危险化学品重大危险源管理制度1目的和范围
1.1目的
通过对本公司重大危险源的辨识和管理，为预防重大事故的发生，减少人员伤亡和财产损失。加强重大危险源管理，强化各类监控措施落实，确保重大危险源处于可控状态，预防事故发生，保障公司财产及员工生命安全，
1.2适用范围
本制度适用于公司内生产场所和储存区的重大危险源的辨识和管理。
2编制依据
依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《山东省安全生产条例》、《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009）、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（第40号令）、《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GBT 29639—2013)、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2008）、《企业安全生产标准化基本规范》（AQ/T9006-2010），结合公司实际，制定本制度。
3 定义
4.1 危险物质
一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特
性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。
4.2危险化学品
具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。
4.3单元
一个(套)生产装置、设计或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。
4.4临界量
对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元为重大危险源。
4.5危险化学品重大危险源
长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
4.6重大事故
工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。
4.7生产场所
指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等过程中的中间储罐存放区及半成品、成品的周转库房。
4.8储存区
专门用于储存危险物质的储罐或仓库组成的相对独立的区域。
4 职责
4.1主要负责人对本单位的重大危险源安全管理工作负责，并保证重大危险源安全生产所必需的安全投入。
4.2安全生产管理部负责组织生产车间对生产场所及储存区危险物质最大储存量进行计算，根据计算结果，按临界量值对重大危险源进行辨识。
4.3安全生产管理部负责对重大危险源进行辨识和建档。对重大危险源进行安全评估，并出具安全评估报告。安全评估工作委托具备安全评价资格的评价机构进行。
4.4车间主任直接对所辖重大危险源实施管理并对管理结果负责；安全生产管理部对公司的重大危险源负有监管责任。
4.5安全生产管理部负责组织各相关单位、专业制定重大危险源应急救援预案并传达至相关从业人员。
4.6重大危险源所在车间负责重大危险源专项应急预案和现场处置方案的演练。
4.7安全生产管理部负责将重大危险源形成报告，报送当地县级以上安全生产监督管理部门和有关部门备案。
5 工作程序
5.1 重大危险源的辨识与评估
5.1.1根据GB 18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》中危险物质的界定，本公司的乙醇、乙酸乙酯、乙酸、甲烷、锅炉、压力容器、压力管道属于重大危险源辨识的危险物质。
5.1.2安全生产管理部组织相应的生产车间，对存在危险物质的生产场所和储存区进行计算单元的划分，并对各单元进行最大储存量计算。根据计算结果，按临界量值对重大危险源进行辨识。最大储量超过临界量的单元为重大危险源。
5.1.3应根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》对重大危险源进行安全评估并确定重大危险源等级。安全评估人员应具有相应能力，应安排本单位的注册安全工程师、技术人员进行。
5.1.4安全生产管理部每年进行一次重大危险源的辨识。
5.1.5重大危险源根据其危险程度，分为一级、二级、三级和四级，一级为最高级别。
5.1.6重大危险源有下列情形之一的，应当委托具有相应资质的安全评价机构，按照有关标准的规定采用定量风险评价方法进行安全评估，确定个人和社会风险值，并由相应机构出具符合规定的评估报告：
（一）构成一级或者二级重大危险源，且毒性气体实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》中规定的临界量比值之和大于或等于1的；
（二）构成一级重大危险源，且爆炸品或液化易燃气体实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》中规定的临界量比值之和大于或等于1的。
5.1.7重大危险源安全评估报告应当客观公正、数据准确、内容完整、结论明确、措施可行，并包括下列内容：
（一）评估的主要依据；
（二）重大危险源的基本情况；
（三）事故发生的可能性及危害程度；
（四）个人风险和社会风险值（仅适用定量风险评价方法）；
（五）可能受事故影响的周边场所、人员情况；
（六）重大危险源辨识、分级的符合性分析；
（七）安全管理措施、安全技术和监控措施；
（八）事故应急措施；
（九）评估结论与建议。
危险化学品单位以安全评价报告代替安全评估报告的，其安全评价报告中有关重大危险源的内容应当符合本条第一款规定的要求。
5.1.7有下列情形之一的，应当对重大危险源重新进行辨识、安全评估及分级：
（一）重大危险源安全评估已满三年的；
（二）构成重大危险源的装置、设施或者场所进行新建、改建、扩建的；
（三）危险化学品种类、数量、生产、使用工艺或者储存方式及重要设备、设施等发生变化，影响重大危险源级别或者风险程度的；
（四）外界生产安全环境因素发生变化，影响重大危险源级别和风险程度的；
（五）发生危险化学品事故造成人员死亡，或者10人以上受伤，或者影响到公共安全的；
（六）有关重大危险源辨识和安全评估的国家标准、行业标准发生变化的。
5.2 重大危险源的管理
5.2.1建立完善重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，
并采取有效措施保证其得到执行。
5.2.2根据构成重大危险源的危险化学品种类、数量、生产、使用工艺（方式）或者相关设备、设施等实际情况，按照下列要求建立健全安全监测监控体系，完善控制措施：
（一）重大危险源配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；一级或者二级重大危险源，具备紧急停车功能。记录的电子数据的保存时间不少于30天；
（二）重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自动化控制系统；一级或者二级重大危险源，装备紧急停车系统；
（三）对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，设置紧急切断装置；毒性气体的设施，设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，配备独立的安全仪表系统（SIS）；
（四）安全监测监控系统符合国家标准或者行业标准的规定。
5.2.3通过定量风险评价确定的重大危险源的个人和社会风险值，不得超过规定的个人和社会可容许风险限值标准。超过个人和社会可容许风险限值标准的，应当采取相应的降低风险措施。
5.2.4定期对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验，并进行经常性维护、保养，保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行。维护、保养、检测应当作好记录，
并由有关人员签字。
5.2.5重大危险源中关键装置、重点部位分包的责任人，承包人定期并对重大危险源的安全生产状况进行定期检查，及时采取措施消除事故隐患。事故隐患难以立即排除的，应当及时制定治理方案，落实整改措施、责任、资金、时限和预案。
5.2.6对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全操作技能培训，使其了解重大危险源的危险特性，熟悉重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和应急措施。
5.2.7在重大危险源所在场所设置明显的安全警示标志，写明紧急情况下的应急处置办法。
5.2.8将重大危险源可能发生的事故后果和应急措施等信息，以培训教育、公告栏等方式告知可能受影响的单位、区域及人员。
5.2.9制定重大危险源事故应急预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的防护装备及应急救援器材、设备、物资，并保障其完好和方便使用；配合地方人民政府安全生产监督管理部门制定所在地区涉及本单位的危险化学品事故应急预案。
对存在吸入性有毒、有害气体的重大危险源，危险化学品单位应当配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器材和设备；涉及易燃易爆气体或者易燃液体蒸气的重大危险源，配备一定数量的便携式可燃气体检测设备。
5.2.10重大危险源所属车间应制定相应的重大危险源应急救援预案，并按照下列要求进行事故应急预案演练：
（一）重大危险源专项应急预案，每年至少进行一次；
（二）重大危险源现场处置方案，每半年至少进行一次。
应急预案演练结束后，应当对应急预案演练效果进行评估，撰写应急预案演练评估报告，分析存在的问题，对应急预案提出修订意见，并及时修订完善。
5.2.11对辨识确认的重大危险源及时、逐项进行登记建档。重大危险源档案应当包括下列文件、资料：
（一）辨识、分级记录；
（二）重大危险源基本特征表；
（三）涉及的所有化学品安全技术说明书；
（四）区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一览表；
（五）重大危险源安全管理规章制度及安全操作规程；
（六）安全监测监控系统、措施说明、检测、检验结果；
（七）重大危险源事故应急预案、评审意见、演练计划和评估报告；
（八）安全评估报告或者安全评价报告；
（九）重大危险源关键装置、重点部位的责任人、责任机构名称；
（十）重大危险源场所安全警示标志的设置情况；
（十一）其他文件、资料。
5.2.12在完成重大危险源安全评估报告或者安全评价报告后15日内，应当填写重大危险源备案申请表，连同5.2.11规定的重大危险源档案材料（第五项规定的文件资料只需提供清单），报送所在地
县级人民政府安全生产监督管理部门备案。
重大危险源出现5.1.7规定所列情形之一时，要及时更新档案，并向所在地县级人民政府安全生产监督管理部门重新备案。
5.2.13新建、改建和扩建危险化学品建设项目，在建设项目竣工验收前完成重大危险源的辨识、安全评估和分级、登记建档工作，并向所在地县级人民政府安全生产监督管理部门备案。
6相关记录
重大危险源辨识、分级与基本特征表
重大危险源档案
重大危险源应急救援预案
重大危险源应急救援演练记录
安全检查和隐患整改记录
文件编号：RHD-QB-K4843 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 工贸企业重大危险源管理制度标准版本
工贸企业重大危险源管理制度标准 版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、目的 通过对本公司重大危险源的辨识和管理，预防重大事故的发生。 二、适用范围 本制度适用于公司内生产场所和储存区的重大危险源的辨识和管理。 三、定义 按照GB18218-2009《重大危险源辨识》标准内容，对如下内容进行定义解释： 3.1危险物质
一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2单元 指一个(套)生产装置、设施或场所，或同属一个工公司的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。 3.3临界量 指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元为重大危险源。 3.4重大事故 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或公众带来严重危险，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。
3.5重大危险源 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 3.6生产场所 指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等过程中的中间储罐存放区及半成品、成品的周转库房。 3.7储存区 专门用于储存危险物质的储罐或仓库组成的相对独立的区域。 四.职责 4.1安全管理部门负责，协同生产部门、设备管理部门对公司生产场所及储存区危险物质最大储存量进行计算。
安全管理重大危险源管理制度 重大危险源管理制度一、目的加强对重大危险源的安全管理，以保证其安全经济运行，预防事敀发生，保护公司财产和员工生命安全。 二、引用规范： 《中华人民共和国安全生产法》、《压力容器安全监察规程》、《危险化学品安全管理条例》、《国务院关亍进一步加强安全生产工作的规定》及国家安监总局《关亍开展重大危险源监督管理工作的指导意见》等法律法规，特制订本管理制度。 三、定义：（安全生产法第九十六条） 重大危险源：是指长期或临时的生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质丏危险物质的数量等亍或超过临界的单元（包括场所和设施）。 二、适用范围： 本制度适用亍公司所有生产装置中的各类压力容器和贮罐属重大危险源的场所。
三、内容1、重大危险源安全责任制2、重大危险源档案建立、更新和维护管理制度 3、重大危险源安全监管巡查制度 4、重大危险源检测制度 5、安全监控设备设施使用、维护、保养制度 6、重大危险源从业人员安全培训教育制度 7、重大危险源报告、备案制度 8、应急救援物资、器材管理制度9、重大危险源事敀应急救援预案10、重大危险源事敀隐患排查治理制度11、安全制度执行情况考核奖惩办法四、成立重大危险源安全管理领导小组1、领导小组： 组长： 成员： 职责： 组长：组织全场员工讣真贯彻安全生产方针、政策、法律法规和公司各项安全规章制度，对重大危险源的安全管理负全面领导责任。 副组长：协劣组长讣真执行安全生产方针、政策、法律法规和公司各项安全规章制度，协劣领导检查班组对重大危险源的日常安全管理，对安全管理负监督责任。 成员：负责对重大危险源的日常安全管理，带领员工严格按照安全技术操作规程作业，做好重大危险源的日常巡检工作，确保设备的安全使用。 重大危险源安全责任制1、总经理是重大危险源安全管理第一责任人，对重大危险源工作全面负责，讣真贯彻、落实、执行相关法律法规和标准。 2、总经理劣理对重大危险源负直接责任，在总经理领导下负责安全生产工作，对劢火作业、设备内作业应严格审批，组织编制重大危险源应急预案并实施演练。 3、总工程师组织制定、修订重大危险源安全操作规程及应急预案，审批重大危 险源工艺处理、检修、施工安全技术方案，负责对员工的安全教育和考核工作。
危险化学品管理制度 1、[目的] 为了加强危险化学品的安全管理,防止安全事故的发生,保障公司员工的健康、人身安全,确保公司财产的安全,保护环境，制定本制度。 2、[范围] XXXXXXX公司危险化学品的采购、出入库、储存、运输与使用管理，及废弃危险化学品的处理。 3、[定义] 危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自然物质和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、有毒品、放射性物品和腐蚀品。4、[职责] 4.1、总经理：建立、健全安全生产责任制，组织制定危险化学品管理制度，使公司危险化学品的安全管理符合相关法律、法规、规章制度和国家标准或行业标准的规定。 4.2、供应部：负责对供应商的资质审核，负责与供应商签订《安全协议书》，明确承担主体的职责（如：运输、相关资料的提供）范围。 4.3、仓库：管理第一负责人是危化品管理的第一责任人，对本部门作业人员和辖区所有的危险化学品管理全面负责。配备危险化学品管理人员，并报至人力资源部、保卫部和安全监察部。 4.4、危险化学品使用部门：生产（管理）第一负责人是危化品管理的第一责任人，对本部门作业人员和辖区所有的危险化学品管理全面负责。配备危险化学品管理、使用人员，并报至人力资源部、保卫部和安全监察部。 [正文] 5.1、危险化学品的采购 5.1.1 、必须向有危险化学品经营许可证或生产许可证的单位采购危险化学品。 5.1.2、采购的危险化学品必须有安全技术说明书和安全标签。
5.1.3、禁止采购国家、上海市明令禁止的危险化学品。 5.1.4、定期向相关政府部门申请危险化学品购买凭证和准购证，并归档备案。 5.1.5、向供方索取危险化学品安全技术说明书和安全标签。 5.2危险化学品出入库 5.2.1危险化学品入库前应按入库验收标准进行检查验收、登记。验收内容包括： a、数量（数量与来单数是否相符）； b、包装（物料的包装必须符合国家法律、法规、规章的规定和国家标准的要求。仓管员入库时必须仔细检查包装是否残破、锈蚀、渗漏、包装不严或遭受水湿、雨淋等情况）； c、危险标志（检查物料是否有安全技术说明书和安全标志）； 经核对无异常情况后方可入、出库，当物品性质未弄清楚时不得入库。 5.2.2、油料进入厂区必须随车过磅全程跟踪，每批油品到货须附质检报告单，在卸油时先抽取适量油样贴上标签并封存（标签注明：名称、型号、到货日期等）。 5.2.3、瓶装气体到货后要清点数量，并及时检测气压和称重量，要求送货司机签字确认，罐装气体进厂卸货后应随车过磅，凭磅单签送货单。 5.2.4、危险化学品入库后应及时入库、登记卡片，做到“三清”（规格清、型号清、数量清），确保帐、卡、物一致。 5.2.5、物资在储存时应明确标示危化品的失效日期，经常对物资的有效期和包装容器进行检查并作好记录。 5.2.6、危险化学品必须由专人领用，领用人和使用人必须经培训，全面了解其性能、使用方法、注意事项及紧急处理措施等。 5.2.7、危险化学品领用必须经工段长及总调主任审批，并经仓库确认登记后方可发放。（登记内容：领用日期、数量、领用人、联系电话等）。 5.2.8、物资在发放时必须按批次发放，做到“先进先出”，防止变质、过期失效等。
重大危险源管理制度 第一条为了加强对重大危险源的监督管理，预防事故发生，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》，结合本公司实际情况，制定本制度。 第二条本制度所称重大危险源，是指长期或者临时生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的生产装置、设施或场所。 第三条存在重大危险源的生产经营部门，其主要负责人全面负责本项目部重大危险源的安全管理与监控工作。 第四条对重大危险源存在的事故隐患以及生产经营项目部在安全生产方面的违法行为，任何项目部或者个人均有权向安全生产监督管理部门及负有安全生产监督管理职责的相关部门举报。 第五条生产经营项目部应当根据现行《中华人民共和国国家标准重大危险源辨识》（GB18218-2000）等有关标准和国家安全生产监督管理部门的有关规定，对本项目部下列生产装置、设施或场所进行辨识，属于重大危险源的，应当进行登记，并建立重大危险源安全管理档案。 （一）罐区（贮罐）； （二）库区（库）； （三）生产场所； （四）压力管道；
（五）锅炉； （六）压力容器； （七）煤矿（井下开采）； （八）金属非金属地下开采； （九）尾矿库。 第六条重大危险源安全管理档案应当包括以下内容： （一）重大危险源安全评估报告； （二）重大危险源安全管理制度； （三）重大危险源安全管理与监控实施方案； （四）重大危险源监控检查表； （五）重大危险源应急救援预案和演练方案； （六）重大危险源报表。 第七条本公司及各项目部应当至少每3年对本项目部的重大危险源组织进行一次安全评估。国家对评估期限另有规定的，从其规定。 第八条安全评估工作可以由我公司组织具有国家规定资格条件的安全评估人员进行，也可以委托具备国家规定资质条件的中介机构进行，评估工作结束后，应当出具《重大危险源安全评估报告》。《重大危险源安全评估报告》应当数据准确，内容完整，建议措施具体可行，结论客观公正。 第九条《重大危险源安全评估报告》应当包括以下内容： （一）安全评估的主要依据； （二）重大危险源的基本情况；
危险源安全管理控制方案
风险源安全管理方案 一、风险源的识别 根据本项目实际情况识别7项风险源 1.高处坠落； 2.物体打击； 3.机械伤害； 4.触电； 5.坍塌； 6.火灾、爆炸； 7.淹溺； 二、对风险源的评价： 1、高处坠落——凡在基准面2米（含2米）以上作业，建筑物四口五临边、攀登、悬空作业及雨天进行的高处作业，可能导致人身伤害的作业点和工作面。 2、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。 3、机械伤害——机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。 4、触电——工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。 5、坍塌——基坑开挖、脚手架、模板搭设与拆除，脚手架板上超负荷堆放，机械使用不当，造成的坍塌，对人身或机械造成伤害或损害的。 6、火灾、爆炸——电气设备线路安装不符合规定，绝缘
性能达不到要求，未按规定明火作业，易燃易爆物品存放不符合要求，对人体造成人身伤害及财产损失的。 7、淹溺——深基坑积水、泥浆池，对人体造成伤害及财产损失。 三、风险源的综合预防、控制措施： （一）对风险源要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。 1、前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种风险源，制定出防控措施。 2、施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照规定监督检查，认真落实整改。 （二）加强安全生产的综合管理。 1、认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。 2、加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。 3、增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。 4、严格加强各种风险源和管理工作，结合工程特点，针对确认的风险源实施相应的预防控制措施。 四、七个风险源的具体预防措施： （一）预防高处坠落事故的防护措施
有限公司 重点监管危险化学品安全管理制度 为加强对重点监管危险化学品的管理，根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）的要求，特制订本制度。 一、重点监管危险化学品概述： 重点监管危险化学品是指列入《首批重点监管的危险化学品名录》的危险化学品以及在温度20℃和标准大气压101.3kPa条件下属于以下类别的危险化学品： 1.易燃气体类别1（爆炸下限≤13%或爆炸极限范围≥12%的气体）； 2.易燃液体类别1（闭杯闪点<23℃并初沸点≤35℃的液体）； 3.自燃液体类别1（与空气接触不到5分钟便燃烧的液体）； 4.自燃固体类别1（与空气接触不到5分钟便燃烧的固体）； 5.遇水放出易燃气体的物质类别1（在环境温度下与水剧烈反应所产生的气体通常显示自燃的倾向，或释放易燃气体的速度等于或大于每公斤物质在任何1分钟内释放10升的任何物质或混合物）； 6.三光气等光气类化学品。 二、公司重点监管危险化学品的识别 公司安全部应根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）的要求，识别本公司涉及的重点监管危险化学品，并建立“公司重点监管危险化学品档案”，档案包括重点监管危险化学品基本信息、安全措施和应急处置原则等。 三、重点监管危险化学品的管理 （1）当公司需要新建、改建、扩建涉及重点监管的危险化学品的生产、储存装置时，须由具有甲级资质的化工行业设计单位进行设计。 （2）生产、储存重点监管的危险化学品时，应根据本公司工艺特点，装备功能完善的自动化控制系统，严格工艺、设备管理。对使用重点监管的危险化学品数量构成重大危险源的生产储存装置，应装备自动化控制系统，实现对温度、压力、液位等重要参数的实时监测。 （3）针对公司生产、储存重点监管的危险化学品产品特性，按照有关规定编制完善的、可操作性强的危险化学品事故应急预案，配备必要的应急救援器材、设备，加强应急演练，提高应急处置能力。 （4）应按照《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》（安监总厅管三
第一章总则 第一条为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强对重大危险源的管理，预防重、特大事故的发生，根据《安全生产法》等有关法律、法规，特制定本办法，重大危险源安全管理制度。 第二条本办法引用标准gb18218?—2011《危险化学品重大危险源辨识》和国家安监总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》。 第三条重大危险源是指长期或临时生产、加工、搬运、使用或贮存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。 第四条各工程公司（项目部）、承包单位、各职能部室要认真履行职责，分工合作，积极配合，加强重大危险源的安全监督检查和管理，消除隐患，确保安全生产。 第二章重大危险源管理规定 第五条必须根据国家标准定期对本单位的危险源进行危险（安全）评价，即工程公司（项目部）所有构筑物、承建的施工现场、锅炉、压力容器（管道）、库区（库）、贮罐区（贮罐）、危险化学品使用、储运等危险性作业的工业设施和作业以及其他具有危险性、可能发生或曾经发生过重大事故的生产场所予以危险危害辨识与风险评价。 第六条重大危险源的风险评价和安全评价由公司组织有关专业技术人员或聘请安全评价中介机构进行。根据评价结果制定有效的控制措施与应急救援预案，降低危险性，保障重大危险源安全运行。
第七条公司对有重大危险源的施工现场，必须开工前进行一次风险分析评估；剧毒品作业每年进行一次安全评价。根据重大危险源的危险特性、发生事故的可能性及其严重性与后果做出定量或者定性的分析评价，并将评价报告按管理权限上报有关部门。 第八条重大危险源进行辨识和评价后，将根据安全评价结果和国家有关标准对危险源划分等级，确定不同的管理权限和责任，制定相应的管理制度与控制措施。 第九条重大危险源实行分级监控。按照“集团公司-铜城建设公司-各分公司”三级分工，在各自职责范围内做好监控管理。 第十条建立危险源登记台帐制度，及时掌握重大危险源数量与等级变化以及运行控制、安全管理与维护、人员培训、安全责任落实等情况，有效控制引发事故的危险因素，消除违章作业和违章指挥现象。 第十一条重大危险源所在工程公司（项目部）、承包单位必须制定事故应急救援预案，配备必要的应急器材与工具，并组织应急救援演练，检验应急响应的有效性和时效性，并根据演练效果及时修改补充， 管理制度《重大危险源安全管理制度》。 第十二条重大危险源所在工程公司（项目部）、承包单位必须制定书面的、科学清楚的岗位安全技术操作规程，保证其适用有效。 第十三条实行重大危险源动态管理，生产工艺条件、设备、材料、生产过程等因素发生变化后必须重新进行风险分析与安
重大危险源管理制度 WHNYLM/ZD-020-2015 第一条总则 （一）为了进一步加强公司重大危险源管理，有效预防重大事故的发生，保障各厂、部财产和职工生命安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品重大危险源辨识》、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》以及公司安全生产要求，结合公司实际，制定本制度。 （二）本制度规定了重大危险源的辨识、评价、监督、检查等内容。 （三）本制度所称重大危险源，是指长期或者临时生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（场所或设施）。 （四）本制度适用于公司重大危险源的管理和控制。 （五）利民公司是重大危险源安全管理的责任主体，其主要负责人对重大危险源安全管理工作负责，并保证重大危险源安全生产所必需的安全投入。 （六）利民公司焦化厂化产车间粗苯工段1#、2#粗苯储槽为三级重大危险源，500米范围内划分为重大危险源区域暨整个化产区域为重大危险源区域。 第二条组织与职责 （一）委托第三方对重大危险源进行辨识、评估，安健环部负责登记建档、备案、核销及其监督管理工作。 （二）焦化厂负责重大危险源的日常管理、维护和监控。
（三）生产部负责重大危险源的生产工艺管理。 （四）机电动力部负责重大危险源的设备管理。 （五）公司其他职能部门对重大危险源的管理在职权范围内提供支持和保障。 第三条重大危险源辨识与评估 （一）公司依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）对本单位的重大危险源进行辨识。 （二）公司每三年委托具备安全评价资质的评价机构对重大危险源进行安全评价。 （三）评价机构对重大危险源《安全评价报告》的内容和结果负责。 （四）重大危险源《安全评价报告》主要包括以下内容： 1．重大危险源基本情况、生产过程、危险物质的描述； 2．安全评价的主要依据； 3．危险、有害因素的辨识与分析； 4．可能发生最严重事故的情况、可能性、严重程度、影响范围、人员伤亡和财产损失情况； 5．重大危险源等级； 6．安全组织管理和工程技术措施； 7．应急救援措施； 8．安全评价结论与建议。 （五《安全评价报告》应做到数据完整可靠，附图附表齐全，对策措施具体可行，评价结论客观公正。 （六）当重大危险源的生产过程、材料、工艺、环境等因素发生变化，各厂、部应对重大危险源进行新的安全评价。
危险化学品管理规定Newly compiled on November 23, 2020
Q/CYFC 烟台孚瑞克森汽车部件有限公司 危险化学品管理规定 编制：日期：年月日 审核：日期：年月日 批准：日期：年月日 发放部门：研发部，采购部，生产部，质管部，设备部，工程 科，工艺科，储运科，安保科 年月日发布年月日实施 烟台孚瑞克森汽车部件有限公司发布
1.目的 为了加强危险化学品的管理，提高公司的安全生产管理水平，进一步规范危险化学品的管理，结合公司实际情况，特制定本规定。 2.范围 本管理规定适用于采购、储存、出入库、使用、退库的管理。 3.职责 研发部负责危险化学品的识别。 采购部负责危险化学品购买过程的安全管理，以及新增需识别化学品的提出。 财务部储运科负责危险化学品的储存、出入库、装卸过程的安全管理。 各使用部门负责使用危险化学品过程中的安全管理。 4定义 危险化学品：具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。 5.危险化学品采购管理 危险化学品的采购：不得从未取得危险化学品生产许可证或危险化学品经营许可证的单位采购，采购时应索取安全技术说明书和安全标签，不得购买无安全技术说明书和安全标签的危险化学品。 危险化学品应根据生产需求，按需采购，尽量减少库存。 6.危险化学品储存管理 危险化学品必须储存在危险品仓库。库房内应设置温湿度计、通风、防晒、防火、防爆、防雷等安全设施。 （1）危险化学品存储按型号分区进行存放，摆放整齐，标识清晰。 （2）危险化学品库保管员在物资入库前，必须严格核实该批危险品的批号，生产日期及保质期，并做好登记。 （3）危险化学品库保管员必须每个月对库存进行盘点，对于近两个月将到期的危险品邮件报至部门领导、生产部、采购部、研发部及相关公司领导。
重大危险源管理制度 为了保障生产经营活动中的人身安全和财产安全，加强生产经营活动中的安全生产管理，防止重大生产安全事故的发生，确保生产经营活动顺利进行，依据《中华人民共和国安全生产法》及有关规定，结合施工生产实际，制定本制度。 1、本制度所称“重大危险源”是指施工生产场所、设备、设施、及危险物品的使用、存储、搬运、加工存在的潜在的可能发生较大的人身伤害和机械设备事故的情况及因素。 2、“重大危险源”监控管理，应根据危险源可能演变成事故，造成人身伤害及设备（设施）损失的程度进行分级监控管理，一般情况下，可分为3—5级，5级最重，3级较轻（1-2级属一般危险危害因素）。 3、实行“重大危险源”监控，是安全生产管理坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，是防范重大事故发生的重要手段，项目部对重大危险源应登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制订应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下采取应急措施。 4、重大危险源是当发生事故时会产生重大人身伤亡损失或重大设备（设施）经济损失的施工场所为重大危险源。根据工程施工特点分析，重大危险源主要有：（1）5吨以上油库；（2）乙炔瓶、氧气瓶； （3）高度10米以上载重0.5吨（载人2人以上）临时提升吊笼；（4）高度10米以上，面积10平米以上排架、平台、栈桥；（5）大型高边坡和基坑施工；（6）大型高处临空施工；（7）大型地下工程开挖；（8）竖井斜井施工；（9）汛期水上施工；（10）其它重要设施的施工。 5、工程项目施工前，应根据工程施工特点及施工技术措施等，排查工程项目的危险源和重大危险源，从而确定该工程项目的重大危险源，及时立项监控。 6、重大危险源应急防范： （1）未发生险情情况下的防范应是主动积极严肃的，应有完善的检查、检测，观测制度，并做好相关记录，各项工作应通过有效措施下达实施。 （2）发生险情预兆情况下的预警应急防范主要措施有：a.及时排查险情，控制险情发展。b.按确定的应急方案严格实施，加强监控、加密监视观测、专人防守。C.必要时及时撤离人员、设备、设施。 （3）险情发展扩大情况下的应急防范。险情发出预警信号后，又有新的发展和扩大，要意识到可能是事故即将发生的临界状态，应迅速进行人、机、设施的撤离，并做好警戒和组织工作； （4）险情释放和险情解除情况的应急防范：险情释放和险情临时解除后，要注意防止可能发生的险情再释放而酿成事故，应进行险情稳定性的观测，确认稳定后，再进行相关作业和采取必要的预防措施。 “重大危险源”发出险情预警后是事故发生的边缘状态，要及时、准确的分析险情性质和确定防范措施，所采取的一切措施应严格执行，做到认真组织实施。 7、危险危害因素辨识：根据危险危害因素范畴，通过科学客观的分析，找出生产场所、运输、存储、设备设施存在的发生事故时会造成重大人身伤亡经济损失的危险因素，通过辨识，确定为“重大危险源”，进行立项监控，并使生产经营管理人员和相关作业人员知情。 8、危险危害因素评价：采用作业条件危险性评价法（LEC法），即用与系统风险有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤、亡风险大小。
危险化学品管理制度 1 目的 为使安全部在生产、生活中的油料、油漆、化学品、易燃及易爆品得到有效控制，保护人民生命和财产安全。 2 范围 适用于公司使用的易燃、易爆品、所有油料、油漆及化学品的控制和管理。 3 职责 3.1 安全部制定并组织实施本制度，负责油料、油漆及化学品的收发，建立收发台账。 3.2 综合部负责对机关办公区、生活区的易燃易爆品的控制。 3.3 安全部负责对施工现场的易燃易爆品的控制；负责对易燃、易爆品防火控制的监督检查。 4 工作程序 4.1 加强对人员的管理 4.1.1 做好全员的学习宣传教育工作。 4.1.2 严格执行防火安全制度。 4.1.3 落实防火安全责任制。 4.1.4 做好防火、灭火准备。 4.1.5 经常性的检查消防安全工作的落实情况。 4.2 加强对易燃、易爆品的管理 4.2.1 易燃、易爆品的储存 a）易燃、易爆品必须储存在专用仓库、专用场地，并设专人管理。 b）仓库内应当配备消防力量和灭火设施，严禁在仓库内吸烟和使用明火。 c）仓库要符合有关安全、防火规定，物品之间通道要保证安全距离。 d）遇火、遇潮容易燃烧、爆炸的物品，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放。 e）受阳光照射容易燃烧、爆炸物品应当在阴凉通风地点存放。 f）化学性质或防护、灭火方法相抵触的易燃、易爆品，不得在同一仓库内存放。 4.2.2 易燃、易爆品的运输装卸 a）在装卸过程中应轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒。 b）对碰撞、互相接触易引起燃烧、爆炸和化学性质或防护、灭火方法互相
抵触的易燃、易爆品不得违反配装限制和混合装运。 c）遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸的易燃、易爆物品，装运时应当采取隔热措施。 4.2.3 易燃、易爆品的使用管理 a）使用易燃、易爆品的单位要填写《易燃、易爆、油料及化学品收发台账》，对物品的名称、数量及入库日期进行登记，并及时进行清点。 b）易燃、易爆品的使用及灭火方法应按照有关操作规程或产品使用说明严格执行。 c）各种气瓶在使用时，距离明火10 m以上，氧气瓶的减压器上应有安全阀，严防沾染油脂，不得曝晒、倒置、平时与乙炔瓶工作间距不小于5m。 d）加强对火源、电源和生产中贮存、使用易燃、易爆品的场所监控。 4.3 油料、油漆及化学品管理 4.3.1 油料、油漆及化学品大部分是油液、胶质的易燃物或可燃物，既易干燥、挥发，又易受外界影响变质。因此，油料、油漆及化学品的储存及运输，必须特别注意防火、防爆、防毒、防变质。 4.3.2 明火管理及消防 贮存油料、油漆及化学品的库房必须加强消防及明火管理，必须在明显地点标明“严禁吸烟”、“严禁火种”等醒目字样或标志。库房区必须备有充足的并与各类油料、油漆及化学品相适应的消防器材。 4.3.3 库房温度和湿度 储存油料、油漆及化学品的库房必须干燥、阴凉、通风，库房尽可能保持适当的温度和湿度，库房最好面向北，防止烈日曝晒。 油料、油漆及化学品过冷过热易变质，库房温度过高，会加速油料、油漆及化学品挥发而引起容器变形，甚至爆裂渗漏，也会引起油料、油漆及化学品胶凝或粘度增浓，库房温度过低会使水溶性漆、乳胶漆结冰，影响物理化学性能，给环境带来污染。 4.3.4 严禁火种 油料、油漆及化学品的贮存库房应严禁火种，当焊补渗漏包装时不得直接用火烧烙铁，应用电烙铁，并搬至库房外安全地点操作。货架或堆垛至少应距采暖设施1m以外。库房内应在门口及其他明显地方粘贴“严禁吸烟”及“严禁明火”字牌，以提高警惕。 4.3.5 隔离存放 油料、油漆及化学品应分类分项存放，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品，不得在同一仓库或同一储存室内存放。
重大危险源管理制度 篇一：公司重大危险源管理制度 公司重大危险源管理制度 1 目的为了加强重大危险源的管理，防止重大安全事故的发生，降低事故造成的损失，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司生产范围内，按照《重大危险源辩识》（GB18218—2000）和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字〔2004〕56号）规定，识别出的所有重大危险源的管理。 3 职责 3.1安环部负责建立公司重大危险源的档案。 3.2生产部、产品站负责所辖重大危险源的管理与监控。 4控制程序 4.1按照《重大危险源辩识》（GB18218—2000）和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字〔2004〕56号）规定，公司没有重大危险源 4.2重大危险源的风险评价；识别重大危险源后，应对其进行风险，重大危险源的风险评价包括以下几个方面： A辩识各类危险因素及其原因与机制； B依次评价已辩识的危险事件发生的概率； C评价危险事件的后果； D进行风险评价，即评价危险事件发生概率和发生后果的联合作用； E风险控制，即将上述评价结果与安全目标值进行比较，检查风险值是否达到了可接受的水平，否则需进一步采取措施，降低危险水平； 4.3在对重大危险源进行辩识和评价后，重大危险源所在的处室应针对该重大危险源制定管理制度，通过技术措施（包括原辅材料的选择，设施的 设计 、建造、运转、维修以及有计划的检查）和管理措施（包括对员工的培训与指导，提
供保证其安全的设备，员工的水平、工作时间、职责的确定，以及对外部合同工和现场临时工的管理），对重大危险源进行严格控制和管理。 4.4确定为公司重大危险源后，应登记建档，进行定期检测、评估、监控，并将重大危险 源的安全报告提交地方安全生产监督管理部门和有关部门。报告应详细说明重大危险源的 情况，可能引发事故的危险因素以及后果，限制事故后果的措施，现场事故应急救援预案，报告应根据重大危险源的变化及新知识和技术发展的情况进行修改和增补。 4.5产品库区和生产部应分别建立重大危险源档案，档案内容包括物质名称、性质、地理 位置、管理人员、安全规章制度、评估报告、检测报告等。每年对重大危险源进行一次检测，评估，并将检测评估报告存入档案，将重大危险源风险评价结果与安全目标值进行比较，检查风险值是否达到了可接受水平，否则需进一步采取措施，以降低风险等级。 4.6安全生产经理负责组织制定重大危险源的事故应急救援预案。 4.7各处室针对生产装置压力容器群和库区一年进行两次应急预案演练，根据演练结果对 应急预案进行评估，根据评估结果对预案进行修订，并将修订情况及时传达给从业人员和相关方。 4.8构成重大危险源的储存设施、新改扩建工程的选址和土地使用规划应符合政府制定的 综合性土地使用政策，与周边安全防护距离应符合《危险化学品安全管理条例》第十条及国家有关安全防护距离的规定。 5相关/支持文件 5.1《危险化学品安全管理条例》 5.2《重大危险源辩识》GB18218—2000 5.3《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字〔2004〕56号 5.4《公司风险管理制度》 篇二：重大危险源管理制度及监控措施 重大危险源管理制度 1、公司主要负责人应当保证重大危险源监控及安全运行所必需的资金投入，对重大危险 源管理工作全面负责。 2、安全科对全公司危险源的安全工作负监督管理责任：（1）负责组织对重大危险源辨识，并对辨识出的重大危险源进行检查、检测、评估、监控、登记、建立档案与备案；（2） 负责组织公司级重大危险源应急预案的制定、修订，并组织演练；（3）审核各有关部门、项目部编制的重大危险源应急预案及应急措施，监督、协助各项目部进行项目级应急预案的演练；（4）督促、检查各项目部对员工进行重大危险源安全培训
【实习报告】 下面是分享的重大危险源管理制度。供大家参考！ 重大危险源管理制度 第一章总则 第一条为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强对重大危险源的管理，预防重、特大事故的发生，根据《安全生产法》等有关法律、法规，特制定本办法，重大危险源安全管理制度。 第二条本办法引用标准gb18218?—2011《危险化学品重大危险源辨识》和国家安监总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》。 第三条重大危险源是指长期或临时生产、加工、搬运、使用或贮存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。 第四条各工程公司(项目部)、承包单位、各职能部室要认真履行职责，分工合作，积极配合，加强重大危险源的安全监督检查和管理，消除隐患，确保安全生产。
第二章重大危险源管理规定 第五条必须根据国家标准定期对本单位的危险源进行危险(安全)评价，即工程公司(项目部)所有构筑物、承建的施工现场、锅炉、压力容器(管道)、库区(库)、贮罐区(贮罐)、危险化学品使用、储运等危险性作业的工业设施和作业以及其他具有危险性、可能发生或曾经发生过重大事故的生产场所予以危险危害辨识与风险评价。 第六条重大危险源的风险评价和安全评价由公司组织有关专业技术人员或聘请安全评价中介机构进行。根据评价结果制定有效的控制措施与应急救援预案，降低危险性，保障重大危险源安全运行。 第七条公司对有重大危险源的施工现场，必须开工前进行一次风险分析评估;剧毒品作业每年进行一次安全评价。根据重大危险源的危险特性、发生事故的可能性及其严重性与后果做出定量或者定性的分析评价，并将评价报告按管理权限上报有关部门。 第八条重大危险源进行辨识和评价后，将根据安全评价结果和国家有关标准对危险源划分等级，确定不同的管理权限和责任，制定相应的管理制度与控制措施。 第九条重大危险源实行分级监控。按照“集团公司-铜城建设公司-各分公司”
危险源安全管理规定集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
危险源安全管理制度 为加强公司内部重大危险源的管理，特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于公司内部重大危险源的管理。 3、职责 工业安全部组织或聘请有资质人员按规定对公司重大危险源定期进行检测、评估。 工业安全部制订和修订重大危险源安全管理制度。 工业安全部对公司重大危险源的管理负有督查的职责。 重大危险源的所在部门负责重大危险源的日常安全管理。 4.管理要求 车间或部门直接对重大危险源实施管理并对管理结果负责，同时确定一个安全承包人，负责所属重大危险源日常安全管理工作。 具体管理措施依照《安全操作规程》、《消防安全管理规定》、《危险化学品管理规定》、《防火防爆禁烟禁火管理制度》等公司的安全规章制度执行。 公司成立应急救援组织机构，组建应急救援队伍，配备、维护好应急救援装备和器材。建立健全重大危险源危险化学品安全技术说明书，空气呼吸器、防毒面具、滤毒罐等应急器材保持完好。 公司制定《重大危险源事故应急救援预案》，并对重大危险源紧急事故进行抢险救灾实施及日常演练。 每年对全公司员工进行安全教育和技术培训，使其掌握本岗位的安全操作技能和紧急情况下应当采取的应急措施。每年不得少于一次举行安全、消防应急演习活动。
公司每季不得少于一次安全综合检查；车间或部门每月不得少于一次进行安全综合检查。 当班操作人员必须定时对所有危险源进行检查记录，发现问题及时上报。重大危险源有严重缺陷，难以保证安全运行时，操作人员应及时向车间或部门负责人报告，车间或部门负责人应及时妥善处理，同时报告工业安全部。 重大危险源运行时，操作人员应认真执行有关安全运行的规章制度，做好运行值班记录和交接班记录，严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与本岗位无关的事。 班组员工必须按规定进行巡回检查。 凡进入重大危险源区域作业人员，必须经过上岗培训合格才能进入工作岗位，区域内所有设施的更改，需要工业安全部按程序审核同意方可实施，外来人员要有专人陪同方可入内。 维修及动火作业必须办理许可证审批手续。 车间或部门主管对区域内的消防器材及应急物资的完好率负责，安排专人管理，定期检查，保障设施正常运转使用。 重大危险源区域内静电接地、搭车线、静电跨接线必须保持良好接地。谢谢分享！安全第一！谢谢观看不一样的时代学无止境看，天上有灰机！了解了啊
公司危险化学品管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
公司危险化学品管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的与范围 本制度规定了xxxx公司危险化学品的采购、装卸运 输、储存、使用和废弃等内容。其目的是为了预防和控制 危险化学品泄漏，避免发生火灾、中毒事故而造成人体伤 害和环境污染。 本制度适用于xxxx公司危险化学品的管理。 2 管理职责 2.1公司总经理负责公司危险化学品管理的领导工作。 2.2 生产部负责危险化学品的采购管理。 2.3 生产部负责危险化学品的储存和发放管理。 2.4 管理部负责对各单位的危险化学品安全管理进行监 督。
2.5 技术部负责新产品开发、工艺设计过程中优先选用无毒或低毒的化学品；选用可将危害消除或减少到最低程度的技术，消除、减少和控制工作场所危险化学品产生的危害。 2.6 各使用单位负责本单位危险化学品安全使用和管理。 3 术语与定义 3.1危险化学品 指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。 公司涉及使用的危险化学品主要有：氮气、六氟化硫、氩气、乙醇等。 3.2 废弃危险化学品 指淘汰、过期和失效的危险化学品。 4 管理内容
文件编号：RHD-QB-K7968 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 重大隐患及重大危险源管理制度标准版本
重大隐患及重大危险源管理制度标 准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、建立健全本辖区内重大隐患和重大危险源档案和台账。 二、加强对存在重大隐患和重大危险源的生产经营单位的监督检查，对重大危险源安全状况以及重要的设备、设施进行定期检查、检测、检验，并做好记录。 三、督促生产经营单位加强重大隐患和重大危险源安全管理，建立健全重大隐患和重大危险源安全管理规章制度，制定重大隐患和重大危险源安全管理与监控的实施方案，落实事故预防措施。
四、安全监督管理部门在监督检查中发现重大危险源存在事故隐患的，应当责令生产经营单位立即排除；在隐患排除前或者排除中无法保证安全的，应当责令生产经营单位从危险区域内撤出作业人员，暂时停产、停业或者停止使用；重大事故隐患排除后，经审查同意，方可恢复生产经营和使用。 五、对重大隐患和重大危险源，要制定整改方案，落实整改资金、责任人、期限等。整改期间要采取切实可行的安全措施，防止事故发生。 六、任何单位或者个人对生产经营单位存在重大隐患和重大危险源以及安全生产违法行为,均有权向安全生产监督管理部门举报。 七、不认真履行重大危险源安全管理与检测监控职责，导致发生安全生产事故，构成犯罪的，依法追
究刑事责任；尚不够刑事处罚的，对有关责任人依据《安全生产法》等有关法律法规进行处罚。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
重大危险源安全管理制度 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，强化对建设工程项目施工安全重大危险源的监控，提高施工现场安全生产管理水平，确保建设工程生产安全，杜绝重大安全事故发生，依据《中华人民全生产法》（主席令第70号令）、《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）和《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号文等，特制定本制度。 第一条本制度所称重大危险源是指长期或临时生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。康达集团公司所有在建工程必须遵守本制度规定。 第二条建设工程重大危险源主要包括： 一、基坑支护、降水工程 开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程。 二、土方开挖工程 开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖工程。 三、模板工程及支撑体系 1、各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程； 2、混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上、搭设跨度10m及以上、施工总荷载10kN/m2及以上、集中线荷载15kN/m2及以上、高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程； 3、承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系； 四、起重吊装及安装拆卸工程
1、采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程； 2、采用起重机械进行安装的工程； 3、起重机械设备自身的安装、拆卸； 五、脚手架工程 1、搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程； 2、附着式整体和分片提升脚手架工程； 3、悬挑式脚手架工程； 4、吊篮脚手架工； 5、自制卸料平台、移动操作平台工程； 6、新型及异型脚手架工程； 六、拆除、爆破工程 1、建筑物、构筑物拆除工程； 2、采用爆破拆除的工程； 七、其它 1、建筑幕墙安装工程； 2、钢结构、网架和索膜结构安装工程； 3、人工挖扩孔桩工程； 4、地下暗挖、顶管及水下作业工程； 5、预应力工程； 6、隧道工程施工； 7、桥梁工程施工（含架桥）； 8、特种设备施工； 9、网架和索膜结构施工；
危险化学品使用规范 一、目的： 使危险品、化工物品储存、保管、搬运有序进行，以达到维护品质、确保安全的功效。 二、范围： 所有危险化学品（洗板水、工业酒精、天那水、油漆、胶水类） 三、储存区域及环境： 4.1储存条件需仓储场地避光、通气、防潮。 4.2仓库内以常温(5-35℃,相对湿度45%—85%)环境储存为宜。 四、储存规定： 5.1储存应遵循三原则：防火、防水、防压；定点、定位、定量；先进先出。 5.2物品应放在货架或卡板上进行隔离，防止包装桶生锈。 5.3危险仓内不允许有电源，不允许有火种进仓。 5.4化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险品，不得在同一仓库或同一储存 室储存。 5.5下班前必须关好门窗。 五、危险化学品的使用: 6.1领料时，做好危险化学品领用记录，禁止地面滚桶，防止摩擦、撞击、领料途中 要考虑环境影响是否对领料构成危险，否则要采取安全措施。 6.2禁止将金属物品置入罐（槽车）内取样。检测或取样应在装卸完毕经静止以后进 行。 6.3禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液作业。 6.4化学危险品领料用量一般当班为宜，车间原料放置须整齐，标识清楚。符合安全 要求。性质相抵触或灭火方法不同的物质的不得混放，应有相当间距或分开存 放。 6.5使用危险物品岗位绝对严禁烟火，防止抛掷、摩擦撞击，禁止穿尼龙衣服。 6.6铁桶应直接放在地面上，使接地良好，开桶盖时不能使用会产生火花的工具。 6.7料液换桶的管子应粗，并插到桶底，减少静电产生。 6.8装化学危险物品的容器在使用前后必须确保干净，两者相遇会引起燃烧的原料严 禁前后混用，原料一旦落在地面应立即进行处理回收。 6.9在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件，由自动变手动操作时，必须注意采