高性能纤维公司要览
高性能纤维公司是全球领先的高强力聚酯纤维、工业尼龙6纤维、工程织物、缝纫线及其它先进材料的供应商。其产品应用行业广泛，包括能源、环境、建筑设计、运输、生活和休闲、安全保护及其他商业和工业领域。
高性能纤维公司是一家跨国制造企业，在全球三大洲都有生产基地。该公司在北美、欧洲和亚洲都有销售、市场、技术和应用支持及制造基地。
及行业领先的销售和市场营销，这一切成就了公司与全世界市场领先的制造商所形成的长期的、卓越的客户关系。高性能纤维公司致力于通过其全球布局、技术实力、资深的纤维行业经验及对增长的承诺来帮助每一位客户获得成功。
高性能纤维公司拥有悠久的技术领先历史。该公司率先开发了尺寸稳定型聚酯纤维，将其应用于轮胎骨架材料。经过不断的技术
创新，研发了更多的纤维、织物产品及其他材料，包括PenTec? 纤
维, Beltec?纤维和1H75纤维。
产品组合
概况：本公司的产品用途广泛，包括缝纫线、轮胎、安全带、织网和宽幅织物及深海固定缆所需的帆布和绳索。以下为细分市场类别、产品及应用。
汽车安全：
多年以来，本公司一直走在汽车安全的前沿，是主要的聚酯纤维开发商和供应商。这些聚酯纤维应用于汽车安全带、安全气囊、侧面气囊及气囊的充气管。这些产品是车辆安全防护系统的必要部件。
涂层纤维和织物：
本公司纤维和油剂技术的应用范围广泛，能满足宽幅和窄幅织物、绳索及涂层纤维和织物的性能需求，其具体的终端应用包括海洋用布、风帆布、屋顶材料、遮阳布、雨篷、室内装潢材料、家具、帐篷、防水布及套管。
工程骨架材料：
本公司的工程骨架型纤维产品种类多样，为广泛的终端客户保持工艺稳定，包括汽车动力传动和同步带、工业及商业传送带、三角带和多楔带、重型及轻型输水软管和一般的液压软管、工业管材、高应力汽车软管及气垫。
土工织物和土工格栅：
本公司生产应用于土工织物和土工格栅的高强力聚酯纤维为在工程的全过程中保护脆弱的环境提供解决方案。产品应用包括护墙、海岸线保护、道路建设、住宅和商用建筑、淤泥防漏、环境美化及排污和水土流失控制。
窄幅织物：
窄幅织物用途广泛，涵盖货物束缚带、吊装带、牵引带、压敏胶带、行李箱、动物束缚带和管线集束带。为满足上述产品的需求，本公司制造的高强力纤维具有耐久性、染色性、良好的拉伸强度、低伸长及抗磨损性能。
深海固定缆：
本公司为深海固定缆设计的纤维的特点是降低了重量/强度比例，更易于增加钻井平台在深海中的装载量。固定缆特别设计的纤维模量能起到缓冲作用，帮助更好地控制停泊定位，同时，其低蠕变性有利于平台位置预测。SeaGard?油剂能帮助客户制造具有出色的抗潮湿、抗磨损性能的产品，使其在严酷的咸水环境中能有更长的使用周期。深海固定缆纤维的应用包括石油生产平台所用的深海定位缆、浮式生产储存卸货装置(FPSO)、可移式海上钻井装置（MODUs）。
线绳和绳索：
绳索纤维具有高强力/重量比、耐久性及多用途的特点。在过去的四十年里，这些高性能纤维帮助提高了客户产品产率并改善了工作场所安全。其产品应用包括船及海洋缆绳及绳索、重型深海定位缆、商业捕鱼线和渔网、体育和休闲设备及家庭日用品。
缝纫线：
本公司的缝纫线客户生产的长丝、包芯线、绣花线和特种线应用于绣花线、户外用布、遮阳布、横幅、旗子、户外灯箱广告布、编织绳、皮革用品、鞋子、产业用纺织品和服装。
单根浸胶线绳：
单根浸胶线绳是本公司的RFL浸胶产品系列最新添加的产品。单线线绳的原丝种类多，包括DSP? 纤维, Beltec? 纤维, PenTec? 纤维 和芳纶纤维。单线线绳应用于轮胎骨架材料、汽车软管、工业水管和橡胶带及空气弹簧。
轮胎骨架材料：
自1972年以来，本公司一直是轮胎先进材料的创新及制造的领先者。轮胎加强材料应用于轿车、轻中型卡车、摩托车、赛车及农用车。
浸胶帘子布：
采用RFL配方，本公司提供一系列不同处理方式及各种结构的轮胎帘子布，应用于轮胎和工程骨架材料，包括轿车、轻型卡车、摩托车、农用车、重型卡车和公共汽车的轮胎胎体；工程骨架材料（如传送带）。
特种丝：
本公司的特种丝包括尼龙6纤维、并股丝（Multiplex?）、PEEK纤维和PBT纤维。其中，尼龙6纤维应用于轮胎帘布、户外家具、渔网和行李箱。并股丝是短纤维和长纤维的结合物，该产品强力高且具有柔软性，应用于厚壁工业橡胶管、其他机械橡胶制品、锚泊线、家具、安全防护、滑板绳和攀登绳。。PEEK纤维是一种通过熔融纺丝而成的先进纤维产品，应用于高温膨胀接头和软管、复合材料、线绳。。PBT纤维是多股纤维丝，是专为缝纫线设计的产品，应用于运动服、径赛服、运动衫、泳装、体操服装、自行车服装和健身服。
总部
美国北卡罗来纳州索尔兹伯／夏洛特
高性能纤维公司的总部座落于北卡罗来纳州的中心。
卢森堡Bascharage
高性能纤维公司欧洲总部位于卢森堡大公国中心。
地区办事处
美国弗吉尼亚州里士满
高性能纤维公司的里士满办事处提供行政和管理服务。
生产基地
中国开平
投产年份：1993年
联新（开平）高性能纤维有限公司位于广东省，生产用于轮胎增强、汽车及其它工业与消费品用途的尺寸稳定型聚酯纤维。
法国Longlaville
投产年份：1993年
法国Longlaville工厂生产高模低收缩型丝（DSP?）及低收缩丝（1W78）。
德国Bad Hersfeld
投产年份：1966年
Bad Hersfeld工厂生产高旦及低旦工业丝产品，其客户主要从事缝纫线、工业及汽车行业。该厂拥有低旦产品研究开发中心。
德国Guben
投产年份：1966年
Guben工厂生产高旦丝产品，应用于土工织物、绳管产品、涂层织物、特殊材料及其他特殊织物。
墨西哥Querétaro
投产年份：1975年
Querétaro工厂生产高模低收缩型丝（HMLS）、高旦的普通型工业纤维（HDI）及工业尼龙6纤维，用于轮胎帘布及工业织物。
美国北卡罗莱纳Moncure
投产年份：1971年
Moncure工厂生产的产品包括：高模低收缩型丝（DSP?），标准型丝、低收缩型丝及低旦型丝，活化型丝。
美国北卡罗莱纳Salisbury
投产年份：二十世纪六十年代末
Salisbury工厂生产的产品范围包括：高模低收缩型丝（HMLS）、高旦的普通型工业纤维（HDI）、聚酯切片和并股丝。
美国北卡罗莱纳Shelby
投产年份：1958年
Shelby工厂位于北卡莱罗纳州Grover，生产工业聚酯缝纫线纤维。
美国南卡罗莱纳Winnsboro
投产年份：1898年
Winnsboro工厂生产工业聚酯轮胎帘布。
公司网站
https://www.doczj.com/doc/2d14358688.html,
公司管理团队
Richard C. Brown – 首席执行官
Richard Black – 副总裁/全球市场及技术
Alexander J. Carnevale – 副总裁/全球运作
Christopher L. Fieber – 副总裁/企业战略
Thomas Gebbia, Jr. – 副总裁/企业生产力
Brian Herington – 美洲区主席
James A. Johnson, II – 副总裁/首席信息官
Andreas Mader – 欧洲区主席
Paul Palmisano – 副总裁/首席财务官
Hongjian Sha – 副总裁兼亚洲区董事总经理
Kristin Sydnor – 副总裁/人力资源
Ronald Werner – 副总裁兼法律总顾问
本文件所载信息有效期截至2010年1月1日止。
Richard Brown
聚酰亚胺薄膜及挠性覆铜膜（FCCL）等新材料项目环境影响报告书 （简本）
（一）建设项目概况 1.建设项目的地点及相关背景； 2.建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（包括环保投资），并附工程特性表； 3.建设项目选址选线方案比选，与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性。 （二）建设项目周围环境现状 1.建设项目所在地的环境现状； 2.建设项目环境影响评价范围。 （三）建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 1.建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况，对生态影响的途径、方式和范围； 2.建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况； 3.按不同环境要素和不同阶段介绍建设项目的主要环境影响及其预测评价结果； 4.对涉及法定环境敏感区的建设项目应单独介绍对环境敏感区的主要环境影响和预测评价结果； 5.按不同环境要素介绍污染防治措施、执行标准、达标情况及效果,生态保护措施及效果； 6.环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案； 7.建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果； 8.建设项目对环境影响的经济损益分析结果；
9.建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施； 10.建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度。 （四）公众参与 1.公开环境信息的次数、内容、方式等； 2.征求公众意见的范围、次数、形式等； 3.公众参与的组织形式； 4.公众意见归纳分析，对公众意见尤其是反对意见处理情况的说明； 5.从合法性、有效性、代表性、真实性等方面对公众参与进行总结。 （五）环境影响评价结论 （六）联系方式 建设单位、环评机构的联系人和详细联系方式（含地址、邮编、电话、传真和电子邮箱）。 一、建设项目概况 1、建设项目地点及相关背景 项目名称：高新电子信息材料及制品项目 项目性质：新建 项目地点： 建设背景： HWG新材料有限公司依托中国工程物理研究院雄厚的技术力量，借助该院在五十余年建设系列重大装备和众多国家重大工程中与国内著名研院所形成的良好合作关系和组织完成重大工程的经验，决定在广安经济技术开发区新桥工业园内投资100亿元建设高新电子信息材料产业基地，计划用地1000亩，广安市发改委以“川投资备（51160013060801）0006号”文出具了该项目备案通知书，其建设
连云港奥神聚酰亚胺纤维 聚酰亚胺(PI)纤维产品性能基础数据 1纤维基本参数 表1纤维的力学性能 样品 伸长率（%） 强度（cn/dtex ） 线密度(dtex) PI 10-20 3.5- 4.5 1.5-3 注：纤维长度、卷曲程度可按客户需求定制。 2耐酸特性 T e n s i l e (c N /d t e x ) Time (hr) E l o n g a t i o n (%) Time (hr) 上图是几种特种纤维在80℃、0.1mol/L 的HCl 溶液中，其纤维在不同腐蚀时间后的力学性能变化关系。可见，与其它纤维相比，PI 纤维强度稍有下降，但比P84纤维的耐酸稳定性好，主要是因为我们制备的PI 纤维化学结构有所改进所致。此外，纤维在酸性环境下处理后，其延伸率基本稳定。
3 耐热氧化稳定性 T e n s i l e (c N /d t e x ) Time (hr) E l o n g a t i o n (%) Time (hr) 上图是几种特种纤维在300℃空气气氛中处理后，其强度和延伸率随受热处理时间的变化关系。很明显，我们制备的PI 纤维在几种纤维中的表现是最好的，其延伸率的保持率相对也是最好的。注：PPS 纤维在300℃热处理条件下，已经断裂。 4. 高温裂解特性 100 200 300 400 500 600700800900 20 40 60 80 100 M a s s (%) Temperature (o C) PTFE 1313 P84PI 采用TGA 对几种纤维进行热处理实验（如图）发现，我们的PI 纤维产品具有明显的优势，其5%裂解温度为560℃，最大裂解温度630℃。
全球碳纤维材料知名企业——全球碳纤维顶尖企业 东丽公司 东丽公司是一家综合型化工企业，以生产合成纤维为主，是世界最大的碳纤维生产公司，在塑料、复合材料、化工、水处理事业、电子材料、医药、医疗器械等领域在全世界各地展开着广泛的业务。创立日期 1926年1月总销售额 1兆5,460亿日元（2007年3月）员工人数约36,000人（日本国内约16,500人、海外20,100人）关连公司日本国内118家、海外在20个国家和地区有124家，合计238家经营内容（1）综合化学公司：合成纤维、树脂、薄膜、碳纤维、电子材料、医药医疗设备、水处理事业等（2）世界第一的纤维公司：从原料到聚合、纺丝、织布、印染、缝制的一条龙生产业务（3）积极开展的海外事业：为各国的经济发展（技术水平提高、扩大出口、增加就业机会）做贡献 1960年以来，在东南亚3国展开合成纤维一条龙事业、薄膜事业 1980 年以来，在欧美展开纤维、薄膜、碳纤维事业 1990年以来，在中国展开合成纤维的一条龙生产业务、塑料加工事业等 2000年以来，在经济增长地区设立控股管理公司，向地区本部制过渡（4）重视基础研究.基本技术（5）注重安全.防灾.环保及保护地球环境 西格里集团 西格里集团创建于 1992 年，由德国 SIGRI 集团与美国大湖碳素（Great Lakes Carbon）集团合并而成，总部位于德国威斯巴登。西格里集团（SGL Group - The Carbon Company）是全球领先的碳素石墨材料以及相关产品的制造商之一。拥有从碳石墨产品到碳纤维及复合材料在内的完整业务链。凭借对原材料透彻深入的了解、精湛的生产技术以及广泛的应用和工程技能，能够为客户提供量身定做的解决方案。通过遍布欧洲、北美和亚洲40 多个生产基地所形成的全球网络，我们与客户更加贴近。 三菱丽阳株式会社 三菱丽阳株式会社创立于1933年8月31日，是日本三菱集团旗下最著名的高分子材料制造商。所生产的聚乙烯中空纤维膜，被广泛应用在供水、排水、水处理设备及医院手术用的无菌水装置、发电厂的叶轮机液化水过滤等领域。 产品范围：MBR专用中空纤维微滤膜片、MBR专用膜组器、净水专用中空纤维微滤膜组件、水处理装置、商用/家庭用净水器、全屋净水装置。 三菱丽阳自1933年作为人造短纤维的生产公司创业以来，应用合成纤维和合成树脂领域所积累的高分子技术，不断拓展中空纤维膜、光纤、碳素纤维等新兴业务领域。现在，三菱丽阳集团已经建立了世界上独特且强有力的丙烯系列业务实体(MMA［甲基丙烯酸甲酯］系列及AN［丙烯腈］系列)，发展成为以此为支柱业务的高分子化学制造企业。 Hexcel Composites
聚酰亚胺薄膜的改性、分类及其在电子行业中的应用 摘要 聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温达400℃以上，长期使用温度范围-200～300℃，无明显熔点，高绝缘性能，103 赫下介电常数4.0，介电损耗仅0.004～0.007。而由于其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识，被称为是"解决问题的能手"，并认为"没有聚酰亚胺就不会有今天的微电子技术"。由于上述聚酰亚胺在性能上的特点，在众多的聚合物中，很难找到如聚酰亚胺这样具有如此广泛的应用方面，而且在每一个方面都显示了极为突出的性能。 首先是在薄膜上的应用：它是聚酰亚胺最早的商品之一，用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料。主要产品有杜邦Kapton,宇部兴产的Upilex系列和钟渊Apical。透明的聚酰亚胺薄膜可作为柔软的太阳能电池底板。其次是在微电子器件中的应用：用作介电层进行层间绝缘，作为缓冲层可以减少应力、提高成品率。作为保护层可以减少环境对器件的影响，还可以对a-粒子起屏蔽作用，减少或消除器件的软误差。再则还可应用在电-光材料中：其用作无源或有源波导材料光学开关材料等，含氟的聚酰亚胺在通讯波长范围内为透明，以聚酰亚胺作为发色团的基体可提高材料的稳定性。 聚酰亚胺作为很有发展前途的高分子材料已经得到充分的认识，在绝缘材料中和结构材料方面的应用正不断扩大。在功能材料方面正崭露头角，其潜力仍在发掘中。
关键词：聚酰亚胺；薄膜；低介电常数；电子工业 1.引言 聚酰亚胺(PI)是重复单元中含有酰亚胺基团的芳杂环高分子化合物，刚性酰亚胺结构赋予了聚酰亚胺独特的性能，如良好的力学性能、耐高温性能、尺寸稳定性、耐溶剂性等，成功应用于航空、航天、电子电器、机械化工等行业。随着微电子工业的不断发展，对相关材料的耐热性能以及介电性能等提出了更高的要求，这为PI材料在微电子领域内的应用起到了极大的推动作用[1]。而随
一、聚酰亚胺材料及其应用 （一）、聚酰亚胺材料概述 聚酰亚胺是指分子主链中含有酰亚胺环的一类聚合物,刚性酰亚胺结构赋予了聚酰亚胺独特的性能，使他具有了很好的耐热性及优异的力学、电学等性能，且耐辐照、耐溶剂。在高温下具备的卓越性能够与某些金属相媲美。此外，它还具有优良的化学稳定性、坚韧性、耐磨性、阻燃性、电绝缘性以及其他机械性能。 （二、）聚酰亚胺材料的重要性 聚酰亚胺（简称PI）是综合性能最佳的有机高分子材料之一，已被广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。今年来，各国都将聚酰亚胺列为21世纪最有希望的工程塑料之一。聚酰亚胺，因其在合成和性能方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到了充分的认可，并认为没有聚酰亚胺就不会有今天的微电子技术。 （三）、聚酰亚胺材料的性能简介 （1）、对于全芳聚酰亚胺，其分解温度一般都在500℃左右。由联苯二酐和对笨二胺合成的聚酰亚胺，其热分解度达到600℃，是迄今聚合物中热稳定性最高的品种之一。 （2）、聚酰亚胺可耐极低温，如在—269℃液态氮中仍不会脆裂。（3）、聚酰亚胺还具有很好的机械性能，抗张度均在100MPa以上，均苯型聚酰亚胺薄膜的抗张力强度为170MPa，而联苯型聚酰亚胺薄膜的抗张力度达到400MPa。作为工程塑料，其弹性模量通常为
3~4GMPa，而纤维的可达200GMPa。 （4）、一些聚酰亚胺品种不溶于有机溶剂，对烯酸稳定，一般的品种也不大耐水解，但可以利用碱性水解回收原料二酐和二胺。（5）、聚酰亚胺的热膨胀系数非常高。 （6）、聚酰亚胺具有很高的耐辐照性能。 （7）、聚酰亚胺具有很好的介电性能。 （8）、聚酰亚胺为自熄性聚合物，发烟率低。 （9）、聚酰亚胺无毒。一些聚酰亚胺还具有很好的生物相容性。二、聚酰亚胺纤维 芳香族聚酰亚胺（PI）纤维主要指由聚酰胺酸（PAA）或PI溶液纺制而成的高性能纤维。PI纤维与PPTA纤维相比有更高的热稳定性、更高的弹性模量、低的吸水性、耐低温性能和辐射性能等。 三、聚酰亚胺纤维发展概况 第一阶段：20世纪60~70年代，聚酰亚胺纤维的发展处于起步阶段，主要是中国、美国、日本等国家通过干法或干湿法，将聚酰胺酸纺制成纤维，再经酰亚胺化制备聚酰亚胺纤维。 第二阶段：20世纪80年代，研究如何提高聚酰亚胺纤维的溶解性。第三阶段：20世纪90年代，传统的制备聚酰亚胺纤维的方法得到改善。人们成功地利用湿法、共聚合等方法制备出了聚酰亚胺纤维，大大提高了聚酰亚胺纤维的力学性能。 第四阶段：进入21世纪，特别是近几年来，试验得到了不同化学结构的高强髙模、耐高温、耐辐射的聚酰亚胺纤维。
1、特种金属功能材料（77家） 2、高端金属结构材料（37家） 3、先进高分子材料（236家） 4、新型无机非金属材料（65家） 5、高性能纤维及复合材料（38家） 6、前沿新材料（25家） 7、新三板挂牌新材料企业（282家） 说明：这里指的是该上市公司涉及相关新材料，仅供参考 一、特种金属功能材料（77家） 稀土功能材料 1、安泰科技（000969）清洁能源用先进材料、特种材料制品及装备、超硬材料等 2、北方稀土（600111）稀土氧化物、稀土金属、稀土盐类产品、磁性材料 3、北矿磁材（600980）烧结铁氧体、粘结铁氧体、粘结磁器件、烧结磁器件 4、鼎泰新材（002352）稀土锌铝合金镀层钢丝、稀土锌铝合金镀层钢绞线等 5、广晟有色（600259）钨产品、稀土产品 6、横店东磁（002056）晶体硅太阳能电池片、永磁铁氧体、软磁铁氧体 7、江粉磁材（002600）铁氧体永磁元件、铁氧体软磁元件 8、金瑞科技（600390）电解锰、四氧化三锰、锂电正极材料、镍氢正极材料
9、宁波韵升（600366）钕铁硼、电机 10、盛和资源（600392）稀土氧化物、稀土盐类、稀土稀有金属 11、太原刚玉（000795）钕铁硼、立体库、棕刚玉、金刚石制品 12、天通股份（600330）磁性材料、太阳能光伏及LED产品 13、五矿稀土（000831）稀土氧化物、稀土技术研发及咨询服务 14、厦门钨业（600549）氧化钨、钨粉、碳化钨粉、硬质合金等 15、银河磁体（300127）粘结钕铁硼磁体 16、正海磁材（300224）钕铁硼磁性材料 17、中钢天源（002057）永磁铁氧体、稀土钕铁硼 18、中科三环（000970）磁材产品、电动自行车 铜及铜合金 19、博威合金（601137）铜合金棒材、铜合金线材以及铜合金板带 20、刚泰控股（600687）电解铜、黄金及黄金饰品 21、海亮股份（002203）铜管、铜板带、铜箔及其他铜制品 22、江西铜业（600362）阴极铜、铜杆线、铜加工产品、黄金、白银 23、精诚铜业（002171）黄铜带 24、精艺股份（002295）内螺纹铜管、铜管连铸连轧设备等 25、鹏欣资源（600490）阴极铜、镍、化工 26、铜陵有色（000630）阴极铜、铜加工材、黄金、白银等 27、西部资源（600139）铜精粉、铁精粉、硫精矿、锰精矿等 28、鑫科材料（600255）铜基合金材料、辐照特种电缆 29、云南铜业（000878）高纯阴极铜、铜精矿等
国务院昨天正式下发的《关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》要求，要将战略性新兴产业加快培育成为先导产业和支柱产业。同时，《决定》还明确了7大战略性新兴产业的发展重点。 根据安排，到2020年，节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造产业要发展成为国民经济的支柱产业；新能源、新材料、新能源汽车产业则要成为国民经济的先导产业。 具体来看，节能环保方面，重点开发推广高效节能技术装备及产品。加快资源循环利用关键共性技术研发和产业化示范。示范推广先进环保技术装备及产品，提升污染防治水平。推进市场化节能环保服务体系建设。 新一代信息技术产业方面，加快建设宽带、泛在、融合、安全的信息网络基础设施，推动新一代移动通信、下一代互联网核心设备和智能终端的研发及产业化，加快推进三网融合，促进物联网、云计算的研发和示范应用。着力发展集成电路、新型显示、高端软件、高端服务器等核心基础产业。 生物产业，大力发展用于重大疾病防治的生物技术药物、新型疫苗和诊断试剂、化学药物、现代中药等创新药物大品种，提升生物医药产业水平。着力培育生物育种产业，积极推广绿色农用生物产品，促进生物农业加快发展。推进生物制造关键技术开发、示范与应用。 高端装备制造产业，重点发展以干支线飞机和通用飞机为主的航空装备，做大做强航空产业。积极推进空间基础设施建设，促进卫星及其应用产业发展。依托客运专线和城市轨道交通等重点工程建设，大力发展轨道交通装备。强化基础配套能力，积极发展以数字化、柔性化及系统集成技术为核心的智能制造装备。 新能源产业方面，积极研发新一代核能技术和先进反应堆，发展核能产业。加快太阳能热利用技术推广应用，开拓多元化的太阳能光伏光热发电市场。提高风电技术装备水平，有序推进风电规模化发展，加快适应新能源发展的智能电网及运行体系建设。因地制宜开发利用生物质能。 新材料产业方面，大力发展稀土功能材料、高性能膜材料、特种玻璃、功能陶瓷、半导体照明材料等新型功能材料。积极发展高品质特殊钢、新型合金材料、工程塑料等先进结构材料。提升碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维等高性能纤维及其复合材料发展水平。开展纳米、超导、智能等共性基础材料研究。 新能源汽车产业方面，着力突破动力电池、驱动电机和电子控制领域关键核心技术，推
我国高性能聚酰亚胺薄膜关键技术实现产业化 2011年07月13日10:04科学时报我要评论(0 字号:T|T [导读]列车在高速运行的状态下,发电机的温度会升得很高,如果电机绝缘系统耐热等级不够,电机线路之间极易发生短路,造成危险。 6月30日,备受关注的京沪高铁正式开通运营。世界各国也都在积极关注高铁的发展。而新材料是支撑高铁技术的关键。 列车在高速运行的状态下,发电机的温度会升得很高,如果电机绝缘系统耐热等级不够,电机线路之间极易发生短路,造成危险。而高铁的发电机之所以能够安全平稳地正常运行,全部得益于电机绝缘系统采用了一种叫做高性能聚酰亚胺薄膜的绝缘材料。 高性能聚酰亚胺薄膜还有一个别称——“黄金薄膜”。但长期以来,这种材料的研发和生产技术完全被美国和日本等国垄断着。 近日,中科院化学所与深圳瑞华泰薄膜科技有限公司召开新闻发布会宣布:由双方合作研发的高性能聚酰亚胺薄膜已成功实现产业化。 这意味着我国在这一技术领域打破了国外的长期技术垄断,跻身国际先进水平,同时也大大加快了我国航空航天、微电子、新能源、先进制造等领域高端材料应用的国产化进程。 八年攻关,满足产业渴求 高性能聚酰亚胺薄膜性能稳定,形态多样,用途广泛。在-269℃~400℃的范围内具有耐辐射、耐高热、不燃烧、高韧性、低损耗等特点,具有极高的商业价值和战略价值,被广泛应用于微电子、电气绝缘、航空航天等领域。 伴随着超大规模集成电路制造与封装等高新技术的发展,我国对高性能聚酰亚胺薄膜的需求也日益增加。上世纪90年代后期,我国对这种薄膜的年需求量为500吨,到了2010年就已经超过2800吨,每年以25%的速度增长。
光大证券股份有限公司关于 中简科技股份有限公司 2019年年报问询函相关问题的核查意见 深圳证券交易所： 中简科技股份有限公司（以下简称“中简科技”或“公司”）收到贵所创业板公司管理部下发的《关于对中简科技股份有限公司的年报问询函》（创业板年报问询函【2020】第85号）。光大证券股份有限公司（以下简称“光大证券”或“保荐机构”）作为中简科技首次公开发行股票并在创业板上市持续督导阶段的保荐机构，就问询函中需要保荐机构发表意见的事项进行了审慎核查，并发表核查意见如下： 问题3： 报告期你公司产品综合毛利率82.35%，较上年上升2.76个百分点。请你公司结合产品定价方式、产品的市场竞争格局、同行业可比公司情况说明高毛利率的合理性及可持续性。请保荐机构和年审会计师核查并发表明确意见。 问题回复—— 一、补充说明
中简科技是生产高性能碳纤维及碳纤维织物的高新技术企业，公司自成立以来专注于航空航天领域碳纤维产品的研发和生产，其生产的ZT7系列碳纤维产品已批量稳定应用于航空航天领域，已成为我国高性能碳纤维技术研发和工程产业化稳定生产的领跑者。近年来，公司业绩稳步增长，综合毛利率维持在较高水平，2019年度实现的毛利率较上年度上升2.76个百分点，主要原因为：公司产品销售价格较为稳定，随着产量的提高，单位成本降低，进而导致碳纤维及其织物毛利率有所增长。公司高毛利率的合理性和可持续性分析如下： （一）高毛利率的合理性分析 1、价格稳定、单位成本持续降低 公司碳纤维产品主要销售给国内航空航天领域企业，客户性质特殊，销售价格根据国家相关部委制定的价格管理办法采取审价方式确定，销售价格经审定后，除因国家政策性调价、国家审价定价方式政策性调整、订货量变化较大等因素影响外，一定期限内产品价格保持稳定。公司碳纤维及其织物近三年的价格情况如下： 从上表可知，公司最近三年碳纤维销售价格呈逐年小幅上涨趋势，主要系公司价格较高产品的销售比重提升所致。单位成本方面，随着销量的增加，公司碳纤维及其织物的单位成本逐年降低，具体情况如下： 单位成本逐年下降的主要原因为：（1）随着公司碳纤维产销量逐年提高，导致对生产成本中固定成本摊薄效应明显，故单位成本逐年降低；（2）公司技术团队及产业化设备技术人员，利用多年来生产一线技术和经验积累，对现有百吨级生产线持续进行技术改造和技术提升，降低了原材料损耗率，提高了单位时间产量，碳纤维原丝及碳丝的生产效率大幅提升，耗用的直接材料、制造费用等单位
世界级工程机械企业的责任与担当 世界级工程机械企业的责任与担当 ————中联重科中联重科中联重科““企业价值源于社会企业价值源于社会””理念解读 理念解读 2014年04月02日 2013年11月8日，“2013年度第二届资本力量百强榜”发布盛典在上海举行。中联重科以其在推动行业进步中做出的积极努力与杰出贡献，获得广大网友和专家评审团的一致好评，成功入选“2013年资本力量百强榜”，并被授予“最佳社会责任上市公司”及“最佳董秘”两项大奖。 在中联重科的精神世界里，“责任”无疑是一个关键词。从科研院所的血统看，责任早已是一种基因；从成长的历程看，责任已然成为一种动力；而当下，责任更是中联重科的行动标准。因为心怀责任，才能赢得尊敬，持续发展，回馈社会。 作为中国工程机械装备制造的领军企业，中联重科坚持履行社会责任和企业责任，推动行业进步，成为行业发展的“企业责任”标杆。成立20多年以来，中联重科始终秉承“个人价值源于企业，企业价值源于社会”的理念，在抗冰救灾、抗震救灾、慈善助学、投身地方经济建设、创建两型社会、构建和谐社会等各个方面，勇于承担企业的社会责任。 这些表现印证了中联重科董事长詹纯新曾经说过的一句话：“企业应超越利润而存在，追求一种超越商业目标的价值公理，那才是一种至高的境界。” 责任责任：：超越利益的大爱 超越利益的大爱 中联重科始终秉承 “企业价值源于社会”的价值观，非常重视对公益事业的支持，根据战略规划和企业规模，将担当社会责任，支持公益事业作为组织发展的一部分，确保公司在发展的每一个阶段都充分体现以人为本的社会责任。 成立多年来，中联积极致力于社会慈善捐赠。如2008年5·12汶川抗震救灾中，中联救灾总投入3000万元；青海玉树抗震救灾中，中联重科成为全国第一支抵达玉树的工程机械专业救援队伍，并捐款1000万元。作为长期合作伙伴，对湖南体育事业累计赞助超过1700万元。2003年8月，中联在湖南省发起了“爱心改变命运，中联重科百万助学”活动，十多年来累计捐资1200万元，直接资助贫困大学新生1200余名。2004年初，中联成立帮困基金管理委员会，11年来，开展大型救助行动38次，发放救助金682.8万元，帮助困难员工走出困境等。多年来，中联参与的社会公益慈善事业不胜枚举。 至今，在位于中联重科麓谷工业园的工程机械博物馆内，人们还能见到一个被称为“生命之钩”的大吊钩。这个吊钩是中联重科承担社会责任的直接体现，它背后的故事，要追溯到2008年的汶川大地震。 汶川地震发生后，詹纯新立刻指示：“尽快拿出救灾方案、全力以赴、尽早出发。”中联重科高管当即成立了救灾救援专门指挥部，连夜急令中联四川分公司联合当地代理商，调集当地汽车起重机，组成“中联重科抗震救灾抢险队”，从成都出发直奔灾区，这支队伍也成为第一支抵达救灾现场的工程设备救援企业队伍。 “吊车，担架，准备！”时任中联抢险队队长的李俊红回忆起当时的情形时说，“消防官兵经过现场勘探，发现在一块门板大小的水泥板下有一个幸存者。2008年5月13日22时20分左右，中联救援队现场吊车手小心翼翼地吊开楼板，第一名伤员被成功救出。这时候，我们感到所有的努力都是值得的。”李俊红说，这也是“生命之钩”的由来。而
高性能纤维及复合材料发展趋势与十二五战略研究 在日前举办的碳纤维及先进复合材料技术研讨会上，中国科学院化学研究所首席专家徐坚就高性能纤维及复合材料的发展趋势与“十二五”期间的研究方向做了精彩报告，内容涉及高性能纤维及复合材料的涵盖范围、功能及特点、行业产值、应用趋势、以及十二五期间我国的研究思路和目标做了具体阐述。本刊特将徐坚先生的报告精华整理至下文： 高性能纤维及复合材料主要涵盖具有高强高模特性的聚丙烯腈（PAN）碳纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯（UHMWPE）纤维和其他高性能有机、无机纤维，以及由高性能纤维作为增强体所制备的具备轻质高强特性的一类新材料。高性能纤维及复合材料是保障国家安全发展、清洁发展和低碳发展的关键材料，成为解决人类面临的国防、能源、交通运输等领域重大问题的战略性材料之一。高性能纤维及复合材料技术推广应用的覆盖面在一定程度上反映一个国家国防建设、能源利用和环境保护的水平。近年来全球高性能纤维及复合材料产业蓬勃发展，整个行业的总产值已超过3000亿美元并保持每年5-8%的强劲增长，正成为支撑全球经济快速发展的战略中坚力量。 高性能纤维及复合材料具有轻质高强特点，对我国实现低碳经济、拉动消费需求、以及带动传统产业升级具有重要意义。主要包括： 能源领域，风能发电日益受到人们重视，碳/环氧复合材料是制造风机叶片的最佳材料；碳纤维复合材料替代传统钢制电缆芯，具有减重、降耗、易增容等特点，是电力输送技术的发展趋势；石油开采方面，为减轻重量和提高生产效率，碳纤维复合材料成为必需装备。 交通领域，除大型商务客机外，新一代低碳汽车也将大量采用碳纤维及芳纶纤维复合材料，碳纤维复合材料车身同比钢铁减重50%；芳纶/橡胶复合材料可使轮胎变形减少、散热性提高和滚动阻力减轻；碳纤维及芳纶复合材料在高速列车车体和内装饰等部件也成为不可或缺的关键材料。 建筑及工业领域，碳纤维复合材料已大规模应用于桥梁及高层建筑的加固。2010年我国建筑补强领域T700碳纤维布的用量达到250万平。为提高建筑的防火安全性和节能经济性，采用高效阻燃和轻质隔热复合材料建造外墙保温层、隔音吊顶及隔断墙等技术正在国内兴起。 十二五的总体思路：依据《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020）》和《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》，紧密结合国家安全和社会经济发展的目标，突破高性能纤维及复合材料重大基础科学问题和关键技术问题，实施高性能纤维及复合材料的技术集成与产业示范；坚持统筹兼顾，突出重点；面向工程，加强创新；寓军于民，军民结合；以市场为导向、以企业为主体；以人为本，着力打造创新人才团队的发展原则，建立高性能纤维及复合材料的完整产业链，满足国民经济发展和国家安全建设对高性能纤维及复合材料的迫切需求。
聚酰亚胺薄膜生产工艺及物性 聚酰亚胺薄膜是一种新型的耐高温有机聚合物薄膜 , 是由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二氨基二苯醚(ODA)在极强性溶剂二甲基乙酰胺(DMAC)中经缩聚并流涎成膜,再经亚胺化而成.它是目前世界上性能最好的薄膜类绝缘材料,具有优良的力学性能、电性能、化学稳定性以及很高的抗辐射性能、耐高温和耐低温性能 (-269 ℃至+ 400 ℃ )。1959 年美国杜邦公司首先合成出芳 香族聚酰亚胺 ,1962 年试制成聚酰亚胺薄膜 (PI薄膜 ),1965 年开始生产 , 商品牌号为KAPTON。我国 60 年代末可以小批量生产聚酰亚胺薄膜，现在已广泛应用于航空、航海、宇宙飞船、火箭导弹、原子能、电子电器工业等各个领域。 一、薄膜的制造 聚酰亚胺薄膜的生产基本上是二步法，第一步：合成聚酰胺酸，第二步：成膜亚胺化。成膜方法主要有浸渍法（或称铝箔上胶法）、流延法和流涎拉伸法。浸渍法设备简单、工艺简单，但薄膜表面经常粘有铝粉，薄膜长度受到限制，生产效率低，此法不宜发展；流涎法设备精度高，薄膜均匀性好，表面干净平整，薄膜长度不受限制，可以连续化生产，薄膜各方面性能均不错，一般要求的薄膜均可采用此法生产；拉伸法生产的薄膜，性能有显著提高，但工艺复杂生产条件苛刻，投资大，产品价格高，只有高质量薄膜才采用此法。因此本站只介绍流涎法。 流涎法主要设备：不锈钢树脂溶液储罐、流涎嘴、流涎机、亚胺化炉、收卷机 和热风系统等。 制备步骤： 消泡后的聚酰胺酸溶液，由不锈钢溶液储罐经管路压入前机头上的流涎嘴储槽中。钢带以图 所示方向匀速运行，将储槽中的溶液经流涎嘴前刮板带走，而形成厚度均匀的液膜，然后进 入烘干道干燥。 洁净干燥的空气由鼓风机送入加热器预热到一定温度后进入上、下烘干道。热风流动方向 与钢带运行方向相反，以便使液膜在干燥时温度逐渐升高，溶剂逐渐挥发，增加干燥效果。
科技论坛聚酰亚胺纤维湿法纺丝工艺研究 李凤梅 （吉林化纤集团奇峰检验处，吉林吉林132115） 本文采用将均苯四甲酸二酐（ＰＭＤＡ）和４，４＇－二氨基二苯醚（Ｏ－ＤＡ）和联苯二酐在ＤＭＡＣ中进行溶液聚合得到聚酰胺酸（ＰＡＡ）溶液，并用该溶液进行湿法纺丝得到ＰＡＡ纤维，用热酰亚胺化法得到聚酰亚胺（ＰＩ）纤维。研究了凝固浴组成和工艺条件对ＰＡＡ形态结构和纤维性能的影响。聚合过程的控制工艺聚合过程的控制工艺很关键，是否能够得到稳定较高的固含量同时又具有高均相的纺丝溶液，直接影响纺丝效率、成纤率和纤维的综合性能。此聚合反应为缩聚反应，缩聚反应指具有两个或两个以上官能团的单体，相互缩合并产生小分子副产物（水、醇、氨、卤化氢等）而生成高分子化合物的聚合反应。生成大分子时，向两个方向延伸，得到的是线型高分子。聚合过程中一般存在主要两方面的难点，具体如下：难点一：聚合度不易控制———聚合粘度低，达不到纺丝要求，或聚合粘度太高造成过滤和纺丝困难。难点二：聚合原液在长期存放极易降解。通过多次试验，不断改进聚合方法，最终掌握了控制粘度的方法，实现粘度可调可控；另一方面通过上百次试验，在聚合达到粘度后加入适量终止剂，终止聚合，再进行低温出料存放，使得粘度不再下降，实现了聚合物的稳定。缩聚反应严格控制摩尔比、反应温度、反应时间参数，但大生产时按实验室做好的配方参数投料后结果却与实验不同，这样就给聚合生产蒙上了神秘的面纱。大生产时物料纯度、颗粒度、反应时间、反应温度、环境温湿度，加料先后顺序，间歇时间都对生产有影响，控制比较复杂。物料含水要求必须达到极低要求否则得不到较高粘度，达不到纺丝要求。控制措施如下：聚合度控制方面：ａ．进行聚合用单体及溶剂的聚合级指标确认，包括纯度、含水量等。通过多次试验确定二酐、二胺、联苯酐、ＤＭＡＣ能达到纺丝使用最佳聚合度相应的纯度、含水量指标等。ｂ．确定达到最佳聚合度的原液的固含量标准，根据要求强度高低达到一定粘度和聚合度。ｃ．确定达到最佳聚合度的原液的聚合反应最佳配比，二胺：二酐：三单配方。ｄ．确定达到最佳聚合度的原液的单体粒级别、投料方式及次序、反应时间、温度控制等。ｅ．确定封端剂的种类，使聚酰胺酸达到最稳定状态。原液储存方面：ａ．确定不同存储温度、湿度聚酰胺酸原液的降解速度。低温存储较好。ｂ．确定在一定存储条件下聚酰胺酸原液在满足纺丝要求前提下，最长存放时间。工艺流程如下：先将二胺以一定比例溶于溶剂中，再按配方加入一定比例第二单体、第三单体在聚合釜中缩聚形成聚酰胺酸胶液，然后经过过滤等多道工序加工成可用于纺丝的纺丝原液，纺丝原液经过喷丝板喷出到凝固浴中，经过双扩散凝固而成为丝条，形成初生纤维。刚离开凝固浴的丝条还未完全成形，故在较低浓度的ＤＭＡＣ水溶液中进一步成形，同时给予一定倍数的牵伸，提高纤维的分子取向度，改善其物理———机械性能。牵伸后的聚酰胺酸纤维需要经过水洗去除纤维内的ＤＭＡＣ，洗净后的纤维需要进行烘干和亚胺化处理变成聚酰 亚胺纤维，此时的纤 维与天然纤维相比没 有表面卷曲，为了增 加纤维自身的抱合 力，改善可纺性，改善 纤维的弹性、柔软性， 对纤维进行卷曲。为 了便于后续纺织加工 顺利进行，对纤维进 行上油处理，处理后 的纤维中含有大量的 水，为了去掉多余的 水份，对纤维进行第 二次干燥，同时进一步提高纤维的物 理———机械性能，烘干后的得到聚酰亚胺成品。 不同凝固浴温度对纤维成型的影响 凝固浴的温度不同，对纤维的结构产生很大的影响。在凝固浴为５℃和１５℃时，纤维结构密实均匀，纤维呈圆形或者腰圆形，这是 由于凝固浴温度较低时，凝固能力缓和，丝束内外部溶剂扩散速率慢，纤维凝固速度慢，皮层柔软，能与芯层同时收缩，但是随着凝固浴温度升高至１５℃或３０℃，凝固能力增强，纤维凝固速度快，纤维皮层和芯层不能一起收缩，导致皮层变形，使纤维截面呈Ｃ形，且纤维结构不均匀。不同固含量的原液在同一温度条件下成型也不相同，固含量高的原液形成纤维较致密，空洞少强度高，固含量低的纤 维相对纤维较疏松，会形成空洞，强度较低，一般在实验中会将固含量低的原液在温度较低的凝固浴中纺丝，得到较致密的纤维，同时固含量低的原液会得到较高聚合度的分子链。 不同凝固浴对纤维性能的影响 纺丝细流在不同凝固浴中的凝固性能不同，从而导致纤维性能 差异很大，因此凝固浴的选择非常重要。图１考察了不同凝固组成对ＰＩ初生纤维截面形貌的影响，分别为水、ＮＭＰ、比例为２：８的水 和ＤＭＡＣ、比例为５：５的水和ＤＭＡＣ。 其中图１（ａ）是凝固浴为水所得ＰＩ初生纤维的ＳＥＭ照片。 由图１（ａ）可见，纤维皮层致密，但具有明显的皮芯结构。由于水的凝固速度太快，丝束内部的溶剂难以扩散出来，这样纤维内部结 构疏松不均匀，最终导致初生纤维具有明显的皮芯结构，从而不利于纤维在凝固浴中的拉伸。 图１（ｂ）是凝固浴为ＮＭＰ所得ＰＩ初生纤维的ＳＥＭ照片，从图１（ｂ）可见，纤维皮芯结构开始变得模糊，但纤维中心部分结构仍然不 均，较为疏松，纤维呈椭圆形，图１（ｃ）和１（ｄ）中所用凝固浴均为ＤＭＡＣ与水的混合溶液。图１（ｃ）中纤维皮层柔软，皮层能与芯层同 时均匀收缩，纤维内部结构均匀密实，截面呈腰圆形。随着混合溶液中的ＤＭＡＣ比例增大，凝固能力下降，所得初生纤维的ＳＥＭ如图１（ｄ）所示。但这种结构使溶剂扩散速度太慢，不利于ＰＩ初生纤维连续拉伸，易发生黏丝现象。 结论：根据想要纤维的品质，在制作配方时选择合理的各个参数，往往是多个参数的组合才能达到想要的结果，在试验时方向要找对要向着有利于指标参数进展的方向调整。 摘要：聚酰亚胺纤维所属领域为有机高性能纤维，具有耐高温、耐酸碱、阻燃、高强度特性，高性能纤维是关系到国防建设和国民经济的发展、支撑国家高新科技产业发展的关键性材料，目前我国国内聚酰亚胺纤维研发部门很多，能够形成批量生产的还仅限于高温过滤材料，高强高模量的还处在研发当中。 关键词：聚酰亚胺纤维;纺丝；性能 图１不同凝固浴中ＰＩ初生纤维的ＳＥＭ照片（凝固浴温度为１５℃）１０５ ··
碳纤维产业链梳理"轻量化之王" 未来增长驱动是什么？ 今天，我们要研究的这个行业，天然具备“军民融合”特质。其产品不仅仅是用于战斗机、商用飞机上，还是新能源汽车、风电叶片必不可少的材料。就在半年报即将公告之际，许多公司受卫生事件影响业绩出现下滑，而这个赛道的几家龙头的增长却非常强悍。 比如，龙头A公司，其从2020年1月至今，从28.51元一路上涨至53元，涨幅高达60%。 图：走势图来源：WIND
再看某龙头B，2020年1月至今，从41.85元上涨至83.05元，股价涨幅高达80%。 图：股价 来源：WIND 它，就是：碳纤维产业链。 龙头A公司，2020年上半年净利润预增60%-80%，龙头B公司2020年半年报净利润预增10%-20%，他们分别是中简科技和光威复材。
对于碳纤维产业链，眼下我们需要解决的几个核心问题： 一是，该产业链的增长驱动力是什么？究竟是看军工产品，还是民用产品？二是，碳纤维，被称作是”轻量化之王“，究竟是什么原因导致其没有大规模使用？ （壹） 碳纤维产业链，主要有上游原丝生产、中游碳纤维、下游复合材料及应用整个过程： 上游为：碳纤维原材料，主要是从丙烯中提炼出来的聚丙烯腈，其上游代表公司有宝丰能源、卫星石化等。（对丙烯产业链，之前我们做过研究，详见产业链报告库） 中游为：碳纤维及其复合材料（织物、预浸料等）加工厂，代表公司有中航高科、江苏恒神、光威复材、中简科技、中复神鹰等。 下游为：碳纤维结构件生产商，碳纤维下游主要由风电叶片、航空航天、汽车零部件等结构件生产商，代表上市公司有航天动力（航空）、中材科技（风电叶片）、宁波华翔（汽车轻量化）等。
聚酰亚胺纤维（P84） 0 引言 聚酰亚胺（Polyimide, 简称PI）纤维是以聚酰亚胺树脂或聚酰胺酸作为纺丝浆液纺丝制备而成，其分子链中含芳酰亚胺等基团，是一种常见的高性能聚合物。具有高强高模的特点，兼具耐高低温、耐辐射、阻燃等多重特性。 P84纤维是由奥地利Lenzing AG公司（目前为赢创工业）推出的产品，是最早实现商业化和最为常见的聚酰亚胺纤维产品。P84纤维属于联苯型聚酰亚胺纤维，由3, 3′, 4, 4′-二苯酮四酸二酐(BTDA)和二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)及甲苯二异氰酸酯(TDI)三元共聚物缩聚制成，结构式见图1。P84纤维可在260℃以下连续使用，瞬时温度可达280℃，具有不规则的叶片状截面，比一般圆形截面增加了80%的表面积。P84纤维可织成无纺布应用到放射性、有机气体和高温液体的过滤网、隔火毯、防护服等方面，在航天航空、机电、化工、汽车等领域广泛应用。由于生产技术和生产成本的原因，全球聚酰亚胺纤维一直发展比较缓慢，尚未有较大规模的工业化生产企业。另外一些基础芳香族聚酰胺纤维（如Kevlar）基本能够满足大部分领域对高性能纤维的使用要求，而对于耐热性、强度和模量更高的聚酰亚胺纤维，并非是急需材料，这也是阻碍其发展的主要因素。 图1 P84纤维的分子结构 1 国内外聚酰亚胺纤维研究概况 1.1 国外概况 20世纪60年代，美国杜邦公司最先开始PI纤维的相关研究，但限于当时整体聚酰亚胺发展技术水平与纤维制备方面的实际困难，杜邦公司并没有将聚酰亚胺纤维推向产业化。20世纪70年代，前苏联报道了关于PI纤维的相关研究，生产规模较小，仅限于军工、航空航天中的轻质电缆护套等应用。20世纪80年
高性能纤维的研究与发展现状 一、高性能纤维定义 高性能纤维是具有特殊的物理化学结构、性能和用途，或具有特殊功能的化学纤维，具有耐强腐蚀、低磨损、耐高温、耐辐射、抗燃、耐高电压、高强度高模量、高弹性、反渗透、高效过滤、吸附、离子交换、导光、导电以及多种医学功能，主要应用于工业、国防、医疗、环境保护和尖端科学各方面。 二、高性能纤维分类 高性能纤维按性能可分为耐腐蚀性纤维、耐高温纤维、抗燃纤维、高强度高模量纤维、功能纤维和弹性体纤维等。 ①耐腐蚀纤维：即含氟纤维。有聚四氟乙烯纤维、四氟乙烯-六氟丙烯共聚纤维、聚偏氯乙烯纤维、乙烯-三氟氯乙烯共聚纤维等。 ②耐高温纤维：有聚间苯二甲酰间苯二胺纤维、聚酰亚胺纤维、聚苯砜酰胺纤维、聚酰胺酰亚胺纤维、聚苯并咪唑纤维等。 ③抗燃纤维:有酚醛纤维、芳香族聚酰胺表面化学处理纤维、金属螯合纤维、聚丙烯腈预氧化纤维等。 ④高强度高模量纤维：有聚苯二甲酰对苯二胺纤维、芳香族聚酰胺共聚纤维、杂环族聚酰胺纤维、碳纤维、石墨纤维、碳化硅纤维等。 ⑤功能纤维:有中空纤维半透膜、活性碳纤维、超细纤维毡、吸
油纤维毡、光导纤维、导电纤维等。 ⑥弹性体纤维：有聚酯型和聚醚型聚氨基甲酸酯纤维、聚丙烯酸酯类纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维等。 三、高性能纤维主要产品及发展现状 按照合成的原料不同，高性能纤维主要分为碳纤维、芳纶纤维、特殊玻璃纤维、超高分子聚乙烯纤维等，其中碳纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维是当今世界三大高性能纤维。 （一）高性能纤维之一：碳纤维 1、简介 碳纤维是含碳量在95%以上的新型高性能纤维，可用来替代铜、钢铁等金属。它是由有机纤维经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。其中聚丙烯腈(PAN)基碳纤维是当今世界碳纤维发展的主流，占世界碳纤维市场的90%以上。 碳纤维比重不到钢的1/4，抗拉强度是钢的7-9倍，具有轻质高强、高模量、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、抗蠕变、导电、传热等特性，属典型的高新技术产品。目前成熟市场有航空航天及国防领域和体育休闲用品；新兴市场有隔热保温、增强塑料、压力容器、建筑加固、风力发电、摩擦材料、钻井平台等；待开发市场有汽车、医疗器械、新能源等。 2、全球碳纤维概况
高性能纤维及复合材料 新材料全球交易网 （新材料全球交易网提供）高性能纤维及复合材料属于高分子复合材料，它是由各种高性能纤维作为增强体置于基体材料复合而成。其中高性能纤维是指有高的拉伸强度和压缩强度、耐磨擦、高的耐破坏力、低比重(g/m3) 等优良物性的纤维材料，它是近年来纤维高分子材料领域中发展迅速的一类特种纤维。 高分子复合材料与传统材料相比，具有更高的比强度、耐化学品和耐热冲击性，以及更大的设计灵活性。按照合成的原料不同，高性能纤维主要分为碳纤维、芳纶纤维、特殊玻璃纤维、超高分子聚乙烯纤维等，其中碳纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维是当今世界三大高性能纤维。 高性能纤维的发展是一个国家综合实力的体现，是建设现代化强国的重要物资基础。高性能纤维及复合材料是发展国防军工、航空航天、新能源及高科技产业的重要基础原材料，同时在建筑、通信、机械、环保、海洋开发、体育休闲等国民经济领域具有广泛的用途。 中国高性能纤维及复合材料自动铺带机工程化研制取得进展 人工、半自动人工铺放与自动铺放对比（资料图） 先进复合材料因比模量、比强度高，抗疲劳、耐腐蚀、可设计和工艺性好，成为飞机结构重要发展方向之一。轻质、高强、性能优异的高性能纤维及复合材料成为理想的结构用材，并逐渐从小型、简单、次承力结构向大型、复杂、主承力结构过渡。国外军机上复合材料用量普遍占结构重量的25%～50%；在民用领域，波音公司787飞机的复合材料用量达到50%，而A350XWB复合材料用量达到了创纪录的52%。 用于高性能纤维及复合材料结构制造的先进专用工艺装备在国外迅速发展，特别是基于预浸料的复合材料自动铺放设备，包括自动铺带机和铺丝机，已在国外最先进的战机和民机制造中得到广泛应用。这些先进铺放装备具有人工/半自动人
高性能纤维 【摘要】本文主要介绍了几种高性能纤维的特性及应用与发展，认为高性能纤维的开发与应用前景十分广阔，加速高性能纤维工业化进程具有重大意义，对整个社会将带来很大的经济效益。 关键词：高性能纤维，分类，应用 高性能纤维 (High-Performance Fibers)是从20世纪60年代开始研发并推广的纤维材料，它的出现使传统纺织工业产生了巨大变革。所谓高性能纤维是指有高的拉伸强度和压缩强度、耐磨擦、高的耐破坏力、低比重(g/m3)等优良物性的纤维材料，它是近年来纤维高分子材料领域中发展迅速的一类特种纤维。高性能纤维可用于防弹服、蹦床布等特种织物的加工及纤维复合材料中的加固材料，其发展涉及许多不同的领域。 （一）高性能纤维的分类 高性能纤维包括有机和无机高性能纤维两大类。目前高性能纤维的代表品种主要有：有机纤维的对位芳纶(聚对苯二甲酰对苯二胺，也叫芳纶1414)、超高分子量聚乙烯、聚苯并双嗫唑纤维(PBO)；无机的碳纤维和高性能玻璃纤维等。本文主要分析和比较了玻璃纤维、碳纤维、超高强聚乙烯纤维、芳香族聚酰胺纤维、聚对苯撑苯并双恶唑(PBO)纤维、M5纤维等高性能纤维的特性以及它们的应用状况。 一、玻璃纤维 玻璃纤维是复合材料中最主要的增强材料，它由氧化硅与氯化铝等金属氧化物组成的无机盐类混合物经熔融而成，冷却固化可制得多种玻璃产品，熔融的玻璃经过喷丝小孔，拉制成玻璃长纤维，起始于30年代，用玻璃纤维增强塑料，当时称为玻璃钢的复合材料，最早出现于40年代，并在航空工业上得到应用。经过近七十年的发展，现在的玻璃纤维工业已经具有众多类型和牌号的玻璃纤维产品。 玻璃纤维的抗张强度较高，其直径越细强度也就越高，但很细的玻璃纤维纺丝难度极大，随之生产成本上升，所以目前高强度的玻璃纤维产量还比较低。今年来玻璃纤维增强复合材料得到很大的发展，世界总产量达到200多万吨，我国玻璃纤维复合材料的生产能力已达到20万吨左右。 一般玻璃纤维可用于以下三个只要领域，即绝缘、过滤和复合增强。增强材料目前已用于航天航空和产业用品，以取代笨重的金属部件。玻璃纤维也可用于船艇，浴缸和淋浴装置，风轮机刀片，加固管道，汽车和器件组件，印刷电路板，防虫纱门，产业用织物（包括房子覆盖物和屋顶盖板），密封垫片和贮油槽，过滤及绝缘器材。由于玻璃纤维强力高、耐热性好、耐化学腐蚀，而价格相对便宜，所以作为纤维增强材料将会得到更大的发展。 二、碳纤维 碳纤维是以聚丙烯腈纤维、粘胶纤维或沥青纤维为原丝，通过加热除去碳以外的其他一切元素制得的一种高强度、高模量纤维，它有很高的化学稳定性和耐高温性能，是高性能增强复合材料中的优良结构材料。 根据炭化温度的不同，碳纤维分为以下三种类型: 1.普通型(A型)碳纤维普通型(A型)碳纤维是指在900～1200。C下炭化得到的碳纤维。这种碳纤维强度和弹性模量都较低，一般强度小于107．7cN／tex，模量小于13462cN／tex。 2.高强度型(Ⅱ型或C型)碳纤维高强度型(1I型或C型)碳纤维是指在13001700。C下炭化得到的碳纤维。这种纤维强度很高，可达138．4～166．1cN／tex，模量约为13842～16610cN／tex。 3.高模量型(I型或B型)碳纤维高模量型(I型或B型)碳纤维又称石墨纤维，它是指在炭化后再经2500。C以上高温石墨化处理得到的碳纤维。这类碳纤维具有较高的强度，约为