重大危险作业监控管理规及要求
项目部坚持以“安全第一、预防为主”的管理目标，贯彻落实中石化集团公司标准，把项目为重点管理对象，组织大家学习集团《安全十大禁令》、《七想七不干》、《建筑施工安全规》、《安全管理规定》，提高员工HSE意识与专业技能，从而具备能胜任本岗位工作的能力，履行好自已的责任与义务，提高工作质量，确保项目HSE目标的实现。
由于工程建设过程中的安全不确定因素很多,如起重吊装、脚手架搭设与施工、高处作业、临时用电、射线探伤、基坑围护等,导致在多种不确定环境因素下发生安全问题（隐患），因而产生风险,从概念上讲,风险指的是损失的不确定性,对工程项目的施工负有安全责任的建设单位和监理人员而言,风险是指可能出现的影响项目安全目标实现的不确定因素。如果能在这种不确定因素产生不利影响之前发现它,就能及时采取有效的措施予以制止,风险表现形式和风险发生的概率就会有所降低。以下是各种施工作业时安全防管理要求：
一、起重吊装及安装拆卸
1、起重吊装作业前，首先检查吊车包括司机、起重机、信号指挥等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经确认可合格人员，检查吊装作业前安全技术人员是否对施工人员进行安全技术交底；
2、大型起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项方案，并经企业技术负责人审批，其容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。
3、起重机械进入现场后经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。同时，检查吊车所配备的钢丝绳、吊具、索具等，对不合格构配件进行进退出场，从新采购符合国家标准规要求的构配件。要明确现场安全注意事项，作业前拉好警戒线，禁止人员进入吊车作业半径区域，坚持“十不吊”原则。
4、汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。
5、起重吊装索具吊具使用前施工方案设计要求进行逐件检查验收。
6、起重机运行道路进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。
7、起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作符合方案要求。
8、起重吊装作业前进行安全技术交底，容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
9、超载或物体重量不清时不应操作；超载或物体重量不清不应操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等；禁止起吊时歪拉斜拽；被吊物体上有人或浮置物禁止操作；吊重物应绑扎平衡、牢固，重物棱角处
与钢丝绳之间应加衬垫；吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；吊装气瓶等必须用专门吊篮。
10、重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动；左右加转应平衡，当回转未停稳前不得作反向动作；起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
11、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向；操作控制器时，不得直接变换运转方向。
12、当（履带）起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶；严禁长距离带载行驶。起重机的地面松软不平时，起吊禁止同时进行两个动作。
13、用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；各台起重机的升降、运行应保持同步；各台机重机所承受的载荷均不得超过各处的额定起重能力。如达不到上述要求，应降低额定起重能力至80%；也可由工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。吊用时，建设单位或监理单位工程师应在场巡查，指导现场安全。
14、起重机在安全保护装置发生故障、失效或不准确时严禁带病作业；在作业中，严禁对传动部分、运动部分及运动件所及区域做维修、保养、调整等工作；传动部分应润滑良好。
15、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
16、当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，设置信号传递人员。在开然光线不足的工
作地点或者在夜间进行工作，都应该设置足够的照明设备。
二、脚手架搭设与拆除施工
1、进场工人进行安全教育，增强自我保护意识，增强安全意识。严格按操作规程进行施工作业，健全安全管理制度，严禁违章操作。
2、作业前必须取得相应的架子工证与高空作业证（高度超过15m以上），必须对相关人员进行健康检查，取得健康证的员工方能进行脚手架的作业施工。
3、脚手架搭设由专人负责，统一指挥，设置作业区，严禁非操作人员逗留，穿行。严格按程序作业。搭设作业时，作业人员铺好脚手板，戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，采用五点式安全带并尽量做到高挂低用。
4、搭设时必须做好必要的安全措施，脚手架杆件在搭设与传递过程中需设置保险绳，扣件等小型材料和工机具在使用与运输过程中必须使用工具袋。
5、脚手架要对防电、防雷作好防护措施。在脚手架底部四个方向立柱位置设置接地扁钢将脚手架与钢架立柱相连，扁钢采用一50*5mm，扁钢与立柱焊接。
6、立杆支撑地面强度符合要求。各杆件、扣件使用前进行检查，严禁使用不合格与不符合要求的杆件、扣件。扣件使用前进行质量检查，裂纹、变形严禁使用，螺丝滑丝的扣件必须更换后使用
7、钢梁、立杆间距1.35m，立杆接头错开不小于1.5m，横杆步距1.5m，有效对接相互错开，钢管严禁打孔。
8、安全网的设置：竖向安全网采用密目式安全网，在每个钢结构施工的工作面层均要挂设，水平安全网采用尼龙安全网（口径为80*80*3mm），在钢结构的每个立柱接口以下第一层横梁的位置将该层小横杆外伸1.2米设置。
9、脚手架搭设过程要脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。脚手架搭设必须及时设置连接杆、剪刀撑以及必要的拉绳、吊索，避免搭设过程中发生变形、倾倒。严禁随意改变，拆除脚手架杆件。
10、施工中严禁乱放、乱搭杆件，以及嬉戏、打闹等不正当操作。严格控制上架人数和材料堆放数量。
11、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
12、雨、雪及6级以上大风天气禁止进行搭设作业和拆除作业，穿过脚手架的电缆线必须顺着大横杆下部架设，并定期、不定期进行检查，及时排查隐患。
三、高处作业
1、高处作业是指在坠落高度基准面2m以上，有坠落可能的位置进行的作业。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业的人员，不得从事高处作业,。作业之前项目全体员工须做健康体检，并建立项目
体检档案。
2、高处作业的人员必须系好安全带（五点式）、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
3、在邻近地区设有排放有毒、有害气体及粉尘超出允许浓度的烟囱及设备等场合，严禁进行高处作业。如在允许浓度围，也应采取有效的防护措施。
4、作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠，高处悬空作业，必须设置生命绳。夜间高处作业应有充足的照明。
5、高处作业人员不得站在不牢固的结构物（如石棉瓦、木板条等）上进行作业。高处作业人员不得坐在平台边缘、孔板和躺在通道或安全网何处楼板上的孔洞应设坚固的盖板或围栏。高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所用工具套（袋），有防止坠落的措施，必要时要设安全警戒区，并设专人监护。在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉高处作业，如需进行交叉作业，中间应有隔离措施。禁止两人同时在梯上作业。人字梯底角要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
6、外用电梯、罐笼应有可行的安全装置。非载人电梯、罐笼严禁乘人。高处作业人员应沿着通道、梯子上下。不得沿着绳索、立杆或栏杆攀登。
7、因特殊需要进行的高处作业，包括强风、异温、雨天、雾天、夜间、带电、悬空和抢救高处作业，要制定作业方案并经HSE管理部与安全管理人员审批。紧急情况为抢救人员时，可由建设单位或监理负责人在保护救护人
员安全的前提下口头批准，作业后立即报HSE部。
8、高处交叉作业，禁止高处施工人员电（火）焊时，下方进行防腐刷漆，此行为易造成下方人员或物品突发性火灾。高处摆放的氧气、乙炔瓶必须可靠固定，配电箱应摆放整齐，物品隔离措施必须符合要求。
9、15m以上（含15m）的高处作业必须办理《高处作业票》（高度在15—30米为三级高处作业，高度在30米以上为特级高处作业），高处作业票由作业主管填写，HSE管理部主管审批，特级高处作业票需经安全经理批准。
10、在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下影响施工安全时，禁止进行露天高处作业。高处作业要与架空电线保持规定的安全距离。
四、临时用电
1、施工现场电气作业人员由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。指定专业人员负责施工用电安全管理，并建立档案。
2、临时用电工程图纸单独绘制，并制定临时用电施工措施，作为临时用电施工的依据。
3、施工现场临时用电设备、配电箱、开关箱，要有配电箱（柜）电路图、每日检查记录表、特种人员（电工）作业证，接地装置要用16mm多股铜芯线。固定式开关箱的下底距地面1.3～1.5m，移动式开关箱的下底距地面0.6～1.5m。
4、临时用电电线应使用良好的绝缘线，且用绝缘子固定，禁止缠绕在树上、脚手架上或其它构架上，禁止使用破皮或老化的电线与电缆。电缆线在使用时，需架空或埋地敷设，禁止在地面明设。
5、配电箱（柜）要有挡雨棚和醒悟的警示标识，箱体要牢固，做到防雨、防火，箱体有接零保护，有门、有锁，箱无杂物。严禁乱拉乱拽电线、电缆，不得用金属丝绑扎电线、电缆。电线、电缆、电焊把线等不得与钢丝绳绞在一起，不得有摩擦。
配电箱（柜）要采用铁板、玻璃钢等材料制作，其配电板采用电木板或塑料板电线与电缆在距热力管道、热力设备区域应大于2m。电线、电缆凡进开关箱、铁棚子、过道路处及可能有机械伤害的地方，均加套管保护。
6、所有的开关、插座、插头及保护罩做到完好并正确使用。施工现场每台电气设备，使用单独开关（一机一开一保护），严禁同一开关直接控制两台及两台以上的电气设备。
五、射线探伤
1、从事射线作业人员，必须经过培训，取得有效的书，经有关部门体检合格后，持证上岗，并严格控制职业禁忌症。
2、射线作业设备的使用必须取得有关使用许可证。操作前应检查主机、附件、备件是否完好，严禁设备及附件带病作业。在大型设备或高处作业时，射线机必须放置平稳牢固，各部件连接牢固可靠。
3、作业前必须清理作业现场，完善防护设施（警绳、警灯、报警装置及监护人），并再次检查现场，确认无误，方可开始作业。
4、施工单位在进行射线作业时，将作业时间、地点及防护围必须提前一个完整工作日报项目建设单位（HSE 人员）和监理单位（HSE人员）管理批准。在工作现场，应根据射线强度大小，并结合现场实际情况，划出安全防护区围界线。并在四周设置警戒标志，并设专人监护，防止其它人员进入安全防护区界线。
5、操作人员工作时，必须穿个人防护服和佩戴个人剂量报警仪。操作人员接受的剂量不得超过国家标准规定，无损检测人员要按规定配戴剂量仪，剂量仪定期送有关部门进行校准，确保数据的准确性和可靠性。射线探伤作业人员应定期进行职业性体检，体检不合格者应给予适当的处理或脱离射线作业岗位。
六、基坑防护
1、基坑施工前，作业人员必须按照施工组织设计及施工方案组织进行施工。必须掌握场地的工作环境，如了解建筑地块及其附近的地下管线、地下埋设物的位置、深度等。
2、基坑深度超过5m以上，需要编制深基坑开挖专项安全方案。
3、开挖过程中，基坑必须设置明沟和集水井，防止雨水浸泡，做好及时降水工作，防止基坑边坡出现坍塌事故。
4、严禁在边坡或基坑四周超载堆积材料、设备以及在高边坡危险地带搭建工棚。施工道路与基坑边的距离应满足要求，以免对坑壁产生扰动。
5、深基坑四周必须用Φ48mm钢管设置两道1.2m高的防护围栏，防护围栏应牢固可靠，底部一道应设置踢脚板，以防落物伤人。
6、深基坑作业时，必须合理设置上下行人扶梯或其他形式通道，扶梯结构牢固，确保人员上下方便。
7、基坑照明必须使用36v以下安全电压，线路架设符合施工用电规要求。
8、土方开挖过程中，若基坑变形突然加大，应立即停止开挖，并及时回填，也可以在其背后进行挖土卸荷，以保证基坑边坡的稳定。雨期深基坑施工中，必须注意排除地面雨水，防止倒流入基坑，同时注意雨水的渗入，土体强度降低，土压力加大造成基坑边坡坍塌事故。