1、生产与运作管理的任务：生产系统的有效性设计，生产系统的高效运行。
2、服务企业与生产企业的主要区别：制造业（生产），产品是有形的，耐久的、）产出可储存、顾客与生产系统极少接触、响应顾客需求周期较长、可服务于地区、全国乃至国际市场、设施规模较大、质量易于度量
服务业（运作），产品无形，不可触，不耐久、产出不可储存、顾客与服务系统接触频繁、响应顾客需求周期很短、主要服务于有限区域范围内、设施规模较小、
质量不易度量
3、组织生产过程的基本要求：要求是生产过程的连续性、比例性、均衡性、准时性、柔性（即适应性）
4、工艺专业化、对象专业化及综合方式的概念、优缺点、适用范围；零件在加工过程中的典型移动方式？
工艺专业化，即按照工艺特征建立生产系统。将完成相同工艺的同类设备和工人集中在一起，完成相同工艺的加工任务。
优点：生产系统适应性强；生产系统的可靠性强；工艺及设备管理较方便。
问题：运输路线长、在制品多、生产周期长；生产管理复杂；生产效率低。
工艺专业化适用企业及条件：多品种、单件小批生产或成批生产类型，而且同类设备较多的企业。企业专业方向未定，生产的产品不稳定，专业化程度较低的企业。
对象专业化，以产品（或零部件）为对象建立生产系统。即，将加工某种产品（或零部件）的设备和工人集中在一起，完成某种产品（或零部件）的加工任务。
优点：运输路线短，在制品少、生产周期短；生产管理简单，生产效率高。
问题：生产系统灵活性差；生产系统的可靠性差；工艺及设备管理复杂。
适用条件：大量大批生产类型，生产自动化程度较高的企业。专业方向已定，产品结构、产量、品种比较稳定，工种和设备比较齐全配套的企业。
其他问题详见书P306和P109
5、生产运作战略的地位及作用：生产运作战略是企业根据所选定的目标市场和产品特点来构建其生产运作系统时所遵循的指导思想、以及在这种指导思想下的一系列决策规划、内容和程序。它是一种职能战略，是在部门战略的指导下制定的，是公司战略的有机组成部分，是保证公司战略实现的基础。
6、产品的生命周期：导入期、成长期、成熟期、衰退期
7、产品设计的流程：产品构思、结构设计（总体设计、技术设计、详细设计等）、工艺设计 {书P105}
8、并行工程的主要思想：设计时同时考虑产品生命周期的所有因素。设计过程中各种活动并行交叉进行。与产品生命周期有关的不同领域的技术人员的全面参与。
9、影响选址决策的因素：经济因素（运输条件与费用、劳动力可获性与费用、能源可获性与费用、厂址条件和费用）、政治因素（政治局面、法制的健全、税负的公平）、社会因素（居民的生活习惯、文化教育水平、宗教信仰和生活水平）和自然因素（气候条件和水资源状况）
10、几种典型的布置形式：P151
11、流水线的基本特征：工作地专业化程度高；工艺过程封闭的工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工序时间单向流动；每道工序的工作地数量同各道工序的加工比例一致；每道工序都按统一节奏生产。
流水线节拍的概念:是指流水线上连续出产两件相同产品的时间间隔，它是流水线生产的重要参数
12、组织流水线的条件：产品结构和工艺应相对稳定；制品要有足够的产量，以保证流水线各工作地有充分的负荷；制品加工的各个工序能细分和合并各工序的时间定额与流水线的节拍相等或成倍数关系，即同期化，工序同期化是保障连续生产、充分利用设备和人力的必要条件。
13、滚动计划的编制方法：P216
14、生产能力的定义与分类：指企业的设施在一定时期（年季月），在先进合理的技术组织条件下所能生产的一定种类产品的最大数量。它包括设计能力、查定能力、现实能力。
15、库存的作用：P237
16、经济定货批量模型：年需求率已知，且为常数;订货提前期已知,且为常量; 订货费用与批量无关;库存费用是库存量的线性函数;没有数量折扣;不允许缺货;全部订货一次交付;一次订货量无限制;采用定量订货系统模型. （这些都是假设条件）P247
17、经济生产批量模型的假设条件：P249
18、MRP的输入：产品出产计划、产品结构文件和库存状态文件（也可以说主生产计划、物料清单、存货记录）
19、MRP实施的条件：客观需要是企业实施MRP的第一推动力；组成以企业主管领导为首的决策机构，是实施成功的重要条件；完整和准确的数据是MRP实施的基础；教育培训提高员工队伍素质，是实施MRP的重要保证。
20、JIT生产方式新思维：零废品，零库存，准备时间最短，提前期最短，减少零部件搬运
21、JIT生产系统设计与计划技术：设计易生产，易装配的产品；持续降低在制品的库存；准时采购；实现均衡生产；生产系统的合理利用；质量控制
22、JIT的特点：P504
23、看板的使用规则P499
24、JIT生产方式和MRPⅡ之间的异同：同：都是现代生产计划与作业系统，服务于共同的管理目标。异：1、适用于不同的生产环境——————JIT适用于生产高度重复性的生产系统，MRP则适用于批量（接受客户订单）；MRP以计算机为工具，需要一定的软件和硬件投资费用，JIT物料计划可以有人工系统完成，不一定用计算机；2、管理范围不同————MRP管理的范围比JIT广，能用于计划工具，维修，物料需求，辅助财务计划，MRP集成一个企业生产管理的许多能力，可以作为经营战略计划系统，也可以作为控制系统。3、管理思想的差异————JIT起源于日本，MRP起源于美国
25、质量管理的八项原则：以顾客为关注焦点；领导作用；全员参与；过程方法；管理的系统方法；持续改进；基于事实的决策方法；与供方互利的关系。
26、PDCA循环的含义及特点：4个阶段，8个步骤
第一阶段（plan）有4个步骤：
分析现状，找出问题；找出产生问题的原因；找出主要原因；制定措施计划。
第二阶段（do）有1个步骤：执行计划。
第三阶段（check）有1个步骤：检查计划执行情况。
第四阶段（action）有2个步骤：总结、制定标准，以巩固提高；找出未解决问题，转入下一循环。
27、PDCA的特点：
大环套小环，互相促进
不断循环，阶梯式上升
关键在“A”阶段
28、全面质量管理的特点：TQC是全面质量的管理；TQC是全过程质量的管理；TQC是全员参加的质量管理；TQC是全社会推动的质量管理
29、质量管理7种工具的作用：直方图、数据分层法、控制图、排列图、因果分析图、散布图、统计分析表P460
30、成组技术的原理；柔性制造系统的适应条件；敏捷制造的特征
成组技术的原理：识别和利用事物的相似性把工艺过程相似的零件归类分组，并在此基础上研究与合理制造适于一个零件族的典型工艺，所谓成组工艺
柔性适应条件：客观上有需求；资金有保证；企业是否拥有足够的技术力量保证系统投产后正常运行
敏捷制造：P534
分析及计算类型：
1．时间组织；P306
2．学习曲线；随机模型；
3．作业相关图；流水线平衡划分；
4．MRP的计算；
5．排列图P467；
6．经济定货批量模型。 P2247
运营管理的内容 ?生产系统设计 –产品和服务设计 –厂址选择 –设施布置 –生产流程选择 –生产能力规划 –工作设计 ?生产系统运行管理 –生产计划 –物料需求计划 –生产作业计划 –库存管理 –物流管理 –项目管理 –质量控制 运营战略的竞争要素1 ?基于顾客满意的竞争战略 –使产品达到订单赢得要素的标准?基于质量的竞争战略 –以高质量取得优势 ?基于成本的竞争战略
–以低成本取得优势 ?基于柔性的竞争战略 –以快速转产取得优势 ?基于核心业务的竞争战略 –非核心业务外包 ?基于生产集成化的竞争战略 –纵向集成 –横向集成 ?基于产品错位的竞争战略 –如佳能和尼康数码单反相机?基于时间的竞争 –产品开发时间 –计划时间 –加工时间 –转换时间 –交付时间 –响应顾客抱怨时间 运营战略的制定步骤 1.细分市场 2.确定生产系统与生产方式 3.自制还是外购 4.建立有效的供应链
5.执行与评价 流程设计 a)对物料在整个企业中的特定流动过程的整体映射、计划与 优化 b)制造业的流程一般是原材料→零件→部件→产品的加工装 配过程 c)服务业的流程就是完成一项服务的整个过程 d)制造业流程的复杂程度远远高于服务业 生产流程分类 ?按产品组建的流程 –围绕着加工对象组建，加工步骤和方法固定不变，形成流水般的连续生产，称为对象专业化形式 ?按加工路线组建的流程 –多品种生产时，每种产品的工艺路线都可能不同，只能按不同的工艺组建不同的生产单元，各种零部件在这些单元 中曲折往返，称为工艺专业化形式 ?按项目组建的流程 –按每次的生产任务组建，每次任务都没有重复，流程也没有重复 ?工艺专业化形式(Process Focused) –按照工艺特征组织设备和工人等制造资源，为每一个工序
生产订单执行管理 1.订单执行管理流程 订单执行管理流程說明 序號節點責任人相關說明相關檔或記錄 1 接收 訂單 訂單管理人 員 接收客戶訂單，確定客戶需求和訂單的 評審形式 《訂單接收登記單》 2 訂單 評審 組織各相關部門進行評審，評審合格後 簽訂合同，並下達生產訂單；如評審不 合格，則與客戶進行溝通，並辦理退單 《訂單評審記錄表》 3 審批 生產經理對訂單進行審批《訂單審批規程》 4 訂單審批 次處理 訂單無法滿足客戶要求時，與客戶進行 溝通與協調，並做退單處理；如有疑問、 企業能力不足或不能按要求完成時，及 時與客戶溝通 《訂單審批次處理意 見》 5 下達 訂單 生產人員 根據訂單計畫及時下達訂單，傳遞到生 產部及相關部門執行 《訂單下達通知書》 6 制訂生產 計畫 根據訂單要求，制訂生產計畫，並下達 到各生產部門，準確實施生產 《生產計畫》 下達訂單訂單審批次處 订单管理人員生产人員生产经理结束 制訂生產計畫 生產實施 生產回饋 交貨後管理 （成品管理） 訂单接收 開始 訂單評審術訂單審批 是 否 包括：技術、品控、生产、配套
7 生產 實施 根據生產計畫，組織生產 《生產跟蹤表》 8 生產 回饋 如可按訂單要求完成，則組織生產；如不能按訂單要求完成，則申請變更訂單 《生產回饋記錄表》 2.订单协调管理流程 订单协调管理流程說明 序號 節點 責任人 相關說明 相關檔或記錄 1 提供客戶訂單 銷售主管 與客戶進行協調與溝通，根據訂單要求，確定是否接受 《生產訂單》 2 技術 研發 研發人員 根據訂單要求，開發研製新產品、新模型，使用新技術、新材料等 《技術研發說明書》 3 制訂生產計畫 生產計畫人 員 制訂生產計畫，安排訂單生產排程 《生產計畫書》 4 確定物料需求 物料控制人 員 制訂物料需求計畫，提交《請購單》 《物料需求計畫表》 5 執行 採購 採購人員 制訂採購計畫，並跟蹤供應商的執行情況，確保生產正常進行 《採購計畫單》 6 物料 供應 物料控制人 員 及時安排出貨、收貨、發料，以滿足生產線的需求，並在清晰可視狀態下管理存貨，保證物料供應 《物料供應說明書》 7 生產 協調 生產人員 包括人、機、物等生產準備工作，控制生產進度，保證按時交貨 《生產跟蹤表》 8 品質 品質人員 檢驗物料品質及產品品質，並處理品質 《品質檢驗表》 销售主管 研发人员 生产人员 物料控制人员 采购人员 品质人员 開始 提供客戶訂單 技術 研發 制訂生產計畫 確定物料需求 執行 採購 物料 供應 生產 協調 品質 檢驗 準備 出貨 结束
一、现场QCD管理工作事项： 1、作业品质： A：按各自仓库制定的《标准作业》进行作业； B：进行流程诊断，防止异常发生； C：尽可能改善流程规划，提高生产能力； D：将以往的经验、教训，反馈到新机种里； 2、降低成本： A：在标准工时内，完成生产数量； B：减少材料、设备的在线库存量； C：进行动作分析，减少作业工时； D：杜绝滥用办公经费； E：杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为； 3、确保运营交货期： A：编定《运营日程》，作进度管理； B：适当调节运营计划，平衡工时； C：确保产量准时到位； 4、确保人身安全： A：强调安全守则，必要时可强制执行； B：必要时请高手指点，提出改善方案； C：定期检查各种安全防护措施有无失效； D：万一发生事故，第一时间内组织拯救，并向上司报告； E：照明、温湿、噪音、气味符合要求； 5、提高士气： A：制定鲜明的奖惩制度，鼓励提合理化建议； B：以身作则，率先示范，发挥领导效应； C：关心部署身心健康，维系良好的人际关系； D：鼓励部署自修求进，相互学习，并适时奖励； E：不遗余力推进5S活动； 6. 认识七种浪费： A. 等待的浪费； B. 搬运的浪费； C. 异常品的浪费； D. 动作的浪费； E. 返工的浪费； F. 耗材的浪费； G. 制造过多（早）的浪费； 二、人员管理 1、对新人需要耐心指导： 第一步：消除新人的紧张感。可先找几个轻松的话题，缓和新人的紧张心理，心态一旦放松，培训也就成功了一半。 第二步：解说和示范。将工作流程、要求、工作环境逐一说明，待对方有印象后，实际操作一遍做示范。
第三步：一起做和单独做。先让新人跟着一起做，然后让新人单独做，在旁指点。 第四步：确认和创新。 1）、作业是否满足《标准作业》的要求； 2）、员工能否独立作业； 3）、有无其他偏离各种流程规定的行为； 即：讲给他听→做给他看→他做你看→说给你听→放手他做 2、发出指令不可抽象： 出指示要有6W2H（何事WHAT、何故WHY、何人WHO、何时开始和结束WHEN、何地WHERE、为谁FOR WHOM、如何HOW、成本HOWMUCH）方面的具体内容，这样操作人员才能明确知道自己的操作目标和计划。 3、指令下达的方式： A. 吩咐式： 情况紧急，必须严格执行时 B. 请托式： 一般情况时，给予部属裁量的余地时 C. 征询式： 欲使对方产生强烈意愿时、欲培育对方时 D. 暗示式： 面对能力颇强的部属时、面对经常主动工作的部属时、欲培育部属的能力时 E. 征求式： 勉强分配难以负担的工作时，包含有风险性的工作时、职务内容超出本身的范围时 4、注意缺席顶位： 有许多作业异常，就是由于顶位人员不熟练而造成的。 平时有计划地培养AB岗位人员，是应对突发考勤缺席，避过风险的有效方法之一。5、调动每一个人的积极性： 完善的奖惩制度是基础，高明的指示、命令是调动积极性的关键；管理人员在安排部下工作时，不能只是简单地甩下几个指示、命令，要想办法诱发部下参与的积极性才是。积极性一旦调动起来，再棘手捣乱难题都能得到圆满的解决。管理人员要做到： 1)、赋予动机； 2)、促成长； 3)、评价反馈； 6、情报交流要顺畅： 情报交流的成败与否，取决于是否准确发出，以及对情报内容是否接收、理解、共鸣，情报交流充分，执行才不会偏离要求。 7、褒贬部下要看时机： 表扬时要注意： 1)、不漏听、不漏看、不忘记部下取得的成果； 2)、要及时在众人面前表扬； 3)、可以借助他人来表扬； 4)、莫要夸大其实； 5)、莫要瞒上欺下；
生产与运作管理期末试卷-A卷 生产运作管理 一、概念（每题3分，共15分） 1．接收概率 答：接收概率是指根据规定的抽检方案，把具有给定质量水平的交检批判为接收的概率。2．TPS 答：Transaction Per Second，每秒钟系统能够处理的交易或事务的数量。 3．可用库存 答：是指在现有库存中，扣除了预留给其他用途的已分配量。 4．海尔“6S” 答：“海尔6S”方法是海尔在加强生产现场管理方面独创的一种方法，它由日本的5S发展而来。6S含义是：整理，留下必要的，其它都清除掉；整顿，有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识；清扫，工作场所看得见看不见的地方全清扫干净；清洁，维持整理、清扫的结果，保持干净亮丽；素养，每位员工养成良好习惯，遵守规则，有美誉度；安全，一切工作均以安全为前提。5．精益生产 答：精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。 二、简答（每题6分，共30 分） 1．在一个生产系统中生产多个品种，分批轮番生产的意义。 答：企业生产几种产品，但不是同时生产这几种产品，而是一次一种分批次的批量生产。正确选择批量大小和合理确定批量的间隔生产期，对提高批量生产的经济效益十分重要大批量生产比小批量生产可以节约原材物料，减少机器设备和工夹具的更换时间，可以大批购进原材料：工人能够比较长期地从事一种作业，易于提高劳动的熟练程度，因而劳动生产率较高、经济效益较好。2．原材料库存中的材料属性及其存量的决策因素 划分为独立性需求和非独立性需求 独立性需求是指本身需求状况与其它物品无关，不受其他种类产品影响的需求，由企业外部的需求情况决定。 非独立性需求的存量则由企业内部需求决定。 3．简答JIT的不足，如何在实施中保证JIT的效用。
公司运营管理流程 公司管理工作，简言之，是“管好人，管好财，管好事”。在此，就公司人 资管理、财务管理及项目运行管理流程作如下规定： 第一条 人资管理流程 人资管理工作的三大重点控制是： ①岗位的设置及岗位职责确定。 ②人员的选聘和淘汰工作。 ③人员考评及培训工作。 ①岗位设置：根据公司的经营目标，明确公司的组织设计和岗位定编工作。 经总经理起草报董事会审批后，严格按定编定岗要求执行。 ②人员选聘： 部门负责人提出要求→公司分管负责人签批→总经理签批→人资部负责人落实→人资部组织配合专业部门面试 填表格及签→订试用合同→专业部门培训后上岗 →人资部和专业部门考核合格后签正式合同 ③人员离岗：本人申请或部门劝辞→人资部谈话并审议劳动合同终了事宜→隶属专业部门谈话→隶属专业部门工作交接→行政管理部办公用品交接人资部离职协议财务部门接算
离职 ④人员考评： 行政管理部日常管理制度考评 隶属专业部门综合素质考评 ⑤培训工作： a、人资部公司基本情况及日常管理制度培训 b、专业部门岗位培训 c、国家要求的培训及学习 第二条 财务管理流程 财务人员由总经理选聘，财务部直接对总经理负责。公司的财务运作，严格按预算执行。预算内资金由总经理负责并经各分管负责人审批。预算外资金统一报董事长审批。 ①预算程序：公司各部负责人制定预算 公司总经理审议并记录 财务部审议董事长审批审批后预算分发各部财务部按预 算审核 ②预算内费用核销程序：公司各部负责人同意经办人办理并按财务要求制单公司负责人审批财务部审批核销。另公司总办费用 报公司总经理审批，总经理费用报总办成员审批。 ③预算外费用。
浅谈生产调度管理 生产调度就是执行生产作业控制的职能。根据生产总计划和进度计划，全面地掌握和了解生产活动的过程，组织和动员各方面的力量为生产服务。根据实际情况，灵活地组织日常生产，迅速及时地处理生产中出现的各种矛盾，克服薄弱环节。必要时，对生产计划和进度计划进行适当的调整和补充，使生产过程中各个环节能相互协调地进行，从而保证生产任务的完成。 一、计划性。即生产调度工作必须以生产计划和进度计划为依据，这是生产调度的基本原则和要求。遇到各种困难时，要千方百计解决发生的问题，知难而上，确保计划的完成。调度人员还应不断总结经验，调整调度方式，更好地完成任务。 我厂的生产调度工作的管理，根据公司下达的任务，依据厂的实际情况，下达调度室月计划和进度计划。调度室根据每天的xxx量、电耗、药耗等指标，作好座标曲线图，并与去年同期情况进行对比。还要以天气情况、停电、计划性检修、爆管检修等其它问题，进行全面的分析，并作好工作日志。依据明天的天气情况和温度，估计明天能完成多少任务，调整好早上调节池的xxx位，而且还要不停的观察，分析调节池的xxx位、管网压力、出厂xxx压力的变化情况，组织机组的调配方式，供好xxx，多供xxx。 解决问题是调度室应做的工作，协调能力是调度人员的基本素质。遇到困难时，要千方百计解决突发问题，知难而上。确保计划的完成。如停电、爆管或其它问题时，要能组织、调动其它科室人员在第一时
间内到达现场解决问题，对外作好服务工作，解答用户提出的要求和问题，回复好政府部门的询问工作。 总之，计划是根本，分析是保证，解决问题是素质，每天的工作日志是保证明天更好的供xxx。 二、统一性。生产情况千变万化，这就要求生产调度工作必须高度集中统一。在厂长领导下，建立一个强有力的权威性的生产调度系统，将调度的主要权力集中在厂里。调度部门是领导指挥生产有力助手，代表行政领导进行生产的调度工作，行使调度权力，发布调度指令。其他科室及人员如有不同意见，只能在无条件贯彻执行的同时，向上级请示汇报，充分发挥调度部门的作用，维护调度部门的权威。 调度的权威性，是统一性的基本保障，如没有权威性就不可能统一的指挥生产，没有人服从指挥，谁都可以说了算，统一就成了一句空话。权威性，是从人的素质开始的，人的素质是自己努力学习和培养出来的。一是要有思想素质，政治上可靠，满足现代企业管理的要求，满足现代调度的需要。二是企业的培训。首先从基础开始，了解工艺流程、电器设备、机泵的性能、效率、机组的效率；了解管网的分布情况、系统的分布情况、出厂xxx和管网xxx的压力情况、调节池位置和贮xxx能力情况。其次，规范调度方式，规范调度语言、文明用语，下达指令的规范性。组织调度人员到现场了解工艺流程和管网的分布情况，指挥才有正确性，指令正确自然树立了调度的权威性。厂长赋予的权利和自觉维护的权威性，最终达到调度的统一性。 三、预防性。即生产调度工作要以预防为主，调度员对生产中可能或将发生的问题，应提前采取措施，防患于未然。
生产与运作管理试题 一、名词解释（每题6分，共30分） 1、制造性运营： 2、学习曲线： 3、节拍： 4、牛鞭效应： 5、相关需求： 二、简答题（每题8分，共40分） 1、何谓运营系统？它应具备哪些基本功能？ 2、何谓生产率？它对提高企业竞争力有何意义？ 3、何谓运营能力？决定运营能力的要素主要有哪些？ 4、何谓MRPII？它的主要功能模块哪些？ 5、何谓全面质量管理？它有哪些核心观念？ 三、案例分析：托马斯制造公司（30分） 托马斯制造公司的总裁托马斯先生正在和副总裁麦克唐纳先生商谈未来的经济状况会对公司的产品——家用空气净化器有何影响。他们特别关注成本的增加。他们去年已经提高了价格，如果再次提价会影响销售量。为了保持现有的价格结构就得降成本。 麦克唐纳前几天参加一个购买协会的会议，聆听了一家工具公司的总裁关于如何降低成本的讲话。这家工具公司刚雇佣了一个购买代理机构，使成本下降了15%。麦克唐纳认为一些主意也许对托马斯制造公司有用。公司现主管采购的奥尔德先生已为公司工作了25年，而且并未受到指责。生产从未因材料而中断过。然而成本减少15%毕竟不是一件可以忽略的事情。托马斯先生让麦克唐纳注意这方面的情况并提出一些建议。 麦克唐纳接触了几所商学院。他说他想雇几名毕业生。对申请者的要求之一就是提交一篇如何改善公司购买职能的论文。几位申请者在撰写论文之前参观工厂并分析了购买部门的情况。最具吸引力的论文是由蒂姆.扬格提交的。他是这样建议的： 1、缩短订货时间（从60天降至45天），这样就减少了存货。 2、分析各种零件的规格说明。 3、使零件标准化以减少零件种类。 4、分析零件种类，看是否可以通过总购买订单来购买更多的产品，这样最终达到减少采购人员的目的。 5、寻找新的低成本的供货来源。 装订线内不要答题，装订线外不要写姓名、学号、工作单位，违者试卷作0分处理
第一章 1生产 定义：生产是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程 2生产运作系统 生产运作系统是由人和机器构成、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。 生产运作系统是人的组织、物的配置和资金运筹的协调运作的统一体。 输入是由输出决定的，生产运作系统也是由输出决定的 生产运作系统是由人设计建造的，它可以按照需要进行构造和重构，使它能够适应外界环境的变化。 3三项基本职能 生产运作，营销，理财 4生产运作管理的目标： 高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务 5 基本内容 生产运作系统的设计管理 生产运作系统的运行的管理 生产运作系统的维护的管理 ？6生产运作的分类 产品生产,服务运作 7服务运作的分类 纯劳务运作和一般劳务运作 8服务的特征 无形性使服务的生产率难以测定,采用考核体力劳动的办法考核脑力劳动不科学。 同步性使服务不能存储，排队现象的出现不可避免。 异质性和无形性，使得服务质量难以测量。个性化程度越高就越难以制定统一的服务标准和规范。 易逝性造成服务资源浪费，需要重视收益管理。 顾客参与是服务本身的性质决定的，顾客参与对服务有正面和负面影响，利用顾客资源创造优势十分必要。 9流程 流程是具有特定输入和输出的一组相关活动（任务）。 对流程进行规划、分析和改进，是运作管理的核心内容 10流程的分类 （1）连续流程与离散流程 （2）单件作业流程和流水作业流程 （3）推式流程和拉式流程 （4）工件不动的流程与工件移动的流程 （5）成批移动流程和单件移动流程 11节拍 生产线上相邻两个产品（零件）出产的间隔时间，就是节拍。节拍反映生产系统出产产品的速率，出产节拍越短，出产速率越快。产品的流程时间可能很长，但出产节拍可能很短. 12生产周期
浅谈车间生产管理 2010-03-05 清华领导力培训中国冶金科工集团公司 在当今市场竞争全球化过程中，“快鱼吃慢鱼”已成为事实，因此，车间生产管理作用日益突出，强化车间生产管理，提高车间生产管理水平，是每个企业的当务之急。没有好的车间管理，就不可能有好的企业管理和现场管理。 车间在整个公司而言，是一个不可缺少的基本组成部分，是企业的主体，是企业从事生产制造或提供服务以直接产生经济效益的一线单位。它将完成公司承接的所有生产任务，以及所涉及的各项工作。在企业管理中的作用是承上启下，组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善。在当今市场竞争全球化过程中，“快鱼吃慢鱼”已成为事实，因此，车间生产管理作用日益突出，强化车间生产管理，提高车间生产管理水平，是每个企业的当务之急。没有好的车间管理，就不可能有好的企业管理和现场管理。车间是整个企业的生产重心，是企业直接从事作业活动的单位，车间管理的好坏直接影响企业各项决策的落实、影响企业各项生产指标的完成、影响企业整体目标的实现。因此，加强企业车间生产管理，必须重点着手抓以下几个方面的工作： 一、质量是企业生命。 加强质量管理，从提高产品质量入手。针对目前产品质量存在的不足和客户需求，车间主任应该要积极主动地配合技术部门从设备、操作、工艺上找原因，找问题，加强质量责任制的考核和落实，将指量指标分解到班组、个人，并与经济责任制挂钩，提高和稳定产品质量。车间在质量管理中建立和推行了全面质量管理模式：即把整个产品生产过程中的生产计划形成、投料、生产、成品四个生产阶段全部纳入质量控制系统，将其整合成紧密相连的质量管理体系。 加强质量管理，还要加强企业人员综合管理，员工的素质如何，生产技能的高低，直接影响工作质量和产品质量，要加强对员工的教育和培训工作，提高战斗力，使其能满足生产和技术进步的需要，力求做到“召之即来，来之能战，战之能胜”。 二、加强设备管理，合理利用车间的现有设备，使现有设备发挥其最大的工作效能，这个工作在车间管理中是相当重要的。 我们应该知道合理使用设备和提高设备的利用率，将会降低产品成本和增加设备使用寿命，要按设备的特性及设备的产能情况来合理安排员工，要让作业人员不能野蛮操作和超负荷工作，也就是说要按设备操作规程及设备维护制度来利用我们的设备，真正意义上做到提高设备的利用率。同时，加强设备日常的维护保养工作，建立和规范保养制度，使生产设备始终保持良好的工作状态；建立并完善设备档案管理，使之更好地服务于企业的安全生产和
徐州师范大学试卷（A /B 卷） 1. 精细生产的内容不包括（）？C A ．产品精细 B ．过程精细 C ．管理复杂化 D ．组织精细 2. 从概念上讲，JIT 可以做到（）？D A ．工件在加工中没有等待 B ．仓库里没有存货 C ．没有等待的机器 D ．以上各项 3. MRP 与ERP 的主要不同点是（）？D A ．假设能力无限 B ．固定提前期 C ．按时段订货 D ．自上而下处理 4. 固定量库存系统的基本模型不包括下述哪项假设（）？C A ．一次订货费或调整准备费是常量 B ．根据平均库存计算维持库存费 C ．库存回报是库存的减函数 D ．提前期为常量 5．按照生产要素密集程度与顾客接触程度划分，医院是（）。C A ．大量资本密集服务 B ．大量劳动密集服务 C ．专业资本密集服务 D ．专业劳动密集服务 6. 哪一项不是准时组织生产的条件（）？C A ．减少调整准备时间 B ．准时采购 C ．建立推进式系统 D ．从根源上保证质量 7. 流程重构的原则之一是（）？B A ．从根源上保证质量 B ．由对流程结果负责的人负责实施 C ．不要仅仅根据价格选择供应商 D ．将非核心业务外包出去 8. 某种零件的总需要量是由哪项决定的（）？D A ．净需要量 B ．上层元件的总需要量 C ．现有数 D ．上层元件的计划发出订货量 二、判断改错题，判断下列各题是否正确。正确的在题号后的括号内打“√”，错误的在题号后的括号内打“×”。（每小题 1分，共 10 分） 9．流程重构强调持续和逐步改善流程。（ ）× 10．最常用的排队模型假定服务率呈负指数分布。（ ）√ 11. MPG 法的实质是要在订货费与维持库存费之间取得平衡。（ ）√ 12．职能管理方式容易产生目标不一致、信息交流阻塞、职能重叠现象。（ ）√ 三、名词解释（每小题 3 分，共15分） 13.工作测量（时间研究）：各种时间测定技术的总称，用以制定各项工作或作业的时间标准、确定劳动定额，并通过某种研究方法评价现实的工作时间利用情况及人员工作效率。 14.备货型生产：是指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量成品库存即时满足用户的需要。 注意：装订线外，勿写答案； 装 订 线
公司经营管理能力分析 1公司管理人员的素质和能力分析 所谓素质，是指一个人的品质、性格、学识、能力、体质等方面特性的总和。在现代企业里，管理人员不仅担负着对企业生产经营活动进行计划、组织、指挥、控制等管理职能，而且从不同角度和方面负责或参与对各类非管理人员的选择、使用与培训工作。因此，管理人员的素质是决定企业能否取得成功的一个重要因素。在现代市场经济条件下，企业面临的内外环境日益复杂，对公司管理人员的要求也不断提高。在一定意义上，是否有卓越的企业管理人员和管理人员集团，直接决定着企业的经营成败。显然，才智平庸、软弱无能者是无法担当起有效管理企业的重任的。所以，现代企业管理职能客观上要求企业管理人员具有相应的良好素质。换言之，良好的管理人员的素质是提高管理的不可或缺的重要条件。管理人员的素质要求是指从事企业管理工作的人员应当具备的基本品质、素养和能力，它是选拔管理人员担任相应职务的依据和标准，也是决定管理者工作效能的先决条件。对管理人员的素质分析是公司分析的重要组成部分。一般而言，企业的管理人员应该具备如下素质： (1)从事管理工作的愿望 企业管理是组织、引导和影响他人为实现组织目标而努力的专业性工作，胜任这一工作的前提条件是必须具有从事管理工作的愿望。只有那些具有影响他人的强烈愿望，并能从管理工作中获得乐趣、真正得到满足的人，才可能成为一个有效的管理者；反之，倘若没有从事管理工作对他人施加影响的愿望，个人就不会花费时间和精力去探索管理活动的规律性和方法，亦缺乏做好管理工作的动力，不可能致力于提高他人的工作效率，难以成为一个优秀的管理者。 (2)专业技术能力 管理人员应当具备处理专门业务技术问题的能力，包括掌握必要的专业知识，能够从事专业问题的分析研究，能够熟练运用专业工具和方法等。这是由于企业的各项管理工作，不论是综合性管理亦或职能管理，都有其特定的技术要求。如计划管理要求掌握制定计划的基本方法和各项经济指标的内在联系，能够综合分析企业的经营状况和预测未来的发展趋势，善于运用有关计算工具和预测方法。要胜任计划管理工作，就必须具备上述专业能力。因此，管理人员应当是所从事管理工作的专家。此外，就管理对象的业务活动而言，管理人员虽然不一定直接从事具体的技术操作，但必须精通有关业务技术特点，否则就无法对业务活动出现的问题作出准确判断，也不可能从技术上给下级职工以正确指导，这会使管理人员的影响力和工作效能受到很大限制。 (3)良好的道德品质修养 管理人员能否有效影响和激发他人的工作动机，不仅决定于企业组织赋予管理者个人的职权大小，而且在很大程度上取决于个人的影响力。而构成影响力的主要因素是管理者的道德品质修养，包括思想品德、工作作风、生活作风、性格气质等方面。管理者只有具备能对他人起到榜样、楷模作用的道德品质修养，才能赢得被管理者的尊敬和信赖，建立起威信和威望，使之自觉接受管理者的影响，提高管理工作的效果；反之，管理人员如果不具有良好的道德品质修养，甚至低于一般规范，则非但无法正常行使职权，反而会抵消管理工作中其他推动力的作用，影响下级工作的积极性。
（运营管理）生产与运作 管理
●计量值控制图：控制图的数据类型为计量值，即连续维度的特性值p128-132 ●企业流程再造：是对企业的业务流程作根本性的思考和重新设计，其目的是在成本、质 量、服务等方面取得显著的改善，使得企业能最大限度地适应以“顾客、竞争、改变” 为特征的现代企业经营环境。 ●产品结构：指企业能向市场提供的产品或服务的种类和各种产品所包含的品种数量所构 成的组合。 ●产品线：指企业能够生产不同品种产品的数量。 ●流水线：指生产对象按照一定的工艺路线顺序通过每道工序的各个工作站，并按照一定 的速度连续或重复完成生产过程的生产组织形式。 ●价值工程：通过功能/成本分析，以最低的寿命周期成本实现产品或服务的必要功能， 提高其附加价值的管理技术。 ●生产能力：一个生产系统在一定的时间内向市场提供产品或服务的最大数量。 ●工艺专业化：又叫工艺原则，就是按照工艺特点来设置生产单位。 二、简答 ●生产及生产管理的地位是什么？ 生产是企业一切活动的基础，生产管理是企业管理中的项重要职能，经营决策处于核心地位，它决定经营方针、目标、战略、计划的要求，而生产管理则处于中层，它们之间是决策与执行的关系，技术开发是生产的前提条件，是生产管理的技术保证和后盾，否则无创新。生产又是销售管理的前提，也是销售的保证和后盾。 ●提高多品种小批量生产运作类型效率的途径有哪些 1、减少零件变化，可以通过三种途径：推行三化（产品系列化，零部件标准化，通用化）、推行成组技术和推行变化减少发。； 2、提高生产系统的柔性，可以采用两种办法：硬办法
和软办法。硬办法是指提高机床的柔性，软办法是指采用成组技术。p19-21 ●生产计划的作用是什么？ 生产计划的作用就是要充分利用企业的生产能力和其他资源，保证按质、按量、按品种，按期限地完成订货任务，满足市场需求，尽可能地提高企业的经济效益。 ●工作研究的特点是什么？ 主要有：（1）指导思想是实现、创新，是一种永不满足的精神；（2）工作研究具有系统性的特征；（3）工作研究的立足是挖掘企业内部潜力；（4）工作研究致力于工作方法的标准化；（5）它也适于管理工作。 新产品的开发程序是什么？ ●新产品开发的程序 （1）产品构思；（2）创意、筛选；（3）初步设计；（4）可行性研究；（5）试制、鉴定；（6）试销；（7）正式生产。 ●库存控制的作用是什么？ 库存控制的作用有：（1）在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；（2）掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；（3）减少库存空间，降低库存总费用；（4）控制库存资金占用，加速资金周转。 ●涉及活动的时间有哪些 1、加工时间， 2、调整准备时间和转换时间， 3、等待时间和库存时间， 4、搬运时间， 5、空闲时间。p55-56 ●涉及流程的活动时间有哪些 1、节拍， 2、生产周期， 3、提前期， 4、订单处理时间， 5、新产品开发时间， 6、采购时间， 7、配送时间， 8、总流程时间。p56-58
浅析运营管理之库存管理 一、库存的基本概念 企业后勤管理中的一个核心问题是库存控制。何谓库存？从客观上来说，是企业用于今后销售或使用的储备物料（包括原材料、半成品、成品等不同形态）。但是对于管理者来说，库存这一概念的含义是复杂和广泛的。按照管理学上的定义，库存是“具有经济价值的任何物品的停滞与贮藏”；在企业的财务报表上，库存表现为给定时间内企业的有形资产。持有库存的理由在不同情况下、不同企业内可能各有不同，各有侧重。但一般来说，主要是为了3个目的：预防不确定性的、随机的需求变动；为了保持生产的连续性、稳定性；为了以经济批量订货。但是，持有库存要发生一定费用，还会带来其它一些管理上的问题，因此，库存的作用及其弊端之间有一个折衷、平衡的问题。这也就是库存管理所要研究和解决的问题。 二.库存的分类 从不同的角度可以对库存进行多种不同的分类： 根据对物品需求的重复次数可将物品分为单周期需求与多周期需求: 单期需求是指只建储一次的物料，这些物料消耗完了之后不再重新补充。 单期需求出现是偶尔发生的对某种物品的需求或经常发生的对某种生命周期短的物品的不定量需求。例如：奥运会组委会发行的奥运会纪念章和新年贺卡；或那些容易腐烂的商品，其它生命周期短的商品和容易过失的商品。 多期需求，多次建储的物料，即前一批货物用完之后，还需把存货重新建立起来的物料。存货的数量和补充时间，可以根据对需求的响应水平而变动。多期存货所保存的大多是产成品和它们的零件，因而远比单期存货普遍。多期存货还有很多分类方法如下: (1)按其在生产过程和配送过程中所处的状态，库存可分为原材料库存、在制品库存和完成品库存。 (2)按库存的作用分，库存可分为周转库存、安全库存、调节库存和在途库 存4种。 周转库存的产生是基于这样的思想：采购批量或生产批量越大，单位采购成本或生产成本就越低，因而每次批量购入或批量生产。这种由批量周期性地形成
课程名称：生产与运作管理考试时间年月日 专业年级学号姓名 一、单项选择（每小题2分，共30分） 1．（ B ）是缩短生产周期的重要方法 A．串行生产 B 并行工程 C 柔性生产 D 定制生产 2．成组生产单元按零件组的（ B ）选择设置。 A 工艺路线 B 加工工艺 C 产品结构 D 车间大小 3．（ B ）是关于为一个组织结构设计岗位、配备人员的管理职能 A工艺设计 B 工作设计 C 设备采购D 系统设计 4．（ C ）是企业基础定额之一。 A产量定额B 工时定额C 劳动定额D 库存定额 5．直接完成生产任务而消耗的时间被称为（ D ） A休息时间B 保管时间 C 培训时间D 作业时间 6．运营战略包括成本、质量、交货速度和（ C ） A市场柔性B 工艺设计C制造柔性D 产品设计 7．企业系统的（ B ）是指企业经营活动是为了实现整体目的。 A特殊性B整体性C盈利性D 工艺性 8．在下列选项中，属于非定额劳动时间的是（ D ） A照管工作地时间B休息与生理需要时间C准备与结束时间D非工人造成的损失时间 9．生产运营等经济活动中的项目是指（ A ） A周期性的活动B经常发生的活动C一次性的活动D不经常发生的活动 10．生产控制的基本程序中不包括（ C ） A控制目标B测量比较C控制决策D实施控制 11．进度控制的最终目标是（ D ） A销售进度B工序进度C投入进度D产出进度 12．加工方法的改进可以表现为设备更新、加工工艺的改进和（ B ）的改进。
A组织改进B生产流程C产品结构D员工技术 13．供需结构严重失调的主要原因是（ B ）和研究开发投入不足，导致新产品开发能力薄弱。 A市场反应迟钝B企业技术改造C生产效率低D库存不足 14．产品开发的动力来源于两个方面：需求的拉动和（ B ）。 A市场的推动B技术的推动C资金的支持D人才的支持 15．影响生产费用的因素很多，主要为生产方式和（ A ）。 A生产规模B物料价格C人员工资D制造费用 二、多项选择题（每题2分,共20分）。 1．制造业通常有（AB）两种生产组织形式。 A工艺专业化B产品专业化C成组化D 客户定制 2．流水线的设计包括（BD） A产品设计B技术设计C工艺设计D组织设计 3．在劳动定额的维护管理中，要把握劳动定额的两个特性，即（AB） A稳定性B变动性C持续性D平均性 4．流水线是在（AD）的原理上发展起来的。 A作业标准化B成本标准化C工艺标准化D分工 5．成本控制一般可以从（BD）两个角度考虑。 A工艺设计B成本形成过程C组织简化D成本费用 6．ERP是一个集（ABCD）为一体的综合应用管理体系。 A组织模型B企业规范C信息技术D实施方法 7．执行企业生产物流计划的方法有（ABC）。 A内部经济合同B计划主导C定额承包D按需实施 8．产品竞争力主要体现为产品的（ABD） A性能B质量C产量D价格 9．影响企业选址的自然资源因素包括（ABCD） A土地资源B气候条件C水资源D物产资源。 10．影响企业选址的社会资源因素包括（ABCD） A劳动力资源B基础设施条件C工业综合化基础D生活条件
苹果公司运营管理分析 一、苹果公司的采购管理 庞大采购量 苹果公司成功的采购管理得益于庞大的采购量。庞大的采购量使得苹果在零部件成本、制造费用以及空运费用中获得了巨大的折扣，有时甚至有些不近人情。因为消费者众多，所需零部件也在不断增加。 例如，苹果每年需要支付给三星零部件采购费用超过70亿美元。苹果是三星的最大客户，三星2011年收入总额1090亿美元中苹果所占比重达7.6%。三星上游供应链厂商指出，诉讼后苹果和三星仍有可能继续维持供应链合作关系。在去年的诉讼高发期，三星仍然为苹果的iPhone和iPad供应核心A5逻辑芯片。 但也有人认为，苹果似乎不想再让三星控制全球的芯片市场。苹果公司近期向日本尔必达公司广岛工厂下达大笔DRAM芯片订单，占苹果芯片需求的三成。苹果此举是希望帮助尔必达与三星在芯片市场对抗，以维持苹果公司自己的谈判能力。 二、苹果公司的库存管理 精简库存 苹果公司曾一度陷入存货危机，库存成品价值高达7亿美元，年库存周转率还不到13次。为此苹果公司采取了一系列措施降低库存。 第一，减少供应商数量。苹果公司将原先庞大的供应商的数量减少至一个较小的核心群体，开始经常给供应商传送预测信息，共同应对因各种原因导致的库存剧增风险。但是，苹果公司对供应商也提出了一系列残忍的完美主义要求，无论何时，如果一个项目没有达到要求，苹果公司都会要求供应商在12小时内做出根本原因分析和解释。 第二，减少产品种类。这是整个改革中最基础的环节，苹果公司把原先的15种以上的产品样式消减到4种基本的产品样式，并尽可能使用更多标准化部件，从而大大地减少了产品生产的零部件的备用数量以及半成品的数量，能够将精力更集中于定制产品，而不是为大量的产品搬运大量存货。譬如，iPod nano几乎使用了所有的通用IC，从而减少了在元件准备上的时间和库存。2007年，苹果公司获得了快速的存货周转水平和高速的业绩增长(38.6%)。 第三，提供更多无形产品。迄今为止，苹果公司的需求预测、库存管理仍非常糟糕，但是，苹果公司通过提供iTunes音乐商店服务，让消费者把钱大把地花费在一个近20亿美元销售额的零库存商品供应链上。目前，苹果公司的在线iTunes音乐商店已经成为世界上第三大的音乐零售商，仅次于沃尔玛和百思买。 苹果公司的翻身仗说明，只有降低了企业的存货成本才能直接的增加企业的盈利。 三、苹果公司的供应链管理 1、上游物流与供应链 苹果公司是典型的品牌输出企业，负责创意和设计，产品制造由供应商提供。从一些公开的产品拆解报告和产业分析文献中看到，苹果公司的供应商遍布全球，分布在中国台湾地区、美国、韩国等地，在中国大陆主要是台资企业的生产基地，最后主要由富士康组装成机。 苹果公司的供应链条 以Iphone4为例： Iphone4主要零配件产地为韩国,美国,法国,德国和日本,负责组装iPhone 4 的主要为山东烟台和深圳的富士康企业。欧洲物流（出口至欧洲）被马士基所承接，美洲物流（出口至美洲）就被APL所掌控，而在亚洲的物流经营则分给了台湾的阳明海运，大陆的则部分交由中远集团负责。
生产运营管理方案 引言 为了企业的建设和发展，公司生产运营管理部门根据集团的发展愿景和战略规划，结合公司具体实际情况，提出了一个初步的生产管理运营方案。 一．生产管理企业文化建设 生产管理理念： 意义：依据公司发展战略，结合企业实际情况，参照中央厨房管理体系和实践，选择确定生产运营中的企业文化理念，并将其贯穿于生产过程的各部门、各环节，加强企业认同感和凝聚力，具有十分重大的意义。 理念的形成有个长远的过程，她是一种精神资源，决定着企业的发展：理念不对，决定着企业走不远，也可能夭折。她所蕴含的能量，决定企业的发展空间及获得利益的大小。 理念也能转化为企业的竞争力，也是企业取胜的法宝。 内容：本着简洁、实用的原则，在生产过程中，我们倡导以“安全卫生、质量控制、独特口味”三位一体的为内容的管理理念。力求在生产运营中做到：安全、整洁、敏捷、细致、节约。 内容解读： 安全卫生：在生产过程中，安全卫生是第一位的，决定着企业的生存和发展。 安全：以7S管理的安全管理结合相关安全管理制度来保证并实现之。 卫生：以7S管理结合相关卫生管理制度来保证并实现之。 质量控制：质量是其产品价值能否实现的基础，而对产品质量的控制，就是产品质量管理在生产中的具体体现和保证产品质量的手段。 要在竞争中取胜，把质量控制及其经验和诀窍作为获得企业核心竞争力的活动尤为重要，所以欲创立著名品牌，导入质量控制体系是必然的选择。 为此，用7S管理为前提和基础，实施运营产品质量控制体系，可以实现企业的发展目标。 口味独特： 口味、口感，是食品的味觉效果。在淮扬菜生产、运输、营销直至消费过程中，确保原汁原味，具有淮扬菜的特色，是做好这一品牌的关键所在。 为了达到这样的目的，必须做好： 坚持从研发、试产、投产、运输直到分销的全过程的6S管理。 加强新产品开发的管理，不断创新。 把握细分市场的趋势和机会。 生产管理价值观：价值观是人们对自身和群体在社会生产生活中的价值体现的看法和观点。在生产过程中，人们结成了一定的生产关系，也就有了价值观。共同的价值认同，是企业凝聚力的资源基础。 在公司的生产部门、生产过程中，提倡这样的核心价值观：“勤俭节约、安全为本、保证质量、提高效率”。 为了使得企业价值观深入人心，必须做好言传身教、引导激励、培训咨询和实践指导工作， 生产管理的文化氛围：一种人们在生产关系中的工作气氛，心情体验和感受。我们主张创造“互相尊重、互相信任、互相学习”，达成团结友爱的三位一体的工作氛围。 尊重---文明礼貌是中华民族的传统美德，我们的淮扬菜文化必须从中汲取养分。 信任---建立信任链，是沟通交流、信息流畅和解决问题的前提。 学习---不断的学习、总结经验，能提升个人素质，降低成本，加强生产的柔性。 关于生产管理文化中的行为体现和制度体现，在管理过程中逐步说明并实现之。 二．产品战略 产品选择： 在产品引入期，产品选择过程中，应注意以下几个因素： A. 产品在细分市场的需求变化趋势，市场容量的大小。 B. 成本---收益分析。
生产运作管理试题库 一、判断题 1.流程式生产有较多标准化产品。（√） 2.加工装配式生产是离散型生产。（√） 3.备货型生产的产品个性化程度高。（×） 4.订货型生产的生产效率较低。（√） 5.订货型生产可能消除成品库存。（√） 6.订货型生产宜采用高效专用设备。（×） 7.在备货订货分离点的上游是订货型生产。（×） 8.在备货订货分离点的下游是订货型生产。（√） 9.单件小批生产的效率较低。（√） 10.基于时间竞争策略的焦点在缩短对顾客需求的响应时间上。（√） 11.单件生产不像连续生产那样要求多技能工人。（×） 12.重复性生产一般是按订单生产。（×） 13.按产品专业化原则布置，适于大量大批生产类型（√） 14.政府部门是按产品专业化原则布置的。（×） 15.成组生产单元既有产品专业化的优点，又有工艺专业化的长处。（√） 16.建立成组生产单元的前提是，将零件按照加工属性的相似性构成零件族。（√） 17.汽车生产流水线是按工艺布置的例子。（×） 18.按工艺（过程）布置的生产系统具有柔性。（√） 19.按产品布置的生产系统具有高可靠性。（×） 20.节拍是指零件从开始加工到完成加工所经历的时间。（×） 21.产品出产计划是生产大纲的关键输入。（×） 22.企业进行库存分析的基本目的之一是明确何时需要订货。（√） 23.维持库存费高的库存系统趋向于低库存水平和频繁补充订货。（√） 24.根据消耗速度的不同，固定间隔期库存系统的每期订货量不同。（√） 25.对于价格折扣模型，按最低价求得的经济订货批量如果可行，则一定是最佳 订货批量（相应的总费用最低）。（√） 26.库存控制的目标只是要降低维持库存费。（×） 27.库存物资的ABC分类法是按照物品的单价高低进行的。（×） 28.按照ABC分类法，得出的A类物资总是占少数。（√） 29.平均库存量和每年订货次数成反比。（√） 30.EOQ模型就是要使订货费用最省。（×） 31.提高库存系统的服务水平就降低了缺货风险。（√） 32.MRP也可以用于多品种小批量生产环境。（√） 33.MRP处理的是相关需求。（√） 34.产品出产计划是通过分解生产大纲得出的。（√） 35.MRPⅡ与MRP是完全不相关的系统。（×） 36.MRP系统注重批量订单而JIT注重单件生产，因此MRP与JIT无法兼容。（×） 37.MRP的三项主要输入是产品出产计划、库存状态文件和物料清单文件。（√） 38.产品出产计划说明哪些零件何时出产多少。（×） 39. 看板分为传送看板和生产看板，生产看板用于指挥零部件在前后两道相邻工 序之间的移动。（×）