合成纤维吊装带检验程序
1. 范围
本标准适用于海上油气生产设施、钻井平台、工程作业船舶等使用的合成纤维吊装带的检验、使用与保养。
2. 引用文件
中国海洋石油安全作业办公室《作业系物管理规则》
JB/T8521-1997起重吊具合成纤维吊装带
QH/S中国海洋石油总公司企业标准
3. 术语
3.1 吊带：一种用于装卸与起升货物时连接起升工具和货物的柔性元件。
3.2接缝：一种将带子自身或将几条带子相互缝合在一起的方法，这种缝合是用横向往返移动的纤维线缝成。
3.3 末端件：装在吊带末端的金属件。
3.4保护套：由皮革或其它材料编制而成的组件，对带子起保护作用，但不影响吊带的承载强度。
3.5 软环：在带子端部形成的一个环眼，该环眼可装入末端件或直接做吊挂用。分为三类：扁平软环、反向环眼、折叠环眼。
3.6 有效长度：用手将带子在一个平面内拉紧，不使吊带有任何明显的张紧力，此时吊带两支撑点间的距离为该吊带的有效长度。
3.7 吊带破断力：吊带在检验中能承受实验载荷的最大力，以10N表示。
3.8 安全系数：破断力与最大有效力的比值，对于扁平编织吊带和封装吊带，规定最小安全系数为6。
3.9最大有效力（MFU）：基本型吊带所允许承受的最大作用力，以10N为单位。
最大有效力=吊带破断力吊带的安全系数
3.10 极限工作载荷（WLL）：基本型吊带在垂直状态下所允许承受的最大质量，以kg 或t 表示。以kg 表示时，相当于以最大有效力表示的1.02倍。
3.11 吊带方式系数(M)：由于吊挂方式不同而影响承载能力的一种修正系数，用来计算最大安全工作载荷。
3.12最大安全工作载荷（SWLmax）：在正常使用条件下，即不考虑可能出现的极端情况，入高热、摩擦、化学作用等等，所允许承受的质量，以kg或t表示。
SWLmax=WLL×M
式中SWLmax —最大安全工作载荷，kg（t）;
WLL —极限工作载荷，kg（t）;
M —吊带方式系数。
3.13 吊带承载力：货物垂直作用而引起的最大安全工作载荷，以10N表示（吊带的承载力与MFU 的比例关系和SWLmax与WLL的比例关系是一样的）。
3.14试验力：为了检验吊带在使用前的性能而施加的力，以10N 表示。试验力等于最大安全工作载荷的2倍。
3.15 试验载荷：在试验时吊带和末端件所承受的载荷，以kg或t表示，所施加的力等于试验力
4. 吊带的类型：
带软环的单吊带、带末端件的单吊带、复式吊带、多层吊带、环形吊带、
5 .技术要求
5.1带子
带子只允许采用连续纤维编织而成。
带子可由下列材料中的一种构成：
a）聚酰胺（尼龙）b）聚脂c）聚丙烯
带子应用无任何明显缺陷的织物编织成，在编织过程中所有的线都应由同一材料制成。其编织方法应确保带子所受的力，相当于最大有效力时，宽度的减少不超过10%。
标准宽度系列如下：
25，35，50，75，100，150，200，300
经双方同意，带子可由选用非标准宽度但其他部分要符合本标准的规定。
强度在其缝合后应与带子的强度相近，缝合处应平整。
5.2软环
任何形式的软环均不能降低吊带的承载能力
5.3 末端件
各种末端件都应装入软环内，软环的内径不应小于穿过它的末端件的直径或厚度的2.5倍。
为金属但不得铸造，有良好的力学性能，抗腐蚀，抗老化，抗疲劳性。其破断强度应不低于吊带极限工作载荷的4倍。
末端件不承受永久变形力，该力不低于吊带承载力的2倍。
5.4 安全系数
对于吊带的缝合带子或封装带子最小安全系数为6，而金属末端件的安全系数为4。
6. 试验
应在符合GB6529的标准大气压下做破断试验，试验前应先进行外观和尺寸检验。
6.1破断试验
，对于环行吊带，力施加于两侧带子上。施加的力最小为吊带的最大有效力，直至达到吊带的破断力。
6.1.3 判定规则
如果施加的力达到规定的要求，试样及该产品就北认为是合格。
6.2验证试验
当买方要求时，可进行验证试验。施加相当于最大安全共载荷2倍的力，并保持至少1 min，然后检查是否有损坏，如断裂、缝合处裂开（指带子部分）、任何永久变形，裂缝或其他缺陷（指末端件）。
7 . 标记
7.1标记包括一下内容：
a)带子材料，b)最大安全工作载荷，c)制造商，d)制造日期
7.2吊带的材质也可以用标签的本身颜色来识别
标签颜色：
a)聚酰胺：绿色
b)聚脂：蓝色
c)聚丙烯：棕色
8. 使用保养
8.1表面损坏
表面损坏是吊带强度降低的一个重要因素，当带子表面磨损后，带子将急剧损坏。表面纤维出现一些断裂（不是断层）是不可避免的，只要不是太大范围，是不会损坏的。
8.2遵守吊装方式系数
8.3不要集中使用不带保护的栓结吊升方式。
8.4不要将软环同任何可能对它造成损坏的装置连接起来，软环连接的吊升装置应是：
a)平滑的、无任何尖锐的边缘
b)其尺寸和形状不应撕开缝合处或使带子负载过重。
遵守下列措施：
a)在移动吊带和货物时，不要拖拽；
b)不要使之打结；
c)在承载时，不要使之打拧；
d)不要使用没有护套的吊带承载有尖角、棱边的货物；
e)不允许吊带悬挂货物时间过长；
f)当货物停留在吊带上时，不得将吊带从承载状态下抽出来；
g)避免挂住或冲击载荷；
h)避免软环张开角度超过20°。
8.5几只吊带共同使用时应使载荷均匀分布。
8.6在高温场合使用或吊装化学物质等这类非正常环境下使用吊带时，应按照制造商和销售商的指导、建议进行使用。
吊带弄脏或在有酸、碱倾向环境中使用中，应立即用凉水洗干净。
8.7吊带应避光和无紫外线辐射的条件下存放。
8.8远离明火或热源。
8.9不得随意修复损坏的吊带。
8.10不使用时，将吊带放置在专用的架上。
8.11每只吊带在使用前都要安全检查。
8.12吊带检验周期应不超过6个月，检验应由有资格的第三方检验机构来完成。
9. 检验
9.1所有第一次检验的吊带应具备产品合格证和形式认可证书以及相应的试验报告。
9.2应对吊带进行全长的表面检查，检查带子表面是否有横向、纵向的擦破，边缘、软环及末端件是否有损坏，严重的禁止使用。
9.3织物表面擦伤的后果是不同的，但一般情况下是造成降低强度，任何地方的大面积擦伤，尤其是局部擦伤，可能是被尖利的物体划伤，将明显造成全面损坏，因而造成吊带强度的降低，应禁止使用。
9.4化学腐蚀将明显导致吊带局部消弱或带子材料软化，致使表面纤维脱落或擦掉，典型的情况是可能掉下粉末，应禁止使用。
9.5割断，尤其是带子边缘割断，将导致强度严重降低，这种损坏的吊带应立即禁止使用。
9.6在其有效长度内有打结的应解开，无法解开的应禁止使用。
9.7发现吊带有大面积发霉变质时，应禁止使用。
9.8发现吊带因受太阳或紫外线长期辐射导致纤维老化致使其缺乏柔性，脆化，表面脱落，应禁止使用。
9.9对于没有经过制造商认可的修补以及修补后没有得到第三方检验认可的吊带，应禁止使用。
9.10末端件发现有裂纹、扭曲、变形及严重锈蚀磨损的，应禁止使用。
9.11发现标识不清晰或丢失的应重新进行验证负荷试验，试验合格后方可使用，否则禁止使用。
安全与技术系列——合成纤维绳与吊装带 来源: 本站发表日期:07-12-18 09:25 编辑: lxh (一) 合成纤维绳 常用的合成纤维绳有尼龙绳和涤纶绳,可用来吊运表面精细的机械零部件、有色金属制品、瓷瓶、开关柜等。合成纤维绳具有重量轻、质地柔软、弹性好、强度高、耐腐蚀、耐油、不生蛀虫及霉菌、抗水性好等优点。但其不耐高温,使用中应避免高温及锐角损伤。 合成纤维绳的破断拉力为(仅为数据估算用,非规范公式) S p=110d2 其许用拉力为 P=S p/K 式中P——许用拉力，N; S p——破断拉力，N; d——合成纤维绳直径，mm; K——安全系数，合成纤维绳的安全系数可根据工作时用状况的重要程度选取，但不得小于6。 合成纤维的安全使用注意事项与麻绳相同。 (二) 吊装带 合成纤维吊装带是以聚酰胺、聚酯或聚丙烯长丝为原料制成的绳带作为挠性件,配以端部件构成的一种吊索。它比同类金属绳、链制成的吊索相对轻便,更柔软,并减少了吊索对人身的反向碰撞伤害。同时在使用过程中有减震,不导电,对吊装件表面无磨损,在易燃易爆环境中无火花等特点,是近年来推广使用的产品。 1. 吊装带常见结构形式 合成纤维吊装带的结构可分为单吊装带、复式吊装带和多层吊装带。单、复式吊装带是指并列吊装带的数量,两条以上称为复式吊装带;多层吊装带是以两层以上相同带子重叠缝制成一体
的吊装带。吊装带端部回叠缝制环(相当于钢丝绳索扣)称做软环,宽度小一些的吊装带软环,可直接与吊钩等取物装置吊挂使用,或同其他吊索一样配上末端件使用。 目前,吊装带产品多采用优质聚醋工业长丝为原料,其结构是由平行排列的环绕丝束组成承 载环套(承载芯),配以特制的耐磨套管。套管不承重,只对平绕丝束起保护作用,使吊装带具有更长的使用寿命。吊装带上的标签颜色代表着吊装带使用的材料,绿色为聚酰胺,蓝色为聚酯,棕色为聚丙烯。制作吊装带的安全系数通常不小于6。 2. 合成纤维吊装带的选用 合成纤维吊装带应由专业厂生产制造,在产品上标记有极限工作载荷,根据极限工作载荷和 吊挂方式系数可得到吊装带的最大安全工作载荷。产品技术参数表中均给出了吊装带的极限工作载荷和规定角度内允许的最大安全工作载荷,可直接选取某一型号吊装带。 为防止吊装带极限工作载荷标记磨损不清发生错用,吊装带本身以颜色区分:紫色为1000kg,绿色为2000kg,黄色为3000kg，银灰色为4000kg，10000kg以上位橘黄色。 3. 吊装带的使用安全注意事项 ①不允许超负荷使用吊装带，如同时使用几支时，应尽可能是负荷均布在几支吊装带上。 ②不允许将软环同任何可能对其造成损坏的装置连接起来，软环连接的吊挂装置应是平滑、无任何尖锐的边缘，其尺寸和形状不应撕开吊装带缝合处。 ③在移动吊装带和货物时，不要拖拽。 ④不要使吊装带打结、打拧，不允许吊装带悬挂货物时间过长。 ⑤不允许使用没有护套的吊装带承载有尖角、棱边的货物。 ⑥当货物停留在吊装带上时，不得将吊装带从承载状态下抽出来。 ⑦如果在高温场合或吊运化学物质等非正常环境下使用吊装带，应按照制造商的指导、建议进行时用。 ⑧吊装带弄脏或在有酸、碱倾向的环境中使用后，应立即用凉水冲洗干净。 ⑨吊装带应在避光和无紫外线辐射的条件下存放，不应把吊装带存放在明火旁或其他热源附近。 4.吊装带的报废标准
安徽铜峰盛达化学有限公司9000吨/年6-PPD项目大型设备吊装方案 安徽铜峰盛达化学有限公司9000t/年6-PDD装置大型设备吊装方案 编制： 审核： 核定： 中国化学工程第四建设公司 2007年1月14日
目录1．工程概况： 2．编制依据 3．设备吊装的一般方法及原则4．吊装程序 5．吊装工艺计算 6．设备运输及吊装对道路的要求7．设备进厂和卸车 8．吊装机具计划 9．技术措施用料计划 10．劳动力计划 11．危险源分析评估及预防12．吊装安全措施
一、工程概况： 本工程主要的大型设备分布在造粒装置、罐区和反应装置；5 吨以上的设备有：1441R01、1441R02、1441R04、1441R05、 1441R06、1441R07、1441R08、1441R09、1303B09、1301B10、1301B20、1303B20、1303B30、1303B40、1441B22共15台。 为本工程设备吊装的重点和难点。其中氢气储罐1303B09重 64.5吨，已编制了单独的吊装方案。本方案着重阐述其余14 台设备的吊装方法。 二、编制依据 1．施工图纸及技术文件； 2．吊车性能； 3．《石油化工安全技术规程》SHJ3505-1999 4．《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 5．《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 6．我公司以往同类工程施工经验。 三、设备吊装的一般方法及原则 1．设备吊装应遵循先大后小，先难后易，先高后低，先里后外的原则进行吊装。 2．厂房内、框架内的设备，应采取吊车将设备吊至厂房入口或框架入口处，然后在厂房内后框架内设置滑车组后悬挂手拉 葫芦将设备吊装就位。如果厂房内有行车，而且没有设备重 量小于行车的提吊重量时，则可以利用行车直接将设备提吊
危险作业安全管理制度汇编1 ****厂 危险作业安全管理制度 一、制定目的 为加强****厂各类危险作业的安全监督管理，确保作业安全，制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于本厂各室、班组（含维保队伍、业务外包单位）从事的各类危险作业。 三、术语 本制度所称危险作业是指当生产、检修过程中，不适于常规的安全操作规程、安全技术规程，安全风险较大，潜在职业危害性较高，容易发生人身伤亡或工艺设备事故，需要采取特殊安全防范控制措施和特殊防护用品的非常规作业。主要包括： 3.1 危险化学品处置作业（主要包括：羰基物、液氨、一氧化碳、氢气等有毒、易燃易爆物质的排放或倒运、处置）。 3.2 危险化学品生产设备检修作业（主要包括生产、储存、输送羰基物、一氧化碳、氨、氢气等危险物质的设备及其附属容器、管道、阀门、仪表等拆卸、切割、焊接、疏通、清理等作业）。 3.3 “八大危险作业”
3.3.1 生产区域内动火作业。 3.3.2 有限空间内作业（储罐、容器、窨井、沟坑等有限空 间作业）。 3.3.3 盲板抽堵作业 3.3.4 高处作业（2米以上） 3.3.5 临时用电 3.3.6 吊装作业（大重型设备或物体） 3.3.7 破（动）土作业（破开挖掘生产区域内地面土方） 3.3.8 断作业 3.4 爆破作业 3.5 压力容器、压力管道气压、水压耐压试验作业 3.6 其他危险作业（含带电作业、在石棉瓦、玻璃钢瓦、木屑板等轻质屋面上及危险房屋上进行的作业等）。 四、危险作业安全管理要求 4.1 危险作业应坚持“谁安排工作（下达作业任务），谁负责安全”的原则。安排工作（下达作业任务）的部门和责任人，应严格执行落实厂“安全作业‘三讲一落实’管控流程”：讲工作任务，讲安全注意事项危险危害分析，讲安全措施、险危危害控制，落实安全防范措施（详见附件）。
编号：SM-ZD-74158 起重、吊装作业安全管理 规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
起重、吊装作业安全管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一条为了加强起重、吊装作业安全管理，减少和避免起重伤害和设备事故，特制定本规定。 第二条本规定适用于公司范围内一切生产施工过程中的起重作业。 第三条对于大型或重型设备的吊装必须编制专门的设备吊装方案，并应得到公司HSE管理部门的批准。对于20T 以上的重物和刚结构工程主体的吊装，或吊物不足20T，但形状复杂、刚度小、精密贵重、施工条件特殊的情况下，都应编制吊装方案。 第四条用于吊装设备的车辆或机具应有使用合格证，参与起重作业的所有人员必须有劳动部门颁发的证书（包括吊机手），驾驶员应有驾驶证。这些机具和人员施工单位应向
HSE管理部提供一份清单，待批准后方可进行作业。施工车辆必须购买了保险。 第五条起重吊装工作必须明确分工，统一指挥并规定统一的联络信号。起重机械必须经常检查，保持各部位的灵敏可靠。 第六条从事起重吊装、校正工作等高处作业人员必须正确使用安全带和安全帽，作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。 第七条不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备做吊装锚点，未经项目管理部许可不得将生产性建筑、构筑物做吊装锚点。 第八条起重重物时要栓溜放绳，吊装构件不得长时间在空中停留，构件或机械设备未固定前不得松钩，作业人员不准在起重物上行走操作，严禁将安全带挂在起吊的构件上。
吊装带的基本知识 一、吊装带的介绍 吊装带一般使用在易燃易爆环境下，本身不产生火星。世界上第一根合成纤维扁平吊装带自从1955年在美国成功应用于工业吊装领域后，它被广泛运用到船舶、冶金、机械、矿山、石油、化工、港口、电力、电子、运输、军事等领域。吊装带具有携带轻便、维护方便和良好的抗化学性，以及具有重量轻、强度高、不易损伤吊装物体表面等优异特点，它越来越受使用人员的青睐并在许多方面逐步替代了钢丝绳索具。 吊装带的缺点主要是区别于钢丝绳索具而言，主要表现为：当吊装物有锋利的边时，这些锋利的边会对吊装带带来破坏性的割伤，为保护吊装带免受割伤，可用一保护衬置于吊装带和被吊物之间。以上就是我们分析的合成纤维吊装带的具体应用行业和其优缺点。吊装带在国际上工业发达国家已经普遍使用了五十多年。吊装带其优越性能深受广大用户的青睐。吊装带主要特点为：吊装带轻便柔软：重量是同等金属吊索的25%，该吊带非常易于操作、搬运和储藏。不损伤吊件表层（包括油漆层），吊装带对人体无任何反向伤害。 二、吊装带的分类 吊装带:包括圆形吊装带和扁平吊装带、合成纤维吊装带。 1、圆形吊装带 由无极环绕平等排列的丝束组成闭合的承载芯，采用单股丝进行加捻，一排丝的数量达10万周以上，起承载作用。圆形吊装带都是圆形而无环眼状。 圆形吊装带外层为特制的双层耐磨套管对接成环型，外套管不承重，只对平行排列的丝束起保护作用。在严重超载或长期使用造成承载蕊有局部损伤时，其外套会首先断裂警示可避免事故的发生。如果圆形吊装带套管上有大的割伤必须经过检查，是否可以修复或继续使用。在任何情况下，如果使用者不能确定被损害的程度，最好将圆形吊装带送回厂家来做进一步检查。 圆形吊装带又可分为EA圆形吊装带、EA-A圆形吊装带。 圆型吊装带，最大负荷可至300吨，有效长度可至80米，安全系数一般采用6：1。圆型吊装带的特点：圆型吊装带特别适用于圆环形物体的吊装，吊装带外表面精细，对易损物体不会造成损伤；圆型吊装带吊装方式多，也可用于拖拉被吊物；圆型吊装带受力均匀，从而使吊装带的工作寿命延长；圆型吊装带的强度重量比高；圆型吊装带可附加抗磨及防切断保护套；圆型吊装带设有独特标签，并使用国际标准颜色来区分承载吨位，即使吊装带磨损也易于辨认；圆型吊装带轻便柔软，在狭小的空间也易使用。圆型吊装带不导电，无触电危险。圆型吊装带的制造材料：100%聚酯；圆型吊装带的弹性深长：额定载荷下<10%；圆型吊装带的工作温度：-40-100摄氏度；圆型吊装带符合标准：JB/T8521-2007。圆型吊装带轻便柔软：重量是同等金属吊索的25%，该吊带非常易于操作、搬运和储藏。不损伤吊件表层（包括油漆层），对人体无任何反向伤害圆形吊装带安全可靠：在使用过程中有减震、不腐蚀、不老化、不导电，在易燃易爆环境下无火星等特点。在额定载荷下的伸长为 1.6%，拉伸特性接近于钢丝绳。吊带使用状况一目了然，日常安全检查直观简单，可以认为看起来完好的吊带就是完好的。 圆形吊装带，合成纤维吊装带是性能优异的软体吊索，采用优质的高强低伸聚酯长丝制造，是钢丝的换代产品。在国际上工业发达国家已经普遍使用了五十
恒逸实业（文莱）有限公司PMB石油化工项目 HYBN－CMD-PAP—007 大型设备吊装管理程序 目录 0 2016。12 发布稿孙新国唐崇峰陈连财 版本日期描述编制审核批准 1目的 (3) 2适用范围 (3) 3引用文件 (3) 4定义 (3) 5职责 (4) 6管理程序 (7) 7注意事项 (11) 8附加说明 (11) 附图：吊装工艺流程图 (12)
1目的 本程序旨在规范大型设备吊装（从吊装技术责任制、施工准备、装卸运输、吊装工艺等方面）应遵循的吊装管理程序。 2适用范围 本程序适用于恒逸实业（文莱）有限公司PMB石油化工项目的大型设备吊装施工。 3引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB50484—2008《石油化工项目建设施工安全技术规程》 SH/T3515－2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3536—2002《石油化工工程起重施工规范》 GB50825《起重指挥信号》 4定义 4.1项目管理部 代表恒逸实业(文莱)有限责任公司完成PMB项目全部管理目标，负责对项目全过程进行策划、组织、实施、控制和协调的、具有明确责任、权限和相互关系的管理团队。本程序指恒逸（文莱）PMB项目管理部,简称项目管理部。 4.2项目分部 项目分部是指应管理幅度需求,按照项目管理模式及组织架构，为了加强项目每个单元施工管理,对PMB项目实施分区域管理而组建的具有工程管理职能主要负责现场施工管理的专职机构. 4.3承包商 4。3.1承包商是指具有相应资质及合同主体资格，与恒逸签订工程承包合同并组建、派出专职机构为主体代表其履行工程承包合同约定内容的建筑业企业。 4.3。2按照承包工程范围及内容承包商分为：EPC总承包商、施工总承包商、专业承包商、劳务作业承包商。 4。4 QP公司
中国建筑第八工程局有限公司响螺湾月亮岛项目部 安全管理制度 编制： 二0一一年三月
目录 项目安全生产责任制 (7) 安全生产责任状 (7) 项目经理岗位安全生产责任制 (8) 项目总工程师岗位安全生产责任制 .. 10项目安全主管岗位安全生产责任制 .. 11项目安全员岗位安全生产责任制 (12) 项目责任工程师岗位安全生产责任制13项目质检员岗位安全生产责任制 (14) 项目班组长安全生产责任制 (15) 项目分包队伍负责人安全生产责任制16项目施工人员安全生产责任制 (17) 项目分包方安全生产责任制 (18) 工程项目交叉作业安全责任制 (19) 项目技术管理制度 (20) 项目安全技术交底制度 (21) 安全教育培训制度 (22) 班前安全活动制度 (23) 特种作业人员安全管理制度 (24) 文明施工管理制度 (25) 分包队伍管理规定 (27)
安全生产和文明施工保证金制度 (28) 项目安全生产、文明施工违章处罚制度 (29) 安全生产检查制度 (32) 安全防护设施、设备验收制度 (33) 施工现场临时用电管理制度 (34) 施工现场临时用电安全管理制度(CI) .41 机械设备管理制度 (42) 机械安全管理制度(CI) (46) 重要劳动防护用品管理制度 (47) 因工伤亡事故报告统计制度 (49) 工程项目安全生产资金保障制度 (53) 施工现场安全色标管理制度 (56) 项目消防、保卫管理制度 (57) 施工现场安全防火管理制度 (60) 消防安全责任制 (61) 项目经理防火责任制 (61) 消防干部（消防责任工程师）防火责任制 (62) 生产班组长防火安全岗位责任 (63) 班组防火负责人职责 (64) 职工防火职责 (65)
合成纤维吊装带的使用和保养维护说明 根据合成纤维吊装带本身的特性，特提出以下使用安全注意事项及作出报废 1，在使用吊装带之前，请阅读吊装使用说明，检查吊装带的完好情况 检查的主要内容包括但不限于以下各项： a）外部磨损：由于摩擦引起的外部磨损造成绳纱断裂；或受硬物切割造成的绳纱断裂 b）内部损伤：因重复受载时扭曲或硬杂物嵌入绳索造成内部损伤；使用前后，应对纤维绳类及金属 附件进行目视检查； 2，不允许超负荷使用吊装带，如同时使用几支时，应尽可能是负荷均布在几支吊装带上 3，多肢纤维绳类吊索，起吊的最大肢间夹角应小于90°。 4，不应用打结或其他方法调节吊索的长短，不要使吊装带打结、打拧，不允许吊装带悬挂货物时间过长 5，不允许将软环同任何可能对其造成损坏的装置连接起来，软环连接的吊挂装置应是平滑、无任何尖锐的边缘，其尺寸和
形状不应撕开吊装带缝合处。 6，在移动吊带和货物时，不应拖拽。 7，不应使用没有护套的吊带承载有尖角、棱边的货物 8，如果在高温场合使用或吊运化学物质等非正常环境下使用吊带时，应按照制造商和销售商的指导、建议进行使用；吊带弄脏或在有酸碱环境下使用后，应立即用凉水冲洗干净。9，应避免软环（吊耳）张开角度超过20°。 10，危险品装卸作业，工作载荷不应超过吊索安全工作载荷的80%。 11，被水湿的吊索处在低于0℃的环境中不能使用 12，操作者在使用吊装带前进行培训，紧使让培训过的操作者进行吊装作业 13, 考虑吊装带的特殊构造，不允许自行修复已损坏的吊装带，根据使用情况视为报废。 14，吊装带在使用过程中如出现以下情形，应确定为报废，立即停止使用 ①织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断。 ②承载接缝绽开、缝线磨断。 ③吊装带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。 ④纤维表面粗糙易于剥落。
大型设备吊装方案 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
安徽铜峰盛达化学有限公司9000t/年6-PDD装置大型设备吊装方案 编制： 审核： 核定： 中国化学工程第四建设公司 2007年1月14日
目录1．工程概况： 2．编制依据 3．设备吊装的一般方法及原则4．吊装程序 5．吊装工艺计算 6．设备运输及吊装对道路的要求7．设备进厂和卸车 8．吊装机具计划 9．技术措施用料计划 10．劳动力计划 11．危险源分析评估及预防12．吊装安全措施
一、工程概况： 本工程主要的大型设备分布在造粒装置、罐区和反应装置；5 吨以上的设备有：1441R01、1441R02、1441R04、1441R05、1441R06、1441R07、1441R08、1441R09、1303B09、 1301B10、1301B20、1303B20、1303B30、1303B40、1441B22共15台。为本工程设备吊装的重点和难点。其中氢气储罐 1303B09重吨，已编制了单独的吊装方案。本方案着重阐述其余14台设备的吊装方法。 二、编制依据 1．施工图纸及技术文件； 2．吊车性能； 3．《石油化工安全技术规程》 SHJ3505-1999 4．《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 5．《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SHJ515-90 6．我公司以往同类工程施工经验。 三、设备吊装的一般方法及原则 1．设备吊装应遵循先大后小，先难后易，先高后低，先里后外的原则进行吊装。 2．厂房内、框架内的设备，应采取吊车将设备吊至厂房入口或框架入口处，然后在厂房内后框架内设置滑车组后悬挂 手拉葫芦将设备吊装就位。如果厂房内有行车，而且没有
一、用电安全管理规定 二、动火安全管理制度 三、禁火区安全管理制度 四、安全消防管理制度 1.目的 为保证安全用电，防止事故发生。 2.适用范围 本制度适用于本公司的所有用电活动。 3.工作制度 3.1 非有关人员不得进入电房。 3.2 高压电房只准合格电工操作，并严格按照电工操作规程进行，经常监视变电房和低压室运行情况，并做好记录。发生故障由电工处理。 3.3变电室接地检查每年自行进行一次。避雷器每年请指定认可机构检测一次。 3.4配电房操作，必须按照以下操作程序： a)送电时，先合上闸刀开关； b)停电时，先停空气开关，后停闸刀开关； c)设备运行时，严禁带负荷拉闸刀开关。 3.5每台生产设备应设专人负责，开机送电前，要检查所开设备是否正常。如正常可以合闸送电。 3.6设备使用完毕，长期不用或下班时，要断开电源开关。 a)每天下班前，车间岗位的班组长负责检查、停开关、关电房门。 b)遇上加班时，加班后由组长或带班负责人检查是否停电、关电房门。 3.7按安全消防规定，有防静电接地夹的设备，使用前一定要夹上接地夹才能开机，使用者要经常检查接地夹两端接触金属的情况。 3.8要经常检查树脂、溶剂输送管的防静电钢丝是否妥善接到管头上。 3.9输送泵、风扇接地电源线，严禁人踩车压，有违反者，一经发现，要立即报告及检查处理，所造成一切后果，由当事人负全部责任。 4.注意事项
4.1车间电气设备发生故障时，要立即通知维修部，不得私自处理。 4.2严禁任何岗位将溶剂洒在电缆桥架或电缆沟内，如发生此类事件，必须及时通知维修部处理，当事人负全部责任。 4.3配电房不能堆放杂物，要定期做清洁，经常检查设备运行及电线线路情况，消除事故隐患。 4.4出入变电房或配电房，大门必须随手关上，以防老鼠或其他小动物溜入电房，造成线路被咬损或短路等故障。 5.相关记录 5.1变配电装置巡检表 动火安全管理制度 1.目的 确保公司财产及员工的生命安全，建立安全的生产作业环境。 2.范围 适用于公司禁火区范围内的动火操作。 3.工作程序 3.1动火类别 3.1.1动火系指因工作需要而进行电焊、气焊或气割等工作。 3.1.2在生产现场及储库范围内使用电钻、砂轮、电铬铁或使用电热封口机(塑胶)。 3.1.3明火烧烤物件、弯管或熔融沥青补漏等。 3.1.4曾用于装载易燃易爆物料的容器或管线，即使已拆除至其他地方维修动火，也因其含残留气体或液体易燃物料而必须按要求排净 3.2厂内区域划分 3.2.1非生产动火区:食堂、各部门办公室、休息接待室、维修长期工作专用区等。 3.2.2禁火区 3.2.2.1危险区，溶剂型油漆生产车间、树脂罐区、成品仓库、原料仓库，溶剂地下罐区、车库、喷板室、堆场、化验室等。 3.2.2.2一般区域，厂区运输通道、装卸区等。 3.3动火原则
吊装作业安全管理规范 （ISO45001-2017） 1、范围 本标准规定了公司吊装作业安全作业的适用范围、执行程序，使用和管理内容与要求。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，但鼓励根据本标准达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB30871-2014； 《化学品生产单位动火作业安全规范》AQ3022-2008； 《化学品生产单位动土作业安全规范》AQ3023-2008； 《化学品生产单位断路作业安全规范》AQ3024-2008； 《化学品生产单位高处作业安全规范》AQ3025-2008； 《化学品生产单位设备检修作业安全规范》AQ3026-2008； 《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》AQ3027-2008； 《化学品生产单位受限空间作业安全规范》AQ3028-2008；
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46, 3、总则 3.1为保证员工在生产活动中的人身安全，防止误操作及设备损坏事故的发生，在生产系统的吊装工作都必须使用安全作业票证，为规范对吊装安全作业管理制定本标准。 3.2吊装安全作业执行的全过程必须严格按照“三个100%”（现场作业必须100%开票，票面安全措施、危险点分析与控制措施及执行过程必须100%落实，标准票的覆盖率要努力达到100%）的要求执行，做到作业票证的使用和管理标准化、规范化和程序化。 3.3各生产公司相关部门要积极配合公司安全环保部建立标准安全作业票库，标准票覆盖率要努力达到100％（正常方式下的作业都必须有标准的安全作业票证）。票证中带“□”需要“√”选。 3.4实现标准化安全作业是提高安全生产水平，克服工作过程中人员行为随意性的重要措施,使用标准作业票后，正确填写和使用仍然要作为员工培训的基本内容。 3.5下列情况下，可以不使用安全作业票 3.5.1现场发生人员伤害等紧急情况，必须立即停电、停机进行解救。 3.5.2现场发生火灾等事故，需要立即隔离或扑救。 3.5.3设备、系统运行异常状态明显，如不立即进行处置，可能造成损坏的。
合成纤维吊装带检验程序 1. 范围 本标准适用于海上油气生产设施、钻井平台、工程作业船舶等使用的合成纤维吊装带的检验、使用与保养。 2. 引用文件 中国海洋石油安全作业办公室《作业系物管理规则》 JB/T8521-1997起重吊具合成纤维吊装带 QH/S中国海洋石油总公司企业标准 3. 术语 3.1 吊带：一种用于装卸与起升货物时连接起升工具和货物的柔性元件。 3.2接缝：一种将带子自身或将几条带子相互缝合在一起的方法，这种缝合是用横向往返移动的纤维线缝成。 3.3 末端件：装在吊带末端的金属件。 3.4保护套：由皮革或其它材料编制而成的组件，对带子起保护作用，但不影响吊带的承载强度。 3.5 软环：在带子端部形成的一个环眼，该环眼可装入末端件或直接做吊挂用。分为三类：扁平软环、反向环眼、折叠环眼。 3.6 有效长度：用手将带子在一个平面内拉紧，不使吊带有任何明显的张紧力，此时吊带两支撑点间的距离为该吊带的有效长度。 3.7 吊带破断力：吊带在检验中能承受实验载荷的最大力，以10N表示。 3.8 安全系数：破断力与最大有效力的比值，对于扁平编织吊带和封装吊带，规定最小安全系数为6。 3.9最大有效力（MFU）：基本型吊带所允许承受的最大作用力，以10N为单位。 最大有效力=吊带破断力吊带的安全系数 3.10 极限工作载荷（WLL）：基本型吊带在垂直状态下所允许承受的最大质量，以kg 或t 表示。以kg 表示时，相当于以最大有效力表示的1.02倍。 3.11 吊带方式系数(M)：由于吊挂方式不同而影响承载能力的一种修正系数，用来计算最大安全工作载荷。 3.12最大安全工作载荷（SWLmax）：在正常使用条件下，即不考虑可能出现的极端情况，入高热、摩擦、化学作用等等，所允许承受的质量，以kg或t表示。 SWLmax=WLL×M 式中SWLmax —最大安全工作载荷，kg（t）; WLL —极限工作载荷，kg（t）; M —吊带方式系数。
沪昆客专贵州段CKGZTJ-10标 大型设备吊装事故应急预案 编制： 审核： 批准： 中铁大桥局股份有限公司 沪昆客专贵州段工程指挥部 二0一三年五月
大型设备吊装事故应急预案 一、编制目的 为使发生大型设备吊装事故时能采取最有效的方法抢救被困人员或自救，最大限度减小经济损失，特制定本预案。 二、应急救援领导小组及职责 （一）、应急救援领导小组的组成 组 长： 田 伟 副组长:郑清平、杨勇、韩江龙 组 员： 指挥部各部室负责人及架子队负责人。 应急救援小组办公室设在综合部 应急救援组织机构 分组 姓名 职务 职责及分工 其他组员 应急救援 领导小组 田伟 指挥长 应急救援总指挥 韩江龙 副经理 应急救援副总指挥 郑清平 书记、安全总监 后勤保障组组长 杨勇 总工程师 应急救援技术组组长 汪有州 副经理 现场应急救援组组长 现场应急救援组 陈建荣 上海岸架子队长 上海岸现场救援队队长 上海岸架子队全体职工。 曹光庆 昆明岸架子队长 昆明岸现场救援队队长 昆明岸架子队全体职工。 祝红军 拌合站站长 拌合站现场救援队队 长 拌合站全体成员 后勤 保障组 王飞 办公室主任 车辆调配组组长 吴俊 马强 物资设备部 部长 物资保障组组长 付兵、物资部全体成员 白晓光 食堂负责人 后勤供应组组长 食堂全体成员、架子队食堂负责人 杜锐 总调度 调度 杜锐 信息调度 通讯联络组组长 伍灵芝
应急救援技术组李豪副总工程师救援方案组组长王宇 陈金山测量负责人监控量测组长测量室全体成员徐章忠试验负责人消防小组组长实验室全体成员。罗明敏医生医疗救治组罗明敏 高冰计财部长善后处理小组组长陈健 闫川川副总工程师应急处置组组长徐亮 应急救援组织机构成员名单表 （二）、相应的职责 1、领导小组职责 1.1负责组织编制施工现场的应急计划，内容包括发生事故险情时的处理方案、人员分工、设备运行等。 1.2保证所有的应急设备、设施完好有效，并组织职工的培训和应急演练，使应急人员能够熟练掌握。 1.3若出现未预料到的突发事故或紧急事件时,由现场最高负责人决定采取应急行动。 1.4在发生事故险情又与当地有关部门、上级主管部门失去联系时，现场最高负责人有权采取一切应急措施。 1.5在事故险情的发生地，要及时确定安全警戒区域，防止无关人员误入危险区。 2、应急办公室职责 2.1负责组织修订施工现场应急反应计划，明确应急行动程序，指导现场的应急工作。 2.2负责组织制定施工现场应急工作计划，定期总结应急工作，
上海有限公司安全生产规章制度汇编 现行版本：A/0 首版生效日期：2016年2月10日 本版生效日期：2016年2月10日 （受控文件未经批准不得复制）
上海有限公司（通知） 〔2016〕05号 签发人：*** 关于安全生产规章制度汇编下发的通知 各部门： 为了进一步更规范企业的安全生产行为，公司对安全生产各项规章制度、操作规程暨危险源，重新进行了评审、修改，并形成了汇编，现印发给你们，希望认真组织员工学习、遵守。 二〇一六年二月十日 附件：《安全生产规章制度汇编》、《安全操作规程暨危险源》
主题词：安全生产规章制度通知 上海有限公司二O一六年二月十日发 共印8份 目录
安全生产目标管理制度 一、目的 明确公司安全生产目标与指标的制定、分解、实施、与考核。 二、范围 本制度适用于公司范围内。 三、管理职责 1、公司行政人事部负责本制度的编制、修订、督促检查。 2、总经理批准公司安全生产目标。
四、安全生产目标的分解和实施 1、制订 公司行政人事部根据安全生产方针、管理评审的结果、风险评价结果、生产和过程绩效、标准化系统评价结果、改进安全生产管理存在的不足之处，起草安全生产目标和指标，征求基层单位意见后由总经理批准后实施。 2、实施 总经理负责为实现安全生产目标和指标提供人力资源、财力资源、物力资源以及技术资源。 3、目标分解及实施 公司行政人事部将安全生产目标和指标以安全目标责任书形式分解到各部门并确保目标和指标实施。 4、实施结果考核 公司行政人事部负责每年的考核，每年12月进行全年考核并将考核结果公布于员工，做为安全奖罚依据。 5、安全生产目标与指标评审及修订 公司行政人事部通过考核结果分析安全生产目标和指标的适宜性，及针对内外部条件变化，对目标进行修订。
昆明市轨道交通1号线西北延工程项目经理部起重吊装作业安全管理承诺书
中国中铁昆明市轨道交通1号线西北延工程项目经理部 二O一八年七月 起重吊装作业安全管理承诺书 为了进一步加强起重吊装作业安全管理，确保项目安全生产，我作为本项目第一负责人和安全第一负责人自愿作出如下承诺：第一条本项目建设过程中，严格遵守国家《特种设备安全监察条例》、住建部《城市轨道交通工程质量安全检查指南》、中国中铁股份有限公司《起重吊装作业安全卡控红线》、中铁开发投资有限公司《地铁施工常用起重吊装设备标准化手册》等法律法规、规范、规定。 第二条起重吊装方案管理 1、大型和特殊吊装作业组织编制起重吊装专项施工方案，并按程序办理审批手续。 2、小型起重吊装作业组织编制作业指导书、技术交底。
3、施工现场严格按照专项方案和作业指导书、技术交底实施起重吊装作业。 第三条特种作业人员管理 1、起重机械操作司机、司索工、信号工等持合法、有效的证件上岗。 2、认真开展教育培训和技术交底，强化对作业人员的操作技能和安全知识培训，禁止违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 3、作业人员经安全教育培训和考核合格后上岗。 4、严格执行“定人、定机、定岗”制度。 第四条起重机械设备管理 1、现场使用的起重机械性能满足施工方案和施工生产要求，各类安全保护装置完好齐全、灵敏可靠，不用限制器和限位装置代替操纵机构，不带病运转。 2、进场起重机械（含租赁、分包单位自带）设备按照设备的管理要求纳入分部统一管理； 3、设备进场前按规定进行验收； 4、特种起重设备经过检验并取得合格证书和安全标志，经备案登记后方可投入使用。 5、大型设备使用前，核实在各种工况下主要受力构件（部位）应达到的标准和满足的条件，并进行相应检查。
吊装方案 1、工程概况及编制依据 。。。。。。。。。。。。。。。。的项目，位于。。。。。。。。。。。。。主要有办公楼、主厂房、门卫等构筑物。同时其中的一套生产线设备是。。。。。。。。中心搬迁到新厂。在。。。。。。。。。。设备安装工程中，有六台发酵罐在钢结构框架内，最大设备重量为60吨，直径为5米，高度为14米，因为大型汽车吊或履带吊无法进入吊装地点，故本次设备吊装采用桅杆吊装。 本方案的编制、执行依据： 1）设计院设计的工程图纸。 2）大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ515—90。 2、工程特点及吊装方法 1）设备安装在框架内，尽管大型吊车无法进入吊装地点，但场地满足桅杆的竖立和放倒占地要求。 2）设备基础不高，基础顶标高为+300，简化了方案设计中的力学分析，方便了施工。 3）根据以上特点及施工工艺要求，选用国内已经运用成熟的“双桅杆滑移抬吊法”吊装发酵罐。单根桅杆起重量为50吨，桅杆规格为1000*1000*22000。 3、施工程序及日程安排 1）进场竖立桅杆3天。 2）设备吊装（包括桅杆移位）12天 4、吊装现场平面布置说明 大件吊装、现场平面布置非常重要。要求合理使用场地，保证施工道路畅通，便于机具布置、安全吊装，便于吊装指挥。吊装外场地要求能承重100T货车，吊装现场周围无脚手架，混凝土结构外露钢筋等物不得超过混凝土结构50mm，要求罐基础的灌浆口符合设备所设计的地脚螺栓口，灌浆口内无模板、油污、碎石、泥土、积水等杂物，放置垫铁的表面应凿平，基础符合设计标准，并经过测量合格。结合现场条件，需要将各揽风绳保护式捆绑在混凝土结构柱上，捆绑标高为12米，揽风绳最大受力情况会在下面进行分析（最大约为5.24t，）。（如图）
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------精选范文、公文、论文、和其他应用文档，如需本文，请下载----- 目录 安全生产会议管理制度 (3) 安全生产责任考核制度 (6) 安全生产奖惩管理制度 (9) 安全生产投入保障制度 (18) 风险评价、风险控制管理制度 (22) 安全检查和隐患治理管理制度 (32) 重大危险源管理制度 (39) 职业健康安全法律法规和其他要求管理制度 (43) 管理制度评审和修订制度 (46) 安全培训教育制度 (49) 特种作业人员管理制度 (56) 生产设施安全管理制度 (62) 安全设施管理制度 (67) 特种设备管理制度 (71) 监视和测量设备管理制度 (74) 关键装置及重点部位管理制度 (77) 检维修安全管理制度 (81) 生产设施拆除和报废管理制度 (86) 安全作业管理制度 (90) 动火作业安全规定 (95) 受限空间作业管理规定 (103) 动土作业安全规定 (107) 临时用电管理规定 (110) 高处作业管理规定 (113) 断路作业管理规定 (120) 吊装作业管理规定 (122) 抽堵盲板作业管理规定 (127) 防火、防爆管理制度 (131) 仓库安全管理制度 (136) 罐区安全管理制度 (141) 危险化学品安全管理制度 (145) 易制毒化学品安全管理制度 (151) 消防管理制度 (154) 禁火禁烟管理制度 (158) 承包商管理制度 (160) 供应商管理制度 (165) 变更管理制度 (168) 职业卫生管理制度 (171) 防尘防毒管理制度 (127) 作业场所职业危害因素检测管理制度 (129) 劳动防护用品（具）和保健品管理制度 (131) 事故管理制度 (134)
合成纤维吊装带生产工艺 2、生产制造工艺 5.1、集束、加捻 5.1.1穿线： （1）首先把检查好的原纱摆放在纱架上，使纱脱线顺利。 （2）穿40根纱（两侧各20根）过瓷砖、瓷牙、牵引到摆动器上。5.1.2集束 （1）把纱轴安装好，使其牢固，把穿好的线围绕在纱轴上。 （2）开动机器，注意速度不易太快，调整摆动器摆动纱线能左右平均的缠绕在纱轴上。 （3）集束当中不可断纱，纱线不可集的太多，离纱轴边缘2厘米左右。 5.1.3加捻 （1）把集束好的纱轴，安装到转动加捻机上，引出线束引至摆动器。 （2）把空纱轴安装好，把线束缠绕在纱轴上。 （3）先开动集束机，把速度放到最慢，然后开动转动加捻机，再调整捻距。 （4）调整捻距，就是调整集束机的快慢，使捻距在10cm/每捻为佳。 5.2织带 5.2.1穿线 （1）把已加捻检验好的纱线整齐的摆放在纱架上，使其脱线顺利。 （2）首选把预计用纱的根数平分两侧，然后把纱线按顺序由前至后，由上而下，把每一根纱穿过瓷传、瓷牙，按顺序穿入钢扣，使其 整齐，不可互相粘扭，交叉。
（3）把穿好的纱线一上一下的顺序穿过四个隔离杆，一定要上下分清，不可交叉。 （4）把纱线从机头的右侧按顺序穿过棕框，注意穿芯时，一定要按棕框顺序先3框、4框、5框、6框，不要漏穿和交叉穿。 （5）把穿过棕框的纱线整理好，从机头右侧开始，按888888 (888) 的顺序插入机头钢扣，每个棕框的纱一定按规定数量穿，不可多 或少。 （6）最后用没有加捻的纱线按每侧4根、2轴从瓷传、瓷牙、钢扣到棕框，二组分别穿一框二框，然后把纱线穿入有捻线的钢扣最前 一个和最后一个。 5.2.2织带 （1）把穿好的所有纱线编成辫卷入织带器中，检验设备准备织带。 （2）各种吨位的吊带皮的宽度，纱线数量如下表所示，将纬线从减震沟针上穿入在摆针，转动手轮，看纬线和锁边线是否能顺利钩在钩针上，然后点动织机，看送纬量大小一般根据织出的带皮宽、窄来定，宽为送纬量大、窄为送纬量小，如送纬偏大或偏小可调节送纬轮使其正常。 （3）在编好的带皮上人工喷刷产品油漆标致：WLL：（吨位数值）5.3染色与整形 5.3.1工艺流程 （A）浸轧染液----------（B）预烘干燥------------（C）热熔固色------------（D）牵引落带 5.3.2工艺条件 （A）浸轧染液 （1）浸染方式：一浸一轧 （2）40℃温水调制染液（不可过高，否则容易凝聚）。 （3）轧槽内染液量不易过多，随用随加。
山东德川化工科技有限责任公司特殊作业安全管理制度
编制: 审核: 批准: 2015 年12月10日 特殊作业安全管理制度 i目的 加强对公司内各种作业的安全监管，确保各种作业安全。 2范围 本制度适用于公司动火作业、吊装作业、高处作业、抽堵盲板作业、动土作业、断路作 业、受限空间作业、临时用电作业等作业。 3职责与权限 3.1公司安环科负责各类作业的综合监督管理工作，负责公司动火、高处、受限空间、抽堵盲板作业的票证办理工作；设备科负责公司临时用电、动土、断路、吊装作业的票证办理工作。 3.2 作业负责人对作业安全负全面责任。 4程序和基本要求 4.1基本要求 4.1.1各类作业必须按规定办理作业许可手续，否则不得进行作业。 4.1.2当在同一作业点有多种作业时，应同时办理相关作业票证。 4.1.3作业中焊接、电工、登高架设、带压堵漏等人员必须有特种作业资格。 4.2作业管理 4.2.1动火作业按《动火作业安全规范》执行。 4.2.2吊装作业按《吊装作业安全规范》执行。 4.2.3高处作业按《高处作业安全规范》执行。 4.2.4抽堵盲板作业按《抽堵盲板安全规范》执行。
4.2.5 动土作业按《动土作业安全规范》执行。 426 断路作业按《断路作业安全规范》执行。 427 受限空间作业按《受限空间作业安全规范》执行。 4.2.8临时用电作业按《临时用电作业安全规范》执行。 4.3作业人员管理 4.3.1作业负责人 作业负责人必须在作业前详细了解作业内容和作业部位及周围情况，参与作业风险分析、制定并落实安全措施，向作业人员交代作业任务和作业安全注意事项；作业完成后，组织检查现场，确认无遗留隐患，方可离开作业现场。 4.3.2作业人 作业人应对作业安全措施进行确认，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝作业。作业人必须随身携带安全作业许可证。 4.3.3监护人 监护人应由责任心强、有经验、熟悉现场、掌握相关安全知识的人员担任，必要时，可由作 业单位和作业点所在单位共同指派。监护人必须坚守岗位，不准脱岗。 4.3.4分析人员 分析人员应对分析手段和分析结果负责，根据作业地点所在单位的要求，亲自到现场取样分析，在安全作业许可证上填写取样时间和分析数据并签字。 4.3.5安全员 执行作业的单位和作业点所在单位的安全员应负责对各类作业进行风险分析，负责监督办理作业相关票证，并检查相关作业执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业；特殊危险作业时，分公司安全员必须到现场。 4.3.6作业的审查批准人 作业的各级审批人必须亲自到现场，了解作业部位及周围情况，审查并明确作业等级，检查、完善安全措施；审查安全作业许可证，并通过危害辨识和风险分析判断作业安全措施是否符 合要求，在确认准确无误后，方可签字批准作业。 5相关文件 5.1《动火作业安全规程》 5.2《吊装作业安全规程》 5.3《高处作业安全规程》
特殊作业安全管理制度 第一节总则 第一条为加强各类特殊作业的安全管理，预防发生事故，参照《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）、《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》等法律法规、标准要求，结合公司实际制定本制度。 第二条本制度所指特殊作业指：动火、进入受限空间、临时用电、高处四项作业。 第三条本制度规定了动火、进入受限空间、临时用电、高处四项作业的作业分级、作业许可证办理和审批程序以及现场安全措施落实、检查等具体规范。 第四条本制度适用公司范围内所有区域进行的动火、进入受限空间、临时用电、高处作业的 安全管理。 第五条相关术语和定义 （一）动火作业：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊割、电钻、砂轮等进行的作业。 （二）受限空间：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进 入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、釜、槽、罐、炉膛、 锅筒、管道以及地下室、窖井、坑、池、下水道或其他封闭、半封闭场所。 （三）进入受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。 （四）临时用电作业：在正式运行的电源接的非永久性用电作业。 （五）高处作业：指凡在坠落高度基准面2m以上（含）有可能坠落的高处进行的作业。 第二节基本要求 第六条管理部负责组织相关人员进行本制度的培训，并负责指导作业许可证的办理以及监督 现场安全措施的落实，及时纠正和制止违章作业行为。 第七条进行各类作业前，申请作业人员应按本制度要求办理相应作业许可证，同时对作业现 场及作业过程中可能存在的危险有害因素进行辨识，并制定相应的安全措施。 第八条进行各类作业前，专兼职安全管理人员应对现场安全措施的落实情况进行确认，审核、 审批人员方可签字。审核、审批人员应不定期去现场核实现场安全措施是否落实到位，必要情况下应亲自到场确认后方可签字。 第九条进行各类作业前，作业人员应按规范穿戴符合要求的劳动防护用品。