毕业设计（论文）材料之二（2）
本科毕业设计(论文)开题报告
题目：六万纱锭1000头转杯纺400台喷气织机
纺织联合厂设计
课题类型：设计■实验研究□论文□
学生姓名：某某某
学号：31103013**
专业班级：纺织工程113班
学院：纺织服装学院
指导教师：某某某
开题时间：2015年月日
2015年月日
一、本课题的研究意义、现状及发展趋势
1、本课题的研究意义
随着世界技术革命的不断深入，高技术日益向纺织工业渗透，使纺织工业技术装备、工业过程的自动化程度、产品的档次及经营管理模式达到了更高的水平，纺织工业已从低成本竞争走了高技术竞争。随着纺织工业技术设备的更新，生产的发展，管理制度的变革，棉纺织工厂设计也要与时俱进，适应新形势是要求。纺织工厂体系和模式以及经营理念的不断完善和提高，必然要求我们熟悉纺织工厂的结构及流程，以便于今后更好的学习与应用，使我们能更好的适应今后的竞争。
2、毕业设计（论文）研究现状和发展趋势（文献综述）
纺织工业现状：
中国棉纺织业是中国纺织工业中基础最好的传统产业，在国民经济中占有重要地位。目前我国80年代前生产的纺纱设备占60%，大都使用20-30年以上，不能生产高档纱线；90年代后期生产比较先进的设备仅占20%左右；在74万台织机中，无梭织机占有率不足20%，与国际先进装备相比，有较大差距，不能满足高档针织用纱、优质高支高密织物、优质多种纤维混纺纱和织物的生产需要，特别是纱疵、毛羽、条干、重量不匀、单强等棉纱指标达不到高档产品的质量要求。目前不少企业先进工艺设备不配套，上下游产业链不配套，生产高附加值的产业链优势没有形成，因此，技术改造和技术进步任务仍然十分繁重。
本课题在进纺织厂设计的过程中，引进新的机械和技术，使得机器的配备符合特定的要求，使得工厂的环境最优化，车间与车间之间紧密联系而又互不影响，用最小的成本创造出最大的利益。
纺织工业发展趋势：
新世纪以来，中国纺织工业加大了技术进步和提高自主创新能力的投入，采用先进技术和装备，改造和淘汰落后生产能力，发挥引进消化吸收再创新和开发原创具有自主知识产权的技术，加强了产学研和产业链集成创新，使产业技术水平和效率迅速提高。
“十二五”期间，量的增长不再是重点，劳动生产率的提高；渠道建设，设计体系完整对应品牌建设；加大技术纺织品发展力度将是纺织行业的发展思路。高性能、高仿真、功能性新型材料发展及应用；回收再利用技术；系统集成技术是未来纺织行业发展的方向，以人为本观念发展理念；低碳、节能环保的发展模式；新型能源产业的发展都将给纺织行业带来新的发展空间。
二、主要设计（研究）内容
根据给定的细纱锭数和织机台数进行棉纺织联合工厂设计，使得设计出来的纺织厂生产符合以下要求：
1、T/C（65/35 ）J14.5×J14.5 ×547×283 ×160 府绸50%
2、C 19.5×19.5×295×295×160 细平布25%
3、C 28×28×324.5×212.5×160 纱斜纹25%
余锭售纱（号数自定）
以工艺设计为主，包括工艺流程选择，设备选型与配备，车间布置与机器排
列。
三、毕业设计（论文）研究方案及工作计划（含工作重点与难点及拟采用的途径）
研究方案：
①根据产品种类、原料的选配及工艺流程确定各生产工序的设备选型；
②根据纺织厂建设规模及产品方案进行各生产工序的设备配备台数计算；
③如何根据不同的厂房型式来确定车间的跨度与柱距尺寸；
④如何根据生产工艺流程、各生产车间的内外运输及管理要求来进行各工序设备的排列；
⑤纺织厂总平面布置设计；产品方案的确定
⑥合理地选择工艺流程和设备型号；
⑦纺织厂主要的工艺设计与机器配台计算；
⑧厂房型式及柱网尺寸的确定；
⑨纺织厂车间布置及机器排列；
⑩投资估算及经济评价分析。
首先，根据产品方案计算出机器的数量，并确定具体工艺流程。其次，根据第一步计算得出的纺纱和织布工艺数据进行厂房设计、设备排列和劳动定员。然后，把机器布局画在图纸上。最后，编写设计说明书。
工作重点：纺织厂总平面的布置；纺织厂设备的排列。
工作难点：纺纱车间与织布车间机器的排列。
厂房布置规划细节：
（1）总平面布置：
主厂房布置，仓库分类及布置，动力车间（锅炉房、配电站、冷冻站等）布置，给排水建筑（水泵房、贮水池、水塔等）布置，机修车车间布置，车库、办公楼、食堂、浴室、娱乐场所、预留空地等布置。
（2）车间布置：
开清棉车间总平面布置：
主厂房布置，仓库分类及布置，动力车间（锅炉房、配电站、冷冻站等）布置，给排水建筑（水泵房、贮水池、水塔等）布置，机修车车间布置，车库、办公楼、
食堂、浴室、娱乐场所、预留空地等布置。
（2）车间布置：
开清棉车间，梳并粗车间，细纱车间，自捻车间，浆纱穿扣间，织布车间。（3）机器排列：
由工艺计算确定纺部和织部机器台数、型号，对各车间机器进行合理排列。根据机器排列确定屋柱网参数。，梳并粗车间，细纱车间，自捻车间，浆纱穿扣间，织布车间。
四、主要参考文献
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PRODUCTION[J].2004: 19-21
指导老师意见（签名）
年月日