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7890B-5977A仪器控制软件现场培训教材

7890B-5977A仪器控制软件现场培训教材
7890B-5977A仪器控制软件现场培训教材

GCMS仪器控制软件现场培训教材(For 7890B_5977A)

安捷伦科技有限公司

化学分析事业部

培训目的

?初步了解Agilent 7890B气相色谱仪和5977A质谱仪的操作。

?正确地执行仪器的开机、关机;初步掌握仪器方法编辑、样品序列编辑及数据采集。

注意事项:

1. 老化HP-5MS 色谱柱 (按照《Installation Checkout Guide》所述

方法安装和老化色谱柱)

2. 进样口用红色隔垫,可减少隔垫流失。

3.做 5977 checkout 请参照安捷伦Installation Checkout Guide。

4. 保存柱子时注意将两端密封好,避免水和空气破坏柱子内涂层。

一、GCMS5977软件安装步骤

1、电脑软件系统要求:(GC/MS Acquisition B.07.00 + MSD Chemstation Data Analysis 1701FA F.01.00)

1)英文或中文专业版正版Windows 7 SP1(64-bit)

2)显卡驱动程序;网卡驱动程序;安装TCP/IP协议。

3)Microsoft Internet Explorer 8.0 或更高版本。

2、软件安装步骤(提醒:不用安装 IO libraries)

软件光盘安装顺序如下:

1)安装MassHunter GC/MS Acquisition Software (B.07.00),

完成后,桌面产生Agilent GCMS Configuration图标,双击Config/配置图标进入仪器配置界面,点击所要配置的仪器1。

在出现的窗口中输入仪器名称、ID号等信息后,在质谱仪一栏中选择5977的型号,并输入MSD的IP地址,选择DC极性,同样配置GC

后点击确定退出。配置完成后桌面上出现仪器控制图标。

2)安装MH Qualitative Analysis B.06.00 出现定性分析图标。

3) 安装MH Quantitative AnalysisB.06.00出现定量分析图标

4)安装MSD ChemStation Data Analysis (F.01.00),安装完成后桌

面上出现数据分析图标。

5)安装MH Workstation GC/MS Supplemental中的GCMS Translator 软件(可选项)

6)安装Windows Excel or office (随机器配的office光盘)

7)安装Agilent instrument utilities(可选项)

详细流程参考Installation Checkout Guide(G3870-90308)

软件安装流程图如下:

二、安捷伦5977A 开关机步骤及调谐

1、开机步骤

1)打开氦气钢瓶,输出压力设置到0.5Mpa。

2)打开气相色谱电源。用手按住质谱MS侧板(如果没按住,侧板缝隙太大,真空泵无法把侧板吸住。)打开质谱电源,直至侧板被吸住。新安装的仪器由于真空泵软启动是开启状态的,所以较多的时间启动,转速会分阶段上升,转速升到100大约需要20分钟。自检完成后仪器会显示仪器型号。

3)打开计算机,双击仪器图标,进入软件控制界面。

2、质谱调谐

调谐 (Tune) 就是用质谱自带的标准物质,对质量轴和响应值进行校正,是质谱检测器工作参数的依据,可以根据不同要求选择调谐文件。并且可以通过调谐报告分析出质谱检测器是正常工作。

1)调谐文件简介

首先在下拉菜单中选择 MS Tune File…

Atune.u 是基本的调谐文件,兼顾质量轴准确和响应,使用Inert 离子源。

Etune.u Extraction5977特有的模式。

Stune.u 标准调谐偏重于质量轴的准确和分辨率,响应较低。

BFB.u 符合EPA方法524的标准物质调谐。

PTDTD.u 符合EPA方法525的标准物质调谐。

Pcich4.u ncich4.u 正CI,负CI调谐文件(甲烷气)。

2)进行调谐(安装了Extraction离子源)

在Instrument Control/仪器控制界面下,单击View/视图菜单,选择Tune and Vacuum Control/调谐及真空控制进入调谐与真空控制界面单击Tune/调谐菜单,选择Extraction source tune(Etune.u)进行调谐,调谐完成后会生成调谐报告,指定打印机会自动打印。

3)调谐评价

可以通过调谐评价分析调谐结果是否符合要求。

单击Tune/调谐菜单,选择Tune Evaluation进行调谐评价。

调谐评价报告如下:

3、真空控制和关机

点击Vacuum/真空菜单,选择MS Vacuum control,或如下点击真空控制图标,进入真空控制界面:

Vent:放真空,慢慢降低份子涡轮泵转速,并降低离子源的温度。以便更换色谱柱或者拆装离子源。

Pump down:抽真空,如果没有关机,点击就可以再次开始抽真空。关机:开始放空后,系统自动调用vent method将气相加热模块降温,待温度降到100度以下就可以关闭气相和质谱电源,最后关闭气源。

注意:如果使用氢气作为载气,请参阅《氢气安全手册》。

三、仪器方法编辑

编辑仪器方法

1)在File下拉菜单中调用default.m方法。

2)在File下拉菜单中点击编辑完整方法,Edit Entire Method

3)编辑方法信息

4)选择进样方式

5)设置GC 色谱柱及载气类型。

6)设置GC 自动进样器参数

提示:在任何编辑参数的界面,只要把鼠标放在参数上就可以看到允许输入的范围。点击右下角的帮助,或者按F1都可以进入对应的帮助主题。

7)进样口设定

8)载气流量设置

9)柱箱升温设定

10)辅助加热器(质谱传输管线)温度设定

11)色谱信号设定

12)忽略就绪信息

13)计算器工具

14)在线信号选择,没有气相检测器就不用选择

15)设置质谱采集参数

电子倍增管加电压的方式:

Gain Factor 增益因子方式,增益因子类似于放大倍数。

Delta EMV 相对电压,设定值会叠加到调谐文件里的EMV上。Absolute EMV 绝对电压,想加多少电压就写多少。

扫描方式参数设定

提示:在表格中可以用鼠标右键菜单添加或删除行。如果是白色的格子就可以直接输入数值,如果是灰色的格子就说明该数值由其他参数计算而得,不能自己输入。

Scan模式

Sim 模式

如下表格式按照时间分组

每个时间组里设定采集哪些离子,即相应的驻留时间。

Sim and Scan模式

如果使用这种模式,则以上3个表格全部都要编辑。

16)选择参数监控窗口

17)选择路径并保存方法

四、运行仪器方法及样品序列

1、运行方法

调用编辑好的方法

如果需要使用MSD ChemStation Data Analysis做数据处理请注意勾选Use MSD Chemstation Data Analysis选项。

点击绿色箭头图标

进入样品编辑窗口

2、运行序列

调用default.sequence.xml序列,并编辑

可以使用向下填充和增量填充,自动填充一列数据可以用右键为表格添加列

编辑好序列后,保存并运行。或点击图标运行。

附录:仪器控制窗口及快捷健介绍

成都铁路局现场作业控制制度

成都铁路局现场作业控制制度(试行) 第一章总则 第一条现场作业控制就是组织各种力量、运用多种手段对各类作业职场及专项控制中的安全管理、作业行为、设备质量进行有效控制的过程。 第二条为严格执行作业标准化, 提高现场作业控制质量, 增加运输生产安全保障系数, 控制作业事故的发生, 大力提升新体制下的安全控制能力, 特制定本制度。 第二章现场作业控制主体 第三条现场作业控制以路局领导控制、安全监察部门控制、办事处控制、业务部门控制、站段控制、车间控制、班组控制、岗位控制为主。 第四条各控制主体按照逐级负责、专业负责、岗位负责、分工负责的原则, 分别确定控制重点、工作定量和方式方法。 第五条各控制主体问既相互独立, 又互相联系, 构成自控、互控、他控有机结合的整体,形成职责清晰、立体交叉、全面覆盖的现场作业控制网络。 第三章现场作业控制职责 路局领导、安全监察部门、办事处、业务处、站段、车间在现场作业控制中既承担管理责任, 又承担控制责任。班组和岗位在现场作业控制工作中仅承担控制责任。 第六条路局领导现场作业控制职责 (一) 组织制定并落实现场作业控制制度, 规范现场作业控制管理。 (二) 全面掌握全局现场作业控制情况, 组织分析现场作业控制中存在的主要问题, 研究部署现场作业控制工作。 (三) 采取添乘机车检查、深入作业职场检查等形式 , 带头搞好现场作业控制工作。 (四) 按照工作分工, 抓好分管系统现场作业控制工作。 (五) 认真履行工作职责, 积极研究解决现场作业控制过程中发现的各

类隐患和问题。 (六) 组织开展调查研究工作, 从现场作业控制工作中总结摸索新形势下安全工作的有效方法。 (七) 组织做好现场作业控制的其它工作。 第七条安全监察部门现场作业控制职责 (一) 牵头制定并落实现场作业控制制度, 并在实践中不断规范完善。 (二) 按照“四统一”的要求, 组织全局安全监察系统抓好现场作业控制工作。 (三) 采取交叉互检、开展夜查、覆盖检查等方式, 对管内现场作业控制项目进行全面控制, 尤其是对大型施工、客车安全、防洪等现场作业控制项目进行重点控制。 (四) 对现场作业控制中发现的各类问题, 及时通知责任单位或部门进行整改,对问题比较严重的下发《安全监察通知书》或《安全监察指令书》责令责任单位或部门进行整改。 (五) 监督检查各系统、站段、车间、班组现场作业控制责任落实情况, 及时发现并提出存在的主要问题, 进行督办解决。 (六) 协调解决需要路局安全监察室协调解决的跨办事处辖区的现场作业控制问题。 (七) 加强现场作业控制考核, 不断激发各单位、各部门加强现场作业及安全专项控制工作的积极性。 (八) 按照路局领导要求做好其它现场作业控制工作。 第八条办事处现场作业控制职责 (一) 落实上级关于现场作业控制的有关部署和要求, 由办事处主任牵头, 以办事处安全监察室力量为主, 其他力量为辅, 做好辖区现场作业控制工作。 (二) 发挥贴近现场优势, 有组织、有计划地搞好辖区现场作业控制工作, 尤其是对现场作业控制中出现的比较严重的问题, 迅速赶往现场组织处理。

智能仪表论文智能仪表的温度控制系统

智能仪表的温度控制系统 摘要:随着总线智能仪表技术的不断发展,智能化数字仪表功能和应用日益广泛。本系统是基于CPLD和A T89S52单片机设计采用专家PID控制的总线型温度控制系统。系统具有稳定度高、精度高和抗干扰能力强的优点,并且可以在工业生产过程中进行实时监控,具有将监控数据远程传输给控制终端的能力。应用实践证明,系统各方面均较为完善,具有很好的应用意义和市场价值。 关键词:温度控制;CPLD;PID控制;智能模糊算法 1 温控系统现状 智能仪表中的微处理器具有一定的数据存储和处理能力,在软件的配合下,智能仪表功能可以大大增强,用于温度测量的温度传感器如热电偶、热电阻,因其温度与热电势(或电阻)的关系是非常复杂的曲线关系,因此寻求合适的温度与热电势(或电阻)的关系式,以应用于温度测量及计算,是决定智能仪表温度测量精度高低的关键。 随着现代科学技术的迅速发展及工业控制中自动化要求的提高,对现场检测控制仪表的智能化程度的要求也越来越高,并且要求仪表具备较强的远距离通信的功能,智能仪表逐渐向数字化、网络化和智能化方向发展。在现代工业生产作业中,温度控制是各种工业生产过程中的重要因素。尤其是在钢铁、食品、化工、冶炼等行业的生产过程中,更加需要严密的温度控制系统。而且在这样的系统中通常是需要监测和控制多个温度参数并且需要将数据远程传输到控制终端。在以往的温度控制系统中,通常有以下的不足和缺陷:系统精确度不够,只能检测单个温度参数;温度控制仪表中检测使用电压较低,不能直接应用于控制的对象系统。基于以上的考虑,在设计系统的过程中增加了相应的功能,以便提高系统对整体效率和性能。系统采用AT89S52为核心控制器,利用A\D转换器和模糊智能算法实现四路温度监测和控制功能,并能通过远程通信传输到控制终端。 2 系统设计 系统主要组成模块:AT89S52 单片机、CPLD、信号输入、信号输出以及串口通信,如图1 所示。单片机电路:采集键盘的输入信号、串行端口的传输信号、液晶屏幕的显示信号、过零检测信号处理。CPLD模块:产生PWM控制信号,利用PWM输出的控制信号来控制加热器件的工作状态。功率控制电路模块:采用可控硅输出光耦的耦合形式,利用关断与导通的时间比值作为参数调节器件的功率。芯片采用MOC3081,是零触发双向可控硅模式芯片。这种设计方式可以减少后续功能器件对前端器件模块稳定性的影响。

几种仪器驱动软件标准

几种仪器驱动软件标准 在虚拟仪器出现之后,随着虚拟仪器系统的发展,仪器驱动程序作为虚拟仪器系统软件结构中承上启下的一层,其模型化与标准化越来越重要。而IO接口软件的标准化是其中的关键。在虚拟仪器的发展过程中,许多仪器生产厂家在推出硬件接口电路的同时,也纷纷推出了不同结构的I/O接口软件: 1) 只针对某一类仪器: 该类标准I/O接口软件只针对某一种类型的仪器,如NI公司用于控制GPIB仪器的NI-488标准以及用于控制VXI仪器的NI-VXI标准等。这些标准与仪器总线密切相关,通常不适用于其他总线类型,应用不够广泛。对于相同的仪器总线,各大仪器厂商针对自家产品推出了不同的仪器软件标准,虽然这些标准都是在仪器生产厂家内部通用的、优秀的标准。但是在整个仪器行业,没有一个统一的标准,使得同类型仪器硬件不具有互换性。 2) 标准仪器控制库SICL: SICL是安捷伦公司推出的通用的仪器IO库,适用于多种标准仪器硬件。但是SICL 采用了自顶向下这样一种相对陈旧的设计模型进行设计,存在一些缺点。IO接口软件自顶向下的设计模型是指:首先列出该I/O接口软件需要控制的所有仪器类型,然后列出了各类仪器的所有控制功能,最后将各类仪器控制功能中相同的操作功能尽可能地以统一的形式进行合并,并将统一的功能函数称为核心功能函数(如将GPIB仪器的读/写与RS232串行仪器的读/写统一为一个核心功能函数)。所有统一形式的核心函数与其它无法合并的、与仪器类型相关的操作功能函数一起构成了自顶向下的I/O接口软件,实现不同类型的仪器的互操作性与兼容性。然而,核心函数集在整个I/O接口软件中只有一个小子集,特定操作函数集是一个大子集。自顶向下结构的I/O接口软件实质上是建立在仪器类型层的叠加,并没有真正实现接口软件的统一性。 3)虚拟仪器软件架构VISA: VISA是在借鉴了自顶向下的设计方法的经验的基础之上,由VPP联盟推出的一种自底向上的IO接口软件模型。 与自顶向下的方法不同的是,VISA的实现首先定义了管理所有资源的资源(资源的概念相当于面向对象程序设计中的对象),这个资源称为VISA资源管理器,它用于管理、控制与分配VISA资源的操作功能。

极域电子教室控制软件操作手册

软件操作说明: 1、双击打开极域电子教室控制软件; 2、屏幕广播:教师对学生计算机进行掌控;进行PPT、WORD、桌面模式进行操作; 3、学生演示:选中一个学生,可向所有学生演示、向选定的学生演示、向选定的组演示; 4、网络影院:可向学生进行视频的展示; 5、共享白板:向所有学生界面展示教师书写的板书,可以新建空白白板、导入图片、图片截屏、导入文档;可用相应的辅助工具进行教学;还可用相应的工具笔、图形进行辅助教学;并且书写的板书可进行保存,保存格式(jpg、bmp、png、iwb); 6、监控:可对学生进行实时监控,监控过程中可以控制学生界面,还可让学生实时演示; 7、远程命令:远程控制学生开关机; 8、讨论:分组讨论、主题讨论;分组讨论可随机、按行、按列、使用固定分组,主题讨论可以让教师和学生进行知识点的讨论; 9、考试: (1)可创建试卷:添加教师准备好的试卷类型,在添加试题(选择题、填空题、判断题、自由发挥题),可设置分数进行 测试,试卷可进行保存且可二次编辑使用; (2)开始考试:把之前准备好的试卷添加进去,后缀名为.qiz,再给学生“发送”,单击“开始考试”,学生端考试并提

交,教师可观察学生提交数量,并按“暂停”“停止”, 最后还可以“评分”,在评分栏里可观察学生完成量,在 统计信息里可观察学生对于每道题的正确率; 10、调查:可随堂测试,由多选题和判断题组成,可实时的掌握学生对知识点的理解,调查结果可直接显示学生的掌握情况; 11、抢答竞赛:先设置好思考时间、答题时间,告知学生题目,按“开始”按钮开始抢答,学生抢答后,可输入正确答案或者口述回答,教师对于学生回答进行评价; 12、文件分发:教师选择准备好的试卷(office文档),发送给学生,学生收到后回答并保存在桌面; 13、文件收集:学生端先“提交”之前回答了教师分发的试卷,教师端对于学生提交的试卷“全部接受”,教师可查看已提交的文件; 14、黑屏安静:当学生做无关教学内容或吵闹是可单击“黑屏安静”提醒学生回归正常课堂,之后“取消黑屏安静”; 15、播放PPT时延时:设置---网络---屏幕广播帧速率(15fps);

仪器软件方案设计说明书

软件设计说明书日写:编期:日期:审核:日期:准:批 文档变更记录

一、引言........................................................................................................... - 1 - 1.1 编写目的............................................................................................. - 1 - 1.2 范围..................................................................................................... - 1 - 1.3 定义..................................................................................................... - 1 - 1.4 版本说明............................................................................................. - 1 - 1.5 参考资料............................................................................................. - 1 - 二、项目概述................................................................................................... - 2 - 2.1 产品描述............................................................................................. - 2 - 2.2 产品功能............................................................................................. - 2 - 2.3 用户特点............................................................................................. - 2 - 三、嵌入式软件整体方案设计....................................................................... - 3 - 3.1 子系统控制方案设计......................................................................... - 3 - 3.2 中控板GUI方案设计....................................................................... - 3 - 3.3 数据通信方案设计............................................................................. - 4 - 四、子系统控制方案设计............................................................................... - 5 - 4.1 液路系统控制方案设计..................................................................... - 5 - 4.2 样品采集系统控制方案设计............................................................. - 7 - 4.3 二氧化碳恒温培养箱环境控制环境设计......................................... - 8 - 五、中控板GUI方案设计............................................................................. - 9 - 六、数据通信方案设计................................................................................. - 10 - 6.1 数据链路层通信方式....................................................................... - 10 - 6.2 PC与主控板通信流程设计.............................................................. - 10 - 一、引言

控制软件操作说明书

创维液晶拼接控制系统 软件操作指南 【LCD-CONTROLLER12】 请在使用本产品前仔细阅读该用户指导书

温馨提示:: 温馨提示 ◆为了您和设备的安全,请您在使用设备前务必仔细阅读产品说明书。 ◆如果在使用过程中遇到疑问,请首先阅读本说明书。 正文中有设备操作的详细描述,请按书中介绍规范操作。 如仍有疑问,请联系我们,我们尽快给您满意的答复。 ◆本说明书如有版本变动,恕不另行通知,敬请见谅!

一、功能特点 二、技术参数 三、控制系统连接示意图 四、基本操作 五、故障排除 六、安全注意事项

一、功能特点创维创维--液晶液晶拼接拼接拼接控制器特点控制器特点 ★采用创维第四代V12数字阵列高速图像处理技术 视频带宽高达500MHZ,应用先进的数字高速图像处理算实时分割放大输入图像信号,在多倍分割放大处理的单屏画面上,彻底解决模/数之间转换带来的锯齿及马赛克现象,拼接画面清晰流畅,色彩鲜艳逼真。 ★具有开窗具有开窗、、漫游漫游、、叠加等功能 以屏为单元单位的前提下,真正实现图像的跨屏、开窗、画中画、缩放、叠加、漫游等个性化功能。 ★采用基于LVDS 差分传送技术差分传送技术,,增强抗干扰能力 采用并行高速总线连接技术,上位控制端发出命令后,系统能快速切换信号到命令指定的通道,实现快速响应。 采用基于LVDS 差分传送技术,提高系统抗干扰能力,外部干扰对信号的影响降到了最低,并且,抗干扰能力随频率提高而提升。★最新高速数字阵列矩阵通道切换技术 输入信号小于64路时,用户不需要再另外增加矩阵,便可以实现通道之间的任意换及显示。 ★断电前状态记忆功能 通过控制软件的提前设置,能在现场断电的情况下,重启系统后,能自动记忆设备关机前的工作模式状态。 ★全面支持全高清信号 处理器采用先进的去隔行和运动补偿算法,使得隔行信号在大屏幕拼接墙上显示更加清晰细腻,最大限度的消除了大屏幕显示的锯齿现象,图像实现了完全真正高清实时处理。纯硬件架构的视频处理模块设计,使得高清视频和高分辨率计算机信号能得到实时采样,确保了高清信号的最高视频质量,使客户看到的是高质量的完美画质。

第七章---现场控制盘

第七章现场控制盘 在海上平台,一个大的处理系统,经常包含有多个子系统,如注水系统、分子筛干燥再 生系统、热油炉供热系统、丙烷制冷系统、三甘醇脱水及再生系统等。这些子系统规模较小,控制简单且相对独立,这些子系统的控制因此也常常采用现场控制PLC来实现子系统的控制,子控制系统PLC经过通讯方式与主控制系统相连,把它的数据信息传递给主控制系统,主控制系统又可将ESD信号通过硬线送到就地控制盘,实施对就地盘的关断,从而实现整个控制系统的集中管理与监视。也实现了平台控制系统的控制分散和危险分散的概念。 一、现场控制盘所用的控制系统 许多子系统都采用了性能好、可靠性高的A-B公司P LC的S LC500系列控制器,下面主要 介绍由SLC500系列控制器组成的现场控制系统。 1. 结构 SLC500系列控制器是为小规模应用而设计的可编程控制器,该系列有两种硬件结构:一种是用于固定式控制器,电源、CPU,I/O卡等都连为一体,不能随意配置;另一种用于模块式控制器,由于该系列可提供各种各样I/O模块,可以随意地、很经济地配置其控制系统。 一个SLC500系列的现场控制系统包括S LC硬件、显示终端、寻址、软件等。模块式现场 控制系统的结构如图4-1所示。 图7-1 模块式现场控制系统结构图 2. 硬件 SLC硬件包括安装框架、处理器模块、I/O模块、电源块等。 SLC安装框架均需要电源向处理器CPU及每个I/O槽供电。 处理器模块是现场控制系统的核心部分,它负责整个控制系统的数据处理、通讯、工作方式等。在处理器模块上有一个钥匙开关,使用钥匙开关可以改变处理器的操作方式。在处理器上有三种操作模式:运行(RUN)、编程(PROG)、远程(REM)。如表7-1 162

基于单片机的智能控制仪表简单设计

智能控制仪表课程设计 ----基于51单片机地智能控制仪表简单设计 学校:红河学院 专业:电气工程及其自动化 姓名:和红昌 学号:201005050354 班级:10级电气叁班 指导老师:牛林

第1章引言 仪器仪表是人类认识世界地工具,人们借助于各种仪器仪表对各种物理量进行度量,反映其大小与变化规律. 随着人类认识能力地提高与科学技术不断进步,仪器仪表技术得到了飞速发展.50 年代以前,仪器仪表多为指针式,其理论基础是机电学. 从50 年代起,电子技术特别是数字技术地发展,给仪表行业带来了生机,各种数字式仪表相继问世,许多传统地指针式仪表相继被淘汰,数字仪表使仪表外观耳目一新,数据表达能力与总体性能都大幅提高. 70 年代中期,随着微处理器地出现以及单片机地兴起与应用,设计者将计算机特有地许多优点引入仪表设计,随之产生了一代崭新地智能仪表,使仪表逐渐由数字型向智能化发展,其功能也由单一显示功能转变为具有信息处理、传输、存贮、显示、控制等功能,使仪表性能产生了质地飞跃.,品种繁多. 目前,我国仪器仪表有13 大类,1 300 多个产品. 其中自动化仪表及控制系统是和国民经济各产业部门关系最为密切地一类产品,其传感变送单元与主控装置及I/O接口均正朝智能化方向发展.在本设计中采用以单片机作为仪表核心控制器件,可以利用A/D转换芯片对标准信号进行采集、转换,将输入地模拟量转换成单片机能够检测地数字量进行分析和监测控制,同时可以利用键盘显示电路将相关数据进行显示.与此同时通过所查阅地资料我还了解到随着测量技术地发展和微处理器地广泛应用,单片机系统地电路越来越复杂,而系统地可靠性问题也越来越突出,一般地单片机系统在工业现场等恶劣地环境下容易死机,因此系统在这些场合要保证能够稳定地工作就必须外加监视电路,在设计中采用了美国集把关定时器、电压监控和串行EEPROM三项功能于一体地专用集成芯片 X5045.该芯片地应用将有利于简化单片机系统地结构,增强功能、降低系统地成本,尤其是大大地增加了系统地可靠性.X5045中地看门狗对系统提供了保护功能.当系统发生故障而超过设置时间时,电路中地看门狗将通过RESET信号向CPU作出反应.X5045提供了三个时间值供用户选择使用.它所具有地电压临控功能还可以保护系统免受低电压地影响,当电源电压降到允许范围以下时,系统将复位,直到电源电压返回到稳定值为止.本次毕业设计旨在掌握智能控制仪表地设计方法,同时掌握在开发系统下实现部分软件地仿真方法. 第2章控制系统地硬件设计 硬件组成智能仪表地硬件方框图如图2.1 图2.1 智能控制仪表地原理框图

仪器仪表及自动控制设备控制系统管理

仪器仪表及自动控制设备控制系统管理 第二十一条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统(ESD)、可编程控制器(PLC)、工业控制计算机系统(IPC)以及在先进过程控制(APC)和优化过程控制(OPC)系统中使用的上位计算机等。 第二十二条过程控制计算机系统选型原则 1、过程控制计算机系统的选型应以技术先进、经济合理、系统可靠为原则,并优先在中石化股份公司推荐的主流机型中选择; 2、选型时应考虑到公司机型的相对集中,新老系统的过渡配合,系统联网,以及性能价格比诸因素,在多方询价,择优选择的基础上,组织有关专家评审确定并按规定报批; 第二十三条过程控制计算机系统更新改造原则 1、过程控制计算机系统需要更新改造时,应由各使用单位主管部门组织有关部门及专家进行评审,作出鉴定意见后,按规定程序报批。 2、过程控制计算机系统凡符合下列条件之一,可考虑更新改造。 3、实际使用年限超过十年,系统老化,硬件故障频繁,影响安全生产。

4、机型早已淘汰,备品配件无来源。 5、软件版本落后,且无法升级,功能开发受阻,不适应生产发展的需要。 6、工艺改造需要更新。 7、过程控制计算机系统的报废手续应在新系统正常运行半年后办理。 第二十四条对已投入使用的控制系统,如果需要改变控制方案,或增加仪表回路,应办理审批手续。 第二十五条控制系统的日常维护 (一)系统点检制度 1、仪表车间(仪表保运单位)应加强对系统的日常维护检查,根据系统的配置情况,制定系统点检标准,并设计相应的点检表格。 2、系统点检应包括以下主要内容: A、主机设备的运行状态。 B、外围设备(包括打印机、拷贝机等)的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。 3、点检记录要字迹清楚、书写工整,并定期回收,妥善保管。 (二)系统周检制度

软件开发过程控制程序

软件开发过程控制程序

目录 1目的与适用围 (3) 1.1 目的 (3) 1.2 适用围 (3) 2 引用文件 (3) 3职责 (3) 4程序 (3) 4.1需求分析程序 (3) 4.1.1获取、分析需求 (3) 4.1.2需求规格说明书的评审 (3) 4.1.3需求确认 (3) 4.1.4存档 (3) 4.1.5需求变更 (3) 4.2 软件设计程序 (3) 4.2.1软件设计 (3) 4.2.2设计评审 (3) 4.2.3设计文档的备案 (3) 4.2.4设计更改控制 (3) 4.3 编码开发程序 (3) 4.3.1编码 (3) 4.3.2代码集成 (3) 4.3.3程序验收 (3) 4.3.4配置管理 (3) 4.3.5测试流程 (3) 4.3.5.1 测试用例的编写、审核与备案 (3) 4.3.5.2 系统测试 (3) 4.3.5.3 用户手册的编写与审核 (3) 4.3.5.4存档 (3) 5流程图 (3) 6相关文件 (3)

1目的与适用围 1.1 目的 规需求分析、设计、开发等作业过程,确保对软件实现阶段实行有效的管理控制,力求减少编码出错,准确实现软件设计的要求。以合理的时间和人力找出软件中潜在的各种错误和缺陷,证明软件的功能和性能与需求说明相符,从而使交付给客户的产品的质量得到保证。 1.2 适用围 适用于软件类项目和混合类项目的软件部分的需求分析、设计、编码和测试阶段。 2 引用文件 GBT 11457-2006 信息技术软件工程术语 GBT 16260.4-2006 软件工程产品质量 3职责 ?项目经理:负责整个开发过程的整体控制,每周向公司和客户提交项目周报。 ?需求分析员:进行需求调研,编写《需求规格说明书》、《调研日志》、需求的补充文档等,必要时进行需求变更。 ?技术负责人:负责设计工作的安排和技术指导,评审特殊项目的设计。 ?设计人员:软件界面设计。 ?开发人员:负责软件系统设计,编写设计文档。根据设计说明书编写程序,修改软件代码。 ?测试员:编写《测试用例》,搭建测试环境、执行单元测试、集成测试,提出《测试报告》。 ?行政人事部:负责开发过程中文件及代码的存档管理。 ?项目组成员:每日填写工作日志。 ?部门负责人:对项目人员工作日志进行统计。

智能仪器设计论文

引言 我国目前中小型企业在整个工业产业中占相当大的比例,这些企业的监控模式主要为模拟控制系统加以常规仪表为主的数据采集系统。这种监控模式存在着检修维护工作量大、没有可靠的历史记录等缺点。而且常规模拟仪表也进入老化淘汰期,设备可靠性明显降低,某些仪表的备品备件也得不到保障,因此中小型企业监控系统的技术改造工作已势在必行。 数据采集系统是从一个或多个信号获取对象信息的过程。随着微型计算机技术的飞速发展和普及,数据采集监测已成为日益重要的检测技术,广泛应用于工农业等需要同时监控温度、湿度和压力等场合。数据采集是工业控制等系统中的重要环节,通常采用一些功能相对独立的单片机系统来实现,作为测控系统不可缺少的部分,数据采集的性能特点直接影响到整个系统。 数据采集系统可以采集的工业运行数据包括电气参数和非电气参数两类。其中电气参数主要有电流、电压、功率、频率等模拟量,断路器状态、隔离开关位置、继电保护动作信号等开关量以及表示电度的脉冲量等。而非电气参数种类较多,既可以是采集某些工业中的各种温度、压力、流量等热工信号,也可有水电厂中的水位、流速、流量等水工信号,还可以采集诸如绝缘介质状态、气象环境等其它信号。 本次设计中数据采集系统是基于单片机的测量软硬件来实现灵活的测量显示系统,它主要完成数据信息的采集、A/D转换、标度变换、数据显示及实现报警系统。随着计算机技术的飞快发展和普及,以数据采集系统为核心的设备也迅速在国内外得到了广泛的应用,现代工业生产和科学研究对数据采集的要求也越来越高。

第1章数据采集系统概述 1.1 数据采集系统发展概况 数据采集系统起始于20世纪50年代,1956年美国首先研究了用在军事上的测试系统,目标是测试中不依靠相关的测试文件,由非熟练人员进行操作,并且测试任务是由测试设备高速自动控制完成的。由于该种数据采集测试系统具有高速性和一定的灵活性,可以满足众多传统方法不能完成的数据采集和测试任务,因而得到了初步的认可。大约在60年代后期,国外就有成套的数据采集设备产品进入市场,此阶段的数据采集设备和系统多属于专用的系统。20世纪70年代中后期随着微型机的发展,诞生了采集器、仪表同计算机溶为一体的数据采集系统,由于这种数据采集系统的性能优良,超过了传统的自动检测仪表和专用数据采集系统,因此获得了惊人的发展。从70年代起,数据采集系统发展过程中逐渐分为两类,一类是实验室数据采集系统,另一类是工业现场数据采集系统。就使用的总线而言,实验室数据采集系统多采用并行总线,工业现场数据采集系统多采用串行数据总线。20世纪80年代,随着计算机的普及应用,数据采集系统得到了极大的发展,开始出现了通用的数据采集与自动测试系统。该阶段的数据采集系统主要有两类,一类以仪器仪表和采集器、通用接口总线和计算机等构成,第二类以数据采集卡标准总线和计算机构成。20世纪90年代至今,在国际上技术先进的国家,数据采集技术已经在军事、航空电子设备及宇航技术工业等领域被广泛应用。由于集成电路制造技术的不断提高,出现了高性能、高可靠性的单片数据采集系统。 1.2 数据采集系统的应用 数据采集系统的硬件设备又叫数据采集器,根据数据采集器的使用用途不同,数据采集器大体上可分为两类:在线式数据采集器和便携式数据采集器。在线式数据采集器又可分为台式和模块式,台式、便携式数据采集器大部分由交流电源供电,模块式数据采集器大部分由直流电源供电,一般是非独立使用的。在采集器与计算机之间由电缆联接构成数据采集传输系统,一般不脱机单独使用。数据采集器的应用涉及到众多的领域,下以介绍数据采集器及系统的几种典型应用。

仪器内校管理控制程序

1.目的 对测量、检测、试验等仪器进行有效管理,以确保其测量精度满足使用要求,确保测量、检测、试验等仪器处于良好的运行状态。 2.范围 适用于本公司所有影响产品品质的测量仪器、量具和试验设备。 3.定义: 3.1免校:不直接影响产品品质或仅供参考时用。 3.2外校:使用部门将需外校的仪器交品质部汇总后送国家认可的实验室校准。 3.3内校:公司测量室检定出尺寸报告,检验周期根据使用频率而定。 4. 职责 4.1 仪器管理员:负责校验、修理、请购、验收。 4.2 仪器清洁保养:使用部门。 5.工作程序 5.1.请购、验收之管理 5.1.1.相关部门根据需求,所需仪器设备提出申请。 5.1.2.新购仪器设备需由校准人校验并纳入校验系统,经审查合格后,统一列管。 5.2. 仪器编号 品管部编写厂内统一编号并记录制造商,型号机身编号使用单位建立《测量仪器清单》并调校合格后,再交给使用部门。 5.3 仪器管理 5.3.1各部门应保持本部门所用仪器完好及不超出校正周期。应依仪器使用说明书或规定使用并做适当保养。 5.3.2仪器设备应列台帐,内容包括:仪器名称、仪器编号、规格型号,校正方式,校正周期及保管部门等。 5.3.3仪器设备故障,在修理或更换后,必须经过校准人确认精确度,方可使用。 5.3.4如有丢失、损坏、失准应及时报告品管部。 5.3.5仪器设备停止使用或报废 5.3.5.1.使用者在使用过程中,如发现仪器设备误差范围超过要求范围,应及时通知校准人并停止使用。 5.3.5.2.校准人对仪器设备进行修复、校验,如无法修复应通知使用部门做报废处理。 5.3.5.3.停止使用和报废仪器设备应注明报废原因及日期,并贴上暂停使用标签和报废标签。 5.3.5.4.报废仪器设备应及时填写报废单并重新申购。报废品应当隔离,以不误用为原则。 5.4 仪器校验 5.4.1 校准人负责保管厂内仪器并定期送往国家认可之校验单位校验,追溯国家标准;并以此工作标准件依年度计

集中控制软件功能详解

集控功能参数: 1.后台控制端采用B/S 架构设计,可在Windows、Linux、Android、IOS 等多种不同的操作系统上通过网页浏览器登陆进行操作; 2.用户管理:设置不同用户的不同使用权限; 3.远程监控:查看局域网内所有交互平板一体机的状态,包括开关机状态,教室名称信号源、内存使用率、CPU使用率、C盘使用率,音量,音响模式,节能模式,置顶软件,锁定状态、垃圾清理状态,信息发布,并能远程监控交互平板当前运行桌面。支持四/九布局切换; 4.即时操作控制:批量对选定的受控交互平板一体机进行开机(支持同VLAN跨网段开机),关机,触控切换(屏幕触控及面板按键锁定解锁),信号源切换,ATV/DTV切换,音量调节,音响模式切换,远程节能切换及打铃操作; 5.远程管理:批量对选定的交互平板一体机进行垃圾清理,清理后,平台有明确提示(清理回收站,IE缓存,系统临时文件),Windows系统还原、备份,远程设置交互平板名称; 6.定时操作控制:可远程对选定的交互平板做定时开关机、定时切换ATV/DTV,定时打铃,定时切换信号源,定时童锁,定时信息发布,实现单次、每日循环、每周循环、每月循环的定时控制。支持定时操作列表查询,并可对具体某项定时操作进行二次编辑; 7.发布信息:可即时向任意选定的交互平板一体机发布纯文本信息,支持常驻桌面型、滚动发布型、及气泡弹出提示,可设置播放次数及时长,支持二次编辑; 8.发布富文本信息:支持多文件推送至任意选定的交互平板,包括文本,图片,pdf,word,excel,ppt,flash,视频,轮播图,主题,时间,倒计时,可设置多页,及翻页时间,实现循环播放。PPT、WORD、EXCEL、PDF可设置文件每页播放持续时间。可定时播放,设置持续时间,立即播放,对插入的富文本属性进行丰富的配置如背景颜色,透明度,字体颜色边框颜色等。可在发布富文本前进行效果预览; 9.分组管理:支持同网段交互平板一体机自动发现添加功能,跨网段手动添加交互平板功能,可对学校的所有交互平板按分年级或分楼层等进行任意分组管理,并可以对分组进行修改,添加设备,删除等操作; 10.资源管理:对资源进行管理包括上传,下载,移动,重命名,删除等; 11.软件安装:支持远程对交互平板一体机进行软件批量安装及卸载,支持用户上传及删除安装包; 12.日志管理:通过日志管理查看对每台交互平板一体机进行的操作,若智能平板CPU 温度、内存占用、硬盘占用等高于安全值时,受控端软件会自动告警,并可以根据日期,日志类型进行日志分类查找; 13.系统监控:以图表形式监控服务器运行状态; 14.报表统计:以图文形式对交互平板一体机的使用情况进行数据统计,可以按任意时间进行统计,统计内容包括开机率,使用时常,活跃度,并可清理统计数据,支持一键打印图表及以excel,png,jpeg,pdf,svg矢量图片格式导出; 15.远程实时监控:可对局域网内所有交互平板一体机的使用状态进行实时监控,包括IP地址,开关机、信号源、音量、音响模式、节能模式、内存使用率、CPU使用率、C盘使用率、置顶软件等多种监控选项,监控选项列表可根据用户需求进行个性化修改; 16.OPS受控端支持最小化隐藏到系统托盘; 17.远程桌面:支持通过集控平台对交互平板进行远程桌面控制,实时的操作OPS,在上面安装软件,运行程序等; 18.设置开机默认通道:远程设置交互平板的开机默认通道;

现场搅拌站计量控制措施

现场搅拌站计量控制措施 1、现场配料机的校准: 项目部安装现场配料机(搅拌站)经运行、调试好后,通知分公司计量员联系当地计量部门对配料机进行校准,校准合格后方可使用。 2、每盘砼水泥、砂、石子等用量的设定: 项目部技术人员依据砼设计配合比,根据现场砂石骨料状况及含水率等确定施工配合比并计算每盘各骨料用量认真填写配比牌,并按配比牌设置配料机每盘所需的水泥、砂、石子等(在设置每盘砼骨料用量时,严禁进入配料机校准程序,以免造成已校好的程序失效,而使计量系统失准)用量,并向搅拌机操作人进行交底。 3、每盘砼用水量的确定: 在砼施工前期,首先要确定每盘砼搅拌用水量:技术人员应根据砂石骨料的含水率计算每盘砼用水量,设定加水时间,并抽查前三盘砼实际坍落度指标,看是否满足设计配比的坍落度指标要求,并及时调整加水时间,至到坍落度满足要求为止。 4、现场配料机骨料计量误差的确定: 因为配料机的校准是在静态下校准的,而实际配料机各骨料的计量是在动态下进行的,所以它们之间存在着各骨料的落差量还未确定。也就是说:当骨料加到你设定的骨料重量时,在配料机骨料仓门关的同时有一部分骨料滞留在加料口与计量仓之间,还没有进行计量,这部分骨料的实际重量即为骨料的落差量。骨料的落差量如果在所设置骨料重量的±3%内,则不需进行修正;当超出该范围时,则需在骨料设置的同时进行修正。 骨料落差量的确定:当设置好各骨料重量时,一般采用手动加料(如果采用自动加料时,各骨料为连续加料,无法记录各骨料的静态显示的重量)。如先加石子(砂),当加料机停止时,等骨料完全落入计量仓内,看相应骨料的静态

显示的重量并记录;再加砂(石子),当加料停止时,再看其静态显示的重量并记录。第一种骨料的落差量为:第一次静态显示的重量—该骨料预先设置的重量;第二种骨料的落差量为:第二次静态显示的重量—第一次静态显示的重量—该骨料预先设置的重量。(因各厂家配料机的设置不同,可能与上述不符,供项目部参考。项目部可根据厂家配料机使用说明书来确定骨料的落差量) 5、现场搅拌站在砼施工时: ⑴.采用泵送混凝土时,其坍落度指标较大(一般在160-180mm),而用吊打砼时其坍落度指标较小(30-50mm),二者之间坍落度相差较大,对砼的强度影响较大,因此要采取减水措施来保证砼的强度不受其影响,这就必需按要求掺加泵送剂(泵送剂含有减水剂)且泵送剂的掺量要有计量控制措施。 ⑵.现场配料机在每次搅拌砼之前最好用二到四包水泥放入计量仓内进行施工前的校验,看其显示重量与其所放的水泥重量是否一致,误差是否在±3%内,如果超差,及时与计量员联系重新进行校准,以保证砼的配比质量;如果做不到,要定期用水泥进行自校(可根据施工砼的方量来确定自校周期,最长不超过一个月),其用自校的水泥量不得少于6包(300kg),保存自校记录,以备分公司、总公司检查并列入当月考核。(在自校时严禁进入配料机校准程序,以免造成计量系统失效)。 ⑶.项目部要定期检查现场配料机的使用情况,如配料机是否被铲车刮碰移位、配料机计量仓摆动是否灵活(正常情况下计量仓应是个自由摆体),有无被砂石或其它物体碰擦或阻塞现象,以免影响计量精度。 ⑷.砼坍落度每台班每100立方米抽查不得少于一次,不足100立方米的按一次抽查,并认真填写抽查记录,不准弄虚作假,以保证砼的质量。 上述措施各项目部在使用现场配料机(搅拌站)时请注意,避免由于配料机计量系统的失准,造成不可挽回的损失。

智能仪表AI-708在自动控制系统中的应用

智能仪表AI708在自动控制 系统的应用 摘要:智能仪表技术日趋成熟,作为自动化控制的重要组成部分,其在现代工业发展中已经得到了广泛的应用,特别是带有PID闭环控制功能的智能仪表实现了良好的控制功能。本文主要介绍宇电 AI708智能仪表在温度、液位控制系统中的应用。 关键词:智能仪表自动化控制 PID闭环控制 引言 随着微电子技术的不断发展,以单片机为主体,将计算机技术与测量控制技术结合在一起,组成了所谓的“智能化测量控制系统”,也就是智能仪表。 在湿法炼锌过程中,很多工艺控制点可以采用自动控制方式进行。智能仪表凭借其体积小、功能强、功耗低等优势,在驰宏公司曲靖分公司锌厂得到了广泛的应用。 1智能仪表概况 智能仪表经过多年的发展,其技术日趋成熟。80年代,微处理器被用到仪器中,仪器前面板开始朝键盘化方向发展,测量系统常通过IEEE—488总线连接。不同于传统独立仪器模式的个人仪器得到了发展等。 90年代,仪器仪表的智能化突出表现在以下几个方面:微电子技术的进步更深刻地影响仪器仪表的设计;DSP芯片的问世,使仪器仪表数字信号处理功能大大加强;微型机的发展,使仪器仪表具有更强的数据处理能力;图像处理功能的增加十分普遍;VXI总线得到广泛的应用。 近年来,智能化测量控制仪表的发展尤为迅速。国内市场上已经出现了多种多样智能化测量控制仪表,例如,能够自动进行差压补偿的智能节流式流量计,能够进行程序控温的智能多段温度控制仪,能够实现数字PID和各种复杂控制规律的智能式调节器,以及能够对各种谱图进行分析和数据处理的智能色谱仪等。 国际上智能测量仪表更是品种繁多,例如,美国HONEYWELL公司生产的DSTJ-3000系列智能变送器,能进行差压值状态的复合测量,可对变送器本体的温度、静压等实现自动补偿,其精度可达到±0.1%FS;美国RACA-DANA公司的9303型超高电平表,利用微处理器消除电流流经电阻所产生的热噪声,测量电平可低达-77dB;美国FLUKE公司生产的超级多功能校准器5520A,内部采用了3个微处理器,其短期稳定性达到1ppm,线性度可达到0.5ppm;美国FOXBORO公司生产的数字化自整定

检测检验仪器设备控制程序

检测检验仪器设备控制 程序 文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

一、目的 为保证所有仪器设备均能满足使用要求,满足量值溯源。确保检测结果的准确、可靠,保证检验检测工作正常、有效开展。 二、适用范围 适用于本公司开展检测工作用仪器设备的购置、验收、使用、校准,维护、修理、报废等管理工作。 三、职责 3.1质检中心:负责对检验检测仪器设备的使用、维护、校准,和保养、定期维护和期间核查,使用记录,负责仪器设备的购置申请、仪器检定、维修和申请报废工作。 3.3财务资产部:负责检验检测仪器设备采购,和登记建档。 四、工作程序 4.1仪器设备的购置 4.1.1各部门根据的检测需要,提出合理有效的仪器设备配置方案,汇总给质检中心。 4.1.2质检中心提出仪器设备购置申请,填写《仪器设备购置申请表》,明确仪器设备名称、型号 规格、精度、用途、参考价格等;经技术负责人审核,总经理批准后交综合部汇总。 各申购部门有义务为质检中心提供技术上的支持,采购过程应满足《采购及委外加工控制程序》的要求。 4.2仪器设备的验收 4.2.1所购仪器设备到货后,应在合同规定期内进行验收,无验收期限规定的应在一个月内验收完 毕。 4.2.2仪器设备由质检中心组织验收,验收时应填写《仪器设备验收报告》,收集与验收工作有关 的证明材料(保修卡、售后服务保证等),必要时与供应方签订仪器设备应用技术培训协议。验收工作的有关资料及仪器调试报告汇总,交财务资产部存档。 4.3仪器设备档案管理 4.3.1质检中心负责建立仪器设备档案,内容包括:仪器设备的名称、购置日期、启用日期、使用 状态、制造商名称、标识、系列号、验收报告、检定(校准)证书、维修记录、使用说明书原件、操作规程(复印件交仪器使用者使用)、购置资料(如保修卡、售后服务保证等)、仪器设备报废单、仪器设备使用记录等。 4.3.2设备使用和维护的最新版说明书(包括设备制造商提供的有关手册)要方便相关操作人员取 用。

实验室智能仪器仪表及控制系统维修的新理念与方法

实验室智能仪器仪表及控制系统维修的新理念与方法 李中石梅齐智涛 (西北大学化工学院陕西710069) 摘要介绍了实验室智能仪器仪表及控制系统维修的一些新理念以及常用故障检查方法,并以实际工作中的一些仪表为例介绍了几种方法的灵活应用和注意事项。 关键词智能;仪器仪表;控制系统;维修 中图分类号TP393 TheNewPrincipleandMethodthattheLaboratoryIntelligenceInstrument GaugeandtheControlSystemMaintain LiZhong,ShiMei,QiZhitao (CollegeofChemicalEngineering,NorthwestUniversity,Shanxi,710069,China) AbstractIntroducedthelaboratoryintelligenceinstrumentgaugeandthecontrolsystemtomaintainof80menewprinciplesandtheincommonusebreakdowncheckmethod,andtakesomegaugesintheactualworkasanexamplethevividapplicationandregulationthatintroducedafewmethods. KeywordsIntelligence;Instrumentappearance;Controlsystem;Maintain 随着信息技术、自动化技术在仪器仪表和控制系统中广泛和深度的应用,实验控制系统和各种仪器仪表在科研和教学实验中的重要性也愈显重要,特别是以大规模集成电路和微处理技术为核心的智能化仪器仪表。由于其具有结构紧凑、故障率低,使用方便,灵活等特点,在科研和教学中得到了广泛的应用,但是这些仪器生产厂家很少提供原理图或故障检查的详细说明资料,有的厂家只提供一个简单的使用说明,这样一旦仪器仪表发生故障,很难立即查出故障并予以排除,若与厂家联系修理,则存在着时间紧,维修费用高等问题。针对这些情况,对从事科研和教学实验的技术人员和仪表维修人员的素质要求也愈来愈高。引导他们深入学习新系统和仪器仪表的使用和维修知识,了解和掌握一些仪器仪表常用故障检查方法,在没有原理图或故障检查资料情况下。不管是智能仪表还是常规仪表,都能较快地判断出故障的大概部位和原因,以便恢复仪器的使用,一则节省时间,不耽误工作;二则节约经费,减少开支;三则减少仪器设备故障率,延长使用寿命,同时对自己的业务水平和技能也是一种锻炼和提高。既是创造了一种教学和科研效益,同时也是在创造一定的经济效益。 针对这些问题,观念和方法都需要更新,本文根据笔者多年来的工作经验做一些探讨。1仪器仪表和系统维修的新理念和新认识 1.1日常维修是一种面向对象的服务 在以前实验室中,二次仪表维修的工作量很大,那时由于控制系统在实验仪器系统中应用较少,主要是检测和显示仪器仪表,因此仪器仪表的维护和维修最大的特点是可以不必考虑仪表是用在什么对象上,只要进行一些简单的日常维护,或有故障时修理部件和零件即可。但是时过境迁,现代的仪器仪表维修已经不是传统意义上的仪器仪表修理了。由于控制工程的成果广泛应用于许多实验设备和系统中,加上仪器仪表技术自身的发展,同时由于不同的实验过程对仪器仪表选型要求也大不相同,因此传统意义上的修理工作基本上是没有了。现代仪器仪表维修的最重要的一点就是你必须深入了解仪器仪表和实验控制系统所服务的对象,因此,我们也可以称之为一种面向对象的维修。对象的属性决定了仪器仪表的选型和系统的应用开发,也决定了维修的特点。由于要面向对象,所以你就要了解对象的属性和特性。这样的工作大部分是在线的,对实验过程起保证作用。在连续不断的实验过程中,通过仪器仪表和控制系统会随机反应出一些不正常的现象,这些现象有可能是仪器仪表自身的恒定失效或是偶然失效,也有可能是实验工艺过程的偶然变化甚至环境的影响。在这种情况下,你对仪器仪表和系统所服务的对象了解愈多你就掌 收稿El期:2007—07—05 作者简介:李中(1961一)男,陕西省西安人,工程师,从事化工仪表及自动化教学和实验工作。 现代科学仪器20084143 万方数据

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