数控加工技术》实训教案
平江县职业技术学校机械教研组
2007 年 3 月
、数车部分
任务和目的学习数控车床的编程和操作加工，通过该门课程的学习，要求学生能够独立地完成典型零件的工艺处理、数值计算，以及编制出合理的加工程序，并能完成操作加工。
（总学时：72）
实训 1 数控车床基本操作
学时：6教学目的和要求
1.了解数控车床的安全操作规程
2.掌握数控车床的基本操作及步骤
3.掌握数控车削中的基本操作技能
4.培养良好的职业道德
重点难点
1.数控车床的安全操作规程
2.数控车床程序的存储与传递
3.程序的模拟运行
实训内容
1.数控车床安全操作规程
2.数控车床的操作面板与控制面板
3.数控车床的基本操作
①数控车床的启动和停止；启动和停止的过程
②数控车床的手动操作：手动操作回参考点、手动连续进给、增量
《电子商务综合实训》教学大纲 郑州信息工程职业学院 《电子商务综合实训》教学大纲 专业：电子商务系部：财经系制定人：审核人：审定时间： 郑州信息工程职业学院教务处制 郑州信息工程职业学院财经系 《电子商务综合实训》课程教学大纲（电子商务专业） 课程编码：5202020105 总学时： 72 实验学时：36 学分：4 适用对象：三年级学生 先修课程：电子商务概论、电子商务案例分析、电子商务网站建设等一、课程的性质与任务（一）本课程的性质 《电子商务综合实训》是我院电子商务专业职业必修课程，也是电子商务专业职业综合技能实训课程。《电子商务综合技能实训》课程主要从经济、贸易和技术的角度进行电子商务的综合技能训练，旨在学习电子商务的基础课程和专业技能课程的基础上，综合应用所学知识进行电子商务技能的全方位提高。为学生将来进入社会从事电子商务相关岗位工作打下坚实的基础。 （二）本课程的任务 通过本课程学习，并为学生搭建起电子商务整体知识框架后，再进一步提升学生的电子商务相关岗位核心能力。如《企业资源计划(ERP)应用》将强调企业的营销、生产、运作、采购、财务等多方面的全面电子商务信息化整合管理；《ERP沙盘模拟》将感受企业发展的典型历程，感悟正确的经营思路和管理理念等等，所有这些后续课程都将是对电子商务整体工作框架延续的最好诠释。 （三）本课程培养人才的定位 《电子商务综合实训》课程设计以《教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》（教高[2006] 16号）和《教育部关于启动高等学校教学质量与教学改革工程精品课程建设工作的通知》（教高[2003]14号）文件精神为指导，以电子商务职业岗位需求为导向，以电子商务师（三级）国家职业资格标准为依据，通过与行业企业合作课程开发，设计以职业能
专业：班级：授课日期：年月日教师
专业：班级：授课日期：年月日教师 实训的内容 （1）现场了解数控机床的组成及功能。 （2）接通电源，启动系统，进行手动“回零”、“点动”、“步进”操作。 （3）用MDI功能控制机床运行（程序指令：G91G00X-10Y-10Z10），观察程序轨迹及机床坐标变化。 （4）在数控铣床中输入以下程序，进行程序效验。
专业：班级：授课日期：年月日教师
专业：班级：授课日期：年月日教师
专业：班级：授课日期：年月日教师
专业：班级：授课日期：年月日教师 4）超硬刀具 人造金刚石、立方氮化硼(CBN)等具有高硬度的材料统称为超硬材料。超硬刀具主要是以金刚石和立方氮化硼为材料制作的刀具，其中以人造金刚石复合片(PCD)刀具及立方氮化硼复合片(PCBN)刀具占主导地位。许多切削加工概念，如绿色加工、以车代磨、以铣代磨、硬态加工、高速切削、干式切削等都因超硬刀具的应用而起，故超硬刀具已成为切削加工中不可缺少的重要手段。 金刚石是世界上已知的最硬物质，并具有高导热性、高绝缘性、高化学稳定性、高温半导体特性等多种优良性能，可用于铝、铜等有色金属及其合金的精密加工，特别适合加工非金属硬脆材料。 2．按铣刀结构形式不同可分为 1）整体式：将刀具和刀柄制成一体。如：钻头、立铣刀等。 2）镶嵌式：可分为焊接式和机夹式。 3）减振式：当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，多采用此类刀具。 4）内冷式：切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部； 5）特殊型式：如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。 二．数控铣刀的选择及应用 被加工零件的几何形状是选择刀具类型的主要依据： 1）加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀,如图所示。
机械基础实训教案
《机械基础》【中国劳动社会保障出版社】实训教案 实训项目一台钻的速度调节实训项目二减速器的拆装实训项目三现场参观 实训项目四齿轮轴的拆装实训项目五联轴器的拆装
⑥带在从动轮的带动下，自动滑入下一级。 台钻速度由低往高调整的方法： 先调从动轮，再调主动轮 二、V带的张紧 台钻是通过调整两带轮的中心距来张紧带轮的。 V带的张紧是通过调节两带轮的中心距来张紧的。 （1）松开电动机两侧的止定螺钉； （2）用锤子敲击电动机安装块； （3）用手按带感觉张紧力，调整至合适； （4）拧紧两侧的止定螺钉，装上安全罩。 技能训练 学生操作过程中教师应该加强巡视指导，并提醒学生相关注意事项： 1、安装与拆卸过程中，正确使用工具，遇到元件卡住的情况时，不要乱 敲硬砸。 2、安装调整V带时，禁止带手套，注意安全，正确实施，不要将手指卷 入带中受伤。调整正确，安装调整完毕后应使台钻转动灵活，没有卡 死现象。 归纳小结 通过台钻V带的安装、速度调节与V带张紧调整：（课件展示） 1、V带传动由那几部分组成？ 2、掌握V带速度调节的正确方法 3、掌握V带张紧的基本方法和标准 思考与练习 安装与拆卸过程中应弄清的问题：（课件展示） 1、带传动的组成、机构和工作原理? 2、如何判断V带张紧程度合适？ 3、要求学生观察本次实训中台钻速度调节的正确操作方法 4、完成实习报告
技能训练 学生操作过程中教师应该加强巡视指导，并提醒学生相关注意事项：1、安装与拆卸过程中，正确使用工具，遇到元件卡住的情况时，不要乱 敲硬砸。 2、减速器零件相对较多，所以在拆装后要把零件摆放整齐，并注意数量，个别装配位置关系重要的零件在拆装前需做好位置标记。 归纳小结 通过减速器的拆装：（课件展示） 1、齿轮传动的工作原理？ 2、轮系传动比计算 3、减速器拆装的正确方法 思考与练习安装与拆卸过程中应弄清的问题：（课件展示） 1、如何判断高速轴和低速轴? 2、如何判断减速器为几级传动？ 3、完成实习报告 实训 内容 实训项目三现场观察计划学时：2学时
《数控加工技术》实训教案 机械教研组
数铣部分 任务和目的 学习数控铣床的编程和操作加工，通过该门课程的学习，要求学生能够独立地完成典型零件的工艺处理、数值计算，以及编制出合理的加工程序，并能完成操作加工。 (总学时：36) 实训五铣削加工－典型零件编程与加工（课 时：6） 教学目的要求： 通过典型零件编程与加工，进一步熟悉和掌握HNC-21M数控系统常用指令的编程与加工工艺，加深对数控铣床工作原理的了解； 重点难点： 数控铣床编程中数值的计算以及工艺分析。 教学进程（含教学内容、学时分配、教学方法、辅助手段） 数控铣床的主要加工对象为平面类零件、箱体类零件和曲面类零件，还能进行数控钻、镗、锪、铰及攻螺纹等孔加工操作。由于数控铣床没有刀库，不具有自动换刀功能，所以其加工程序的编制比较简单；通常数值计算量不大的平面轮廓加工程序或孔加工程序可直接通过手工编程完成。 举例： 典型零件编程（理论学时：2） ⑴图样分析 ⑵工艺分析 ⑶数值计算 ⑷程序的编制
%0001 N01 T01M06(Ф12立铣刀) N02 G54G90G40G49 N03 M03S1000 N04 G0X-65Y60 N05 G43H01Z10 N06 M08 N07 G01Z-3F300 N08 Y-40.49 N09 X-55 N10 Y40.49 N11 X-45 N12 Y-40.49 N13 X-40.49 N14 Y-36 N15 X-24 N16 Y-30 N17 X-40.49 N18 Y30 N19 X-24 N20 Y36 N21 X-40.49 N22 Y40.49 N23 X60 N24 Y-40.49 N25 X50 N26 Y40.49 N27 X44 N28 Y-40.49 N29 X40.49 N30 Y-36 N31 X24 N32 Y-30 N33 X40.49 N34 Y30 N35 X24 N36 Y36 N37 X40.49 N38 Y40.49 N39 G0Z10 N40 X40.49Y-40.49 N41 G01Z-3F100 N42 X-40.49 N43 X-62Y-46.8
铣工实习报告模板大全 ----WORD文档，下载后可编辑修改复制---- 【范文引语】实习可以增加自己找工作的竞争优势，实习也是一种工作的经历和经验，当别人面试问你有没有工作经验时，绝大部分刚毕业的大学生都是没有工作经验的，但是实习就是你的工作经验和经历，所以实习会在找工作时有很大的竞争优势。作者为大家整理的《铣工实习报告模板大全》，希望对大家有所帮助！ 篇一 铣工，作为我的大学阶段的最后一个金工实习工种，自己有种莫名的感觉，最后一节课要投入自己100%的注意力。老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。 在熟悉铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行，要求正方形的边长为29MM，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后，根据要求设定转盘转动两圈半，加工工件可以上升6.5MM，便可以开始加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。 铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实习，不断的增强自己的动手能力。 实习步骤： 1.第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项，然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。 2.练习的时间到了，我们5个人一组，别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小组
说明： 本教案编写参考蒋增福主编《铣工工艺与技能训练》，高等教育出版社
实训一认识铣床及手动操作练习 1、教学目标： （1）认识铣床 （2）铣床手动操作练习 2、教学过程如下： 一、安全要求及保障措施 1、进入工场地必须穿戴工作服,操作时不准戴手套，女同学必须戴上工作帽。 2、开车前，检查机床手柄位置及刀具装夹是否牢固可靠，刀具运动方向与工作台进给方向是否正确。 3、将各注油孔注油，空转试车(冬季必须先开慢车)2分钟以上，查看油窗等各部位，并听声音是否正常． 4、切削时先开车，如中途停车应先停止进给，后退刀再停车． 5、集中精力，坚守岗位，离开时必须停车，机床不许超负荷工作． 6、工作台上不准堆积过多的铁屑，工作台及道轨面上禁止摆放工具或其他物件，工具应放在指定位置。 7、切削中，禁止用毛刷在与刀具转向相同的方向清理铁屑或加冷却液。 8、机床变速、更换铣刀以及测量工件尺寸时，必须停车。 9、严禁两个方向同时自动进给。 10、铣刀距离工件10毫米内，禁止快速进刀，不得连续点动快速进刀。 11、通常不采用顺铣，而采用逆铣。若有必要采用顺铣，则应事先调整工作台的丝杆螺母间隙到合适程度方可铣削加工，否则将引起“扎刀”或打刀现象。 12、在加工中，若采用自动进给，必须注意行程的极限位置；必须严密注意铣刀与工件夹具间的相对位置。以防发生过铣、撞铣夹具而损坏刀具和夹具。加工中，严禁将多余的工件、夹具、刀具、量具等摆在工作台上。以防碰撞、迭落，发生人身、设备事故。中途停车测量工件，不得用手强行刹住惯性转动着的铣刀主轴。铣后的工件取出后，应及时去毛刺，防止拉伤手指或划伤堆放的其它工件。 13、发生事故时，应立即切断电源，保护现场，参加事故分析，承担事故应负的责任。 14、机床在运行中不得擅离岗位或委托他人看管。不准闲谈、打闹和开玩笑。 15、两人或多人共同操作一台机床时，必须严格分工分段操作，严禁同时操作一台机床。 16、经常注意各部润滑情况，各运转的连接件，如有发现异常情况或异常声音应立即停车报告。 17、工作结束后，将手柄摇到零位，关闭总电源开关，将工卡量具擦净放好，擦净机床，做到工作场地清洁整齐。收拾好所用的工、夹、量具，摆放于工具箱中，工件交检。 二、铣床简介 铣床有多种形式，并各有特点，按照结构和用途的不同可分为：卧式升降台铣床、立式升降台铣床（图1）、龙门铣床（图2）、仿形铣床、工具铣床、数控铣床等。其中，卧式升降台铣床和立式升降台铣床的通用性最强，应用也最广泛。这两类铣床的主要区别在于主轴轴心线相对于工作台水平和垂直安置。
第周星期第节年月日 课题入门知识授课班级课时 1 总课时56 知识目标： 1.生产实习课守则 2.安全技术操作规程 能力目标：掌握铣床的维护保养 情感目标：通过不同工件的展示，让学生们喜欢铣床实训这门课 重点：安全技术操作规程 难点：铣床的维护保养 《铣工技能训练》 《铣工工艺与技能训练》 XJ6325T铣床 步骤教学内容教法、学法及活动时间分配 【导入】 【新课】 同学们看看这是什么？ 见过这个同学举一下手？ 从今天起我们就要学习这个铣床了！提问：同学们想一想，我们身 边有哪些东西，是用铣床加工 出来的？ 10min 教学目标（含知识、能力、情感等目标）能力训练任务 参考资料及教具
步骤教学内容教法、学法及活动时间分配 （一）生产实习课守则 （1）上下课有秩序地进出生产车间。 （2）上课前穿好工作服，女同学戴好工作帽，辫子盘在工作帽内。 （3）不准穿背心、拖鞋和戴围巾进行实习车间。（4）生产实习课上应团结互助，遵守纪律，不准随便离开生产实习车间。 （5）生产实习中严格遵守安全操作规程，避免出现人身和机床事故。 （6）爱护工具和量具，爱护机床和生产实习车间其他设备。 （7）注意防火，注意安全用电。实习车间的电气设备出现故障，应该立即关闭电源，报告实习教师，不得擅自进行处理。 （8）搞好文明生产，保持工作位置的整齐和清洁。 （9）节约原材料，节约水电，节约油料和其他辅助材料。 （10）生产实习课结束后应认真试擦机床、工具和其他附具，清扫工作地，关闭电源。 （二）安全技术操作规程 ①生产实习前对所使用的机床作如下检查： 1）检查各手柄的原始位置是否正常。 2）手摇各进给手柄，检查各进给方向是否正常。 3）检查各进给方向自动进给停止挡铁是否在限位柱范围内，是否紧牢。 4）进行主轴和进给变速检查，使主轴和工作台进给由低速到高速运动，检查主轴和进给系统工作是否正常。 5）开动机床使主轴旋转，检查齿轮是否甩油。 6）以上工作进行完毕后，若无异常，对机床各部注油润滑。 ②不准戴手套操作机床，测量工件，更换刀具，擦试机床。 ③装卸工件、铣刀、变换转速和进给量、理实区讲课 20min
章节 名称 绪论----平面机构运动副和运动简图 授课 形式 讲授 课 时 1 班 级 10综（3） 教学 目的 掌握常用的运动副类型 教学 重点 低副和高副 教学 难点 运动副的区分和实践认识 辅助 手段 教学模型 课外 作业 课后 体会 通过教学学生掌握了运动副的概念和特点比较 一、运动副 使两物体直接接触而又能产生一定相对运动的联接，称为运动副。 根据运动副中两构接触形式不同，运动副可分为低副和高副。 1.低副：低副是指两构件之间作面接触的运动副。按两构件的相对运动情况，可分为： （1）转动副：两构件在接触处只允许作相对转动。由滑块与导槽组成的运动副。 （2）移动副：两构件在接触处只允许作相对移动。由滑块与导槽组成的运动副。 （3）螺旋副：两构件在接触处只允许作—定关系的转动和移动的复合运动。丝杠与螺母组成的运动副。 2.高副：高副是两构件之间作点或线接触的运动副。 (a)转动副(b) 移动副(c) 螺旋副 (a)(b) (c)
二、自由度 —个作空间运动的构件具有六个独立的运动，即沿X、Y、Z轴的移动和绕X、Y、Z轴的转动，构件的这种独立的运动称为构件的自由度。 一个作平面运动的自由构件，可以产生三个独立运动，即沿X、Y、Z轴的移动及绕A点（极点）的转动，所以具有三个自由度。 当两个作平面运动的构件组成运动副之后，由于受到约束，相应的自由度也随之减少。转动副约束了沿X、Y轴向移动的自由度，保留了—个转动的自由度。移动副约束了沿一轴方向的移动和在平面内两个转动自由度，保留了沿另—轴方向移动的自由度。高副则只约束了沿接触处公法线方向移动的自由度，保留了绕接触处的转动和沿接触处共切线方向移动的两个自由度。 所以在平面机构中，每个低副引入两个约束，使构件失去两个自由度。 每个高副引入一个约束，使构件失去一个自由度。 三、平面机构的运动简图 绘制平面机构运动简图的目的 绘制平面机构运动简图的目的在于：撇开与机构运动无关的外部形态，把握机构运动性质的内在联系，揭示机构的运动规律和特性。 机构的相对运动只与运动副的数目、类型、相对位置及某些尺寸有关，而与构件的横截面尺寸、组成构件的零件数目、运动副的具体结构无关。 用线条表示构件，用简单符号表示运动副的类型，按一定比例确定运动副的相对位置及与运动有关的尺寸，这种简明表示机构各构件运动关系的图形称机构运动简图。 只表示机构的结构及运动情况，不严格按比例绘制的简图称为机构示意图。
朋友、客户等 2、在微博、qq空间、QQ签名上发布你的微信号，并且隔断时间就宣传一下你的微信号，微博上的朋友都是一些同行朋友，如我的微博都是做电商的朋友； 3、加一些QQ群，如我的特产就在我们当地的一些QQ群； 4、根据你自己的特长，还有你的产品，写一些分享类的文章，发布到一些论坛，如果网友觉得你写的不错，自然会加你的微信，想和你交流和学习 5、你把产品送给一些在微信上有一定影响力的朋友，免费送给他体验，他会帮你分享，可以起到一个宣传你产品的效果，还可以帮你增加好友的一种方式； 6、看到你微信上的好友有人推荐他的朋友微信的，你就加，在网上看到看到和你有关联的微信号，你也加，反正能加就加，因为有人就会有机会销售，不要放过任何一个机会； 7、这一种也是比较常见，最简单的一种，就是用微信搜附近的人，如果是特产这种产品，在你的当地用这种方式加朋友是非常有效的； 8、如果有机会的话，可以多参加一些培训、论坛、讲座、交流会等，来这里的朋友都是为了认识更多的人的，所以是一个增加好友的地方。 任务二、在微信设置朋友标签，并发一条朋友圈信息 1、首先，打开微信客户端，如下所示，在通讯 录中浏览，选择需要添加标签的好友：
实施 2、如下所示，点开好友，显示好友基本信息， 点开右上角：
自主探究学习任务实施 2、如下所示，在跳出页面中，点击红色箭头所 指的设置备注与标签： 3、点击设置后，便会出现如下页面，只需要在 文本框中输入备注与便签即可，如果之前已经添加过便签，可以直接点击相应便签，快速添加，添加后点击右上角保存： 4、依次类推，可以为自己的微信好友添加标签分类，这样子在通讯录置顶位置，如下红色箭头
模块七铣工 教学要求 根据铣床的操作过程分组进行机床操作训练；装夹使用的刀具和用平口钳装夹工件；根据图样要求铣削零件的平面；根据图样要求铣削沟槽类零件；根据图样要求铣削齿轮类零件。 教学重点 掌握普通铣床的型号及主要技术规格。 熟练掌握铣床的基本操作方法。 能应用刻度盘调整背吃刀量。 了解常见铣刀的分类。 掌握平口钳等常见铣床附件的使用方法。 掌握平面的铣削方法。 掌握沟槽类零件的铣削方法。 教学难点 熟练掌握铣床的基本操作方法。 掌握平口钳等常见铣床附件的使用方法 掌握平面的铣削方法。 掌握沟槽类零件的铣削方法。 课时安排 本模块安排60课时。
教学大纲 课题一铣床的基本操作 实训一，操作机床 一、实训内容 根据铣床的操作过程分组进行机床操作训练。 二、学习目标 1．知识目标 2．技能目标 三、工艺知识 1．普通铣床的型号 2．普通铣床的种类 3．普通铣床的组成部分及其作用 四、实训操作（以X62W型铣床为例） 1．工作台纵、横、垂直方向的手动进给操作2．主轴变速操作 3．进给变速操作 4．启动与停止机床 5．工作台纵向、横向、垂直方向的机动进给操作6．工作台纵向、横向、垂直方向的快速进给操作7．纵向、横向、垂直方向的紧固 五、评分标准
实训二、装夹工件和刀具 一、实训内容 二、学习目标 1．知识目标 2．技能目标 三、工艺知识 1．附件的使用及工件的安装 2．铣刀材料 3．铣刀的分类 4．铣刀的安装 5．合理选择切削用量 四、刀具的安装实训操作 1．在立式铣床上安装端铣刀 2．在卧式铣床上安装圆柱铣刀或槽铣刀五、评分标准 课题二铣削加工 实训一铣平面 一、实训内容 二、学习目标 三、工艺知识 四、实训操作
实习目的：1．了解铣削加工的工艺特点及加工范围。 2．了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件 的大致结构与用途。 3．熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。 4．在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。 实习步骤：1．第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项，然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。 2．练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。 3．由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充足。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利“诞生”。 4．第二天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们处处小心，每一个操作都小心翼翼，结果有的工件还不合格，也许是刀具的原因吧！ 5．平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，终于顺利通过测试。 6．第三天实习，难度更大了，本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床上加工。 实习总结：1．通过三天的实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解；已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力；已达到实习目的。
《机械基础》实训大纲教案 课程名称：机械基础 课程编码：适用专业： 数控技术应用专业、机械自动化专业、模具专业等的中职学生 一、实习时间 第3学期，共14课时，每个实习课题2课时。课题时间一般安排随该科的教学 进度一致。 二、实习地点 学院实训大楼机械基础实验室 三、实习的目的 机械基础实训课程是一门专业基础课程，该课程实训主要为学生传授基本的机 械工作原理，了解机械工程材料性能，准确表达机械技术要求，正确操作和维护机械设备，通过实践操作加强学生对专业课程理论的理解，增强对所学专业课的感性认识，提高实践操作能力，培养学生的动手技能和分析问题的能力，使学生掌握必备的机械基本知识和基本技能，懂得分析问题和解决问题的能力 四、实习教学内容及要求 本课程实习内容分为7个实验项目，具体目的、内容和教学时数安排如下： （一）实验一：机构运动简图测绘 实验目的和要求：牢记各种运动副、构件及机构的代表符号；掌握依照现有机 械模型绘制机构运动简图的技能；最后结合理论知识计算并验证这些模型的自由度。 实验内容： 1.观察机构的运动，弄清楚构件数目和运动副的类型、运动副的数目； 2.合理选择机构运动简图的投影面； 3.画出机构运动简图的草图； 4.计算机构的自由度； 5.确定比例尺，作正式的机构运动简图，注明构件的运动学尺寸。 （二）实验二：机械原理演示实验 实验目的和要求：了解诸如铰链四杆机构，凸轮机构，齿轮机构，周转轮系， 间歇和停歇运动机构，组合机构，空间机构等部分的运动规律及工作原理，提高学生学习机械基础这门课程的兴趣。 实验内容 1、介绍家用缝纫机等典型机器及各种运动副； 2、平面连杆机构； 3、机构运动简图及平面连杆机构的应用； 4、凸轮机构。包括盘形凸轮、移动凸轮及空间凸轮； 5、齿轮机构。平行轴齿轮传动、相交轴齿轮传动及相错轴齿轮传动； 6、渐开线齿轮的基本参数及渐开线、摆线的形成；
《电子商务模拟实践》教学大纲 第一部分大纲说明 一、课程的性质和任务 1、课程的性质、教学目的： 在电子商务专业教学计划中，本课程处于电子商务理论教学与电子商务专业实习之间，是学生接受电子商务职业技能训练的重要环节。使学生接受电子商务职业、技能的训练，提高在企业电子商务方面的动手能力和分析问题、解决问题的能力。 2、教学任务：本课程针对电子商务实践环节的要求，通过模拟操作，使学生对电子商务的运营实务有较深刻的认识。 3、教学基本要求： 1、通过本课程的实训教学，学生应能够做到： 1）掌握计算机技术，能够熟练安装、使用客户端和服务器端操作系统和应用软件； 2）掌握网络技术的基本理论和应用方法，能够组建部门级（低于企业级）的局域网，对路由和交换机的调试、配置有初步的了解； 3）掌握企业电子商务的决策、规划、设计和实施过程，具有较强的企业电子商务方案解决能力，能够规划、建设企业电子商务网站，能对网站的运营进行维护，并能借助网站进行电子商务活动。 2、熟悉电子商务实训仪器、设备、设施的操作规程及正确、规范的操作方法； 3、学生应能够做到熟练操作电子商务工具和设备。 二、与本课程相关知识： B2C交易、B2B交易、C2C交易、网络营销、物流与配送、电子合同、网上银行与支付、网站创建与管理、EDI中心管理、CA认证中心管理等。
三、教学方法和教学形式的建议 1、教学方法： 教师演示、学生模拟、学生反复练习。 在实训教学软件支持下,指导老师为参加实训的学生分配角色，在网站发布实训内容和要求。学生以业务员的身份通过网络与"指导教师"、"客户"、"网上银行"、"海关"、"EDI中心"和"CA认证中心"等进行业务交流以完成各类电子商务操作。学生的每一业务操作步骤均按指导老师提出的操作要求进行，并可获得及时的评估与反馈。在操作演练过程中，学生在整个流程中扮演不同角色，将亲手经历电子商务操作的全过程，在全真的模拟环境中学习电子商务知识。 2、教学形式： 在机房上机，通过模拟软件上的操作平台和提示操作步骤进行练习。 第二部分教学过程建议 一、学时分配： 理论课教学时数 0 实验课教学时数72 总课时：72 二、教材： 《电子商务技能实训指导》孙百鸣主编财政经济出版社 2006年 三、考核形式：学生进入实训室上机操作，正确率达到60%为及格。 四、考试时间：90分钟 第三部分教学内容、学时、教学要求 第一章C2C交易（2课时） 实训1 拍卖商品 1．实训要求 （1）熟悉拍卖中心的构成和特点 （2）了解拍卖中心注册的步骤 （3）熟悉拍卖商品的操作
项目四铣工实训 铣工实训基本要求 基本知识要求了解常用铣床型号、规格及加工范围，了解GS—3S型立式铣床的组成及传动系统，了解铣刀常用材料几何角度，熟悉铣床常用的工件装夹方法，掌握铣削平面、沟槽、键槽的方法及刀具。了解铣工工艺编制。 基本技能要求具备独立完成一般零件平面、沟槽、键槽的铣削加工的能力，具备 用正确装夹零件的能力，能正确使用游标卡尺、百分尺等量具对零件进行测量。能根据工件的技术要求编制加工工艺。能安全文明生产。 4﹒1 铣工实训任务实例 4﹒1﹒1 任务实例一六面体 如图4-1的零件，材料为45号钢，未注表面粗糙度Ra6.3，尺寸符合图纸要求。 图4—1 六面体 4﹒1﹒2 任务实例一 V型铁 如图4-2的零件，材料为45号钢，未注表面粗糙度Ra6.3，尺寸符合图纸要求。 图4—2 V型铁
4﹒1﹒3 任务实例一传动轴 如图2-4的零件，材料为HT200，未注表面粗糙度Ra6.3，尺寸符合图纸要求。 图4—3燕尾槽 4﹒2 车削加工工艺基础知识 4﹒2﹒1 铣削加工工艺范围 一、铣削运动与铣削用量 铣削是在铣床上利用铣刀的旋转主运动和工件(或铣刀)的进给运动进行切削的加工 方法。在铣削中，铣刀的旋转运动和工件的移动(或转动)是铣削的基本运动。 1、主运动与切削速度Vc 铣刀的旋转运动为主运动。切削速度一般指外圆上切削刃的线速度，一般用以下公式计算： Vc＝πDn/1000 (m/min)＝πDn/(1000×60) (m/s) 式中，D是铣刀直径(㎜)； n是铣刀每分钟转速(r／min)。 2、进给运动与进给量 不断地把切削层投入切削，以逐渐切出整个工件的轮廓运动。铣削的进给运动为工件的移动。进给量有以下三种表示方法。 ①、进给速度V f即每分钟工件在进给运动方向上的位移量，单位是mm／min，也称每分钟进给量。 ②、每齿进给量f z 即铣刀每转一个齿时，工件在进给运动方向上的相对位移量，单位是mm／z(即毫米／f齿)。 ③、每转进给量 f 即铣刀每转一周时，工件在进给运动方向上的相对位移量，单位是mm／r。这三种进给量之间的关系是： V f＝f×n＝f z×z×n 式中，z—铣刀的齿数；n—铣刀每分钟转速(r／min)。 ④、背吃刀量αp指平行于铣刀轴线方向上的切削层的宽度，单位为mm。 ⑤、侧吃刀量αe指垂直于铣刀轴线方向上的切削层的厚度，单位为㎜。 铣削速度、进给量、背吃刀量和侧吃刀量合称切削要素，合理地选用这些要素，对提高生产效率、改善表面粗糙度和加工精度有着密切的关系。 以铣平面为例，铣削用量及铣削要素如图4—4所示。
[标签:标题] 篇一：中职类机电专业《机械基础》教案 附表八 江苏省职业学校 理论课程教师教案本 （2011—2012学年第二学期） 专业名称机电技术应用课程名称机械基础授课教师学 校扬州生活科技学校 授课主要内容或板书设计 篇二：中职机械基础教案[1] 第1章机械工程材料基础 工程材料（常用）：钢铁材料、有色金属材料（如铝、铜）及非金属材料（如塑料、橡胶等）。金属材料的使用性能：物理性能、化学性能和力学性能。一、金属材料的力学性能 金属材料的力学性能包括强度、塑性、硬度、冲击韧性和疲劳强度等。1.强度和塑性 2.硬度：布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。 3.冲击韧性脆性材料、韧性材料 4.疲劳强度 二、金属材料的其他性能简介
1.物理性能:密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性和磁等。 2.化学性能：耐腐蚀性、抗氧化性 3.工艺性能：铸造性能、锻造性能、焊接性能和切削加工性能。 热处理是通过加热、冷却的方法，以改变金属内部组织为手段，以改变金属的力学性能为目的的工艺方法，一、铁碳合金 铁碳合金就是以铁和碳为主要组成元素的合金，其中碳含量小于2.11%的铁碳合金称为钢，碳含量大于2.11%的铁碳合金称为白口铸铁。二、钢的热处理 钢的热处理是将钢件在固态范围内，采用适当方式进行加热、保温、冷却，以获得所需组织与性能的工艺， 钢的热处理可分为整体热处理和表面热处理， 整体热处理包括退火、正火、淬火和回火。表面热处理包括表面淬火和化学热处理三、热处理新技术： 1.激光热处理 2.真空热处理 3.形变热处理 金属材料是由金属元素或以金属元素为主而组成的并具有金属特性的工程材料。包括黑色材料和有色材料两大类。 一、常用的钢铁材料1.碳钢 碳钢按碳含量可分为低碳钢（ωc＜0.25%）、中碳钢（ωc=0.25%～0.6%）、高碳钢（ωc＞0.6%）。
“电子商务”课程教学实践案例
使用说明 本案例库是针对电子商务课程的学生实践时的案例或背景。学生通过扮演案例中的角色并进行电子商务活动或决策，完成电子商务的运作过程分析和知识的学习。案例针对不同专业特点，选择了不同的案例，案例中的企业也具有各专业对应行业企业，因此能与专业知识结合。使学生更能感兴趣。 案例没有给出所有细节，主要目的是给学生留出足够空间，由学生去设想和完成。这也是让学生运用所学知识的过程。上课教师要根据知识点由扮演的学生完成细节设计，并进入角色运作。
目录 使用说明 (1) 目录 (2) 1信管案例 (3) 2工商管理电子商务案例 (6) 3物流案例 (11) 4金融案例 (14) 5会计案例 (17) 6市场营销电子商务实例 (21) 7国际经济与贸易电子商务实例 (26) 8工程管理电子商务实例 (32)
1 信管案例 教学目的： B2C是商家与顾客之间的商务活动，它是电子商务的一种主要的商务形式，"B2C网上购物网站"是实现这种商务活动的电子平台。企业可以根据自己的实际情况，根据自己发展电子商务的目标来选择所需的功能系统，组成自己的电子商务网站。通过案例，了解B2C电子商务网站的设计方法与技术基础。 背景介绍： A服装饰品设计有限公司创立于2003年，是集设计开发、生产、销售于一体的专业服装饰品系列企业。公司自创业以来，一直致力于对女性着装的饰品探索与研究。公司推出的服装饰品始终走个性化、系列化、多元化的道路。 公司拥有全套从韩国进口的先进生产设备，拥有自己固定的厂房及配套宿舍等。现有员工5000多人。产品设计以简洁、时尚、优雅为主。 公司主要经营：烫钻，烫片，高温压花，压边，珠管，反光片,及烫印的各种精彩图案。 公司现行销售管道有二，其一是来自周边地区的顾客；其二是通商品目录订购，并不主动散发商品目录，只在顾客索取时才提供。基于其独特的路线风格，公司的产品逐渐受到消费者的青睐，业务量也在不断扩大。然而，面对日益激烈的商业竞争，以提高服务质量，降低销售成本，扩大客户群为目标，公司决定通过某网络科技公司在因特网上增设电子商务网站。 系统功能简介： 根据对公司目前需求的调查与分析，B2C网站的系统功能模块如下：
章节名称 绪论----平面机构运动副和运动简图 授课形式 讲授 课时 1 班级 10综（3） 教学 目的 掌握常用的运动副类型 教学 重点 低副和高副 教学 难点 运动副的区分和实践认识 辅助 手段 教学模型 课外 作业 课后 体会 通过教学学生掌握了运动副的概念和特点比较 一、运动副 使两物体直接接触而又能产生一定相对运动的联接，称为运动副。 根据运动副中两构接触形式不同，运动副可分为低副和高副。 1.低副：低副是指两构件之间作面接触的运动副。按两构件的相对运动情况，可分为： （1）转动副：两构件在接触处只允许作相对转动。由滑块与导槽组成的运动副。 （2）移动副：两构件在接触处只允许作相对移动。由滑块与导槽组成的运动副。 （3）螺旋副：两构件在接触处只允许作—定关系的转动和移动的复合运动。丝杠与螺母组成的运动副。 2.高副：高副是两构件之间作点或线接触的运动副。 二、自由度 —个作空间运动的构件具有六个独立的运动，即沿X 、Y 、Z 轴的移动和绕 X 、Y 、Z 轴的转动，构件的 这种独立的运动称为构件的自由度。 一个作平面运动的自由构件，可以产生三个独立运动，即沿X 、Y 、Z 轴的移动及绕A 点（极点）的转 动，所以具有三个自由度。 当两个作平面运动的构件组成运动副之后，由于受到约束，相应的自由度也随之减少。转动副约束了沿 X 、Y 轴向移动的自由度，保留了—个转动的自由度。移动副约束了沿一轴方向的移动和在平面内两个转动自由度，保留了沿另—轴方向移动的自由度。高副则只约束了沿接触处公法线方向移动的自由度，保留了绕接触处的转动和沿接触处共切线方向移动的两个自由度。 所以在平面机构中，每个低副引入两个约束，使构件失去两个自由度。 每个高副引入一个约束，使构件失去一个自由度。 三、平面机构的运动简图 绘制平面机构运动简图的目的 绘制平面机构运动简图的目的在于：撇开与机构运动无关的外部形态，把握机构运动性质的内在联系，揭示 (a)转动副 (b) 移动副 (c) 螺旋副 (a) (b) (c)
篇一：铣工实习报告 篇二：铣工实习报告 铣工实习报告 2015铣工实习报告 一、实习目的 1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。 2、了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。 3、熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。 4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。 二、实习设备 1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。 2、铣刀------按用途区分有多种常用的型式。①圆柱形铣刀：②面铣刀：③立铣刀：④三面刃铣刀⑤角度铣刀：⑥锯片铣刀 ;铣刀的结构分为4种。①整体式：②整体焊齿式：③镶齿式：④可转位式： 3、铣床的维护与保养： 1、班前保养： 对重要部位进行检查。 擦净外露导轨面并按规定润滑各部。 空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。 2、班后保养： 做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。擦拭机床。 清洁工、夹、量具。 各部归位。 三、实习零件的加工 自上周一开始，我们开始了铣工实训课，由于学校的设备限制，我们分为早班和晚班轮流实习，每3人一组开，加工一个“v”型件，完成等分零件的实训课程! 试训步骤： 1上课第一天，王老师带我们熟悉了铣床的结构，让我们明白了铣床的构造，各个部位的用途，加工范围等 2我们每人领到一个不规则的长方体铸铁快，我们经测量。发现有加工余量 3我们找一个最不规则的面进行加工，尽量少铣，将其铣平， 4再以这个面为基准面开始铣削其对面，保证厚度为29mm 5再加工较长的两个面，使使其宽度保证为45 6最后我们开始铣削工件的长度，铣削完后保证六面体的尺寸为29×45×55 7接着，我们在老师的指导下在六面体的长度方向其中两个相邻角铣出两个 9×9×45°的斜面，在铣削斜面的时候我们将工件倾斜45度，用万能角度尺保证角度，再经计算后进行加工。 8铣完斜面以后，我们又完成了单台阶和双台阶的铣削，在铣削台阶的时候我们用圆柱形铣刀进行铣削。并完成了单台阶的消气。 9接下来我们济宁”v”型槽的铣削，在铣削时仍然将工件倾斜45度，用底齿保证厚度，周
《电子商务基础与实务》 教 学 大 纲
《电子商务基础与实务》教学大纲 一、课程名称 广西金融职业技术学院精品课程《电子商务基础与实务》 二、课程定位 《电子商务基础与实务》是我校电子商务专业核心课程之一，同时也是电子商务专业面向职业岗位的综合性实训教学课程。本课程主要以电子商务基础知识为主，通过理论教学，使学生到达了解电子商务的基础知识，了解电子商务模式，理解电子商务的物流配送及电子商务安全，了解网络信息服务技术及网络营销，理解电子货币与支付体系的教学目标，理解电子商务安全保障，掌握网络客户服务与管理，拓宽了学生的知识面同时，提高学生在实际工作中的能力。 本课程的任务以培养高职学生良好的职业素质为核心，在全程营销观念的指导下，使学生能够理论联系实际，培养观察、综合分析解决问题能力和创新能力，能运用所学知识、技能为电子商务企业、行业服务。 本课程具有很强的技术性和实用性，注重培养学生独立思考能力，评判性思维能力及发现、分析和解决问题的能力。高职学生在学习本课程时要以电子商务从者的角色，以营销手段为框架以电子商务理论为指导，认真努力的训练电子商务操作技能，为日后走电子商务岗位打下坚实的基础。 三、设计思路 本课程以企业案例为导向以工作任务为中心组织课程内容，通过具体的工作任务，介绍电子商务相关的基础知识。课程内容突出对学生职业能力的训练同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的需要，并融合了电子商务师职业资格证书对知识、技能和态度的要求。教学中采取项目教学、案例教学、场景教学、模拟教学等教学方法，突出能力培养目标，提高学生电子商务实际应用能力，培养学生网上创业意识和创新能力。教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合
项目五齿轮传动（8课时） 【项目目标】 通过本章的学习，具备机械模具所应用的齿轮传动的基本知识。 【项目重点、难点】 重点：1、了解齿轮传动的特点、应用与分类； 2、掌握渐开线齿轮基本特征以及传动特点； 3、掌握渐开线斜齿轮的传动特点与应用。 难点：齿轮传动的主要参数和啮合特性。 【教学方法】 “项目教学法”+“讲、练、演示、辅导”的教学方式，以提高学生自主学习的兴趣，增强学生基础技能为主，精讲多练，提高学生认知能力。 【学习方法】 小组合作探究法、讨论交流、实物模型教学、理论联系实践教学及小组汇报。 【学习过程】 一、课前准备： 1、把学生按座位一列为一小组，进行学习任务安排。 2、各组准备好作品进行发表。 二、前置任务（亦可称为任务驱动）： 任务一：齿轮传动的类型(2课时) 导入：你知道生活、生产里有多少种类型的齿轮吗？ 前置作业： 看图完成下列问题： 图a 图b 图c 1、写出所示齿轮的名称，图a：，图b：，图c：。 2、齿轮传动的特点是什么？ 3、齿轮传动的类型有哪些？ 4、外啮合齿轮传动的回转方向有什么特点？
5、内啮合齿轮传动的回转方向有什么特点？ 知识拓展：怎样用简化图表示直齿锥齿轮传动（标出其回转方向）？ 课堂小结：1、齿轮传动的特点。 2、齿轮传动的类型。 课后作业：完成《机械基础（第四版）习题册》中第四章齿轮传动的相关题目。 学生质疑：由学生当场向教师提问疑惑之处，再由教师视情况而定，采用集中讲解，还是个别讲解或课后辅助的形式均可。 教师点评：由老师进一步进行系统性的分析、总结。 根据老师点评，学生增强记忆和了解。同时，表扬学生的创新思维和行动。并给小组评分。 教学反思：在这节课中，其实有很多地方需要学生自主探究，大胆猜想，不断摸索，才能深刻理解。但由于教学时间的问题，也只能一带而过。反思自己，在今后的教学中，各方面应更紧凑些，才能达到高效。 任务二：渐开线的形成及其啮合特性(2课时) 导入：这节课我们学习齿轮的轮齿是怎样形成的和它有什么样的啮合特性。 前置作业： 看图回答下列问题： 图5-1 图5-2 1、根据图5-1，试说该齿轮的渐开线是如何形成的？ 2、渐开线上任点的齿形角？ 3、齿形角大小对齿轮传动有何影响？ 4、根据渐开线的形成过程，总结：渐开线具有哪些基本性质？ 5、根据图5-2，说说基圆的大小对渐开线的形状有什么样的影响？