当前位置:文档之家› 低矮房屋表面平均风压的数值模拟和实测及风洞试验比较研究_王相军戴益民闫旭光刘也

低矮房屋表面平均风压的数值模拟和实测及风洞试验比较研究_王相军戴益民闫旭光刘也

低矮房屋表面平均风压的数值模拟和实测及风洞试验比较研究_王相军戴益民闫旭光刘也
低矮房屋表面平均风压的数值模拟和实测及风洞试验比较研究_王相军戴益民闫旭光刘也

塑性 材料在外力作用下产生永久变形而不被破坏的性能

塑性材料在外力作用下产生永久变形而不被破坏的性能 硬度材料抵抗局部变形的能力, 强度材料在外力作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力。 铁素体:碳溶解在α—Fe中的间隙固溶( F)。塑性(δ=45% -50%)、韧性好,强度、硬度低。奥氏体:碳溶解在γ —Fe中的间隙固溶体(A)。塑性好。 珠光体:奥氏体发生共析转变所形成的铁素体与渗碳体的共析体(P)。 固溶强化随着溶质原子的增加,所形成的固溶体的强度、硬度升高的现象。 铸造性能通常是指合金的流动性、收缩性、吸气性以及偏析等性能,其中尤以流动性和收缩性重要 缩孔缩松的特点: 缩孔总是集中出现在铸件上部或最后凝固的部位,其外形特征:内表面粗糙,形状不规则,多近于倒圆锥形。通常缩孔隐藏于铸件的内部,有时经切削加工才能暴露出来。缩孔形成的主要原因是液态收缩和凝固收缩大于固态收缩。 宏观缩松多分布在铸件最后凝固的部位,显微缩松则是存在于在晶粒之间的微小孔洞,形成缩松的主要原因也是液态收缩和凝固收缩大于固态收缩所致。 一、判断题 1. 砂型铸造是铸造生产中唯一的铸造方法。() 2. 砂型铸造时,木模尺寸应与铸件尺寸完全相同。() 3. 铸件的重要受力面、主要加工面,浇注时应朝上。() 4. 圆角是铸件结构的基本特征。() 5. 机器造型生产率高,铸件尺寸精度较高,因此应用广泛。() 1. 铸件的重要加工面,应尽量放在铸型的 a. 侧面 b. 下面 c. 上面 2. 造型方法按其手段的不同,可分为 a.分模造型和挖砂造型 b.整模造型和刮板造型 c.手工造型和机器造型 3. 机器造型要求操作技术不高,适合于 a. 二箱造型 b. 活块造型 c. 三箱造型 4. 分型面应选择在 a. 受力面的上面 b. 加工面上 c. 铸件的最大截面处 5. 普通车床床身浇注时,导轨面应 a. 朝左侧 b. 朝右侧 c. 朝下 d. 朝上 1. 铸造方法可基本分为________铸造和________铸造两大类。 2. 造型方法可分为________造型和________造型两大类。 3. 拔模斜度是为了便于_________ ,或从芯盒中取出_________ 。 4、铸造工艺中,由于冷却不均匀,薄壁部位的热应力状态是_____,其对应变形趋势是_______________。

建筑门窗抗风压性能计算书

建筑门窗抗风压性能计算书 I、计算依据: 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ 113-2009 《钢结构设计规范》 GB 50017-2003 《建筑外窗抗风压性能分级表》 GB/T 7106-2008 《建筑结构荷载规范》 GB 50009-2001 2006版 《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门》 JG/T 180-2005 《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》 JG/T 140-2005 《铝合金门窗》 GB/T 8478-2008 《建筑门窗术语 GB/T5823-2008》 《建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T5824-2008》 《建筑外门窗保温性能分级及检测方法 GB/T8484-2008》 《建筑外门窗空气声隔声性能分级及检测方法 GB/T8485-2008》 《铝合金建筑型材第一部分:基材 GB5237.1-2008》 《铝合金建筑型材第二部分:阳极氧化型材 GB5237.2-2008》 《铝合金建筑型材第三部分:电泳涂漆型材 GB5237.3-2008》 《铝合金建筑型材第四部分:粉末喷涂型材 GB5237.4-2008》 《铝合金建筑型材第五部分:氟碳漆喷涂型材 GB5237.5-2008》 《铝合金建筑型材第六部分:隔热型材 GB5237.6-2008》 II、详细计算 一、风荷载计算 1)工程所在省市:河南 2)工程所在城市:新乡市 3)门窗安装最大高度z:20 米 4)门窗系列:永壮铝材-50外平开平开窗 5)门窗尺寸: 门窗宽度W=700 mm 门窗高度H=1400 mm 6)门窗样式图: 1 风荷载标准值计算:W k= βgz*μS1*μZ*W0 (按《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001 2006版 7.1.1-2) 1.1 基本风压 W0= 400 N/m2 (按《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001 2006版规定,采用50年一遇的风压,但不得小于0.3 KN/m2

永久变形

永久变形 当橡胶受到外力(不管是拉伸力或压缩力) 作用时,必然会产生一 定的变形。但一旦外来作用力去除之后,橡胶会表现出一种惯性的本能,即无论在尺寸或几何形状两方面都趋于恢复到原来的状态,却又不能完 全恢复到原样,因而出现一定量的、永远无法恢复的残余变形。这种现 象便被称为“永久变形”。图1 为永久变形的物理意义。 图1 橡胶受外力作用后的变形及其复原过程 图1 表明,橡胶试片从t0 开始连续受到拉伸,到t2 时外力去除。曲线CD 表示外力去除后的复原过程。到了D 点后,试片的复原便告终止,停放一段时间后,仍会留下不能恢复的部分—永久变形(见图1) 。这种残留的变形部分与试验前的原尺寸相比,所得的百分比值就是拉伸永久变形率。同理,试片在受压缩力条件下,同样也会产生压缩永久变形现,可按同理计算出压缩永久变形率。 永久变形的原动力在于橡胶大分子的强烈的弹性复原倾向,而这

种复原的不彻底性一方面来源于疲劳,更重要的则来自于达不到准确的正硫化。因为无论微量过硫或欠硫都会影响交联密度,从而影响橡胶的复原力。 永久变形主要牵涉到橡胶制品的形状和尺寸稳定。在产品使用过程中,这两方面的不稳定都会影响到橡胶件与其他部件的配合,影响产品的功能或使用寿命。例如,橡胶丝当其永久变形率大到一定程度后,就会失去“紧固”的基本功能。鉴于橡胶丝都在拉伸条件下使用,所以,在性能指标中规定拉伸永久变形率不得超过70 %。又如,桥梁支座长期处于桥墩和桥体之间,在受压条件下使用,其使用寿命要求和大桥的大修期同步。因此,对支座的压缩永久变形有很高的要求,压缩永久变形率定为<20%。 为了降低永久变形,从配方和工艺上都可以采取措施。至于主体材料,天然橡胶等高弹性胶种应优先。从工艺角度看,尽可能做到正硫化也是至关重要的

风洞试验

风洞实验 科技名词定义 中文名称:风洞实验 英文名称:wind tunnel testing 定义:在风洞中进行模拟飞行器在大气中运动时的空气动力学现象。 应用学科:航空科技(一级学科);飞行原理(二级学科) 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 流体力学方面的风洞实验指在风洞中安置飞行器或其他物体模型,研究气体流动及其与模型的相互作用,以了解实际飞行器或其他物体的空气动力学特性的一种空气动力实验方法;而在昆虫化学生态学方面则是在一个有流通空气的矩形空间中,观察活体虫子对气味物质的行为反应的实验。 目录

编辑本段原理 风洞实验的基本原理是相对性原理和相似性原理。根据相对性原理,飞机在静止 风洞实验 空气中飞行所受到的空气动力,与飞机静止不动、空气以同样的速度反方向吹来,两者的作用是一样的。但飞机迎风面积比较大,如机翼翼展小的几米、十几米,大的几十米(波音747是60米),使迎风面积如此大的气流以相当于飞行的速度吹过来,其动力消耗将是惊人的。根据相似性原理,可以将飞机做成几何相似的小尺度模型,气流速度在一定范围内也可以低于飞行速度,其试验结果可以推算出其实飞行时作用于飞机的空气动力。[1] 编辑本段优点 风洞实验尽管有局限性,但有如下四个优点:①能比较准确地控制实验条 风洞实验 件,如气流的速度、压力、温度等;②实验在室内进行,受气候条件和时间的影响小,模型和测试仪器的安装、操作、使用比较方便;③实验项目和内容多种多样,实验结果的精确度较高;④实验比较安全,而且效率高、成本低。因此,风洞实验在空气动力学的研究、各种飞行器的研制方面,以及在工业空气动力学和其他同气流或风有关的领域中,都有广泛应用。 编辑本段要求

建筑外窗抗风压性能计算书5146089

建筑外窗抗风压性能计算书I、计算依据 《建筑玻璃应用技术规程 JGJ 113-2003》 《钢结构设计规范 GB 50017-2003》 《建筑外窗抗风压性能分级表 GB/T7106-2002》 《建筑结构荷载规范 GB 50009-2001》 《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门 JG/T 180-2005》 《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗 JG/T 140-2005》 《铝合金窗 GB/T8479-2003》 《铝合金门 GB/T8478-2003》 II、设计计算 一、风荷载计算 1)工程所在省市:内蒙古 2)工程所在城市:呼和浩特 3)门窗安装最大高度z(m):35 4)门窗类型:平开窗 5)窗型样式:

6)窗型尺寸: 窗宽W(mm):2370 窗高H(mm):2470 1 风荷载标准值计算:Wk = βgz*μS*μZ*w0 (按《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001 7.1.1-2) 1.1 基本风压 W0=550N/m^2 (按《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001规定,采用50年一遇的风压,但不得小于0.3KN/m^2) 1.2 阵风系数计算: 1)A类地区:βgz=0.92*(1+2μf) 其中:μf=0.5*35^(1.8*(-0.04))*(z/10)^(-0.12),z为安装高度; 2)B类地区:βgz=0.89*(1+2μf) 其中:μf=0.5*35^(1.8*(0))*(z/10)^(-0.16),z为安装高度; 3)C类地区:βgz=0.85*(1+2μf) 其中:μf=0.5*35^(1.8*(0.06))*(z/10)^(-0.22),z为安装高度; 4)D类地区:βgz=0.80*(1+2μf) 其中:μf=0.5*35^(1.8*(0.14))*(z/10)^(-0.30),z为安装高度; 本工程按:C类有密集建筑群的城市市区取值。安装高度<5米时,按5米时的阵风系数取值。 βgz=0.85*(1+(0.734*(35/10)^(-0.22))*2) =1.79722 (按《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001 7.5.1规定) 1.3 风压高度变化系数μz: 1)A类地区:μZ=1.379 * (z / 10) ^ 0.24,z为安装高度; 2)B类地区:μZ=(z / 10) ^ 0.32,z为安装高度; 3)C类地区:μZ=0.616 * (z / 10) ^ 0.44,z为安装高度; 4)D类地区:μZ=0.318 * (z / 10) ^ 0.6,z为安装高度; 本工程按:C类有密集建筑群的城市市区取值。

压缩永久变形中文版

编号:D 395-03 橡胶性能的标准试验方法----------压缩永久变形1 此项标准在固定编号B 117下发布,紧随编号的数字表示标准采纳的年度,如果是修正,数字表示最后一次修正的年度。在括号内的数字表示最后一次重申批准的年度。上标 表示自最后一次修正或重申批准以来的编辑改动。 此项标准已被批准供美国国防部下属机构使用。 1范围 1.1本测试方法测试应用中会在气体或液体媒介中承受压力的橡胶。本测试方法特别适用于在机械固定器件, 1.2测试方法可以选择,但是应考虑用于与测试结果关联的实际情况下使用的橡胶的性质。除非在具体的规范 中有其他规定,应使用测试方法B。 1.3测试方法B不适用于硬度大于90IRHD的硫化橡胶。 1.4以国际单位(SI)为单位的数值应被认为是标准。在括号内的数值起参照作用。 1.5此项标准不包括与其应用有关的所有的安全隐患。此项标准的使用者有责任在使用前建立合适的安全健康规范以及决定法规限制是否适用 2 参考文件 2.1 ASTM标准2: D1349 橡胶规范---测试的标准温度 D 3182 D 3183 D 3767 D 4483 E 145 --------------------------------------- 1此测试方法属于ASTM D 11橡胶委员会的工作范围,是其下属D11.10物理测试子委员会的直接责任。 目前的版本在2008.3.1批准,2008.07出版。原始的版本在1934年批准。上一个版本在2003年批准,编号为D395-03. 2如需参照ASTM 标准,访问ASTM网站,. 如需要《ASTM标准年鉴》的内容信息,浏览ASTM网站的标准索引页。 3 测试方法概要 3.1 用挠力或规定的力压缩试样,并在规定的温度下保持规定的时间。 3.2 在试样在合适的装置内,在规定的条件下经过特定时间的压缩变形后,取出试样,等待30分钟,测量试样的残留变形。 3.3 在测量残留变形后,根据Eq1和Eq2计算压缩永久变形。 4. 意义和用途 4.1 压缩永久变形测试用于测量在长时间受压后,橡胶化合物保持弹性的能力。实际情况下的压力可能包括持续的挠力,持续的已知力,时短时续的压力产生的交替变形和恢复。虽然后者也产生压力永久变形,它的效果更接近于压缩挠曲和滞后测试。因此,压力永久变形测试主要适用于静态力的使用环境。测试经常在高温下进行。 5 试样 5.1 可以使用来自相同样品的2个(选项1)或3个(选项2)相同的试样。选项1的压力永久变形应为两个试样的平均值,表示为百分比;选项2的压力永久变形应为三个试样的中间值,表示为百分比。 5.2 标准测试试样应从实验室准备的平面上切割,形状为圆形。

风洞试验

《桥梁风工程》之——风洞试验技术 主要内容简介 第一章风洞试验的理论基础——相似性 (概述、相似性基本要求、无量纲参数的来源、基本缩尺考虑) 1.1 概述 理论流体力学——物理实验——数值模拟(风工程研究的“三大手段”); 桥梁、建筑结构在结构设计方面,只要求结构在风荷载作用下具有足够的强度、刚度和稳定性即可,即确保桥梁结构、建筑结构的安全性、舒适性和耐久性即可;(这区别于航空器的设计——力求其周围运动空气对其的阻力最小),主要关注绕尖角的流动和分离流动,因此,称为“钝体空气动力学”。个别建筑、桥梁已开展了实际结构的实测。 Fig.1 Research methods of Wind Engineering of Bluff Body 1932年,Flachsbart O.“建筑物气动特性的模拟应当在具有与自然风相似的风洞气流中进行”。 几何缩尺——经济性和方便性 由于缩尺几何引出了物理相似的一系列问题,相似性准则是风洞试验的理论基础。应该说明的是,由于模型的几何缩尺,导致部分物理现象不能准确反映,如雷诺数效应。因此,在实际设计模型试验时,需要进行一系列权衡,确保主要问题能模拟即可。(科学与艺术结合!) 1.2 模型相似性 在分析一切物理问题,特别是需要通过实验进行研究的问题时,通常需要确定一组无量纲的控制参数。该组无量纲参数通常是根据描述所研究物理系统的偏微分方程得到的,用一个具有对应量纲的参考值遍除所有关键变量,使之无量纲化,于是得到大量的无量纲组合参数,它们就是控制系统的物理特性的因子。如果这些控制参数组从一种情况(原型物)到另一种情况(模型)保持不变,则自然保证了相似性。具体风洞试验相似性无量纲参数推导见下。

建筑外窗抗风压性能分级的取值

建筑外窗抗风压性能分级的取值 一.基本概述: 按照现行国家标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-2008、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)的有关要求,工程设计者应对各类工业与民用建筑的外窗提供其抗风压性能(含相应的检测、鉴定)等级规定,这是满足建筑物环保和节能,同时又是确保使用可靠、安全的必备要求。为了使设计者选用的方便,现归纳、整理成以下资料供选用参考。二.建筑物外墙面及窗的抗风压计算: 1 按规范GB50009-2001(2006年版)中7.1.1条规定:垂直于建筑物表面上的风荷载标准值,用于围护结构时,应按下述公式计算:W==βgzμslμz w o( 1) 式中:βgz ---对应计算高度Z的阵风系数,与建筑物所处的区位(即地面粗糙度类别)和距地高度有关,工业建筑物多位于郊区(B 类),民用建筑多在市区(C类)重要建筑则在市中心区(D 类),查表可得到; μsl----建筑物局部风压体型系数,按GB50009的7.3.3条规 定:墙面正压区取(0.8+0.2);墙面负压区取(-1.0-0.2); 墙的边角区取(-1.8-0.2);屋面、檐口负压区取(-2.2); μz----风压高度系数,与建筑物所处的区位及距地高度有关, 查表可得到;

w o----基本风压值,按规范GB50009附录D中,对应n=50 栏查表可得到。 2.为了便于使用对上述公式作如下归并与简化: 首先,为解决工程中最常遇到的墙面窗,将μsl分别以1.0、1.2带入式(1)可得:W==1.0βgzμz w o(2) W==1.2βgzμz w o(3) 在工程设计中,由于风荷载的多向性,难以分出正压、负压区;而在施工安装中,同一式样、规格的外窗分类过细实无必要,因此实用中,以式(3)为墙面窗风压计算的通用公式。 同理,屋面、檐口负压区窗风压计算公式归并为 W==2.2βgzμz w o(4) 其次,阵风系数βgz 、高度系数μz两个系数,都与建筑物所处的区位(即地面粗糙度类别)以及距地高度有关,拟利用规范GB50009已有相关表格并使其合并,同时将式(3)中的常数1.2也融入,可得到:Ω= 1.2βgzμz(5) 也即建筑外墙面窗的风压值计算公式可简化为: W==Ωw o(6) 式中Ω----风压计算综合系数,与建筑物所处的区位和距 地高度有关,通过附表1 查得 最后,一旦取得项目建设所在地的基本风压值,即可利用附表1查到风压计算综合系数Ω,以两者相乘之积,即可得该建筑物外墙面窗的风压标准值。

国内几个大型风洞实验室资料

1)石家庄铁道大学风洞实验室参数

2)湖南大学风洞实验室 湖南大学风工程试验研究中心目前拥有国内先进的大型边界层风洞实验室,风洞试验室占地2000m2,建筑面积3200 m2。该风洞气动轮廓全长53m、宽18 m,为低速、单回流、并列双试验段的中型边界层风洞,其试验速度相对较高的试验段(高速试验段)长17 m,模型试验区横截面宽3 m、高 m,试验段风速0~60 m /s 连续可调。高速试验段有前后两个转盘,前转盘位置可模拟均匀流风场,通过在该试验段一定范围内布置边界层发生器,在后转盘位置可进行与边界层有关的桥梁节段模型试验、局部构件抗风性能试验。试验速度相对较低的试验段(低速试

验段)长15 m、模型试验区横截面宽 m、高 m,最大风速不小于16 m /s,可进行长大桥梁全桥模型抗风试验研究。 3)大连理工大学风洞实验室介绍 大连理工大学风洞实验室(DUT-1)建成于2006年4月,是一座全钢结构单回流闭口式边界层风洞,采用全自动化的测量控制系统。风洞气动轮廓长m,宽m,最大高度为;试验段长18m,横断面宽3m,高,空风洞最大设计风速50m/s,适用于桥梁与建筑结构等抗风试验研究。 4)中国建筑科学研究院实验室介绍 风洞试验室建筑面积4665平米,拥有目前国内建筑工程规模最大、设备最先进的下吹式双试验段边界层风洞,风洞全长,高速试验段尺寸为4m×3m×22m(宽×高×长),最高风速30m/s;低速段尺寸为6m××21m,最高风速18m/s。拥有1280点同步电子扫描阀、多点激光测振仪、高频天平等先进的测试设备,可进行结构抗风和风环境的风洞试验、CFD数值模拟、风振分析等研究和咨询工作。 风洞采用先进的交流变频调速系统,试验段转盘和移测架均由微机控制,自动化程度较高。风洞压力测量系统包含美国Scanivalve公司的3台DSM主机和20个压力扫描阀,能够实现1280点的压力同步测量,可满足海量测点压力测试的要求。振动测量系统包括美国NI公司的动态信号采集系统、PCB和Dytran公司的超小型精密加速度传感器以及德国Polytec公司的四台激光测振仪,可进行建筑物模型气动弹性试验。此外实验室还配备了高频底座天平、地面风速测量系统和热线风速仪等测试设备,以满足不同类型的风洞试验需要。 实验室最大的特点在于:风洞试验段截面尺寸较大,可满足较大体量建筑群落试验要求;配备的压力扫描系统可实现上千测点规模的同步测压,满足后续压力数据处理的要求。

风洞试验

A.风洞实验的基本原理是相对性原理和相似性原理。根据相对性原理,飞机在静止风洞实验 空气中飞行所受到的空气动力,与飞机静止不动、空气以同样的速度反方向吹来,两者的作用是一样的。但飞机迎风面积比较大,如机翼翼展小的几米、十几米,大的几十米(波音747是60米),使迎风面积如此大的气流以相当于飞行的速度吹过来,其动力消耗将是惊人的。根据相似性原理,可以将飞机做成几何相似的小尺度模型,气流速度在一定范围内也可以低于飞行速度,其试验结果可以推算出其实飞行时作用于飞机的空气动力。[1] B.风洞实验原理及实验仪器 一、实验目的 通过参观,让学生了解风洞实验装置的构造、作用,常用的风洞实验仪器及作用,风洞实验的过程和风洞实验的原理。 二、风洞系统简介 风洞作为一套完整的空气动力实验装备,其构造是较为复杂的。按风洞实验段气流速度的大小,一般可分为:低速风洞(M≤0.3),高亚音速风洞(0.3≤M≤0.8),跨音速风洞(0.8≤M≤1.5)。超音速风洞(1.5≤M≤4.5)。高超音速风动(4.5≤M≤10),极高速风洞(M>10)。 1.以805实验室HG-4号超音速风洞为例,它主要由以下几部分组成: l 气源系统:由大型空气压缩机提供清洁干燥的高压空气; l 风洞本体:由高压管道、紧闭阀、快速阀、调压阀、稳定段、喷管、试验段、攻角机构、可调节超音速扩散、亚音速扩散段等组成;

l 控制系统:控制系统及模型状态等; l 测量系统:测量系统系数、模型空气动力及模型转速,并作为纹影显示及摄影等, l 消音系统:降低噪音。 实验过程:空气压缩机把压缩空气打进储气瓶储存起来,压缩空气经管道流向风洞。实验时,预给调压阀一开度,开启紧闭阀至完全打开后,开启快速阀,压缩空气经稳定段至喷管,到达试验段时已获得所需超音速流场,待稳定后测量系统工作。最后气流经扩压段扩压向出口消音塔排去。 2.低速风洞构造、作用:低速风洞的动力由风机提供、风速可通过调整风机的转速来调节。低速风洞有稳定段、实验段和扩压段,没有喷管。为了节约能源和降低噪音,低速风洞常做成环流式的。 3.常用仪器:风洞的常用仪器有压力传感器和天平,测温传感器、压力传感器和温度传感器是监测风洞流场必不可少的仪器。而天平则是用来测量实验模型在风洞中受力情况的一种多元传感器,它是通过受力产生形变,给出形变电信号经换算求出受力的一种精密仪器。 三、思考题 1.超音速流动是如何建立的? 2.超音速流场建立的条件如何? 3.风洞实验是如何测得模型气动力的? C.优点

风洞试验

什么是风洞 风洞一般称之为风洞试验。简单地讲,就是依据运动的相对性原理,将飞行器的模型或实物固定在地面人工环境中,人为制造气流流过,以此模拟空中各种复杂的飞行状态,获取试验数据。这是现代飞机、导弹、火箭等研制定型和生产的“绿色通道”。简单的说,风洞就是在地面上人为地创造一个“天空”。至于我们国家的风洞为什么会选择建在大山深处,那是历史原因造成的。 发达国家如何发展空气动力学 空气动力学是目前世界科学领域里最为活跃、最具有发展潜力的学科之一。世界各发达国家对空气动力学的发展都给予了高度重视,不惜花费巨额资金建设空气动力试验设施并开展研究工作。 美国早在80年代中期出台的震撼全球的超级跨世纪工程——“星球大战”计划中,就曾把作为基础学科的空气动力学放在非常突出的重要位置上。的确,如果不先在空气动力学上获得重大突破,这个将耗资1万亿美元的超级工程,很多关键技术将无法解决。紧接着在1985年发表的“美国航空航天2000年”中,也把空气动力学列为需要解决的七个问题中的第一个。而剩下的六个问题中还有四个与空气动力学有关。这使美国花费巨额投资研制了每秒20亿次的超级计算机专门为空气动力学研究服务。 前苏联在“十月革命”胜利后的第二年,列宁就下令组建了国家空气动力研究机构——中央流体动力研究院,并任命“俄罗斯航空之父”茹可夫斯基担任院长,这一决策为前苏联成为世界上另一个航天大国奠定了坚实的基础。二次大战之前,斯大林曾下令建造了世界上第一座可用于进行整架飞机试验的全尺寸风洞。与美国相比,前苏联在空气动力学的整体水平上毫不逊色,甚至在许多方面都领先于美国,它在航空航天领域取得的一系列成就足以说明这一点。 英、法两国在二次大战前均为名列前茅的老牌航空先进国家,然而战后他们突然发现自己比美、苏等国落后了一截,于是两国重振旗鼓、奋起直追。在战后第二年,法国政府便决定把因战争和被占领分散到全国各地的研究机构组织到一起,组建了国家空气动力研究机构,并在阿尔卑斯山腹地开始创建莫当试验中心,堪称世界一流的大功率空气动力试验风洞设备。曾经发明了世界上第一座风洞的英国人更是不甘落后,除了政府加强对空气动力学的领导规划之外,充分利用大学进行基础学科的研究。据有关资料透露,在英国的46所大学里,至少有30个以上高水平的空气动力研究试验室。 日本在战后受到限制的情况下,航空工业曾有过长达8年的空白。但在此期间,其基础研究——空气动力学则进展神速。仅60年代,就先后仿制出11种飞机,自行设计8种飞机。

三元乙丙橡胶力学及压缩永久变形性能研究

三元乙丙橡胶力学及压缩永久变形性能研究三元乙丙橡胶力学及压缩永久变形性能研究三元乙丙橡胶力学及压缩永久变 形性能研究 首先,本文对EPDM常用硫化体系进行对比考察,并对过氧化物硫化体系中助交 联剂的单用及并用、常用防老剂的单用及并用对EPDM硫化特性、力学性能、耐老化性能及耐压缩永久变形性能的影响进行系统研究,以探索助交联剂的交联反应对DCP主交联作用的影响及防老剂的合理选用。研究表明:1)、有效硫化体系及复合 硫化体系力学性能较好,但耐老化及压缩永久性能差,DCP硫化体系综合性能较好。 2)、PDM、TAIC和S,可增大硫化胶的硫化速度和交联密度,并改善耐老化性能,且TAIC可改善加工性能;PDM、TAIC及适量S分别与DCP并用,可较好改善硫化胶压缩永久变形。3)、采用单一防老剂,MB的综合性能及抗老化效果最好,硫化胶压缩永 久变形最小;采用两种防老剂同份量并用,MB与NBC并用抗老化效果最好,而RD与MB并用压缩永久变形性能最好;MB与NBC不同份量并用时,其份量比为1/1时硫化胶综合性能较好,而份量比为0.5/ 1.5时压缩永久变形最小。其次,本文分别从硫化温度、硫化时间、硫化工艺考察对EPDM硫化特性、力学性能、耐老化性能及耐压缩永久变形性能的影响。研究表明:随硫化温度增大,填料间相互作用、交联密度减小,T10和T90明显缩短,压缩永久变形增大。合理选择硫化温度和硫化时间,可使得硫化胶具有较好的综合性能,采用二段硫化能提高硫化胶的力学性能,二段硫化时间为2h时综合性能较佳。随硫化时间和二段硫化时间增大,其压缩永久变形降低。再次,本文研究了炭黑(N23 4、N330、N550及N774)、蒙脱土(DK2-OMMT、DK3-OMMT)、纳米重晶石(BaSO_4)及和纳米凹凸棒(AT)对EPDM的硫化特性、力学性能、耐老化性能及压缩永久变形性能的影响,并从粒径、结构性、微观形貌等因素考察,从而为配方筛选、新型填料

风洞试验概述_黄本才

第六章 风洞实验概述 风洞试验是依据运动的相似性原理,将被试验对象(飞机、大型建筑、结构等)制作成模型或直接放置于风洞管道内,通过驱动装置使风道产生一股人工可控制的气流,模拟试验对象在气流作用下的性态,进而获得相关参数,以确定试验对象的稳定性、安全性等性能。 世界上公认的第一个风洞是英国人于1871年建成的。美国的莱特兄弟于1901年制造了试验段0.56米见方、风速12m/s的风洞,从而于1903年发明了世界上第一架实用的飞机。风洞自19世纪后期问世以后,为风效应研究创造了良好的试验条件,开始了风对建筑物的破坏作用的研究。1894年,丹麦J. O. V. Irminger在风洞中测量了建筑物模型的表面风压。 风洞的大量出现是在20世纪中叶,随着工业技术的发展,风洞试验(主要是低速风洞)从航空航天领域扩大到一般工业部门。到了20世纪20年代,Jaray将空气动力学理论应用于汽车外形设计,以降低汽车的气动阻力系数。例如,当汽车速度达到180km/h时,空气阻力可占总阻力的1/3。对小汽车模型进行风洞试验,合理修形,可使气动阻力减小75%。 20世纪30年代,英国国家物理试验室(NPL)在低湍流度的航空风洞中进行了风对建筑物和构筑物影响的研究工作,指出了在风洞中模拟大气边界层湍流结构的重要性。1934年,德国L.Prandtl在哥廷根流体力学研究所(AVA)建造了世界上第一座环境风洞,开展环境问题的试验研究。20世纪50年代末,丹麦M. Jensen对于风洞模型相似律问题作了重要阐述,认为必须模拟大气边界层气流的特性。另外,美国J. E. Cermak在科罗拉多州大学和加拿大A.G.Davenport在西安大略大学分别建成了长试验段的大气边界层风洞,标志着对风工程有了专门的模拟试验研究设备。从20世纪80年代开始,大气边界层风特性的模拟技术,特别是大尺度湍流的模拟技术有了较大的发展,另外一些专用的实验设备及测试仪器的研制成功,使风洞中模拟各种气象、地面及地形条件的范围扩大以及研究空气污染和风载、风振问题的能力提高。 对建筑物模型进行风载荷试验,从根本上改变了传统的设计方法和规范,大型建筑物如大桥、电视塔、大型水坝、高层建筑群、大跨度屋盖等超限建筑和结构,我国结构风荷载规范建议进行风洞试验。对于大型工厂、矿山群等也可以做成模型,在风洞中进行防止污染和扩散的试验。 §4-1 风洞实验基础 一、风洞 风洞就是用来产生人造气流(人造风)的管道。在该管道中能造成一段气流均匀流动的区域,利用这一经过标定的流场,可以进行各种有关学科的科研活动。风洞种类繁多,有不同的分类方法。按行业分,有航空风洞和工业风洞;按实验段气流速度大小来区分,可以分为低速、高速和高超声速风洞;按回路分类,风洞可分为直流式、回流式;按运行时间分类,风洞可分为连续式、暂冲式。 近年来,由于工程材料及施工方法的大幅进步,工程设计逐步走向轻质量、大跨度及超高度的方向发展,使得在传统上地震力为结构的主要水平荷重观念逐渐改变。风荷重成为超高层建筑、体育场馆大跨屋盖、斜拉桥等结构的主要水平荷载。除此之外,由于环保意识的加强,社会上对于生活质量的要求,使得工业废气的排放及都市中大型建筑物造成环境微气候的改变,亦成为工程界必须予以重视的课题。为此,应运而生出现了许多大气边界层风洞(BLWT)。在这种风洞中,试验段的气流并不是均匀的,从风洞底板向上,速度逐渐增加,模拟地表风的运动情况(称为大气边界层)。大气边界层风洞是工业风洞的一种,为低速

(建筑门窗抗风压性能等级计算)

致: 华联房地产公司壹号公馆建设单位工作联系涵 建筑幕墙抗风压性能等级确定 1、工程条件 1) 工程所在省市:湖南 2) 工程所在城市:长沙 3)风压高度变化系数μz: A类地区:μZ=1.379 * (z / 10) ^ 0.24,z为安装高度; B类地区:μZ=(z / 10) ^ 0.32,z为安装高度; C类地区:μZ=0.616 * (z / 10) ^ 0.44,z为安装高度; D类地区:μZ=0.318 * (z / 10) ^ 0.6,z为安装高度; 4) 地面粗糙度类别:C类(有密集建筑群的城市市区取值) 2、风荷载标准值计算 1)基本风压 W0=0.35KN/m^2(按《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001规定,采用50年一遇的风压,但不得小于0.3KN/m^2)。 2)阵风系数 βgz= 1.6,离地面高度按100m记(按《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001表7.5.1规定)。

3)局部风压体型系数 μsl=0.8,(按《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001第7.3.3条及表7.3.1规定)。 4)风荷载标准值 Wk = βgz*μsl*μZ*w0=1.6*0.8*1.7*0.35=0.76 3、抗风压性能等级 门窗的综合抗风压能力为:Qmax=11.06N/mm^2 (按《建筑门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008) 建筑门窗抗风压性能分级表 根据《建筑门窗》GB/T21086-2008表12,P3=1,次建筑门窗抗风压性能分级为1级即可满足规范要求。 本设计检测门窗抗风压性能等级有原来的4级改为2级,符合规范及标准要求。 建设单位签章:设计单位签章: 2011年月日 2011年月日

风洞试验与数值模拟

风洞试验与数值模拟 ――北京大学在数值模拟方面的技术进展 一.科学研究的方法: 人类在认识自然、认识科学的过程中,曾经创造出了两种方法,即:理论研究和实验研究。理论研究得出的结论,要经过严格的论证,这是十分必要的,但在工程实践中却难以应用。实验研究,结论清晰、直观,也就是俗话说的“看得见,摸的着”,但它的局限性太大,因而应用范围有限。 上世纪四十年代,电子计算机的横空出世,改变了人类的生活和思想。随着近年来计算机软硬件技术的突飞猛进,以前大量无法解决的工程实际问题,已经可以用新的计算方法来加以解决了。因此,第三种科学研究的方法发展出来了,那就是计算科学的方法(或称为数值模拟、数值计算)。它不仅具有理论研究的严谨性,又具有实验研究的直观性,更加具备极其广泛的应用范围。如今,计算科学在科学研究中所占的比重越来越大,并必将成为今后科学技术发展的主流。 二.什么是“风洞试验”: 风洞,从外观上看酷似一座洞,它是通过产生出可人工控制的气流,对试验模型周围的气体的流动进行模拟,并可量度气

流对物体的作用,以及观察流动现象的一种管道状试验设备。 而风洞试验,是实验研究工程问题的一种方法。它是依据运动的相对性原理,将试验原型同比缩小的模型固定在风洞中,人为制造气流流过,获取各测试点的试验数据,并以此寻找出工程问题的解决方案。 风洞试验主要针对相似模型进行测力试验、测压试验和布局选型试验。 三.风洞试验在“挡风抑尘墙”工程实践中的局限性: “挡风抑尘墙”的作用就是降低露天堆场上方的风速,以达到抑尘效果。这是属于流体力学范畴的一类问题。流体力学是物理学的一个分支,是主要研究流体(包括气体和液体)与其中的物体相互作用的一门科学。 研究流体力学的方法同样有理论研究和实验研究。 在理论研究中,以理论流体力学的基本控制方程组和基本定律为出发点,采用适当的前提假设(如空气的不可压缩性假定),经过严格的数学推导,求解出方程中的未知量(如压力,速度等)。 鉴于理论流体动力学的基本控制方程组及其边界条件的强烈的非线性特性,只能在几种简单的情况下得到方程组的解析解,在复杂的情况下(如三维流场,复杂外形等)就无法获得解析解,这就决定了理论研究方法在“挡风抑尘墙”研究中具有很多的局限性,工程实践中很难采用这种方法。

风洞试验

风洞试验 建筑风洞试验就是对于外形比较复杂的风致敏感建筑,现行荷载规范中没有可供借鉴的体型系数,采用一定比例缩小的刚性模型,研究风荷载对于建筑的荷载作用。在刚性模型表面密布气孔,采用一定的风速作用于模型,根据各气孔承担的风压力,折算出此处的平均压力系数(=荷规中体型系数x高度变化系数)。 风洞试验一般出两个报告,《风洞测压试验报告》和《风致振动分析报告》, 《风洞测压试验报告》给出平均压力系数和极值压力,平均压力系数=体型系数X高度变化系数,主要用于整体结构计算,考察整体结构在风荷载作用下的受力状况,发现敏感部位;极值压力=体型系数X高度变化系数X阵风系数X基本风压,主要用于维护结构风力较大部位的计算。 《风致振动分析报告》给出等效静力风荷载,作为结构设计的风荷载取值,可以直接使用。关键是理清各分区数值的正负号、合理归并方便施加荷载。 报告中一般假定,作用于测量表面向板内的压力,为正值,背离测量表面向板外的吸力,为负值。 对于开敞的结构,比如体育场(以下都以体育场为例来说明),通常给出,作用于外表面的值和内表面的值。 外表面为正值,表示风对板有向板内的压力,即向体育场内部的压力; 外表面为负值,表示风对板有向板外的吸力,即向体育场外部的吸力; 内表面为正值,表示风对板有向板内的压力,即向体育场外部的压力; 内表面为负值,表示风对板有向板外的吸力,即向体育场内部的吸力; 要得到作用于体育场的向内的最大作用力,应该是取同一风向下,等效静力风荷载外表面的正值和内表面的负值绝对值相加;作用于体育场的向外的最大作用力,应该为同一风向下,等效静力风荷载外表面的负值和内表面的正值绝对值相加。然后综合得到某个分区某个风向下,向体育场内和向体育场外的最大值作为此分区此方向下的风荷载取值,就是可以直接施加的荷载值,单位kN/m2。 另一种表述为用外表面的数值减去内表面的数值,带着正负号,那么 若外表面为正,内表面为负,得到正值,即向内的最大压力; 若外表面为负,内表面为负,得到负值,即向外的最大吸力; 若内外表面数值等号,其作用方向相反,则抵消部分作用力,变小,不必考虑。 所以采用外表面数值减去内表面数值的方法得到的最大正负值就为所需数值。 一般为简化计算,可以将多个分区合并,将多个风向合并,根据建筑物外型特点,最后综合为比如4个风荷载工况,分别施加荷载。 这么说是有点绕,但是自己动手总结出来后,我自己是清楚明白了很多,也许您结合某个具体工程可能会清楚

客车模型风洞试验研究

第24卷第3期 Vol 124,No 13 西华大学学报?自然科学版Journal of Xihua University ?Natural Science 2005年5月May 12005 文章编号:16732159X (2005)0320029204 收稿日期:2004210203 基金项目:交通部重点课题(96060235) 作者简介:魏庆曜(19562),男,四川省巴中市人,四川交通职业技术学院副教授,工学硕士,主要从事汽车与交通工程的教育管理和科研。 客车模型风洞试验研究 魏庆曜 (四川交通职业技术学院汽车工程系,四川成都611130) 摘 要:通过对典型客车模型风洞试验过程、方法以及试验数据的分析介绍,给出了客车模型在60m/s 风速时,气动阻力系数随横摆角的变化关系曲线,零横摆角时的表面压力分布。研究结论可为客车空动力学特性、客车的设计和选型提供参考。 关键词:风洞试验;气动阻力系数;表面压力;横摆角;雷诺数 中图分类号:U46111 文献标识码:A R esearch of Wind Tunnel T est for a Bus Model W EI Qi ng 2yao (Department of automobile engineering ,Sichuan Vocational and Technical College of Communication ,Chengdu 611130china ) Abstract :In this paper ,the procedure and methods of wind tunnel test for typical bus model are described.Under the condition of 60m/s ,the data obtained from the test are shown in a figure ,in which CD changes with different yaw angles.A figure for the surface pressure distribution at 02deg yaw angle is also given. K ey w ords :wind tunnel test ;air drag coefficient ;surface pressure ;yaw angle ;Reynolds number 研究客车空气动力特性,以提高客车行驶经济性并同时改善客车的行驶性能具有重要意义[1]。而研究汽车空气动力特性的最重要手段是风洞试验,其主要用于新车型的开发和已有车型的改型。国外在车辆设计与改型中,空气动力特性试验[2]是必须的程序。在国内,特别是在客车制造中,进行自主开发的车型较少,受多方资源制约,鲜有产品定型前进行风洞试验者[3]。作者结合某厂典型客车模型的风洞试验,对其试验的数据进行处理分析,进而为研究客车空动力学特性、客车的设计和选型提供参考。 1 试验用风洞及其设备 111 试验风洞 汽车试验用风洞属低速风洞,我国目前开展汽车空气动力学研究主要是借助于已有的航空风 洞。根据风洞试验要求,试验选用西北工业大学NF 23风洞[4]。NF 23风洞是一座低速直流式翼型 风洞,全长80m ,全钢结构,包括三个可更换的实验段。由于汽车周围流场是三维复杂流动,汽车模型风洞试验选择在三元实验段中进行,其主要技术参数如下: 1)实验段长×宽×高=12m ×315m ×215m ,切角为016m ; 2)风洞最大风速V max =90m/s ,实验段收缩比k =11,气流湍流度ε≤01078%; 3)模型区的静压梯度d C D d x ≤010054,动压区Δq q <015%面积占80%; 4)Δα、Δβ<0125°面积占实验段截面范围的70%以上; 5)实验的雷诺数Re >112×106。

影响硫化橡胶压缩永久变形的因素

影响硫化橡胶压缩永久变形的因素 压缩永久变形是橡胶制品的重要性能指标之一。硫化橡胶压缩永久变形的大小,涉及到硫化橡胶的弹性与恢复。有些人往往简单地认为橡胶的弹性好,其恢复就快,永久变形就小。这种理解是不够的,弹性与恢复是相互关联的两种性质。但有时候,橡胶的本质没有发生根本的变化,永久变形的大小主要是受橡胶恢复能力的变化所支配。影响恢复能力的因素有分子之问的作用力(粘性)、网络结构的变化或破坏、分子问的位移等。当橡胶的变形是由于分子链的伸张引起的,它的恢复(或永久变形的大小)主要由橡胶的弹性所决定:如果橡胶的变形还伴有网络的破坏和分子链的栩对流动,这部分可以说是不可恢复的,它是与弹性无关的。所以,凡是影响橡胶弹性与恢复的因素,都是影响硫化橡胶压缩永久变形的因素。 有几个概念,如弹性、打击弹性(回弹性)、弹性与模量、压缩永久变形、扯断永久变形等,它们之问的关系,不易表述清楚现把我个人的理解提出与大家讨论。 弹性——橡胶的弹性应是珲论上的一个概念,它表示橡胶分子链段和侧基内旋转的难易程度,或是橡胶分子链柔顺及分子问作用力的大小。对于硫化橡胶,其弹性还与交联网络密度及规整性有关。 弹性与扯断永久变形——我们常说天然橡胶的弹性很好,但它的扯断永久变形往往是很大的,这主要是天然橡胶仲长率很大,仲长过程中造成网络的破坏及分子链的位移很大,断裂后的恢复历程长和不可恢复的部分增加。如果以定仲长的永久变形作比较,天然橡胶的永久变形就不一定很大了。 打击弹性或回弹性是在定负荷(或定能量)条件下测定的,其弹性的大小与硫化胶的交联程度或模量有直接的关系,表述的是橡胶弹性和粘性(或吸收)的综合。 压缩永久变形是在定变形条件下测定的,其值的大小与橡胶的弹性及恢复能力有关。下面谈谈有关橡胶弹性与恢复的个人认识 一、橡胶的弹性 1.橡胶的种类 弹性取决于橡胶分子链的内旋转难易,分子问作用力的大小。如天然胶、顺丁胶、丁基胶、硅橡胶等被认为足弹性好的橡胶。 2.分子量的大小 影响分子链的卷曲程度、无用未端的数量。分子量大,弹性较好。 3.共聚橡胶的化学组成及结构 丁苯胶、丁腈胶中随苯乙烯和丙烯腈含量的增加弹性变差。乙丙橡胶中,丙烯的含量为4O~5O%时弹性最好,这时形成的共聚物是无规共聚物,如果乙烯含量超过7O%,形成较长的乙烯嵌段,长乙烯嵌段易形成结品而使乙丙胶失去弹性。 二、补强填充剂对硫化胶弹性的影响 非炭黑补强填充剂会损害橡胶的弹性,增大压缩永久变形。这与在应力作用下,橡胶分子在非活性填充剂表面滑动,除去应力以后,又阻碍分子键的恢复有关。偶联荆的应用可以大大地改善非补强填充剂对硫化胶弹性的影响(改善填充荆的分敝性和表面活性)大多文献资料中都说,随着炭黑粒径的增大,硫化胶的弹性增强,但往往忽略了填充量对硫化橡胶弹性的影响。实际上各种橡胶产品都有一定的硬度和强度要求,如单一地使用低补强性炭黑时,用量需要增大,这样同样会损害橡胶的弹性和恢复。在一定变形量的硫化橡胶中,填充的橡胶分子链的变形量要比实际变形量大,扩大的数值与填充量成比例。变形量的增大同样会影响橡胶分子链的位移位置和恢复,增大永久变形。采用适当地补强剂并用和适当地混合工艺,使混炼胶获得理想的结构形态,可以得到高弹性的硫化橡胶。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档