For personal use onl y in study and res earch; not for com merci al use 洁净车间不连续生产验证方案
薀编制/ 日期：***/****-2-8
肅审核
/ 日期：***/****
2-8
芄批准/ 日期：***/**** 2-8
蚄版本号:
荿控制状态：受控
*********
葿 有限公司
****
肆
艿文件编号: ******
螀一、验证目的 (01)
芈二、验证小组职责及概述 (01)
膆三、采用文件 (02)
羀四、验证方法 (02)
薈五、验证步骤 (02)
芈六、验证结论 (03)
薆一、验证目的：
，微生物和微粒是否符合洁净生产要求，是否能够达到无菌医疗器蚂无菌洁净生产车间不连续生产时
械生产需要的10万级净化环境。
薁二、验证小组职责及概述：
莈1）验证小组组长:
蚃验证小组成员：莄2) 概述：无菌洁净生产车间的微生物和微粒超标,会导致无菌产品受到污染。经过验证后,确认洁净生产车间在不连续生产时的最佳保持时限。
莀3) 验证小组：
蒈负责验证方案的审批；负责验证协调工作，以确保验证方案顺利实施；负责验证数据及结果的审核；负责验证报告的审核；负责再验证周期的确认。
肄4) 技术部：
袂负责拟定验证方案。负责收集各项验证数据、试验记录，并对试验结果进行分析后，起草验证报告。腿5) ****
薇负责组织验证并根据验证结果，决策无菌洁净生产车间不连续生产时，超时限的洁净生产车间处理事项。
蒅6) 质检部：
薄负责组织试验所用仪器、设备的验证。负责仪器、仪表、量具的校正。负责验证所
需样品、试剂、试液等的准备。负责环境参数的测试，监控及对微生物检测。
袈三、采用文件
蚇YY0033—2000 无菌医疗器具生产管理规范
袆四、验证方法：
肂在无菌洁净生产车间停产时,通过逐天检测洁净生产车间内的微生物和微粒数量,找
出不满足10 万级生产要求的界限。
羁采用静态时间检测。
螇五、验证次数：
肃连续10 天，每天检测一次；采样培养一次。
螄六、验证步骤
蚀1、检测设备确认：
袇1）尘埃粒子计数器测定：接通电源，调试设备运行正常。
蒄2）培养箱测定：接通电源，升温运行正常。
膂2、检测方法确认
C；
葿1）悬浮粒子数测定：尘埃粒子计数器在净化系统运行30min以后，温度18—28
相对湿度45%—65%;空气压差与室外＞10Pa,是相对正压。
袇打开尘埃粒子计数器电源开关，按一下总清”按钮预热30min。按校时”一计数”在计数位置，抽气泵接通，调流量计1000ml/min 左右。右旋“校正开关”到位对准0 点稍待几秒看头指针指在中间，红线上，注意调节时间不超过1min。
袅作以上调整1-VI 通道粒经档的计数，都历现零后，即可进行测量。
羃把采样管从后面清洗按嘴上拔下，放至所需的测量点上，采样测试每个测试点测量三次，取平均值，做出结果评定。
薂采样点在0.8m—1.5m高度采集空气样。分别测定每个洁净房间的悬浮粒子
C湿热灭菌20min.。
芅2）沉降菌测定：培养基平皿的制备：将巾9cm的培养皿置于121
将已灭菌的培养基加热溶化，冷至45C时，在无菌操作要求下将培养基注入培养皿，每皿约15ml。等琼脂疑固后，将培养基平皿倒置于30C—35C恒温培养箱中，培养48h，若培养基平皿上确无菌落生长，即可供采样用，制备好备用的培养基平皿放在2C—8C
的环境中存放。测试人员按受检车间工艺采样点，在操作台上放置双碟巾9cm平皿，打
开培养皿盖，使培养基表面暴露30min，再将培养皿盖盖上后倒置。采样培养基平皿与3只对照培养基平皿，同时倒置于恒温培养箱中培养，培养温度30C—35C, 24h查验
一次，48h取出计数菌落数。
莁菌落计数：用肉眼直接计数，标记菌落点数。采用5—10倍放大镜复查，有否遗漏若平皿上有2个或2个以上的菌落重叠，可分辨时，仍以2个或2个以上菌落计数。
芀结果计算：用计数方法得出各个培养皿的菌落数。
M1+M—
肇平均菌落数的计算公式：平均菌落数=
M平均菌落数，M i号培养皿菌落数M2号培养皿菌落数Mn号培养皿菌落n-培养皿总数。分别在每肃式中
个周期中测定一次每个洁净房间的沉降菌
聿3）净化系统正常运行30min后，测试人员开始检测。
腿4）检测点按尘埃粒子和沉降菌测定布点图位置检测。
螃