加氯管理制度及操作规程汇编
水
厂
目录
一、安全加氯消毒的基本知识
二、加氯间管理制度
三、加氯间安全生产责任制
四、加氯间安全管理领导小组
五、加氯间安全用氯制度
六、加氯间巡回检查制度
七、液氯入库验收管理制度
八、加氯设备维护保养制度
九、加氯系统开启操作步骤
十、加氯系统关闭操作步骤
十一、漏氯自动吸控装置操作规程
十二、氯瓶更换操作规程
十三、正压式空气呼吸器管理制度
十四、正压式空气呼吸器的每月测试程序十五、正压式空气呼吸器配载和使用
十六、正压式呼吸器的卸下
十七、正压式空气呼吸器使用后的清理程序十八、氯气捕消气使用说明
十九、漏氯吸控装置检查制度
一、安全加氯消毒的基本知识
一、氯的性质
1.氯是一种有强烈刺激性的黄绿色气体。
2.在大气压力下，温度0℃时，每升氯气重
3.22克，约为空气重量的
2.5倍。
3.当温度低于零下33.6℃时，或在常温下将氯气加压到6～8个大气压
时，就成为深黄色的液体，俗称液氯。液氯是琥珀色的油状液体4.每升液氯重1468.41克，约为水重的1.5倍。同样重量的液氯体积比
氯气小456倍，因为液氯体积小，便于储藏和运输，这就是自来水厂消毒用的氯气都要在工厂中加压成液氯的原因。
5.1公斤液氯可气化成0.31立方米氯气，氯气能溶于水，即与水发生
水解作用，氯气在20℃、一个大气压下的溶解度为7.16公斤/立方米。
6.干燥的氯气和液氯的化学活性很小，因而对铜、铁和钢等金属都没有
腐蚀性，但遇水或受潮则化学活性增强，会严重腐蚀金属。一般，氯对塑料和橡胶也有些腐蚀作用，且容易老化。
7、储藏在钢瓶内的液氯气化时，要吸收大量的热。每公斤液氯气化时需要吸收67大卡的热量，如果热量不足就会阻碍液氯的气化。
二、氯消毒基本原理
1、氯消毒基本原理
当氯溶解在清水中时，主要有如下两个反应。
第一、氯水解成盐酸和次氯酸：cl2+H2O HOCL＋HCL
第二、次氯酸HOCL H+＋Ocl-
生产实践表明，HOCL是消毒的主要因素。用氯气消毒，5分钟内可以杀灭细菌达99％以上
2、加氯量
消毒时水中的加氯量，可以分为两部分，即需氯量和余氯。需氯量
指用于杀死细菌、氧化有机物和还原性物质等所消耗的部分。另外，为了抑制水中残存细菌的再度繁殖，管网中尚需维持少量剩余氯。我国生活饮用水卫生标准中规定出厂水游离性余氯在接触30分钟后应不低于0.3mg/L,在管网末梢不低于0.050.3mg/L。后者的余氯量虽然具有杀菌能力，但对再次污染的消毒尚嫌不够，但可作为预示再次受到污染的信号，对于管网较长而有死水端和设备沉浸的情况，尤为重要。加氯量一般就是根据上述两部分的需要，按各水厂的水源、水质、净化设备的条件和管网的长短经过生产实践来确定的。
一般水厂的加氯量都是采取事先确定的出厂水余氯的最高值与最低值，由净化操作工来控制和调整的。最低值是根据出厂水余氯不低于0.3mg/L及管网末梢水能确保达到0.05～0.1mg/L并使水中细菌及大肠杆菌值达到规定来加以确定。最高值是以不过多浪费氯气和水中不产生氯臭味来确定。
三、氯瓶的构造
1.用作储存和运输液氯的钢瓶叫做氯瓶。按国家规定，氯瓶外表应涂有
草绿颜色，在瓶体两端套有防震圈，瓶体上标有白色“氯”字。
2.氯瓶装有两只出氯总阀，使用时应一个在上，一个在下。上面一只阀
门接到加氯机，氯瓶的出氯总阀都和一根弯管连接，只要氯瓶放置位置正确，上面一根弯管总是伸到液氯面以上，所以出来的总是氯气，如果氯瓶内装氯过满，或弯管位置移动，出来的是液氯而不是氯气时，可以转动氯瓶，将下面一只总阀转到上面来，如果仍然出来的是液氯，就需要将氯瓶在出氯总阀一头垫高。
3.氯瓶上最重要的部件是出氯总阀，阀体用铸钢或精黄铜，阀杆用镍钢，
阀杆外圈有填料压盖和压盖帽，总阀下面装有低熔点安全塞，温度到70℃时就会自动熔化，氯气就会从钢瓶中逸出，不致引起钢瓶爆炸。
出氯总阀外面有保护帽，防止运输和使用时碰坏。氯瓶上的螺纹全部都是右旋螺纹，使用时应注意开关的方向。
四、氯瓶的运输与储存
1.氯瓶运输的规定
⑴运输氯瓶时要旋紧保护帽，轻装轻卸。
⑵氯瓶装在车上应妥善加以固定，汽车装运时，一般应横向放置，头部朝向一方，装车高度不得超过车厢高度。
⑶夏季运输氯瓶在车上要有遮阳设备，防止曝晒。
⑷车上禁止烟火，装卸人员要备有抢修工具、防毒面具并不能离开。
⑸装卸时要有起吊设备，也可利用地形采用滚动法装卸，但严禁剧烈碰撞。
2.氯瓶储存的规定
⑴入库前要对氯瓶进行仔细检查，发现有漏氯可疑部位，要妥善处理后方可入库。
⑵入库的氯瓶必须头部朝向一方，放置整齐，留有通道，妥善固定，最后不要堆放。
⑶不同日期到货的氯瓶，应放置不同地方，并正确记录入库时间，应做到先入库先使用。
⑷对储存时间过长的氯瓶，要定期移至室外，检验出氯总阀是否正常。
五、氯瓶的使用方法
1.氯瓶的开启
⑴氯瓶在开启前，应先检查氯瓶的放置位置是否正确，然后试开出氯总阀。
⑵出氯总阀的试开方法是先掉出氯口保护帽，清除出氯口脏物，操作人员应站在上风口，用两把25cm长活络扳手或专用扳手开启，一把卡住总阀阀体，另一把卡住阀杠方顶，两把扳手交叉约成30度角，然后均匀的从相反方向轻轻扳动，当开始发出咝咝声，表示已经出氯，可以投入使用，然后关闭出氯总阀，表示试开完毕。
⑶氯瓶正式使用时，用铅皮或软塑料垫圈与加氯机的输氯管连接，旋紧压盖帽，按加氯机操作方法，开启出氯总阀一转即可。
⑷氯瓶投入使用后要进行漏氯检验，如周围已发现氯味，操作人员应迅
速关闭出氯总阀，暂时撤离现场，待氯气味道消失后，再检查漏氯部位。
2.氯瓶的供热
氯瓶中每千克液氯挥发成氯气时需吸收67大卡的热量，氯瓶周围空气中热量被吸收后，就会在瓶壳上产生露冰，继而结霜，这样就会阻碍液氯的进一步挥发。用自来水浇洒于氯瓶的外壳就可以解决这个问题。
3.氯瓶的降温
夏季，气温增加，氯瓶内压力会迅速提高，如果液氯气化不完善，加氯机会产生喷雾现象（即氯气和液氯的混合），输氯管还会结霜，同样会影响加氯机的正常使用，因此这个时候也需要用自来水冲淋的方法降低液氯的温度，减低氯瓶内压力，消除喷雾。
4.氯瓶的保温
冬天在水的温度较低时加氯，氯在水中会生成黄色晶体状水化物叫氯冰，产生这种现象也会阻碍加氯，这时就要求加氯间应有防冻保暖措施。为了保证液氯充分气化，在使用时，氯瓶的温度要比输氯管低，输氯管的温度要比加氯机低。加氯机的保暖不能采用明火取暖，氯瓶不能靠近热源。
5.氯瓶使用中的安全规定
⑴使用中的氯瓶应挂上“正在使用”的标记，用完的氯瓶应摆放在“空瓶区”，未使用的氯瓶应摆放在“实瓶区”，以便识别。
⑵禁止敲击、碰撞氯瓶。
⑶夏季应防止日光曝晒。
⑷瓶阀冻结时，不能用火烘烤。
⑸用水喷淋的氯瓶，应严格防止出氯总阀淋水受到腐蚀。
⑹确保瓶内气体不能全部用尽，一般要求使用后必须留有0.05～0.1Mpa 的余压，以免遇水受潮后腐蚀钢瓶。
⑺每2年对氯瓶进行技术检查，主要内容是内外表面、壁厚、容积残余变形测定；有无严重腐蚀和强度缺陷；有无裂缝和渗漏或明显的变形。经技术检查后认为不宜继续使用的氯瓶要予以更换。
六、怎样防止和处理氯中毒
1.氯对人体的危害
氯气在空气中不同的浓度，会使人感到明显的刺激和难于忍受，严重者会立即死亡。
2.对氯中毒的急救和治疗
⑴一般在处理漏氯时如遇到咳嗽等，就要马上关闭出氯阀后离开现场，用浓笨或糖开水解除咽喉刺激。
⑵严重的中毒者要设法迅速将其移至空气新鲜处。
⑶呼吸困难的禁止进行人工呼吸，应使吸入氧气。
⑷雾化吸入5％碳酸氢钠溶液。
⑸用2％碳酸氢钠溶液或生理盐水洗眼，鼻和口。
3.漏氯事故的处理
⑴加氯间必须备有防化服、防毒面具，开启针形阀的工具；铅垫子、氨水、竹签等足够的抢险工具和材料，所有的工具和材料必须放置在固定地点；
⑵如遇到出氯总阀的压盖帽没有旋紧，出氯口与输氯管没有轧紧或者输氯系统、加氯机各个接头处因天长日久腐蚀发生微量漏氯时，应用氨水查出漏气地点，再关闭氯瓶出氯总阀，针对漏气部位进行修理。
⑶如遇漏氯量较大，一时判断不出漏氯地点，应首先将出氯总阀关闭，在确定漏氯吸控装置已开启的情况下，将出氯总阀少许开启，查出漏氯部位和原因，再关闭出氯总阀加以修理。
⑷如遇到氯瓶大量漏气的特殊情况，而又无法制止时（如出氯总阀阀颈断裂、安全塞熔化、砂眼喷氯等），首先要保持镇静，人居上风，并立即穿戴好防化服或防毒面具，将氯瓶推至碱液池中。
二、加氯间管理制度
氯气属剧毒危险化学品，本着“预防为主，管理从严，服务生产，保障安全”的原则，制定管理制度
1、严格用人制度，加氯间工作人员必须持有特种行业操作证，方可从事本岗位工作，并定期进行培训。
2、当班人员一律按照岗位要求着装上岗，非当班人员或与生产无关人员不得随意进入，若需进入，一定要有相关人员陪同。
3、平时应将门上锁，窗户关好，以防意外发生。
4、工作人员应严格遵守执行各项制度及操作规程。
5、防护器材、消防器材、抢修专用器具等应放在指定地点。
6、保持室内整洁卫生。
7、工作人员应掌握防护器材、消防器材、抢险专用工具等使用方法，并按操作要求执行。
8、工作人员应熟悉加氯间的工艺流程，熟悉相关的仪器仪表的位置、用途，掌握其操作规程和相关要求。
三、加氯间安全生产责任制
厂长：加氯间安全生产第一责任人。
生产副厂长：加氯间安全生产日常工作的责任人，负责日常工作中组织协调、监督和组织抢险等安全生产方面具体工作。
工程师：
1、负责加氯间加氯机、加氯管道、加氯设备及有关仪器、仪表的操作和使用等。
2、负责加氯间各计量器具和漏氯吸控装置的检测检定工作，使之在有效期内工作，
3、参与氯瓶进、出厂的验收工作。
行政助理：负责加氯间的加氯设备、报警设备、防护设备及其它安全措施
机、电技师：负责加氯间有关设备、管道、电缆、电器等维护保养等工作，加氯间各仪器、仪表的维护保养等工作。
带班干部：监督当班人员执行各项制度和操作规程，当发生液氯泄漏等险情时，为第一现场指挥人，当班人员为第一应急分队成员，应全面了解情况，组织实施抢险，并及时向厂长汇报情况，以便应急抢险队到达时能及时进行排除险情。
当班班长：负责日常对加氯间的安全管理，督促和指导加氯工进行安全操作和巡回检查，配合工艺工程师做好氯瓶验收和更换氯瓶等各项工作。当班加氯化验工：严格执行各项制度及安全操作规程，加强巡回检查，做好各项记录，确保加氯间的正常生产。
四、加氯间安全管理领导小组
为确保液氯在生产储备和使用中的安全，坚持“安全第一，预防为主”的方针，根据公司有关文件精神，在液氯储存和使用中，要严把入库验收关，各班组在领用时，要严格按照加氯间安全管理制度和加氯安全操作规程进行操作，认真做好液氯贮存验收和领用消耗记录，进一步落实和完善加氯间安全巡查和设备维护保养等各项管理制度。经厂部研究决定，成立加氯安全管理领导小组，名单如下：
安全责任组长：厂长
安全责任副组长：生产副厂长、行政副厂长
组员：工程师、行政助理、机械技师、电气技师、机电维修、制水班长
五、加氯间安全用氯制度
1、投入（备用）使用的氯瓶（卧置式）两个出氯阀门的连线应与地面垂直放置。
2、使用前应清除角阀处的脏物（可用带压通针进行疏通），使用时导管连接处应用10%氨水检查有无泄漏。
3、使用中的氯瓶应挂上“使用”标志牌，备用的则挂上“备用”标志牌，已用完的氯瓶应摆放在空瓶区，验收入库的氯瓶应摆放在实瓶区。
4、严禁使用蒸气、明火直接加热钢瓶，可以采用450C以下的温水加热，一般采用自来水加温。加氯间室温不能超过400C，否则应采取降温措施。
5、严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生生的物品放地氯瓶附近。
6、应有专用钢瓶开启扳手，不得另作它用。
7、钢瓶出口端应设置针型阀调节氯气流量，不允许使用瓶阀直接调节。
8、瓶内液氯不能用完，必须留有一定的余压和余氯，余压不得小于0.05—0.1Mpa，余量应保留5—10kg。
9、当使用的氯瓶用完，应及时更换氯瓶，并挂上相应的标志牌，向工艺工程师汇报，做好相关的记录。
10、氯瓶自储存之日起，存放期不得超过三个月，应每隔20天开闭阀门一次，检查阀门是否正常。
11、加氯间液氯存贮量不得超过六瓶，先入库的氯瓶必须先使用。
12、加氯间必须配有漏氯吸控装置，安全池内要保持清洁，有足够的贮水和生石灰或碱。
六、加氯间巡回检查制度
1、当班人员每小时在巡视时，应对加氯间的门窗上锁加固情况及设备、仪器、仪表、管道及整个系统的运行状况巡查一次。
2、每小时将相关数据准确地记录在报表上。
3、随时观察余氯变化，每小时记录一次，按余氯反应大小调整投氯量。
4、检查过程中若遇到问题，立即进行处理，然后向厂部或值班干部汇报，若自已不能处理，应立即向厂部或值班干部汇报。
注意：
1）、正常工作中，真空调节器上真空表，夏天为0.8Mpa左右，冬天在0.5Mpa左右。
2）、真空表压力在0.05Mpa左右，必须更换氯瓶，防止氯瓶被抽真空。3）、在使用过程中发现液氯钢瓶、针形阀、出氯管有结冰现象时，应及时用自来水冲淋。
4）、在使用中，如二级泵房因故突然跳闸时，应立即关闭液氯总阀，然后关闭其它阀门，避免回水腐蚀氯瓶。
5）、搞好加氯间设备和现场卫生，做好本班设备运行情况和氯气投加量记录，进行现场交接班。
七、液氯入库验收管理制度
为确保液氯入库贮存和生产使用中的安全，防止泄漏等突发性事故的发生，现结合水厂加氯生产情况，特制定如下管理规定：
一、当供货厂家将液氯钢瓶运送到我厂加氯间时，验收人员（加氯负责人）要立即赶到现场，做好入库前的准备工作。
二、氯瓶入库时应做下列检查：
1、对入库的液氯钢瓶要严格进行逐个地检查验收，入库前应有产品合格证。合格证必须注明：瓶号、容量、重量、充装日期、充装人和复磅人姓名或代号。
2、氯瓶外观有无裂纹，是否有明显的碰擦痕迹。
3、检查附件（包括安全帽、瓶嘴、螺丝帽和易熔塞、减震圈）是否完好齐全。
4、检查氯瓶、角阀是否在验收试压期内。
5、氯瓶称重核对是否有超装液氯量（充装系数大于1.25），如有超装氯瓶，不予验收。
6、检查标签与氯瓶标示是否一致，用10%氨水检查瓶阀是否漏氯，瓶阀牙口是否有裂纹。
7、试开瓶阀后立即关闭，检验瓶阀是否正常工作，并用10%氨水检查瓶阀闭合是否紧密。
验收人员应认真填写氯瓶验收记录，参加验收人员应签字认可，如验收中发现上述任一情况，可拒绝接收。
检查合格后，并认真填写入库登记表，方可卸车入库贮存。同时，要
将先、后充装的液氯钢瓶，按先、后顺序摆放，便于使用，但每次入库存储量不得超过六瓶。4）、将更换的氯瓶按规程卸下，并将出氯阀上的安全帽盖上，用10%氨水检查，确认无泄漏后方可摆放地空瓶区，让厂家运出厂外。
八、加氯设备维护保养制度
一、日常保养项目、内容，应符合下列规定：
1、应每日检查加氯机、氯瓶针形阀和连接管道是否泄漏，检查调整密封垫片，检查弹簧膜阀、压力水、压力表等部件是否完好，并保持氯瓶等部件的清洁。
2、应每日检查台秤是否准确，并保持干净；
3、应每日检查蒸发器电源装置或加热装置否正常并保持整洁。
4、起重葫芦应定期或在使用前检查钢丝绳、吊钩、传动装置是否正常并保养。
二、大修理项目、内容、质量应符合下列规定：
1、加氯氯气收集岐管和加注管道每12个月检查修理一次。台秤应每年校验、检测，并根据检查结果安排测试、维修。
2、氯瓶应每年由氯气生产厂家进行彻底的检查和维修一次，并油漆。
3、加氯机应每年检查更新安全阀、弹簧膜阀、针形阀、压力表，清洗一次真空加氯机的流量管，并进行标定（进口自动加氯机应根据产品说明书要求维护），水射器每季度清洗一次（参见设备说明书）。
4、漏氯检测（报警）仪，每周检测一次。如失效或损坏即时更换。探头的化学膜片12个月更换一次。
5、漏氯吸控装置系统，每天要求早班当班职工手动运行一次，运行时间为2至3秒，发现问题及时汇报，防止吸收液长期不用形成晶体。吸收液的浓度每年检测一次，如失效或不达标，应更换或添加吸收液。
6、加氯间和氯库的墙面应三年清刷一次，铁件应每年进行油漆防腐处理。
九、加氯系统开启操作步骤
1、检查加氯系统各设备外观，确保设备外观完整，各仪表处于零位。
2、系统开启按水射器→加氯机→切换装置→氯瓶的顺序进行开启。
3、开启加氯点的水射器压力水阀。
4、开启水射器上的氯气管道阀门。
5、开启加氯机后的相应加氯管道阀门。
6、检查加氯管道上的真空表，应有-0.05Mpa以上的真空值。
7、开启氯气管道阀门。
8、检查切换装置上有一路阀门处于开启状态。
9、检查相应这一路过滤器伴热带有无温升。
10、开启相应支管阀门。
11、氯瓶角阀开启，检查是否漏气（氨水测试）。
12、系统检查确保无漏气，真空调节器上压力表指示正常，调节加氯机上旋钮，使转子流量仪指示到一定的投加量。
十、加氯系统关闭操作步骤
1、系统关闭应按氯瓶→切换器→加氯机→水射器的顺序进行关闭。
2、关闭氯瓶出氯阀门。
3、直到真空调节器上压力表指示为零，加氯机显示自动关闭或浮子完全落下，再进行以下程序。
4、加氯切换控制箱处于手动状态，将相应切换阀点关闭，检查切换器上阀门处于关闭状态。
5、关闭加氯系统阀门。
6、关闭加氯机后加氯管道阀门。
7、关头水射器加氯管道阀门。
8、关闭水射器压力水阀门。
9、此时系统已处于关闭状态，但管道中尚有残余氯气，需放空后，方可进行检修。
十一、漏氯自动吸控装置操作规程
一、手动操作步骤：
1、检查装置各设备接线是否完好，绝缘是否正常，吸气管道和阀门是否畅通，盘动电机，给系统送电
2、开机：将控制箱上的自动/手动开关，拨向“手动”位置，然后，按耐酸循环泵启动按钮，再按鼓风机启动按钮，吸控装置开始运转。
3、关机：分别按耐酸循环泵停止按钮，再按鼓风机停止按钮。
4、进行了手动操作后，必须把控制箱上的自动/手动开关，拨向“自动”位置。
二、自动操作步骤：
1、平时应将漏氯吸控装置控制箱及氯气检测器的电源开关合上（电源指示灯亮）。
2、将控制箱上的自动/手动开关，拨向“自动”位置，氯气检测器的灵敏度旋钮调在3毫克/升的位置上。
3、当氯库内有漏氯，空气含氯量达3毫克/升时，吸收装置即自行启动，对氯库内氯气进行处理；当空气中含氯量小于规定值时，报警信号灯熄灭，吸收装置自动停止运行。
三、维护
1、漏氯中和装置的漏氯检测器模块须每年更换一次。
2、夏季每月手动循环一次，冬季气温较低时，每周手动启动循环一次，每次启动循环时间为5分钟。
3、当碱液浓度低于10%，要进行及时补充吸收液。
十二、氯瓶更换操作规程
更换氯瓶前，应严格执行工作许可证制度，领取氯瓶更换工作许可证表，进行签署，以了解潜在的危险和防范措施的落实。在实施操作过程中，当班人员必须两人进行操作，一人工作，另一人辅助并监护，严格按照本规程进行操作。
1、准备工作：更换氯瓶所需的专用工具，穿戴好防护工具（呼吸器、防毒面具和防酸手套等）准备好检验溶液（10%氨水溶液），检查起吊设备是否完好。
2、更换氯瓶前，首先检查漏氯吸控装置电源是否合上，是否在自动状态，然后，将加氯间门窗全部打开。
3、关闭空氯瓶总阀，关闭支管上（角阀）
4、松开空瓶出氯阀与紫铜管接头，待接头处的余氯散尽后，用10%氨水检查出氯阀是否完全关闭，有无漏氯现象，装好扪头螺帽与保护罩，垂直起吊，小心轻稳的运走空瓶，滚放至空瓶区域。
5、检查待用钢瓶外观及其它附件是否完好（如易熔塞、皮圈等），拧开待用氯瓶出氯阀上的保护罩和扪头螺帽，用10%氨水检查是否漏氯，并清除出氯阀内外的铁锈和杂物，再进行起吊，小心轻稳地放在电子秤上，调整出氯阀口位置，使氯瓶两出氯阀连线与地面垂直。
6、更换新的密封铅垫，将氯瓶气态角阀（即垂直地面的上端口）与紫铜管连接头拧紧，将支管上的角阀打开。
7、操作人员应站在上风口，用两把25cm长活络扳手或专用扳手开启，一把卡住总阀阀体，另一把卡住阀杠方顶，两把扳手交叉约成30度角，然后均匀的从相反方向轻轻扳动，当开始发出咝咝声，表示已经出氯，阀门开启3/4圈即可。
8、用10%氨水检查整根紫铜管及各个连接头，认定无泄漏后，再将氯瓶出氯角阀调整适当位置，然后，再用10%氨水将加氯系统检查一遍，确保无泄漏现象。
9、签署工作许可证，挂好使用标牌，将加氯间门窗关好，并做好相应的记录。
十三、正压式空气呼吸器管理制度
1、正压式空气呼吸器实行专人负责、专人管理。
2、建立月检测制度。
3、定期进行培训，让相关人员熟练掌握操作技能。
4、认真遵守操作使用、检测程序、使用后清理、安全卸下等正确
程序、规定。
目录 总则 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 第二节生产用电、生活用电的安全规定 第三节设备装置安装使用的安全规定 第四节搬运、吊装重大物件的安全规定 第五节高空作业及使用梯台的安全规定 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定 第一章制粉部分 第一节制粉清理设备安全操作规程 一．磨粉机安全操作规程 二．高方筛安全操作规程 三．关风器、除尘器安全操作规程 四．打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程五．着水机、螺旋输送机安全操作规程 六．打包机、缝（封）口机、秤安全操作规程 七．提升机、刮板机、输送带安全操作规程 八．清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程九．喂料器、微量添加设备安全操作规程 十．粉碎机安全操作规程 十一．磨粉机（GFY1820）安全操作规程 第二节气动设备与压力管网 一．气动装置安全操作规程 二．空压机、空压机站安全规定 三．压力容器使用的安全规定
四．多路阀安全操作规程 第二章维修工与机加工设备第一节维修工与机加工安全规定 第二节机加工安全操作规程 一．车床安全操作规程 二．刨床安全操作规程 三．铣床安全操作规程 四．拉丝、磨光机安全操作规程 五．喷砂机安全操作规程 六．铅床安全操作规程 七．裁板机、弯板机安全操作规程 八．插床安全操作规程 第三节机械维修工安全操作规程 一．维修工安全操作规程 二．钳工安全操作规程 三．板金工安全操作规程 四．管工安全操作规程 五．加油工安全操作规程 第四节木工及设备安全操作规程 一．木工车间及操作人员安全操作规定 二．平刨机安全操作规程 三．圆盘锯吊截锯安全操作规程 四．木工多用机床安全操作规程
消防安全制度与消防安全操作规程汇编消防安全管理制度与消防安全操作规程第一部分：消防安全管理制度（一）消防安全教育、培训制度 （二）防火巡查、检查制度 （三）安全疏散设施管理制度 （四）消防控制中心管理制度 （五）消防设施、器材维护管理制度 （六）火灾隐患整改制度 （七）用火、用电安全管理制度 （八）易燃易爆危险物品和场所防火防爆制度（九）义务消防队组织管理制度（）灭火和应急疏散预案演练制度（一）燃气和电气设备的检查和管理制度（二）消防安全工作考评和奖惩制度第二部分消防安全操作规程 （一）消防器材使用操作规程 （二）消防安全岗位操作规程 （三）易燃、易爆库安全要求 （四）电焊工消防安全操作规程 （五）气焊（割）工消防安全操作规程 （六）火警火灾应急处理标准作业规程 （七）消防泵房安全操作规程 （八）消防设备操作规程（九）消防设备安全操作规程（）二氧化碳灭火器的维修操作规程（一）灭火器操作规程及管理（二）消防泵操作规程（三）防毒面具的安全使用规程第一部分：消防安全管理制度 （一）消防安全教育、培训制度 1、每年以创办消防知识宣传栏、开展知识竞赛等多种形式，提高全体员工的消防安全意识。 2、定期组织员工学习消防法规和各项规章制度，做到依法治火。
3、各部门应针对岗位特点进行消防安全教育培训。 4、对消防设施维护保养和使用人员应进行实地演示和培训。 5、对新员工进行岗前消防培训，经考试合格后方可上岗。 6、因工作需要员工换岗前必须进行再教育培训。 7、消控中心等特殊岗位要进行专业培训，经考试合格，持证上岗。 （二）防火巡查、检查制度 1、落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，落实巡查检查制度。 2、消防工作归口管理职能部门每日对公司进行防火巡查。每月对单位进行一次防火检查并复查追踪改善。 3、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。
涂 装 部 管 理 制 度 汇 编 江苏新时代造船有限公司二零一一年
一．管理网络图
二．岗位说明书： 一、组织职务设置 1、部门长 2、区域分管领导 3、产品（区域）主管 4、工艺定额员 5、安全员 6、设备主管 7、结算员 二、各岗位职责 1、部长职责 1）、执行公司下达的各项方针、政策、法律法规及相关制度。 2）、负责部门生产经营、安全等方面的协调管理工作，按时保质保量完成公司下达的各项生产指标。 3）、全面协调与各部门之间及外协单位之间的协调工作。 4）、指导、督促、考核各区域管理负责人及外协单位。 5）、做好施工过程记录和人员出勤考核工作。 6）、负责对各外协单位的劳务结算审定。 7）、负责对各产品周、月度计划审定。 8）、负责协调劳动人事关系，处理员工之间的矛盾和对用工计划的编制、申请。 9）、负责建立、健全组织机构，形成职责分明的管理网络。 2、区域分管领导职责 1）、负责分管区域的生产、安全、质量、能源的协调管理工作，根据公司大节点完成生产任务。 2）、负责该区域协调与生产管部和项目组工作。 3）、负责该区域的周计划和月计划的审核工作。 4）、负责该区域与船东和服务商的协调工作。 5）、负责该区域主管的考核工作。 6）、对该区域的劳务产品结算的审核工作。 3、产品（区域）主管职责 1）、负责与生产管理部、项目组等部门的协调与沟通。 2）、负责细化公司下达的生产计划并实施。 3）、负责生产人员的组织与分配。 4）、负责对生产现场的监控与协调。 5）、负责对生产所需设备、能源的协调。
6）、负责对生产现场的安全督查及“5S”管理。 7）、负责对工程质量的管理，执行质量管理制度。 8）、负责与QC、服务商及船东的联系与沟通。 9）、掌握涂装质量标准，及时处理质量问题。 10）、对员工进行质量意识教育，对项目质量指导、监督、检查。 11）、负责开出派工单。 12）、区域主管必须有一定的专业知识能力，主管上岗必需通过部门内部考试合格才能定岗。 4、工艺定额员 1）、细化、反馈、协调设计工艺，并指导各外协单位施工。 2）、根据生产计划、设计工艺、设计定额编制材料采购计划。 3）、根据生产工艺及现场测算，做好舾装船舶涂装工程预算。 4）、负责二级库油漆库存，流转记录，并分析各产品实耗材料与定额差。 5）、负责派工单施工数据的核定及产品预结算台账。 6）、负责现场油漆空桶的巡查及考核。 7）、负责对超定额的分段、舱室现场勘验。 8）、负责对超额定的数据统计、分析、考核。 5、安全员职责 1）、负责对员工的安全教育，宣传及劳动保护管理工作。 2）、督促做好部门安全、“5S”劳动纪律的检查考核工作。 3）、负责做好部门安全管理台账及指导各外协单位建立、健全安全管理台账。 4）、负责与安环部、人教部等部门的联系。 5）、负责组织各劳务公司安全员、排风看护人员的学习。 6、设备主管职责 1）、负责制定设备管理领、借用制度并执行。 2）、负责编制设备二级保养计划并执行。 3）、负责与设备部协调设备维修，操作等事宜。 4）、负责组织各劳务公司主管每周对冲砂房和涂装房4S的检查。 5）。负责组织各劳务公司排风人员和安全员对各个区域的能源点检和皮管可视进行检查。 7、结算员 1）、负责对部门与各外协单位劳务结算。 2）、负责公司与部门的劳务结算。 3）、负责部门员工的考勤，并及时编制员工工资表。 三．薪酬和节效管理：
天津市贝特瑞新能源科技有限公司 行政人事治理制度 编制： 审核： 审批：
人力资源治理制度 第一部分：总章 一、目的 为规范公司人力资源治理工作，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于天津市贝特瑞公司全体职员
三、工作目标 规范公司人力资源治理，包括但不限于：企业文化、职员招聘、职员入离职转正、考勤治理、薪酬治理、培训治理、假期治理、绩效治理、福利治理等相关治理制度及治理流程。 四、编制与修订 行政人事部负责本制度的编制、修订及执行，并具有本制度的最终解释权，总经办负责本制度的审核，总经理、董事长负责本制度的最终审批。 五、其他 本制度自公布之日起开始实施，前期公布的与此制度有冲突的条款及相关工作流程均以此版本为准。 第二部分：企业文化 企业文化是企业精神、优秀品质、价值追求、文明行为、信誉形象的集中体现。贝特瑞的高速持续进展，得益于国家对
新能源的支持，得益于社会各界的关怀与支持和全体贝特瑞人的共同努力，而且也得益于企业文化的创新和进展。多年来，贝特瑞已形成了独具特色的企业文化，天津公司更是以“公平、正气、包容、平台”八字方针践行着天津贝特瑞独有的企业文化。 企业使命：引领行业方向,推动产业进展 企业愿景：肩负历史使命，承担历史责任，制造世界经典，成为新能源、新材料领域全球领导企业。 企业定位：打造全球最大、最专业的动力与储能电池材料基地。 企业宗旨：以产品打天下,以服务赢天下,以治理平天下 经营理念：聚焦客户，制造需求，引领以后，坚持差异化战略，提供高品质产品和增值服务。 品牌宣言：能量提升生活 经营法则：领先、聚焦、坚持、开放
企业能源管理制度汇编 重庆越盛机械轧辊有限公司 2011年9月20日 燃料管理制度 公司根据生产耗能设备对燃料的实际要求，对燃料实行新型管理模式，即围绕管理目标，对燃料管理的几个环节，计划、采购、结算、储存、运行，做到事前燃料技术标准明确，费用有预算，事中风险控制，进程动态监控，事后经济活动分析，为此特制定企业燃料管理制度如下： 1、公司生产所需要的一切燃料，其技术标准由公司运行部门提出，会同公司节能主管部门共同编制，并经公司节能领导小组批准后执行。 2、公司燃料必须严格按照公司节能领导小组审定的燃料技术标准进行市场采购，通过公司考核组对燃料市场的信息调研，制定燃料采购计划，并做好燃料计划的实施，燃料合同的签订，合同的正常履行等管理，保证生产用燃料的需求。 3、公司燃料的经营部门应认真做好燃料进厂的检验、检质管理，落实燃料验收制度，进厂的每车燃料都要过秤检重，抽样化验，做好格式化记录，并及时对照计划、合同，核对数量、品种和质量。 4、部门对燃料入厂全过程发出的有关燃料的各种经营与技术文件必须随实物同时到达并存档，作为运行与结算的依据。 5、做好燃料的贮存管理，按照进厂燃料的种类、分区存放。定期进行库存盘点，建立台帐，做到帐、物相符。
5、执行好燃料分析化验制度，定期将燃料取样，进行化验分析，建立燃料技术档案。 7、燃料使用必须经过计量，使用燃料的设备，都要严格执行计量制度，每个班组按时记录。 8、企业节能主管部门会同运行部门及时研究并制定耗能设备节约燃料的操作方法与规章制度，积极采用优化燃料的新技术，新设备，对已实施的优化燃烧装置，必须保证其正常运行，操作人员必须按规定进行节燃操作，不得以手动代替自动，设备发生故障动力设备部门应及时检修、恢复功能。 12、操作人员必须严格按照国家关于燃料燃烧合理化管理标准的要求，对设备进行操作，如锅炉的空气系数，排渣含碳量、供引风风量与压力等都要达到标准。 13、企业节能主管部门对消耗燃料的设备或工序都要制定燃料消耗定额，按机台或班组实施考核，并与个人经济挂钩，落实奖惩。 14、企业节能主管部门应定期组织燃料经济活动分析，对燃料与耗能的定量分析，寻找问题，挖掘节燃潜力，提出进一步节燃的技术措施。 合理用电、节约用电管理制度 能源是发展国民经济的重要物质基础。为保证经济可持续发展，必须加强能源管理和大力节约能源消耗。企业中电力是一种使用面广，消耗量大的能源，它占企业总能源消耗的比例较大。因而，合理有效用电，节约电能在企业整个节能工作中占有重要的地位，为此将制定公司节约用电管理制度如下： 1、企业节能管理部门（安全技术部）全面负责企业的节电管理工作，根据国家有关节电的法律法规，加强节电管理，积极采取技术上可行，经济上合理
安全操作规程汇编 （第二版） XXXXXXXX有限公司 二0一七年四月
前言 安全操作规程是人们长期实践经验的总结，是先辈们在长期工作实践中用血的教训换来的结晶。它既反映着人和物（设备）的安全关系，指导人们的安全行为，也体现着人与人之间的关系，而且是指导作业人员安全生产的重要规则和预防生产安全事故的最有利的武器。 为贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理“的方针，做到安全思想警钟长鸣、制度保证严密有效，监督检查严格细致，公司结合生产实际和客观情况变化，在各分厂、部室的大力支持和协助下，对原安全操作规程汇编重新进行了修订完善。修订后的安全操作规程汇编（第二版）经公司审查批准，现予发布。希望每位员工认真学习，自觉遵守，不断规工作行为，确保人身和设备安全。 XXXXXX 二0一七年四月
目录 一、员工安全守则 (5) 二、一般安全技术规程 (5) （一）机械 (5) （二）电气 (6) （三）登高作业 (6) （四）起重和交通运输 (7) （五）常用工具安全操作规程 (8) 1、台钻 (8) 2、手电钻 (8) 3、砂轮 (9) 4、板手 (9) 5、手锤 (9) 6、锉刀 (9) 7、手锯 (9) 8、凿子、冲子 (10) 9、螺丝刀 (10) 10、虎钳 (10) 11、千斤顶 (10) 三、纺部各工种安全操作规程 (10) （一）清梳联 (10) 1、清花值车工 (10) 2、梳棉值车工 (11) 3、推包、开包工 (11) 4、打包工 (11) 5、跟盘拣花工 (12) 6、清梳保全工 (13) 7、包磨剌辊工 (13) 8、滤尘工 (14) （二）精梳、并条、粗纱 (14)
******************公司 安全操作规程汇编 编制 审核 批准 **** 年 ** 月 ** 日实施
目录 第一章电焊工安全操作规程 (1) 第二章天车工安全操作规程 (6) 第三章单梁半门式起重机安全操作规程 (10) 第四章起重工（司索工）安全操作规程 (14) 第五章手持电动工具安全操作规程 (17) 第六章磁座钻安全操作规程 (20) 第七章铆工作业人员安全操作规程 (23) 第八章砂轮切割锯安全操作规程 (25) 第九章内燃机叉车安全操作规程 (27) 第十章拖拉机安全操作规程 (30) 第十一章数控火焰切割机安全操作规程 (35) 第十二章剪板机安全操作规程 (38) 第十三章摇臂钻床安全操作规程 (40) 第十四章数控钻床安全操作规程 (43) 第十五章 SWZ1000型三维数控钻床安全操作规程 (46) 第十六章双立柱转角带锯机安全操作规程 (49) 第十七章 LMGQ数控管相贯切割机安全操作规程 (51) 第十八章切条机作业人员安全操作规程 (53) 第十九章联合冲剪设备安全操作规程 (55) 第二十章冲床设备安全操作规程 (59) 第二十一章铣边机安全操作规程 (61) 第二十二章数控锁口铣床安全操作规程 (63) 第二十三章 JDX150端面铣床 (66)
第二十四章 YH41-315B单柱液压机安全操作规程 (68) 第二十五章液压板料折弯机安全操作规程 (70) 第二十六章三辊卷板机安全操作规程 (72) 第二十七章车床安全操作规程 (75) 第二十八章套丝机安全操作规程 (79) 第二十九章砂轮机安全操作规程 (81) 第三十章半自动火焰切割机安全操作规程 (83) 第三十一章组立机安全操作规程 (85) 第三十二章矫正机安全操作规程 (87) 第三十三章液压调平机安全操作规程 (89) 第三十四章悬臂焊机安全操作规程 (91) 第三十五章龙门焊机安全操作规程 (93) 第三十六章电渣焊机安全操作规程 (95) 第三十七章埋弧焊机安全操作规程 (98) 第三十八章气刨机安全操作规程 (100) 第三十九章栓钉焊机安全操作规程 (102) 第四十章打底焊机安全操作规程 (104) 第四十一章HHX1200（H）型钢自动线安全操作规程 (107) 第四十二章无气喷涂机安全操作规程 (109) 第四十三章抛丸机安全操作规程 (112) 第四十四章气体终端安全操作规程 (115) 第四十五章螺杆空气压缩机安全操作规程 (117) 第四十六章移动式空压机安全操作规程 (119) 第四十七章大型空气压缩机安全操作规程 (122) 第四十八章维修电工安全操作规程 (124) 第四十九章丙烷（液化气）汇流排安全操作规程 (127)
一、公司能源管理制度 第一条为贯彻执行《中华人民共和国节约能源法》、《河南省节约能源条例》，推进公司能源管理，合理利用能源，提高能源使用效率，减少 能源消耗，杜绝浪费现象，降低产品成本，增强企业市场竞争力，制 定本制度。 第二条本制度所称节能，是指加强用能管理，采取技术上可行，经济上合理以及符合环境保护要求的措施，减少能源购入、储存、加工转化和 消费等各个环节的损失和浪费，更加有效、合理地利用能源。 第三条本制度所称能源，是指原料煤、燃料煤、焦炭、煤气、电力、蒸汽、汽油、煤油，以及通过转化产生的耗能工质一次税费、循环水、脱盐 水、除氧水、氧气、氮气、CO 2和压缩空气。 第四条我公司能源管理坚持“以人为本，关注环境，追求持续发展，充分利用科学技术和管理措施，把产品能源消耗降低最低” 的方针。 第五条我公司的能源管理工作实行行政领导负责制。公司主要负责人对全公司能源管理工作负责，职能处室、车间、分厂、二级公司的主要负责 人对本单位的能源工作负责。 第六条我公司的能源管理工作实行分工、分级负责制。公司副总经 理在总经理领导下对分管范围内的能源管理工作负责，各职能处室和 管理人员对职责范围内的能源管理工作负责。 第七条本制度规定公司能源管理的组织机构，用煤、电、蒸汽、油 及其他本制度所称的能源和耗能工质计量、统计等方面的管理要 求，适用于公司内部各部门。
第二章能源管理组织机构及主要职责 第八条能源管理涉及到职工生活、企业管理和产品生产的诸多方 面，它是一个高度综合的管理工程，必须建立一个健全的能源管理系 统，包括完善组织结构，落实管理职责，按标准配备计量器具，制定 和执行有关文件，开展各项管理活动。该系统的建立可保证安全稳 定供应生产、生活所需能源，及时发现能耗异常情况，予以纠正， 并不断挖掘节能潜力。 第九条能源管理系统实行公司、处室、车间三级能源管理体系，公司设节能管理领导小组，公司总经理任组长，分管生产、技术副总经理任副组 长，各职能部门领导为小组成员，能源管理工作的常设机构设在生产 管理部。各车间的能源管理机构设在车间办公室，由车间主任负责 本车间的能源管理工作。 第十条节能领导小组负责本公司节能工作，其主要职责： （一）认真贯彻执行国家和省有关节能法律、法规、政策、标准和规范，根据企业总的经营方针和目标，在充分考虑经济、社会和环 境效益的基础上，制定公司能源管理方针。在其基础上，制定年度和长 远能源管理目标，且能源管理方针和目标以书面文件颁发，并严格贯彻 执行。 （二）加强节能工作的领导和管理。建立节能工作责任制，完善节能管理体系，依法设立能源管理岗位，聘任具有两年节能工作经验的 工程师担任能源管理人员。 （三）建立健全节能管理机构。明确各部门和各生产环节、岗位的节能工
xxxxxx股份有限公司 安 全 操 作 规 程 汇 编 2012年4月（修订）
目录 一、磨工安全操作规程1 二、铆工安全操作规程25 三、焊工安全操作规程3 四、砂轮机安全操作规程7 五、手持电动工具安全操作规程8 七、锻工安全操作规程10 八、金属锯料机安全操作规程11 九、交流电焊机使用安全操作规程12 十、质检员安全操作规程13 十一、起重工安全操作规程14 十二、高处作业安全操作规程15 十三、切割机安全操作规程19 十四、空压机安全操作规程20
十五、登高电焊作业安全操作规程21 十六、卷板机安全操作规程37 十七、通用机床安全操作规程24 十八、普通车（床）安全操作规程25 十九、钻床安全操作规程26 二十、铣床安全操作规程27 二十一、牛头刨床安全操作规程28 二十二、万能机水切割机安全操作规程29 二十三、数控车床安全操作规程30 二十四、加工中心操作工安全操作规程31 二十五、冲（剪切、折、压）床安全操作规程32二十六、倒角（坡口）机安全操作规程33 二十七、铣边机安全操作规程34 二十九、一般钳工安全操作规程35
三十、维修钳工安全操作规程36 三十一、装配钳工安全操作规程37 三十二、泵验钳工安全操作规程38 三十三、划线钳工安全操作规程40 三十四、维修电工安全操作规程41 三十五、值班电工安全操作规程43 三十六、汽车驾驶员安全操作规程44 三十七、铲车工安全操作规程45 三十八、司索工安全操作规程46 三十九、压力容器操作工安全操作规程47 四十、超声波探伤安全操作规程49 四十一、磁力探伤安全操作规程49 四十二、渗透探伤安全操作规程49 四十三、X光探伤安全操作规程50 四十一、装卸、搬运工安全操作规程51
企业能源管理制度汇编
企业能源管理制度汇编 重庆越盛机械轧辊有限公司 2011年9月20日
燃料管理制度 公司根据生产耗能设备对燃料的实际要求，对燃料实行新型管理模式，即围绕管理目标，对燃料管理的几个环节，计划、采购、结算、储存、运行，做到事前燃料技术标准明确，费用有预算，事中风险控制，进程动态监控，事后经济活动分析，为此特制定企业燃料管理制度如下： 1、公司生产所需要的一切燃料，其技术标准由公司运行部门提出，会同公司节能主管部门共同编制，并经公司节能领导小组批准后执行。 2、公司燃料必须严格按照公司节能领导小组审定的燃料技术标准进行市场采购，通过公司考核组对燃料市场的信息调研，制定燃料采购计划，并做好燃料计划的实施，燃料合同的签订，合同的正常履行等管理，保证生产用燃料的需求。 3、公司燃料的经营部门应认真做好燃料进厂的检验、检质管理，落实燃料验收制度，进厂的每车燃料都要过秤检重，抽样化验，做好格式化记录，并及时对照计划、合同，核对数量、品种和质量。 4、部门对燃料入厂全过程发出的有关燃料的各种经营与技术文件必须随实物同时到达并存档，作为运行与结算的依据。 5、做好燃料的贮存管理，按照进厂燃料的种类、分区存放。定
期进行库存盘点，建立台帐，做到帐、物相符。 5、执行好燃料分析化验制度，定期将燃料取样，进行化验分析，建立燃料技术档案。 7、燃料使用必须经过计量，使用燃料的设备，都要严格执行计量制度，每个班组按时记录。 8、企业节能主管部门会同运行部门及时研究并制定耗能设备节约燃料的操作方法与规章制度，积极采用优化燃料的新技术，新设备，对已实施的优化燃烧装置，必须保证其正常运行，操作人员必须按规定进行节燃操作，不得以手动代替自动，设备发生故障动力设备部门应及时检修、恢复功能。 12、操作人员必须严格按照国家关于燃料燃烧合理化管理标准的要求，对设备进行操作，如锅炉的空气系数，排渣含碳量、供引风风量与压力等都要达到标准。 13、企业节能主管部门对消耗燃料的设备或工序都要制定燃料消耗定额，按机台或班组实施考核，并与个人经济挂钩，落实奖惩。 14、企业节能主管部门应定期组织燃料经济活动分析，对燃料与耗能的定量分析，寻找问题，挖掘节燃潜力，提出进一步节燃的技术措施。 合理用电、节约用电管理制度 能源是发展国民经济的重要物质基础。为保证经济可持续发展，必须加强能源管理和大力节约能源消耗。企业中电力是一种使用面广，消耗量大的能源，它占企业总能源消耗的比例较大。因而，合理
第一部分：金属切削和钳工类 普通车床安全操作规程 1 本标准规定了普通车床的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于普通车工作业安全技术操作。 2规程要求 1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，女工应戴好工作帽。 高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时，必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时，不得带手套作业，在夹装工件过程中允许带手套作业。 2、操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能，并经考核取得资质证后，方可上岗操作。严禁无证者单独操作。 3、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置，是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。 4、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 5、机床开动前，检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油，并要观察周围动态。机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 6、机床开动后，应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作。 7、调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时，要等停稳后才能进行。 8、机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。 9、不得用手直接清除铁屑，，要用专门工具清扫。如刷子或钩子。 10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须指定1人为机长，统一指挥，防止事故发生。 11、机床发生异常时，如异响、冒烟、震动、臭味等，应立即停车，请有关人员检查处理。 12、不得在机床运转时离开岗位，确因需要离岗时，必须停车，切断电源。 13、应正确使用量具、手工具，严格执行通用工具技术安全操作规程。 14、卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适，不得在扳手口上加垫使用，在扳手上加套管使用后，应立即取下。 15、使用的各种卡盘、量具不得随意乱放，用完后要放在工具箱内，经常使用的要放在专用的木盘上。 16、卡紧工件找正时，不得使劲敲击，以免震坏床头，或卡盘松动而使工件掉下造成事故。
发电部管理标准汇编 部门主任：冯海军审核： 编辑人员：___________ 二O一一年八月
目录 1. 节能管理标准 2. 文明卫生管理标准 3. 接地线（接地刀闸）管理标准 4. 运行管理标准 5. 运行交接班管理标准 6. 运行巡回检查管理标准 7. 调度管理标准 8. 生产指挥信息传递管理标准 9. 运行岗位替班管理标准 10.运行操作票管理标准 运行台帐管理标准 11. 运行分析管理标准 12. 电能质量技术监督管理标准 13. 运行培训管理标准 14. 运行规程、系统图管理标准 15. 有毒药品管理标准 16. 17.设备定期试验及切换管理标准
山西大唐国际运城发电有限责任公司 节能管理标准 1范围 1.1 本标准规定了节能管理的内容、管理目标、主管、协管部门及岗位、管理流程、记录、检查与评价。 1.2 本标准适用于山西大唐国际运城发电有限责任公司节能管理工作。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各 方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 “中华人民共和国节约能源法” “电力工业节能技术监督规定” “中国大唐节能技术监督制度” “中国大唐集团节能管理办法” “大唐国际发电有限公司节能管理办法” “中国大唐集团公司以热效率为核心能耗管理指导意见” 3 管理内容 节能，是指加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费，
三级能源管理体系建设的 探索与应用 河南能化集团中原大化公司 2013年12月
目录 一、企业简介 (2) 二、实施背景 (2) 三、实施内涵及创新点 (3) 四、实施方案 (3) 五、实施效果 (6)
三级能源管理体系建设的探索与应用 （尹旭涛刘志勇） 一、企业简介 河南能化集团中原大化公司位于国家卫生城市、国家园林城市、国家文明城市、全国优秀旅游城市——濮阳市，环境优美，交通便捷。 河南能化集团中原大化公司的前身是河南省中原化肥厂，是我省自筹资金建设的现代化大型化肥生产企业，1987年9月开工建设，1990年5月建成投产，1997年12月改制为河南省中原大化集团有限责任公司，2008年12月经省政府批准与永煤集团、鹤煤集团、焦煤集团、河南省煤气集团战略重组为河南煤业化工集团。目前，企业下属3个事业部即化肥事业部、甲醇事业部、三聚氰胺事业部；拥有两个省级研发中心和一个市级研发中心。装置规模为30万吨合成氨、52万吨尿素、50万吨甲醇、10万吨复合肥、6万吨三聚氰胺，是河南省最大的化肥生产企业和亚洲最大的三聚氰胺生产企业之一。 化肥事业部于2010年8月15号成立，主要负责合成氨和尿素产品的生产，设计生产能力为日产合成氨1000吨、尿素1760吨。同时，还负责向三胺事业部供应高压蒸气、脱盐水及循环冷却水，向绿宇泡棉供应氮气等。 事业部下设生产技术部、设备技术部、安环部、综合管理部四个管理部室和2个设备检修部，管辖五个分厂，即合成氨厂、尿素厂、动力厂、供水厂和包装厂，每个分厂设有厂长、副厂长，负责各分厂日常的技术管理工作。事业部设总经理1名、党总支书记1名、副总经理3名，现有干部职工338人。 二、实施背景 中原大化公司是传统资源型国有企业，主要资源是天然气、煤炭。每天需要天然气110万标方、煤炭近4000吨。在激烈的市场竞争中，谁的产品成本低谁就有竞争优势，谁就能生存，所以想尽一切办法降低成本，提高竞争力显得尤为重要。尤其近几年国家对能源管理越来越重视，出台了一系列重要举措，能源管理提上了从未有的高度，每年都要下达具体的节能指标。中原大化作为大型国有企业，又是耗能大户，我们公司的节能状况在河南省也成了业内关注的焦点。
浙江金华永顺纸业有限公司 Q/BLT.QJ.OO-----2０06 －--------－－--－－－-------------－--－--－－－---------－------------－---－-----－－－--－－－－------－－-------－--－－----－-－－－-－－-－－-－－- 安全操作规程汇编 第A版 受控状态 持有者 发放号 ---------------－-----－－----------------－-------------－----－－－－-－--－-－--------------－-－-－-－-----－---－----－--－－---－---－- 年月日实施
目录
车间安全操作规程总则（Ｑ/BLＴ.QJ．０1---2０0６） 1、各制浆车间、造纸车间领导，自觉接受并努力完成公司下达 的产品质量指标和各项生产任务。 2、认真对待安全生产意识,时刻把安全生产放在首要位置，做到 精心操作,严禁违章指挥,违章作业。 3、严格执行上下班制度,不迟到不早退,严禁私自调班。 ４、上岗期间严禁擅自离开操作岗位,不准睡觉、看书报、串岗、做私活及吃零食等。 5、上岗时不准会客，不准聚众谈笑,不准乱窜车间。 6、上岗时做到服装整洁（厂服发放后一律穿厂服),不准穿背心、 短裤，男工不留长发、女工要戴工作帽,不准穿宽松衫、高跟鞋、裙子、拖鞋及塑料底鞋，严禁戴手套作业。 7、上岗期间严禁喝酒,严禁在禁烟区吸烟。 8、严禁私自触摸电器,严禁跨越传动部位。 ９、行车起吊前，应提前做好安全操作准备工作，严禁行车底下站人。 10、提前10分钟上岗,做好各岗位交接班的各项工作，熟练掌握 各部位机械性能及运转情况，发现问题应及时向车间主任汇报。 望全体职工自觉遵守，认真执行。
GB/T 23331能源管理体系表格记录汇编 目录 1.能源因素识别评价控制措施一览表 2.优先控制能源因素评价 3.公司级能源基准 4.次级用能单位能源基准 5.公司级能源绩效参数 6.次级用能单位能源绩效参数 7.厂房、系统、关键岗位能源绩效参数 8.车间/部门级能源绩效参数 9.能源评审准则 10.能源评审工作方案 11.能源评审进度计划表 12.能源评审报告目录 13.能源目标考核汇总表 14.年月份能源目标考核汇总 15.能源管理体系运行情况报告（实例） 16.钢铁企业能源体系法律法规合规性评价报告（实例） 17.节能降耗倡议书 18.节能评价评分表 19.能源消耗明细表
20.能源资源消耗定额指标分解表 21.重点能耗设备一览表 22.年度内审计划 23.审核实施计划 24.内审首（末）次会议签到表 25.GBT23331-2012能源管理内审查检表(完整版) 26.不符合报告 27.不合格项分布表 28.内部能源管理体系审核报告 29.信息联络处理单 30.改进计划 31.纠正和预防措施处理单 32.能源因素识别表 33.能源因素清单 34.能源因素评价表 35.优先控制能源因素清单 36.月生产计划 37.周生产计划 38.生产日报表 39.用能设备配置申请单 40.用能设备验收单 41.用能设备一览表
42.设施日常保养项目表 43.用能设备检修计划 44.设施检修单 45.设施报废单 46.文件发放、回收记录 47.文件借阅、复制记录 48.部门受控文件清单 49.文件更改申请 50.文件销毁申请 51.能源记录清单 52.培训记录表 53.培训申请单 54.年度培训计划 55.员工培训考评表 56.员工绩效考评报告 57.员工派外培训协议书 58.能源管理法律法规标准和其他要求清单 59.法律法规遵循情况评估表 60.管理评审计划表 61.管理评审首／末次会议签到表 62.管理评审记录表 63.管理评审报告表
叉车安全操作规程 1．工作前 1.1司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。 1.2检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。 1.3检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。 1.4检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。 1.5检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。 1.6检查中所发现的问题，应在出车前进行排除。 1.7发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发现异常，应立即熄火，进行检查排除，正常后方可运行。 1.8叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏制动效果是否良好；检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活；确认正常后方可投入作业。 2工作中 2.1叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响。 2.2叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。 2.3叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。 2.4出现异常现象，应停车检查，及时排除。 3工作后 3.1发动机熄火前，应使发动机怠速运转 3.22-3分钟后熄火。发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。 3.3 低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。 3.4当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。转动机油滤清器手柄1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。 3.5将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。
冲床安全操作规程 1、冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 4、机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 5、模具要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。 6、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。 7、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。 8、冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。 9、冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。 10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。 11、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。 12、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理现场环境。
能源管理制度汇编7 四川利森建材有限公司SICHUAN LISEN BUILDING MATERIALS CO,.LTD. 名称：企业能源管理工作制度 版次：A1 编写：审核：批准: 发布日期: 2012年12月20日实施日期: 2013年01月01日 受控状态：受控 地址：中国·四川·达州 企业能源管理工作制度 1 范围 本办法规定公司能源管理的组织机构和岗位责任制，电、水、煤、压缩空气等在使用、计量、统计报告、消耗成本等方面的管理要求或标准，其核心工作是节能降耗，适用与公司内部各部门。 2 总则 2.1 为加强能源管理，降低物耗，杜绝浪费现象，提高能源利用率，根据国家能源工作方针政策和能源管理标准，结合本公司生产和物资消耗实际情况，特制定本制度。
2.2 能源管理坚持遵循国家有关法规和政策、厉行节约、效能统一的原则。 2.3 各部门必须加强节能宣传教育，积极推广节能新技术、新设施。 2.4 节能管理是公司经营管理的一项重要内容，公司每一位职工均有参与和履行节能工作的权利和义务，并有权力对浪费行为进行检举和制止。 3 能源管理的组织机构及岗位责任制 3.1 组织机构 3.1.1 能源管理涉及到公司各个方面和生产的全过程，他是一项高度综合的管理工程，必须建立一个完善的管理体系。 3.1.2 能源管理实行公司、处室、工段、班组、四级管理体制。公司设能源管理领导小组，对能源管理进行决策；各处室、工段、班组生产第一责任人为逐级管理机制能源管理责任人，形成全公司能源管理网络。 3.1.3 公司能源管理领导小组由常务副总理任组长，主管生产副总经理任副组长，各有关部门负责人为组员；安全环保办公室为专职职能部门，与其他管理部门能源管理员或技术员一起，负责办理和协调日常事务。各处 室、工段及班组应结合本部门（班组）实际，分别设置兼职能源管理员。
设备管理制度综合汇编三篇 第1条 设备设施管理体系文件=版本号3+XX/gl05-06，版本号b，编制日期，审核日期，批准日期，12月XXXX，12月XXXX，2001年1月XX市XX化工厂有限公司实施部管理体系目录部能源装备部 1、设备管理评估体系XX/GL05-01-06 2、关键设备运行管理规定XX/GL05-02-06 3、设备润滑管理规定XX/GL05-03-06 4、设备维护规定XX/GL05-04-06 5、设备维护管理体系XX/GL05-05-06 6、备件管理规定XX/ GL05-06-06 7、固定资产管理体系XX/GL00 1、设备技术基础工作管理体系XX/GL05-11-061 2、仪表、仪表管理体系XX/GL05-12-06设备管理考核体系XX/GL05-01-06为提高公司设备管理水平，提高设备完好率，降低设备运行成本，增加公司经济效益，特制定本制度。 一、设备完好率应大于95 应为所有设备建立1、设备账户。应详细记录设备的规格和型号。制造商、投入使用日期、辅机型号和检修内容等。 2、设备零件应完整并符合质量要求。 3、设备运行正常，效率良好，达到铭牌输出或检查能力。 4、设备运行记录，技术数据完整正确。 5、设备整洁，无运行、危险、下降、泄漏，防腐、防冻、完整有效保温。 6、安全附件完好、有效，润滑系统工作正常。
二、设备检查 1、关键设备应每天检查并认真记录，检查人员应对检查结果负责。 2、各车间应定期检查所属设备，对发现的问题提出整改意见，限期整改，并报设备管理部备案。 3、设备主管部门每月末对全公司设备进行检查，对发现的问题提出整改意见，限期整改，并向公司领导汇报。 关键设备运行管理规定XX/GL05-02-06关键设备是关键生产设备，其运行直接影响生产的连续性和运行成本水平。为了规范使用，明确职责，特制定以下管理规定I 、。所有关键设备必须严格遵守设备操作规程中规定的操作程序。操作人员必须认真学习和掌握本岗位的操作技能和操作规程。 2 、关键设备操作规程的调整必须由车间、设备工程部讨论，经公司领导批准后报公司总经理办公室备案，并通知各岗位。 三、关键设备操作人员未经生产部批准，不得调换岗位或班次。 四、设备工程部每天检查关键设备的运行情况，如有异常情况应立即通知车间解决。 五、如果关键设备在保修期内损坏或失效，应报告设备工程部通知相关供应商进行处理。如果有条件进行小修，车间经理应安排及时维修。 六、岗位操作人员负责关键设备的维护和加油、清洗等。如
车床安全操作规程 操作人员应穿工作服，操作时不得戴手套，女工必须戴工作帽，发辫不准露在外面。 机床开动前应检查机床各部位是否正常，并按润滑图表要求加注润滑油。机床开动后，严禁将头身和手伸在机床回转行程内或进行润滑系统的检修和清扫作。 加工件如超出机床尾部时，必须加设托架，偏心较大时应附架均衡铁块，并应紧固牢靠，低速运转，制动不应太猛。 车削脆质金属时，如铜生铁等应戴防护眼镜，按切削飞射方向加设挡板，车削生铁时必须戴口罩。 车床在运转中，应注意是否有不正常响声，走刀时工作人员不准离开操作岗位，中途停电时退出刀具并切断电源。 调整刀具、变速、润滑、修理、检查工件尺寸必须停车进行。机床本体上装备的照明电源（设备）其电压不得超过36 伏。机床所有电器设备如有故障，应立即通知电工修理。 床体外裸露的传动皮带、齿轮、皮带轮等必须装保护罩。严格执行交接班制度，认真填写运转记录，当班人必须向接班人交待机械运转情况注意事项、工件要求等情况，否则发生事故要追究责任。 操作人员要爱护车床，经常保养，定期检修。 铣床安全操作规程 安装夹具和工件，必须牢固可靠，不得松动。开始切削时，铣刀必须缓慢向工件进给，切不可有冲击现象，以免影响机床精度或损坏刀具刃口。 铣削中，手和头不得靠近铣削面，高速切削时应设防护挡板。加工件要垫平、卡紧，以免铣削过程中发生松脱造成事故，机床进刀时严禁使用快速手柄或按扭。 清除铁屑应在停车后用毛刷进行，不得用手抹、嘴吹。铣工工作时不准戴手套，女工必须戴工作帽，发辫不准露外。对刀时，必须慢速进刀，当刀接近工件时，应换用手动摇进。进刀不宜过猛，自动走刀时必须脱开手轮，不得突然改变进刀速度。铣削进给应在刀具与工件接触前进行，并应预先调整好限位撞块。快速行程，要在各有关手柄脱开后方可进行。 调整速度或变向以及校正工件，工具时，必须停车后方可进行。床各给油部位要经常加注润滑油，冲洗油路必须畅通，发现机床运转不正常时，要及时停车检查或修理。 刨床安全操作规程 刨床起动前，应检查各部位是否正常，并在各注油孔加注润滑油，运转过程中如发现不正常响声时，应及时停车进行检查。 刀具要夹紧，工作前刀锋与工件之间应有一定的间隙，首次进刀不要太深，以免碰坏刀刃伤人。操作时不准站在牛头刨床的正前方，更不得在牛头前面低头检查工件，以免发生事故调整好机床的行程，拧紧控制行程的螺栓，严禁将扳手或其他工件留在床身上或工作台上。 刀具不得伸出过长，装卡必须牢固。刨工操作机床时，要穿工作服，女工要戴工作帽，头发不准露在外面，以免发生事故。刨工在工作过程中，随时用毛刷清扫铁屑，严禁戴手套操作机床。
企业能源管理工作制度 1 范围 本办法规定公司能源管理的组织机构和岗位责任制，电、水、油、煤、压缩空气等在使用、计量、统计报告、消耗成本等方面的管理要求或标准，其核心工作是节能降耗，适用与公司内部各部门。 2 总则 2.1 为加强能源管理，降低物耗，杜绝浪费现象，提高能源利用率，根据国家能源工作方针政策和能源管理标准，结合本公司生产和物资消耗实际情况，特制定本制度。 2.2 能源管理坚持遵循国家有关法规和政策、厉行节约、效能统一的原则。 2.3 各部门必须加强节能宣传教育，积极推广节能新技术、新设施。 2.4 节能管理是公司经营管理的一项重要内容，公司每一位职工均有参与和履行节能工作的权利和义务，并有权力对浪费行为进行检举和制止。 3 能源管理的组织机构及岗位责任制 3.1 组织机构 3.1.1 能源管理涉及到公司各个方面和生产的全过程，他是一项高度综合的管理工程，必须建立一个完善的管理体系。 3.1.2 能源管理实行公司、部门、车间、班组、四级管理体制。公司设能源管理领导小组，对能源管理进行决策；各部门、车间（科室）、
班组生产第一责任人为逐级管理机制能源管理责任人，这样形成全公司能源管理网络。 3.1.3 公司能源管理领导小组由主管生产经营常务副总理任组长，厂长任组长，各有关部门负责人为组员；安全能源部为专职职能部门，与其他管理部门能源管理员或技术员一起，负责办理和协调日常事务。各部门、车间（科、室）应结合本部门实际，分别设置兼职能源管理员。 3.2 岗位责任制 3.2.1能源管理领导小组职责： ①协助和督促公司法人组织贯彻执行国家的能源法律、方针、政策和技术标准； ②负责公司能源管理制度、节能计划、节能技术进步措施、能源消耗定额、节能奖惩办法的审查与执行监督； ③负责本单位新增用能项目的合理用能评价； ④考核监督公司能耗定额执行情况； ⑤开展节能宣传，组织节能培训，积极推进节能新技术、新工艺、新设备、新材料的应用； ⑥结合生产、经营状况，对能源管理工作作出决策，并审批实施方案。 3.2.2 能源管理员（包括兼职）的职责： 能源管理人员协助本部门能源责任人负责对本单位的能源利用状 况进行监督、检查。