外墙保温技术交底内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
墙皮的四周用水准仪测设，用墨斗弹出窗台水平线，以水平、垂直总控制线为基准按间距划分区段控制网，找墙间规矩，用5kg线坠和抄平水管校核。
4、安装真金板
真金板规格：标准板而尺寸为600×1200，对角线误差±3mm，长度允许土
2mm，宽度允许误差±1mm，厚度允许误差±,板面平整度允许误差± 1mm。非标准板按实际需要尺寸加工，大小面垂直。
⑵粘贴砂浆一次配制量以2h内用完为宜。
⑶真金板自下往上、错缝依次粘贴，贴板前要比试两块板间的厚度、缝隙是否平整、严密。若不平、不严时需要用真金板挫修平整，缝隙严密后，再打胶点，真金板粘贴采用点框法，点框法为：在真金板上抹专用聚合物粘结砂浆，在板四周抹一圈，宽度80mm，侧面留50mm宽排气口，板心按梅花形布设粘结点，粘结点直径不于小200mm个数不少于8个，粘结剂厚10mm (压实厚度3?5mm)，间距200-
300mm，。涂料饰面外墙粘结面积不小于50% (特殊部位为100%粘贴见条）。
条粘法
(4)抹完粘贴砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整。板与板接紧，碰头缝处不抹粘贴砂浆。粘贴真金板应做到上下错缝（1/2)，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘贴砂浆，板间不留空
板应交错连接 (马牙槎）。
⑸真金板接缝不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎层清理干净。
5、铺贴耐碱玻纤网格布：复合耐碱玻纤网格布（≥240g/㎡)。
施工单位中建新疆建工集团第一建筑工程有限公司日
期
2016年9月20
日
交底提要：外墙保温的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
抹面砂浆复合耐碱玻纤网格布：真金板、锚固件安装完毕（安装锚固件，锚栓内锚杆直径≥6mm，膨胀帽直径≥60mm,有效锚固深度50mm,现规定塑料锚栓长度不小于170mm)，锚固塑料锚栓一40m以下不少于8个/㎡,40m-70m以下不少于9个/㎡ 70m以上不少于12个/㎡，任何面积大于时的单块板必须加固定件。胀栓帽与板面齐平），检查验收后，即可进行底层抹面砂浆抹灰，厚度 mm,网布在外墙阳角、阴角部位交错包转搭接，每边交错包转搭接宽度不应小于200mm。凡粘贴 TPS 板侧边外露处(如伸缩缝、沉降缝、变形缝等缝线两侧、门窗口处）都应做网布翻包处理，翻包网宽度不应小于(100_+150mm+TPS板厚度），用胶粘剂黏贴在基层墙体上，另外一边甩出翻包待用。进行面层抹面砂浆抹灰时，抹面砂浆厚度.表而没有明显网格布外露。
7、固定锚固件
锚栓的螺钉应采用不锈钢材料或经防锈处理的材料制成，直径不宜小于5mm。带圆盘的塑料套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收的再生料，圆盘的直径不应小于50mm，管直径不应小于8mm。锚栓的性能指标应符合表6的要求。
板粘结牢固后，应在6-12小时内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm (有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。操作时，自攻螺丝须拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比板边表面略拧进一些；如此才可保证板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内须加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm。
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交底提要：外墙保温的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
表6锚栓性能指标
项目性能指标试验方法锚栓抗拉承载力标准值，kN≥JG149
现场单个锚栓抗拉承载力最小
值，kN
混凝土墙≥
DG/TJ08-2088加气混凝土
砌体墙
≥
其他砌体墙≥
单个锚栓圆盘强度，kN≥≥
8、抹抗裂砂浆面层：
⑴大面保温施工完成后视气温情况3天时间才能进行抹面施工。
⑵在底层抗裂砂浆凝结前，抹面层抗裂砂浆，抹灰厚度以盖住耐碱网格网为准。
⑶如在抹面层抗裂砂浆前，底层砂浆已凝结，应先用清水润湿一遍，再抹而层砂浆。
⑷抹而砂浆完成7-14天后方可进行面层涂料的基层施工。
9、外墙门窗洞口、阳台、造型施工：
①在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，在门窗洞口部位的改性聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，裁成“L”型进行铺贴，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，不得拼接。接缝距洞口四角距离不应小于200醒，如图所示。
门窗口及预留洞侧面四周粘贴10mm厚保温板，涂料墙体门窗洞口直接用复合耐碱玻纤网格布铺贴到门窗洞口侧而内侧见下图
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交底提要：外墙保温的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块改性真金板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度>100mm,底层翻包网格布与面层网格布搭接长度为150mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。
②、阳台：粘贴时根据栏板的高度调整真金板的尺寸，阳角转角处真金板粘贴方法应两而错开粘贴，真金板转角处板块不应小于300mm,阴角首先粘贴阳台栏板处，后粘贴墙体。
③、外墙所有外挑造型、腰线的外侧面粘贴真金板，要按设计标高抄平、拉通线、找平直：上述线条部位由于线条较窄，保温板粘贴时底部粘结剂为满粘。TPS 板用于楼板板底部位处时，每平米不少于4个锚栓，且保温板底部满粘。基层为边角处、天沟、檐沟处，要求上述部位保温板底部粘贴砂浆满贴，满粘宽度不小于300mm其他部位要求粘贴面积不应小于板而积的50%。
⑤、为防止外窗漏水，工程要求窗洞口四周侧壁改性真金板底部满粘，窗户四周宽度约100mm的真金板条严格使用整板剪裁，距离外窗主框之间缝隙要求宽度统一为6-10mm，在外窗主框安装完成并验收后由保温施工单位在槽内打发泡剂（切平）并由门窗单位打耐侯密封胶。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的真金板条，槽内打胶时再行取出；
⑥、在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见做法示意图）。
⑦、外墙预留孔洞做法:
⑧、在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施10、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于 200mm。
11、女儿墙保温构造
12、外墙管道做法
13、二至顶层每隔三层在楼层处设置300宽水平防火隔离带，水平防火隔离带为燃烧性能等级为A级岩棉保温板，A级岩棉保温板选用玄武岩岩棉，密度
≥120Kg/m3。锚钉间距为300mm，直径为φ6，长度为18cm，膨胀帽≥100mm，其他技术指标必须符合业主J021工作通知单要求。
14、外墙线条分隔具体尺寸详施工图纸。
三、材料配制要求
1、配制聚合物粘贴砂浆
.施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5分钟，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定粘度。
砂浆调制完毕后，须静置5分钟，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在2h
建筑外墙保温技术体系的应用现状分析 发表时间：2018-12-06T09:28:36.843Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第23期作者：王先鹏[导读] 随着科技水平的发展，居住生活水平的逐渐提高，人们对房屋建筑外墙的保温施工技术提出了更高的要求， 王先鹏 北京市建筑工程设计有限责任公司北京市 100045 摘要：随着科技水平的发展，居住生活水平的逐渐提高，人们对房屋建筑外墙的保温施工技术提出了更高的要求，在房屋建筑外墙保温施工过程中，采取合理有效的施工措施，选择合适的材料与施工方法，提高施工质量。注重施工人员的素质培训，提高施工人员的工作素质，从根本上提高房屋建筑外墙的保温施工水平。因此，本文对建筑外墙保温技术体系的应用现状进行分析。 关键词：建筑外墙；保温技术体系；应用现状节能是目前世界各国都已经意识到的重要问题，我国节约能源在建筑设计方面的要求正在逐步提高。而外墙外保温系统的发展应用正是多年来我国减少能源消耗的重要举措之一。然而，近些年来由于建筑外保温材料而引发的一系列火灾事故给我们提出了警示：一方面国家推荐的新型节能保温材料在选用上存在误区，有些材料在整体性、耐久性、有效性、防火性、防水性、稳定性等还未达到预期要求；另一方面也表明我国建筑节能方面的规范标准还很不完善，急需尽快修改完善。因此，怎样选择一种既安全又环保的墙体保温材料，是目前急需解决的问题，也就是需要进一步的技术改进来满足各方面性能要求的保温材料的多样化，使我国建筑节能走向良性发展之路。 1当前我国建筑外墙外保温技术的发展现状近几年来，我国的外墙外保温技术得到了快速地发展。整体行业内部已经加大了外墙外保温技术的科研攻关力度，更多的新材料、新工艺不断涌现，并成功地在我国多个地区率先取得了成功。同时这些技术更能够很好地解决和对抗裂缝与空鼓等建筑质量问题。此外，更多的国际上的主流技术正在源源不断地进入我国市场，在这种环境下，可以说我国的建筑外墙外保温市场也更加地繁荣，并且还有更广阔的发展空间，而建筑外墙外保温技术也逐步地成为了我国建筑节能技术中的一个不可或缺的重要组成部分。然而，建筑外墙的技术与施工还有许多要注意的问题，如必须要做到“在正确使用和正常维护条件下，使用年限不少于25年”。因此，可以说真正地做好建筑外墙的外保温工作是非常系统而复杂的，其要受到的影响广泛，干扰因素较多，比如风压、大气热应力、地震力、水蒸气、水、火以及多种外来冲击力等不稳定的外界破坏力量，再加之我国的城市住宅设计通常以更中高层为主，这样就使得建筑外墙的外保温在技术与施工方面难度进一步加大；同时，建筑外墙其本身也是建筑物整体设计的一个关键部分，还必须要与环境充分地协调。综合多方因素来看，可以说我国的建筑外墙外保温技术尚且处于起步和成长的初级阶段，潜在的不足和问题更需要我们的通力协作来一一解决。 2外墙保温技术的作用分析就目前来看，实际的建筑工程建设过程中，所消耗的能源也越来越多，容易出现浪费现象。新材料以及新技术的使用，有效的提高建筑工程的质量，降低了建筑过程中的能源消耗。外墙保温技术的应用，不仅实现了建筑的保温，改善了建筑环境，还实现能源的节约，有效的缓解了我国能源紧缺的现象。另外，外墙保温的技术的应用，满足人们对高质量生活需求，推动了建筑行业的发展。 3房屋建筑外墙保温技术常用材料现在市场上的外墙保温材料多种多样，质量也良莠不齐，所以在对建筑外墙保温材料进行选择时要选择信誉好的厂家，对材料的合格率要加以保证。建筑外墙保温材料的质量好坏直接影响着外墙保温技术的优劣，所以外墙保温材料的选择是建筑外墙技术施工的必要条件，现在对建筑外墙的材料运用上主要是岩棉板、泡沫玻璃、聚苯乙烯膨胀泡沫板等，这些材料基本广泛应用于外墙施工技术当中。为了保证外墙施工技术的良好实施，可通过对外墙的热量损失度进行计算后再去选择适合的材料，通过建筑物墙体的K值很容易就能计算出热量的损失，针对不同的热量损失值来选择保温性能好的材料，在对材料进行选择时，一般情况下都是保温性能好的材料较重，较轻的材料保温效果往往很一般，所以可以根据这些材料的储热量进行需要的选择。 热能是流动性的，对于一幢整体建筑物进行热能测试，在加热过程中，热能就会沿着热到冷的顺序进行流动，在这流动过程中如果墙体的储存热量好的话就能在热能流动过程中储存较多的热量，当停止对建筑物加热后，墙体储存的热量就能自动的返还给建筑物本身，所以墙体在很大程度上是热量的载体，所以在施工过程中，对墙体保温材料的选择尤为关键，性能良好的保温材料能真正使墙体成为整幢建筑的保温层，使建筑在寒冷的冬季具有良好的保暖功能。 4建筑外墙保温施工的关键环节 4.1基层处理 固定保温层的基底应坚实、清洁。施工前，对于墙面上的污物、松软的抹灰层及油漆等，均应彻底铲除干净。长有苔藓的旧墙面，要用杀虫剂彻底清洗。新砌砖墙的砖缝，要全部用砂浆嵌实密封，不得有透缝部位。对于旧墙面上的凹凸不平处，要事先凿平修补好，以保证基面平整一致。既有建筑上安设的水落管，应先挪开移至适当位置：垃圾箱、管道口和窗台板及其它埋设件均应事先应设妥当。对于既有建筑，考虑到保温层厚度的增加，拟建成的窗台应伸出装修层表面以外：对于新建建筑，应有深度足够的窗台。 4.2保温层施工 保温板的粘结，宜从外墙底部边角处开始，依次粘贴，相领板材互相靠紧、对齐。上下板材之间要错缝排列，墙角处板材之间要咬口错位。粘结时轻轻按揉拍压保温板，做到位置横平竖直。门窗角部的保温板，均应切成刀把状，不得在角部接板。在底层墙体防潮层以下的外表面，在贴保温板前，要作防潮处理，以避免地下水分通过基础、墙体内的毛细作用被吸到保温层中，影响保温层的使用寿命和保温效果。基底墙体有变形缝处，保温层也应相应留出变形缝，以适应建筑物位移的要求。 4.3面层施工 复层外墙涂料也称凹凸花纹涂料或浮雕喷塑涂料，施工前应进行试喷，同时对涂料劲度、喷枪种类、枪嘴直径、枪口气压、喷枪与墙面的距离和角度等都要进行适当的调节。应先喷涂样板，经检查合格后方可大面积施工。阴阳角分隔线处应加以遮挡，喷枪的行走路线可上下或左右进行，不均匀处可补喷，以保证均匀。主涂层喷涂完毕后根据要求可以用塑料辊或橡皮辊蘸煤油等溶剂进行滚压，每辊交接处不要出现明显接痕。 5外墙保温技术发展趋势
建筑外墙外保温技术在工程中的应用 发表时间：2019-04-02T11:24:04.137Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第34期作者：徐英杰 [导读] 随着我国经济得到迅速发展的同时也带来了能量的浪费和环境污染的问题，为了减少建筑中能量浪费的问题，我国的建筑技术工作者结合实际情况进行研究之后提出了外墙外保温施工技术。外墙外保温施工技术作为创新型技术， 徐英杰 天元建设集团有限公司山东临沂 276000 摘要：随着我国经济得到迅速发展的同时也带来了能量的浪费和环境污染的问题，为了减少建筑中能量浪费的问题，我国的建筑技术工作者结合实际情况进行研究之后提出了外墙外保温施工技术。外墙外保温施工技术作为创新型技术，不仅有助于解决建筑工程中的节能和环保问题，并且对于提高居住舒适度和建筑物质量有及贯彻绿色环保理念具有重要的意义。本文从建筑外墙外保温的发点，分析外墙外保温施工技术，希望对践行可持续发展的社会价值观有所助益。 关键词：施工技术；建筑工程；外墙；保温施工 一、建筑外墙外保温的特点 建筑外墙外保温应用技术主要从建筑主体的外围结构进行保温，从而减弱了温度变化造成的结构变形，并且避免结构受到雨、雪、冻、融、干、湿循环的破坏，同时还减少空气中有害气体和紫外线对围护结构的侵蚀。只要选择的材料适当，厚度合理，外保温可以减少墙体和屋面的变形以及消除各种裂缝，从而提高主体结构的使用寿命并且减少维修费用。外保温技术保温材料贴在墙体的外侧，就可以是墙体主体相对变薄，因此住房的使用面积就增加了；墙体的减轻又直接减少了建筑原材料如梁、柱的直径和钢筋用量，进而降低了造价，根据专业的估算，外保温所增加的使用面积的售价可基本抵充外保温的费用。在建筑中提到保温“热桥”不可避免，“热桥”是指在内外墙交界处、构造柱、框架梁、门窗洞等部位形成散热的主要渠道。而外保温既可防止“热桥”部位产生结露，又可消除“热桥”造成的热损失。热损失的减少也就导致了冬季采暖支出的减少。应用外保温时，只要适当的选择材料，墙体一般不会出现冷凝现象，因为蒸气渗透性高的主体结构材料处于保温层内侧，所以不会出现冷凝现象。同时外保温的蓄热能力主要是墙体内侧，此时如果室内的热作用不稳定，墙体的结构层也可随着室内温度的变化吸收或释放能量，对于保持室温稳定十分有利。相对于内保温，外保温也可以避免室内装修改造的破坏，另外对旧建筑进行节能改造时，采用外保温则不需要临时搬迁，用户基本可以进行正常的生活。 二、建筑外墙外保温系统的分类 2.1 EPS板薄抹灰外墙外保温系统 这种系统首先将 EPS 板作为保温材料将其固定在墙体外侧（特定情况可以用锚栓对其做一个辅助固定作用），再在墙面上安上配套的作为保护层的聚合物砂浆薄抹灰耐碱玻纤网格布，并用聚合物砂浆粘结起来，考虑到聚合物砂浆粘结物体的承受力，这种系统一般适用于民用建筑混凝土、砌体外墙外保温工程等抹面墙厚度要少于6mm的外墙外保温系统。 2.2胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 这种系统是直接将矿物胶凝材料和胶粉聚苯颗粒做成的保温材料以抹灰的方式涂抹在建筑墙外侧，再将耐碱玻纤网格布抗裂砂浆作为保护层和饰面层坐在外表面上，形成外墙外保温系统。因为其较好的保温性能，是该系统广泛用在民用建筑上，可适用于夏热冬冷、夏热冬暖、严寒地区的民用住宅砌体或混凝土外墙外保温建筑工程。 2.3机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统 这种系统的过程有点复杂，首先要借助锚栓或者是预埋钢筋等辅助固定件将 EPS 钢丝网架板固定在墙的外侧，也是将耐碱玻纤网格布抗裂砂浆作为保护层和饰面层坐在外表面上。这种系统同样适用于民用住宅砌体或混凝土外墙外保温建筑工程。 2.4 XPS挤塑板外保温系统 该系统是在EPS保温系统中的 EPS 板换成了XPS板作为保温材料，它的优点是导数系数低带来的保温性能好的特征，但在建筑材料中，XPS 板表面的粘结性能和透气性仍然需要进一步研究。 三、建筑外墙外保温的施工技术 按照施工图纸和规范要求，建筑外墙外保温胶粉聚苯颗粒加聚苯板施工工艺流程为：清理基层墙体基层涂界面砂浆→弹控制线和抹底层胶粉聚苯颗粒浆料→粘贴聚苯板及表面涂界面砂浆→抹面层胶粉聚苯颗粒浆料聚合物抗裂砂浆中夹入网格布→墙面饰面。 3.1基层墙体涂界面砂浆 严格按生产厂家配比界面剂:细砂:水泥=1:1:1(重量比)用砂浆搅拌机搅拌配制界面砂浆。即先加入界面剂与中细砂搅拌均匀后再加入水泥进行搅拌；基层墙体清理后在其上用滚刷均匀满涂界面砂浆，保证所有墙面做到毛面处理，拉毛不宜太厚。 3.2弹控制线和抹底层胶粉聚苯颗粒浆料 根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制保温层的垂直度和平整度。配制胶粉聚苯颗粒保温浆料，先将35kg 水倒入砂浆搅拌机，然后加 35kg 胶粉料，搅拌3～5min后，再加入 200L 聚苯颗粒搅拌 5min，搅拌均匀后进行施工，在 4h 内用完。用搅拌好的胶粉聚苯颗粒保温浆料在墙面和门窗洞口处贴控制灰饼，设水平控制线，再在墙面大面积抹底层胶粉聚苯颗粒浆料，层厚控制在 10mm 以内。 3.3粘贴聚苯板及抹面层胶粉聚苯颗粒浆料 待基层胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层强度满足工艺要求后，在聚苯板开槽面满涂约15mm 厚的胶粉聚苯颗粒粘贴聚苯板，均匀轻柔挤压聚苯板与基层充分粘接，随时用 2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。聚苯板间应预留宽约 10mm 的板缝，注意板缝中用胶粉聚苯颗粒浆料填满勾平，聚苯板排版时应自上而下，按水平顺序排列，上下错缝 1/2板长粘贴。在墙体阴阳角处应先排好尺寸，错槎处理，保证拐角处顺直且垂直，门窗洞口处聚苯板裁成刀把形，聚苯板粘贴 24h后，在表面用滚刷均匀涂刷界面砂浆，保证所有外露聚苯板表面
外墙保温施工工艺技术交底 一、原材料 1．1保温板进场应摆放平整；聚合物砂浆进场应防止雨淋以及太阳暴晒。 1．2网格布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放、平整，避免相互交错摆放。 二、基层处理 2．1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰、找平基层。墙面平整度用2米靠尺检测，其平整度≤5mm，阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1/2水泥砂浆找平。 2．2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染。 2．3墙外的水落管、防盗窗预埋件或其他预埋件，应按设计图纸和施工验收规范要求提前施工。 三、施工要求 3．1施工温度不低于5度，而且施工完成后24小时内温度高于5度。夏季高温时，不宜在强光下施工。 3．2五级风以上或雨天禁止作业。 3．3窗口、窗旁水平角以及垂直角要挂线施工。 四、施工程序 基层检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗旁挂线→配置聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配合聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴网格布→找平修补→外饰面层 4．1配置聚合物砂浆必须由专人负责，以确保搅拌质量。搅拌必须均匀，避免出现离析或呈粥状。根据搅拌情况适当加水。 4．2聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆需在一小时内用完。聚合物砂浆应于阴凉处放置，避免阳光直晒。 4．3聚苯板自下而上逐步粘贴，贴板前应先挂好垂直线，水平线，跟线贴板。铺好的板为了防止上下滑动，上下两层板必须错缝搭接，阴阳角处咬茬搭接。 4．4聚苯板粘贴时在板面上打点，采用框粘点粘的方法，砂浆点直径为100mm左右，厚度为10mm,粘贴墙体面积为EPS板的40%。 4．5门窗洞口周边、变形缝、女儿墙、其他埋件周边满打聚合物砂浆。粘贴墙体面积为EPS板的50%。 4．6粘贴聚苯板时，所有粘接点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5--7次，使聚合物砂浆和墙面粘牢。 4．7粘贴聚苯板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需要切割的板块放在中间；窗角处不得体现板接缝，须切割整张板为刀把状，外加网格布加强处理。 4．8雨棚、窗口、变形缝处粘贴时，应作加强处理。网布搭接宽度不得低于100mm。 4．9基层上粘贴的聚苯板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整、允许偏差不得超过3mm,板面高低差不得超过1.5mm。 4．10粘贴时，挤出板侧的聚合物砂浆，应清除干净。
外墙外保温工程施工技术交底 一，基层墙体验收 1）系统施工前，应对基层墙体进行检查，须彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、泥土及风化物、钢筋铁丝头等影响粘结强度的材料，并应对墙面空鼓，无用的孔洞进行修补。 2）对新建工程的结构墙体，应按照现行国家施工验收规范检测其平整度和垂直度，超出粘贴要求部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。 弹控制线、挂基准线 3）建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹出水平、垂直控制线。 4）建筑物外墙阴阳角及其它必要处挂出垂直基准控制线，每4层贴饼找平，弹出水平控制基线控制装饰线条水平。 5）施工过程中每层应挂水平线及垂直控制线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 注：基层处理、挂基准线、铁饼找平工作完成必须上报监理验收认可方可进行下道工序施工。 二，材料要求 所有材料必需使用前经过我方认可，每批材料进场时必须报我方监理人员验收合格后方可进场使用。进场的HX板厚度40mm。胶粘剂严格控制用量，现场胶粘剂包装袋必须收集整理、上交回收。 三，配制胶粘剂 1）胶粘剂：将干粉倒入干净的塑料桶，4.5公斤干粉加入1公斤净水，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。不得搅拌过度，以防止搅动过程中产生气泡。 2）将配制好的胶粘剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的胶粘剂宜在1小时内用完，超过1小时必须作废。 四，粘贴保温板要求： 1）标准保温板尺寸为1200mm×600mm。非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm 的保温板。 2 ）将配制好的胶粘剂涂抹在保温板的背面，粘贴方法采取点粘法。涂料饰面确 保有效粘结面积在40 ％以上。采用框点粘，如确有粘结不到的部位可采用点粘法。点粘法：40%粘结面积：用抹子在每块保温板四周抹出宽8 个直径200mm 的圆点，并在窗口四周收口部位用胶浆封堵，不得留有空隙。 3）将抹好胶粘剂的保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。 不得在保温板拼缝处侧面涂胶粘剂。底排保温板应在胶粘剂达到强度前做好临时支护，以防止下滑。 4）保温板贴上墙后，应用2m 靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固。板与板之间要挤紧，不得留有缝隙，板缝超出 1.5mm 时用保温板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。每贴完一块保温板，应及时清除挤出的粘接剂。因切割不方正形成的缝隙，应用保温板条塞入并打磨平
外墙保温技术交底内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
墙皮的四周用水准仪测设，用墨斗弹出窗台水平线，以水平、垂直总控制线为基准按间距划分区段控制网，找墙间规矩，用5kg线坠和抄平水管校核。 4、安装真金板 真金板规格：标准板而尺寸为600×1200，对角线误差±3mm，长度允许土 2mm，宽度允许误差±1mm，厚度允许误差±,板面平整度允许误差± 1mm。非标准板按实际需要尺寸加工，大小面垂直。 ⑵粘贴砂浆一次配制量以2h内用完为宜。 ⑶真金板自下往上、错缝依次粘贴，贴板前要比试两块板间的厚度、缝隙是否平整、严密。若不平、不严时需要用真金板挫修平整，缝隙严密后，再打胶点，真金板粘贴采用点框法，点框法为：在真金板上抹专用聚合物粘结砂浆，在板四周抹一圈，宽度80mm，侧面留50mm宽排气口，板心按梅花形布设粘结点，粘结点直径不于小200mm个数不少于8个，粘结剂厚10mm (压实厚度3?5mm)，间距200- 300mm，。涂料饰面外墙粘结面积不小于50% (特殊部位为100%粘贴见条）。 条粘法 (4)抹完粘贴砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整。板与板接紧，碰头缝处不抹粘贴砂浆。粘贴真金板应做到上下错缝（1/2)，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘贴砂浆，板间不留空
板应交错连接 (马牙槎）。 ⑸真金板接缝不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎层清理干净。 5、铺贴耐碱玻纤网格布：复合耐碱玻纤网格布（≥240g/㎡)。
外墙保温板技术交 底
2、材料配制，粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。 3、发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求： ①发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。 ②发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。 ③发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。 ④发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如下图。
发泡水泥板错缝及转角示意图 ⑤在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。下图所示。 门窗洞口排板示意图 4、抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。 5、网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见下图。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm 网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干
技术交底记录
挤塑板 ≥200 ≥200 门窗洞口排板图 2、挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及200mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 3 、粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm ，板间高差不得大于1.5mm 。当板间缝隙大于2mm 时，聚苯板之间的缝隙应用发泡聚氨脂填平表面，板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 4 、 按照事先排好的尺寸，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 1）本工程为采用条点法粘贴，挤塑板用抹子在每块挤塑板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm ；注意在挤塑板的侧面留设50mm ×5mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹8 个厚10mm ,φ100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。如图
2）用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。 3）挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。 4）挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%。 5）山墙部位设置镀锌嵌固架，镀锌嵌固架采用膨胀锚栓进行固定，膨胀螺栓的间距为30mm,七层以上隔层加，，如下图所示。 50厚保温板 工字型金属嵌固带M10膨胀螺栓,间距300mm 工字型金属嵌固带敷设方式 6）本工程每层应设置宽度不小于300mm水平防火隔离带，防火隔离带采用岩棉带，详图如下：
一、施工准备 １、机具准备 外接电源设备、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等、手持式电动搅拌器、木锉或粗砂纸。 2、技术准备 施工人员应认真熟悉图纸、相关国家与地方规范、图集及保温施工工艺,提前分析确定施工中得难点及需要着重注意得部分,熟悉掌握各节点构造做法大样图，做到目标明确,重点突出。 叠拼区外墙主断面采用11５厚EPS保温板,B1级;梁、柱热桥及其她主要结构性热桥采用1１5厚EＰS保温板，B1级；外门窗洞口及周边侧墙保温采用20厚EPS保温板，B１级；外墙挑出构件及附墙部件(雨篷、空调室外机搁板及侧板、檐沟、外凸墙垛等)板底采用30厚ＸPS保温板,Ｂ1级，板顶采用3０厚保温砂浆；女儿墙内侧采用2０厚XPS保温板，Ｂ１级；变形缝处屋面、外墙得缝口处,填塞低密度岩棉板,深度不小于３0０;未设置地下室建筑得外墙保温层应延伸至室外地面以下,延伸长度不小于50０,有地下室得建筑外墙保温层应连续。 二、施工条件 1、保温施工基面应达到规范要求得水平、垂直度并经监理单位验收合格.基底要求牢固、干燥、清洁、平整,表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物. ２、外墙预留孔洞、预埋件施工安装完毕,大钢模穿墙螺栓孔用聚氨酯发泡胶填塞密实并验收 合格。 3、确定施工工艺及操作要点,大面积施工前要先做出样板墙，样板墙完成后，必须经质检部门与栋号负责人验收鉴定合格后,方可组织班组按照样板墙要求施工. 4、施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,夏季应避免阳光曝晒,在5级以上大风天气与雨雪天不得施工。 5、伸出外墙面得雨水管管卡、各类预埋件、支架与设备穿墙管道等已安装到位，并预留外保温层与外墙装饰层得厚度。 三、工艺流程 基层处理（砌筑墙体抹灰找平)→测量放线、挂保温基准线→配制聚苯板粘结剂→粘贴翻包网 格布→粘贴聚苯板→锚栓加固→配聚合物抹面砂浆→抹第一道聚合物砂浆→压入网格布→抹第二 道聚合物砂浆→验收→涂料饰面施工。 1、基层处理 1、1、砌体填充墙进行抹灰处理，抹灰严格按工艺标准进行，平整度、垂直度满足规范要
外墙外保温技术的优缺点-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
1．外墙外保温技术的优缺点主要有哪些 外墙外保温技术是指将保温层置于外墙外侧的墙体保温技术，是一种先进的、有应用前景的保温节能技术，它的主要优点有： （1）适用范围较广 外墙外保温技术适用于有采暖要求或制冷空调要求的工业与民用建筑，既可用于新建工程，又可用于旧建筑物的节能改造工程。 （2）保护主体结构、延长建筑物的寿命 采用外墙外保温技术，由于保温层置于建筑物围护结构外侧，缓冲了因温度变化导致结构变形产生的应力，避免了雨、雪、冻、融、干、湿循环造成的结构破坏，减少了空气中有害气体和紫外线对围护结构的侵蚀，并可有效防止和减少墙体的温度变形，消除顶层横墙常见的斜裂缝或八字裂缝。因此，外墙外保温技术既可减少围护结构的温度应力，又对主体结构起保护作用，从而有效地提高了主体结构的耐久性，减少长期维护费用。 （3）基本消除了“热桥”的影响 据有关资料统计，建筑物内外墙交界部位、外墙圈梁、构造柱、框架梁、柱、门窗洞口以及顶层女儿墙与屋面板交界周边等部位所产生的“热桥”增加的热损失约占25％，采用外墙外保温技术可有效防止“热桥”部位产生结露，又可消除“热桥”造成的附加热损失。 （4）使墙体潮湿情况得到改善 采用外墙外保温技术时，由于水蒸气渗透性高的主体结构材料处于保温层的内侧，只要保温材料选材适当，在墙体内部不会发生冷凝现象，无需再设置隔汽层。同时，采用外墙外保温技术后，结构层墙身温度会得到提高，从而可降低它的含湿量，进一步改善了墙体的保温性能。 （5）有利于室温保持稳定，有利于改善室内热环境质量 室内热环境质量受室内空气温度和围护结构表面温度的影响。采用外墙外保温技术的墙体由于蓄热能力较大的结构层在墙体内侧，当室内受到不稳定热作用，室内空气温度上升或下降时，墙体结构层能够吸收或释放热量，有利于室温保持稳定，从而有利于改善室内热环境。 （6）有利于提高墙体的防水性和气密性 加气混凝土、混凝土空心砌块等墙体，在砌筑灰缝和面砖粘贴不密实的情况下，其防水和气密性较差，采用外墙外保温技术，可提高墙体的防水和气密性能。 （7）便于旧建筑物进行节能改造 采用外墙外保温方式对既有建筑进行节能改造，其最大优点之一是无需临时搬迁，基本不影响用户的室内活动和正常生活。 （8）可减少保温材料用量 在达到同样节能效果的条件下，采用外墙外保温技术，保温层比外墙内保温技术或外墙夹芯保温技术要薄，因而可以节约保温材料用量。 （9）增加房屋的使用面积 由于保温材料贴在墙体的外侧，且整个墙体相比外墙内保温技术或外墙夹芯保温技术要薄，因而可增加每户的使用面积。 但是外墙外保温技术也存在着一些缺点，主要有：对保温系统材料的要求较严格，对保温系统材料的耐候性和耐久性提出了较高的要求，成本高；材料
康庄美地公租房D区5~9#楼 工程外墙保温施工技术交底一、外墙保温构造 二、工期：
该工程的工程量较大、工期紧、每栋楼的吊篮一次安装完，因此必须从人力、物力、机具、材料方面得到保证，而且需要与相关专业工种同时进行施工，交叉作业较多。作好进度计划的协调配合工作，及时、合理地组织好平行流水作业和立体交叉作业，工期30天完成。 三、施工要点： （一）基层墙面处理要求： 1、对墙体有松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，墙面坑凹不平处，砌块缺楞掉角用水泥胶浆填塞密实、平顺，将露出墙面的舌头灰刮净，凸出部位剔凿平整。 2、结构施工时留下的对拉螺栓孔采用1：2水泥砂浆加甲基纤维胶液填补密实。 3、砌体施工时留下的脚手眼孔洞、悬挑槽钢孔洞、剔凿的设备管线槽用掺入UEA微膨胀C20细石砼找补平整，将抹灰基层处理完好。 4、外门窗框安装完毕、检查合格。 5、基层应平整、坚实。基层墙面必须清理干净，使墙面无油渍、浮尘、脱模剂、污垢、风化物、霜，泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料。施工前一天用水将基层墙面充分湿润；但基层墙体不能饱和面干，不能有明水，否则会出现龟裂现象。经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。 （二）厚度控制打巴 1、厚度控制巴的顶面应以保温层的设计厚度为准。 2、打顶部巴：距顶部400mm左右和在墙的两尽头阳角处同一水平面线上（用透明乳胶管找水平）吊垂线，用水泥砂浆做上部标准块2个，
标准块厚度同保温层厚度标高相同，标准块大小见方成宝塔形，在同一水平面线上做其他标准块，厚度由水平通线控制，标准块间距为1.2~1.5m。 3、打其它巴：依次以顶部第一排标准块为依据，吊垂线确定下部对应的标准块厚度，间距为1.2~1.5m。 （三）界面砂浆施工 1、配料调浆 将YG甲基纤粉：水=1：150（重量比），用搅拌器充分搅拌均匀（约搅拌10分钟）制成甲基纤维胶液（以下简称胶液）。胶液在兑好12小时（此时胶液达到最佳粘结效果）后，按比例在胶液中掺入水泥（胶液重量比水泥重量为1:2）充分搅拌成水泥胶浆（界面砂浆）。界面砂浆必须即配即用，２小时内用完。 2、涂覆 用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚。配好的料注意防晒避风。 （四）、钢筋砼结构（梁柱）保温层施工 1、配料调浆 按使用说明书的配比将料倒入搅拌容器中（根据搅拌机容量可以按比例调整）。搅拌机搅拌5-8分钟，使料浆成均匀膏体状，即可使用。砂浆必须即配即用，２小时内用完。
一、工程简述本工程外墙保温挤塑板厚50㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。严格依据施工图纸及新06J108图集进行施工；本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保温施工。 二、施工方案 1．材料准备 1.1根据设计要求准备：容重为26-34㎏/m3，B1级阻燃要求的挤塑板；有出厂合格证并经复试合格。 1.2粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布，并应具有合格证和检验报告单。 2．施工工具 保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。 3．工艺流程 基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。 3.1基层墙体的处理 （1）基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净，打底砂浆抹面完成。 （2）墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好，以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办理交接手续。 （3）在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙面表面温度
不得低于5℃，风力不大于4级。施工应避免直接日晒和雨淋，必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。 （4）外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行,作业前应编制详尽的专项施工方案,对细部及特殊部位的做法进行事先策划,提出具有针对性的预控措施、细部具体做法等。 3.2墙面测量及弹线、挂线 （1）根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差，做好标记并记录；拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记录。 （2）在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线并做好记录。（3）施工过程中每层适当挂水平线,以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。 （4）粘贴翻包网格布凡挤塑板侧边端部与主体墙体接触处,门窗洞口处及建筑变形缝两侧,都应做网格布翻包处理。 3.3粘结剂配制 （1）根据厂家生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。 （2）每加入一小部分水泥和砂子时都应充分搅拌均匀，避免出现离析，并可根据环境和和易性及配合比的要求，适当的加入少量的水。
一、施工准备： 1、技术准备： 1.1、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 1.2、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求：保温板为普通膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度为100mm，阻燃等级B1级，容重不低于20㎏/m3,且自生产之日起，至少存放90天。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度≥0.10 可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件：规格8*140 单个锚栓抗拉承载力≥0.30 。 2.4耐碱网布：规格5*5 耐碱断裂强力≥750 , 单位面积质量≥160g/m2。 2.5发泡水泥保温板：厚度为100mm，阻燃等级A级，容重不低于150㎏/m3。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2、外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 4.3、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已立完。
4.4、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格 4.5、作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s，大于5级风停止施工。夏天应避免阳光暴晒，雨天不能施工。 二、施工工艺 1、工艺流程：外墙保温施工顺序为：基层清理验收→板材（处理）粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图： 2、外墙保温施工要点： （1）基层清理：清理抹灰墙面上残留的浮灰、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐等挑板按照 2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面平整度满足要求。
外墙外保温粘结、抹面干粉 GRANGREEN 固瑞恩外墙保温粘结、抗裂干粉砂浆使用说明 一、适用范围 适用于新旧建筑外保温系统中粘结聚苯板或挤塑板。 二、主要性能 2、1粘结强度高。 2、2有良好得柔性,抗冻融、抗开裂、耐候性好。 2、3吸水率低,收缩率小,抗龟裂、不脱落。 三、产品系列及功能 GE101系列:用于保温板得粘结。 GE102系列:用于保温板抗裂防护抹面。 GE103系列:用于保温板得粘结与抗裂防护抹面。 四、技术指标 产品执行《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149—2003)标准。并参照《有饰面层得复合外墙外保温系统欧洲技术认证指南》(ETAG004)。 表1 砂浆主要性能指标
五、参考用量 按点框法粘贴,粘结砂浆用量约3Kg／m2;防护抹面厚度2～4mm,抗裂砂浆用量3Kg／m2。 六、相关资料 外墙外保温节点参照《新型干粉砂浆外保温(饰面)系统》(DYJG03－15)。 七、外保温系统施工操作规程 (一)、系统材料组成:1、保温板2、粘结砂浆3、抗裂砂浆4、耐碱玻璃 纤维网格布。 (二)施工条件: 1、外墙外保温系统工程施工前,各项隐蔽工程已经验收完毕。主体工程已经验收且工程质量符合《建筑工程施工质量验收标准》。 2、结构构件超差部分已经处理完成。 3、预留洞口得规格与位置符合设计要求。 4、门窗框安装已经完成。
5、施工洞口及临时固定设施已经封堵与拆除完成。 6、金属构件焊接已经完成。 7、脚手架搭设牢固符合安全规范得要求。 (三)、施工准备: 1、材料准备: (1)、保温板采用18～22Kg/m3自熄阻燃聚苯乙烯泡抹板或挤塑板,须符合 GB1080189ZR。 (2)、标准型耐碱玻璃纤维网与加强型耐碱玻璃纤维网。耐碱玻璃纤维网 符合JC/T84199。 (3)、保温板粘结干粉砂浆、抗裂干粉砂浆 (4)、嵌缝胶条、嵌缝膏; (5)、锚钉。 2、工具准备: (1)、搅拌工具:电动搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶; (2)、切割工具:电阻丝切割器或美工刀、剪刀; (3)、抹灰工具:托板、平头抹子、锯齿抹子(镘刀)、灰铲; (4)、计量工具:磅秤 (5)、检测工具:2米靠尺、线坠 (6)辅助工具:扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗; (7)选用工具:冲击钻、钻头、手锤。 (四)、施工方法:
外墙保温工程 一、编制依据： 施工图纸 《施工组织设计》 《建筑节能工程施工质量验收规范》50411-2007 《外墙外保温构造详图二》L07J109 《公共建筑节能保温构造详图》L09J130 《居住建筑保温构造详图》L06J113 《建筑工程做法》L06J002 《建筑工程施工工艺规程》(土建篇) 14-032-2004 二、施工部位的工程概况： 1、外墙保温45厚挤塑聚苯板（燃烧等级B1级），具体做法详见L07J109第26页大样1、2，墙面每两层设置防火隔离带，做法详见图集L09J130第69页大样。 2、北侧楼梯间部位外墙抹20厚胶粉颗粒，外墙空调板及造型处抹20厚胶粉颗粒，女儿墙内侧及窗口收口抹25厚玻化微珠。 三、作业准备： 1、材料准备 外墙专用界面剂、挤塑聚苯板、粘接砂浆、抹面砂浆、锚固件、玻化微珠、胶粉、聚苯颗粒、玻纤网等 2、作业条件 2.1.吊篮安装完毕且多方验收合格。 2.2.基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2.3.墙外的水落管、预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 2.4外立面施工满足施工操作和安全的条件，四级风以上或雨天禁止作业，夏季高温时，不宜在强光下施工。 2.5施工前必须对工人进行安全教育，做好技术交底严格按本施工工序进行施工。 3、施工器具 锯条或刀锯、打磨挤塑板的粗砂纸挫子或专用工具、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、灰槽、小铁平锹、塑料桶、搅拌器、刷子、刀或剪刀、铁抹子等。 四、操作措施： 工艺流程 准备材料→基层墙面处理→弹控制线→挂基准线→搅拌砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴挤塑板→安装固定件→压入翻包网格布→抹底层抗裂砂浆→贴压网格布→抹面层抗裂砂浆→检查验收。 1、基层墙面处理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；涂刷界面剂一道；窗台挑檐等挑板按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面抹20厚水泥砂浆面层，使外墙平整度满足要求。 2、弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。 3、挂基准线 在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，
建筑外墙外保温技术的研究 摘要：在全球能源紧张的情势下，节能建筑成为当前建筑业发展的潮流和趋势，而建筑外墙是建筑节能设计的关键环节。目前应用最广泛的为建筑外墙的外保温技术，经过多年的发展，我国在此技术上取得了长足的进步，但仍然面临着诸多问题。本文首先对建筑外墙外保温技术的性能优势进行了归纳，然后对目前比较成熟的三种外墙外保温技术的优缺点进行了比较，最后总结了我国此技术发展的不足，并提出了未来发展的策略。 关键词：建筑外墙；外保温；节能；材料；质量 abstract: in the global energy tense situation, energy-efficient building construction become the development trend and the trend, but the building exterior wall is the key link of building energy efficiency design. the most widely used for building external wall external insulation technology, after years of development, our country in this technology has made considerable progress, but is still faced with many problems. in this paper, at first the building external wall thermal insulation technology performance advantages were summarized, and then to the relatively mature three kinds of external thermal insulation technology advantages and disadvantages are compared, and finally summarizes the development of this technology in our
」、施工准备： 1、技术准备： 1.1、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 1.2、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求：保温板为普通膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板，厚度为100mm阻燃等级B1级, 容重不低于20 kg/m3,且自生产之日起，至少存放90天。外保温板进场验收，经项目技术、质检、 甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度》0.10 可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件：规格8*140 单个锚栓抗拉承载力》0.30 。 2.4耐碱网布：规格5*5 耐碱断裂强力》750 ,单位面积质量》160g/m2。 2.5发泡水泥保温板：厚度为100mm阻燃等级A级，容重不低于150 kg /m3。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手 动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2、外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分
批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 4.3、门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已立完。 4.4、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格