外墙外保温施工方案(岩棉+铝箔纸)
目录
一、编制依据 (3)
二、工程概况 (3)
三、施工准备 (3)
3.1技术准备 (3)
3.2现场准备 (4)
3.3材料及工具准备 (4)
3.4施工条件 (6)
四、施工工艺 (7)
4.1工艺流程图（岩棉板外保温） (7)
4.2施工要点 (7)
五、质量检查 (9)
5.1主控项目 (9)
5.2一般项目 (10)
六、成品保护措施 (11)
七、安全文明施工措施 (11)
7.1施工安全措施 (11)
7.2文明施工措施 (12)
一、编制依据
1、本工程施工组织设计；
2、GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》；
3、JGJ144-2008《外墙外保温工程技术规程》；
4、GB50120-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》；
5、JC/T992-2006《墙体保温用岩棉板胶粘剂》；
6、10BJ2--11《建筑外保温(防火)》；
7、本工程设计图纸。
二、工程概况
1、工程名称：河北中国大酒店改造工程
2、建设单位：河北中国大酒店
3、代建单位：中交石家庄房地产开发有限公司
4、设计单位：中建华帆建筑设计院有限公司
5、监理单位：河北博大项目管理公司
6、施工单位：中铁建工集团有限公司河北中国大酒店改造工程项目经理部
7、建设地点：河北省石家庄市自强路127号
8、结构形式：框架-核心筒结构
9、建设规模：本工程建筑面积为56991.33㎡，基底面积为4499.32㎡。地上16层，地下2层，建筑高度为72.15m
10、节能设计：本工程采用外墙外保温作法，采用80厚岩棉保温板粘贴加机械锚固保温体系。
三、施工准备
3.1技术准备
3.3.1 施工方案
节能保温工程施工前编制保温专项施工方案，由监理工程师审批后施工。
3.3.2 分项工程技术交底
节能保温工程施工前，专业工长应向操作人员进行分项工程施工技术交底，
交底内容为施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护和应注意的质量问题几个方面。
3.2现场准备
岩棉保温板进场后应设专门场地存放，不得存放于建筑物内，存放场地四周不得进行焊接、明火作业。岩棉保温板存放在室外时，要采取防雨措施。
3.3材料及工具准备
3.3.1主要工程材料及性能指标
3.3.1.1憎水岩棉板
岩棉板性能应符合《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T 25975要求的同时，还应符合DB/T29-217-2013《河北省岩棉外墙外保温系统应用技术规程》的规定，主要性能指标如下表：
项目单位
性能要求
试验方法岩棉板岩棉带
密度Kg/m3≥120 ≥100 GB/T 5480 酸度系数—≥1.8 GB/T 5480 纤维平均直径Μm↓≤7.0 GB/T 5480 渣球含量（粒径大于0.25mm）% ≤10 GB/T 5480 尺寸稳定性% ＜1.0 GB/T 25975
质量吸湿率% ≤1.0 GB/T 5480 憎水率% ≥98.0 GB/T 10299
吸水量（部分侵入）短期 (24h)
Kg/㎡
≤1.0 GB/T 25975 长期（28d）≤3.0 GB/T 10294
导热系数（平均温度25℃）W/(m.K) ≤0.040 ≤0.048 GB/T 25975
垂直于表面的抗拉强度TR10
kPa
≥10 —
GB/T 25975 TR15 ≥15 —
TR80 —≥80
压缩强度kPa ≥40 ≥60 GB/T 25975 燃烧性能分级—不低于A2级GB 8624 注：燃烧性能分级采用GB 8624-2006
岩棉板(或带)尺寸允许偏差
项目
单位 允许偏差 试验方法
厚度
岩棉板
mm +3,0 GB/T 5480
岩棉带
mm +2,0 长度
mm +10,-3 宽度 岩棉板 mm +5,-3
岩棉带
mm +3,-3 直角偏离度 mm/m ≤5 平整度偏差
mm
≤6
GB/T 25975
注：允许偏差以1200mm 长×600mm 宽的岩棉板或1200mm 长×150mm 宽的岩棉带为基准。
3.3.2岩棉外墙外保温系统胶粘剂技术指标
项目
性能要求 试验方法
原强度 耐水强度 JG149
与水泥砂浆拉伸粘结强度，MPa ≥0.70 ≥0.50 与岩棉板拉伸粘接强度，KPa （破坏界面在岩棉板上） TR10 ≥10 ≥10 TR15 ≥15 ≥15 与岩棉带拉伸粘接强度，KPa （破坏界面在岩棉板上）
TR80
≥80 ≥80
可操作时间，h
1.5~4.0
3.3.3岩棉外墙外保温锚栓技术指标
项目
性能要求
试验方法
未处理(14d)
浸水处理
冻融循环处理
碱处理
JC/T 907 拉伸粘接强度
与水泥砂浆，Mpa ≥0.60 ≥0.40 ≥0.40 ≥0.40 与找平砂浆，Mpa （破坏界面在找平砂浆上）
≥0.10 ≥0.10 ≥0.10 ≥0.10
与岩棉粘结性能a
破坏界面在岩棉上
JC 149
注：a试验用岩棉选用TR80岩棉带。
锚栓的塑料膨胀件和塑料膨胀套管应采用原生的聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制造，不应采用再生材料；钢制膨胀件应采用不锈钢或经过表面防腐处理的碳钢制造。塑料圆盘直径不小于50mm，膨胀套管直径不小于8mm，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于30mm,在砌体墙中不小于50mm，圆盘抗拔力标准值不小于0.50Kn,单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.60KN。空心砌块基层墙体应选用通过摩擦和机械锁定承载的锚栓。锚栓主要性能还应符合《外墙保温用锚栓》GB/T366的要求。
3.4施工条件
3.4.1施工环境要求及措施
作业时环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s，严禁雨天施工，施工时提前查看24h天气预报。
3.4.2建筑物及基层墙体要求
基本要求：主体结构及基层质量验收合格后方能进行墙体节能施工，还应具备如下条件：
（1）将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定
项次项目允许偏差（mm）检查方法
1 表面平整度≤4 用2m靠尺和塞尺检查
2 垂直度（高度≤
2000mm）
≤4 用2m垂直检查尺检查
3 阴阳角垂直度≤
4 用2m托线板检查
（2）外墙上的螺栓孔或其它孔洞用防水砂浆封堵（洞口较大处用细石砼填实）。
（3）伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈及防水处理。
（4）门窗边框与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。
（5）保温施工前对建筑物及墙面进行主体结构验收，验收合格后方可进行
外保温施工。
四、施工工艺
4.1工艺流程图（岩棉板外保温）
基层处理
↓
材料和机具准备
↓
配置胶粘剂
↓
粘贴保温板
↓
锚栓固定
↓
保温层验收
4.2施工要点。
4.2.1岩棉板粘贴
（1）粘贴岩棉板前，应检查岩棉板表面层是否平整、清洁，潮湿、有污染的岩棉板不得用于工程。
（2）岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板上，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。岩棉板排板及转角排版示意如图：
（3）粘贴岩棉板时随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。相邻岩棉板应紧密对接，板缝不得大于2mm（板缝应用聚氨酯处理），且板间高差应不大于1mm.
（4）门窗洞口四角处或局部不规则处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成型，岩棉板接缝应离开角部至少200mm，必须注意切割面与板面垂直。粘贴岩棉板门窗口排板示意图所示：
（5）岩棉板粘结采用条粘法，其粘结面积不得小于40%。
4.2.2岩棉板的锚固
（1）岩棉板表面锚栓数量每平米不少于6个，锚栓按梅花状分布，锚栓间距≤400mm,,从距离墙角、门窗侧壁100-150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装，沿墙角或门窗周边锚栓适当加密，锚固件间距不大于500mm.
（2）锚固件安装应按照设计要求位置，用冲击钻或电锤钻孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm。
（3）锚栓安装时将锚固钉敲入或拧入墙体圆盘紧贴底层，不得翘曲。
（4）施工过程中和施工结束后应做好对半成品和成品的保护，防止污垢和损坏；各构造层材料在完全固化前应防止淋水、撞击和振动。墙面损坏以及使用脚手架所预留的孔洞均应用相同材料进行修补。
（5）各有关施工单位人员必须认真保护好成品，要求相互监督进行保护。
五、质量检查
5.1主控项目
（1）用于岩棉外保温系统的材料，其品种、规格、性能应符合设计和现行相关标准要求。
检验方法：观察、尺量检查；核查材料的出厂质量证明文件
检查数量：按照进场批次，每批随机抽取三个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批次进行核查；
（2）岩棉外保温工程使用的岩棉及系统配套材料应符合下列要求：
①岩棉板厚度、导热系数、密度、压缩强度、抗拉强度、燃烧性能、吸水量、憎水率、酸度系数应符合设计要求；
②粘接胶浆计量配合比必须准确，且应符合DB/T29-217-2013要求。
检验方法：核查质量证明文件及进场复试报告
检验数量：全数检查
（3）岩棉及系统配套材料进场时，应对其性能进行复验，复验应为见证取样送检；
检验方法：随机抽样送检，核查复验报告
检验数量：按河北省外保温质量检验验收规程
（4）岩棉外墙外保温施工前应按照设计和施工方案要求对基层经行处理，处理后的基层应符合岩棉施工方案要求；
检验方法：对照设计和施工方案观察检查，检查隐蔽工程验收记录。
检验数量：全数检查
（5）岩棉外墙外保温工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工；
检验方法：对照设计和施工方案观察检查，检查隐蔽工程验收记录
检验数量：全数检查
（6）岩棉外墙外保温工程的施工，应符合以下规定：
①岩棉及防护层厚度必须符合设计要求
②岩棉外保温工程锚栓的规格、数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求，锚栓应进行现场拉拔试验。
检验方法：岩棉厚度采用现场钻芯法检查，锚固力核查实验报告。
检验数量：每个检验批不少于三处，锚固力每个工程不少于一组。
（7）岩棉外墙外保温工程系统抗冲击性应符合设计要求
检验方法：检查检验报告
检查数量：同一构造设计不少于三组
（8）外墙门窗洞口周边的侧面，应按设计要求采取节能保温措施，窗台应采用可靠的防踩踏措施
检验方法：对照设计观察检查，检查隐蔽验收记录
检验数量：每个检验批抽检5%，并不少于5个洞口。
（9）外墙热桥部位应按照设计要求采取节能保温等隔断热桥措施
检验方法：对照设计和施工方案观察检查，检查隐蔽验收记录。
检验数量：按照不同热桥种类，每种抽查20%，并不少于5处。
5.2一般项目
进场岩棉的外观和包装应完整无破损，符合设计和产品标准的规定
检验方法:观察检查
检验数量：全数检查
5.2..1岩棉外墙外保温施工应符合下列要求
（1）岩棉板应错缝施敷，板缝平整严密，表面平整清洁，施敷质量应符合下表要求（施敷质量允许偏差）
项次项目允许偏差（mm）
1 表面平整度≤3
2 立面垂直度≤3
3 阴阳角垂直≤3
4 阴阳角方正≤3
5 板间高差（含接茬高差）≤1
（2）岩棉板及饰面层应按照施工单元连续施敷，表面应平整。
（3）立面应垂直，阴阳角应方正。
检验方法：观察检查，方尺、塞尺、钢尺尺量检查、2m靠尺和吊线检查、敲击检查并检查隐蔽验收记录和施工记录。
检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处。
5.2.2岩棉外保温的雨水管、变形缝等处的保温构造做法，应符合设计和国家及河北省现行建筑标准图的要求。
检验方法：观察检查
检验数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处。
六、成品保护措施
6.1 保温材料存放在库房内，在室外存放时应采取防雨措施。
6.2 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
6.3 外墙保温板不得随意开凿孔洞，脚手架安装和拆除应不得撞击保温板。
6.4 外墙壁门窗洞口、墙面阳角均应采取保护措施。
七、安全文明施工措施
7.1 施工安全措施
7.1.1 坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针。
7.1.2 严格执行有关安全生产管理的法规、条例。
7.1.3 操作人员上岗前必须进行三级教育，分项工程施工前应进行书面安全交底，班前应进行口头安全交底。
7.1.4 作业人员必须正确使用个人防护用品，进入施工现场戴好安全帽，洞口、临边等作业无可靠防护设施时，作业人员应系后安全带并扣好保险钩。
7.1.5 本工程外墙采用涂有界面剂的岩棉板保温，作业时，不可避免的还会有岩棉丝掉落。外墙保温施工人员工作服的领口、袖口、裤口要扎好，并带好橡胶手套、护目镜等防护用品。岩板板需切割时，量好尺寸后在避风处统一切割，避免破碎的岩棉随风吹走。
7.1.6 夜间施工应有照明设施，使用行灯其电源电压不得超过36V，灯体与手柄应坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿，灯泡外部有金属保护网。
7.2 文明施工措施
7.2.1 预拌砂浆采用机械搅拌应封挡严密，搅拌机冲洗处要设沉淀池。
7.2.2 保温材料不得随处遗弃，破碎散落的保温弃料要装入袋内。
7.2.3 现场材料码放要整齐，作业面应整洁，做到工完料净场地清。
7.2.4 建筑垃圾清运严禁凌空抛撒，应采用封闭容器。
岩棉保温板施工方案 为了保证该工程的质量和工期的顺利完工，根据我公司的技术和施工实力，结合本工程现场实际情况，从以下几方面制定相应的施工措施： 一、编制依据 1、依据该工程的设计及施工项目文件中的工程质量要求； 2、施工图纸； 3、《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》 《民用建筑热工设计规》GB 50176 《建筑节能工程施工质量验收规》GB 50411 《建筑装饰装修工程质量验收规》GB 50210 4、施工操作规程、工艺标准及施工工法； 5、施工现场、实地考察 二、工程概况 按照贵方要求，本工程外墙岩棉保温板进行外墙保温，外饰面采用弹性涂料进行装饰，颜色以甲方要求颜色为准。 三、施工准备 1.物资准备： 根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的检验报告、合格证及其检验资料。 2.主要施工设备及施工工具： 电动吊篮、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、经纬仪及放线工具、塑料软管、螺丝刀、美工刀、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。 3.施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。 四、施工条件： 1.施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5℃。 2.不应在大风或烈日曝晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。 3.注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。
4.对建筑物的基本要求： 1）墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 2）墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。 3）墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(≥0.3N/m㎡)无开裂空鼓。 4）墙面的平整度,垂直度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规》（GB20203-2002）的要求。5）孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出保温层的厚度。 6）设计及其它施工预先考虑到外保温体系施工所需厚度及施工后所带来的外观变化。 五、施工工艺 1.施工流程：基层处理——岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂——吊垂直、弹控制线——安装角钢托架——用聚合物粘结砂浆粘贴岩棉板——抹第一道抹面胶浆——压入耐碱玻纤网——锚栓锚固抹砂浆复合耐碱玻纤网层——抹第二道抹面砂浆，并压入耐碱玻纤网——薄抹第三道抹面砂浆 2.基层墙体处理应符合下列要求： 1）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。 2）基层应坚实平整，表面平整度允许偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除， 3.保温岩棉板每隔一层或两层之间加设岩棉托架，角钢采用金属锚栓固定在墙体上，根据岩棉板厚度选择不等边镀锌角钢支托，支托应与基层墙体牢固连接，且能承受 3000mm 高度保温及装饰层自重。支托锚栓横向间距按设计计算确定，但间距宜小于300mm。 4.聚合物粘结砂浆、抹面砂浆的配制： 1）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。 2）粘接砂浆或抹面砂浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。
外墙岩棉板施工方案 1、工程概况： 外墙保温设计为40mm憎水型岩棉板,屋面采用60mm厚憎水型岩棉板薄抹灰外墙外保温系统。 2、编制依据 (1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件 (2)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 (4)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (5) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》 (6)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》 (报批稿) (7) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (8) 国家、地方、行业现行法律、法规 (9) 工程合同等相关文件 3、施工方案 3.1 岩棉板建筑节能分项工程(按不同分项工程分别制定施工方案) 1、工艺流程 基层处理→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→钢丝网→安装8CM固定件→抗裂砂浆→抹面砂浆(第二道)→保温系统验收
2、准备工作 (1)材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：外观检查是否完整无损伤、符合合同规范的材料设备；附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免验。(经检验合格的材料) (2)材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施由专人搬运至指定地点，堆放整齐，用彩条布盖好。 (3)门窗洞口建筑节能构造措施门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。 3、系统及材料性能指标 1、弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等； 1.3在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2．粘结砂浆 2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂按1:0.3配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中； 2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂； 3．基层上粘贴翻包钢丝网
河北XX环境工程有限公司 3×135MW机组烟气脱硫改造工程 吸 收 塔 专 项 施 工 方 案 XXXX脱硫脱硝科技有限公司自备电厂脱硫改造项目部 2015年3月12日
目录 目录 (1) 一.工程概况 (3) 二.编制依据 (3) 三. 作业前的条件和准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2作业人员配置、资格 (5) 3.3作业工机具 (5) 3.4施工准备及应具备的条件 (6) 四. 作业的程序和方法 (7) 4.1烟道施工方法及要求： (7) 4.2吸收塔制作安装流程 (8) 4.3吸收塔吊装 (12) 五.作业的安全措施： (14) 5.1安全教育 (14) 5.2分项工程安全管理措施 (15) 5.3文明施工及环境保护措施 (16) 5.4设施使用实施验收、检查制度 (16) 5.5危险及紧急情况发生时的预防应对措施 (16) 5.6安全施工技术交底 (18) 5.7紧急应急预案及措施 (18) 六.重要危险源、点分析和控制清单 (19)
一.工程概况 山西XX铝业公司自备电厂脱硫项目工程,采用湿法烟气脱硫工艺。 吸收塔直径为φ8200mm，为全钢制圆筒薄壁容器。上段筒体为除雾喷淋区，下部筒体为浆液循环搅拌回收系统。 脱硫塔安装施工范围为：地脚螺栓、底板隔栅、底板、下部筒体、上部筒体、内部浆液循环回收搅拌系统、平台楼梯栏杆、设备、内部烟气除雾和喷淋系统及设备的制作与安装等。 主要工程量、特征参数： 3级除雾器设备及其系统：一套（一台量）； 3层喷淋装置及其系统：一套（一台量）； 氧化设备及其系统：一套（一台量）； 内部浆液循环回收搅拌设备及系统: 一套（一台量）。 施工重点、难点 该脱硫塔安装工程施工重点难点在于地脚螺栓、基础环板的安装和底板安装的平整度控制；焊接变形的控制。 二.编制依据
垂直纤维岩棉板外墙外保温 施 工 方 案
编制单位: 编制人: 审核人: 编制日期: 2016年03月25日 一、编制依据： 1.1、《岩棉板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程》DBJ50/T-141-2012 1.2、岩棉板薄抹灰外墙外保温系统建筑构造DJBT-069-13J02 1.3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008 1.4、《外墙外保温构造图集一》10J121 1.5、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007 1.6、该工程建筑节能设计图纸、施工合同及相关法律法规、质量规范要求 二、工程设计概况
本工程为外墙外保温，采用保温材料为垂直纤维岩棉板，燃烧性能为B1级。主墙体材料为烧结页岩多孔砖砌体，厚度为200.00mm。外墙由外至内构造为：水泥砂浆（8.00mm）+垂直纤维岩棉板（30.00mm）+厚壁型烧结页岩空心砖砌体（外壁厚≥25mm，孔排数≥7排，孔洞率≥45%）（200.00mm）+水泥砂浆（20.00mm）。岩棉板玻纤网格布聚合物砂浆做法外保温系统由界面砂浆、胶粘剂、岩棉板、塑料锚栓、玻璃纤维网格布（以下简称网格布）和抹面胶浆组成。首先基层处理完成后抹1~2mm界面砂浆，第二步粘结砂浆把岩棉板粘贴并用塑料锚栓固定在基层墙体上形成保温层，第三步在岩棉板面刮抹薄层抹面胶浆，在其上铺贴网格布，在网格布上再刮抹面胶浆形成表面保护层。保护层干燥后，再按设计要求进行饰面。 三、材料要求 3.1、岩棉板薄抹灰外墙外保温系统指置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是由岩棉板、胶粘剂和必要时使用的锚栓、抹面胶浆和耐碱网格布及涂料等组成的系统产品，其性能指标应符合下表要求：
脱硫塔防腐施工方案 1、工程概况 本工程为2×660MW机组脱硫岛脱硫塔内防腐工程。脱硫吸收塔1台，直径1米、塔体高度12米；主要工程量包括：脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐，以及部分出口烟道防腐，为此，特编制吸收塔防腐施工方案。 2、编制依据 2.1HG/T2640-94 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2.2GB8923-98 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.3GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2.4GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 2.5GB/T3854 《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》 2.6GB/T 7692 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》 2.7HG/T2641-94 《中碱玻璃鳞片》 2.8Q320282NNK16-2004 <江阴市大阪涂料有限公司乙烯酯玻璃鳞片企业标准> 2.9HG223－91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》 2.10GB/T7760《硫化橡胶与金属粘合的测定?? 单板法》 2.11GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》（比较样块法） 2.12DIN 28051德国标准对金属构件的结构造型的要求 2.13DIN 28053德国标准《金属构件有机涂层和衬里对金属基体的要求》 2.14GB18241.4烟气脱硫衬里 2.15JIS-6940-1998日本工业标准《玻璃鳞片树脂衬里标准》 2.16防腐施工技术规范 a. 干膜测厚（ISO 2808） b. 粗糙度检查方法（ISO 8503-2） c. 钢体表面处理（ISO 8503-1） 3、施工单位工器具准备 3.1主要机具要求配置 表一施工机具 机具名称 功率 数量 说明 空压机 65KW 1 产气量：13m3/min 额定压力：0.8MPa ACR－32喷砂机 2 连续加砂式 轴流风机（防爆） 3KW 产风量：6000m3/h
外墙岩棉保温工程施工方案 编制人：谭崇平 审批人：何国成 编制时间： 2014 年 11 月 15 日四川盛华强保温工程有限公司
目录 一、编制说明 (2) 二、工程概况 (2) 工程名称：能源中心建设工程 (2) 工程地址：华阳华府大道三段，核动力研究院 (2) 建设单位：中国核动力研究设计院 (2) 监理单位：成都海龙工程建设咨询监理部 (2) 施工单位：中核华兴建设工程有限公司 (2) 使用单位：中国核动力研究设计院 (2) 三、工程施工总目标 (2) 四、施工组织与部署 (3) 五、施工准备工作及各项资源计划 (4) 六、主要施工方式 (5) 施工节点图 (6) (7) 七、质量保障措施 (7) 八、配合协调措施 (7) 九、安全保障措施 (8)
十、文明施工 (8) 十一、工程技术档案管理 (9) 十二、质量保修回访措施 (9) 一、编制说明 1、方案编制依据 1）业主提供的施工招标说明书及其他附件资料。 2）国家和行业颁布的有关现行有效规范和标准。 3）省、市建委颁发的施工安全、文明施工、消防环保的有关规定。 4）施工现场的概况。 5）本公司历年来的施工经验及公司的技术实力、机械设备状况、施工队伍的素质等。 2、方案参考规范 1）《外墙外保温建筑构造》105121； 2）《四川省居住建筑节能保温隔热工程质量验收规程》DB51-2005。 3) 《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975-2010。 二、工程概况 工程名称：能源中心建设工程 工程地址：华阳华府大道三段，核动力研究院 建设单位：中国核动力研究设计院 监理单位：成都海龙工程建设咨询监理部 施工单位：中核华兴建设工程有限公司 使用单位：中国核动力研究设计院 三、工程施工总目标
1. 编制依据 1.1安徽工业大学工商学院（一期）师生文化服务中心施工图纸及设计变更、洽商文件 1.2安徽工业大学工商学院（一期）工程施工组织设计 2. 工程概况及施工条件 2.1工程概况 2.1.1安徽工业大学工商学院（一期）师生文化服务中心主要包括1#楼、2#楼、3#楼; 1#楼建筑面积为579 3.92 m2，2#楼建筑面积为251 4.63 m2，3#楼建筑面积为674 5.66m2, 地上三层，基础采用独立基础，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防烈度6度，耐火等级为二级，设计使用年限为50年。 2.2节能设计 墙体保温：本工程采用外墙外保温作法，采用40厚半硬性憎水岩棉板粘贴加机械锚固 保温体系。 3. 施工准备 3.1技术准备 3.3.1 施工方案 节能保温工程施工前编制保温专项施工方案，由监理工程师审批后施工。 3.3.2分项工程技术交底 节能保温工程施工前，专业工长应向操作人员进行分项工程施工技术交底，交底内容为施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护和应注意的质量问题几个方面。 3.2现场准备 憎水岩棉板进场后应设专门场地存放，不得存放于建筑物内，存放场地四周不得进行焊接、明火作业。岩棉保温板存放在室外时，要采取防雨措施。 3.3劳动力、主要机械准备计划 3.3.1 劳动力计划
3.4材料及工具准备 3.4.1岩棉保温板应符合国家相关标准的要求，板厚可进行适当调整岩棉保温板技术要求 3.4.2挤塑聚苯板应符合国家相关标准的要求，板厚可进行适当调整 3.4.3 外保温粘接剂技术性能指标需符合下表要求。 3.4.4 外保温抗裂砂浆技术性能指标需符合下表要求。 厚层聚合物砂浆性能指标
岩棉板施工工艺 1、 本工程为薄抹灰岩棉保温系统，由于岩棉板材料本身具有强度低、吸水率大、 憎水性强等特点，若岩棉保温系统构造不合理，保温饰面层未来存在鼓泡、塌陷等隐患，所以，必须对岩棉板两面抹涂界面剂、每隔300mm 安装盘型铆钉机设置双网 等必要德尔增强、防水措施，确保保温系统安全与稳定性。 2、 本项目为岩棉外保温系统且采用70mm 厚容重为160kg/m 3，因此对外墙抹灰 砂浆有较高的要求。外墙抹灰除应满足平整度、垂直度要求外，还要保证抹灰强度及与混凝土墙体的粘结强度，保证无空鼓、裂缝、起皮、起砂等质量缺陷。 3、 岩棉板自身容重较大因此对于粘接面积应达到百分之八十。岩棉板不易打磨 因此在控制平整度是应在粘结岩棉板时进行调整。对岩棉板收口部位加翻包网以保证粘结强度。阳角采用护角以保证阳角的顺直。 一、岩棉板外保温系统构造 1．涂料饰面岩棉板外墙外保温系统构造： 2．岩棉板外墙外保温系统的材料组成：
二、岩棉板外保温系统操作流程
三、岩棉外保温系统施工技术规程 1．对施工环境的要求 ●施工环境、基层及使用的材料的温度不低于+5Co。 ●不应在强风环境中或夏季高温阳光直射时墙面上施工,以避免外墙外保温体系在施工 过程中结皮而影响施工质量。 ●对尚未硬化的材料,应避免雨水的冲刷,必要时应对施工中的墙面加以保护。 ●在外墙外保温体系中应使用该公司提供或指定的配套材料,以确保材料的相容性及整 个体系的质量。 2．建筑物和外墙体的要求 ●墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 ●墙体表面不得有污迹灰尘污或脂肪类物质。 ●墙体应达到设计要求的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（≥0.3N/mm2）。●墙体应平整，平度整为：8㎜/2.0m(现浇混凝土墙体)；5㎜/2m（砖混墙体）。 ●内墙抹灰砂浆、水泥砂浆地坪应在外保温体系施工前完成，并达到干燥硬化的要求。 ●门窗框、水平设置的构件（如窗套预制窗套、穿墙管等），必须在外保温体系施工之前 安装完毕，外墙面设置的护拦、固定管道、空调等外挂件所用的支架也应预先安装完毕。 ●应避免在固定脚手架上施工。 ●对所有水平方向的构件（如跳檐、窗台板、女儿墙压顶、固定外墙面构件用的支架等） 都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做相应的滴水槽（线）和防锈处理。 ●现浇混凝土对拉螺栓孔必须作聚氨酯发泡胶、JS防水涂膜处理。 3. 岩棉板外保温系统施工控制要点 （1）挂基准线 在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，基准钢线之间挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 （2）弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面上弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线条等部位的水平、垂直控制线。 （3）镀锌角钢安装 根据合同要求，所有外墙窗口下方需安装50*50*3镀锌角钢，以加强窗口部位保温强
施工组织设计 一、方案编制依据： 1、《火电施工质量检验及评定标准》 2、《保温工程施工及验收规范》 3、《火电机组移交生产达标考核评定办法》 4、《电力建设消除施工质量通病守则》 5、《现场临时用电安装技术规程》JGJ46－88 6、《保温工程施工及验收规范》GB50264-97 7、《工业设备及管道绝热施工及验收规范》GBJ126-89 8、《设备及管道保温设计导则》GB/T8175-87 9、《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-92 10、《设备管道保温规程》HG25042-91 11、《设备及管道保温效果的测试与评价》GB/T8174-87 12、《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ-215-80 13、《管道及设备保温》98R418图集 三、施工组织机构设置： 为配合贵方圆满完成该项工程，我们精心设计、合理选材、严密施工，以期达到延长产品使用寿命，减少维修次数，降低运营成本的目的，从而增强企业的社会效益和经济效益。
2.1现场组织机构： 2.2、公司组织机构设置： 为了加强该工程的组织管理，达到质量目标，使工程按期优质完成，为业主 提供满意的服务，我公司拟成立现场项目经理部。 公司决定选派具有同类工程施工经验和管理经验的人员,担任项目经理部负 责全权处理本工程的施工、组织设计、安检、质检等系列工作。 如工程中标在工程合同签订后，应由项目部组织编写质量计划、安全管理体 制、施工组织等，项目部下设五个职能部门，分别：工程技术、工程施工、安检、质检、物资供应等方面的工作。 公司将作为本项目的强大后盾，在全公司范围内协调本工程的施工人员、机 具及资金调配、后勤保障等工作。 机械 管理 项 目 经 理 项目副经理 项目总工 人资 经营 质量 管 理 财务 安全科 后勤部 综合 行政管理部 生产管理部 经营管理部 各专业施工队
大丰·壹方城外墙保温专项施工方案 大丰·壹方城外墙保温工程 外墙岩棉防火保温板 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 江苏建设控股集团有限公司大丰·壹方城外墙保温工程 2016年10月18日
大丰·壹方城外墙保温专项施工方案目录 一工程概 况 ............................................................................ (3) 二编制依 据 ............................................................................ (3) 三外墙保温构 造 ........................................................................... .. (3) 四 施工部 署 ............................................................................ (4) 1 . 施工准 备 ........................................................................... (4) 2 . 安全技术交 底 .......................................................................... (4) 3 . 材料准 备 ........................................................................... (4) 4 . 系统对基层面的要 求 ......................................................................... (4) 5 . 根据外保温工程施工前，应满 足.............................................................................. (4) 五 施工工 艺 ............................................................................ (4) 1 . 弹控制线、挂基准 线 ........................................................................ (5) 2 . 安装底座托 架 ......................................................................... (5) 3 . 粘结砂 浆 .......................................................................... (5) 4 . 基层上粘贴翻包网格 布 ........................................................................ (5) 5 . 粘结 剂 .......................................................................... (5) 6 . 粘贴岩棉 板 ......................................................................... (6) 7 . 安装锚固 件 ......................................................................... (7) 8 . 打磨岩棉板不平整接缝处、贴翻包网格 布 (8) 9 . 底层抹面胶 浆 ......................................................................... (8)
脱硫填料吸收塔施工方案 编制依据 1) 山东煤业化工有限公司脱硫工段填料吸收塔设计图纸； 2)《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 3)《钢制塔式容器》JB4710-92 4)《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-1985 5) 《现场设备，工艺管道焊接工程及验收规范》GB50236-1998 6)《手供电弧焊接头的基本形式与尺寸》GB983-1988 7)《化工工程起重施工规范》HGJ201-1983 塔器设备现场制作安装方案 本工程简介： 本脱硫填料吸收塔为较大直径塔器，直径6400mm,高度为44000mm;塔体底部设富液槽；中部为填料吸收段，上部设喷淋清扫管；塔体采用普通碳素钢Q235—A型钢板制作，塔内填料支撑板采用0Cr19Ni9材料制作，每层填料吸收段上部设液体再分布器；根据设计图纸及现场情况本脱硫填料吸收塔采用分片制作、分段组对、以轮胎式起重机分段吊装组对就位施工方法进行现场制作安装(操作平台及梯子施工待设计图纸到位后另行编制)。 塔器制造安装工艺流程： 施工准备——会审图纸、备料——技术交底——筒体卷弧胎具、胀圈、组装平台等技术措施准备——划线、号料套裁—
—筒体壁板分片制作——塔内件、人孔、接管附件制作——塔体单节筒体组对——于基础上组对安装塔底富液槽及相关内件——分段预组对塔体——筒节焊接质量检测——安装塔内填料支撑、液体再分布器、附件等——塔体分段吊装立式正装组对——液体分布器及喷头喷淋试验——焊缝无损检测、塔器安装压力、致密性试验 1.施工准备： a.仔细了解图纸中有关塔器的结构、细节尺寸及各技术样图 之间的衔接和要求有无矛盾； b.会审图纸，明确工艺、材料要求及特别的制作要求，并据 此提供材料采购计划（塔体尽量采用原平板以提高塔体的 强度和韧性）。 c.施工技术负责人组织人员进行技术交底和安全文明教育； 详细明确塔器的具体制作步骤、图样、技术法规、标准规 范，现场条件、质量标准、必要的技术措施等。 d.根据施工现场平面布置图（见附后）清理、规划制作场地， 预留吊装机械等车辆行走路线，与建设单位沟通架设施工 用用电线路、电焊机棚等临时设施； e.铺设9*15.6 m钢板平台（见附后详图）用以制作单塔节 及分段组对塔体；配置相应的施工设备、工具、准备工卡 具、样板和检测量具、胎具、胀圈等；并将设备机具按施 工现场平面布置图规定的位置就位；卷板机放置于规定场
外墙岩棉保温施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
宾馆工程 外墙保温岩棉板施工方案 审批 审核： 编制： 编制单位：建筑安装工程有限公司 编制时间：年月日
目录
1：工程概况 工程内容：宾馆工程项目，真石漆饰面外墙岩棉保温。 外墙保温工程采用50mm岩棉板外墙外保温系统，外饰面采用真石漆饰面。主要施工工艺如下：建筑物基层墙面处理（找平层验收）、施工面岩棉板布胶粘贴（包括岩棉板界面处理）、抹面胶浆批涂、两道玻纤网布铺设、锚栓固定；细部节点（变形缝、门窗洞口、保温端口等）网布加强及防水构造设置。窗侧边20mm无机保温砂浆保温构造。 质量标准：合格 2：编制依据 1.国家及地方施工验收规范及标准： 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210-2001） 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB/T50411-2007） 《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-2009） 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2004 ) 《建筑工程施工现场共用电安全规范》(GB50194) 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《建设工程施工现场管理规定》 2 丰宾馆工程建筑施工图 3:外墙保温构造 本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工，采用30mm岩棉板作为保温层，运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定，并由抹面胶浆和双层增强用玻纤网布复合成抹面层，饰面层为涂料饰面。
注：表中2~4步骤为保温施工。 岩棉板外墙外保温系统基本构造图: （涂料饰面） 4 抹面层 三道聚合物改性抹面胶浆，内置双层145g/㎡玻纤网格布增强，两层网布间锚栓固定 5 饰面层 外饰立邦弹性涂料装饰面
脱硫塔技术方案
第一章项目条件 1.1 工程概述 本技术方案适用于陶瓷有限公司干燥塔窑炉排出的粉尘、烟气、二氧化硫（SO2）排放超标的问题，经过对现有系统的技术分析，做出改造方案。 为了保护公司周围的生产、生活环境，并使排放的粉尘、烟气达到国家的排放标准，同时满足地方环保总量控制要求，需配套建设成熟高效的布袋式除尘和湿法烟气脱硫装置。 1.2 工程概况 本工程属环境保护项目，对干燥塔、窑炉排出的烟气的粉尘、二氧化硫（SO2）进行综合治理，达到达标排放，计划为合同生效后3个月内建成并满足协议要求。 1.3 基础数据 喷雾干燥塔窑炉排出的烟气的基础数据
窑炉排出的烟气的基础数据 第二章设计依据和要求 2.1 设计依据 2.2 主要标准规范 综合标准 序号编号名称 1 《陶瓷行业大气污染物排放标准》 2 GB3095- 《环境空气质量标准》 3 GB8978- 《环境空气质量标准》 4 GB12348- 《工厂企业界噪声标准》 5 GB13268∽3270-97 《大气中粉尘浓度测定》 设计标准 序号编号名称 1 GB50034- 《工业企业照明设计标准》
2 GB50037-96 《建筑地面设计规范》 3 GB50046- 《工业建筑防蚀设计规范》 4 HG20679-1990 《化工设备、管道外防腐设计规定》 5 GB50052- 《供配电系统设计规范》 6 GB50054- 《低压配电设计规范》 7 GB50057- 《建筑物防雷设计规范》 8 GBJ16- 《建筑物设计防火规范》 9 GB50191- 《构筑物抗震设计规范》 10 GB50010- 《混凝土结构设计规范》 11 GBJ50011- 《建筑抗震设计规范》 12 GB50015- 《建筑给排水设计规范》 13 GB50017- 《钢结构设计规范》 14 GB50019- 《采暖通风与空气调节设计规范》 15 GBJ50007- 《建筑地基基础设计规范》 16 GBJ64-83 《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》 17 GB7231- 《工业管道的基本识别色和识别符号的安全知识》 18 GB50316- 《工业金属管道设计规范》 19 GBZ1- 《工业企业设计卫生标准》 20 HG/T20646-1999 《化工装置管道材料设计规定》 21 GB4053.4-1983 《固定式钢斜梯及工业钢平台》 设备、材料标准 序号编号名称 1 GB/T13927- 《通用阀门压力试验》
岩棉保温施工技术方案 一.编制依据 《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》 《民用建筑热工设计规范》GB 50176 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210 二.施工准备 1?物资准备：根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进 度分批进场，并向屮方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。 2?主要施工设备及施工工具：脚手架、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切 割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺线刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2in靠尺、塞尺、钢尺等。 3.施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。 三、施工条件: 1?施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5°C。 2.不应在大风或烈日曝晒下施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细 裂缝。 3.注意天气变化，在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。 4?对建筑物的基本要求: 1)墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 2)墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。 3)墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(^0. SN/m nV)无开裂空 鼓。 4)墙面的平整度，垂直度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB20203-2002)的要求。 5)孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施丄前，外门窗洞口 Mt 5
应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装
建筑节能工程施工方案（外墙岩棉板保温工程） 施 工 方 案 江苏信联建设工程有限公司
二〇一二年七月八日 岩棉外墙外保温基本构造 1施工条件 1.1基层墙体 1.1.1外墙墙体找平层施工完毕，待找平层干燥，强度、平整度、垂直度达 到要求，外门窗安装完毕，并经有关部门检查验收合格。 1.1.2进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合下表的规定。 基层墙体允许偏差和检查方法
1.1.3门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应由相关单位按要 求施打发泡剂，并用砂浆分层填塞密实，同时做好门窗表面保护。 1.1.4外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位， 并预留出外保温系统的厚度。对于空调等预留洞应事先装好预埋套管。 1.1.5外墙外保温施工前，施工脚手架应符合安全规程，与墙面距离宜为 30cm以上，以方便施工。 1.2工量具与机具 1.2.1主要施工工具——抹子、齿形镘刀、压子、阴阳角抿子、托线板、开 槽器、壁纸刀、电动螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、塑料搅料桶、 冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸。 1.2.2主要测量工具——2m靠尺、5m钢卷尺、水平尺、线锤、木工尺。 1.2.3其它——吊篮或外墙施工脚手架、水平垂直运输工具。 1.3材料准备 1.3.1材料应符合第5章材料验收、运输和储存的要求，并分类挂牌存放。 1.3.2岩棉保温板应成包平放，避免阳光直射；岩棉保温板要放在阴凉、通 风、干燥处，并注意防雨防潮。
1.4环境条件 1.4.1施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低 于5℃,风力不大于5级。 1.4.2夏季施工应避免阳光直射，必要时在脚手架上搭设临时遮阳设施，遮 挡墙面。 1.4.3避免雨天施工，如施工中突遇降雨，应采取有效遮盖措施，防止雨水 冲刷墙面。 2施工工艺 1、施工程序 根据工程进度及现场情况，可分单组双向或双组同向“流水”作业，即单组粘贴岩棉板由下向上施工，抹面由上向下施工；双组粘贴岩棉板，抹面均由上向下施工，常温施工流水间隔12小时以上。
目录 工程名称：湖南华电常德一期 2 X 660MW项目烟气脱硫系统吸收塔及烟道EPC工程？ 编号：FJLJ-A2-02a-TL-2015-011 湖南华电常德一期2X660MV项目吸收塔、烟道保温 施工方案 版本/修改Revisi on 批准日期 Releas ing Date 编写/修改 Redacted by 审核 Reviewed by 批准 Released by 福建龙净环保股份有限公司 版权所有COPYRIGHT 页数PAGE 共22页工程概况
三、工程特点 四．施工组织准备 五．主要施工机具 六．施工流程及工艺 七．保温施工说明 八．施工质量控制点 九．施工的安全风险 十．安全管理及文明施工 十一. 绿色施工方案 十二. 附表 一、工程概况 1.1工程名称：湖南华电常德一期2 X 660MW项目烟气脱硫工程，脱硫岛吸收塔及烟道的保温防腐。 1.2 工程地点：湖南华电常德电厂一期吸收塔及烟道。 二、施工、编制依据 1、电厂对防腐保温工程的要求。 2、设计院保温防腐设计要求 3、施工规范、规程标准及验收规范 3.1 安全、质量、环境法律、法规：《建筑施工手册》中国建筑出版社出版；《建筑 施工安全技术手册》中国建筑工业出版社出版；《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009；《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001； 《电力建设安全工作规程》第1 部分：火力发电厂DL5009.1-2014； 《建设工程质量管理条例》(国务院)
《施工现场临时用电安全技术规范》(环境保护部) 《重大危险源辨识》( GB 18218-2000) 3.2 施工技术标准、规范及质量检验评定标准 (1) ISO 国际标准8501 －1:1988 (2) ISO 国际标准12944 (3) 《电力建设设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 (4) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T 8923-88) (5) 《涂装前钢材表面预处理规范》(SY/T 0407-97) (6) 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229 (7) 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-9 (8) 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (9) 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 (10) 《工程建设质量管理条例》 (2000年1 月30日国务院令第279 号) (11) 《建设工程项目管理规范》 ( GB/T50326-2006) (12) 《工业设备及管道绝热工程设计规范》 (GB 50246-97) (13) 《工业设备及管道绝热工程施工规范》 (GB 50126-2008) (14) 《绝热用玻璃棉及其用制品》 ( GB/T13350-2008) (15) 《彩色涂层钢板及钢带》 (GB/T12754-2006) (16) 《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》(GY/T0414-2007) 三、工程特点 本工程具有规模大、工程量大、工期短、管理难等特点，并且主要施工任 务多在秋季，雨多、空气潮湿。为此，在本工程的施工部署时，应根据该工程 实际情况的要求，围绕工程的特点和难点，合理选择施工方法，实施动态的施 工管理，科学地组织施工，确保工程总体目标的实现。通过增大人力、物力、 财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。
外墙保温板施工方案 2012年 06 月 20 日 目录 1.工程概况-------------------------------------------------------3 2.编制依据-------------------------------------------------------3 3.施工部署-------------------------------------------------------4 4.主要材料性能指标-----------------------------------------------4 5.主要施工方法---------------------------------------------------7 6.质量要求及施工质量保证措施------------------------------------16 7.施工安全要求及措施--------------------------------------------18 8.文明施工与环保措施--------------------------------------------19 1.工程概况： 1.1工程总概况 1.1.1工程名称： 1.1.2工程地址： 1.1.5建设单位： 1.1.7监理单位： 1.1.9施工总承包单位： 1.2宿舍楼建筑概况
2.1图集 GB/T25975-2010 建筑外墙外保温用岩棉制品 JGJ 144 外墙外保温工程技术规程 JG 149-2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 DB11/T 584-2008 外墙外保温施工技术规程（增强网聚合物砂浆做法） GB/T 11835-2007 绝热用岩棉、矿棉及其制品 GB/T 13480-1992 矿物棉制品压缩性能试验方法 GB/T 16401-1996 矿物棉制品吸水性试验方法 GB 8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法 GB/T 8811-2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 JC/T 992-2006 墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂 JC/T 993-2006 外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆 GB/T9914.3-2001 增强制品试验方法第3部分单位面积质量的测定 GB/T7689.5-2001 增强材料及织物试验方法第5部分玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定 DB11/T644-2009 外墙外保温技术规程（现浇混凝土模板内置保温板做法） 02J121-1 《外墙外保温建筑构造》图集 05J3-1 《05系列建筑标准设计图集》 3.施工部署： 3.1工期要求： 保温施工工期：
第一章编制说明 一、施工组织设计编制依据 1、业主提供的本工程招标文件及设计施工图纸； 2、现场踏勘情况； 3、本公司企业质量标准文件； 4、现行国家施工规范及质量标准： 《建筑工程施工质验收统一标准》（GB50300-2001） 《工程测量规范》（GB50026-93） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003） 第二章工程概述 一、工程概况 1.本工程位于咸阳国际机场 2.水源、电源 :施工用水及用电由业主提供,道路平整，板材场地堆放满足施工要求 3.外墙面采用100厚岩棉夹芯板，面积约为2200M2。 二、承建目标 1.组织管理标准：建筑功能繁多的特点，项目部将在业主、管理公司、设计、监理单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理工作。以质量管理体系为标准，做好现场的生产计划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。以“认真、投入、到位”的六字方针，以一流的质量、一流的服务，全面履行承包商职责。实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。 2.质量目标：全部达到合格标准。 三、主要措施 1.项目经理：根据本工程的结构形式和功能特点，拟派本公司最优秀的项目经理，本项目部项目经理
长期工作在施工现场线，具有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才能，一定能够圆满完成本工程的建设任务。 2.工作日降噪：白天减少大型施工机械的使用频率，以减少机械设备的噪声干扰，影响厂区生产。 3.材料场外中转，随进随用，原则上材料在供应单位准备好。 4.施工人员生活区安排在施工现场外，减少对厂区的影响。 5.消防、安全、保卫：加强工程安全、消防、地盘的保卫防范工作及施工作业人员的管理工作。 6.协调政府部门关系：协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系，并与之建立良好的协作关系，为工程的顺利完成提供方便。 7.协调好参建相关单位：协调好与业主、设计、监理关系，并与之建立良好的合作关系，为业主提供优质的产品及良好的售后服务。 8.协调各专业施工队：充分发挥管理职能，协调好各施工队之间的交叉作业及相互配合，特别是土建、钢结构、门窗安装三者之间的相互配合和前后衔接。 9.发挥技术管理优势：充分利用本公司在施工、技术、管理和方面的优势，严格按照质量保证体系进行质量管理，合理布置各工序之间的搭接施工，合理配置劳动力、设备，合理安排材料采购及进场计划，保证施工有序、高速地进行，严格控制施工总进度及关键节点工期。 10.质量控制：建立完善的工程质量控制体系和保证体系，并确定钢结构工程的质量控制；等分部分项工程为本工程的质量控制重点 第三章施工进度计划 一、总工期编制说明 1、进度计划 参见：《施工总进度计划表》。 2、分进度计划根据总进度计划编制，同时根据实际情况调整。 第四章与其它分包商的配合 一、与其它分包商的配合 1.墙板开洞 本项目的设备管道接入室内时，需在金属墙板上开洞，为了保证开洞的质量和金属墙面的美观，需有墙板开洞需求的单位及时告知我司现场技术人员，并提供需开孔洞之尺寸和位置，我司可在工厂预制或在现场采取特殊措施解决此事宜。