当前位置:文档之家› 公交站台技术交底

公交站台技术交底

公交站台技术交底
公交站台技术交底

安哥拉共和国罗安达市Cacuaco-Dande区社会住房项目

公交站台施工技术交底

中铁四局安哥拉项目经理部一公司分部

公交站台施工技术交底

一、工程概况

市政道路公交站台共56个,进场道路共18个,合计74个。公交站台由混凝土基础、墙体、梁、柱、板、座椅及站台灯箱构成。

1.1公交站台立面图

1.2公交站台剖面图

1.3公交站台平面布置图

1.4混凝土材料要求

二、主要作业工序和施工工艺

2.1 施工工序

基础开挖→基础垫层、承台、基础梁施工→砖砌体、压顶施工→梁、板、柱施工→钢管埋设→座椅→粉刷及涂料→道板砖恢复→电缆、灯箱

2.2施工工艺

2.2.1基础开挖

(1)按照工程部放样尺寸对已经施工完成的道板砖进行剔除,堆码到道路外侧并堆放整齐。

(2)站台基础采用人工开挖,基础宽度按照公交站台垫层尺寸1200*1800开挖,浇筑混凝土时省去垫层模板支设。

(3)在道路外侧垫上土工布,基础开挖的土方和碎石集中堆放在土工布上,以免污染道路和绿化。

(4)基础开挖时当遇到电缆时,应小心开挖,以免破坏路灯电缆。

2.2.2基础垫层、承台、基础梁施工

(1)基础开挖完成以后进行“三检制”验收,合格以后方可进行垫层混凝土施工。

(2)对承台进行放样,绑扎承台钢筋,柱筋留置长度要求超出基础梁不小于50cm,并且要求保证与上部柱筋搭接时每个截面不大于50%。

(3)承台和基础梁同时浇筑,梁底承台侧模要求能够拆除

垫层、承台、基础梁见下图:

2.2.3砖砌体、压顶施工

(1)施工工序为:基础清理洒水湿润→铺浆→砌筑多孔砖→压顶施工。

(2)砖砌体采用八孔砖、砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆。1m3M7.5水泥砂浆配合比为水泥:黄沙=235kg:1450kg

(3)墙体砌筑前对基础梁进行清理并洒水湿润,铺浆时铺设长度一次不得超过50cm,采取铺多少施工多少策略,一次铺浆未施工完成的需铲去原砂浆,重新湿润铺浆施工。水平灰缝宽度和垂直灰缝宽度为10±2mm。砌筑时,需按图纸位置预留孔洞并在砖墙灰缝处设通长拉墙筋。八孔砖砌墙在与构造柱连接处应砌成马牙槎,每个马牙槎高度不超过30mm。

(4)压顶设计高度为8cm,宽度同墙宽,采用C25混凝土。主筋伸入柱中

不少于15cm。

砖墙立面图及拉墙筋布置图:

2.2.4梁、板、柱施工

(1)按照设计尺寸进行放样,支设模板,柱模板采用12mm厚优质竹胶板模板,木模背面采用5×10方木加劲肋,方木净距200mm。采用5×10方木作柱箍,第一道柱箍距柱底200mm,中间柱箍间距500mm。

(2)梁体及顶板模板选用12mm厚优质竹胶板,选用5×10的方木,间距为400mm,底部采用10*10方木与5*10方木垂直支撑,采用Ф48钢管从地面支撑,地面增设扫地杆,立杆底增设通长5×20跳板。梁底钢管支撑间距不得大于0.9m,板底钢管支撑间距不得大于1.2m。

(3)上部短向钢筋置于上层,悬挑板受力钢筋放在最上层;现浇板施工时,应保证钢筋位置。现浇板下部钢筋伸入支座内的锚固长度不小于5d且伸至梁、墙中心线。当钢筋长度不够时,顶板上部钢筋应在跨中搭接,板下部钢筋应伸至梁或墙的中心线,且大于等于5d,并不小于100mm。

(4)本工程全部采用在拌合站集中拌合混凝土,模板工程重点应抓好支撑系统,防止支撑系统出现倒塌。保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。模板要求具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。模板棱缝严密,不得漏浆。浇筑砼时,必须安排1名专业木工,随时观察模板支撑系统,发现问题及时调整和抢修,严禁带隐患作业。

顶板平面图及细部尺寸图:

2.2.5钢管埋设

梁、板支撑体系拆除以后进行钢管埋设。电缆线预留钢管材料为一根SC40镀锌钢管,钢管总长8.7米,分三节,截点位置位于公交站台灯箱基础处,钢管埋设深度为-0.7m。钢管接头处,用软管镶套并引出道板砖地面以上,在钢管内穿入钢丝以便后期能够顺利穿线。软管要求镶套严密,以防填土时砂土进入管中,影响后期穿线。

当钢管需要焊接连接时,需要涂刷两遍防锈油漆,钢管埋设完成,报检合格后方可进行回填施工。

应按照两层红沙土和一层级配碎石回填,并人工夯实,要求压实度≥94%。

2.2.6座椅施工

(1)每个公交站台有两个座椅,座椅位置边界为紧靠砖墙,边缘离公交站台中心线45cm。座椅混凝土在边缘做成斜面角,要求混凝土表面无气泡及蜂窝麻面,表面采用环氧树脂涂料喷涂。

(2)所有座椅要求全部预制完成,与地面采用混凝土连接,地面基础尺寸为:300*320*500mm,基础留置12cm深凹槽,座椅基础与凹槽采用1:1水泥砂浆填塞(如下图),施工完成后必须保证座椅板面标高一致。

2.2.7粉刷及涂料

(1)墙面和混凝土面需要采用1:2水泥砂浆进行粉刷,顶棚底面和顶面可不进行粉刷,粉刷厚度为2cm,分两次进行,第一层粉刷厚度为12mm,第二层面层厚度为8mm,砂浆需要按照设计配比掺入防水粉和防裂纤维。每1m3砂浆配合比为水泥:黄沙:防水剂:聚丙烯纤维=370 kg:1300 kg:4 kg:0.5kg (2)雨篷四周檐口距边2cm部位设置一圈滴水条,滴水条要求顺直。

(3)待粉刷面彻底干燥以后,对墙面污染进行清理,顶棚不平顺时要求打磨平整,才可进行腻子施工。批完两遍腻子后,进行打磨处理。

(4)腻子打磨完成表面平整后,涂刷一遍底漆,待底漆干燥以后可按照设计要求进行两遍面漆施工,设计面漆为油性涂料,颜色尚不确定,暂不施工。2.2.8道板砖恢复

公交站台主体施工完成后,8.7米长度范围内全幅宽度均铺设道板砖,采用3cm砂浆+5cm道板砖,施工同市政八条路。道板砖铺设时,盲道提示砖位置不

得改移,保留原设计走向。

2.2.9电缆、灯箱

(1)电缆埋设深度为-0.7m,开挖绿化带时将挖出的土放在土工布上,防止污染道路及道板砖。

(2)灯箱电源采用YJV22-3*4铠装电缆从附近路灯接入,具体电缆走向详见设计图纸。电缆连接时必须保证路灯处于无电状态。

(3)施工完成后,绿化恢复,对绿化洒水不少于5天。

三、注意事项及标准

3.1注意事项

(1)公交站台施工过程中,基础承台和基础梁钢筋模板、梁板柱钢筋模板、钢管埋设需要报监理验收。

(2)基础施工要求人工挖土,基槽开挖至设计标高后基底需原位夯实,夯实系数不小于0.94。夯实后试验室应对施工部位的土质情况进行检测,合格后方可浇筑垫层混凝土。基础-0.200以下采用白砂回填,-0.200~-0.08采用级配碎石回填,压实系数不小于0.94。

(3)基槽开挖时需注意原有管线,当遇到管线时基础按照下图进行施工:

(4)柱底和柱顶箍筋加密均为50cm,悬挑梁箍筋加密两侧分别为50cm和30cm,屋框梁两侧加密长度为1.5*30=45cm,取50cm。

(5)通长拉结筋至少需要深入构造柱1/2部位,且钢筋端部设90°弯头。

(6)管线基础开挖时,原绿化带中土工布翻铺在车行道路缘石上,基础施工完成后重新紧贴基础混凝土铺设。属于站台范围内管线基础-0.23以下采用白砂回填,-0.23~-0.08采用级配碎石回填,压实系数不小于0.94;在绿化带部分的管线直接采用原土回填,压实系数不小于0.90.

(7)公交站台必须采用外墙腻子,严禁采用过期和内墙腻子。

(8)灯箱及灯箱基础暂不施工,灯箱基础处预留25cm宽、75cm长道板砖不施工。

(9)梁体混凝土强度达到75%以后方可进行模板拆除,悬挑部分混凝土强度必须达到100%方能拆除。

(10)当公交站台左右两侧底部道板砖标高不一致时,要求保证站台顶面在同一标高,前檐到地面净高不小于2.61m。坐凳板面标高也要求保持水平。3.2质量要求及标准

(1)钢筋安装质量要求:

(2)模板安装质量要求:

(3)涂料涂饰质量要求:

四、安全及环保要求

4.1安全要求

(1)进入施工现场人员必须戴好安全帽,工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子所脚和空中滑落。

(2)遇六级以上的大风时,应暂停作业,雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

(3)二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。

(4)支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

(5)拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。

(6)装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安人意识。

(7)拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下模板要及时清理,堆放整齐。

(8)拆除平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。

(9)在模板垂直运输时,吊点必须符合扎重要求,以防坠伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求。

4.2环保要求

保持现场的场容场貌,材料分批分类分场堆码整齐,基础开挖时弃土必须及时清理出场,混凝土浇筑后必须保证现场清洁。在公交站台施工完后,现场垃圾均应清理出,运至垃圾堆放处。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档