密封垫圈有紫铜的吗,标准是什么
相关性能和了解更多加工性能可以百度绿兴金属找到我们。有紫铜，中压以上开槽；另外，槽应该开在高压侧的接头上还是低压侧的街头上。超过额定压力情况出现泄漏。密封垫圈标准是：
HG/T 20609-2009 钢制管法兰用金属包覆垫片(PN系列)。
HG/T 20610-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片(PN系列)。
HG/T 20611-2009 钢制管法兰用具有覆盖层的齿形垫组合(PN系列)。
HG/T 20612-2009 钢制管法兰用金属环形垫(PN系列)。
HG/T 20627-2009 钢制管法兰用非金属平垫片(Class系列)。
HG/T 20628-2009 钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(Class系列)。
HG/T 20630-2009 钢制管法兰金属包覆垫片(Class系列)。
HG/T 20631-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片(Class系列)。
以具有高强度、高磨量的芳纶纤维为主体材料与润滑性好的特种材料进行复合制成的密封产品。这种密封产品具有优异的润滑性、耐磨性。在固液相混合的液体装置上，可显示其突出特点。
非石棉垫片（无石棉垫片）是以芳纶等有机纤维和植物纤维与丁腈橡胶、无机矿物质在高温下压延而成的密封材料，由于含石棉纤维很少，适用为石棉垫片的无石棉垫片的替代产品。
非石棉垫片（无石棉垫片）既具有较高的强度，又具有较好的回弹性，同时具有超强的抗渗透性能是在高温高压下取代石棉垫片的良好环保材料。
用石棉布加其他辅助材料模压成型，使用于腐蚀性的高压高温密封。用于反应釜、反应罐、人孔、手孔等部位。使用温度：-100℃—+1000℃；使用压力：
PN<5.0Mp。
紫铜密封垫一般采用带螺纹的地方密封，它的密封原理是两个结合面将紫铜垫挤压变形，使得紫铜垫的两个表面与两个结合面紧密贴合没有丝毫缝隙，从而得到密封效果。为达到密封效果，一般在使用前进行退火处理，其目的是让紫铜密封圈变软，以达到更好的密封效果
因此一般用在带安装槽的结合处，如：公母配合的法兰中、阀盖、压力表活接头等处
标准为厚度和直径大小，厚度根据密封结合处的间隙大小来决定，尺寸则根据密封槽的尺寸需要来加工
是不是紫铜垫密封都要开一个浅槽，使退火的紫铜垫压入，并起到密封作用？答：是的，起到密封作用；
还是仅在对密封要求较高的状态下开槽？
答：中压以上开槽；
另外，槽应该开在高压侧的接头上还是低压侧的街头上？
答：槽应该开在高压侧的接头上；
在什么情况下会有泄漏的情况出现？
答：超过额定压力情况出现泄漏。
密封垫圈有紫铜的吗,标准是什么文稿提供者：绿兴金属有限公司
垫片基础知识 一、基本概念 1.垫片密封原理： 垫片密封是靠外力压紧密封垫片，使其本身发生弹性或塑性变形，以填满密封面上的微观凹凸不平来实现。也就是利用密封面上的比压使介质通过密封面的阻力大于密封面两侧的介质压力差来实现密封。 2.垫片密封的泄漏有二种：渗透泄漏与界面泄漏 渗透泄漏(垫片中间泄露)：对非金属材料而言，从材料的微观结构看，本身存在微小缝隙和细微的毛细管。具有一定压力的流体自然容易通过它们泄漏出来，此泄漏称为渗透泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的10～20％。可以采用不同材料的复合或机械组合型式形成不渗透性的结构。或者使用较大的压紧力使材料更加密实，减少以至消除泄漏。 界面泄漏(两连接面泄露)：两连接表面（即密封面）从机械加工的微观纹理来看存在粗糙度和变形，它们与垫片之间总存在泄漏通道，由此产生的泄漏叫界面泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的80～90％。界面泄漏与垫片材料的性质、接头的机械性质与状态、密封流淌的特性以及紧固件的夹紧程度有关。 总结:要少泄露,首先垫片要“夹紧”，同时要求垫片有一定的“回弹力”以回弹填满空隙，否则也不行。回弹力取决于垫片本身的材质和结构及使用条件（温度、压力）。垫片夹紧后（初始密封），在介质压力作用下（垫片内侧直接和介质接触）的密封叫工作密封。从理论上说，预紧应力愈大，垫片中贮存的弹性应变能也愈大，因而可用于补偿分离或松弛的
余地也就愈大，当然要以密封材料本身最大弹性变形能力为极限。紧固件因受热引起应力松弛、垫片老化弹性下降，垫片长期受压等原因都可能导致“昨天不漏今天漏”。 二、钢制管法兰用垫片标记 根据现行国家标准《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG/T20592～20635-2009）的要求，钢制管法兰用垫片（PN系列）标记规定如下： 其中： a为标准编号 1、HG/T20606-2009 钢制管法兰用非金属平垫片（PN系列）； 2、HG/T20607-2009 钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（PN系列）； 3、HG/T20609-2009 钢制管法兰用金属包覆垫片（PN系列）； 4、HG/T20610-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片（PN系列）； 5、HG/T20611-2009 钢制管法兰具有覆盖层的齿形组合垫（PN系列）； 6、HG/T20612-2009 钢制管法兰非金属环形垫（PN系列）。 b为垫片名称 1、非金属平垫片用“垫片”表示； 2、聚四氟乙烯包覆垫片用“四氟包覆垫”表示； 3、金属包覆垫片用“金属包垫片”表示； 4、缠绕式垫片用“缠绕垫”表示； 5、具有覆盖层的齿形组合垫用“齿形垫”表示。 6、非金属环形垫用“椭圆垫/八角垫”表示。
第1章垫片密封 一、填空题 1、垫片就是一种夹持在两个独立连接件之间的_________ 或 ___________，作用是在预定的使用寿命内保持两个连接件的密封。 2、卡扎里密封属于__________密封，有三种类型分别是 _____________、_____________、_____________。 3、垫片的种类多种多样，按其结构的主体材料分为_____________、 ____________、和_____________ 。 4、垫片密封的原理包括两个密封过程是：____________、和 _____________ 。 5、半金属垫片是用不同材料的金属薄板把____________包裹起来压 制成型的。 二、判断题 1、垫片尺寸选择的一般原则是：尽可能选择较窄的垫片。（） 2、高压设备的法兰连接一般采用非金属垫片。（） 3、一般来说，有摩擦就会引起磨损，磨损必然降低了密封性能，缩 短机器的使用寿命。（） 4、静密封主要有无垫密封、垫片密封和胶密封三大类。（） 5、密封装置试运行合格后需经4H以上跑合运转，一切正常后方可 交付使用。（） 6、为了确保静密封的可靠，在螺栓上紧后，出现温升变化，载荷变 化，都需要再对螺栓进行预紧。（） 三、选择题 1、化学工业中的密封问题表现出（）特性。 A、广泛性、危害性。 B.广泛性 C.危害性 D.普通性 2、化工设备上的密封有（）。 A、静密封 B.动密封 C.静密封和动密封 D.普通密封 3、选择垫片材料要考虑（）。 A、介质 B.温度 C.压力 D.以上都要考虑 4、密封垫片在检修时，必须认真检查密封面有无伤痕、蚀坑、裂纹 等缺陷，尤其是（），虽然很浅，但最容易造成泄漏。 A．蚀坑B．径向划痕C．锈蚀D．油污 5、法兰密封面形式中，密封效果最好的是（） A、平面 B、全平面 C、凹凸面 D、榫槽面 6、组装方形石棉绳填料时，把填料切成足够盘成一圈的长度，一 圈一圈的装入填料函中，相邻两圈填料的切口应（）。
垫片基础知识汇总 一、基本概念 1.垫片密封原理： 垫片密封是靠外力压紧密封垫片，使其本身发生弹性或塑性变形，以填满密封面上的微观凹凸不平来实现。也就是利用密封面上的比压使介质通过密封面的阻力大于密封面两侧的介质压力差来实现密封。 2.垫片密封的泄漏有二种：渗透泄漏与界面泄漏 渗透泄漏(垫片中间泄露)：对非金属材料而言，从材料的微观结构看，本身存在微小缝隙和细微的毛细管。具有一定压力的流体自然容易通过它们泄漏出来，此泄漏称为渗透泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的10～20％。可以采用不同材料的复合或机械组合型式形成不渗透性的结构。或者使用较大的压紧力使材料更加密实，减少以至消除泄漏。 界面泄漏(两连接面泄露)：两连接表面（即密封面）从机械加工的微观纹理来看存在粗糙度和变形，它们与垫片之间总存在泄漏通道，由此产生的泄漏叫界面泄漏，其泄漏量约占总泄漏量的80～90％。界面泄漏与垫片材料的性质、接头的机械性质与状态、密封流淌的特性以及紧固件的夹紧程度有关。 总结:要少泄露,首先垫片要“夹紧”，同时要求垫片有一定的“回弹力”以回弹填满空隙，否则也不行。回弹力取决于垫片本身的材质和结构及使用条件（温度、压力）。垫片夹紧后（初始密封），在介质压力作用下（垫片内侧直接和介质接触）的密封叫工作密封。从理论上说，预紧应力愈大，垫片中贮存的弹性应变能也愈大，因而可用于补偿分离或松弛的
余地也就愈大，当然要以密封材料本身最大弹性变形能力为极限。紧固件因受热引起应力松弛、垫片老化弹性下降，垫片长期受压等原因都可能导致“昨天不漏今天漏”。 二、钢制管法兰用垫片标记 根据现行国家标准《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG/T 20592～20635-2009）的要求，钢制管法兰用垫片（PN系列）标记规定如下： 其中： a为标准编号 1、HG/T 20606-2009 钢制管法兰用非金属平垫片（PN系列）； 2、 HG/T 20607-2009 钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（PN系列）； 3、HG/T 20609-2009 钢制管法兰用金属包覆垫片（PN系列）； 4、HG/T 20610-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片（PN系列）； 5、 HG/T 20611-2009 钢制管法兰具有覆盖层的齿形组合垫（PN系列）； 6、HG/T 20612-2009 钢制管法兰非金属环形垫（PN系列）。 b为垫片名称 1、非金属平垫片用“垫片”表示； 2、聚四氟乙烯包覆垫片用“四氟包覆垫”表示； 3、金属包覆垫片用“金属包垫片”表示； 4、缠绕式垫片用“缠绕垫”表示； 5、具有覆盖层的齿形组合垫用“齿形垫”表示。 6、非金属环形垫用“椭圆垫/八角垫”表示。
垫片 一、垫片的种类 垫片的种类繁多，按其材料和结构大致可分为三大类。 1.非金属垫片 有橡胶、石棉橡胶板、柔性石墨、聚四氟乙烯等，截面形状皆为矩形； 2.金属复合型垫片 有各种金属包垫、金属缠绕垫； 3.金属垫片 有金属平垫、波形垫、环形垫、齿形垫、透镜垫、三角垫、双锥环、C形环、中空Ｏ形环等。 按照密封分类的原则，上述垫片中的第一、第二和第三类的金属平垫、波形垫、环形垫、齿形垫、透镜垫属于强制型密封，而其余则为半自紧或自紧式密封。 二、垫片的性能和构造 各种垫片的性能和构造分别介绍如下： 1.非金属垫片 （1）橡胶板用于密封的橡胶品种较多，一般有天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、异丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶。 制作垫片的橡胶板材用量较大的有天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶三种。近几年，氟橡胶等特种橡胶也逐步推广使用。 有关橡胶板材的数据，详见工业橡胶板标准GB5574-85。 （2）石棉橡胶板石棉橡胶板是由石棉、橡胶和填料经压制而成的。根据其配方、工艺、性能及用途不同，主要有高压石棉橡胶板、中、低压石棉橡胶板和耐油石棉橡胶板。 制造石棉橡胶板的石棉材料有温石棉、蓝石棉（青石棉）两种。温石棉属于蛇纹石类石棉，其主要成分是含有约13%结晶水的镁硅酸盐，它耐热、耐碱性好，抗拉强度高，耐酸性能较差，大多数石棉橡胶板都由它制作。蓝石棉属于角闪石类石棉，主要成分是含有2.5～3.5%结晶水的硅酸盐，氧化镁成分极微，氧化铁约占18～24%。蓝石棉不仅耐热性能好，而且耐酸性能也好，故多被用于制造耐酸石棉橡胶板。
石棉纤维的质量对石棉橡胶板的性能影响较大，故要求石棉纤维抗拉强度高，耐热性能好，有一定的长度，纤维易挠曲，有弹性。一般高压石棉橡胶板和400号耐油石棉橡胶板都采用2、3级石棉纤维。 因为石棉属疏松性材料，压制成板材后内部尚有大量孔隙，须加入一定量的橡胶（作为粘结剂）和各种填充剂制成石棉橡胶板。加入的粘结剂和填充剂可以填塞空隙，防止渗漏。一般，石棉纤维占60~85%。 例如，高压石棉橡胶板XB450其配方如下： 其余为硫化剂和填充剂。 400号耐油石棉橡胶板配方如下： 石棉纤维68%；丁腈橡胶（内含36~40%丙烯腈）17%；碳酸钙8.2%；酚醛树脂1. 5~2%；其余为硫化剂及各种填充剂。 石棉橡胶板有适宜、弹性、柔软性、耐热及耐介质性，用它制作垫片，既方便又便宜，因此在化工企业中，尤其是中、小型化工厂得到广泛应用。有关标准见表2-1. 随着石油化学工业的迅速发展，石棉橡胶板相继出现了一些新产品。例如，由石棉橡胶板和一层或多层镀锌钢丝或不锈钢丝网组成的增强石棉橡胶板以及在石棉中加入氟橡胶制成的耐酸耐油石棉橡胶板。 （3）柔性石墨板材及带材柔性石墨是一种新颖的密封材料，具有良好的回弹性、柔软性、耐介质性、耐温性，在化工企业中迅速得到推广应用。其板材和带材的性能见第十四章。 （4）聚四氟乙烯聚四氟乙烯是合成树脂材料中的佼佼者。优良的耐腐蚀性能使他在绝大部分强腐蚀介质中可作为密封垫片，对于不允许物料有污染的医药、食品等行业尤为合适，是塑料中使用温度最高者。但是聚四氟乙烯材料受压后易冷流，受热后易蠕变，影响密封性能。通常加入部分玻璃纤维、石墨、二硫化钼，以提高抗蠕变和导热性能。 聚四氟乙烯垫片通常是由板材裁制的。它还可与石棉橡胶板、石棉板制成聚四氟乙烯包垫。其结构见图2-3。
一、密封的分类： 1、静密封： （1）根据工作压力：高压静密封、中压静密封、低压静密封 （2）根据工作原理：法兰连接垫片密封、自紧密封、研合面密封、O形环密封、胶圈密封、填料密封、螺纹连接垫片密封、螺纹连接密封、承插连接密封、 密封胶密封 2、动密封： （1）根据密封面间是滑动还是旋转运动：往复密封、旋转密封 （2）根据密封件与其做相对运动的零部件是否接触： A.接触式动密封 a.按密封件的接触位置：圆周（径向）密封、端面（轴向）密封（机械密封） b.按密封原理：填料密封（毛毡密封、软填料密封、硬填料密封、挤压型密封、唇形 密封）、油封密封、涨圈密封 B.非接触式动密封：迷宫密封、动力密封（离心密封、浮环密封、螺旋密封、气压密封、喷射密封、水力密封、磁流密封等） C.无轴封密封（隔膜式、屏蔽式、磁力传动式） 二、机械密封： 机械端面密封是一种旋转传动件密封，是由一对或数对动环与静环组成的平面摩擦副构成的密封装置。主要部件是动环和静环，一个随主轴旋转，一个固定不动构成机械密封的基本元件：端面摩擦副（动环、静环）、弹性元件（弹簧）、辅助密封（O形圈）、传动件（传动销、传动螺钉）、防转件（防转销）、紧固件（弹簧座、压环、压盖、紧钉螺钉、轴套） 静环，又称为非补偿环 动环，又称为补偿环 由补偿环、弹性元件和副密封等构成的组件称为补偿环组件。 机械密封分类： 根据端面接触状态：接触式机械密封、非接触式机械密封、半接触式密封 根据静环安装位置：内装式密封、外装式密封 根据介质泄漏方向：内流型、外流型 根据弹簧元件运动状态：静止式密封、旋转式密封 根据密封流体在密封端面引起的卸载程度：平衡型密封、非平衡型密封
密封设计规范 目录 目录------------------------------------------1 参考资料--------------------------------------2 1.目的----------------------------------------3 2.适用范围------------------------------------3 3.密封概述------------------------------------3 3.1垫片静密封-------------------------------3 3.1.1.垫片密封结构及原理-----------------3 3.1.2.垫片的密封机理及选型---------------3 3.1.3.法兰面垫片密封的压紧型式-----------4 3.2密封胶静密封-----------------------------5 3.2.1密封胶密封结构及原理----------------5 3.2.2密封胶密封的压紧型式----------------6 3.3成型填料密封-----------------------------6 3.3.1非金属O型圈的密封结构机理----------6 3.3.2非金属O型圈失效模式----------------20
3.3.3 其他型式的密封圈-------------------25 3.3.4 金属空心O型环密封------------------25 4密封试验-------------------------------------25 参考资料： 1）<<机械设计手册>>第五版 .化学工业出版社 2）<<机械设计图册>> 北京.化学工业出版社.2000 3) 国标GB 700 – 86，GB 4208等密封标准 4） 1.目的： 统一规范电池组箱体密封设计标准，方便开发人员进行密封结构设计。 2.适用范围： 标准适用于天津市捷威动力有限公司动力电池开发部开发的电池组系统。 3.密封概述： 电池组箱体密封主要采用垫片静密封，密封胶静密封，成型填料（动静）密封三大类。3.1.?垫片静密封。垫片密封主要是橡胶平垫结构，具体橡胶平垫的规格要根据箱体的机构定型。 3.1.1.垫片密封结构及原理
内压自紧式平垫密封结构的设计 摘要本文叙述了内压自紧式平垫密封结构可以充分利用内压的作用载荷、而使主螺栓的数量可大大减少及直径亦可缩小；其密封结构紧凑与有效。本文同时分析了不同材质平垫片的密封机理、功能特点及其各自优缺点。关键词平垫密封 1 前言 内压自紧式平垫密封结构是众多密封结构中很具特点的密封结构之一。它的主要特点是由几个（一般为2个或4个主螺栓）主螺栓解决密封垫片的初密封之后，随着内压的升高、垫片所受的载荷力也随着升高。它不需要强制密封或半强制密封（例如：平垫密封、双锥密封等结构）在计算螺栓载荷力时，需考虑二种载荷。首先计算抵抗设计压力作用下、所需螺栓载荷： F=0.785D G2P C，（N） 其次还应加上在操作工况下、密封面还剩有保证密封所需要的最小密封比压的计算螺栓载荷： F P=6.28D G bmP C，（N） 在高压容器中，予紧状态下需要的最小螺栓载荷： W a=F a=3.14D G by，（N） 远比在操作工况下需要的载荷： W P=F+F P=0.785D G2P C+6.28D G bmP C，（N）要小得多。因此，按DN400mm的人孔考虑，仅用4个M42×4的主螺栓就可以了。与强制密封相比主螺栓直径小且数量少。内压自紧式平垫密封结构在不少高压容器的人孔上得到较高频度的采用。例如：高压汽包、高压蓄势器、高压给水加热器等设备上的人孔，大多采用此种密封结构。 2 内压自紧式平垫密封结构的设计 目前设计中采用的平垫片材质有二种: (1)纯铝（L2）实心平垫片；（2）不锈钢加柔性石墨的缠绕式金属平垫片。现按此二种密封材质在密封设计中的有关考虑叙述如下—— 2.1 纯铝（L2）实心平垫片： 在本密封结构中、虽然初密封的予紧载荷不大，但内压作用下的轴向压紧力很大。例如，设计压力为21MPa的高压蓄势器人孔之轴向压紧载荷约为290t左右，若设计压力为33Mpa 的高压蓄势器人孔之轴向压紧载荷则高达460t左右。因此，采用非金属材质的垫片是不合适的；巨大的载荷将会把它压垮。 在采用纯铝作为垫片时、其密封宽度不能太窄；较窄的垫片，虽然密封比压力很高，但作用在垫片上的压应力过大会造成铝垫塑性变形且使垫片冷作硬化，在压力波动时、垫片的回弹补偿力严重降低而造成密封面的泄漏。因此，应保持垫片有适当的宽度是必要的。现
4平垫密封 高压密封按其工作原理分为强制密封和自紧密封两大类。强制密封是依靠联接件（螺栓）的预紧力保证容器的顶盖、密封元件和圆筒体端部之间具有一定的接触压力，以达到密封的目的。自紧密封是随容器内的操作压力增加，密封元件与顶盖，圆筒体端部之间的接触压力也随之增加，依此实现密封作用。这种密封的特点是压力愈高，密封元件在接触面间的压紧力就愈大，密封性能也就愈好。操作条件波动时，密封仍然可靠。但是结构比较复杂，制造较困难。自紧密封按密封元件变形方式还可分轴向自紧密封和径向自紧密封。 按密封材料性质高压密封又可分为塑性密封和弹性密封。塑性密封将使密封元件发生塑性变形，弹性密封使密封元件产生弹性变形。 压力容器常用的密封形式有如下几种：①强制密封有平垫密封，卡扎里密封和八角垫密封； ②半自紧密封有双锥密封；③自紧密封有楔形密封，楔形垫组合密封（又称伍德密封），空心金属O形环密封，C形环密封，B形环密封，三角垫密封，八角垫密封和平垫自紧密封。 1 平垫密封 平垫密封的结构见图29.10-1，顶盖和筒体端部的密封面上均有三条三角环形沟槽。平垫密封结构简单，加工方便，使用成熟，在直径小，压力不太高的场合密封可靠，但当结构尺寸大压力高时，螺栓尺寸也大，结构笨重、装拆不便，每次检修都得更换垫片，一般适用于温度不高，压力及温度波动不大的中、小型高压设备上，具有使用范围见表29.10-1。 图29.10-1 平垫密封结构 1—主螺母；2—垫圈；3—顶盖；4—主螺栓；5—筒体端部；6—平垫片 密封的结构尺寸见图29.10-2及表29.10-2。
图29.10-2 密封结构尺寸注：括号内表示配合公差