火力发电厂主要设备及其作用介绍
锅炉
送风机：克服空气预热器、风道、燃烧器阻力，输送燃烧风，维持燃料充分燃烧。
引风机：将烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气及空气的热交换。
磨煤机：将原煤磨成需要细度的煤粉，完成粗细粉分离及干燥。
空预器：空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气,从而提高锅炉效率，提高燃烧空气温度，减少燃料不完全燃烧热损失的一种热交换装置。空预器分为导热式和回转式。回转式是将烟气热量传导给蓄热元件，蓄热元件将热量传导给一、二次风，回转式空气预热器的漏风系数在8～10％。
炉水循环泵：建立和维持锅炉内部介质的循环，完成介质循环加热的过程。
燃烧器：将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛，并组织一定的气流结构，使煤粉能迅速稳定的着火，同时使煤粉和空气合理混合，达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。
汽轮机本体
汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。
汽轮机：汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。分冲动式和反动式汽轮机。
给水泵：将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器加热后，输送到锅炉省煤器入口，作为锅炉主给水。
高低压加热器：利用汽轮机抽汽，对给水、凝结水进行加热，其目的是提高整个热力系统经济性。
除氧器：除去锅炉给水中的各种气体，主要是水中的游离氧。
凝汽器：使汽轮机排汽口形成最佳真空，使工质膨胀到最低压力，尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能，将乏汽凝结成水。
凝结泵：将凝汽器的凝结水通过各级低压加热器补充到除氧器。
油系统设备：一是为汽轮机的调节和保护系统提供工作用油，二是向汽轮机和发电机的各轴承供应大量的润滑油和冷却油。主要设备包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油净化装置等。
在发电厂中，同步发电机是将机械能转变成电能、将一次能源（水力、煤、油、风力、原子能等）转换为二次能源的的唯一电气设备。现在几乎都是采用三相交流同步发电机。在发电厂中的交流同步发电机，电枢是静止的，磁极由原动机拖动旋转。其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ（即转子绕组）由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。同步发电机由定子（固定部分）和转子（转动部分）两部分组成。定子由定子铁心、定子线圈、机座、端盖、风道等组成。定子铁心和线圈是磁和电通过的部分，其他部分起着固定、支持和冷却的作用。
转子由转子本体、护环、心环、转子线圈、滑环、同轴激磁机电枢组成。
主变压器：利用电磁感应原理，可以把一种电压的交流电能转换成同频率的另一种电压等级的交流电的一种设备。
6KV、380V配电装置：完成电能分配，控制设备的装置。
电机：将电能转换成机械能或将机械能转换成电能的电能转换器。
蓄电池：指放电后经充电能复原继续使用的化学电池。在供电系统中，过去多用铅酸蓄电池，现多采用镉镍蓄电池
控制盘：有独立的支架，支架上有金属或绝缘底板或横梁，各种电子器件和电器元件安装在底板或横梁上的一种屏式的电控设备。
第一部分发电厂热工设备介绍 热工设备（通常称热工仪表）遍布火力发电厂各个部位，用于测量各种介质的温度、压力、流量、物位、机械量等，它是保障机组安全启停、正常运行、防止误操作和处理故障等非常重要的技术装备，也是火力发电厂安全经济运行、文明生产、提高劳动生产率、减轻运行人员劳动强度必不可少的设施。 热工仪表包括检测仪表、显示仪表和控制仪表。下面我们对这些常用仪表原理、用途等进行简单介绍，便于新成员从事仪控专业工作有个大概的了解。 一、检测仪表 检测仪表是能够确定所感受的被测变量大小的仪表，根据被测变量的不同，分为温度、压力、流量、物位、机械量、成分分析仪表等。 1、温度测量仪表： 温度是表征物体冷热程度的物理量，常用仪表包括双金属温度计、热电偶、热电阻、 温度变送器。常用的产品见下图： 双金属温度计热电偶 铠装热电偶热电阻（Pt100）
端面热电阻（测量轴温）温度变送器 1）双金属温度计 原理：利用两种热膨胀不同的金属结合在一起制成的温度检测元件来测量温度的仪表。 常用规格型号：WSS-581，WSS-461；万向型抽芯式；φ100或150表盘；安装螺纹为可动外螺纹:M27×2 2）热电偶 原理：由一对不同材料的导电体组成，其一端（热端、测量端）相互连接并感受被测温度；另一端（冷端、参比端）则连接到测量装置中。根据热电效应，测量端和参比端的温度之差与热电偶产生的热电动势之间具有函数关系。参比端温度一定时热电偶的热电动势随着测量温度端温度升高而加大，其数值只与热电偶材料及两端温差有关。 根据结构不同，有普通型热电偶和铠装型热电偶。根据被被测介质温度高低不同，一般热电偶常选用K、E三种分度号。K分度用于高温，E分度用于中低温。 3）热电阻 原理：利用物质在温度变化时本身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的，热电阻的受热部分（感温元件）是用细金属丝均匀地双绕在绝缘材料制成的骨架上。 热电阻一般采购铂热电阻（WZP），常用规格型号：Pt100，双支，三线制，铠装元件?4，配不锈钢保护管，M27×2外螺纹。 4）温度变送器 原理：将变送器电路模块直接安装在就地温度传感器的接线盒内，将敏感元件感受温度后所产生的微小电压，经电路放大、线性校正处理后，变成恒定的电流输出信号（4～20mA）。 由于该产品未广泛普及，所以设计院一般很少选用。
《电力电气设备》综合复习资料 一、单项选择题 1、水平排列、间距相同的三根导体，两边分别为流过A相、B相、C相电流，三相对 称短路时，受力最大的发生在： A.A相 B.B相 C.C相 2、在电动力作用下，如果导体的固有振动频率和50Hz、100Hz接近时，导体受到的电 动力会： A.增大 B.减小 C.不变 3、电路参数相同，两相短路与三相短路电动力相比： A.大 B.小 4、变压器的最大效率发生在： A.β=1 B.β=0.6-0.8 5、一般的，凝汽式发电厂的效率为： A. 30-40% B. 60-70% 6、变压器原边电压频率不变，幅值升高，则变压器的空载电流： A.减小 B.增大 C.不变 7、一般的，热电厂的效率为：
A. 30-40% B. 60-70% 8、两台变压器主接线采用外桥式接线时，适合的场合。 A.线路较短，线路故障少，而变压器经常进行切换。 B.线路较长，线路需要经常检修。 9、220kv以上电网,中性点，称为接地系统。 A.直接接地；小电流 B.直接接地；大电流 C.不接地或经消弧线圈接地；小电流 10、两台变压器并联运行时，必须绝对满足的条件是变压器的____。 A.型号相同 B.联接组别相同 C.变比相等 D.短路电压相等 11、下面是几种油浸式变压器的冷却方式，冷却效果最好的是： A. 油浸自冷 B. 油浸风冷 C.导向油循环强制风冷 12、热稳定是指电器通过短路电流时，电器的导体和绝缘部分不因短路电流的热效应使其温度超过它的____而造成损坏妨碍继续工作的性能。 A.长期工作时的最高允许温度 B.短路时的最高允许温度 13、选择矩形母线时，下列条件可不考虑: A.额定电压 B.长期允许电流 C.动稳定
1、火电厂锅炉六大风机各自的作用？ 送风机：为锅炉提供燃烧用空气； 一次风机：干燥并输送煤粉进入炉膛； 引风机（吸风机）：将燃烧后烟气抽出炉膛。 一般都是50%容量配置即双送双吸双一次风机，通常称为六大风机。 2、电厂锅炉风机的各自作用是什么？ （1）.送风机:提供二次风，通过空气预热器后，一部分到燃烧器提供周界风，夹心风等，对喷燃器处的火焰有影响，同时可以冷却喷燃器。另一部分提供锅炉燃烧所需要的氧量。最后还有一部是提供SOFA和COFA风，调整燃烧使用。 （2）.一次风机:（以中速磨煤机，直吹式制粉系统为例）一次风机提供一次风，从风机出来分为两路，一路经过空预器后叫做热一次风，一路不经过空预器的叫冷一次风。其中，热一次风为磨煤机提供干燥出力和通风出力，将磨煤机磨好的煤粉干燥后携带煤粉进入到锅炉燃烧器。冷一次风与热一次风在磨煤机的入口处进行混合，起到调节磨煤机入/出口温度的作用，同时也是磨煤机通风出力的一部分。 （3）.引风机:引风机是将锅炉的烟气抽出，维持锅炉负压的作用。烟气经过空预器----电除尘后进入到引风机，引风机将其送入到脱硫系统或直接排入到烟囱。 （4）.增压风机:从引风机出来的风一路进入到增压风机，一路通过旁路进入到烟囱。（旁路在发电机组正常运行时不允许打开，否则不经过脱硫的烟气环保不达标，只有脱硫系统出现事故情况下才允许打开）增压风机出来的风进入到脱硫系统中将烟气脱硫后排入烟囱。（5）.密封风机:风源取自冷一次风管道。密封风机为给煤机和磨煤机提供密封风用，其中磨煤机的密封风分为磨辊、磨碗、加载弹簧等部位。 （6）.稀释风机:以前的机组基本没有这个，因为这个风机是提供机组脱硝用的，为脱硝系
火力发电厂主要设备及其作用介绍 一次风机：干燥燃料，将燃料送入炉膛，一般采用离心式风机。 送风机：克服空气预热器、风道、燃烧器阻力，输送燃烧风，维持燃料充分燃烧。 引风机：将烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气及空气的热交换。 磨煤机：将原煤磨成需要细度的煤粉，完成粗细粉分离及干燥。 空预器：空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。提高锅炉效率，提高燃烧空气温度，减少燃料不完全燃烧热损失。空预器分为导热式和回转式。回转式是将烟气热量传导给蓄热元件，蓄热元件将热量传导给一、二次风，回转式空气预热器的漏风系数在8～10％。 炉水循环泵：建立和维持锅炉内部介质的循环，完成介质循环加热的过程。 燃烧器：将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛，并组织一定 精品
的气流结构，使煤粉能迅速稳定的着火，同时使煤粉和空气合理混合，达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。 精品
汽轮机本体 汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。 汽轮机：汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。分冲动式和反动式汽轮机。 给水泵：将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器加热后，输送到锅炉省煤器入口，作为锅炉主给水。 高低压加热器：利用汽轮机抽汽，对给水、凝结水进行加热，其目的是提高整个热力系统经济性。 精品
物联网发电厂设备仓储管理系统 一、发电厂的使用设备资产管理 资产管理对每个企业或事业单位都是一件十分重要的工作，资产管理的好，可以准确地反映企业的经营成果和业绩，杜绝腐败现象，为考核任期内的干部工作提供依据，反之管理不善则会造成生产资料利用率低下，甚至国有资产流失。尤其是发电部门，发电设备资产通常数量多、金额大、安全性要求高，管理上就要求及时准确反映这些变化，所有这些都为电厂的资产管理提出了挑战。 发电企业设备资产管理通常使用纸面或传统方法已无法满足资料可视化的需要，企业清查资产或进行设备巡检等，需要消耗大量的时问和人力物力，同时也需要员工有很高的责任心。 针对上述问题，在此设计并实现了基于物联网RFID技术的电厂设备资产管理系统。该系统由RFID电子标签、标签关联、巡检系统和后台管理组成。研究并实现了使用远程数据访问对象，实现手持机上SQL Server CE数据库与远程PC 服务器上SQL Server 2000数据库的数据同步与交换。该系统的实际应用，实现了电厂设备全生命周期管理的可视化和信息实时更新，从而保证帐、卡、物的统一。 基于物联网RFID技术的电厂固定资产管理系统，主要功能是借助于RFID的优势对资产在流通过程中，对每一个流通节点进行监控管理。通过建立集中化、科学化、规范化、标准化的资产管理体系，实现资产管理的信息化、网络化，对于合理配置和利用资产，降低投入成本，增加投入产出效益，提高管理水平和效率等方面上有着重大的意义。系统先进性管理系统与先进性自动识别技术（RFID）相结合加快了数据收集的准确性、提高数据收集的效率。从而保证帐物相符、帐帐相符。 1发电厂设备物资管理架构图
电厂锅炉的作用及设备 构成 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
电厂锅炉的作用及设备构成 一、火力发电厂的能量转换过程： 燃料的化学能 机械能 电能 二、火力发电厂的三大设备：锅炉、汽轮机、发电机。 三、燃煤锅炉的主要工作过程： 1. 煤粉制备过程： 原煤破碎 原煤干燥与磨制 煤粉输送 组织燃烧 2. 空气预热过程： 空气加热 燃烧配风 3. 给水加热、汽化、过热（再热）过程： 锅炉给水 → 省煤器 → 水冷壁（或锅炉管束） → 汽包（锅筒） → 蒸汽过热器 → 汽轮机 ； 4. 排渣除灰过程：排渣、清灰、除灰、除尘。 四、锅炉机组的系统 1、制粉系统 原煤 原煤仓 给煤机 磨煤机 煤粉分离器 锅炉燃烧器 排粉机 2、送引风与燃烧系统： 4、除渣、除灰和清灰系统 燃烧产生的大块熔渣（约占总灰量的10～20%），经水冷壁冷却形成固态渣由炉底排放 →经碎渣机破碎；
烟气中携带的细灰粒（约占总灰量的80～90%），经除尘器将细灰从烟气中分离出来，由除灰系统送往灰场；锅炉运行中沉积到受热面上的细灰由吹灰器清除进入除灰系统。 5、烟气排放系统 燃烧产生的烟气由锅炉尾部的空气预热器出口排出后，经过除尘器，将烟气中的大部分细灰分离出来，排往除灰系统，以防止粉尘粒子对大气产生污染；分离出来的气体经过吸风机排往烟囱。为了减少SO3 、SO2等有害气体对大气的污染，现代锅炉还设有烟气脱硫装置。 五、锅炉机组的组成部件 锅炉机组由锅炉本体设备和辅机设备组成。 本体设备包括： 炉（燃烧系统）：炉膛、烟道、燃烧器、空气预热器； 锅（汽水系统）：省煤器、水冷壁、锅筒、汽水分离器、过热器、再热器等。 辅机设备包括：给煤机、磨煤机、送风机、吸风机、给水泵、吹灰器、碎渣机、除尘器、灰浆泵等。 一、火力发电厂的能量转换过程： 燃料的化学能机械能电能 二、火力发电厂的三大设备：锅炉、汽轮机、发电机。 三、燃煤锅炉的主要工作过程： 1. 煤粉制备过程： 原煤破碎原煤干燥与磨制煤粉输送组织燃烧2. 空气预热过程： 空气加热燃烧配风 3. 给水加热、汽化、过热（再热）过程： 锅炉给水→省煤器→水冷壁（或锅炉管束）→汽包（锅筒）→蒸汽过热器→汽轮机； 4. 排渣除灰过程：排渣、清灰、除灰、除尘。
火力发电工作原理及主 要设备介绍 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
火力发电工作原理及主要设备介绍 火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。 火力发电站的主要设备系统包括：燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。 火力发电系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心）、汽水系统（主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成）、电气系统（以汽轮发电机、主变压器等为主）、控制系统等组成。前二者产生高温高压蒸汽；电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。 火力发电的重要问题是提高热效率，办法是提高锅炉的参数（蒸汽的压强和温度）。90年代，世界最好的火电厂能把40％左右的热能转换为电能；大型供热电厂的热能利用率也只能达到60％～70％。此外，火力发电大量燃煤、燃油，造成环境污染，也成为日益引人关注的问题。 热电厂为火力发电厂，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽，经一次加热之后，水蒸汽进入高压缸。为了提高热效率，应对水蒸汽进行二次加热，水蒸汽进入中压缸。通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。从中压缸引出进入对称的低压缸。已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业，其余部分流经凝汽器水冷，成为40度左右的饱和水作为再利用水。40度左右的饱和水经过凝结水泵，经过低压加热器到除氧器中，此时为160度左右的饱和水，经过除氧器除氧，利用给水泵送入高压加热器中，其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料，最后流入锅炉进行再次利用。以上就是一次生产流程。 火力发电厂的基本生产过程 火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统，现分述如下： （一）汽水系统： 火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。 为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽，用以加热给水。在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。此外，在超高压机组中还采用再热循环，既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出，送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功，从中压缸送出的蒸汽，再送入低压缸继续作功。在蒸汽不断作功的过程中，蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧气除氧，给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器，经过加热后的热水
一次风机：干燥燃料，将燃料送入炉膛，一般采用离心式风机。 送风机：克服空气预热器、风道、燃烧器阻力，输送燃烧风，维持燃料充分燃烧。 引风机：将烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气及空气的热交换。 磨煤机：将原煤磨成需要细度的煤粉，完成粗细粉分离及干燥。 空预器：空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。提高锅炉效率，提高燃烧空气温度，减少燃料不完全燃烧热损失。空预器分为导热式和回转式。回转式是将烟气热量传导给蓄热元件，蓄热元件将热量传导给一、二次风，回转式空气预热器的漏风系数在8～10％。 炉水循环泵：建立和维持锅炉内部介质的循环，完成介质循环加热的过程。 燃烧器：将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛，并组织一定的气流结构，使煤粉能迅速稳定的着火，同时使煤粉和空气合理混合，达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。 汽轮机本体 汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固
定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。 汽轮机：汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。分冲动式和反动式汽轮机。 给水泵：将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器加热后，输送到锅炉省煤器入口，作为锅炉主给水。 高低压加热器：利用汽轮机抽汽，对给水、凝结水进行加热，其目的是提高整个热力系统经济性。 除氧器：除去锅炉给水中的各种气体，主要是水中的游离氧。 凝汽器：使汽轮机排汽口形成最佳真空，使工质膨胀到最低压力，尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能，将乏汽凝结成水。 凝结泵：将凝汽器的凝结水通过各级低压加热器补充到除氧器。 油系统设备：一是为汽轮机的调节和保护系统提供工作用油，二是向汽轮机和发电机的各轴承供应大量的润滑油和冷却油。主要设备包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油净化装置等。 在发电厂中，同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。因而将一次能源（水力、煤、油、风力、原子能等）转换为二次能源的发电机，现在几乎都是采用三相交流同步发电机。在发电厂中的交流同步发电机，电枢是静止的，磁极由原动机拖动旋转。
发电厂及电力系统的主要电气设备和作用 一、发电厂生产过程简介 （一）、发电厂的分类 发电厂是把其他形式的能量转换为电能的特殊工厂，根据利用能量的形式的不同，分为以下几类： 1、火力发电厂 2、水力发电厂 3、原子能发电厂 4、风力发电厂 5、其他，如太阳能、地热、潮汐发电等 目前，我国电力系统中主要以火力发电厂和水力发电厂为主 (二)火力发电厂的能量转换过程 燃料的化学能→蒸汽的热能→汽轮机发电机转子的动能（机械能）→电能↑↑↑ 锅炉（吸热）汽轮机（膨胀做功）发电机（电磁转换） 二、火力发电厂的主要电气设备及作用 1、一次设备 1）、发电机：将机械能转换为电能 参数 2）、变压器：将发电机输出的电能的电压升高或降低 参数 3）、高低压配电装置：它是按主接线的要求，由断路器、隔离开关、自动开关、接触器、熔断器、母线和必要的辅助设备如避雷器、电压互感器、电流互感器等构成的主体，其作用是接受和分配电能 4）、电力电缆：向用电设备输送电能 5）、电动机：厂用附属设备的拖动设备、原动机，主要包括交流电动机与直流电动机两种，交流电动机又分为三相鼠笼式、绕线式两种 参数 2、二次设备 对一次设备进行控制、测量、监察以及在发生故障时能迅速切除故障的继电保护装置、自动控制与信号装置等设备，如：继电器、测量仪表、控制、自动、信号装置、控制电缆等，称为二次设备 三、继电保护装置 （一）电气设备的故障
1、造成故障的原因 （1）外力破坏 （2）内部绝缘击穿 （3）误操作 2故障种类 （1）三相短路 （2）两相短路 （3）大电流接地系统的单相接地短路 （4）电气设备内部线圈的匝间短路 3故障的后果 （1）短路——短路电流——强电弧或导电回路的严重过热——烧毁电气设备（2）短路——短路电流——强大的电动力——机械破坏 （3）短路——系统电压下降——破坏正常生产——设备停产、停车 （4）破坏系统稳定——发电厂解裂——系统瓦解——巨大损失 （5）人身伤亡 4、继电保护的作用 迅速切除故障设备，针对各种不正常运行状态发出信号，通知运行人员，限制事故范围，投入备用电源，使重要设备迅速获得供电 5、对继电保护的要求 1）选择性 2）快速性 3）灵敏性 4）可靠性 5、常用继电保护种类 1）过电流保护 2）电流速断保护 3）限时电流速断保护 4）低电压保护 5）过负荷保护 6）差动保护 7）方向过流保护 8）距离保护 9）瓦斯保护 10）零序电流保护 6、自动装置 1）自动调节励磁装置
山西建龙钢铁实业有限公司2*100MW发电 设备管理分工分界规定 第一章总则 第一条设备管理分工分界是明确各专业职责，保证公司的各项生产性固定资产得到全面持续有效的维修和保养，不断地改进和提高设备的健康水平和技术性能，确保全公司的生产设备长期安全经济稳定运行的基础工作，全公司各部门各岗位都要按照职责分工精心管好设备、用好设备，使各类设备都能充分发挥其良好的技术经济性能。 第二条本制度规定了现场生产设备（包括现场的起重设备）、离线使用的各类工具性设备的管理分工分界。 第三条按照公司的生产管理模式，现场设备的管理职责和运行职责由相同或不同的主体负责。本制度主要规定其管理对象的分界和特殊工种的配合分工。 第四条生产设备的管辖划分，主要根据生产过程及部门具体情况，以有利于加强设备管理，搞好安全生产为原则予以确定。 第五条各有关部门（含外包单位）应根据本制度的分工分界，按照班组的设置情况，分别制定各班组（或岗位）设备及系统的分工管辖范围，将设备管理明确责任，落实到人。 第六条公司分管生产的副总经理及各有关部门负责人、专工、班长、技术员，以及与生产有关人员必须熟悉和掌握本规定。 第七条本规定的解释和更改权属分管生产的副总经理。 第二章职责范围 第八条分管领导 （一）全面负责本公司设备分工管理工作，贯彻执行电力行业颁布的各项管理规定。 （二）听取各部门的工作汇报，协调工作中出现的问题。 第九条锅炉专业负责的设备范围 （一）锅炉本体及其相应的汽水系统管道、阀门、支吊架等（含炉钢架、平台、楼梯等）。 （二）锅炉所属的烟、风、煤、油、水、汽、气系统及其辅助设备，如引风机、送风机、排粉机、火检冷却风机、金属原煤斗、给煤机、磨煤机、油罐、点火油泵、油枪、工业回收水泵等设备系统。 （三）上述锅炉所属系统范围内烟风道、落煤管、送粉管道及其风门挡板、支吊架等；点火油及其系统管道、阀门；油水分离装置及污油池等系统;辅机相应冷却水系统管道、阀门等; （四）锅炉所属范围内辅机设备、起吊设施（机务部分）等。
MIS 系统解决方案及拓扑 MIS 系统一般包括的主要功能模块有：办公自动化(OA)、生产实时信息监测、综合信息查询、运行管理、设备管理、缺陷管理、维修工程管理、燃料管理、物资采购和库存管理、人力资源、财务、安全监察、技术监督、动态指标分析、辅助决策支持、统计报表等。其中，数据库是MIS 的核心，既要存储企业的业务数据，也要存储描述数据的数据、描述对数据如何加工、以及加工和数据的关联关系的数据。通过MIS 的使用可以提高企业管理的计划性、科学性，增强企业决策与管理层对企业运行状况的控制能力，优化企业和资源配置与调度，提高企业的经济效益。 选型依据及标准 信息系统工程（MIS ）应完成企业资产管理、财务管理接口、人力资源管理、办公自动化、电厂其它业务系统、电厂信息综合查询和成本分析等功能及各功能子系统之间的集成并与集团MIS 联网的系统做好接口，满足电厂对于生产行政的管理要求，提高电厂管理水平。具有采集所有控制系统的实时数据、建立长 期存储实时历史数据库，并以此为基础，实现厂级生电厂信息化管理系统(MIS)解决方案 产过程监视和管理、机组性能计算和分析等基本功能，以及其它可选功能，并向MIS 提供过程数据和计算、分析结果，自动产生各类报表以满足电厂对于生产过程的要求，确保机组安全、高效运行。从上述应用的需求可以得出硬件平台选型的原则： 先进性：所采用的技术及设备必须符合当代信息技术发展形势，既有先进技术又发展成熟，并且是各个领 域公认的领先产品，选用产品能够最大限度的适应今后技术发展和业务发展变化的需求。实用性：硬件设备的建设将以满足企业应用系统的需求，同时考虑今后信息量的增加为基点，从主机的处理能力、存储的空间等多方面做到系统的实用性。 可扩展性：在迅速发展的信息领域，应用环境、系统 电厂信息化管理系统M I S (M a n a g e m e n t Information Systems)涵盖企业设备、物资、生产技术、运行、行政管理等方面的管理信息，是电厂管理者对电厂运行状况进行有效、实时监控的有效 工具。
垃圾发电厂焚烧系统和主要设备的选用 摘要：对垃圾焚烧发电厂设计中主要设备与系统的选用进行了讨论，主要设备为焚烧锅炉与汽轮机，主要系统为垃圾进料与前处理系统、烟气净化系统等。最后，给出了本类电厂目前的发电效率与供电效率的水平。 关键词：垃圾焚烧；发电厂设计；主要设备；选用 1概述 随着经济迅速发展，人民生活水平的提高，城市生活垃圾量增长迅速，我国每年以6%～8%的速度增长2000年全国城市垃圾产出量达14亿t。因此，如何有效地对城市生活垃圾进行净化处理，己成为人们广泛关注的问题。 用焚烧方式并回收其中能量的垃圾处理技术在近20年得到了迅速发展，美国、欧洲、日本等发达国家己开始大量应用，并产生了良好的环保效益与经济效益。焚烧垃圾，回收能源，以实现城市生活垃圾的减容化、无害化和资源化，被认为是我国处理城市生活垃圾的一个重要方向。 城市生活垃圾焚烧发电厂由于有自己的特点，发电效率比现代化火电厂低得多，本文对其主要设备（焚烧锅炉、汽轮机）及主要系统（垃圾进料及前处理系统、烟气净化系统）的选用进行讨论，做到在避免和控制二次污染的前提下，在技术和经济可行的情况下，提高发电效率。 2焚烧锅炉的选用 焚烧锅炉包括焚烧炉及余热锅炉两大部分。按我国生活垃圾焚烧污染控制标准（GWKB3-2000）要求：垃圾应在焚烧炉内充分燃烧，烟气在后燃室应在不低于850℃的条件下停留不少于2s。 2.1选型 目前，适合我国高水分、低热值城市生活垃圾并经过运行考验的焚烧锅炉有引进三菱重工技术的炉排式焚烧锅炉和浙江大学开发的异重循环流化床焚烧锅炉。前者1997年己在深圳投入运行，日处理垃圾150t，但设备为部分国产化，价格昂贵，垃圾能源化利用程度不高。后者1998年8月在杭州余杭锦江热电有限公司建成投产，蒸发量35t/h，日处理垃圾150t，最大日处理超过216t，应用与煤助燃方式，运行一直稳定。浙江省电力设计院设计的山东菏泽、杭州乔司等垃圾焚烧发电厂均采用后者。 2.2容量 作为垃圾发电产业的首批电厂，焚烧锅炉蒸发量采用与示范电厂一样为35t/h。在流化床焚烧锅炉中垃圾焚烧处理采用与煤助燃方式，这样有利于燃烧稳定，提高了炉内燃烧温度从而可降低有害排放，并有利于蒸汽参数的提高。目前由浙江大学和杭州锅炉厂共同研制生产的异重循环流化床垃圾焚烧锅炉单炉垃圾处理量为200t/d，辅助燃煤与垃圾量重量比为3:7；在相同的蒸发量（35t/h）下，今后单炉垃圾处理量可提高为300t/d，此时辅助燃煤与垃圾量重量比为2:8。 2.3蒸汽参数 垃圾焚烧锅炉生产的蒸汽其参数偏低，原因如下：（1）焚烧锅炉的热功率较小，在同容量的小型火电厂中也同样不会应用高压蒸汽参数；（2）焚烧锅炉燃烧气体中含有的氯化物盐类会引起过热器的高温腐蚀。在日本通常将焚烧锅炉的蒸汽参数设计为2.94MPa，300℃以下；在欧洲与美国，过热器管材应用低合金钢与高镍合金，蒸汽参数一般不超过4.5MPa，450℃。深圳市政环卫综合处理厂[1]是我国第一家采用焚烧工艺处理城市生活垃圾并用其热能进行发电与供热的工厂，安装进口的2台日本三菱重工炉排式焚烧锅炉，每台可供1.6MPa饱和蒸汽12t/h，后经技改后，每台可供1.4MPa，350℃过热蒸汽10.7t/h。同一工厂的3号焚烧
1火电厂锅炉六大风机各自的作用？ 送风机：为锅炉提供燃烧用空气； 一次风机：干燥并输送煤粉进入炉膛； 引风机（吸风机）：将燃烧后烟气抽出炉膛。 一般都是50%容量配置即双送双吸双一次风机，通常称为六大风机。 2、电厂锅炉风机的各自作用是什么？ （1）?送风机：提供二次风，通过空气预热器后，一部分到燃烧器提供周界风，夹心风等，对 喷燃器处的火焰有影响，同时可以冷却喷燃器。另一部分提供锅炉燃烧所需要的氧量。最后还有一部是提供SOFA和COFA风，调整燃烧使用。 （2）?一次风机：（以中速磨煤机，直吹式制粉系统为例）一次风机提供一次风，从风机出来 分为两路，一路经过空预器后叫做热一次风，一路不经过空预器的叫冷一次风。其中，热一 次风为磨煤机提供干燥出力和通风出力，将磨煤机磨好的煤粉干燥后携带煤粉进入到锅炉燃 烧器。冷一次风与热一次风在磨煤机的入口处进行混合，起到调节磨煤机入/出口温度的作用，同时也是磨煤机通风出力的一部分。 （3）?引风机：引风机是将锅炉的烟气抽出，维持锅炉负压的作用。烟气经过空预器----电除尘后进入到引风机，引风机将其送入到脱硫系统或直接排入到烟囱。 （4）?增压风机：从引风机出来的风一路进入到增压风机，一路通过旁路进入到烟囱。（旁路 在发电机组正常运行时不允许打开，否则不经过脱硫的烟气环保不达标，只有脱硫系统出现事故情况下才允许打开）增压风机出来的风进入到脱硫系统中将烟气脱硫后排入烟囱。 （5）?密封风机：风源取自冷一次风管道。密封风机为给煤机和磨煤机提供密封风用，其中磨煤机的密封风分为磨辊、磨碗、加载弹簧等部位。 （6）?稀释风机：以前的机组基本没有这个，因为这个风机是提供机组脱硝用的，为脱硝系统提供空气用来稀释氨气。 3、一次风和二次风的区别？ 一次风由一次风机引入，用于携带煤粉进入炉膛 二次风由二次风机引入，用于补充燃烧所需的空气，经大风箱分配后，分层布置吹入炉膛 二次风一般占到锅炉总风量的60% （1 ）一次风量的调整
地址：北京市海淀区永定路88号长银大厦9A10室 电话：（010）58894156、58894155 传真：（010）58894155、58894156 http://www https://www.doczj.com/doc/2b6687292.html, http://www https://www.doczj.com/doc/2b6687292.html, 《电厂电站设备》征稿启事 一、《电厂电站设备》的编辑说明及发行方向 国家逐步完成的电力体制改革就是要建立与市场经济相适应的电力体制，构建政府监管下的政企分开、公平竞争、开放有序、健康发展的电力体系。由国务院直接授权经营的华能集团等五大独立发电企业集团的组建，已经拉动了发电及相关行业的发展，形成了一系列新的市场购销体系。 为了进一步提高与均衡电力供应能力，逐步缓解国家存在的“电荒”问题，从2004年到2010年，国家将投入近5000亿资金用于新电厂建设和老电厂扩容，其中还将集中资金建设20~30座超百万千瓦的大型火力发电厂。仅新增的装机容量就相当于英国的总装机容量，兴建电厂的投资规模将创世界之最。 《电厂电站设备》作为国家发电技术领域的专业特刊，从2004年开始，将紧紧围绕电厂建设这个中心，多层面地反映国际发电技术与装备的发展水平，全方位促进火(热)电行业的技术交流，竭诚推动国产电厂装备的技术创新，并通过与中国电力装备网庞大的网络资源互动，及时介绍各地新建电厂项目的批复、投资规划、施工建设、设备招投标等各方面的相关信息，把更多更好的新技术新产品不断推向火电建设的大市场。 《电厂电站设备》将以实用技术为纽带，为发电领域新技术、新产品的交流牵线搭桥。主要涉及①发电主机设备及其配件、备件；②发电辅机设备及其配件、备件；③锅炉本体及附属设备；④汽（水、燃气）轮机及附属设备；⑤风机、液压、换热设备；⑥脱硫、除灰除尘、除渣、环保设备；⑦燃煤加工、输送、升降设备；⑧电厂自动化控制系统；⑨电厂化学水处理设备，消防材料及报警系统；⑩油处理设备；○11高压变频装置；○12基建设备与建材；○13变电设备、输电设备；○14 电气测试类和热工类仪器仪表及其它相关仪表；○ 15防腐、耐磨配件与配材；○16热工、液压、换热配件与配材；○17电力工具及配件配材；○ 18制氢系统。在内容上分为火电论坛、水电论坛、电厂专题、国家标准与规范、精品商桥五大板块，我们将更专业、更具针对性的做好技术及信息服务工作。 为了让电厂广大技术人员关心并参与到《电厂电站设备》中来，从2001年3月份开始，《电厂电站设备》开辟了电厂专题栏目，本栏目主要是通过采选各基层发电单位技术人员的集中投稿，加强发电系统各单位之间的实用技术与技能的交流。每期的电厂专题是从同 电厂电站设备 Power Plant Equipment 北 京 亚 欧 能 电 技 术 研 究 所 中热动力科技研究中心 中国工业经济出版社有限公司（香港） 中科院力学研究所高电压实验室 国建联给排水工程技术研究中心 北 京 亚 欧 能 电 信 息 咨 询 中 心 欢迎光临中国电力装备网浏览全国最新电厂设备招投标及在待建电厂项目信息(每日更新)
浅析电厂设备管理系统的设计与实现 发表时间：2018-08-22T10:52:33.233Z 来源：《电力设备》2018年第15期作者：殷辉[导读] 摘要：伴随着社会的飞速发展，电厂供电质量得到了各界的广泛专注，电厂供电设备紧跟社会发展的步伐做到与时俱进。（石河子天富南热电有限公司新疆石河子 832000）摘要：伴随着社会的飞速发展，电厂供电质量得到了各界的广泛专注，电厂供电设备紧跟社会发展的步伐做到与时俱进。电厂供电设备与电厂供电质量之间有着紧密关联，只有提高供电质量与效率，才能够保证电厂设备的有序运行，设计与实现电厂设备管理系统至关重要。本文通过分析电厂设备管理中存在的不足，进而提出相关设计环节，最终保证电力供应安全。 关键词：电厂设备；管理工作；创新策略一、当前电厂设备管理中存在的问题（一）管理人员技术水平不高电厂设备的先进性随着时间的推移逐渐得到提高，同时对设备管理人员的技术水平提出了全新的挑战。但是我国大部分电厂的设备管理或者位于检修人员，自身专业水平难以满足其需求，对于一些新型电厂设备，更是难以胜任其中的管理或者维护检修等工作，即使遇到一些较为普遍的问题，也难以在第一时间得出解决方案，更多的是依靠厂家或者专业的技术服务单位来解决问题。正是这些问题的出现，设备管理中的许多问题被暴露，这些问题所造成的不良影响甚至还会进一步扩散。另外，由于设备管理人员自身专业能力的欠缺，导致设备运行发生事故也时常出现。（二）忽略对设备的维修保养电厂设备具有特殊性这一特征，大部分设备都处于长期工作的状态，否则电力成长工作就会因此无法正常进行，甚至还会造成一定干扰。为保证电厂设备能够长期顺利的进行，必须定期对其进行保养与维护。但是在大部分电厂当中，对于设备管理工作都存在一定偏差，只是注重设备的使用过程，而忽略了对设备的保养，维护与保养等工作难以落实到实处。正是这一过程的疏忽，部分障碍难以在第一时间得到解决，使得电厂设备长时间处于亚健康的状态，为电厂的正常运转带来隐患，类似于这样的情况在一些小型发电厂中普遍存在。（三）设备管理层次过于繁琐从当前的实际情况来看，电厂所应用的设备与传统的情况相比较已经得到了显著提高，无论是数量上还是技术上都取得了突破，凡事有利就有弊，这为电厂设备的管理工作提出了全新的挑战与更高的要求。正是因为电厂设备的管理工作会涉及到许多繁琐的内容，相关工作人员在实际的管理过程中难以取得良好的管理效果。设备管理工作属于一项较为系统的工作，需要各个部门之间相互沟通协调，假如权责分配不明确，必定会因为管理层次过高而导致沟通协调不便，起到物极必反的效果，导致设备的维护与管理质量都大打折扣。（四）设备管理方式相对落后伴随着科学技术的飞速发展，各行各业的管理水平都得到显著的提供，电厂设备管理也是如此，无论是设备的数量还是设备的技术，都得到了质的改变。但是，与以往相比较，电厂的设备管理工作也变得更加繁琐，对管理技术与管理水平提出了更高的要求。纵观当前的管理方式，大部分电厂依旧延续传统的设备管理模式，使得设备管理工作效率难以得到显著提高。对于一些新型设备而言，传统的设备管理方式难以满足其需求，其存在的意义难以得到完全凸显。 二、电厂设备管理系统的设计（一）基本信息的管理定期对电厂设备进行管理，为满足系统工作效率的提高，应对其中的各个环节进行维护与升级，电厂生产系统需要保证所记录信息的完整性。电厂各主要机组的名称属于最基本的管理信息，应根据安装的顺序进行排序。对于其他系统的档案记录名称，应对其有规划的进行排序。在图示的最后一栏中，这部分所记录的信息主要是生产加工过程中的相关内容，属于其他工作的记录。电厂的专业类型名称在图示的最右侧显示，也是科学合理的根据其专业进行分类记录。这些信息都会在电厂的数据库主存储，并且利用电厂的总设备系统，对数据进行记录、管理与最终的使用。在电力系统运转的过程中，信息的准确性与真实性必须得到保障，并及时对数据信息进行更新。（二）系统设备的记录通过主界面的系统图菜单的提示，操作人员点击系统图图标，就能够顺利的进入系统的主界面。传统的信息储存使根据机组以及其专业类别进行分类，需要操作人员在特定的区域内，自己想要寻找的生产系统编号需要在特定的区域内输入其编号，主页面就会显示相关数据信息。数据管理人员自身有着很大权限，能够对信息进行添加、删除、保存与修改，这一系列操作都可以自行完成。因此，电厂总领导将命令下达之后，数据管理人员应根据自身的专业素养与信息搜索技术，进而完成相关操作。还可以根据设备与系统的实际运行能力，对搜索信息进行修改，进而保证信息搜索更加便利。（三）设备的查找任务信息搜索与更新这一系列工作，所有人员应在最短的时间内找到最精准的信息内容，并排除设备信息对搜索内容产生的干扰，进而提高信息搜索速度，保证信息搜索的精准性。操作人员根据系统的提示，点击相关界面，打开系统图，对比想要搜索的信息内容，进而获得输入的相关内容。设备管理人员在对现有信息检索功能进行维护时，应保证设备管理系统的安全性，及时处理其中存在的潜在隐患，根据相关要求对于其中的信息进行补充。点击查找设备这一词条之后，系统就会出现相关资料，设备管理人员就能够在海量的信息当中找到相关内容，信息的精准度也能够得到保障。但是，从专业的角度分析，信息可能会存在泄漏风险，有针对性的对系统进行编辑，能够对电厂设备管理系统进行良性保护。（四）档案记录的查找电厂设备管理人员在对重要信息进行记录与更新时，可以选择快速查找这一方式，根据一些关键词，对相关机组与设备进行查找，系统就会根据重点信息在信息库中进行查找，在最短的时间内精准的显示出相关信息。在一定时间范围内，设备管理人员应定期进行检修与维护，对原有的信息数据进行更新，根据实际的维修工作情况，将主要信息以表格的形式呈现出来，完成设备的后续检修工作，精准的掌握设备的运行状态。设备管理人员还可以将海量的信息以文字的形式进行储存，掌握设备的现行状况，最终保证信息的安全性。另外，还应定期对信息资料进行更新，精准记录设备的最新工作状况，提高机组的信息利用价值。 三、结语
产品1：HM-PS型直插式全自动煤粉取样器1．产品概述： HM-PS型直插式全自动煤粉取样器是由华卓电力技术有限公司、山东电力科学研究院和华北电力大学联合研发生产的新一代产品，广泛应用于正压直吹式制粉系统。采用国际上先进的等圆环面积法，实现了等速取样，取样过程符合国家电力行业DL/T 942-2005标准，所取煤粉样品真实、准确，具有代表性。产品具有定时自动取样功能及人工随机取样功能，一键式操作，实现了全自动取样，取样过程无泄漏，现场环保整洁。 2．HM-PS型主要技术指标 ●型号：HM-PS 型 ●适用范围：正压直吹式制粉系统煤粉取样 ●安装位置：安装在磨煤机一次风管垂直段 ●取样枪：φ25.5mm平头取样枪；取样孔φ10mm；长度大于500～800mm ●取样时间：5～8min／每次 ●管道内气流速度：14～35m/s ●气源要求：0.3～1.2Mpa压缩空气 ●电源要求：220V.AC 3A（50HZ） ●外形尺寸：821×176×226（L×W×H）mm ●重量：35.5Kg ●使用环境温度：－10～50℃ ●相对湿度：<96%无凝露 ●A/D转换器：12bit，100K采样率 ●差异传感器量程：±50 Pa 3．HM-PS型主要功能特点： ●取样枪及保护套采用不锈钢材料，耐磨，使用寿命长。
●取样前及取样后自动进行吹扫管道系统，避免取样器堵塞； ●取样枪由电动调速电机带动，在管道取样截面内按照等圆环面积法连续取 样，所取样品具有代表性； ●取样过程中实时自动调节压缩空气压力，自动控制枪管行进速度，实现等 速取样； ●具有人工随机取样和定时自动取样功能，实现完全自动取样； ●采用法兰式连接方式，现场安装简单； ●采用全密封设计，结构紧凑，维护工作量少。 4．HM-PS型工作原理 根据等速取样原理，取样枪在电动执行机构的带到下贯穿煤粉管道取样截面的整个直径，按照等圆环面积法进行连续取样。同时，实时测量煤粉管道内气流的静压P1与取样枪内取样气流的静压P2，经过自动调节系统对P1、P2进行比较。当P1、P2静压超过±10Pa时，通过调节阀调整负压发生器的进气流量，从而改变P2的压力，确保取样枪内的压力P2与煤粉管道内的压力P1的静压差在±10Pa以内，实现等速取样。当风粉混合物进入取样器后，通过旋风分离器实现风粉混合物的自动分离，煤粉留在取样器内，乏气通过乏气管导回一次风管道。 5．HM-PS型结构 HM-PS直插式全自动煤粉取样器系统图如下：
一、需求概述 背景 为确保电厂发电设备的安全、可控、经济、稳定运行，使设备缺陷管理职责明确、程序规范、优质高效，同时为保证员工在生产活动中的人身安全，防止误操作事故的发生，各项运行操作、检修、维护、试验等工作都必须使用操作票、工作票，两票的标准化规范管理是电厂运行安全的重要保证。 需求分析 实现缺陷及两票管理全面信息化管理 目前，电厂缺陷管理及两票管理都建立了较为完善的制度体系，对于缺陷的发现、登记、确认、消除、验收、评价（鉴定）、统计、分析、考核及两票的填写、审核、执行都有严格的规定。这些业务都涉及了大量数据的采集、审核、报送、存储、统计、分析、监督等管理要求，亟需信息化系统的支撑。 实现办公协同，提高工作效率 缺陷管理及两票管理是一个综合管理业务，每项工作的开展往往需要电厂多个部门的参与。如何建立一个协同办公平台，实现信息资源的共享和业务协同，提高办公效率，降低管理成本，是信息化建设的一项重要内容。 满足未来业务变化的需求 面对不断变化的新形势、新局面，缺陷管理及两票管理业务也需要不断调整以适应新需要。因此信息化建设方案应该具有动态调整、持续改进的功能，避免系统“建成之时，就是落后之日”的尴尬局面。
信息化现状 目前仍有部分电厂缺陷及两票管理采用手工填票的方式，工作量大，数据的规范性差，信息传递速度、准确性无法保证。信息单向流转为主，缺乏反馈。 同时各部门之间还缺少先进的信息化沟通手段，相互沟通借助电话、电子邮件这类方式，无法实现信息共享，信息孤岛现象突显。 建设目标 统一平台、统一标准 组织建立统一的缺陷及两票管理相关的业务、数据等标准，以统一的信息化支撑平台为载体，实现缺陷及两票管理的标准化，信息化。 业务全面，化繁为简 基于统一支撑平台，通过信息化管理，将复杂的业务简单化，将简单的业务标准化，提升管理效率。 信息共享，风险可控 建立统一的信息数据中心，实现缺陷及两票信息充分共享，解决“信息孤岛”难题，提升信息质量，实现信息的透明度。 二、解决方案 总体框架 怡神缺陷及两票管理系统采用基于平台的架构，实现缺陷及两票管理系统的建设。