谈土和灰土挤密桩复合地基
【摘要】本文主要阐述了土和灰土挤密桩复合地基的主要机具设备、作业条件、施工操作工艺、质最检验标准、成品保护与安全环保措施等问题。【关键词】土；灰土；挤密桩；复合地基土和灰土挤密桩是利用锤击把钢管打入土中侧向挤密成孔，再把钢管拔出，在桩孔中分层回填素土或比例为2:8或3:7灰土夯实构成，与桩间土共同构成复合地基。这种地基具有以下特点：土和灰土挤密桩成桩时为横向挤密，能同样达到加密处理后的最大干密度指标，能消除地基土的湿陷性，提高它的承载力，降低压缩性；它与换土垫层相比，不需要大量的开挖回填，能节省土方开挖和回填土方工程量，工期可缩短50％以上；处理深度较大，能达到12m~15m；可以因地制宜、就地取材，使用廉价材料，还能降低工程造价2/3；机具较为简单，施工比较方便，工效较高。适合在加固地下水位以上、天然含泥量在12%—25%、厚度在5m—15m的新填土、杂填土、湿陷性黄土及含水率较大的软弱地基。灰土强度高、桩身强度大于周围地基土，能够分担较大部分荷载，使桩间土承受的应力减小，如果在深度2m—4m以下时它与土桩地基相似。所以，在干燥地区地下水位较低、土的天然含水量不大的状况下应该采用土桩地基；为了避免地基湿陷性或提高地基的水稳性、降低压缩性，适合优先选用灰土桩。 1 主要机具设备 1.1 成孔设备。通常可使用0.6t或1.2t柴油打桩机或自制锤击式打桩机，也可以使用冲击钻机或洛阳铲成孔。 1.2 夯实机具。经常使用夯实机具主要有偏心轮夹杆式夯实机和卷扬机提升式夯实机。夯锤用铸钢制成，重量通常选用100—300kg，它的竖向投影面积的静压力要大于20kPa。夯锤最大部分的直径要比桩孔直径小50mm—100mm，以方便土料顺利通过夯锤四周。夯锤的形状下端是抛物线形的锥体或尖锥形锥体，上段要呈成弧形。 2 作业条件挤密桩施工通常先把基坑挖到基底设计的标高以上，预留200一
300mm土层，再进行坑内施工。土及石灰的质量要经检验符合设计的要求。桩孔位置已放线确定，并经检查验收。 3 施工操作工艺 3.1 工艺流程土和灰土挤土密桩复合地基施工工艺流程。见图1。图1 土和灰土挤土密桩复合地基施工工艺流程 3.2 施工操作要点 3.2.1 桩的成孔方法要依据现场和机具条件选用沉管法、爆扩法、冲击法或洛阳铲成孔法等。沉管法是用打桩机把与桩孔同直径的钢管打入土中，使土向孔周围挤密，再缓慢拔管成孔。桩管顶设桩帽，下端做成约为60°的锥形，桩尖能上下活动，有助于空气排出，还可以减少拔管时的阻力，防范坍孔。成孔后要及时拔出桩管，防止拔管困难。成孔施工时，地基土要接近最优含水量，在含水量较低，低于12%时，应加水增湿达到最优含水量。此方法简单易行，孔壁光滑平整，挤密效果较好，应用比较广泛。而处理的深度可能受到限制，通常不超过5m。爆扩法是用钢钎打入土中形成直径20mm—40mm孔或用洛阳铲挖成60mm—80mm的孔，之后在孔中装入条形炸药卷和2一3个雷管，爆扩成直径200mm—45mm的孔。这种方法工艺也较简单，而孔径不好控制。冲击法是使用冲击钻机钻孔，把
0.6—3.2t重锥形锤提升0.5—2m高之后落下，反复冲击成孔，用泥浆护壁，直径可达500mm—600mm，深度可达1.5m以上，适合处理湿陷性大的土层。
3.2.2 桩的施工顺序是从外排到里排，同排内要间隔1—2孔跳打；对较大型的工程要进行分段施工，防止由于振动挤压导致相邻孔缩孔或坍孔。成孔后要清底夯实、夯平，夯实次数应多于8击，并马上分层下填料分层夯实。
3.2.3 每层填料厚度为250mm~400 mm，用量斗计量下料量，用夯实机夯实时落锤的高度要大于2m，每层夯实要多于10 锤。在工程量不太大时，也可以用人工进行夯实。人工夯实采用重25kg 带长柄的混凝土锤，填料厚度应适度减小。桩顶要高出设计标高150mm，挖土时把高出的部分铲除。 4 质最检验标准土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合表1的规定。 5 成品保护与安全、环保措施在施工中要保护测量标志桩和桩位标志不被扰动；桩成孔后要马上进行填料夯实施工，避免塌孔；施工完的桩顶禁止机械在其上行走，防止破坏桩顶；挖除预留土层时，要用人工从一端向另一端退挖，用手推车运土，确保桩头不被碾乐破坏。熟化石灰和石灰过筛、灰土拌合，操作人员要戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品。土料运输要加以覆盖，避免遗撒。场内存放的土料要采取洒水、覆盖等措施，避免扬尘。在施工前要对土及灰土的质量、桩孔放线位置等进行检查；在施工中要对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等进行检查。在施工完成后，要检验成桩的质量和地基承载力状况。注：本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文
灰土挤密桩施工工法 1.前言 1.1工法概况 灰土挤密桩，是软土地基加固处理的方法之一。通常在湿陷性黄土地区使用较广，用冲击或振动方法，把圆柱形钢质桩管打入原地基，拔出后形成桩孔，进而进行素土，灰土、石灰土等物料的回填和夯实，达到形成增大直径的桩体，并同原地基一起形成复合地基。特点在于不取土，挤压原地基成孔；回填物料时，夯实物料进一步扩孔。 1.2施工工法原理 由于灰土挤密桩的桩体变形模量远远大于桩间土的变形模量及桩间土侧向约束作用，地基承受荷载50%的受力由灰土挤密桩承担，从而降低桩间土的侧应力，限制土的侧向挤压力，使地基更加稳固。在软土地基中成孔，再分层装填灰土,用橄榄锤夯实，在桩体密实度达到一定程度的同时，挤压桩间土，使桩间土的密实度达到预期效果，这样就形成复合地基,达到提高路基承载力的目的。 2.施工工法特点 2.1变形模量会有明显增大，抗变形能力有明显提高。 2.2 工序简单，工艺成熟，便于现场控制操作，适用性强。 3.适用范围 适用于地下水位低的粉土、素填土、杂填土、黏性土、湿陷性黄土等土质的软土地基加固。 4.编制依据 1．《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2012） 2．《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012) 3．《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB 50025-2004) 4．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013） 5．本工程施工图纸。 5.施工方法
首先对所用灰土进行各种指标检测，根据设计桩位和桩距，现场放点施工，灰土挤密桩采用柴油锤沉管成孔，在成孔完成后，用钢卷尺、测绳和吊锤对成孔直径、桩长和孔体垂直度进行检测。分层填料，利用橄榄锤逐层夯实灰土成桩（每层填土厚度约50cm，每次填土压实厚度约25cm，夯击次数7击）。以提高地基的承载力或水稳性。成桩后，在桩上和桩间取土，对含水率、压实系数、挤密系数和湿陷性进行检测。 6.流程及操作要点 6.1施工流程 灰土挤密装施工流程见图1。 图1灰土挤密桩施工流程图 6.2操作要点 6.2.1施工准备 1对场地进行平整，满足正常施工要求。 6.2.2测量放线： 1由建设单位、监理单位现场给施工单位交桩（坐标控制点），由我单位复测无误后，现场各单位工程师签署交接文件。
灰土挤密桩施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于地基处理采用灰土挤密桩加固的工程。 2 施工准备 材料要求 2.1.1 土料：可采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或用耕植土；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。 2.1.2 石灰：应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，使用前1-2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。 主要机具设备 2.2.1 成孔设备 或柴油打桩机或自制锤击式打桩机，亦可采用冲击钻出或洛阳铲。 2.2.2 夯实设备 卷扬机、提升式夯机或偏心轮夹杆式夯实机及梨形锤。 2.2.3 主要工具 铁锹、量斗、水桶、胶管、喷壶、铁筛、手推胶轮车等。 作业条件 2.3.1 岩土工程勘察报告、基础施工图纸、施工组织设计应齐全。 2.3.2 建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均已全部拆除搬迁。沉管振动对邻近建筑物及厂房内仪器设备有影响时，已采取有效保护措施。 2.3.3 施工场地已进行平整，对桩机运行的松软场地已进行预压处理，周围已做好有效的排水措施。 2.3.4 桩轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号，且经复核；桩孔位置已经放线并钉标桩定位或撒石灰。 2.3.5 已进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，确定有关施工工艺参数（分层填料厚度、夯击次数和夯实后的干密度、打桩次序），并对试桩进行了测试，承载力及挤密效果等符合设计要求。 2.3.6 供水、供电、运输道路、现场小型临时设施已经设置就绪。 作业人员 2.4.1 主要作业人员：打桩工、焊工。 2.4.2 施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。 3 施工工艺 工艺流程
挤密桩施工工艺 2.12.1 工艺概述 挤密法加固地基是在软弱地基中先成孔，再在孔中填以砂、石、土等材料，分层振（挤、冲）实成桩，使桩挤密周围软弱土或松散土层，土与所成桩组成复合地基，从而提高地基承载力，减少沉降量。根据所用材料的不同，有土桩、灰土桩、水泥桩等。 灰土挤密桩适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土地基加固。 2.12.2 作业内容 1.成孔挤密； 2.填料配置； 3.桩孔分层夯填； 4.质量检验。 2.12.3 质量标准及验收方法挤密桩的质量标准、检验数量及检 验方法见表2.12.3-1。 表2.12.3-1 挤密桩施工质量标准、检验数量及验收方法
表 2.12.3-2 挤密桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法 挤密桩施工工艺流程见图2.12.4。 样 位 填 验 图2.12.4 挤密桩施工工艺流程图 2.12.5 工序步骤及质量控制说 明 一、施工准备 1.施工场地 (1)对原地面进行清理和整平，将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全 部挖除，为挤密桩施工做好场地平整。 (2)做好临时排水设施，疏干场内积水，使周边水不再进人场内，雨水、渗水随时排出。 (3)做好临时储备材料及设备场地。 (4)完成现场便道及临时用水、用电工程 2.材料准备 备用挤密桩所用全部材料，保证施工连续。如采用改良材料，须先完成配比设计。 3.机械设备准备 机械设备进场、检修、维护、试运转，并购
置备件、耗材。 4.技术准备
(1)施工前需在工程现场进行成桩工艺试验，试桩数量应符合设计要求且不得少于 3 根，以便按实际试试桩结果确定各项工艺参数，并报监理批准。 (2)编制挤密桩施工方案、施工工艺设计和工序质量控制设计并经审批，对操作人员进行技术交底。 (3)进行原材料性能检测。用石灰改良的原土料，有机质含量不宜大于5%，用水泥改良的原土料，有机质含量不宜大于2%。 (4)收集场地工程地质资料和水文地质资料。当地基土的含水率小于12％，应采取浸水预湿地基等措施，使土的含水量接近最优含水量。增湿处理应于地基处理前4～6d，将需增湿的水通过一定数量和一定深度的渗水孔，均匀地浸入拟处理范围内的土层中。 二、测量放样 1.认真审核设计图纸，做到熟悉设计提供的各种资料，根据施工图要求，绘制桩位平面布置图，并按行列顺序进行编号，利于施工时记录。 2.根据设计提供的控制点，采用全站仪放出挤密桩区域的控制桩，然后使用钢卷尺根据桩距传递放出桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。 三、桩机就位 1.成孔应按设计要求、现场土质和周围环境等情况，选用沉管法、冲击法和爆扩法或洛阳铲成孔法，一般常用沉管法。 2.使打桩机桩尖对准白灰标识的竹签，完成桩机就位；机身应平稳，桩管或冲锤应与桩位对正，并确保施工中不发生倾斜、位移。 3.桩管和冲击钻机钢丝绳上应设醒目牢固的尺度标志，标志点间隔0.5m。 四、成孔挤密 1.沉管法 (1)沉管法是利用柴油打桩机或振动沉管机，将带有通气桩尖或活瓣桩尖的钢管沉入土中，直到设计深度。桩管用无缝钢管制成，壁厚约10mm，外径与桩孔直径相同，桩尖有活瓣式或锥形活动桩尖，以便拔管时通气消除负压。 (2) 沉管开始阶段应轻击慢沉，待桩管方向稳定后再按正常速度沉管。 (3)若孔底出现饱和软弱土层时，可加大成孔间距，以防由于振动而造成已打好的桩孔内挤塞。 (4)当孔底有地下水流入时，可采用井点降水后再回填填料或向桩孔内填入一定数量的干砖渣和石灰，经夯实后再分层填入填料。 2.冲击法 (1)冲击法成孔是利用冲击钻机将重力为6～32KN 的锥形冲击锤提升0.5～2.0m 高后再自由落下，如此反复冲击成孔，用泥浆护壁，在土中形成400～600mm 的桩孔，适于处理湿陷性较大的土层。 (2)开始冲孔时，应低锤勤击，待锤头全部入土后再按正常冲程锤击成孔。一般不宜过多用高冲程，以免引起坍孔、扩孔或卡锤等事故。 (3) 钢丝绳上应有长度标志，以及时观测冲孔的深度。五、拔管成孔桩管沉至桩底位 置后应及时拔出，不能在土中搁置时间过久，拔管困难时可用水浸润桩 管周围土层或将桩管转出后再拔管。 六、桩孔回填夯实 1.成孔后应清底夯实、夯平，夯实次数不少于8 击，并立即夯填。 2.桩孔分层回填夯实，每次回填厚度宜为250～400mm，人工夯实用重25kg、带长柄的混凝土锤，机械夯实用偏心轮夹杆或夯实机，一役落锤高度不小于2m，每层夯实不少于10
桩的布置 灰土挤密桩或素土挤密桩处理地基的面积，应大于基础或建筑物底层平面的面积。并应符合下列规定。 (1)采用局部处理超出基础底面的宽度时，对非自重湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基，每边不应小于基底宽度的0.25倍，并不应小于0.50m；对自重湿陷性黄土地基，每边不应小于基底宽度的0.75倍，并不应小于 1.00m。 (2)当采用整片处理时，超出建筑物外墙基础底面外缘的宽度，每边不宜小于处理土层厚度的1/2，并不应小于2m。 2 处理深度 灰土挤密桩或土挤密桩处理地基的深度，应根据建筑场地的土质情况、工程要求和成孔及夯实设备等综合因素确定。对湿陷性黄土地基，应符合现行的国家标准《湿陷性黄土地区建筑规范》的有关规定。 3 桩径 桩孔直径宜为300～500mm，并可根据所选用的成孔设备或成孔方法确定。为使桩间土均匀挤密，桩孔宜按等边三角形布置，桩孔之间的中心距离s，可为桩孔直径的2.0～2.5倍。 成孔和回填夯实 成孔和孔内回填夯实，应符合下列要求。 (1)成孔和孔内的回填夯实的施工顺序，对整片处理，宜从里(或中间)向外间隔1-2孔进行，对大型大程，可采取分段工；对局部处理，宜从外向里间隔1-2孔进行。 (2)向孔内填料前，孔底应夯实，并应抽样检查桩孔的直径、深度和垂直度。0 (3)桩孔的垂直度偏差不应大于1.5%。 (4)桩孔中心点的偏差不应超过桩距设计值的5%； (5)经检验合格后，按设计要求，向孔内分层填人筛好的素土、灰土或其他填料，并应分层夯实至设计标高。 此外铺设灰土垫层前，应将桩顶标高以上预的松动土层挖除或夯(压)密实 承载力 灰土挤密桩或素土挤密桩复合地基的承载力特征值，应通过现场单桩或多桩复合地基载荷试验确定。初步设计当无试验资料时，也可按当地经验确定，但对素土挤密桩复合地基的承载力特征值，不宜大于处理前的1.4倍，并不宜大于180 kPa；对灰土挤密桩复合地基的承载力特征值，不宜大于处理前的2.0倍，并不宜大于250kPa。 变形
灰 土 挤 密 桩 施 工 方 案2012年5月18日
灰土挤密桩施工方案 一、工程概况： 场地地形平坦，建筑场地为自重湿陷性黄土场地，湿陷等级为Ⅱ级。灰土挤密桩桩径400 mm，9#楼桩长8.9m，10#楼桩长8m，12#楼桩长8.5m，桩距800 mm，排距690mm，9#楼总桩数为3330根，10#楼总桩数为2662根，12#楼总桩数为2736根。 二、设计要求： 本工程地基处理采用3:7灰土挤密桩复合地基。要求处理后的复合地基承载力特征值≥200KPa,剩余湿陷量≤150mm。桩长范围内，桩间土湿陷性全部消除。桩孔内用3:7灰土分层回填夯实时，桩体内的平均压实系数不得小于0.97；桩间土的平均挤密系数均不小于0.93。 三、施工准备： a)施工前，项目技术组组织有关技术人员熟悉图纸并对每个桩进行编号，做到一一对应，了解设计意图，掌握施工重点和施工规范，安排人员、设备进场，测量定位等各项工作。 b)机具设备： ①成孔设备：螺旋钻桩机三台、桩管、桩架三套。 ②夯扩设备： 2t细长锤及自行式夯机9台；50装载机6台； ③拌和设备： 灰土拌和机一台；40装载机两台。
④主要工具： 电焊机两台 配电柜四个 Φ2.5mm三相电缆线1200米 铁锨架子车若干 四、施工方案： 1、施工顺序：根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）有关规定及 技术要求，灰土挤密桩施工顺序采用先里排后外排，隔排隔桩跳打法施工。 2、工艺流程： 场地平整→放线定桩位→桩机就位→成孔→成孔验收→夯填→记录。 3、放线定桩位： 根据总承包单位提供的控制轴线，引测至基坑周边，然后根据施工图纸放出桩中心位置，用木楔或白灰点（用钢钎打入土中20~30cm拔出后用白灰灌孔）做好标记，桩位偏差控制在45mm以内。总承包单位放线员及时复核准确无误后方可根据所放桩点成孔。为了保证放线的准确性尽量安排在白天进行，以免夜间放线错误因发现不及时造成较大质量问题。 4、成孔：灰土挤密桩采用螺旋钻法施工，桩机就位后，先将钻管对准所放 桩中心位置，用线锤从两个不同方向校正钻管垂直度在规范允许范围 1.5%内后，用螺旋钻成孔。成孔后应将地表松散土块由孔中心向四周拔开，以免掉入桩孔内影响成桩质量。 5、夯填 1）填料要求： ①土料：采用黄土，不得含有机杂质或使用耕植土。且土颗粒粒径不大于15mm，土料的含水量应控制在最佳含水量范围内，如土料水分过多或不足时，
施工技术要求 1、主要参数： 本工程DDC桩设计桩径为400mm，成梅花形布置，桩长4.5m含0.5m的预留虚桩头，在孔内分层回填2:8灰土，用1.5吨的圆柱形重锤夯击扩孔击实，使之在回填的同时把回填料向周围挤压，处理后的地基要求桩体压实系数≥0.96，其桩间土平均挤密系数≥0.93。 布置桩位：进行测量放线，按设计图纸放出各桩位置，用圆柱状物体按放出的桩点向下打击，后拔出，形成15cm孔洞，孔洞内灌入白灰，以便表面土壤比扰动后，清除表面扰动土层后仍能找见桩点。 钻孔：采用小螺旋引孔机成孔，成孔直径400mm，扩孔后桩径不小于550mm，钻孔深度：引孔后，用柱锤夯击8次后进行孔深测量，孔深不得小于4.5米。 回填前须用大装载机随时清除钻出的土，避免土回落入孔内。（人工清土初步及平整，先夯，后清） 填料前孔底夯击次数：8击。 每根桩至少分8次填料：每次回填约0.13方。 每层夯击次数：每填土一层夯击10次。 落距：夯击落距下部5m，上部落距为极限高度的0.5m，以1/2设计桩长为界分为上下部。 施工机具移位：重复上述步骤进行下一根桩施工。柱锤冲扩法施工夯击能量大，易发生地面隆起，造成表层桩和桩间土出现松动，从而降低处理效果，因此成孔及填料夯实的施工顺序宜间隔进行。 执行每日例会制度，施工班组组长参加。 2、施工注意事项： ①、成孔应隔行、隔点跳打成孔，以免填夯时造成相邻孔壁坍塌。
②、回填土料含水量以试验的最优含水量的百分数±2为佳，一般控制在17%～20%。 ③、每天对照桩位编号图进行核对，做到记录与编号一致，记录与实际一致，避免出现漏桩。各机质量旁站人员应如实作好记录，并随时抽查夯实情况，记录在案，确保桩身的均匀性和密实度。每天双方管理人员对当天凌晨完成的桩进行签字确认。 ④、施工人员必须严格执行不停航施工安全要求。 ⑤、机具人员配置：人员配置：现场必须配备管理人员6人，3人负责放线，1人进行现场管理、机械调配及，专业电工1人，机械维修1人；设备配置2台引孔机配备、2台重锤、1台小装载机每小时完成至少5根桩，并派专人负责施工原始记录。 附：灰灰土挤密桩安全交底
灰土挤密桩施工工艺标准 (QB-CNCEC JO10113-2004) 1 适用范围 本工艺标准适用于地基处理采用灰土挤密桩加固的工程。 2 施工准备 材料要求 土料：可采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或用耕植土；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm 。 石灰：应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，使用前1-2d 消解并过筛，其颗粒不应大于5mm ，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。 主要机具设备 成孔设备 或柴油打桩机或自制锤击式打桩机，亦可采用冲击钻出或洛阳铲。 夯实设备 卷扬机、提升式夯机或偏心轮夹杆式夯实机及梨形锤。 主要工具 铁锹、量斗、水桶、胶管、喷壶、铁筛、手推胶轮车等。 作业条件 岩土工程勘察报告、基础施工图纸、施工组织设计应齐全。 建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均已全部拆除搬迁。沉管振动对邻近建筑物及厂房内仪器设备有影响时，已采取有效保护措施。 施工场地已进行平整，对桩机运行的松软场地已进行预压处理，周围已做好有效的排水措施。 桩轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号，且经复核；桩孔位置已经放线并钉标桩定位或撒石灰。 已进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，确定有关施工工艺参数（分层填料厚度、夯击次数和夯实后的干密度、打桩次序），并对试桩进行了测试，承载力及挤密效果等符合设计要求。 供水、供电、运输道路、现场小型临时设施已经设置就绪。 作业人员 主要作业人员：打桩工、焊工。 施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。 3 施工工艺 工艺流程 操作工艺 3.2.1 桩施工一般采取先将基坑挖好，预留土层，冲击成孔，宜为~，然后在坑内施工土桩。桩的成孔
共享知识分享快乐 挤密桩施工工艺 工艺概述2.12.1 挤密法加固地基是在软弱地基中先成孔，再在孔中填以砂、石、土等材料，分层振（挤、冲）实成桩，使桩挤密周围软弱土或松散土层，土与所成桩组成复合地基，从而提高地基承载力，减少沉降量。根据所用材料的不同，有土桩、灰土桩、水泥桩等。 灰土挤密桩适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土地基加固。作业内容2.12.2 质量检验。桩孔分层夯填；4.2.填料配置；3.1.成孔挤密；2.12.3 质量标准及验收方法挤密桩的质量标准、检验数量及检验方法见表 2.12.3-1。 挤密桩施工质量标准、检验数量及验收方法2.12.3-1 表
1 共享知识分享快乐 2.挤密桩施工的允许偏差见表挤密桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法2.12.3-2 表
2.12.4 工艺流程图。挤密桩施工工艺流程见图2.12.4 成孔拔管施测挤密桩 工桩成孔或拔机量设至钻成桩放准夯检就备计深孔 度位样填验 挤密桩施工工艺流程图2.12.4 图工序步骤及质量控制说2.12.5 一、施工准备明 施工场地1.部草皮、腐植土等全树根、(1)对原地面进行清理和整平，将路基范围内原地面上淤泥、挖除，为挤密桩施工做好场地平整。渗水随时排出。做好临时排水设施，(2)疏干场内积水，使周边水不再进人场内，雨水、做好临时储备材料及设备场地。(3)完成现场便道及临时用水、用电工程(4)备用挤密桩所用全部材料，保证施工连续。如采用改良材料，须先完成 2.材料准备配比设计。页眉内容2 共享知识分享快乐 3.机械设备准备机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材。 技术准备4.页眉内容． 共享知识分享快乐 (1)施工前需在工程现场进行成桩工艺试验，试桩数量应符合设计要求且不得少于 3 根， 以便按实际试试桩结果确定各项工艺参数，并报监理批准。 (2)编制挤密桩施工方案、施工工艺设计和工序质量控制设计并经审批，对操作人员进 行技术交底。 (3)进行原材料性能检测。用石灰改良的原土料，有机质含量不宜大于5%，用水泥改良的原土料，有机质含量不宜大于2%。 (4)收集场地工程地质资料和水文地质资料。当地基土的含水率小于12％，应采取浸水 预湿地基等措施，使土的含水量接近最优含水量。增湿处理应于地基处理前4～6d，将需增湿的水通过一定数量和一定深度的渗水孔，均匀地浸入拟处理范围内的土层中。 二、测量放样1.认真审核设计图纸，做到熟悉设计提供的各种资料，根据施工图要求，绘制桩位平面布置图，并按行列顺序进行编号，利于施工时记录。 2.根据设计提供的控制点，采用全站仪放出挤密桩区域的控制桩，然后使用钢卷尺根据 桩距传递放出桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。 三、桩机就位1.成孔应按设计要求、现场土质和周围环境等情况，选用沉管法、冲击法和爆扩
一：工程概述 1.1、工程名称：生鲜加工车间及仓库项目附属工程 建设单位：太原田和食品集团有限公司 设计范围内A段±0.000绝对标高789.5m 。，设计采用3:7灰土挤密桩进行地基处理，以消除全部湿陷性。 1.2、场地施工自然条件及岩土特征 本工程位于生鲜加工车间北侧，施工场地宽阔平坦，交通运输便利，施工用水、电已具备条件，三通一平已满足开工要求，施工道路由甲方负责开通。场地自然条件及岩土特征由岩土工程勘察报告可知勘察期间勘探深度范围内未见地下水。 A段场地为非自重湿陷性黄土，土类别Ⅱ级。 1.3、主要设计要求 该项目设计灰土挤密桩主要参数如下：桩径400mm ,桩间距900mm，正三角形布桩，A段桩长5.5m，有效桩长5.0m，设计桩数2553根，要求桩体平均压实系数不小于0.97，桩间土经成孔挤密后，要求平均挤密。180KPa。处理后的复合地基承载力特征值不小于0.93系数不
小于 1.4施工及检测要求 1.4.1在施工过程中严格遵守： 1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012） 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013） 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 4、《建设工程施工现场供电安全规范》（GB50194-2014） 1.4.2施工技术要求： 1、桩孔中心距允许偏差为桩距的±5%； 2、桩孔垂直度偏差不宜大于±1%； 1.4.3质量检测要求： 1、复合地基承载力检验采用复合地基静载荷试验，复合地基承载力特征值不小于180KPa； 2、桩间土的检测，探井取样对黄土湿陷性进行评价，探井数量不少于总桩数的0.3%。 3、桩长范围内全部消除湿陷性，并保证最终沉降量≤10mm。 4、应分别进行复合地基载前试验和单桩载前试验并满足要求。 5、应随机抽样检测夯后桩长范围内灰土或土填料的平均压实系数，抽检的数量不应少于桩总数的2％，且不得少于9根。对灰土桩桩身强度有怀疑时，尚应检验消石灰于土的体积配合比。应抽样检验处理深度内桩间土的平均挤密系数η，检测探井数不应少于总桩数的0.3％，且不少于3个。
精心整理 西北妇女儿童医院 灰土挤密桩施工方案 编制： 审核： 审批： 度㎡。 8m ～14.6m 600mm ，回填采用3:7灰土。 二、编制依据 西北妇女儿童医院施工图 《工程测量规范》（GB50026-2007） 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005） 三、施工准备 1、熟悉施工图纸，查看施工场地工程地质勘察报告，了解地下土质情况、土层分布、地下水位标高等的地质情况。 2、建设单位为设备进场整修进场道路，平整施工场地，提供施工所用的道路及满足 3 4 5 6 7 8C区一同 700根。 9、劳动力安排：施工现场配备管理人员10名，施工作业人员55名，分为两班施工作业。 10施工机械：
四、施工工艺 1、施工顺序 具体施工工艺流程见下图： 机械就位 分次成孔 2、机械选择 本工程灰土挤密桩采用了两种成孔施工工艺，一种为步履式柴油打桩机，该成孔机械主要用于8m深度挤密桩前三次成孔施工。第二种为长螺旋钻孔机，该成孔机械主要用于8m深度挤密桩第四次成孔和10m～14.6m深度挤密桩成孔以及步履式柴油打桩机成孔缩径后的二次成孔施工。
夯实机选用卷扬机提升式夯实机，夯锤用铸钢制成夯锤重量不小于1.5T。 3、测量放线 （1）、在施工前应根据建设单位提供的坐标点将控制点投放至基坑周边控制桩位上，并做好基坑周边的控制桩位的保护工作。 （2）、根据已投放到基坑边的控制点，按照施工图纸测放出具体的轴线位置。施工时利用已投放的纵、横向轴线进行桩体定位放线。 （3 （4 4 (1 (2 (3 (4 (5 （6）桩管打入土层中至设计深度，然后缓慢拔出桩管即完成成孔。 5、长螺旋钻机成孔 （1）钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、移位。 （2）钻孔：调直机架挺杆，对好桩位，开动机器钻进、出土，达到控制深度，停钻、提钻。 （3）检查成孔质量：
目录 目录 (1) 灰土挤密桩施工方案 (1) 1....................................................................................................................................... 编制范围 1 2....................................................................................................................................... 编制依据 1 3................................................................................................................. 工程概况及地质概况 1 3.1、工程概述 (1) 3.2、主要工程数量 (1) 3.3、地质概况 (1) 4....................................................................................................................................... 施工准备 1 5................................................................................................................. 灰土挤密桩施工方案 2 5.1、试桩 (2) 5.2、施工流程及施工工艺 (2) 6......................................................................................................... 灰土挤密桩施工控制要点 4 7................................................................................................................. 灰土挤密桩质量检验 4 8.............................................................................................................................. 施工安全措施 5 9................................................................................................................. 文明施工、环境保护 5
阳泉市郊区人民法院审判法庭大楼室外场地地基处理工程 施工组织设计 编制：＿＿＿＿＿＿＿ 审核：＿＿＿＿＿＿＿ 审批：＿＿＿＿＿＿＿ 时间：2015年5月＿ 山西笃瑞达建筑工程有限公司
目录一、工程概况 （一）工程概况 （二）场地地层及地下水 二、项目经理和主要技术人员管理配备（一）项目经理部组成 （二）施工部署及总平面布置图 三、施工进度计划及措施 （一）工程工期 （二）施工进度计划 （三）保证工期的措施 四、施工方案 （一）施工工序 （二）施工方案 五、施工质量保证措施 （一）质量目标 （二）质量计划编制依据 （三）工程质量保证措施 六、安全保证措施 （一）目标 （二）施工安全保证体系 （三）施工安全保证措施 七、主要机械设备供应计划 八、劳动力安排计划 九、文明施工保证措施
一、工程概况 （一）工程概况 本工程为审判法庭大楼室外场地地基处理工程施工，位于阳泉市郊区东部，江正大街北侧，南侧紧邻佳瑞园，西距郊区新政府大楼约400米，其外部场地填土层为杂填土及素填土，土层厚度为7-24米。 场地东南侧坐标为：X=，Y= ，场地地形基本平坦，地势呈北高南低，缓倾，审判法庭大楼室外场地地基处理工程采用灰土挤密桩对地基进行处理。 设计灰土挤密桩直径φ＝400mm，夯实后直径不小于550mm，桩间距S1=1100mm，S2＝975mm，地基处理采用沉管成孔，深层孔内强夯。设计有效桩长为16m（7m），桩间土层换为3:7灰土，厚度为300mm。灰土挤密桩桩体的压实系数，挤密后桩间土平均干密度m3。成桩时，对人工地基进行消除湿陷性或承载力试验，必须满足设计要求方可施工。 （二）场地地层及地下水 1、场地地层 根据钻探鉴别，场区地层在25m深度范围内场地地基土由新近人工填土，第四系堆积物，石炭系本溪统泥岩、奥陶系石灰岩组成。地层特征分述如下： (1)①-1杂填土：杂色，以风化页岩灰岩为主混砖块、混凝土块、煤屑、炉渣等建筑及生活垃圾粘性土组成，成分复杂，结构松散，1#、2#、3#、4#、5#、6#、8#、9#、11#、17#孔控制地区揭露该层，厚度分布差别较大，厚度~21.3米，层底埋深~21.3米，层底标高~763.39米。 (2)①-2素填土：褐黄色，粉质粘土为主，含碎石，煤渣等，结构松
. . 灰土挤密桩专项施工案 1、编制依据及原则 1.1、编制依据 ⑴国道210线树林召至段公路改扩建工程招标文件及两阶段施工图； ⑵《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTG F80/1-2004）； ⑶《公路路基施工技术规》JTG F10--2006； ⑷《公路桥涵施工技术规》（JTG/T F50-2011）； ⑸《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）； 1.2、编制原则 ⑴确保实现业主要求的质量、安全、工期、环境保护、文明施工等各面的目标。 ⑵贯彻执行和当地政府的针政策，遵守法律法规，尊重当地的民风民俗。 ⑶格执行施工过程中涉及的相关规、规程和技术标准要求。 ⑷在认真、全面理解设计文件的基础上，使施工组织设计满足技术先进、案可靠、经济合理的要求。坚持“科学组织、合理投入、优质安全、快速高效、不留后患”的指导思想。 ⑸确保优质、安全、高效完成本项目的工程建设，确保施工组织先进、合理、可靠、安全。 ⑹坚持项目法管理的原则。通过与业主、监理单位和设计部门的充分合作，综合运用人员、机械、物资、法、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。 ⑺坚持用工制度的动态管理，根据工程需要，合理配备劳动力资源。 ⑻重视水土保持及生态环境保护，搞好文明施工。 2、工程概况及工程特点 本工程为原有道路改扩建工程。起讫里程桩号K45+400～ K95+492.888，路线总长50.092Km，采用双向四车道一级公路标准设计。 K90+710-K90+790段特殊路基原设计为低填浅挖路床处理段，该
段路基、路面工程施工已按照设计要求完成，但在2016年4月份因路基外侧无产权管道不明原因破坏，导致自来水浸泡路基，造成路基沉降，引发路面结构层出现纵向开裂。为避免路面裂缝继续发展，确保项目按要求顺利交工，不影响该项目6月底通车任务。经施工单位、设计代表、总监办、监管办四现场研究和讨论，一致同意将K90+680-K90+790存在纵向开裂段的路面结构层全部破除后，对其基底进行灰土挤密桩加固处理，灰土桩桩径为0.5米，桩长为5-10米（根据现场工程地质情况确定），桩间距为1.5米，呈三角形分布，处理段落长度110米，宽度为11米，基底处理完成后，再进行砂砾垫层施工，然后重新摊铺挖除部分的结构层。灰土桩填料以体积比为3:7的消灰与粉质黏土填充，其中土料中的有机质含量不超过5%，且不得含有冻土，灰可选新型的消灰或生灰。 3、施工组织及施工工艺 3.1、施工组织 灰土挤密桩工程安排一个路基施工队进行施工，负责灰土桩的开挖、回填及夯实挤密施工。主要进场设备具体见“机械、设备一览表”，主要进场人员具体见“进场人员一览表” 2、计划投入机械 - 2 -
灰土挤密桩专项方案报审表表号：A 2 编号：
西霞花园一期工程5#楼 灰土挤密桩专项施工方案 编制： 审核： 审批： 洛阳炼化工程有限责任公司 2009年12月7日 目录 一、工程概况 二、桩基简介 三、编制依据 四、工程地质的底层结构 五、施工前准备 六、放线定位 七、灰土挤密桩施工技术要求
八、主要施工工艺及施工顺序 九、成孔、成桩技术措施 十、质量验收标准 十一、冬季施工措施 十二、施工进度 十三、安全要求 灰土挤密桩专项施工方案 一、工程概况： 工程名称：西霞花园一期5#住宅楼工程 建设单位：洛阳石化房地产开发有限责任公司 设计单位：河南智博建筑设计有限公司 监理单位：洛阳炼化工程建设监理公司 施工单位：洛阳炼化工程有限责任公司 本工程为洛阳石化房地产开发有限公司建设的西霞花园住宅小区5#住宅楼工程，建筑地点位于洛阳市吉利区；该地块北临人民路，西临长安路，东临长治路，南临泰安路。地下一层。地上十一层。建筑基底面积平方米，总建筑面积平方米，地下一层为自行车车库，建筑面积为1235平方米；一、二层为商业服务网点，建筑面积为平方米，三至十一层为住宅，建筑面积为平方米。地基采用三七灰土挤密桩处理，筏板式基础。 二、桩基简介 该工程地基基础设计采用3：7灰土挤密桩基础，灰土桩桩中心距米，桩孔直径为400mm，夯填后，桩体直径平均不小于550mm；成桩后，桩顶标高为米。桩
孔回填后将其表层米厚铲除，在桩顶上设米厚3：7灰土垫层分层回填夯实，3：7灰土的压实系数不应小于。 基础形式为钢筋混凝土筏板基础。 三、编制依据 本施工方案编制时依据甲方提供的《河南智博建筑设计有限公司（洛阳分公司）设计的西霞花园5#楼3：7灰土桩平面图》、及《建筑地基基础设计规范》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑地基基础施工规范》、《灰土挤密桩技术核定单》，《洛阳石化西霞花园一期工程岩土工程勘察报告》。 四、工程地质的地层结构 根据河南省有色工程勘察有限公司做的《洛阳石化西霞花园一期工程岩土工程勘察报告》，土层分布如下： 第一层：杂填土，以粉质粘土和粉土为主； 第二层：黄土状粉质粘土夹粉土，褐黄-黄褐色，可塑-硬塑，稍湿具湿陷性 第三层：黄土状粉质粘土，褐黄-黄褐色，硬塑 -可塑。 第四层：黄土状粉土夹粉质粘土，浅黄色、黄色，湿陷程度轻微-中等。地下水位~134。 第五层：黄土状粉质粘土，棕黄色，可塑-硬塑，具湿陷性； 第六层：黄土状粉土，黄色，稍湿具湿陷性； 第七层：黄土状粉土，浅黄色，稍密-中密，无湿陷性； 第八层：黄土状粉土夹粉质粘土，浅灰黄色、暗黄色，底部混有卵砾石。 第九层：卵石 地基基础设计等级为乙级，基础为板式筏板基础。
K19+340-K19+680段灰土挤密桩首件总结 一、首件目的 通过灰土挤密桩首件工程施工，总结出适合本标段灰土挤密桩施工的施工组织和机械设备人员的配置、成桩、拌制灰土、最佳含水率、最大干密度、回填虚铺厚度、每层夯击次数及每次提锤高度。通过本首件的施工，收集各个工序的相关数据，使灰土挤密桩施工在达到施工技术质量标准的前提下，加快施工进度，全面指导本标段的灰土挤密桩施工。 二、试验项目概述 2.1试验项目概况 黄延高速扩能工程LJ-4合同段施工起点桩号为ZK11+970/YK11+923，终点桩号为K20+100，全长8.15km。主要构造物有1座特大桥、4座大、中桥、6座分离式立交及车行天桥、3座通道、3座涵洞、左右洞分离式隧道1座。 K19+340-K19+680段灰土挤密桩共有16414根，长度65656米，灰土挤密桩首件为灰土挤密桩K19+340右幅0-1、0-2、1-1、1-2、2-1，灰土挤密桩直径为0.40m，桩间距1m，石灰剂量为10%，压实系数不小于93%（重型击实标准）。 2.2试验方案 灰土挤密桩采用履带式吊机成孔，灰土采用筛土机拌和机拌制，回填采用小推车，夯实采用重夯夯实。 三、现场施工组织 为了确保灰土挤密桩首件工程建成真正的优质工程，我项目部不断加强施工过程控制力度，以先进的工艺保证工序的质量，以工序的优良质量保证单位工程质量优良。并在技术、人力、设备的资源上为创优工程建设提供支持。 3.1组织机构 为了保证施工质量，建立了以项目经理为组长，项目副经理、项目总工为副组长，项目部各部门负责人为组员的首件工程领导小组，随时检查现场施工情况，及时解决施工中的出现的各种问题，保证施工的顺利进行。 3.2管理人员 按照“管理有效、监控有力、运作高效”的原则配置现场管理人员，即设置一个
素土挤密桩施工工艺-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
桩的布置 灰土挤密桩或素土挤密桩处理地基的面积，应大于基础或建筑物底层平面的面积。并应符合下列规定。 (1)采用局部处理超出基础底面的宽度时，对非自重湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基，每边不应小于基底宽度的0.25倍，并不应小于0.50m；对自重湿陷性黄土地基，每边不应小于基底宽度的0.75倍，并不应小于 1.00m。 (2)当采用整片处理时，超出建筑物外墙基础底面外缘的宽度，每边不宜小于处理土层厚度的1/2，并不应小于2m。 2 处理深度 灰土挤密桩或土挤密桩处理地基的深度，应根据建筑场地的土质情况、工程要求和成孔及夯实设备等综合因素确定。对湿陷性黄土地基，应符合现行的国家标准《湿陷性黄土地区建筑规范》的有关规定。 3桩径 桩孔直径宜为300～500mm，并可根据所选用的成孔设备或成孔方法确定。为使桩间土均匀挤密，桩孔宜按等边三角形布置，桩孔之间的中心距离s，可为桩孔直径的2.0～2.5倍。 成孔和回填夯实 成孔和孔内回填夯实，应符合下列要求。 (1)成孔和孔内的回填夯实的施工顺序，对整片处理，宜从里(或中间)向外间隔1-2孔进行，对大型大程，可采取分段工；对局部处理，宜从外向里间隔1-2孔进行。 (2)向孔内填料前，孔底应夯实，并应抽样检查桩孔的直径、深度和垂直度。0 (3)桩孔的垂直度偏差不应大于1.5%。 (4)桩孔中心点的偏差不应超过桩距设计值的5%； (5)经检验合格后，按设计要求，向孔内分层填人筛好的素土、灰土或其他填料，并应分层夯实至设计标高。 此外铺设灰土垫层前，应将桩顶标高以上预的松动土层挖除或夯(压)密实 承载力 灰土挤密桩或素土挤密桩复合地基的承载力特征值，应通过现场单桩或多桩复合地基载荷试验确定。初步设计当无试验资料时，也可按当地经验确定，但对素土挤密桩复合地基的承载力特征值，不宜大于处理前的1.4倍，并不宜大于180 kPa；对灰土挤密桩复合地基的承载力特征值，不宜大于处理前的2.0倍，并不宜大于250kPa。 变形
灰土挤密桩专项方案报审表
西霞花园一期工程5#楼灰土挤密桩专项施工方案 编制： 审核： 审批： 炼化工程有限责任公司 2009年12月7日
目录 一、工程概况 二、桩基简介 三、编制依据 四、工程地质的底层结构 五、施工前准备 六、放线定位 七、灰土挤密桩施工技术要求 八、主要施工工艺及施工顺序 九、成孔、成桩技术措施 十、质量验收标准 十一、冬季施工措施 十二、施工进度 十三、安全要求
灰土挤密桩专项施工方案 一、工程概况： 工程名称：西霞花园一期5#住宅楼工程 建设单位：石化房地产开发有限责任公司 设计单位：智博建筑设计 监理单位：炼化工程建设监理公司 施工单位：炼化工程有限责任公司 本工程为石化房地产开发建设的西霞花园住宅小区5#住宅楼工程，建筑地点位于市吉利区；该地块北临人民路，西临长安路，东临路，南临路。地下一层。地上十一层。建筑基底面积1229.2平方米，总建筑面积13257.5平方米，地下一层为自行车车库，建筑面积为1235平方米；一、二层为商业服务网点，建筑面积为2458.4平方米，三至十一层为住宅，建筑面积为9564.1平方米。地基采用三七灰土挤密桩处理，筏板式基础。 二、桩基简介 该工程地基基础设计采用3：7灰土挤密桩基础，灰土桩桩中心距1.00米，桩孔直径为400mm，夯填后，桩体直径平均不小于550mm；成桩后，桩顶标高为-5.77米。桩孔回填后将其表层1.2米厚铲除，在桩顶上设1.2米厚3：7灰土垫层分层回填夯实，3：7灰土的压实系数不应小于0.97。 基础形式为钢筋混凝土筏板基础。 三、编制依据
本施工方案编制时依据甲方提供的《智博建筑设计（分公司）设计的西霞花园5#楼3：7灰土桩平面图》、及《建筑地基基础设计规》、《建筑地基处理技术规》、《建筑地基基础施工规》、《灰土挤密桩技术核定单》，《石化西霞花园一期工程岩土工程勘察报告》。 四、工程地质的地层结构 根据省有色工程勘察做的《石化西霞花园一期工程岩土工程勘察报告》，土层分布如下： 第一层：杂填土，以粉质粘土和粉土为主； 第二层：黄土状粉质粘土夹粉土，褐黄-黄褐色，可塑-硬塑，稍湿具湿陷性 第三层：黄土状粉质粘土，褐黄-黄褐色，硬塑 -可塑。 第四层：黄土状粉土夹粉质粘土，浅黄色、黄色，湿陷程度轻微-中等。地下水位133.50~134。 第五层：黄土状粉质粘土，棕黄色，可塑-硬塑，具湿陷性； 第六层：黄土状粉土，黄色，稍湿具湿陷性； 第七层：黄土状粉土，浅黄色，稍密-中密，无湿陷性； 第八层：黄土状粉土夹粉质粘土，浅灰黄色、暗黄色，底部混有卵砾石。 第九层：卵石 地基基础设计等级为乙级，基础为板式筏板基础。 五、施工前准备 1、认真熟悉施工图纸，进行定位放线工作 2、材料准备
工程质量控制资料表 地基处理及桩基础施工记录 施工单位陕西远山基础工程公司工程名称华鑫学府城—A2#楼 施工班组柴油锤（沉管成孔）夯实机械1#. 2#. 3#. 4# . 5# . 6#.台填料类别2：8 灰土 序号施工 日期 基础 编号 桩孔 编号 地面标 高(m) 桩孔深 度(m) 桩孔直 径(m) 设计填 料(m3) 实际填 料(m3) 夯实时 间(min) 质量 检查备注 8 9.14 13-21 -6.37 9.1 0.4 2.14 2.85 45 合格 9 9.14 11-21 -6.37 9.2 0.4 2.14 2.87 47 合格 10 9.14 13-23 -6.37 9.1 0.4 2.14 2.85 45 合格 11 9.14 11-23 -6.37 9.1 0.4 2.14 2.84 44 合格 12 9.14 11-25 -6.37 9.0 0.4 2.14 2.83 43 合格 13 9.14 13-25 -6.37 9.2 0.4 2.14 2.89 49 合格 14 9.14 13-27 -6.37 9.1 0.4 2.14 2.84 44 合格 15 9.14 11-27 -6.37 9.2 0.4 2.14 2.87 47 合格 16 9.14 13-35 -6.37 9.3 0.4 2.14 2.91 51 合格 17 9.14 11-35 -6.37 9.1 0.4 2.14 2.85 45 合格 18 9.14 11-37 -6.37 9.2 0.4 2.14 2.88 48 合格 施工单位参加人员监理（建设）单位参加人员 施工班组长 07年9月14日质检人员 07年9月14日 审核人员 07年9月14日 专业技术人员 07年9月14日 施工单位专业技术负责人：监理工程师（建设单位项目技术负责人）：