垫铁系列产品介绍
产品名称：调整垫铁
垫铁系列产品图片：
产品名称：S83系列调整垫铁机床垫铁
调整垫铁材质：HT200-300
机床调整垫铁用途：调整垫铁主要用于各类机床，机械设备下面，用于支撑机床机械重量，调整机械设备平衡。
调整垫铁使用方法：将垫铁放置于机床下，每个垫铁均受力后，再调整垫铁。可调整高度为3-15mm 。
调整垫铁规格：（特殊规格需定做）
产品名称：S78-7减震垫铁
产品名称：减震垫铁、S78-7系列减震垫铁
减震垫铁标准：按JB/T6607-93标准制造。
减震垫铁用途：用于机床设备的支承安装，调整水平，防震等。
减震垫铁的种类：S78系列减震垫铁、S78-8系列减震垫铁、S77系列减震垫铁、S83系列调整垫铁、S85系列调整垫铁、S78-7系列减震垫铁、机床防震垫铁等各种型号的防震垫铁。减震垫铁适用范围：金属加工机床，锻压机床、纺织机械、印刷机械、食品加工机械、橡胶
机械、电线制造机械、电缆机械、包装机械、发电机及重型设备等。
减震垫铁使用方法：将所需防震垫铁放入机床地脚孔下，穿入螺栓，旋至和承重盘接触实，然后进行机床水平调节（螺栓顺时针旋转，机床升起）；调好机床水平后，旋紧螺母，固定水平状态。因为橡胶的蠕变现象，在防震垫铁第一次使用时，两星期以后在调节一次机床水平。
产品名称：S78-8减震垫铁，减震垫铁
防震垫铁标准：按JB/T6607-93标准制造。
防震垫铁用途：用于机床设备的支承安装，调整水平，防震等。
防震垫铁的种类：S78系列减震垫铁、S78-8系列减震垫铁、S77系列减震垫铁、S83系列调整垫铁、S85系列调整垫铁、S78-7系列减震垫铁、机床防震垫铁等各种型号的防震垫铁。
垫铁系列产品：S78系列减震垫铁、S78-8系列减震垫铁、S77系列减震垫铁、S83系列调整垫铁、S85系列调整垫铁、S78-7系列减震垫铁
名称：机床垫铁,数控机床垫铁（S78系列减震垫铁）
数控机床垫铁产品特点：减振橡胶有效的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动传入。安装机床不需设置地脚螺栓与地面固定，节约安装费用，缩短安装周期。
机床调整垫铁使用方法：将调整垫铁分别放在机床各受力点下，每个垫铁均受力后，然后调整垫铁。可调整高度为3mm--15mm铸铁调整垫铁调整方便，迁移灵活，不用打洞埋设地脚螺丝，不破坏地面，是机床设备安装工艺的一大改革。能改善同床动态特性，提高机床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。省工、省时、省材料、综合经济济益高。为设计部门解决了因设备选型困难，造成地面基础无法确定的矛盾。通用性广，适用安装各类机床与设备。减震垫铁产品性能与特点:
●安装调整方便,迁移灵活，不用打洞埋设地脚螺丝，不破坏地面,是机床设备安装工艺的一大改革。
●能改善机床动态特性，提高机床加工精度,具有防震、降低噪音之功能。
●省工、省时、省材料、综合经济效益高。
●为设计部门解决了因设备选型困难，造成地面基础无法确定的矛盾。
产品名称：机床防震垫铁（S78系列减震垫铁）
防震垫铁标准：<按JB/T6607-93标准制造，
防震垫铁用途：用于机床设备的支撑安装.调整水平,产品有固定式和移动式。
一、调整垫铁型号和规格： 型号每个最大承载 （kg） A （mm） B （mm） D （mm） d （mm）调整垫铁升降调节范围 SV78-100 300 75 43 φ100 M16 8 SV78-125 600 85 50 φ125 M18 10 SV78-165 1000 110 65 φ165 M20 12 SV78-210 1500 138 77 φ210 M24 15 二、调整垫铁选用方法： 按设备原有支承数，参照上表中每个垫铁最大承载量选用所需型号。例如C620车床，机床重量2280公斤，机床支承六点，则2280/6=363kg，若选用SV78-100型已超载，故应选用SV78-125型为适合。 三、作用方法： 安装机床的地甚平面可以量混凝土，也可以是木质的，要求平整结实。 安装时，旋出调节螺杆，将机床置于垫铁的负荷盘上，然后从上面旋入螺杆。 调整机床导轨水平，顺时针旋动时机床上升，反时针时机床下降，调好后压紧螺母。 在机床的安装区域内，如果地基平面的高度差超过本产品的调节范围时，可以在机床与负荷盘间增加垫片。 ◆ 机床到位既可安装，立刻生产。 ◆ 缩短安装周期，节省安装费用。 ◆ 可使粗；精加工设备组成合理的生产单元，缩短工件周转路线，减少在制品工序周转过程的碰损率，降低生产费用。 ◆ 可随时根据工艺；生产需求，调整机床位置，减少二次安装费用。 调整垫铁(二层) 规格/单载量(kg) 135×50×40/300 160×80×55/500 200×90×55/900 220×110×60/1200 240×120×70/1500 260×130×70/1800 280×130×75/2000 300×140×80/2400 调整垫铁(三层) 规格/单载量(kg) 150×80×60/500 200×100×80/1000
垫铁计算公式-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
垫铁计算公式 垫铁组布置应符合下列规定： 1、在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm 时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁； 2、相邻两垫铁组间距，可根据设备本体重量、底座的结构形式以及载荷分布等具体情况而定，宜为500mm ～1000mm ； 3、对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组，应放置在预留孔的两侧。 4、垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm ，斜度宜为1：20～1：10，对于中心较高或震动较大的设备采用1：20的斜度为宜。每一组垫铁的最小面积，可按公式(1)近似计算。 ()nR Q Q C 21A +?≥ []'4Q 2 02n d σπ= A ：每一组垫铁的最小面积，mm 2； C ：安全系数，宜取～3，一般取； Q 1：设备的质量加在该垫铁组上的载荷，N ； Q 2：地脚螺栓拧紧后，分布在该垫铁组上的压力，可取地脚螺栓拧紧后所产 生的轴向力，可按附录A 选用，N ； n ：垫铁组数； R ：基础混凝土单位面积抗压强度，可采用混凝土设计强度，MPa ； d 0：地脚螺栓直径，mm ； σ：地脚螺栓抗拉强度N/mm 2； n ＇：地脚螺栓的数量。 (1公斤力=，1MPa=10公斤力/cm 2，1Pa=1N/m 2)
5、A值计算出后，可在表2选用比计算A值大的垫铁；当垫铁承载能力有余，而长度不够时，可选较大规格的垫铁。垫铁加工形状见图1。 6、斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，垫铁的层数宜为三层(即一平二斜)，最多不应超过四层，薄垫铁厚度不应小于2mm，并放在斜垫铁与厚平垫铁之间。斜垫铁可与同号或者大一号的平垫铁搭配使用。垫铁组的高度宜为30mm～70mm。 7、垫铁直接放置在基础上，应整齐平稳、接触良好，接触面积应不小于50%。平垫铁顶面水平度的允许偏差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与设备地面实际安装标高相符。 8、若采用压浆法或座浆法放置垫铁，放置方法应符合附录B的规定。 9、设备找平后，垫铁组布置应符合下列要求： a) 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，并应露出底座10mm～30mm； b) 地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入及其底座底面的长度，均应超过地 脚螺栓； c) 设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐 落在垫铁组承压面的中部； d) 配对斜垫铁的搭接长度应小于全长的3/4，其相互间的偏斜角α应不大 于3°。 10、设备用垫铁找平、找正后，对垫铁组应做如下检查： a) 用或的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象； b) 用的塞尺检查，垫板之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面 处从两侧塞入的长度总和，不应超过垫板长(宽)度的1/3。 11、垫铁组检查合格后应在垫铁组的两侧进行层间定位焊焊牢，垫铁与设备底座 之间不得焊接。 12、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
铁规格型号大全 规格型号材质规格型号材质 25*25*3 Q235B 90*90*7 Q235B 30*30*3 Q235B 90*90*8 Q235B 30*30*4 Q235B 90*90*9 Q235B 38-*38*3 Q235B 90*90*10 Q235B 38*38*4 Q235B 100*100*8 Q235B 40*40*3 Q235B 100*100*9 235B 40*40*4 Q235B 100*100*10 Q235B 40*40*5 Q235B 100*100*12 235B 50*50*4 Q235B 125*125*8 Q235B 50*50*5 Q235B 125*125*10 Q235B 56*56*5 Q235B 125*125*12 235B 56*56*6 Q235B 140*140*10 Q235B 63*63*5 Q235B 140*140*12 Q235B 63*63*6 Q235B 140*140*14 Q235B 70*70*5 Q235B 160*160*10 Q235B 70*70*6 Q235B 160*160*12 Q235B 70*70*7 Q235B 160*160*14 Q235B 75*75*5 Q235B 160*160*16 Q235B 75*75*6 Q235B 180*180*12 Q235B 75*75*7 Q235B 180*180*14 Q235B 80*80*6 Q235B 200*200*12 Q235B 80*80*7 Q235B 200*200*14 Q235B 80*80*8 Q235B
机床调整垫铁知识大全 调整垫铁使用方法;将调整垫铁分别放在机床各受力点下,每个垫铁均受力后,然后调整垫铁.调整垫铁使用方法：将调整垫铁分别放在机床各受力点下，每个垫铁均受力后，然后调整垫铁。可调整高度为3mm--15mm 铸铁调整垫铁调整方便，迁移灵活，不用打洞埋设地脚螺丝，不破坏地面，是机床设备安装工艺的一大改革。能改善同床动态特性，提高机床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。省工、省时、省材料、综合经济济益高。为设计部门解决了因设备选型困难，造成地面基础无法确定的矛盾。通用性广，适用安装各类机床与设备。 调整垫铁规格：规格可调高度mm 单件承载力kg 135×50×40 4 600 160×80×55 5 1200 200×90×55 6 2000 220×110×60 8 3500 240×120×70 10 4000 280×130×80 12 4500 300×140×100 15 5000 机床调整垫铁选用方法： 按设备原有支承数，参照上表中每个垫铁最大承载量选用所需型号。例如C620车床，机床重量2280公斤，机床支承六点，则2280/6=363kg，若选用SV78-100型已超载，故应选用SV78-125型为适合。 作用方法： 安装机床的地甚平面可以量混凝土，也可以是木质的，要求平整结实。 安装时，旋出调节螺杆，将机床置于垫铁的负荷盘上，然后从上面旋入螺杆。调整机床导轨水平，顺时针旋动时机床上升，反时针时机床下降，调好后压紧螺母。
在机床的安装区域内，如果地基平面的高度差超过本产品的调节范围时，可以在机床与负荷盘间增加垫片。 机床到位既可安装，立刻生产。 缩短安装周期，节省安装费用。 可使粗；精加工设备组成合理的生产单元，缩短工件周转路线，减少在制品工序周转过程的碰损率，降低生产费用。 可随时根据工艺；生产需求，调整机床位置，减少二次安装费用。调整垫铁(二层) 规格/单载量(kg). 本文由：斜垫铁https://www.doczj.com/doc/2c14141687.html,整理发布
垫铁计算公式 垫铁组布置应符合下列规定： 1在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm寸, 可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁； 2、相邻两垫铁组间距，可根据设备本体重量、底座的结构形式以及载荷分布等具体情况 而定，宜为 500mnrr 1000mm 3、对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组，应放置在预留孔的两侧。 4、垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25卩m斜度宜为 1: 20?1: 10,对于中心较高或震动较大的设备采用1: 20的斜度为宜。每一组垫铁的最小面积，可按公式 (1) 近似计算。 A:每一组垫铁的最小面积，口血 C:安全系数，宜取1.5?3, 一般取2.3 ; Q:设备的质量加在该垫铁组上的载荷，N; Q:地脚螺栓拧紧后，分布在该垫铁组上的压力，可取地脚螺栓拧紧后所产生的轴向力，可按附录A选用，N; n垫铁组数； R:基础混凝土单位面积抗压强度，可采用混凝土设计强度，MPa d o :地脚螺栓直径，mm (T :地脚螺栓抗拉强度N/mr r; n，:地脚螺栓的数量。 (1 公斤力=9.8N, 1MPa=1(公斤力 /cm2，1Pa=1N/rf) 5、 A值计算出后，可在表2选用比计算A值大的垫铁；当垫铁承载能力有余，而长度不够时，可选较大规格的垫铁。垫铁加工形状见图 1。 6、斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，垫铁的层数宜为三层(即一平二斜 )，最 多不应超过四层，薄垫铁厚度不应小于2mm并放在斜垫铁与厚平垫铁之间。斜垫铁可与同号或者大一号的平垫铁搭配使用。垫铁组的高度宜为30mm?70mm。 7、垫铁直接放置在基础上，应整齐平稳、接触良好，接触面积应不小于50%。平垫铁顶面 水平度的允许偏差为2mm/m各垫铁组顶面的标高应与设备地面实际安装标高相符。
邯郸中材建设有限公司企业标准 CBMHC001-2003 斜垫铁和平垫铁 Inclining steel spacer and level steel spacer 2003-10-1发布2003-10-1实施 邯郸中材建设有限公司发布
邯郸中材建设有限公司企业标准 斜垫铁和平垫铁CBMHC001-2003 *标准级别：邯郸中材建设有限公司企业标准 *标准名称：斜垫铁和平垫铁 *英文名称：Inclining s teel spacer and lever steel spacer *标准代码：CBMHC001-2003 *内容： 1 主题内容与适用范围。 1.1本标准规定了机械设备安装用垫铁的产品分类、技术要求等。 1.2本标准适用于10000t/d以下水泥设备安装。超出上述规格时，也可参照使用。 2 引用标准 GB700 普通碳素结构钢技术条件 GB ll84 形状和位置公差未注公差的规定 GB 5675 灰铸铁分级 GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 3 产品分类 3.1 产品型号按以下规定执行。 斜垫铁（A型）： 斜垫铁（B型）： 平垫铁（C型）： 3.2 基本参数见以下图形的规定。
4 技术要求 4.1斜垫铁和平垫铁应符合本标准的要求，并按照本厂规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2如有特殊要求，用户与制造厂商定。 4.3垫铁采用普通碳素钢时，应不低于GB700有关普通碳素结构钢的相关机械性能的规定。 4.4平垫铁采用铸铁时，应不低于GB5675有关HT200的规定，铸件不允许有裂纹和影响强度的砂眼、泥孔等铸造缺陷。 4.5垫铁厚度可根据实际需要和材料的材质和规格确定。斜垫铁的斜度宜为1/10～1/20；对振动较大或精密设备的垫铁斜度可为1/40。 4.6斜垫铁应成对使用，成对使用的斜垫铁应采用同一斜度。 4.7采用斜垫铁时，斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用。 5 检验规则 5.1 每批产品须制造厂质量检查部门抽检合格后才能出厂。 6 标志、贮存 6.1 垫铁应在适当而明显的位置标记产品标志。 6.2斜垫铁和平垫铁在安装使用前，制造厂和用户均须将其妥善保管，防止锈蚀、损坏及丢失。 附加说明： 本标准由邯郸中材建设有限公司技术部提出。 本标准由邯郸中材建设有限公司技术部归口。 本标准由邯郸中材建设有限公司技术部负责起草。 本标准主要起草人：刘震、高海峰、任军燕。
第四章地脚螺栓、垫铁和灌浆 第一节地脚螺栓 第４．１．１条埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求： 一、地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。 二、地脚螺栓任一部分离孔壁的距离ａ应大于１５ｍｍ（图４．１．１）；地脚螺栓底端不应碰孔 底。 三、地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂。 四、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。 五、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的１/３～２/３。 六、应在预留孔中的混凝土达到设计强度的７５％以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。 第４．１．２条当采用和装设Ｔ形头地脚螺栓（图４．１．２）时，应符合下列要求： 一、Ｔ形头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用，其规格应符合国家现行标准《Ｔ形头地脚螺栓》 与《Ｔ形头地脚螺栓基础板》的规定。 二、装设Ｔ形头地脚螺栓的主要尺寸，应符合表４．１．２的规定。 三、埋设Ｔ形头地脚螺栓基础板应牢固、平正；螺栓安装前，应加设临时盖板保护，并应防止油、 水、杂物掉入孔内。 四、地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆。 五、预留孔或管状模板内的密封填充物，应符合设计规定。 第４．１．３条装设胀锚螺栓应符合下列要求： 一、胀锚螺栓的中心线应按施工图放线。 胀锚螺栓的中心至基础或构件边缘的距离不得小于胀锚螺栓公称直径ｄ的７倍，底端至基础底面的距离不得小于３ｄ，且不得小于３０ｍｍ；相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于１０ｄ。 二、装设胀锚螺栓的钻孔应防止与基础或构件中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰；不得采用预 留孔。 三、安设胀锚螺栓的基础混凝土强度不得小于１０ＭＰａ。 四、基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓。 五、胀锚螺栓钻孔的直径和深度应符合本规范附录三的规定，钻孔深度可超过规定值５～１０ｍｍ； 成孔后应对钻孔的孔径和深度及时进行检查。 第４．１．４条设备基础浇灌预埋的地脚螺栓应符合下列要求： 一、地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合施工图的要求，设备基础尺寸的允许偏差应符合本规范附录 一的规定。 二、地脚螺栓露出基础部分应垂直，设备底座套入地脚螺栓应有调整余量，每个地脚螺栓均不得有 卡住现象。
垫铁系列产品介绍 产品名称：调整垫铁 垫铁系列产品图片： 产品名称：S83系列调整垫铁机床垫铁 调整垫铁材质：HT200-300 机床调整垫铁用途：调整垫铁主要用于各类机床，机械设备下面，用于支撑机床机械重量，调整机械设备平衡。 调整垫铁使用方法：将垫铁放置于机床下，每个垫铁均受力后，再调整垫铁。可调整高度为3-15mm 。 调整垫铁规格：（特殊规格需定做） 产品名称：S78-7减震垫铁 产品名称：减震垫铁、S78-7系列减震垫铁 减震垫铁标准：按JB/T6607-93标准制造。 减震垫铁用途：用于机床设备的支承安装，调整水平，防震等。 减震垫铁的种类：S78系列减震垫铁、S78-8系列减震垫铁、S77系列减震垫铁、S83系列调整垫铁、S85系列调整垫铁、S78-7系列减震垫铁、机床防震垫铁等各种型号的防震垫铁。减震垫铁适用范围：金属加工机床，锻压机床、纺织机械、印刷机械、食品加工机械、橡胶
机械、电线制造机械、电缆机械、包装机械、发电机及重型设备等。 减震垫铁使用方法：将所需防震垫铁放入机床地脚孔下，穿入螺栓，旋至和承重盘接触实，然后进行机床水平调节（螺栓顺时针旋转，机床升起）；调好机床水平后，旋紧螺母，固定水平状态。因为橡胶的蠕变现象，在防震垫铁第一次使用时，两星期以后在调节一次机床水平。 产品名称：S78-8减震垫铁，减震垫铁 防震垫铁标准：按JB/T6607-93标准制造。 防震垫铁用途：用于机床设备的支承安装，调整水平，防震等。 防震垫铁的种类：S78系列减震垫铁、S78-8系列减震垫铁、S77系列减震垫铁、S83系列调整垫铁、S85系列调整垫铁、S78-7系列减震垫铁、机床防震垫铁等各种型号的防震垫铁。 垫铁系列产品：S78系列减震垫铁、S78-8系列减震垫铁、S77系列减震垫铁、S83系列调整垫铁、S85系列调整垫铁、S78-7系列减震垫铁 名称：机床垫铁,数控机床垫铁（S78系列减震垫铁） 数控机床垫铁产品特点：减振橡胶有效的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动传入。安装机床不需设置地脚螺栓与地面固定，节约安装费用，缩短安装周期。 机床调整垫铁使用方法：将调整垫铁分别放在机床各受力点下，每个垫铁均受力后，然后调整垫铁。可调整高度为3mm--15mm铸铁调整垫铁调整方便，迁移灵活，不用打洞埋设地脚螺丝，不破坏地面，是机床设备安装工艺的一大改革。能改善同床动态特性，提高机床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。省工、省时、省材料、综合经济济益高。为设计部门解决了因设备选型困难，造成地面基础无法确定的矛盾。通用性广，适用安装各类机床与设备。减震垫铁产品性能与特点: ●安装调整方便,迁移灵活，不用打洞埋设地脚螺丝，不破坏地面,是机床设备安装工艺的一大改革。 ●能改善机床动态特性，提高机床加工精度,具有防震、降低噪音之功能。
此文档下载后即可编辑 1、中国常用钢材的牌号、性能与用途 1 碳素结构钢牌号及用途 Q195——315～390 A1 用于制造承载较小的零件、铁丝、铁圈、垫铁、开口销、拉杆、冲压件以及焊接件等。 Q215A----335～410 A2 用于制造拉杆、套圈、垫圈、渗圈、渗碳零件以及焊接件等。 Q235A-----375～460 A3 A、B级用于制造金属结构件、心部强度要求不高的渗碳件或碳氮共渗件、拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓、螺母、套筒、轴以及接件；C、D级用于制造重要的焊接结构件。 Q255A----410～510 A4 用于制造转轴、心轴、吊钩、拉杆、摇杆、楔等强度要求不高的零件。此负焊接性尚可。 Q275——490～610 C5 用于制造轴类、链轮、齿轮、吊钩等强度要求高的零件。 注：牌号中的 Q 代表屈服点，后面数字代表屈服点数值 2 常用的优质碳素结构钢牌号及用途 ---普通锰含量钢15
塑性、韧性；焊接性能和冷压性能均极好，但强度较低，用于制造受力不大，韧性要求较高的零件、紧固件、冲压件以及不要求热处理的低负荷零件，例如螺栓、螺钉、拉条、法兰盘等。 ---普通锰含量钢20 用于制造不经受很大应力而要求很高韧性的机械零件，例如杠杆、轴套、螺钉、起重钩等。还可用于制造表面硬度高而主部有一定强度和韧性的渗碳零件。 ----45 用于制造要求强度较高，韧性中等的零件，通常在调质、正火状态下使用，表现淬火硬度一般在40～50HRC，例如齿轮、齿条、链轮、轴、键、销、压缩机及泵的零件和轴辊等。可代替渗碳钢制造齿轮、轴、活塞销等，但要以过高频淬火或火焰表面淬火。 ----普通锰含量钢60 具有相当高的强度和弹性，但淬火时有产生裂倾向，仅小型零件才能施行淬火，大型零件多采用正火。用于制造轴、弹簧、垫圈、离合器、凸轮等。冷变形时塑性较低。 注：牌号中数字表示均碳的质量分数为万分之几。例如：45钢，表示平均碳的质量分数为0.5%，6OMn钢，表示不均碳的质量分数为0.6%，锰的质量分数为0.7%～1.0%
.2.1 找正调平机械设备用的垫铁，应符合各类机械设备安装规范、设计或随机技术文件 的要求；无规定时，机械设备常用的斜垫铁和平垫铁宜按本规范附录B选择。 5.2.2 当机械设备的载荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量，应符合下列要求： 1 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁； 2 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位 下方； 3 相邻两垫铁组间的距离宜为500mm～1000mm； 4 设备底座有接缝处的两侧应各安放一组垫铁； 5 每一垫铁组的面积，应大于或等于下式计算结果： 100（Q1+Q2） A ≥ C（5.2.2—1） nR 2 式中 A——每组垫铁面积（mm）; Q1——设备等的质量加在垫铁组上的载荷（N）; R——基础或地坪混凝土的抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度； n——垫铁组的组数； C——安全系数，宜取1.5～3； Q2——地脚螺栓拧紧所分布在垫铁组上的压力（N），可用下式计算： 2 Q2 ＝πd/4×σ×n1（5.2.2—2） 式中：d——地脚螺栓直径（mm）； n1——地脚螺栓数量； σ——地脚螺栓材料的许用拉应力（Mpa）。 5.2.3 承受载荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且在调平后灌浆前，用定位焊焊牢；承受 重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。 5.2.4 垫铁组的使用，应符合下列要求： 1 每一垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁； 2 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间； 3 垫铁的厚度不宜小于2mm； 4 机械设备调整完成后，应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。 5.2.5 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并 应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁 之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的总长度不应超过垫铁 长度或宽度的1/3。
垫铁规格选用及安装要求 Iron Pad Specification Selection and Installation Requirements 根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）及《电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇)》(SDJ69—87)，结合我厂通风机的结构、受力和载荷情况，特规定垫铁选用应该符合下列要求： According to General Code for Construction and Acceptance of Mechanical Equipment Installation Engineering(GB50231-2009)and Code of Erection and Acceptance of Electric Power Construction (Section of Architectural Engineering)(SDJ69—87),and in combination with our ventilation fan’s structure,stress and load conditions,the iron pads selected shall meet the following requirements: 1、放置垫铁处的混凝土面必须凿平，纵横水平；垫铁与混凝土的接触面应均匀，且不小于75%； 1.The concrete surface where an iron pad will be placed shall be chiseled to be flat and kept level horizontally and vertically;the contact area of iron pad and concrete shall be uniform,and not less than75%;
垫铁计算公式 垫铁组布置应符合下列规定： 1、在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm 时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁； 2、相邻两垫铁组间距，可根据设备本体重量、底座的结构形式以及载荷分布等具体情况而定，宜为500mm ～1000mm ； 3、对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组，应放置在预留孔的两侧。 4、垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm ，斜度宜为1：20～1：10，对于中心较高或震动较大的设备采用1：20的斜度为宜。每一组垫铁的最小面积，可按公式(1)近似计算。 ()nR Q Q C 21A +?≥ []'4Q 2 02n d σπ= A ：每一组垫铁的最小面积，mm 2； C ：安全系数，宜取1.5～3，一般取2.3； Q 1：设备的质量加在该垫铁组上的载荷，N ； Q 2：地脚螺栓拧紧后，分布在该垫铁组上的压力，可取地脚螺栓拧紧后所产生 的轴向力，可按附录A 选用，N ； n ：垫铁组数； R ：基础混凝土单位面积抗压强度，可采用混凝土设计强度，MPa ； d 0：地脚螺栓直径，mm ； σ：地脚螺栓抗拉强度N/mm 2； n ＇：地脚螺栓的数量。 (1公斤力=9.8N ，1MPa=10公斤力/cm 2，1Pa=1N/m 2) 5、A 值计算出后，可在表2选用比计算A 值大的垫铁；当垫铁承载能力有余，而
长度不够时，可选较大规格的垫铁。垫铁加工形状见图1。 6、斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，垫铁的层数宜为三层(即一平二斜)，最多不应超过四层，薄垫铁厚度不应小于2mm，并放在斜垫铁与厚平垫铁之间。斜垫铁可与同号或者大一号的平垫铁搭配使用。垫铁组的高度宜为30mm～70mm。 7、垫铁直接放置在基础上，应整齐平稳、接触良好，接触面积应不小于50%。平垫铁顶面水平度的允许偏差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与设备地面实际安装标高相符。 8、若采用压浆法或座浆法放置垫铁，放置方法应符合附录B的规定。 9、设备找平后，垫铁组布置应符合下列要求： a) 每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，并应露出底座10mm～30mm； b) 地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入及其底座底面的长度，均应超过地 脚螺栓； c) 设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐 落在垫铁组承压面的中部； d) 配对斜垫铁的搭接长度应小于全长的3/4，其相互间的偏斜角α应不大 于3°。 10、设备用垫铁找平、找正后，对垫铁组应做如下检查： a) 用0.25kg或0.5kg的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象； b) 用0.005mm的塞尺检查，垫板之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁 同一断面处从两侧塞入的长度总和，不应超过垫板长(宽)度的1/3。 11、垫铁组检查合格后应在垫铁组的两侧进行层间定位焊焊牢，垫铁与设备底座 之间不得焊接。 12、安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
垫铁规格尺寸及安装要求 放垫铁的目的是：通过调整垫铁的厚度，使安装的设备达到设计水平度和标高；增加设备的稳定必玫便于二次灌浆。 垫铁的种类很多，按使用的材料可分为铸铁垫铁(厚度在20毫米以上和钢垫铁(厚度在0．3~20毫米。按垫铁的形状，可分为如图3—9所示的平垫铁、斜垫铁和可调垫铁。
图3-9 垫铁的形式 a平垫铁 b斜垫铁 c调节垫铁 斜垫铁必须成对使用。平垫铁或斜垫铁的尺寸可以根据设备的重量，参照图3-9，按表3-3、表3-4中的数据选取。 表3-3平垫铁的尺寸 L W H使用说明 110703、6、9、12、 15、25、40 5吨以下的机器及设备，20～ 35毫米直径的地脚螺栓 135803、6、9、12、 15、25、40 5吨以上的机器及设备，35～ 50毫米直径的地脚螺栓 15010025、405吨以上的机器及设备，35～50毫米直径的地脚螺栓
表3-4 斜垫铁的尺寸L W H B A使用说明 1006013555吨以下的机器、设备，20～30毫米的地脚螺栓 12075156105吨以上的机器、设备，30～50毫米的地脚螺栓 垫铁一般都放大地脚螺栓的两侧，若垫铁只放在螺栓一侧，则应按地脚螺栓直径选用大1号的尺寸。 为了精确地调整水平度和标高，还采用0．3、0．5、1和2毫米的薄钢板垫铁，最上一块厚度应≥1毫米。 垫铁的面积、组数和放置方法，应根据设备的重量和设备底座面积大小而定。按规范规定①，垫铁间的距离
以500～1000毫米为宜。一般常见的放置方法有如图3—10所示的标准法、井字法、十字法、单侧垫法、三角垫法和辅助垫法。 ①《机械设备安装工程施工及验收规范》第一册通用规定[TJ231(—-75]第3l条三款中的规定。 图3-10 垫铁的放置方法 为了便于调整，垫铁要露出机座外边约25～30毫米，垫铁殖民地脚螺栓相距(1～2d的距离(图3-11。
垫铁选型及布置 1.1.1. 垫铁组放在基础上时，其面积可按式（3. 2.3）计算： R (C A 4 21 10)Q Q ?+≥ （3.2.3） 式中 A ——垫铁面积（mm 2）； C ——安全系数，可采用1.5～3； Q 1——由于设备等重量加在该垫铁组上的负荷（N ）； Q 2——由于地脚螺栓拧紧（可采用地脚螺栓的许可抗拉强度）后，所分布 在该垫铁组上的压力（N ）； R ——基础混凝土的单位面积抗压强度（可采用混凝土设计强度）（MPa ）。 (1) 垫铁的形式，材质可按下 列原则确定： 1） 平垫铁如3.2.3-1所示。 用于承受主要负荷和较强 烈连续振动的设备，其规格参照表3.2.3。平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁。 2） 斜垫铁如图3.2.3-1所示。单块斜垫铁用于不承受主要负荷的（主要负荷基 本上由灌浆层承受），承受主要负荷的应使用成对斜垫铁。斜垫铁的薄边不宜小于10mm,斜度为1/10～1/20,其规格和尺寸，应符合表3.3.2的规定。斜垫铁的材料可采用普通碳素钢。 表3.2.3 斜垫铁、平垫铁规格（mm ） （a ） （b ） （c ） 图3.2.3-1 斜垫铁和平垫铁 （a ）斜垫铁A 型；（b ）斜垫铁B 型；（c ）平垫铁C 型 （b）（a）（c）
31/10～1/20。对振动较大或精密设备的垫铁斜度可为1/40。 ①采用斜垫铁时，斜垫铁的代号宜与同代号的平垫铁配合使用。 ②斜垫铁应成对使用，成对的斜垫铁应使用同一斜度。 4） 开口垫铁：用于安装在金属结构或地坪上且支撑面 积较小的设备上，开口宽度应比地脚螺栓直径大1～5mm 。垫铁宽度应根据设备的底脚尺寸来确定，一般与设备底脚的宽度相等，长度l 应比设备底脚长度略长20～40mm 。 5） 螺栓调整垫铁，一般用于金属切削机床的安装（垫铁的规格由设备制造厂设 计）。 (2) 设备用螺栓调整垫铁调平时（见图3.2.3-2）,应符合下列要求： 1） 螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂（如钙基润滑脂）。 2） 调平必须用升高升降块的方法（需要降低升降块时，应在降低后再作升高调 整），调平后，调整块应仍留有调整的余量。 3） 垫铁垫座应用混凝土灌牢，但不应灌入活动部分（包括活动面上）。 (3) 设备用调整螺钉（见图3.2.3-3）调平时，应符合下列要求： 1） 不作为永久性支撑的调整螺钉，调平后，在设备底座下应用垫铁垫实（无垫 铁安装法不用垫铁垫实，操作详见无垫铁安装法），然后将调整螺钉松开。 2） 调整螺钉支承板的厚度宜大于螺钉直径。 3） 支承板应水平和稳固地安设在基础面上。 4） 作为永久性支承的调整螺钉伸出设备底座底面的长度，应小于螺钉直径。 (4) 设备采用减振垫调平，应符合下列要求： 1） 基础或地坪应符合设备技术要求；在设备占地范围内，地坪（基础）的高低 差不得超出减振垫调整量的30％～50％,放置减振垫的部位应平整。 2） 减振垫按设备要求可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定。 3） 设备调平时，各减振垫的受力应基本均匀，在其调整范围内应留有余量，调 平后应将螺母锁紧。 4） 采用橡胶垫型减振垫时，设备调平后经过1～2周应再进行一次调平。 图3.2.3-2螺栓调整垫铁 升降块 调整块 丝杆 滑动面 丝杆调节垫铁
垫铁的配制原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓。相邻两组垫铁组的间距，可根据机器重量、底座结构形式以及负荷分布等情况确定，一般不大于1000mm ，超过此值应增加垫铁组数，在有承重部位和有竖筋的地方要加垫铁组。配对斜垫铁搭接长度不小于全长的3/4，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四块，斜垫铁要有2块，垫铁组高度一般为30-70mm 。地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入底座的长度均应超过地脚螺栓，若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置应保证底座落在承压面中部。 垫铁组应使用成对斜垫铁，搭接长度应不小于全长的3/4，平垫铁垫在斜垫铁下面，垫铁放置后应用水准仪进行找正，使各组垫铁标高一致 ，一组垫铁的垫铁数量不能超过4块，而且不宜用薄平垫铁，最厚的放置于垫铁组下面，最薄的放在垫铁组中间。斜垫铁必须成对相向使用， 搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3° 斜垫铁下应有平垫铁。 垫铁组高度：中小型设备一般为30～60mm ，大型设备一般为50～100mm 。 4、垫铁的摆放 根据设备基础的大小以及地脚螺栓的间距大小设置垫铁组的数量和位置，根据位置摆放垫铁组，并用水平管将垫铁组相互间找平。垫铁放置时应注意以下事项： 1）、每组垫铁不应超过四块。 2）、每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好；垫铁表面的油污等应清除干净。 3）、吊装前应再次核实塔底座环上地脚螺栓孔距离尺寸是否与基础预埋地脚螺栓位置相一致。 5.4.1.2塔体吊装前，每根地脚螺栓两侧设置两组垫铁组。每组垫铁为一平两斜,垫铁高度根据基础基准线及找平层高度决定。 5.4.1.4按图纸方位吊装塔体，就位后进一步调整垫铁组，使每组垫铁受力均匀，且各组垫铁应露出塔底座环外缘10~20mm 。 4.1.4设备调整完后，平垫铁应露出设备支座底板外缘10～20mm ，斜垫铁至少比平垫铁长出10mm ， 垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓，如下图所示。 图-3垫铁安装图 图-2 斜垫铁搭接示意图
斜垫铁的规格 斜垫铁一般没有具体规格，一般是按设备重量设计图纸，定做加工。但常用的规格有100*50；120*60；120*80；150*80；160*80；200*100；200*120；200*150；240*120；300*150；等。50hz地轨安装斜垫铁常用规格是100*50,120*60 150*80 180*90 200*100等几种，厚度要根据导轨的高度来定的，斜度一般是多余3个以上，我们还给给客户订做过一种是150*80*30-8，需要开u型槽，槽的宽度是25-30，长度是110左右。 斜垫铁精度 一般为△12.5，为一般粗糙精度斜垫铁，△6.3为中级精度斜垫铁，△3.2为高级精度斜垫铁，△0.8为精密斜垫铁（磨床磨削平面而成）。斜垫铁在使用中安设备的精密度选择垫铁的精度。并非精度高的斜垫铁就适合所有设备。应该按实际需要合理选择斜垫铁。以达到使用斜垫铁的最初节约成本的目的。 精度对照表 美表面粗糙度对照表 中国旧标准(光洁度) 中国新标准(粗糙 度)Ra 美国标准(微 米)Ra 美国标准(微英寸)Ra ▽ 4 6.38.00 320 6.30 250 ▽ 5 3.25.00 200 4.00 160 3.20 125 ▽ 6 1.62.50 100 2.00 80 1.60 63 ▽ 70.81.25 50 1.00 40 0.80 32 ▽ 80.40.63 25 0.50 20 0.40 16 国内表面光洁度与表面粗糙度Ra、Rz数值换算表(单位：μm)[1] 表面光洁度▽1▽2▽3▽4▽5▽6▽7 表面粗糙度Ra502512.5 6.3 3.2 1.60.8 Rz200100502512.5 6.3 6.3 表面光洁度▽8▽9▽10▽11▽12▽13▽14 表面粗糙度Ra0.40.20.10.050.0250.012—Rz 3.2 1.60.80.40.20.10.05
斜垫铁应合理选择 斜垫铁按种类可分：铸铁斜垫铁，钢制斜垫铁，防暴斜垫铁三种。其中铸铁斜垫铁材质为HT250，钢制斜垫铁是Q235低碳钢锻造或机械技工而成。 斜垫铁的规格以及精度要求：斜垫铁一般没有具体规格，一般是按设备重量设计图纸，定做加工。但常用的规格有100*50；120*60；120*80；150*80；160*80；200*100；200*120； 斜垫铁精度一般为△12.5，为一般粗糙精度斜垫铁，△6.3为中级精度斜垫铁，△3.2为高级精度斜垫铁，△0.8为精密斜垫铁（磨床磨削平面而成）。斜垫铁在使用中安设备的精密度选择垫铁的精度。并非精度高的斜垫铁就适合所有设备。应该按实际需要合理选择斜垫铁。以达到使用斜垫铁的最初节约成本的目的。 斜垫铁主要用途：用于各种设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中不发生震动、倾斜，保证机器的良好运转，减少机器磨损，保证设备安全；特点是：使用简单、方便、快捷、大多根据用户的需要制造，按实际设备底座要求设计斜垫铁图纸，然后按图纸加工制作。
斜垫铁使用方法：斜垫铁一般成对使用，在混凝土做好的地基上先放置一块平垫铁，然后把两块斜垫铁交叉置于平垫铁之上，调整时用锤子敲击两块垫铁，借用斜垫铁的斜度使设备提高或降低达到调整水平的目的。水平调整好后，然后把斜垫铁与设备底座进行点焊，使垫铁稳固牢靠。最后用混凝土浇灌，让设备在运转过程中处于良好的水平状态，减少机器磨损，减少更换设备部件的费用。 斜垫铁的别名：斜铁，钢制斜铁，锻件斜铁，楔铁，斜垫铁，钢制斜垫铁，锻件斜垫铁，铸铁斜铁，铸铁斜垫铁，防爆斜铁，安全斜铁，防爆斜垫铁，安全斜垫铁，成对斜垫铁等 本文由：斜垫铁https://www.doczj.com/doc/2c14141687.html,整理发布
斜垫铁： 斜垫铁的规格 斜垫铁一般没有具体规格，一般是按设备重量设计图纸，定做加工。但常用的规格有 100*50； 120*60； 120*80； 150*80； 160*80； 等。50hz地轨安装斜垫铁常用规格是 100*50, 120*60 150*80 180*90 200*100等几种，厚度要根据导轨的高度来定的，斜度一般是多余3个以上，我们还给给客户订做过一种是150*80*30-8，需要开u型槽，槽的宽度是25-30，长度是110左右。 斜垫铁精度 一般为△12.5，为一般粗糙精度斜垫铁， △6.3为中级精度斜垫铁， △3.2为高级精度斜垫铁， △0.8为精密斜垫铁（磨床磨削平面而成）。 斜垫铁在使用中安设备的精密度选择垫铁的精度。并非精度高的斜垫铁就适合所有设备。应该按实际需要合理选择斜垫铁。以达到使用斜垫铁的最初节约成本的目的。 精度对照表 美表面粗糙度对照表 中国旧标准(光洁度) 中国新标准(粗糙 度)Ra 美国标准(微 米)Ra 美国标准(微英 寸)Ra ▽ 4 6.3 8.00 320 6.30 250 ▽ 5 3.2 5.00 200 4.00 160 3.20 125 ▽ 6 1.6 2.50 100 2.00 80 1.60 63 ▽ 7 0.8 1.25 50 1.00 40 0.80 32 ▽ 8 0.4 0.63 25 0.50 20 0.40 16 200*100；200*120；200*150；240*120；300*150；
国内表面光洁度与表面粗糙度Ra、Rz数值换算表(单位：μm)[1] 表面光洁度▽1 ▽2 ▽3 ▽4 ▽5 ▽6 ▽7 表面粗糙度Ra 50 25 12.5 6.3 3.2 1.6 0.8 Rz 200 100 50 25 12.5 6.3 6.3 表面光洁度▽8 ▽9 ▽10 ▽11 ▽12 ▽13 ▽14 表面粗糙度Ra 0.4 0.2 0.1 0.05 0.025 0.012 —Rz 3.2 1.6 0.8 0.4 0.2 0.1 0.05 附：光洁度是老叫法，在90年后，国家公差标准改了叫粗糙度，上面的数字是指微观下，你所加工零件表面凹凸弧形的半径，单位是微米，老标准华8是新标准的0.8华7是1.6，华6是3.2，华5是6.3，华4是12.5，华3是25.新标准的粗糙度在3.2时零件表面是微见刀痕，1.6不见刀痕，0.8是能见人的影像，0.4是镜面状。[1] 2用途 斜垫铁主要用途：用于各种设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中不发生震动、倾斜，保证机器的良好运转，减少机器磨损，保证设备安全；特点是：使用简单、方便、快捷、大多根据用户的需要制造，按实际设备底座要求设计斜垫铁图纸，然后按图纸加工制作。 3使用方法 斜垫铁使用方法：斜垫铁一般成对使用，在混凝土做好的地基上先放置一块平垫铁，然后把两块斜垫铁交叉置于平垫铁之上，调整时用锤子敲击两块垫铁，借用斜垫铁的斜度使设备提高或降低达到调整水平的目的。水平调整好后，然后把斜垫铁与设备底座进行点焊，使垫铁稳固牢靠。最后用混凝土浇灌，让设备在运转过程中处于良好的水平状态，减少机器磨损，减少更换设备部件的费用。 4斜铁别名编辑 斜垫铁的别名：斜铁，钢制斜铁，锻件斜铁，楔铁，斜垫铁，钢制斜垫铁，锻件斜垫铁，铸铁斜铁，铸铁斜垫铁，防爆斜铁，安全斜铁，防爆斜垫铁，安全斜垫铁，成对斜垫铁等。5斜垫铁产品特点编辑 减振橡胶有效的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，保证加工尺寸精度及质量。控制建筑结构谐振传播振动力和噪音。使粗、精加工各类机床组成生产单元，适应物流技术的发展。 机床安装不需设置地脚螺栓与地面固定，良好的减振和相当的垂直挠度，使机床稳定于地面。节省安装费用，缩短安装周期。可根据生产随时调换机床位置，消除二次安装费用，使机床楼上安装成为可能。机床防震垫铁可以调节机床水平，调节范围大、方便、快捷。防震垫铁胶垫采用丁腈合成橡胶，耐油脂和冷却剂。 斜垫铁适用范围：金属加工机床，锻压机床、纺织机械、印刷机械、食品加工机、橡胶机械、电线生产机械、电缆机械、包装机械、发电机及重型设备等[1] 。
一、工程简介 ①盘山发电厂2×500MW汽轮发电本组为俄罗斯设计制造的机组，其垫铁的设计方法较为原始，采用预埋垫铁的施工方法，这种施工工艺在国内设计制造的机组已基本不在使用，盘山电厂1#汽轮发电机组预埋垫铁的施工周期大约为1年左右，预埋垫铁共返工9次，不仅延长了整个机组的施工投运周期，而且损耗了大量的人力、物力，但从机组的运行情况来看，机组在投运后，运行稳定，各轴瓦的振动的振幅均在0.03mm以内，这与预埋垫铁这种设计方法是相关联的。 ②神头二电厂2×500MW汽轮发电机组为捷克斯洛伐克设计制造的机组，其垫铁的安装采用平垫铁加斜垫铁的施工方法，这种施工在国内机组的应用较为普遍，也需要投入大量的人力、物力，其二次灌浆料采用普通的水泥就可以满足，其安装方法比较简便。 ③河津发电厂2×300MW汽轮发电机组为日本三菱公司设计制造的机组，其采用螺栓千斤将汽轮机组的台板顶起，调整完毕后，用厂方提供的专用混凝土料在台板底部灌出水泥垫块，之后安装台板用专用灌浆料进行二次灌浆，这种施工工艺也需精凿水泥垫铁的位置，与前两种施工工艺相比较为简便，是目前西方机组比较普遍使用的一种垫铁安装方法。 ④阳城发电厂6×350MW汽轮发电机组的各轴承座不设计台板，在水泥基础上，凿出螺栓千斤的位置，布置螺栓千斤，用螺栓千斤调整各轴承，之后直接用厂家提供的专用二次灌浆料进行二次浇灌，这种施工方法是目前设备安装最为简便的施工方法。
二、各种垫铁的施工方法 1、天津盘山发电厂预埋垫铁的施工工艺： 盘山发电厂汽轮发电机组的汽轮机组有前、中箱台板，№1、№2号低压缸各有两侧的四块侧台板与前后的六块台板组成，发电机由4块侧台板组成，励磁机有前、后、左、右四块台板组成，不同部位预埋垫铁的规格各不相同，预埋垫铁所镶配的永久垫铁的数量和规格也不相同。 1.1预埋垫铁的制作： 1.1.1预埋垫铁由钢板、方钢按照专用的图纸要求下料焊接而成，其包括两根方钢、一块底板和两条筋板，所有型钢必须选用平整，无变形、无锈蚀的材料，在下料制作前要对型钢的各个水平面的水平度进行测量，选用合格的钢材，锈蚀的型钢应经过除锈处理。 1.1.2所有焊缝在焊接前要按制造厂提供的加工图纸，加工坡口，按对称段焊的方法焊接所有焊缝，焊接前需要反复测量预埋垫铁与永久垫铁接触面的水平度，通过调整电流或及时冷却的方法来控制焊接变形，保证其焊接过程中无超标的焊接变形。 1.1.3选择高精度的铣床，铣制预埋垫铁与永久垫铁的结合面且保证其表面光洁度为▽4，其水平度保证在0.10mm/m之内。 1.1.4在预埋垫铁与永久垫铁接触的方钢底部钻φ10的通气孔，其数量必须与厂家提供图纸的数量相符，以保证垫铁在预埋时，混凝土内的空气及时排出，从而保证预埋垫铁与混凝土的结合面无空洞，接触密实。如厂家设计垫铁的排气孔较少，不能满足要求时，应在垫铁上