东源恒鼎煤业有限责任公司沿河煤矿采煤机班检记录表
二□一年月
米煤机班检记录表
班检主要由采煤机司机，在当班开机前30—45分钟内检查完毕。
东源恒鼎煤业有限责任公司采煤机日检记录表
二0—五年月
采煤机日检记录表
日检的主要内容：日检由当班班长负责，采煤机司机参加，检查时间不少于4h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。
东源恒鼎煤业有限责任公司采煤机周检记录表
二0—五年月
采煤机周检记录
（一）采煤机的使用与发展 阶段名称出现时间主要特征 第一代采煤 机19世纪50年代 初期 前期为链式工作机构，后来发展到滚筒式，固 定滚筒，效率低。 第二代采煤 机19世纪60年代 初期 单摇臂滚筒采煤机的出现，解决了采高调整问 题，适应煤层厚度变化的能力。 第三代采煤 机1964年双摇臂滚筒采煤机，解决了工作面自开切口问题，显示了综合机械化采煤的优越性。由链牵引到无链牵引。 第四代采煤 机1976年 电牵引、变频调速、自动化控制 滚筒式采煤机是采煤工作面的主要设备，完成落煤和装煤两项工序。在历史的发展中，大致可分为四个阶段：
（一）采煤机的使用与发展 （1）直流电牵引采煤机 1976年前西德研制成世界上第一台直流（他激）电牵引采煤机—EDW-150-2L型采煤机。 1976年美国久益公司研制出1LS直流（串激）电牵引采煤机。 1996年生产的6LS5采煤机其装机功率为1530kW。 1984年英国生产了第一台ELECTRA 550直流（复激）电牵引采煤机。1997年生产了ELECTRA3000。ELECTRA系列直流电牵引采煤机已在我国、美国、英国、澳大利亚等国使用。 1990年鸡西煤矿机械厂生产4台MG463WD直流电牵引采煤机； 1994年西安煤矿机械厂同德国艾柯夫公司合作生产MXA300/680直流电牵引采煤机； 太原矿山机械厂从英国安德森公司引进技术合作ELECTRA1000电牵引采煤机。 （一）采煤机的使用与发展 （2）交流电牵引采煤机 1986年日本三井三池制作所研制世界第一台MCLE400—DR6868交流电牵引采煤机，后相继研制出DR101101、DR102102交流电牵引采煤机； 德国研制的EDW380/400L、SL500交流电牵引采煤机； 英国研制的ELECTRA750、EL600交流电牵引采煤机； 俄罗斯研制的K882交流电牵引采煤机； 法国研制的Panda-E交流电牵引采煤机。 我国从1990年起相继研制出MG344PWD、MG300/680WD和 MG375/830WD等交流电牵引采煤机。
文件编号：GD/FS-9198 （解决方案范本系列） 工作面更换采煤机左行走部安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
工作面更换采煤机左行走部安全技 术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 （一）、概述 25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂，为了保证作业安全，特制定本安全技术措施。 （二）、行走部的拆卸与安装工艺 1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后，拉空运输机上浮煤，打出工作面所有支架护帮板，升紧支架，拉回机尾段运输机溜槽，闭锁作业区域液压支架、加锁。采煤机、运输机停电、闭锁加锁，执行专人专锁。 2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管，拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方，放在支架内一侧，并采取防倒、防滑措施，运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。 4、拆掉销排止推销，拆下销排，使行走部正对拆卸掉挡煤板部位，吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身，便于拆卸行走部。 5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧，使采煤机左行走部处于悬空状态。拆下牵引扭矩轴，使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。 6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧，并做好防倒、防滑工作，且便于回收。 7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前，对正行走部安装位置，必要时用一个3吨吊链，进行调偏。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.采煤机操作规程正式版
采煤机操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、总则： 1.采煤机司机经培训考试合格并持有合格证后方可操作。 2.正、副司机均需熟悉本工作面作业规程。 二、开机前的检查和准备工作： 1.司机接班后，要对采煤机和工作面情况全面了解，检查煤层顶底板变化情况和支护情况，输送机中部槽是否错位，挡
煤板是否脱销、缺少连接螺丝和严重变形现象。 2.采煤机的检查。 （1）各部件是否齐全、完整，各部螺丝是否齐全、紧固。 （2）截齿是否齐全、锐利、固定牢靠。 （3）各操作系统手把、按钮、阀门等是否完好灵活，位置正确。 （4）各部润滑油是否油量充足和变质。 （5）牵引链是否松紧适当、固定可靠，有无挤链，拧链和断链现象，联接环是否连接可靠。 （6）冷却和喷雾系统是否畅通，水
量、水压是否符合要求，管路有无损坏。 三、开机： 1.把电机换向器手把转到工作位置，合上“急停”按钮。 2.利用“信号”按钮给输送机司机发开车信号。 3.打开水闸门，给采煤机供水，并检查机组滚筒附近不应有工作人员，否则，不得开机。 4.按“主启”按钮启动电动机，观察滚筒转动方向及各部声音是否正常，确认无误后，转动调速手把，牵引采煤机（截割部离合手把如事先不在工作位置，应先
己15—12050采煤工作面作业规程补充措施 己15—12050采煤工作面更换采煤机行走部 安全技术措施 ————措施编号：ZCED—058 施工单位： 施工队长： 技术负责： 措施编制： 编制时间：2015-04-11
更换采煤机下摇臂安全技术措施 一、概述 我队回采的己15-12050采面使用的MGTY300/700-1.1D型采煤机，在使用过程中下行走部出现故障需要更换，为保证施工的安全，特制定本措施。 二、施工顺序 运输新采煤机行走部→拆卸采煤机滚筒→拆卸采煤机行走部→安装采煤机摇臂→安装采煤机滚筒→运输旧采煤机摇臂。 三、准备工作 1、采煤机原则上要停在机头15架以下顶板完好地段，刮板输送机推移千斤顶保持收缩状态，以便于摇臂和滚筒的拆卸、安装。 2、采煤机下滚筒至机头做好更换、运输下摇臂所需的空间。倾向长度8—10米，走向宽度2米，高度不低于2.8米。支护方式：每架支架上架设两根2.2米直径160mm的圆木梁，间距0.75米，圆木梁伸入支架不得小于0.3米。顶板及煤墙用半圆木、竹笆背严背实，然后打上贴帮柱。 3、准备齐拆卸、安装和起吊摇臂所需的工具，手拉葫芦等不完好不得使用。 4、新摇臂运至采面前提前拆除机巷人行道侧影响运输的超前支护，旧摇臂运出转载机头后要及时恢复机巷超前支护。 5、从机巷使用无极绳绞车将新采煤机摇臂运至开关列车处卸车，拆除开关列车处胶带输送机托架，使用回柱绞车配合手拉葫芦将摇臂拉
至刮板输送机机头，再使用手拉葫芦运至采面，旧摇臂按照反方向运出采面装车升井。 四、拆卸、安装采煤机下摇臂及滚筒安全技术措施 1、拆卸摇臂及滚筒的工作程序： 采煤机下牵到合适的位置 拆除滚筒→拆除摇臂。 安装摇臂及滚筒的工作程序： 安装下摇臂→安装下滚筒→安装下调高千斤顶。 2、起吊前，对起吊区加强支护，选择牢固可靠位置进行起吊，要指定专人观察起吊点的受力情况，发现问题要立即处理。 3、作业前，采煤机、刮板输送机必须停电闭锁，采煤机所在的位置关闭支架高压截止阀。起吊摇臂和滚筒时，要使用3吨和5吨手拉葫芦配合起吊，起吊位置要选在安全可靠处，同时要避开支架管线，防止挤、压坏管线。所用的链环螺丝要上满扣，任何人员都要站在安全位置，不得把身体的任何部位伸在被起吊的摇臂及滚筒下方，以确保作业时的安全。 4、拆卸的采煤机滚筒要捆扎牢固，防止倾倒伤人。 5、拆卸、安装摇臂及滚筒时要有机电队长或机电班长现场统一指挥，确保无误。 6、安装好后，要进行送电点动试车，无问题后再试运转5~10分钟，以确保设备能正常运转。 五、其它安全技术措施： 1、运输新、旧摇臂时，要严格执行作业规程中运输大件安全技
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ MG2×100／456-WD型采 煤机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4581-98 MG2×100／456-WD型采煤机操作规 程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开机前的检查与准备 1. 全面检查工作面情况，如煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护、切口准备和机道宽度等情况；工作面溜子是否平直，（运闭）按钮是否可靠。 2. 全面检查采煤机，要求所有操作手把位置正确，动作灵活；截齿锐利齐全，方向正确；冷却和喷雾装置完整良好；各部螺丝齐全紧固；各部油位符合规定；各密封完好无滴漏；拖缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡；滑鞭、导向筒磨损不超限；销轨要固定牢靠，导向管无错位，行走轮与销轨齿啮合应良好；各防护装置齐全，有效。 3. 检查电缆无损伤，电气设备无失爆，各仪表指
示正常，各种保护可靠。 上述各项经检查和处理符合规定后，方能进行操作。严禁机组带病运转。 二、操作程序 1. 电工在割煤司机的指令下将顺槽内截割开关和变频器由分闸转换到合闸，送变频器电时先送冷却水； 2. 采煤机起动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人员撤离到安全地点，确认在机器转动范围内无人员和障碍物后，方可起机； 3. 解除工作面溜子闭锁，电控箱上（运闭）按钮提起，发出信号。 4. 工作面溜子空转正常后，合上采煤机的左右截割电机隔离开关手把，并将电控箱上停机按钮（主停）解锁； 5. 按启动按钮（主启），按（主停）按钮，停止
采煤机操作注意事项 一、一般规定： 1、割煤司机必须是经过培训、考试合格并持证才能担任。 2、正、副司机都必须熟悉本工作面的作业规程。 二、开机前准备工作： 1、检查顶板及支护情况，注意采煤机周围有无障碍、杂物及人员。 2、检查设备。检查手把、按钮、锚链、离合器、滚筒及设施情况；检查钢绳、电缆、水管及防尘喷雾情况。 3、检查信号系统。检查跟机信号或泄漏通讯装置情况。 4、检查工作结束后，确认无问题，方可发出开机预警信号。 三、开机： 1、（喷刀）合上离合器，打好牵引，点动电动机，将采煤机滚筒牵到机窝，摆正机身，打开离合器锁好，重新根据工作面实际情况打好牵引 2、采煤机“吃”锚链时，采煤机速度适中（采用点处或慢行），锚链必须打好稳固支柱，整个机道内严禁有人，防止锚链断裂伤人。 3、点动电动机，合上离合器，空车试运转，观察滚筒转动方向及各部声音是否正常，确认无问题后按停止按钮停机。 4、发出信号，待刮板机启动后，再启动采煤机。 5、打开水管阀门，控制好防尘水量。 6、按启动按钮启动电动机，转动调速手把由小到大慢慢调整速度，进行正常割煤，并使稳固绳尽量同割煤机速度同步。
三、机组运行管理 1、在割煤过程中司机必须精力集中，随时注意钢绳、电缆和水管松紧情况，随时观察顶板（敲帮问顶）和支柱情况，发现问题要及时停机进行处理。 2、上割运行管理 （1）机组上割前，稳车离合器手把打在“合上”位置,机组运行中，稳车尽量与机组同步运行（同速）,采煤机停机前收紧稳绳。 （2）上割时，严禁使用稳车牵引机组落煤，垫机、掺柱距离为2m。 3、下割运行管理 （1）下割时，将稳车离合器打在零位，同时闸紧制动闸。 （2）垫机距离≥3m，满足柱距要求时必须及时掺柱。 （3）下割穿时，下方5m内人员必须撤离。 4、机组运行时，必须有防尘水，机道内作业人员避开锚链，机组人员间必须有明确的信号及其传递方式。 5、机组运行中，必须观察机道人员、顶板和机组运行情况，发现问题必须停机处理；跟机支柱跟不上时要减慢速度或停止落煤。 6、采煤机司机离开工作面时，必须将机组全部（调速、换向器、离合器）手把打到零位，切断电源，关闭防尘（冷却）水并断开磁力起动器的隔离开关。 五、停机： 1、先将速度手把打到“0”位，空转几圈后，停止电动机，关闭水管阀门，收紧稳绳。
设备运行检查表 管理部：映泉花园管理处年月日 责任区域检查时间检查项目检查结果检查人处理意见备注 高压室变压器温度是否正常，温控器完好，温度报警值在140摄氏度,超温跳闸值在150摄氏度,自动起风机值在90摄氏度,自动停风机值在80摄氏度；器身及高低压接线端有无发热变色迹象，有无异常响声和气味。；外观无破损、无震动；各连接导线、母排温升正常；开关柜屏上指示灯、带电显示器指示应正常，操作方式选择开关、机械操作把手投切位置应正确，控制电源及电压回路电源分合闸指示正确；分、合闸位置指示器与实际运行方式相符；屏面表计、继电器工作应正常，无异声、异味及过热现象，操作方式切换开关正常在“远控”位置；柜内照明正常，通过观察窗观察柜内设备应正常；绝缘子应完好,无破损；柜内应无放电声、异味和不均匀的机械噪声,柜体温升正常；柜体、母线槽应无过热、变形、下沉，各封闭板螺丝应齐全，无松动、锈蚀，接地应牢固；真空断路器灭弧室应无漏气,灭弧室内屏蔽罩如为玻璃材料的表面应呈金黄色光泽,无氧化发黑迹象；SF6断路器气体压力应正常；瓷质部分及绝缘隔板应完好，无闪络放电痕迹, 接头及断路器无发热，对于无法直接进行测温的封闭式开关柜，巡视时可用手触摸各开关柜的柜体，以确认开关柜是否发热
变配电室1、听：主要听设备运行的声音是否正常； 2、看：主要看设备的外观和顔色变化有无异常，仪表数字显示有无异常变化； 3、闻：主要闻有无绝缘材料在温度升高时的烧糊气味； 4、检查有无小动物运动痕迹、漏雨、进水现象； 5、检查电流、电压、温度是否正常； 6、保持设备干净、机房干净、防止异物造成接触不良或短路； 7、检查各种仪表指示、储能指示、运行指示是否完好； 8、检查各仪表室二次控制线路接点有无松动碳化现象； 9、观察各路进线柜、出线柜、电压（电流）互感器、避雷器各接点有无弧光闪络痕迹和打火现象； 10、观察进柜线电压箱电压显示是否正常，各路高压带电显示装置是否完好； 11、检查直流屏操作电源电压（不低于220V）是否正常，蓄电池有无破裂、漏液、接点有无松动，溶丝是否完好； 12、观察各路变压器高低压接点，有无弧光闪络痕迹和打火现象，听变压器有无异常声响，观察变压器温升情况； 13、配电房设备无积灰，各断路器、接点、线路无灼痕发热现象； 14、各项记录完整对电缆进、出口全面封堵，按规定配置挡鼠板，换气扇能正常工作； 15、各设备房有相应的专用工具。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 采煤机操作规程(新版)
采煤机操作规程(新版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、总则： 1.采煤机司机经培训考试合格并持有合格证后方可操作。 2.正、副司机均需熟悉本工作面作业规程。 二、开机前的检查和准备工作： 1.司机接班后，要对采煤机和工作面情况全面了解，检查煤层顶底板变化情况和支护情况，输送机中部槽是否错位，挡煤板是否脱销、缺少连接螺丝和严重变形现象。 2.采煤机的检查。 （1）各部件是否齐全、完整，各部螺丝是否齐全、紧固。 （2）截齿是否齐全、锐利、固定牢靠。 （3）各操作系统手把、按钮、阀门等是否完好灵活，位置正确。 （4）各部润滑油是否油量充足和变质。 （5）牵引链是否松紧适当、固定可靠，有无挤链，拧链和断链现象，联接环是否连接可靠。
（6）冷却和喷雾系统是否畅通，水量、水压是否符合要求，管路有无损坏。 三、开机： 1.把电机换向器手把转到工作位置，合上“急停”按钮。 2.利用“信号”按钮给输送机司机发开车信号。 3.打开水闸门，给采煤机供水，并检查机组滚筒附近不应有工作人员，否则，不得开机。 4.按“主启”按钮启动电动机，观察滚筒转动方向及各部声音是否正常，确认无误后，转动调速手把，牵引采煤机（截割部离合手把如事先不在工作位置，应先点动电机，待电机将要停止运输时再合上离合器）。 5.翻转挡煤板，应调高滚筒使挡煤板自由转到滚筒下面，然后下降摇臂，使挡煤板微接触底浮煤，缓慢牵引采煤机，使挡煤板借助浮煤的托力转动到滚筒后面。 四、停机： 正常情况下，用“主停”按钮停止割煤机，停机时应先将调速手把转到零位，然后按“主停”按钮，停机10-15分钟后再关闭水门停止供水，如停机时间长应将“急停”按钮拉下来，电机换向器手把应
文件编号：TP-AR-L3343 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 综采面更换采煤机行走部安全技术措施正式样本
综采面更换采煤机行走部安全技术 措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、编织措施的原因和目的 由于3101综采工作面采煤机机组行走部损坏， 现场需更换机组行走部，为保证更换期间的施工安 全,特编制本措施。 二、施工组织： 施工负责人：陈强 安全负责人：陶登望 技术负责人：刘再涛 施工人员：陈强陆嘉朋薛亮李立 三、施工准备：
1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况，做到对整个工作心中有 数。 2、安排专人组织落实工具、材料、备件等，并详细检查，保证工器具完 好，材料、备件的型号、规格及质量满足要求。 3、制定本任务的安全技术措施，并组织所有施工人员学习。 4、施工前负责人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安全的因素。 四、更换机组行走部的工序： 1、打出工作面支架护帮板，将采煤机牵引到顶板完好并无片帮处停止。 2、将机身处15组支架的溜子拉回500-600mm，并闭锁该区域支架的本架隔离。
、采煤机型号及主要参数 二、采煤机开机前的检查准备工作 1检查采煤机各部件是否完整，有无损坏情况，各连接螺栓是否紧固，手把转动是否灵活。 2:按规定向各注油点注入润滑油，油位在高油位，当油位在低油位以下时禁止开动采煤机。 3:采煤机起动开关、专用电缆、刮板输送机完好，符合防爆要求。4:用手盘动滚筒，合上截割部离合器，检查有无卡阻现象。 5:开机前要检查采煤机滚筒附近、采煤机前后无其他人员作业，采煤机离采空区侧液压支柱保持250mnv 300mn间隙。 6:检查机器各部件无漏油现象，底托架与刮板机滑动灵活。 7:检查电机正、反转把手方向正确，各控制按钮动作无误。 8检查冷却水、喷雾装置供水正常，各喷嘴不得堵塞。
9：牵引链必须固定在刮板机前后，连接牢固，不能过松。 10：检查刮板输送机的所有溜槽联接完整可靠。 三、采煤机的操作 1：自动与手动 当旋钮置于自动位置时，采煤机运行过程中会根据负载的大小自动调节采煤机的牵引速度，当旋钮置于手动位置时，采煤机起动后操作面板上的“加 速”、“减速”按钮来调节牵引速度。 2：采煤机起动 在起动主电机前，必须检查电机操作换向手柄在“正转”或“反转” 位置，禁 止在起动主电机后搬动换向手柄。 采煤机的起动顺序：刮板输送机起动7截割主电机起动7牵引电机起动，具体操作如下：先送上采煤机总电源开关，确保电源正常，起动工作面刮板运输 机，打开采煤机上的冷却水阀门，选择好正确的截割方向，才能按下采煤机“主起”按钮，截割主电机开始运转，滚筒转动方向正确，当截割滚筒空转10 分钟后，按下“牵起”按钮，牵引电机运转，采煤机开始工作。 3：采煤机停止 采煤机停止顺序：停牵引电机7停截割主电机7停工作面刮板运输机，具体操作如下：用采煤机操作面板上的“牵停”、“主停”、“控溜”按钮来分别停 止牵引、截割、运输刮板机，当滚筒停止转动后，关闭冷却水总阀。
内部编号：AN-QP-HT808 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ SL500采煤机安全技术操作规程通用 范本
SL500采煤机安全技术操作规程通用范 本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、一般规定： 1、采煤机操作人员要经过培训，熟悉设备的性能，考试合格者方可操作，必须持证上岗。 2、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。 3、每班司机必须配备两个，否则不准开机运行。 4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，不准开机运行。 5、遇坚硬夹层超过采煤机硬度指标，不准
电动采煤机行走部设计设计说明
电动采煤机行走部设计 目录 前言 1 1 采煤机行走部 3 1.1 采煤机行走部设计总体方案 3 1.1.1 采煤机主要参数3 1.1.2 采煤机行走机构与驱动方式的总体设计方案 3 2行走部传动总设计 6 2.1 行走部电动机的选择 6 2.2 行走部传动比分配6 3 行走部零件的初步设计及强度校核8 3.1行走部传动齿轮初步设计及强度校核8 3.1.1行走部齿轮Z1，Z2初步设计及强度校核8 3.1.2 行走部齿轮Z3，Z4的初步设计及强度校核15 3.1.3 行走部二级行星齿轮Z5，Z6，Z7的初步设计及强度校核23 3.2 行走部轴的校核及轴承寿命计算30 3.2.1 行走部Ⅰ轴的初步设计、校核及轴承寿命计算30 3.2.2 行走部II轴的初步设计及校核及轴承寿命计算36 3. 2. 3 二级行星轮轴初步设计及强度校核及轴承寿命计算 (40) 3. 2. 4 二级行星架支承轴承计算43 结论45 致谢46 参考文献47 附录A48 附录Ｂ52
前言 我国和世界其他主要采煤国家一样，20世纪50年代采煤机械化尚处于开发和探索阶段。 1950年，吉林蛟河煤矿首先引进使用前苏联KM -1型截煤机，实际上这是一种深截盘（截深1.6—2.0m）的煤层掏槽机械。1951年，黑龙江双鸭山煤矿首先引进使用了前苏联顿巴斯-1型采煤机（康拜因），这是一种深截框式采煤机械，截深1.2-1.6m。康拜因当时在我国得到了较广泛使用，据1957年煤炭工业部对开滦矿务局的12个工作面的抽样调查表明，这种机采比炮采具有较好的生产技术经济指标。 在破碎顶板条件下，鸡西矿务局小恒山矿改变康拜因的截深取得了成功。1960年该矿的201工作面顶板破碎，曾采用1.6m截深的康拜因采煤，因产量及工效低、材料消耗大，后研究改造原设备的截框，将截深缩为1.0m取得成功，月产量从原来的4256-7433t增加到11027-13722t。这也是从深截式向浅截式发展的一种尝试。 使用截深0.6m的浅截式采煤机，则始于1964年鸡西矿务局小恒山矿，该矿首先引进使用波兰浅截式固定滚筒采煤机。阜新矿务局清河门矿则与1966年开始使用鸡西煤矿机械厂生产的MLQ-64型浅截式固定滚筒采煤机，并配用了SGW-44型可弯曲刮板输送机，开创了我国自行研制生产普通机械化采煤成套装备的新局面。经过5年连续生产，达到了高效、低耗和安全要求。 于此同时，开滦、鸡西等矿务局把原来用的康拜因、截装机改成浅截式滚筒采煤机，取得了良好的效果。随后，在全国范围内广泛进行了这种采煤机的技术改造，成效显著，为进一步推动普通机械化采煤起到了重要的作用。 20世纪70年代初期，我国煤矿使用的采煤机主要有：固定滚筒采煤机MLQ-64型和单摇臂滚筒采煤机MLQ -80型，以及由截煤机、康拜因改装成的固定滚筒采煤机，此外尚有 1 少量其他型滚筒采煤机，但都是属于80KW以下的小功率采煤机。70年代后期，由于综合机械化采煤装备的引进个发展，促进了中功率采煤机的研制成功，也改善并发展了普通机
管理制度参考范本 米煤机操作工操作程序a I时'间H 卜/ / 1 / 6
、开机前的准备 1、检查支护情况，注意采煤机周围有无障碍、杂物及人员。观察 煤层的变化情况，以及顶底板的起伏、工作面输送机运行、挪移及溜槽的联接情况。 2、检查设备。检查控制手把、按钮与安全设施是否灵敏、准确、 可靠，各部润滑是否符合要求，连接件是否齐全，紧固，截齿是否齐全，电缆、水管固定是否可靠，供水压力、流量是否符合要求，工作面信号系统是否正常。发现问题耍及时处理好。 3、每班开始工作前，应脱开滚筒和牵引链轮，在停止供水 来煤机司机情况下空运转10-l5min ，使油温升至40?C 左右时，再正常开机。空运转及正常开机时，注意观察滚筒及各部状况，倾听运转声音，观察液压系统和冷却喷雾系统的压力是否正常，有无渗漏，喷水雾化是否良好。 4、各项检查工作结束后，方可发出预警信号，准备开机。 二、运行操作 1、检查工作结束后，发出信号通知运输系统由外向内按顺序逐台 启动输送机。 2、待工作面输送机启动后，方可按下列顺序启动采煤机 ①合上电动机隔离开关; ②点动启动按钮，待电动机即将停止转动时，合上截割部离合器 ③打开水阀总闸，供给冷却喷雾水； ④发出采煤机启动预警信号，并注意机器周围有无人员及障碍物 ⑤按启动按钮，观察滚筒转动方向是否正确； ⑥操作调高按钮或手柄，把挡煤板翻转到滚筒后面再把滚筒调至所需要高度。
3、牵引速度要由小到大逐渐增加，不许猛增。要根据顶底板及煤 层的构造情况随时调整采煤机的牵引速度。 4、顶板不好时要采取措施，不许强行切割，也不准甩下不管。对 硫化铁、夹歼、断层、空巷等要提前处理好。 5、随时注意采煤机各部的温度、压力、声音和运行情况，发现异 常情况要及时停机检查并处理好，否则不许继续开机。 6、大块煤、矸石及其他物料不准拉人采煤机底托架内。 7、电缆、水管不得受拉，受挤压、水淋、撞击和炮崩，不许拖在 电缆槽或电缆车外，电缆槽内的煤矸石及其他杂物须清理净。 8、不许在电动机开动的情况下，操作滚筒离合器。 9、运转过程中，应注意观察冷却喷雾水的压力、流量及雾化情况 是否符合要求。无水不得开机割煤。 10、不允许频繁启动电动机（处理故障时除外）。 11、停机时，坚持先停牵引机构，后停电动机。无异常情况，不允许在运行中直接用停电动机的方式停机，更不允许用紧急停机手柄 （或按钮）直接停机。 三、停机操作 停机分为正常停机和紧急停机两种情况。 1、正常停机操作 (1)将牵引调速手把打到零位( 或将开关阀手把打回零位，电动机恒功率开关回零位) ，停止牵引; (2)待截割滚筒内余煤排净后，用停止按钮停电动机; (3) 把离合器及其操作手把打回零位，关闭进水截止阀;
文件编号：RHD-QB-K6784 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 工作面更换采煤机左行走部安全技术措施标准 版本
工作面更换采煤机左行走部安全技 术措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 （一）、概述 25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂，为了保证作业安全，特制定本安全技术措施。 （二）、行走部的拆卸与安装工艺 1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后，拉空运输机上浮煤，打出工作面所有支架护帮板，升紧支架，拉回机尾段运输机溜槽，闭锁作业区域液压支架、加锁。采煤机、运输机停电、闭锁加锁，执行专人专锁。 2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管，
拆下挡煤板。 3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方，放在支架内一侧，并采取防倒、防滑措施，运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。 4、拆掉销排止推销，拆下销排，使行走部正对拆卸掉挡煤板部位，吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身，便于拆卸行走部。 5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧，使采煤机左行走部处于悬空状态。拆下牵引扭矩轴，使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。 6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧，并做好防倒、防滑工作，且便于回收。 7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前，对正行走部安装位置，必要时用一个3
吨吊链，进行调偏。 8、对正行走部后上行走部连接螺栓，并逐一紧固螺栓。注意紧固螺栓时一定要用力均匀。 9、螺栓紧固完毕后，牵引减诉箱内注入足够的润滑油，并安装扭矩轴，运输机销排。 10、采煤机两滚筒抬起，牵引采煤机，检查行走部运转情况。 11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。 12、空载试运转：牵引采煤机，在不同的空载速度下检查行走部运转情况，查看牵引电流，发现问题立即停车，进行处理。 13、带载试运转：空载试运转正常后可进行带载试运转，并观察采煤机运转情况，电机电流及负荷变化。 14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部，
操作规程编号：YTO-FS-PD625 采煤机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
采煤机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、总则： 1.采煤机司机经培训考试合格并持有合格证后方可操作。 2.正、副司机均需熟悉本工作面作业规程。 二、开机前的检查和准备工作： 1.司机接班后，要对采煤机和工作面情况全面了解，检查煤层顶底板变化情况和支护情况，输送机中部槽是否错位，挡煤板是否脱销、缺少连接螺丝和严重变形现象。 2.采煤机的检查。 （1）各部件是否齐全、完整，各部螺丝是否齐全、紧固。 （2）截齿是否齐全、锐利、固定牢靠。 （3）各操作系统手把、按钮、阀门等是否完好灵活，位置正确。
（4）各部润滑油是否油量充足和变质。 （5）牵引链是否松紧适当、固定可靠，有无挤链，拧链和断链现象，联接环是否连接可靠。 （6）冷却和喷雾系统是否畅通，水量、水压是否符合要求，管路有无损坏。 三、开机： 1.把电机换向器手把转到工作位置，合上“急停”按钮。 2.利用“信号”按钮给输送机司机发开车信号。 3.打开水闸门，给采煤机供水，并检查机组滚筒附近不应有工作人员，否则，不得开机。 4.按“主启”按钮启动电动机，观察滚筒转动方向及各部声音是否正常，确认无误后，转动调速手把，牵引采煤机（截割部离合手把如事先不在工作位置，应先点动电机，待电机将要停止运输时再合上离合器）。 5.翻转挡煤板，应调高滚筒使挡煤板自由转到滚筒下面，然后下降摇臂，使挡煤板微接触底浮煤，缓慢牵引采煤机，使挡煤板借助浮煤的托力转动到滚筒后面。 四、停机：
第三部分采煤机专业判断题 1.采煤机的电气设备均为防爆型，因此可用于有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井。（）[1分] 参考答案：√ 2.滚筒式采煤机电气部分由电动机和电气控制箱所组成。（）。[1分] 参考答案：× 3.斜轴泵的自吸能力好，所以可以不采用辅助泵供油。（）[1分] 参考答案：× 4.双滚筒采煤机两个截割部除滚筒转向相反外，其余结构相同。（）[1分] 参考答案：√ 5.滚筒直径是指滚筒上截齿齿尖的最小截割圆直径。（）[1分] 参考答案：× 6.为了节约提效，所以一般在拆卸机体内部零件时不用放出内部的油和水。（）[1分] 参考答案：× 7.需要较长时间停机时，应在按顺序停电动机后，再断开隔离开关，脱开离合器，切断电 磁启动器隔离开关。（）[1分] 参考答案：√ 8.采煤机的电气控制系统具有控制与保护功能。（）[1分] 参考答案：√ 9.高压保护、低压保护、回零保护、倒吸保护、油质油温保护是采煤机牵引部的主要保护。（）[1分] 参考答案：√ 10.采煤机的导向滑靴通过开口导向管与工作面运输机挡煤板上的导向管活动联接。（）[1分] 参考答案：√ 11.滚筒采煤机底托架分为固定式和可调式两种。（）[1分] 参考答案：√ 12.滚筒采煤机用平板车运往井下时，装物的平板车上不许站人，运送人员应坐在列车后的乘人车内，并应有信号与列车司机联系。（）[1分] 参考答案：√ 13.、双滚筒采煤机的摇臂和滚筒没有左右之分，可以互换。（）[1分] 参考答案：×
14.双滚筒采煤机不许在电机开动的情况下操作滚筒离合器。（）[1分] 参考答案：√ 15.操作采煤机时，禁止带负荷启动和频繁点动开机。（）[1分] 参考答案：√ 16.滚筒采煤机在工作面遇到坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行切割。（）[1分] 参考答案：√ 17.滚筒采煤机在更换或检查截齿需要转动滚筒时，既可用手扳动，也可用电动机点动。（）[1分] 参考答案：× 18.滚筒采煤机运行时，当检查工作结束后，发出信号通知运输系统由外向里按顺序逐台启动输送机。（）[1分] 参考答案：√ 19.当滚筒采煤机在运行中发现有局部冒顶或片帮时，可以将采煤机截割滚筒当破碎机使用以破碎冒落矸石。（）[1分] 参考答案：× 20.滚筒采煤机液压油主要用于牵引部液压系统和附属液压系统。（）[1分] 参考答案：√ 21.当滚筒采煤机负载增加时，高压反而降低，这说明液压系统有漏损，泄漏处在主油路的低压侧，应停机处理。（）[1分] 参考答案：× 22.当液压牵引采煤机在工作中发现高压下降低压上升，说明液压系统中高低压串通。（）[1分] 参考答案：√ 23.根据实践经验，判断滚筒采煤机故障的程序是听、摸、看、量及综合分析。（）[1分] 参考答案：√ 24.滚筒采煤机正常工作状态下，离合器应处于分的状态。（）[1分] 参考答案：× 25.液压支架的移架步距应该和采煤机截深及输送机的推移步距一致。（）[1分] 参考答案：√ 26.综采工作面的循环作业方式为单循环作业。（）[1分] 参考答案：×
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 采煤机操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
采煤机操作规程(最新版) 一、总则： 1.采煤机司机经培训考试合格并持有合格证后方可操作。 2.正、副司机均需熟悉本工作面作业规程。 二、开机前的检查和准备工作： 1.司机接班后，要对采煤机和工作面情况全面了解，检查煤层顶底板变化情况和支护情况，输送机中部槽是否错位，挡煤板是否脱销、缺少连接螺丝和严重变形现象。 2.采煤机的检查。 （1）各部件是否齐全、完整，各部螺丝是否齐全、紧固。 （2）截齿是否齐全、锐利、固定牢靠。 （3）各操作系统手把、按钮、阀门等是否完好灵活，位置正确。 （4）各部润滑油是否油量充足和变质。
（5）牵引链是否松紧适当、固定可靠，有无挤链，拧链和断链现象，联接环是否连接可靠。 （6）冷却和喷雾系统是否畅通，水量、水压是否符合要求，管路有无损坏。 三、开机： 1.把电机换向器手把转到工作位置，合上“急停”按钮。 2.利用“信号”按钮给输送机司机发开车信号。 3.打开水闸门，给采煤机供水，并检查机组滚筒附近不应有工作人员，否则，不得开机。 4.按“主启”按钮启动电动机，观察滚筒转动方向及各部声音是否正常，确认无误后，转动调速手把，牵引采煤机（截割部离合手把如事先不在工作位置，应先点动电机，待电机将要停止运输时再合上离合器）。 5.翻转挡煤板，应调高滚筒使挡煤板自由转到滚筒下面，然后下降摇臂，使挡煤板微接触底浮煤，缓慢牵引采煤机，使挡煤板借助浮煤的托力转动到滚筒后面。
操作规程编号：YTO-FS-PD973 采煤机司机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
采煤机司机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 采煤机开机前应检查各部零件是否齐全,螺栓是否紧固,截齿是否齐全、锋利、牢固,滑靴是否平稳, 滑靴与滑道接触是否正常; 2.检查各操纵阀,控制阀按钮,旋转手把等是否灵活可靠; 3.检查各部油位是否达到规定要求,有无渗漏现象,电缆及拖移装置和水管有无被挤卡扭断现象和破损现象,喷雾水的压力必须达到0.2Mpa以上，流量必须满足采煤机作业的要求; 4.检查机器或更换截齿时,必须将隔离开关手把、离合器手把打到零位,并闭锁工作面输送机,方可进行检查,检修工作; 5.检查信号装置是否灵敏可靠; 6.检查灭尘设施的效果是否可行; 7. 对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解,在安全无误情况下,方可试机; 8. 在采煤机无故障、无障碍物、人员都在安全位置上,才允许对采煤机试运转,采煤机启动时应先送水后送电,停机
操作规程编号：YTO-FS-PD719 LG560采煤机的操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
LG560采煤机的操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1运行前的检查： 第一条：在机器开动前应认真检查各部位是否正常，各部螺栓是否紧固，各减速器及各润滑点的润滑油是否足够，液压油箱的油面是否达到要求标高， 第二条：检查电气系统接线是否正确。 第三条：按润滑图表、卡片的要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充润滑脂。检查处理各渗漏部位。 第四条：检查液压系统压力、流量情况，观察有无泄漏，动作是否灵敏、准确、可靠。 第五条：检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，要确保水路畅通情况良好。 第六条：检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏情况，发现有较严重问题时应考虑更换。 第七条：检查紧急制动装置的可靠性。 第八条：检查电动机与各传动部位温度变化情况。 第九条：送电后检查电压是否正常，有无缺相等问题