阳离子淀粉的制备及其在造纸中的应用
摘要：介绍了阳离子淀粉的主要几种制备方法：湿法、干法和半干法，综述了阳离子淀粉在造纸工业中的应用情况，探讨了其今后的发展方向。
关键词：阳离子淀粉制备应用情况发展方向
一、引言
阳离子淀粉属于化学改性淀粉，由含有阳离子的醚化剂在碱性条件下与淀粉反应制的，用各种含卤基或环氧基的有机胺类化合物与淀粉分子中的羟基进行醚化反应而生成的一种含有氨基、氮原子上带有正电荷的淀粉醚衍生物[1]。阳离子淀粉主要有叔胺盐类和季铵盐类，其原料在自然界中分布很广，如在玉米、土豆、木薯、小麦中等。阳离子淀粉由于其带有正电荷，易与带负电荷的细小纤维结合，故具有多种原淀粉所不具备的特质，如糊稳定性、水溶解性、成膜性、透明度等，使得阳离子淀粉具有极大的用途。此外，阳离子淀粉具有糊化温度低，易于分散，且黏度高、热稳定性好等特点。
阳离子淀粉是一种带有正电荷的淀粉衍生物，随着阳离子取代基数目的增加，其产品糊化温度逐渐降低，分散级性能更为稳定和透明。阳离子淀粉的用途也十分广泛，纺织工业用作浆纱、棉织品、人造纤维的上浆料，造纸工业用作填料添加剂及表面施胶剂，在生物工程方面用作离子交换剂，被广泛地应用于造纸、纺织、食品、石油、粘合剂、采矿业、污水处理和化妆品等领域。
二、阳离子淀粉的制备
阳离子有关制备阳离子淀粉的报道很多，生产工艺也多种多样。一般制备阳离子淀粉的方法主要可分为干法、湿法以及介于两者间的半干法。半干法是继干法之后发展起来的一种制备方法，其工艺简单，成本低，有较大的灵活性，并且环境污染小，可适合制备不同取代度的产品。近年来也有研究者开发出了一些新型制备阳离子淀粉的方法，如微波干法、流态化制备法等的其他制备方法。
1. 湿法制备
湿法是目前工业生产中常用的方法。湿法可分为水溶剂法和有机溶剂法。
1.1 水溶剂法
水溶剂法是将淀粉、水、碱及阳离子试剂加热进行糊化反应，或者先将淀粉加水糊化，然后与碱及醚化剂进行反应[2]；赵伟等[3]采用湿法制备了季铵型阳离子淀粉的实验表明：当淀粉100g，醚化剂6g，NaCl20g，并且调节pH值到11.5，温度控制在45～50℃，反应时间为16h时为阳离子淀粉的最佳制备条件。韦莉敏[4]以木薯粉为原料，本文采用湿法工艺制备阳离子淀粉，醚化剂用量3%～8%，
锂离子电池（含动力电池）搅拌和涂布工艺知识及异常处理新能源的锂离子电池发展很快，作为锂离子电池制造，每个工厂都在不断创新新的工艺，而这个工艺的发展速度很快，而真正核心的技术是新材料配方的应用和制作极片（涂布）过程中遇到问题的解决成为一个难点，而这个难点需要系统的知识才能解决，总结十几年的心得体会供大家学习。 主要内容有： 一、术语 二、正极材料 三、负极材料 四、陶瓷隔离膜材料 五、正极搅拌 六、负极搅拌 七、陶瓷隔离膜搅拌 八、正极涂布 九、负极涂布 十、陶瓷隔离膜tubu 十一、正极底涂印刷 一术语 1.1 粘度：粘度是指液体受外力作用移动时，分子间产生的内磨擦力的量度；单位是 mpa.s，我们测量粘度用旋转粘度计：包括一块平板和一块锥板样品粘度越大，扭矩越大。扭矩检测器内设有一个可变电容器，其动片随着锥板转动，从而改变本身的电容数值。这一电容变化反映出的扭簧扭矩即为被测样品的粘度，由仪表显示出来。 1.2 颗粒度：粒的大小。通常球体颗粒的粒度用直径表示，立方体颗粒的粒度用边长表 示。一般所说的粒度是指造粒后的二次粒子的粒度。表示粒度特性的几个关键指标：D50/D90/D99 1.3 比表面积:单位重量的颗粒的表面积之和。比表面积的单位为m2/kg或cm2/g。比表 面积与粒度有一定的关系，粒度越细，比表面积越大，但这种关系并不一定是正比关系。 1.4 固含量：浆料中固体物质质量占总质量的百分比 1.5 透气度：严格来讲应该称为透气度或者透气量。空气透过织物（PE及PTFE等等） 的性能。以在规定的试样面积、压降和时间条件下，气流垂直通过试样的速率表示。对于我们所做的陶瓷隔离膜，透气度越大，说明孔隙 率小。 1.6 公转：对我们搅拌来讲就是一个浆绕着另一个浆转动叫做公转 1.7 自转：是指物件自行旋转的运动，物件会沿著一条穿越身件本身的轴进行旋转，这 条轴被称为自转轴。 1.8 搅拌速度：每分钟搅拌的速度，单位是RPM 1.9 涂布重量：一般厂家是按照面密度来做，有的移50*100=500m2为单位，有的是以标 准的圆1540.25MM2的重量来做为标准单位设计和监控 1.10 压实密度：=面密度/(极片碾压后的厚度—集流体厚度) ，单位：g/cm3压实密度， 冷压后的不含基材的厚度 1.11 振实密度：在规定条件下容器中的粉末经振实后所测得的单位容积的质量，振实密度与 压实密度不成正比例关系
造纸毛毯(BOM)使用 1，造纸毛布有哪几类？ 造纸毛布是造纸工业中的一种贵重材料，按其用途可分为湿毯，上毯，干毯三大类，在机上起到过滤纸浆中水份和把多网中的湿纸层紧密迭合起来，因此要求湿毯有良好的滤水性和耐用性。 2，造纸毛布生产流程 织布------镶头------基布定型------铺毛------空刺------定型----成品。 怎样选用造纸布？ 现在国内大多数毛布生产厂家都是采用全化纤针刺毛毯。针刺毛毯脱水快，吸湿小，不用烧毛等特点，一般薄页纸张车速快的纸机上选用四合股，平纹或波斜纹底布制作，克重在前700克左右，当要求毯印要轻，车速要求并不是太高的机纸来说，克重可在前730-750，上毯克重就得要高50克，具体情况还得根据毛布底布结构以及底布比重和纸机真空泵有郊功率大小，洗涤水压大小，托辊直径大小，压力和烘缸大小等配置来定。 4，造纸毛布规格的选订 宜长不宜短，宜宽不宜窄，宜薄不宜厚的原则来选订规格 5，换新毛布应注意事项 毛布有正反面，两面有很大差异，正面纤维细小柔软，反面纤维粗硬，定型结晶点粗糙。 6毛布的安装 1，毛布正面为上浆面，运行方向毛布上有运行方向箭头，安装完毕后，先用热水冲洗《50-60》度为宜，并加入5-10%的氢氧化纳或洗涤剂，经过去15-20分钟空转清洗。然后空转，空转时间按实际情况而定，一般在2-3小时，毛布充分柔软即可。毛布使用前期张力不要太紧，车速也不能太快，两到三天后张紧毛布，
车速也可提起来，这样做有利于毛布使用。 6，毛布在使用中出现的种种问题分析 毛布是服务于造纸机的一种过滤材料，只有适合造纸机的毛布就算得上好好布。所以出现很多毛布没有质量问题，正因不适合纸机性能所造成的问题，这就要求我们做业务的多了解客户纸机性能以及配置等资料信息，这样才能有助于我们生产出更适合的好毛布。 2，使用后毛布变宽的处理 毛布使用一断时间后可能会出现变宽，这属于正常现象，千万不要用手撕，应停机等毛布干燥后剪下多余边，然后用烙铁烫边。 7，标准线跑偏或前后弯曲变型的分析与处理。 1，标准线跑偏有几个问题，毛布本身两边长度不一致。 2，纸机辊轴不平行，造成毛布松紧不一。 3，停机后，从新开时毛布浇水不均，造成毛布收缩率不一致。 以上几点都容易造纸毛布标准线变型跑偏和打折。 4，标准线前后弯曲变形的分析与处理 当标准线向纸机运行方向凸起时，主要由于托辊中高过大所造成，处理方法一是研磨中高，二是加在托辊压力，《直径为400的托辊橡胶硬度为45肖氏度》，标准线向后主要是因托辊中高不足所造成，或中高正确但压力过大也会出现标准线凹后现象出现。《压榨辊一般压力在30-40cm2》。 8，毛布收缩原因分析 1，主要是毛布制作中基布松驰结构不稳定所造成的。 处理方法：放公紧毯辊，让毛布在松驰状态下运行。以上标准线不正确都对毛布正常运行不利。 9毛布压花 这个问题一直是困扰着纸厂和毛布厂之间的一个难解之题，看不到摸不透的头疼
热熔胶涂布是一门绿色环保型的涂布包装技术。目前，国内热熔胶涂布工艺的发展历史虽然已有十几年，但热熔胶涂布机的制造技术在国内仍处于未成熟阶段，许多印刷包装机械制造厂家生产的热熔胶涂布机，其主要质量问题还没有得到很好的解决。 热熔胶，顾名思义是一种受热后成为熔融状态，经涂布而将各种材料粘合在一起的胶。热熔胶和其他粘合剂相比有如下特点：100%固体组成，不含溶剂和水的成分；具有热可塑性，即可以反复受热熔化和降温凝固，此过程可逆，热熔胶的化学物理性质不会因此而改变；热熔胶必须在受热成为熔融状态下才能涂布；热熔胶经冷却凝固而产生粘合力。 热熔胶自从问世以来，由于其粘接强度大，固化速度快等优点，被广泛应用于食品包装、书本装订、一次性卫生用品行业、家具行业、标签行业等领域。 二、热熔胶行业的新技术及发展趋势 1.低温热熔胶 低温热熔胶突破了一般传统热熔胶的使用极限。其正常操作温度仅为110℃～130℃，低温热熔胶比传统热熔胶的使用温度低了30℃以上。低温热熔胶和传统热熔胶相比具有明显低的粘度值，保证在低温操作条件下满足各项涂布工艺要求。 低温热熔胶所带来的直接好处是节省电费和机器维修保养费用。大量实际应用显示，同样的热熔胶机，使用低温热熔胶可为客户节省约15%的电费。而由于低温热熔胶在其110℃～130℃的正常操作温度下几乎完全没有结皮、积碳等老化现象，使得机器的维修保养费用大大降低。更为重要的是，低温热熔胶不会烫伤PE膜 2.亲水性热熔胶 传统热熔胶普遍具有疏水性，亲水性热熔胶通过特别的配方使之具有亲水性，每一种亲水性热熔胶的应用都能赋予产品更高的附加值，使产品生产厂家在当前竞争十分激烈的市场上，有效地进行产品差异化，从而最终赢得消费者。 3.热熔胶的其他新技术 除以上几个方面外，热熔胶的新技术还包括：抗油污型热熔胶；适合高频率喷涂的热熔胶；高湿强度热熔胶；可降解的热熔胶等等。 三、熔胶涂布技术的分类 1.刮涂系统 涂布过程中往往会上胶不均匀，这就需要有一定的刮胶机构，将胶刮均匀。刮胶机构主要有不锈钢片刮刀、逗号刮刀、刮棒，钢丝刮刀、气流刮刀等。 2.网纹涂布 这种涂布设备主要采用网纹涂布辊来进行上胶涂布。其涂布均匀，而且涂布量比较准确。但一旦涂布网纹辊和胶的种类定下来后，就很难调节其涂布量，这也是网纹涂布辊的应用受到限制的主要原因。 3.压延涂布 这种方法用压延机将胶料等涂布于纸张或织物基材表面上，有薄膜压延涂布和粉末压延涂布之分。前者系将涂布用塑料制成薄膜后，通过压延辊加热熔融贴合于基材表面；后者系将粉末状树脂喷淋于基材表面，再经压延辊加热熔融贴合在一起。 4.喷涂系统 这种涂布设备主要将固态型的胶经加热熔化后，由液压装置将胶经涂布模头直接喷涂在基材上。 四、无刮痕涂布技术 2007年，应市场需求，开始投入针对薄膜类材料的热熔胶涂布设备技术研发。新无刮痕热熔胶涂布头问世，该设备具有以下特点： “无刮痕”效果，特别适合PET、PVC、OPP等材料的涂布复合；最低克重可达15g/㎡，
产业用化纤发展概述文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
正文显示：在线词典 【行业分类】化纤制品 【地区分类】中国 【文献出处】中国纺织报 【标题】中国产业用化纤发展概述(2002年文献)(2564字) 【副标题】霍显海 【正文】 今后10年，我国汽车工业将进入一个高速增长期，据国家权威部门的规划，2005年汽车产量将达到289万--366万辆，2010年产量将达到389万--472万辆，需要大量的内饰材料及其它各种汽车用化纤产品。2005年汽车内饰材料对化纤产品的需求总量将达到万吨，2010年可达万吨。 帘线用化纤量 随着自行车、汽车等其它交通运输业的迅速发展，轮胎业也会相应发展。由于道路的发展和新技术的采用，子午线轮胎在轮胎中的比例将会增加，按照计划，2005年和2010年将分别达到25％和35％--45％。2000年，我国用于汽车、摩托车和自行车的轮胎帘线以及输送带的化纤为万吨，到2005年和2010年其需求将分别达到25万--28万吨和30万吨。 土工布用化纤量 土工合成材料（土工布）是产业用化纤中的一大类产品，作为工程类新材料国内外已广泛应用在水利、交通、电力和江、河、湖、海岸堤坝、水土保持等工程建设中。同时，土工合成材料是一种极具生命力的，有广泛前景的新型建筑材料，发展土工合成材料生产，可以促进纺织工业的产品结构调整。
土工合成材料具有过滤、排水、隔离、加筋、防渗、防护等作用和功能，是织物或纤维基复合材料，按其结构分，国内生产的产品主要有土工织物（土工布）、土工膜、土工网络格栅（含延伸开发地工网）、塑料排水带（塑料排水板）、土工模袋五大类。 土工合成材料在工程上的应用仍在不断开发之中，近年来非织造土工布年耗用量约为5000万平方米，其中1000万平方米为化学粘合或热粘合的薄型产品（排水袋过滤层），有1000万平方米中厚型产品用于复合土工膜，编织、机织土工布用量也在5000万平方米左右。在铁路建设方面，计划五年内将建新线5340公里，改建1000公里；此外，还将有100个机场新建和改建，所有这些工程都需要大量土工布，其用量必将逐年增加。现在土工布多以化纤扁丝制成，复合土工布也会迅速发展，预测2010年将达到10万吨。 篷布用化纤量 篷布的产量将逐年增长，目前其原料以短纤维为主，但长丝的使用将要增加。随着国民经济的发展，将要开发各种新型篷布，以用于汽车、火车、仓库、灯箱、帐篷、游艇等。按照计划，篷布用化纤量2005年和2010年分别为32万吨和45万吨。 篷布原料的趋势是棉制品的比例将降至20％左右，短纤维也逐步减少，而涤纶长丝将会不断增加。另外，还要开发涂层和层合技术。 人造革用化纤量 人造革是产业用化纤制品的一个重要领域，目前其产量约为8亿平方米或15万吨。多数为仿麂皮或涂层的纤维织物，其中约15％为无纺布（包括针刺和水
变性淀粉的应用 浏览1055次[2008-5-8 8:53:51] 1、在食品工业中的应用 不同的变性淀粉可以用在同一种食品之中，而同一种变性淀粉又可用于不同的食品；同一种食品，不同的生产厂家，又有不同的使用习惯；即使是同一种变性淀粉，不同的变性程度，性能相差又很大，这给变性淀粉在食品品质研究中应用开发提供了广阔的发展前景，同时又指出了其历程的艰难。 食品名目繁多，加工贮藏方法多种多样，从传统的作坊式食品加工到现代化的机械、自动化工业生产，对食品辅料中的淀粉要求越来越高。如现代食品加工工艺中的高温杀菌、机械搅拌、泵的输运，便要求辅料淀粉具有耐热、抗剪切稳定性；冷藏食品则要求糊化后的淀粉不易回生凝沉，而具有很强的亲水性；偏酸性食品要求淀粉在酸性环境下有较强的耐酸稳定性；有些需淀粉具有一些特殊的功能，如成膜性、涂布性等等。食品中使用变性淀粉的优点归纳成如下几点： （１）使用变性淀粉，可以使其在高温、高剪切力和低ｐＨ条件下保持较高的粘度稳定性，从而保持其增稠能力。大家知道，很多食品均需在较高温度下加工或杀菌，原淀粉分子在高温下易解聚成小分子，粘度下降，使其失去其增稠能力；同样，食品加工中的机械搅拌和泵的输送，均会产生剪切力，有些食品由于存在有机酸（如酸性饮料），使体系偏酸性，高剪切力和酸性环境均能使原淀粉分子降解，失去增稠、稳定食品的能力。必须通过淀粉的变性处理，提高其耐热、耐酸和抗剪切能力。这一点在淀粉用于果酱类、饮料类以及调味料等食品增稠中尤为重要。 （２）通过变性处理，可以使淀粉在室温或低温保藏过程中不易回生，从而避免食品凝沉或胶凝，形成水质分离。食品中的淀粉分子在保藏过程中会通过氢键发生分子间重排而缩合，尤其在冷藏过程中这一过程更为剧烈，结果导致分子脱水收缩，固体结构硬化，甚至析出水来，流体食品出现上下分层、混浊，产品劣化。通过变性处理后（如酯化和醚化淀粉），在淀粉分子上引入亲水性基团，则可以提高淀粉分子亲水能力，阻碍淀粉分子间以氢键形式缩合，脱水收缩，从而提高食品在室温或低温保藏过程中的稳定性。 （３）通过变性处理提高淀粉糊的透明度，改善食品的外观，提高其光泽度。原淀粉的亲水性不强，当用它制作食品时，则往往因其不能更好地结合水分子，而使整个食品体系透光率低，食品发白，无光泽。如果用淀粉便需要透明，豆沙馅中用淀粉则需有豆沙本身天然的光泽等，当淀粉变性处理后，接上亲水性基团，则使淀粉分子周围吸附有大量水分子，形成质构均匀的溶胶，使得食品具有很好的透明而诱人的光泽。 （４）通过变性处理改善乳化性能。原淀粉分子是没有什么乳化性的，不能用它来形成稳定的水、油混合体系。如果在淀粉分子上接上亲水、亲油双重性质的官能团，如辛烯基琥珀酸根，则使它既具有亲水性，又具有亲油性，从而达到乳化稳定水、油混合体系的目的。 （５）通过变性处理可提高淀粉浓度，降低淀粉粘度，还可提高淀粉形成凝胶的能力，如制
涂布机知识讲义 锂离子动力电池是20世纪开发成功的新型高能电池。70年代进入实用化。因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点，已广泛应用于军事和民用小型电器中，如移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等、部分代替了传统电池。大容量锂离子电池已在电动汽车中试用，将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。 随着二十世纪微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂离子动力电池随之进入了大规模的生产实用阶段。然而涂布机在锂离子动力电池的电芯制程中是非常关序。 涂布机的工艺流程：安放在放卷装置上的极片基材经过辊牵出，经自动纠偏后进入浮辊张力系统，调整放卷张力后进入涂布头，极片浆料按涂布系统的设定程序进行涂布。涂后的湿极片进入烘箱由热风进行干燥，干燥后的极片经张力系统调整张力，同时控制收卷速度，使它与涂布速度同步，极片经纠偏系统自动纠偏使基材保持在中心位置，由收卷装置进行整齐收卷。 极片涂布的一般工艺流程如下： 放卷→接片→牵引→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→自动纠偏→张力控制→自动纠偏→收卷 涂布基片(金属箔)由放卷装置放出供入涂布机。基片的首尾在接片台连接成连续带后由牵引装置送入张力调整装置和自动纠偏装置，经过调整片路张力和片路位置后进入涂布装置。极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布。在双面涂布时，自动跟踪第一面涂布和空白长度进行涂布。涂布后的湿极片送入干燥系统进行干燥，干燥温度根据涂布速度和涂层厚度设定。干燥后的极片经张力调整和自动纠偏后进行收卷，供下一步工序进行加工。 涂布机的关键是要稳定，一个参数调整好以后可能要持续一整天，如果在涂布过程中有什么变数这对电池性能的影响就大了。虽然涂布机的稳定性很重要，但是操作工的掌握熟练程度也是尤为关键的。一个优秀的操作工不但会操作设备，懂得如何对设备进行维护保养，而且应该在涂布过程中出现问题时，知道导致产生问题的原因都有哪些，这次问题出现的主要原因是什么，应该怎样解决。做到既是一个合格的操作工又是一个好的设备维修员。 现就涂布过程中，涂布间隙不良和极片打皱现象做以分析：
自动热熔胶涂布机工作原理 三、组合式刮刀涂布机的操作和涂布量控制(一)组合式刮刀涂布头的结构与软、硬刮刀的应用简况组合式刮刀涂布头的结构: 组合式刮刀涂布头的组成部分见图16。组合式刮刀涂布头的特性和功能: 刮刀涂布常规上是通过刮刀角度的调节进行控制和操作。但组合式刮刀补充了在不改变刮刀角度的情况下。仅改变刮刀加压负荷来控制涂布量的特性。这就有助于防止在改变涂布量时所产生的刮刀条痕或涂布质量问题。这在低定量涂布时尤其重要。为了改变刮刀顶端的压力负荷,装有刮刀的夹紧梁在导轨上移入或移出。但均不改变刮刀加压托架的位置。上述移动通… 自动涂布机的工作原理自动涂布机的工作原理是相同的，但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构，这个涂布机构由涂布槽，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。 涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够精确控制涂布机构的位置。 涂布前，将清洁的，绷好网的从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入。在为大幅面网框设计的机型中，侧面装版更为常见，因为网框大且笨重，侧面装版，可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备（如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机）联机运行时，从侧面装版更为便利。 不管是如何装上的，一旦处于正确的位置，气动夹紧装置或机械式夹紧装置即闭合，将锁定。为了操作更为方便，许多机型都有脚踏板控制版夹动作，操作人员可以腾出双手来控制。 安装完，向自动涂布机灌入相应的感光乳剂后，即可开始涂布。根据控制系统和设备所具有的功能，设备可同时对丝网的两面进行涂布。涂布方式有两种，一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂；或是在每次涂布之后加上干燥的过程。 摘要：涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。目前，国内许多印刷包装机械企业使用涂布复合设备，其涂布种类和刮胶方式比较单一，涂布技术的应用也大受限制。本文作者将根据自己多年开发、设计涂布机的具体生产实践和经验，介绍有关涂布技术及应用。
正文显示：在线词典 【行业分类】化纤制品 【地区分类】中国 【时间分类】20020820 【文献出处】中国纺织报 【标题】中国产业用化纤给纺织工业发展提供了一个新的机会(2002年文献)(1736字) 【副标题】霍显海 【正文】 近年来，我国化学纤维以较高的速度增长，2001年总产量达828．3万吨，其中产业用化纤的增长速度为11％。在过去的10年中，我国化纤在服装方面的开支下降了5个百分点，但产业用纤维却增长了10个百分点。根据不完全统计，2001年产业用化纤产量达到167．1万吨，到2010年，我国产业用化纤将达到248万吨，这给我国纺织工业发展提供了一个新的机会。但我国产业用化纤还存在以下差距： 占纤维总量比例小 与美国、西欧、日本工业发达国家相比，我国产业纤维用量的比例偏小，即使到2010年其在纤维总量中所占的份额，也只和西欧目前的份额相近，远落后于美国、日本当前水平。 工艺技术水平低 我国产业用化纤的加工工艺仍以传统工艺为主，高新技术采用不多，如纤维结构复合材料、耐高温材料、化纤人工脏器、微孔膜技术、化纤膜建设的应用、纤维高强高模高材料等均未得到广泛的推广应用。此外，一些已在国内应用的产品在性能上与国外产品差距很大。如PET长丝涂层篷帆布的粘结强力问题、抗芯吸问题。我国虽然是化纤生产大国，但在高性能纤维生产方面，国内除生产少量碳纤维和超高分子量聚乙烯外，每年仍需进口一定数量的芳族聚酰胺纤维和超高分子量聚乙烯、聚酰亚胺、聚苯硫醚、高强碳纤维等以满足国防军工、结构材料和体育器材等方面的需求。 国外新开发了一些具有优异性能、用于产业的新型纤维，如天丝（Tencel）、PET和PTT 等。这些纤维也在中国研究开发，对PET、PP和尼龙则要求其专业化和差别化，如适于生产熔喷无纺布的高熔融指数（最高可达2000）的PP，具有良好的可纺性和稳定性；适于生产纺粘无纺布的PP，具有亲水、拒水或超软性能；适于作卫生材料的PP纤维，适于作轮胎帘线高模量低热收缩率的PET，适于造纸毛毯用的高模量、抗磨损、尺寸稳定的尼龙，适于热粘全无纺布低熔点的PP、PET或双组分纤维，适于卫生材料、做水力针刺无纺布原料、低含硫量的粘胶纤维等。这些纤维国内虽然生产，但其质量和性能都不能满足需要，仍需部分进口。我国在专业化、差别化和多品种等方面仍存在不足，应加以重视。 企业规模小 目前我国产业用化纤企业规模均较小，超过5000吨生产能力的只有20多个，从长远来看，企业规模小就影响产品开发和技术水平的提高，难以适应市场竞争的需要。 企业沿海分布
BOM造纸毛毯的使用与维护 从国外造纸业发展的经验和国内现在的造纸技术装备水平来看，以BOM毛毯(高线压底网针刺毛毯)代替国内造纸企业普遍使用的全化纤针刺毛毯(简称BOB毛毯)潜力很大，而且势在必行。目前，国内一些毛毯生产厂家不仅已经生产出适于中高速纸机的造纸毛毯，而且已开发出经化学处理的毛毯，这种毛毯在一定范围内可替代进口产品。 1 BOM造纸毛毯的结构 BOM造纸毛毯根据结构不同可分为：单层底网毛毯、双层底网毛毯、多层底网毛毯等3个系列;根据用途不同可分为：BOM成形毯、BOM压榨毯、BOM上毯、BOM干毯、BOM浆板毯等。 BOM毛毯一般由底网层和纤维层组成，其中底网层分为单层、双层、多层3种类型，其中双层底网又分为经二重结构和“1+1”复合结构，多层底网分为“1+2”和“2+2”复合结构。所有底网均由锦纶单丝或单丝合股组成的经线和纬线经不同的织法织造而成。纤维层是由不同粗细度的锦纶短纤维分层铺设而成。纤维层与底网层结合是通过针刺工艺完成的。 2 BOM造纸毛毯的性能 2.1 滤水、透气性能极好，孔隙率大，便于毛毯的洗涤，不易被异物堵塞，极适于真空、盲孔等压榨形式的垂直脱水。 2.2 毛毯具有良好的弹性而内部基网具有不可压缩性，能耐极高线压，最高可适应300kN/m的线压力，能有效降低湿纸页的出压区水分，减少纸页断头，便于提高车速。 2.3 抗张强度大，在高拉力、高负载情况下，不易被拉断或撕裂。结构稳定，挺度好，不易打折，伸长、收缩率极小，一般不大于1%。 2.4 毯面平整、厚实，有利于改善纸张外观质量，能有效减轻和消除毯痕、沟纹痕、盲孔痕、真空痕等印痕。
2.5 使用寿命长，耐磨损，耐磨蚀，经化学处理后的毛毯，具有抗沾污、防起毛等特点，其综合性能与进口毛毯相当，比一般毛毯寿命长50%～300%。 3 BOM造纸毛毯对造纸机的要求 3.1 要求纸机整个真空系统真空度高,真空泵的配置及真空箱的设置合理。根据纸机结构及生产纸种的不同，一般要求系统真空度在0.049MPa以上。洗涤真空箱应与脱水真空箱真空系统分开。真空压辊低压区真空度在0.030MPa以上，高压区真空度应在0.049MPa以上。 3.2 BOM造纸毛毯更适用于沟纹、盲孔、真空、大辊径宽压区等形式压榨。此类压榨形式便于毛毯自身作垂直脱水。 3.3 BOM造纸毛毯要求造纸机具有良好的洗涤条件，特别是BOM成形毯、BOM 预压上毯、BOM压榨毯。 3.4 专毯专用。生产不同纸品的纸机，应采用不同型号的毛毯。 4 BOM造纸毛毯的维护 4.1 BOM造纸毛毯是针对特定的压榨部位设计的，不同压榨部位的毛毯不宜相互代用，对此有些纸厂尚未引起足够重视，常会出现造纸毛毯与压榨不适配现象，而难以发挥毛毯应有性能。 4.2 BOM造纸毛毯的正反性能差相当强，上机前一定要看清正反面，不得装反，应按箭头指定方向运行。 4.3 施压前务必展平，在正常产纸前毛毯张力要一次性张紧，无需先期松弛运行，中、后期张紧运行。一般张力要求在2.45～4.41kN/m。 4.4 BOM成形毯在圆网机上使用，如负载过重，导致毛毯张力过大，最好将出主压后第一托毯辊调为展毯辊，并保证此辊与前后辊间有足够的距离，以防毛毯起折。 4.5 未经加压定型及化学处理的BOM毛毯空运转时间要求相对长一些，空运转时进行碱水软化表面纤维，以提高毛毯初期产纸的适应性。
马口铁涂布常见问题及其处理方法 马口铁印刷原理与平版胶印原理基本类似，只不过马口铁的印刷对象是非吸附性低碳镀锡薄钢板。印刷前必需在马口铁表面少布一层涂膜，它的主要作用是既能牢固地附着在马口铁表面，同时又能与印刷在其表面的油墨附着、黏合。对于特殊胜任的印刷马口铁产品还需在其背面涂面一层内涂料，以保护其内容物的品质。同时要确保马口铁印刷品在转入下一工序时有一定的机械加工性能和使用价值。 目前，有关马口铁平版印刷出现的质量问题已有许多杂志介绍过，本文不再涉及。下面主要就马口铁涂布过程中常见的质量问题及处理方法进行阐述。 一、马口铁外观质量常见问题的处理 1．涂布不匀 涂布在马口铁表面的涂烊厚薄不一，在相同的温度、速度下烘干，极易出现涂膜厚处硬化不够、涂膜薄处硬化过度的现象，造成涂膜的附着性、硬度、耐腐蚀性、耐弯折性、抗冲击性等下降，对于有色涂料将看到涂膜颜色深浅不一。影响涂布不匀的因素有以下几点。 1）滚、辊之间的两端间隙不一。胶辘滚筒与压涂滚筒、着料辊与胶辘滚、着料辊与传料辊、供料辊与传料辊四组滚、辊之间的间隙调节左右不一致时往往会造成马口铁进料方向上左右涂层厚薄不一。 处理方法：出现此种涂膜厚度不一时，先用塞规检查供料辊与传料辊两端间隙是否一致，再检查着料辊与传料辊两端间隙是否一致，当上光头三辊互相平行时，调整交辘滚筒与压涂滚筒、上光头与胶辘滚筒之间的间隙，使三辊、两滚均互相平行。 2）涂料黏度太大。涂料黏度太黏，树脂高分子间的内聚力就大，当内聚力大于树脂在马口铁表面的黏附力时，料涂布在马口铁上不能均匀地充展开，且涂布机转速越高，越容易造成马口铁表面无规则涂布不均匀。 处理方法：适当降低涂料黏度，或者有表面张国小的溶剂作稀,春目的是降低树脂高分子间的内聚力，使涂料在马口铁表面均匀地流展开，并减慢涂布速度，吏作料有足够的时间在马口铁表面流展均匀。 3）马口铁表面含油量偏高。马口铁表面的油膜主要是保护马口铁在涂布前不被氧化腐蚀，油膜越厚，涂料树脂高分子在马口铁表面的润湿性愈差，吏作料无法均一附着在马口铁的表面。
造纸毛毯项目 申报材料 规划设计/投资分析/产业运营
造纸毛毯项目申报材料说明 造纸毛毯为造纸机用于压榨及脱水的布料，为一种由尼龙及聚酯制成 的混合布料结构。造纸毛毯主要用作湿压部分及烘干部分，以将纸脱水、 压榨、抄纸及烘乾，该造纸毛毯放入已放置纸张的压辊内，在不损坏纸张 的情况下以吸水方式去除湿纸幅上的水。 该造纸毛毯项目计划总投资10729.69万元，其中：固定资产投资8433.31万元，占项目总投资的78.60%；流动资金2296.38万元，占项目 总投资的21.40%。 达产年营业收入17461.00万元，总成本费用13738.28万元，税金及 附加198.65万元，利润总额3722.72万元，利税总额4434.85万元，税后 净利润2792.04万元，达产年纳税总额1642.81万元；达产年投资利润率34.70%，投资利税率41.33%，投资回报率26.02%，全部投资回收期5.34年，提供就业职位248个。 提供初步了解项目建设区域范围、面积、工程地质状况、外围基础设 施等条件，对项目建设条件进行分析，提出项目工程建设方案，内容包括：场址选择、总图布置、土建工程、辅助工程、配套公用工程、环境保护工 程及安全卫生、消防工程等。 ......
报告主要内容：项目基本情况、项目建设背景分析、市场分析、项目建设方案、项目选址分析、项目工程设计、工艺分析、项目环境影响情况说明、项目职业安全、风险评价分析、项目节能说明、项目实施进度、投资估算与资金筹措、项目经营效益、总结说明等。
第一章项目基本情况 一、项目概况 （一）项目名称 造纸毛毯项目 造纸毛毯为造纸机用于压榨及脱水的布料，为一种由尼龙及聚酯制成的混合布料结构。造纸毛毯主要用作湿压部分及烘干部分，以将纸脱水、压榨、抄纸及烘乾，该造纸毛毯放入已放置纸张的压辊内，在不损坏纸张的情况下以吸水方式去除湿纸幅上的水。 （二）项目选址 某临港经济开发区 （三）项目用地规模 项目总用地面积34257.12平方米（折合约51.36亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数77.77%，建筑容积率1.09，建设区域绿化覆盖率5.38%，固定资产投资强度164.20万元/亩。 （五）土建工程指标
涂布技术及其应用 摘要：涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装/目前.国内许多印刷包装机械企业使用涂布复合设备.其涂布种类和刮胶方式比较单一.涂布技术的应用也大受限制/本文作者将根据自己多年开发设计涂布机的具体生产实践和经验.介绍有关涂布技术及应用。 关键词：涂布类型；刮胶方式；应用 1 引言 改革开放以来.印刷包装业取得了长足发展.再加上入世以后国际和国内市场的需要.都要求我国的印刷包装机械和包装工艺的质量均要有明显地提高和改善。目前.虽然在全国出现了许多大大小小的印刷包装机械企业.但真正具有较高科技含量的包装机械制造企业较少.许多小型企业甚至根本没有真正的机械设计人员.实在令人担忧/特别是一些涂布复合设备的制造.大多数要求单件订做.更需要机械设计技术较强的涂布机制造企业来生产/无论那一种涂布复合设备.其关键部分就是涂布头.而涂布头采用何种涂布刮胶方式.会直接影响涂布的质量和效果/目前许多企业涂布种类和刮胶方式比较单一.针对这一问题.我们很有必要来探讨涂布复合设备的几种涂布刮胶方法及其应用/ 2 上胶涂布类型及应用 涂布复合设备主要应用于塑料薄膜、纸类、电化铝、布料及皮革等多种卷筒基材的上胶涂布与复合加工。它广泛地应用于各类包装领域.有着广阔的发展前景。涂布复合设备大致分光辊上胶涂布、网纹辊上胶涂布和热熔胶喷挤涂布三种。 2.1光辊上胶涂布 这种上胶涂布通常采用两辊转移涂布/调整其上胶辊和涂布辊之间的间隙.就可以调整涂布量的大小/整个涂布头部分的结构较为复杂.要求上胶辊、涂布辊、牵引辊及刮刀的加工精度和装配精度高.成本也比较高。 由于这种涂布机主要采用高精度的光辊进行上胶涂布.涂布效果较好.涂布量大除了通过上胶辊和涂布辊之间的间隙来调整.还可通过涂布刮刀的微动调节来灵活控制.涂布精度高。目前在涂布复合设备上的应用也最广。 2.2 网纹辊上胶涂布 这种涂布设备主要采用网纹（凹眼）涂布辊来进行上胶涂布"其涂布均匀#而且涂布量比较准确（但涂布量很难调节）。用网纹辊涂布时，涂布量主要与网纹辊的凹眼深度和胶水种类的精度有关"网纹辊的凹眼深度越深，胶从凹眼中转移到基材上去的量相应也越多；反之，网纹辊网凹眼深度越浅#转移到基材上的量也相应减小。与黏度也有很大关系。胶水黏度太大和太小都不利于胶的正常转移。胶水黏度大易转移，太稀则易流淌，使上胶不均匀，易产生纵向或横向流水纹。所以，一旦涂布网纹辊和胶的种类定下来后#就很难调节其涂布量，这也是网纹涂布辊的应用受到限制的主要原因。 2.3热熔胶喷挤涂布 这种涂布设备主要将固态型的胶经加热熔化后，由液压装量将胶经涂布模头直接喷涂在基材上。热熔胶涂布是近十几年来发展起来的新技术#热熔胶涂布不需要烘干设备#耗能低&热熔胶为100%的固态胶成份，不含有毒的有机溶剂。而普通的上胶涂布多采用有毒的有机溶剂（如苯等）来稀释胶，其所造成的有毒气
会展传真 ｔｌｓ 寸暨四川环上海金熊造纸 中 ：毯高端品牌 “ 毛ＧＯＢＥＡＲ＂ 雕毯造刿 ２１年１月１００２６日，四川环龙技术织物有限公司在上海成功举办了中国造纸毛毯自主品牌发展研讨会暨四川环龙上海金熊造纸毛毯生产基地揭牌仪式及造纸毛毯高端品牌“ ＧＯＢＡＲ Ｅ ”推介会。出席会议的专家领导有：中国产业用纺织品行业协会朱民儒会长，中国造纸协会秘书长赵伟，中国纸业商会会长李洪信，中国轻工企业投资发展协会理事长胡楠等；出席会议的还有来自 海威功召开 本刊记者杜荣 勘陛主价啦侩仪拭掘一！盖璧畜＾５＝推 造纸企业、环龙高端用户及媒体的 代表。 ＧＯＢＡＥＲ” 研讨、推介会。川环龙上海金熊造纸毛毯生产基地“ 剪彩。中国工程院院士郁铭芳，环中国产业用纺织品行业协会理、上海环龙造纸网毯研究所所长发展态势作了精辟的分析主 本次研讨会有三项议程： １月ｌ２５日晚举行了中国造纸毛龙上海金熊造纸网毯有限公司总经民儒就产业用纺织品的发展 毯自主品牌发展研讨会欢迎晚宴。 成都环龙集团、四川环龙技术织物杨金魁，为上海环龙造纸网毯研究为行业的发展指明了方向。有限公司沈根莲董事长致欢 迎辞， 所揭牌。中国产业用纺织品行业协纸学会理事长刘福玉代表中上海纺织科学研究院院长赵强，中会张艳博士，中国造纸学会常务理学会理事长陈学忠，宣读了国纸业商会会长李洪信分别致 贺辞。１月１２６日，在环龙上海金熊造事、上海造纸学会理事长刘福玉，理事长为大会发来的贺辞以中国纺织科研院院长赵强，中国纺国造纸工业的发展与造纸毛 纸网毯有限公司举行了四川环龙上织科研院高级工程师胡万 顺，东华展是息息相关 ” 的报告，陈 海金熊造纸毛毯生产基地、上海环 大学博士生导师丁辛教授，江南大对中国造纸和造纸毛毯产业 学邓炳耀教授，为上海环龙造纸网 龙造纸网毯研究所揭牌和剪彩仪式。 作了精准的阐述，希望中国 四川环龙技术织物有限公司副总裁毯研究所剪彩。中国造纸学会秘书毯行业努力赶超国际先进水高颖珊女士主持了仪式。中 国产业长赵伟在四川环龙上海金熊造纸毛制生产出更多更好的造纸毛用纺织品行业协会会长朱民儒和四 毯生产基地、上海环龙造纸网毯研中国造纸工业发展做出更
第２８卷 第２期２０１４年 ５月 齐 鲁 工 业 大 学 学 报 ＪＯＵＲＮＡＬＯＦＱＩＬＵＵＮＩＶＥＲＳＩＴＹＯＦＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ Ｖｏｌ．２８ Ｎｏ．２Ｍａｙ． ２０１４ 收稿日期：２０１３－１１－０９ 基金项目：济南市科技计划项目（２０１１０２０３７）；山东省高等学校科技计划项目（Ｊ１１ＬＣ１２） 作者简介：张静静（１９８８－），女，山东省高密市人，齐鲁工业大学在读硕士研究生，研究方向：食品资源开发． 倡 通讯作者：崔波，男，教授，博士，研究方向：食品工程．Ｅ－ｍａｉｌ：ｃｕｉｂｏｐａｐｅｒ＠１６３．ｃｏｍ． 文章编号：１００４－４２８０（２０１４）０２－００１１－０４ 变性淀粉在食品中的应用研究进展 张静静１ ，梁 艳１ ，宫丽华２ ，崔 波 １倡 （１．齐鲁工业大学山东省轻工助剂重点实验室，山东济南２５０３５３； ２．齐鲁工业大学校医院，山东济南２５０３５３） 摘要：淀粉作为一种可再生的天然资源，已成为重要的工业原料。由于原淀粉的许多固有性质（冷水不溶性，糊液在酸、热、剪切作用下不稳定）限定了淀粉的工业应用，人们根据淀粉的结构和理化性质开发了淀粉的变性技术，即变性淀粉。随着变性淀粉诸多优良性质的显现，其在国内外食品行业的应用也越来越广泛。本文介绍了变性淀粉的制备方法及应用领域，并对变性淀粉的发展做了展望。关键词：变性淀粉；食品工业；应用；应用机理中图分类号：ＴＳ２３６．９ 文献标识码：Ａ Ａｄｖａｎｃｅｉｎｒｅｓｅａｒｃｈｅｓｏｎｃｈｅｍｉｃａｌｌｙｍｏｄｉｆｉｅｄｓｔａｒｃｈｕｓｅｄｉｎｆｏｏｄ ＺＨＡＮＧＪｉｎｇ－ｊｉｎｇ１ ，ＬＩＡＮＧＹａｎ１ ，ＧＯＮＧＬｉ－ｈｕａ２ ，ＣＵＩＢｏ １倡 （１．ＳｈａｎｄｏｎｇＰｒｏｖｉｎｃｉａｌＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＦｉｎｅＣｈｅｍｉｃａｌｓ，ＱｉｌｕＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｊｉｎａｎ２５０３５３，Ｃｈｉｎａ； ２．ＱｉｌｕＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＨｏｓｐｉｔａｌ，Ｊｉｎａｎ２５０３５３，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｓｔａｒｃｈｈａｓｂｅｃｏｍｅａｋｉｎｄｏｆｉｍｐｏｒｔａｎｔｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｒａｗｍａｔｅｒｉａｌａｓｒｅｎｅｗａｂｌｅｎａｔｕｒａｌｒｅｓｏｕｒｃｅｓ． Ｂｅｃａｕｓｅｍａｎｙｉｎｈｅｒｅｎｔｑｕａｌｉｔｉｅｓｏｆｔｈｅｏｒｉｇｉｎａｌｓｔａｒｃｈ（ｉｎｆｕｓｉｂｉｌｉｔｙｉｎｃｏｌｄｗａｔｅｒ，ｉｎｓｔａｂｉｌｉｔｙｏｆｐａｓｔｅｌｉｑｕｉｄｉｎａｃｉｄ，ｈｅａｔａｎｄｓｈｅａｒｉｎｇａｃｔｉｏｎ）ｌｉｍｉｔｉｔｓｉｎｄｕｓｔｒｉａｌａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ．Ｓｏｐｅｏｐｌｅｄｅｖｅｌｏｐｅｄｍｏｄｉｆｉｅｄｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｓｔａｒｃｈｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｐｈｙｓｉｃａｌａｎｄｃｈｅｍｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ，ｎａｍｅｄｍｏｄｉｆｉｅｄｓｔａｒｃｈ．Ｗｉｔｈｍａｎｙｇｏｏｄｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｔｈｅｍｏｄｉｆｉｅｄｓｔａｒｃｈ，ｉｔｓａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｉｎｆｏｏｄｉｎｄｕｓｔｒｙｉｓｂｅｃｏｍｉｎｇｍｏｒｅａｎｄｍｏｒｅｗｉｄｅｌｙａｔｈｏｍｅａｎｄａｂｒｏａｄ．Ｔｈｉｓｐａｐｅｒｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｓｏｆｍｏｄｉｆｉｅｄｓｔａｒｃｈ，ｄｏｍａｉｎ，ａｎｄｐｒｏｓｐｅｃｔｓｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｍｏｄｉｆｉｅｄｓｔａｒｃｈ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｍｏｄｉｆｉｅｄｓｔａｒｃｈ；ｆｏｏｄｉｎｄｕｓｔｒｙ；ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ；ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｍｅｃｈａｎｉｓｍ ０ 引言 在植物中，淀粉在组织发育良好的颗粒中以储备碳水化合物的形式存在，但它不溶于冷水（维尔茨１９８６）。淀粉在工业中已经应用了很多年，食品工业用淀粉来控制粘度，而医药行业使用淀粉作为填料和载体材料等 ［１］ 。淀粉、纤维素、甲壳素等多 糖，在自然界中极为丰富，每年可新生，世界各国都 十分重视对这些再生资源的开发、利用、研究［２－４］ 。淀粉极容易被酸或酶部分或全部水解成低聚糖或单糖，这些水解产物又可进一步衍生成更多的有机化合物。因此，比之纤维素等多糖，淀粉作为化工原料，更加受到人们的重视。我国淀粉年产量已达２００万吨，但淀粉的深加工工业还较落后，主要生产各类淀粉糖，产量仅３６万吨。而因淀粉自身特性的
辨’一“： ，‘印刷制版６影像技术２００８年第５期 ＰＳ版的生产工艺中的常见问题及处理办法 黄秋颖１，沈刚２ （１．河南工业职业技术学院，河南南阳４７３００９； ２．中国乐凯胶片集团公司第二胶片厂，河南南阳４７３００３） 摘要：ＰＳ版的生产工艺较为复杂，工艺控制要求严格，造成产品质量问题的因素多。本文总结了多年来在Ｐｓ版生产一线遇到的常见问题及处理办法。 关键词：ＰＳ版；质量问题；处理办法 中图分类号：ＴＱ５７文献标识码：Ｂ文章编号：１００１－０２７０｛２００８）０５－００３２－０４ ＰｒｏｂｌｅｍｓＣｏｍｍｏｎｌｙＯｃｃｕｒｒｅｄｉｎＰＳＰｌａｔｅｓＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎＰｒｏｃｅｓｓａｎｄｔｈｅｉｒＳｏｌｕｔｉｏｎｓ ＨＵＡＮＧＱｉｕ—ｙｉｎ９１，ＳＨＥＮＧａｎｇ／ （１．ＨｅｎａｎＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＰｏｌｙｔｅｃｈｎｉｃＣｏｌｌｅｇｅ，Ｎａｎ—ｙａｎｇ４７３００９ ２．Ｎｏ．２ＦｉｌｍＦａｃｔｏｒｙ，ＣｈｉｎａＬｕｃｋｙＦｉｌｍＧｒｏｕｐＣｏ，Ｎａｎ—ｙａｎｇ４７３００３） Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｏｆＰＳｐｌａｔｅｓｉｓｒａｔｈｅｒｓｏｐｈｉｓｔｉｃａｔｅｄａｎｄｒｅｑｕｉｒｅｓｖｅｒｙｓｔｒｉｃｔｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｃｏｎｔｒｏｌ，ｂｅｃａｕｓｅｎｕｍｅｒｏｕｓｆａｃｔｏｒｓｍａｙｃａｕｓｅｔｈｅｉｒｑｕａｌｉｔｙｐｒｏｂｌｅｍｓ．ＴｈｉｓｐａｐｅｒｐｒｅｓｅｎｔｓａｓｕｍｍａｒｙｏｆｑｕａｌｉｔｙｐｒｏｂｌｅｍｓｃｏｍｍｏｎｌｙｏｃｃｕｒｒｅｄｉｎｔｈｅＰＳｐｌａｔｅｓｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓａｎｄｔｈｅｉｒｓｏｌｕｔｉｏｎｓ． ＫｅｙＷｏｒｄｓ：ＰＳｐｌａｔｅ；ｑｕａｌｉｔｙｐｒｏｂｌｅｍ；ｓｏｌｕｔｉｏｎ Ｐｓ版的生产工艺较为复杂，工艺控制要求严格，造成产品质量问题的因素多，原因复杂。现代ＰＳ版生产线多为连续化生产，要求工艺人员在设备运行过程中准确迅速地处理问题，难度很大，工艺人员需要有丰富的经验，清晰的思路，科学的方法。现将多年来遇到的ＰＳ版的生产工艺中的常见问题及处理办法总结如下： ｌ关于点状弊病 点状弊病也称通常讲的“三大点”（脏点、兰点和白点）。 １．１脏点和兰点 脏点和兰点在很多方面都很相像，因此综合在一起讨论。 脏点和兰点都是涂布液凝聚在一起造成的。通常来说，脏点比较大，内部有核心，表面粗糙，不反光，检版过程中比较容易发现；而兰点比较小，收稿日期：２００８—０８一１８ ３２内部没有核心（或者说在目前的观测条件下，观测不到核心），表面光滑，反光，检版过程中较难发现，容易漏检。 脏点和兰点都是有异物粘附在涂层中，致使周围涂布液聚集形成的。按照工艺流程，又可以划分为三类： （１）涂布前 涂布之前，版面已经粘附了异物，在涂布时涂布液以此为核心聚集造成脏点和兰点。此类情况大致包括： ①化学处理过程中，槽液和清洗水中有异物，通过与版面的直接接触，粘附在版面上； ②涂布前正面辊筒有异物，通过碾压附着在版面上； ③涂布前空气中灰尘等异物飘落在版面上。 （２）涂布时产生 此类情况包括：①涂布液自身包含异物；②涂 万方数据
江苏纺织产业集群发展情况分析(上) 纺织产业集群是推动行业发展的有效组织形式，是一条优化资源配置，促进地方经济发展，提高产业竞争力的成功途径。近几年，江苏省形成了羽绒、休闲、家纺、亚麻纺织、衬衫等一批专业特色明显、聚集效应显著的区域产业集群，不仅推动区域经济发展，而且产业集群正在提升，促进纺织服装产业升级，着力打响纺织服装整体品牌，迸发出打造区域品牌的力量。 白兔针织板块潜力大 白兔镇是一个千年古镇，地处江苏省句容市东郊，东连镇江，西邻南京。交通十分便捷，沪宁高速公路、122省道穿境而过。近年来，白兔镇大力发展针织产业，经过创业，拓展现已初具了产业规模、产业特色日趋明显，有两大特点： 一是发展速度转快。已形成全镇独一无二的“针织板块”产品主要由帽子、围巾、手套、袜子四件套为主，100%出口到欧美国家。二是发展潜力大。白兔镇针织产业在发展过程中，形成了大企业带动加工户的生产模式，这种优势互补的生产经营模式为全民创业提供了平台。 白兔镇发展针织产业调整产业结构单一的现状，着力形成上下游配套的产业链。提出了发展新目标： 一是向市场要生产力，促进生乡优势向市场优势转化。在市场培育方面白兔镇首先考虑市场的定位，建成一个以批发销售和针织产品相关的专业市场，里面有纤维、纱线，针织品、辅料等大类，除搞好配套设施外，重要的是加强金融、物流等软环境的建设，把它打造成一个区域性的针织品批发、销售和物流的中心和行业信息的汇集地。 二是向人才要发展力，加强人才队伍的建设，走创新自主品牌之路；政府引导企业正确认识人才的重要性，并建立人才基金，对企业进行人才培训即对有突出贡献的人才进行奖励。组织企业参加省服装协会举办的企业领导培训，以求提高。 三是向品牌要竞争力，针织产业已占到全镇工业总产值30%以上，但尚未有一个叫得响的品牌。对此，在全镇企业中实施品牌战略对有计划开发品牌的企业在资金上进行扶持，企业积极做好创品牌的各项工作，与此同时，镇政府积极引导企业参加一些展会，这次镇组织企业参加第十届江苏国际服装节博览会就是要大力宣传全镇针织产业的优势和品牌发展的愿景。 先锋色织名镇的品牌理想 改革开放以来，南通通州先锋镇以领先的理念站在历史的潮头，工、农业生产取得突飞猛进的发展，特别是色织工业在全省乃至全国颇有名气。全镇已有各类个私企业300多家，个体工商户1000余家。 拥有各类织机6000余台，形成年产色织布3亿米的能力，而且具有较高社会集约化生产水平，从棉纱染色、织造–印花–后整理，配套成龙，带动了当地服装、床上用品业的迅速发展，从而推动了地区经济的繁荣。 先锋镇财政的90%、工业销售的80%、农民收入的70%来自色织业，色织业对全镇经济发展的贡献率达到85%以上。在“全民创业、龙头企业带动、市场引导”三股合力的推动下，以十六里墩村、花园村、双盟村、海洪桥村、秦家埭村为中心的色织板块经济初具规模。