黑龙江东方学院
毕业论文（设计）
题目：日处理185吨鲜奶的脱脂乳粉工厂设计
学生姓名李智
学号09222108
专业食品科学与工程
班级2009-A
指导教师那治国
学部食品与环境工程
答辩日期2013年5月18日
黑龙江东方学院本科生毕业论文（设计）任务书
姓名李智学号09222108 专业班级食品科学与工程2009-A 毕业论文（设计）题目：日处理185吨鲜奶的脱脂乳粉工厂设计
毕业论文（设计）的立题依据：
乳与乳制品是人们日常生活中主要食品之一，以乳粉为主的各种乳制品的产量不断上升新品种和新技术日益得到发展和应用，以满足日益增长的市场消费的需求，这对提高人们生活水平和加快其他食品工业的发展有着十分重要的意义。
主要内容及要求：
本文对项目规模和建设内容作了总体规划，并对脱脂乳粉加工生产的工艺方法、产品结构、产量和设备进行了设计，从而为厂区布置时确定面积，设施布置提供依据。陈述了项目平面布置设计的方法，并进行了优化布置；同时对工厂公用系统及辅助设施进行了设计。
进度安排
2013年3月1日选题
2013年3月1日~ 5月19日接受指导老师的指导
2013年3月1日~3月8日拟定论文大纲
3月9日~3月14日搜集、查阅、整理相关资料
3月15日~4月20日初稿形成
4月21日~4月23日初稿审定
4月24日~4月27日第一次修改
4月28日~5月2日第一次审定
5月3日~5月6日第二次修改
5月7日~5月10日定稿
5月11日~5月17日论文评阅小组评审论文（设计）
5月18日毕业论文（设计）答辩
学生签字：
指导教师签字：
年月日
日处理185吨鲜奶的脱脂乳粉工厂设计
摘要
本设计主要是进行日处理185吨鲜奶的脱脂乳粉工艺设计，主要对产品方案、工艺流程、车间平面布置进行了设计，并利用AutoCAD绘制了工艺流程图和车间平面布置图；同时对乳制品加工过程中的物料平衡、热量平衡进行计算，并据此实施设备选型和水电汽平衡的估算，最后做了技术经济分析。本设计项目总投资为13122.8万元，年利润可达6784.8万元，投资回收期1.93年左右。
整个设计充分考虑了目前的经济状况和今后的发展需要，从节能的角度出发选择设备。生产流程充分考虑到机械化、自动化水平，技术上先进、可靠，布局上合理规范。
关键词：脱脂乳粉；工厂设计；车间布置
The design of annual output of 15000 tons of skimmed
milk powered factory
Abstract
The design is mainly carried out the daily processing 185 tons of fresh milk, skim milk powder process design. powder, mainly in product scheme, process flow, plant layout design, and the use of AutoCAD drawing process flow chart and workshop layout; At the same time to the dairy products during the processing of the material balance, heat balance calculation, and accordingly the implementation of equipment selection and water vapor equilibrium estimation, at the end of the economic and technical analysis. Total investment of the design is 131228000 yuan. The annual profit can amount to 67848000 yuan, the investment recovery period is 1.93 years.
The whole design fully considering the current economic situation and the future development needs, set out from energy-saving Angle choose equipment. Production process fully considering the mechanization and automation level, technologically advanced, reliable, layout reasonable norm.
Keywords:skimmed milk powered; production process; workshop layout
目录
摘要 ....................................................................................................................................... I Abstract ........................................................................................................................................ I I 第1章绪论 (1)
1.1乳品工业概况 (1)
1.2设计的依据和意义 (1)
1.2.1设计依据 (1)
1.2.2设计意义 (1)
1.3设计指导思想 (2)
1.4设计内容 (2)
第2章工艺流程确定及论证 (4)
2.1产品方案的确定 (4)
2.2工艺流程确定 (4)
2.3工艺论证 (4)
2.3.1原料乳的验收 (4)
2.3.2乳的过滤 (5)
2.3.3冷却 (5)
2.3.4牛乳的预热与分离 (6)
2.3.5巴氏杀菌 (6)
2.3.6真空浓缩 (6)
2.3.7喷雾干燥 (7)
2.3.8出粉与冷却 (7)
2.3.9筛粉与晾粉 (8)
2.3.10包装 (8)
2.3.11清洗 (8)
第3章厂区平面设计 (10)
3.1厂址的选择 (10)
3.1.1厂址选择原则 (10)
3.1.2厂址的确定 (10)
3.2车间布置原则 (10)
3.3车间布置方案 ................................................................................ 错误！未定义书签。
3.3.1主车间布置方案 (11)
3.3.2车间生活设施 (11)
3.4总平面设计方案 (10)
第4章物料衡算 (13)
4.1生产规模及主要的工艺参数 (13)
4.2原料乳成分及产品成分 (13)
4.2.1 原料乳成分 (13)
4.2.2 产品成分 (13)
4.3标准化计算 (13)
4.3.1 乳脂肪（F）与非酯乳固（S）体之比（R） (13)
4.3.2 稀奶油及脱脂乳中的非脂干物质的计算 (14)
4.3.3 制脱脂乳M1需要分离原料乳G (14)
4.3.4 1吨原料乳可制得标准乳(G1)去除的稀奶油(G2) (14)
4.4 1吨原料乳的物料衡算 (14)
4.5物料平衡表 (15)
第5章能量衡算 (16)
5.1加热部分热量衡算 (16)
5.1.1 预处理杀菌阶段 (16)
5.1.2 真空浓缩阶段 (16)
5.1.3 喷雾干燥阶段 (16)
5.1.4 总耗热量 (17)
5.1.5 每小时需要蒸汽量 (17)
5.2冷却部分热量衡算 (17)
5.2.1 原料乳冷却阶段 (17)
5.2.2 杀菌后冷却阶段 (17)
5.2.3 总耗冷量 (17)
第6章主要设备选型 (18)
6.1生产设备选型简介 (18)
6.2设备选型说明 (18)
6.3设备选型列表 (23)
第7章水电汽估算 (24)
7.1全厂用水量的估算 (24)
7.1.1生产车间用水 (24)
7.1.2锅炉房用水 (24)
7.1.3消防用水 (24)
7.1.4生活用水 (24)
7.1.5总用水量 (24)
7.2全电量估算 (25)
7.3全厂用汽量的计算 (25)
7.3.1车间蒸汽消耗量估算 (25)
第8章辅助车间 (26)
8.1乳粉厂建筑物 (26)
8.1.1收奶间 (26)
8.1.2奶仓 (26)
8.1.3品质监控室 (26)
8.1.4仓库 (27)
8.1.5机修间 (27)
8.2全厂生活设施 (27)
8.2.1办公楼 (27)
8.2.2食堂 (27)
8.2.3宿舍 (27)
8.2.4医务室 (27)
8.2.5浴室 (27)
8.2.6厕所 (28)
第9章劳动组织 (29)
9.1基本组织 (29)
9.1.1劳动组织原则 (29)
9.1.2企业组织原则 (29)
9.2车间劳动制度 (29)
9.3乳粉车间人员编制 (29)
9.4辅助车间人员编制 (30)
9.5辅助车间人员编制 (30)
9.6人数核算 (30)
9.6.1男工总人数 (30)
9.6.2女工总人数 (30)
9.6.3全厂总人数 (31)
9.6.4最大班人数 (31)
9.6.5生产工人占全厂工人比例 (31)
第10章公共系统 (32)
10.1土建、卫生、防火 (32)
10.1.1结构形式 (32)
10.1.2门窗、墙面和顶棚 (32)
10.1.3更衣室、厕所和浴室 (32)
10.1.4内外墙面 (32)
10.1.5月台 (32)
10.2污水处理 (32)
第11章经济技术分析 (34)
11.1产品成本核算 (34)
11.1.1原料乳 (34)
11.1.2包装材料 (34)
11.1.3水电燃料 (34)
11.1.4劳动成本 (34)
11.1.5设备折旧费 (34)
11.1.6产品成本核算表 (35)
11.1.7全年成本核算 (35)
11.2产品收入核算 (35)
11.3利润上缴 (35)
11.4全厂总投资 (35)
11.4.1设备投资计算 (35)
11.4.2全厂总投资估算 (36)
11.5全厂总投资 (36)
结论 (37)
参考文献 (38)
附录 (39)
致谢 (40)
日处理185吨鲜奶的脱脂乳粉工厂设计
第1章绪论
1.1 乳品工业概况
近年来,随着牛奶大战的白热化以及乳品行业利润率的不断下降,不少乳品企业又开始关注奶粉,试图在奶粉产品上获取更多的利润。于是,本来不太平静的奶粉行业又掀起一股新的竞争热潮。面对机遇与挑战,奶粉企业应该怎么做，应该如何选择正确的发展轨道呢？跳出奶粉看奶粉，如果我们总是把奶粉当奶粉来卖，该做的事情已经做得差不多了,创新的空间已经很小了。如果我们跳出奶粉,从整个固体饮料的高度去思考,其创新的空间就大了很多。追求精确而全面的营养.追求人类的健康生活,这样的价值定位至少在未来的50年不会不会被人们排斥，今天的奶粉市场竞争，已经不仅限于品牌之间的竞争,而更多是品类之间的竞争,甚至是预算层面的竞争。所以，仅限于奶粉这个品类里思考问题，肯定难以找到出路。
1.2 设计的依据和意义
1.2.1 设计依据
我国乳制品生产存在的主要问题有很多，首先，我国目前80%是手工挤奶，且日益增多的个体户不注意奶牛疫病防料奶、乳制品质量参差不齐治，原奶细菌超标、抗生素含量过高等问题突出，严重制约着乳制品质量的提高。即使在原料奶主产区采用机械挤奶设备，但仍然存在管理水平低、设备不能及时保洁等问题。其次我国原料奶生产卫生条件差、细菌数量偏高、杂质较多。国家颁布的质量卫生标准大多数是十几年前制定的，且分别隶属于不同部门，涉及指标少，检测方法落后，远远落后于当前食品安全的要求。
企业规模小、设备制造技术落后。我国乳制品工业发展时间短，真正的发展仅20年历史，经济实力、技术装备水平、企业规模均不能同发达国家相比。我国乳业装备整体水平同世界先进国家相比大约还有20年差距。目前，乳品机械进口量占到50％，国内乳品机械三化程度低、配套性差，尤其是通用关键机械上，离心机及乳品分离机械与国外差距大，品种少，性能差。
1.2.2 设计意义
产品结构不够合理，乳品品种少。目前，我国乳品虽已有较快发展，但与国外相比，在风味、品质、品种上差距比较大，据统计，发达国家2001酸乳上市的新品种有900
多种，欧洲开发的乳制品品种占世界乳制品新品种的72%。而我国品种少，乳品产量中奶粉产量占70%，奶油的产量很小。液体奶消费仅局限于大中城市．产量也很小，在液体奶品中，巴氏杀菌奶约占53.1%，保鲜奶约占29.9%，酸奶约占17%。而干酪这样的产品在国外都属大宗产品，在国内基本没有生产，尤其是深加工、高科技和高附加值的产品更少，不能满足市场需求。中国每年人均消费奶制品量约为发达国家人均的50%，2008年9月国内掀起一场“有毒奶粉”风暴，数以千计的饮用者身体受其所含的“三聚氰胺”影响造成不同程度的损伤甚至死亡，对国家和人民带来了不可磨灭的影响，国内的乳品行业也受到前所未有的打击。在这种情况下我们从事食品安全研究人员有理由，有责任，有必要利用我们所学习到的知识设计创建一类安全，卫生，健康，高效的乳品加工厂来适应国情的需要。
1.3 设计指导思想
（1）精心设计，投资省、技术新，质量好，收效快，回收期短。
（2）设计工作必须认真进行调查研究，学会查阅文献，收集技术基础资料，善于从实际出发去分析研究问题。
（3）积极采用新技术，力求设计在技术上具有现实行和先进性，在经济上具有合理性。
（4）设计必须结合实际，因地制宜，体现设计的通用性和独特性相结合的原则。
（5）食品工厂设计还应注意到周围环境的清洁卫生，及工厂内车间之间对卫生、无菌、防火等条件的相互影响。
1.4 设计内容
本次设计主要包括全厂部分和专题部分。
全厂部分有：车间平面布置、公用系统计算、技术经济核算、劳务组织分配、厂部、车间人员分配等。
专题部分有：脱脂乳粉生产工艺流程的确定和评论、生产方法的确立及特点、物料平衡等。
（1）脱脂奶粉厂的工艺流程及论证：首先根据目前生产工艺存在的不足，设计改进的工艺流程；其次对于新设计的工艺流程进行论证；最后阐述奶粉质量的控制方法。
（2）脱脂乳粉的物料衡算：以原奶及成品的指标为依据进行物料衡算，衡算的资料
作为设备选型及能源配备的依据。
（3）主要设备热量衡算及设计：包括浓缩系统的设备选型、热量衡算等。
（4）主要设备选型：包括奶车、收奶间、奶泵、换热器、储奶罐、分离机、喷雾干燥塔、包装机等。
（5）劳动组织设计。
（6）辅助部门设计。
（7）公用系统设计。
（8）土建、防火、卫生设计。
（9）技术经济分析。
第2章工艺流程确定及论证
2.1 产品方案的确定
本设计生产规模为日处理185吨原料乳，主要生产脱脂乳粉，包装采用铝塑复合膜500g每袋，分两班进行生产，每班工作12小时，去掉清洗时间3小时，每天实际生产时间为18小时，每小时处理原料奶约为10.28吨。
2.2 工艺流程确定
脱脂乳粉生产工艺流程见图2-1。
图2-1工艺流程图
2.3 工艺论证
2.3.1 原料乳的验收
原料乳的质量情况直接影响各种产品的加工、产品质量及成本等问题，故原料乳的验
收是极为重要的。对于原料乳的验收必须按照我国规定的生鲜乳收购的质量标准。验收的内容包括感官检验，酒精试验，乳温的测定，比重的测定，以及干物质、脂肪、酸度、微生物等项目的检验。
对用于生产奶粉的原料的质量具有极严格的要求，每g奶粉的细菌数不得超过50000，有些国家甚至不超过30000，在没有再污染的前提下，这与产品复配后每升细菌总数约5000（或3000）相当，由于喷雾干燥过程中真空蒸发，控制浓缩物中的耐热细菌在真空蒸发过程不生长繁殖也同样非常重要。离心除菌机处理或微滤也就因此应用于奶粉生产以除去乳中的细菌芽孢，提高终产品的微生物质量。用于奶粉生产的原料乳在送到奶粉加工厂之前不允许进行任何强烈的、超常的热处理。这样的热处理会导致乳清蛋白凝聚，影响奶粉的溶解性、气味和滋味。使用过氧化物酶实验或乳清蛋白实验可以检测原料乳所受热处理是否过于强烈。以上两个实验都能表明原料乳是否受过高温下的巴氏杀菌。
收奶时间为10小时（分上下午两次），则收奶能力为416.7/10 =41.67 t/h，设计考虑在收奶间内设置两条连续收奶线（采用进口E+H流量计），每条能力为30 t/h。为更便于准确计量收奶量，另在室外配置一台30t电子地称地用于鲜奶及其它材料的计量。考虑公休日（一天）鲜奶贮存及生产调配，贮奶设备选择3台100t室外贮奶仓。
2.3.2 乳的过滤
所谓乳的过滤就是将液体微粒的混合物，通过多孔质的材料（过滤材料）将其分开的操作。在牛乳方面用于除去鲜乳的杂质和液体乳制品生产过程中的凝固物。考虑到杂质来源、杂质颗粒大小以及所处地点的具体条件，我们把过滤主要分成以下两个阶段，把杂质由大到小逐步除去。
（1）纱布过滤。主要是除去牛乳中混有的粗杂质。将消毒过的纱布折成2～4层让牛奶流过，一般是扎在奶桶口或受奶槽上，凡是将鲜奶从一个地方送至另一地方，从一个容器到另一容器，需用纱布进行基本的过滤。但要注意纱布的严格消毒。
（2）管内过滤器。安装在物料管内，利用不锈钢丝网去除原料乳中较细杂质。通常选用的是双联式过滤器，它一般用在原料乳称重完后流往换热器冷却的管路中，其体积小，价格低，效率高。（过滤后可达到只有≤0.3ppm的杂质）。
2.3.3 冷却
冷却目的：①提高原料乳的抗菌力，抑制细菌的繁殖。②防止鲜乳的酸度迅速提高，保持牛乳原味，从而保证产品质量。③延长牛乳贮存时间，以便于生产调度。冷却温度越
低，贮存时间越长，但决不能达到乳的冻结点（-0.55℃）。本设计中的冷却设备选用板式换热器。
2.3.4 牛乳的预热与分离
预热的目的:
（1）降低牛乳粘度便于分离。
（2）便于将牛乳中杂质和一部分磷脂、酶及微生物分离而除去。
（3）增加脂肪与乳浆的比重差，便于分离。
牛乳预热温度达到55℃上下既可分离，脱脂乳的含脂率要求控制在0.1%以下。牛乳的离心分离是藉牛乳分离机分离钵的高速旋转所产生的离心力,将比重不同的脱脂乳和稀奶油分开，分出的稀奶油储存在储罐中。
配置6台3t/h牛奶分离机组成预处理生产线。
2.3.5 均质
均质是将牛乳中较大的乳脂肪球微粒，进行适当的机械处理使其粉碎成更小的微粒而均匀分布于乳中。本设计中采用高压均质泵进行均质，不仅可以防止脂肪分离，而且还能够改善牛奶的品质，提高消化吸收的效果。采用50-70℃，20MPa。
2.3.6 巴氏杀菌
脱脂乳中所含乳清蛋白（白蛋白和球蛋白）热稳定性差，在杀菌和浓缩时易引起热变性，使乳粉制品溶解度降低。乳清蛋白中含有巯基，热处理时易使制品产生蒸煮味。为使乳清蛋白质变性程度不超过5%，并且减弱或避免蒸煮味，又能到达杀菌抑酶目的，根据研究确定，脱脂乳的预热杀菌温度以85℃，保温15s为最佳条件。
设计上选择1套能力为15t/h连续板式杀菌机组。
2.3.7 真空浓缩
乳粉生产常采用真空（减压）浓缩，浓缩的程度直接影响乳粉的质量，特别是溶解度。一般浓缩至脱脂乳的1/4左右，浓缩后入固形物含量在40%左右。
为了不使过多的乳清蛋白质变性，脱脂乳的蒸发浓缩温度以不超过65.5℃为适宜，波美浓度为15～17%，乳干物质含量可控制在36%以上。
如果浓缩温度超过65.5℃，则乳清蛋白质变性程度超过5%。采用真空浓缩尤其是多效真空浓缩，乳温不会超过65.5℃，受热时间也很短，对乳清蛋白质变性影响不大。
本车间设计为三效降膜式蒸发器，蒸发温度为：
一效蒸发温度68～72℃
二效蒸发温度57～62℃
三效蒸发温度46～52℃
根据计算结果，采用一套蒸发能力为30t/h的三效降膜蒸发器。
2.3.8 喷雾干燥
干燥的目的是为了除去液态乳中的水分，使产品以固态存在。乳粉中的水分含量在 2 %～3.0%，在这样低的水含量下没有细菌能够繁殖，因此干燥延长了乳的货架期。大大降低了质量和体积，减少了产品的储存和运输费用。
喷雾干燥分两段进行，第一阶段预处理奶被蒸发浓缩到干物质含量为45～55%。
第二阶段浓缩物被泵送到干燥塔最后干燥，后者的过程分三个步骤：
（1）浓缩物分散为细小液滴
（2）将细小分散的浓缩液与热空气混合，在其中水分快速蒸发
（3）将干粉颗粒与干燥空气分离
蒸发是生产高质奶粉不可或缺的过程，没有预浓缩，奶粉颗粒将会非常小并含有大量空气，润湿性能下降，货架期缩短，加工过程也不经济。浓缩常用降膜蒸发器，经二级或更多级蒸发，以获得45～55%干物质含量。
选用3000kg/h的喷雾干燥塔。
喷雾压力：高压泵表压在16.0～24.0MPa。
物料温度：68～72℃.
喷嘴孔径：直径在1.0～2.0mm，或更大。
进风温度: 控制在160～180℃范围。
干燥室温度：控制在70～90℃范围。
排风温度：控制在75～85℃范围。
乳粉水分：不超过3.0%。
采用立式顺流压力喷雾,两级捕粉(旋风加布袋)形式,更利于脱脂奶粉的细粉回收。（回收率可达到99％）
2.3.9 出粉与冷却
喷雾干燥结束后，应立即将乳粉送至干燥室外并及时冷却，避免乳粉受热时间过长。受热时间过长会引起乳粉中游离脂肪的增加，严重影响乳粉的质量，使之在保存中容易引
起脂肪氧化变质。乳粉的色泽，滋气味，溶解度同样会受影响。所以，在喷雾干燥以后，出粉和冷却也是一重要的环节。
2.3.10 筛粉与晾粉
一般采用机械振动筛，网眼40-60目，目的为了使乳粉均匀，松散，便于冷却。晾粉过程中，不但使乳粉的温度降低，同时乳粉表观密度可提高5%，有利于包装。
2.3.11 包装
各国用于奶粉包装的形式和尺寸有较大差别，奶粉一般包装于有塑料内衬且具铝铂层的纸袋中。塑料包装常热封。因此这种包装实际上与铁罐包装一样密闭。最常见的纸袋可装15或25kg。当然其它尺寸的包装也较常见。因其可以改变包装物重量以满足不同客户的特殊需求。家用奶粉或类似小批量用户需要的奶粉也可装于铁罐，铝铂袋或装在纸盒中的塑料袋中。
包装车间要达到无污染，包装材料要适用于食品，应坚固、卫生、符合环保要求，不产生有毒有害的物质和气体，包装材料仓库应保持清洁，防尘，防污染。包装容器使用前应消毒，表面保持清洁。包装应严密，不发生渗漏，不得二次污染。
因脱脂粉一般作为原料，所以包装一般采用原料包装。
2.3.12 清洗
2.3.12.1 清洗液原料
（1）氢氧化钠——浓度30%，相对密度1.328。
（2）硝酸——浓度30%，相对密度1.18。
2.3.12.2 清洗液
（1）氢氧化钠——浓度2%，温度60℃～70℃。
（2）硝酸——浓度1%，温度50℃～60℃。
2.3.12.3 配液设备
（1）计量泵——先配成30%的清洗液浓度，然后由计量泵送入加工设备中，同时加入清水，配成清洗液。如灭菌设备就使用这种形式。
（2）配液槽——设置专门的碱液槽和酸液槽，槽内或槽外配备蒸汽加热设备，同时还设置清水槽和送液泵，以及送液和回液管线与管件。
2.3.12.4 清洗方法
牛奶加工操作结束后，应及时对设备进行清洗。清洗方法根据不同设备的特性而有所
不同。如收奶和贮奶系统可用清水清洗；分离机及杀菌设备先用清水冲洗，继用碱液循环清洗，最后再用清水清洗。必要时还需要用酸液清洗。无论酸洗还是碱洗前后均需用清水清洗，两者不可混合。每次开工生产前，还需要清水按加工程序进行冲洗与设备杀菌，然后由牛奶顶走清水，投入正常生产。
本设计脱脂乳粉生产工艺流程设计详见附录A：脱脂乳粉生产工艺流程图。
第3章厂址选择与平面设计
3.1 厂址选择
3.1.1 厂址选择原则
食品工业的布局，涉及一个地区的长远规划。一个食品工厂的建设，与当地资源、交通运输、农业发展都有密切联系。食品厂的厂址选择是否得当，都直接影响工农关系、城乡关系，有时甚至影响基建进度、投资费用以及建成投产后的生产条件和经济效果。同时，与产品质量、卫生条件和职工的劳动环境等，都有密切关系。
厂址选择工作应该在当地城建部门的统筹安排下，由筹建单位负责，会同主管部门、建筑部门城市规划部门等有关单位经过充分讨论和比较。
综上所述，厂址设在黑龙江省龙江县经济技术开发区。交通便利，原料供应充足，污染少，成品出厂率高。
3.1.2 厂址的确定
本厂设在内蒙自治区呼和浩特市金沙开发区，交通便利，奶源稳定全，奶牛存栏达到40万头。该自治区交通发达，京包、包兰、包陕三条铁路线相围绕，目前该区民航部门拥有由大、中、小三种机型构成的运输机队，开辟航线20多条，通往北京、上海、了、广州、深圳、乌兰巴托等国内外城市。嫩江在自治区境内长约447公里，是内蒙古和黑龙江省界河，河道以民间航运为主。
3.2 总平面设计方案
厂区占地面积、根据风向和地势等布置各部门位置、绿地、建筑物、道路，厂区占地面积39400m2规则长方形，东西向约260m，南北向约150m，场地设计标高42-45m，全年主导风向为南风，因此将公用设施锅炉房等布置在厂区北面。厂区设三个出口，南端为主出入口，成品及人流出入口；北端两个为辅助出入口，一个为煤炭、煤渣等出入口，另一个为原料及辅助材料出入口。本厂利用一些不规则地形和沿厂区道路种植适合本地生长的常绿乔木，栽种草皮，既清新空气又美化环境。
3.3 车间平面布置
3.3.1 车间平面布置原则
（1）要有总体设计的全局观点，满足生产和总体设计的要求。
（2）设备要尽量按工艺流水线安排布置，一些特殊设备可按相同类型作适当集中，
要使生产过程占地最少、生产周期最短、操作最方便。一般重型设备最好设在车间底层。原料收发间应设有磅秤。
（3）要考虑到进行多品种生产的可能性，以便灵活调动设备，并留有适当的余地，以便更换设备。同时，还应注意设备相互间的间距和设备与建筑物的安全维修距离。要保证操作和维修、装拆、清洁卫生的方便。
（4）要保证物料运输通畅，避免重复往返。要尽可能利用生产车间的空间运输；合理安排车间各种废料进出，人员进出要和物料进出分开。
（5）注意车间的采光、通风、采暖、降温等设施。
3.3.2 主车间布置方案
根据建设方提供的设计基础数据，进行方案设计。生产车间包括：收奶间、预处理间、配料间、浓缩间、喷雾干燥间、筛粉间、清洗间、奶油生产间、包装间（大小包装）、原料库、包材库、成品库等各个生产工段及控制室、化验室、生活等辅助用房部分。车间长87m，宽48 m，总建筑面积4176m2。
屋面下标高：生产部分（包括奶粉成品库）屋面板下皮标高6.4米,生活用房屋面板下皮标高3.2米。主厂房结构形式为框架结构，主体高度34米。车间功能区域的布局结合原有厂区布置，人、物流分开。生产工艺路线顺畅。奶粉成品按3个月贮存量考虑（立体库），奶油为1个月。
3.3.3 车间生活设施
脱脂乳粉生产的第一个环节就是收奶。收奶间要有一个适宜的验收计量、及时处理、车辆回转和容器堆放的场地，要配备磅秤、容器和原料乳前处理系统。
化验室是通过感官、物理、化学、微生物等检验原料奶的场所。化验室要配备双面、单面化验台；药品橱；支撑台；通风橱等设施。另外，化验室要求通风采光好、生活整洁、排气方便，化验室要置于下风口，精密仪器不宜受阳光直射。为防止高温季节工作室闷热，可安装空调。由于用电仪器较多，化验室要多设电源插座。
乳品厂是物料流量较高的企业，所以车间的原料库、成品库等都占有很大的比例。起到很重要的作用。原料库多数系短期贮藏，用常温库；如果是较长时间贮藏要用冷风库，温度要视物料对象而定。成品库要考虑出货方便，可使用铲车、托盘。堆放是要注意附加荷载。车间内的乳粉库属于生产性仓库，它的容量要根据生产的需要来确定［7］。
为了卫生需要及方便，车间内的更衣室、卫生间应分散附设在各部门内靠近人员出
设计说明书 -年产8万吨小麦啤酒工厂工艺设计说明书 学院: 专业：生物工程 姓名： 学号： 日期：2013年9月18日
年产8万吨小麦啤酒工厂工艺设计说明书 摘要 本次设计的目的是设计一个年产80 000t的小麦啤酒工厂，设计的内容包括工厂选址和工厂平面设计，设计成果为小麦啤酒厂选址和总平面设计，以及生产过程中的物料衡算和生产工艺。 关键词：小麦啤酒工艺设计工艺流程 目录 第一章绪论 (3) 1.1 前言 (3) 1.2 小麦啤酒的应用 (3) 1.3 小麦啤酒的生产方法 (3) 第二章小麦啤酒工艺设计 (4) 2.1 原料的预处理 (5) 2.2 主要工艺 (5) 第三章工艺计算 (7) 3.1 生产指标 (7) 3.2 反应方程式 (7) 3.3 物料衡算 (8) 第四章工厂总平面设计 (11)
4.1 工厂选址 (11) 4.2 总平面设计 (11) 4.3 设计评估 (12) 总结 (13) 参考文献 (14) 附件 (15) 第一章绪论 1.1 前言 小麦啤酒是指以小麦为全部或者大部分原料所生产的一类啤酒，小麦麦芽和大麦麦芽相比具有较高的蛋白质含量，从而具有很好的泡持力。小麦啤酒以其特殊的小麦芽香气，风味上较普通大麦啤酒有显著特点,深受消费者的青睐。 兰考县位处中原腹地，耕地面积95万亩，小麦年产量约57万吨，大米种植面积也很大。而且当地濒临黄河，水资源丰富，这对啤酒厂的建立有很大好处。 1.2 小麦啤酒的应用 啤酒是一种含有营养成分（碳水化合物、蛋白质、维生素、矿物质）且平
衡性良好的饮料。其特点为：所含蛋白质中人体必须的氨基酸占12-22%、含有多种维生素及矿物质。 啤酒具有利尿作用、促进胃液分泌、缓解紧张作用及治疗结石作用。适当饮用啤酒可以提高肝脏解毒作用，对冠心病、高血压、糖尿病血脉不畅、便泌均有一定疗效。啤酒中还含有钙、磷、钾、钠、镁等无机盐和微量元素。啤酒中约含有17种氨基酸，8种必须氨基酸。 啤酒中含有这麽多营养物质，又都溶解于液体中，容易被人体吸收，所以被称为“液体面包”是当之无愧的。但是，饮用啤酒一定要注意适度，过量的饮用啤酒只会对身体造成伤害。 1.3 小麦啤酒的生产方法 国外啤酒主要采用以下方法生产： 1.3.1 上面发酵型属于传统的爱尔啤酒生产方法，用小麦麦芽为原料，按一定的糖化工艺制成麦汁，在较高的温度下接种上面酵母进行发酵，发酵结束后用撇沫法回收酵母，经适当时间的后熟及贮酒制成，具有爱尔啤酒典型的风味。 1.3.2 下面发酵型这是国内使用较多的一种发酵方式。采用下面酵母、低温发酵，既有下面发酵啤酒的风味，又有小麦啤酒的典型香味，酯香适中，口感醇厚，酸味较轻。 1.3.3 混合发酵型同时使用两种酵母（上面酵母和下面酵母）进行发酵，先添加上面酵母，在较高的温度条件下进行主发酵，达到一定的发酵度后，回收酵母。然后转入贮酒罐，同时添加下面酵母进行后发酵，经过适当时间的后熟处理即可。 1.3.4 阶段发酵型类似于混合发酵型，即以小麦麦芽制成的麦汁在较高的温度下添加上面酵母进行上面发酵，待发酵结束后用酵母离心分离机分离掉上面酵
目录 1.设计任务书 (3) 2.设计说明书 (5) 2.1项目概述 (5) 2.2原材料及产品的主要技术规格 (7) 2.3生产流程简述 (8) 2.4原材料、动力（水、电、汽、气）消耗定额及消耗量 (14) 2.5设备的选型 (23) 2.6存在的问题及建议 (29) 2.7设计参考文献 (29) 3.设计结果评述 (30) 4.小组成员及分工 (31) 5.附表格及图纸 (31) 5.1车间主要设备一览表................................... 5.2车间主要物料衡算图................................... 5.3车间动力衡算图(水、蒸汽、压缩空气、热量、冷量等) .......... 5.4生产工艺流程图....................................... 5.5车间平面布置图.......................................
1、设计任务书 项目名称：年产10000t乳粉项目工艺设计 1.1 建设规模、产品方案、生产方法和工作制度 1．建设规模：年产10000t。 2．产品方案：本项目仅生产全脂乳粉。产品应满足GB 19644-2010的要求。参考GB 5410-1999，如有相同条款， 以GB19644-2010为准。 3．生产方法：以新鲜优质牛乳为原料，经标准化、杀菌、并经真空浓缩、喷雾干燥后所获得的产品。 4．工作制度：年工作日按300d计，其中浓缩工段及喷雾干燥工段均按四班三运转进行。 1.2 建设地点为南方某市其气候条件为： 年平均气温：15.3℃ 历年平均最高气温：38℃ 历年平均最低气温：-14.2℃ 最热平均相对湿度：85% 最冷平均相对湿度：75% 年平均气压：1016.5mP 夏季平均气压：1004.5mP 年均风速：3.6m/s 年均降落量：1025.6mm 日最大降水量：219.6mm
说明书目录第一章总论 第一节设计依据和范围 第二节设计原则 第三节建筑规模和产品方案 第四节项目进度建议 第五节主要原辅料供应情况 第六节厂址概述 第七节公用工程和辅助工程 第二章总平面布置及运输 第一节总平面布置 第二节工厂运输 第三章劳动定员 第四章车间工艺 第一节工艺流程及相关工艺参数 第二节物料衡算 第三节车间设备选型配套明细表 第五章管道设计 第一节管道计算与选用 第二节管道附件与选用 第三节管路布置 第六章项目经济分析 第一节产品成本与售价 第二节经济效益 第三节投资回收期
第一章总论 第一节设计依据和范围 一、设计依据 设计依据食品工厂建设的国家标准，拟建工厂所在地理位置、地势环境、水源充足、原料来源，交通运输、消费市场等进行设计。工厂的设计符合经济建设的总原则、长远规划和地区发展，符合各行业开发发展政策，同时也符合本行业的法规政策。 二、建筑制图标准 建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的 《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001、 《总图制图标准》GB/T 50103-2001、 《建筑制图标准》GB/T 50104-2001、 《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001、 《给水排水制图标准》GB/T 50106-2001 《暖通空调制图标准》GB/T 50114 《建筑中水设计规范》GB50336—2002 三、生产用水 工厂应有足够的生产用水，水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749的规定。如需配备贮水设施，应有防污染措施，并定期清洗、消毒。 非饮用水不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送，不得与生产(饮用)用水系统交叉连接，或倒吸入生产用水系统中。这些管道应有明显的颜色区别。 蒸汽用水直接或间接用于加工产品的蒸汽用水，不得含有影响人体健康或污染产品的物质。 四．厂区道路 厂区路面应坚硬(如混凝土或沥青路面)无积水。停车场及其他场地的地面为混凝土。其他地带应绿化，应有良好的排水系统。
食品工厂课程设计 年产6000吨全脂乳粉工厂设计学院：海洋学院 专业班级：食品科学与工程 学生姓名：孙镇学号： 指导教师：陈忆凤 2010年12月 目录 1 项目论证........................................ 错误!未指定书签。产品介绍.......................................... 错误!未指定书签。 国内乳粉行业生产现状............................. 错误!未指定书签。项目建议书.. (3) 2 工艺流程 (4) 乳粉生产工艺流程（设备流程图见附图一） (4) 操作要点 (4) 3 物料衡算 (5) 每小时产量计算 (5) 标准化计算........................................ 错误!未指定书签。工艺工程物料计算.. (7) 4 设备选型........................................ 错误!未指定书签。贮奶罐............................................ 错误!未指定书签。配料罐 (9) 平衡罐............................................ 错误!未指定书签。过滤器............................................ 错误!未指定书签。净乳机.. (10) 均质机 (10) 板式换热杀菌器.................................... 错误!未指定书签。三效蒸发浓缩器 (11) 喷雾干燥.......................................... 错误!未指定书签。
一、设计依据 本生产线专为集宁牛妈妈乳业有限公司生产加工配方奶粉而设计。利用此套奶粉设备系统所生产得产品能够达到中华人民共与国国家标准要求,其中溶解度及冲调性均超出国家标准,达到速溶粉要求(与产品配方有关)。 整条生产线采用重点部分自动控制,一般手动控制相结合得生产方式(手动状态下完全可以生产);CIP清洗站采用手动控制,同时采用了有关行业新技术,使得该生产线更趋先进、布局更加合理,专门适合我国大型乳品企业实际生产得需要。 二、生产制度 全年按365天生产计,每天两班,每班8小时,每班次得有效生产时间为7小时。(实际生产过程中我公司奶粉系统可连续生产24小时,不需中间停机清理。 三、生产能力及产品品种 整条生产线以加工制造配方奶粉设计(以配方奶粉计,原料乳固体≥15%,浓缩浓度为49－50%,成品水份含量≤3%)每小时出粉量约为510Kg/h。年生产能力可达到2500T以上。 四、包装及储存 五、原料乳要求
1、采用健康牛体挤出得新鲜天然乳汁。 2、不得使用产前15天及产后7天得胎乳及初乳。 3、乳中不得有肉眼可见杂质。 4、牛乳有新鲜得滋味与气味,不得有外来异味,如饲料味、苦味、涩味、臭味等。 5、为均匀无沉淀得流体,呈浓厚粘性者不得使用。 6、色泽为白色或稍带微黄色,不得有红色、绿色或者显著黄色。 7、酸度不超过18T°、 8、不得添加任何化学物质与防腐剂。 9、乳脂肪含量〉2、8%,全乳固体〉11、5%。 10、全面符合国家对鲜奶验收得国家标准与行业标准。 六、设备选取原则 根据乳品生产工艺要求与物料平衡计算得结果来选用设备。 1、按食品卫生法得要求,所选设备能更多保存食品得有效营养成分,避免加工 过程得污染。 2、本设计中所选设备性能稳定、安全、可靠、便于维护。 3、所选设备连续化与机械化程度相对较高,尽量减少操作人员得劳动强度。 4、本设计本着节约投资成本、节约能源出发。 七、生产方法 7、1收奶 1、1、计量、收奶、净化、冷却及贮存 收奶工序分两路进行,一路专收从奶站用奶车罐运输得冷牛奶,直接用卫生泵从奶车罐中吸出,经双联过滤器过滤后泵输到5000L缓冲罐中;另一路专收零散得常温牛奶,散奶由奶户运至工厂后,在奶台处进行检验,检验
工厂设计说明书 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
食品工厂设计报告 项目：都江堰乳品厂 学生姓名 专业食品科学与工程 课程名称《食品工厂设计与环境保护》 任课教师李欣欣开课学期 2009-2010年第2学期 成绩评定 吉林大学农学部军需科技学院 乳制品厂工厂设计报告 第一章设计总论 设计工厂名称及设计单位名称、设计者姓名 市场分析及预测 成都平原位处西南地区，在西南地区还没有大规模的奶厂，而西南片区也是一个很大的奶制品消费市场，厂址选择在成都平原，有效平衡了牛奶厂北方多于南方的差异，并且可以更好的占领市场。 生产规模、品种、销售方式 日产20吨，生产品种有消毒奶、酸奶、调味奶 生产方法（生产技术及设备水平） 厂址概述 都江堰的灌口镇地理位置优越，灌口镇除有较好的工业基础以外，其旅游和第三产业也较发达，与着名的都江堰景区相邻，已成为山、水、城、林、堰相互交融、城中有景、景内是城的美丽而温馨的城市。
主要原辅材料、燃料及动力供应情况 环境保护 工厂组成 工作制度（年工作日、月工作日、班次、每班工作时间） 全厂劳动定员 全厂总投资（其中包括固资产、流动资产） 设计结论（投产后工厂预达到的技术水平及经济水平） 第二章建厂条件与厂址（资源、燃料及动力供应、厂址、气象） 厂址的选择 本项目拟建在成都市都江堰的灌口镇，灌口镇地理位置优越，灌口镇除有较好的工业基础以外，其旅游和第三产业也较发达，与着名的都江堰景区相邻，已成为山、水、城、林、堰相互交融、城中有景、景内是城的美丽而温馨的城市。随着成灌高速公路的贯通，灌口镇与中心城市成都的距离仅25分钟，这为在灌口镇的乳制品厂的发展拓展了更加广阔的空间。 原料及电力供应 生产用水全部自来自来水，约为1000吨，靠近都江堰水厂，水源方便。全厂每年用电量约为：300万瓦，由厂内变电所供给。 气象资料 年平均温：18℃，年最高温：30℃，年最低温：4℃。 我国的大型奶厂主要集中在北方，尤其以内蒙古最为显着，其主要原因是因为有天然的草原，可以饲养大量的奶牛，离奶源地近，成都平原拥有同样的优势，它地域广阔，面积约7,000平方公里，从秦代起就在灌县修建水利灌溉工程
湛江临港工业园工厂景观设计方案 设计说明书 一、工程概况 1、背景分析 此次方案设计的主题是湛江临港工业园工厂的景观设计，项目选址为临港工业园中的一间工厂。场地南北长约60m，东西长约70m，地块基本呈不规则的方形，总用地面积4200平方米，该地块用地性质属工业用地，与工业港相连，拥有着天然良港地形、环境优质、海陆交通便捷、国家重点培育。 2、设计依据 （1）该工程建设用地规划红线图 （2）《民用建筑设计通则》（GB50352-2005） （3）《办公建筑设计规范》（JGJ67-89） （4）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） （5）国家其它现行有关法规 （6）甲方对该项目的设计意向 二、设计指导思想 ·以企业为本，以生产经营活动为轴心。 该地块为工业用地，位于生机勃勃的工业园区，此次规划设计以企业自身生产经常活动为轴心，展开整个区域的规划，满足企业自身功能需求，关注企业长远发展，力求打造一个现化化、科学型的公司大本营。 ·立足港口，关注城市 本案用地位于湛江，而湛江发展经济最大的优势就是港口优势，湛江港则是发展临港工业的前提，该区基础设施配套先进完善，港口建设生机勃勃，彰显出城市新动力的强大生命力和发展潜质。此次规划设计将地块视为城
市的一部分，隶属于城市，而有其独特的个性空间，力求与城市整体风格相融合，与城市携手共同发展。 ·可持续发展概念 本案规划建筑相对集中，合理利用土地，规划中努力留出发展空间，提供可持续发展的可能性。 三、艺术构思 1、设计手法 以功能为主，从功能出发，充分考虑企业的使用功能要求以及未来的发展需要，通过对功能分析、平面布局、柱网结构、立面特色等多方面的推敲与刻画，塑造特色鲜明、富有时代感的建筑形象，满足企业自身形象需求和功能需求。 2、总平面布局 地块位于朝阳路北侧，呈不规则的方形地块，考虑到企业自身功能需求，在地块东南角规划一栋科研厂房和一栋工会活动中心，地块西南角规划一栋厂房，在地块中部规划三栋宿舍和一栋综合楼，并在地块北部规划一组厂房群组，由地块中轴线处的两条厂区交通主干道相互联系一起，并在厂房周边设置环形消防车道借以形成田字形的交通系统，并连结地块南部的主入口通往朝阳路，形成交通通达顺畅，高效便捷的交通网络。 3、建筑单体设计 建筑单体设计采用简洁，现代的设计手法，色彩以明快、合谐体现现代化企业形象为设计原则。厂房层数为1—8层，造型成长方体，高低错落有致，形成丰富的城市天际线，平面根据甲方要求，采用框架形式，可任意自由分隔，为今后发展留有余地，立面处理简洁，整体色彩以米黄色为主，部分采用墨绿色和白色体块加以点缀，形成明快、大方的立面效果。
年产1万吨酸奶厂设计 1.厂址选择要求 1.1食品工厂一般倾向设在原料产地附近的大中城市之邻区，酸奶厂要接近原料乳产地，可获得足够质量新鲜的原料和减少运输费用。 1.2产区标高应高于当地历史最高洪水位，产区自然排水坡度最好在0.004-0.008。 1.3所选厂址要有可靠的地质条件，避免设在流沙、泥土、土崩断裂层土。在山坡上建厂要避免滑坡、塌方等，厂址应有一定的地耐力。 1.4所选厂址附近应有良好的卫生环境，没有有害气体、反射性源、粉尘和其他扩散性污染源。厂址不应选在受污染河流的下游。 1.5所选厂址面积的大小，应能尽量满足生产要求，并有发展余地和留有适当的空余场地。所选厂址附近不仅要有充足的水源，而且水质应较好。本设计的厂房具有通排风系统，避免外界的污染进入到车间内部。 2.厂区总体布局 生产车间：位于全厂中心地带。辅助车间；（包括原料库，成品库，机修车间）：分布于生产车间周围。动力设施（锅炉房，变电室等）：接近负荷中心，锅炉房设在远离生产车间的方向。生活辅助设施；（办公楼，食堂等）：位于生产车间与动力设施之间，办公楼与生产车间连通。厂区交通绿化：道路宽敞，可将人流物流充分分隔，避免交叉污染；厂区周围有绿化带，防风阻沙，美化厂区。厂区建筑面积 厂房高度为6米 楼盖是由承重结构、铺面、天花、填充物等构成。承重结构是承担楼面上一切重量的结构。铺面的作用是保护承重结构，并承受地面上的全部作用力。食品工厂的楼盖最好选用现浇整体式楼盖。生产车间建筑结构一般单层或多层建筑基本上选用钢筋混凝土结构，而单层建筑也可选用混合结构。一般不宜采用砖木结构和钢结构 食品厂总平面布置应符合食品卫生要求。 （1）生产区，生活区，厂前区在之间应相互分开。 （2）生产车间应注意朝向，在华东地区一般采用南北向，保证阳光充足，通风
第一篇建筑设计专篇 一、概况 1、区位 该方案位于福建省惠安县辋川镇，北面是32米的规划路线，东面201省道及辋川镇边防派出所，西南面为一条水渠，水质优良，具有很好的景观效果。 2、现状 根据甲方提供的用地红线资料表明，本项目总用地面积约为6000平方米。地块内的地势较平整，开发条件成熟。基地周边交通便利，区位优势明显。 二、设计依据 1、甲方提供的政府相关批文和设计条件； 2、用地红线图及地形图； 3、国家、省、市、有关规定、规范、条例； 三、设计目标 充分挖掘本项目的潜力，将其建设成为品位高档、高效、集生产和员工生活为一体的现代标志性厂房，具体表现为：<1>优美的环境 <2>辽阔的视觉效果 <3>高效率的生产 <4>高效安全的管理<5> 舒适的厂区配套环境。四、设计理念 1、遵循“高效、生产和员工生活一体”的原则，注意到该地块在地域的地理位置，充分研究本项目与辋川的周边环境，争取在此处工作的人们有一个舒适的居住条件和工作之余有一个很好的休息环境。 2、针对本案，一方面努力创造现在标志性厂房的同时，兼顾其生产居住一体化的建设方案，提高厂房的生产效率；另一方面着意营造住宿部分的优美环境。 3、通过总平面设计，努力提高环境质量，合理布置道路与绿地，使得人们更方便地使用绿地，亲近自然，力图打造一个全新概念的现代标志性厂房的建设用地。 4、注意厂房的总体形象把握，摒弃繁琐且不实在的设计表现手法，以简单、合理、大气的设计表现手法创造典雅醒目和大方稳重的现代厂房。在景观设计方面，注重与基地实际情况的结合，合理排布建筑、道路、绿地，营造优良的生产生活厂区。 五、总体构思 1、在总平面布置中，考虑到用地与201省道及对面的建设物的对景关系，同时兼顾地块的用地性质，将厂房和住宿区分开，并顺应地形和景观效果设计成凹形，两边的建筑物高度适中，中间高度较高，使其拥有一个宽阔的观景面，从而有尽可能的让住宿区有一个较好的景观面。同时两边的建筑物让他形成总平上的对称具有很好的效果。建筑后退用地红线，北面退后7米的退让
篇一：食品工厂设计说明书 野生蓝莓浓缩果汁饮料厂设计 摘要： 本设计以野生蓝莓为原料进行年产2万吨蓝莓汁生产车间的初步设计。包括选择厂址、制定产品方案、设计工艺流程、进行车间设备平面设计；对草莓汁加工过程中物料平衡、热量平衡、设备选型、水电平衡、劳动力平衡进行计算。综合考虑了生产工艺、经济技术和企业可持续发展等因素，车间设计紧凑合理，并对生产线进行全程监控，确保产品安全性和质量稳定性。 关键词：野生蓝莓浓缩果汁饮料工厂设计工艺设计 目录 1概述.............................................................................. ... 错误！未定义书签。 1.1车间设计生产规模............................................... 错误！未定义书签。 1.2主要原辅料供应情况........................................... 错误！未定义书签。 1.3工厂厂房设计....................................................... 错误！未定义书签。 1.4车间布置及相应设施........................................... 错误！未定义书签。 2.产品的加工工艺............................................................. 错误！未定义书签。 2.1材料.............................................................................. (4) 2.2工艺流程.............................................................................. . (4) 2.3操作要点............................................................... 错误！未定义书签。 3.成品主要技术规格或质量标准..................................... 错误！未定义书签。 3.1蓝莓浓缩果汁的质量执行标准........................... 错误！未定义书签。 3.2蓝莓浓缩果汁的检测指标................................... 错误！未定义书签。 4.生产加工设备和物料衡
食品工厂设计设计说明 书 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
西北农林科技大学食品科学与工程学院 食品工厂课程设计说明书 项目名称：年产6000吨苹果酱生产项目班级组别：08 (2) 07 设计时间： 成绩： 说明书目录 第一章总论 第一节设计依据和范围 第二节设计原则 第三节建筑规模和产品方案 第四节项目进度建议 第五节主要原辅料供应情况 第六节厂址概述 第七节公用工程和辅助工程 第二章总平面布置及运输 第一节总平面布置 第二节工厂运输 第三章劳动定员 第四章车间工艺 第一节工艺流程及相关工艺参数
第二节物料衡算 第三节车间设备选型配套明细表 第五章管道设计 第一节管道计算与选用 第二节管道附件与选用 第三节管路布置 第六章项目经济分析 第一节产品成本与售价 第二节经济效益 第三节投资回收期 第一章总论 第一节设计依据和范围 1设计依据： 1.1.1项目可行性研究报告批文 1.1.2设计委托书 1.1.3设计说明书 1.1.4审批的设计计划任务书 1.1.5原始数据与资料（包括基础资料、可行性研究报告及项目评估建议）: 2 设计范围： 1.2.1建筑制图标准 建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的 《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-2001
《总图制图标准》GB/T50103-2001 《建筑制图标准》GB/T50104-2001 《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001 《给水排水制图标准》GB/T50106-2001 《暖通空调制图标准》GB/T50114 《建筑中水设计规范》GB50336—2002 1.3.1 生产用水 工厂应有足够的生产用水，水压和水温均应满足生产需要;水质应符合 GB5749的规定。如需配备贮水设施，应有防污染措施，并定期清洗、消毒。 1.3.2 非饮用水 不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送，不得与生产(饮用)用水系统交叉连接，或倒吸入生产用水系统中。这些管道应有明显的颜色区别。 1.3.3 蒸汽用水 直接或间接用于加工产品的蒸汽用水，不得含有影响人体健康或污染产品的物质。在室外的蒸汽管道要注意在保温层上缠绕玻璃布或加铁皮外壳，一面保温层受雨水侵蚀而影响保温效果。 厂区和道路 1.4.1 厂区路面应坚硬(如混凝土或沥青路面)无积水。 1.4.2厂内停车场及其他场地的地面为混凝土。 1.4.3 厂区其他地带应绿化，厂区应有良好的排水系统。 1.4.4 道路的规格包括宽度、路面质量等，应符合城市建筑的相关规定。
年产6000吨全脂乳粉工厂设计要点
食品工厂课程设计 年产6000吨全脂乳粉工厂设计学院:海洋学院
专业班级:食品科学与工程 学生姓名:孙镇学号: 指导教师:陈忆凤 12月 目录
1 项目论证 1.1产品介绍 乳粉,就是以新鲜牛乳为原料,或者以新鲜牛乳为主要原料,添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料,经杀菌、浓缩、干燥等加工工艺除去大部分水分而制成的粉末状产品。 1.2 国内乳粉行业生产现状 当前,国内已有大小乳粉生产厂500多家。乳粉的种类很多,根据乳粉原料和加工方法的不同,能够将乳粉分为以全脂乳粉、全脂甜乳粉、脱脂乳粉、婴儿配方乳粉、中小学生乳粉、中老年乳
粉、孕妇乳粉、免疫乳粉、降糖乳粉和营养强化乳粉等等,几乎涵盖了所有年龄段和人群。其中全脂甜乳粉占总量的一半左右,全脂乳粉和脱脂乳粉的生产量也较大,而其它配方乳粉的生产量则较小。 1.3项目建议书 1.3.1厂址选择及资源优势 乳粉厂选址于江苏省镇江市新区。镇江新区位于长江下游南岸,镇江市的东郊。地理位置东经119°45’,北纬32°11’。总面积为218.9平方公里。镇江新区的行政管理机构是镇江新区管理委员会,代表镇江市政府对新区的工作实施统一领导和管理。新区下辖丁岗、大路、姚桥三个镇和大港、丁卯两个街道,总面积218.9平方公里。 苏南地区地处长江三角洲,长江三角洲是拉动中国经济发展的三驾马车之一,也是中国区域经济实力最强的地区之一;该地区以占全国 2.2%的陆地面积,6.4%的人口,创造了全国22.1%的国内生产总值;24.5%的财政收入;28.5%的进出口总额。当前,长江三角洲已进入工业化中期阶段,资金、科技、人才积聚已达到快速发展水平。 镇江市属北亚热带季风气候的温暖亚带,四季分明,温暖湿润,热量丰富,雨量充沛,宜于多种作物的生长繁育,镇江市盛行为东北到东偏南向风,其平均风速偏大,常年平均3.4风速米?秒,上半年风速比下半年大,冬末春初(2－4月)为全年最大。
南京工业大学 食品与轻工学院 《食品工厂设计》课程设计 设计项目名称年产10000t乳粉项目工艺设计 专业班级食品0901乳品0901 姓名(学号)季小斌（3801090125）黄年华（3801090101） 陆慧（3801090102）方润华（3801090325） 方笑（3801090119）刘欢欢（3801090117） 沈国标（3801090120） 指导教师冯小海 2012年6月19日7月3日
目录 1.设计任务书 (3) 2.设计说明书 (5) 2.1项目概述 (5) 2.2原材料及产品的主要技术规格 (7) 2.3生产流程简述 (8) 2.4原材料、动力（水、电、汽、气）消耗定额及消耗量 (14) 2.5设备的选型 (23) 2.6存在的问题及建议 (29) 2.7设计参考文献 (29) 3.设计结果评述 (30) 4.小组成员及分工 (31) 5.附表格及图纸 (31) 5.1车间主要设备一览表................................. 5.2车间主要物料衡算图................................. 5.3车间动力衡算图(水、蒸汽、压缩空气、热量、冷量等) ........ 5.4生产工艺流程图..................................... 5.5车间平面布置图.....................................
1、设计任务书 项目名称：年产10000t乳粉项目工艺设计 1.1 建设规模、产品方案、生产方法和工作制度 1．建设规模：年产10000t。 2．产品方案：本项目仅生产全脂乳粉。产品应满足GB 19644-2010的要求。参考GB 5410-1999，如有相同条款， 以GB19644-2010为准。 3．生产方法：以新鲜优质牛乳为原料，经标准化、杀菌、并经真空浓缩、喷雾干燥后所获得的产品。 4．工作制度：年工作日按300d计，其中浓缩工段及喷雾干燥工段均按四班三运转进行。 1.2 建设地点为南方某市其气候条件为： 年平均气温：15.3℃ 历年平均最高气温：38℃ 历年平均最低气温：-14.2℃ 最热平均相对湿度：85% 最冷平均相对湿度：75% 年平均气压：1016.5mP 夏季平均气压：1004.5mP 年均风速：3.6m/s 年均降落量：1025.6mm 日最大降水量：219.6mm 1.3 达到的技术经济指标
食品工艺流程
原料验收 搅拌分块 烘烤冷却包装检验成品关键控制点： 关键设备：烤炉 温度：130℃～240℃时间：11～40分钟 成型发酵关键控制点： 关键设备：发酵间 温度：35℃～39℃ 湿度：75% 关键控制点： 关键设备： 台秤TGT-100，精度50g；电子秤ACS-15精度2g 按企业的生产配方进行配料。 关键控制点： 主要原料： 小麦粉、鸡蛋、白砂糖、食 用盐、食用植物油、酵母 配料
配料搅拌整型 冷却包装检验关键控制点： 关键设备：烤炉 温度：220℃～240℃时间：11～40分钟 装盘烘烤 成品关键控制点： 关键设备： 台秤TGT-100，精度50g；电子秤ACS-15精度2g 按企业的生产配方进行配料。 关键控制点： 主要原料： 小麦粉、鸡蛋、白砂糖、 食用植物油、起酥油 原料验收
配料 搅 拌 烘 烤 冷 却 关键控制点： 关键设备：烤炉 温度：120℃～220℃ 时间：12～50分钟 装 模 包 装 检 验 成 品 关键控制点： 关键设备： 台秤TGT-100，精度50g ； 电子秤ACS-15精度2g 按企业的生产配方进行配料。 冷加工 原料验收 关键控制点： 主要原料： 小麦粉、鸡蛋、白砂糖、食用植物油
配料 搅 拌 烘 烤 冷 却 关键控制点： 关键设备：烤炉 温度：170℃～220℃ 时间：20～24分钟 制 皮 检 验 成 品 关键控制点： 关键设备： 台秤TGT-100，精度50g ； 电子秤ACS-15精度2g 按企业的生产配方进行配料。 包 装 原料验收 关键控制点： 主要原料： 小麦粉、鸡蛋、白砂糖、食用植物油、豆沙馅料、莲蓉馅料、枧水、葡萄糖浆 包 馅 成 型
工厂设计说明书
食品工厂设计报告 项目: 都江堰乳品厂 学生姓名王端朋 83070218 覃俊锟 83070221罗贤慧 83070123 张筱苑 83070124 唐宁 83070226 邵元 83070229 查斌 83070227 专业食品科学与工程 课程名称《食品工厂设计与环境保护》任课教师李欣欣开课学期 - 第2学期 成绩评定 吉林大学农学部军需科技学院
乳制品厂工厂设计报告 第一章设计总论 1.1 设计工厂名称及设计单位名称、设计者姓名 1.1.1项目名称: 都江堰乳制品厂 1.1.2承办单位: 吉林大学食品科学与工程系 1.1.3设计者名称: 罗贤慧、张筱苑、唐宁、王端朋、邵元、覃俊锟、查斌 1.2 市场分析及预测 成都平原位处西南地区, 在西南地区还没有大规模的奶厂, 而西南片区也是一个很大的奶制品消费市场, 厂址选择在成都平原, 有效平衡了牛奶厂北方多于南方的差异, 而且能够更好的占领市场。 1.3 生产规模、品种、销售方式 日产20吨, 生产品种有消毒奶、酸奶、调味奶 1.4 生产方法 ( 生产技术及设备水平) 1.5 厂址概述 都江堰的灌口镇地理位置优越, 灌口镇除有较好的工业基础以外, 其旅游和第三产业也较发达, 与著名的都江堰景区相邻, 已成为山、水、城、林、堰相互交融、城中有景、景内是城的美丽而温馨的城市。 1.6主要原辅材料、燃料及动力供应情况
1.7 环境保护 1.8 工厂组成 1.9 工作制度 ( 年工作日、月工作日、班次、每班工作时间) 1.10 全厂劳动定员 1.11 全厂总投资 ( 其中包括固资产、流动资产) 1.12 设计结论 ( 投产后工厂预达到的技术水平及经济水平) 第二章建厂条件与厂址( 资源、燃料及动力供应、厂址、气象) 2.1厂址的选择 本项目拟建在成都市都江堰的灌口镇, 灌口镇地理位置优越, 灌口镇除有较好的工业基础以外, 其旅游和第三产业也较发达, 与著名的都江堰景区相邻, 已成为山、水、城、林、堰相互交融、城中有景、景内是城的美丽而温馨的城市。随着成灌高速公路的贯通, 灌口镇与中心城市成都的距离仅25分钟, 这为在灌口镇的乳制品厂的发展拓展了更加广阔的空间。 2.2原料及电力供应 生产用水全部自来自来水, 约为1000吨, 靠近都江堰水厂, 水源方便。全厂每年用电量约为: 300万瓦, 由厂内变电所供给。 2.3气象资料 年平均温: 18℃, 年最高温: 30℃, 年最低温: 4℃。 中国的大型奶厂主要集中在北方, 特别以内蒙古最为显著, 其
第一章总论 第一节概述 豆奶粉是一种新型固体饮料，它综合了大豆和牛奶的营养成份，具有口感细腻，香味浓郁，营养丰富，携带方便等特点。在诸多豆制品中，豆奶粉以其众多优点受到人们青睐。豆奶粉主要有以下营养价值。 一、从营养价值上看，大豆蛋白质含量高，含有人体所必需的八种氨基酸，比较接近世界卫生组织新拟定的营养模式，其中赖氨酸含量高于谷物，是植物性食物中最合理、最接近人体所需比例的。另外，牛奶蛋氨酸含量较高，可以补充大豆蛋白质中蛋氨酸的含量，动、植物蛋白的互补，使氨基酸的配比更合理，更利于人体消化吸收。 二、豆奶粉中的脂肪主要是植物脂肪，不饱和脂肪酸含量较高，并含有人体所必需脂肪酸亚油酸，胆固醇含量低，可以预防动脉硬化。 三、豆奶粉是经过超微粉碎工艺加工而成的，不除豆渣，大豆子叶全部被利用，膳食纤维的含量比同类产品高，有润肠通便的作用，可以预防直肠癌。 四、豆奶粉中含有多种矿物质和维生素。 五、豆奶粉中含有大豆低聚糖。大豆低聚糖对肠道内的双歧杆菌等益生菌有增殖作用，可以提高人体免疫力，延缓衰老。 六、豆奶粉中含有大豆异黄酮。大豆异黄酮是植物雌激素，长期食用可以预防乳腺癌、前列腺癌和骨质疏松，减轻或避免更年期综合症。 七、豆奶粉中含有大豆卵磷脂，可以抗衰老，健脑。 第二节设计依据 本设计参考了《食品工厂设计与环境保护》、《大豆制品加工技术》、《食品工厂机械与设备》、《化工原理》上下册、《食品工厂设计综合实训》等。根据以上设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数与数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定与物料衡算和包装材料计算。 第三节设计目的和意义 本设计是将我们学到的知识应用到实践中来。在完成这个设计的过程中，一方面巩固学到的知识，另一方面通过查阅，整理资料增加我们的认识和科研技能，同时，进一步熟悉工厂的生产实际，培养我们理论联系实际的能力，锻炼了我们解决问题的能力。
编号 专业课程设计题目：XXXXX 食品学院（系） 食品科学与工程专业 学号010******* 学生姓名王洪涛 指导教师许学勤 二〇一一年十二月
目录 目录 目录 ............................................................................................................... I 1．前言. (1) 1.1设计内容与范围 (1) 1.2产品品种与生产规模 (1) 1.2.1 产品品种包装形式及规格 (1) 1.2.2 生产制度与生产线规模 (1) 1.3厂址选择 (1) 1.4环境保护评价与措施 (2) 1.5车间平面布置原则 (2) 2．火腿猪肉工艺设计 (3) 2.1XXX工艺流程图 (3) 2.2工艺流程说明 (4) 2.2.1 验收 (4) 2.2.2 清洗 (4) 2.2.3 。。。 (4) 2.2.Ｘ出厂 (4) 3．物料衡算 (5) 3.1衡算依据 (5) 3.2每吨产品为基准的物料衡算 (7) 3.2.1 原料用量 (7) 3.2.2 辅料用量 (7) 3.2.3 包装材料用量 (7) 3.2.４原辅材料用量表 (8) 4．设备计算与选型 (9) 4.1设备选型依据 (9) 4.1.1设备流程 (9) 4.2设备设施计算及选型 (11) 4.2.1 设备名1 (11) 4.2.2 操作名2 (12) 4.2.x 操作名x (12) 4.3设备清单 (12) 5.投资估算 (14) i
目录 5.1设备投资估算 (14) 5.2土建投资估算 (14) 5.3生产线固定资产总投资估算 (14) 6．参考文献 (14)
说明书日录第一章总论 第一节设计依据和范围 第二节设计原则 第三节建筑规模和产品方案 第四节项目进度建议 第五节主要原辅料供应情况 第六节厂址概述 第七节公用工程和辅助工程 第二章总平面布置及运输 第一节总平面布置 第二节工厂运输 第三章劳动定员 第四章车间工艺 第一节工艺流程及相关工艺参数 第二节物料衡算 第三节车间设备选型配套明细表 第五章管道设计 第一节管道计算与选用 第二节管道附件与选用 第三节管路布置 第六章项目经济分析 第一节产品成本与售价 第二节经济效益 第三节投资回收期
第一章总论 第一节设计依据和范围 一、设计依据 设计依据食品工厂建设的国家标准，拟建工厂所在地理位置、地势环境、水源充足、原料来源，交通运输、消费市场等进行设计。工厂的设计符合经济建设的总原则、长远规划和地区发展，符合各行业开发发展政策，同时也符合本行业的法规政策。 二、建筑制图标准 建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的 《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001 、 《总图制图标准》GB/T 50103-2001 、 《建筑制图标准》GB/T 50104-2001 、 《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001 、 《给水排水制图标准》GB/T 50106-2001 《暖通空调制图标准》GB/T 50114 《建筑中水设计规范》GB50336 —2002 三、生产用水 工厂应有足够的生产用水，水压和水温均应满足生产需要; 水质应符合 GB5749 的规定。如需配备贮水设施，应有防污染措施，并定期清洗、消毒。 非饮用水不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送，不得与生产（饮用）用水系统交叉连接，或倒吸入生产用水系统中。这些管道应有明显的颜色区别。 蒸汽用水直接或间接用于加工产品的蒸汽用水，不得含有影响人体健康或污染产品的物质。四．厂区道路 厂区路面应坚硬（如混凝土或沥青路面）无积水。停车场及其他场地的地面为 混凝土。其他地带应绿化，应有良好的排水系统 五．通风照明 生产车间应安装通风设施，及时排出潮湿和污浊的空气。排气时应使车间内的空气流向合理，不得使污浊空气流向清洁区。通风口应装有易清洗、耐腐蚀的网罩。 工厂应有充足的自然照明或人工照明。厂房内照明灯具的光泽应尽量不改变被加工物的本色;亮
年产3000吨全脂乳粉工厂设计 学生姓名：刘宇航 学号：20134024310 班级：13设计3班 指导教师：李玉清 所在学院：工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 中国·大庆 2016年10月 目录
1 项目论证 (4) 1.1产品介绍 (4) 1.2国内乳粉行业生产现状 (4) 1.3项目建议书 (3) 2 工艺流程 (4) 2.1乳粉生产工艺流程（设备流程图见附图一） (4) 2.2操作要点 (4) 3 物料衡算 (5) 3.1每小时产量计算 (5) 3.2标准化计算 (9) 3.3工艺工程物料计算 (7) 4 设备选型 (14) 4.1贮奶罐 (14) 4.2配料罐 (9) 4.3平衡罐 (15) 4.4过滤器 (16) 4.5净乳机 (10) 4.6均质机 (10) 4.7板式换热杀菌器 (17) 4.8三效蒸发浓缩器 (11) 4.9喷雾干燥 (19)
4.10筛粉机 (12) 4.11包装机 (20) 5 总平面及车间布置 (13) 5.1生产车间（车间布置图见附图二） (13) 5.2车间布置与结构 (22) 5.3总平面布置基本原则（总平面布置图见附图三） (23) 5.4总平面设计说明 (13) 总结 (24) 参考文献: (15)
1 项目论证 1.1产品介绍 乳粉，就是以新鲜牛乳为原料，或者以新鲜牛乳为主要原料，添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料，经杀菌、浓缩、干燥等加工工艺除去大部分水分而制成的粉末状产品。 1.2 国内乳粉行业生产现状 目前，国内已有大小乳粉生产厂500多家。乳粉的种类很多，根据乳粉原料和加工方法的不同，可以将乳粉分为以全脂乳粉、全脂甜乳粉、脱脂乳粉、婴儿配方乳粉、中小学生乳粉、中老年乳粉、孕妇乳粉、免疫乳粉、降糖乳粉和营养强化乳粉等等，几乎涵盖了所有年龄段和人群。其中全脂甜乳粉占总量的一半左右，全脂乳粉和脱脂乳粉的生产量也较大，而其他配方乳粉的生产量则较小。 1.3项目建议书 1.3.1厂址选择及资源优势 乳粉厂选址于江苏省镇江市新区。镇江新区位于长江下游南岸，镇江市的东郊。地理位置东经119°45’，北纬32°11’。总面积为218.9平方公里。镇江新区的行政管理机构是镇江新区管理委员会，代表镇江市政府对新区的工作实施统一领导和管理。新区下辖丁岗、大路、姚桥三个镇和大港、丁卯两个街道，总面积218.9平方公里。 苏南地区地处长江三角洲，长江三角洲是拉动中国经济发展的三驾马车之一，也是中国区域经济实力最强的地区之一；该地区以占全国2.2%的陆地面积，6.4%的人口，创造了全国22.1%的