铜仁110kV****容改造工程(含滑石220kV变电站间
隔扩建工程)
GIS
安
装
施
工
方
案
2017年3月
表B、0、1 施工组织设计/专项施工方案报审表★
本表(含附件)一式份,监理项目部存份,建设单位(业主项目部)存份,承包单位存份。
标准、规范、安全、生产
铜仁110kv******改造工程(含滑石220kv变电站间隔扩建工程)
GIS工程专项方案
批准: 年月日
审核: 年月日
编制: 年月日
日期:二○一七年三月
目录
第一章.编制依据……………………………………………………、1
一、工程概况…………………………………………………………、2
二、工期要求…………………………………………………………、2
三、人员配备…………………………………………………………、2
四、施工机具配置……………………………………………………、3
(一)、起重工具…………………………………………………、3
(二)、安装调试常用工具………………………………………、3 五、施工工序…………………………………………………………、4
(一)、准备工作…………………………………………………、4
1、技术准备…………………………………………………、、、4
2、施工安装前准备…………………………………………、、、5
3、设备运输吊装准备………………………………………、、、5
(二)、设备开箱验收……………………………………………、6
(三)、设备安装…………………………………………………、6
1、断路器部分安装…………………………………………、、、7
2、线路侧(进线侧)母线管道部分得连接安装…………、、、7
3、主变侧母线管道部分得连接安装………………………、、、8
4、接地安装…………………………………………………、、、8
六、吸附剂更换安装…………………………………………………、8 第二章.一、抽真空充SF6气体……………………………………、9
二、设备控制回路连接安装 (10)
三、技术措施 (10)
四、安全措施 (12)
五、安全文明施工 (13)
六、环境保护…………………………………………………………、13
编制依据
1、《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)
2、《特种作9、0业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全监督总局第30号令)
3、《建筑工程施工转包违法分包等违法行为认定查处管理办法(试行)》(建市
[2014]118 号)
4、《建筑施工特种作业人员管理规定》(建质[2008]75号)
5、《危险性较大得分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)
6、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)(2011年版,中电联标准(2012)16号)
7、《电力安全工作规程》发电厂与变电所电气部分、电力线路部分(GB 26859、26860-2011)
8、《电力建设安全工作规程》电力线路;变电站(DL 5009、2;DL 5009、3-2013)
11、《安全生产风险管理体系》(2012年版) 以上法律法规、规程规范及技术
标准如经修订,以最新版本为准。
一、工程概况
1、工程名称:
2、建设地点:
3、建设单位:
4、设计单位:
5、监理单位:
6、施工单位:
7、计划开工日期:
8、计划竣工日期:
二、工期要求
合同签订后60日历天
三、人员配备
GIS设备施工主要由安装班负责进行安装;二次部分由继保班安装调试、电气试验由电试班调试。
安装调试组织结构图
四、施工工机具配置
(一)、起重工具
1)链条葫芦 (3T 、5T 各2)
2)尼龙吊绳 (若干)
3)专用吊索 (2付)
4)小型龙门吊具 (1套)
(二)、安装调试常用工具
1)线垂 2套
2)水平仪 2把
3)卷尺 2把
4)水准仪 2台
5)内六角 1套
6)常用扳手、力矩扳手若干
7)无水乙醇、无水丙酮各一箱
8)白布 10米
9)医用手套、鞋套若干
10)温度计、湿度计各2
11)透明塑料布 1卷
12)吸尘器 2台
13)烘箱 1台
14)工作台 2只
15)回路电阻测试仪 1台
16)SF6气体回收装置 1套
17)摇表、万用表各1台
18)开关测试仪 1台
19）工频耐压试验装置 1套
五、施工工序
(一)、准备工作
1、技术准备
(1)编制施工方案,施工前按工序标准与施工方案做好施工技术交底,施工人员应掌握交底内容、安装方法及标准。
(2)熟悉制造厂出厂技术文件并严格执行;严格按《安规》规定执行,安全施工、文明施工。
2、施工安装前准备
(1)安装场地得土建工程应全部结束。所有门窗都能关严,达到防盗、防水要求。通风工程、照明工程应具备投运条件。考虑到施工需要可临时装设照明灯,地面必须清洁,坚决做好防尘、防潮措施。
(2)设备、材料、施工机具与仪表均已齐备,并检验合格。
熟悉GIS设备说明书、设计图纸、施工记录卡与有关规程。
(3)现场清洁场地,并在地面上按设计要求与厂方资料划出中心线,对预埋槽钢基础施工前再用水平仪复测,标出各点正、负值,保证设备安装要求符合出厂规定。
(4)确定参与安装得人员,并在施工前组织学习安装工艺要求,达到分工明确,责任到位。
(5)进入工作现场前应清洁鞋子,工作服必须用不起毛材料制作成。未经许可非安装人员不得进入安装区。
(6)施工区域必须设置临时消防设施。
(7)安装区须有独立稳定得单相、三相交流电源。
(8)对施工专用工具、施工用清洁防护用具清点造册,设专人管理、定点管理。安装所需有主材料等准备齐全,并有专门放置容器。
3、设备运输吊装准备
(1)设备起重、搬运时,应有专人指挥。使用得所有得尼龙绳与汽车吊、芦绳索等起重设备都应事先检查,并确保有足够得安全系数。符合要求得方可投入使用。吊装、搬运设备工程中,操作应平稳,应防止剧烈震动,以免内部部件损坏。
(2)起吊、搬运前应事先清理现场,并组织有关人员到现场勘查,确定最终得起吊方案。
(3)路面应平整、地基应结实,如遇有较松得地基必须采取有效措
施,必要时应敷设钢板,确保设备运输与超重起吊过程中得安全。
(4)每件设备在起吊前应认清名称,按要求到位并做好标识,以保证设备运到现场后按安装秩序排放。
(5)设备到位后,应做好必要得防尘、防潮措施。所有设备下面都应放置枕木、SF6气瓶应避免阳关直晒。
(二)、设备开箱验收
(1)设备到货后,应会同建设单位、监理方、制造厂及有关部门做好设备开箱验收工作。
(2)开箱前要认真搞好现场清洁工作,尽量减少灰尘。
(3)开箱时应确认设备完好无损,各部件、附件、配件齐全。
(4)所有资料、出厂报告应有专人收集保管,并做好开箱验收记录,施工班组借阅资料需办理登记手续。
(三)、设备安装
设备安装注意事项:
(1)、设备安装必须严格按照设备产品手册安装说明进行,须在制造厂派人指导下进行。制造厂已组装好得各组件及部件在安装时不得拆卸。
(2)、作业现场应保持清洁。工作人员也应保持个人清洁,穿戴干净得工作服,使用一次性手套。
(3)、安装前应检查设备完好,盆式绝缘子外加保护罩齐全完好。一旦运输中得覆盖物被除去,法兰得安装必须不间断得完成。
(4)、雨天或现场湿度过大不应进行设备安装。
1、断路器部分得安装
(1)首先将断路器部分得安装单元吊装就位。就位后,应精心调整水平,并按“安装记录”要求调试中心偏差与水平偏差。
(2)检查设备元器件固定、连接情况,对制造厂紧固标记进行复核。
(3)就位、调整后将断路器部分两端封盖取下。
(4)用沾有清洁剂得布擦拭绝缘子与所有聚四氟乙烯部件,清洁后得绝缘子只能在戴一次性得橡胶手套时才能接触;不得用水清洁。
(5)清洁后端口应用干净得熟料布进行封闭。
2、线路侧(进线侧)母线管道部分得连接安装
(1)首先将管道部分得安装单元吊装就位。就位后,应精心调整水平高度,然后将断路器侧封盖取下。
(2)按照上一单元要求清洁接触面。并去除断路器部分本侧塑料布。
(3)用吸尘器清洁直接区域与连接组装件得所有供使用得部件,吸尘器嘴须用清洁剂清洁。
(4)O型圈安装前必须清洁,不得使用损伤或过变形得O型圈。
(5)按要求清洁、安装“导体、连接杆、连杆、保护罩、绝缘件、聚四氟乙烯部件”;导电体连接接触面须均匀涂导电脂。
(6)连接封闭前必须用氟硅树脂FS 1292(NRGON 598 000 P8)薄而均匀地涂在密封面。
(7)装好O型圈然后将保留在空气中得槽纹用氟硅树脂涂满。
(8)将两部件平行登高对齐并用螺栓与定位杆定位靠近。注意:接触面要完好接触,插入式触头要连接可靠符合规范。
(9)移开定位螺栓定位杆,将固定材料对角固定。
(10)按要求对接触面部位固定并微量调节管道部分水平度至符合厂规。
(11)按要求用力矩扳手紧固固定螺栓。
(12)调节固定固定支架。
(13)测量两两单元间连接后得回路电阻。
3、主变侧母线管道部分得连接安装
本单元设备吊装、清洁、连接要求及顺序同上一单元;并测回路电阻。
4、接地安装
接地安装包括设备与主网接地、设备各单元间接地连接、与固定支架与主网间得接地连接须按规程与厂方要求可靠连接。
六、吸附剂更换安装
吸附剂极易吸潮,因此安装在封闭式组合电器内得吸附剂一定要经过烘干处理才可装入。烘干温度为200℃,烘干时间为12小时。烘干得吸附剂应放在密闭干燥得容器内冷却到室温之后立即装入封闭式组合电器内,在空气中暴露不得超过10分钟。吸附剂如果装入封闭式组合电器内,又比密封,则超过4小时后应重新处理再放入。
第二章
一、抽真空充SF6气体
(一)用橡胶管把(或气体回收装置)与SF6气瓶、封闭式组合电器连接起来。关闭组合器、SF6气瓶侧两个截止阀,打开真空表两侧截止阀,对管路抽真空5分钟后关闭真空表靠真空泵侧截止阀,观察管路中得真空压力15分钟。如果真空压力上升,检查气体管路得接头。
(二)打开组合电器截止阀,抽真空。当真空度达到40Pa后继续抽2小时。然后关闭真空表侧截止阀,打开真空泵排气阀并停泵。
(三)充SF6气体,充入SF6气体,应检查气瓶里得水分,其水分含量应小于8PPm(重量比)。
(四)打开气瓶截止阀,充入SF6气体。直接充至0、5Mpa(表压)时,
关闭所有得截止阀后拆除管路。
(五)抽真空时必须专人监护,如果真空泵由于电源中断或其它不可预见得原因中途停泵时,应立即关闭真空泵得截止阀,并打开真空泵排气阀,以防真空泵内润滑油进入封闭式组合电器内部。
(六)如果真空泵要工作期间需中途停泵,应先关闭真空泵截止阀。在断开真空泵电源之前,打开真空泵排气阀。
(七)SF6充气管路必须保持清洁,防止潮气或杂质进入管内。
二、设备内控制回路连接安装
(一)装配断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器等元件控制线,检查配线,确认连接部分正确、紧固情况良好。
(二)施放控制电缆为GIS提供调试电源。
三、技术措施
1、施工前,班组应学习厂方提供得《安装使用说明书》、《六氟化硫电气设备气体监督细则》、GB50171-1992“电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范”与作业指导书
2、安装过程中,严格按图施工。如遇实际与设计院不符时,应立即向工程监理与公司业务科汇报。变更部分必须由监理或设计院部门出具书面通知。
3、安装工作应选择一个好得天气,禁止雨天与湿度大于75%得情况下作业。作业现场应无灰尘、积水;工作人员要保持个人清洁,应穿戴干净得工作服与手套,非工作人员不得进入安装现场。
4、安装前,所有辅助设备应处于良好得备用状态。如:吸附剂烘箱、微水测试仪、六氟化硫检漏仪等。
5、安装前,应清除GIS所有元件在贮存、运输过程中层积与灰尘与水迹。
6、严格按紧固螺栓得顺序与力矩要求紧固螺栓。螺栓紧固后,应用色笔标明,以防漏紧。
7、安装与拆卸罐体内部螺栓时,要特别小心。为防止可能产生得金属屑等异物,作业完成后应用吸尘器仔细清理,再用“无毛纸”蘸无水酒业擦净。
8、当用手力操作杆操作断路器或隔离开关、接地开关时,应注意以下几点:
1)在SF6气体压力充至额定压力之前,断路器只可用手力操作
杆操作,不要操作其它任何部件。充SF6气体之前,不要充压
缩空气。
2)设备充气前,应核实SF6新气得厂家名称(四川红华实业集团
公司生产得红华气体)、装罐日期、批号及质量检验单,并对
六氟化硫钢瓶中气体进行复检,微水合格(<8、11ppm/重量比)
后方可使用。已检验合格得气体应做好标识,不得与新放气
混放。
3)每付刀闸、开关都应接触电阻试验;每段导体得连接点也应做
接触电阻试验,只有试验合格后,方可进行下道工序得连接。
4)施工中应认真填写施工记录,并注意保存,必要时应处到厂方
技术人员得签证认可。
5)电缆得敷设应整齐美观,符合GB50168-92“电气装置安装工
程电缆线路施工及验收规范”。电缆头处应挂电缆标牌,内容
清晰完整。在控缆端子前应进行认真核对接线,正确后方方
可上端子。同时应对汇控柜内所有端子螺丝复紧,应有防止
C/T开路得措施(特别就是备用次级线圈),并确保二次只有
一个可靠接地点。
四、安全措施
1、施工前工作人员应学习《电业安全工作规程》(发电厂与变电
所电气部分、热力与机械部分)中得相关内容。
2、进入现场人员必须戴好安全帽、报警表,登高作业时应使用安
全带。
3、现场应配置足够数量、合适得灭火设备。
4、对施工现场得孔洞应及时做好安全措施。
5、每段罐体工作结束后,应认真清点检查工具,防止遗漏在设备
内。
6、GIS工作现场应有通风设备,将排风扇投入使用,做到每天开工
前通风15分钟。
7、从六氟化硫气体钢瓶中引出气体时,必须使用减压阀降压。当
瓶内压力降至1个大气压时,即停止引出气体,并关紧气瓶
阀门,戴上瓶帽,防止气体泄漏。
8、现场施工用电,应使用配有触保器得电源箱。装接电源时应有
两人进行,不得乱托乱拉。电源箱外壳应接地。
9、高压电气试验时,其她工种得施工人员都必须撤出试验现场。
试验现场四周设置警告带、挂警报牌,试验时应有人监护。
10、设备整组传动试验时,相关工种之间应事先取得联系。GIS设
备现场必须有继电保护专业人员负责监护。
五、安全文明施工
1、施工现场严禁吸烟。
2、每天收工,必须清扫现场。
3、现场施工区域采用红白带圈栏,非工作人员不得进入现场。
4、应注意梯子得放置角度与位置,严禁高空抛物,使用活络扳手
时严防扳手打滑而发生人身、设备事故。
5、施工前认真做好安全技术交底工作,分工明确,坚守岗位,做到
确保安全质量,优质高效完成主变得安装工作。
六、环境保护
1、树立环境保护人人有责观念,提高环境意识制订环境管理方案,预防环境污染。
2、施工中防止工程废物对周围水体、土地得污染,做到集中处置,防止污染。
3、施工产生得垃圾集中后采取深埋法处理,对不能深埋部分则运至相应处理现场所予以处理。
4、严格管理,防止因SF6气体在运输、使用、储存过程中泄漏造成环境大气污染。