※<第一章炼铁概论>

1.试说明以高炉为代表的炼铁生产在钢铁联合企业中的作用和地位。

2.简述高炉冶炼过程的特点及三大主要过程。

3.画出高炉本体剖面图，注明各部位名称和它们的作用。

4.试述焦炭在高炉炼铁中的三大作用及其质量要求。

5.高炉冶炼的产品有哪些？各有何用途？

6.熟练掌握高炉冶炼主要技术经济指标的表达方式。

※<第二章铁矿粉造块>

1.高炉冶炼对矿石（天然矿，烧结矿，球团矿）有何要求，如何达到这些要求？

2.烧结过程中固体燃料燃烧有几种反应，用热力学分析哪一种反应占主导地位？

3.简述固相反应的特点及其对烧结反应的影响。

4.简述影响烧结矿还原性的因素以及提高还原性的主攻方向。

5.烧结过程蓄热从何而来，为什么高料层厚度作业能提高烧结矿质量，降低燃耗？

6.简述铁精矿粉的成球机理，并讨论影响其质量的因素。

7.碱度高低对烧结矿各项指标有何影响？

8.从烧结矿和球团矿性能比较，说明合理炉料结构的组成。

※<第三章高炉冶炼过程物理化学>

1.结合铁矿石在高炉不同区域内的性状变化（固态、软熔或成渣）阐述铁氧化物还原的全过程，及不同形态下还原的主要特征。

2.在铁氧化物逐级还原的过程中，哪一个阶段最关键，为什么？

3.何谓“间接”与“直接”还原？在平衡状态、还原剂消耗量及反应的热效应等方面各有何特点？

4.试比较两种气态还原剂CO和H2在高炉还原过程中的特点。

5.当前世界上大多数高炉在节约碳素消耗方面所共同存在的问题是什么？如何解决？

6.为什么通常用生铁中的含硅量来表示炉温？

7从“未反应核模型”以及逆流式散料床的还原过程特点出发如何改善气固相还原过程的条件，提高反应速率，以提高间接还原度？

8.何谓“耦合反应”，其基本原理是什么？在什么条件下必须考虑其影响？

9.高炉炉渣是怎样形成的，造渣在高炉冶炼过程中起何作用？

10.何谓“熔化”及“熔化性温度”？二者的异同及对冶炼过程的意义，是否熔化温度越低越好，为什么？

11.炉渣“粘度”的物理意义是什么？以液态炉渣的微观结构理论，解释在粘度上的种种行为。

12.何谓液态炉渣的“表面性质”？表面性能不良会给冶炼过程造成哪些危害？

13.与炼钢过程比较，高炉冶炼的条件对炉渣去硫反应的利弊如何？

※<第四章燃料燃烧和热交换>

1.风口前焦炭循环区的物理结构如何？

2.风口前碳的燃烧在高炉过程中所起的作用是什么？

3.风口前理论燃烧温度与炉缸温度有什么区别，那些因素影响理论燃烧温度？

4.什么叫鼓风动能？它对高炉冶炼有什么影响？

5.什么叫理论燃烧温度？它在高炉冶炼中起何作用？

6.什么叫水当量？沿高炉高度方向水当量的变化特征？

7.高炉内三种传热方式各自进行的条件如何？在不同条件下哪一种方式为控制性环节？

※<第五章炉料和煤气运动>

1.写出欧根公式，说明式中各因子的物理意义，指出该式对高炉作定性分析时适用的区域，并从炉料和煤气两方面分析影响ΔP的因素及改善炉内透气性的主要途径。

2.运用杨森公式分析影响散料层内炉料下降的因素。

3.哪此因素影响炉料的顺利下降？

4. 高炉中发生悬料的机理？

5.软熔带的位置和结构形状如何影响煤气流运动的阻力与煤气流分布？

6.运用流体流量比及液泛因子的概念，讨论防止高炉发生“液泛现象”的对策。

7. 炉缸煤气在上升过程中体积、成分和温度发生什么变化？

※<第六章高炉强化冶炼>

1.高炉强化冶炼包括哪些内容？

2.高压操作的条件和优点是什么？

3.为什么风温越高，提高风温降低焦比的效果就越来越小？

4.高炉接受高风温的条件是什么？

5.喷吹煤粉对冶炼进程有何影响？

6.为什么富氧鼓风与喷吹燃料结合能获得良好的冶炼效果？

※<第七章炼铁计算>

1. 高炉冶炼能量利用的指标有哪些？

2. 高炉热平衡编制的原则是什么？比较三种编制方法所得热平衡并分析它们的优缺点？

3. Rist操作线的作法，操作线各段的意义？

※<第八章炼钢概论>

（1）炼钢的发展过程？

（2）铁和钢的主要区别是什么？

（3）我国钢铁工业的发展目标？

（4）什么是焦比、矿铁比、铸铁比、废钢比、合金比、连铸比、钢材比、板管比。（5）转炉炼钢的发展趋势？

（6）电炉的发展趋势？

※<第九章炼钢的任务、原材料和耐火材料>

（1）炼钢的任务？

（2）什么是冷脆？不同用途的钢对磷的含量有什么要求？

（3）什么是热脆，其形成原因及防止措施？

（4）白点的产生原因及防止措施？

（5）什么是钢的“老化”或“时效”，其原因是什么？

（6）夹杂物有哪些分类方法。

（7）钢中非金属夹杂来源有哪些？

（8）C、Si、Mn、Al在钢中有哪些作用？

（9）[N]比[H]的更易去除。对吗？

（10）炼钢的主要原材料有哪些？

（11）炼钢对铁水的主要要求是什么？

（12）炼钢对废钢的主要要求是什么？

（13）石灰、萤石、生白云石和轻烧白云石在炼钢中的作用及主要要求？

（14）什么是活性石灰，它有哪些特点？

（15）耐火材料的定义？

（16）耐材按原料的化学性质、加工方式和外观、使用温度是如何分类的？

（17）耐材的重要性质有哪些？

（18）耐材的损毁有哪三个原因？

※<第十章钢生产的理论基础>

（1）钢液密度与温度的关系？

（2）影响钢液黏度的主要因素有哪些？1600℃时，钢液的黏度一般为多少？

（3）温度和成分对钢液表面张力及导热能力的影响？

（4）熔渣的作用（有利作用和不利作用）、来源、分类与组成？

（5）熔渣的碱度和氧化性的一般计算方法，碱度对氧化性有何影响？

（6）熔渣氧化性对炼钢过程的影响？

（7）熔渣黏度的影响因素主要有哪些？

（8）硅的氧化和还原的反应式及影响因素？

（9）锰的氧化和还原的反应式及影响因素，钢液中残锰的作用？

（10）碳氧化反应在炼钢中的作用？碳的直接氧化和间接氧化？

（11）何为碳氧浓度积？何为过剩氧？出现过剩氧的原因？

（12）钢液的脱硫的途径有哪两种？以哪种为主？

（13）钢渣间脱硫反应式及影响脱硫反应的因素？

（14）何为硫容量、硫分配比？

（15）提高脱硫速率的措施？

（16）磷在钢中的存在形式？

（17）钢渣间脱磷反应式、影响脱磷反应的因素及脱磷条件？

（18）何为“回磷现象”，其主要原因及避免措施？

（19）脱氧的方式有哪三种？

（20）常用的脱氧剂有哪些，其脱氧反应式？它们脱氧能力从高到低如何排列？

（21）复合脱氧剂的优点？

（22）脱氧反应的机理？

（23）脱氧合金化的一般操作原则？

（24）何为脱氧元素收得率？

（25）铬的氧化反应及影响反应的因素？

※<第十一章转炉炼钢>

（1）请写出点火、返干、喷溅、拉碳、冶炼周期、供氧时间、炉容比、氧气流量、供氧强度、软吹、硬吹的概念（或定义）？

（2）写出吹炼前期、中期、后期脱碳速度方程，并简要分析影响脱碳速度的因素。

（3）转炉内氧气射流的特性？

（4）转炉装入制度有哪三种？大型转炉采用什么装入制度？

（5）在确定合理的装入量时，必须考虑哪些因素? 国内炉容比一般为多少？装入量过大/过小的害处？

（6）什么是熔池深度？熔池深度应大于氧气射流的最大穿透深度，对吗？

（7）转炉炼钢供氧强度一般为多少?

（8）氧枪操作方式有哪三种？我国广泛采用哪种？

（9）名词解释：单渣法双渣法双渣留渣法

（10）造渣方法如何选用？采用双渣法时何时倒渣为好？

（11）影响石灰溶解的因素有哪些？

（12）萤石的化渣作用原因？

（13）石灰用量如何计算？渣料如何加入？

（14）炉渣严重泡沫化的原因是什么？

（15）解释名词：冷却效应

（16）掌握冷却剂用量的调整及测温后温度的调整方法。

（17）转炉吹炼终点的条件是什么？

（18）挡渣出钢的目的是什么？目前多采用何种挡渣方法？各起什么作用？

（19）合金加入量如何计算？

（20）一般钢种的脱氧合金化如何进行？操作要点是什么？

（21）喷溅的危害有哪些？爆发性喷溅的原因及防止措施？

（22）拉碳法和增碳法的不足之处是什么？

（23）底吹气体有哪几种？

（24）静态控制和动态控制的控制对象是什么？

（25）什么是溅渣护炉？

（26）溅渣层的分熔现象是什么意思？

（27）转炉内溅渣有哪两种机制？

（28）溅渣护炉合适的留渣量为多少。溅渣时间一般多长。

（29）铁水预处理后，少渣冶炼与常规冶炼相比，在碳的氧化速度、残锰量、磷硫氢含量、渣量等方面有什么不同？

※<第十二章电弧炉炼钢>

（1）电炉炼钢用金属料和辅助材料种类，废钢代用品有哪些？

（2）电炉氧化法冶炼过程包括哪几个阶段，其中熔化、氧化及还原各期的主要任务。（3）电炉炼钢去气、去夹杂主要在哪个工艺期进行，如何实现。

（4）分别写出脱C、 P、S反应方程式，并分析脱C 、P、S的有利条件。以及电炉炼钢脱P、S的操作要点。

（5）合金的用途、种类以及合金加入时间的原则。

（6）UHP电炉的主要优点。早期UHP电炉供电存在哪些不足。

（7）如何提高变压器功率利用率和时间利用率。

（8）氧-燃烧咀主要解决什么问题。

（9）长弧泡沫渣的优越性。

（10）电炉炼钢采取无渣出钢的意义，EBT电炉的优点。

（11）电炉底吹气体搅拌技术的冶金效果。

（12）直流电弧炉炉底电极的种类，直流电弧炉的主要优点与不足。

（13）何谓高阻抗电炉，高阻抗电炉优点及与长弧泡沫渣的关系。

（14）目前，废钢预热节能技术主要有哪几种，节能效果如何。