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钢筋混凝土结构中常见质量通病、成因及防治措施(安平论文)

钢筋混凝土结构中常见质量通病、成因及防治措施(安平论文)
钢筋混凝土结构中常见质量通病、成因及防治措施(安平论文)

网络教育学院

专科生毕业大作业

题目:钢筋混凝土结构中常见质量通病、成因

及防治措施

学习中心:江苏连云港灌南奥鹏学习中心[20]B

层次:高起专

专业:土木工程

年级: 2010年春季

学号: 201003676275 学生:安平

指导教师:罗七妹

完成日期: 20120105

内容摘要

随着混凝土结构的广泛应用,建筑工程中现浇混凝土占有的比重越来越大,因此保证混凝土工程质量,防治现浇混凝土质量通病,成为提高建筑工程质量的重要一环。在钢筋混凝土工程施工过程中经常发生一些质量通病,影响结构的安全,如何最大限度地消除质量通病,保证工程结构安全,至关重要。本文结合工作实际,对钢筋混凝土工程质量通病的产生原因及其防治进行探讨。

关键词:建筑施工;混凝土施工;质量通病;成因;防治措施

目录

内容摘要 (2)

引言 (2)

1 产生蜂窝原因及预防 (2)

1.1 产生蜂窝的原因 (2)

1.2 蜂窝的预防措施 (2)

2 产生麻面的原因及预防 (3)

2.1 产生麻面的原因 (3)

2.2 麻面的预防措施 (3)

3 产生孔洞的原因及预防 (4)

3.1 产生孔洞的原因 (4)

3.2 孔洞的预防措施 (4)

4 产生露筋的原因及预防 (5)

4.1 产生露筋的原因 (5)

4.2 露筋的预防措施 (5)

5 产生缝隙和夹层的原因及预防 (6)

5.1 产生缝隙和夹层的原因 (6)

5.2 缝隙和夹层的预防措施 (6)

6 产生缺棱掉角的原因及预防 (7)

6.1 产生缺棱掉角的原因 (7)

6.2 缺棱掉角的预防措施 (7)

7 产生强度不足、均质性差的原因及预防 (8)

7.1 产生强度不足、均质性差的原因 (8)

7.2 强度不足、均质性差的预防措施 (8)

8产生混凝土裂缝的原因及预防 (9)

8.1 产生混凝土裂缝的原因 (9)

8.2 砼裂缝的预防措施 (9)

9 产生几何尺寸偏差的原因及预防 (11)

9.1 产生几何尺寸偏差的原因 (11)

9.2 几何尺寸偏差的预防措施 (11)

结论 (12)

参考文献 (13)

引言

现在的施工现浇楼面分自拌和商品砼,由于自拌砼受人为因素的影响,质量很难保证,目前建筑市场上基本采用商品砼公司提供的C15~C80各种等级的商品砼.在浇筑过程中和养护过程中,如果缺乏有效管理,会给现浇面造成多种通病,主要类型有:

1.蜂窝:是指混凝土结构局部出现酥松,砂浆少、石子多,石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。

2.麻面:是指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面,但无钢筋外露现象。

3.孔洞:是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。

4.露筋:是指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面。

5.缝隙和夹层:混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土夹层。

6.缺棱掉角:结构或构件边角处混凝土局部掉落,不规则,棱角有缺陷。

7.强度不足,均质性差:同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求

强度等级。

8.混凝土裂缝:包括塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝、温度裂缝、撞击裂缝、沉陷裂缝、化学反应裂缝、冻胀裂缝等。最普遍的是房屋四周阳台处(含平面形状突变的凹凸房屋阳角处)的房间在离开阳角1米左右,即在楼板配置筋的负弯矩筋以及角部放射筋末端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝,这在现浇楼板任何一种类型的建筑中都普遍存在。

9.几何尺寸偏差超出规范要求:构件拆模后,截面尺寸与设计要求相差较大或超出规范允许偏差范围。

现浇钢筋混凝土结构中出现的这些常见通病轻则影响美观,严重者则有损于结构的安全,直接影响到建筑物的安全和降低使用功能。但只要认真作好预防措施,严格按施工规范施工,搞好养护工作,是可以消除这些质量通病的。在做好防治质量通病预防工作前,必须先要了解此类通病形成的主要原因,下面就来简要分析质量通病的产生原因。

1 产生蜂窝原因及预防

1.1 产生蜂窝的原因

(1)混凝土配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多。

(2)混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实。

(3)下料不当或下料高度过高,使混凝土离析,造成石子集中。

(4)混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够。

(5)模板缝隙未堵严,水泥浆流失。

(6)钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小。

(7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。

1.2 蜂窝的预防措施

(1)认真设计、严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确,混凝土拌合均匀,坍落度适合:混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽:浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振:模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆:基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇 1~1.5h,沉实后再浇上部混凝土,避免出现“烂脖子”。

(2)小蜂窝洗刷干净后,用l:2或l:2.5水泥砂浆抹平压实:对较大蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实。对较深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。

(3)混凝土入模后,必须掌握振捣时间,一般每点振捣时间约20—3O秒。合适的振捣时间可由下列现象来判断:混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,混凝土表面出浆液且呈水平状态,混凝土将模板边角部分填满充实。

2.1 产生麻面的原因

(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏。

(2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面。

(3)摸板拼缝不严,局部漏浆。

(4)模扳隔离剂涂刷不匀或局部漏刷失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面。

(5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。

2.2 麻面的预防措施

(1)模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严,模扳隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷:混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。

(2)表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。

(3)浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好,模板应清洗干净并用清水湿润,不留积水,并使模板缝隙膨胀严密。

3.1 产生孔洞的原因

(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处,混凝上下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土。

(2)混凝上离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣。

(3)混凝土一次下料过多、过厚,下料高度过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞。

(4)混凝土内掉入木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。

3.2 孔洞的预防措施

(1)在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇灌,在模板内充满,认真分层振捣密实,预留孔洞,应两侧同时下料,侧面加开浇灌门,严防漏振,砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内,应及时清除干净。

(2)将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。

4.1 产生露筋的原因

(1)在灌筑混凝土时,钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露。

(2)结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋。

(3)棍凝土配合比不当,产生离折,靠模板部位缺浆或模板漏浆。

(4)混凝土保护层太小,保护层处混凝土振捣不实,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋。

(5)木模扳未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致露筋。

4.2 露筋的预防措施

(1)钢筋混凝土施工时,注意垫足垫块,保证厚度,固定好。

(2)浇灌混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度不位移,并加强检验,当钢筋密集时,应选用适当粒径的石予,保证混凝土配合比准确和良好的和易性:浇灌高度超过2m,应用串筒、或溜槽进行下料,以防止离析:模板应充分湿润并认真堵好缝隙:混凝土振捣严禁撞击钢筋,操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调整直正:保护层混凝土要振捣密实:正确掌握脱模时间,防止过早拆模,碰坏棱角。

(3)表面露筋刷洗净后,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆,将露筋部位抹平:露筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒,洗刷干净后,用比原来高一等级的细石混凝土填塞压实。

(4)处理方法:首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净,然后用水冲洗湿润,用l:2或l:2.5水泥砂浆抹压平整:如露筋较深,应将薄弱的混凝土全部凿掉,冲刷干净润湿,采用高一级标号的细石混凝土捣实,认真养护。

5 产生缝隙和夹层的原因及预防

5.1 产生缝隙和夹层的原因

(1)施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子,未除去软弱混凝土层,未充分湿润就灌筑混凝土。

(2)施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。

(3)混凝土浇灌高度过高,未设串简、溜槽,造成混凝土离析。

(4)底层交接处未灌接缝砂浆层,接缝处混凝土未很好振捣。

5.2 缝隙和夹层的预防措施

(1)认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面;接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净:混凝土浇灌高度大于2m应设串简或溜槽,接缝处浇灌前应先浇50mm厚原配合比无石子砂浆,以利结合良好,并加强接缝处混凝土的振捣密实。

(2)当缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆填密实:缝隙夹层较深时,应清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。

6 产生缺棱掉角的原因及预防

6.1 产生缺棱掉角的原因

(1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够,混凝土浇筑后养护不好,造成脱水,强度低,或模板吸水膨胀将边角拉裂,在拆模时棱角被粘掉。

(2)低温施工过早拆除侧面非承重模板。

(3)在拆模时,边角受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉。

(4)模板未涂刷隔离剂,或涂刷不均。

6.2 缺棱掉角的预防措施

(1)木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护,拆除侧面非承重模板时,混凝土应具有1.2N/mm2以上强度:拆模时注意保护棱角,避免用力过猛过急:吊运模板,防止撞击棱角。

(2)将缺棱掉角处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整,或用比原来高一等级混凝土捣实补好,认真养护。

7 产生强度不足、均质性差的原因及预防

7.1 产生强度不足、均质性差的原因

(1)水泥过期或受潮,活性降低砂石集料级配不好,空隙大,含泥量大,杂物多:外加剂使用不当,掺量不准确。

(2)混凝土配合比不当,计量不准,施工中随意加水,使水灰比增大。

(3)混凝土加料顺序颠倒,搅拌时间不够,拌合不匀。

(4)冬期施工拆模过早,或早期受冻。

(5)混凝土试块制作未振捣密实,养护管理不善,或养护条件不符合要求,在同条件养护时,早期脱水,或受外力砸坏。

7.2 强度不足、均质性差的预防措施

(1)水泥应有出厂合格证,新鲜无结块,过期水泥经试验合格才用:砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求,严格控制混凝土配合比,保证计量准

确,混凝土应按顺序拌制,保证搅拌时间和拌匀:防止混凝土早期受冻,按施工规范要求认真制作混凝上试块,并加强对试块的管理和养护。

(2)当混凝土强度偏低,可用非破损方法(如回弹仪法,超声波法)来测定,结构混凝土实际强度,如仍不能满足要求,可按实际强度校核结构的安全度,研究处理方案,采取相应加固或补强措施。

8产生混凝土裂缝的原因及预防

8.1 产生混凝土裂缝的原因

(1)荷载引起的裂缝,这类裂缝多出现在受拉区、受剪区或振动严重部位。

(2)混凝土收缩引起的裂缝,实际工程中,这是最常见的裂缝。

(3)钢筋锈蚀引起的裂缝,由于混凝土质量较差或保护层厚度不足,由于锈蚀,使得钢筋有效断面面积减小,钢筋与混凝土握裹力削弱,结构承载力下降,并将诱发其它形式的裂缝,加剧钢筋锈蚀,导致结构破坏。

(4)材料质量引起的裂缝,混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。配置混凝土所采用材料质量不合格,可能导致结构出现裂缝。①水泥。②砂、石骨料。拌和水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。采用海水或含碱泉水拌制混凝土,或采用含碱的外加剂,可能对碱骨料反应有影响。

(5)施工质量引起的裂缝。在混凝土结构浇筑、构件制作、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中,若施工工艺不合理、施工质量低劣,裂缝出现的部位和走向、裂缝宽度因产生的原因而异,比较典型常见的有:①混凝土保护层过厚,或乱踩已绑扎的上层钢筋,使承受负弯矩的受力筋保护层加厚,导致构件的有效高度减小,形成与受力钢筋垂直方向的裂缝。②混凝土振捣不密实、不均匀③混凝土浇筑过快,混凝土流动性较低。④混凝土搅拌、运输时间过长。⑤混凝土初期养护时急剧干燥。⑥用泵送混凝土旅工时,加大了水灰比。⑦混凝土分层或分段浇筑时,接头部位处理不好。⑧混凝土早期受冻。⑨施工时模板刚度不足。⑩旃工时拆模过早,混凝土强度不足,使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。

8.2 混凝土裂缝的预防措施

设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中,重视对构造钢筋的认识。

8.2.1 选材的注意事项:

(1)根据结构的要求选择合适的混凝土强度等级及水泥品种、等级,尽量避免采用早强高的水泥

(2)选用级配优良的砂、石原材料,含泥量应符合规范要求。

(3)积极采用掺合料和混凝土外加剂。

(4)正确掌握好混凝土补偿收缩技术的运用方法。

(5)配合比设计人员应深入施工现场,合理选择好混凝土的设计坍落度,针对现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比,协助现场搞好构件的养护工作。

8.2.2 实际施工现场需注意的问题:

(1)做好混凝土的浇捣,振动一定要密实,避免雨中浇筑混凝土。

(2)混凝土养护必须到位,覆盖保温,保证砼的强度正常增长。特别是夏季的浇水时间要把握好。

(3)对于地下混凝土结构,要注意及时回填土方。

(4)重点加强楼面钢筋网的有效保护措施,钢筋在楼面砼板中是受抗拉力,起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用,而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。

(5)尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间,在板底钢筋绑扎后,线管预埋应及时穿插,做到不留或少留尾巴,以减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。

(6)加强教育和管理,使全体操作人员充分重视保护板面负筋的正确位置。行走时,应自觉沿钢筋小马凳支撑点通行,不得随意踩踏中间部位钢筋。

(7)主体结构的施工速度不能强求过快,楼层浇筑完后的必要养护必须获得保证(一般不宜≤24小时):主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6—7 天一层为宜。

(8)严格按设计图纸要求施工,保证钢筋的规格、数量、间距,避免漏筋。在预留洞口及建筑物四角按要求加设加强筋。

8.2.3 拆模时间 :

严格控制楼板砼拆模时间,必须根据同条件养护拆模试块报告的强度值,达到设计要求的强度后方可拆除。

8.2.4 模板安装 :

模板安装时,吊运或传递上来的材料应尽量分散就位,不得过多地集中堆放,以减少楼面集中荷重。

8.2.5 处理方法:

当裂缝较细,数量不多时,可将裂缝用水冲洗后,用水泥浆抹补:如裂缝开裂较大较深时,应沿裂缝凿去薄弱部分,并用水冲洗干净,用1:2.55泥砂浆抹补。此外,加压灌入不同稠度的改性环氧树脂溶液补缝,效果也较好。

9 产生几何尺寸偏差的原因及预防

9.1 产生几何尺寸偏差的原因

(1)模板制作过程中尺寸控制较差。

(2)浇筑混凝土时,出现涨模现象。

(3)放线误差过大,结构构件支模时因检查核对不细致造成的外形尺寸误差。

(4)施工过程中,模板、支撑被踩踏、松动,造成截面尺寸误差较大。

9.2 几何尺寸偏差的预防措施

(1)模板制作过程中,必须交底到位,注意尺寸复核。

(2)浇筑混凝土时,注意振动棒振捣,防治模板和支撑移位、变形,出现涨模后,及时加固模板支撑和扣件。

(3)及时校验结构或构件尺寸,在混凝土终凝前,尽量纠正偏差。

结论

建筑物的施工不同于其他产品的形成,房屋质量受多种因素的制约,在工

程施工中牵涉到设计、施工、监理、勘探、建设等多家单位,如何把钢筋混凝土等工程中出现的常见质量通病防治好,是与每个责任主体的配合、协作分不开的。

通过上述分析,每个项目部必须在施工前做好质量控制和施工交底,针对具体的施工部位做好施工方案,搞清问题和弊端存在的薄弱环节所在之处,才能做好预控措施。

参考文献

[1]孟文清.《建筑工程质量通病分析与防治》.2005-02-01.黄河水利出版社

[2] 梁宏伟.《常见钢筋混凝土质量通病与防治》.《中国新技术新产品》2009年第23期.

[3] 曲昭嘉.《实用建筑工程施工工艺及通病防治手册》.2010-01-01.机械工业出版社

建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施

目录 一、编制目的 (2) 二、编制依据 (2) 三、预防质量通病的施工技术措施 (2) (一)、墙体质量通病防治技术措施 (3) (二)、钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治施工措施 (4) (三)、楼地面质量通病防治技术措施 (6) (四)、外墙质量通病防治技术措施 (7) (五)、门窗质量通病防治技术措施 (8) (六)、屋面质量通病防治技术措施 (9) (七)、楼梯、栏杆、台阶质量通病防治技术措施 (10) (八)、主变、高抗、电容器、断路器等主设备基础、保护帽质量通病防治技术措施 (11) (九)、电缆沟及盖板质量通病防治技术措施 (12) (十)、道路及散水质量通病防治技术措施 (13) (十一)、站区围墙质量通病防治技术措施 (14)

XXXXXXX土建工程 房屋工程质量通病防治方案和施工措施 一、编制目的 质量通病量大面广,危害较大,消除和防治质量通病是提高工程质量的重要环节,也是工程质量创优的重要措施之一。为保证工程质量,防止出现屋面、外墙、门窗渗漏和混凝土楼板、外墙裂缝等质量通病,特编制此方案。 二、编制依据 《建筑施工验收规范》 《110kV-1000kV变电(换流站)土建工程施工质量验收与评定规程》 《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》 《电气装置安装工程施工及验收规范》 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规定》 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》 三、预防质量通病的施工技术措施 产生质量通病的原因虽多,涉及面虽广,但究其主要原因是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识。只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第一”的观念,认真遵守施工程序和操作规程及强制性条文有关规定,认真贯彻质量责任制,认真总结质量通病的经验教训,采取有效的预防措施,要解决质量通病是完全可能的。 同时必须加强对施工过程中的质量控制,严格工序质量,将工程质量通病和不足之处消除在分项工序中。工序验收按班组自检、班组负责人(观察、翻样)复检、专职质量员核验的三检程序。一道工序未经验收合格,不得进入下道工序施工。质量员还应通过抽检等实测实量的手段,把发现不符合质量要求的地方及时加以纠正和更改。同时加强技术复核、隐蔽工程验收等过程验收,分项工程施工完毕后,由单位工程负责人组织有关工程技术人员,按照验评标准进行评定,专职质量员负责质量核定。 1、制订消除质量通病的规划,综合分析这些通病产生的原因,采取什么措施治理较适宜。 2、通过图纸会审,方案优化,消除由设计欠周出现的工程质量通病。属于设计方面的原因,则通过改进设计来治理。 3、提高施工人员素质,改进操作方法和施工工艺,认真按规范、规程及设计要求组织施工,对易产生质量通病的部位及工序设置质量控制点。

建筑工程质量通病防治措施(大全)

建筑工程质量通病防治措施 1.土方工程 1.1场地积水场地范围内局部积水 原因分析: (1)场地平整填土未分层回填压(夯)实,土的密实度很差,遇水产生不均匀下沉。(2)场地周围未做排水沟,或场地未做成一定排水坡度,或存在反向排水坡。(3)测量错误,使场地标高不一。 防治措施:场地内的填土认真分层回填碾压(夯)实,使密实度不低于设计要求,避免松填;按要求做好场地排水坡和排水沟。做好测量复核,避免出现标高误差。 1.2填方边坡塌方填方边坡塌陷或滑塌 原因分析: (1)边坡坡度偏陡。(2)边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净;与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接;或填方土料采用淤泥质土等不符合要求的土料。(3)边坡填土未按要求分层回填压(夯)实。(4)边坡坡角未做好排水设施,由于水的渗入,土内聚力降低,或坡角被冲刷而导致塌方。 防治措施:永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡;按要求清理基底和做阶梯形接槎;选用符合要求的土料,按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实;在边坡上下部做好排水沟,避免在影响边坡稳定的范围内积水。 1.3填土出现橡皮土填土夯打后,土体发生颤动,形成软塑状态而体积并没有压缩。

原因分析:在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状土上进行回填,或采用这种土作土料回填,当对其进行夯实或碾压,表面易形成一层硬壳,使土内水份不易渗透和散发,因而使土形成软塑状态的橡皮土。 防治措施: 夯实填土时,适当控制填土的含水量;避免在含水量过大的原状土上进行回填。填方区如有地表水时,应设排水沟排水,如有地下水应降低至基底。治理方法:可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量,或将橡皮土翻松、凉干、风干至最优含水量范围,再夯(压)实。 1.4回填土密实度达不到要求回填土经碾压或夯实后,达不到设计要求的密实度。原因分析1)填方土料不符合要求;采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。(2)土的含水率过大或过小,因而到不到最优含水率的密实度要求。(3)填土厚度过大或压实遍数不够。(4)碾压或夯实机具能量不够,影响深度较小,使密实度达不到要求。 防治措施: 选择符合要求的土料回填;按所选用的压实机械性能;通过实验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度;严格进行水平分层回填、压(夯)实;加强现场检验,使其达到要求的密实度。 处理方法:如土料不符合要求,可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固;土料含水量过大,可采取翻松、凉晒、风干或掺入干土重新压、夯实;含水量过小或碾压机具能量过小,可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。 1.5挖方边坡塌方在挖方过程中或挖方后,边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。

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整体解决方案系列 建筑工程质量通病防治措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-39935建筑工程质量通病防治措施Common quality control measures for construction projects 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 (一)主体工程: 1、模板工程: ①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 ②消除质量通病措施有: a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁≥4m时应按规定起拱 c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。 d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。 e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 2、钢筋工程: ①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错

位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 ②消除质量通病措施有: a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。 b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。 c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位. d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。 e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。 f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。 3、砼工程: ①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。

质量通病防治施工措施

住宅工程质量通病防治方案和施工措施 工程名称:华铭商城二期 施工单位:栖霞市恒祥建筑安装工程 建设单位:栖霞市华铭房地产开发 监理单位:居安工程项目管理

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工技术措施 (一)墙体裂缝防治的技术措施 (二)钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施(三)楼地面渗漏防治的技术措施 (四)外墙渗漏防治的技术措施 (五)外墙外保温工程质量通病的治理措施(六)门窗渗漏防治的技术措施 (七)屋面渗漏防治的技术措施 (八)水暖消防安装工程质量通病的治理措施(九)电气工程质量通病的治理措施 (十)避雷工程质量通病的质量措施 (十一)室标高和几何尺寸控制措施 四、施工管理措施 (一)质量管理措施 (二)技术保证措施

一、编制依据 施工图纸、《市住宅工程质量通病防治办法》、建筑工程质量验收规(地基与基础、砌体、混凝土结构、屋面、楼地面、装饰装修、给排水与采暖、电气工程) 二、工程概况: 本工程为一框架结构住宅楼,地上六层,建筑檐高21.36m,基础为钢筋混凝土独立基础,砌体为加气混凝土砌块填充墙,屋面为平瓦屋面,外墙为水泥砂浆压光,外刷乳胶漆。 三、施工技术措施 (一)墙体裂缝防治的技术措施 1 砌筑砂浆采用中粗砂,洁净过筛。水泥采用普通硅酸盐水泥,并按规定进行检测。 2 各种砌块使用前应做检测,不合格的产品不得用于工程中。 3 粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期必须大于28天,上墙含水率为5%~8%。 4 填充墙砌至接近梁底、板底时,留有一定的空隙(240mm墙为126mm,120mm墙为234mm),斜砌砖砌筑与水平方向成60°夹角,待填充墙砌筑完7天后,使用皮锤补砌挤紧,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。

钢筋混凝土质量通病现象及防治论文

钢筋混凝土质量通病现象及防治 [摘要]: 混凝土工程是建筑物的重要组成部分,也是建筑物承受荷载的主要部位,其质量的好坏,常直接关系到整个建筑物的安危和寿命。因此,对混凝土工程的施工质量必须特别重视,保证不出现任何足以影响混凝土结构性能的缺陷。其中,混凝土裂缝是建筑物最为常见的病害之一,产生的原因是多种多样的。裂缝对建筑物的危害程度不一,还可能诱发其他病害的发生和发展,对建筑物的耐久性产生巨大的危害,因此,必须对此加以重视,并采取措施加以解决。对此加以深入的研究与探讨,以预防和加固控制裂缝的产生。现就钢筋混凝土质量通病防治措施略谈以下心得,望各位同仁指点。 [关键词]:裂缝蜂窝孔洞露筋错台 钢筋混凝土质量通病分析及防治:《混凝土结构设计规范》GB50010 2010及《建筑工程质量通病防治手册》的有关规定,结合工程建设的实践经验,特别是针对混凝土结构或构件出现裂缝,有的破坏结构整体性,降低刚度,使变形增大,不同程度地影响结构承载力、耐久性;有的虽对承载力无多大影响,但会引起刚进锈蚀,耐久性,或发生渗漏,影响使用功能,因此根据混凝土出现的质量通病,区别情况进行治理。 1裂缝 裂缝是混凝土工程中常遇的一种质量通病,裂缝的种类甚多,有荷载(包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载)引起的裂缝;物理因素(包括温度、湿度变换、不均匀沉降、冻胀)引起的裂缝;化学因素(钢筋腐蚀、化学反应膨胀等)引起的裂缝;施工操作(如脱模撞击、养护)引起的裂缝。裂缝的方向、形状有:水平、垂直、横向、斜向裂缝;按照裂缝深浅有表面裂缝、深进裂缝和贯穿性裂缝。 1.1干缩裂缝 1.1.1产生干缩裂缝的现象 干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右,裂缝宽度多在0.05~0.2mm之间,走向纵横交错,没有规律性,裂缝不均匀。但对于基础墙、较薄的梁、板类结构,多沿短方向分布;整体变截面结构多发生在变截面处,大体积混凝土中平面部位多见,侧面有时 也出现,且随湿度的变化而变化。这类裂缝一般在混凝土露天养护完毕经一段时间后,在表面或侧面出现,并随湿度的变化而变化。 (图1.1)

(完整版)质量通病防治措施方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、编制目标及原则 (3) 四、最常见的质量通病 (4) 五、质量通病的原因分析及防治措施 (5)

一、编制依据: 1.1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 1.2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 1.3、屋面工程技术规范(GB50207-94) 1.4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50208-2002 1.5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 1.6、建筑防水工程施工工艺质量验收标准规范 1.7、施工手册 1.8、工程设计图纸 二、工程概况: 三、编制目标及原则: 3.1、建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。质量通病面大量广,危害极大;消除质量通病,是提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多,涉及面亦广,但究其主要原因,是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识,不讲“认真”二字。其实,消除质量通病,并不是什么高不可攀的要求,办不到的事。只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第二”的观念,认真遵守施工程序和操作规程;认真贯彻执行技术责任制;认真坚持质量标准、严格检查,实行层层把关;认真总结产生质量通病的经验教训,采取有效的预防措施。

建筑工程质量的好坏很大程度上取决于“渗、漏、裂、空、堵”等质量通病的防治效果,这些质量通病主要表现为:外墙面渗水;外门窗周围渗水;屋面渗水;卫生间、厨房间渗漏;管道接口渗漏;地面、顶棚空鼓;楼地面、墙面裂缝;下水道堵塞等。 3.2、质量通病防治基本原则 1、质量通病的治理要以管理和技术措施为主,反对不计成本,以治理为名进行不必要的变更的治理行为。在管理上,要加强施工组织,完善各项制度,落实质量责任,推广标准化、精细化施工管理;在技术上,要加强技术创新,鼓励研发、推广和采用新技术、新材料,完善工艺流程和标准,严格执行强制性标准。 2、质量通病的治理要和精细化管理相结合,治理工作注重从小、从细抓起。治理质量通病的过程就是一个精细化管理的过程,要注重抓好工程质量的细小部位,施工管理的细小措施,施工工艺的细小环节。 3、质量通病的治理要加强协作,各负其责。在治理过程中,要通过治理责任这个纽带,建立治理沟通、协作机制,形成合力,共同发挥作用。 4、质量通病的治理要预先制定专项治理措施,找准病因,对症下药,做到事半功倍。质量通病是长期形成的痼疾,治理活动不可能一蹴而就、立竿见影,要根据工程实际情况,突出重点、重点突破,带动全面。 5、质量通病治理活动要在明确责任的基础上,充分发挥一线人员的智慧,要防止质量通病的治理要求、治理措施和一线人员不见面的情况,要让一线工程人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式,掌握治理的措施和施工工艺关键环节,把治理的直接责任落实到一线,调动一线人员的积极性。 3.3、工程质量通病治理工作领导小组: 组长:唐新(项目经理) 副组长:黄礼辉(项目副经理)、张曼维(项目技术总工) 成员:王双(质检员)、各栋号施工员、劳务班组负责人 四、最常见的质量通病: 4.1基础不均匀下沉,墙身开裂; 4.2现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋; 4.3现浇钢筋混凝土阳台、雨蓬根部开裂或倾覆、坍塌; 4.4砂浆、混凝土配合比控制不严,任意加水,强度得不到保证; 4.5屋面、厨房渗水、漏水; 4.6墙面抹灰起壳,裂缝、起麻点、不平整; 4.7地面及楼面起砂、起壳、开裂; 4.8门窗变形,缝隙过大,密封不严;

建筑工程质量通病防治措施

建筑工程质量通病防治措施 “百年大计,质量第一”说明了工程质量之重要性,确保工程质量是建设工程永恒的主题。 在建设工程施工中产生了大量的质量问题,这些质量问题具有常见性,多发性以及难以彻底根治性,被业内称之为建筑工程质量通病,长期困扰着工程建设各相关单位,已引起政府相关管理部门的高度重视。 此次质检站开展此项工作,对我们的管理工作提出了更高的要求。因此,为树立公司信誉,根据本公司内部多年对质量通病治理经验,根据本项目特点制定出如下防治措施: 分项工程质量通病防治措施 1、模板工程质量通病防治措施 1、模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。 2、梁模板 ?通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆模困难。 ?防治措施:支模时遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般略为缩短;梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将 梁模钉固。梁底模板按规定起拱;砼浇筑前,模板应充分用水浇透。 3、墙柱模板 通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 防治措施: ?根据规定的柱箍间距要求钉牢固;成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模;四周 斜撑要牢固。 ?在浇筑楼层砼前,沿四周及筒体内侧@0.5~1M设置预埋锁筋,距砼水平面约10-20㎝,用于加固侧模,防止砼在楼层水平施工缝处

错台。 ?3)在浇完砼之前,将柱底、墙底模板与砼基层之间的缝隙用水泥砂浆填密实,在浇完砼之前先铺一层水泥砂浆50~100㎜,便于接浆。 ?4)侧模拆除时间不能太早,派专人先用小锤敲击柱身或墙身,一旦有空鼓声,表示砼面与模板已脱离,方可拆模。 4、板模板 ?通病现象:板中部下挠,板底砼面不平。 ?防治措施:楼板模板厚度要一致,搁栅用料要有足够的强度和刚度,木方规格务必一致,60×90,间距≤150㎜,搁栅面要平整;支顶 要符合规定的保证项目要求;板模按规定起拱。 2、钢筋工程质量通病预防措施 1、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 1、在立框架柱、剪力墙模板支撑系统前,宜在现浇混凝土楼面上预埋Ф12的钢筋头或Ф48的短钢管作为支点,间距不大于1M,并使斜支撑能与支点有牢固的连接,起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。 2、图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱、墙筋的排列,尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 3、在梁柱节点钢筋密集处,在柱与梁顶交界处,扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋,用电焊将它与梁的箍筋点焊固定,在将柱主筋逐一绑扎牢固,并沿柱、墙高临时绑扎间距不大于300的箍筋或水平筋2~3道,确保节点处柱、墙筋在浇筑时不会发生偏位。 4、加强砼现场浇筑管理工作,认真进行技术交底,严禁将整管或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内,不得随意冲撞构件的钢筋骨架,应先将砼卸在盘板上。再均匀下料,分层浇筑,分层振捣,这样既能保证砼的施工质量,又可防止撞偏钢筋骨架。 5、在进行竖向钢筋的搭接、焊接或机械连接前应先搭好脚手架,在上部通过吊线,用钢管固定出上部的托筋位置,使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内,这样在脚手架上安装柱、墙的钢筋,绑扎箍筋,即安全,又能保证竖向筋骨架不扭曲、不倾斜,还能提高工效。

论文《钢筋混泥土质量通病及防治措施》开题报告(绝对原创)

四川科技职业学院毕业设计(论文)开题报告 学生姓名赖云学生学号201108060113 论文题目钢筋混泥土质量通病及防治措施 1、选题背景(含国内外相关研究综述及评价)与意义 背景:钢筋混凝土是当今最主要的建筑材料之一,但它的发明者既不是工程师,也不是建筑材料专家,而是一位法国名叫莫尼埃的园艺师。莫尼埃有个很大的花园,一年四季开着美丽的鲜花,但是花坛经常被游客踏碎。为此,莫尼埃常想:“有什么办法可使人们既能踏上花坛,又不容易踩碎呢?”有一天,莫尼埃移栽花时,不小心打碎了一盆花,花盆摔成了碎片,花根四周的土却仅仅包成一团。“噢!花木的根系纵横交错,把松软的泥土牢牢地连在了一起!”他从这件事上得到启发,将铁丝仿照花木根系编成网状,然后和水泥、砂石一起搅拌,做成花坛,果然十分牢固。钢筋混凝土的发明出现在近代,通常为人认为发明于1848年。1868年一个法国园丁,获得了包括钢筋混凝土花盆,以及紧随其后应用于公路护栏的钢筋混凝土梁柱的专利。1872年,世界第一座钢筋混凝土结构的建筑在美国纽约落成,人类建筑史上一个崭新的纪元从此开始,钢筋混凝土结构在1900年之后在工程界方得到了大规模的使用。1928年,一种新型钢筋混凝土结构形式预应力钢筋混凝土出现,并于二次世界大战后亦被广泛地应用于工程实践。 意义:钢筋混凝土的发明以及19世纪中叶钢材在建筑业中的应用使高层建筑与大跨度桥梁的建造成为可能。混凝土结构与砌体结构、钢结构、木结构相比,历史不长,但自19世纪中叶开始使用后,由于混凝土和钢筋材料性能的不断改进,结构理论施工技术的进步使钢筋混凝土结构得到迅速发展,目前已经广泛应用于工业和民用建筑、桥梁、隧道、矿井以及水利、海港等土木工程领域。钢筋混凝土至今仅有160多年的历史。它的发展大致经历了四个不同的阶段。第一阶段为钢筋混凝土小构件的应用,设计计算依据弹性理论方法。第二阶段为钢筋混凝土结构与预应力混凝土结构的大量应用,设计计算依据材料的破损阶段方法。第三阶段为工业化生产构件与施工,结构体系应用范围扩大,设计计算按极限状态方法。第四阶段,由于近代钢筋混凝土力学这一新的学科的科学分支逐渐形成,以统计教学为基础的结构可靠性理论已逐渐进入工程实用阶段。

常见质量通病防治措施

常见质量通病防治 措施

目录 第一章建立质量管理体系及防治步骤 第一节概述 (1) 第二节质量通病防治的步骤 (1) 第三节质量通病防治措施 (3) 第二章建筑工程主要质量通病防治措施 第一节工程质量预控保证措施 (5) 第二节主要分部分项工程质量控制措施方案 (6) 施工质量验收单 (24)

第一章建立质量管理体系及防治步骤 第一节概述 建筑工程质量通病是指建筑工程中经常发生的,普遍存在的一些工程质量问题,由于量大面广,因此是对工程质量影响较大的质量问题,是我们施工质量管理中应控制的重要方面。质量通病是现场质量管理中的重点,从孤立地看其形成的质量问题好象不严重,但实际上因其在施工全过程发生的面广(各专业施工都存在有不同程度的质量通病)、频次高(不断地消除又不断地发生,有的是重复发生),可能发生在工程的任何部位,因此其造成的危害是很大的,降低了工程局部质量及影响了工程总体质量。消除已产生的质量问题需要时间,某部位或工序的质量问题可能会对后续工序的施工工期造成影响,因此影响了工期。 治理质量通病,使其发生被控制在最低程度,关键在于治理目标明确(即在分析各类质量通病对工程质量和企业形象影响程度的基础上,在分析自身薄弱环节的基础上明确要重点防治和加强防范的是哪些质量问题),防治措施可行及落实,监督人员落实及职责落实,同时还必须奖罚落实,治理质量通病,重点抓

“预防、控制”和“奖罚”,工程施工过程中,与质量有关的各项目部及施工人员认真按要求去做了,则通病的防治就会取得较好效果。 第二节质量通病防治的步骤 建立施工现场质量管理体系,并确保其真正的有效运行,有效运行的质量管理体系,能够确保产品质量和服务质量达到顾客满意。 从当前公司的现场(项目上)质量体系运行情况看,在管理上比前几年的确有了提高,全体项目部施工员和施工班组的认识也有了改变。 因此建立质量管理体系并有效地运行是工程质量和防治通病的基本保证。 (一)项目质量目标分解及落实质量责任 质量目标首先是制定项目质量目标,并层层分解到各分项工程和各最小作业单位,明确目标,确定每个单位,每个人的质量责任,是质量控制的基本要素。有目标无责任,有责任无目标,都会使质量失控,因此,这是预控措施的组成部分,也是质量通病防治的预控措施之一。操作人员有了质量责任,明确了工序质量要求,操作就会规范一些,精细一些,就能够减少质量通病及质量问题的发生,在上述质量目标分解的基础上,下一步就是制定质量通病的治理目标及其分解。 (二)质量通病治理目标的确定及分解

建筑质量通病防治措施

砌体裂缝防治的技术措施 一、砖在砌筑前必须提前浇水湿润(除冬季施工有规定外),确保在砌筑时含水率达到10~15%。 二、砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用细砂和混合砂。 三、砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求。 四、砌筑砂浆应随拌随用,严禁在砌筑现场加水二次拌制。 五、填充墙应分二次砌筑(即在1.4m处、1.4m以上分二次砌筑,应留置不少于5~7天的间歇期)。填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有3~8cm的空隙,用细石混凝土加膨胀剂塞实,若采取梳砖补砌时,对双侧竖缝应用1:3水泥砂浆嵌填密实,填塞、补砌宜在结构验收后进行。 六、砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。 七、砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰,并不得少于20d。 八、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 九、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。 十、在顶层墙体窗台标高处加设混凝土现浇带、埋设通长拉结筋。 十一、填充墙与框架柱交接处,应用20mm*20mm木条预先留缝,在加贴网片前取出木条浇水湿润,干燥后再用1:3膨胀水泥砂浆嵌实。十二、当洞口上至梁底距离小于200mm时过梁应与梁整浇。 十三、上料口、过人洞封堵时顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。十四、严禁在承重砌体上开凿横槽;严禁在已砌筑完成的门垛、窗

间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞,如设计上有布置的,必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割;管道埋设完毕后,回填应采用适当材料,填封密实牢固,抹灰层应设置金属网。 十五、配电箱预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽,不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。 十六、冬季施工的外墙除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求: 1、砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法,且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。围护外墙不宜冬期施工,如因特殊情况,应有相应保温措施。 2、拌合砂浆应采用两步投料法,水温不得超过80o C(一般40 o C 为宜),砂浆出罐温度不得超过40 o C,使用温度不应低于5 o C。 3、拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块;砌筑时不准随意往砂浆内加热水,砂浆应随拌随用,不应积存,以免冻结降低砌体强度。 4、砖在砌筑前,应清除冰霜,遇水浸泡后受冻的砖不能使用;砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制,石灰膏应防止受冻,如遭冻结,应经融化后,方可使用,拌制砂浆用的砂,不得含有冰块。 5、砌筑工程施工时,砂浆稠度应适当加大,一般可控制在约10~12cm,视气温和日照情况,砌体用砖块可少量浇水湿润,浇水不宜过多,且随浇随用,砖表面不得有游离水。在气温低于、等于0 o C 条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。砌筑时应注意砌体

常见质量通病及防治措施

常见质量通病及防治措施 在房屋装修中,因其工序多且复杂,多为手工操作,会出现很多质量通病,如厨卫渗漏、瓷砖脱落、饰面板开裂、墙面开裂、漆面效果不佳等,这些质量通病的存在不但会影响美观,而且会给房屋结构带来质量隐患,是一个不容忽视的质量问题。现结合本地多个装饰装修公司装修施工管理经验,浅谈一下装修工程的质量通病及其预防措施。 一、有防水要求的部位渗漏 (一)原因分析 1、装修时,因施工处理不当,破坏了原有楼地面的防水层,装修后出现楼地面渗漏现象; 2、施工中选用的防水材料不恰当,不按规范要求选料,排水坡度处理不恰当; 3、在厕所、厨房内,随意改动上下水管道、电气线路,剔除原用水设备等,导致排水不畅、管道穿楼板处渗漏水的现象。

(二)处理措施 1、地面砖破损、空鼓和接缝处渗漏的,应先将损坏的面砖拆除,对基层进行防水处理后,再采用聚合物水泥防水砂浆将面砖满浆粘贴牢固并勾缝严密。 2、墙面防水层破损渗漏的,应采用涂布防水涂料或抹压聚合物水泥防水砂浆进行处理;地面防水层破损渗漏的,应采用涂布防水涂料,且管根、地漏等部位应进行密封防水处理,修缮后,排水应顺畅;地面与墙面交接处防水层破损渗漏的,宜在缝隙处嵌填密封材料,并涂布防水涂料。 3、穿墙(地)管根渗漏的,宜嵌填密封材料,并涂布防水涂料。 二、抹灰层面出现空鼓、裂缝,阴阳角不垂直、不方正,装饰灰线不牢固、开裂、变形 (一)原因分析 1、基层清理不干净或处理不当;砖墙面浇水不透,抹灰砂

浆过快失水; 2、砂浆原材料及配比选用不当; 3、基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大; 4、抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋、冲筋用材强度较低或冲筋后过早进行抹面施工;冲筋离阴阳角距离较远,影响了阴阳角的方正。 (二)处理措施 1、须认真做好抹灰前的基层处理; 2、抹灰前墙面应先浇水,砖墙基层一般浇水两遍;加气混凝土表面应提前两天浇水;混凝土墙吸水率低,浇水可少些; 3、主体施工时宜建立质量控制点,严格控制墙面的垂直和平整; 4、抹灰前应按规矩找方、横线找平,竖线吊直,弹出准线和墙裙(或踢脚板)线;检查墙面平整度和垂直度,决定抹灰厚度。

建筑工程质量通病防治措施

建筑工程质量通病防治措施 (一)主体工程: 1、模板工程: ①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 ②消除质量通病措施有: a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁≥4m时应按规定起拱 c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。 d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。 e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 2、钢筋工程: ①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 ②消除质量通病措施有: a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。 b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。 c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位. d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。 e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。

f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。 3、砼工程: ①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。 ②地下室底板及墙体的防裂是本工程的关键,为保证地下室不裂,除在浇捣工艺上按前面所述施工方法进行,重点加强对砼的养护,具体为: a.底板施工完7天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护,上部施工暂停,7天扣进行淋水养护,保证砼表面湿润。 b.外墙在未拆模之前,在模板外侧淋水,保证模板内侧的水分不过早蒸发,拆模后挂麻袋养护14天。 ③消除质量通病措施有: a.浇筑时应认真振捣、严防漏振。 b.施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。 c.模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。 d.为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。 e.预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。 f.悬挑构件砼应在强度达到100%之后方可拆模。 g.负筋采用马凳进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩坏而降低作用。 h.严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。 i.砼楼板采用麻袋覆盖养护,养护时间不得少于7昼夜。 4、砖砌体工程: ①常见的质量通病有:砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。 ②消除质量通病措施有:

常见质量通病防治措施

常见质量通病防治措施 一、砼工程质量通病防治措施 砼工程质量通病及防治措施 (1)蜂窝(砼结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿) ①产生原因: a.砼配合比不当或砂、石子、水泥材料加水计量不准,造成砂浆少、石子多; b. 砼搅拌时间不够,未拌和均匀,和易性差,振捣不密实; c.下料不当或下料过高,未设串筒使石子集中,造成石子砂浆离析; d.砼未分层下料,振捣不密实,或漏振,或振捣时间不够; e.模板缝隙未堵严,水泥浆流失; f.钢筋较密,使石子料径过大或坍落度过小; g.基础、柱、墙根部末稍加间歇就继续灌上层砼。 ②防治措施 认真设计、严格控制砼的配合比,经常检查,做到计量准确;砼搅拌均匀,坍落度适合;砼下料高度超过2m应设串筒或溜槽;浇灌应分层下料,分层捣固,防止漏振;模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1—1.5h,沉实后再浇上部砼,避免出现“烂脖子”。 (2)麻面(砼局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点、形成粗糙面,但无钢筋外露现象)

①产生原因: a.模板面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时砼表面被粘坏; b.模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面砼水分被吸去,使砼失水过多出现麻面; c.模板拼缝不严,局部漏浆; d.模板隔离剂涂刷不均匀,或局部漏刷或失效,砼表面与模板粘结造成麻面; e.砼振捣不密实,气泡未排除,停在模板表面形成麻点。 ②防治措施 模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇灌砼前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严;模板隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;砼应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。 (3)孔洞(砼结构内部有较大的空隙,局部没有砼或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露) ①产生原因: a.在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处,砼下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层砼; b.砼离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣; c.砼下料过多,过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞;

建筑工程质量通病防治措施方案

精品文档 GDAQ21101□质量通病防治措施专项施工方案 工程名称:金鼎中心区消防站工程 总承包单位:广东荣基鸿业建筑工程总公司 编制人:年月日 审核人:年月日 审批人:年月日

目录 一、工程概况 ---------------------------------------------------------------------------- 1 二、质量管理及保证措施 ------------------------------------------------------------- 1 三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施 ------------------------------- 4 1、模板工程-------------------------------------------------------------------------- 4 2、钢筋工程-------------------------------------------------------------------------- 7 3、混凝土工程------------------------------------------------------------------------ 9 4、砌筑工程------------------------------------------------------------------------- 16 5、防水工程------------------------------------------------------------------------- 17 6、楼板裂缝------------------------------------------------------------------------- 18 7、楼地面渗漏防治的技术措施 ------------------------------------------------- 19 8、外墙常见的质量通病 ---------------------------------------------------------- 20 9、门窗渗漏------------------------------------------------------------------------- 20 10、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 ----------------------------------------- 21 11、屋面有排气要求的隔热层不按规定留排水、排气孔,使顶棚出现渗水等现象 ----------------------------------------------------------------------------- 22 12、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅------------------------------------ 22 13、尺寸偏差 ----------------------------------------------------------------------- 22

施工质量通病防治措施

SZLB2质量通病防治措施报审表 质量通病防治措施报审表 工程名称:哈密盛天十三间房风电场一期49.5MW 工程编号:ZH-SZLB2-001致北京希达建设监理有限责任公司监理项目部: 现报上哈密盛天十三间房风电场一期49.5MW 工程质量通病防治措施工程施工方案 ( 措施 ) ,请予审查。 附件:质量通病防治措施 施工项目部(章): 项目经理: 日期: 监理项目部审查意见: 监理项目部(章): 总监理工程师: ________________ 专业监理工程师: ______________ 日期: ______________建设管理单位审批意见: 建设管理单位(章) 项目经理: _______ _______ 日期: __________ ____ 注本表一式 ____份,由施工项目部填报,业主项目部、监理项目部各____份,施工项目部存____份。

哈密盛天十三间房风电场一期49.5MW 工程 施工质量通病防治措施 批准:年月日审核:年月日编写:年月日 重庆海装风电工程技术有限公司 施工项目部 年月日

施工质量通病防治措施 一、土建部分 (一)土方开挖主要工程质量通病及防治措施 1. 场地积水(场地范围内局部积水)产生原因 (1)场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度,或存在反向排水坡。 (2)测量偏差,使场地标高不一。 防治措施: (1)按要求做好场地排水坡和排水沟。 (2)做好测量复核,避免出现标高错误。 2. 挖土边坡塌方(在挖方过程中或挖方后,边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌)产生原因:(1)基坑(槽)开挖较深,未按规定放坡。 (2)在有地表水,地下水作用的土层开挖基坑(槽),未采取有效降排水措施。 (3)坡顶堆载过大或受外力震动影响,使坡体内剪切应力增大,土体失去稳定而导致 塌方。 (4)土质松软,开挖次序、方法不当而造成塌方。 防治措施:根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度;做好地面排水措施,基坑开挖范 围内有地下水时,采取降水措施;坡顶上弃土、堆载,使远离挖方土边缘 3~5m;土方开挖应自上而下分段分层依次进行,并随时做成一定坡势,以利泄水;避免先挖坡脚,造成坡 体失稳;相邻基坑(槽)开挖,应遵循先深后浅,或同时进行的施工顺序。处理方法,可 将坡脚塌方清除,做临时性支护(如推装土草袋设支撑护墙)措施。 3. 超挖(边坡面界面不平,出现较大凹陷)产生原因: (1)采用机械开挖,操作控制不严,局部多挖。 (2)边坡上存在松软土层,受外界因素影响自行滑塌,造成坡面凹洼不平。 (3)测量放线错误。防治措施:机械开挖,预留 0.3m 厚采用人工修坡;加强测量复测,进行严格定位。 4. 基坑(槽)泡水(地基被水淹泡,造成地基承载力降低)产生原因: (1)开挖基坑(槽)未设排水沟或挡水堤,地面水流入基坑(槽)。 (2)在地下水位以下挖土,未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。 (3)施工中未连续降水,或停电影响。防治措施:开挖基坑(槽)周围应设排水沟或

浅谈钢筋混凝土框架结构工程质量通病的防治措施_建筑科学论文

浅谈钢筋混凝土框架结构工程质量通病的防治措施_建筑科学论文 【摘要】通过对钢筋混凝土框架结构工程质量的规范化施工,有效解决了混凝土蜂窝、麻面、孔洞、施工缝接茬不严密等质量问题,保证了建筑工程的施工质量。 【关键词】钢筋混凝土框架结构;规范化施工;提高建筑工程质量。 目前,钢筋混凝土框架结构在建筑行业中所占的比重越来越大。搞好此类结构施工,是建筑业保证工程质量的重要方面。但是,由于在实际操作中,由于不按措施、规定施工,钢筋混凝土框架结构经常出现柱子位移、上下层柱子不对称、混凝土强度达不到设计要求、混凝土蜂窝、麻面、孔洞、施工缝接茬不严密等质量问题。 如何解决上述问题,笔者认为,只要坚持规范化施工,就能解决长期存在、制约建筑工程质量的通病问题。 所谓的规范化施工:就是在施工前,拟定最佳施工方案,选择严格的操作方法,在施工中认真执行和落实。具体措施: 1 设立控制桩,保证各部轴线位置正确。上下层柱子贯通 1.1 控制桩作为楼房放线的基点:当楼的长宽不超过50米时,在第一层的边柱或中桩中,选一轴线为基点,向楼外侧补一道控制桩(3~4个),用混凝土加以保护,作为以后放线或复核其它轴线的依据。当第一层施工完,再用经纬仪引到楼板上,弹出基线,以此为标准,分别放出其它轴线和有关边线,以后各层放线,均按此法进行,直至屋顶。采用控制桩放线的方法,就会完全避免因放线问题,导致柱子位移的发生。如楼的长宽超过50米以上时,楼中适当增加控制柱,以便互相复核,纠正错误。 1.2 搞好柱子支模,保证位置准确,垂直少偏差:浇筑时的混凝土,可塑性能强,模板支设的正确与否,决定着混凝土柱子的有关质量,为使柱子不发生位移,上下层通顺,可采取如下的一种方法: 其一,采用一般支模方法时,根据柱子的十字轴线或边线,首先安放一个桩底固定盘,然后再分别竖立对称模板,校正垂直无误后,进行固定。尤其柱子应与梁底板同时支模,增加互相间的联结,避免柱模上部为自由端,因而浇筑混凝土时,可能摇动,造成柱子的垂直偏差。 其二,采用柱子简易滑模工艺,基本要求和程序是: 1.2.1 当柱子钢筋绑扎无误后,根据柱子的十字线或边线以及断面,先作出50毫米高的混凝土柱台(混凝土标号较柱子的标号提高一级),以备固定滑模底盘。 1.2.2 安装滑模要三重合,即滑筒、撑杆、柱轴线的三道中线重合为一线,并在门或支架一边挂上垂球,对准地面上弹出的十字线中点。 1.2.3 当模板安装无误后,对施工架子进行加固,以不摇动为准。 1.2.4 浇筑混凝土时,每层不超过300毫米,振捣密实后再徐徐提升,依次进行,并随时检查垂球情况,及时纠正偏差。 1.2.5 当完成一根柱子后,进行一次垂直偏差检查,有问题时,可拉动倒链进行纠偏。 2 采取有效措施.保证混凝土达到设计强度 2.1 首先选择好混凝土最佳配合比,即和易性好:水泥用量较少而强度高:强度高于设

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