华能日照电厂企业标准
Q/203-04·08－2003
设备缺陷管理规定
2003－05－01发布 2003－05－01实施
华能日照电厂发布
Q/203-04·08—2003
设备缺陷管理规定
1 范围
本规定规定了华能日照电厂设备缺陷管理的术语定义、职责、各级工作内容。
本规定适用于华能日照电厂所有主辅设备、公用系统、生产建筑物和非生产设施的检修管理工作。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。其修订版、再版及最新版本适用于本规定。
华能国际电力股份有限公司《管理制度汇编》
华能山东分公司《管理制度汇编》
华能日照电厂管理体系文件、标准化文件、管理制度、文件
3 术语定义
3.1 缺陷定义：设备缺陷是指运行及备用中设备或系统及生产设施随时发生的影响人身和设备安全
可靠经济运行等的异常问题，具体如下：
3.1.1系统或设备之性能或功能与设计不符(已变更并办理变更手续视为等同于设计状态)；或者是虽
无设计但影响人身和设备的安全及经济运行；
3.1.2泄漏，包括漏油、漏水、漏汽、漏气、漏风、漏灰、漏煤、漏烟、漏粉等；
3.1.3运行设备和备用设备发生异常；
3.1.4系统或设备标志不全。
3.2缺陷分类：
3.2.1 A类缺陷：
a）严重影响人身安全的缺陷；
b）严重影响设备安全的缺陷；
c）导致或可导致主机或主要辅机强迫停运、破坏备用的缺陷；
d）导致或可导致主机或主要辅机设备损坏或机组降出力的缺陷。
3.2.2 B类缺陷：
a）严重影响经济性的缺陷；
b）主机或主要辅机运行参数异常的缺陷；
c）导致或可导致一般辅机损坏或异常运行的缺陷；
d）一般表计、保护、自动功能漂移或不全。
注：主要辅机设备如下：凝泵组、循泵组、真空泵、汽泵组、电泵组、凝汽器、除氧器、高加、低加、一次风机、送
风机、引风机、磨煤机、给煤机、空预器、捞渣机、碎渣机、渣浆泵、电除尘器、输煤皮带、翻车机、堆取料机、碎
煤机、高厂变、高备变、低厂变。
3.2.3 C类缺陷：
a）系统或设备异常或部件不全但不影响安全和出力；
b）一般渗漏点（包括生产场所漏水）；
c）生产设施（含厂房、墙壁、门窗和地面等）缺损；
d）标志不全。
以上A、B、C类设备缺陷的存续时间作为设备可用系数、完好率的统计依据。
3.3 缺陷规定消除时间：
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3.3.1自缺陷发现之时起规定消除时间A类缺陷为以批准的时间为准（组织抢修处理）、B类缺陷和C类缺陷皆为24小时。
3.3.2 属于无备品、无材料的缺陷，责任部门一天内提出备品、材料计划并报物资公司。自备品、材料计划批准之时起，各材料、备品的到货时间批准的时间为准；在材料、备品到货后，转入正常消缺管理（即备品到货时间加规定消除时间）；常用消耗性材料和轮换备品由设备部门自备。
3.3.3各种物资计划规定到货时间如下：
3.3.3.1国外备品：十五个周内到厂；
3.3.3.2国内备品或设备外修：十五天内到厂；
3.3.3.3常规材料或常规加工件：二天内到厂；
3.3.3.4不常用材料或复杂加工件：五天内到厂；
3.3.3.5确有原因不能按时到货时，物资公司办理延期手续；
3.3.3.6紧急情况或特殊情况协商后副总及以上领导批准的时间为准。
3.4 微机标注的有关事项：本制度用微机程序进行缺陷的管理，所有缺陷的通知、查询、统计、考核等以微机上的内容和时间为准（特殊条款除外），有关事项规定如下：
3.4.1 主控室微机的操作由机组长负责，机组长为微机管理专责人；燃、化、运行微机操作由运行班长负责，运行班长为微机管理专责人；微机操作员在录入缺陷前须输入操作者的工号及密码，方可允许操作，否则将被拒绝操作。
3.4.2 无备品缺陷在“缺陷鉴定”栏内标注“备品备件”以供区别；需停主机消除的缺陷在“缺陷鉴定”栏内标注“停主机处理”以供区别；需停辅机消除
的缺陷在“缺陷鉴定”栏内标注“停辅机处理”以供区别。
3.4.3 属渗漏范围的缺陷在“漏点”栏内标注Y或N以供区别，机组长确认。
3.4.4 如果运行人员发现缺陷属多家设备原因，机组长要重复输入该缺陷内容，在“部门”栏内分别填上各责任部门，当值值长进行确认，最终属于哪家缺陷则该单位缺陷内容有效，其余重复缺陷作废处理并立即注销。
3.4.5 机组长上班后启动微机进行缺陷输入，下班前从缺陷管理程序中退出。
3.4.6 有关录入微机时间的规定：
a）缺陷发现时间：是指发现缺陷后录入微机工作申请操作的完成时刻。
b）工单（工作票）准备好时间：是指录入微机工单内容操作的完成时刻，同时也是工单申请签发的时刻。
c）工单签发时间：是指签发人在微机上签发工单操作的完成时刻。
d）物资到货时间：是指物资到货后录入微机操作的完成时刻。
e）停运主辅机安排时间：是指值长收到领导批准的“设备检修申请单”的时刻；值长须在10分钟内将领导答复的时刻录入微机。
f）许可时间：是指运行人员完成所做措施允许检修工作录入微机的开始时刻，同时也是检修工作的开工时刻。
g）申请验收时间：即是检修工作完成在集控室录入微机的时刻。
h）验收时间：是指运行人员和检修人员一同验收合格录入微机的时刻，同时也是该条缺陷关闭时刻，若验收不合格经微机操作该时间自动变为检修进行时间。
i）实际消缺时间：h）－f）＋c）－a）。
j）签批时间：c）－b）。（定额4小时）
k）物资采购时间：d）－c）。
l）办票时间：
1） f）－c）（不需停主辅机和不需采购物资）。
2） f）－d）（不需采购物资）；
3） f）－e）（需停主辅机和需采购物资）。
m）验收时间：h）－g）。
4 职责分工
4.1 生技部：是设备消缺工作的管理部门。
4.1.1 负责本制度的运转，监督各部门执行本制度的情况。
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4.1.2 监督运行部门对缺陷的发现情况，定期和不定期对运行部门进行检查。
4.1.3 协调日常消缺工作，负责设备分工界定和缺陷界定，仲裁消缺工作中发生的争议。
4.1.4 生技部专工审核等材料、等备品、外修、延期的缺陷。
4.1.5 生技部专工参加A类缺陷的验收工作。
4.1.6 协调消缺工作和物资供应关系，负责消缺备品争议的调查确认。
4.1.7 负责统计汇总有关消缺月度报表，提出考核意见，经审批后执行。
4.2 运行部门：为设备的使用部门，负责设备状态管理及设备缺陷的查找、录入等，做好消缺配合
工作，负责消缺验收，并对维护部门消缺工作进行监督。
4.2.1 运行人员应熟悉系统及设备，熟悉掌握厂《设备缺陷管理规定》、《设备分工管理规定》及
设备分工变更通知等。
4.2.2 按岗位责任制和巡回检查制度对现场生产设备、设施、系统进行巡查，及时发现设备缺陷，
重要缺陷及时电话通知维护部门，并由运行人员将发现的缺陷及时输入微机，对缺陷发现的及时性、准确性负责。
4.2.3 积极配合检修消缺，及时办理隔离措施和工作票，并对检修防护措施进行确认和监督检查。
4.2.4 运行人员在接到检修人员的验收申请通知后，必须在30分钟内完成缺陷验收及工单关闭，对
检修现场卫生情况进行确认并对验收质量负责。
4.2.5 遇有原因不明且与运行工况和运行操作有关的缺陷时，进行分析，并提出明确的分析报告。
4.2.6 系统及设备缺陷情况是运行交接班主要内容之一，交班者在交接班时清
楚本班发现缺陷的数量(包括运行发现及检修发现)、重要缺陷的情况、未消除
的缺陷数量及是否采取措施。
4.2.7 发现A类缺陷后在通知维护部门的同时，应按以下顺序汇报：运行部门主任、生技部主任、
安监部主任、运行副总、检修副总、安监副总，同时机组
长写出事故预防措施。
4.2.8 暂不能消除的危机人身或设备安全的缺陷运行专工制订保证安全运行的措施，并督促机组长
执行，做好事故预想，兼顾安全性和经济性。
4.2.9 缺陷转移规定：当某条缺陷经检修人员现场检查确认不是本部门设备的缺陷时及时通知当值
运行人员，当值运行人员注销该条缺陷；同时将该条缺陷提为应所属部门，消缺时间重新计时开始。
4.2.10 接班人员要对上一班缺陷交待把关，当发现内容不详或不准确时，应认真核对和确认，不得
推诿。
4.2.11 运行部门主任(专工)检查交接班记录上缺陷的交待情况、检查机组长对检修交待的把关情况。
4.2.12每天早会汇报缺陷情况.
4.3 维护部门：为设备主人部门，负责设备维护及设备缺陷的消除工作，对消缺的及时性和消缺质
量负责，对消缺工作中的安全注意事项负责，对设备健康水平负全面责任。
4.3.1 检修人员在接到运行人员的消缺通知后，上班时间15分钟内、非上班时间30分钟内赶到现
场消缺，运行人员记录到场时间。
4.3.2 检修消缺必须坚持工作票制度，任何情况下进行消缺工作必须先向运行人员说明。
4.3.3 必须坚持文明检修，严格执行文明检修制度，修前修中做好防护措施，修后做到工完料净场
地清。
4.3.4 对暂不能消除的危及人身或设备安全的缺陷，检修人员应写出书面特护措施交机组长，并负
责实施。
4.3.5 消缺安全技术措施的编制由维护部门负责。
4.3.6消缺工作结束后，维护人员向运行人员申请验收，维护人员和运行人员一同到现场验收缺陷处
理情况，验收合格后关闭工单；下列缺陷消除后申请验收时要向运行人员作出书面检修交待：
4.3.6.1通过设备解体消除的缺陷；
4.3.6.2设备或系统的保护、自动、控制方面的缺陷；
4.3.6.3通过设备或系统异动而消除的缺陷；
4.3.6.4检修人员认为应向运行人员进行交待得缺陷。
4.3.7 凡设备有缺陷而运行无法操作的设备，检修人员应在运行人员监护下，按照运行人员要求由
检修人员操作；凡自动调节装置及带有远方控制的系统或设备，如自动无效、远方无法操作时，责
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任维护部门须在24小时内消除，否则，设备的操作按运行人员的要求由检修人员操作，直至设备恢复正常运行。
4.3.8 凡泄漏而无法消除的缺陷，维护部门应采取适当的措施，造成的污染由维护部门负责清理；对规定时间内消除不了且造成设备环境污染的漏点，维护部门须指定专人清理，被污染设备或地面所属部门负责监督。
4.3.9 每日早会和下午生产例会对本部门的重要消缺的缺陷消除情况、材料消耗、工时消耗、完成时间等进行汇报，并提出需协调的问题。
4.4 物资公司
4.4.1 按事故备品清册进行储备，储备率达95%以上。（暂不执行）
4.4.2 物资分公司负责及时提供所需要备品备件、材料、加工件及外委检修，并按批准的材料计划上要求的到货时间保质保量及时到货；不能及时到货时，及时将信息反馈给有关部门和领导，并填写《物资延期到货申批单》（该单物资公司自备）。
4.4.3 物资分公司认为备品、材料等技术规范不明确，可拒绝订货，并及时向提报材料计划部门、生技部、检修副总反映。
4.4.4 备品、材料等到货后及时将到货时间输入微机，并同时电话通知维护部门及专业专工进行验收。
4.5 安监部
4.5.1 监督各部门消缺工作中工作票使用情况、安全措施执行情况。
4.5.2 监督考核各部门文明检修情况。
4.6 企划部
4.6.1 负责全厂微机网络及用户微机的维护管理，并且发生故障时进行及时消
缺，各生产部门的微机故障时提出缺陷及时电话通知企划部并做好维修记录。
4.6.2 将经过批准的月度缺陷报表纳入厂月度经济责任制考核。
4.7 运调部
4.7.1检查对暂不能消除的危机人身或设备安全的缺陷特护措施的执行情况。
4.7.2运调部值长对所发现缺陷的责任部门及类型变更的更改负责。
4.7.3 方式专工负责对需停辅机或需停主机消除的缺陷的认定。
4.7.4 需停辅机或需停主机消除的缺陷由责任部门填写《设备检修申请单》，经批准后报送当值值长，值长根据运行方式积极安排，并汇报生技部主任、运行副总、检修副总、生产厂长（总工程师）。
4.8运行副总
4.8.1 主持异常运行工况的分析，遇有原因不明且与运行工况和运行操作有关的缺陷时，合理安排运行方式，牵头进行分析，并提出明确的分析报告;属设备问题时，转检修副总安排进一步分析和处理。
4.8.2 检查运行部门主任(专工)在缺陷检查中的到位情况，督促运行人员学习熟悉《设备缺陷管理制度》、《设备分工管理标准》，熟悉系统及设备。
4.8.3 督促、跟踪、检查消缺效果，必要时提出考核建议。
4.9 检修副总
4.9.1 主持日常检修消缺工作。
4.9.2 指挥、协调各部门消缺工作。
4.9.3 批准重大缺陷处理的技术方案。
4.9.4 组织设备重大缺陷治理和重大课题攻关。
5 管理内容与要求
5.1 缺陷的发现、登记和通知：
5.1.1 运行人员、维护人员及生产管理人员查找。
5.1.2 运行人员发现的缺陷及时汇报机组长或班长，维护人员发现缺陷及时汇报班长，重大缺陷及时向值长汇报。
5.1.3 机组长、班长输入微机，并报告值长。
5.1.4 值长或值长安排机组长、方式专工在微机上进行缺陷认定、分类。
5.1.5 机组长、班长通知维护部门消缺。
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5.2 缺陷处理程序：
5.2.1维护部门向运行提出消缺申请工单和通知，（消缺需停主/辅机同时提出书面“设备检修申请单”，申请批准后），微机送交已签发工作票（工单），此时即为送票时间，并做好安全技术措施
和文明生产防护措施，必要时重大缺陷维护部门必须制订安全技术措施。
5.2.2运行人员做好安全隔离措施，然后办理工作票开工，并通知检修人员，
此时为开工时间；不需做隔离措施的工单办票时间定额为20分钟；需做措施的工单办票时间定额为
1小时；需做特殊措施的工单办票时间由运调部认定。
5.2.3 维护部门组织消缺。
5.2.4 消缺完毕，清理好现场，按规定填好检修交代，向运行人员提出验收申请和通知；（对于A
类缺陷维护人员同时向生技部专工提出验收申请）。
5.2.5运行人员进行验收，对消缺质量和现场卫生情况及检修交代进行确认。
5.2.6机组长、班长审查检修交待，并认可签字。
5.2.7消缺后需试运行的设备，由值长负责协调安排，运行和维护部门执行。
5.2.8验收合格后办理终结工作票（工单），注销缺陷，此时即为缺陷消除关
闭时间；运行人员应在检修申请验收后的30分钟内完成缺陷工单关闭（由职能部门或值长组织的重
大设备缺陷验收时间由运调部认定）。
5.2.9遇有临时发生的严重威胁安全生产和经济运行的缺陷，由生产厂长或总工程师决定申请临时抢修。5.3 缺陷延期规定：
5.3.1 按期不能完成的缺陷必须提前2小时办理完《设备缺陷变更审批单》，否则按超期缺陷处理。
5.3.2 符合以下条件之一的缺陷，可以根据情况适当延长消缺期限：
5.3.2.1 A、B类缺陷，在最近一次小修或临修中达不到消缺条件（如系统不能停运、停运时间不够长等）时，经生技部专工审核、生技部主任或总工程师（或副总工程师）批准，可以延期至下一次机组检修或机
组大修时消除。
5.3.2.2需低谷消缺的缺陷，在规定期限内机组运行未出现所需低谷时，经生技部专工审核、生技部主任
或总工程师（或副总工程师）批准，可延期至最近一次低谷时消除。
5.3.2.3 无备品、无材料的缺陷，所需备品、材料在计划批准时间内未能到货，由物资公司提前一天提出
到货延期申请经生技部专工审核、生技部主任批准，可以根据备品到货日期及缺陷紧迫程度，给予适当延期。
5.3.2.4 C类缺陷，在规定期限内，确因系统特殊运行方式或设备特殊情况，达不到消缺条件的，经生技
部专工审核，生技部主任批准，可以给予适当延期。
5.3.2.5缺陷一旦超期，仍要办理延期手续，在消缺延期申请批准时刻前的超时部分仍进行考核。
5.4 等材料、等备品、等加工件的缺陷处理程序：由缺陷所在部门办理《设备缺陷变更审批单》、同时提
出材料计划，一并报送生技部专业专工，由生技部专业专工联系物资公司计划员确认材料到货时间并报请
副总及以上领导批准后录入MAXIMO。若因未及时到货而引起的缺陷超时和消缺率考核从物资公司中扣除
补偿给缺陷所在部门。
5.4 监督检查：
5.4.1 每天早上例会由运行部通报缺陷发现情况，由设备维护部门汇报A、B类缺陷处理情况。
5.4.2 每月5日前安监部汇总上月消缺中的安全情况和消缺工作票执行情况。
5.4.3 每月5日前消缺专责人汇总上月消缺情况和考核情况，提出考核意见（设备缺陷管理考核办
法另文制定），经主任审核，分管厂长（总工程师）批准后报企划部。
6 附则
6.1 本规定由生技部负责解释。
6.2 本规定自2003年05月01日发布实施。
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附录A
（规范性附录）
设备缺陷延期申批单
编号：
注：1. 本申批单仅用于设备缺陷变更管理。
2. 本申请单一式三份，审批后申请部门、运调部、生技部存各一份。
3. 涉及到物资到货时间的申批单，物资公司存一份。
某某电厂 设备缺陷管理制度 第一章总则 第一条为了加强某某电厂设备缺陷的管理程序,明确职责权限，及时消除设备及系统存在的缺陷，确保设备长周期、安全、经济和稳定运行，特制订本制度。 第二条本制度适用于某某电厂生产区域所有设备设施消缺管理。 第二章管理与职能 第三条管理责任体系 (一)职能与分工 1. 生产技术部在分管生产副厂长领导下，是全电厂设备缺陷的管理监督部门，负责检查、监督、考核设备缺陷的处理，保证设备完好。 2. 发电运行部、设备维护部是分管设备缺陷管理的责任部门，对设备缺陷要从发现到消除进行全过程管理，保证设备完好。 3. 各管理、物资供应部要为设备缺陷管理做好服务工作 (二)生产副厂长（总工程师） 1. 每周生产调度会听取各部门生产情况汇报，掌握全厂机组运行情况及一、二类设备缺陷情况，及时协调消缺。 1
2. 定期召集有关部门研究设备运行状况和存在的重大缺陷，安排各部门消缺，对设备重大缺陷提出指导性处理意见。 3. 组织总结、研究设备缺陷管理工作中的经验和不足，提出完善管理的主导性意见。 4. 负责组织对影响机组安全经济运行缺陷的诊断，对一类或重大缺陷决定是否停机、停炉处理。对消除重大或特殊设备缺陷的安全、技术措施进行审批。 (三)生产技术部 1. 是全厂设备缺陷管理的归口管理监督部门，负责检查、监督、指导设备缺陷的处理等管理工作。 2. 负责本制度的修订与补充，并监督执行。 3. 掌握全电厂生产设备缺陷的处理情况，对频发性和重大缺陷进行原因分析，及时采取安全技术措施予以消除并汇报主管生产副厂长（总工程师）。 4. 会同检修、运行人员，诊断一、二类设备缺陷，审核检修消缺的技术措施和组织措施，并监督执行。 5. 审核和补充设备维护部提出的消缺计划及其安全技术措施。 6. 参与所有设备缺陷转类、开口审核。 (四)设备维护部 1. 设备维护部经理应全面了解机组运行状况，掌握缺陷的发现、消除和发展情况，做到心中有数。根据上级工作安排，协调 2
设备缺陷管理办法 1目的：为加强项目设备缺陷管理，分清业主、供货厂家、施工单位的责任，维护项目部的经济利益，特制定本管理办法。 2 适用X围：适用于顾客提供的设备出现缺陷的处理。 3职责 3.1质量部负责设备缺陷的确认及缺陷处理后的检验，并登记入帐，汇总设备的质量问题。 3.2工程部负责组织设备缺陷的处理，计划部核算处理设备缺陷的费用，资料管理人员负责设备缺陷单的传递、发放。4管理规定： 4.1设备开箱、检修及安装过程中，发现设备缺陷，发现人应填写缺陷认证单（表1），报质量管理部质检工程师确认。 4.2质量管理部质检工程师对缺陷认证核实，并登记后由资料管理人员送业主相应的资料管理部门。 4.3业主工程部组织监理、设备厂家对设备缺陷进行认证，如业主认为不是设备缺陷，发回设备缺陷发现人处理。 4.4如业主确认为设备缺陷，由业主确定缺陷处理单位。4.5如果业主委托项目部处理，由监理工程师组织确定设备缺陷处理方案。 4.6计划部长组织专业工程师核对工程量，预算经济师编制处理费用，报业主技经部门审批，确定处理费用或规定费用
计算办法。 4.7 工程部专业工程师组织处理设备缺陷。填写设备缺陷告处理签证单（表2）报质量部审核。 4.8质检工程师检查缺陷处理情况，经检查不合格，由工程部专业工程师重新组织处理，如合格报监理工程师组织验收。 4.9监理工程师（或甲方）验收不合格，由工程部专业工程师重新组织处理，验收合格，签证设备缺陷处理签证单。4.10质检工程师将设备缺陷认证单、设备缺陷处理签证单送资料管理人员。 4.11资料管理人员负责分发、存档。 4.12计划部长组织同业主结算设备缺陷处理费。 4.13如业主确认由厂家处理，厂家自派施工人员处理完工后，监理工程师组织验收合格，监理工程师签证设备缺陷处理签证单，质检工程师报资料管理人员存档。 4.14如厂家没有施工能力，委托项目部进行设备缺陷处理。 4.15由工程部专业工程师核算工程量，计划部长组织测算工程款，同厂家进行合同谈判，签订施工合同。 4.16设备缺陷的处理、验收、结算及归档按本办法4.6至4.11条执行。 4.17计划部长组织同厂家结算设备缺陷处理费。 5质量管理部汇总本工程中出现的设备缺陷，填写设备质量
设备缺陷管理规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
设备缺陷管理办法 1目的：为加强项目设备缺陷管理，分清业主、供货厂家、施工单位的责任，维护项目部的经济利益，特制定本管理办法。 2 适用范围：适用于顾客提供的设备出现缺陷的处理。 3职责 质量部负责设备缺陷的确认及缺陷处理后的检验，并登记入帐，汇总设备的质量问题。 工程部负责组织设备缺陷的处理，计划部核算处理设备缺陷的费用，资料管理人员负责设备缺陷单的传递、发放。 4管理规定： 设备开箱、检修及安装过程中，发现设备缺陷，发现人应填写缺陷认证单（表1），报质量管理部质检工程师确认。 质量管理部质检工程师对缺陷认证核实，并登记后由资料管理人员送业主相应的资料管理部门。 业主工程部组织监理、设备厂家对设备缺陷进行认证，如业主认为不是设备缺陷，发回设备缺陷发现人处理。 如业主确认为设备缺陷，由业主确定缺陷处理单位。 如果业主委托项目部处理，由监理工程师组织确定设备缺陷处理方案。 计划部长组织专业工程师核对工程量，预算经济师编制处理费用，报业主技经部门审批，确定处理费用或规定费用计算办法。
工程部专业工程师组织处理设备缺陷。填写设备缺陷告处理签证单（表2）报质量部审核。 质检工程师检查缺陷处理情况，经检查不合格，由工程部专业工程师重新组织处理，如合格报监理工程师组织验收。 监理工程师（或甲方）验收不合格，由工程部专业工程师重新组织处理，验收合格，签证设备缺陷处理签证单。 质检工程师将设备缺陷认证单、设备缺陷处理签证单送资料管理人员。 资料管理人员负责分发、存档。 计划部长组织同业主结算设备缺陷处理费。 如业主确认由厂家处理，厂家自派施工人员处理完工后，监理工程师组织验收合格，监理工程师签证设备缺陷处理签证单，质检工程师报资料管理人员存档。 如厂家没有施工能力，委托项目部进行设备缺陷处理。 由工程部专业工程师核算工程量，计划部长组织测算工程款，同厂家进行合同谈判，签订施工合同。 设备缺陷的处理、验收、结算及归档按本办法至条执行。 计划部长组织同厂家结算设备缺陷处理费。 5质量管理部汇总本工程中出现的设备缺陷，填写设备质量问题情况表（表3），每年年底报公司工程部。 6附表 设备缺陷认证单 设备缺陷处理签证单
设备运行管理维护 张浩 摘要:化工机械设备管理及维护技术是保证化工机械正常运行、提高工作效率、提高化工生产能力的后盾,在化工企业的可持续发展中起着重要作用,是化工品牌的决定因素之一。而化工机械设备的管理水平决定着企业的效益，文章主要说明加强企业设备管理和维护的重要意义，以及为企业带来更大的效益，节约企业成本。 关键词：化工机械；设备管理；维护；保养 随着社会经济的发展和技术的不断更新,化工企业的生产能力在不断提高,安全性也更有保障。生产力的不断提高需要设备昼夜不停地运转来实现,与此同时就会带来一些问题,例如:某个重要设备出现故障就会导致停车,进而导致生产力降低。解决这个问题需要采用合理的技术,设备定期维护保养,以减少设备发生故障的概率,保障企业生产正常运行,这样一来,企业的效益也得到了保障,人们的安全也得到了保障。 管理好企业的设备可以节约企业运行成本,提高生产效率,创造更多的经济价值,同时,选购合适的设备,调试,运行,维护及更新方面尽量减少成本,保证设备的经济价值,使设备充分发挥其最大效益,高效生产。在企业设备管理中,需要我们全体员工共同参与,专业工作人员是设备管理的主体,主要是对设备进行保养,维护及更新换代。在企业生产中我们要本着安全第一,效益最大化为目标,将设备科学地匹配在一起可以延长设备的使用年限,使设备之间能够紧密的配合,保障生产设备有序平稳的运行。 想要从根本上确保化工机械设备安全、稳定、可靠运行，就必须保证设备始终处于良好的工作状态，如果设备故障率过高，则很难实现这一目标，所以降低设备故障的发生几率至关重要。而加强对设备的管理与维护最终的目的就是使设备无故障运行或是出现故障后在最短的时间内恢复[1]。由于化工生产的连续不断性，化工机械设备几乎处于满负荷运转的状态，如果不注意设备保养和设备维护，设备保养不及时，不到位，那么化工机械运行过程中，就会产生小故障，小故障慢慢扩散形成大故障，大故障维护不到位就会造成机械设备停转，给化工企业带来更大的经济损失。因此，加强化工机械设备管理水平，提高维修保养技术能力，保证维修保养到位，加强日常保养维护对化工企业来说是十分必要的。基于设备
设备缺陷管理制度 1 目的 为了进一步加强设备管理，提高设备健康水平，促进公司的安全文明生产，充分发挥各级人员的管理职能和检修、运行的工作职能，做到职责明确，分工到位，使设备管理规范化，保障机组安全稳定运行，特制定本制度。 2 范围 本管理制度规定了设备缺陷的分类、处理原则、处理程序及考核标准。 本管理制度规定了设备计划消缺工作的要求及考核标准。 本管理制度适用于自备电厂各部门设备缺陷管理及计划消缺工作。 3 职责 3.1安技部 3.1.1负责缺陷的发现、处理及计划消缺工作执行情况等过程的监督检查和考核等管理。 3.1.2负责重大缺陷处理方案和防范措施的审核。 3.1.3负责设备消缺情况统计、消缺率、消缺及时率的认定。 3.1.4负责对缺陷登记的准确性认定。 3.1.5 在月度安全经济分析会上，负责对设备的消缺率、消缺及时率进行通报，并提出考核意见。 3.1.6负责周检修计划、月度检修计划的编制与下发，负责对周检修计划与月度检修计划情况的统计、汇总及考核。 3.1.7 负责对二类及以上的缺陷进行确认。 3.1.8各专工及时组织和开展设备分析，掌握设备运行及检修状态，有针对性进行设备的整治和检查，每月出具设备状态分析报告。 3.1.9各专工每周四负责对本专业的设备消缺率、及时性进行统计检查汇总，周四检修平衡会进行落实，在周一生产例会通报消缺情况和考核意见。
3.1.10对因客观条件不具备无法处理（待修状态）的缺陷，组织协调处理，具备条件后及时安排消缺计划。 3.1.11 对二类及以上待修状态的缺陷制定处理方案和处理计划。 3.2发电部 3.2.1 值长在生产早会对前一天消缺情况进行汇报。 3.2.2 值长对发现的重大缺陷，要及时汇报有关领导和专工，并采取必要的应急措施以防缺陷扩大。同时，应及时通知检修人员进行处理。3.2.3 对于缺陷的处理情况，值长、主值应及时记录并汇报有关领导。对于检修人员由于配合及到位不及时、联系困难等情况，值长应该及时汇报部门主任和安技部主任。 3.2.4 负责所管辖设备的巡检，发现缺陷及时通知检修并在MIS系统中分类登记。 3.2.5 积极配合检修部缺陷处理安措的执行、缺陷的验收和注销工作。 3.2.6 对于夜间缺陷，可根据生产需要通知检修部相应班组进行处理。对难以界定消缺专业的缺陷，实行检修首问负责制，检修部内部进行协调。 3.2.7 发生二类及以上的缺陷通知安技部相应专工及点检，做好事故预想，防止缺陷扩大，避免事故发生。 3.2.8 负责周检修计划与月度检修计划完成情况的统计汇总，每周四12时前，每月5日12时前向安技部上报周（月）消缺率、消缺及时率（遇节假日时顺延）。 3.3 燃运部 3.3.1 负责所管辖设备的巡检，发现缺陷及时通知检修并在MIS系统中分类登记。 3.3.2 积极配合检修部缺陷处理安措的执行、缺陷的验收和注销工作。 3.3.3 对于夜间缺陷，可根据生产需要通知检修部相应班组进行处理。对难以界定消缺专业的缺陷，实行检修首问负责制，检修部内部进行协调。
设备缺陷管理规定 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
设备缺陷管理制度 1 范围 本标准的目的是加强设备缺陷管理，提高设备消缺率和消缺质量，进而提高设备的可用率和健康水平，确保发电设备安全、可靠地运行。 本标准规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确认、消缺后的报告、后续管理、缺陷验收及缺陷的统计与考核等内容。 本标准适用于所有生产设备上所发生缺陷的管理。 2术语与定义 设备缺陷：是指设备出现了性能、零部件、及消耗偏离原设计标准或规定要求。即出现下列情况之一的，应确认为设备发生了缺陷：2.1.1设备或部件的损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低；设备或系统的部件失效，造成渗漏（包括汽、水、气、煤、灰、油等）；设备或系统的部件失效，造成运行参数长期偏离正常值，接近报警值或频繁报警； 设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致； 2.1.5由于设备本身或保护装置引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒动；控制系统联锁失去、无原因起动或拒绝起动； 对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值； 2.1.7对设备进行检验性试验时，发现反映设备整体或局部状态的指标超标，或有非正常急剧变化； 2.1.8设备或部件的操作性能下降，动作迟缓甚至操作不动；
设备运转时存在非暂时性的异常声响、振动和发热现象。 暂不能消除缺陷：是指必须在设备停用后才能消除的缺陷或没有消缺所必须的备品备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷，且暂时不会对设备、系统或人身安全构成立即的危害，也不会给运行经济性带来严重损失的设备缺陷。 可消缺陷：是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷。 重复发生的设备缺陷：是指主要设备上同一缺陷在一年内重复发生；主要辅助设备上同一缺陷在6个月内重复发生；辅助设备上同一缺陷在2个月内重复发生的缺陷。 设备缺陷分类 2.4.1重大缺陷：是指直接导致无备用的主要辅助设备停运、主设备降出力或停运的缺陷。 一般缺陷：是指除重大缺陷外的缺陷。 3管理职责 工艺运行班组职责 通过巡检、操作和运行分析发现并登录设备缺陷，提出消缺要求，采取运行措施，为消缺工作顺利进行创造条件，做好设备缺陷的验收工作。 3.1.2在设备缺陷未消除前组织运行值班人员加强检查监视，采取措施防止缺陷造成的影响扩大。 3.1.3对发现的重大缺陷，及时通知设备点检员、维修人员到现场消缺。 3.1.4及时对已消缺陷进行验收，恢复设备或系统的正常运行。
文件编号：TP-AR-L7846 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 设备设施安全管理及维护保养管理制度正式样本
设备设施安全管理及维护保养管理 制度正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、目的 规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、 维修工作，确保在用设备设施的安全有效运行，需要 对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防 设施进行管理，保障作业人员的人身安全，特制定本 制度。 2、适应范围 本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全 设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养 过程管理。
3、引用文件、术语定义 危险化学品建设项目安全设施目录（试行）（安监总危化〔2007〕225号） 安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。 安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件，同时也是保证安全生产的基本条件。在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。 安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。 安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。 3.1预防事故设施
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年电气设备缺陷管理制度 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2021年电气设备缺陷管理制度 1为保证电网的安全运行，实现安全经济供电，必须加强设备的运行管理，提高设备健康水平。 2所有设备必须按照铭牌或制造厂家的规定参数运行，并严格执行有关的运行、检修规程。 3对所有的电气设备，一律实行车间主任领导下的“三种人”管理责任制。 4设备缺陷的分类 Ⅰ类缺陷：设备出现绝缘、强度、温升等各方面超过运行参数极限值，严重危及安全运行，如不立即处理有造成断线、停电和设备损坏的可能，以及严重影响设备使用寿命和稳定运行的缺陷。 Ⅱ类缺陷：虽未超过允许极限，但异常变化较大，在短期内发展将对安全、稳定、经济运行构成威协的缺陷。 Ⅲ类缺陷：一般性缺陷，对设备的安全及经济运行无明显障碍，
缺陷在短期内也无继续恶化的可能。 5设备缺陷的汇报、处理与注销 5.1Ⅰ类设备缺陷随发现立即汇报。Ⅱ、Ⅲ类缺陷按月集中汇报，汇报时间为每月20日。 5.2运行设备发生缺陷，运行班长应直接向值长及车间值班领导汇报。 5.3消缺责任单位应根据消缺通知的要求及时组织消缺。Ⅰ类缺陷从提报到注销不得超过24小时。对于Ⅱ、Ⅲ类缺陷的处理，消缺单位必须提报生产计划和停电申请。Ⅱ、Ⅲ类缺陷的最长处理周期分别为1月和1季度。 5.4缺陷处理结束后，应履行验收制度，不经验收，严禁恢复送电。 5.5消缺及运行单位应严格执行缺陷注销制度。缺陷处理后，应以工作票形式向值长汇报消缺情况，无此汇报，将以未完成生产任务考核。 6各班组应按规程要求通过巡检、检修、试验、分析等各种手段
×××电力公司设备缺陷管理办法 1 总则 1.1 为了加强设备缺陷管理，提高设备健康水平，保证发、供、变、送、配电设备的安全、稳定、经济运行，根据州电力总公司关于检修管理暂行办法、湖北省电力公司《输变电设备缺陷管理规定》，结合公司实际情况，特制定本管理办法。 2 范围 2.1 本办法规定了发电厂、变电站、输配电线路设备缺陷管理的职责、管理内容与要求等。 2.2 本办法适用于公司所属发、变、送、配电设备、设施及其附属设备的缺陷管理。 3 缺陷分类 电网中使用的电力设备（简称设备）和建（构）筑物（简称设施）发生了异常，虽能继续使用但影响安全运行者称为有缺陷设备。缺陷分为紧急（危急）缺陷、重大缺陷、一般缺陷。 3.1 紧急缺陷：指严重威胁主设备安全运行及人身安全，或已造成出力降低和影响对外输送电力的重大缺陷。 3.2 重大缺陷：指暂不影响设备继续运行，但对设备安全经济运行或人身安全有一定的威胁，继续发展亦将导致停止运行或损坏设备，需停运或降低出力才能消除的重要缺陷。 3.3 一般缺陷：指不需要停用主设备或降低出力就可以消除的设备缺陷及不影响主设备正常运行的一般缺陷。 4 缺陷管理 4.1 设备缺陷台帐的建立 4.1.1 在变电站运行班、发电厂水机班、锅炉班、汽机班、电气班、电力试验所、调度所通信、自动化、继电保护专业，试验所一、二次专业、线路工区线路维护班、供电所线路维护班、营业管理班建立《设备缺陷登记簿》。 4.1.2 在变电站、线路工区、发电厂、调度所、供电所建立所辖设备的《设备台帐》。 4.1.3 在变电站运行班、发电厂水机班、锅炉班、汽机班、电气班、电力试验所、调度所通信、自动化、继电保护专业，试验所一、二次专业、线路工区线路维护班、供电所线路维护班、营业管理班分别建立《设备缺陷统计台帐》。 4.1.4 《设备缺陷
污水处理厂的设备管理及维护 一、污水处理厂的设备进行管理及维护的措施有： （一）制定设备运行管理制度 1、根据污水处理厂的规模和工艺流程选择相匹配的设备，提高设备的使用率。 2、在选择设备提供商时一定要注重对生产厂商的技术、服务及价格等进行综合评价，在满足污水处理厂日常生产需求的基础上，选择技术成熟、能耗低的设备，尽可能在最短的回收期内收到最多的经济效益，提高企业的投资效率。 3、应考虑到设备的实际使用寿命以及维护保养周期等因素，选择具有良好耐用性的设备，注重设备运行过程中的安全性，防止出现人员及财产的损伤。 4、要求针对设备复杂程度高、维修难度大(如进口水泵、曝气设备、脱水机等)、备件生产周期长的设备做好备用设备和备件的采购及存储工作，确保污水处理厂生产运营的持续性。 5、制定相关人员的工作职责。 （1）要明确设备管理工作人员的职责，要求其制定年度检修计划和备品配件等的购置计划，并通过编制完善的设备管理及维修方案，对设备的选购、调拨以及报废等进行统一管理，同时负责制定设备更新以及改造技术方案，积极参与设备的调试、检查，及时对设备事故进行分析和处理; （2）应明确运行人员的工作职责。要求所有工作人员严格遵循岗位责任制，按照设备操作规程合理使用设备，并认真遵守交接班以及巡查等制度，同时还要求运行工作人员根据设备运行情况制定相应的设备调度规程等; （3）做好设备维修管理人员的技术培训工作。对污水处理厂的关键设备要安排设备厂家售后服务人员进行专业培训，特别是日常维护保养的技术要求和要点及基本故障的判断和排除； （4）做好污水厂设备日常基本保养和维护，对于设备严重故障应及时通知设备供应商专业售后人员及时到场解决。 6、做好设备档案管理工作。 （1）应将各种设备的安装使用说明书、合格证以及调试资料等进行归档整理，并安排专门人员进行存放保管。如有国外资料应先将其翻译成中文，按照用途及类别整理成册。
车间设备缺陷管理制度 电气车间设备缺陷管理制度 1.在运行中发生影响安全的异常现象或者达不到标准的设备均视为设备有缺陷，根据威胁 程度可分为：一类、二类、三类。 2.一类设备缺陷：性质严重、情况紧急，若不立即采取措施将会发生人身伤亡、主设备损 坏或造成停电事故者。 3.二类设备缺陷：性质较严重，对人身或设备有一定威胁，但可以坚持运行，列入月计划 检修还不至于造成事故者。 4.三类设备缺陷：主要是指那些对运行影响不大，可列入年度大修、改进计划，能坚持长 期运行者。 5.发现设备缺陷后应及时报告，并写入运行日志。安全员与技术负责人共同鉴定缺陷类别，记入设备缺陷记录簿。 6.对于一类设备缺陷，值班员应立即上报车间，根据车间领导指令进行处理，如不能处理的，应积极采取措施限制缺陷发展，并报告主管领导。 7.对二、三类缺陷由值班班长根据情况报检修计划，不能处理的，汇报车间主任和公司主 管领导。 8.设备缺陷消除后，值班验收人员应及时填写设备缺陷记录。 热电车间设备缺陷管理制度 2017-08-19 22:20 | #2楼 热电车间设备缺陷管理制度 1 目的 为确保设备的安全、可控、经济、稳定运行，使设备缺陷管理职责明确、程序规范、优质高效，制定本制度。 2 适用范围 2.1 本制度规定了设备缺陷管理内容。 2.2 本制度规定了设备缺陷管理考核办法。 2.3 本制度适用于东营华泰化工集团热电车间。
3 管理归口 设备缺陷管理工作由车间、工段共同组织实施，技术科为归口管理部门及考核归口部门。 4 基本原则 4.1 设备缺陷是指生产过程中的主、辅设备、系统、自动装置、保护和仪表发生异常情况，影响人身和设备安全、经济运行，需要采取相应对策进行处理的，均称为设备缺陷。设备 缺陷管理包括从设备缺陷的发现、登记、确认、消除、验收、评价（鉴定）、统计、分析、考核的全过程管理。 4.2 设备缺陷管理必须贯彻执行“防消结合”的原则。要把设备缺陷作为设备管理超前控制 和关口前移的基准点，掌握设备的运行状况和变化规律，努力做到防患于未然。 4.3 设备消缺必须执行《电业安全工作规程》，严禁违章作业。 4.4 要树立“零缺陷”理念，设备存在缺陷应及时消除。对不能及时消除的威胁 1 安全生产和系统完整的重大缺陷，所在工段应制定监视措施，做好事故预想，以防缺陷蔓延或扩大。带有明显危及设备及人身安全的缺陷的设备，应立即停止运行。 4.5 坚持开展设备缺陷统计分析，坚持专题讨论与日常分析相结合的原则。把缺陷分析和 统计扩展到基层班组，开展群众性的缺陷分析和统计。 4.6 各级管理人员要经常查询设备缺陷情况，深入现场检查消缺情况，指导设备消缺。 5 设备分类 5.1 主设备是指在发供电过程中，直接参与能量转换与输送的设备。即锅炉、汽轮机，发 电机（包括励磁系统）、10.5kV母线，主变压器单元， 110kV系统，以及上述设备的控制、保护、自动装置、计算机控制系统等。 5.2 辅助设备是指主设备以外的为主设备服务的设备。用电系统（含照明系统），直流系统，油、水、风系统、各种测量装置以及其它设备（包括通讯、通风、空调、阀门、启闭设备和主要水工建筑物等）。 6 缺陷处理方式 6.1 停电（停机）处理：是指必须停电、停机、减负荷才能处理的缺陷。 6.2 大小修(技改)处理：是指当前不具备条件，必须经过大小修或更新改造才能消除的缺陷。 6.3 延期处理：是指一时无法进行有效处理而又不影响主设备安全运行的缺陷。 6.4 正常处理：是指除上述处理方式以外的能够直接消除的缺陷。
设备缺陷管理考核细则 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
设备缺陷管理考核细则 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为加强设备可靠性管理, 提高设备健康水平, 确保机组安全稳定运行, 特制定本细则。 一、设备缺陷的定义范围 设备缺陷是指设备运行过程中发生的影响机组正常运行的各种异常情况, 如振动、摩擦、卡涩、过热变形、变音、泄漏、不准、失灵、事故跳闸、无法启动等, 以及由于设备异常引起的参数不正常。 二、缺陷的分类 1、一类缺陷：指必须停止机组运行的缺陷或者必须停止机组运行才能处理的缺陷。 2、二类缺陷：指在机组运行状态下就能消除而不立即消除将影响机组安全稳定运行或机组降出力运行才能处理的缺陷。 3、三类缺陷：是指不影响机组的安全稳定运行, 而在机组运行中就能消除的缺陷。 三、缺陷的记录 1、单元控制室设汽机专业、锅炉专业、热工专业缺陷记录本；网控设电气专业缺陷记录本；化学净水室设化学检修、热工专业缺陷记录本；除灰23米设
锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本；启动炉设汽机专业、锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本。 2、单元控制室设《可靠性管理考核记录》, 由值长负责记录。 3、缺陷的记录由相应专业的运行班长或单元长负责确认、记录、联系。对机组运行有影响的缺陷要及时汇报值长记录。 4、缺陷管理实行登记、电话通知两种方式同时进行, 运行发现缺陷应立即电话通知检修人员, 消缺延误者由值长视情况填入《可靠性管理考核记录》进行考核。 5、缺陷处理完后检修人员应会同运行人员到现场检查, 并一起在缺陷记录本上签字消缺。 6、《缺陷记录本》每月底由生产部专业专工负责更换, 并将未处理的缺陷转入新本, 收缴与保存由生产部专业专工负责。 四、考核标准 l、不论白天、夜间检修班组在接到处理缺陷通知后, 白天应在15分钟内到达现场, 夜间有值班人员的班组, 应在20分钟内到达现场, 启动炉应在30分钟内到达现场(启动炉缺陷由值长负责通知)检修人员末按要求时间到达现场, 每超过1分钟罚款5元, 值班人员脱岗, 加倍考核。 2、对危急机组安全运行的缺陷, 检修人员到达现场后必须立即组织处理, 因检修原因不能处理或运行措施不利、不及时, 影响消缺, 按延误时间的5元／分钟考核责任单位。
设备缺陷处理流程 一、设备缺陷处理登记表编号规定： 1、柳坪水电站（柳坪闸首）LQ1 2、雅都水电站（雅都闸首）YQ1 3、集控中心JQ1 类型代码：柳坪为“LQ”；雅都为“YQ”；集控为“JQ”；2011代表年份、01代表月份、001代表按月累计的连续号码。 二、缺陷发现与确认 1、值班人员设备巡回检查或操作发现缺陷后，应进行检查确认并汇报集控值长（闸首值班人员发现设备缺陷并确认后及时通知中控室当值人员和集控值长）。 2、发现缺陷后应采取必要的措施防止事故发生或扩大。 三、缺陷鉴定与通报 1、集控值长将设备缺陷汇报运行工程师再次确认缺陷类型后，一类、二类缺陷集控值长立即通知发电部、安生部负责人、生产副总经理，同时通知维护专业工程师。 2、现场值班人员及时记录设备缺陷，集控中心及时发出设备缺陷处理登记表（见附表1）。 3、三类缺陷由集控当值人员填写缺陷处理登记表并送发电部主任。在缺陷登记表上填写设备缺陷要求简练、清晰、准确。发出的缺陷登记表要求一式两份。 四、缺陷记录 1、现场值班人员将设备缺陷记录在电子和纸质版的设备缺陷统计表（见附表2）上。设备缺陷登记要求简练、清晰、准确。 2、集控中心做好设备缺陷处理登记表的保存工作。 3、每月暂未处理的设备缺陷登记表一直保留在集控至到处理完后再存档。 五、缺陷的处理及验收 1、维护人员接到缺陷处理登记表后根据内容办理相关工作票，根据QZSDL-AS 20902-2010《设备缺陷管理》规定对需要立即处理的一类、二类、三类设备缺陷应及时到现场进行核实、处理。 2、处理设备缺陷负责人工作完成后填写《检修交待记录》。现场值班人员对消缺情况进行验收并在缺陷处理登记表中签字，及时完善设备缺陷统计表记录，按规定汇报运行工程师设备消缺情况。 3、暂不能消除的缺陷应在设备处理登记表“消缺简要”一栏中写明原因，完善设备缺陷处理登记表流程，两份单子一起交回集控中心保存。具备处理条件时到集控中心拿设备缺陷登记表到现场，完成消缺工作。将处理结果和完成时间填入“备注”一栏以及处理人和验收人共同在签字确认。 4、设备消缺完后消缺负责人和验收人员在设备缺陷处理登记表上双方签名后，消缺负责人保留一份另一份交集控中心保留。 5、消缺后若需观察的缺陷，运行人员按检修作业交待记录进行。
设备日常管理、维护保养规定 XTTJ-6.3-3 一、目的：通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产要求。 二、适用范围： 1、与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施。 2、其它有关用水、电等设备。 3、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。 三、管理部门职责： 1、生产科： 1.负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的 能源动力管理等。负责设备台帐。 2、车间等使用部门：负责相关设备及模具的日常维护、保养和管理。 四、设备的购置： 1、申购： 1）新设备的申购由使用部门提出《设施配置申请单》，并在单上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，报总经理审批。 2）设备维修用备品备件的请购，原则上由生产科提出请购单。 2、订购：生产科按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并明 确设备要求（性能、指标等）、交货期、验收条件、付款方式等。 3、进厂验收： 1）新设备进厂后，由生产科会同使用部门共同开箱、安装调试。重点、关键设备或特殊设备应委托专业安装单位进行。 2）新设备安装调试后，经验证合格后，由生产科办理设施验收，正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。 3）新设备验收经试用不合格者，由生产科通知供应厂商处理。 4、编号：设备验收完成，生产科将设备编号并记入《设备(设施)台帐》 五、设备的维护、保养： 1、使用与一级维护保养：
1）一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。 2）使用部门负责设备的使用与一级维护保养（清洁、润滑、调整、紧固），并对设备保持完好和有效利用负直接责任。 3）新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，须进行培训，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求，经考核合格后方可操作。 4）特殊工种，如：锅炉工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发上岗证后上岗。 2、二级维护保养与修理： 1）二级修理：现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。 2）生产科负责设备的二级维护保养委托有能力的单位修理，并记录。 3）生产科每年制定《年度设备检修计划表》，依计划做好《设备检修纪录》。 3、三级维护保养与修理： 1）三级维护保养与修理：需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。 2）三级维护保养与修理由生产科提出申请，经核准后送修，并记录。 4、预防保养： 1）日常预防保养有： ·日常保养：如加油点检、调整、清扫等； ·巡查点检； ·定期整理：调整、换油、零件交换等； ·预防修理：异常发现的修理； ·更新修理：损坏的修理。 2）按《年度设备检修计划表》做定期维护保养并记录。 3）主要的生产设备，如更换零件应随时有备品可使用。 ·备件储备：由生产科制订储备定额。备件采购按公司物品采购相关规定执行。 ·备件应验收入库后，再领用，并严格执行入库、出库手续。 ·备件应分类、分区、分机型保管，摆放整齐，标志明显，规范化。加强防锈、防腐措施。定期核对帐物相符。 六、设备日常维修流程
1.范围 1.1.本标准规定了与所管辖设备相关人员的责任和要求、对设备缺陷的监督管理及设备缺 陷的消除，检查与考核。 1.2.本标准适用于运行、检修的管理人员及操作人员。 2.职责 2.1.运行人员的责任和要求 2.1.1.运行人员发现缺陷后，首先确认缺陷的部位、明确缺陷的性质、认清缺陷的严重 程度，然后迅速报告班长，同时通知车间主任、专工或班长到场确认。 2.1.2.运行人员在通知检修人员的同时，应及时在缺陷记录中详细填写、描述缺陷情况。 2.1. 3.检修人员到场后，运行人员有责任向检修人员解释缺陷发生情况并陪同检修人员 一同到现场确认；如果情况允许，运行人员有责任通过重复操作、模拟演示等方式向检修人员介绍缺陷发生状况。 2.1.4.运行人员向检修人员通报缺陷时，应尽可能的描述缺陷现象，以便检修人员到场 前做好工具、物资准备。同时，运行人员有权利询问检修人员姓名并记录在帐。2.1.5.运行人员在消缺中执行两票制度，积极配合检修人员做好系统隔离措施和安全措 施。对于检修人员反映的措施不完善、系统不能彻底隔离等问题，运行人员应马上复查、操作，直至达到检修条件要求，不得推诿、有意延时。 2.1.6.检修人员消缺后，运行人员在接到返回的工作票后，应在当值进行静态验收，确 认缺陷消除后封工作票，进行相应的调试、试运、送电等工作，不得拖延。当值不能验收的，应在日志中记录原因并向下一值交待清楚。 2.1.7.运行人员验收缺陷时按照文明生产工作标准进行核对，如达不到要求，可不验收 缺陷，直至检修所有工作达到合格标准。 2.1.8.确认缺陷验收合格后，运行人员必须在当值作出验收意见，如发现缺陷消除不合 格，并将不合格的原因告知检修。 2.1.9.运行人员在电话通知检修缺陷时，应首先通报姓名，使用文明用语，对态度恶劣 者检修人员有权上报各级领导。 2.2.维护人员的责任和要求 2.2.1.检修人员接到运行通知电话后，必须积极、礼貌通告本人姓名，必须现场确认， 不得推脱、蛮横，否则运行人员有权上报各级领导。 2.2.2.检修处理缺陷执行工作票制度，缺陷处理后联系运行人员一起验收，验收内容包 括文明卫生（保温是否齐全，是否工完料净场地清）、标示牌、手轮等。
编号：SM-ZD-81813 设备的使用和维护管理制 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
设备的使用和维护管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制，设 备部应编制岗位任务指导书。 二、设备操作人员在独立使用设备前，必须对其进行设 备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训。经考试合格发给设备操作证，方可持证独立操作。 三、设备使用和维护必须实行包机制，要做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。 四、设备操作人员对所使用的设备，要做到“四懂” “三会”。“四懂”即：懂性能、懂用途、懂结构、懂原理。 “三会”即：会操作、会维护保养、会排除故障。 五、设备操作人员具体应做好下列工作： （1 ）、严格遵守设备操作、使用和维护规程。做到启动前认真准备，启动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理。认真执行操作指标，保证不超温、超压、超负荷运行设备。必须坚
设备缺陷（异常）管理制度 第一条为加强设备管理，落实工作责任，及时消除设备缺陷（异常），以保证公司生产安全稳定长周期进行，特制定本制度。 第二条设备缺陷（异常）分类 1、重大设备缺陷（异常） 指生产主流程重要设备运行中出现故障，影响生产正常进行，威胁生产安全，需立即组织检修或局部停车，系统停车抢修的。 2、一般设备缺陷（异常） 指生产装置运行不正常，存在故障，但不很严重，短期内不至影响安全生产，可以限时处理的。 3、微小设备缺陷（异常） 指生产装置运行中存在跑冒滴漏等小缺陷，暂不影响生产，且不致发展扩大，通常所在岗位可自行处理解决的。 第三条维护检修工作的责任范围和工作程序按有关规定执行。 第四条设备缺陷（异常）反馈表 1、设备缺陷（异常）反馈表在生产岗位现场保存，作为缺陷（异常）信息反馈过程责任记录。 2、此表由岗位班长填写。按缺陷的处理范围、程度，由检修工和各级责任人员签署意见。 3、此表具体格式见附页。 第五条设备缺陷（异常）信息反馈程序 1、当班岗位员工或其它人员在巡检等过程中，发现生产装置存在缺陷或异常，应向装置所属岗位的 当班班长反映，经确认后，视缺陷（异常）的分类，填写设备缺陷（异常）反馈表，自行消除解决或通知有关领导。 2、中夜班及节假日，设备缺陷（异常）反馈表当班班长填写后，向值班领导汇报，由值班领导统筹 指挥。 3、若设备缺陷（异常）的消除在技术、材料、方案及生产系统退出等有困难，则按各自职责向相关 专业工程师或主任工程师，由各对口专业及时配合解决。 第六条设备缺陷（异常）消除后的确认 1、检修部门对有缺陷的设备实施检修后，应在反馈表“实际修理情况”栏填写并署名。 2、设备所属岗位在反馈表该栏填写验收意见并署名，同时将处理结果记入设备缺陷台账。 3、生产部定期对硬设备缺陷（异常）信息反馈处理过程的各个环节进行检查，对延误、推诿的责任 者提出考核意见。 起草：沈国华审核：钟欣慧审批：郎海娟
缺陷管理办法（试行） 总则 一、为了及时发现、消除设备缺陷，加强对设备缺陷的管理， 提高设备健康水平，保证设备安全经济运行，特制订本办法。 二、本办法适用于项目部所属的各个生产部门的缺陷管理及与 发电设备有关的安全设施，以及生产场所的道路、排水设备的缺陷管理。 三、发现设备缺陷，应及时组织消除，一般应做到“小缺陷不过 班、大缺陷不过天”。 四、能及时消除的缺陷，影响较大者必须制订加强监督的措施， 并严格执行，防止缺陷继续扩大。 五、已发现缺陷要进行分析，做到“发现一点、全面检查、加强 预见、争取主动”。 六、加强缺陷管理，认真消除“七漏”(漏水、漏风、漏汽、漏油、 漏煤、漏灰、漏气),把设备泄漏率控制在最低，系统总泄漏率控制在最低。 七、为提高检修质量，做到修一保一，消除“七漏”，各车间 应制订相应的消除“七漏”考核办法，促进本办法的实施。 八、运行班设有“缺陷记录本”以供运行、检修专责人登记、查阅本专责区域的设备缺陷；对暂时无法消除的设备缺陷应安排适当机会消除或大、小修中消除。 第一章设备缺陷的各级管理职能 第一条值长室：
(一) 值长对威胁机组安全运行的重大缺陷，应及时向项目部经理汇报，并采取必要的应急措施，防止缺陷扩大，并做好记录。 (二) 对各运行班组发现的设备缺陷，应查明情况，采取措施，并积极创造条件使检修人员及时进行消除。 (三) 负责督促检修班组及时安排消缺，监督运行班组严格执行消缺安全技术措施。 第二条检修人员： (一) 各车间主管检修的主任和技术员应每天查阅缺陷登记本，了解设备缺陷及消缺情况，并按轻重缓急安排有关班组及时消除。负责限定消缺时间和监督消缺质量，负责审查检修交待，对必须停机才能消除的缺陷，应在记录本中签署意见和姓名，并且采取防止缺陷扩大的措施。 (二) 检修班长或班组技术员 1.应每天到现场检查所辖设备的缺陷情况，查询缺陷记录本,并根据车间领导的指示安排本班人员及时消缺，监督消缺质量。 2.根据缺陷登记情况，在本班设备缺陷登记簿上做好记录，重大设备缺陷的处理应记入设备检修台帐。 3.布置消缺工作时应向消缺人员交待安全注意事项，严格执行工作票制度。消缺工作结束后及时联系运行值班人员共同验收，详细交待消缺情况，并督促运行人员及时办理缺陷验收手续。 4.应定期检查设备并督促设备专责人员对所辖设备的定期检查工作，对发现的设备缺陷应及时安排消除并在设备缺陷登记簿
自动化系统设备缺陷管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
自动化系统设备缺陷管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、设备缺陷管理制度 1.1、设备缺陷管理的目的 缺陷管理的目的是为了掌握正在运行的自动化系统存 在的问题，以便按轻、重、缓、急消除缺陷，提高自动化 系统的健康水平，保障自动化系统的安全运行。另一方 面，对缺陷进行全面分析，总结其变化规律，为大修、更 新改造自动化系统提供依据。 2、设备缺陷的分类 设备缺陷根据其严重程度，一般分为三类： 2.1、一般缺陷：指设备状况不符合规程要求，但近期 内不影响设备安全运行。 2.2、重大缺陷：指设备有明显损坏、变形，近期内可
能影响设备安全运行。 2.3、紧急缺陷：指设备缺陷直接影响设备安全运行，随时有可能发生事故，必须迅速处理的缺陷。 3、设备缺陷的处理 建立设备缺陷记录簿，远动人员在巡视中发现的缺陷应及时记录在设备缺陷记录簿上，写明缺陷情况，提出处理意见。重大及以上缺陷应立即向主管领导回报，并根据缺陷严重程度进行处理。自动化设备存在缺陷但不影响安全运行，应加强监视，针对缺陷发展做出分析和事故预想。 4、设备缺陷消除的期限 缺陷消除的期限一般规定为：紧急缺陷应予24H内消除；重大缺陷视其严重程度在1个月内安排处理；一般缺陷可列入季度或年度大修计划进行处理或在日常维护工作中消除。