DSC仪器校正
DSC仪器校正包括温度校正与灵敏度校正。
1.温度校正基本概念
温度校正校正的是热电偶测量到的温度与样品实际温度之间的偏离。该偏离程度不仅受到坩埚导热性能、所使用气氛的导热性能等因素的影响，也与长时间使用后热电偶的老化程度有关。
如上图所示，由于坩埚热阻等因素，在样品实际温度Ts与热电偶检测到的温度Tm之间存在着一定的温度差△T。因此在实际的测量中，对热电偶测量值Tm必须经过一定的修正（扣除△T），才能得到样品的真实温度Ts。
通过对某一已知熔点的标准物质进行DSC测试，将实测熔点与理论熔点作比较，我们能够得到在该熔点温度下的温度偏差值△T。而由于△T是一个随温度而变化的值，在不同的温度下该偏差值△T 并不相同。因此需要对多个不同熔点的标准物质分别进行熔点测试，得到大致涵盖仪器测量温度范围的多个温度点下的△T，再将一系列△T值在△T／T曲线图上绘点并作曲线拟合，就能得到一条△T／T校正曲线：
以后在实际的测量过程中对于任意的实测温度Tm，在该校正曲线上找到相应的偏差值△T并作扣除，就能将其转换为样品的真实温度Ts。
2.灵敏度校正基本概念
在DSC测量过程中，当样品发生热效应时，仪器直接测量得到的是参比热电偶与样品热电偶之间的信号差，单位μV，其对时间的积分再除以样品质量单位为μV*s/mg；而实际物理意义上的热效应（热焓）单位为J/g，相当于热流功率对时间的积分再除以样品质量mW*s/mg。灵敏度校正的意义，就是找到热电偶信号与热流功率之间的换算关系，即灵敏度系数μV/mW。
通过对某一已知熔点与熔融热焓的标准物质进行DSC测试，将熔融段的实测信号积分面积μV*s/mg 除以熔融热焓mW*s/mg，我们能够得到在该熔点温度下的灵敏度系数μV/mW。而由于灵敏度系数是一个随温度而变化的值，在不同的温度下该系数并不相同。因此需要对多个不同熔点的标准物质
分别进行熔点测试，得到大致涵盖仪器测量温度范围的多个温度点下的灵敏度系数，再将一系列系数值在μV/mW ～T
曲线图上绘点并作曲线拟合，就能得到一条灵敏度校正曲线：
以后在实际的测量过程中对于任意温度下的原始信号μV ，在该曲线上找到相应的灵敏度系数μV/mW ，就能够将其换算为热流功率mW ，如果再进行积分面积计算并除以样品质量，就能够得到热焓值J/g 。
3.操作过程
温度校正与灵敏度校正可在同一次标样测试中完成。
(1).准备标样。对于DSC204F1与DSC200PC 标配有一个标样盒，内含如下八种标样：
对于这八个标样并无必要全测，一般选测六个即可。具体选择哪几个可根据仪器日常测试的温度范围而定，如测试C6H12、Hg 、In 、Sn 、Bi 、Zn 。
(2).标样测试
a.将标准样品与参比空坩埚一起放入炉腔，坩埚位置尽量调至相应样品位的正中。盖上炉盖。
b.打开测量软件。
c.点击“文件”菜单下的“新建”，新建一个测试，选择“样品”模式，输入标样名称、编号、质量、气体及其流量等参数。
d.在“打开温度校正文件”对话框中选择空校正文件“tcalzero.tmx ”（软件安装后该文件位于ngbwin\ta\cal5路径下）。
e.在“打开灵敏度校正文件”对话框中选择空校正文件“senszero.exx ”（软件安装后该文件位于ngbwin\ta\cal5路径下）。
注：在d 、e 两个步骤中若出现类似如下的消息框：
标准物质
理论熔点℃理论熔融热焓J/g C6H12
-87℃-79.4Hg
-38.8-11.44KNO3
127.7-50.24In
156.6-28.6Sn
231.9-60.5Bi
271.4-53.3Zn
419.5-107.5CsCl 476℃-17.22
点击“确定”即可。
f.编辑温度程序
g.设定存盘文件名。
h.在“DSC调整”对话框中点击“初始化工作条件”，（对于DSC200PC）在流量计上调好气体流量，随后开始测量。
注1.标样测试与普通样品测试在测量软件操作方面完全相同，唯一的区别在于所选用的温度校正文件与灵敏度校正文件均为空校正文件。更详细的操作步骤请参见DSC操作向导。
注2.关于温度程序：
一般建议对一个标样升三次温，去除第一次结果（第一次升温时因样品尚未经过熔融，跟坩埚底部接触不够紧密，可能会影响所测熔点与峰面积的准确性），以后面两次结果取平均。三次升温当然可以分三次实验来做，但为方便起见也可编制于一个温度程序中，这样一次测试就得到了三条升温曲线。具体温度程序可参考如下示例（假设Tm是样品的预期熔点；另使用STC进行温度控制）：RT…快速升温（30K/min）…Tm+30℃…恒温1min…冷却…Tm–80℃…恒温3min…HR …Tm+30℃…恒温1min…冷却…Tm–80℃…恒温3min…HR…Tm+30℃
其中升温段一般升至Tm+30℃即可，因某些金属标样（如Zn）升至熔点以上过高温度可能会有一定程度的挥发；升温速率HR可根据平时样品测试时常用的升温速率而定。但在一般的范围内升温速率对熔点与熔融峰面积的影响很小，做校正时可选最常规的升温速率10K/min。
冷却段的冷却速率则视温度范围与冷却设备的性能而定。例如对于空气压缩制冷Cooling，在75℃以上可使用10K/min进行冷却，在较高的温度下20K/min、30K/min都不成问题。
以下是对于In的测试的温度程序实例：
注3.关于气氛：
测试过程全程应使用惰性气氛作为吹扫气，以防止某些金属标样的氧化。因不同的吹扫气体对灵敏度有一定影响，气氛的选择应视日常样品测试所使用的气氛而定。大多数常规测试使用N2、空气或O2，可使用N2作为校正测试的吹扫气氛，这三种气氛密度相近，灵敏度基本无差别；如果样品测试使用Ar，可考虑专门用Ar作吹扫气氛做一次校正测试，但因Ar下的灵敏度与N2下相差不太大，如果仅是个别测试也可使用N2下生成的校正文件。但若日常测试使用He，因其导热性能与N2相差较大，需要单独在He气氛下做专门的校正测试。
(3).测量结果分析-熔点与峰面积标注
测试结束后，按照如下步骤进行数据分析：
a.在Proteus Analysis中打开测试文件。
b.（假设温度程序按照上文中的推荐方法编制）使用“设置”菜单下的“温度段”功能，隐藏不需分析的温度段（第一升温段、冷却段、恒温段等），仅保留第二升温段与第三升温段。这两个升温段可在同一窗口中分析，也可各建一个单独窗口进行分析（使用“窗口”菜单下的“新建窗口”功能；Proteus4.7以上版本）。
c.切换为温度坐标
d.使用“分析”菜单下的“起始点”进行熔融峰外推起始点的标注。
e.使用“分析”菜单下的“面积”进行峰面积标注：
d.对两个升温段分别进行以上标注，将得到的起始点与面积取平均值，记于记录本上。起始点作为熔点用于温度校正，峰面积用于灵敏度校正。
注1.按照DSC国际标准，标样测试的熔点取外推起始点，而非峰值温度。这是因为DSC测试存在着热阻的因素，熔融峰值温度是一个随升温速率、样品量而变的值，并不能代表样品的真实熔点。
注2.标样测试结果调入分析软件中后，其分析操作与普通样品测试相同，唯一的区别在于DSC坐标为原始信号坐标μV/mW（因灵敏度校正使用的是空校正文件），计算后的峰面积单位为μV*s/mg。更详细的操作步骤请参见DSC数据分析向导。
全部标样按照上述方法测试并分析完成（得到了一系列起始点与峰面积的平均值）后，即可按照下面的方法生成温度校正文件与灵敏度校正文件：
(4).生成温度校正文件
点击分析软件中的“附加功能” “温度校正”，选择所要校正的仪器型号，单击后打开如下窗口：
点击“文件”菜单下的“新建”，弹出如下对话框：
此处显示的是新建的校正文件中将保存的仪器设置信息（根据测量软件中当前仪器设置信息载入），可检查一下是否与标样测试所使用的相同，如有不同可作修改。随后点击“确定”，进入下一对话框：
在此处填入标样测试所使用的气氛与升温速率，点击“确定”，进入下一界面：
列表中共有十几种不同的标准样品，在“理论温度”列中显示各标样的理论熔点。首先依次选中没有测过的标样，点击“删除”按钮将其删除，在表中只保留测过的几种标样：
随后在“实验温度”列中依次输入各标样测得的起始点平均值，“数学权重”项一般使用默认值即可，如日常测试中特别侧重某一温度区域的温度准确性，也可将该区域对应的标样的权重设高。随后点击“计算”，表中数据变为：
软件已根据各点的实验温度与理论温度的差值△T进行曲线拟合后生成了温度校正曲线。“校正后温度”列中显示的即为对“实验温度”中的温度数据根据校正曲线进行校正后的温度值。点击“图形”按钮，还可看到温度校正曲线：
如果对校正结果满意（各点的校正后温度与理论温度相差不大）的话，点击“确定”退出，再点击“文件”菜单下的“保存”：
设定文件名与存盘路径，点击“保存”，即已完成温度校正文件的创建。保存的校正文件留待日常实验中在“选择温度校正文件”步骤中打开使用。
关闭温度校正窗口。
(5).生成灵敏度校正文件
点击分析软件中的“附加功能” “灵敏度校正”，选择所要校正的仪器型号，单击后打开如下窗口：
点击“文件”菜单下的“新建”，弹出如下对话框：
此处显示的是新建的校正文件中将保存的仪器设置信息（根据测量软件中当前仪器设置信息载入），可检查一下是否与标样测试所使用的相同，如有不同可作修改。随后点击“确定”，进入下一对话框：
在此处填入标样测试所使用的气氛与升温速率，点击“确定”，进入下一界面：
列表中共有十几种不同的标准样品，在“温度”列中显示各标样的熔点，“热焓值”列中显示标样的理论熔融热焓。首先依次选中没有测过的标样，点击“删除”按钮将其删除，在表中只保留测过的几种标样：
随后在“实测峰面积”列中依次输入各标样按前述步骤测试并分析得到的峰面积（平均值），“数学权重”项一般使用默认值即可，如日常测试中特别侧重某一温度区域的温度准确性，也可将该区域对应的标样的权重设高。随后点击“计算”，表中数据变为：
“灵敏度”列显示的是该温度点计算得到的灵敏度系数（实测峰面积/热焓值），“修正后灵敏度”列显示的则是软件进行多点拟合后生成的灵敏度校正曲线上的系数值。点击“图形”按钮可以看到灵敏度校正曲线：
如果对校正结果满意（各点的“修正后灵敏度”值与原“灵敏度”值相差不大）的话，在“表格”显示模式下点击“确定”退出，再点击“文件”菜单下的“保存”：
设定文件名与存盘路径，点击“保存”，即完成灵敏度校正文件的创建。保存的校正文件留待日常实验中在“选择灵敏度校正文件”步骤中打开使用。
关闭灵敏度校正窗口。
附：比热法灵敏度（热流）校正
1.基本概念
使用比热标样（常用为Sapphire ），以“样品+修正”模式（基线扣除模式）进行动态升温测试，得到一条覆盖仪器使用温度范围的DSC 曲线：0102030
405060
/min 时间 /m in 0.25
0.30
0.350.400.450.50DSC /(uV/mg)
-100
100200
300
400
500
/ 温度 /℃Sapphire
85.06mg 样品称重：85.06mg 10K/min 升温速率：10K/min N2气氛：N2 Al 坩埚：Al，加盖扎孔↓
放热使用各温度下的DSC 相对信号高度（单位μv/mg ）与Cp *HR （比热*升温速率，单位mW/mg ）进行比较计算，得到灵敏度曲线：
计算公式：
适用范围：金属炉体（Pt,PtRh,Ag等，不适用于SiC炉体）
不透明坩埚（PtRh、Al、石墨等，不适用于Al2O3坩埚）
2.操作过程
(1).使用空坩埚进行基线测试，使用常规的升温速率与气体设置，温度范围须尽量覆盖仪器日常使用范围。
(2).在样品坩埚内放入一定质量的比热标样（一般为Sapphire），在上述基线的基础上选用“样品+修正”模式进行测试。
注：测试注意事项与一般比热测试相同。测量编辑过程中温度校正文件请选现在使用的校正文件，灵敏度校正文件可选空校正文件senszero.exx。
(3).将测试得到的标样曲线载入分析窗口，切换为温度坐标，选中曲线，适当平滑，从菜单中点取“附加功能”-->"灵敏度校正"-->"从比热"
(4).在出现的“打开比热标准文件”对话框中选取标样对应的比热标准文件（对于Sapphire标样请选取Sapp_nbs.cpe），点击“打开”：
(5).出现如下“灵敏度计算”对话框：
删除第一个数据点，随后点击“计算”，“修正后灵敏度”一列显示的即为计算后的灵敏度系数：
注：仪器在刚开始升温时温度尚未达到完全线性，DSC信号存在波动，校正表格中的第一个数据点一般不可靠，不能反映仪器在该温度下的真正灵敏度。
点击“图形”可查看灵敏度曲线：
在“表格”显示模式下点击“确定”退出对话框，再点击“保存”按钮，将计算结果保存为灵敏度校正文件：
保存的校正文件留待日常实验中在“选择灵敏度校正文件”步骤中打开使用。
关闭灵敏度校正窗口。
耐驰仪器（上海）有限公司应用实验室
徐梁
2005.7.
测量仪器校正文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
徕卡DNA03数字水准仪检验与校正记录表 检验者：温度: 仪器型号：日期： 记录者：气压: 地点：天气： 1．一般性检验 三脚架： 键盘按钮及测量按钮： 微动螺旋： 调焦螺旋： 目镜调焦螺旋： 脚螺旋： 水平度盘转动： 望远镜成像： 电池电量： 显示器状态： 铟钢尺及信号： 2．圆水准器的检验与校正 检验（旋转望远镜180o）次数气泡偏离情况处理结果 方法： 1、整平仪器。 2、将仪器旋转180o。 3、原居中的气泡是否偏离圆心而不居中。 4、用内六角扳手改正气泡的一半。 5、重复1到4直到圆水准气泡在任何方向都居中。 注意：气泡校正时不能用图中作记号（打叉）的 那个螺丝校正。 3．十字丝横丝的检验与校正 检验次数超限情况处理结果
方法：如果仪器的视线倾斜误差每30m超过30mm，则需要校正仪器。 1、用内六角扳手校正螺旋，直到达到仪器的 正确值。 2、检验仪器视线的倾斜误差。 4.视线倾斜误差检验校正 测站 A尺测量读数B尺测量读数 视线倾斜误差值A尺高程测站距离B尺高程测站距离 1 原视线倾斜误差= 新视线倾斜误差= 十字丝改正值= 2 i角度公式 中心测量法： 仪器首先安置在相距约30m的两标尺中间测量，然后靠近B尺（内外均可）测量，如图: 1 测站1 ， 2 测站2 A 标尺A , B 标尺B 距离应满足下列条件： 1、测站1必须位于两标尺中心，偏差在±1m之内。 2、测站2，b≤。 测量步骤：（程序用文字提示测量那一站） 1、激活测量功能，可以进行重复测量。 2、〈CONT〉转到下一次照准。 测量显示示例： 标题显示测量步骤，×代表测站 测站1 位置号 A1，Dist 显示A1的测量结果 B1，Dist 显示B1的测量结果 继续下一整治，继续按系统方式测量B2和A2。 最后结果显示： 原视线倾斜误差 新的视线倾斜误差 Difference: 两次视线倾斜误差的差值。 Reticle（十字丝）：在A标尺的最后值。 保存在仪器中作为改正数的新的倾斜误差。
全自动生化仪校准报告 单位名称：XX医院 科室：检验科 仪器名称：全自动生化分析仪 规格型号：BK-XXX 制造厂家：济南鑫贝西生物技术有限公司仪器编号：SHY-500-XXXX 试剂品牌：山东博科生物产业有限公司
关于仪器校准验证的说明 1.执行仪器校准验证的目的在于配合实验室质量管理，评估仪器各项性能参数是否满足或基本满足仪器出厂时的要求，同时满足ISO15189:2007和GB22576对实验室检验质量的要求，保证检验结果的可溯源性，不同于仪器的保养或者维修。 2.仪器校准验证周期一般为12个月。 3.仪器校准验证必须由仪器公司工程师和应用技术人员执行，否则将不予认可。在校准验证的全过程中，使用单位至少一名工作人员在场见证。 4.仪器校准验证必须依照正确、完整的流程进行，违反流程操作将不予认可。 5.仪器校准报告必须加盖公司印章方可生效。 6.仪器校准验证结束后，仪器公司将出具有公司效力的仪器校准验证报告。
一、工作环境检测 1.室温度湿度%。 符合要求：是 否 2.仪器必须放在坚固而平坦的表面上，不透气及不吸水的工作面表，无阳光照射。 符合要求：是 否 二、工作电源检测 1.电压V，AC，频率Hz 。符合要求：是 否 2.接地良好，具有不间断电源（UPS）。符合要求：是 否 三、仪器维护保养 仪器除尘 清洁样品针 清洁试剂针 清洁搅拌针 清洗管路 清理过滤网 检查光源灯 杯空白测试 检查清洗液 四、各运动部件状况检测 仪器开机后通过自身的自检程序，即仪器运行正常无故障。 1.试剂针运行轨迹正常，通畅无堵塞，位置居中无偏差。 符合要求：是 否 2.取样针运行轨迹正常，通畅无堵塞，位置居中无偏差。 符合要求：是 否 3.搅拌系统运行轨迹正常，运转部件运转正常，位置居中无偏差。 符合要求：是 否 4.试剂盘转动流畅，停止位置准确，2-8度冷藏。 符合要求：是 否 5.清洗系统注水正常，抽水无残留。水泵运行正常。
徕卡DNA03数字水准仪检验与校正记录表 检验者：温度: 仪器型号：日期： 记录者：气压: 地点：天气： 三脚架： 键盘按钮及测量按钮： 微动螺旋： 调焦螺旋： 目镜调焦螺旋： 脚螺旋： 水平度盘转动： 望远镜成像： 电池电量： 显示器状态： 铟钢尺及信号： 检验（旋转望远镜180o）次数气泡偏离情况处理结果 方法： 1、整平仪器。 2、将仪器旋转180o。 3、原居中的气泡是否偏离圆心而不居中。 4、用内六角扳手改正气泡的一半。 5、重复1到4直到圆水准气泡在任何方向都居中。 注意：气泡校正时不能用图中作记号（打叉）的 那个螺丝校正。 检验次数超限情况处理结果
方法：如果仪器的视线倾斜误差每30m超过30mm，则需要校正仪器。 1、用内六角扳手校正螺旋，直到达到仪器的 正确值。 2、检验仪器视线的倾斜误差。 测站 A尺测量读数B尺测量读数 视线倾斜误差值A尺高程测站距离B尺高程测站距离 1 原视线倾斜误差= 新视线倾斜误差= 十字丝改正值= 2 i角度公式 中心测量法： 仪器首先安置在相距约30m的两标尺中间测量，然后靠近B尺（内外均可）测量，如图: 1 测站1 ， 2 测站2 A 标尺A , B 标尺B 距离应满足下列条件： 1、测站1必须位于两标尺中心，偏差在±1m之内。 2、测站2，b≤2.5m。 测量步骤：（程序用文字提示测量那一站） 1、激活测量功能，可以进行重复测量。 2、〈CONT〉转到下一次照准。 测量显示示例： 标题显示测量步骤，×代表测站 测站1 位置号 A1，Dist 显示A1的测量结果 B1，Dist 显示B1的测量结果 继续下一整治，继续按系统方式测量B2和A2。 最后结果显示： 原视线倾斜误差 新的视线倾斜误差 Difference: 两次视线倾斜误差的差值。 Reticle（十字丝）：在A标尺的最后值。 保存在仪器中作为改正数的新的倾斜误差。 设置原有的倾斜误差继续保留。 注意：因为没有重复视线，所以关闭了＜＜Back功能，如果在测量过程中受到外界干扰，才进行重复测量。
检验仪器量规的治理校正方法 第一条目的 确保检验仪器量规的精准，防止因仪器量规的误差，而产生不良品，并延长检验仪器量规的使用寿命。 第二条范围 凡本公司所使用的检验仪器量规。 第三条实施单位 质量治理单位及使用单位。 第四条实施要点 (一)所有检验仪器量规均需建卡，并指定专人负责保管、使用、维护保养及校正。 (二)为使职员确实了解正确的使用方法，以及维护保养与校正工作的实施，凡有关人员均需参加讲习，由质量治理单位负责排定课程讲授，如新进人员未参加讲习前就须使用检验仪器量规时，则由各该单位派人先行讲解。 (三)检验仪器量规应放置于适宜的环境(要幸免阳光直接照耀，适宜的温度)，且使用人员应依正确的使用方法实施检验，于使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量规存放于适当盒内。 (四)有关维护保养方面 1．由使用人负责实施。 2．在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。
3．维护保养周期实施定期维护保养并作记录。 4．检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立即送请专门技术人员修复。 5．久不使用的电子仪器，宜定期插电开动。 6．一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技术上或专门方法而无法自行实施时，则托付设备完善的其他机构协助，但须要提供维护保养证明书，或相当的凭证。 (五)有关校正方面 1．由质量治理单位负责实施，并作记录，但在使用前后或使用中必须校正者，则由使用人随时实施。 2．定期校正： 依校正周期，排定日程实施。 3．临时校正： (1)使用人在使用时发觉，或质量治理单位在巡回检验时发觉检验仪器、量规不精准，应立即校正。 (2)检验仪器、量规如功能失效或损坏，经修复后，必须先校正才能使用。 (3)外借收回时。 4．检验仪器、量规经校正后，若其周密度或准确度仍不符实施需要，应立即送请专门技术人员修复。 5．若因技术上或设备上的困难，而无法自行校正者，则托付设备完善的其他机构代为校正，但须要求提供校正证明。
徕卡DNA03数字水准仪检验与校正记录表检验者：温度: 仪器型号：日期：记录者：气压: 地点：天气：1．一般性检验 2．圆水准器的检验与校正
检验（旋转望远镜180o）次数气泡偏离情况处理结果 方法： 1、整平仪器。 2、将仪器旋转180o。 3、原居中的气泡是否偏离圆心而不居中。 4、用内六角扳手改正气泡的一半。 5、重复1到4直到圆水准气泡在任何方向都居中。 注意：气泡校正时不能用图中作记号（打叉）的 那个螺丝校正。 3．十字丝横丝的检验与校正 检验次数超限情况处理结果
方法：如果仪器的视线倾斜误差每30m超过30mm，则需要校正仪器。 1、用内六角扳手校正螺旋，直到达到仪器的 正确值。 2、检验仪器视线的倾斜误差。 4.视线倾斜误差检验校正 测站 A尺测量读数B尺测量读数 视线倾斜误差值A尺高程测站距离B尺高程测站距离 1 原视线倾斜误差= 新视线倾斜误差= 十字丝改正值= 2 i角度公式
中心测量法： 仪器首先安置在相距约30m的两标尺中间测量，然后靠近B尺（内外均可）测量，如图: 1 测站1 ， 2 测站2 A 标尺A , B 标尺B 距离应满足下列条件： 1、测站1必须位于两标尺中心，偏差在±1m之内。 2、测站2，b≤2.5m。 测量步骤：（程序用文字提示测量那一站） 1、激活测量功能，可以进行重复测量。 2、〈CONT〉转到下一次照准。 测量显示示例： 标题显示测量步骤，×代表测站 测站1 位置号 A1，Dist 显示A1的测量结果 B1，Dist 显示B1的测量结果
继续下一整治，继续按系统方式测量B2和A2。 最后结果显示： 原视线倾斜误差 新的视线倾斜误差 Difference: 两次视线倾斜误差的差值。 Reticle（十字丝）：在A标尺的最后值。 保存在仪器中作为改正数的新的倾斜误差。 设置原有的倾斜误差继续保留。 注意：因为没有重复视线，所以关闭了＜＜Back功能，如果在测量过程中受到外界干扰，才进行重复测量。
仪器校正规范 1 目的 为有效管理本公司卡尺的使用、保养及维护，使生产能顺利运行，并延长其使用寿命，保持卡尺的准确度，以确保产品质量。 2 范围 本规程适用于公司所有卡尺的首次检定、后续检定和使用中检查。 3 定义 卡尺：卡尺是利用带有量爪（或基准面）的尺框在尺身上相对运动，通过游标、指示表或数显形式显示尺身和尺框上两量爪（或测量面）之间的平行间 距，用于测量外尺寸、内尺寸和深度尺寸以及盲孔、阶梯形孔及凹槽等 相关尺寸的计量器具。 4 职责 4.1 校正实验室负责卡尺校正作业细则的制定及卡尺的定期校正； 4.2 检测中心负责卡尺校正规程的审核； 4.3 品质管理处经理负责卡尺校正规程的核准。 5 内容 5.1 计量性能要求 5.1.1 标尺标记的宽度和宽度差 5.1.1.1 游标卡尺的主标尺和游标尺的标记宽度和宽度差应符合 表1的规定。 表1 标尺标记的宽度和宽度差mm
5.1.1.2 带表卡尺的主标尺标记和圆标尺标记宽度及指针末端宽 度应为（0.10—0.20mm），宽度差应不超过0.05mm。 5.1.2 测量面的表面粗糙度 测量面的表面粗糙度应符合表2的规定。 表2 测量面的表面粗糙度 5.1.3 测量面的平面度 测量面的平面度应不超过表3的规定。 表3 测量面的平面度mm 5.1.4 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度 两量爪合并时，圆弧内量爪基本尺寸，首次检定的一般为10mm或20mm 整数，其偏差应符合表4的规定；后续检定的基本尺寸允许为0.1mm的
整 倍数，保证使用的情况下可为卡尺分度值的整数倍，并在证书内页上注明。 圆弧内量爪两测量面的平行度应不超过表4的规定。 表4 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度mm 5.1.5 刀口内量抓的平行度 刀口内量爪的平行度应不超过0.01mm。 5.1.6 零值误差 5.1. 6.1 游标卡尺量爪两测量面相接触（游标深度卡尺的尺框测量 面和尺身测量面在同一平面）时，游标上的“零”标记和“尾”标 记与主标尺相应标记应相互重合。其重合度应符合表5的规定。 表5 “零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记重合度mm 5.1. 6.2 带表卡尺量爪两测量面相接触时，圆标尺的指针应位于 12点钟方位，左右偏位不大于一个标尺分度，此时毫米读数部位 相对主标尺“零”标记的位置离线不大于标记宽度，压线不大于标 记宽度的1/2。 5.1.7 示值变动性
全站仪的检验与校正 1、管水准器的检验与校正： （1）检验： ①松开水平制动螺旋、转动仪器使管水准器平行于某一对脚螺旋A、B的连线，再旋转脚螺旋A、B，使管水准器气泡居中。 ②将仪器绕竖轴旋转90°，再旋转另一个脚螺旋C，使管水准器气泡居中。 ③再次将仪器旋转90°，重复步骤①、②，直到四个位臵上气泡居中为止。 （2）校正： ①在检验时，若管水准器的气泡偏离了中心，先用与管水准器平行的脚螺旋进行调整，使气泡向中心移近一半的偏离量。剩余的一半用校正针转动水准器校正螺丝（在水准器右边）进行调整至气泡居中。 ②将仪器旋转180°，检查气泡是否居中。如果气泡仍不居中，重复（1）步骤，直至气泡居中。 ③将仪器旋转90°，用第三个脚螺旋调整气泡居中。 重复检验与校正步骤直至照准部转至任何方向气泡均居中为止。 2、圆水准器的检验与校正： （1）检验： 管水准器检校正确后，若圆水准器气泡亦居中就不必校正。 （2）校正： 若气泡不居中，用校正针或内六角搬手调整气泡下方的校正螺丝使气泡居中。校正时，应先松开气泡偏移方向对面的校正螺丝（1或2个），然后拧紧偏移方向的其余校正螺丝使气泡居中。气泡居中时，三个校正螺丝的紧固力均应一致。 3、望远镜分划板的检验与校正： （1）检验： ①整平仪器后在望远镜视线上选定一目标点A，用分划板十字丝中心照准A并固定水平和垂直制动手轮。 ②转动望远镜垂直微动手轮，使A点移动至视场的边沿（A′点）。 ③若Ａ点是沿十字丝的竖丝移动，即A′点仍在竖丝之内的，则十字丝不倾斜不必校正。 如图，A′点偏离竖丝中心，则十字丝倾斜，需对分划板进行校正。 （2）校正： ①首先取下位于望远镜目镜与调焦手轮之间的分划板座护盖，便看见四个分划板座固定螺丝。 ②用螺丝刀均匀地旋松该四个固定螺丝，绕视准轴旋转分划板座，使A′点落在竖丝的位臵上。 ③均匀地旋紧固定螺丝，再用上述方法检验校正结果。 ④将护盖安装回原位。 4、视准轴与横轴的垂直度（2C）： （1）检验：
检验仪器量规的管理校正办法 第一条冃勺 确保检验仪器量规的精准，防止因仪器量规的误差，而产生不良品，并延长检验仪器量 规的使用奇命匚 第一条范也 凡木公司所锁用的检验仪器量规’ m说施单位 质量管理单位及使用％位二 勞四:条实施要点 （一）所有检验仪器量规均需建卡,打比卫匕mw：谊、仪川、泊护保详及校匸： （二）为使员工确实了解正确的使用方法，以及维护保养与校正工作的实施，凡有关人员均需参加讲习，由质量管理单位负责排定课程讲授，如新进人员未参加讲习前就须使用检验仪器量规时，则由各该单位派人 （三）检验仪器量规应放置于适宜的环境（要避免阳光直接照射，适宜的温度），且使用人 员应依正确的使用方法实施检验，于使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量规存 诙」:适当盒内= （四）右关维旷渥祥;n： 1. 由伍用人乩匸实血： 2、九便口前.「诚观壬活沽1.坊忌刑? 3 .绘诩珈自射灯总埠划L呆养;忙」去; 4.检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立即送请专门技术人员修复。 5 ?久不使用的电子仪器，匸止切护口卄靱:： 6?—切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技术上或特殊方法而无法 自行实施时，则委托设备完善的其他机构协助，但须要提供维护保养证明书，或相当的凭证。 （五）和关校：ATll 1 ?由质量管理单位负责实施，并作记录，但在使用前后或使用中必须校正者，则由使用人滩时实施：： 2 ?応rniTT： 依校正周期，卅空口桿实K 3 ?用:时校B"： （1）使用人在使用时发现，或质量管理单位在巡回检验时发现检验仪器、量规不精准，应 左即校己 （2）检验仪器、量规如功能失效或损坏，经修复后，必须先校正才能使用。 （3）外fh收刁厂'
小张的哲学 一…自动安平水准仪 1、0°位（脚螺旋）（气泡居中）， 2、180°位（校针）（气泡向居中调一半）， 3、0°位、180°位（反复检查气泡是否居中）， 4、目镜十字丝对准标靶刻度，将水平丝调重合。 二…电子经纬仪 1、0°位（脚螺旋）（圆水准气泡、管水准气泡居中）， 2、90°位（脚螺旋单独）（管水准气泡居中）， 3、180°位（校针）（管水准气泡向居中调一半）， 4、0°位、180°位（反复检查管水准气泡是否居中）（90°位气泡应该居中）， 5、盘左目镜十字丝对准标靶十字丝刻度，调重合，记录垂直角度数，水平角度数置0， 6、盘右目镜十字丝对准标靶十字丝刻度，记录垂直角、水平角度数， 7、盘左加盘右水平角度数大于179°59′50″，小于180°00′10″时，也就是误差在10″之内不用再调，否者继续调一半， 8、垂直角调校，机器中“垂直角”“零基准”，“视准差”“i角误差”， 9，光学对中，0°位（脚螺旋）下对准靶标调重合，180°位（校针）目镜靶标向下对中，往重合方向调一半， 10、0°、180°位（反复调节，使重合）。 三…对中杆 1、三点靠位，左位调中气泡， 2、右位（校针）向居中调一半， 3、反复检查左右位（0°、180°位），气泡居中。 四…垂准仪 1、水平调校与经纬仪水平调校①④步骤相同， 2、目镜十字丝对准上靶标（脚螺旋0°位）， 3、目镜十字丝对准上靶标（校针）（0°、180°）， 4、0°、180°位目镜靶标与上靶标重合，垂直调好， 5、检查上激光是否与两套靶标十字丝中心重合， 6、下激光对准靶标中心，旋转垂准仪，激光不画圈即校准，花圈则校下激光。
⒈长水准的检验与校正 检验 ⑴旋转仪器照准部，让长水准与任意两个脚螺旋连线平行，调整这两个脚螺旋，使长水准器气泡居中。 ⑵将照准部旋转180°，如果气泡居中，说明长水准符合要求，不需要校正，否则应进行校正。 校正 ⑴在检验⑵的位置，若长水准的气泡偏离了中心，先用与长水准器平行的脚螺旋进行调整，使气泡向中心移近一半的偏离量。剩余的一半用校正针转动水准器校正螺旋进行调整至气泡居中。 ⑵将仪器旋转180°，检查气泡是否居中。如果气泡仍居中，重复⑴的步骤，直到气泡居中为止。 ⑶将仪器放置90°，用第三个脚螺旋调整气泡居中。然后转动仪器进行检查，在任意位置气泡均应居中。 ⒉圆水准的检验与校正 检验 长水准器检验校正后，若圆水准气泡居中则不需校正，否则，应进行校正。 校正 若气泡不居中，用校正针或内六角搬手调整气泡下方的校正螺丝使气泡居中。校正时，应先松开气泡偏移方向对面的校正螺丝（1或2个），然后拧紧偏移方向的其余校正螺丝使气泡居中。气泡居中时，三个校正螺丝的紧固力均应一致。 ⒊望远镜分划板的检验与校正 检验 ⑴整平仪器后，在望远镜视线上选定一目标A，用分划板十字丝中心照准A，并固定水平和垂直制动手轮。 ⑵转动望远镜垂直微动手轮，使A点移动至视场的边沿(A′点)。 ⑶若A点是沿十字丝的竖丝移动，即A′点仍在竖丝上之内的，则十字丝不倾斜也不必校正。校正 ⑴首先取下位于望远镜目镜与调焦手轮之间的分划板座护盖，便看见四个分划板座固定螺丝。 ⑵用螺丝刀均匀地旋松该四个固定螺丝，绕视准轴旋转分划板座，使A′点落在竖丝的位置上。 ⑶均匀地旋紧固定螺丝，再用上述方法检验校正结果。 ⑷将护盖安装回原位。 ⒋视准轴与横轴的垂直度的检验与校正 检验 ⑴距离仪器同高的远处设置目标A，精确整平仪器并打开电源。 ⑵在盘左位置将望远镜照准目标A，读取水平角读数。(如水平角读数L=10°13′10″) ⑶松开垂直用水平制动手轮竖直转动望远镜180°，旋转照准部盘右照准同一 A点（照准前应旋紧水平制动及垂直制动手轮）并读取水平角读数。(如水平角读数 L=190°13′40″) ⑷2C=L-(R±180°)= -30″>±20″，需要校正。 校正
1.0 目的 对检验、试验仪器进行有效的控制,以保证其测量精度满足使用要求,确保检验、试验仪器处于良好的运行状态. 2.0 工作程序 2.1 检验、试验仪器的配置 2.1.1 新产品或顾客特殊要求的产品在配置检验、试验仪器之前,应由品质部根据产品质量要求评估所需仪器测量能力和精度要求后再提出申请,经总经理批准,采购部根据批准的申请单实施采购. 2.1.2检验、试验仪器到货后,采购人员须将合格证和随箱附件、仪器资料与仪器一起报品质部,由品质部先核对合格证或制造商提供的验收/认可文件,再送外检定或自行校准,并列入《检验、试验仪器校准计划》. 2.2 检验、试验仪器的管理 2.2.1品质部对已入库的和在用的检验、试验仪器进行登记编号,建立《检验、试验仪器校准计划》. 2.2.2对检验、测量仪器建立有关档案,其内容应包括:出厂合格单、使用说明书、首次检定证书/记录、历次的检定（校准）证书/记录维修记录、校准操作规程、失准处理记录等.顾客要求时须提供查阅. 2.2.3 所用检验、试验仪器必须采用彩色标记管理,标记的种类和用途如下：《合格证》标记（绿色）:表示按国家、部门和地方检定系统检定合格,准予使用.《限用证》标志（浅黄色）：表示该设备在量程或功能的局部下限,禁止使用,也
适用于降级设备. 《报废》标志（红色）：表示不能从现场使用,或失准的仪器立即撤走报废. 彩色标记由品质部负责粘贴,彩色标记须标明仪器编号、有效期（检定期/失效期）和校准人员等. 2.2.4 检验、试验仪器的降级与报废需填写《报废/降级申请单》经品质部审核,总经理批准后执行并在《检验、试验仪器校准计划》上做好相应记录. 2.2.5检验、试验仪器在比对或使用时,应具备相应的规程.操作人员要按操作规程操作使用,做好日常维护保养.按仪器搬运要求搬运,以防意外坏. 2.3 检验、试验仪器的周期检定在用检验、试验仪器都必须进行周期性检,检定(校准)的周期,由品质部根据仪器磨损和使用频次编制《周期检定计划表》一般批示性仪器可达2-4年检定一次. 2.4检验、试验仪器记录管理 2.4.1送外单位检定的检验、试验仪器应做好检定证书的存档工作,并作好检定记录.对比对和校验的检验、试验仪器应按规定作好比对校准原始记录,并妥善保存好记录.对经检定或校准为不合格的仪器应及时贴上《报废》标志停止使用2.4.2 对各种记录原始数据,统计报表应按质量《记录管理程序》妥善保管,不得进行涂改。 2.5 不合格检验、试验仪器的处理 2.5.1 不合格检验、试验仪器是指:经检定、校准不合格的,超过规定的检定、校准周期而未被检定,和工作不正常或已损坏的.应立即停止使用,贴上”报废”标记. 2.5.2 对不合格检验、试验仪器应及时检查、修理,当排除不合格原因后,在重新检定（校准）,合格后方可使用.对不能修复的仪器按规定手续作降级或报废
仪器校正规范 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
仪器校正规范 1 目的 为有效管理本公司卡尺的使用、保养及维护，使生产能顺利运行，并延长其使用寿命，保持卡尺的准确度，以确保产品质量。 2 范围 本规程适用于公司所有卡尺的首次检定、后续检定和使用中检查。 3 定义 卡尺：卡尺是利用带有量爪（或基准面）的尺框在尺身上相对运动，通过游标、指示表或数显形式显示尺身和尺框上两量爪（或测量面）之间的平行间 距，用于测量外尺寸、内尺寸和深度尺寸以及盲孔、阶梯形孔及凹槽等 相关尺寸的计量器具。 4 职责 校正实验室负责卡尺校正作业细则的制定及卡尺的定期校正； 检测中心负责卡尺校正规程的审核； 品质管理处经理负责卡尺校正规程的核准。 5 内容 计量性能要求 标尺标记的宽度和宽度差 表1的规定。 表1 标尺标记的宽度和宽度差 mm
度应为 （— ），宽度差应不超过。 测量面的表面粗糙度 测量面的表面粗糙度应符合表2的规定。 表2 测量面的表面粗糙度 测量面的平面度 测量面的平面度应不超过表3的规定。 表3 测量面的平面度 mm 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度 两量爪合并时，圆弧内量爪基本尺寸，首次检定的一般为10mm 或20mm 整数，其偏差应符合表4的规定；后续检定的基本尺寸允许为的整 倍数，保证使用的情况下可为卡尺分度值的整数倍，并在证书内页上注明。
圆弧内量爪两测量面的平行度应不超过表4的规定。 表4 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度 mm 刀口内量抓的平行度 刀口内量爪的平行度应不超过。 零值误差 面和尺身测量面在同一平面）时，游标上的“零”标记和“尾”标 记与主标尺相应标记应相互重合。其重合度应符合表5的规定。 表5 “零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记重合度 mm 12点钟方位，左右偏位不大于一个标尺分度，此时毫米读数部位相对主标尺“零”标记的位置离线不大于标记宽度，压线不大于标 记宽度的1/2。 示值变动性 带表卡尺不超过分度值的1/2。数显卡尺不超过。 漂移 数显卡尺的数字漂移在1h内不大于一个分辨力，带有自动关机功能的数
页码1/3仪器仪表校准、校验管理规程版次A0 生效日期制定部门 1．目的：对仪器、仪表进行管理和校正，确保仪器、仪表的精确度和准确度能满足其使用要求。 2．范围：实验室用于成品、半成品和原材料主要检测的仪器、仪表。 3．术语：无 4. 职责： 4.1 品控部：按照本规范作业。 4.1.1 对新进设备结构及性能做验收判定。对仪器、仪表进行管理和校正，确保仪器、仪表精确 度和准确度能满足其使用要求； 4.1.2 负责仪器、仪表统计和制定校验计划；负责仪器、仪表的外校，并对校正的记录进行保管 存档；负责对仪器、仪表的使用和维护后的状况进行检查确认； 4.1.3 负责理化室检测仪器和仪表的使用、维护和保养；并对仪器、仪表出现异常时的反馈、处 理。 4.2 其它使用单位: 负责在品控部保管的仪器、仪表的使用、维护和保养；并对仪器、仪表出 现异常时的反馈。 4.3 采购部：负责仪器、仪表的采购。 5．流程图：无 6．作业内容 6.1 仪器、仪表采购： 6.1.1品控部根据实际需求提出申请，填写《采购申请单》，并交采购部负责人审批后，再呈送 总经理批准。 6.1.2 采购部依据核准的《采购申请单》采购其相应规格、型号、精密度的仪器、仪表。 6.2 仪器、仪表验收： 6.2.1 采购部必须要求供应商提供仪器、仪表的合格证明文件及相关技术资料或校验标准，由品 控部对其结构及性能验证后予以验收，若不合格，则由采购部退回供应商处理。 6.2.2 特殊仪器、仪表需由厂商安排人员安装、调试后，再由品控部判定。 6.3 登记管理：经验收合格并入库的仪器和仪表由品控部进行编号，并登记到《仪器、仪表统 计表》，建立《仪器、仪表履历表》，然后经品控部内校或送外校并验收合格后，方可使用，同时品控部做好仪器和仪表的登记、发放记录。 6.4 仪器、仪表校验： 6.4.1 品控部依据仪器、仪表的使用频率、情况变化等来设定校验周期 6.4.2 所有实验室用于检测原料、半成品和成品的主要检测仪器、仪表都必须附有产品合格证并
仪器的校正标准化操作规程 一、分析天平的校正： 1）内部校正/调整 在天平菜单上，需选择CRL.-RDJ:CRL.INT.。自动加载卸载内置式自动校正砝码，进行内部校准。
步骤： 1.天平去皮 2.开始校准内置式砝码自动加载 3.进行校正/调整 4.内置砝码卸载 2）外部校准 步骤： 1.天平去皮 2.开始校准一旦储存了零点，提示需要校准砝码（显 示屏闪烁） 3.放置提示的校正砝码砝码太轻：显示负号“-”。砝 码太重，显示正号“+”。砝码值一旦进入规定极限内，显示屏 既停止闪烁。 4.进行校正/调整然后显示校准砝码 5.校准砝码去除 每次开机前应校正一次 二、电热干燥箱的检查和较正 1）放置位置标准化： 称取5份5.000g分析纯硫酸铜（CuSO4· 5H2O，过1mm圆孔 已预热好（105—107℃）的干燥箱几何中间区域 的前、后、左、右、中（如图 图1
1：A、B、C、D、E）不同的位置干燥30min（从温度升至105-107℃计时），硫酸铜的失重在21—25％烘箱为合格，该区域范围是水分测定放置的标准化区域，失重至少不低于21%最佳为25%，否则应调整范围重新检查； 2）设定温度标准化： 干燥箱温度设定要保证在蒸发大部分水分的同时麦芽挥发分损失控制在最小，应选择107℃内干燥4小时与3小时所得水分之差达到0.1%以内的最低温度，按以下方法实验确定：从104℃（由于现在实验室使用的大部分干燥箱是数显温度且没有预留温度计插孔，无法检查干燥箱的准确温度，如果能用标准温度计准确检查干燥箱温度则可从105℃）开始实验，麦芽干燥4小时后检测的水分如果比干燥3小时检测的水分增加了0.1%以上，则应提高1℃； 3）关键控制点 烘箱干燥效果的检查、标准干燥区域与标准干燥温度的校验至少每季度要进行一次，测量时样品尽可能放在标准区域的几何正中间位置，避免放在门口或箱壁； 样品烘干期间，烘箱门不得打开，烘箱内除麦芽样品外，不得同时烘其它物品； 称量盒统一使用铝制盒以保证干燥效果，称量盒的取放不能直接用手拿，须戴上干净的线手套以防手上的汗液影响结果，称量盒每次使用前，事先应烘至恒重。
目录 一、雷氏夹校验作业指导书 ............................................................................ - 2 - 二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书 ............................................... - 2 - 三、水泥胶砂试模校验作业指导书............................................................... - 5 - 四、水泥胶砂试体养护箱检定作业指导书 ................................................. - 5 - 五、水泥快速养护箱校验作业指导书 .......................................................... - 9 - 六、水泥标准筛校验作业指导书 ................................................................. - 10 - 七、水泥负压筛析仪校验作业指导书 ........................................................ - 12 - 八、透气法比表面积仪检定作业指导书.................................................... - 14 - 九、抗折夹具校验作业指导书...................................................................... - 18 - 十、火焰光度计校验作业指导书 ................................................................. - 20 -十一、测硫仪校验作业指导书...................................................................... - 21 -十二、氯离子测定仪校验作业指导书 ........................................................ - 23 -十三、水泥组分测定仪校验作业指导书.................................................... - 24 -十四、水泥游离钙测定仪校验作业指导书 ............................................... - 25 -十五、灰分挥发分测定仪校验作业指导书 ............................................... - 26 - 精选范本
1、目的 规范质量系统中的检验、量测与测试设备的校正责任范围及执行准则，以确保量测仪器达到原有精准度公差内。 2、范围 本公司质量保证系统涵盖各项检验、量测与测试设备。 3、定义 校正:指在特定条件下，为确认测仪器的实测值与真值（规格值）比较、修正等系列程序。 4、职责 4.1质管部:负责本公司仪器设备外校的验收。 4.2使用部门:负责本部门仪器设备的送校及领回。 4.3采购部:负责本公司仪器设备外校的联络。 5、内容 5.1流程图 流程职责单位相关说明表单 质管部计测仪器年度校验计划 表 质管部 使用部门 质管部 使用部门 委外 质管部计测仪器报废单 使用部门 质管部质量记录管理办法计测器一览表 质管部
使用部门 5.2拟定年度校验周期计划 5.2.1质管部依下述条件决定仪器设备、量具及检夹具的校验周期: 1).生产者的建议 2).使用频率 3).前一次校正结果 4).校正机构的建议 5.2.2质管部于校正周期选定后，制作“计测仪器年度校验计划表”送部门主管审核后作为仪校的依据。 5.3通知及送校 5.3.1质管部依“计测仪器年度校验计划表”，提出当月到期须校验仪器确认校验日期，并通知使用单位。 5.3.2使用单位应按规定时间与质管部联系送校。 5.3.3委外校验之单位须是相应资格之单位。 5.4校正 5.4.1校正追溯系统: 外校机构 5.4.2校正的方式分为免校及厂外外校。 1).免校部分
a.非产品质量检(试)验的设备 b.非生产重要操作条件的生产设备 2).外校部分:使用部门的负责管理人员应配合外校时间，将仪器送达质管部，以便安排集体外校，外校机构来厂校验需有专人陪同校验，外校完成后，由外校机构发给“测试证书”。 5.4.3校正的时机 1).定期验证:质管部依“计测仪器年度校验计划表”排定日期外校。 2).临时校正: a.量具、仪器新购入时。 b.使用者在量测时发现量测不准确。 c.量测仪器功能或损坏时。 d.外借归还时。 e.仪器维修结束时。 f.不确定因素存在时（如搬移、天灾等） 5.4.4校正作业:由外校机构办理。 5.5校正判定及标示 5.5.1校正判定 5.5.1.1校验执行及测试证书或报告需经质管部主管核对并确认合格，方可进行登记列管。 5.5.2校验失效处理 5.5.2.1校验发现不符合允许标准时，应立即对校验结果采取分析，若属量具本身误差须通知使用部门追查该量具校验前测量的有效性，并决定是否重验，重处理或拒收。 5.5.2.2校验发生不符合情形时，对于仪器本身的校正周期需缩短一半，待连续二次皆合格后，开始恢复原校正的周期。 5.5.2.3校正或修理时发现该量具已无法修理，由质管部校正人员开具“计测仪器报废单”。 5.5.3校验标示 1).所有仪器、设备、量具及检夹具，均应有状态标示以显示其状况。 2).状态标示如下: a.校验合格标签:用于经校验合格的量测仪器。 b.“免校”标签:用于不对产品有直接质量影响的测定: c.“停用”标签:用于量测仪器暂时停用或待处理。 d.“报废”标签:用于量测仪器经维护后无法恢复其精度或功能且长期不能使用。 e.“准用”标签:设备上带的仪表一次性校验，待设备大修时再重新校正。 校验: 免校:
工程测量及测量仪器的检验与校正 一、项目测量工作的重要性 项目施工测量工作贯穿于建筑施工阶段的全过程，着重是项目边线坐标的测设和标高测设、检查和复核，以及梯道工程中心线坐标点的确定、标高的测量和复核。 1、项目测量工作的程序 施工测量组织工作由项目部测量小组，根据建设单位给定的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立坐标控制网。按规定程序进行检查验收，对施工测量组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工。 2、本工程施工测量的特点 2.1项目部成立以项目技术负责人和测量工程师为首的专项测量小组，制定专项测量方案，确保项目工程测量的顺利进行，工程的顺利施工。 2.2场平施工阶段的高程控制量大。特别注意施工过程中破坏测量的坐标控制桩和高程控制桩。 3、项目施工测量的准备工作 要做好项目工程施工现场的测量工作，需要首先作好充分的测量准备工作。施工测量放线的准备工作归纳为两个大类，一个是测量内业的准备工作，二是测量外业的准备工作。只有做好了这两方面的测量准备，才能使施工测量工作顺利、有序地进行，有效地减少无谓的返工和质量缺陷产生。 3.1测量内业的准备工作 测量内业的准备工作有以下几个方面的内容： 一个是必须读透设计施工图纸，把所有设计施工图全部看明白，并进行审核。掌握要施工的对象中测量放线地形图的重点、关键、以及标高和坐标数值。 二是准备各种施工测量所需用的资料、测量仪器和器具，资料方面如施工图、地形图、方格网及坐标、城市区域有关水准基点的绝对标高；测量仪器和器具方面要准备好需要用于本工程测量中的各种仪器、工具、材料，并重点检查仪器的
完好性、灵活性。 三是制定好本工程施工测量放线的程序、应注意的重点、关键部位，以与各工种之间的配合、协调工作，安排好测量工作的具体测量实施计划，才能保证施工顺利进展。 3.2测量外业的准备工作 （1）施工测量放线所需要的资料是根据所施工的地域、环境、位置，以及构（建）筑物的结构构造等因素去准备的。 （2）测量外业的准备工作就是在准备外出进行测量工作前，对准备使用到的仪器、器具进行检查、复核；测量仪器按照有关规范和公司程序文件进行计量检定，确保现场使用设备在检定周期内。设备送检时，由公司提供处于周检合格期限内的备用器具。 4、本工程使用到的测量仪器有全站仪、自动安平水准仪或精密水准仪、50米大钢尺、5米小钢尺。 二、全站仪的检验与校正 1、长水准的检验与校正 1.1检验方法 （1）旋转仪器的照准部，让长水准与任意两个脚螺旋连线平行，调整这两个脚螺旋，使长水准器气泡居中。 （2）将照准部旋转 180°，如果气泡居中，说明长水准符合要求，不需要校正，否则应进行校正。 1.2校正方法 （1）在检验b的位置，若长水准的气泡偏离了中心，先用与长水准器平行的脚螺旋进行调整，使气泡向中心移近一半的偏离量。剩余的一半用校正针转动水准器校正螺旋进行调整至气泡居中。 （2）将仪器旋转180°，检查气泡是否居中。如果气泡仍居中，重复⑴a 的步骤，直到气泡居中为止。 （3）将仪器放置90°，用第三个脚螺旋调整气泡居中。然后转动仪器进行
检验仪器量规的管理校正办法 第一条目的 确保检验仪器量规的精准,防止因仪器量规的误差,而产生不良品,并延长检验仪器量规的使用寿命。 第二条范围 凡本公司所使用的检验仪器量规。 第三条实施单位 质量管理单位及使用单位。 第四条实施要点 (一)所有检验仪器量规均需建卡,并指定专人负责保管、使用、维护保养及校正。 (二)为使员工确实了解正确的使用方法,以及维护保养与校正工作的实施,凡有关人员均需参加讲习,由质量管理单位负责排定课程讲授,如新进人员未参加讲习前就须使用检验仪器量规时,则由各该单位派人先行讲解。 (三)检验仪器量规应放置于适宜的环境(要避免阳光直接照射,适宜的温度),且使用人员应依正确的使用方法实施检验,于使用后,如其有附件者应归复原位,以及尽量将量规存放于适当盒内。 (四)有关维护保养方面 1．由使用人负责实施。 2．在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。 3．维护保养周期实施定期维护保养并作记录。 4．检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时,应立即送请专门技术人员修复。 5．久不使用的电子仪器,宜定期插电开动。 6．一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则,若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时,则委托设备完善的其他机构协助,但须要提供维护保养证明书,或相当的凭证。 (五)有关校正方面 1．由质量管理单位负责实施,并作记录,但在使用前后或使用中必须校正者,则由使用人随时实施。 2．定期校正： 依校正周期,排定日程实施。 3．临时校正： (1)使用人在使用时发现,或质量管理单位在巡回检验时发现检验仪器、量规不精准,应立即校正。 (2)检验仪器、量规如功能失效或损坏,经修复后,必须先校正才能使用。 (3)外借收回时。 4．检验仪器、量规经校正后,若其精密度或准确度仍不符实施需要,应立即送请专门技
计量检定与仪器校准的区别 ISO1OO12—1《计量检测设备的质量保证要求》标准将“校准”定义为：“在规定条件下，为确定计量仪器或测量系统的示值或实物量具或标准物质所代表的值与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作。 ISO／IEC指南25—199O 《校准和检验试验室技术能力的通用要求》将“检定”定义为：“通过校验提供证据来确认符合规定的要求（ISO 84O2／DADI—3.37，根据本指南的目的增加了注解）。 校准和检定有本质区别。两者不能混淆，更不能等同。现就两者之间的主要区别：一、目的不同 校准的目的是对照计量标准，评定测量装置的示值误差，确保量值准确，属于自下而上量值溯源的一组操作。这种示值误差的评定应根据组织的校准规程作出相应规定，按校准周期进行，并做好校准记录及校准标识。校准除评定测量装置的示值误差和确定有关计量特性外，校准结果也可以表示为修正值或校准因子，具体指导测量过程的操作。例如，某机械加工组织使用的卡尺，通过校准发现与计量标准相比较已大出O.2mm，可将此数据作为修正值，在校准标识和记录中标明巳校准的值与标准器相比较大出的O.2mm的数值。在使用这一计量器具（卡尺）进行实物测量过程中，减去大出O.2mm的修正值，则为实物测量的实测值。只要能达到量值溯源目的，明确了解计量器具的示值误差，即达到了校准的目的。 检定的目的则是对测量装置进行强制性全面评定。这种全面评定属于量值统一的范畴，是自上而下的量值传递过程。检定应评定计量器具是否符合规定要求。这种规定要求就是测量装置检定规程规定的误差范围。通过检定，评定测量装置的误差范围是否在规定的误差范围之内。 二、对象不同 校准的对象是属于强制性检定之外的测量装置。主要指在生产和服务提供过程中大量使用的计量器具，包括进货检验、过程检验和最终产品检验所使用的计量器具等。 检定的对象是我国计量法明确规定的强制检定的测量装置，检定的对象主要是三个大类的计量器具。这就是：
压力变送器的校验（一） 用FLUKE744过程校验仪校验压力变送器： （1）连接图：先向手动泵油杯内注入深度不少于2/3的介质。再按照下图将手动泵、压力模块与压力变送器管线连接好，接头密封至不漏油为止。然后将FLUKE744与压力变送器、压力模块连接导线接好，并检查无误。（若不修改变送器参数则不需连接HART线，下图中粗黑线为HART连接线） （2）FLUKE744操作步骤 开机：按SETUP键按ENTER键按键(选择24V) 按ENTER键按DONE键按mA键按 键按键按键 (FLUKE744操作完毕，然后进行加压测量)
(3)缓慢压动手动泵手柄对压力变送器进行升压降压校验：上行 程时分别对压力变送器量程的0%、25%、50%、75%、100%刻度点进行检定，读取其相应的电流值；下行程时分别对压力变送器量程的100%、75%、50%、25%、0%、刻度点进行检定，读取其相应的电流值。然后比较上行程下行程时各个检定点的电流测量值与理论值之间的误差是否小于最大允许误差；再比较上行程下行程时同一检定点的电流差值是否小于最大回程误差。若两项都小于，则该压力变送器是合格的，反之不合格。 (4)校验完毕： 将FLUKE744显示窗口退出到初始显示状态，停止向压力变送器输出24伏直流电源，关闭FLUKE744电源。打开手动泵的泄压阀将管线内压力泄放再关闭该阀。打开压力变送器的排污阀将压力变送器气室内的压力泄放完毕。拆除FLUKE744与压力变送器、压力模块连接导线。最后拆除压力变送器、手动泵、压力模块之间的连接管线。
压力变送器的校验（二） 用活塞式压力计校验压力变送器： （1）管路连接：先向油杯内注入深度不少于2/3的介质，然后按照下图将压力变送器与相应量程的活塞压力计的管线连 接好，并确认无泄漏。再用导线将FLUKE744校验仪与压 力变送器的相应接线端子连接，确认接线正确、牢靠。管 路连接：（若不修改变送器参数则不需连接HART线，下 图中粗黑线为HART连接线） （2）FLUKE744操作步骤 开机：按SETUP键按ENTER键按键(选择24V) 按ENTER键按DONE键按mA键即进入电流测量界面 (FLUKE744操作完毕，然后进行加压测量)