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电子元器件进货检验及存储规范

电子元器件进货检验及存储规范
电子元器件进货检验及存储规范

XXX有限公司

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材料采购质量保证措施

材料采购质量保证措施 1物贷采购 根据合同要求,工程部在进行施工计划编制的同时,进行材料使用计划的编制,由材料部按《质量手册》的要求,进行采购信息收集,供应商评审,报项目经理和上级材料主管部门批准,订立合同。 各类原材料、成品、半成品进入现场后,由材料部入库保管,入库前,材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证,并作好标识工作和有关的台帐,有关材料的质量证明文件复印一份,原件交工地试验室保管,工地试验室按关规定进行抽样试验,以验证其质量是否符合有关标准的要求。 针对工程实际情况,对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的,由工程部提出具体意见,报项目经理审核,根据《工程分包控制程序》,进行分包商评审,合约部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审,技术质量部负责有关工程质量方面的业绩考评,然后,由项目经理决策,报上级批标。在本工程中专业分包不能进行再分包。 2标识和追溯性 产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识,有材料部和工地试验室负责,进行名称、规格、产地、数量和批发的挂牌标识,工序标识由技术质量部负责,采用记录的方式进行。 3产品的保护 本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护,由工程部负责实施,对道路边的结构,进行包裹防护。 对产品运输中的防护,由工程部提出防护措施,采取包裹、衬垫等手段,实施产品的防护。4监视和测量装置的控制 工程监视和测量装置的控制,由工程部负责进行,要求建立台帐和各项管理制度。实行有效的监控,工地试验室和项目测量控制中心具体实施。

5产品检验 进贷检验由材料部负责,工地试验室按有关标准进行抽样检验。 工序检验由技术质量部负责,工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。 最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕,各类检查检验数据齐全,技术质量资料满足规定的要求,由项目经理向业主提出竣工验收申请。 6不合格品控制 不合格品控制由技术质量部负责。当出现不合格点:由施工员负责,操作班组长组织有关操作人员进行处理,一般不合格:由项目部质量员向施工员下达整改通知,明确整改内容和方法,复验结果、完成时间,当出现严重不合格:质量员报告总工程师,并报请上级有关质量管理部门、监理、业主等参加处理,原材料、成品、半成品不合格,由材料部组织,合同技术质量进行处理。 7测量、分析和改进 根据为客户提供优良的建筑产品的原则,对质量管理体系统,在运行过程中不断地进行完善,由项目经理组织各部门,对质量管理体系统的运行情况进行评估,找出薄弱环节,采取相应的纠正预防措施。 7.1数据分析 项目经理部各部室都要求在质量体系统运营过程中收集足够的信息和数据,以便项目经理对质量体系统的运行做出正确的判断。 技术质量部负责收集工程质量状况、不合格控制等方面的信息和数据。 工程部负责收集工程进度、设备人员配置方面的信息和数据。 材料部负责收集材料供应方面的信息和数据。 和约部负责收集和客户有关的信息,提供合同支付和资金运营方面的数据。 大楼室负责收集文件资料管理方面的信息和数据。

电子元器件进货检验

元器件进料检验规范 一、目的: 本文件规定了公司进货电子元器件入库前检验的依据及存储过程规范。 二、适用范围: 适用于本公司电子元器件入库前产品的检验和存储过程。 三、检验规范: 1.电阻类: 1.1外观包装: a 按送检的卷、袋、根的按比例随机抽取检查,不足一卷、袋、根的按一卷、袋、根进行检查,若发现抽样检查数中的不合格,则判该批不合格。表面字迹清晰,产品的名称、型号、规格、数量及生产厂家等标注明确并与要求相符,无破损,无划痕;每一批都应有清楚的质量标识。 b 色环电阻的色环颜色应清晰易于辨认,色环颜色与标称阻值相符,引脚无氧化、发黑。 c 贴片电阻的数字标注应正确,与标称阻值相符,引脚无氧化、发黑。 注:色环电阻识别方法见附表

功率值应与包装标称值及ERP要求相符。 1.3电阻值: 按5件/批抽取,用万用表所测得的电阻值及公差应与包装标称值及采购要求相符。 1.4封装尺寸: 按5件/批抽取,所测得的单体封装尺寸应与样品或采购要求相符,如0603封装、0805封装、脚间距、长度、高度等。(具体封装尺寸见附表) 2.电容类: 1.1外观包装: a 按送检的卷、袋、根的按比例随机抽取检查,不足一卷、袋、根的按一卷、袋、根进行检查,若发现抽样检查数中的不合格,则判该批不合格。表面字迹清晰,产品的名称、型号、规格、数量及生产厂家等标注明确并与要求相符,无破损,无划痕;每一批都应有清楚的质量标识。 b 电容表面印字清晰,容量标识与标称值,引脚无氧化、发黑,电解电容短引脚端的PVC封膜上应有"-"标记,为电容负极,长引脚为正极。 1.2 材质: 材质标识明确,并与ERP要求相符。

电子元件来料检验标准(doc 32页)

电子元件来料检验标准(doc 32页)

上海零线电气有限公司 文件编号:Q/LSD3401.1-2010 编制: QA规范来料检验版本号: A 页码:1 本页修改序号:00

1.目的 对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验,确保产品的最终质量。 2.范围 适用于本公司对原材料的入库检验。 3.职责 检验员按检验手册对原材料进行检验与判定,并对检验结果的正确性负责。 4.检验 4.1检验方式:抽样检验。 4.2抽样方案:元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水 平Ⅱ进行。 非元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案特殊检查 水平Ⅲ进行。 盘带包装物料按每盘取3只进行测试。 替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2~3倍进 行替代测试。 4.3合格质量水平:A类不合格 AQL=0.4 B类不合格 AQL=1.5 替代法测试的 物料必须全部满足指标要求。 4.4 定义: A类不合格:指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。 B类不合格:指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。 5.检验仪器、仪表、量具的要求 所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。 6. 检验结果记录在“IQC来料检验报告”中。 文件编号:Q/LSD3401.2-2010 上海零线电气有限公司 编制: QA规范来料检验版本号:页码:2

本页修改序号:00 目录 材料名称材料类型页数电阻器元器件类 3 电容器(无极性)元器件类 4 电容器(有极性)元器件类 5 电感器元器件类 6 集成电路元器件类7,8 线路板元器件类9 二极管元器件类10 三极管元器件类11 塑料件非元器件类12 场效应管/IGBT 元器件类13 插针、插座元器件类14 线材非元器件类15 高频变压器元器件类16 螺钉、铜螺柱、8字扣、万向转非元器件类17 三端稳压器(78L05)元器件类18 控制变压器非元器件类19 数显表元器件类20 扎带非元器件类21 说明书、包装箱等印刷品非元器件类22 海绵胶条、贴片非元器件类23 热缩套管非元器件类24 跳线非元器件类25 蜂鸣片元器件类26 蜂鸣器元器件类27 晶体、陶振、滤波器元器件类28 继电器元器件类29 自恢复保险丝元器件类30 送丝机构元器件类31 辅料非元器件类32

材料采购技术规范.docx

设备、管道保温材料 采购及施工技术规范 项目名称:重庆市第三垃圾焚烧发电厂项目文件编号: SC-YJJ1 /EM750U001 编制: 审核: 批准: 重庆三峰卡万塔环境产业有限公司 2017年03月29日

目录 目录 (1) 1项目概况 (3) 1.1项目规模 (3) 1.2地理位置 (3) 1.3气候 (3) 1.4地震状况 (3) 1.5设备使用条件 (3) 1.6工作条件 (4) 2设计、制造、安装、检验标准 (4) 3 主要技术参数及性能要求 (5) 4分工表 (8) 5供货及要求 (8) 5.1供货范围 (8) 5.2供货地址:重庆市江津区西湖镇青泊村工地现场 (9) 5.4具体供货内容 (9) 5.5供货清单 (9) 6全场保温层及外护层施工要求 (11) 7技术文件的提交 (11) 7.1一般要求 (11) 7.2投标人报价时应提交的文件 (12) 7.3投标方供货、施工时应提交的文件 (12) 8监造及工厂检验 (13) 8.1保温材料监造 (13) 8.2工厂检验 (14) 9性能测试方案 (14) 9.1一般要求 (14) 9.2性能验收值 (15)

9.3性能测试验收标准 (15) 10设计联络 (15) 11附件 (15) 附表一:供货清单 (16) 附表二:技术差异表 (17) 附表三:加工制造设备清单 (17)

1项目概况 1.1项目规模 重庆市第三垃圾焚烧发电厂项目建设完毕后,焚烧炉日处理生活垃圾量4500t/d,配置6×750t/d垃圾焚烧处理生产线和厂外取水、净化及管网工程。其中:焚烧采用往复式机械炉排工艺;烟气净化采用组合烟气净化工艺;余热回收锅炉选用中温中压锅炉系统;配备3台35MW汽轮发电机组和3台500KW沼气发电机组;本项目采用引进德国马丁的机械逆推式炉排炉垃圾焚烧和烟气净化处理成套技术实现国产化的设备。 1.2地理位置 建设地址位于重庆市江津区西湖镇青泊村,占地约340亩。 1.3气候 该区多年平均气温17.6℃,最高气温40.5℃,最低气温-2.8℃。极端最高气温44℃(2006年8月15日),极端最低气温-6.1 ℃(1956年1月9日)。多年平均降雨量1162.7mm,年最大降雨量1451.7mm,最小降雨量836.5mm,多集中在5~9月,可达全年降雨量的67%,常年平均降水日数149.5天。最大日降水量266.9mm (2007年7月17日),多年平均最大日降雨量约90mm。基本风压:W0=0.65kN/m2,基本雪压:S0=0.50kN/m2。 1.4地震状况 抗震设防烈度6 度,设计基本地震加速度值0.05g,设计地震分组为第一组,抗震设防分类为丙类。 1.5设备使用条件 设备安装在主厂房室内。 主燃料:城市生活垃圾(额定负荷设计低位热值1550kcal/kg) 辅助燃料:天然气 锅炉给水水质:除盐水,参见《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》(GB/T12145-1999) 锅炉炉水水质:参见《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》(GB/T12145-1999)过热蒸汽温度调节:设一级喷水减温器,减温水来自锅炉给水泵出口。 运行方式:每天24小时连续运行 年累计工作时间:不小于8000小时

进货检验验证规范标准

SYDK/SJ-J11-2013版本/修改状态:C/0 进货检验验证规 1.目的 对采购的关键元器件和材料、辅助回路元件及其他零星材料及标准件的检 验或验证进行控制,确保入厂的关键元器件和材料、辅助回路元件及其他零星 材料及标准件与采购控制要求一致,并确保其质量特性持续满足最终产品认证 要求。 2.围 适用于工厂采购的关键元器件和材料、辅助回路元件及其他零星材料及标 准件,外协件的检验验证。 3.术语 3.1检验:对实体的一个或多个特性进行的诸如测量检查,试验或度量并将结 果与规定要求进行比较,已确定每项特性合格情况所进行的活动。 3.2验证:通过对检查和提供的客观证据,表明规定的要求已经满足的认可。 4.进货货物分类:分为关键元器件和材料、辅助回路元件及其他零星材料及标准件。 4.1 关键元器件和材料 关键元器件和材料为:壳体(冷轧板、型材)、低压断路器、低压开关、隔 离器、隔离开关与熔断器组合电器、低压接触器、热过载继电器、交流半导体 电动机控制器和起动器、自动转换开关电器、母排、绝缘导线、抽出式的一次 接插件及绝缘支撑件等主回路用元器件和材料。 无功功率补偿装置增加:电容器、电抗器、电力电子开关、无功功率补偿 控制器。 4.2 辅助回路元件及其他零星材料及标准件 互感器、仪表、指示灯、按(旋)扭、转换开关、接线端子、端子排、继 电器(电流、电压、中间、时间等)、涂料、螺栓等。 5.职责 5.1供销部负责物资采购,不合格品的处置。 5.2生产技术部质检员负责关键元器件和材料的检验或验证。 5.3供销部保管员负责辅助回路元件及其他零星材料及标准件的检验或验证。 市双阳区电业开关厂

电子类来料检验作业指导书

电子类来料检验作业指导书 一、目的: 为了规范电子物料来料检验及抽样计划,满足客户的要求,特制定该检验规范。 二、适用范围: 适用于所有机型电容排、电阻排、聚脂薄膜电容、钽电容、晶振、石英晶体、振荡器、滤波器、变压器、耦合器、晶体管、场效应管、三极管、三极管组合、变容二极管、功放、功放控制器、红外管、SMT电容、NTC电阻、SMT电阻、各种机型IC、BGA、SMT发光二极管、普通二极管、SMT电感、蜂鸣器、ESD管来料、压敏电阻、钮扣电池(电容)等贴片电子类来料。 三、标准与定义: 1、标准 【允收标准】 (Accept Criterion):允收标准为包括理想状况、允收状况、拒收状况等三种状况。 【理想状况】 (Target Condition):此组装情形接近理想与完美的组装结果。能有良好组装可靠度,判定为理想状况。 【允收状况】 (Accept Condition):此组装情形未符合接近理想状况,但能维持组装可靠度故视为合格状况,判定为允收状况。 【拒收状况】(Reject Condition):此组装情形未能符合标准,其有可能影响产品的功能性,但基于外观因素以维持本公司产品的竞争力,判定为拒收状况。 2、缺点定义 【致命缺点】(Critical Defect):指缺点足以造成人体或机器产生伤害,或危及生命财产安全的缺点,称为致命缺点,以CR表示。 【主要缺点】(Major Defect):指缺点对制品的实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低,产品损坏、功能不良称为主要缺点,以MA表示。 【次要缺点】(Minor Defect):指单位缺点的使用性能,实质上并无降低其实用性,且仍能达到所期望目的,一般为外观或机构组装上的差异,以MI表示。 3、抽样计划 按GB2828普通级Ⅱ级水准: 【致命缺点】(CR:Critical)不允许出现此类缺陷;

采购内容及技术参数要求

采购内容及技术参数要求

2 网络及业 务支撑安 全管理平 台 ★1、配置要求:专用标准1U机架式千兆平台和安全操作 系统,至少6个千兆电口,存储容量不小与1TB。单台最 大可扩展监控100个监控对象。 ★2、系统要求:包含统一展示、资产管理、告警管理、知 识管理、报表管理、权限管理、系统管理功能,并提供网 络拓扑自动发现与展示、机架拓扑等功能,以及对网络设 备、安全设备、主机服务器的可用性与性能监控功能。 3、系统必须采用B/S架构,管理员只需浏览器即可连接到 系统进行各种操作;用户的浏览器客户端无需安装JRE或 者JAVA Web Start即可访问管理中心;产品要求集成数据 库,无须再独立安装数据库系统,亦无须对数据库进行专 门的维护; 4、支持单级部署和级联部署,支持分布式部署。单级部署: 无需安装任何其他软件和组件,用户只需要安装管理中心 即可实现对全网资源的安全管理;级联部署:两个管理中 心之间可以进行级联,形成大规模统一管理;分布式部署: 一个管理中心可以连接多个分布式采集器或者日志代理, 实现对全网分散IT资源的统一管理。 5、★综合展现:用户登录即可进入综合展示界面。通过该 界面,能够快速的导航到各个功能;用户可以自定义一级 功能菜单,可以根据自身需要调整一级功能菜单的顺序; 在综合展示界面中能够显示系统的基本管理信息,包括最 近30分钟告警状态雷达图、监控按类型汇总、最近24小 时资产告警排行TOP10、最近24小时内业务总体性能趋 势。 6、★资产管理:系统提供基于资产的拓扑视图,可以显示 资产之间的逻辑连接关系。系统可以按列表和拓扑两种模 式显示资产拓扑节点【必须提供截图】;用户可以手工编 辑资产拓扑,包括添加节点,添加/编辑连线,任意拖动节 点,可以对拓扑图进行缩放,可以更换拓扑图背景;用户 在拓扑图上添加的资产节点等同于在资产列表中添加资产 节点;用户可以随意在资产的拓扑视图和列表视图之间进 行切换;能够根据收到的事件的设备地址自动识别新的资 产,并支持自动添加到资产清单中去。 拓扑管理:拓扑管理功能能够运行在Linux和Windows环 境下,无需安装JRE或者使用Java Web Start即可展示网 络拓扑;用户可以手工编辑资产拓扑,包括添加节点,添 加/编辑连线,任意拖动节点,可以对拓扑图进行缩放,可 以更换拓扑图背景;网络拓扑图具备实时设备和链路运行 监控功能,如果设备或者链路发生故障,能够自动的进行 标记;用户可以随意在网络拓扑图和网络设备列表之间进 行切换;系统能够以机架视图的形式可视化地显示设备在 机架/机柜摆放位置;用户可以自定义机架视图。 7、★系统对于各种监控对象都能进行全方位细粒度的监 套 1

材料采购标准

设备材料采购 管理标准 工程总承包设备材料采购管理标准 QB/42-228-2009 A版修改码0 1 范围 为加强对总承包工程的设备、材料的采购管理,保证设备、材料质量符合规定的要求,制定本标准。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T19001—2008 质量管理体系要求 GB/T19000—2008 质量管理体系基础和术语 GB/T24001—2004 环境管理体系规范及使用指南 GB/T28001—2001 职业健康安全管理体系规范 3术语与定义 本文件的术语与定义执行院管理体系文件术语与定义。 4 职责 4.1分管院长 审批采购计划及费用。

4.2 工程总承包主任 负责项目的采购组织工作。 4.3 采购处 归口管理工程设备、材料采购,并按照国家招投标法律法规,负责设备、材料的招标工作。 4.4 项目经理 负责按工程进度时间要求提供设备材料采购清单,并负责提供技术支持。 5管理内容与方法 5.1 采购管理范围划分 5.1.1总承包项目,原则上其设备、主要材料均由总包部采购处组织采购供应,合同中另有规定的除外。 5.1.2在合同中规定的由分包方自供的设备材料,由分包方组织招标、采购,必要时,可要求分包方根据总包方 的要求采购。 5.1.3凡需要进口的安装设备、材料、仪器仪表等均应由采购处组织订货。 5.2采购方式 5.2.1 招标采购 总承包工程中的主要设备材料,单项合同额超过人民币100万元的项目应进行招标,具体招标程序见《工程总承包招标管理标准》(QB/42-227-2009). 5.2.2 询价采购 5.2.2.1 总承包工程中的设备材料,单项合同额不超过人民币100万元的且技术性能、制作工艺没有特殊要求的项目进行询价采购。 5.2.2.2 询价采购时应向三家及以上供应商或承包商发出询价文件,供应商或承包商按要求报价,原则上为一次性报价,低价中标。 5.2.2.3 询价采购由项目设总提供技术协议书和相关技术文件或经办人填写《材料及零星设备采购清单》(见附录A)后统一发布;供应商将报价递交采购处;采购处组织相关人员评议,并填写《设备材料招标评审表》,报分管院长批准。 5.2.2.4 询价采购应采用供方评价的方法和程序 5.2.3 直接采购 5.2.3.1总承包工程中的设备材料,单项合同额不超过人民币100万元的且满足以下要求的项目进行直接采购。具体要求有: (1)特定或唯一的供应商; (2)设计要求与现有设备(设施)一致(匹配),不能形成充分竞争; (3)因设计更改或施工需要,对原定设备、材料需变更、调整,且增加资金不超过合同总额10%; (4)对于单价较低、数量较少、形不成批量、市场价格波动较小的设备、材料等; 5.2.3.2 直接采购应直接向供应商或承包商发出邀请,通过谈判确定供应商。 5.2.3.3 项目部经办人填写《材料及零星设备采购清单》后,由采购处直接采购;对于因事故抢修或紧急情况下所需采购的物资,由项目部经办人填写《材料及零星设备采购清单》,并在《材料及零星设备采购清单》上写明原因后,可由项目部直接采购。 5.2.3.4 直接采购应采用供方评价的方法和程序 5.3 供方的评价及选择 5.3.1 收集供方的有关背景信息 包括:

原材料采购技术要求

****有限公司 接触食品材料采购技术要求页码共2 页第 1 页编号CYD/CG 编制部门行政部 一硅胶管/橡胶塞采购技术要求 指标要求备注 1 原料要求食品接触用橡胶材料及制品中的天然橡胶、合成 橡胶、硅橡胶原料的使用应符合附录A及相关公 告的规定,经硫化的热塑性弹性体树脂的使用应 符合GB4806.6附录A及相关公告的规定。 须符合GB4806.11-2016要求 2 感官色泽正常,无异臭、污物 3 浸泡液迁移实验所得浸泡液不应有着色、浑浊、沉淀、 异臭等感官性的劣变 4 总迁移量 (mg/dm2) ≤10 5 高锰酸钾消耗量 (mg/kg) 水(60℃,0.5h) ≤10 6 重金属(以Pb 计)(mg/kg) 4%乙酸(体积分 数)(60℃,0.5h) ≤1 7 添加剂添加剂应符合GB9865及相关公告的规定 8 迁移试验迁移试验应按GB30604.1,GB4806.11和 GB5009.156的规定执行

****有限公司 接触食品材料采购技术要求 页 码 共2 页 第 2 页 编 号 CYD/CG 编制部门 行政部 二 抽水器泵壳/接头 采购技术要求 指标 要求 备注 1 原料要求 食品接触用塑料材料及制品中树脂应符合 GB4806.6及相关公告的规定。 2 感官 色泽正常,无异臭、污物 须符合GB 4806.7-2016标准要求 3 浸泡液 迁移实验所得浸泡液不应有着色、浑浊、沉淀、异臭等感官性的劣变 4 总迁移量(mg/dm 2) ≤10 5 高锰酸钾消耗量(mg/kg ) 水(60℃,0.5h ) ≤10 6 重金属(以Pb 计)(mg/kg ) 4%乙酸(体积分数)(60℃,0.5h ) ≤1 7 脱色试验 乙醇溶液擦拭后,结果表述为阴性 植物油擦拭后,,结果表述为阴性 观察试样浸泡液,,结果表述为阴性 8 添加剂 添加剂应符合GB9865及相关公告的规定 9 迁移试验 迁移试验应按GB30604.1,GB4806.11和 GB5009.156的规定执行

原材料采购检验规范

重庆渝丰电线电缆有限公司技术标准——————————————————————————————— 原材料采购(检验)规范 编制:质量管理部 审核:杨周全 批准:魏勇 2015 年01 月01 日编订2015 年01 月05 日实施————————————————————————————— 重庆渝丰电线电缆有限公司发布

编制说明 1、适用范围: 适用于本公司塑料绝缘电线电缆,塑料绝缘电力电缆,塑料绝缘控制电缆三大类产品及其衍生产品低烟,无卤,阻燃,耐火电线电线生产所需的原辅材料的采购。 2、引用标准 《电工用铜线坯》B/T 3952 《电工圆铜线》GGB/T 3952 《电工圆铝杆》GB/T 3954 《电工圆铝线》GB/T 3955 《电线电缆用软聚氯乙烯塑料》GB/T 8815 《电线电缆用黑色聚乙烯塑料》GB 15065 《电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料》JB/T 10437 《无氧铜带材》GB/T 14594 《铠装电缆用钢带》YB/T 024 填充用聚丙烯网状撕裂纤维 无碱玻璃纤维带 PVC 绕包带 聚脂薄膜

重庆渝丰电线电缆有限公司原材料采购(检验)规范 电线电缆用圆铜线 YF/C-CG.07.04.03.01 1、电工圆铜线名称、型号、规格:范围见表1: 表1 2、电工圆铜线标准直径的偏差 应符合表2规定, 铜线垂于轴线的同一截面上测得的最大和最小直径之差(F 值)应不超过标准直径偏差的绝对值。 表2

3、圆铜线的机械性能应符合表3的规定。 4、圆铜线的电阻率:应符合表1 的规定。 5、外观:圆铜线表面应光洁,不得有与良好工业产品不相称的任何缺陷。 6、交货要求:圆铜线应成盘或成圈交货,每盘或每圈圆铜线应为一整根,不允许有焊接或扭交货要求接,制造过程中的铜杆和成品模前的焊接除外。每盘或每圈铜线的净重:标称直径为6.0mm 及以下者,应符合表4规定(下表) 表4 表3

电子元器件检验标准

一、适用范围及检验方案 1、适用范围 本检验标准中所指电子元器件仅为 PCBA 上的贴片件或接插件,具体下表清单所示: 序号 物料名称 页码 序号 物料名称 页码 序号 物料名称 页码 1 电阻类 13 晶振 25 MOS 管 2 电容类 P2 14 端子(排)插/座 P4 26 防雷管 P6 3 发光LED 类 15 软排线/卡扣 27 IGBT 4 电感类 16 变压器 28 RJ45插座 / 5 PCB 板 17 电压/电流互感器 29 半/双排插针 / 6 二极管类 P3 18 霍尔电流传感器 30 支撑柱/隔离柱 / 7 IC 类 19 LCD 显示屏 31 光纤收发模块 / 8 数码管 20 保险片/管 P5 32 电源模块 / 9 蜂鸣器 21 散热片 33 保险座/卡扣 / 10 开关按键 22 稳压管 34 插片端子 / 11 继电器 P4 23 温度保险丝 35 12 三极管 24 光耦 P6 36 2、检验方案 2.1 每批来料的抽检量( n )为5只,接收质量限( AQL )为:CR 与MA=0,MI=(1,2),当来料少于 5只时 则 全检,且接收质量 限 CR 、MA 与MI=0。 2.2 来料检验项目=通用检验项目+差异检验项目,差异检验项目清单中未列出部件,按通用检验项目执行。 二、通用检验项目 序号 检验项目 标准要求 检验方法 判定 水准 1 规格型号 检查型号规格是否符合要求(送货单、实 物、 BOM 表三者上的信息 目视 MI 必须一致) 2 检查包装是否符合要求(有防静电要求的必须有 防静电袋 /盒等包 目视 MI 装,易碎易损的必须用专用包装或气泡棉包装等) 3 包装 外包装必须有清晰、准确的标识,明确标明产品 名称、规格 /型号、 目视 MI 数量等。或内有分包装则其上必须有型号与数量等标识。 4 盘料或带盘包装时,不应有少料、翻面、 反向等。 目视 MI 5 外观 产品表面应该完好;产品引脚无氧化、锈蚀、变形;本体应无破损、 目视 MI 无裂纹; 6 贴片件 其长/宽/高/直径等应符合部品技术规格书要求,若没有标明 的公 卡尺 MA

原材料采购标准.doc

文件编号:WZ/QC-7.4.3-02 版本号:A/1 批准: 湖北武洲新材料科技有限公司 原材料采购执行标准 编制:张霞 审核: 发布日期:2016.5.23

目录 一、总则 (3) 1.1目的 (3) 1.2范围: (3) 1.3职责: (3) 二、内容 (4) 2.1硼酸采购标准 (4) 2.2铬酸酐采购标准 (5) 2.3氧化锌采购标准 (5) 2.4氧化镁采购标准 (7) 2.5磷酸二氢铝采购标准 (8) 2.6硅溶胶采购标准 (9) 2.7丙烯酸树脂采购标准 (9) 2.8 甘油采购标准 (10) 2.9乙二醇采购标准 (11) 2.10磷酸采购标准 (13) 2.11氢氧化铝采购标准 (14) 2.12硅粉 (14)

2.12氢氧化钠 (14) 2.13氨水 (14) 2.14二氧化硅 (14)

一、总则 1.1目的:建立公司的原材料采购标准,保证产品质量。 1.2范围:适用于本公司部分生产所需原材料(不含助剂类原料)。 1.3职责:质量技术部负责本规程的起草、修订、审核,公司领导批准, 相关部门负责实施。 二、内容 2.1硼酸采购标准 理化性能 原料名称:硼酸参考标准:GB/T538-2006 分子式:H3BO3分子量:61.83 性状:白色粉末状结晶或三斜轴面的鳞片状带光泽结晶。有滑腻手感,无臭味。相对密度1.435(15℃)。溶于水、酒精、甘油、醚类及香精油中。在水中的溶解度随温度升高而增大,并能随水蒸汽挥发。加热至70-100℃时逐渐脱水生成偏硼酸,150-160℃时生成焦硼酸,300℃时生成硼酸酐。

检测项目 项目指标备注 外观白色粉末状结晶 硼酸(H3BO3)含量% 99.0-100.8 氧化硼含量% 56.3-56.8 水不溶物含量% ≤ 0.040 硫酸盐 ≤ 0.20 (以SO42-计)含量% 氯化物(以Cl-计) ≤ 0.10 含量% 铁(Fe)含量% ≤ 0.0030 氨含量(NH3)含量% ≤ 0.50 重金属(以Pb计) ≤ 0.0010 含量% 2.2铬酸酐采购标准 理化性能 原料名称:铬酸酐参考标准:GB/T1610-1999 分子式:CrO3分子量:100.01

电子元器件检验标准

《电子元器件进货检验标准》 一、芯片 1)目视检查,来料包装应完好无破损,标识清晰。 2)封装正确,引脚完整,无断裂,无明显歪斜。 3)表面不可有油污,水渍及其它脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。 4)抽取该批次的2到3块芯片使用,确保功能正常。 二、电阻 1)目视检查,来料包装应完好无破损,标识清晰; 2)色环颜色清晰易于辨认,色环颜色与标称阻值相符,引脚无氧化、发黑;数字标注正确。 3)阻值与色环标识一致。 4)电阻无断裂,涂覆层脱落; 5)表面不可有油污、水渍及其它脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。 6)用万用表测量阻值。 7)用30W 或40W 的电烙铁对电阻器的引脚加锡,焊锡应能完全包裹住引脚为合格。 三、电容 1)目视检查,来料包装应完好无破损,标识清晰; 2)印字清晰,容量标识与标称容值相符短引脚端的PVC 封膜上应有“-” 标记,为电容负极,长引脚为正极;引脚无氧化、发黑; 3)电容无断裂无破裂,无涂覆层脱落,(电解电容)电解液无漏出。 4)表面不可有油污、水渍及其它脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。 5)用万用表测量容值。 6)用30W或40W 的电烙铁对电容的引脚加锡,焊锡应能完全包裹住引脚为合格。 四、电感 1) 目视检查,来料包装应完好无破损,标识清晰; 2) 电感无断裂,涂覆层脱落; 3) 表面不可有油污、水渍及其它脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的 灰尘是可被接收的。 4) 抽取该批次的2 到3 块芯片使用,确保功能正常。 五、电桥 1) 目视检查,来料包装应完好无破损,标识清晰; 2) 封装要光洁,无缺陷,无批锋;引脚无氧化,无机械损伤等现象。 3) 表面不可有油污、水渍及其它脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的 灰尘是可被接收的。 4) 抽取该批次的2到3块芯片使用,确保功能正常。 六、二极管 1) 目视检查,来料包装应完好无破损,标识清晰; 2) 印字清晰,引脚无氧化、发黑;

食堂原辅料采购流程及验收标准

食堂原材料采购流程及验收标准 一、目的 为规范食堂作业区原材料采购、验收标准,使食堂原材料采购、验收达到安全、卫生、节约的目的以及为员工提供安全、营养的工作餐,特制定本标准。 二、适用范围 适用于食堂原材料采购工作及食堂相关人员工作规范。 三、原材料分类 蔬菜类:主要包括叶菜类、茎菜类、根菜类、果菜类、花菜类和食用菌类等。 冷冻品:主要包括新鲜或冷冻的鱼、虾、虾仁及各种冻鸡鸭配件 肉产品类:主要包括新鲜或冷冻的猪肉、牛肉、羊肉、及其相关附属品。 家禽类:主要包括现宰鸡鸭及其附属品 米、面类:主要包括大米、面粉、玉米面等。 食用油类:主要包括花生油、花生调和油等。 调味品类:主要包括白糖、味精、豆腐乳、盐、酱油、食用醋等。 豆制品类:主要包括豆腐、豆干、豆果、豆腐皮等。 干货类:主要包括木耳、紫菜、香菇、大料、花椒等。 四、流程图 五、过程描述 编制菜品计划单 厨师长依据统就餐人数并结合当周菜谱、配比等提前一天列出次日需要的食材、原材料、辅料、物品等,并拟定《菜品计划单》,将其提交至采购人员处(厨师长备份留档)。请购物资均以最小单位(斤、包、袋、件)填写,保证采购量的精确性。 菜品供应商开发及年度合作确定

供应商资质要求:企业合法三证;有合法经营资格许可证;食品卫生安全许可证;不同类别食品其他必要许可证等(出具全部资质证明) 资格要求:产品质量合格;产品来源正规;满足我公司对于供货时间以及供货量的需求;能按时开具全额发票(出具全部相关证明) 通过公司供应商考核评价并签订供应商合作协议。 采购 比价定价:每月底组织三家或三家以上满足以上资质资格要求的不同原材料(常用)供货商对下月度原材料进行询比价并出具《比价议价表》(特殊情况需提交情况说明),内容须包含不同原材料下月预估数量及单价,并根据报价结果确定采购顺序优先级。原则上单类产品合作单位应该达2家或以上。 调价:属于经常使用、变化不大的品种每月进行一次定价,月度定价品种包括酒水、调味副食品、干货海味、粮油糖、海鲜、水产品、冻品、蛋禽肉、肉类、蔬菜、水果等。若出现市场价格临时性变更且幅度达20%及以上,采购人员需出具市场调研表经审批后方可进行调价。 属不常用、季节性较强、价格易变或特殊品种,不是急用的非常规品种,事前要了解市场价格,经三家对比价格,并征询主管经理意见后再落实供货单位。 采购之前对供应商要经过廉政培训,并签订《防舞弊制度》。 采购下单:采购人员根据厨房负责人出具的采购物品清单为准,按照菜品品种、数量以及要求送货时间拟定菜品采购订单经审批后下发至供应商并将订单备份按照日期留档。 原材料、菜品验收 对于菜品原料验收相关规定 菜品验收人员应遵循两人验收原则,膳食委员一名,食堂人员一名。 对于菜品验收工作应按照类别进行每日验收记录,两人签字确认并留档。 原材料验收的方法 嗅觉检验:即用嗅觉器官来鉴定原料的气味,如出现异味,说明已变质。 视觉检验:用肉眼根据经验判断品质的好坏。 味觉检验:可根据原料的味觉特征变化情况来鉴定品质好坏。 听觉检验:根据听觉检验的方法鉴定品质的好坏、如鸡蛋,可以用手摇动,然后听声音来鉴定。触觉检验:用手检验原料组织的粗细、弹性、硬度等,以确定其品质好坏,本方法是常用的基本方法。 菜品感官料验收标准 蔬菜类:蔬菜鉴别其新鲜度,品种的优越性,一般可从其含水量、形态、色泽等方面来检验。肉类:鲜肉必须有检疫章和检验单,印章清楚;肉质紧密、有弹性、表面湿润、不黏手、无注水。 禽类:家畜肉的品质好坏主要是以肉的新鲜度和品牌来评价的,常用感官检验方法来鉴定;感官检验主要是以外观、硬度、气味、脂肪的状况确定肉的新鲜程度。

钢板采购技术规格书

钢板采购技术规格书 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

钢结构用钢板采购技术要求 一、钢板 1. 适用范围 本技术规格书仅适用于红沿河核电站一期二次钢结构钢板的采购 2. 参考文件 2.1 《主要和次要钢结构工程》 2.2 GB/T700-2006 《碳素结构钢》 2.3 GB/T709-2006 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 2.4 GB/T247-1997 《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》 3. 材料技术要求 二次钢结构钢材等级为Q235B材料的技术要求应符合《GB/T700-2006碳素结构钢》及相关国家标准,化学成分允许偏差应符合GB/T222。生产厂家出具的质量证明书及检验报告应符合表1、表2和表3的要求。 表1 表2

表3 4. 交货状态 钢材一般以热轧(包括控轧)状态交货 5. 钢板的尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数应符合现行国家标准的规定。 厚度允许偏差 5.1.1 钢板(不包括剪切钢板)厚度允许偏差应符合表4(N 类)的要求, 表4 单轧钢板的厚度允许偏差(N 类) 单位:mm

5.1.2 因钢板的使用部位及使用要求不同,根据需方要求,可以供应限制正偏差或负偏 差的钢板,具体相关要求及钢板类型(N类,A类,B类,C类)见GB/T709中相关说明。 宽度及长度允许偏差 切边钢板(不包括剪切钢板)宽度允许偏差应符合表5的规定,钢板(不包括剪切钢板)长度允许偏差应符合表6的规定,剪切钢板长度允许偏差应符合表7的规定。 单位:mm 表6 单轧钢板的长度允许偏差单位:mm 表7 剪切钢板的长度允许偏差单位:mm

进货检验流程规范(修订版)

进货检验流程规范 1、目的 监控所有进料质量,确认采购的辅助材料、化学品、外协品,符合本公司的品质要求。 2、适用范围 本办法规定了辅助材料、化学品、外协品的进货检验基本流程规范。 3、职责 3.1物资部负责进货产品的送检工作。 3.2物资部负责对进厂各种物料的品名、数量及外包装的验收工作,按贮存标准分类保 管及各种物资入库、出库的搬运装卸工作。 3.3技术部负责制定采购物料的材料技术规格书及检测标准。 3.4品质管理部负责检测作业指导书的制定、采购物资的检验和验证,并对质量问题进 行反馈。 3.5 品质管理部SQE工程师负责将来料异常质量问题通过物资部反馈给供应商,并追 踪后续供应商的改善情况并确认改善效果。 4、管理内容 4.1流程图 [辅料检验流程图] (附件一)。 4.2进料点收 4.2.1供应商送货时先由仓管人员进行收货,若于收货前发现品名、数量、重量与实物不符,物料不经IQC(物料检验)直接由仓管人员负责处理。 4.2.2点收合格后由仓管人员将货物移至待检区,并发起系统送检,同时把随货所附的COC或COA一并交付并通知IQC人员进行检验工作。 4.3物料检验流程 4.3.1 IQC检验人员接到仓库的送检信息后,首先去仓库待检区核对物料,核对内容包括随货所附COC或COA和物料外包装上的批次号、供应商信息、客户信息等。核对无误后实施抽样检验。依据[各类辅料材料规格书]与[进货检验作业指导书]所规定的项目和要求执行检验。 4.3.2 物料检验完成后,IQC检验人员应填写[进货检验判定报告],把物料的检测结果,依据该物料的[材料规格书]判定为合格或不合格,并由主管领导会签确认。

最新电子元器件来料检验规范

. IQC 来料检验指导书

检验说明: 一、目的: 对本公司的进货原材料按规定进行核对总和试验,确保产品的最终品质。 二、范围: 1、适用于IQC 对通用产品的来料检验。 2、适用对元件检验方法和范围的指导。 3、适用于IPQC、QA 对产品在制程和终检时,对元件进行覆核查证。 三、责任: 1、IQC 在检验过程中按照检验指导书所示检验专案,参照供应商器件确认书对来料进行检验。 2、检验标准参照我司制定的IQC《进料检验规范》执行。 3、本检验指导书由品管部QE 负责编制和维护,品管部主管负责审核批准执行。 四、检验 4.1 检验方式:抽样检验 4.2 抽样方案:元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案,一般检查水准Ⅱ进行。非元器 件类:按照GN 2828-87 正常检查一次抽样方案,特殊检查水准Ⅲ进行。盘带包装物料 按每盘取3 只进行测试替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2~3 倍进 行替代测试 4.3 合格品质水准:AQL 为acceptable quality level 验收合格标准的缩写。A 类不合格AQL=0.4 B 类不合格 AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求 4.4 定义: A 类不合格:指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目 B 类不合格:指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目 4.5 检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器 内 4.6 检验结果记录在“IQC来料检验报告”中

目录

检验指导书机型适用于通用产品 工序时间无 工序名称晶振检验工序编号无 测试工具/仪器:频率计、万用表检验员IQC 图示:频率计频率计PPM 值的计算:如27MHZ晶振,+/-30PPM 检验步骤及内容 转化为百分比为百万分之: 1、对单、抽样: 30 =30/10 X(27X10 ) . 根据货仓开出的IQC 品检报告单或上料单,核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品 =0.00081MHZ=810MHZ 制造标准书,核实相应机型和数量。 晶振即27MHZ+/-30PPM . 取待检物料准备检验工具/仪器,对照相应产品制造标准书,参照样板或规格承认书,以IQC 检验 晶振测试示意图=26.99919/27.00081 MHZ 标准为依据,按AQL:0.4/1.0 均匀抽样。 2、包装/外观检查: 检查包装应合理,有无按常规或指定材料包装(以不伤物料本体为原则),标示内容是否与确认书 一致,本体有无破损、外壳、引脚有无氧化发黑、中振极性标识位置与样板是否相同等。 3、规格测量: 试装观察各部位大小形状与样板(或确认书)有无不同,封装形式有无不同(如:U 和S 封装)用 相应测量工具再进行测量,需要试装才能确认的应进行相应试装。 4、材质验证: 参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板不符,如:外壳分铜质金属外壳和陶瓷等。注意事项 5、性能测试: 1、物料送检时要及时检验。 按正确方式连接频率计和晶振测试架(如右图所示),打开电源开关按被测晶振所配负载电容大小, 将晶振引脚插入相应的插座位置,根据测试点电压、频率范围不同将频率计进行正确设置:2、测试架第一次测试前由领班或技术员校正后才能进行测试。 . 试点电压在3~42V 范围将VOLTAGE 键按入。3、所照参样板必须为合格样板。 . 测试点电压在50mV~5V 范围将VOLTAGE 键按出。4、晶振应根据所用机型的负载电容和等效电阻的大小对应插座孔插入进行. 测试点在80MHZ~1.3GHZ 频率范围时将F UNC 设置键设置到F REQ B 位LED 灯亮.测试。 . 测试点在1HZ ~`100MHZ 频率范围时将FUNC 设置键设置到FREQ A 位LED 灯5、当引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 亮.(10MHZ100MHZ 频率范围时将PRESCALE 键按入, 1HZ~`10MHZ 频率范围时将PRESCALE 键6、测试前应将晶振由50-70CM 高处自由跌落木版上面,在进行电性能测试。 按出. . 为了读出精确的测试频率将GATE 键按入进行倍数设置,可分别设置为XI、X10、X1000。设置正修订记录 确后,LED 将显示频率计所测试到的正确频率(如须长时间保留测试资料,将HOLD 键按入)。 6、判定/标识将: 修改次数日期内容参考文件不良品标识清楚并及时隔离,以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS 好的物料做好标 识放入指定区域,并做好相关记录。供应商器件确认书、检验规范 .

采购技术标准及要求

采购技术标准及要求 一、总则 1.这份规格书只是对一些原则性要求,并不是详尽的要求,供应商有责任的对设计、技术规范、标准负责。 2.供应商须按国家有关规定及标准完成本次采购设备的供货、运输、装卸、就位、安装、调试、技术培训、检验、通过有关部门验收、维保期上门服务、设备终身维修等各项工作,并保证设备使用的安全性能与检测结果的可靠性。 3.供应商所提供的产品必须符合行业的国际标准和我国现行的产品认证制度规定,并满足采购人提出的产品技术要求。 4.所提供的货物应是全新的和未使用过的。 4.1原材料采购技术标准 根据技术部门制定的原材料技术标准、产品图纸。按照合格供应商名单进行采购。 4.2辅助材料采购技术标准。 4.2.1设备零配件中的非标配件在原设备供应商采购,标准配件根据国家标准进行采购。 4.2.2其他辅助材料根据请购部门要求,按照国家标准进行采购。 4.3外协零件采购技术标准 根据技术部门制定的外协产品图纸及检验标准。按照合格供应商名单进行采购5.产品(材料)及其辅助装置铭牌、使用指示、警告指示应以中文或英文及易懂的通用符号来表示;应准确无误地表明货物之型号、规格、制造厂及生产或出厂日期。 6.中标供应商和制造商对中标设备使用的安全性能与可靠性负全部责任。 据技术部门制定的外协产品图纸及检验标准。按照合格供应商名单进行采购 . .

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▲三、工作范围 根据采购文件,投标人须按国家有关标准及规范完成下列工作: 1)材料及相关附件的提供、运输、安装、检验、通过验收;( 2)售后服务的措施及承诺。(▲四、质量保证 1、质量要求 1)合格及以上,符合国家规定的质量要求。()货物验收过程中,由于质量不合格或运输等原因所造成的一切费用均(2 由供应商负责。中标供应商须对因投标货物使用期内本身的固有缺陷和瑕疵承担责任。(3))采购人将对中标供应商提供的每批货物进行抽检,如果发现不合格货4(但还必须按照供货规定日期供货。物则予以退回,中标供应商自己承担一切损失,、质保期2 个月。所有设备质保期24)质保期内,如因修理货物或更换部件(非人为因素出现故障)造成短1(则货物质保期重新计 20天,期停用,则质保期相应顺延。如停用时间累计超过算;)质保期内,采购人无须自行付费,中标供应商负责修理和替换任何由(2 于货物自身的质量问题造成的损坏及故障;)质保期内,须指定一名技术工程师专门负责本项目的售后服务工作;(3 如有更换,须采购人同意;)中标供应商在质保期内安装(更换)的任何零配件,必须是货物制造(4 商原产的或是经采购人认可的;)所有的替代零配件必须是新的未使用和未经修复的,除非最终用户提5(供书面许可,否则不可使用此范围外的其他(非新的)配件;)质保期结束前,须由中标供应商和采购人进行一次全面检查,任何缺6(修理内中标供应商应将缺陷原因、陷必须由中标供应商负责修理,在修理之后,容、完成修理及恢复正常的时间和日期等报告给采购人,报告一式两份。)中标供应商的承诺的质保期优于标书规定的,以优者为准,并在合同7 ( . . . . 中载明。 ▲五、售后服务 (1)中标供应商在接到采购人的报修电话后应在1小时内作出响应,维护人员应在2小时内到达现场维护。 (2)中标供应商在1天内未到达现场的,采购人可以有权从其它的供应商中得到相应服务,由于故障所造成的全部损失应由中标供应商承担。 (3)自安装之日起免费维修,并终身供应配件。如因产品质量问题造成的零配件更换及维修,费用由中标供应商承担。如因人为损坏的和超过保修期的收取零配件成本费。无论是正常维修还是因人为损坏的维修或是超过保修期的维修均免收人工费。 . . .

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