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21、风机安全操作规程

21、风机安全操作规程

风机安全操作规程

1.用手转动鼓风机,应转动灵活,做到无异常声音。

2.启动风机,并检查三相电流是否平衡,其电流不得超过电机的额定电流。

3.开风机后,观察电机运行情况,作以下检查:

3.1电机是否振动,螺丝是否松动,地线是否良好。

3.2电机及机壳有无异常声音。

3.3轴承座内应有足够的润滑油。

3.4停车时应关指示灯,将电流换相开关旋在停的位置。

4.停车后,检查电机和机壳有无摩擦痕迹(扫箱现象)。

5.风机运转几分钟后,慢慢放开风门,观察风压,风压应掌握在规定范围内,一般在7cm(水压)左右。

6.操作人员严格执行交接班制度,并做好设备安全运行的记录。

四川孝慈苑养老服务有限公司

压滤机安全操作规程

压滤机安全操作规程

压滤机安全操作规程 1.操作人员必须经过培训才能上岗; 现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常维护方法,以避免误操作给设备和生产以及自身带来危害。 2.工作结束后及发生故障时请关闭电源,以保安全; 在发生故障时请关闭总电源,消除动力,以方便检修。 3.请勿自行拆卸液压系统和电气系统; 液压系统存储高压液体危险,电气系统存在高压电,请不要自行拆卸。 4.不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数; 出厂参数不得擅自调整,以免造成设备损毁。 5.注意压滤机的转动部位,防止夹伤; 不要用手直接接触设备上的转动部位,以免夹伤。 6.佩戴相应的防护器具; 在特殊的操作环境中,请操作人员佩戴好防护器具。

罗茨风机安全操作规程 一、运转前 1.安装请检查基础螺栓再次锁紧和底座的倾斜。 2.配管对于鼓风机有没有加上不必要的负荷。 3.有没有杂质混入、配管错误、闸阀是否全开启等。 4.请确认螺销锁紧,和逆止阀是否关闭等。 5.确认润滑油到油镜的中央红点,超过太多则会自动排出。 二、启动时 1.用手回转,确认没有异常现象后才可以启动。 2.请无负荷转20分钟,检查有没有异常音及异常发热。 3.回转方向,从皮带轮侧来看是左回转(依箭头方向)。 4.特别请注意异常音、发热、振动、电流值等项目。 5.如是锥套带轮启动数日后应自行再次锁紧。 三、日常检查 1.运转中请检查下述事项并留下记录表,这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。 电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、

振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。 2.有关风量的调整方法,不可以使用出口闸阀来调整风量。应该使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。 四、定期检查 1.每日定检:检查压力、噪音及振动。 2.每月定检:添加润滑油及黄油及清洁过滤网(停机状态下)。 3.每6个月定检:更换油封及检查皮带。 4.每3个月更换润滑油,每1个月更换黄油。 5.每年定检:更换皮带及过滤网。 6.每2年定检:更换轴承及检查叶轮与齿轮。 压滤机泵安全操作规程 一、循环水泵操作安全技术注意事项 1.启动前必须盘车5转以上,检查转动机组转子应轻滑均匀。 2.启动前关闭出水阀门,灌引水,要保证泵内充满水,无空气窝存。 3.运行时,启动电机,待泵转速正常后,再逐渐打开出水蝶阀,

引风机变频操作规程

1 工作原理 荣信RHVC系列第五代高压变频器根据不同的电压等级、负载状况以及用户的要求,提供多种串联级数的高压变频器,但不论串联级数多少,其基本工作原理都是一致的。下面以常用的6kV,5级功率单元串联的荣信RHVC系列第五代高压变频器为例,介绍其工作原理。 1.1 系统连接电路 荣信RHVC系列第五代高压变频器的典型系统连接电路如图 4-1所示变压器的原边通过高压真空接触器K1连接到母线电网,母线电压经多组副边绕组降压移相后,输入到变频器功率单元输入侧,功率单元输出侧经串联后驱动高压电动机工作。 可以选配高压旁路柜,通过旁路柜中的高压真空接触器K1连接到母线电网,通过旁路柜中的高压隔离开关K2连接到高压电动机,出现故障时,可以通过闭合旁路柜内的高压隔离开关K3使高压电动机工作于工频运转状态。 运行前,通过充电电阻向变频器功率柜内功率单元充电,以减小充电电流,保护功率单元内的整流模块及电容在充电过程中的安全。充电结束后,自动将充电电阻分断,闭合高压真空接触器K1,进入工作状态。 1

图4-1 典型系统连接主回路 通过变频器柜内置的传感器,可以直观而准确的显示荣信RHVC系列第五代高压变频器的输入输出电压电流。 1.2 主电路(6kV电压等级示例) 荣信RHVC系列第五代高压变频器的主电路如 图4-2所示。通过主电路图,可以直观的了解变压器的副边绕组与功率单元以及各功率单元之间的电路连接方式,具有相同标号的3组副边绕组,分别向同一功率柜(同一级)内的三个功率单元供电。第一级内每个功率单元的一个输出端连接在一起形成星型连接点,另一个输出端则与下一级功率单元的输出端相连,依此方式,将同一相的所有功率单元串联在一起,便形成了一个星型连接的三相高压电源,驱动电动机运行。

2020年轴流通风机安全操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年轴流通风机安全操作规 程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020年轴流通风机安全操作规程 (一)许可运转条件 1.必须安设反风装置; 2.电动机需安设电压表和电流表。 (二)开车前检查项目 1.在工作中不准擅自离开工作岗位,更不得将设备交给其它人操作,必须按操作规程进行操作; 2.运转前的检查项目 (1)主机部分 1)机体各部螺丝及联轴器是否松动; 2)叶轮和叶片是否松动; 3)机件有无裂纹及腐蚀情况。 (2)润滑系统

1)滑动轴承油量是否合适,甩油圈是否良好; 2)滚动轴承油量是否充足。 (3)电气部分 1)检查油开关,配电箱是否断开位置; 2)电阻器,电磁开关等是否在启动位置; 3)滑动短路环是否在起动位置,接头是否良好; 4)开关各部接点和熔断丝是否良好; 5)电流表指针是否在零位。 (4)附属部分 1)反风装置的动作是否灵活; 2)联结管是否严密,有无漏风现象。 3.开车的操作顺序 (1)运转前应按运转检查项目进行检查; (2)带有闸板阀的扇风机,应适当关闭闸板阀; (3)搬车试验二、三转后,转动圆滑无阻时,再行起动;(4)起动时应注意电动机及机器各部的音响是否正常;

变频器的运行控制方式

变频器的运转指令方式 变频器的运转指令方式是指如何控制变频器的基本运行功能,这些功能包括启动、停止、正转与反转、正向电动与反向点动、复位等。 与变频器的频率给定方式一样,变频器的运转指令方式也有操作器键盘控制、端子控制和通讯控制三种。这些运转指令方式必须按照实际的需要进行选择设置,同时也可以根据功能进行相互之间的方式切换。 1操作器键盘控制 操作器键盘控制是变频器最简单的运转指令方式,用户可以通过变频器的操作器键盘上的运行键、停止键、点动键和复位键来直接控制变频器的运转。 操作器键盘控制的最大特点就是方便实用,同时又能起到报警故障功能,即能够将变频器是否运行或故障或报警都能告知给用户,因此用户无须配线就能真正了解到变频器是否确实在运行中、是否在报警(过载、超温、堵转等)以及通过led数码和lcd液晶显示故障类型。 按照前面一节的内容,变频器的操作器键盘通常可以通过延长线放置在用户容易操作的5m以内的空间里。同理,距离较远时则必须使用远程操作器键盘。 在操作器键盘控制下,变频器的正转和反转可以通过正反转键切换和选择。如果键盘定义的正转方向与实际电动机的正转方向(或设备的前行方向)相反时,可以通过修改相关的参数来更正,如有些变频器参数定义是“正转有效”或“反转有效”,有些变频器参数定义则是“与命令方向相同”或“与命令方向相反”。 对于某些生产设备是不允许反转的,如泵类负载,变频器则专门设置了禁止电动机反转的功能参数。该功能对端子控制、通讯控制都有效。 2端子控制 2.1基本概念 端子控制是变频器的运转指令通过其外接输入端子从外部输入开关信号(或电平信号)来进行控制的方式。 这时这些由按钮、选择开关、继电器、plc或dcs的继电器模块就替代了操作器键盘上的运行键、停止键、点动键和复位键,可以在远距离来控制变频器的运转。

引风机变频分析

引风机电机改变频调速的分析 (平电公司引风机电机改变频调速的可行性) 一、前言 我公司引风机电机的调速问题,已经提了多年,一直未能得到解决。2000年9月#1机组检修期间曾经作过很多工作,目的是恢复随机安装的变速开关运行,实现引风机电机的高/低速切换,但未能成功。主要原因有两个,一是变速开关设备的可靠性不能保证;另一是此种开关操作方式对其他设备的影响。从现在的情况看,即使开关设备能够恢复正常操作,运行中高/低速切换,对锅炉稳定运行来说也有一定风险,所以变速开关恢复正常运行的问题最终放弃。 引风机电机改变频调速,前几年也曾进行过技术咨询,主要是变频技术满足不了我公司电压高、功率大的要求,而且改造费用非常高。但近几年大容量、高压变频器发展很快,目前国内300MW及以下发电机组进行风机变频改造的电厂已不少于5家(如山东德州电厂、河南三门峡电厂、辽宁青河电厂等)。虽然600MW发电机组风机改变频目前国内尚无一例,但进行此类变频改造,技术上已有一定的可行性。下面将有关引风机电机的调速方式及改变频调速的利弊作简要分析。 二、风机电机调速的方法及其区别 调速方法:对一般的风机电机(如#1、#2机组的引风机电机)来说,实现调速的方法有三种,一是恢复当前的变速开关;二是每台电机电源增加两台真空开关及相应的电缆,通过开关的相互切换方式,实现电机的变级调速,这两种方法原理相同,只不过是后者用两台真空开关代替前者一台变速开关,按现在的机组运行调节要求,这两种变速方式都存在严重不足,其能够实现高/低变速(496 rpm或594 rpm),但不能实现真正意义上的调速。因为这两种变速的原理是改变电机定子绕组接线的极对数,只能实现高/低两种速度的切换,过程中无法实现转速的线性调节,这就是电机典型的变极调速。两种方法操作的过程是:停电—高/低速开关切换—送电。变速切换时,风机电机会出现短时停电,相当于风机停开各一次,切换的过程对风机、电机以及电源母线都会有冲击。第三种方法是变频调速,即在电机电源侧增加一套变频调节装置,通过改变电机电源的频率,从而达到调速的目的,对我公司引风机电机来说,调速的范围可以达到0—600rpm。 变极调速、变频调速的区别:因为电机的同步转速与电压频率及电机定子绕组级对数的关系为:n=60f/p 其中n-电机的同步转速,f-电源频率,p-电机的极对数。所以两种调速的区别很大,也很明显。 1、变极调速:变极调速是通过绕组接法的改变来改变电机的极对数p以达到变 速的目的,因为电机的极对数不是任意可调,所以这种方式变速是跳跃式,达不到连续性调速的目的。我公司#1、#2机安装的变速开关改变的是电机的极对数p ,高/低速时对应的电机极对数是5/6极,所以电机高/低速的同步转速分别是600/500rpm,实际转速是594/496 rpm

矿用防爆对旋轴流式局部通风机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.矿用防爆对旋轴流式局部通风机安全操作规程正式 版

矿用防爆对旋轴流式局部通风机安全 操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一.对局部通风机操作人员的基本要求 1.操作人员必须经过专门培训并持合格证后方可操作设备,否则不允许检修通风机设备。 2.局部通风机操作人员必须熟记局部通风机操作规程。 3.操作人员应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。 4.局部通风机在运行期间,加强巡回检查,做好各种运行记录。 5.严格遵守劳动纪律。

6.起动前检查风电闭锁完好情况,启动后应监听风机运转声音一段时间,出现异常声音及时停机处理 二、进入现场 1.局部通风机操作人员必须熟悉自己的工作环境,对煤尘、噪音、顶板等可能存在的危害有着充分的认识,有熟练的操作技能。 2.操作时必须佩戴齐全个人防护用品 三、.操作准备 1.仔细检查风机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。 2.检查风机、风筒有无漏风现象,如有应及时进行处理。 3.检查配电装置是否完好,运行是否正

风机变频改造功能设计说明书

引风机变频改造功能设计说明书 国电湖南宝庆煤电有限公司#1、2机组引风机变频技改工程所采用的变频器为西门子(上海)电气传动设备有限公司提供的空冷型完美无谐波变频器,6KV AC,3相,50HZ,AC输入,0-6KVAC输出。变压器采用7000KVA空冷干式30脉冲隔离变压器。该变频器的控制方式采用多极PWM叠加技术,结构采用多个变频单元串联叠加输出的方式。整套变频装置由旁通柜、变压器柜、功率单元柜和控制柜四部分组成,可以在机组正常运行中实现变频回路和工频回路的自动切换或手动切换。 引风机高压变频改造采用“一拖一自动旁路”方式,如下图所示。变频器一次回路由真空断路器QF1、QF2、QF3组成。变频回路由QF2、QF3两台真空断路器控制, 工频回路由真空断路器QF1组成。真空开关均采用铠装移开式开关设备。 变频装置与电动机的连接方式见下图: 6kV电源经真空断路器QF2到高压变频装置,变频装置输出经真空断路器QF3送至引风机电机变频运行;6kV电源还可经真空断路器QF1直接起动引风机工频运行。QF1与QF3电气硬接线闭锁,保证远方就地操作均不能两台开关同时合闸。 1、引风机电源开关QF逻辑 1.1引风机电源开关QF合闸允许条件 1)任一台冷却风机运行

2)任一台引风机电机油站油泵运行 3)引风机电机油站供油压力正常(大于0.2MPa) 4)引风机轴承温度正常<90℃ 5)引风机电机前、后轴承温度<70℃ 6)引风机电机三相线圈温度<125℃ 7)风机调节导叶关状态 8)引风机入口烟气挡板1、2关闭 9)引风机出口电动门开状态 10)任一台空预器投入运行 11)引风机无电气故障 12)脱硫系统启动允许 13)建立烟风通道 14)无跳闸条件 15)变频器进线开关QF2在分闸位置 16)工频旁路开关QF1在分闸位置 1.2引风机电源开关QF保护跳闸条件 1)引风机A轴承温度>110℃,延时5s 2)引风机A电机前轴承温度或后轴承温度>80℃ 3)引风机A电机三相线圈温度>130℃ 4)引风机A轴承X向振动过大7.1mm/s且Y向振动报警4.8mm/s加品质 判断(延时3s)

轴流风机操作规程

A V45-12、A V50-12轴流压缩机操作规程 一、设备参数 1.1轴流压缩机 1.2变速器 1.3主电机

1.4机组运行参数 二、轴流风机启动前的检查与准备工作: 1、确认启动机组编号,对启动机组设备进行详细检查。 2、启动电动润滑油泵,调整油压在正常范围,缓慢打开去高位油箱的注油阀,待高位油箱视窗内有回油时,应立即关闭注油阀。 3、通过各轴承回油管路上的视窗检查,润滑系统畅通无阻,并无泄漏现象;同时检查油箱液位,不得低于最低值或报警值,油温应保持在25-30℃之间,否则应对其进行加热。 4、对电动润滑油泵进行自动联锁试验,确认正常后,一运一备。 5、启动电动盘车(或手动盘车),倾听机组内部应无异常声音,并确认部分转动灵活。 6、动力油系统检查:油箱液位不得低于最低值或报警值,油温不得低于25℃,否则应对油进行加热。 7、启动动力油泵,调整油压值在正常范围,并进行自动联锁试验,确认正常后,一运一备。 8、检查蓄能器内氮气压力,不得低于6.5 MPa,否则需冲氮,蓄能器一用一备;检查油冷却器,主电机空间冷却器的冷却水系统,应畅通并无泄漏现象。 9、检查气管路上所有阀门的手动部分是否灵活好用,送风管路上的阀门应关闭,并全开防喘振阀。 10、检查空气过滤器,确认其内部没有杂物。 11、按照AV45-12机组PLC开机画面要求进行操作试验,并确认正常。

三、机组的启动: 1、启动前停止电动盘车,并进行盘车装置分离确认。 2、启动机组前,同厂调度、所属变电站、配电室联系,经允许后,按启动机组按钮。 3、机组启动升速过程中,仔细侦听机组内部的声音,如发现不正常的声音或振动时,应立即采取措施,直至停车,排除故障后,再启动机组。 4、风机达到正常转速后,按照PLC画面操作要求,进行静叶释放等操作调整,并检查各参数及振动是否正常。 5、油冷却器出口油温达到45℃时,应打开油冷却器冷却水进出口阀门,调整冷却水流量,保持油冷却器出口油温在30-45℃,要求冷却器内水压低于油压。 6、调整主电机空间冷却器进出水阀,使电机温升低于105℃。 7、观察压缩机的定子、外壳在受热膨胀时,是否正常。 8、确认机组运行正常后,可以向高炉送风。 四、机组的送风操作: 1、送风时首先打开送风蝶阀,然后逐渐关闭旁通电动放风阀(1#机组为手动放风阀),调整防喘阀开度,注意观察逆止阀是否打开,按照微机运行工况画面进行工况调整,以满足高炉用风要求,以上操作应注意风压上升不宜过快,注意各参数的变化。 2、高炉发生放风时,操作人员应及时调整机组负荷,检查机组运行状况和各参数的变化情况。 3、高炉休风时,全开防喘振阀,同时调整静叶角度到26o-28o。 4、高炉憋风时,同高炉取得联系,适当打开防喘振阀,紧急情况下,可适当打开旁通电动放风阀(1#机组为手动放风阀),将风机工况点控制在安全区域(黄线以内)。 五、机组的停车: 1、接到高炉主控室允许停机的指令后,同所属的变电站、厂调度、配电工取得联系。 2、降低负荷,逐渐全开防喘振阀,电动放风(或手动放风阀),关闭送风蝶阀,调整静叶角度为26o-28o。 3、手动操作主电机停止按钮。 4、在停机过程中,要仔细观察机组的振动,并细听有无异常声音,记录机组的走时间。

风机安全操作规程及注意事项标准范本

管理制度编号:LX-FS-A11943 风机安全操作规程及注意事项标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

风机安全操作规程及注意事项标准 范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、安全操作规程: A、风机启动前,应关闭调节门,采用变频控制的可以不用关闭; B、检查风机各部的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 C、在叶轮的半径方向,联轴器或皮带轮附近,均不许站人,以免发生危险,联轴器或皮带轮应加装安全罩。 D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间,轴承润滑剂是否加足。

E、风机启动后,逐渐开大调节门(或调节变频频率),直到达到正常工况。 2、安全操作注意事项: A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。 B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。 C、如果风机设备在维修后开动时,应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查,以防松动。 D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质,以防止锈蚀、变形。 E、电机在正常运转时,因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时,应立即断开电源,以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。

主通风机司机安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 主通风机司机安全技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2935-66 主通风机司机安全技术操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、上岗条件 1、司机必须经过培训,考试合格,持证上岗操作。 2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风负压情况,能独立操作。 3、司机应没有妨碍本职工作的病症。 二、安全规定 1、上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安 全规程》的有关规定。 2、当主要通风机发生故障停机时,备用通风机必

须在lO分钟内开动,并转入正常运转。 3、当矿井需要反风时,必须在l O分钟内完成反风操作。 4、主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律: (1)不得随意变更保护装置的整定值。 (2)操作高压电器时应用绝缘工具,并按规定的操作顺序进行。 (3)协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。 (4)地面风道进风门要锁固。 (5)除故障紧急停机外,严禁无请示停机。 (6)通风机房及其附近20米范围内严禁烟火,不得有明火炉。 (7)开、闭风闸门,如设置机动、手动两套装置时,须将手动摇把取下以免伤人。 (8)及时如实填写各种记录,不得丢失。 (9)工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内

除尘风机安全操作规程

编号:SM-ZD-70123 除尘风机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

除尘风机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.开车前的准备工作; (1)检查风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体,检查PE线或漏电保护器是否完好;(2)检查上水管道是否具备良好的供水条件;(3)检查各管道是否畅通。 2.开车程序; (1)排除风机底内的积水;(2)开给水阀;(3)观察供水是否充足,喷嘴水方向是否正确,水门开启后能在内面形成完整的水膜,无水滴飞溅现象;(4)开风机;(5)观察水雾的形成是否良好;(6)运转5分钟后才许可开动生产设备(喷浆机)。 3.停车程序: (1)生产设备(喷浆机)停车15分钟后才可停排尘风机; (2)关闭给水阀门,应能截止无泄漏。 4.维护事项:

(1)注意给水是否稳定;(2)注意除尘器的过滤装置、脱水装置等有无堵塞现象;(3)注意下部锥体内部水位有无升高现象,检查排污水装置是否畅通;(4)注意各部螺钉的固定情况,法兰盘间的衬垫是否完整,以防漏水;(5)每周应疏通排污水装置和内部积尘; (6)每周应清扫和冲洗过滤装置、脱水装置等;(7)注意保持风机,电动机除尘器的清洁。 5.有下列情况之一者,禁止其作业: (1)在机器开动时进行修理工作;(2)在不给水的情况下运转; (3)用金属敲打设备和管道。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

引风机说明

引风机说明 变频改造的提出背景 引风机是我公司燃煤锅炉烟气系统中的主要设备之一。通过控制引风机入口静叶开度调节引风量,维持锅炉炉膛负压稳定。如果炉膛负压太小,炉膛容易向外喷粉,既影响环境卫生,又可能危及设备和操作人员的安全;负压太大,炉膛漏风量增大,增加了引风机的电耗和烟气带来的热量损失。因此,控制引风量大小,稳定炉膛负压值,对保证锅炉安全、经济运行具有十分重要的意义。 异步电动机在启动时启动电流一般达到电机额定电流的6~8倍,对厂用电形成冲击影响电网稳定,同时强大的冲击转矩对电机和风机的使用寿命存在很大的不利影响。锅炉引风机系统的电气一次动力回路采用一拖一自动工/变频切换方案,单台机组系统主电气原理图如下。

1)注:#2机#1引风机开关编号为QFA21、QFA22、QFA23;#2机#2引风机开关 编号为QFB21、QFB22、QFB23。 2)上图中,QFIA、QFIB表示原有引风机高压开关; 3)QFA11、QFB11表示变频器输入侧电源开关; 4)QFA12、QFB12表示变频器输出侧电源开关; 5)QFA13、QFB13表示工频旁路电源开关; 6)TF1、TF2表示高压变频器,M表示引风机电动机。 7)QFA11~QFA13、QFB11~QFB13、TF1~TF2均为新增设备。 8)其中,QFA12和QFA13、QFB12和QFB13之间存在电气互锁和逻辑双重闭锁 关系,防止变频器输出与6kV电源侧短路。 9)正常运行时,断开QFA13、闭合QFA11、QFA12高压真空断路器,1#引风机 处于变频运行状态;断开QFB13、闭合QFB11、QFB12高压真空断路器,2#引风机处于变频运行状态;由变频器启/停设备,实现引风机控制和电气保护。 10)当机组运行过程中TF1变频器(TF2变频器)故障时,系统自动联跳变频器 上口的高压真空断路器QFA11(QFB11),断开变频器输出侧高压真空断路器QFA12(QFB12)。系统自动根据故障点位置判断是否能够切换至工频,并根据运行工况启动引风机工频运行,转为采用入口静叶开度控制风量与另外一台变频引风机协调运行。切实保障引风机变频器故障情况下的无扰切换、无需锅炉降负荷运行。 同时,为提高系统的安全性、可靠性,对高压真空断路器柜的控制逻辑进行整体设计。主要包括以下几个方面: 1.对变频器上口高压真空断路器的合、分闸控制回路进行改造与变频器实现联 锁保护功能。当变频器不具备上电条件时,闭锁高压真空断路器合闸允许回路,防止误送电;当变频器出现重故障时,紧急联跳上口高压真空断路器,断开厂用10kV段侧电源,确保设备安全。 2.变频器与下口高压真空断路器实现联锁功能。当变频器下口开关没有合闸 时,禁止变频器启动;当引风机变频运行时,下口开关异常分断,变频系统发出运行异常信号,确保引风系统及时有效的采取紧急处理措施。 3.变频器与上口高压真空断路器、下口高压真空断路器配合通过对运行工况的 实时监测处理,引风系统分级、分点地判断分析故障点位置,确定10kV网

鼓风机安全操作规程

鼓风机安全操作规程 (一)、范围 本规程规定了鼓风机的使用及注意事项。 (二)、概述 本规程适用于鼓风机运行及维修人员在工作中的安全操作。 (三)、安全操作规程 1、输送介质的进汽温度通常不得大于40℃。 2、介质中微粒的含量不得超过100mg/m3,微粒最大尺寸不得 超过最小工作间隙的一半。 3、运转中轴承温度不得高于95℃,润滑油温度不高于65℃。 4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。 5、鼓风机机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时 已调好,重新装配时要保证该间隙。 6、鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线 之间。 7、检查进出口联接部位有无忘记坚固的地方,配管的支承件是 否完备。 (四)、注意事项 1、开启鼓风机前应确定空气管路的畅通,开启鼓风机运行稳定后,缓慢关闭旁通阀,向水池供气。 2、风机轮换使用,遵循先开先停原则。 3、应严格保证鼓风机的工作条件及冷却系统的正常工作,避免

因振动等原因造成对风机的损害。 加药间安全操作规程 (一)、范围 本规程规定了化学除磷加药间的使用及注意事项。

(二)、概述 本规程适用于加药间运行及维修人员在工作中的安全操作。 (三)、安全操作规程 1、药剂溶液由溶药系统溶解(或由槽车运输),溶解后的药液自流至溶液池。在溶液罐内稀释成5%的药剂溶液,通过加药计量泵定量投加到加药点。 2、药剂溶液池液位低于0.3M时必须配药。 3、调试时根据进水流量磷含量调节加药计量泵流量。定期测定进出水含磷量,以考察投药效果,适当调整投药量。 4、8%-10%药液配成5%药液:测量溶药灌水位,开送药泵将储药干罐药液打入溶药罐至所需液位,打开再生水(自来水)管阀门至所需液位。 (四)、注意事项 1、计量泵为手动控制,根据进水磷含量、水量、除磷效果调整流量和配药、送药周期。正常情况时,一台加药泵对应一个溶药池。 2、每次启动前确认溶药池中药量。 3、启动前确认对应阀门已打开,调整流量。 4、如果溶药池中药量不够,停泵换另外一台加药计量泵,并及时配药。 5、如泵长期不运行,再次启动前应先排出管道中的空气。

引风机变频器的应用

引风机变频器的应用 姬三菊韩洪轩 (华能济宁运河发电有限公司,山东济宁272057) 运河电厂二期#5、6机组为330MW亚临界压力一次中间再热控制循环汽包锅炉,两台引风机原采用静叶调节,耗电量大,开度较大时线性差,引起炉膛负压波动大。针对存在的问题,2008年3月利用#5机大修机会,通过比较,#5炉引风机改为变频调节,采用北京利德华福HARSVERT-A高压变频调速系统。 利德华福HARSVERT-A高压变频调速系统,以高可靠性、易操作、高性能为设计目标,满足用户对于风机、水泵类机械调速节能、改善生产工艺的迫切需要。本调速系统适配各种通用三相异步电机。利德华福HARSVERT-A高压变频调速系统采用新型IGBT功率器件,全数字化微机控制,具有以下特点:高-高电压源型变频调速系统,直接3、6、10kV输入,直接3、6、10kV输出,无须输出变压器;输入功率因数高,电流谐波少,无须功率因数补偿/谐波抑制装置;输出阶梯正弦PWM波形,无须输出滤波装置,可接普通电机,对电缆、电机绝缘无损害,电机谐波少,减少轴承、叶片的机械振动,电机无附加发热,输出线可以长达1000米;标准操作面板配置或彩色液晶屏全中文操作界面;变频器对电网电压波动有极强的适应能力,在+10%— -10%范围内变频器能满载工作,可以承受35%的电网电压下降而降额继续运行,电网瞬时失电5个周期可满载运行不跳闸等。 HARSVERT-A高压变频调速系统的结构,由移相变压器、功率单元和控制器组成。我公司厂用电系统采用6kV 电压等级,有15个功率单元,每5个功率单元串联构成一相。每个功率单元结构上完全一致,可以互换,其电路结构为基本的交-直-交单相逆变电路,整流侧为二极管三相全桥,通过对IGBT 逆变桥进行正弦PWM控制,可得到需要的波形。 输入侧由移相变压器给每个单元供电,移相变压器的副边绕组分为三组,对6kV系列,构成30脉冲整流方式,这种多级移相叠加的整流方式可以大大改善网侧的电流波形,使其负载下的网侧功率因数接近1。另外,由于变压器副边绕组的独立性,使每个功率单元的主回路相对独立,类似常规低压变频器,便于采用现有的成熟技术。 输出侧由每个单元的U、V输出端子相互串接而成星型接法给电机供电,通过对每个单元的PWM波形进行重组,可得到阶梯PWM波形。这种波形正弦度好,dv/dt小,可减少对电缆和电机的绝缘损坏,无须输出滤波器就可以使输出电缆长度很长,电机不需要降额使用,可直接用于旧设备的改造;同时,电机的谐波损耗大大减少,消除了由此引起的机械振动,减小了轴承和叶片的机械应力。当某一个单元出现故障时,通过使继电器K闭合,可将此单元旁路出系统而不影响其他单元的运行,变频器可持续降额运行;如此可减少很多场合下停机造成的损失。 控制器核心由高速单片机来实现,精心设计的算法可以保证电机达到最优的运行性能。控制器还包括一台内置的PLC,用于柜体内开关信号的逻辑处理,以及与现场各种操作信号和状态信号的协调,增强了系统的灵活性。控制器结构上采用VME标准箱体结构,各控制单元板采用FPGA、CPLD等大规模集成电路和表面焊接技术,系统具有极高的可靠性。另外,控制器与功率单元之间采用光纤通讯技术,

轴流通风机安全操作规程

编号:CZ-GC-08501 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 轴流通风机安全操作规程 Safety operation regulations for axial flow fans

轴流通风机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 (一)许可运转条件 1.必须安设反风装置; 2.电动机需安设电压表和电流表。 (二)开车前检查项目 1.在工作中不准擅自离开工作岗位,更不得将设备交给其它人操作,必须按操作规程进行操作; 2.运转前的检查项目 (1)主机部分 1)机体各部螺丝及联轴器是否松动; 2)叶轮和叶片是否松动; 3)机件有无裂纹及腐蚀情况。 (2)润滑系统 1)滑动轴承油量是否合适,甩油圈是否良好;

2)滚动轴承油量是否充足。 (3)电气部分 1)检查油开关,配电箱是否断开位置; 2)电阻器,电磁开关等是否在启动位置; 3)滑动短路环是否在起动位置,接头是否良好; 4)开关各部接点和熔断丝是否良好; 5)电流表指针是否在零位。 (4)附属部分 1)反风装置的动作是否灵活; 2)联结管是否严密,有无漏风现象。 3.开车的操作顺序 (1)运转前应按运转检查项目进行检查; (2)带有闸板阀的扇风机,应适当关闭闸板阀; (3)搬车试验二、三转后,转动圆滑无阻时,再行起动;(4)起动时应注意电动机及机器各部的音响是否正常;(5)待电动机运转正常后,需将闸板阀全部打开。

日博RB600系列变频器使用手册范本

■键盘布局 - - 考试资料.

■在故障状态,该二键用于查询故障。 PRG 编程键■在运行状态或停机状态,按该键可进入参数设定状态。 ■在参数设定状态,按该键放弃参数修改或返回到运行状态 或停机状态。 SET 设定键■在停机或运行状态,该键用于查看变频器当前运行状态。 ■在参数设定状态,查看功能代码和保存修改的代码内容 (参4.2.2节参数设定过程)。 电位器键盘模拟量给定,用于快速调整变频器输出频率。 ?键盘指示 键盘上共有5位七段LED监视器,一个LCD监视器和八个运行指示灯。其中LED可显示功能代码及当前功能代码对应的参数值,LCD可用中英文双语分别显示当前变频器的运行状态,及相关的功能代码对应的参数 监视器LED监视器设定状态:显示功能代码或代码内容 停机状态:显示运行状态 故障状态:显示故障信息 LCD监视器设定状态:显示功能代码及代码内容 运行状态:显示运行状态 故障状态:显示故障信息 状态指示灯RUN 变频器处于运行状态时,此指示灯点亮。FWD 正转指示。在参数设定状态,指示端子Fud,F/r的状态。运行时,指示当前的运行方向。REV 反转指示。在参数设定状态,指示端子REV,F/r 的状态。运行时,指示当前运行方向。TRIP TRIP:故障指示。变频器发生故障时,此灯点 亮并闪烁。 功能指示灯FUN 指示设定参数(代码内容)与非设定参数(功 能代码)。当用户按PRG进入参数设定状态 后,FUN点亮,指示或两键的操作对象。 当用户退出参数设定后,FUN灯自动熄灭。 4-2

- . - - 考试资料. 单位指 示灯 Hz: 赫兹; Sec:秒; %:百分比 4.2.1变频器工作状态: 图4-3 四种工作状态切换图 停机状态 运 行 状 态故障状态运行设定 状 态故障信号 停机设定状 态参数设定状态 RUN RUN STOP RESET STOP RESET STOP RESET PRG PRG PRG PRG [1]:运行状态:输出端子有电压, 按键可查看设定频率、输出频率、输 出电流、输出电压等。按“PRG ”键进入设定状态,可查看所有参数,但 只能在线修改一部分参数(详细情况参见功能码表说明);按 “STOP/RESET ”键,变频器停止进入停机设定状态,此时可对绝大部分 参数进行修改。 [2]:设定状态:本系列变频器提供两种设定状态:运行设定状态:变频器 正在运行中,部分参数是不可修改的(详细情况参见功能码表);停机设 定状态,变频器待机,对所有可修改的参数都可进行修改。变频器在运 行或停止时,按“PRG ”键,可进入设定状态,当监视器显示内容为功能 代码时,按“PRG ”可返回到变频器原来所在状态。(注意:在运行设定

罗茨鼓风机安全操作规程

编号:CZ-GC-00480 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 罗茨鼓风机安全操作规程 Safety operation regulations for Roots blower

罗茨鼓风机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等,并及时记录。遇到异常情况不能排除时,应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。 2、开车前的准备与检查,仪表和电器设备应处于良好状态,需接地的电器设备接地应可靠;风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固;齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线;启动前用手转动皮带轮2~3圈,看是否有异常现象; 3、开机运行,打开放空阀和空气出口阀;启动电源,30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等),渐渐关闭放空阀,使其正常运行;正常运行时,决不能关闭出口阀,以免造成爆裂事故;如果同时开启数台风机,则应先开一台,待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后(30秒)再关闭放空阀。

4、停机操作,在停机前做好记录,记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据;逐步打开放空阀;按停机钮;关闭空气出口阀。 5、对风机的巡视,风机正常运行后一小时巡视一次,每隔2~3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。在巡视过程中,注意风机的声音是否正常,运行时不应有摩擦撞击声,如有异常,应立即停机检查。 6、风机的保养,做好例行保养工作,风机房应保持清洁,通风良好,机组表面无积尘和油垢;定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

浅谈600MW机组引风机变频运行

浅谈600MW机组引风机变频运行 发表时间:2017-06-13T14:43:33.553Z 来源:《电力设备》2017年第6期作者:彭钰君[导读] 摘要:本文通过介绍西门子高压变频器在广安电厂600MW机组引风机的应用,结合引风机运行特点、变频器技术特性、控制方式变化,阐述了引风机变频改造后引风机的运行方式、启停操作、故障处理及运行注意事项,并对引风机变频改造节能效果展开分析。 (华电国际电力股份有限公司奉节发电厂)摘要:本文通过介绍西门子高压变频器在广安电厂600MW机组引风机的应用,结合引风机运行特点、变频器技术特性、控制方式变化,阐述了引风机变频改造后引风机的运行方式、启停操作、故障处理及运行注意事项,并对引风机变频改造节能效果展开分析。 关键词:引风机、变频运行、节能 一、广安电厂引风机参数介绍及能耗分析 1.引风机参数介绍 广安电厂三期工程装机为2×600MW机组,锅炉为东锅制造,每台锅炉配置2台成都电力设备制造厂制造的AN系列的AN37e6(V13+4°)型静叶可调式轴流引风机,电动机为湘潭电机厂制造。 2.引风机能耗分析 广安电厂#61、#62机组分别于2006年12月、2007年6月投入生产运行,投产后发现2台机组锅炉引风机容量裕度过大,而机组长期处于60~70%额定负荷下运行,引风机节能空间大。 二、广安电厂引风机变频器系统介绍 2011年6月,广安电厂对#62机组A(B)引风机进行变频改造,加装西门子完美无谐波G3E型高压变频器,一次接线示意图如下: 三、广安电厂引风机变频切工频时控制方式选择 引风机改为变频运行后,由于考虑到引风机变频器的可靠问题而对引风机变频器设置旁路开关QF5,当变频器故障时,变频器进出口开关QF3、QF4自动断开,QF5自动合上,引风机进入工频运行,但随之而来又引发另一问题是锅炉可能因炉膛负压过大而造成灭火,因为在引风机变频运行时,为了减小节流损失而将引风机入口静置于全开位置,当引风机由变频切到工频运行时引风机处于满出力运行,势必造成炉膛压力过低,尤其在低负荷时这一现象更突出,完全有可能将炉膛拉熄火。由于引风机由变频切工频时,炉膛负压波动大,此时若采用引风机自动调节,则炉膛负压很难调稳。西安热工人员提出:当引风机由变频切工频时以控制引风机入压力为切换前的压力为目标而自动关引风机入口静叶,但彭钰君未同意这一控制方法,原因是当一台引风机由变频切工频后另一台仍处于变频运行,两台风机出力不一致时引风机易出现抢风现象,此时处于工频运行的引风机入口压力会时大时小,若此时处于工频运行引风机入口静叶开度再时大时小则更会造成炉内负压波动加剧,而且引风机入口压力测点因工作环境差而经常出现不准的情况。为此,彭钰君提出以下解决方案:两台引风机运行时,当任一台引风机由变频切工频时其静叶自动关至相应负荷下原来引风机处于静叶控制的开度,在系统自动关引风机静叶过程中运行人员可随时对静叶的动作进行干预,炉膛负压相对稳定后手动将处于变频运行的引风机变频指令逐步加大同时关小该风机入口静叶,使风机变频指令达100%运行(相当于工频运行),然后通过两台引风机入口静叶控制炉膛负压(进入未改时的控制方式);一台引风机变频运行时,由变频切至工频运行时,引风机静叶不自动关小,原因是一台引风机变频运行时,通常引风机静叶开度较大,若此时按负荷关小引风机静叶,则炉膛压力会大幅上升而引发不安全事故。 五、引风机由变频切工频运行的故障处理 1.立即检查A(B)引风机入口静叶关至相应开度,否则,根据炉膛负压调整A(B)引风机入静叶开度。 2.投中下层2支以上大油枪稳燃(注意按防爆要求同时投油不要太多)。 3.A(B)引风机切至工频后,将处于变频运行的引风机变频指令逐步加大同时关小该风机入口静叶,使风机变频指令达100%运行(相当于工频运行),然后调整两台引风机入口静叶控制炉膛负压。 4.若A(B)引风机变频器故障切工频未成功,风机跳闸时,按A(B)引风机RB处理。 六、引风机变频器相关注意事项 1.引风机变频器处于带电状态时(指引风机6KV电源开关已送电或已合闸),严禁打开引风机变频器就地单元柜、隔离移相变压器柜、工频旁路柜的前后柜门。 2.机组停运时,应定期试转引风机变频器功率单元柜、变压器柜内风扇。 3.引风机变频器严禁在就地进行启停操作,就地启停只在调试、检修试验时由电气维护人员进行操作。 七、引风机变频运行后的分析 1.风机加装变频后对电机运行分析 引风机在工频方式下启动时,其启动电流一般达到1874A以上、启动时间超过8s,而在变频方式下启动风机时电机实现了平滑启动,消除了大型电机启动时对母线电压及电机的冲击,延长了电机的使用寿命。 2.引风机变频改造的经济效益分析

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