连接器各零件设计重点 1.Housing ☆连接器的主结构。 ☆其它各零件靠它决定空间定位。 ☆导体零件间的绝缘功能。 ☆尺寸规划须兼顾成型性。 ☆选材料须顾虑客户的制程条件。 ☆因应用段需求而须限制模具进胶口者，须注明于图面上。 它是整个连接器的主体构件，其它的零件往它身上组装。它大致决定连接器的外观尺寸，需确认其结构强度能承受最终使用者正常使用的破坏力或是客户明定的测试规格(例如:要求施加各方向的力于外接cable，不能看到破坏；或是安装螺丝时，施加适当的扭力不能造成破坏)。 既然是主体构件，自然肩负各零件定位的责任，因此与其它零件互配部位的尺寸与公差(包括几何公差)需拿捏适当。重要feature(例如:安装端子的孔，其抽屉宽度)若是由单一模仁决定其尺寸，而该模仁又可由磨床加工制作，则可设定尺寸公差+/-0.02mm，以确保功能。其它如正位度、平面度、轮廓度等几何公差也要适当运用，方可确保功能。 端子除了靠housing做空间上的定位，还须靠housing对它的固持力量来产生端子力学行为上的边界条件(例如悬臂梁式端子的fixed end)，进而在公母座配接时产生适当的正向力，同时避免退pin的情形发生。因此端子与housing的干涉段尺寸与形状拿捏必须非常小心。适当的端子倒刺形状以及干涉量，才能得到适当的端子保持力，又不至于因干涉过大造成housing变形或破裂。 在电气功能方面，housing肩负各导体零件之间的绝缘功能，以一般工程塑料阻抗值而言，只要射出成型做得到的厚度，后续加工过程又没有造成结构破坏，则塑料产生的绝缘阻抗与耐电压效果都可符合规格要求。只有在吸湿性非常强的材料或是端子压入造成塑料隔栏破裂的情况下，可能发生塑料部分的绝缘阻抗或耐电压不合格的情形，否则该担心的多半是裸露在塑料之外的导体零件之间的绝缘效果，因为空气的绝缘效果远不及工程塑料的好。 Housing的设计除了考虑上述的功能性，也须考虑射出成型的制造
第十二章联接 一、判断题： 1．滑动螺旋中螺杆的直径是根据螺杆的强度计算而确定的。 Ａ. 正确Ｂ. 错误 ２．铰制孔用螺栓联接中，螺栓杆与通孔的配合多为过渡配合。 Ａ. 正确Ｂ. 错误 ３．选取螺纹联接件时，若螺栓的性能等级为４、６，则选择性能等级为５的螺母与之相配合是可行的。 Ａ. 正确Ｂ. 错误 ４．在受轴向变载荷的紧螺栓联接中，已知预紧力F O＝8000Ｎ，轴向工作载荷 F min=0,F max=4000N,若螺栓和联接件刚度Ｃb＝Ｃm＝１。则在最大工作载荷 下，被联接件的残余预紧力F1＝4000Ｎ。 Ａ. 正确Ｂ. 错误 ５．设计悬置螺母的目的是使螺母和螺栓旋合部分的变形成为拉伸变形。 Ａ. 正确Ｂ. 错误 二、选择题： １．承受轴向拉伸工作载荷的紧螺栓联接，设预紧力为ＦＯ，工作载荷为Ｆ，则螺栓承受的总拉力Ｆ２（）。 Ａ.小于F O＋F Ｂ.等于F O＋F Ｃ.小于F O＋F ２．在螺纹联接常用的防松方法中，当承受冲击或震动载荷时，无效的方法是（）
Ａ.采用开口销与六角开槽螺母 Ｂ.采用胶接或焊接的方法 Ｃ.设计时使螺纹联接具有自锁性能 ３.当轴上安装的零件要承受轴向力时，采用（）来轴向定位，所能承受的轴向力较大。 Ａ.紧定螺钉Ｂ.圆螺母Ｃ.弹性挡圈 ４．被联接件是锻件或铸件时，应将安装螺栓处加工成凸台或沉头座，其目的是（）。 Ａ.避免偏心载荷Ｂ.易拧紧Ｃ.增大接触面积Ｄ.外观好 ５．紧联接螺栓按拉伸强度计算时。考虑到拉伸和扭转的联合作用，应将拉伸载荷增至（）。 Ａ.0.3倍Ｂ．1.3倍Ｃ．1.7倍 ６．一箱体与箱盖用螺纹联接，箱体被联接处厚度较大，且材料较软，强度较低，需要经常装拆箱盖进行修理，则一般宜采用（）联接。 Ａ.双头螺柱联接Ｂ.螺栓联接Ｃ.螺钉联接 ７．普通螺栓受横向载荷时，主要靠（）来承受横向载荷。 Ａ.螺栓杆的抗剪切能力
联结杆的作用，是将两根尖轨联结成一个框架式整齐一起摆动，同时保持两尖轨在平面上的相对位置。联结杆多用扁钢制成，通过接头铁（耳铁）与尖轨相联结，以实现尖轨的共同摆动。联结杆的安装根数与尖轨长度有关，普通道岔一般装设2～3跟，在大号码道岔上，由于尖轨较长，联结杆的根数还须相应增多。安装在尖轨最前面，且与转辙机械相连的一根称转辙联结杆、（拉杆），由于所受推力较大，故须用方钢制造。在有轨道电路的道岔上，联结杆中部必须有隔断电流的装置。此外，用扁钢制成的联结杆，还有防止尖轨跳动的作用。 ②顶铁（轨距卡）。 由于尖轨与木枕没有道钉固定，为了保持尖轨在列车通过时不被车轮横向压力所挤弯，应在尖轨轨腰上安装顶铁，这样，车轮作用于尖轨的横向力便会通过顶铁传递于基本轨，共同抵抗车轮的横向压力。故要求顶铁长度应做到尖轨贴靠基本轨时，顶铁也恰好与基本轨轨腰贴靠。若顶铁长度不准确，列车通过时，尖轨会被挤弯，形成轨距扩大或尖轨尖端不密贴，导致车轮轧伤尖轨等后果。顶铁有多种形式，有用铁板制成对的半圆形，有椎体螺栓性；而62型、75型普通单开道岔顶铁，是用铁板弯成的等腰梯形，安装于尖轨轨腰上，在转辙器中安装2～3对。 ③轨撑 为了增强转辙器的横向稳定性，在基本轨外侧安装轨撑，双墙式轨撑 轨撑的作用是承受横向力和防止基本轨产生横向移动。轨撑用铸钢制成，有双墙式、单墙式两种，通过水平螺栓与基本轨联结，用垂直螺栓与垫板联结，其螺栓直径用22mm，以保证基本轨的位置牢固稳定。 ④滑床板 单开道岔的滑床板是用厚度不小于20mm的钢板制成，其长度为570mm，在板面上有凸出高6mm、宽80mm得滑床平台。滑床板的作用是承托由尖轨与基本轨传来的压力，并传递到岔枕上去，同时应保证尖轨在滑床台上能正常地左右平滑摆动，滑床平台具有阻止基本轨向内侧移动的作用。此外，滑床板靠枕木一侧焊有挡肩（或弯折成直角钩肩），可作为轨撑的支座。为了减小尖轨摆动时的阻力，在使用中应对滑床平台经常清扫并涂以润滑油。 ⑤辙前垫板（轨撑垫板） 辙前垫板铺设在尖轨尖端前面的一段基本轨下面，与轨撑共同配合起着防止基本轨向外横向移动的作用。此外，在导曲线部分也铺设这种垫板。 ⑥辙后垫板（顺坡垫板、支距垫板） 为了使尖轨高出基本轨6mm的轨面3差逐渐顺坡降低下来，并保证尖轨跟后导曲线支距的准确，在尖轨跟后一段长度内，应铺设辙后垫板。这种垫板的特点是在跟端接头后连续三块垫板的版面上，分别焊有高度为4.5、3.0、1.5mm的
第12章装配工艺 1.什么叫装配？产品装配工作的主要内容有哪些？ 答：装配是指将若干个零件根据规定的要求结合成部件或将若干个零件和部件结合成产品的过程。 产品装配工作的主要内容有：（1）清洗。零部件清洗的目的是去除零件表面或部件中的油污、杂质等， （2）连接。连接的方式一般可分为可拆卸连接和不可拆卸连接两种。 （3）校正、调整与配作。校正是指在装配过程中对相关零部件间的相互位置关系要求进行找正、找平和相应的调整工作。调整就是调节相关零件的相互位置。配作是指配钻、配铰、配刮、配磨等在装配过程中所附加的一些钳工和机加工工作。 （4）平衡。对于转速高且运动平稳性要求较高的机械，为了防止在使用中出现振动，需要对有关零部件进行平衡试验，分为静平衡和动平衡试验两种。 （5）验收。在机械产品配装后，对产品进行全面的检查和试验验收，合格后才允许出厂。 2.在机器生产过程中，装配过程起什么重要作用？ 答：产品结构设计的正确性是保证产品质量的先决条件，零件的加工质量是产品质量的基础，而产品的质量最终是通过装配来保证的，因此，机械装配在产品制造过程中占有非常重要的地位。 3.何谓装配精度？它包括哪些内容？ 答：装配精度是制订装配工艺规程的主要依据，也是选择合理的装配方法和确定零件加工精度的依据。 装配精度包括的内容： （1）距离精度，距离精度是指相关零部件间的距离尺寸精度。 （2）位置精度，位置精度是指装配后相关零部件间的平行度、垂直度、同轴度和各种跳动等。 （3）相对运动精度，相对运动精度是指有相对运动的零部件间在运动方向和运动位置上的精度。 （4）接触精度，接触精度是指两配合表面、接触表面和连接表面间达到规定的接触面积和接触点分布的情况。 4.产品的装配精度与零件的加工精度之间有何关系？ 答：产品的装配精度和零件的加工精度有密切的关系。零件加工精度是保证装配精度的基础，但装配精度并不完全取决于零件的加工精度。当零件精度高，可以装出高精度的产品。当零件精度不高时，可在装配时采取措施，减小零件的累积误差，也可获得高精度的产品。 5.分组装配法分为哪几种？采用时应注意几个方面的问题？ 答：分组装配法又可分为直接选配法、分组选配法和复合选配法三种。 （1）直接选配法的装配过程是由工人直接从许多待装零件中凭经验选择一个零件装上，再检测是否达到装配精度要求，若没达到就再更换另一个零件。 （2）分组装配法又称分组互换法即零件只在本组内可以互换。 （3）复合选配法是零件先分组，再在组内选配。
第四章零件的连接及其画法 “十二五”职业教育国家规划教材经全国职业教育教材审定委员会审定 第二节焊接的表示法 第一节螺纹联接的表示法第四章 零件的连接及其画法 化工制图（第四版）教学软件 一螺纹的画法第一节螺纹联接的表示法 、螺纹的画法二、螺纹的标记及标注三、螺纹紧固件的画法 第四章零件的连接及其画法化工制图（第四版）教学软件一、螺纹的画法 螺纹是零件上常见的一种结构。螺纹是在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有相同剖面的化工设备是由许多零部件采用不同的连接方式装配而成的。连接通常分为可拆卸连接和不可拆卸连 接两种类型 拆卸时，不破坏连接件或被连接件的，称为若拆卸时，必须破坏连接件或被连接件的，称为连续凸起（凸起是指螺纹两侧面间的实体部分，又称为牙）在圆柱或圆锥外表面上加工的螺纹，称为外螺纹 内螺纹 在圆柱或圆锥内表面上加工的螺纹，称为第四章 零件的连接及其画法 化工制图（第四版）教学软件 外螺纹和内螺纹成对使用 2．内螺纹的规定画法 按牙顶圆投影的按牙底圆投影的第四章 零件的连接及其画法 化工制图（第四版）教学软件
3．螺纹联接的规定画法 用剖视表示内、外螺纹的联接时，其旋合部分应按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示；在端面视图中，若剖切平面通过旋合部分时，按外螺纹绘制 第四章 零件的连接及其画法 化工制图（第四版）教学软件 提示：画螺纹联接时，表示内、外螺纹牙顶圆投影的粗实线，与牙底圆投影的细实线应分别对齐 二、螺纹的标记及标注 1．普通螺纹的标记 螺纹特征公称直径×螺距P –中径公差带螺纹特征代号 尺寸代号螺纹特征公称直径×Ph 导程P 螺距–螺纹特征代号尺寸代号标记的注写规则：螺纹特征代号 尺寸代号 普通螺纹特征代号为M 公称直径为螺纹大径，粗牙普通螺纹不标注螺距 单线螺纹的尺寸代号为“公称直径公差带代号 多线螺纹的尺寸代号为“公称直径×大写字母代表内螺纹，小写字母若两组公差带相同，则只写一组 最常用的中等公差精度螺纹（化工制图（第四版）教学软件 化工制图（第四版）教学软件螺纹特征代号 尺寸代号旋向代号 【例4-5】解释“化工制图（第四版）教学软件
第十二章支撑零部件 一、填空 1、根据直轴所受载荷不同,可将其分为____________、_______________、和___________ 三类. 2、轴上用来支承回转零件的部位称为___________,被轴承支承的部位称为___________. 3、轴的结构应满足三个方面要求,即轴上的零件要________________________________、要_______________________________,轴要__________________________________. 4、轴上零件轴向固定的作用和目的是为了保证零件____________________、防止零件_______,并能________________.常采用__________、__________、___________、____________、_______________、_____________等零件进行轴向固定. 5、轴上零件周向固定的作用和目的上____________________和防止零件与轴产生_____________.常采用_________连接、___________、__________、__________和______________等方法. 6、用于确定轴与其他零件_____________________、起_____________________作用的零部件称为轴承.按工作表面摩擦性质不同,轴承可分为_______________和___________两大类. 7、心轴只承受,不承受，起支承作用。 8、滚动轴承间隙常用的调整方法有、、和。 9、滚动轴承由、、及组成。 10、按受载方向，滑动轴承分为受径向载荷的和受轴向载荷的。 11、滚动轴承的基本结构由______、_____、______和四部分组成的。
第12章轴毂连接 一﹑选择题 1.可拆连接有____﹑____。 A.键连接 B.铆接 C.焊接 D.过盈配合连接 选A﹑D 第12章轴毂连接第1节键连接的用途 来源：机械设计试题精选与答题技巧P120 2. ____键适用于定心精度要求不高﹑载荷较大的轴毂静连接。 A.平键 B.花键 C.切向键 D.半圆键 选C 第12章轴毂连接第1节切向键连接 来源：机械设计学习与考研辅导P98 3. ____键适用于定心精度要求高﹑载荷大的轴毂静连接或动连接。 A.平键 B.花键 C.切向键 D.半圆键 选B 第12章轴毂连接第2节花键的特点 来源：机械设计学习与考研辅导P98 4.普通平键剖面尺寸根据____来选择。 A.传递力矩的大小 B.轴的直径 C.键的材料 D.轮毂的长度
选B 第12章轴毂连接第1节平键连接 来源：机械设计学习与考研辅导P98 5. ____键对轴的削弱最大。 A.平键 B.半圆键 C.楔键 D.花键 选B 第12章轴毂连接第1节半圆键连接 来源：机械设计学习与考研辅导P98 6.楔键和切向键通常不宜用于____的连接。 A.传递较大转矩 B.要求准确对中 C.要求轴向固定 D.要求轴向滑动 选B 第12章轴毂连接第1节键连接的特点 来源：机械设计学习与考研辅导P99 7. ____键对轴削弱最小。 A.平键 B.半圆键 C.楔键 D.花键 选D 第12章轴毂连接第2节花键的特点 来源：机械设计学习与考研辅导P99
8.普通平键连接工作时，键的主要失效形式为____。 A.键受剪切破坏 B.键侧面受挤压破坏 C.剪切和挤压破坏同时产生 D.磨损和键被剪断 选B 第12章轴毂连接第1节平键连接 来源：机械设计学习与考研辅导P99 9.推荐用的普通平键连接强度校核的内容主要是____。 A.校核键侧面的挤压强度 B.校核键的剪切强度 C.A﹑B两者均需校核 D.校核磨损 选A 第12章轴毂连接第1节键连接的强度计算 来源：机械设计学习与考研辅导P99 10. ____不能列入过盈配合连接的优点。 A.结构简单 B.工作可靠 C.能传递很大的转矩和轴向力 D.装配很方便 选D 第12章轴毂连接第4节过盈配合连接的优点 来源：机械设计学习与考研辅导P99
第12章典型零件加工工艺作业 1．顶尖在轴类零件加工中起什么作用？在什么情况下需进行顶尖孔的修研？有哪些修研方法？ 答：轴类零件最常用两中心孔为定位基准，既符合基准重合的原则，并能够在一次装夹中加工出全部外圆及有关端面，又符合基准统一的原则，所以顶尖在轴类零件加工中上重要的定位元件，起主要起定位作用。 当加工高精度轴类零件时，中心孔的形状误差会影响到加工表面的加工精度，另一方面，当零件进行热处理后，中心孔表面会出现一定的变形，因此，要在各个加工阶段对中心孔进行修研。 修研的方法有三种：用硬质合金顶尖修研；用油石、橡胶砂轮或铸铁顶尖修研；用中心孔磨床磨削。 2．主轴的机械加工工艺路线大致过程是怎样安排的？ 答：机床主轴一般是结构复杂，精度要求较高，其机械加工工艺路线为：备料-正火-车端面和钻中心孔-粗车各外圆-调质-半精车-精车-表面淬火-粗、精磨外圆表面-磨内锥孔等几个主要工序。 3．分析主轴加工工艺过程中如何体现基准统一、基准重合、互为基准的原则？它们在保证主轴的精度要求中都起了什么重要作用？ 答：主轴在加工过程中，各主要加工表面的精加工均采用锥心轴或锥堵等代替内孔轴线，采用两顶尖支承定位。一般在精加工完两端的锥孔后，两端用锥堵中心孔定位作为定位基准，这样充分体现了基准统一和基准重合的原则；而在精加工两端锥堵时，又是以轴上的精加工的主要加工外圆作为基准的，体现了互为基准的原则。通过采用这些加工措施，充分保证了主轴的轴颈相对于支承轴颈的同轴度和端面对轴心线的垂直度等相互位置精度。 4．精磨主轴内锥孔的工序是怎样进行？ 答：主轴锥孔对主轴支承轴颈的径向跳动，是机床的主要精度指标，因而锥孔的磨削是主轴加工的关键工序之一。在精磨主轴内锥孔时在专用的磨主轴锥孔夹具上进行。如图1所示。 前后支架和底座固定在一起前支架由带锥度的巴氏合金衬套支撑主轴工件前锥轴颈，后支架由镶有尼龙的顶块支撑工件。必须保证工件轴线与砂轮轴线等高，以免将锥孔母线磨成了曲线。浮动夹头的锥柄装在磨床主轴的锥孔内，工件尾端夹于卡头弹性套内，用弹簧把弹性套连同工件向左拉，并通过钢球压向镶有硬质合金的锥柄端面以限制工件的轴向窜动。