模板施工技术交底
:模板采用：
柱采用15厚木胶合板模板，木肋100X 100mm 间距400--500mm 梁、板底模用15 厚木胶合板模板厚木方铺垫模板，梁测模用木胶合板模板，钢管做支撑架系统。 文档来 源网络及个人整理，勿用作商业用途
模板施工中，悬挑板跨度大于1.0m 时，施工按1/200起拱；一般梁跨度大于4m 均 按1/1000至3/1000起拱，拆除模板前，砼试块试验强度应达到 75%但为了加快模 板周转，本工程采用模板的快拆体系下图所示。 文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途
1、墙模的拼装流程
选择15mml 厚的夹板，同时辅以100*100mm 的木枋拼装成墙模，墙模的支撑系统以① 100X00
............. 可调早拆头
48钢管支设而成。其施工流程如下：文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途
施工准备（模板的优化组合配置）一模板的选择一柱模的支撑系统的搭设一模板拼 装—模板加固、较核—浇砼—拆模—清理—再周转使用。 文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途 2、模板的支撑系统
施工前按照构件的截面尺寸，用15夹板、木枋下料制作定型模板，每一墙模板按柱 位置注明编号，分类、分区依次码放备用。为防止砼浇捣时因砼自重机械振捣产生胀 模，对于边长小于600的考虑用木枋并按200-250的间距进行加固支撑，大于 600的 边长还要采用巾12对拉丝杆、@600双向加以固定。固定前柱子四角用线锤将其垂直 度的误差控制在5mm 以内，并校验截面尺寸。然后用卡子、木枋、短钢管固定牢固。 文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途 3、梁、板模板的施工顺序
具体施工顺序为：梁底模—板模—梁侧模—梁板拼缝处理。
梁板支撑体系图同地下室施工。对大于 700以上的梁在梁的中部加一根对拉螺栓。 :模板工程的施工质量：
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补缝木条
木方
木胶合板 50 X00
模板工程的施工质量为清水模板，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对梁板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途
1、模板质量要求：
模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。
模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途
所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。
模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。
为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。文档来源网络
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2、安装模板时需有保护措施：
模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途
在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。
浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途
三、模板的拆除：
拆除支撑及模板前，必须请示有关各方签证认可后，方可拆除模板，实行摸板拆除许可制度。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤，满足施工规范的要求，方可拆除模板。模板拆除应满足如下规定：文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途
1、不承重模板，在砼强度能保证其表面不被拉毛及棱角完整后方可拆除。
2、已经拆除的模板及支架结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方允许承受全部荷载。施工中不得超载使用，严禁堆入过量的建筑材料。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途
模板拆除后，应该作到工完场清。
拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：
四、模板施工的注意事项：
1、所进场的模板及枋材，严禁乱裁，对同型尺寸大小的模板，应分类归堆，方便周转利用，减少模板损耗。
2、成型模板补缝时可直接利用双面泡沫胶进行对节，必要时外面用胶带贴牢，以密实缝隙。
3、为保证模板的质量，需对变形木枋和翻皮、缺棱少角的模板，在加工车间修理后方可投入使用。
4、在施工过程中，如发现局部模板塌陷或跑模必须立即停止该处的混凝土的施工，报现场技术负责人研究处理方案，提出措施，并要求快速处理完毕，保证混凝土的连续浇捣。文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途
5、.安全方面：首先班组长必须具备安全方面知识、积极学习安全知识，班前应召开会
议教育班组人员安全知识，督促班组人员遵守现场规章制度，提高班组整体素质。文档来源网络及个人整理，勿用作商业用途
接受交底人：
交底人：百亨建司新市新莉制衣厂项目部
2009年2月日