K X H16矿用本质安全型可编程控制器
技术协议
甲方：
乙方
甲方购买乙方矿用带式输送机保护装置KHP257两套，通过甲、乙双方协商，达成技术协议如下：
一、概述
本着用户需求及产品先进、安全可靠、可扩展性的原则，我们计划选用KHP257煤矿用带式输送机保护装置来实现本次带式输送机的控制与保护。该系统适合于工作面设备、带式输送机的控制以及通信联络；它采用最新的32位处理器技术和CAN总线技术，使得控制的实时性得到了很大的提高；10.4吋彩色液晶显示器，人机界面更加友好，操作更加便利；采用了先进的现场总线技术，数据的传输效率和可靠性更高，同时被控设备可以就近接入系统，大大减少了沿线铺设的电缆的数目，减少了设备安装的工作量。该系统是目前同类产品中比较先进的。
二、控制对象
1、415米主井皮带：带长L= 1000米，带宽B= 米，主电机N= × KW，
驱动方式：
2、1002米皮带：带长L= 1000米，带宽B= 米，主电机N= × KW，
驱动方式：
三、主要设备
1、KXH16矿用本质安全型可编程控制器
该设备是保护控制系统的核心，它采用多32位嵌入式微控器，现场可编程技术与现场总线技术，使得系统具有强大的功能和灵活性。
2、DXJ127/16矿用隔爆兼本质安全型电源箱
主要用于给KXH16矿用本安型可编程控制器提供电
源，以及将本安信号转换为非安信号、非安信号转换为本安信
号。
3、KTK16(A)矿用本安型拉绳急停扩音电话
带有打点,讲话,外线和报警等功能；
自带急停闭锁功能（按急停按钮和拉电缆两种方式）；
自带I/O输入输出功能：7路本安输入、4路本安输出。
4、KTK16(B)矿用本安型拉绳急停扩音电话
带有打点,讲话,外线和报警等功能；
自带急停闭锁功能（按急停按钮和拉电缆两种方式）。
自带输入功能：3路本安输入，可就近接入跑偏、纵撕信号。
5、KTK16(C)矿用本安型急停扩音电话
带有打点，讲话，外线和报警等功能；
自带2组旋钮，具有就地启停功能；
自带急停闭锁功能（按急停按钮方式）。
6、KTK16(D)矿用本安型急停扩音电话
带有打点，讲话，外线和报警等功能；
自带急停闭锁功能（按急停按钮方式）.
7、KHJ16矿用本安型拉绳急停闭锁开关
沿线急停闭锁，具有拉绳急停闭锁功能及按钮闭锁功能；
内部提供3路本安接点输入，沿线的跑偏，纵撕等传感器可
以就近接入急停闭锁中。
8、传感器
用于皮带保护的传感器有：KG5007A(T)光速度检测传感器、KGU1型物料探测传感器、KG1007A-2型二级胶带跑偏开关、KGN1-B型矿用本质安全型烟雾传感器、GVY-2K型矿用本安型胶带纵向撕裂传感器、KG3009-2自动洒水装置等。
四、系统配置方案
该四条皮带各单独配置一台主控制器，实现控制皮带的起停及保护、通话、报警、故障诊断等功能。具体配置方案如下：
KXH16矿用本质安全型可编程控制器与DXJ127/16矿用隔爆兼本质安全型电源箱，放在皮带机头，控制皮带主电机、闸电机，同时接收电机电流信号以及堆煤、烟雾、温度、压力开关等传感器信号，沿线跑偏和纵斯等传感器就近接入闭锁；从CAN1口通过接插电缆每100米配一台闭锁开关，每200米配一台带闭锁开关的多功能扩播电话。
可实现逆煤流顺序起动和顺煤流顺序停车，且前后设备具有联锁关系。
详细配置清单见设备明细表。
KHJ16KXH16可编程控制器
KTK16(B)KTK16(B)KTK16(B)KTK16(A)
100
米 10米器
置
电源箱100米100米100米KHJ16
在集控室配置一台工控机作为主站，四套KHP257之间通过485通讯将数据全部打包传输至工控机，在工控机组态软件上显示出来，并且可以在工控机上控制井下所有设备开停。
五、系统特点
1. 现场可编程
系统具有现场可编程功能，可现场实时修改监控保护功能。现场编程时无需PC 机支持，并且无需带电开盖，安全可靠。编程指令与通用PLC 的指令类似。
2. 总线式供电技术
供电电压：交流127V ，采用沿线总线式供电技术，免去了沿线设备供电的麻烦。
3. 设备自动识别技术
可配置各种检测保护装置，系统能自动识别沿线总线类型的检测设备的类型、位置，即插即用，无需设置设备地址值或拨码开关。
4.显示功能丰富
控制器采用10.4寸大屏幕彩色液晶显示（中英文、皮带运行动画显示），实时显示沿线设备运行状况、电机电流及电机超温、沿线故障类型、沿线故障性质和具体位置。
5.人机界面友好
可通过控制面板上的按钮的操作，所有数据和状态都可以轻松查阅，也可通过控制面板上的按钮现场编程，进行系统调试、各种控制操作及参数设置等。
6.完善的报警功能
带有语音报警功能，报警的内容可由用户编辑，报警次数可通过程序设置修改，报警的触发可由用户程序控制。
7.完善的故障处理功能
系统具有自检功能，当有故障时，控制机语音报警并且汉字显示故障，可以同时显示多组故障，可以轻松查阅历史故障。
8.总线式传输
系统主要设备采用CAN总线方式进行信号传输，保证了信号传输的可靠性和时效性。被控设备可以就近接入系统。系统单根总线沿线设备无中继传输距离可达2Km,增加中继可以扩展通信距离。
9.快速接插式
沿线设备体积小巧,采用插接信号屏蔽电缆方式,插头、插座用“U”型销快速连接，接插件采用镀金处理，接插件外壳为精铸不锈钢。
10.多功能扩播电话
配置带闭锁开关的多功能扩播电话，具有急停闭锁、沿线打点联络、启动沿线预告、沿线语音扩播通话联络功能。电话的声音采用自动增益处理，失真度<2dB,声音清晰，响亮。带有充电电池，停电后可正常通话，待机不小于10小时。通过扩展一块接口板可实现调度室和皮带沿线的直接通话。
急停闭锁采用拉电缆和急停按钮方式，在控制机上具有故障位置显示功能。动作后具有程序自锁，需人工复位。
11.丰富的对外通讯接口
系统配置3路RS485/MODBUS通讯接口、2路CAN总线接口，可扩展以太网接口。可与全矿井自动化平台无缝对接。
12.更换备件简便
采用标准化的元件和模块化的设备设计，以适合设备使用时更换的需要。
13.节省设备投资
系统可以根据需要随意配置本安非安开关量输入输出、频率量输入接口，为用户节省设备的投资。
14.高稳定性
系统稳定可靠，保证生产连续性，可长时间工作。
六、系统功能
1.现场可编程功能；
2.一体化控制：单控制器可同时控制工作面和多条皮带。