锅炉基础知识培训
虎鼻联合学校
2013年11月
锅炉基础知识
锅炉的组成
通常燃料的燃烧过程在炉膛内进行，形成炉的概念；蒸汽或热水在锅筒、水冷壁管、对流受热面等内部形成，形成锅的概念；
形象理解：锅是用来装要被加热的水（或其它介质）的容器；炉是用来加热锅的装置；
锅的组成部分：锅筒、水冷壁、集箱、省煤器；
炉的组成部分：炉膛、燃烧设备；
锅炉本体：炉膛、燃烧设备、锅筒、水冷壁、对流受热面、钢架和炉墙等组成的主要部件；
锅炉附属设备：提煤机、送引风装置及管道、给排水装置、水处理设备、除尘及除灰系统、控制系统、仪表等；
锅炉受热面有两大部分，炉膛受热面和对流受热面；
炉膛受热面又称水冷壁，传热方式主要以辐射换热为主，对于小型工业锅炉，还有部分锅筒表面参与换热；
炉膛内进入炉膛的燃料与空气混合后着火燃烧产生的高温火焰和烟气，通过辐射把热量传递给四周的水冷壁管，水在水冷壁管内受热；
对流受热面包括对流管束、过热器、省煤器，
锅炉的工作过程
什么是燃烧：燃烧是燃料中的可燃物质与氧进行强烈氧化反应的过程，这是一种复杂的物理化学综合过程；它需要具有一定的温度和浓度条件、一定的时间和空间条件；
燃料进入锅炉燃烧的基本过程：
燃烧炉膛或炉排
除渣设备
烟气的基本流程：
高温烟气水冷壁过热器（凝渣管）
对流管束
尾部受热面（省、空）
除尘
引风机烟囱
水循环过程：
锅筒下降管
水冷壁管集箱
锅炉运行前的检查
包括锅炉内部检查与使用准备、炉膛及烟道内的检查、锅炉附件的检查、自动控制系统的检查、
附属设备的检查、燃烧设备的检查、辅助受热面的检查
锅炉点火注意事项
1、严禁用挥发性较强的油类易燃物点火；
2、应加强通风；
3、应缓慢升温，避免膨胀不匀造成破坏，如砖墙开裂、锅炉部件损坏等；
锅炉点火步骤
1、将煤闸板提到最高位置，在炉排
前部铺20-30毫米厚的燃煤，煤
上铺木柴等易燃物；
2、点燃易燃物，缓慢转动炉排；
3、当前拱温度逐渐升高，调整煤闸
板保持煤层厚度为70-100毫米
并调节引风机；
4、当燃煤移动到第二风门处，适当
开启第二段风门及各段风门；
5、当底火铺满炉排后适当增加煤层
厚度并相应加大风量，提高炉排
速度，维持炉膛负压在2-3毫米
水柱，尽量使煤层完全燃烧。
热水锅炉运行注意事项：
1、保持系统压力恒定；低温
热水锅炉是依靠安装在循环系
统最高位置的膨胀水箱实现的，
在高温热水采暖系统中常用氮
气定压罐作为措施；
2、防止锅炉腐蚀；
3、防止结水垢；
4、防止积灰；
5、防止水击；
热水锅炉的运行操作1、启动前的准备工作：冲洗，锅炉及系
统启动前用水冲洗，以清除系统中的
泥污、铁锈和其他杂物；充水，锅炉
和系统应充入符合水质要求的水，最
好是软化水，系统充水的顺序是锅炉
-网路-用户；检查恒压设备，系统膨
胀恒压设备必须与系统完全相通；
2、启动，应先开动循环水泵，锅炉点火
时先开引风机通风3-5分钟再开鼓风
机；
3、运行，包括系统运行调整和运行参数
控制。
运行参数的控制
1、保持压力稳定，当压力偏低时应及时
补水同时调整燃烧；
2、温度控制，根据规定的水温与气温关
系的曲线图进行调节燃烧量；
3、经常排气；
4、合理分配水量，要经常通过阀门开度
合理分配通过各循环网路的水量；5、防止汽化，热水锅炉一旦发生汽化现
象，轻者引起水击，重者使锅炉压力
迅速升高以至发生爆破等重大事故，
为避免汽化应使炉膛放出的热量及
时被循环水带走；
6、停电保护；
7、定期排污，一般每周排污一次；
8、减少失水，应经常检查网路系统，发
现漏水及时处理，最大限度的减少系
统补水量。
锅炉正常燃烧情况
火床平整，火焰密而均匀呈亮黄色，没有窜冷风的火口，着火处距煤闸板20-40㎝，燃尽段整齐一致，在距老鹰铁
50㎝处燃尽，从烟囱冒出的烟气呈浅灰白色，排烟温度在规定范围内；
炉膛负压调节
炉膛负压应保持2-3毫米汞柱19.6-29.4Pa负压，负压过小火焰可能喷出损坏设备或烧伤人，负压过高可能吸入较多冷空气降低炉膛温度，增加热损失。
燃烧调节的一般要领
1、燃烧量和燃烧所需空气量要相配合适，
并且两者要充分混合接触；
2、除非特殊情况炉膛应尽量保持一定的
高温；
3、应保持火焰在炉内合理均布，防止火
焰对锅炉炉体及砖墙受强烈冲刷；
4、不能骤然增减燃料量；
5、防止不必要的空气侵入炉内，以保持
炉内高温，减少热损失；
6、防止出现燃烧不均匀和避免结焦；
7、根据排烟温度、氧气和二氧化碳的含
量及通风量等努力调整好燃烧。
链条炉燃烧调节
必须不断地根据用户负荷情
况来调整锅炉负荷和燃烧，保证锅炉水温的稳定；
主要通过煤层厚度、炉排速度和炉膛通风来调节；当锅炉负荷变化时，总是先调节送风量，随即调节炉排速度与之配合
燃烧调整的具体方法
1、煤层厚度。对于少量负荷的调节一般
仅通过加快炉排速度来增加给煤量，
如果负荷变化较大而且锅炉将在新
负荷下长期稳定运行时才考虑改变
煤层厚度，使供煤量与供热量想适应；
2、炉排速度。当锅炉负荷增加时炉排速
度应适当加快，以增加供煤量，反之
则应降低炉排速度以减少供煤量；
3、炉膛通风。当锅炉负荷减少炉排速度
降低时应降低送风机转速和关小送
风机出口风门，以减少送入炉排下部
的总风量，当锅炉负荷增加时应先增
加引风，后增加各风室的送风量，以
强化燃烧。三者的调整必须密切配合，
才能保持燃烧正常，使锅炉安全经济
的运行。
燃料层厚度及炉排速度与燃料性质及炉膛热负荷
有关，大部分燃料在正常运
转下，其燃料层厚度应保持
在70-180毫米，一般对烟煤
采用薄煤块层快速燃烧，煤
层的厚度建议90-120毫米，
烟煤和无烟煤混烧时煤层
厚度建议100-130毫米，雨
天煤湿时应采用厚煤层慢
速燃烧。
链条炉前拱（点火拱）主要将炉内火焰和高温烟气的辐射热聚集于炉排前端的新煤区，加速新煤着火前的热力准备阶段及挥发份
逸出着火形成的完成；并和后拱形成喉口，加速炉内高温烟气的扰动。
链条炉后拱主要利用炉膛负压，有效地将炉排后端上方空间的高温烟气流和过量空气流导向燃烧中心，在喉口形成高速旋涡流，将烟气中灼热的焦炭粒子抛撒到新煤层面上，形成“火雨”加速新煤的引燃；同时，使烟气中的焦炭粒子和CO延长了在炉内的燃
烧时间，与过量氧充分混合完全燃烧。
煤炭成分分析及验收标准
煤主要分为烟煤、无烟煤、贫煤、褐煤、煤矸石等，它的主要成分
有碳、氢、硫、氧、氮、水分和灰分，碳是煤的主要成分，含碳量越高发热量越高，但越不容易燃烧；氢是煤的又一主要成分，含氢量越多的燃料越容易着火和燃烧；灰分是煤炭中的固体矿物杂质，灰分越多可燃成分越少，煤炭的发热量越低；水分也是燃料中的有害成分，它吸收煤炭燃烧时放出的热量使炉膛燃烧温度降低，造成着火困难，但保持适当的水分可以有利于通风，减少固体不完全燃烧损失；
链条炉一般都使用烟煤，判断烟煤质量好坏主要通过对煤炭外观观察和进行试烧，好的烟煤它的外观呈灰黑色或黑
色，表面发亮，有油润的光泽，没有煤矸石，水分含量较少，重量相对较轻；如果表面无光泽而且颜色不黑，则说明灰分含量高，不利于燃烧；
试烧时质量好的煤炭比较容易着火，燃烧火焰较长，火焰颜色呈橙色或白橙色，燃烧比较充分，无结焦或有少量结焦现象，煤的发热量比较高，锅炉升温较快；反之煤炭则存在质量问题。
风机主要故障及原因
一、风机剧烈震动
1、风机轴与电机轴不平行、皮带与轴槽错位（联
轴器装歪）；
2、机壳或进风口与叶轮摩擦；
3、基础的刚度不够或不牢固；
4、叶轮铆钉松动或叶轮变形；
5、叶轮轴盘孔与轴配合松动，联轴器螺栓松动；
6、机壳、轴承座与支架、轴承座与轴承盖等联
接螺栓松动；
7、风机进、出管道安装不良，产生共震；
8、叶片有积灰、污垢、叶轮变形、轴弯曲等，
使转子产生不平衡；
二、轴承温升过高
1、轴承箱震动剧烈；
2、润滑油质量不良、变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足；
3、轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；
4、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴不同心；
5、滚动轴承损坏或轴弯曲；
三、电动机电流过大或温升过高
1、开车时进、出气管道闸门未关；
2、电动机输入电压低或电源单项断电或电动机转速增大；
3、受轴承箱剧烈震动的影响；
4、主轴转速超过额定值；
5、风机输送之气体密度过大或温度过低，使压力过大；
6、联轴器联接不正，皮圈过紧或间隙不匀；
循环泵、补水泵故障原因
水泵不出水或出水量较少：
1、进出管路、泵叶轮流道部分阻塞，
水垢沉积或阀门开启度不够；
2、吸入管漏气或泵腔内有空气；
3、进口供水不足，吸程过高，管路阻
力过大；
4、电机缺项转速很慢或电压偏低；
5、叶轮磨损；
杂音振动：
1、管路支撑不稳；
2、管道内有空气；
3、轴承损坏；
4、电机超载发热运行；
电机发热：
1、流量过大，超载运行；
2、碰擦；
3、电机轴承损坏；
4、电压不足；
停炉后的保养
锅炉停炉后的保养主要有干法保养、湿法保养、压力保养和充气保养；夏季停用的热水锅炉主要采用干法保养；
干法保养：1、排净锅水，清除锅筒内水垢等杂质；2、清扫炉膛内风道及烟灰等；3、关闭供回水及排污阀门，打开人孔使锅筒自然干燥，在锅筒内放氧化钙或无水氯化钙等干燥剂；4、关闭所有人孔、手孔，防止潮湿空气进入锅炉腐蚀受热面。
对各部位阀门进行检修；
对引风机、、炉排、除渣、进行检查或更换；
所有电机轴承进行检修保养；
热电锅炉培训教案 2008年1月
第一章发电厂整体认识 火力发电厂的三大主机是锅炉、汽轮机、发电机锅炉用燃料燃烧释放出来的热能将水加热成具有一定压力和温度的蒸汽，然后蒸汽沿管道进入汽轮机膨胀做功，带动发电机一起高速旋转，从而发出电能整个过程中存在三种能量转换过程： 锅炉 :燃料的化学能转换成热能 汽轮机 :热能转换成机械能 发电机 :机械能转换成电能
第二章锅炉整体认识 一、锅炉设备的作用及构成 1、作用： 锅炉是发电厂最重要的能量转换设备之一，它的任务就是：通过燃烧将给水进行加热，制造出合格品质的过热蒸汽，供汽轮机使用。 2、构成： 锅炉本体由“锅”和“炉”两部分组成 “锅”: 就是锅炉的汽水系统[由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等组成] 过程：给水由给水泵打入省煤器以后，逐渐吸热，并蒸发成为饱和蒸汽；饱和蒸汽在汽包中经分离、清洗后，引入过热器，逐渐过热到规定温度，成为合格的过热蒸汽，然后送到汽轮机；过热蒸汽在汽轮机高压缸中膨胀做功后，汽温汽压均下降，在高压缸出口由导管将蒸汽引入锅炉再热器中再次进行加热成为高温再热蒸汽，送往汽轮机中/低压缸继续膨胀做功。 “炉”：就是锅炉的燃烧系统[包括：由炉膛、烟道、喷燃器、空气预热器等组成] 过程：送风机―空预器―制粉系统―喷燃器―炉膛―各受热面―除尘器－引风机－烟囱 [密封风、三次风] [二次风]
锅炉炉膛具有较大的空间，煤粉在炉膛内悬浮燃烧，炉膛周围墙壁上布置有密集排列的水冷壁管，管内有水和蒸汽通过，既能吸收炉膛的辐射热，又能保护炉墙不致被烧坏。燃烧中心具有1500℃或更高的温度，但在上部炉膛出口处，烟气温度要低于煤灰的熔点，以免融化的灰渣粘结在烟道内的受热面上。煤粉燃烧所生成的较大灰粒将至炉膛底部的冷灰斗中，逐渐冷却和凝固，并落入排渣装置，由排渣机排走。大量较细的灰粒随烟气离开炉膛，流经一系列的受热面，逐渐冷却，最后由引风机经烟囱排入大气。排烟温度一般为150℃左右。为了减少排烟所带出的飞灰污染环境，离开锅炉的烟气先流经除尘器使绝大部分飞灰被捕捉下来，最后只有极少量的细微灰粒排入大气。 二、锅炉的类型划分 可以按燃烧方式分、按蒸气参数分、按水循环特性分、按燃煤炉的排渣方
1、锅炉额定蒸发量：蒸汽锅炉在额定蒸汽参数，额定给水温度，使用设计燃料并保证效率时所规定的蒸汽产量。 2、锅炉最大连续蒸发量：蒸汽锅炉在额定蒸汽参数，额定给水温度和使用设计燃料长期连续运行时所能达到的最大蒸发量。 3、锅炉额定蒸汽参数：过热器出口处额定蒸汽压力和额定蒸汽温度。 4、锅炉事故率：锅炉事故率=[事故停用小时数/（运行小时数+事故停用小时数）]×100% 5、锅炉可用率：锅炉可用率=[(运行总小时数+备用总小时数)/统计期间总时数]×100% 6、锅炉热效率：锅炉每小时的有效利用热量占输入锅炉全部输入热量的百分数。 7、锅炉钢材消耗率：锅炉单位蒸发量所用钢材的吨数。 8、连续运行小时数：两次检修之间运行的小时数。 1、发热量：单位质量或容积的燃料完全燃烧时所放出的热量。 2、高位发热量：单位量燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部凝结成水时所放出的全部热量，称为燃料的高位发热量。 3、低位发热量：单位燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部保持蒸汽状态时所放出的全部热量。 4、折算成分：指燃料对应于每4190kJ/kg收到基低位发热量的成分 5、标准煤：规定收到基低位发热量Qarnet=29270kJ/kg的煤。 6、煤的挥发分：失去水分的煤样在规定条件下加热时，煤中有机质分解而析出的气体。 7、油的闪点：在一定条件下加热液体燃料，液体表面上的蒸汽与空气的混合物在接触明火时发生短暂的闪火而又随即熄灭时的最低温度。 8、煤灰熔融性：在规定条件下随加热温度的变化灰的变形、软化、流动等物理状态的变化特性。 1、燃烧：燃料中可燃质与氧在高温条件下进行剧烈的发光放热的化学反应过程。 2、完全燃烧：燃烧产物中不再含有可燃物的燃烧。 3、不完全燃烧：燃烧产物中仍然含有可燃质的燃烧。 4、理论空气量：1kg收到基燃料完全燃烧而又没有剩余氧存在时，燃烧所需要的空气量。 5、过量空气系数：燃料燃烧时实际供给的空气量与理论空气量之比。即α=VK/V0 6、漏风系数：相对于1kg收到基燃料漏入的空气量ΔVK与理论空气量V0之比。 7、理论烟气量：按理论空气量供给空气，1kg燃料完全燃烧时生成的烟气量。 8、烟气焓：1kg固体或液体燃料所生成的烟气在等压下从0℃加热到θ℃所需要的热量。 9、烟气成分：烟气中某种气体的分容积占干烟气容积的百分数。 一、名词解释 1、锅炉热平衡：在稳定工况下，输入锅炉的热量与锅炉输出热量的相平衡关系。 2、最佳过量空气系数：（q2+q3+q4）之和为最小时的过量空气系数。 3、排烟热损失q2：锅炉中排出烟气的显热所造成的热损失。 4、机械不完全燃烧损失q4：由于飞灰、炉渣和漏煤中的固体可燃物未放出其燃烧热所造成的损失。 5、化学未完全燃烧损失q3：锅炉排烟中含有残余的可燃气体未放出其燃烧热所造成的损失。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 锅炉的基础知识,一锅炉容量及参 数(2021新版)
锅炉的基础知识,一锅炉容量及参数(2021新 版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 锅炉（指蒸汽锅炉）是利用燃料燃烧后转换释放的热能或其他热能加热给水，以获得规定参数（温度、压力）和品质的蒸汽设备，广泛地应用于烟草生产和职工生活。 锅炉通常由三个部分组成：锅、炉及附件（附属设备）。锅是指盛装汽、水并且承受压力的系统，如锅筒、沸水管、水冷壁、集箱、过热器、省煤器等。炉是指燃烧系统，如燃烧设备、炉膛（包括锅壳或锅炉的炉胆内空间）、炉墙、烟道、空气预热器组成的风烟、燃料系统。附件是一些为锅、炉服务的组件、设备，如阀门、仪表、水处理设备等，是为正常安全运行所配备的。 锅炉按用途分类，可分为工业锅炉、电站锅炉；按蒸发量分类可分为大、中、小型锅炉；按压力分类，可分为高、中、小型锅炉；按介质分类，可分为蒸汽、热水、汽水两用锅炉；按使用燃料分类，可分为燃煤、燃油、燃气锅炉；按锅筒位置分类，可分为立式、卧式锅
一、结构简介、性能特点： DZH卧式燃煤手烧蒸汽锅炉，是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型块状炉排，配有鼓风机、引风机进行机械通风。 燃料由人工落到炉排上，在炉膛内充分燃烧后，火焰经过中间炉墙的烟气通道进入本体后部，由两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入除尘器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。 性能特点： 1.锅炉热效率在77%以上，高于《工业锅炉通用技术条件》标准。 2.快装出厂，到使用现场后，装接阀门仪表，鼓、引风机、烟风管道、除尘器及水电路等即可运行，且具有起动生火快等特点。 3.安装、移动方便能节约大量的基建投资。 4.燃烧煤种，低位发热值≥17750J/Kg，挥发物＞38.5%，含灰量≤32.4%的二类烟煤。 二、出厂简况： DZH型卧式快装锅炉出厂时，分件包装如下： 1.锅炉大件是包括锅炉本体，锅炉底座、加煤门、前后烟箱、炉墙、保温层的组合件。 2.鼓风机：包括电动机、鼓风机座和进风接管等。 3.引风机：包括电动机、轴承座及烟道连接管等。 4.刮板出渣机：包括电动机。 5.平台扶梯和栏杆。 6.除尘器：包括除尘器支架、集灰斗、地脚螺栓等。 7.烟囱。 8.给水设备及阀门仪表、管道零件。 9.电控柜。 10.有二台或二台以上锅炉同时安装时应注意鼓风机（包括鼓风机座和接口）引风机（包括进风管）等组件的记号（锅炉出厂编号）与锅炉上的记号相同。 11.随炉文件：有总布置图、总图、本体、集箱、炉墙、管道仪表阀门、保温层、基础图、平台扶梯、烟囱、易损零件图纸及受压元件强度计算、安装使用说明书、锅炉总清单各二份，产品监检质量证明书一份。 安装说明： 三.安装前的准备工作： 当锅炉运到使用现场后，为了保证能迅速运行，安装前必须做好以下准备工作： 1.确定安装公司，核实资质证明。组织及人员配备： 锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书，并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。安装完工后，安装单位和当地锅炉监督机构共同进行安装质量验收。并按有关规定及时办理锅炉使用登记入户手续。锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作，锅炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。 2.安装质量要求： ①.锅炉安装应符合设计要求，并符合GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的要求。 ②.锅炉及其附属设备和热力管道的保温应符合GB4272的要求。 3.确定安装地点： ⑴.安装地点最好能接近用汽地点，减少管路散热损失。 ⑵.给水和排水方便。 ⑶.燃料和灰渣的存放与运输方便。 ⑷.锅炉在安装运输时通畅。
锅炉基础知识大全，涵盖各方面 锅炉的用途及工作原理： 锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业, 以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。) 锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质( 中间载热体) 加热到一定参数的设备。应用于加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,也称为蒸汽发生器。应用于加热水使之提高温度转变为热水的锅炉, 称为热水锅炉；而应用于加热有机热载体的锅炉称为有机热载体锅炉。 从能源利用的角度看,锅炉是一种能源转换设备。在锅炉中,一次能源( 燃料) 的化学贮藏能通过燃烧过程转化为燃烧产物( 烟气和灰渣) 所载有的热能,然后又通过传热过程将热量传递给中间载热体( 例如水和蒸汽), 依靠它将热量输送到用热设备中去。 这种传输热量的中间载热体属于二次能源,因为它的用途就是向用能设备提供能量。 当中间载热体用于在热机中进行热一功转换时, 就叫做“工质“。如果中间载热体只是向热设备传输、提供热量以进行热利用,则通常被称为“热媒“。 锅炉按其用途可以分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等四类。前两类又称为固定式锅炉,因为是安装在固定基础上而不可移动的。后两类则称为移动式锅炉。本文介绍的是固定式工业锅炉。 在锅炉中进行着三个主要过程: （1）、燃料在炉内燃烧,其化学贮藏能以热能的形式释放出来,使火焰和燃烧产物( 烟气和灰渣) 具有高温。
（2）、高温火焰和烟气通过“受热面“向工质( 热媒) 传递热量。（3）、工质(热媒) 被加热,其温度升高或者汽化为饱和蒸汽,或再进一步被加热成为过热蒸汽。 以上三个过程是互相关联并且同时进行的,实现着能量的转换和传递。 伴随着能量的转换和转移还进行着物质的流动和变化: (1) 工质,例如给水( 或回水〉进入锅炉,最后以蒸汽( 或热水) 的形式供出。 (2) 燃料,例如煤进入炉内燃烧,其可燃部分燃烧后连同原含水分转化为烟气,其原含灰分则残存为灰渣。 (3) 空气送入炉内,其中氧气参加燃烧反应,过剩的空气和反应剩余的惰性气体混在烟气中排出。 水一汽系统、煤一灰系统和风二烟系统是锅炉的三大主要系统, 这三个系统的工作是同时进行的。 通常将燃料和烟气这一侧所进行的过程( 包括燃烧、放热、排渣、气体流动等) 总称为“炉内过程“; 把水、汽这一侧所进行的过程( 水和蒸汽流动、吸热、汽化、汽水分离、热化学过程等) 总称为“锅内过程“。 第二章 锅炉的分类 一、按用途分类： 1. 电站锅炉：用于发电，大多为大容量、高参数锅炉，火室燃烧，效率高，出口工质为过热蒸汽。
关于常压热水锅炉基本知识问答 1、茶水炉及常压热水锅炉的区别什么？ 茶水炉，顾名思义就是烧开水的炉子。没有系统，没有管路，只有从本体接出个热水笼头，供应开水用，这样一台炉子，不受监察。 常压热水锅炉是指锅炉本体开孔或者用连通管与大气相通，在任何情况下，锅炉本体顶部表压为零的锅炉，还必须在炉体的明显位置喷涂“常压锅炉不得承压使用和出口热水温度不超过90℃”。 常压热水锅炉不承压，而有供热管路系统，有泵有阀门，它可以用于浴室、育苗、电镀、化工等不需高温（高于100℃）的场所。但是一旦系统布置不合理，擅自把与大气连通的开孔或连通管堵塞或安装阀门，会造成热水锅炉承压，具有一定的危险性。 2、常压热水锅炉为什么会爆炸？ 对于正常使用的常压热水锅炉来说，由于不承压，温度不会超过100℃，根本不具有爆炸能量，就象家用的开水壶，就算把水全部烧干也不会发生爆炸。所有常压热水锅炉的爆炸都是因为锅炉系统被改装，常压热水锅炉变成了承压锅炉，由于常压热水锅炉没有按照承压锅炉的要求设计制造，也没有按承压锅炉配置安全附件，其承压的安全性
能无法保证，就如同自己把开水壶改成压力锅，危险无法避免，爆炸才会发生。 3、如何选购常压热水锅炉？ 应根据实际需要选择锅炉，并选择有锅炉制造许可证的单位生产的锅炉。选购时锅炉图纸、产品质量证明书、安装使用说明书等技术资料以及锅炉铭牌应完整、清晰，安全附件应齐全、完好，锅炉本体上应有“严禁承压使用”的警示标志。 4、如何安装常压热水锅炉？ 根据沪质技监特[2003]505号《通知》要求，使用单位必须找有安装资质的安装单位进行安装，完工后安装单位应当提供安装质量证明书、安装系统图，经使用者验收，双方签字。在使用前，使用者应向所在镇、园区、有关经济局申报，组织质监、安管、消防、环保、卫生等行政机关联合验收，对提供的安装质量及供热系统图予以确认签字、盖章存档，然后才可投入使用。 5、如何安全使用常压热水锅炉？ 1）、确保锅炉系统的非承压性，让透气管畅通。
锅炉基础知识 第一节概述 一．锅炉的工作过程： 锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度（热水）或一定压力蒸汽的热力设备。它是由“锅”（即锅炉本体水压部分）、“炉”（即燃烧设备部分）、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。“锅”与“炉”一个吸热，一个放热，是密切联系的一个整体设备。 锅炉在运行中由于水的循环流动，不断地将受热面吸收的热量全部带走，不仅使水升温或汽化成蒸汽，而且使受热面得到良好的冷却，从而保证了锅炉受热面在高温条件下安全的工作。 二．锅炉参数： 锅炉参数对蒸汽锅炉而言是指锅炉所产生的蒸汽数量、工作压力及蒸汽温度。对热水锅炉而言是指锅炉的热功率、出水压力及供回水温度。 （一）蒸发量（d） 蒸汽锅炉长期安全运行时，每小时所产生的蒸汽数量，即该台锅炉的蒸发量，用“d”表示，单位为吨/小时（t/h）。 （二）热功率（供热量q） 热水锅炉长期安全运行时，每小时出水有效带热量。即该台锅炉的热功率，用“q”表示，单位为兆瓦（m w），工程单位为104千卡/小时（104kcal/h）。 （三）工作压力 工作压力是指锅炉最高允许使用的压力。工作压力是根据设计压力来确定的，通常用mpa来表示。 （四）温度 温度是标志物体冷热程度的一个物理量，同时也是反映物质热力状态的一个基本参数。通常用摄氏度即“t℃”。 锅炉铭牌上标明的温度是锅炉出口处介质的温度，又称额定温度。对于无过热器的蒸汽锅炉，其额定温度是指锅炉额定压力下的饱和蒸汽温度；对于有过热汽的蒸汽锅炉，其额定温度是指过热汽出口处的蒸汽温度；对于热水锅炉，其额定温度是指锅炉出口的热水温度。 第二节锅炉的分类和规格型号 一．锅炉的分类 由于工业锅炉结构形式很多，且参数各不相同，用途不一，故到目前为止，我国还没有一个统一的分类规则。其分类方法是根据所需要求不同，分类情况就不同，常见的有以下几种。 1．按锅炉的工作压力分类 低压锅炉：p≤2.5mpa； 中压锅炉：p=2.6∽5.9mpa； 高压锅炉：p=6.0∽13.9 mpa； 超高压锅炉：p≥14m pa。 2．按锅炉的蒸发量分类 （1）小型锅炉：d<20吨/小时； （2）中型锅炉：d=20∽75吨/小时； （3）大型锅炉：d>75吨/小时。
锅炉基础知识及锅炉结构 第一章锅炉基础知识 第一节锅炉概述 锅炉由“锅”和“炉”两个部分组成； “锅”是锅炉中盛水和汽的部分，他的作用是吸收“炉”放出来的热量，使水加热到一定的温度和压力（热水锅炉），或者转变为蒸汽（蒸气锅炉）。 “炉”是锅炉中燃烧燃料的部分，他的作用是尽量地把燃料的热能释放出来，传递给锅内介质，产生热量供“锅”吸收。 锅炉的分类方法，大体有以下几种： 1、按用途分类： 有电站锅炉，工业锅炉和生活用锅炉等； 2、按输出介质分类： 有蒸汽锅炉、热水锅炉和汽水两用锅炉等； 3、按使用燃料分类： 有燃油锅炉、燃煤锅炉和燃气锅炉等； 4、按蒸发量分类： 有 小型锅炉（蒸发量小于20吨/时） 中型锅炉（蒸发量20~75吨/时） 大型锅炉（蒸发量大于75吨）等； 5、按压力分类： 有 低压锅炉（工作压力小于等于2.5MPa） 中压锅炉(工作压力大于等于3.8MPa，小于5.3MPa) 高压锅炉(工作压力大于等于5.3MPa)等 6、按锅炉结构形式分类： 有 水管锅炉（火包水） 火管锅炉（水包火）等 第二节锅炉参数 表示锅炉工作特性的基本参数，主要有锅炉的出力、压力和温度三项。 1、锅炉出力 锅炉出力又称锅炉容量，蒸汽锅炉用蒸发量表示，热水锅炉用供热量表示。
1.1 蒸发量 蒸汽锅炉连续运行时每小时所产生蒸汽的数量。用符号“D”表示， 常用单位：吨/小时（t/h）。锅炉马力（BHP），千瓦（Kw）； 1吨/时=64马力=628Kw 1.2 供热量 热水锅炉连续运行时每小时出水有效带热量，用符号Q“表示”， 常用单位：万大卡/时（104kal/h），千瓦（Kw），英热单位/时Btu/h； 1万大卡/时=0.01163 Kw=39.7英热单位/时 2、压力 垂直均匀作用在物体表面上的力，称为压力。用符号“F”表示，单位是牛顿； 垂直作用在物体单位面积上的压力，称为压强，用符号“P”表示，单位是兆帕（MPa）。在习惯上，常把压强称为压力，在工程技术上所提到的压力，实际上压强。测量压力有2种标准：一种是以压力等于0作为测量起点，称为绝对压力；另一种是以当时当地的大气压作为测量起点，也就是压力表测出的压力数值，称为表压力或相对压力。绝对压力等于表压力加上当时当地的大气压力（大气压力一般取近似值0.1MPa）。 即：P绝=P表+0.1MPa P表=P绝-0.1MPa 锅炉内的压力是怎样产生的 蒸汽锅炉是因为锅内的水吸收热量后,由液体状态变为气体状态，其体积增大很多，例如在一个绝对大气压力下，其体积将增大1650倍。由于锅炉是密闭的容器，因而限制了水汽的自由膨胀，结果就使锅炉个受压部件受到了水汽压力的作用。 热水锅炉内压力的产生分2种情况，自然循环采暖系统的热水锅炉，其压力来自于高水位形成的静压力；强制循环采暖系统的热水锅炉，其压力来自于循环泵的压力。 锅炉产品铭牌上标示的压力，是这台锅炉的设计工作压力，单位是MPa（表压力）。表示锅炉内部水或汽的最大允许压力值。 锅炉设计工作压力又称为额定出口压力。对有过热蒸汽的锅炉，是指过热器出口处的蒸汽压力；对无过热器的蒸汽锅炉，是指锅筒主汽阀出口处的蒸汽压力，对热水锅炉，是指锅炉出口出的水压力。 3、温度 标志物体冷热的程度，称为温度，用符号“t”表示。温度是物体内部所拥有能量的一种体现方式，温度越高，能量越大。因此，在同一压力下，过热蒸汽就比饱和蒸汽能够做出更多的功。 要了解物体温度的高低，需用温度计来测量。温度计上的刻度常用摄氏温标来表示，即在一个标准大气压下，把水开始结冰的温度（冰点）定为零度，把水沸腾时的温度（沸点）
燃气锅炉岗位安全培训教材 一、岗位名称：煤气作业岗位 二、危险因素及措施： ㈠危险因素 1、煤气中毒 煤气中毒时病人最初感觉为头痛、头昏、恶心、呕吐、软弱无力，当他意识到中毒时，常挣扎下床开门、开窗，但一般仅有少数人能打开门，大部分病人迅速发生抽痉、昏迷，两颊、前胸皮肤及口唇呈樱桃红色，如救治不及时，可很快呼吸抑制而死亡。煤气中毒依其吸入空气中所含一氧化碳的浓度、中毒时间的长短，常分轻度、三型. 锅炉容易发生煤气中毒的部位，眼镜阀平台阀组，管道上各放散口，锅炉煤气烧嘴，煤气系统各阀门、法兰等连接部位，炉前烧嘴平台。 锅炉发生煤气中毒的原因有：管道、阀门泄漏；煤气作业人员的错误操作导致煤气泄漏；作业人员未佩戴报警器；作业人员在放散管下风向作业等。 2、煤气爆炸 煤气爆炸的原因是：煤气与氧气在浓度配比达到一定程度后，遇明火后燃烧，而产生的热量得不到很好的扩散，故而发生爆炸。 一、煤气泄漏，浓度达到爆炸限围，如果轻微的泄露一般不会发生爆炸事故。 二、空间的局限性，比如说，在屋子里，具备了一定浓度的煤气无法和外界空气流通，或者流通不佳，如果是在空旷的室外，只会燃烧不会爆炸；三、存在点火源。明火或者是温度达到了煤气的燃点。以上三点同时具备才会导致煤气爆炸事故的产生。 锅炉温度尚未达到燃点温度时就输入煤气，使炉形成爆炸性混合气体，点火时发生爆炸事故；强制送风的炉未开风机，煤气由闸阀窜入送风管，点火时，发生爆炸；锅炉送煤气点火时，操作人员未先点火，而先将煤气送人炉，点火发生爆炸；锅炉炉第一次点火时，送煤气未点燃，未经处理的剩余煤气就第二次点火，发生爆炸；锅炉炉的送风机突然停电，煤气不能完全燃烧，部分煤气从烧嘴窜入空气管道，发生爆炸；煤气设备停产后，未将煤气处理干净，又未经爆炸试验，动火发生爆炸；准备投产的煤气管道，与有煤气的管道没有用堵盲板隔断，煤气由闸阀漏入新管道，未经空气分析检查，动火发生爆炸；煤气设备停产检修，设备的煤气已清除，检验合格，允许动火，后因蒸汽管未与煤气设备断开，另一台正常生产的煤气设备的煤气沿蒸汽管道及闸阀窜入检修的这台设备中，第二次动火时未经化验检查，发生爆炸；煤气设备着火时，未通入蒸汽或氮气充压，未切断煤气来源，发生回火爆炸
余热发电基础理论知识80题 1．天然水中有哪些杂质？它们对电厂运行会造成哪些危害？我厂各采用什么方法去除？2．离子交换装置的工作原理是什么？ 3．什么是树脂的再生？我厂树脂再生用什么再生液？ 4．为防止锅炉的腐蚀，我厂对锅炉给水和炉内水分别用什么方法进行处理？ 5．我厂有哪些加药装置？各加什么药品？有何作用？ 6．怎样确认加药装置能否正常工作？ 7．简述AQC锅炉的设计特点及主要工艺参数？ 8．简述PH锅炉的设计特点及主要工艺参数？ 9．锅炉并列应具备哪些条件？ 10．锅炉调整的主要目的是什么？ 11．造成汽包满水和缺水的原因有哪些？各有什么危害？如何防止？ 12．什么是锅炉的汽水共腾？其产生的原因及对策？ 13．汽包内部汽水重力分离的因素有哪些？ 14．锅炉内部水循环方式有哪几种？我厂两台余热锅炉分别属于哪种？ 15．锅炉缺水时为什么不能加水过激？ 16．什么是虚假水位？如何进行判断和操作？ 17．锅炉在运行中应如何进行监护？ 18．锅炉汽包水位计安装时应如何操作？ 19．冲洗水位计的步骤是怎样的？ 20．锅炉排污有哪两种方式？如何操作？ 21．为防止锅炉的腐蚀，锅炉停炉操作及停炉后应采取什么措施？ 22．我厂汽轮机的主要工艺参数及设计特点？按热力特性来区分，我厂的汽轮机属于哪一类？23．汽轮机的启动分为哪几个步骤？ 24．什么是汽轮机的临界转速，起动过程中如何通过临界转速？ 25．我厂汽轮机的暖机时间是如何规定的？ 26．汽轮机运行过程中应注意哪些参数，它们的要求值分别是多少？ 27．设计中怎样保证汽轮机转子和定子的同心热膨胀？什么是汽轮机的膨胀死点？ 29．启动盘车装置的联锁条件是什么？ 30．多级汽轮机的外部损失有哪几种？ 31．汽轮机油系统有哪些作用？主要由哪些设备构成？ 32．汽轮机调节系统的构成及作用？ 33．我厂汽轮机使用何种油品？ 34．辅助油泵的作用是什么？它自动启动和自动停止的联锁条件是什么？ 35．事故油泵的作用是什么？ 36．我厂汽轮机设置了哪些保护？ 37．盘车装置的作用是什么？我厂盘车装置的型式是什么？ 38．汽轮机推力轴承的作用？推力油压变化的原因有哪些？如何处理？ 39．凝汽设备的主要功能是什么？主要由哪些设备构成？
锅炉能效测试基础知识培训 概念 锅炉能效(Energy efficiency) ——锅炉能源(燃料)效率(利用率)，或 ——有效输出热量与输入热量之比。 锅炉能效测试(Energy efficiency indicators) ——锅炉热效率测试 培训内容 第一章燃料 第二章燃烧计算和热平衡计算 第一章燃料 燃料的分类。按状态分为三类：固体(煤)、液体(油)和气体(煤气、天然气) 煤的种类。按可燃基挥发分(V r)含量分为： 无烟煤(V r≤10%)； 贫煤(V r≈8－12 %)； 烟煤(V r≈10－45%) ； 褐煤(V r≈40－60%) 。 一、煤的主要成分 (一)元素分析成分——通过化学分析方法确定的成分含量： 1. 碳(C)： 可燃成分。完全燃烧发热量32866 kj/kg。 2. 氢(H)：M ar
可燃成分。完全燃烧发热量120370 kj/kg。 3. 硫(S)： 可燃成分。完全燃烧发热量9040 kj/kg。有害成分(SO3腐蚀、硫酸盐矿物质磨损、氧化硫烟气污染环境)。 4. 氧(O)、氮(N)： 不可燃成分，有害成分(降低燃料发热量，燃烧生成NOx污染环境)。 5. 水分(M)： 不可燃成分。有害成分(降低燃料热值，影响着火、燃烧，增加排烟热损失，加剧尾部受热面低温腐蚀、堵灰)。 6. 灰分(A)： 不可燃成分。有害成分(降低燃料热值，影响着火、燃烧，导致受热面磨损、结焦、腐蚀、堵灰)。 (二)工业分析成分——通过燃料干燥、加热、和燃烧方式确定的主要成分含量： 1. 全水分/(M)：煤样在102-105℃温度下干燥2小时后，失去的重量。即应用基水分(M y)或收到基水分(M ar) 2. 挥发分(V)：失去水分的煤样在隔绝空气下加热到850±20℃，约7分钟，使燃料中的有机质分解析出后，所失去的重量。主要成份为碳氢化合物、氢、一氧化硫、硫化氢等可燃气体和少量氧、二氧化碳、氮等不可燃物。 3. 固定碳(C)和灰分(A)：失去水分和挥发分的煤样(焦炭)在空气中加热到850±25℃，燃烧约2小时，所失去的重量为固定碳(C)，剩下的重量为灰分(A)。 (三)成分基准 1. 应用基(y)或收到基(ar)——以进入锅炉设备的工作燃料作为基准来代表各成分的质量百分数(%)：
锅炉基础知识培训 虎鼻联合学校 2013年11月 锅炉基础知识 锅炉的组成 通常燃料的燃烧过程在炉膛内进行，形成炉的概念；蒸汽或热水在锅筒、水冷壁管、对流受热面等内部形成，形成锅的概念； 形象理解：锅是用来装要被加热的水（或其它介质）的容器；炉是用来加热锅的装置；
锅的组成部分：锅筒、水冷壁、集箱、省煤器； 炉的组成部分：炉膛、燃烧设备； 锅炉本体：炉膛、燃烧设备、锅筒、水冷壁、对流受热面、钢架和炉墙等组成的主要部件； 锅炉附属设备：提煤机、送引风装置及管道、给排水装置、水处理设备、除尘及除灰系统、控制系统、仪表等； 锅炉受热面有两大部分，炉膛受热面和对流受热面； 炉膛受热面又称水冷壁，传热方式主要以辐射换热为主，对于小型工业锅炉，还有部分锅筒表面参与换热； 炉膛内进入炉膛的燃料与空气混合后着火燃烧产生的高温火焰和烟气，通过辐射把热量传递给四周的水冷壁管，水在水冷壁管内受热； 对流受热面包括对流管束、过热器、省煤器，
锅炉的工作过程 什么是燃烧：燃烧是燃料中的可燃物质与氧进行强烈氧化反应的过程，这是一种复杂的物理化学综合过程；它需要具有一定的温度和浓度条件、一定的时间和空间条件； 燃料进入锅炉燃烧的基本过程： 燃烧炉膛或炉排 除渣设备 烟气的基本流程： 高温烟气水冷壁过热器（凝渣管）
对流管束 尾部受热面（省、空） 除尘 引风机烟囱 水循环过程： 锅筒下降管 水冷壁管集箱 锅炉运行前的检查 包括锅炉内部检查与使用准备、炉膛及烟道内的检查、锅炉附件的检查、自动控制系统的检查、
附属设备的检查、燃烧设备的检查、辅助受热面的检查 锅炉点火注意事项 1、严禁用挥发性较强的油类易燃物点火； 2、应加强通风； 3、应缓慢升温，避免膨胀不匀造成破坏，如砖墙开裂、锅炉部件损坏等； 锅炉点火步骤 1、将煤闸板提到最高位置，在炉排 前部铺20-30毫米厚的燃煤，煤 上铺木柴等易燃物； 2、点燃易燃物，缓慢转动炉排； 3、当前拱温度逐渐升高，调整煤闸 板保持煤层厚度为70-100毫米
锅炉专业基础知识填空题 在工程热力学中，基本状态参数为压力、温度、（）。比容 流体运动的两种重要参数是（）、（）。 压力流速 物质的温度升高或降低（）所吸收或放出的热量称为该物质的热容量。 1℃ 流体流动时引起能量损失的主要原因是（）。 流体的粘滞性 热力学第（）定律是能量转换与能量守衡在热力学上的应用。 一 压力为（）温度为（）℃时的状态称为气体标准状态。一个标准大气压 0℃ 水蒸气在T-S图和P-V图上可分为三个区，即（）区、 （）区和（）区。 未饱和水湿蒸汽过热蒸汽 汽轮机排汽在凝汽器中的凝结放热过程可以看做是（）过程。 等压 蒸汽在汽轮机内的膨胀可以看做是（）过程。 绝热 水在水泵中压缩升压可以看做是（）过程。 绝热 在管道内流动的流体有两种流动状态，即（）和（）。 层流紊流 流体所受的静压力的方向总是与作用面（）并指向（）。 垂直作用面 能实现热能和机械能互相转换的媒介物叫（）。 工质 单位质量的气体所具有的容积称（）。单位容积的气体所具有的质量称（）。 比容密度 电荷有（）电荷、（）电荷两种，它们之间有作用力，而且同性相（），异性相（） 正负斥吸 电路是由（）、（）、（）和控制电器等四部分组成。 电源负载导线 欧姆定律指出：通过电阻元件的电流与电阻两端的电压成（）比，而与电阻成（）比。 正反 换热分为三种基本形式，即：（）、（）和（）。导热热对流热辐射 平壁导热传递的热量与壁两面表面温度差成（）比，壁面面积成（）比，与壁厚成（）比。 正正反 管道外部加保温使管道对外界的热阻（），传递的热量（）。 增加减少 在液体内部和表面同时进行（）的现象称为沸腾。 A、缓慢蒸发； B、快速蒸发； C、缓慢汽化； D、强烈汽化。 D 一定压力下，水加热到一定温度时开始沸腾，虽然对它继续加热，可其( )温度保持不变，此时的温度即为饱和温度。 A、凝固点； B、熔点； C、沸点； D、过热。C 处于动态平衡的汽、液共存的状态叫（）。 A、饱和状态； B、不饱和状态； C、过热状态； D、再热状态。 A 已知介质的压力p和温度t，在该温度下当p小于Psat（饱和）时，介质所处的状态是（）。 未饱和水； B、湿蒸汽； C、干蒸汽； D、过热蒸汽。 D 在湿蒸汽定压加热使之成为干饱和蒸汽的过程中（）。干度减少； B、比焓增大； C、比焓减少； D、比熵不变。 B 绝对压力就是（）。 A、容器内工质的真实压力； B、压力表所指示的压力； C、真空表所指示压力； D、大气压力。 A 液体蒸发时只放出汽化潜热，液体的温度（）。 A、升高； B、不变化； C、降低； D、生高后降低。B 水在汽化过程中温度（），吸收的热量用来增加分子的动能。 A、升高； B、下降； C、既不升高也不下降； D、先升高后下降。 C 绝热膨胀使过热蒸汽的过热度降低。一般情况下，绝热膨胀还使湿蒸汽的干度（）。 A、降低； B、升高； C、不变； D、先高后低。 A 流体在运行过程中，质点之间互不混杂、互不干扰的流动状态称为( )。 A、稳定流； B、均匀流； C、层流； D、紊流。C （）是由于流体的粘滞力所引起的流动阻力损失。 A、局部阻力损失； B、沿程阻力损失； C、局部阻力损失
锅炉技术培训教材（系统） 目录 1. 锅炉的基础知识 (1) 1.1. 锅炉的发展史 (1) 1.2. 锅炉的分类 (3) 1.3. 锅炉的燃烧方式 (8) 1.4. 锅炉的换热过程 (8) 1.5. 锅炉参数与经济性指标 (9) 1.6. 燃料与燃烧 (11) 1.7. 蒸汽净化和汽水品质 (15) 1.8. 过量空气系数 (16) 1.9. 锅炉热平衡 (17) 1.10. 锅炉排放物的污染控制 (17) 2. 锅炉本体、辅机设备结构 (19) 2.1. 锅炉基本结构 (19) 2.2. 锅炉本体 (19) 2.3.锅炉主要辅机设备 (27) 3. 锅炉试验与启动准备 (33) 3.1. 锅炉水压试验 (33) 3.2. 锅炉漏风试验 (36) 3.3. 锅炉烘炉、煮炉、冲管及蒸汽严密性试验 (36) 4. 机组启动前的准备 (42)
4.1. 锅炉启动导则 (42) 4.2. 检查项目 (42) 4.3. 点火前的准备 (43) 4.4. 锅炉上水 (43) 5. 锅炉机组的运行调节 (44) 5.1. 运行调节任务 (44) 5.2. 汽压的调节 (44) 5.3. 汽温的控制与调整 (44) 5.4. 水位的监视与调整 (45) 5.5. 燃烧调整 (46) 5.6. 自动装置的运行 (47) 5.7. 锅炉排污及加药 (47) 5.8. 点火升压注意事项 (48) 5.9. 锅炉并汽 (49) 6. 我厂锅炉简介 (50) 6.1. 锅炉概述 (50) 6.2. 工艺流程 (51) 6.3.燃料特性 (53) 6.4. 锅炉主要尺寸及主要设备 (56) 6.5. 水质标准 (74) 7. 事故处理 (75) 7.1. 事故处理原则 (75)
锅炉基础知识培训讲义 1 第一章锅炉基本知识 第一节概论 一、锅炉定义组成和分类 锅炉是将燃料蕴藏的能量，经过燃烧释放，把工质加热到规定温度和压力供生产和生活使用的一种热能设备。 锅炉是由“锅”和“炉”以及为保证“锅”和“炉”安全运行所必 需的附件、控制仪表、附属设备三大部分组成。 锅──指锅炉中盛水和蒸汽的密封受压部分，其作用是工质吸收“炉”释放出的热量，从而使工质达到一定参数。主要包括：汽包、水冷壁、对流管、集箱（联箱）、过热器和省煤器等。 炉──指锅炉中将燃料进行燃烧产生热源的部分，其作用是将燃料燃烧时放出的热量供“锅”吸收。主要包括：燃烧设备、炉墙、炉拱、隔烟箱、烟囱和钢架等。燃料在“炉”通过燃烧所产生的高温烟气，经过炉膛和各烟道向锅炉受热面放热，最后从锅炉尾部烟囱排出。 锅炉附件仪表——指安装在锅炉受压部件上用来控制锅炉安全和经 济运行的一些附件与仪表装置。主要包括：安全阀、压力表、水位表、高低水位警报器、排污装置、给水系统、锅炉的汽水管道、常用阀门
和有关仪表等。此外，近年来由于对锅炉的机械化和自动化要求不断提高，工业锅炉上配置机械操作和自动控制的附件及仪表也越来越多，如给水自动调节装置、燃烧自动调节装置、自动点火熄火保护装置以及鼓、引风机联锁装置等。 锅炉附属设备──指燃料的供给与制备系统。主要包括：上煤、磨粉、燃煤、燃油、燃气装置以及鼓、引风机、出渣、清灰、空气预热、除尘等装置。 锅工质为水，从低温水变成高温水的称之为热水锅炉。锅工质为水，加热转变为蒸汽的称之为蒸汽锅炉。锅工质为导热油的，加热有机热载体的称之为有机热载体锅炉。有机热载体锅炉分为液相炉和汽相炉。 锅炉按其用途可分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等四类。锅炉按燃料分类可分为煤炉、油炉、气炉和电加热锅炉。 二、锅炉的工作过程 锅炉的工作包括三个连续进行的过程，即：燃料的燃烧放热过程、热量向锅水的传热过程和水被加热和汽化的热力过程。 1．燃料的燃烧放热过程指燃料在炉膛，在一定的温度下，与空气中的氧气发生化学反应（燃烧）放出热量的过程。燃烧过程是否完善，是锅炉工作正常的根本条件之一。要保证燃料进行良好的燃烧，必须
. 1 锅炉基础知识培训讲义锅炉基本知识第一章 概论第一节 一、锅炉定义组成和分类把工质加热到规定温度锅炉是将燃料内蕴藏的能量，经过燃烧释放，和压力供生产和生活使用的一种热能设备。安全运行所必需的附件、控”和“炉”和“炉”以及为保证“锅”锅炉是由“锅制仪表、附属设备三大部分组成。”炉指锅炉中盛水和蒸汽的密封受压部分，其作用是工质吸收“锅──水冷壁、主要包括：从而使工质达到一定参数。汽包、释放出的热量，对流管、集箱（联箱）、过热器和省煤器等。指锅炉中将燃料进行燃烧产生热源的部分，其作用是将燃料燃炉──吸收。主要包括：燃烧设备、炉墙、炉拱、隔”烧时放出的热量供“锅内通过燃烧所产生的高温烟气，经”“炉烟箱、烟囱和钢架等。燃料在过炉膛和各烟道向锅炉受热面放热，最后从锅炉尾部烟囱排出。指安装在锅炉受压部件上用来控制锅炉安全和经——锅炉附件仪表水位表、安全阀、压力表、主要包括：济运行的一些附件与仪表装置。高低水位警报器、排污装置、给水系统、锅炉的汽水管道、常用阀门资料word . 和有关仪表等。此外，近年来由于对锅炉的机械化和自动化要求不断
提高，工业锅炉上配置机械操作和自动控制的附件及仪表也越来越多，如给水自动调节装置、燃烧自动调节装置、自动点火熄火保护装置以及鼓、引风机联锁装置等。 锅炉附属设备──指燃料的供给与制备系统。主要包括：上煤、磨粉、燃煤、燃油、燃气装置以及鼓、引风机、出渣、清灰、空气预热、除尘等装置。 锅内工质为水，从低温水变成高温水的称之为热水锅炉。锅内工质为水，加热转变为蒸汽的称之为蒸汽锅炉。锅内工质为导热油的，加热有机热载体的称之为有机热载体锅炉。有机热载体锅炉分为液相炉和汽相炉。 锅炉按其用途可分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等四类。锅炉按燃料分类可分为煤炉、油炉、气炉和电加热锅炉。 二、锅炉的工作过程 锅炉的工作包括三个连续进行的过程，即：燃料的燃烧放热过程、热量向锅水的传热过程和水被加热和汽化的热力过程。 1．燃料的燃烧放热过程指燃料在炉膛内，在一定的温度下，与空气中的氧气发生化学反应（燃烧）放出热量的过程。燃烧过程是否完善，是锅炉工作正常的根本条件之一。要保证燃料进行良好的燃烧，必须 资料word . 并且燃要在一定的高温环境下，有适量的空气与燃料作良好的混合，
锅炉安全检查基本知识参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锅炉安全检查基本知识参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、锅炉安全附件 1、安全阀 安全阀是锅炉上的重要安全附件之一，它对锅炉内部 压力极限的控制及对锅炉的安全保护起着重要的作用。安 全阀应按规定配置，合理安装；安全阀应结构完整、灵 敏、可靠。应每年对其检验、定压一次并铅封，每月自动 排放试验一次，每周手动排放试验一次，做好记录并签 名。 2、压力表 压力表用于准确地测量锅炉上所需测量部分压力的大 小。 （1）锅炉必须装有与锅筒（锅壳）蒸汽空间直接相连
接的压力表。 （2）根据工作压力选用压力表的量程范围，一般应在工作压力的1.5～3倍。 （3）表盘直径不应小于100㎜，表的刻盘上应划有最高工作压力红线标志。 （4）压力表装置齐全（压力表、存水弯管、三通旋塞）。应每半年对其校验一次，并铅封完好。 3、水位计 水位计用于显示锅炉内水位的高低。水位计应安装合理便于观察，且灵敏可靠。每台锅炉至少应装两只独立的水位计，额定蒸发量小于0.2t/h的锅炉可只装一只。水位计应设置放水管并接至安全地点。玻璃管式水位计应有防护装置。 4、温度测量装置 温度是锅炉热力系统的重要参数之一，为了掌握锅炉
燃机余热锅炉基本原理介绍 燃机余热锅炉，英文简写为 HRSG（Heat Recovery Steam Generator），是燃气－蒸汽联合循环的重要组成部分。其主要工作原理是通过布置大量的换热管（通常采用螺旋鳍片管）来吸收燃机排气的余热，产生蒸汽供汽机发电或作为供热及其它工艺用汽。 燃机余热锅炉发展至今，形成了各种结构形式和布置方法，简单介绍如下。 燃机余热锅炉按照其循环方式主要分为两种形式：即受热面水平布置的强制循环余热锅炉和受热面垂直布置的自然循环余热锅炉，两者的主要区别是强制循环锅炉需配置循环泵依靠循环泵的压头实现蒸发器内的水循环，而自然循环则主要靠下降管和受热的蒸发管束中工质的密度差来实现循环。强制循环就国外而言主要在欧洲使用较多，国内主要用于燃机燃用重油等含灰较多燃料、受热面需吹灰和清洗的情况，如我厂提供深圳南山电厂、月亮湾等电厂的 9E 级燃机余热锅炉及浙江金华、广州明珠等 6B 级燃机余热锅炉。自然循环就国外而言主要用于美国，国内主要用于燃机燃用天然气、轻油等清洁燃料的燃机余热锅炉，如我厂提供的深圳金岗、天津滨海等的6B，江苏无锡、海南南山的FT-8 及海南洋浦 V94.2 燃机余热锅炉。 强制循环和自然循环余热锅炉的结构形式见附图 1 和附图 2。 附图 1 强制循环余热锅炉
附图 2 自然循环余热锅炉 燃机余热锅炉按照是否补燃分为补燃型余热锅炉和非补燃型余热锅炉，除非是用于热电联产或其它特殊工艺要求，一般应选用非补燃型余热锅炉，因为补燃会降低余热锅炉的效率。 一般补燃采用烟道式燃烧器，布置在进口烟道中，仅利用燃机排气中的氧气而不掺入补燃空气，补燃后烟气温度控制在 750℃以下。 烟道式补燃燃烧器的布置位置见附图 3，其结构见附图 4。
锅炉基础培训 一、热水锅炉特点及相关锅炉的基本知识 锅炉作为热力设备，在工农业生产、交通运输和人民生活中具有广泛的用途。随着社会生产力的不断发展，锅炉技术不断革命，现代的锅炉品种不断增加，质量也随之不断提高，结构逐渐完善。 按照锅炉所提供的载热物质（叫做工质），可将锅炉分为蒸汽锅炉和热水锅炉。现在集中及分散供暖中最常用的是热水锅炉。 按照锅炉使用的燃料，可将锅炉分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气（天然气、石油气、煤气）锅炉、电锅炉。 按照锅炉的结构，基本上可将锅炉分为火管锅炉和水管锅炉两大类，但也有火、水管混合形式的锅炉。 热水锅炉与蒸汽锅炉相比较，其根本不同的是，锅炉不生产汽，进出锅炉的都是水。水一般是靠水泵强制流动的，但也有靠自然循环的。因此它具有以下特点： （1）、结构简单，制造方便。因为可以没有锅筒，制造工艺也比较简单。（2）、对水质要求较低，安全性高。由于水在锅炉中不蒸发，所以锅炉结垢较少。水处理主要除氧，其次才是防垢。同时由于锅炉工作压力不高，即使锅炉出事故，危害也小，所以运行比较安全。 （3）、钢材耗量小，热水锅炉一般不需要大直径的锅筒。与蒸汽锅炉相比，热水锅炉的烟气与水的温差较大，其耗钢量约少30%左右。 （4）、省燃料，锅炉热效率较高。 （5）、运行操作方便，热水锅炉进、出都是水，一般不用锅筒，自然也就不必监
视液面，且安全性比较好。对带锅筒的热水锅炉，由于水容量大，即使突然停电、停泵锅炉水也不会立刻汽化，产生汽水冲击。但对于没有锅筒的热水锅炉，因其水容量小，突然停电、停泵时，锅炉水易汽化，因此在设计时必须考虑安全措施。 二、公司锅炉产品发展历程 燃煤锅炉→燃油燃气锅炉→电锅炉→生物质锅炉。 三、燃煤热水锅炉产品介绍 （一）立式燃煤热水锅炉种类及技术特点介绍； 1、立式燃煤热水锅炉种类： 立式燃煤锅炉共分九种规格，包括100平米，150平米，200平米，300平米，400平米，600平米，800平米，1100平米，1500平米。 2、立式燃煤热水锅炉技术特点： （1）、采用烟煤无烟化单层流动反烧专利技术，炉体分为干馏室和燃烧室两部分，燃烧在炉内完成干燥、干馏、碳化、燃烧过程。 （2）、受热面布置合理，水管、水套、烟管巧妙组合，内设反吸烟板、确保消烟除尘；外有岩棉保温，绝无散热、烫伤危险。 （3）、自然通风，无噪音，无污染，无需加装除尘设备。 （二）卧式燃煤热水锅炉种类及技术特点介绍； 1、卧式燃煤热水锅炉种类： 卧式燃煤锅炉共分八种规格，包括800平米，1100平米，1500平米，2000平米，3000平米，4000平米，5000平米，6000平米。 2、卧式燃煤热水锅炉技术特点： （1）、双层炉排，燃烧充分，省煤无烟。