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模板支撑系统验收表

模板支撑系统验收表
模板支撑系统验收表

模板支撑系统自检表模板工程名称:施工部位:

施工单位:支撑材料:安5—6

注:首层支模立杆基础必须夯实、垫板。经方案编制人验收后才能搭设。

模板支撑系统自检表模板工程名称:施工部位:层结构

施工单位支撑材料:安5—6

注:首层支模立杆基础必须夯实、垫板。经方案编制人验收后才能搭设。

模板支撑系统验收单

模板支撑系统验收单 说明 模板支撑系统安装完成必须经验收合格方可浇捣混凝土,验收单采用JGJ59—99《建筑安全检查标准》提供的“模板支撑系统验收单”。 一、验收内容及要求 1.模板支撑施工方案 方案完整,支撑系统设计计算、审批手续齐全。作业前,应进行安全交底。交底资料完整。 2.模板支撑材质要求 支撑立柱材质:木杆应用松木或杉木,不得采用易变形、腐朽、折裂、枯节的木材;如采用钢管,管子外径不得小于ф48×3.5,钢管应无严重锈蚀、裂纹、变形。 3.立柱模板支撑系统强度及稳定性 (1) 立柱底部的垫块材料,应符合施工组织设计要求,不得用砖块垫高。 (2) 立柱接长杆件接头应错开,扣件距离不得小于500mm,木杆接长按设计要求。 (3) 按施工组织设计要求,支撑高度为()m时,立柱间水平撑设()道水平支撑,纵横向剪刀撑开档间距为()m。立柱间距符合设计要求,纵向()mm,横向()mm。 4.木杆连接及扣件材料要求 支撑木杆连接应采用符合要求的材料,不得采用铁丝、麻绳等绑扎;采用扣件固定其紧固力矩4.5~5N·m,钢管支撑接长,应采用对接,不准绑扎连接。 5.作业环境要求 2m以上高处支模作业,操作人员应有可靠的立足点,防护设施完善。 二、验收组人员组成 1.技术科施工负责人; 2.安全科有关负责人; 3.模板搭设班组负责人; 4.钢筋作业班组负责人; 5.混凝土浇捣(泥工班组)负责人等有关人员组成。 三、模板支撑系统的验收交接 模板支撑作业班组长将验收合格的模板支撑系统移交给钢筋作业班组和混凝土浇捣作业(泥工)班组,双方交接签名认可。作业过程中,木工班组应派人监护。 四、模板支撑系统验收按检验批划分。

模板支撑体系要点Word 文档

模板支撑体系 混凝土结构的感念:是以混凝土为主制成的结构,包括素混凝土结构,钢筋混凝土结构,预应力混凝土结构。 现浇结构是在现场支模并整体浇筑成型的。 模板结构是一种临时性结构,它按设计要求制作,使混凝土结构构件按规定的位置、几何尺寸形成,保持其位置的正确,并承受模板自重及作用在其上的荷载。 模板支撑体系的组成:面板、支楞、支撑、连接件 模板工程设计的原则: 实用性:模板要保证构件形状尺寸和相应位置的准确,且构件简单、支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆。 经济性:在确保工程质量、安全和工期的前提下,尽量减少一次性投入,增加模板周转次数,减少支拆用工,实现文明施工。 安全性:要有足够的刚度、强度和稳定性,保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。 模板支撑体系的质量控制: 一、通过计算来控制:根据现有结构规范及施工现场实际情况项目部技术人员必须对模板支撑系统进行强度、刚度和稳定性的校核计算。 二、通过构造性加固来进行控制: 1、增加水平连杆 2、底部设置纵横向扫地杆 3、设置连续斜撑 4、增加立杆截面 三、从监督管理制度来进行强制性控制: 1、实行严格的编制、审核、审批制度 2、对施工方案的内容要明确要求: ①模板支撑必须有计算书 ②细部构造大样图 ③制作、安装及拆除施工程序、方案和安全措施 ④模板工程安装完毕,按设计要求检查验收 模板支撑体系技术措施: 1、在混凝土浇筑前,应对模板工程进行验收 2、安装上层模板及支架,下层模板应具有承受上层荷载的承载能力,或架设支架,上下层支架的立杆应对准,并铺设垫板。支架应自成体系,严禁与脚手架相连。 3、模板安装必须保证结构构件各部分形状、尺寸和相互间位置的正确。 4、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受现浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 5、模板接缝应严密,不得漏浆,模板应浇水湿润。

高支模验收表

. 建筑工程高大模板支撑体系安全验收表 施工单位浙江华厦建设集团有限公司工程名称中国(安化)黑茶大市场21~23#、27#楼工程建设单位安化盛世茶都黑茶大市场开发有限公司监理单位湖南建科工程项目管理有限公司 现场高大模板支撑系统□模板支撑高度超过8m;□搭设跨度超过18m;□施工总荷载大于15kN/㎡;□集中线荷载大于20kN/m; 验收部位验收日期年月日序号项目验收要求验收结果 1 方案的执行高大模板施工方案经过专家论证,施工过程能严格按方案执行 2 基础下层模板支架未拆除且上下两层立杆在楼板的同一位置 3 底座钢管立柱底部设置垫木和底座,距离地面200mm 处设置扫地杆,垫板厚度不小于50MM 4 钢管、扣件钢管、扣件有产品合格证、生产许可证、质量合格检测证明;进场的钢管、扣件按批次检测,并有检测合格报告书 5 立柱立柱间距900*900mm,立柱接长无搭接,相邻两立柱的对接接头不在同步内,接头沿竖向错开的距离大于500MM,各接头中心距主节点小于1/3步距 6 水平拉杆扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,水平拉杆≤1.2m步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆;当层高在8-20M时,在最顶步距两水平拉杆之间应加设一道水平拉杆;水平拉杆端部与四周建筑物顶牢 7 可调支托螺杆伸出钢管顶部不大于200MM,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不大于3MM 8 剪刀撑满堂模板支架立柱,在外侧周圈应设置由下至上的竖向连续式剪刀撑,中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑,由底至顶连续设置;模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑;剪刀撑搭接长度大于1000MM,采用3个旋转扣件,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm 9 施工荷载模板自重0.30kN/m2,混凝土钢筋自重25.10kN/m3,施工活荷载4.50kN/m2 10 作业环境有可靠立足点,2m以上有操作台,区域内临边、洞口有防护措施,交叉作业有隔离防护措施 验收意见及参加人员 按照本工程高大模板支撑体系安全专项施工方案的规定,模板支撑体系验收结论为: 施工单位: 监理单位:

建筑工程模板及支撑体系检查验收及使用一般规定

一、模板支架检查、验收要求 1、支撑系统搭设前,应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收,并留存记录。 2、模板支架投入使用前,应由项目部组织验收。项目负责人、项目技术负责人和相关人员,以及监理工程师应参加模板支架验收。高大模板支架施工企业的相关部门应参加验收。 3、模板支架验收应根据专项施工方案,检查现场实际搭设与方案的符合性。施工过程中检查项目应符合下列要求: 1)立柱底部基础应回填夯实; 2)垫木应满足设计要求; 3)底座位置应正确,顶托螺杆伸出长度应符合规定; 4)立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载; 5)扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定,固定可靠; 6)安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到40~65Nm。抽检数量应符合规范要求; 7)安全网和各种安全防护设施符合要求。 二、模板支架使用要求 1、模板支撑系统在使用过程中,立柱底部不得松动悬空,不得任意拆除任何杆件,不得松动扣件,也不得用作缆风绳的拉接。 2、当模板支架基础或相邻处有设备基础、管沟时,在支架使用过程中不得开挖,否则必须采取加固措施。 3、施工中应避免装卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击。 4、砼浇筑过程应符合专项施工方案要求,并确保支撑系统受力均匀。混凝土浇筑过程中,应均匀浇捣,不得超高堆置,不得采用使支模架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序;作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载;采用泵送混凝土时,应随浇捣随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。 5、模板支架高度超过4m时,柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。柱、墙板混凝土达到设计强度75%以上方可浇筑梁板混凝土。 6、支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中,应设专人负责安全检

最新模板支撑体系检查验收及使用一般规定

模板支撑体系检查验收及使用一般规定 ㈠模板支撑检查、验收要求 1、支撑系统搭设前,应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收,并留存记录。注:模板支撑体系搭设必须做到样板先行,样板分为两部分,第一部为地下人防或车库部分,第二部分为标准层首层。样板必须报安全生产部验收后方可进行下步施工。如不进行报验的作业班组或劳务分包单位将给予停工并进行处以2000-5000元罚款。 2、模板支撑投入使用前,应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员参加模板支架验收。 3、模板支撑验收应根据专项施工方案,检查现场实际搭设与方案的符合性。施工过程中检查项目应符合下列要求: 1)立柱底部基础应回填夯实; 2)垫木应满足设计要求; 3)底座位置应正确,自由端高度、顶托螺杆伸出长度应符合规定;4)立杆的间距和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载; 5)扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定,固定可靠; 6)安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到40~65N?m。抽检数量应符合规范要求; ㈡模板支撑使用要求 1、模板支撑系统在使用过程中,立柱底部不得松动悬空,不得任意拆除任何杆件,不得松动扣件,也不得用作缆风绳的拉接。

2、当模板支撑基础或相邻处有设备基础、管沟时,在支架使用过程中不得开挖,否则必须采取加固措施。 3、施工中应避免装卸物料对模板支撑架产生偏心、振动和冲击。 4、砼浇筑过程应符合专项施工方案要求,并确保支撑系统受力均匀。混凝土浇筑过程中,应均匀浇捣,不得超高堆置,不得采用使支模架产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序;作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载;采用泵送混凝土时,应随浇捣随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。 5、模板支撑高度超过4m时,柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。柱、墙板混凝土达到设计强度75%以上方可浇筑梁板混凝土。 6、支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中,应设专人负责安全检查,发现险情,立即停止施工并采取应急措施,排除险情后,方可继续施工。 7、在放置布料杆部位应进行单独加固处理。 ㈢梁板模板高支撑架搭设要求 1、搭设上层排架时,地面混凝土强度必须大于1.2N/㎜2且下层模板支撑系统不得拆除;尤其对支撑高度大于8米部位。 2、支撑架搭设时必须先放出梁边线,然后按照排架立杆布置图布置立杆。立杆要求纵横成行,剪刀撑、横向斜撑搭设必须随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端必须支承在混凝土面上。 3、排架搭设的纵、横立杆间距严格按照附图尺寸布置,步高不大

模板支撑系统检查表

模板工程验收表 工程名称1#、2#、3#楼架体名称十三层墙、柱、梁、板、梯搭设高度验收日期 序号验收内容验收要求验收结果 1 施 工 方 案 专项施工方案 砼输送安全措施 计算准确,验收签字,符合要求 有具体的砼输送安全措施 符合要求,计算准确 有砼输送安全措施 2 支 撑 系 统 支撑计算书 支撑安装 计算准确,符合要求,绘制图纸 按图纸进行安装 计算准确,符合要求,绘制图纸 按图纸进行安装 3 立 杆 稳 定 立杆材料 立杆垫板 纵横向支撑 立杆间距 用φ48钢管,符合设计要求 长4米,宽20CM,厚5CM 扫地杆一道,中间一道 间距70CM,符合要求 用φ48钢管,符合设计要求 长4米,宽20CM,厚5CM 扫地杆一道,中间一道 间距70CM,符合要求 4 施 工 荷 载 施工荷载 荷载堆放 1000KG/M2 不集中堆放,不超荷载 不大于1000KG/M2符合要求 整齐、分散、有序、堆放

序号验收内容验收要求验收结果 5 模 板 存 放 大模板存放 模板堆放 堆放整齐,不超高,有可靠的安 全措施。 不超高堆放,堆放整齐 堆放整齐,分类堆放 堆放整齐,不超高堆放 6 支 拆 模 板 警戒措施 拆模申请 砼强度报告 有警戒线、标志,设专人监护 必须有拆除申请报告 有砼强度报告 设警戒线、标志,设专人监护 有拆除申请报告 有砼强度报告书 7 运 输 道 路 宽度 走道垫板 满足使用荷载,两边设防护栏杆 长4米,宽20CM,高5CM木板顺 向铺设。 满足使用要求,设栏杆 达到使用要求,材质好。 8 作 业 环 境 孔洞及临边防护 垂直作业防护 按安全标准进行防护 设置可靠的隔离防护措施 有临边作业专项防护措施 有可靠的隔离防护措施 验收签字搭设负责人:使用负责人:安全负责人:项目负责人: 验 收 结 论 模板搭设符合JGJ59-11安全标准要求,可以使用。 技术负责人: 年月日

高大模板工程支撑系统的验收要点及注意事项26页

高大模板工程支撑系统的验收要 点及注意事项

目录 1 高大模板施工前的监理控制 (5) 2 高大模板施工中的控制重点 (7) 3 高大模板工程施工 (9) 一、测量放样 (9) 二、支架搭设技术要求 (9) 1、立杆 (9) 2、水平杆 (10) 3、剪刀撑 (10) 4、顶横杆 (11) 5、顶托 (11) 6、模板要求 (11) 三、支架的搭设及拆除 (11) 1、模板安装前的准备工作 (11) 2、模板支立 (12) 3、高大模板支撑系统拆除 (15) 四、模板检查和验收要求 (17) 五、脚手架安全措施 (18) 六、钢管脚手架的防电、避雷措施 (19) 1、防电措施 (19) 2、避雷措施 (20)

七、钢管脚手架的维护与管理 (20) 八、施工现场安全管理和措施 (21) 4 高大模板工程的检查验收 (23) 5 高大模板安全注意事项 (24)

近年来,随着我国建筑业的蓬勃发展,导致建筑物出现造型多变、高度增加的特点,这就使得高大模板支撑系统得到了广泛的应用。高大模板是建筑施工中结构、构件施工的主要工具,是提高工程质量、降低施工成本和加快施工进度的关键性因素。 根据建质[2009]254号文《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》中规定,“高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统”。高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定,严密组织,责任落实,确保施工过程的安全。为了保障高大支撑系统的施工质量,就要在施工过程中对其进行质量的监理控制,还要做好检查验收的工作。

模板支撑体系安全检查验收表

模板支撑体系安全检查验收表 项目名称花滩国际新城二期御景华庭施工单位:重庆将军建筑工程有限公司搭设部位车库支模高度 搭设班组木工班组长杨泽文 施工执行标准及编号《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 专项方案编审程序符合性符合要求安全技术交底情况已交底 钢管扣件螺杆 进场是否验收验收合格责任人材质、规格与方案的符合性符合方案要求责任人 检查内容允许偏差方案要求检查验收记录责任人 立杆间距 梁底+50mm 板底+50mm 步距+20mm 扣件螺栓力矩40-65N·M 40--60N.M 螺杆伸出钢管顶部≯300mm,螺杆 外径与立柱钢管内径的间隙≯3mm 立杆基础砼楼板 垫木、底座、支托,垫板厚度≮50mm 垫木,厚度≮50mm 立杆底距地面不大于300mm高处,沿纵横水 平方向按纵下横上的程序设置扫地杆 立杆应采用对接连接、相邻连接位置不得在同步 内且竖向错开≮500mm,距离主节点≯步距的1/3 纵、横向水平杆设置纵横满设 剪刀撑 垂直纵、横向每隔6m设置水平(高度>4米) 其他(与主体结构联系) 施工单位检查结论结论: 项目专职安全员:项目经理:施工单位(项目章): 检查日期:年月日 监理单位验收结论结论: 专业监理工程师: 验收时间:年月日 说明:①、现场支撑系统的验收,项目部和监理单位有关人员应认真进行检查验收。在检查中,扣件螺栓力矩检查必须采用力矩扳手。顶部扣件应全数检查,其余扣件检查数量不得少于10%。现场验收必须严格按照下列程序组织验收:班组自检→项目部技术负责人组织检查验收→施工项目部、监理部联合验收。②、承重支模架的管理,搭设承重支模架使用的钢管、扣件进入施工现场前必须进行质量验收,对钢管、扣件的外观质量进行检查。③、承重支模架验收后,施工单位做好维护管理工作,杜绝擅自破坏承重支模架的承重体系,以确保支模架的安全性。④、根据建质【2009】87号文件,水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统为高大模板工程,需组织专家组进行论证审查,完善后另附专家论证报告。

竣工验收记录表格模板

精心整理 单位(子单位) 湘质监统编 施2002—1 工程质量竣工验收记录 量控制资料应完整;所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整;主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定;观感质量验收应符合要求。单位(子单位)工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定、监理(建设)单位验收合格的基础上进行,参加验收的各方人员应具备规定的专业技术资格。验收记录由施工单位填写,验收结论由监理(建设)单位填写,综合验收结论由参加验收各方共同商定建设单位填写,应对工程质量是否符合设计和规范要求及总体质量水平作出评价。

单位(子单位)工程质量湘质监统编控制资料核查记录 施2002—2 (表一) 单位(子单位)工程质量湘质监统编控制资料核查记录 施2002—2

(表二) 内容符合有关规范和专门规定的要求;③试(检)验报告或记录内容应齐全、准确、真实,抄件应附原件复印件,并注明原件存放单位,有抄件人、抄件单位的签字和盖章;④表内出厂质量证明书按进场同一批(炉、编)号为一份;试验报告及见证取样送检书按同一编号为一份,测试、试验记录按每个系统或每个回路等工艺各一份;验收意见、记录等按同一个验收批为一份;检验批数栏内的质量证明书、取样送检书、抽样试验报告等应按进场的批数、抽取样的组数计算,填入未打“×”符号栏内。⑤核查意见、结论由监理(建设)单位填写。⑥其他施工试验报告及见证取样检测报告记录包括后置+埋件的现场拉拔强度检测报告;幕墙、窗的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告;双组份硅铜结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录;铝塑复合板的剥离强度;石材弯曲强度、耐冻性及室内用花岗石的放射性等检测试验报告记录。 单位(子单位)工程质量湘质监统编 施2002—2 控制资料核查记录 (表三) 工程名称:常德卷烟厂零陵卷烟分厂员工餐厅改建工程施工单位:中国建筑第五工程局共3页第3页

模板工程及支撑体系安全验收表

表7.3.3 模板工程及支撑体系安全验收表工程名称施工单位 项目经理搭设高度 m 序 号项目验收要求验收结果 1施工方案有专项施工方案,方案能正确指导施工;高大模板施工方案应经过专家组论证。 2材质钢管无开裂、压扁、严重锈蚀和弯曲,扣件有出厂合格证,搭设材料有抽样检验报告。 3立柱稳定支撑系统立柱材料符合设计要求,立柱底部用木块铺垫,高大模板支撑系统搭设前,对需要处理或加固的地基、基础进行验收。 立柱底距地面200 mm高处设纵横向扫地杆,扫地杆与顶部水平杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下进行平均分配确定步距后,在每步节点处设纵横向水平杆。按照规范要求设置剪刀撑。 模板结构构件的长细比应符合:受压杆件:支架立柱及桁架不应大于150;拉条缀条、斜撑等联系构件不大于200;受拉构件:钢杆件不大于350。 3施工荷载模板上施工荷载不超过设计计算要 求;模板上堆料及设备分布合理。 4模板存放存放地面平整坚实,有可靠的防倾倒措施,按规格分类存放,堆放高度不超过1.6 m 5支模作业 运输道路支拆模板应对照方案要求进行安全技术交底。 泵送支架稳固可靠。 小车运送应垫板或搭通道, 通道两侧设栏杆及踢脚杆。 6作业环境有可靠立足点,3 m以上应搭设脚手架或设操作台。 区域内临边、洞口有防护措施。 交叉作业有隔离防护措施,拆模设警

戒区域专人监护。 验 收 意 见 监理单位 验收人员: 年月日施工总承包单位 验收人员: 年月日 搭设班组(分包单 位) 验收人员: 年月日 注:1.模板工程由项目经理、项目技术负责人、搭设班组长和监理单位相关人员进行验收。 2.模板工程工程验收应根据施工方案要求进行分段验收。

模板支撑体系

模板支撑体系 标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

四、模板支撑体系 混凝土结构的感念:是以混凝土为主制成的结构,包括素混凝土结构,钢筋混凝土结构,预应力混凝土结构。 现浇结构是在现场支模并整体浇筑成型的。 模板结构是一种临时性结构,它按设计要求制作,使混凝土结构构件按规定的位置、几何尺寸形成,保持其位置的正确,并承受模板自重及作用在其上的荷载。 模板支撑体系的组成:面板、支楞、支撑、连接件 模板工程设计的原则: 实用性:模板要保证构件形状尺寸和相应位置的准确,且构件简单、支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆。经济性:在确保工程质量、安全和工期的前提下,尽量减少一次性投入,增加模板周转次数,减少支拆用工,实现文明施工。安全性:要有足够的刚度、强度和稳定性,保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。 模板支撑体系的质量控制: 一、通过计算来控制:根据现有结构规范及施工现场实际情况项目部技术人员必须对模板支撑系统进行强度、刚度和稳定性的校核计算。 二、通过构造性加固来进行控制: 1、增加水平连杆 2、底部设置纵横向扫地杆 3、设置连续斜撑 4、增加立杆截面 三、从监督管理制度来进行强制性控制: 1、实行严格的编制、审核、审批制度 2、对施工方案的内容要明确要求: ①模板支撑必须有计算书 ②细部构造大样图 ③制作、安装及拆除施工程序、方案和安全措施 ④模板工程安装完毕,按设计要求检查验收

模板支撑体系技术措施: 1、在混凝土浇筑前,应对模板工程进行验收 2、安装上层模板及支架,下层模板应具有承受上层荷载的承载能力,或架设支架,上下层支架的立杆应对准,并铺设垫板。支架应自成体系,严禁与脚手架相连。 3、模板安装必须保证结构构件各部分形状、尺寸和相互间位置的正确。 4、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受现浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 5、模板接缝应严密,不得漏浆,模板应浇水湿润。 6、模板与混凝土的接触面应在清理干净后涂刷隔离剂。 7、对于跨度不小于4m的现浇混凝土梁板,应起拱,起拱高度应为跨度的 1/1000~3/1000 8、固定在模板上的预埋件,预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装牢固。 9、支撑面板的立杆中心间距应大于800mm,端部立杆距墙模距离不得大于300mm 10、当立杆高度超过4m以上时,还应每隔两步设置一道水平剪刀撑 11、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行 12、柱模板在混凝土浇筑完后10~12小时即可拆除,8m以内的框架梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的75%后即可拆除,8m以上跨度梁、悬臂梁及相邻的板在混凝土强度达到设计强度100%后方可拆除。 搭设通病: 1、立杆间距不符合设计要求,间距过大 2、楼层上下立杆不在一条垂直线上,对已浇筑的梁板受力不利 3、立杆不垂直,严重影响立杆受力性能 4、立杆的接头不符合设计要求 5、忽视了扫地杆的作用 6、梁底单根立杆偏离梁模中心线 7、剪刀撑的设置不满足要求

样板间验收记录表.doc

样板间验收记录表 编号:01 工程名称广德经济开发区M-3 地块1#公租房 工程 分项工程一般抹灰 施工单位安徽宣城广恒建设工程有限公司项目经理刘世文 分包单位/ 项目负责人/ 验收部位二层西边套验收日期 施工及验收依据:施工图纸、项目清单及有关规范、规程。 做法: (一)设计要求 1、厨房、卫生间墙面做法:1:3 水泥砂浆打底扫毛或划出纹道; 2、内墙面做法:12+8mm1:1:6 混合砂浆抹灰; 样板(二)、施工要求 施工1、墙体与混凝土梁、柱交接处抹灰层应采取防裂措施,应采用300 宽耐碱纤维网格布加强。 情况2、电线管、接线盒应安装牢固,管道埋设完毕后,线槽、盒槽四周用1:3 水泥砂浆或1:1:详细 6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实(对空隙大的用细石混凝土),表面用木抹子拉毛。 说明3、清除基层表面的尘土、污垢、油渍等,并浇水湿润; 4、混凝土表面凸出部分应剔平,并将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,刷胶粘性素水 泥浆( 内掺水重10%的建筑胶) 或界面剂,然后用1:3 的水泥砂浆分层抹平。 5、混凝土面抹灰基层应采用机械喷涂界面处理,并洒水养护。 6、水泥砂浆和混合砂浆抹灰层应在湿润条件下养护,养护期应不少于7d。 1、脚手眼和废弃的孔洞,后补时应采用膨胀细石混凝土从墙体两侧分两次封堵密实。 消防箱、配电箱应安装完毕,四周用砖砌堵实,箱的背面铺钉钢丝网,钢丝网应盖过原预留 洞边150mm。 补充意见2、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固,抹灰应分层进行,严禁一遍。 3、窗洞及推拉门洞边墙面抹灰应预留5CM左右,待门窗框安装后二次抹灰补平。 4、平整度符合规范要求;垂直度局部墙面超过4mm,阴角局部超过4mm。应加强后期控制; 5、内墙玻纤网局部外露,施工中应加强控制在抹灰层中部。 6、落地灰应及时清理利用,避免浪费。 7、后附“一般抹灰检验批验收记录表”。 验收结论□同意按此样板施工 □同意按此样板施工,但应按“补充意见”进行完善□不同意按此“样板”施工。 建设单位:广德县固有资产投资经营有限公司 验收 单位 监理单位:广德县建达监理公司 施工单位:安徽宣城广恒建设工程有限公司

模板支架验收记录表

模板支架验收记录表 工程名称郑州市金水区鸿兴路中学1#、2#、3#教学楼 搭设部位高度跨度最大荷载 搭设班组班组长 操作人员持证人数证书符合性 专项方案编审程序符合性符合技术交底有安全交底有 钢管扣件 进场前质量验收情况符合要求材料、规格与方案的符合性符合要求使用前质量检查情况符合要求外观质量检查情况符合要求 检查内容允许偏差方案要求实际质量情况符合性 立杆间距梁底+30mm 板底+30mm 步距+50mm 立杆垂直度≤0.75%且≯60mm 扣件拧紧40-65n.m 立杆基础 扫地杆设置 拉结点设置 立杆搭接方式 纵横向水平杆设置 剪刀撑 垂直纵、横向 水平(高度≥4m) 其它要求 施工单位检查验收结论方案设计人员验收结论: 设计者:验收时间:2014年月日 施工验收结论: 检查人员:项目技术负责人:项目经理: 公司安全部门负责人:检查时间:2014年月日 监理单位检查验收结论监理验收结论: 专业监理工程师:总监理工程师:验收时间:2014年月日

施工单位检查验收结论方案设计人员验收结论: 设计者:验收时间:2013年月日施工验收结论: 检查人员:项目技术负责人:项目经理: 公司安全部门负责人:检查时间:2013年月日 监理单位检查验收结论监理验收结论: 专业监理工程师:总监理工程师:验收时间:2013年月日 工程名称郑州市金水区鸿兴路中学1#、2#、3#教学楼验收部位 项 次 项目技术要求允许偏差(mm)检查方法与工具 1 地基 基础 表面坚实基础 - 观察 水准仪排水不积水 垫板不晃动 底座 不滑动 不沉降-10 2 立杆 垂直 度 搭设中检查偏差的 高度(m) 总高度按照10m标准用经纬仪或 吊线和卷尺H=10 误差±30 3 满堂支 撑架间 距 步距 1.5m 立杆间距 0.9m - ±20 钢尺 4 纵横水 平杆高 差 一根杆的两端- ±30 水平仪或水平尺同跨内两根纵向水 平杆高差 - ±10 5 扣 件 安 装主节点处各扣件中 心点相互距离 a≦150mm - 钢板尺同步立杆上两个相 隔对接扣件的高差 a≧500mm - 钢卷尺立杆上的对接扣件 至主节点的距离 a≦h/3 -钢卷尺纵向水平杆上的对 接扣件至主节点的 距离 a≦la/3 - 钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力40~50N·m - 扭力扳手 6 剪刀撑斜拉杆与地面的倾角45°~60°- 角尺 7 脚手板 外伸长 度 对接 a=130 150mm 1≦300mm 卷尺搭接 A≧100mm l ≧200mm 卷尺

模板支撑系统验收记录表(样本)

模板支撑系统验收记录表 工程名称:大华南湖公园世家上河西区三施工部位:B8五层 施工单位:上海名华工程建筑公司37处支撑材料:钢管 序号验收项目验收要求检点记录结果 1 施工方案方案完整,绘有施工详图,指导施工,支撑系数设计计算、审批手续 齐全,作业前应进行安全交底,交底资料完整 查安全资料有经审批的方案内容齐全,有 交底记录 2 支撑材质支撑立柱材质:采用钢管,钢管外径不得小于Φ48×3.5的钢管,无严重 锈蚀、裂纹、变形 现场检测30根立 杆 钢管壁厚、外径合格率100%, 满足要求 3 立柱稳定立柱底部的垫块材料,按施工组织设计要求,应采用5mm厚方木做垫 木 现场检查均采用>500mm厚木方做为垫 块 按施工组织设计要求,支撑高度为(5)M时,立柱间水平撑设(4) 道水平支撑,纵横向剪刀撑开档间距(6)M。立柱间距符合设计要求, 纵向(0.9)㎜,横向(0.9)㎜ 查方案与实物 (纵、横距各30 点) 立杆纵距<900㎜,横距<900 ㎜,有四道水平支撑 立杆接长杆接头应错开检查现场立杆接 头数50个 相邻立杆接头均错开,间距为 500mm~1000mm 4 立杆连件 及扣件支撑立杆连接应采用符合要求的材料,不得采用铁丝,麻绳等绑扎; 采用扣件固定其紧固力矩为45~50N·M,钢管支撑接长,应采用对接, 不准绑接 测扣件力矩50点立杆采用对接连接,扣件紧固 力矩均大于50N·M 5 作业环境2M以上高处支撑作业,操作人员应有可靠的立足点,防护设施完善查现场有操作架验收意见: 验收人员: 验收日期技术负责人技术总工程 师 搭设班组 负责人

模板支撑系统验收记录表 工程名称:大华南湖公园世家上河西区三施工部位:B7一层 施工单位:上海名华工程建筑公司37处支撑材料:钢管 序号验收项目验收要求检点记录结果 1 施工方案方案完整,绘有施工详图,指导施工,支撑系数设计计算、审批手续 齐全,作业前应进行安全交底,交底资料完整 查安全资料有经审批的方案内容齐全,有 交底记录 2 支撑材质支撑立柱材质:采用钢管,钢管外径不得小于Φ48×3.5的钢管,无严重 锈蚀、裂纹、变形 现场检测30根立 杆 钢管壁厚、外径合格率100%, 满足要求 3 立柱稳定立柱底部的垫块材料,按施工组织设计要求,应采用5mm厚方木做垫 木 现场检查均采用>500mm厚木方做为垫 块 按施工组织设计要求,支撑高度为(4.5)M时,立柱间水平撑设(3) 道水平支撑,纵横向剪刀撑开档间距(6)M。立柱间距符合设计要求, 纵向(0.9)㎜,横向(0.9)㎜ 查方案与实物 (纵、横距各30 点) 立杆纵距<900㎜,横距<900 ㎜,有三道水平支撑 立杆接长杆接头应错开检查现场立杆接 头数50个 相邻立杆接头均错开,间距为 500mm~1000mm 4 立杆连件 及扣件支撑立杆连接应采用符合要求的材料,不得采用铁丝,麻绳等绑扎; 采用扣件固定其紧固力矩为45~50N·M,钢管支撑接长,应采用对接, 不准绑接 测扣件力矩50点立杆采用对接连接,扣件紧固 力矩均大于50N·M 5 作业环境2M以上高处支撑作业,操作人员应有可靠的立足点,防护设施完善查现场有操作架验收意见: 验收人员: 验收日期技术负责人技术总工程 师 搭设班组 负责人

模板支撑体系要点

模板支撑体系要点

模板支撑体系 混凝土结构的感念:是以混凝土为主制成的结构,包括素混凝土结构,钢筋混凝土结构,预应力混凝土结构。 现浇结构是在现场支模并整体浇筑成型的。 模板结构是一种临时性结构,它按设计要求制作,使混凝土结构构件按规定的位置、几何尺寸形成,保持其位置的正确,并承受模板自重及作用在其上的荷载。 模板支撑体系的组成:面板、支楞、支撑、连接件 模板工程设计的原则: 实用性:模板要保证构件形状尺寸和相应位置的准确,且构件简单、支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆。 经济性:在确保工程质量、安全和工期的前提下,尽量减少一次性投入,增加模板周转次数,减少支拆用工,实现文明施工。安全性:要有足够的刚度、强度和稳定性,保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。 模板支撑体系的质量控制: 一、经过计算来控制:根据现有结构规范及施工现场实际情况项目部技术人员必须对模板支撑系统进行强度、刚度和稳定性的校核计算。 二、经过构造性加固来进行控制:

1、增加水平连杆 2、底部设置纵横向扫地杆 3、设置连续斜撑 4、增加立杆截面 三、从监督管理制度来进行强制性控制: 1、实行严格的编制、审核、审批制度 2、对施工方案的内容要明确要求: ①模板支撑必须有计算书 ②细部构造大样图 ③制作、安装及拆除施工程序、方案和安全措施 ④模板工程安装完毕,按设计要求检查验收 模板支撑体系技术措施: 1、在混凝土浇筑前,应对模板工程进行验收 2、安装上层模板及支架,下层模板应具有承受上层荷载的承载能力,或架设支架,上下层支架的立杆应对准,并铺设垫板。支架应自成体系,严禁与脚手架相连。 3、模板安装必须保证结构构件各部分形状、尺寸和相互间位置的正确。 4、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受现浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

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