一、土建机房工程
（一）JFGY01安全技术交底
1.由设计人员到施工现场对参与施工的监理和施工人员进行工程技术交底，对现场施工中的技术问题及处理方案进行解析，技术交底内容包括：工程概况、施工方法、施工程序、现场重点工序及安全注意事项等；由施工班组长对现场施工人员进行安全交底：重申安全施工操作规程、安全施工流程及关键危险工序施工注意事项等。
2.检查施工人员的上岗及作业证件。
（二）JFGY02测量放线
测量放线：应按设计要求、地勘资料，复核放线位置，确保轴线定位正确。
（三）JFGY03场地平整与机房基础开挖
1.施工前，应按照设计方案办理好相关入场施工手续，做好施工现场周边的安全宣传；
2.开挖基坑时，应熟悉设计图纸上标注的地上、地下障碍物具体位置并做好标识，根据图纸确定好正负零，做好水平定位。同时应设置警示标志和围栏，非作业人员不得进入现场；
机房测量
放线。
机房测量
放线。
3.挖掘土石方，应从上而下进行，不得采用掏挖的方法。在雨季施工时应做好防水、排水、降水措施；
4.流砂、疏松土质的沟深超过1米或硬土质沟的侧壁与底面夹角小于115度且沟深超过1.5米时，应安装挡土板；在房基土或是废土地段开挖的沟坑，必须安装挡土板；
5.从沟底向地面掀土，应注意上边是否有人。沟坑深在1.5m 以上者，应有人在地面清土，堆放在距离沟、坑边沿1m 以外，堆土高度不超过1.5米，使土、石不致回落于沟内。同时组织清运交通道路上的土方、石方；
6.基础验槽：应对基底土质、基槽的长、
宽、深度进行检查，确保达到设计要求。当基槽底部土质与设计图纸或地质勘察报告不符时，如出现失陷性黄土、垃圾土等松软土质时，应由设计提出处理方案进行处理并做好签证。
（四）JFGY04进场材料检测
1.检查项目：对进场的材料（沙石、水泥、钢材、砖、焊条、焊剂、拌合用水等）进行查验；核查材料质量证明文件：需对进场材料的质量证明文件进行核查，如出厂
开挖机房基础坑槽
机房施工区域进行了圈围并有警示标示
合格证、材质证明文件、出厂检验（测试）记录和相关检验报告等必须完整清晰、手续齐全，符合国家及行业相关规定；
2.检查内容：材料种类、数量、规格、质量是否符合设计要求，查看材料的出厂合格证、材质证明书和相关检验报告；
3.砂料：要求为中粗砂，沙子要干净，含泥量应≤2%，如砂料中含泥和它杂质过多，需重新进行筛选；现场砂料必须符合《建筑用砂GB/T14684-2011》标准；
4.石料：要求为碎石，粒径均匀，2-4cm级配，粒径过大或过小，要重新筛选，石子要干净，含泥量应≤1%，不干净要进行冲洗；所用石料必须符合《建筑用卵石、碎石GB/T14685-2011》标准；
5.水泥：建设方指定品牌，严禁使用过期的水泥和受潮发硬结块的水泥；现场检查时要清点数量，核对品牌、标号和出厂时间，检查出厂质量合格证和检验报告；必须符合《通用硅酸盐水泥GB175-2007》标准；水泥出厂超过三个月时，应进行复验；
6.钢材：建设方指定品牌，检查时要核对吊牌或钢号，检查出厂质量合格证、材质证明书和理化实验报告；检查锈蚀程度，直径是否达标，不得有裂纹和局部缩颈，钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；严禁采用改制钢材；所用的钢筋、钢丝应符合《钢筋混凝土用钢GB1499-2007》标准。并根据实际情对砌筑机房所用
砖进行检查
现场检查砂石料现场对水泥进
行检查
况，在监理现场见证下取样、送检。
7.砖砌体：按设计要求选用合适的砖砌体，需要时可检查砖的出厂报告，砖外形为直角六面体，应符合《烧结普通砖GB5101-2003》标准；
8.水：混凝土拌合用水一般要求用清洁水，不得有漂浮明显的油脂和泡沫，不应有明显的颜色和异味，PH 值≥4.5；应符合《混凝土用水JGJ63-2006》标准；
9.焊条焊剂：采用E43焊条，要检查质量证明书，质量应符合《碳钢焊条GB5117-2012》、《低合金钢焊条GB5118-2012》标准；严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条和受潮结块或已熔烧过的焊剂；
10.外加剂：使用外加剂要检查出厂质量合格证书和说明书，同时使用外加剂前需进行适配，如需使用新材料，要检查鉴定证明、使用说明和检验报告。
（五）JFGY05新建地网
1.地网材料：地网及接地体材料的规格、截面尺寸必须符合设计要求，一般垂直接地极为L50×5长度
2.5米的热镀锌角钢，连接地线及水平接地体为-40×4热镀锌扁钢；
对钢筋材料进行检查
对钢筋材料进行检查
2.焊接：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的
2
倍，不少于三面施焊；圆钢与扁钢的搭
接为圆钢直径的
10
倍，双面施焊，搭接处为满焊，焊接接头部位需做防腐处理；
3.埋设：地网应按照设计要求进行埋设，并用-40×4的扁钢将垂直接地极连成一体，垂直接地极间距为其自身长度的1-2倍；扁钢埋深不应小于0.7米且需满足设计要求；
4.地网位置变更：个别站点受现场地形限制无法按设计图纸施工时，需通过设计单位进行变更，监理进行签字确认；
5.地阻测试：用地阻仪进行测试，地阻值必须小于等于10欧姆；
6.新建地网应与附近15米范围内的其他地网进行合并连接，形成等电位联合地网；合并连接不少于2处，每两处连接点距离应大于5米。
（六）JFGY06基础垫层与砌筑
1.垫层浇筑：检查基坑内混凝土垫层浇筑的宽度、厚度；垫层的混凝土标号（一般
对地网沟深进行测量
机房地网施工
采用地阻仪对地网进行地阻测试。
接地扁钢宽度测量
接地扁钢厚度测量
为C10
）应符合设计要求。
2.基础砌筑：机房基础根据土质的不同，设计上可采用钢筋混凝土的条筏基础或砖基础，当采用砖砌基础时，砖应采用实心砖并按设计的大放脚形式砌筑。
（七）JFGY07基础梁钢筋笼制作与室内外接地扁铁预埋
1.确保制作基础地梁钢筋笼的钢筋质量、规格、数量、制作符合设计要求。
2.按照设计预埋室内外接地扁铁；按照设计要求机房地梁应埋设一圈焊接成封闭矩形的接地扁铁，并从地梁埋设扁铁四角上，分别焊接引出扁铁与机房室外地网连接；从地梁扁铁引出两根到设计制定位置和高度作为机房工作地和保护地。
机房地圈梁坑
槽尺寸检查。
机房地圈梁
垫层浇灌。
室外接地
扁铁预留
室内接地
扁铁预留
3.钢筋安装的检查
4.钢筋加工的允许偏差
5.钢筋焊接要求：基桩纵筋应焊接连接，焊接位置应错开，以提高钢筋整体强度；加强筋和纵筋交叉点逐点进行焊接，并除掉焊接杂质。
6.焊接工艺：单面焊搭接长度为纵筋直径10倍，双面焊搭接长度为纵筋直径5倍，焊缝高度不小于0.3d且不小于4mm、焊缝宽度不小于0.7d且不小于10mm，不得有夹渣、凹陷、焊瘤、咬肉等缺陷，焊接时应采取大功率三相交流焊机，禁止使用小功率交流焊机或二相焊机。
（八）JFGY08基础梁制模与浇灌
1.按设计要求设置基础梁模板。要求模板支设牢固，梁截面满足设计要求，确保保护层厚度不小于40mm；
2.建议使用标准化钢模板，模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载，严禁采用砖砌、石棉瓦、石膏板、薄夹板代替；
3.模板的支护：支护应安装背枋，背枋间距300mm；或采用对拉螺杆加固，间距500-600mm；桩头建议采用钢制套箍圈模；
4.模板安装要求：
（1）模板的接缝处不应漏浆；浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；
（3）浇筑前，模板内的杂物应清理干净；
5.模板安装允许偏差
项目允许偏差（mm）检查方法
轴线位置5钢尺检查
底模上表面标高±5水淮仪或钢尺检查
截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、梁、墙＋4～－5钢尺检查
机房地圈梁钢筋笼检查机房地圈梁钢筋笼检查
层高垂直度
不大于6吊线、钢尺检查
大于8吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差2钢尺检查
表面平整度5靠尺和塞尺检查
（九）JFGY09蓄电池井制作
1.电池井开挖应与机房地基开挖同步进行，电池井垫层应于机房条基同时浇筑；
2.机房与电池井墙体砌筑与自然地面平齐时，按照设计要求进行电池井室外抹灰和防水层的施工；
3.电池井墙体砌筑高度达到设计正负零后，应按照设计要求进行电池井内部抹灰和防水层的施工，并进行盖板的现浇和活动盖板的预制。
（十）JFGY10墙体砌筑（砖混机房）
1.砌体检查：沙浆饱满度不小于80%；水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm（偏差±2mm）；宜采用MU10实心砖，使用的M5水泥沙浆进行砌墙；
机房地圈梁
模板安装
机房地圈梁
模板安装
机房地圈梁
混凝土浇灌
机房内蓄电池
井施工
机房内蓄
电池井
机房内蓄电
池井盖板
2.
砌体砌筑允许偏差
序号项目允许偏差（mm）检查方法
1轴线位置偏移10经纬仪测量
2垂直度5用2m托线板检查
3.构造柱：大门两侧设置构造柱，竖筋下端锚入地梁圈梁，上端锚入顶层圈梁顶，并折弯90度，弯折后的水平长度不小于200mm；
4.拉结筋：构造柱与墙体之间应每间隔500mm设置一道拉结筋，设计要求拉结筋与构造柱主筋锚固且伸入砌体不少于1000mm；
5.构造柱浇注：先砌墙后浇筑构造柱，墙与构造柱连接处砌成马牙槎；马牙槎从柱脚开始，砌筑时先退后前，保证柱脚为大断面。每一马牙槎的齿高一般约为300mm，齿深不小于60mm，当齿深为120mm时，其上口采用一层进60mm、再一层进120mm 的方法，使马牙槎上口死角的混凝土能保证浇捣密实；
机房墙体
砌筑
机房墙体
砌筑
按要求预留
拉结筋
构造柱未预
留拉结筋
6.馈线窗：
馈线窗下端的标高应符合设计要求，
馈线窗尺寸一般为
400mm ×
300mm
，预留孔洞需满足馈线窗安装的需要。两个馈线窗对称安装，间距须符合设计要求；两个馈线窗上方应分别设置两个混凝土过梁，过梁宽度同墙厚，过梁两端各伸入支座砌体内的长度≥墙厚且≥240mm ；为防止雨水通过馈线窗进入机房内，馈线窗的下端作成内高外低的斜面；馈线窗安装时，进线孔的外端面与机房外墙面平齐，不能伸出机房外墙面；
7.雨棚：雨棚伸出墙体的尺寸要符合设计要求，一般为进深500mm ，宽度1400mm ，厚度90mm ；雨棚伸出部分上平面的标高要符合设计要求；雨棚过梁钢筋由纵筋和箍筋组成，纵筋和箍筋的规格和数量以及过梁混凝土截面要符合设计要求，过梁纵筋锚入构造柱内的长度不少于600mm ；雨棚的檐面钢筋为网状钢筋，网状钢筋的纵筋和横筋的规格和数量要符合设计要求，横筋锚入雨棚过梁；
8.空调防盗窗：机房空调防盗窗的安装位置要符合设计要求。防盗窗的加工及安装
机房构造柱钢筋检查
按要求制作马牙槎
构造柱未制作马牙槎
使用预制板制作雨棚
使用现浇方式制作雨棚
需稳固、牢靠；
9.预留门洞和室内管线埋设：机房内预留门洞的位置、尺寸要符合设计要求；机房内管线的规格、材质及埋设位置要符合设计要求，管线两端应封堵，避免杂物或老鼠钻入。
（十一）JFGY11机房框架工程（框架机房）
1.按照设计要求进行基础的开挖、浇筑垫层、钢筋网制作、模板支护、基础及地梁浇灌；
2.基础地梁按照设计要求预留出框架柱主筋，框架柱主筋焊接延长至框架一层屋顶并超出屋顶标高20cm；按照间隔15cm一道箍筋，进行框架柱的箍筋布放和绑扎；每50cm高度由主筋向两边填充墙体方向预留一组拉结筋；
3.制作框架柱模板，保证模板的刚性，并要求不跑浆、不漏浆；
4.框架柱浇灌前，应将基础梁与框架柱接合面打毛处理后进行浇灌；浇灌标高为一层圈梁及十字梁下底标高；
5.按照设计要求进行圈梁、十字梁、屋面部分的模板支护和钢筋网（笼）的制作安装；进行圈梁、十字梁、屋面的浇灌；同时注意按照设计要求完成嵌入框架柱内的房门过梁及雨棚的模板架设、钢筋制作和混凝土浇灌；
6.如有多层，继续把一层框架柱超出屋顶20cm的主筋延长焊接作为上层主筋，并依此顺序进行上层框架柱、屋（地）面的浇灌；到最上层屋面浇灌时，将伸出屋面标高20cm的框架柱主筋弯折90度，与屋面主筋平齐，再完成屋面的混凝土浇筑；
7.每次浇灌完成应制作试压块一组。
（十二）JFGY12屋面工程（砖混机房）
1.机房房顶圈梁混凝土的标高应符合设计文件规定，一般前墙的标高比后墙的高100mm；
2.机房房顶钢筋包括圈梁钢筋和屋面钢筋；
3.圈梁钢筋纵筋、箍筋的规格数量需符合设计要求，箍筋的间距一般为20厘米；
4.屋面钢筋包括下层屋面钢筋、板面钢筋、屋檐钢筋、屋角的放射筋以及连接屋檐钢筋和板面钢筋的板面负筋。这些钢筋的规格、数量、间距需符合设计要求；
5.下层屋面钢筋一般为圆钢组成的网状钢筋。每根钢筋的两端折弯，锚入房顶圈梁内。屋角的放射筋也需要锚入机房房顶圈梁内；
6.下层屋面钢筋与模板之间，每隔1米加设φ10骑马凳，以确保底层钢筋保护层厚度；
7.屋面模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载，严禁采用砖砌、石棉瓦、石膏板、薄夹板代替；
8.模板安装要求
（1）模板的接缝处不应漏浆；浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；
（3）浇筑前，模板内的杂物应清理干净；
9.模板安装允许偏差
机房屋面
模板支护
机房屋面
模板支护
项目允许偏差（mm）检查方法
轴线位置5钢尺检查
底模上表面标高±5水淮仪或钢尺检查
截面内部尺寸
基础±10钢尺检查
柱、梁、墙＋4～－5钢尺检查层高垂直度
不大于6吊线、钢尺检查
大于8吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查
表面平整度5靠尺和塞尺检查
10.屋面混凝土浇筑应一次性完成，不能留下施工缝。混凝土的配合比和标号应符合设计要求；
11.屋面混凝土应采用商品混凝土，当现场条件不允许使用商品混凝土时，可采用现场机械搅拌，严禁人工搅拌；
12.浇灌过程中应按要求及时用振动棒分层进行振实；振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍，一般振捣棒的作用半径为30～40cm；振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，且不宜紧靠模板振动，应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等；每一插点振捣时间以20～30秒为宜，一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡为止，不显著下沉，表示已振实，即可停止振捣；
13.试块制作：现场取样制作试块，要求屋面浇灌需做一组（3块）试块，试块上应标注制作时间。
机房屋面钢筋
网检查
机房屋面钢
筋网检查
机房屋面
支模
（十三）JFGY13
混凝土保养
1.
浇筑后应在
12h
内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3h 内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润，浇水养护不得少于7昼夜；日平均气温低于5℃时，不得浇水养护；应适当采取保温措施；
2.混凝土养护期一般不少于28天。
（十四）JFGY14模板拆除
1.拆模时间：屋面浇灌后一般10天才能拆模；
2.拆模注意事项：拆模时应保证其表面及棱角不损坏；
3.外观检查：拆模后应检查外观有无蜂窝麻面、外观破损、变形现象。
机房室内拆模
机房室内拆模
机房屋面混凝土浇灌
机房屋面混凝土浇灌完成。
现场制作混凝土试块
（十五）
JFGY15墙体砌筑（框架机房）
1.混凝土框架结构保养达到一定强度后即可进行拆模工作，模板拆除才能进行填充墙的砌筑；填充墙砌筑前应焊接延长框架柱预留的拉结筋，拉结筋埋入墙体应超过1米长度。
1.砌体检查：沙浆饱满度不小于80%；水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm（偏差±2mm）；应采用MU10实心砖，使用的M5水泥沙浆进行砌墙；
2.砌体砌筑允许偏差
序号项目允许偏差（mm）检查方法
1轴线位置偏移10经纬仪测量
2垂直度5用2m托线板检查
3.拉结筋：构造柱与墙体之间应每间隔500mm设置一道拉结筋，设计要求拉结筋与构造柱主筋锚固且伸入砌体不少于1000mm；
4.馈线窗：馈线窗下端的标高应符合设计要求，馈线窗尺寸一般为400mm×300mm （可酌情微调），预留孔洞需满足馈线窗安装的需要。当设计有两个馈线窗时，应对称安装，间距须符合设计要求；两个馈线窗上方应分别设置两个混凝土过梁，过梁宽度同墙厚，过梁两端各伸入支座砌体内的长度≥墙厚且≥240mm；为防止雨水通过馈线窗进入机房内，馈线窗的下端作成内高外低的斜面；馈线窗安装时，进线孔的外端面机房墙体
砌筑
机房墙体
砌筑
与机房外墙面平齐，不能伸出机房外墙面；
5.空调防盗窗：机房空调防盗窗的安装位置要符合设计要求。防盗窗的加工及安装需稳固、牢靠；
6.预留门洞和室内管线埋设：机房内预留门洞的位置、尺寸要符合设计要求；机房内管线的规格、材质及埋设位置要符合设计要求，管线两端应封堵，避免杂物或老鼠钻入。
（十六）JFGY16室外散水坡制作
1.散水坡：机房四周必须回填素土并要求平整、夯实处理，散水坡预留伸缩缝，尺寸符合设计要求，散水坡的硬化要符合设计要求；
2.台阶：台阶外观要防滑、整齐、棱角分明，根据实际情况，如有需要可修筑进入机房的水泥路面。
（十七）JFGY17防盗门、空调防盗网、馈线窗安装
1.防盗门的安装必须牢固，在砌体上安装不得使用射钉固定应采用膨胀螺栓。
防盗门框体与墙体间的缝隙应采用砂浆或细石砼嵌填饱满，表面用密封胶密封。安装后应随即用保护膜覆盖金属或塑料表面，直至工程交付使用时撕开。防盗安全门在规机房室外
散水坡
机房台阶
定的破坏工具作用下，按其能够抵抗非正常开启的净工作时间的长短来分，平开全封
闭式防盗安全门A级15min ；B级30min ；C级45min，防盗门型号需根据设计要求采购；
2.馈线窗：馈线窗下端的标高应符合设计要求，馈线窗尺寸一般为400mm×300mm，预留孔洞需满足馈线窗安装的需要；当设计有两个馈线窗时，应对称安装，间距须符
合设计要求；两个馈线窗上方应分别设置两个混凝土过梁，过梁宽度同墙厚，过梁两
端各伸入支座砌体内的长度≥墙厚且≥240mm；为防止雨水通过馈线窗进入机房内，
馈线窗的下端作成内高外低的斜面；馈线窗安装时，进线孔的外端面与机房外墙面平齐，不能伸出机房外墙面；
3.空调室外机防盗网：按设计加工，预埋件浇筑到位，可预留穿墙螺杆孔洞或采用膨胀螺栓等其他固定方式，百叶窗能够正常安装。
防盗门安装
完成
空调防盗
网安装
（十八）JFGY18屋面防水处理
屋面防水检查：保温层厚度要满足设计要求，最薄处不小于50mm，防水严格按设计施工，防水材料确保合格；
（十九）
JFGY19屋面彩钢板安装
符合设计要求
（二十）JFGY20机房室内外墙面抹灰与装修、室内地面平整
1.室内抹灰：施工前，埋设在基层内的管、线、盒、箱等应安装完毕，并检验合格；抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，无空鼓、开裂等缺陷；水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护；
2.机房外观：钢尺测量机房外观尺寸是否符合设计要求，墙面抹灰或水泥勾缝符合设计要求。
3.地面平整：机房室内地面须经过夯实处理，一般可铺具同色地板砖或水泥地面；
机房屋面防水施工
机房屋面防水施工完成
机房屋面彩钢板施工
机房屋面彩钢板施工
（二十一）
JFGY21
电气照明安装
1.机房配套的照明、检修插座和空调配电，采用~380V/220V ，三相五线制交流电源系统供电，电源引自基站交流配电箱独立回路；
2.插座、开关牢固端正，位置与设计一致，盖板紧贴墙壁面，四周无缝隙；器具表面清洁，灯具内外干净明亮；
3.开关安装位置符合设计文件要求，开关及应急灯插座距地1.4m ，插座距地0.3m ；
4.一般采用控照式灯具，T5荧光灯光源，照度300lx ，参考平面为地面；
5.照明电应与工作电(设备用电及空调用电)分开布放。采用0.45/0.75KV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃B 类电线，照明及空调电缆应沿PVC 线槽靠墙布放，不得沿走线架进行布放、绑扎；
6.配电箱安装位置准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；零线经汇流排连接，无绞接现象；箱体油漆完整；内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确；管子与箱体连接有专用锁紧；
7.安装配电箱时，确定配电箱在机房安装的位置，符合设计要求，确定安装的高度，拉水平线，确定配电箱底部水平。水平与垂直度偏差不应大于下列数值：水平度误差≤1mm/m ，垂直度≤3mm ；
8.接地用2.5mm2双色绝缘导线与箱内接地铜排连接，接地线的两端必须用线耳连
机房室内地砖铺设
墙体粉刷质量不合格
墙体粉刷色泽一致
1 机房工程方案设计 23.1机房工程范围 23.1.1机房工程 按招标文件，机房工程的范围如下表: 工程内容： 1、机房装修； 2、机房供配电系统； 3、机房防雷接地系统； 4、空调通风系统； 5、机房环境集中监控系统 23.1.2设计目标 本项目质量目标为国家A级机房标准，A级机房具体技术指标如下: 温湿度： 尘埃：主机房区在静态条件下，粒度》0.5卩m个数w 18000/dm3。 噪音：在计算机系统停机情况下，主机房中心位置v 65dB。 主机房内绝缘体的静电电位v 1KV。 照度：机房区〉500LX，无眩光。 辅助房间〉500Lx。 应急照明〉50Lx。 接地：接地电阻v 1Q;零地电位差v 2V。主机房内无线电干扰场强，在频率为0.15?1000MHZ时，不应大于
126dB。 主机房内磁场干扰环境场强不应大于800A/m。 在计算机系统停机条件下主机房地板表面垂直及水平向的振动加速度值，不应大于500mm/s2。 医院机房工程的建设，主要是为计算机设备及工作人员创造一个良好的工作环境，相应的配套工程将为信息中心提供包括能源、环境、安全、监控、指挥、防灾和自动化等方面的环境，并提供可靠、安全、不间断的可持续发展的空间环境。 机房工程建设体现“面向未来”的设计思想，瞄准世界先进水平，努力建设一个具有国际水平的信息处理中心。为此，我公司提出了全新的理念——智能机房集成管理系统，将整个机房的各种动力环境设备子系统集成到一个统一的监控和管理平台上，通过在一个统一的简单易用的图形用户界面上，维护人员可以随时随地监控机房的任何一个设备，获取所需的实时和历史信息，进行高效的全局事件管理。该系统为机房维护人员提供了先进的管理手段、实时的管理信息和丰富的历史记录，可以提高对机房系统设备的管理水平，实现科学管理，同时也节省了人力，减轻了维护人员的劳动强度，提高了对突发事件的快速反应能力，减少了事故带来的危害和损失，从而使机房管理步入了一个新的境界。 23.1.3设计依据 《电子信息系统机房设计规范》(GB50174-2008) 《计算站场地通用规范》(GB/T2887-2000) 《计算站场地安全要求》(GB9361-88) 《计算机机房用活动地板技术条件》(GB6650-86) 《电子信息系统机房施工及验收规范》GB50642-2008) 23.1.4设备布局设计 本机房平面合理的布局，使机房内的装饰装修工程、机房电气系统、机房空调通风系统、环境监控系统和综合布线系统有机地结合成为一个整体，并符合消防的要求。鉴于对目前市场上主流的服务器及主机机柜的散热方式大多数为前进后出式的考虑，在设计中我们采用了“冷热通道”——即设备正面对正面、背靠背的设备布置方式。如下图：目前，我们推荐的机房设备散热方式
1机房工程方案设计 1.1机房工程范围 1.1.1机房工程 按招标文件，机房工程的范围如下表： 工程内容: 1、机房装修； 2、机房供配电系统； 3、机房防雷接地系统； 4、空调通风系统； 5、机房环境集中监控系统。
1.1.2设计目标 本项目质量目标为国家A级机房标准，A级机房具体技术指标如下：温湿度： 尘埃：主机房区在静态条件下，粒度≥0.5μm，个数≤18000/dm3 。噪音：在计算机系统停机情况下，主机房中心位置＜65dB。 主机房内绝缘体的静电电位＜1KV。 照度：机房区＞500Lx，无眩光。 辅助房间＞500Lx。 应急照明＞50Lx。 接地：接地电阻＜1Ω；零地电位差＜2V。
主机房内无线电干扰场强，在频率为0.15～1000MHZ时，不应大于126dB。 主机房内磁场干扰环境场强不应大于800A/m。 在计算机系统停机条件下主机房地板表面垂直及水平向的振动加速度值，不应大于500mm/s2。 医院机房工程的建设，主要是为计算机设备及工作人员创造一个良好的工作环境，相应的配套工程将为信息中心提供包括能源、环境、安全、监控、指挥、防灾和自动化等方面的环境，并提供可靠、安全、不间断的可持续发展的空间环境。 机房工程建设体现“面向未来”的设计思想，瞄准世界先进水平，努力建设一个具有国际水平的信息处理中心。为此，我公司提出了全新的理念——智能机房集成管理系统，将整个机房的各种动力环境设备子系统集成到一个统一的监控和管理平台上，通过在一个统一的简单易用的图形用户界面上，维护人员可以随时随地监控机房的任何一个设备，获取所需的实时和历史信息，进行高效的全局事件管理。该系统为机房维护人员提供了先进的管理手段、实时的管理信息和丰富的历史记录，可以提高对机房系统设备的管理水平，实现科学管理，同时也节省了人力，减轻了维护人员的劳动强度，提高了对突发事件的快速反应能力，减少了事故带来的危害和损失，从而使机房管理步入了一个新的境界。 1.1.3设计依据 《电子信息系统机房设计规范》(GB50174-2008)
机房系统施工方案 系统总体要求 机房是各种信息系统的中枢，只有构建一个高可靠性的整体机房环境，才能保证计算机主机、通信设备免受外界因素的干扰，消除环境因素对信息系统带来的影响。所以，机房建设工程的目标不仅是要为机房工作人员提供一个舒适而良好的工作环境，而更加重要的是必须保证计算机及网络系统等重要设备能长期而可靠的运行。 系统设计说明 本项目消防控制室位于客运站一层，信息机房位于客运站二层，客运枢纽指挥中心位于客运站二层 整体布局规划：根据机房建筑平面规则，考虑机房空调的效果，设备相对集中的特点，以及功能实用性强的原则进行整体布局规划，机房内存在高工作噪音和高电磁辐射设备，为避免其对网络设备及工作人员造成干扰，在设计中应将其放置在独立远离机房人员操作的区域。 装饰工程：主要包括天花吊顶工程、隔断及墙面工程、地面工程等以及相应的隐蔽工程(由土建专业提供)。 吊顶工程：机房吊顶采用 600×600mm 微孔铝板吊顶，浮搁安装，明装部分为装饰性铝合金凹槽龙骨，地板和吊顶之间的净高设计为2.8 米。在网络机房吊顶上加敷保温棉。机房吊顶必须满足防火、防尘、美观的基本要求，做吊顶前天花顶面需先做防水防尘防潮防静电保温处理。 墙面装饰工程：墙面防尘防潮防静电处理，对墙面喷涂以高档乳胶漆进行装饰。机房内部的柱面采用彩钢板包柱。 地面工程：在机房内均铺设 600*600*35mm 全钢抗静电地板，地
板下净高为40 公分，抗静电地板下空间进行二次刷防尘漆防尘。机房加设橡塑保温板，通过隔热可避免机房下层发生冷凝结露现象。 门窗工程：在进入机房的入口处选用甲级防火门，使整个机房成为一个独立的防火区，并加装闭门器。话务间采用木质装饰门。还应考虑大型机柜的承重，设置槽钢以均允负荷。 电气工程：主要包括机房内供配电系统工程、UPS 系统工程(由强电专业提供主回路)、照明工程、接地和防雷工程等。机房系统由信息设备、外部设备、辅助设备和工艺设备四大部分组成，信息机房的供配电系统要满足这四大部分的要求，保证它们获得稳定、可靠的电源供应。本项目各机房信息设备采用外部 UPS供电的方式，使用统一的 UPS 电源通过 UPS 配电柜向信息设备供电。本次机房用UPS 配电部分包含配电及管线敷设，根据用电量情况，在消控机房和指挥中心各配置 2 套 40KVA UPS 主机，采用机柜双路供电方案；电池组后备时间约 1 小时。 机房空调：本次在指挥中心设计 2 台 41KW 精密空调，在消控机房设计 1 台普通 3P 空调。机房专业关于水、电、风、楼板承重、建筑、装饰等需与各专业设计配合。 安装施工工艺 1.成套配电柜和动力、照明配电箱安装 (1)进场手续。配电柜和配电箱运到工地，经工程监理机构验收合格后，方准运人现场进行安装作业。 1)配电柜和配电箱进场验收的文件及记录。 a.礼进场报审表。 b.进场清单。 c.资格文件(出厂合格证书、检测报告、强制认证报告等)。
机房工程施工方案 1
1机房工程方案设计 1.1 机房工程范围 1.1.1机房工程 按招标文件，机房工程的范围如下表： 工程内容: 1、机房装修； 2、机房供配电系统； 3、机房防雷接地系统； 4、空调通风系统； 5、机房环境集中监控系统。 1.1.2设计目标 本项目质量目标为国家A级机房标准，A级机房具体技术指标如下：温湿度： 尘埃：主机房区在静态条件下，粒度≥0.5μm，个数≤18000/dm3 。 噪音：在计算机系统停机情况下，主机房中心位置＜65dB。 主机房内绝缘体的静电电位＜1KV。 照度：机房区＞500Lx，无眩光。
辅助房间＞500Lx。 应急照明＞50Lx。 接地：接地电阻＜1Ω；零地电位差＜2V。 主机房内无线电干扰场强，在频率为0.15～1000MHZ时，不应大于126dB。 主机房内磁场干扰环境场强不应大于800A/m。 在计算机系统停机条件下主机房地板表面垂直及水平向的振动加速度值，不应大于500mm/s2。 医院机房工程的建设，主要是为计算机设备及工作人员创造一个良好的工作环境，相应的配套工程将为信息中心提供包括能源、环境、安全、监控、指挥、防灾和自动化等方面的环境，并提供可靠、安全、不间断的可持续发展的空间环境。 机房工程建设体现“面向未来”的设计思想，瞄准世界先进水平，努力建设一个具有国际水平的信息处理中心。为此，我公司提出了全新的理念——智能机房集成管理系统，将整个机房的各种动力环境设备子系统集成到一个统一的监控和管理平台上，经过在一个统一的简单易用的图形用户界面上，维护人员能够随时随地监控机房的任何一个设备，获取所需的实时和历史信息，进行高效的全局事件管理。该系统为机房维护人员提供了先进的管理手段、实时的管理信息和丰富的历史记录，能够提高对机房系统设备的管理水平，实现科学管理，同时也节省了人力，减轻了维护人员的劳动强度，提高了对突发事件的快速反应能力，减少了事故带来的危害和损失，从而使机房管理步入了一个新的境界。
机房工程施工方案 第一章概述 (2) 1．1现状概述 (2) 第二章改造方案 (3) 2．1改造目的 (3) 2.2 改造原则 (3) 第三章实施方案 (4) 3.1. 项目管理组织机构 (4) 3.1.1 项目各级人员分工职责 (4) 3.1.1.1 项目经理 (4) 3.1.1.2项目负责人 (5) 3.1.1.3专职质检员 (5) 3.1.1.4专业工程师 (5) 3.1.1.5施工班组长 (6) 3.2.施工相关准备 (6) 3.2.1.施工管理制度的建立 (6) 3.2.2.施工技术准备 (6) 3.2.3.施工准备 (7) 3.3.主要施工工艺措施 (8) 3.3.1墙面乳胶漆施工方案 (8) 3.3.1.1施工条件 (8) 3.3.1.2施工工艺流程 (8) 3.3.1.3施工要点 (8) 3.3.1.4质量标准 (8) 3.3.1.5 现场安装条件 (9) 3.3.2 综合布线系统施工方案 (10) 3.3.2.1施工现场检查 (10) 3.3.2.2布线 (10) 3.3.2.3测试 (10) 3.4.工期计划及工种配合 (11) 3.4.1 施工劳动力配备 (11) 3.4.2 各工种之间的配合 (11) 3.4.3 落实每日施工交底制度 (11) 3.4.5 严格执行工序检验程序 (12) 第一章概述 1．1现状概述 XXXX大楼是网络系统的航空公司信息管理是枢纽,每层楼都有几十个信息点位,由于布线较早、及原施工布线时6类布线标准未出台等历史原因。现在网线布局混乱，跟以后的维护和网络管理造成了很大的难度，由于原施工网络系统接入按照110配线架模块接入，对以后的设备升级及整个系统管理升级造成硬件上的脱离及不支持。
目录 编制说明 (4) 一、编制依据 (5) 二、工程概况 (6) 三、施工总平面布臵及说明 (8) 四、施工准备 (9) 1. 现场准备 (9) 2. 技术准备 (9) 3. 劳动力准备 (10) 4. 材料准备 (11) 5. 机械设备准备 (12) 五、施工部署 (12) 1. 工程项目组织机构 (12) 2. 各部门职责 (13) 3. 总体部署原则 (15) 4. 施工协调管理： (16) 5. 协调方式 (17) 6. 施工垃圾处理： (18) 7. 施工临时用电计划 (18) 六、工程施工计划及其说明 (21) 1. 进度计划保证措施 (21)
2.技术工人需用计划( 见表6-1) (21) 3.主要施工机械设备需用计划(见表6-3、表6-4) (22) 4.节约计划(降低成本措施) (23) 5.技术节约措施 (24) 七、主要工程项目的施工程序和施工方法 (26) 1.总施工工艺流程 (26) 2.机房内吊顶板施工方法 (26) 3.墙面彩钢板施工工艺 (27) 4.玻璃隔墙安装施工工艺 (27) 5.抗静电活动地板铺设施工工艺 (28) 6.玻化砖铺设施工工艺 (29) 7.电气安装施工工艺： (30) 8.空调工程安装施工工艺 (41) 9.机房集中监控弱电系统工程施工程序及要求: (43) 10.综合布线系统施工方案及工艺要求 (44) 11.机房监控工程： (49) 12.KVM系统施工方案及工艺要求： (51) 13.消防报警系统工艺流程 (53) 八、工程质量管理目标 (54) 1.质量方针 (54) 2.质量目标 (55) 3.工期目标 (55)
机房施工组织方案 为了合理安排进度，在现场设备安装阶段，我们采取将同类设备如期进行安装，这样以便于整体进度上的总协调。本工程总体施工流程如下： ISO9001质量标准施工流程图 （一）、施工人员安排 1、岗位分工及职责 ?项目经理 具有机房工程项目的管理与实施经验，监督整个工程项目的实施，对工程项目的实施进度负责；负责组织本项目实施方案设计，以及现场组织、实施、协调和管理工作；负责工程整体指导工作，定期、不定期检查工程项目进展情况，并根据工程项目的需要，及时调用后备资源支援工作；负责协调解决工程项目实施过程中出现的各种问题。负责与甲方及相关人员的协调工作。 总工程师 具有大中型供配电系统工程项目设计、实施经验，技术知识、技能全面，负责组织本工程项目的，设计和现场工程技术。 ?工程技术人员 具有丰富工程施工经验，作为主要人员参加过大中型供配电系统工程的实施，对项目实施过程中出现的进度等问题，及时上报项目经理。 ?质量员
熟悉供配电系统工程的工程特点、技术特点及产品特点，并熟悉相关技术执行标准及验收标准，负责协调系统设备检验与工程验收工作。 ?项目管理人员 具有工程项目管理方面的工作经验及责任心，协助项目经理负责组织工程项目方案的实施、协调和管理工作。 材料设备管理员 熟悉工程所需的材料、设备规格，负责材料、设备的进出库管理和库存管理，保证库存设备的完整。 ?资料员 具有行政管理，标案管理方面的工作经验及责任心，负责日常行政事务工作，负责信息（含资料，工程档案）收集、整理、归档、借阅等方面管理工作，以及和本工程项目有关的合同文件及相关协议的收集、整理、归档、借阅等管理工作。安全员 要求具有很强的责任心，负责巡视日常工作安全防范。 2、项目组织结构图 序号岗位姓名电话备注 1 2 3 4 5 6 7
IDC机房工程设计方案 1 机房工程设计概述 数据中心基础设施的建设，很重要的一个环节就是计算机机房的建设。计算机机房工程不仅集建筑、电气、安装、网络等多个专业技术于一体，更需要丰富的工程实施和管理经验。计算机房设计与施工的优劣直接关系到机房内计算机系统是否能稳定可靠地运行，是否能保证各类信息通讯畅通无阻。 由于计算机机房的环境必须满足计算机等各种微机电子设备和工作人员对温度、湿度、洁净度、电磁场强度、噪音干扰、安全保安、防漏、电源质量、振动、防雷和接地等的要求。所以，一个合格的现代化计算机机房，应该是一个安全可靠、舒适实用、节能高效和具有可扩充性的机房。 本方案项目包括装修工程、配电工程、空调工程、设备监控工程、闭路电视工程、安全工程、消防工程等七大部分。本方案书根据国家标准及行业标准设计和施工。 1.1 设计原则 吉通上海公司数据中心机房是吉通上海公司的基础设施，数据中心的设计必须满足当前各项需求应用，又面向未来快速增长的发展需求，因此必须是高质量的、高安全可靠灵活的、开放的。我们在进行设计时，遵循以下设计原则： 实用性和先进性： 采用先进成熟的技术和设备，满足当前的需求，兼顾未来的业务需求，尽可能采用最先进的技术、设备和材料，以适应高速的数据传输需要，使整个系统在一段时期内保持技术的先进性，并具有良好的发展潜力，以适应未来信息产业业务的发展和技术升级的需要。 安全可靠性： 为保证各项业务应用，网络必须具有高可靠性，决不能出现单点故障。要对数据中心机房布局、结构设计、设备选型、日常维护等各个方面进行高可靠性的设计和建设。在关键设备采用硬件备份、冗余等可靠性技术的基础上，采用相关的软件技术提供较强的管理机制、控制手段和事故监控与安全保密等技术措施提高电脑机房的安全可靠性。 灵活性与可扩展性： 吉通上海公司一个快速发展的信息产业公司，所以其数据中心机房必须具有良好的灵活性与可扩展性，能够根据今后业务不断深入发展的需要，扩大设备容量和提高用户数量和质量的功能。具备支持多种网络传输、多种物理接口的能力，提供技术升级、设备更新的灵活性。 标准化：
数据中心机房施工方案 一、机房装修 （一）、房顶地板防尘漆工程 1 工艺流程 基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫。 2 操作工艺 （1）、基层处理： 对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。 (2)、满刮腻子： 刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:5:3.5（重量比）。第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边
整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。干透后用砂纸打磨平整。 （3）、磨砂纸： 每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。 （4）、封底漆： 若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。 （5）、涂刷乳胶漆。 施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料的时间间隔约为4h左右。 （6）、磨光： 第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h 后未干，应延长时间，待干燥后再磨。 （7）、清扫： 清扫飞溅的防尘漆，房顶、专墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外，还可以采用喷枪进行喷涂。
（二）吊顶工程 (1)工艺流程: 放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装固定联结件→安装骨架→安装金属装饰面板。 (2)操作要点： 1)放线: a.根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线，弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差士5mm。 b.根据施工图纸，在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。 2)安装主龙骨吊杆: a.吊杆的规格应符合设计要求并在安装前做防锈处理。 b.用膨胀螺栓将吊杆固定到结构顶棚上，固定应结实牢固;吊杆间距应满足设计要求，不应大于1200mm。
数据机房施工方案与施工工艺
施工方案与施工工艺 (一) 机房装饰装修工程施工方法 A. 房顶地板防尘漆工程 1 工艺流程 基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫。 2 操作工艺 （1）、基层处理：对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。 (2)、满刮腻子：刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:5:3.5（重量比）。第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其它部位。干透后用砂纸打磨平整。（3）、磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。 （4）、封底漆：若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。（5）、涂刷乳胶漆。施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料
的时间间隔约为4h左右。 （6）、磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。（7）、清扫：清扫飞溅的防尘漆，房顶、专墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外，还能够采用喷枪进行喷涂。 B. 吊顶工程(1)工艺流程:放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装固定联结件→安装骨架→安装金属装饰面板。 (2)操作要点： 1)放线: a.根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线，弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差士5mm。 b.根据施工图纸，在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。 2)安装主龙骨吊杆: a.吊杆的规格应符合设计要求并在安装前做防锈处理。 b.用膨胀螺栓将吊杆固定到结构顶棚上，固定应结实牢固;吊杆间距应满足设计要求，不应大于1200mm。 3)主龙骨安装: a.主龙骨间距应满足设计要求，应小于1200mm。 b.主龙骨安装后，及时校正其位置、标高和起拱高度。 4)吊顶骨架的校正与检查: a.龙骨安装完毕后，全面校正各类龙骨的位置及整体的水平度。
目录 第一章、施工总平面布置图 (6) 一、施工总平面图布置原则 (6) 二、总平面布置图 (6) 第二章、各分项工程主要施工方案 (6) 一、建筑装修工程施工方案 (6) 1.1、地板下防尘漆施工方案 (6) 1.2、抗静电地板施工方案 (7) 1.3、顶内刷防尘漆施工方案 (7) 1.4、彩钢板墙面施工方案 (8) 1.5、电气照明工程施工方案 (9) 1.5、开关、插座施工方案 (9) 1.6、管线敷设施工方案 (12) 1.7、电缆敷设施工方案 (18) 二、机房空气调节系统施工方案 (22) 2.1、新风系统施工方案 (22) 2.2、专用空调系统施工方案 (31) 三、综合布线系统施工方案 (32) 3.1、施工前的环境检查 (32) 3.2、器材检验一般要求 (32) 3.3、型材、管材与铁件的检验要求 (32) 3.4、机架安装 (32) 3.5、配线设备机架安装 (33) 3.6、各类接线模块安装 (33) 3.7、信息插座安装 (33) 3.8、电缆桥架及槽道安装 (33) 3.9、缆线的敷设 (33) 3.10、预埋线槽和暗管敷设缆线的规定 (34) 3.11、设置电缆桥架和线槽敷设缆线的规定 (34)
3.12、配线子系统缆线敷设支撑保护的要求 (35) 3.13、干线子系统缆线敷设支撑保护的要求 (36) 3.14、缆线终端的一般要求 (36) 3.15、对绞电缆芯线终端的要求 (36) 3.16、光缆芯线终端的要求 (37) 3.17、各类跳线的成端 (37) 三、消防系统施工方案 (37) 3.1、安装工程施工原则 (37) 3.2、消防系统配管安装 (37) 3.3、消防系统线路敷设 (38) 3.4、火灾探测器的安装 (38) 3.5、气体灭火控制器的安装。 (39) 3.6、系统接地装置的安装 (39) 四、供配电施工方案 (39) 4.1、工艺流程 (40) 4.2、配电柜（箱）安装前应具备的条件 (40) 4.3、配电柜（箱）的运输： (40) 4.4、设备开箱检验： (40) 4.5、设备的搬运 (41) 4.6、配电柜（箱）的安装 (41) 4.7、电缆的连接 (41) 4.8、送电试运行 (42) 五、机房安防系统施工方案 (42) 5.1、门禁系统施工方案 (42) 5.2、监控系统施工方案 (44) 5.3、报警系统施工方案 (44) 第三章、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划 (45) 一、配置先进的、性能好且数量足的施工机械设备 (45) 二、拟投入的主要施工机械表 (45) 三、资源协调保证措施 (47)
中心机房建设工程方案 1、机房概述 XX网络数据中心机房（IDC）工程属于多学科技术，涉及到电子工艺、建筑结构、空气调节、给水排水、电气技术和消防安全等多种专业，而且又与电子计算机技术密切相关。机房设计必须确保电子计算机系统稳定可靠运行，保障机房工作人员有良好的工作环境，做到技术先进、经济合理、安全适用。 由于数据中心机房的环境必须满足计算机等各种电子信息系统设备对温度、湿度、洁净度、电磁场强度、噪音干扰、安全保安、防漏水、电源质量、振动、防雷和接地等的要求，所以一个合格的现代化的数据中心机房，应该是一个安全可靠、舒适实用、节能高效和具有可扩展性的机房。 XX网络数据中心机房作为整个景区的网络数据中心机房，是信息系统的核心区域，将为景区的医疗内网、互联网、智能化专网等3个网络提供优良的运行环境。 本XX网络数据中心机房按国标B级机房标准设计建设。 2、设计思想 根据XX网络数据中心机房建设的基本技术要求，依据国家有关标准和规范，结合计算机网络机房设备要求及各系统运行的特点设计本方案。方案设计以“功能第一、实用为主、兼顾美观”的原则，充分考虑了其安全性、实用性、可扩展性和其技术的先进性以及经济的合理性，以完善为基础，力求功能齐全，技术规范，安全可靠，便以日后维护和管理，同时也考虑了日后的扩展。在选材方面、投资方面根据功能及设备的要求区别对待，做到投资有重点，确保各系统的安全、可靠运行。 3、设计目标 XX景区网络数据中心机房要求主要指标按B级机房标准建设，装修和布局要简洁、合理，并满足以后计算机网络的扩大设备增加的需要。在原建筑结构基本不变的基础上，建设一个容安全性、实用性、先进性、可扩展性及经济性于一
整体机房施工方案 一、机房工程设计概述 数据中心基础设施的建设，很重要的一个环节就是计算机机房的建设。计算机机房工程不仅集建筑、电气、安装、网络等多个专业技术于一体，更需要丰富的工程实施和管理经验。计算机房设计与施工的优劣直接关系到机房内计算机系统是否能稳定可靠地运行，是否能保证各类信息通讯畅通无阻。 由于计算机机房的环境必须满足计算机等各种微机电子设备和工作人员对温度、湿度、洁净度、电磁场强度、噪音干扰、安全保安、防漏、电源质量、振动、防雷和接地等的要求。所以，一个合格的现代化计算机机房，应该是一个安全可靠、舒适实用、节能高效和具有可扩充性的机房。 本机房方案施工项目包括： 抗静电地板 供配电工程 KVM 系统 防雷接地工程 设备安装等五大部分。根据国家标准及行业标准设计和施工。 机房工程设计原则 数据机房是整个大楼的基础设施，数据机房的设计必须满足当前各项需求应用，又面向未来快速增长的发展需求，因此必须是高质量的、高安全可靠灵活的、开放的。我们在进行设计时，遵循以下设计原则： 1)实用性和先进性：采用先进成熟的技术和设备，满足当前的需求，兼顾未来的业务需求，尽可能采用最先进的技术、设备和材料，以适应高速的数据传输需要，使整个系统在一段时
期内保持技术的先进性，并具有良好的发展潜力，以适应未来信息产业业务的发展和技术升级的需要。 2)安全可靠性：为保证各项业务应用，网络必须具有高可靠性，决不能出现单点故障。要对数据中心机房布局、结构设计、设备选型、日常维护等各个方面进行高可靠性的设计和建设。在关键设备采用硬件备份、冗余等可靠性技术的基础上，采用相关的软件技术提供较强的管理机制、控制手段和事故监控与安全保密等技术措施提高电脑机房的安全可靠性。 3)灵活性与可扩展性：数据机房必须具有良好的灵活性与可扩展性，能够根据今后业务不断深入发展的需要，扩大设备容量和提高用户数量和质量的功能。具备支持多种网络传输、多种物理接口的能力，提供技术升级、设备更新的灵活性。 4)标准化：在数据中心机房系统结构设计，基于国际标准和国家颁布的有关标准，包括各种建筑、机房设计标准，电力电气保障标准以及计算机局域网、广域网标准，坚持统一规范的原则，从而为未来的业务发展，设备增容奠定基础。 5)经济性/投资保护：应以较高的性能价格比构建数据机房，使资金的产出投入比达到最大值。能以较低的成本、较少的人员投入来维持系统运转，提供高效能与高效益。尽可能保留并延长已有系统的投资，充分利用以往在资金与技术方面的投入。可管理性：由于数据机房，具有一定复杂性，随着业务的不断发展，管理的任务必定会日益繁重。所以在机房的设计中，必须建立一套全面、完善的机房管理和监控系统。所选用的设备应具有智能化，可管理的功能，同时采用先进的管理监控系统设备及软件，实现先进的集中管理监控，实时监控、监测整个电脑机房的运行状况，实时灯光、语音报警，实时事件记录，这样可以迅速确定故障，提高的运行性能、可靠性，简化机房管理人员的维护工作，从而为其中心机房安全、可靠的运行提供最有力的保障。 二、施工方案与施工工艺 2.1、机房抗静电地板工程
智能化工程 机房工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 编制时间：
智能化工程机房工程施工方案 一、工程概述 根据智能化工程项目设计要求,机房位于办公楼七楼网络中心,计算机机房既要保障机房设备安全可靠的正常运行,又能为管理员创造一个舒适的工作环境,能够满足系统管理人员对温度、湿度、洁净度、电磁场强度、噪音干扰、安全保安、防漏、电源质量、振动、防雷和接地等的要求.所以,一个合格的现代化计算机机房,应该是一个安全可靠、舒适实用、节能高效和具有可扩充性的机房. 机房建设将以国家B类标准进行建设,本次机房建设系统主要包括以下几个部分： ●装饰装修系统 ●供配电系统 ●UPS不间断电源系统 ●空调与新风系统 ●火灾报警及气体灭火系统 ●防雷与接地系统 ●综合布线系统 二、编制依据 1)国标GB/T50314-2000《智能建筑设计规范》 2) EIA/TIA568《工业标准及国际商务建筑布线标准》 3)国标GB50057-94《建筑物防雷设计规范》(2000年版) 4)国标YD2011-93《微波站防雷与接地设计规范》 5)国标YD5078-98《通信工程电源系统防雷技术规定 6)国标IEC1312《雷电电磁脉冲的保护》 7)国标99D562《建筑物防雷设施安装图集》 8)国标GB7450-87《电子设备雷击保护导则》 9)国标GB2887-2000《电子计算机场地通用规范》 10)国标GB9361-1988《计算站场地安全要求》 11)国标GB50174-1993《电子计算机机房设计规范》 12)国标GB50222-1995《建筑内部装修设计防火规范》
弱电机房工程施工技术方案 1.弱电机房工程技术方案描述 1.1.系统概述 苏州工业园市场大厦弱电机房包括物业管理机房和各使用单位的弱电机房。物业管理机房包括一层消控中心和计算机机房。电信、广电等部门的公共交换机设在一层计算机机房。各使用单位的弱电机房分别为：二层建设工程有形市场机房、二层质安站资料室、三层房产交易市场机房、三层人力资源市场计算机中心。 机房建设工程不仅仅是一个装饰工程，更重要的是一个集电工学、电子学、建筑装饰学、美学、暖通净化专业、计算机专业、弱电控制专业、消防专业等多学科、多领域的综合工程，并涉及到计算机网络工程、综合布线工程等专业技术的工程。在设计施工中应对供配电方式、空气净化、安全防范措施以及防静电、防电磁辐射和抗干扰、防水、防雷、防火、防潮、防鼠诸多方面给予高度重视，以确保信息系统长期正常运行工作。 1.2.需求分析及设计原则 ?物业管理机房，包括一层消控中心和计算机机房，功能较强，要求配置相对齐全，结合将来使用和管理模式，进行规划设计。 ?各使用单位的弱电机房，使用功能较简单，配置满足机房基本要求，考虑经济性和合理性相结合。 1.3.设计标准规范 ?《智能建筑设计标准》(GB/T50314-2000) ?《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003） ?《电子计算机机房设计规范》（GB50174-93） ?《计算站场地技术要求》（GB2887-2000） ?《计算站场地安全技术》（GB9361-88） ?《计算机机房用活动地板的技术要求》（GB6650-86） ?《电子计算机机房施工及验收规范》（SJ/T30003） ?《建筑内部装修设计防火规范》（GB 50222-95） ?《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） ?《低压配电设计规范》（GB50054-95） ?《供配电系统设计规范》（GB50052-95） ? ?《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92） ?《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-91） ?招标文件及相关图纸 1.4.设计内容 本方案根据国家标准、行业标准及工程招标文件进行设计，内容包括以下方面： 机房总体规划（平面功能布置）设计 结构装修工程（吊顶、分隔、墙壁、地板等） 机房电力系统 机房防雷及接地 1.5.总体设计 根据机房不同设备的功能和特性划分为不同的区域，主要考虑以下方面： 1)功能清晰：根据管理上的需求将不同功能的设备分区安置； 2)区域划分明确：不同功能区应明确划分； 3)有干扰的设备远离计算机和网络主设备；
目录 第一章工程概况 (1) 1.1. 工程概况 (1) 1.2. 本工程承包范围 (1) 第二章本施组设计编制原则及依据 (1) 2.1. 编制原则 (1) 2.2. 编制依据 (2) 第三章主要经济技术指标 (4) 3.1. 工程质量目标 (4) 3.2. 工程工期目标 (4) 3.3. 工程安全文明施工目标 (4) 第四章针对本工程的总体部暑 (4) 4.1. 本项目施工特点、难点分析 (4) 4.2. 针对本工程的总体部署 (5) 4.2.1. 组织机构人员配置方面的措施 (6) 4.2.2. 项目管理制度方面的措施 (6) 4.2.3. 进度管理方面的措施 (7) 4.2.4. 工程质量管理方面的措施 (7) 4.2.5. 安全与卫生管理方面的措施 (8) 4.2.6. 施工组织技术管理方面的措施 (8) 4.2.7. 文档管理方面的措施 (9) 4.2.8. 项目会议制度方面的措施 (11) 4.2.9. 项目报告制度方面的措施 (11) 4.2.10. 项目沟通制度方面的措施 (11) 4.2.11. 项目变更管理制度方而的措施 (12) 4.2.12. 材料与设备的试验、检验方面的措施 (12) 4.2.13. 设备与材料供应、运输、包装、仓储、使用和交付方面的措施 .. 14 4.2.14. 系统及设备安装、部署要求方面的措施 (15) 4.2.15. 验收管理方面的措施 (17) 4.2.16. 培训管理方面的措施 (18) 4.2.17. 移交管理方面的措施 (19) 第五章各分项工程主要施工方案 (20)
5.1. 建筑装修工程施工方案 (20) 5.1.1. 地板下防尘漆施工方案 (20) 5.1.2. 抗静电地板施工方案 (20) 5.1.3. 顶内刷防尘漆施工方案 (21) 5.1.4. 铝合金吊顶施工方案 (22) 5.1.5. 石膏板封窗施工方案 (22) 5.1.6. 彩钢板墙面施工方案 (23) 5.1.7. 电气照明工程施工方案 (24) 5.1.8. 开关、插座施工方案 (25) 5.1.9. 管线敷设施工方案 (28) 5.1.10. 电缆敷设施工方案 (34) 5.2. 防雷接地系统施工方案材料及机具准备 (38) 5.2.1. 防雷接地系统 (38) 5.2.2. 机房防雷接地施工 (38) 5.2.3. 机房安全保护地 (39) 5.2.4. 机房交流工作地 (39) 5.2.5. 机房直流接地系统 (39) 5.2.6. 机房等电位接地 (39) 5.2.7. 机房屏蔽接地系统 (40) 5.2.8. 机房防静电接地系统 (40) 5.2.9. 机房电源的防雷接地系统 (40) 5.3. 机房空气调节系统施工方案 (40) 5.3.1. 新风系统施工方案 (40) 5.3.2. 专用空调系统施工方案 (49) 5.4. 综合布线系统施工方案 (50) 5.4.1. 施工前的环境检查 (50) 5.4.2. 器材检验一般要求 (50) 5.4.3. 型材、管材与铁件的检验要求 (50) 5.4.4. 机架安装 (51) 5.4.5. 配线设备机架安装 (51) 5.4.6. 各类接线模块安装 (51) 5.4.7. 信息插座安装 (51)
机房装修施工工艺标准 一、顶面装修施工工艺 1、防尘漆 1）、工艺流程：清理+修补填平+做防尘油漆。 2）、清理：将顶部上遗留的混凝土毛刺、钢筋头等，全部切除铲平，并用毛刷进行基本清理，将灰尘等清扫干净。 3）、修补顶面上的凹坑填平。 4）、刷防尘漆：在顶部刷立邦-ICI浅灰色环保防尘油漆两遍，每次间隔1天以上。 2、吊顶 （1）、操作要点 1）、标注顶面标高水平线 根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶面设计标高，沿墙、柱四周弹顶面标高水平线。 2）、划龙骨分档线 按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已标注好的顶面标高水平线上划龙骨分档线。 （2）、安装主龙骨吊杆 1）、弹好顶面标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无丝扣的一端用膨胀螺栓固定，焊接部位涂刷防锈漆。 （3）、安装轻钢龙骨主龙骨 1）、配装吊杆螺母。 2）、在主龙骨上安装吊挂件。
3）、将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。 4）、主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。 5）、安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。 6）、钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距约为1000㎜。 （4）、吊顶骨架的校正与检查 1）、龙骨安装完毕后，全面校正各类龙骨的位置及整体的水平度。 2）、检查吊顶骨架，确保牢固可靠。 （5）、吊顶板安装 1）、根据中心机房吊顶设计图纸布局图进行铝天花板安装作业。 2）、吊顶边缘进行天花边缘收边。 3、吊顶灯具 1）、根据设计图纸确定照明设备灯具安装位置，检查顶面施工情况，吊顶龙骨框架结构安装，做好安装前准备工作。 2）、根据灯具位置进行布管布线固定，灯具端预留电源线长度30cm。 3）、电源线与灯具连接好后，将LED平板无影灯安装回卡槽位置卡紧。 4）、在完成吊顶灯具安装工程后，不要忘记灯具清洁工作，将灯罩表面的污垢手印清洁干净，检查每个固定部位是否都已完成稳固固定。 二、墙面装修施工工艺 1、壁板：龙骨+壁板 1）、工艺流程 放线+龙骨定位+龙骨安装+金属面板安装。 2)、放线 1、施工前，先将原墙面灰尘扫尽，在墙面弹出水平线。
、顶面装修施工工艺 1、防尘漆 1）、工艺流程：清理+修补填平+故防尘油漆。 2）、清理：将顶部上遗留的混凝土毛刺、钢筋头等，全部切除铲平，并用 毛刷进行基本清理，将灰尘等清扫干净。 刷防尘漆：在顶部刷立邦-ICI 浅灰色环保防尘油漆两遍，每次间隔 1 天以上。 2、吊顶 操作要点 根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶面设计标高，沿墙、柱四周弹 顶面标咼水平线。 2）、划龙骨分档线 按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已标注好的顶面标高水平线上 划龙骨分档线。 （2）、安装主龙骨吊杆 1）、弹好顶面标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高, 按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无丝扣的一端用膨胀螺栓固定，焊接部位 涂刷防锈漆。 （3）、安装轻钢龙骨主龙骨 机房装修施 艺标准 3）、 修补顶面上的凹坑填平。 4）、 1）、 标注顶面标高水平线
1）、配装吊杆螺母。 2）、在主龙骨上安装吊挂件。
3）、将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。 4）、主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。 5）、安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。 1000 mm。 6）、钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距约为 （4）、吊顶骨架的校正与检查 1）、龙骨安装完毕后，全面校正各类龙骨的位置及整体的水平度。 2）、检查吊顶骨架，确保牢固可靠。 （5）、吊顶板安装 1）、根据中心机房吊顶设计图纸布局图进行铝天花板安装作业。 2）、吊顶边缘进行天花边缘收边。 3、吊顶灯具 1）、根据设计图纸确定照明设备灯具安装位置，检查顶面施工情况，吊顶龙骨框 架结构安装，做好安装前准备工作。 2）、根据灯具位置进行布管布线固定，灯具端预留电源线长度30cm。 3）、电源线与灯具连接好后，将LED平板无影灯安装回卡槽位置卡紧。 4）、在完成吊顶灯具安装工程后，不要忘记灯具清洁工作，将灯罩表面 的污垢手印清洁干净，检查每个固定部位是否都已完成稳固固定。 二、墙面装修施工工艺 1、壁板：龙骨+壁板 1 ）、工艺流程 放线+龙骨定位+龙骨安装+金属面板安装。 2）、放线 1、施工前，先将原墙面灰尘扫尽，在墙面弹出水平线。 2、根据设计图纸确定金属壁板铺设方向和先后顺序，在墙面进行龙骨定
9.11机电安装施工方案 9.11.1给排水施工方案 9.11.1.1预留预埋施工方案 机电工程深化设计完成后，预留预埋工程是机电工程施工起点，是整个机电工程质量保证的基础，是保证机电管线准确性、结构完整性、实现建筑标高和功能要求的一项精细化工程。 1）预留预埋施工流程图 预留预埋施工流程图 2）给排水工程预留预埋 （1）在土建楼板模板铺设完毕，底筋绑扎前，根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸，确定套管位置，将钢套管放在预留的位置，用铁丝将钢套管绑扎好，用铁钉将铁丝钉在模板上，将钢套管紧紧的固定在模板上，钢套管的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。预埋好后，钢套管内还应放入填料将套管填充满，防止混凝土浇注时进入套管内。
（2）当遇有较大的孔洞,模具与多根钢筋相碰时，与土建技术人员协商，采取相应措施后再进行安装固定。对砌筑墙上的预留孔洞，派人同土建密切配合，随时检查洞口尺寸，预留出所要求的空隙量。 （3）预留套管 ①套管基本要求： A给排水管道穿过防火楼板、建筑外墙及隔墙时，应设套管，套管管径比穿墙、板的干管、立管管径大1-2号，一般套管内径不得超过管外径6mm。 B套管顶部高出完成地面20mm，高出厨房、卫生间地面50mm。安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，套管与管道之间填实。 C管道穿地下室建筑外墙或水池壁时应做防水套管，采取严格的防水措施，套管采用法兰钢管。 D外露管道穿过墙及隔墙，在有涂漆的装修房间或没有装修的空间，可以根据实际情况提供不锈钢装饰板。 E所有穿人防防护墙的水管均在防护墙两侧加密闭阀。穿防护墙水管在穿墙处的短管上焊接圆环翅片，并在防护墙浇注前安放在其穿墙位置。 ②套管制作： 严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，并应在套管、翼环外壁刷底漆一道，内部刷防锈漆两道。 A套管长度的确定： 穿墙套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度，剪力墙上等同结构厚； 过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（厨房、卫生间50mm）； 穿基础套管长度=基础厚度+30mm+30mm（两端各伸30mm）； 密闭套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度+80mm； 制作前专业技术员对结构及建筑做法进行全面了解，弄清墙体的厚度、墙体抹灰的厚度，据此决定套管的长度，然后对班组进行详细的交底。