电缆敷设施工记录（附页）
鲁DQ－043-
第三部分电动机维护和检修 第一章电动机维护 模块1 电动机巡检项目、要求及记录(E15G1C01) 【模块描述】通过本模块包的学习，学员能完成电动机日常巡检，了解巡检的项目和要求，能够独立巡检，能够完成常见缺陷的判断和处理。 【正文】 一、电动机巡检的目的 电动机在运行过程中，其性能和状态会发生变化，此时除依靠设备的保护、监视装置、表记等显示外，对于电机故障和异常初期的外部现象，则主要地依靠值班人员定期的巡检来发现。这样才能及时了解电动机的工作状态，及时发现电动机的异常现象，将事故消除在萌芽之中。因此，电机巡检的质量高低、全面与否，将决定电机的使用寿命长短。 二、电动机巡检的要求 1、巡检为了及时发现缺陷、防止其扩大，减少经济损失、保证安全运行的一项重要措施。 2、巡检是了解电机的运行状态并对发现的异常情况迅速采取措施保证设备安全稳定运行的重要手段。 3、巡检应在不同的时间内，根据电机的重要性和特殊性进行有目的、有重点定期和周期性的巡视，做到巡检彻底、无遗漏。 4、巡检人员应配备必要的工具，如手电筒、听针、测电笔、点温计、测振仪等，保证巡检质量。 7、巡检过程中,严格遵循一听、二看、三闻、四通过原则即通过耳听、眼看、手模、鼻闻判断电机的运行情况。根据平常工作经验加以分析，确认无危害人体异常情况时才能对电机继续巡查。 8、对于出现的一切异常现象和声音变化异常气味地面渗水、漏油痕迹及不符合规律的现象
要本着事出有因一追到底的精神认真追查。 9、对于不利的地方如声音杂乱多种因素及其它不宜辨别的情况检查要更加仔细不要被外界不利因数所干扰。 三、电动机巡检的项目 1、检查电动机的接地线是否可靠，检查电动机外壳是否裂纹，检查电动机的地脚螺丝，端盖螺丝是否松动。 2、检查电动机的工作电流是否超过额定电流。 3、检查电动机的通风和运行环境的情况，应保持电动机及罩壳的干净卫生，保证冷却风扇的正常运行，保证通风口畅通。 4、监听电动机的噪音是否有异常情况。 5、监听电动机轴承声音是否有异常情况。 6、检查电动机是否发出异常的气味。 7、检查电动机轴承部位是否挥发油脂气味。 8、检查电动机是否有过热的情况。 9、检查电动机是否有异常振动的情况。 四、电动机巡检的方法 1、眼看：用双目来测视设备看得见的部位，观察其外表变化来发现异常现象，是巡视检查最基本的方法，如标色设备漆色的变化、裸金属色泽，充油设备油色等的变化、渗漏，设备绝缘的破损裂纹、污秽等。 2、耳听：带电运行的设备，不论是静止的还是旋转的，在交流电压的作用下，有很多都能发出表明其运行状况的声音。工作人员随着经验和知识的积累，只要熟练地掌握了这些设备正常运行时的声音情况，遇有异常时，用耳朵或借助听音器械(如听针)，就能通过它们的高低、节奏、声色的变化、杂音的强弱来判断电气设备的运行状况。 3、鼻嗅：鼻子是人的一个向导，对于某些气味(如绝缘烧损的焦糊味)的反映，比用某些自动仪器还灵敏的多。嗅觉功能因人而异，但对于电气设备有机绝缘材料过热所产生的气味，正常人都是可以辨别的。在巡检过程中，一旦嗅到绝缘烧损的焦糊味，应立即寻找发热元件的具体部位，判别其严重程度，如是否冒烟、变色及有无异音异状，从而对症查处。 4、用手触试：用手触试电气设备来判断缺陷和故障虽然是一种必不可少的方法，但必须强调的是，必须分清可触摸的界限和部位，明确禁止用手触试的部位，比如用手背轻触设备，
电机调试记录
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工程名称西北稀有金属材料研究院生产技术改造项目安装地址轧制车间研磨室传动机械传动轴用途通风柜排风小风机 铭牌数据型号BOTHF450A 容量7.5KW 转速1450r/min 电压380V 电流18A 流量4000m3/h 频率50Hz 功率因数0.8 全压500Pa 接线方式Δ工作制S1 转向逆 制造厂上海通用风机股份有限公司运行方式离心式出厂年月2014.4 绝缘电阻 绕组别U-V V-W W-U U-E V-E W-E 备注 测 量 时 间 R60" ＞500MΩ＞500MΩ＞500MΩ＞500MΩ＞500MΩ＞500MΩ 定子线圈R15" R60" R15" 直流绕组别U1-U2 V1-V2 W1-W2 单位温度10 电阻直流电阻1746 1749 1747 ｍΩ湿度30 控制及保护装置 控制器 型式LK-17-11JZ/301 电压380V 电流32A 制造厂正泰 接触器 保护装置 整定值 型式JL-15-11-10A 电压380V 电流10A 制造厂正泰 继电器和熔断器 接地 装置 与公用接地体相连 试运转记录1、电机无负荷试运转，机端电压： U AB: 390 V U BC: 390 V U CA: 390 V 各相电流：I A: 1 A I B: 1 A I C: 1 A 经试运转 2 小时 / 分，运行正常。 2、电机带动负载后，机端电压：U AB: 386 V U BC: 386 V U CA: 386 V 各相电流：I A: 15 A I B: 15 A I C: 15 A 经试运转 / 小时 / 分，运行正常。 结论经调试，设备运行正常，可以投入使用。 调试人员顾峰、宋杰审批景丽云日期2015年11月
电机检修及试运 异步电动机在发电厂的厂用电气设备中占重要地位，能否正常运行对安全发供电具有直接影响，因此要对它进行认真的检查和维护。异步电动机分为定子和转子两部分。定子包括铁芯、绕组和机座等部分组成。转子由装在轴上的带槽铁芯和嵌在铁芯上的绕组组成；绕组又分鼠笼式和绕线式两种。发电厂中大部分电机为鼠笼式异步电机，部分起重机电机为绕线式异步电机。本章主要对鼠笼式电机检修和试运加以介绍。 一、电机检修 1.1电机有下列情况之一时，应作抽芯检查 (1)出厂日期超过制造厂保证的期限。 (2)当制造厂无保证期限时，出厂已超过一年。 (3)当外观检查或电气检查，质量可疑时。 (4)手动盘车、试运转有异常情况。 1.2抽芯检查时电动机应符合下列质量规定： （1）线圈绝缘层完好、无伤痕，端部绑线不松动，槽楔固定、无断裂，引线焊接饱满，内部清洁，通风孔道无堵塞；2）轴承无锈斑，注油（脂）的型号、规格和数量正确，转于平衡块紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹；3）连接用紧固件的防松零件齐全完整；4）其他指标符合产品技术文件的特有要求。 1.3电机检修需准备工具和材料 线轴、吹风机、三爪拿子、手锤、大锤、油桶、油盘、兆欧表、盒尺、胀钳、手电、铜棒、套筒扳手、梅花扳手、大十字改锥、汽油、塑料布、润滑油脂、一套电工工具、活扳手、毛刷、记号笔、记录本、铅丝、白布等。 1.4大型电机检修应由起重专业配合进行抽芯，配备必要的起重机械。同时邀请厂家技术人 员到现场指导，邀请质检人员、监理进行过程监督。 1.5 电机检修应在天气良好的情况下进行，场地设臵围拦挂标志牌，必要时采取封闭措施。1.6电机检修前进行安全技术交底，并全员签字。 1.7 检修过程 根据电机轴径选择假轴，假轴应选用内径比电机轴径大10-20mm的厚壁管且管口应光滑；其长度一般不应小于电机两端盖间距的1.5倍。大型电机应根据电机重量在检查前与起重、机务人员协商，确定施工方案。 （1）抽芯前检验：记录电动机铭牌；电压1000V以下，容量100kW以下电动机应用1000V
1.0 目的规范电机检验作业，确保电机各项性能以质量达到标准要求， 杜绝不合格产品进仓、出厂。 1.1 总装好的电动机要进行试验，主要验证电动机性能是否符合有关标准和 技术条件的要求；设计和制造上是否存在影响运行的各种缺陷；另外， 通过对试验结果的分析，从中找出改进设计和工艺、提高产品质量的途 径。 2.0 范围适用于公司的电机检验作业。 3.0 定义/参考 3.1 《过程和产品的测量和控制程序》 3.2 《不合格品控制程序》 4.0 作业流程 生产车间（产品送检）品管课（检验）
检测结果评审 检验结果填报《检验报告单》 PQC加强监督控制判定 合格入库 返工处理品管课（异常反馈单）不合格 5.0 检验项目生产部门按生产工单号进行生产，生产完工的产品置于 ‘待检’区，并通知品管课检验员进行检测。 5.1 检验实施品管课检验员接到通知后按照生产工单号，即前往‘待检’区， 核对产品的品名、型号规格、数量、批号等。了解任务期限，准备好记录表格和检测工具，随后进行检验。 5.2 检验方式检验员对所有组装的电机全检。 5.3 检验程序、方法与要求 5.3.1 检验员根据生产部门的生产工单单号进行检验工作。 5.3.2 产品检验程序和方法、要求见《电机检测基准》。 5.4 检验的工具、性能要点及故障处理 5.4.1 检测的工具万用表、电桥、耐压仪、游标、电机检测台等。 5.4.2 对外观符合要求的电机：其引出线端子、接线应紧固，不可有松脱现 象。
5.4.3 三相电机应测量三相直流电阻，三相电阻应平衡；单相电机应测量主、 副绕组的直流电阻。 5.4.4 所有电机都应做耐压试验，考验绕组对机壳或相间的绝缘强度。 5.4.5 所有电机都应做空载、堵转试验。其三相电流应平衡，其空载、堵转损耗应符 合标准。 5.4.6 检测时出现以下情况停止做下一步试验，应排除故障：接线端子、 接线螺帽未紧，三相直流电阻不平衡超过平均值±5%，耐压试验时击 穿、闪络，三相空载、堵转电流过大、过小、不平衡值超过10％、损 耗过大，电机异常发热，异味，振动大，异响等。并做好相关记录。 5.5 检验判定检验结果依据电机检测基准进行判定。 5.6 不合格品依据《不合格控制程序》规定处理。 5.7 检验记录： 5.7.1 检测结果记录于《电机检验报告单》，经检验员签字盖章，由品管课 录入ERP系统进行产品核销并保留存档。 5.7.2 检测判定不合格时，检验员应及时对不合格电机做出标识，并及时通 知生产部门，生产部门负责返修措施。如发现批量异常时，检验员应 签发《质量异常反馈单》给生产部门及品管主管，并责令停止生产。 品管课主管应会同生产部门追查原因并采取纠正措施，记录于《质量 异常反馈单》。 5.7.3 返工后的产品须重新提交品管检验员复检，只有经最终检验判定合格 的产品方可入库。 5.7.4 周品质分析品管课应于每周一统计上一周全部检测的品质状况， 并就最终检测中发现的品质异常进行分析，形成书面报告。 6.0 应用表单 6.1 《电机检验报告单》 6.2 《质量异常反馈单》
3～10kV电动机抽芯检查工法 1 前言 目前，600MW以上发电机组建设越来越多，相应的3～10kV高压电机的应用范围也越来越广。由于体积大，重量重，其安装检查及检修工作使用的工器具数量多，体积大，相对施工难度较大，施工周期较长。在总结多年电厂电动机检查的成功经验的基础上，对电动机检查的工艺进行了部分改进，使我单位的电动机抽芯检查工艺取得了成功并逐步得以完善。现予以整理，形成工法，以便推广应用。 2 工法特点 2.1 拉码、拐臂、轴承加热器等专用工具的使用使得电动机拆装方便，可操作性强，利于保证工程质量。 2.2 用电葫芦吊装专用拐臂一次性抽出电机转子，避免了利用加长轴造成的抽芯过程中停下倒钢丝绳，保证不损伤定子绕组及转子轴颈，缩短了施工时间。 2.3 设备投入少且能重复利用，降低了工程费用。 2.4 轴承更换时，利用专用轴承加热器对轴承进行加热，不用传统的火烤或热油加热方法，减少了明火作业，降低了火灾风险，使施工更有安全保障，更方便快捷，同时不需要回收处理加热完轴承的废油，有利于环保。 3 适用范围 适用于发电厂高压电动机检查安装。 4 工艺原理
4.1 电动机抽芯检查工法是一种利用拉码、拐臂、轴承加热器等专用工具拆卸靠背轮、端盖、抽出电机转子以检查电动机缺陷并将其消除的一种方法。 4.2 用拉码拆下靠背轮及冷却风扇，用电葫芦及倒链配合吊住转子大轴，使其在拆卸端盖时不直接砸在定子线圈上； 4.3 拆下前后端盖，用拐臂抽出电机转子； 4.4 检查电动机各部位缺陷，记录完整，然后进行相应的检修工作； 4.5 检修完毕后，确定电动机完好并进行回装。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程
中国石化北海炼化有限责任公司 15MW汽轮发电机转子抽芯检修 施工方案 编制： 审核： 批准： 广东茂化建集团有限公司 二零一七年六月二十九日
目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 四、主要施工工序 (1) 五、主要施工技术要求 (2) 七、质量措施 (3) 八、安全、环境、健康管理 (4) 九、安全风险评估 (6) 十、主要施工工具及材料汇总表 (6)
一、编制说明 15WM汽轮发电机转子抽芯检修施工需要编制本方案。 二、编制依据 2.1 QF同步发电机说明书（代号OJS.152.219）。 2.2我公司现有的施工力量，装备能力和以往检修施工经验。 2.3施工现场实际情况。 三、工程概况 动力站汽轮发电机转子绕组固定电木楔块掉落，发电机转子需要抽芯返厂维修。进行以下检修内容： 3.1汽轮机盘车拆除。 3.2汽轮机与发电机转轴对轮连接螺丝拆除。 3.3发电机前、后轴瓦拆除，后轴瓦支座拆除。 3.4发电机励磁机及支座拆除。 3.5发电机转子抽芯。 3.6发电机转子装车。 四、主要施工工序 15MW汽轮发电机转子抽芯检修施工工序：
汽轮机盘车拆除 前轴瓦拆除,后轴瓦 及支座拆除 转轴对轮连接螺丝 拆除 励磁机及支座拆除发电机转子抽芯 发电机转子装车 五、主要施工技术要求 5.1拆除汽轮机盘车、轴瓦后，保护拆除器件及现场裸露部分封盖（如：转子碳刷处）。 5.2发电机转子抽芯时，为了防止转子与定子轻微擦碰，主要是转子端部环与定子线圈间隙较小（约15mm）,靠近汽轮机转子端部环应用胶垫包围一圈（圆D=500mm,深500mm）。 5.3转子抽芯吊装按以下步骤进行。 起吊前各部件尺寸如下图1： 图1
电动机检查接线作业指导书 一、工程概况： **工程共有大型电机几十台，中小型电机上百台，分别产自不同的厂家。当电机有以下情况之一时，应作抽芯检查： 1）出厂日期超过制造厂保证期限的。当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年的。 2）经外观检查或电气实验，质量可疑时，开启式电机经端部检查可疑时。 抽芯检查工作与电动机的安全运行有很重要的关系。对电动机进行解体检查是一项十分重要细致的工作，安装人员应熟悉电动机的结构，掌握拆卸和装配技术。安装时除了需要常备的一般电工工具外，还应准备一定数量的专用工具如拔轮器、铜棒、撬杠、油盘等等。对大中型电机进行解体抽芯和回装穿芯时，还应配置合适的起重机械和起重工配合。 二、编制依据： 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范…………….GB 50170-92 锅炉电动机二次线…………………………………………..F1511S-D0802 汽机电动机二次线…………………………………………..F1511S-D0801 电气装置安装工程质量检验及评定规程………………….DL/T5161.7-2002 主厂房厂用电380V（380/220V）配置接线图……………F1511S-D0902 6KV厂用电接线图…………………………………………. F1511S-D0901 三、抽芯前检查 在电动机抽芯前应对电机外观进行检查检查项目包括： 1）检查漆层完好，无锈蚀。外观无机械损伤、变形，螺栓齐全，盘车转动无卡阻扫膛现象。风扇无断叶。电机的附件和备件齐全。 2）电动机铭牌的抄录，铭牌上字迹应清晰，上面的各项数据与设计图纸相符合。用绝缘摇表摇测线圈的绝缘，要分相测量，6KV电动机用2500V摇表测其绝缘阻值应 不低于6MΩ，摇完绝缘后应放电。低压交直流电动机用500V 摇表测其绝缘不应 低于0.5MΩ。大容量电动机轴承绝缘应用1000V摇表测量其绝缘应不低于0.5MΩ。 3）检查电动机的接线应牢固、正确。 四、抽芯检查过程 1) 拆卸靠背轮 拆靠背轮前，要先测量靠背轮深入轴的长度，并作好记号。拆卸靠背轮时，应先将固定螺栓取下，将专用工具（拔轮器）用一定的力固定在靠背轮上，要使靠背轮的中心线和轴的中心线一致。转动拔轮器将靠背轮拔除，如果靠背轮太紧，切勿用力把拔轮器损坏。可以用喷灯或氧炔焰将靠背轮均匀加热，注意不要使轴受热。同时用榔头轻轻敲打靠背轮，当靠背轮由于受热膨胀松动时，会被拔轮器拔出，停止加热，转动拔轮器，将靠背轮拔出。平放到干净的布上，将固定键拿出，放到油盘内。 2) 拆卸端盖
大功率卧式电动机抽芯检查施工工法 山东电力建设第二工程公司 1前言 电动机是发电厂各类辅机最常采用的驱动设备，在电力生产等工业领域有着广泛的应用。电动机相比静态电气设备更易发生运行异常情况，因此检修维护周期短、频次高，需要定期进行检查、维护及保养。而电动机抽芯检查正是对电动机内部各构件进行状态确认、故障维修、部件保养的有效途径，对于电动机长期稳定运行有着重要意义。 大功率卧式电动机体积大、质量重、装配精密、结构复杂，对其进行抽芯检查的标准要求高，施工难度大。如何在有限时间内，高质量完成大功率卧式电动机的抽芯检查工作一直是业内不断探索的一个课题。 山东电建二公司结合行业先进技术及自身施工经验，针对大功率卧式电动机抽芯解体过程中各类部件的装配工艺及结构特点，自行研制了多种专用工器具，使施工效率及质量控制显著提升；同时对解体后电动机检查重点项目及典型故障处理方法进行了系统的梳理归类，总结固化为“流程化”操作标准。在经过新疆农六师一期4×360MW机组、二期2×1100MW #1机组、江苏苏龙发电有限公司夏港电厂#6机组检修等多个项目的良好实施后，总结形成本工法。 2 工法特点 2.0.1 自制靠背轮拆卸专用的非标U型及O型卡套、支拉横梁等工器具，适用于各种规格电动机靠背轮的拆卸工作，使电机靠背轮拆卸更加简易便捷且不会损伤转子轴颈。 2.0.2 现场制作电动机转子抽、回装用多种规格的转子轴颈加长套管，使转子可借助专用吊索方便自如的在定子铁芯内进出，提高了电动机抽芯效率，降低了定子、转子刮擦风险。制作加长套管投入少且能重复利用，有利于降低施工成本。 2.0.3 在一只可水平移动的起重吊钩上悬挂三只倒链作用于转子，通过倒链的相互传接配合及吊钩的水平移动，使转子脱离电动机定子。此方法操作简便、易于控制
电动机抽芯检查记录 Record of Motor Loose-Core In specti on 抽芯原因： Reas on of core loose : 抽芯检查及处理记录： Record of loose-core in specti on and treatment : 监理（建设）单位： 施工单位： 单位（子单位）丄程名称 Name of unit project 分部（子分部）丄程名称 Name of divisio nal project 分项工程名称 Name of sub-divisi onal project 电动机位号 Motor Tag. No. 型号 定子电压e （V ） Stator voltage 制造厂 电11编号No : 施工日期 Con structi on duratio 施工图号 Con structi on draw ing ------------ No. Manu facturer 绝缘等级 In sulati on grade 转速(r/mi n) Speed 出厂日期 Manu facture date
Supervisi on Compa ny (The Own er) : Con structi on Compa ny 班组长： （公章）Mon itor of Work Team : （公章）监理工程师：（Seal ）施工员：（Seal） Supervis ing Engin eer : Technician : （建设单位代表）：质检员： (Represe ntative of The Own er) : Quality In spector : 年月日 Y ear/Mo nth/Day 年月日 Y ear/Mo nth/Day A浙江省幵元安装集团有限公司
高压电机单机试运转记录 Ⅰ电机名称：云南金江沧源水泥工业有限公司2500T/D技改项目 高温风机变频电动机 使用部位高温风机电动机额定电压（KV）10 出厂编号120419Y6300S 电机型号YPKK630-6 额定电流（A）109.8 生产日期2013.1 额定功率（KW）1600 额定转数r/min 993 生产厂家中电电机股份有 限公司 Ⅱ绝缘检查： MΩ 绕组对地MΩ500 MΩ相间 A-B B-C A-C 500MΩ500MΩ500MΩ Ⅲ运行记录： 启动电流（A）63A 空载电流（A）27.9A 电机转速r/min 电机温度(℃) 电机启动时间2013.9.25 电机停止时间2013.9.25 时间 项目 9：00 9：20 9：40 10：0010：2010：40 11：00 11：2011：40 12：00 电动机转速 r/min 993 993 993 993 993 993 993 993 993 993 电机电流(A) 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 前轴温度(℃)26 27.2 28.3 29.4 30.3 32.1 33.4 35.6 36.9 38.9 后轴温度(℃)26 27.2 28.3 29.4 30．3 32.1 33.4 35.6 36.9 38.9 绕组温度A(℃)33.6 38.6 39.6 40.3 40.9 42.3 44.6 46.9 48.3 50.2 绕组温度B(℃)33.6 38.6 39.7 40.4 40.9 42.3 44.6 46.8 48.3 50.2 绕组温度C(℃)33.7 38.7 39.8 40.5 40.9 42.3 44.6 46.8 48.3 50.2 Ⅳ结论： 建设单位监理单位施工单位 单位签章： 现场代表： 年月日单位签章： 现场代表： 年月日 单位签章： 现场代表： 年月日 网络资料 1
1.检测项目名称 混凝土强度钻芯法检测。 2.适用范围： 钻芯法检测混凝土强度适用于从混凝土结构中钻取芯样加工或符合规定的芯样用来测定混凝土从C20-C80的强度，钻芯法检测混凝土强度。 主要用于下列情况： 2.1对试块抗压强度的测试结果有怀疑时； 2.2因材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题时； 2.3混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其它损害时； 2.4需检测经多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度时。 3.检测依据 《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03:2007） 4.仪器设备 4.1主要仪器设备的名称 4.1.1混凝土钻芯机(或地质钻机)。 4.1.2锯切机。 4.1.3补平装置。 4.1.4芯样试压装置。 4.2主要仪器设备的安装主要仪器设备的安装 4.2.1钻取芯样及芯样加工的主要设备、仪器，均应具有产品合格
证。 4.2.2钻芯机器应具有足够的刚度、操作灵活、固定和移动方便， 并应有水冷却系统。 4.2.3钻取芯样时宜采用内径100mm或150mm（也可用不小于 70mm）的金刚石或人造金刚石薄壁钻头，钻头胎体不得有 肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。 4.2.4锯切芯样用的锯切机，应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装 置；配套使用的人造金刚石圆锯片应有足够的刚度。 4.2.5芯样宜采用补平装置(或研磨机)进行端面加工；补平装置除 保证芯样的端面平整外，尚应保证端面与轴线垂直。 4.3主要仪器设备的操作及注意事项见相应的仪器设备操作规程。 4.4探测钢筋位置的磁感应，应适用于现场操作，其最大探测深度不应小 于60mm探测位置偏差不宜大于±5mm。 5.检测步骤和方法 5.1芯样钻取 5.1.1采用钻芯法检测结构混凝土强度前，应具备下列资料： 1)工程名称（或代号）及设计、施工、监理、建设单位名称； 2)结构或构件种类、外形尺寸及数量； 3)设计采用的混凝土强度等级； 4)检测龄期，原材料（水泥品种、粗骨料粒径等）和抗压强度试验 报告； 5)结构或构件质量状况和施工中存在问题的记录；
电动机抽芯检查记录 Record of Motor Loose-Core Inspection 电11编号 No： 单位（子单位）工程名称Name of unit project 施工日期Construction duration 分部（子分部）工程名称Name of divisional project 施工图号Construction drawing No. 分项工程名称Name of sub-divisional project 电动机位号Motor Tag. No. 电动机类型Motor style 型号Type 额定功率(kW) Rated power 绝缘等级 Insulation grade 定子电压(V) Stator voltage 定子电流(A) Stator current 转速(r/min) Speed 制造厂Manufacturer 出厂编号 Manufacturer No. 出厂日期 Manufacture date 抽芯原因： Reason of core loose： 抽芯检查及处理记录： Record of loose-core inspection and treatment：
监理(建设)单位： Supervision Company (The Owner)： (公章) 监理工程师： ( Seal ) Supervising Engineer： (建设单位代表)： (Representative of The Owner)： 年月日 Year/Month/Day 施工单位： Construction Company： 班组长： Monitor of Work Team： (公章) 施工员：( Seal ) Technician： 质检员： Quality Inspector： 年月日 Year/Month/Day
电动机检查接线 1．工程概况及工程量 德州热电有限公司供热扩建工程电动机检查接线，主厂房高压电机5台；低压电机34台；循环水泵电机3台；输煤系统及空压机房灰库。 2．项目作业进度的安排 主厂房电机检查2002.9.26—2003.3.1 循环水泵房电机检查2002.12.3—2003.2.9 空压机房电机检查2002.10.25—2002.11.6 输煤系统电机检查2002.10.30—2002.12.26 3．作业准备工作及条件 3．1作业人员的质量 3．1．1作业人员必须有良好的质量意识和安全意识 3．1．2施工组长必须有此项作业的施工经验 3．1．3施工人员必须熟悉施工环境及设备的安装位置 3．2作业机械、工具、仪器、仪表的要求 摇表2500V 1块 摇表1000V 1块 拉码1个 赛尺1把 手锤2把 扳手12 2把
游标卡尺1把 接线工具1套 以上计量器具必须经检测部门检验合格后方可使用 3．3作业环境的质量要求 3．3．1作业环境应宽敞明亮，周围杂务清理干净，2米以内无易燃物 3．3．2电焊机及工作电源齐全 3．3．3施工的环境必须有充足的照明 4.作业程序及作业方法 4.1电机本体外观无损伤，漆皮无脱落、反锈，名牌完整清晰。 4.2接线盒接线绝缘板外观无损伤受潮，绕组接线正确 4.3电机盘车灵活，无卡涩无异音。 4.4无法盘车的电机（轴瓦电机）测量空气间隙。 4.5有绝缘要求的轴承座，测量其绝缘。 4.6打开电机端部小端盖，检查内部的油量、油色、轴承外观，记录轴承号。 4.7当电机有以下情况，做抽芯检查 一.出厂日期超过制造厂保证期限。 二.当制造厂无保证期限时，出厂日期超过一年。 三.经外观检查或电气试验质量可疑时。 四.开启电机端部检查可疑时。 五.试运转时有异常情况。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 低压电动机检查、接线与试运行作业指导书(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
低压电动机检查、接线与试运行作业指导 书(标准版) 1.适用范围 适用于建筑电气安装工程中的三相低压鼠笼式、绕线式异步电动机的检查接线与试运行。 2.主要机具 2.1通用和专用工具 倒链、三脚吊架、撬杠、连轴节顶出器、板手、锡锅、喷灯、液压钳等。 2.2检测装置 兆欧表、数字式万用表、交流电压表、直流电压表、直流电流表、钳型电流表、直流毫伏表、相序表、转速表、单臂直流电桥、双臂直流电桥、变阻器、交流调压器、测电笔、温度计、秒表、塞
尺、水平尺、千分表座及千分表、弹簧称、振幅仪等。 3.成品保护 3.1电动机抽芯检查时，在抽出（起吊）转子过程中，不可将吊绳绑在滑环或轴颈部分。 3.2电动机所处场地应注意保持清洁，通风良好。电机抽芯解体后工休时，要用塑料布遮盖好电机主体部件，以防止绕组受潮、轴承及端盖轴承腔等部位受灰尘等污染而锈蚀。 3.3电动机在干燥过程中，应派有经验的电工进行烘干操作和值班看护，防止干燥温度超过绕组绝缘极限温度，使绕组绝缘老化。 3.4安装在机房内的电动机及其控制、保护、起动设备，房门应加锁。在电动机试运行期间未经允许，非安装人员不得入内。 3.5电动机安装在室外，应根据现场情况，采取必要的防水、防尘的保护措施。 4.环保安全措施 4.1进行电气试验时，应正确穿戴和使用相应的电气绝缘用具，电气绝缘用具应定期检查鉴定。
低压电动机及电动执行机构检查接线施工方案 一、设备及材料要求 (一)设备要求： 1 应装有铭牌。：铭牌上应注明制造厂名、出厂日期、设备的型号、容量、频率、电压、接线方法、电动机转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。 2 设备技术数据必须符合设计要求。 3 附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 (二)控制、保护和起动附属设备：应与低压电动机、电加热器及电动执行机构配套，并有铭牌，注明制造厂名、出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。 (三)型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。并有材质证明。 (四)螺栓：除电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母、平垫圈和弹簧垫。 (五)其他材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、润滑脂等，均应符合设计要求，并有产品合格证。 二、主要机具 1 搬运吊装机具：汽车吊、汽车、卷扬机、吊链、龙门架、道木、钢丝绳、带子绳、滚杠。 2 安装机具：台钻、砂轮、电焊机、气焊工具、电锤、台虎钳、活扳子、榔头、套丝板、油压钳。 3 测试器具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、转速表、电子点温计、测电笔、卡钳电流表。 三、作业条件 1 施工图及技术资料齐全无误。 2 土建工程基本施工完毕，门窗玻璃安好。 3 在室外安装的电机，应由防雨措施。 4 电动机已安装完毕，且初验合格。 5 电动执行机构的载体设备（电动调节阀、电动蝶阀、风阀、机械传动机构等）安装完成，且初验合格。 6 安装场地清理干净，道路畅通。 四、施工工艺 (一)工艺流程： 设备开箱点件→安装前的检查→设备安装→抽芯检查→干燥→控制、保护和起动设备安装→试运行前的检查→试运行及验收 (二)设备开箱点件： 1 设备开箱点件应由安装单位、供货单位会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 2 按照设备清单、技术文件，对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对。 3 电动机、电加热器、电动执行机构本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形，油漆完好。 4 电动机、电加热器、电动执行机构本体、控制和起动设备应符合设计要求。 (三)安装前的检查。 由电气专业会同其他相关专业共同进行安装前的检查工作，主要进行以下检查： 1 电动机、电加热器、电动执行机构本体、控制和起动设备应完好，不应有损伤现象。盘动转子应轻快，不应有卡阻及异常声响。 2 定子和转子分箱装运的电机，其铁心转子和轴颈应完整无锈蚀现象。
低压电动机检查、接线与试运行作业指导书示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
低压电动机检查、接线与试运行作业指 导书示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.适用范围 适用于建筑电气安装工程中的三相低压鼠笼式、绕线 式异步电动机的检查接线与试运行。 2.主要机具 2.1通用和专用工具 倒链、三脚吊架、撬杠、连轴节顶出器、板手、锡 锅、喷灯、液压钳等。 2.2检测装置 兆欧表、数字式万用表、交流电压表、直流电压表、 直流电流表、钳型电流表、直流毫伏表、相序表、转速 表、单臂直流电桥、双臂直流电桥、变阻器、交流调压
器、测电笔、温度计、秒表、塞尺、水平尺、千分表座及千分表、弹簧称、振幅仪等。 3.成品保护 3.1电动机抽芯检查时，在抽出（起吊）转子过程中，不可将吊绳绑在滑环或轴颈部分。 3.2电动机所处场地应注意保持清洁，通风良好。电机抽芯解体后工休时，要用塑料布遮盖好电机主体部件，以防止绕组受潮、轴承及端盖轴承腔等部位受灰尘等污染而锈蚀。 3.3电动机在干燥过程中，应派有经验的电工进行烘干操作和值班看护，防止干燥温度超过绕组绝缘极限温度，使绕组绝缘老化。 3.4安装在机房内的电动机及其控制、保护、起动设备，房门应加锁。在电动机试运行期间未经允许，非安装人员不得入内。
**********工程电机检查、试运作业指导书 目录 1、适用范围 (2) 2、编制依据 (2) 3、本作业项目概述 (2) 4、作业准备 (2) 5、作业条件 (3) 6、作业方法 (3) 7、施工工艺 (3) 8、质量检验评定 (6) 9、质量记录 (7) 10、计量工器具检测记录 (7) 11、安全管理文明生产及环境保护 (7)
1、适用范围 本作业指导书适用于**********工程3台45t/h流化床锅炉及一台12MW和一台6MW 抽凝式汽轮机所有电机检查、试运行。 2、编制依据 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.7-2002 《火电施工质量检验及评定标准》第五篇：电气装置篇。 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL50091-2002 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 3、本作业项目概述 3.1工程概况:本期工程共有高压电机6台，低压电机60台。 3.2 主要工作量 4、作业准备 4.1施工人员准备：运行人员两名、调试人员两名、记录人一名 4.2试运工机具及测量仪器准备
5、作业条件 5.1 电动机已经安装到位。 5.2 电动机就位处的屋顶、楼板应施工完毕，防渗防漏设施完善。 5.3电动机动力及控制电缆敷设完毕，接线并单体调试完成 6、作业方法 施工材料及器具准备→电机整体检查→电机电源回路检查→点动→开机试运→检查验收 7、施工工艺 7.1 高压电机的检查应由班组、工地质检、甲方、共同检查，低压电机由班组检查。高、低压电机检查时，均应作好原始记录。 7.2 电机外观检查 7.2.1 电机外观应完好，不应有脱漆、变形等损伤现象。 7.2.2 定子和转子分装的电机，其铁芯、转子应完整，无锈蚀现象。 7.2.3 电机的附件、备件应齐全、无损伤。 7.3 电机检查项目 电机常规检查，应按下述要求进行： 7.3.1 盘动转子应灵活，不得有碰卡声。