8．1基础混凝土浇筑
基础混凝土浇筑包括有筋和无筋基础，形式有台阶式矩形基础、条形基础、杯形基础和锥形基础等。其施工特点是：深坑作业，施工条件差，工程较零星分散，工程量较小，对质量要求严格。本工艺标准适用于工业与民用建筑的一般混凝土基础工程。
一、材料要来
1、水泥
采用325号或425号硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无结一块。
2、砂
中砂或粗砂，含砂量不大于5％。
3、石子
卵石或碎石，粒径5～40mm，含泥量不大于2％。
4、大卵石或块石
粒径不大于150mm，质地坚硬，无裂缝，表面无水锈、污泥杂质等。
二、主要机具设备
1、机具设备
混凝土搅拌机、皮带输送机、推土机、散装水泥罐车、自卸翻斗汽车、机动翻斗车、插入式振动器等。
2、主要工具
大、小平锹、铁板、磅秤、水桶、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、贮料斗、铁钉和袜子等。
三．作业条件
1、基础模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。钢筋上的油污已除净，经检查合格并办完隐、预检手续。
2、浇筑混凝土的脚手架及马道搭设完成，经检查合格。
3、水泥、砂、石及外加剂等材料已经备齐，经检查符合要求。试验室根据实际情况，已下达混凝土配合比，并进行开盘交底，准备好混凝土试模。
4、混凝土搅拌、运输、浇灌和振捣机械设备经检修、试运转，情况良好，可满足连续浇筑要求。
5、检查复核基础轴线、标高。在槽帮或模板上标好混凝土浇筑标高；大面积浇筑的基础，每隔3m左右钉上水平桩。
四、施工操作工艺
1、混凝土拌制应认真计量，接配套比投料，每罐投料顺序为：石子→水泥→砂子→水。严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。
2、混凝土搅拌完后，应及时用手推车、机动翻斗车或吊计运至浇筑地点。运送时应防止离析或水泥浆流失；如有离析，应进行二次拌合。
3、浇筑时如高度超过2m。，应使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土发生离析现象。
4、浇筑台阶式基础，应按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成，每层先浇边角，后浇中间，摊铺均匀，振捣密实。每一台阶浇完，台阶部分表面应随即原浆摸平。
5、浇筑现浇柱基砌应保证柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜。浇筑时，先满铺一层5—10cm厚的混凝土，并捣实使柱子插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续对称浇筑，并避免碰撞钢筋。
6、浇筑条形基础应分段分层连续进行，一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接，每
段长2一3rn，使逐段逐层呈阶梯形推进，并注意先使混凝土充满楼板边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。
7、混凝土捣固一般采用插入式振动器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。
8、混凝土浇筑过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑、管道和预留孔洞有无走动情况，当发现变形位移时，应立即停上浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，才能继续浇筑。
9、混凝土浇筑应连续进行，一般接缝不应超过2h如间歌时间，超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。
10、在厚大无筋基础混凝土中，经设计同意，可填充部分大卵石或块石，但其数量一般不超过混凝土体积的25％，并应均匀分布，间距不小于10crn，最上层应有不小于10cm厚的混凝土覆盖层。
11、混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实搓平，已浇筑完的混凝土，应在12h内覆盖并适当浇水养护一般养护不少干7d。
12、冬期浇筑基础，可根据环境温度情况，采取各期施工措施，参见“8.3现浇混凝土框架浇筑”一节有关部分。
五．质量标准
（一）保证项目
1、混凝土所用水泥、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范和有关规定，并有出厂合格证和试验报告。
2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
3、按《混凝土强度检验评定标准》（GW107－87）的规定取样、制作、养护和试验试块，并评定混凝土强度等级，应符合设计要求和评定标准的规定。
（二）基本项目
1、混凝土应振捣密实，每个检查件蜂窝面积不大于400cm2，孔洞面积不大于100cm2。
2、无露筋和缝隙、夹层、裂缝。
3、对设计不允许有裂缝的基础，不得有裂缝；设计允许出现裂缝的基础，其裂缝宽度必须符合设计要求。
（三）允许偏差项目
混凝土基础尺寸、位置的允许偏差及检验方法见表8－1。
混凝土基础的允许偏差和检验方法表表8—1
六．成品保护
1、施工中，不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手板，以保证模板牢固、不变形。
2、基础侧模板，应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。
3、混凝土浇筑完后，待其强度达到1.2MPa以上，方可在其上进行下一道工序施工。
4、基础中预留的暖卫、电气暗管，地脚螺栓及插筋，在浇筑混凝土过程中不得碰撞或使产生位移。
5、基础内应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件，不得以后凿洞埋设。
七、安全措施
1、基础混凝土浇筑应检查基坑、槽帮土质边坡变化，如有裂缝、滑移等情况，应及时加固；堆放材料和停放机具设备应离开坑边1m以上，深基坑上下应设坡道，不得踩踏模板支撑。
2、其他有关安全措施与“8.3现浇混凝土框架浇筑”相同。
八、施工注意事项
1、浇筑台阶式基础，施工时应注意防止上下自阶交接处混凝土出现脱空和蜂窝（即吊脚和烂脖子）现象，预防措施是：待第一台阶浇筑完后稍停0.5～1h，待下部沉实，再浇上一台阶；或待第一台阶捣实后继续浇筑第二台阶前，先沿第二台阶模板底圈做成内外坡度，待第二台阶混凝土浇筑完成后，再将第一台阶混凝土铲平、拍实、拍平。
2、浇筑杯形基础，应注意杯底标高和杯口模的位置，防止杯口模上浮和倾斜。浇筑时先将杯口底混凝土振实并稍停片刻，待其沉实，再对称均衡浇筑杯口摸四周混凝土。
3、浇筑锥形基础，如斜坡较陡，斜坡部分立支模浇筑，或随浇随安装模板，并应压紧，注意防止模板上浮。如斜坡较平坦时，可不支模，但应注意斜坡部位及边角部位混凝土的捣固密实，振捣完后再用人工将斜坡表面修正，加平、拍实。
4、基础混凝土浇筑如基坑地下水位较高，应采取降低地下水措施，直到基坑回填土完成，始可停止降水，以防浸泡地基，造成基础不均匀沉降或倾斜、裂缝。
5、基础拆模后应及时回填土，回填时要在相对的两侧或四周同时均匀进行，分层夯实，以保护基础并有利于进行下一道工序作业。
整体解决方案系列 基础筏板砼浇筑方案（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-39405基础筏板砼浇筑方案 Example of foundation raft concrete pouring scheme 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、工程概况: 本工程为江阴申龙沿江投资发展有限公司的亚包商务中心办公楼，基础为筏板结构，标高为-4.7--6.7m，下卧梁为1.2m高，板厚为80cm，气温为17-8℃，根据天气发展变化，该工序可能进行冬期施工。 二、施工前的准备: 1.机具:流动的砼泵车两台，砼运送车若干(满足现场需用量)，平板振动器两台，插入式振动器六台，振动棒10根。 2.用具:刮尺、靠尺、线、木抹子、铁抹子、夜间照明用的灯具、电缆、配电箱、砼试模八套(抗渗试模两套、强度试模六套)、温度计、塑料膜等。 3.各种机具用具进场，检定性能可靠，运行状态良好。 4.人员配备:施工人员执行轮班制，每八小时轮班，交接
班完善各项制度，进行班前安全、质量教育，做好相应考核记录。 5.施工前进行工序交接检制度，经现场监理项目部检查同意转入该砼浇筑工序，并办理相关手续和内业资料。 6.由商品砼公司提供相应的材料质量保证书、检定报告和砼试配报告，砼品种本工程为强度等级C35、抗渗等级S6。 三、施工流向和施工顺序: 以1、A轴交点处为起点，用赶浆法往前浇筑，先行浇筑板底梁部分，充分振捣密实后浇筑上层800厚板砼，最后浇筑上部的剪力墙上返部分。循序渐进，直至6轴后浇带处结束。本施工段的浇筑，再次浇筑自6轴至11轴，按1-6轴浇筑顺序和方法浇筑该施工段砼。 四、砼浇筑的质量控制: 1.建立以项目质量控制体系为主导，班组质量和工种工序细部质量相结合的质量保证体系，严格执行各项质量责任制。 2.施工前的技术交底有针对性，克服和防治砼的质量通病。
目录 一、工程概况 (1) 二、施工准备 (1) 三、现场布置 (2) 四、浇筑工艺 (2) 五、混凝土养护 (4) 六、试验 (4) 七、技术资料整理 (5) 八、质量标准 (5) 九、商品砼要求 (6) 十、防止砼裂缝的主要措施 (7) 十一、注意事项及安全文明施工 (7) 十二、环保及环卫施工措施 (8) 一、工程概况 万州区2011年万全公租房及配建廉租房项目6#楼，建筑面积15442.59平方米，框支剪力墙结构，檐高69.15m。地下二层，地上二十三层。基础为筏板基础，底板厚250mm，梁净高0.9m~1.5米，梁宽0.6m。基础底板面积约为
2500平方米，混凝土强度等级为C40 和C40P6、C30P6，方量约为800m3。 二、施工准备 1、材料：C40预拌砼230m3。C40P6、30 m3;C30P6、530 m3 2、机具 a、砼泵：选用37m臂长汽车泵1台和车载泵一台 b、振捣器：振动电机4台，振捣棒4根； c、照明：夜间施工，须有充足照度； d、铁锹、木抹子，耙子； e、劳保用品：胶皮手套、绝缘手套、雨靴； f、混凝土养护用品：阻燃草帘被、塑料布； g、塔吊及砼吊斗，在37m臂长汽车泵泵管难以达到的部位用塔吊和车载泵进行浇筑。 3．作业条件 a、钢筋通过质检站、设计院、建设单位、监理单位隐蔽验收。 b、模板经过预检，模板内杂物清理干净彻底。 c、水电预埋到位，经过项目查验，填写隐检单完成。 d、测量工放出底板上表面水平标高控制50 cm线。 e、现场道路畅通，行车路线上没有障碍 f、机具、料具已准备好，试运转良好 g、对混凝土浇筑操作工人尤其是振捣手已做好详细的技术交底，混凝土浇灌申请书已被批准 h、周围居民安抚工作已做好，能保证连续施工
砼垫层与砼基础施工方法 1．材料要求 (1)水泥：水泥品质符合现行的国家标准及有关部颁标准的要求。水泥等级应与砼设计强度相符，并不低于32.5级，应提供质保书和出厂日期。水下砼水灰比控制在0.50~0.55。 (2)砂：应采用质地坚硬、清洁、级配良好的河砂，含泥量不大于3%。 (3)石子：应选用坚硬、新鲜的块石轧制加工的人工碎石，含泥量不大于1%。2．主要机具 应备有混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、溜槽、尖铁锹、平铁锹、平 板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。 3．作业条件 (1)垫层或基础的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。 (2)设置伸缩沉降缝：按设计长度设置一道2cm沥青杉板缝，上下贯通。 (3)分仓进行浇筑，但应结合变形缝位置，在分缝处钉上水平桩。 (4)核对混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。 (5)混凝土垫层厚度不应小于50mm，其强度不宜低于C10；混凝土基础厚度不应小于300mm，其强度不宜低于C20。 4.操作工艺 工艺流程： 清理基底→浇砼垫层→钢筋制安→模板支设→混凝土底板浇筑→拆模→养 护。 (1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排 水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。 (2)钢筋弯制加工在加工棚统一完成，运输至底模架设完毕的浇筑现场按设 计要求进行绑扎成型，为增加钢筋骨架整体性，绑扎牢固，增加点焊数量，以确 保钢筋保护层厚度。混凝土浇注前检查各种预埋件的数量及位置是否准确。 (3)模板采用钢模，局部采用木模，立模前对钢筋进行自检和监理工程师检查，检验合格后方可立侧模，模板拼装接缝加塞海绵条止浆带，以防漏浆。安装 模板时严格控制各部位尺寸，并采取可靠的加固措施
基础底板混凝土浇筑技术方案
目录 第一章编制依据 (4) 第二章工程概况 (5) 第三章技术准备 (7) 3.1 对原材料的要求 (7) 3.2 对混凝土配合比的要求 (7) 3.3 对现场原材料的要求 (8) 3.4主要技术措施 (8) 3.5 混凝土的配合比 (9) 3.6 测温方案 (10) 第四章施工部署 (13) 4.1 自拌混凝土 (13) 4.2 商品混凝土 (14) 4.3 混凝土浇筑施工安排 (16) 4.4 底板混凝土浇筑施工条件 (18) 4.5 混凝土试验 (19) 4.6 底板混凝土浇筑施工工艺流程 (19) 第五章混凝土浇筑 (20) 5.1 浇筑方法 (20) 5.2 泌水处理 (21) 5.3 混凝土的振捣 (21)
5.4 混凝土表面处理 (22) 第六章施工缝处理 (23) 6.1 底板后浇带 (23) 6.2 后浇带的模板 (23) 6.3 外墙水平施工缝 (24) 第七章安全与环保措施 (25) 7.1 安全措施 (25) 7.2 环保措施 (26) 7.3 成品保护措施 (27)
龙泉花园凯旋大厦C段 基础底板混凝土工程施工方案 第一章编制依据 1.1 设计图纸：北京威斯顿建筑设计有限公司石家庄分公司提供的龙泉花园凯旋大厦C段项目施工图。 1.2 现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准 1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 2、高层建筑箱型基础与筏型基础技术规范（JGJ 6-99） 3、地下工程防水技术规范（GB 50108-2001） 4、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） 5、混凝土矿物掺和料应用技术规程（DBJ/T01-64-2002） 6、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002） 7、混凝土强度检验评定标准（GB107-87） 8、混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95） 9、混凝土质量控制标准（GB 50164-92） 10、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 11、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 12、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 13、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）
混凝土浇筑申请书编号 工程名称亳州市南部新区安置还原小区G区2#楼申请浇筑日 期 施工单位云南工程建设总承包公司计划开盘时 间 申请浇筑部位基础垫层浇筑方量100m3 技术要求《技术交底》强度等级C15 搅拌方式 （搅拌站名称） 亳州市欣鹤混凝土有限公司申请人廖显俊施工准备检查情况专业工长杨平 1.钢筋隐蔽验收□已完成□未完成 2.预埋件/预埋管/预留洞□已完成□未完成 3.模板验收□已完成□未完成 4.劳动力准备□已完成□未完成 5.机械设备准备□已完成□未完成 6.值班管理人员: 电话: 自检结论： 1.原材料、机械设备和施工人员已到位。 2.施工方案和技术交底工作已落实。 专业质量检查员：____________ 项目技术负责人：__________ 项目经理：_______________ 日期：_______________
混凝土浇筑令 工程名称亳州市南部新区安置还原小区G区2#楼浇筑部位基础垫层 设计强度C15 浇筑方量100m3 拟浇筑混凝土时间：年月日 以下工作内容是否通过验收（通过的项目请验收人签名） □钢筋隐蔽验收□预埋件、预埋管、预留洞验收□模板验收 □电气工程□地脚螺栓标高、位置验收□其它 施工单位混凝土浇筑准备工作完成情况 1. 人、料、机准备情况：施工人员、材料、机械已准备完毕 2. 技术交底、安全交底情况：混凝土浇筑工作已进行安全技术交底 3. 安全防护措施情况：现场安全防护措施良好，全部到位 项目经理：年月日检查验收意见： 监理工程师：年月日 此表由施工单位填写并报送，经业主、监理签字后作为混凝土浇筑许可手续 浇捣要求：1.浇捣前模板清理干净，浇水湿润，但不得有积水。 2.后台主量器具校核，保证计量准确。 3.施工缝浇水湿润，按要求接浆 3.按要求配料，严格控制水灰比，振捣密实。
石家庄市工商行政管理局4#高层住宅基础设计为梁板式筏形基础，其特点是： 1、钢筋布置密集，尤其是集水坑部位，上下多层钢筋，加上暗梁、暗柱、墙体插筋、集水坑插筋交织在一起，砼浇筑困难； 2、基础砼工程量大，预计为570方，基础筏板厚0.9m，虽不属于厚大体积砼，但施工时应按厚大体积砼来指导施工，尤其是目前是夏季，白天空气温高，要考虑采取措施防止出现收缩裂缝。 本方案内容的重点是确保基础砼一次性浇筑及不出现收缩裂缝。 一、确保基础砼一次性浇筑的措施： 1、劳动力安排----鉴于基础砼工程量较大，并考虑一些不确定因素，基础砼连续浇筑的时间较长，在施工前提前组织好劳动力，考虑现场实际情况安排两班队伍，以保证人员有充足的体力； 2、总体设想----采用商品砼，安排一台44m汽车泵，最大限度地提高工作效率； 3、浇筑顺序----本基础长度不足40m，设计上不留后浇带，加上夏季白天气温较高，砼终凝时间较正常相比缩短，因此要确定合理的浇筑顺序，详见附图； 4、技术准备----就砼浇筑方案的内容及施工图纸结构形式、设计要求、工艺要求、质量标准等提前进行详细的技术交底； 5、保障措施----对施工现场进行清理，保证运输道路、临水、临电畅通，并与相临的3#楼提前进行沟通，以免车辆进出、停放对其施工造成影响； 6、信息搜集----作好天气预报信息搜集工作，准备充足的雨季施工材料
（工具），出现天气突变的情况有预急措施及准备； 7、其它----提前与搅拌站沟通，要求其车辆调配得当，最大限度地减少时间浪费，保证砼及时供应。 二、由于基础的体积较大，水泥水化热高，积聚内部热量不易散发，而表面散热较快，使内外产生较大温差，易使基础产生表面温度裂缝，因此在基础砼浇筑前，应采取措施以控制温度裂缝出现。 1、选用中低热矿渣水泥配制砼，减少砼凝结时的发热量； 2掺加粉煤灰，减少水泥用量，显著推迟和减少发热量，降低温度峰值； 3、掺加减水剂，减少水泥用量，降低水化热量，减缓水化速度，或掺加缓凝型减水剂，除以上效果外，还可减缓浇筑速度和强度，以利散热； 4、掺加U型砼膨胀剂，以部分或全部抵消收缩在结构中产生的约束应力，防止或减少温度与收缩裂缝的出现； 5、采用商品砼，控制砂、石含泥量，通过合理配料和优选砼配合比，提高砼的密实度，降低水泥用量，减少收缩； 6、集水坑部位采取分层分次浇筑的方法，以加速热量的散发； 7、做好砼的养护，适当延长拆模时间，提高砼强度，减少砼表面的温度梯度，筏板表面上覆盖塑料薄膜，缓慢降温，充分发挥砼的徐变松弛效应，削减温度收缩应力。 三、施工要点：根据规范要求，地下室负二层30㎝外墙墙体要与筏板基础砼一同浇筑，根据以往同类工程施工经验，此30㎝外墙墙体根部易出现蜂窝、烂根等质量缺陷，因此砼振捣时对该部位要重点关注。 1振捣点要求均匀分布，振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效半径确
8．1基础混凝土浇筑 基础混凝土浇筑包括有筋和无筋基础，形式有台阶式矩形基础、条形基础、杯形基础和锥形基础等。其施工特点是：深坑作业，施工条件差，工程较零星分散，工程量较小，对质量要求严格。本工艺标准适用于工业与民用建筑的一般混凝土基础工程。 一、材料要来 1、水泥 采用325号或425号硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无结一块。 2、砂 中砂或粗砂，含砂量不大于5％。 3、石子 卵石或碎石，粒径5～40mm，含泥量不大于2％。 4、大卵石或块石 粒径不大于150mm，质地坚硬，无裂缝，表面无水锈、污泥杂质等。 二、主要机具设备 1、机具设备 混凝土搅拌机、皮带输送机、推土机、散装水泥罐车、自卸翻斗汽车、机动翻斗车、插入式振动器等。 2、主要工具 大、小平锹、铁板、磅秤、水桶、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、贮料斗、铁钉和袜子等。 三．作业条件 1、基础模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。钢筋上的油污已除净，经检查合格并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土的脚手架及马道搭设完成，经检查合格。 3、水泥、砂、石及外加剂等材料已经备齐，经检查符合要求。试验室根据实际情况，已下达混凝土配合比，并进行开盘交底，准备好混凝土试模。 4、混凝土搅拌、运输、浇灌和振捣机械设备经检修、试运转，情况良好，可满足连续浇筑要求。 5、检查复核基础轴线、标高。在槽帮或模板上标好混凝土浇筑标高；大面积浇筑的基础，每隔3m左右钉上水平桩。 四、施工操作工艺 1、混凝土拌制应认真计量，接配套比投料，每罐投料顺序为：石子→水泥→砂子→水。严格控制加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。 2、混凝土搅拌完后，应及时用手推车、机动翻斗车或吊计运至浇筑地点。运送时应防止离析或水泥浆流失；如有离析，应进行二次拌合。 3、浇筑时如高度超过2m。，应使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土发生离析现象。 4、浇筑台阶式基础，应按每一台阶高度内分层一次连续浇筑完成，每层先浇边角，后浇中间，摊铺均匀，振捣密实。每一台阶浇完，台阶部分表面应随即原浆摸平。 5、浇筑现浇柱基砌应保证柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜。浇筑时，先满铺一层5—10cm厚的混凝土，并捣实使柱子插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续对称浇筑，并避免碰撞钢筋。 6、浇筑条形基础应分段分层连续进行，一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接，每
实用文档 鹿邑真源医院 基 础 垫 层 浇 筑 施 工
方 案 编制: 审核: 审批: 中铁中基第五工程局有限公司 二○一三年十月二十二日. 实用文档 基础垫层浇筑施工方案 一、编制依据 1、施工图纸 2、国家有关施工技术规范与规程： 二、工程概况省道交叉口西本工程为周口鹿邑真源医院，位于紫气
大道与207。本工106.8m，南北长度南角处。垫层外围面积，东西长度131.7m，浇筑垫层难度大。程面积大，工地现状正在挖土阶段。垫层厚度100mm 标号c15。用商品混凝土。施工部署三、 、本工程垫层浇筑面积大，基槽又深。槽边支象泵，一方面安1全没保障，另一方面浇筑距离短。根据现场实际情况，我们计划分三次浇筑，在挖土的过程中抽时间穿插浇筑垫层。第一段从南边向北，轴交C即从R-A轴到轴交R-1至HCR-15轴为第一施工段；从轴到轴为第三N轴到轴交R-1至R-15HR-15R-1至轴为第二施工段；从轴做好后，做基轴交轴到施工段。当挖土清槽从R-ACR-1至R-15C础验收，有关单位验收合格，进行垫层第一次浇筑。当挖土清槽从轴做好后，基础验收有关单位验收合格，进H轴到轴交至R-1R-15. 实用文档 行垫层第二次浇筑。当挖土清槽从H轴到N轴交R-1至R-15轴做好后，基础验收有关单位验收合格，进行垫层第三次浇筑。 2、浇筑方法： 1)第一段施工部署：象泵座在3轴至4轴交C轴至D轴基槽内的自然地面位置上，进行R-A轴至C轴交R-1轴至1/7轴范围内的垫层浇筑；浇筑完成后，将象泵移至11轴至12轴交C轴至D轴基槽内的自然地面位置上，进行R-A轴至C轴交1/7轴至R-15轴范围内的垫层浇筑。本次浇筑混凝土垫层约460m3。 2)第二次施工部署：象泵座在3轴至4轴交H轴至J轴基槽内的自
混凝土施工方案 一、工程概况： 本工程结构形式A区主楼为现浇框肢剪力墙结构体系（转换层在二层），转换层以上为纯剪力墙结构， B区裙房为二层框架结构，基础为柱下钢筋混凝土独立基础。结构安全等级为二级，建筑防火等级为二级，建筑结构抗震设防建筑结构抗震设防类别为丙类建筑，抗震设防烈度为七度。其中A 区主楼框肢剪力墙结构部分：框肢框架的抗震等级为二级，抗震构造措施采用抗震等级一级构造；标高16.270以下一般剪力墙抗震等级为二级，抗震构造措施采用抗震等级一级构造，短肢剪力墙抗震等级为一级，标高16.270以上一般剪力墙的抗震等级为三级，抗震构造措施采用二级构造，短肢剪力墙抗震等级为二级，抗震构造措施采用一级构造；B区裙楼框架结构部分：框架的抗震等级为三级，抗震构造措施采用抗震等级二级构造。 二、施工部署： 本工程混凝土使用商品混凝土，为确保商品混凝土质量和混凝土供应，在具有较好信誉的厂家中选一家混凝土供应商。混凝土浇注工作按层进行整体浇注，现场浇注输送采用T60高压输送泵。 2.1、混凝土输送及浇筑 混凝土场外运输采用混凝土运输车，根据商品混凝土厂家距离施工现场的距离、厂家混凝土生产工作效率、混凝土初凝时间、现场输送泵工作效率确定六量十方运输车量；现场运输采用T60输送泵作水平与垂直运输。 2.2、商品混凝土运输的控制 ○1根据每次混凝土浇筑的方量及运输距离，确定混凝土罐车的数量。 混凝土从搅拌站中卸出后到浇筑完毕的延续时间（min）：
○2搅拌运输罐车从装料至卸料，搅拌筒须一直进行转动，不得停止。严禁随意向混凝土罐车内加水。 ○3对浇筑有不同标号的混凝土时，每辆混凝土运输罐车上要注明混凝土的标号，以防不同标号的混凝土混用。 ○4运输不同标号的混凝土罐车每运输一次应冲洗一次搅拌筒。相同标号且运距较近时，亦应不超过4h清洗一次。 ○5混凝土罐车卸料完成后，现场需要对轮胎、卸料斗进行冲洗。以保证文明施工。 2.3、商品混凝土在施工现场的质量管理： ○1搅拌站派技术人员到施工现场负责现场商品混凝土的质量管理。 ○2项目经理部应指定专人负责现场混凝土的浇筑，对混凝土的发料单进行验收，如发现发料单位名称、品种、强度等级不符应拒收。对运输罐车要进行随机抽检，对坍落度超过上限值的混凝土不准进场，对坍落度低于下限值的混凝土，经工地技术负责人的同意后，可以加少量水以便于泵的输送。对卸料时间到发料时间超过上表时间混凝土不准进场。 ○3混凝土浇筑现场必须要有专职技术人员在场，对不同标号混凝土的同时浇筑一定要保证低标号混凝土不得流入高标号混凝土内。 ○4工地现场与搅拌站的联系要方便，以便对突发事件进行及时处理。 ○5现场混凝土要留置见证试块，并进行标准养护。 2.4、砼浇注 1）对于柱、墙、梁、板砼标号相同，砼浇注采用一次性整体浇筑，浇注时按先竖向结构后水平结构的方式组织。 2）砼浇筑注意事项： ○1采用泵送混凝土，要合理安排施工线路，避免出现施工冷缝而影响整体结构质量。
B11 旁站监理登记表 工程名称：xx 编号：B11－ 日期及气候：.3.22 晴工程地点：xx北道东侧、滨湖路北侧旁站监理部位或工序：13#楼基本垫层砼浇筑 旁站监理开始时间：8：30 旁站监理结束时间：17：00 施工状况： 1、采用商品混凝土C15，输罐车4辆、泵车1辆，保证混凝土运送满足规定。 2、人员安排：砼工10人、模板工2人、施工单位专职安全员和质检员各1人参加旁站，顺序浇筑，能保证混凝土施工质量。 3、机械设备准备就绪，振捣棒2台（备用1台），满足混凝土浇筑质量。 监理状况： 1、旁站监理1人，施工前检查施工单位准备状况；核对混凝土配比资料； 2、检查人员到岗状况符合事前安排，满足规定。 3、检查模板夹固支撑状况，满足规定。 4、检查混凝土坍落度（控制在120±30、140、140、130）基本符合规定，并按规定留置同条件、标养试块（二组）。 5、检查混凝土浇筑过程中振捣质量及表面解决状况。 6、检查暂时用电及安全防护状况。 发现问题： 解决意见： 备注： 1、规定现场砼浇筑过程中，注意安全。 承包单位：xx建设有限公司项目经理部： 质检员（签字）： 03月22日监理单位：连云港市建设监理有限公司项目监理机构： 旁站监理人员（签字）： 03月22日
xx省建设厅监制 B11 旁站监理登记表 工程名称：xx 编号：B11－ 日期及气候：.3.18 晴工程地点：xx北道东侧、滨湖路北侧旁站监理部位或工序：13#楼基本梁砼浇筑 旁站监理开始时间：16：30 旁站监理结束时间：23：00 施工状况： 1、采用商品混凝土C35 P6抗渗，运送罐车6辆，泵车1辆，保证混凝土运送满足规定。 2、人员安排：砼工16人；钢筋工3人；模板工6人；施工单位专职安全员和质检员、技术员各1人参加旁站，顺序浇筑。，保证混凝土施工质量。 3、机械设备准备就绪，振捣棒4台（备用2台），满足混凝土浇筑质量。 监理状况： 1、旁站监理2人，施工前检查施工单位准备状况；核对混凝土配比资料； 2、检查人员到岗状况符合事前安排，满足规定。 3、检查模板夹固支撑状况，满足规定。 4、检查混凝土坍落度（控制在120±30）基本符合规定，并按规定留置同条件、标养试块（四组）。 5、检查混凝土浇筑过程中振捣质量及表面解决状况。 6、检查暂时用电及安全防护状况。 发现问题： 1、土坍落度不均匀。 2、面层抹面平整度较差。 解决意见： 1、告知砼厂家调节计量系统后，来料正常 2、加派人员进行重新找平。 备注： 1、规定现场砼浇筑过程中，注意安全。
技术交底记录 2003年 4 月 27 日鲁建5—1 工程名称桃源.明德花园1# 楼 分部工程 基础垫层 分项名称毛石砼垫层 一、施工准备 （1）材料 1.水泥：用3 2.5级普通硅酸盐水泥。 2.砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 3.石子：碎石，粒径5~31.5mm，含泥量不大于2%。 4.毛石：质地坚硬、表面无杂物，粒径不大于30cm.。 （2）作业条件 1.基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查。 2.效核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行开盘较底。准备好混凝土试模。 二、操作工艺 1.混凝土的拌制。后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子→水。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于120s. 2.混凝土的浇筑 （1）在地基或基土上，应先清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥非粘性土应用水湿润，表面不得留有积水。 （2）浇筑高度超过两米时，应使用串筒、溜管或振动溜管，以防止混凝土发生离析现象。 （3）采用平板式振捣器、振动棒，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。 （4）混凝土的浇筑应连续进行，不超过2h，否则应按规范规定留置施工缝。 （5）在混凝土中，填充毛石，但其数量不超过混凝土体积的25%，并应均匀分布，间距不小于10cm。在填充第一层毛石前先浇筑 10~15cm厚的砼，最上层应有不小于10cm厚的混凝土覆盖层。 （6）振捣砼时，振动棒插入间距为400mm左右，振捣时间为20—30s 以开始泛浆不冒气泡为准，避免漏振、欠振或超振。30分钟后要进行
二次复振。 （7）混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 3.混凝土的养护：已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。养护不得少于七昼夜。 4.雨期施工时，露天浇筑混凝土应采取有效防雨措施，确保混凝土的质量。 技术 交底人接受人 负责人 技术交底记录 2003 年 4 月 27 日鲁建5—1 三、质量标准 （1）保证项目 1.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。 2.混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。 3.评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合规定和设计要求。（二）、基本项目 1.混凝土应振捣密实。蜂窝面积不大于400cm2。孔洞面积不大于100 cm2。 2.允许偏差项目。 混凝土基础浇筑允许偏差表4-20项次项目允许偏差检验方法1标高±10用水准仪或拉线尺量检查 2上表面平整度10用水准仪或拉线尺量检查 四、成品保护 1.侧面模板、应再混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆模。 2.在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往人员和上部施工。
混凝土垫层施工方案 一、编制依据 1、成都基准方中建筑设计有限公司设计施工图； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001)； 3、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）； 二、工程概况 本工程位于西安市太白南路与电子二路十字东北角，北邻荣禾城市理想2号楼。该工程为框剪结构类型，总建筑面积为：51641.69m2,地下室建筑面积为：13466.67m2，地上一层、二层及裙房建筑面积为：7166m2，地上三层～二十六层建筑面积为：31008.68m2，建筑基底面积为：2459.23m2，总建筑高度为：97.05m,主楼为地上26层，裙楼为地上4层，均为3层地下室。结构抗震以及耐火等级均为一级。 本工程地基为素混凝土刚性复合地基；设计要求，主楼及裙楼砂石褥垫层铺设厚度均为200mm,混凝土垫层厚度为：100mm。 三、施工方案 据现场开挖情况比原设计开挖深度平均挖低300mm～400mm，地下室外墙与现场护坡临界处SBS外贴防水无法施工，应甲方及设计变更，故原设计外墙及垫层防水做法取消，使用新型防水材料，垫层部分70厚防水及防水保护层取消。 混凝土垫层厚度统一调整为：170mm； 混凝土标号：C15；
混凝土垫层顶标高：主楼：-16.15m,商业：-15.15m 按照图纸会审变更： 1、考虑本工程现场情况，褥垫层平面范围：按护坡底部， 延基坑四周满铺。褥垫层级配砂石主楼调整为300厚， 裙楼级配砂石调整为200厚； 2、原设计1#楼东侧主楼边线向东3.8m,西侧主楼边线向西 5.2m,北侧主楼边线向北4m,为商业部分，土层开挖深度 与主楼土层开挖深度标高相差1m,未设计砂石褥垫层； 按现场开挖情况，此部分主楼边向外至地下室外墙处 （现场护坡边）开挖土层标高与主楼开挖土层标高一致； 故考虑到施工要求，商业基础土层超挖部分使用砂石褥 垫层铺设，根据现场情况，铺设厚度最薄处及最厚处高 度约为：700mm～1000mm； 3、考虑到商业部分砂石褥垫层铺设厚度过大，与主楼临界 处无法夯实，故采用以下两种方法施工： 1.模板支撑加固方法进行施工。 2.按砂石褥垫层原始地貌浇筑混凝土垫层，待筏板钢 筋绑扎完毕后，整体一次浇筑。 详见以下图例：
. 购物广场底板基础混凝土浇筑施工方案
教育资料． . 1．规范标准、图纸要求、混凝土配合比及混凝土搅拌 《混凝土工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95） 《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ/T55-96） 《混凝土质量控制标准》（GB50164-92） 《混凝土强度检验评定标准》(GBJl07--87) 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88） 图纸设计要求混凝土为C30 S8掺微膨胀剂10%(膨胀带C30 S8掺微膨胀剂13%) ；基础板厚400mm局部600mm。 2.施工前的准备工作 （1）及时了解当前气象资料，同时协同甲方、监理与供电、供水等部门取得联系，以确保混凝土浇筑的连续性。 （2）进场的混凝土必须有混凝土配合比，水泥、粗骨料以及各种外加剂的准用证、合格证、检验与复试报告等。 （3）浇筑前必须完成各种技术交底、请甲方、监理对需要隐蔽的部位进行验收，签好隐蔽验收记录。 3.混凝土的运输： （1）为保证混凝土塌落度，运输和泵送完毕时间不宜超过120MIN；场内水平垂直运输采用2台HBT-60混凝土输送泵，小车和塔吊配合，混凝土的供应必
须保证混凝土的连续浇筑,须5~8辆混凝土运输汽车。 （2）现场浇筑时要观察混凝土的质量，若混凝土发生离析，要在顺转搅拌 2-3MIN方教育资料． . 可出料。如仍未好转发生粘罐，则不得使用，输送车混凝土罐要用清水清洗。 4.混凝土浇筑前的准备工作： （1）对模板及其支撑，钢筋，预留孔洞，预埋管件等进行交接检查及验收。（2）检查混凝土浇筑机械设备的完好性，以及材料是否准备充分，浇筑时泵管不允许晃动。 （3）对施工操作人员进行技术质量安全交底，确定浇灌顺序和施工缝的留设位置和方法。（详见附图1） （4）填写混凝土搅拌通知单，通知搅拌站需浇筑混凝土的标号、配合比、搅拌方量、搅拌时间及搅拌任务。 （5）清理模板内的杂物及钢筋上的油污，对模板的缝隙和孔洞应预堵严，木模板应浇水湿润，但不能有积水。 （6）在浇筑竖向结构混凝土前，应在底部填充好50厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以防“烂根”。 （7）混凝土的浇筑方向按施工段划分由远及近，边浇筑边拆水平管。浇筑时要检查模板予埋管线、予留孔洞的位置，若发生偏移，要在混凝土初凝时间内纠正，然后继续浇筑；具体见附图2。 （8）混凝土浇筑时先浇筑柱基，按要求分层浇筑混凝土底板,平行推进。（9）混凝土浇筑时必须保证两层混凝土之间不出现施工“冷缝”，因此在第一车混凝土入模后的混凝土初凝时间内，须有第二层混凝土覆盖上去。 5．浇筑方式： （一）主要部位的施工方法 A柱基坑上翻剪力墙300高混凝土浇筑
基础混凝土垫层施工方 案 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
混凝土垫层施工方案 一、施工准备 1、水泥采用PO32.5普通硅酸盐水泥。 2、砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3％。 3、石采用碎石或卵石，粗骨料的级配要适宜,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于2％。 4、水宜采用饮用水。 二、施工工艺 1、清理基层：浇注混凝土垫层前，应清除基层的淤泥和杂物；基层表面平整度应控制在15mm内。 2、找标高：根据木桩上水平标高控制线，向下量出垫层标高。 3、混凝土搅拌 （1）混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常； （2）混凝土搅拌时应先加石子，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于1.5min。 4、混凝土的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时，应具有要求的坍落度，坍落度一般控制在35～50mm。 5、铺设混凝土 混凝土铺设从一端开始，由东向西铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。 6、振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩控制标高，虚铺厚度略高于找平桩，然后用平板振捣器振捣，确保混凝土密实。 7、混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以木桩上水平控制点为标志，带线检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。混凝土先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子槎平。 8、混凝土取样强度试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定： （1）拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次。 （2）工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。 （3）每一层楼、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次：当每一层建筑地面工程大于1000m2时，每增加1000m2应增做一组试块。 三、质量标准 1、混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2／3；含泥量不应大于2％；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。 2、混凝土的强度等级应符合设计要求。 四、成品保护
基础混凝土浇筑施工工艺标准 版本：第1版 文件编号：JI-JS-QB0106-03-2004 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的一般有筋和无筋，形式为台阶式、矩形、条形、杯形和锥形等混凝土基础工程。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1水泥 水泥品种、厂别及牌号应符合砼配合比通知单要求，并有出厂合格证及进场复验报告，新鲜无结块。 2.1.2 砂 含泥量不大于5%（并符合规范要求）。细度模数应满足所用砼强度等级的要求 2.1.3 石子 卵石或碎石，粒径5∽40mm，含泥量不大于2％。 2.1.4 大卵石或块石 粒径不大于150mm，石子针、片状控制（同一粒径最大处与最小处之比不大于3），质地坚硬，无裂缝，表面无水锈、污泥杂质等。 2.1.5 水 采用符合国家标准的生活饮用水;不明成份的地表水或地下水,应于首次使 用前进行检验 2.1.6 掺合料 粉煤灰,其掺量应通过试验确定,并应符合有关标准。所有掺合料必须有质量
证明文件及复检报告 2.1.7 混凝土外加剂 减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定,其掺量经试验符合要求后,方可使用。 2.2 主要机具设备 2.2.1 机具设备 混凝土搅拌机、机动翻斗车、插入式振动器等。 2.2.2 主要工具 平铲、铁板、磅秤、水桶、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、贮料斗、铁钎和抹子等。 2.3 作业条件 2.3.1 基础模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。钢筋上的油污已除净，经检查合格并办完隐蔽验收、砼浇筑申请等手续。 2.3.2 浇筑混凝土的脚手架及马道搭设完成，经检查合格。 2.3.3 水泥、砂、石及外加剂等材料已经备齐，经检查符合要求。试验室根据实际情况，已下达混凝土配合比，准备好混凝土试模。 2.3.4 混凝土搅拌、运输、浇灌和振捣机械设备经检修、试运转，情况良好，可满足连续浇筑要求。 2.3.5 检查复核基础轴线、标高，在槽帮或模板上标好混凝土浇筑标高；大面积浇筑的基础，每隔3m左右设置水平、标高标记。 3 施工操作工艺 3.1 工艺流程
混凝土基础的施工工艺和要求 混凝土基础的王要形式有：条形基础、独立基础、筏形基础和箱形基础等。咼层建筑筏形基础和箱形基础长度超过40m时，宜设置贯通的后浇施工缝（后浇带）， 后浇带宽不宜小于2000px，在后浇施工缝处，钢筋必须贯通。 混凝土基础的王要形式有：条形基础、独立基础、筏形基础和箱形基础等。 咼层建筑筏形基础和箱形基础长度超过40m时，宜设置贯通的后浇施工缝（后浇带），后浇带宽不宜小于2000px，在后浇施工缝处，钢筋必须贯通。 一、钢筋工程 1. 基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度应按设计要求，且不应小于40mm 当无垫层时，不应小于70mm 2. 钢筋的接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 3. 钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。 二、模板工程 模板及其支撑拆除的顺序原则为：后支先拆、先支后拆。 三、混凝土工程 混凝土搅拌装料顺序：石子一水泥一砂子一水。 2. 台阶式基础混凝土浇浇筑，可按台阶分层一次浇筑完毕（预制柱的高杯口基础的高台部分应另行分层），不允许留设施工缝。每层混凝土要一次浇筑，顺序是先边角后中间。 3. 条形基础浇筑 1）浇筑前，应根据混凝土基础顶面的标高在两侧木模上弹出标高线；如采用原槽土模时，应在基槽两侧的土壁上交错打人长100mn左右的标杆，并露出20?30mm 标杆面与基础顶面标高平，标杆之间的距离约 3 m 2）根据基础深度宜分段分层连续浇筑混凝土，一般不留施工缝。各段层间应相互 衔接，每段间浇筑长度控制在2?3m距离，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。 4. 设备基础浇筑 应分层浇筑，并保证上下层之间不留施工缝，每层混凝土的厚度为200?300mm 精品word文档值得下载值得拥有
技术交底记录
⑤混凝土浇筑时严格按要求顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高超过2m，要采用串桶、溜槽下落。 4、压光：随即用木抹子搓平。然后用铁抹子第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。当面层开始凝结，垫层混凝土面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹，此时注意不应漏压，并将表面上的凹坑、砂眼和脚印压平。当垫层面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 5、混凝土养护：混凝土浇筑完成后12h以内应立即进行养护，要保持混凝土表面湿润，要防止过早上人踩坏混凝土表面，湿养护时间不得小于2d。 三、质量标准 1、商品砼的配合比、原材质量、搅拌、运输、养护和施工符合施工规范规定和有关规定； 2、砼试块的取样、制作、养护和实验必须符合施工规范的规定； 3、砼振捣密实无蜂窝、孔洞等现象； 4、砼垫层厚薄均匀，无厚薄不均、凹凸不平，下陷断裂等现象，表面找平层必须坚固，无松动、起鼓、起砂等现象。 5、在电梯井、集水坑等有坡度地方一定严格控制，防止倒坡、积水；铺贴卷材前，基层必须经过严格检查验收。 6、基层表面应平整。用2m长的直尺检查时，直尺与基层表面间的空隙不应超过5mm，空隙只允许平缓变化，且每米长度内不得超过一处。若表面高低不平或凹坑较大时，应用1：2的水泥砂浆抹平。 7、基层表面的阴阳角处、凸出表面的部位均应作成圆弧角或钝角。 8、垫层砼允许偏差 表面平整度：5mm，用2米靠尺和楔形塞尺检查； 标高：±10mm，用水平仪检查； 坡度：不大于30mm，用坡度尺检查； 厚度：在个别地方不大于设计厚度的1/10mm，用尺量检查。 四、成品保护 四、成品保护 1、不得在已做好的垫层上拌和砂浆杂物。 2、垫层在养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，在防水卷材施工完毕及防水保护层施工完成前都要加强垫层的保护。 五、应注意的质量问题 1、砼不密实：由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。原砂垫层未撒水太干燥或局部垫层太薄也会造成不密实； 2、表面不平、标高不准：水平线或水平桩不准，标高点间距过大，操作时要及时认真拉线用
混凝土基础及垫层施工方案
一、工程设计概况 本工程混凝土砖人行路、透水铺装人行路、混凝土路垫层采用C20或C30钢筋混凝土垫层，厚度分为150mm和200mm两种做法。如图所示： 二、施工准备 (一)作业条件 1）办完验槽记录及地基验槽隐检手续。 2）办完基槽验线预检手续。 3）准备好试验用工器具。 4）做完技术交底。 5）与甲方、监理共同测量基槽超挖部分，做好记录 (二)材质要求 1）C20、C30商品混凝土。 2）Φ8钢筋、20号铁丝、混凝土垫块 3）50*100 木方、100*100木方、12mm多层板。 4）脱模剂：水质隔模剂。 (三)工器具 小推车、铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 （四）机械准备 混凝土输送地泵、汽车式混凝土输送泵。
三、混凝土垫层施工方法 （一）模板安装 1．工艺流程：配制模板→运输、安装模板→模板预检→模板验收 1）配制模板：熟悉设计图纸中各种构件尺寸，确定构件侧面模板的高度。混凝土砖人行路、透水铺装人行路基础垫层为150mm厚，。混凝土路的垫层为200mm厚，在木工加工场，按照图纸尺寸将模板、木方裁割成所需要的尺寸形状，基础墙垫层模板并配置50×100mm的木肋。 2）安装模板：先安装垫层侧模，用短钢筋固定垫层模板，短钢筋间距60cm左右。 3）模板预检：模板安装完毕后，由专人进行校正，调整加固体系，核实截面尺寸及垫层与轴线的位置关系。将模板内杂物清理干净并对其断面尺寸与标高等进行预检。检查无误后，报项目质检人员验收。 4）项目质检员检查后，质量符合设计及施工质量要求合格后，填写质评资料，报送监理，报请监理人员验收。 2．质量要求 模板必须按设计要求支设应有足够的强度、刚度和稳定性；模板的标高必须严格控制，须设标高控制点，并严格按控制点施工；模板隔离剂严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。利用废旧钢筋进行地面锚固，利于模板的支设。 4.验收方法 采用＂三检＂验收制度的方法进行验收。班组完成施工任务首先进行自检，自检通过后，通过工长组织下道工序施工人员进行互检，通过后进行专业检查，任何一项检查通过后都必须保证资料齐全，提请监理工程师验收，手续完善后进行下道工序施工。
X X X X X 基础混凝土 施 工 方 案 批准： 审核： 编制： X X X X X 限公司 xxxx年xx月xx日 目录 1、编制依据--------------------------------------3 2、工程概况及特点--------------------------------3 3、施工部署--------------------------------------3 4、具体施工方法---------------------------------4 5、质量保证措施----------------------------------6 6、安全环保措施----------------------------------7 7、大体积砼温度控制计算及控制措施----------------8 8、安全保证措施----------------------------------14 9、现场文明施工管理------------------------------15 10、应急救援措施---------------------------------15
11、附图-----------------------------------------18 12、附表-----------------------------------------18 1、编制依据 本工程施工图纸及合同 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002 《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212—91 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80—91 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92 2.工程概况及特点 2.1工程概况 本工程属于设备基础土建工程，分为热粗轧机基础及地下室、热精轧机基础及地下室、剪力基础辊道、轧辊磨床等，粗轧机和精轧机主轧机部分基础是一个整体，主要包含主轧机牌坊、换辊、主电机等部分基础，主轧机基础内部有大量电缆和管道通道，有部分通道顶部混凝土厚度较厚，通道顶部混凝土内埋设有螺栓，都为大体积混凝土，主轧机基础顶部预埋有大量螺栓，粗轧机立辊处还埋设有两根实芯方钢；粗轧机及精轧机地下室部分深度较深，乳液地下室净空为8.25米，且顶板厚度为250mm，最大梁截面为600*1000；其中-6.0米以上垫层采用C15混凝土，-6.0米以下垫层采用C20混凝土，设备基础及地下室-6.0米以上采用C30普通混凝土，标高在-6.0米以下采用C30防水混凝土，抗渗等级为P8；为保证基础混凝土的质量，采用大型搅拌站拌制的商品混凝土。 2.2.工程特点 1.2.1.混凝土一次性浇筑量大，混凝土浇注设备及运输设备的强度和能力以及其它有关水电保障能力，必须满足一次性整体浇注混凝土的施工要求。 1.2.2.基础结构复杂，顶面和底部标高繁多，混凝土浇注时的工作难度较大。 1.2.3.混凝土块体大，对大体积混凝土施工、保温、保湿、养护措施要求严格，确保混凝土内外温差不超过25℃，做到有效防止混凝土出现裂缝及蜂窝麻面等质量问题。 3.施工部署