KPI（关键业绩指标）和MBO（目标管理）虽然都是把目标加以数量化，但两者本质上最大的差异就是，KPI是比较策略性的，所以通常都是属于公司的重大目标；而MBO则不一定，但通常多数情况下、会偏向例行性的工作。
目标管理是指由下级与上司共同决定具体的绩效目标，并且定期检查完成目标进展情况的一种管理方式。由此而产生的奖励或处罚则根据目标的完成情况来确定。
目标管理法属于结果导向型的考评方法之一，以实际产出为基础，考评的重点是员工工作的成效和劳动的结果。
关键业绩指标是一系列既独立又相关，可以测定及评估，且能较完整地描述员工岗位职责及业绩不同侧面的重点因素。
关键业绩指标是企业开展绩效管理的基础，是推动公司价值创造的驱动因素。在编制关键业绩指标的基础上，制定岗位的绩效目标，经过一定的工作周期后，开展绩效考核，根据考核结果确定员工的薪酬、岗位调整、培训、职业发展等，并对关键业绩指标进行修正，从而形成绩效管理的闭环。在绩效管理流程中，制定关键业绩指标是其中必不可少的重要环节。
关键业绩指标是岗位说明书的重要组成部分，是对公司战略目标的分解，并随公司战略的演化而不断修正。它是对岗位关键重点工作行为的反映，而不是对所有工作活动的反映。
MBO是绩效管理方法的一种，而KPI只是考核的一种工具；另外，MBO是关注过程管理的，而KPI是关注结果的。
三大绩效管理工具全解析：MBO KPI BSC
MBO（目标管理）、KPI（关键绩效指标）、BSC（平衡计分卡）这三种工具其实是最常用的绩效体系设计工具。要想切实地在企业中做好绩效管理，首先就是要依据企业的具体情况做好绩效管理体系设计。然而，就是选择哪一种绩效工具呢？其实许多企业在设计绩效体系时，是没有详细考虑这些绩效工具是否适应该企业的实际情况的。那么这几种绩效设计工具到底有什么关系？我们在运用它们设计绩效体系时应该如何选择呢？
目标管理（MBO）
MBO被管理学界喻为像哥白尼日心说一样具有划时代意义的管理工具，与学习型组织和企业流程再造（BPR）并称为20世纪最伟大的三大管理思想。目标管理（MBO）是由管理学大师彼得。德鲁克在1954年首先提出来的。MBO的特点在于以人为本，强调员工参与管理，能有效调动员工的积极性。它基于员工的所完成工作来评价员工的工作表现。
我国很多企业在运用MBO时都陷入了一个误区：把目标管理用成了计划管理。一般都是企业老板制定年度目标，然后将工作任务强行分摊给各部门，部门再分摊到每个员工。在这个过程中，始终没有员工的参与。因而，目标难以得到认同，执行起来自然大打折扣。
在实施MBO上，我们在长期的管理咨询实践中，提出了“四个共”的思想，即共识、共担、共享和共赢。
MBO有许多优点：
（1）目标管理对组织内易于度量和分解的目标会带来良好的绩效。对于那些在技术上具有可分性的工作，由于责任、任务明确目标管理常常会起到立竿见影的效果，而对于技术不可分的团队工作则难以实施目标管理。
（2）目标管理有助于改进组织结构的职责分工。由于组织目标的成果和责任力图划归一个职位或部门，容易发现授权不足与职责不清等缺陷。
（3）目标管理启发了自觉，调动了职工的主动性、积极性、创造性。由于强调自我控制，自我调节，将个人利益和组织利益紧密联系起来，因而提高了士气。
（4）目标管理促进了意见交流和相互了解，改善了人际关系。
然而，虽然MBO对于管理学界具有划时代的意义，在实际操作中，目标管理也存在许多明显的缺点，主要表现在：
（1）目标难以制定。随着经济的发展，企业内外环境变化越来越快，导致企业面临的外部可变因素越来越多，企业的内部活动日益复杂，企业活动的不确定性也越来越大。这使得企业原来的许多目标难以定量化、具体化；很多团队工作在技术上联系非常紧密，甚至可以说是不可分解的；这些都使得企业的许多活动制订数量化目标是非常困难的。
（2）目标管理的理论前提不一定在所有组织中都存在。目标管理得思想是基于人性假设Y理论，而Y理论对于人的动机作了过分乐观的假设，在现实中，许多企业对员工行为都存在监督不力的现象，而同时很多员工是具有“投机主义”心理的。因此，许多情况下，目标管理所要求的承诺、自觉、自治气氛难以形成。
（3）目标之间的权重难以确定。由于市场环境的复杂性和多变性，企业往往难以确定目标之间的权重。常常出现顾此失彼的现象。
（4）目标管理的协调成本比较高。目标管理要求上下级之间充分沟通，达成共识，而这个过程很浪费时间的。另外，每个部门、个人都关注自身目标的完成，很可能忽略了相互协作和组织目标的实现，滋长本位主义、临时观点和急功近利倾向。
（5）目标管理对管理者的素质要求比较高。在许多企业中，很多管理者难以充分提取下属的意见，专断独行，自大的现象非常普遍。
关键绩效指标（KPI）
关键绩效指标（KPI）被称为第二代目标管理，它是用来衡量某岗位任职者工作绩效表现的具体量化指标，是对目标完成效果最直接的衡量依据。关键绩效指标的制定是在公司高层领导对企业战略达成共识之后，通过价值树或者任务树或者鱼骨分析或九宫图分析法来分解成关键成功因素（KSC），再分解为关键业绩指标（KPI），再把KPI按部门和岗位向下分解，是自上而下的。制定KPI的主要目的是明确引导经营管理者将精力集中在能对绩效产生最大驱动力的经营行为上，及时了解判断企业营运过程中产生的问题，及时采取提高绩效水平的改进措施。
确定关键绩效指标，要遵循SMART原则，即具体化、可度量、可实现、现实性以及时限性。
具体来看KPI有助于：
（1）根据组织的发展规划/目标计划来确定部门/个人的业绩指标
（2）监测与业绩目标有关的运作过程
（3）及时发现潜在的问题，发现需要改进的领域，并反馈给相应部门/个人。
（4）KPI输出是绩效评价的基础和依据。
当公司、部门乃至职位确定了明晰的KPI体系后，可以：
（1）把个人和部门的目标与公司整体的目标联系起来；
（2）对于管理者而言，阶段性地对部门/个人的KPI输出进行评价和控制，可引导正确的目标发展；
（3）集中测量公司所需要的行为；
（4）定量和定性地对直接创造利润和间接创造利润的贡献作出评估。
但是，在遵循SMART原则进行KPI指标设计应用过程中，由于对SMART原则的理解偏差可能导致指标过分细化、关键指标遗漏与“中庸”以及考核目标偏离和考核周期过短等问题。同时，KPI虽然能够良好的突出公司发展的要点，并且实施成果导向的考核。但是在部门之间的平衡作用上效果不明显，忽视了部门间的关系与权重。而且，KPI的要素基本是相互独立的，没有体现彼此的联系，在时间的维度上也没有超前与滞后之分。它的分解与落实都是以既定目标为核心的，因而不能突出部门或个人的特色及职能。
平衡计分卡（BSC）
平衡计分卡（Balance Score Card，简称BSC）是由哈佛商学院教授罗伯特。卡普兰和大卫。诺顿，在总结多家绩效测评处于领先地位公司经验的基础上，于1992年发明并推广的一种战略绩效管理工具。它与KPI最大的不同在于：BSC是以总体战略为核心，分层次、分部门不同设置的，更具有战略管理意义。
平衡记分卡包括以下六种要素：维度、战略目标、绩效指标、目标值、行动方案和具体任务，并且把对企业业绩的评价划分为四个部分：财务角度、客户、经营过程、学习与成长。它反映了财务与非财务衡量方法之间的平衡，长期目标与短期目标之间的平衡，外部和内部的平衡，结果和过程的平衡，管理业绩和经营业绩的平衡等多个方面。所以能反映组织综合经营状况，使业绩评价趋于平衡和完善，利于组织长期发展。
BSC在理论研究上具有如下的优缺点。
优点：
（1）克服财务评估方法的短期行为；
（2）使整个组织行动一致，服务于战略目标；
（3）能有效地将组织的战略转化为组织各层的绩效指标和行动；
（4）有助于各级员工对组织目标和战略的沟通和理解；
（5）利于组织和员工的学习成长和核心能力的培养；
（6）实现组织长远发展；
（7）通过实施BSC，提高组织整体管理水平。
缺点：
（1）克服财务评估方法的短期行为；
（2）使整个组织行动一致，服务于战略目标；
（3）能有效地将组织的战略转化为组织各层的绩效指标和行动；
（4）有助于各级员工对组织目标和战略的沟通和理解；
（5）利于组织和员工的学习成长和核心能力的培养；
（6）实现组织长远发展；
（7）通过实施BSC，提高组织整体管理水平。
具体而言，BSC在中国的实施有着以下的困难和局限性：
首先，BSC的实施难度大。要求企业有明确的组织战略，高层管理者具备分解和沟通战略的能力和意愿，中高层管理者具有指标创新的能力和意愿；
其次，BSC的工作量极大。除了对战略的深刻理解外，需要消耗大量精力和时间把它分解到部门，并找出恰当的指标；
再次，BSC不适用于个人。相比较于成本和收益，没有必要把平衡记分卡分解到个人层面。对于个人而言，要求绩效考核易于理解、易于操作、易于管理，而BSC并不具备这些特点。
企业在使用BSC时要注意，其只适用于特定的组织：
（1）高层管理者有短期行为，或换了几任总经理仍然业绩不良
（2）缺乏有效的员工绩效管理系统
（3）对分公司业绩管理存在诸多问题：虚假利润、短期行为等
（4）希望实现突破性业绩
（5）需要转型或变革的国营企业
（6）希望实现长期发展，打造百年品牌
（7）规范化管理，提高整体管理水平
（8）提高组织战略管理能力
（9）二次创业的民营企业
（10）希望对市场有更快的反应速度
综上所述。平衡记分卡作为企业的一种战略和绩效管理模式，它是欧美最先进企业的管理经验的高度概括和总结，但它却不可能解决我国企业在现代企业绩效管理中遇到的所有问题。
分析与总结
在实践中，目标管理（MBO）、关键绩效指标（KPI）、平衡积分卡（BSC）实际上代表了不同的管理水平，这三者之间实际存在一个层层递进的发展关系。例如，企业要成功实施平衡计分卡，必须首先引入目标管理，将员工的工作方向统一到为达成公司总目标而展开，并且控制关键点。因为目标管理和关键绩效指标是实施平衡计分卡的两大基石。
但是，无论是目标管理（MBO）、关键绩效指标（KPI）还是平衡积分卡（BSC）都有其本身的缺点和局限性，它们所适用的公司类型和规模也是不同的。另外，不同的文化背景下对其有效性也有所影响。比如，某家企业，提到绩效考核，首先就想到必须给每个岗位设置KPI，于是往往把工作精力放在KPI如何设置得科学合理上，可是，问题就来了，人力资源部门不可能比各个部门的直线经理更了解如何设置各个岗位的KPI指标，直线经理如果以“应付”的态度来设置KPI，多数人力资源管理者是不容易辨别的。又如，某一家企业，80%以上的管理者都还没有使用KPI、BSC、MBO等工具的实践经验，企业却坚持要推行KPI考核系统，甚至只是在给管理者安排了一个KPI的培训课程后就马上开始实施。
其实，对于企业而言，没有必要刻意去追求或刻意模仿那些世界先进企业的绩效工具，关键是吃透企业自身的管理实际，选择最适合自己的绩效管理工具。适合的才是最有效的。比如一家大型港资商贸零售企业，在外界看来是一个比较好设定KPI的行业，但是该企业并没有实施KPI考核系统，而是实施比较传统的工作汇报制度。该企业采用每周召开一次总结会的方式，会上每个人汇报上周的工作完成情况并制定下周的工作计划，周而复始，年复一年。该企业的人力资源总监比较深的体会是，他们的这种“周报”方式，比那些实施KPI的企业，员工的压力感明显要大很多，在整个公司的运营中起到了非常大的作用。所以，对于绩效管理体系的设计，对于企业的绩效考核，不要盲目追风和刻意模仿，一定要深入分析每一种绩效考核方法，选择最适合企业的。
1.管理与组织导论 管理者:(manager) 基层管理者:(first-line managers) 中层管理者:(middle managers) 高层管理者:(top managers) 管理:(management) 效率:(efficiency) 效果:(effectiveness) 计划:(planning) 组织:(organizing) 领导:(leading) 控制:(controlling) 管理角色:(management roles) 人际关系角色:(interpersonal roles) 信息传递角色:(informational roles) 决策制定角色:(descisional roles) 技术技能:(technical skills) 人际技能:(human skills) 概念技能:(conceptual skills) 管理得普遍性:(universality of management)
2.管理得历史 劳动分工:(division of labor) 工作专业化:(job specialization) 工业革命:(industrific revolution) 科学管理:(scientific management) 一般行政管理理论:(general administrative theory)管理原则:(principles of management) 官僚行政组织:(bureaucracy) 定量方法:(quantitative approach) 组织行为:(organizational behavior) 霍桑研究系统:(Hawthorne studies systems) 封闭系统:(closed systems) 开放系统:(open systems) 权变理论:(contingency approach) 劳动力多元化:(workforce diversity) 电子企业:(e-business) 电子商务:(e-merce) 内部网:(intranet) 学习型组织:(learning organization) 知识管理:(knowledge management)
（一） QC：品质控制（Quality Control (1、QE：品质工程(Quality Engineering (2、QA：品质保证（Quality Assurance） (3、IQC：进料检验(In Coming Quality Control (4、FQC：最终品质检验(Final Quality contro (5、OQC：出货检验(Outgoing Quality Control (6、IPQC：制程检验(In process Quality Control (7、QCC：品管圈(Quality Control Circle (8、TQM：全面品质经营（Total Quality Manage）或者TQC（Total Quality Control） (9、SPC：统计制程管制（Statistics Process Control） (10、COQ：品质成本（Cost Of Quality） (11、AQL：允收品质水准（Accept Quality Control） 2、什么叫品质：指具有满足顾客需要和市场潜在能力的总和。 a.有用性 b. 安全性 c.舒适性 d.依赖性 3、什么叫管理：指为了有效地达到目标，制定计划并按计划实施的自身活动。 4、什么叫品质管理：指为了最经济地生产出与需要者相符合产品的一切手段。 5、品质管理的基本任务：正确判定和贯彻执行方针和政策，保证和提高产品质的产出物美价廉的产品，经满足客户需要，不断降低成本和提高经济。 6、品质管理的目的： （1）、使其与制品仕样一致，使顾客满意（2）、使下道工序的作业不受影响地持续进行（3）、使不再发生错误动作（4）、通过对作业者的检查，使其认识到正在确认的结果（5）、研究改善检查方法 7、品质管理的效果：为什么品质管理是必要的，为什么要去做：（1）、使不良品减少，制品的品质均一（2）、制品的成本降低（3）、生产量增加 8、品质管制（QC）――为了经济地制造出符合消费者要求的品质之产品或服务之方法体系 9、品质保证（QA）----为了保证充分满足消费者所要求的品质，生产和服务者在品质系统内实
质量管理术语 一、质量方针、质量目标和质量计划 质量方针、质量目标和质量计划三者既有区别，又有联系，都是企业领导在开展质量管理时所必须抓的工作。 1．质量方针 质量方针，是由某组织的最高管理者正式颁布的该组织总质量宗旨和方向。企业的质量方针（有时又称质量政策）是企业各部门和全体人员执行质量职能以及从事质量管理活动所必须遵守和依从的行动纲领。不同的企业可以有不同的质量方针，但都必须具有明确的号召力。“以质量求生存，以产品求发展”，“质量第一，服务第一”，“赶超世界或同行业先进水平”等等这样一些质量方针（服务企业称之为服务宗旨）很适于企业对外的宣传，因为它是对企业质量方针的一种高度概括而且具有强烈的号召力。但是，就对企业内部指导活动而言，这样的描述、概括就显得过于笼统，因此需要加以明确，使之具体化。企业质量方针的具体内容，一般包括以下几个方面： （1）关于产品设计质量。确定企业产品所要达到的质量水平，即对产品的设计质量，不同的企业可以有不同的质量方针：①设计质量跃居领先水平，在国际市场上具有竞争能力，产品在一段时间内可以高价出售（优质优价），使企业获得超额利润）；②产品具有较高的可靠性，在国内市场具有竞争能力，与竞争对手的售价相同，而以提高服务质量使销售额超过竞争对手；③产品保持一定的质量水平，大幅度地降低制造成本，适当降低销售价格，以求薄利多销；④产品质量水平一般，但兼有其它多种功能，能做到一机多用，满足用户要求。每个企业必须根据市场需求信息和本企业的人员素质、技术、资源、环境、生产能力等条件，确定应当采取的设计质量方针。 （2）关于同供应厂商关系。规定同供应厂商的合作形式，例如确定供货验收方法，为长期合作的供应商提供各种技术与物资援助，协助供应商开展质量保证活动，定期对其质量保证能力进行调查和评价等。 （3）关于质量活动的要求。一般企业的质量活动要求是①各个环节均应贯彻以预防为主、为用户服务的原则；②技术部门必须向质量控制部门提供解决质量关键、改进产品
擅长运用各种质量工具处理各种质量问题如: spc, fmea, msa, doe; RMA:return material to Authorization是指把不良品退运到厂商指定的授权点/维修中心。 通常说的RMA即为这整个退运的一个过程，在制定整个RMA流程时需包括几个部分：1）物流路径； 2）双方责任义务，包括报关/运费的运费划分；3)还货要求，是否为维修品或者新品？多久之内必须归还？等等 跟RMA相对的还有的DOA(dead on arrival) 一到就死的那些产品，处理方式基本上跟RMA相同 MRB:Material Review Board 原意是“材料审查委员会” 在一般的企业里面通常会设立一个MRB仓，主要是用来对检验过程中发现的异样产品或者在客户端检验的过程中被批退的，但是又不能确认是否为缺陷品所管理的一种方式和仓别 质量管理专业术语名词解释 （一） QC：质量控制（Quality Control) (1)、QE：质量工程 (Quality Engineering) (2)、QA：质量保证（Quality Assurance） (3)、IQC：进料检验(In Coming Quality Control)) (4)、FQC：最终质量检验 (Final Quality contro) (5)、OQC：出货检验(Outgoing Quality Control) (6)、IPQC：制程检验(In process Quality Control) (7)、QCC：品管圈 (Quality Control Circle) (8)、TQM：全面质量经营（Total Quality Manage）或者TQC（Total Quality Control） (9)、SPC：统计制程管制（Statistics Process Control） (10)、COQ：质量成本（Cost Of Quality） (11)、AQL：允收质量水准（Accept Quality Control） 2、什么叫质量：指具有满足顾客需要和市场潜在能力的总和。 a.有用性 b. 安全性 c.舒适性 d.依赖性 3、什么叫管理：指为了有效地达到目标，制定计划并按计划实施的自身活动。 4、什么叫质量管理：指为了最经济地生产出与需要者相符合产品的一切手段。 5、质量管理的基本任务：正确判定和贯彻执行方针和政策，保证和提高产质量的产出物美价廉的产品，经满足客户需要，不断降低成本和提高经济。 6、质量管理的目的： （1）、使其与制品仕样一致，使顾客满意（2）、使下道工序的作业不受影响地持续进行（3）、使不再发生错误动作（4）、通过对作业者的检查，使其认识到正在确认的结果（5）、研究改善检查方法 7、质量管理的效果：为什么质量管理是必要的，为什么要去做： （1）、使不良品减少，制品的质量均一（2）、制品的成本降低（3）、生产量增加 8、质量管制（QC）――为了经济地制造出符合消费者要求的质量之产品或服务之方法体系
名词解释 1、管理：所谓管理，就是在特定的环境下，对组织所拥有的资源(人力、物力、财力、技术、时间、信息等)进行有效的计划、组织、人员配备、领导、控制、决策、激励与创新，以便达成既定的组织目标的过程。 2、组织：组织是由两个或两个以上的个人为了实现共同的目标组合而成的有机整体，是一群人的集合，是对完成特定使命的人们的系统性安排，以完成单独个人力量的简单总和所不能完成的各项任务。 3、管理职能：管理作为一个工作过程，管理者在其中要发挥的作用就是管理者的职能，也即通常所说的管理者的职能。 4、环境复杂性程度：环境复杂性程度是指组织环境中的要素数量及组织所拥有的与这些要素相关的知识广度。 5、经济环境：经济环境是指构成组织生存和发展的社会经济状况及国家经济政策，它是一个多元的动态的系统，主要是由社会经济结构、经济发展水平、经济体制和宏观经济政策等4个要素构成。 6、战略性计划：战略性计划是指应用于整体组织的、为组织未来较长时期（通常为5 年以上）设立总体目标和寻求组织在环境中的地位的计划。 7、决策：决策是决策者为达到某种预订目标，运用科学的理论、方法和手段，制定出若干行动法案，对此作出一种具有判断性的选择，予以实施，直到目标实现。 决策的简单定义就是从两个以上的备选方案中选择一个的过程。 8、5W1H：What—做什么？目标与内容 Who—谁去做？人员 When—何时做？时间 Why—为什么做？原因 Where—何地做？地点 How—怎样做？达到目标的方式、手段 9、程序：程序是处理未来活动的一种必需方法的计划，它详细列出必须完成某类活动的方式，并按时间顺序对活动进行排序。 10、目标管理：实行目标管理就是要通过企业目标体系的制定、实施和评估过程把企业各个方面的工作合理地组织起来，把上下左右的力量充分调动起来，把每个人的潜力全部挖掘出来，形成一个为实现企业总目标而相互紧密协作地有机整体。通过这个有机整体的运转，就能把整个企业的人、财、物和供、产、销等各项管理工作协调起来，朝着企业总目标健康地发展，不断提高经济效益。
品质管理专业术语名词解释 （一）QC：品质控制（Quality Control) (1)、QE：品质工程(Quality Engineering) (2)、QA：品质保证（Quality Assurance） (3)、IQC：进料检验(In Coming Quality Control)) (4)、FQC：最终品质检验(Final Quality contro) (5)、OQC：出货检验(Outgoing Quality Control) (6)、IPQC：制程检验(In process Quality Control) (7)、QCC：品管圈(Quality Control Circle) (8)、TQM：全面品质经营（Total Quality Manage）或者TQC（Total Quality Control） (9)、SPC：统计制程管制（Statistics Process Control） (10)、COQ：品质成本（Cost Of Quality） (11)、AQL：允收品质水准（Accept Quality Control） 2、什么叫品质：指具有满足顾客需要和市场潜在能力的总和。 a.有用性 b. 安全性 c.舒适性 d.依赖性 3、什么叫管理：指为了有效地达到目标，制定计划并按计划实施的自身活动。 4、什么叫品质管理：指为了最经济地生产出与需要者相符合产品的一切手段。 5、品质管理的基本任务：正确判定和贯彻执行方针和政策，保证和提高产品质的产出物美价廉的产品，经满足客户需要，不断降低成本和提高经济。 6、品质管理的目的： （1）、使其与制品仕样一致，使顾客满意（2）、使下道工序的作业不受影响地持续进行（3）、使不再发生错误动作（4）、通过对作业者的检查，使其认识到正在确认的结果（5）、研究改善检查方法 7、品质管理的效果：为什么品质管理是必要的，为什么要去做： （1）、使不良品减少，制品的品质均一（2）、制品的成本降低（3）、生产量增加8、品质管制（QC）――为了经济地制造出符合消费者要求的品质之产品或服务之方法体系 9、品质保证（QA）----为了保证充分满足消费者所要求的品质，生产和服务者在品质系统内实施并依需要证明其能提供足够的信心。使人相信某一实体将会达到品质要求而所进行之系统性活动称为品质保证 10、品质检查（QI）—以某些方法来试验品质，并将其结果与品质判定基准比较，以确定各个物品为良品或不良品或与批定基准相比较以判定它是否合格。 11、全面品质管制（TQC）—将一个组织内各单位的品质开发、品质维持、及品质改进的各项努力整合起来籍以使行销，工程，生产与售后服务能以达到最经济的水准，使顾客完全满意的有效制度。 12、全面品质保证（TQA）—以顾客为导向从企画，执行、检查到回馈；包含了公司所有的部门及所有的成员不断地追求品质改善，依循零缺点的保证而成为习惯的一种方式。
员工教育训练教材 质量管理体系——基本原理和术语、质量管理原则（以下为八项质量管理原则） a）以顾客为中心 b）领导作用 c）全员参与 d）过程方法 e）管理的系统方法 f ）持续改进 g）基于事实的决策方法 h）互利的供方关系 、质量管理体系：（本标准适用于） a）通过实施质量管理体系寻求优势的组织。 b）对能满足其产品要求的供方寻求信任的组织。 c）产品的使用者。 d）就质量管理方面所使用的术语需要达成共识的人们（如：供方、顾客、行政执法机构）e）评价组织的质量管理体系或依据IS09001的要求审核其符合性的内部或外部人员和机构（如：审核员、行政执法机构、认证机构）。 f）对组织质量管理体系提出建议的内部或外部人员。 g）制定相关标准的人员。 、术语和定义 一）有关质量的术语 1．质量：产品、体系或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力。 2．要求：明示的、习惯上隐含或必须履行的需求或期望。 3．质量要求：对产品、过程或体系的固有特性的要求。 4．等级：对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所作的分类或分级。 5．顾客不满意：顾客对某一事项未能满足其需求和期望的程度的意见。 6．顾客满意：顾客对基本一事项已满足其需求和期望的程度的意见。 7．能力：组织、体系或过程实现产品并使其满足要求的本领。 二）有关管理的术语
1．体系（系统）：相互关联或相互作用的一组要素。 2．管理体系：建立方针和目标并实现这些目标的体系。 3．质量管理体系：建立质量方针和质量目标并实现这些目标的体系。 4．质量方针：由最高管理者正式发布的与质量有关的组织总的意图和方向。 5．质量目标：与质量有关的，所追求的作为目的的事物。 6．管理：指导和控制组织的相互协调的活动。 7．最高管理者：在最高层指导和控制组织的一个人或一组人。 8．质量管理：指导和控制组织的与质量有关的相互协调的活动。 9．质量策划：质量管理的一部分，致力于设定质量目标并规定必要的作业过程和相关资源以实现其质量目标。 10 ．质量控制：质量管理的一部分，致力于达到质量要求。 11 ．质量保证：质量管理的一部分，致力于对达到质量要求提供信任。 12．质量改进：质量管理的一部分，致力于提高有效性和效率 13．有效性：完成策划的活动并达到策划的结果的程度的度量。 14．效率：得到的结果与所使用的资源之间的关系。 三）有关组织的术语 1．组织：职责、权限和相互相关关系得到有序安排的一组人员及设施。 2．组织结构：人员的职责、权限和相互关系的有序安排。 3．基础设施：组织永久性的设施和设备系统。 4．工作环境：人员作业时所处的一组条件。 5．顾客：接收产品的组织或个人。 6．供方：提供产品的组织或个人。 7．相关方：与组织的业绩或成就有利益关系的个人或团体。 四）有关过程的产品的术语 1．过程：使用资源将输入转化为输出的活动的系统。 2．产品：活动或过程的结果。 3．服务：无形产品在供方和顾客接口处完成的至少一项活动的结果。 4．软件：由承载媒体上的信息组成的知识产品。 5．外供产品：提供给组织外部顾客的产品。 6．项目：由一组有启止时间的、相互协调的受控活动所组成的特定过程，该过程要达到符合规定要求的目标，包括时间、成本和资源的约束条件。 7．设计与开发：将要求转换为规定的特性和产品实现过程规范的一组过程。 8．程序：为进行基本项活动或过程所规定的途径。
产品（3.4.2）被定义为“过程（3.4.1）的结果”。 过程被定义为“一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动”。 如果术语“过程”由它的定义所替代： 产品则成为“一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动的结果”。 3.1 有关质量的术语 3.1.1 质量quality 一组固有特性（3.5.1）满足要求（3.1.2）的程度。 注1：术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。 注2：“固有的”（其反义是“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。 3.1.2 要求requirement 明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望 注1：“通常隐含”是指组织（3.3.1）、顾客（3.3.5）和其他相关方（3.3.7）的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望 是不言而喻的。 注2：特定要求可使用修饰词表示，如产品要求、质量管理要求、顾客要求。注3：规定要求是经明示的要求，如在文件（3.7.2）中阐明。 注4：要求可由不同的相关方提出。 3.1.3 等级grade 对功能用途相同但质量要求（3.1.2）不同的产品（3.4.2）、过程（3.4.1）或体系（3.2.1）所作的分类或分级。 示例：飞机的舱级和宾馆的等级分类。 注：在确定质量要求时，等级通常是规定的。 3.1.4 顾客满意customer satisfaction 顾客对其要求（3.1.2）已被满足的程度的感受 注1：顾客抱怨是一种满意程度低的最常见的表达方式，但没有抱怨并不一定表明顾客很满意。 注2：即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足，也不一定确保顾客很满意。 3.1.5 能力capability 组织（3.3.1）、体系（3.2.1）或过程（3.4.1）实现产品（3.4.2）并使其满足要求（3.1.2）的本领 注：ISO3534—2 中确定了统计领域中过程能力术语。 3.2 有关管理的术语 3.2.1 体系（系统）system 相互关联或相互作用的一组要素。 3.2.2 管理体系management system 建立方针和目标并实现这些目标的体系（3.2.1）
一、有关质量的术语 1、质量：一组固有属性满足要求的程度 2、要求：明确的、通常隐含的或必须履行的需求或希望 3、等级：对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所作出的分类或分级 4、顾客满意：顾客对其要求已被满足的程度的感受 5、能力：组织、体系或过程实现产品并使其满足需求的本领 二、有关管理的术语 6、体系：相互关联或相互作用的一种要素 7、管理体系：建立方针和目标实现这些目标的体系 8、质量管理体系：在质量方面指挥和控制组织的管理体系 9、质量方针：由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向 10、质量目标：在质量方面所追求的目的 11、管理：指挥和控制组织的协调的活动 12、最高管理者：在最高层指挥和控制组织的一个人或一组人 13、质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动 14、质量策划：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标 15、质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求 16、质量保证：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任 17、质量改进：质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力 18、持续改进：增强满足要求的能力的循环活动 19、有效性：完成策划的活动和达到策划结果的程度 20、效率：达到的结果与所使用的资源之间的关系 三、有关组织的术语 21、组织：职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施 22、组织结构：人员的职责、权限和相互关系的安排 23、基础设施：组织运作所必需的设施、设备和服务的体系 24、工作环境：工作时所处的一组条件 25、顾客：接受产品的组织或个人 26、供方：提供产品的组织或个人 27、相关方：与组织的业绩或成就有利益关系的个人或团体 四、有关过程和产品的术语 28、过程：一组将输入转化为转出的相互关联或相互作用的活动 29、产品：过程的结果 30、项目：由一组有起止日期的、相互协调的受控活动组成的独特过程，该过程要达到符合包括时间、成本和资源的约束条件在内的规定要求的目标 31、设计和开发：将要求转换为产品、过程或体系的规定的特性或规范的一组过程 32、程序：为进行某项活动或过程所规定的途径 五、有关特性的术语 33、特性：可区分的特征 34、质量特性：产品、过程或体系与要求有关的固有特性 35、可信性：用于表述可用性及其影响因素（可靠性、维修性和保障性）的集合术语 36、可追溯性：追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能力 六、有关合格（符合)的术语
管理学基础名词解释
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
1．管理：是管理者为有效地达到组织目标，对组织资源和组织活动有意识、有组织、不断地进行的协调活动 3．管理职能：即是管理的职责的权限。管理职能有一般职能和具体职能之分。 4．决策：指人们为了实现某一特定系统的目标，在占有信息的经验的基础上，根据客观的条件，提出各种备选的行动方案，借助科学的理论和方法，进行必要的计算、分析和判断，从中选择出一个最满意的方案，以之作为目前和今后的行动指南。 5．协调：即和谐，指企业的一切工作都能配合得适当，以便于工作使企业的经营活动顺利进行，并有利于企业取得成功。6．组织的效率：指组织活动达到组织目标的有效性。; 1．霍桑试验：分为四个阶段：1）工厂照明试验；2）继电器装配试验；3）谈话研究；4）观察试验。: 2．行为科学：广义的行为科学是指包括类似运用自然科学的实验和观察方法，研究在自然和寒舍环境中人的千米的科学。狭义的行为科学是指有关对工作环境中个人和群体的行为的一门综合性学科。 组织行为学：主要包括领导理论和组织变革、组织发展理论。
4．企业再造：企业再造的实施方法是以先进的信息系统和信息技术为手段，以顾客中长期需要为目标，通过最大限度地减少产品的质量和生产规模发生质的变化。5.管理理论的丛林:理论和学派在历史源渊和内容上相互影响的相互联系，形成了盘根错节、争相竞荣的局面，被称为"管理理论的丛林" 7．企业文化：企业在长期的生产经营和管理活动中创造的具有本企业特色的精神文化和物质文化。 8．战略管理：根据对企业经营条件和外部环境的分析，确定企业总的经营宗旨和经营目标，并且制定一种或几种有效的战略，使企业达到经营宗旨和经营目标所采取的一系列管理决策和行动。1．计划工作：广义的计划工作，是指制定计划、执行计划和检查计划三个阶段的工作过程。狭义的计划工作，是指制定计划，即根据组织内外部的实际情况，权衡客观的需要和主观的可能，通过科学的预测，提出在未来一定时期内组织所需达到的具体目标及实现目标的方法。 2．目标：是组织在一定时期要达到的具体成果，它是为实现组织目的或宗旨而提出的。 3．策略：拽确立组织的基本长期目标，合理分配
品质管理术语： SQC 供应商品质控制 IQC 来料品质控制 LQC 生产线品质控制IPQC 制程品质控制 FQC 最终品质控制 SQA 供应商品质保证DCC 文控中心 PQA 制程品质保证 FQA 最终品质保证 DAS 缺陷分析系统 FA 坏品质分析 CPI 连续工序改善 CS 客户服务 ERP 企业资源规划 CRM 客户资源管理 MRP 物料需求计划 BPR 业务流程重组 DOE 实验设计 SCM 供应链管理 APQP 产品质量先期计划FMEA 失效模式及后果分析MSA 测量系统分析
PPAP 生产件批准EV 设备变异 FPY 合格率 LCL 管理下限LSL 规格下限 QE 品质工程 QFD 品质技能展开RPN 风险系数SOP 作业标准书TQC 全面品质控制TQM 全面品质管理UCL 管制上限USL 规格上限VOC 客户需求VOE 工程需求 QA 品质保证 QC 品质管理MBO 目标管理 PC 生管 MC 物料 JIT 准时生产技术LP 精益生产
品质管理术语： SQC 供应商品质控制 IQC 来料品质控制 LQC 生产线品质控制IPQC 制程品质控制 FQC 最终品质控制 SQA 供应商品质保证DCC 文控中心 PQA 制程品质保证 FQA 最终品质保证 DAS 缺陷分析系统 FA 坏品质分析 CPI 连续工序改善 CS 客户服务 ERP 企业资源规划 CRM 客户资源管理 MRP 物料需求计划 BPR 业务流程重组 DOE 实验设计 SCM 供应链管理 APQP 产品质量先期计划FMEA 失效模式及后果分析
MSA 测量系统分析PPAP 生产件批准EV 设备变异 FPY 合格率 LCL 管理下限LSL 规格下限 QE 品质工程 QFD 品质技能展开RPN 风险系数SOP 作业标准书TQC 全面品质控制TQM 全面品质管理UCL 管制上限USL 规格上限VOC 客户需求VOE 工程需求 QA 品质保证 QC 品质管理MBO 目标管理 PC 生管 MC 物料 JIT 准时生产技术
从事质量多年，但在交流的时候仍会对一些术语（英文简称）搞不清楚，现普及一下 部门名称的专有名词 QS:Quality system品质系统 CS:Coutomer Sevice 客户服务 QC:Quality control品质管理 IQC:Incoming quality control 进料检验 LQC:Line Quality Control 生产线品质控制 IPQC:In process quality control 制程检验 FQC:Final quality control 最终检验 OQC:Outgoing quality control 出货检验 QA:Quality assurance 品质保证 SQA:Source(supplier) Quality Assurance 供应商品质保证(VQA) CQA：Customer Quality Assurance客户质量保证 PQA rocess Quality Assurance 制程品质保证 QE:Quality engineer 品质工程 CE:component engineering零件工程 EE:equipment engineering设备工程 ME:manufacturing engineering制造工程 TE:testing engineering测试工程 PPE roduct Engineer 产品工程 IE:Industrial engineer 工业工程 ADM: Administration Department行政部 RMA:客户退回维修 CSDI:检修 PC:producing control生管 MC:mater control物管 GAD: General Affairs Dept总务部 A/D: Accountant /Finance Dept会计 LAB: Laboratory实验室 DOE:实验设计 HR:人资 PMC:企划 RD:研发 W/H:仓库 SI:客验 PD: Product Department生产部 PA:采购(PUR: Purchaing Dept) SMT:Surface mount technology 表面粘着技术 MFG:Manufacturing 制造 MIS:Management information system 资迅管理系统 DCC:document control center 文件管制中心 厂内作业中的专有名词 QT:Quality target品质目标
质量管理专业英语词汇 Absolute deviation, 绝对离差 Absolute number, 绝对数 Absolute residuals, 绝对残差 Acceleration array, 加速度立体阵 Acceleration in an arbitrary direction, 任意方向上的加速度Acceleration normal, 法向加速度 Acceleration space dimension, 加速度空间的维数Acceleration tangential, 切向加速度 Acceleration vector, 加速度向量 Acceptable hypothesis, 可接受假设 Accumulation, 累积 Accuracy, 准确度 Actual frequency, 实际频数 Adaptive estimator, 自适应估计量 Addition, 相加 Addition theorem, 加法定理 Additivity, 可加性 Adjusted rate, 调整率 Adjusted value, 校正值 Admissible error, 容许误差 Aggregation, 聚集性 Alternative hypothesis, 备择假设 Among groups, 组间 Amounts, 总量 Analysis of correlation, 相关分析 Analysis of covariance, 协方差分析 Analysis of regression, 回归分析
Analysis of time series, 时间序列分析 Analysis of variance, 方差分析 Angular transformation, 角转换 ANOVA （analysis of variance）, 方差分析 ANOVA Models, 方差分析模型 Arcing, 弧/弧旋 Arcsine transformation, 反正弦变换 Area under the curve, 曲线面积 AREG , 评估从一个时间点到下一个时间点回归相关时的误差ARIMA, 季节和非季节性单变量模型的极大似然估计Arithmetic grid paper, 算术格纸 Arithmetic mean, 算术平均数 Arrhenius relation, 艾恩尼斯关系 Assessing fit, 拟合的评估 Associative laws, 结合律 Asymmetric distribution, 非对称分布 Asymptotic bias, 渐近偏倚 Asymptotic efficiency, 渐近效率 Asymptotic variance, 渐近方差 Attributable risk, 归因危险度 Attribute data, 属性资料 Attribution, 属性 Autocorrelation, 自相关 Autocorrelation of residuals, 残差的自相关 Average, 平均数 Average confidence interval length, 平均置信区间长度Average growth rate, 平均增长率 Bar chart, 条形图 Bar graph, 条形图
品质管理的内容 1. IQC－－来料检查；对企业使用的所有生产物料、辅料等进行品质 检查；一般根据来料批量及AQL进行抽检； 2.IPQC－－制程中的品质控制；也称巡回检查；或现场品质稽查； 工作内容： 1）根据产品品质状况的需求设立适当控制点, 控制点的效果要定期检查并决定增与减. 2）制程管制人员的检验水准不得受各科外来因素影响而降低. 3）了解作业规范所列的工作重点与管制要项,条件,设备. 4）了解制程管制所列的管制频率,确实依规定频率抽查,如未能照频率进行应向主管反应,不得擅自改变频率与伪造记录. 5）抽查记录要确实记载,发挥品管精神,不得为生产奖金而做出假记录. 6）制程记录定期交给数据汇总人员. 7）制程品质问题之回馈,发现问题应迅速反应. 8）问题反应后要注意是否有对策,有对策之后要注意对策是否有效. 9）防止问题重复发生的措施是否得当. 10）生产前了解类似(或相同)产品的质量缺失,列入管制重点 11）随时提醒作业人员及其单位主管注意质量上的缺失. 12）和生产线人员保持良好的人际关系,以协助他们解决问题,避免造成敌对的态度.
13）制程异常资料统计. 14）注意生产在线良品与不良品区别,以防止不良品被误用. 3.FQC－－生产过程终端的成品全检；是交QA抽检前的最后一级QC检验，检验的项目和标准与QA相同；（也有的企业把所有的全检部分都归为FQC） 4.OQC－－成品出货前检查（相当于QA）；有的企业QC代表品质控制，所以OQC称为出货品质控制，而不称品质保证QA； 5.SQE－－供应商品质工程，主要工作：供应商的品质控制方面和企业内IQC工作的品质控制； SQE的工作还包括： 1）建立合格供应商管理系统； 2）供应商评审系统，包括供应商体系审核表和评分标准； 3）IQC品质保证系统的建立，包括IQC运作流程、技术标准以及检测方法； 4）制订不合格批处理程序，其中包括各种特殊情况的处理方法；SQE最重要的能力就是建立各种品质保证体系的能力，通过各种品质保证系统的有效运作，使得企业所有的物料的品质得到保证； 6.OQA－－出货前的抽样检查；很多企业不设这个检查点，也有
第一单元 Manager：Someone who coordinates and oversees the work of other people so that organizational goals can be accomplished 管理者：通过协调和监管其他人的工作活动以实现组织目标的人员 First-line Managers：Individuals who manage the work of non-managerial employees. Middle Managers：Individuals who manage the work of first-line managers. Top Managers：Individuals who are responsible for making organization-wide decisions and establishing plans and goals that affect the entire organization.基层管理者：最底层的管理人员，他们管理着非管理雇员所从事的工作。 中层管理者：对基层管理者进行管理的人员。 高层管理者：负责为整个组织制定决策、计划和目标并进而影响整个组织的管理人员。Management：coordinating and overseeing the work activities of others so that their activities are completed efficiently and effectively. 管理：协调和监管他人的工作活动，从而使其有效率、有效果地完成工作。Efficiency： Doing things right，or Getting the most output for the least inputs 效率：正确地做事，或者以尽可能少的投入获得尽可能多的产出 Effectiveness： Doing the right things，or Attaining organizational goals 效果：做正确的事情，或者实现组织的目标 Planning:management function that involves setting goals, establishing strategies for achieving those goals, and developing plans to integrate and coordinate activities. Organizing: management function that involves arranging and structuring work to accomplish organizational goals. Leading : management function that involves working with and through people to
常见质量管理术语英文所写 1、PDCA： Plan、 Do、 Check、Action；策划、实施、检查、处置 2、PPAP： Production Part Approval Process；生产件批准程序 3、APQP：Advanced Product Quality Planning；产品质量先期策划 4、FMEA：Potential Failure Mode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分 析 5、SPC： Statistical Process Control 统计过程控制 6、MSA：Measurement System Analysis 测量系统控制 7、CP： Control Plan 控制计划 8、QSA： Quality System Assessment 质量体系评定 9、PPM： Parts Per Million 每百万零件不合格数 10、QM： Quality Manual 质量手册 11、QP： Quality Procedure 质量程序文件 Quality Planning 质量策划 Quality Plan 质量计划 12、CMK：机器能力指数 13、CPK：过程能力指数 14、CAD：Computer-Aided Design 计算机辅助能力设计 15、OEE：Overall Equipment Effectiveness 设备总效率 16、QFD：Quality Function Deployment 质量功能展开 17、FIFO：First in, First out 先进先出 18、COPS：Customer Oriented Processes 顾客导向过程 19、TCQ： Time、Cost、Quality 时间、成本、质量 20、MPS：Management Processes 管理性过程 21、SPS：Support Processes 支持性过程 22、TQM：Total Quality Management 全面质量管理 23、PQA：Product Quality Assurance 产品质量保证（免检） 24、QP-QC-QI：质量三步曲质量计划－质量控制－质量改进 25、QAF：Quality Assurance File 质量保证文件 26、QAP：Quality Assurance Plan 质量保证计划 27、PFC：Process Flow Chart 过程流程图 28、QMS：Quality Management Systems 质量管理体系 29、JIT：Just In Time 准时（交货） 30、ERP：Enterprise Requirement Planning 企业需求计划 31、QC：Quality Control 质量控制 32、QA：Quality Audit 质量审核 Quality Assurance 质量保证 33、IQC:In come Quality Control 进货质量控制 34、IPQC:In Process Quality Control 过程质量控制 35、FQC:Final Quality Control 成品质量控制 36、OQC:Out Quality Control 出货质量控制 37、4M1E:Man、Machine、Material、Method、Environment 人、机、料、法、环 38、5W1H：Why、What、Who、When、Where、How为何/做什么/谁做/时间/地点/如何做 39、6S：Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke、Safety整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 40、TRI值：Total Record Injury （三种）可记录工伤值 41、SMART精明原则：Specific Measurable Achievable Result Oriented Timed
常用术语汇总 1.标识：在产品、包装物品上用来表示产品或其它事物特征的记号。 2.可追溯性：根据记载的标识，追踪实体的历史、应用情况和所处场所的能力。 3.不合格品：不符合顾客要求和规范的材料、零部件或成品。 4.可疑品：没有检验和试验状态标识或不合格计量器具检测的产品，可疑品在未 确认前先作为不合格品处理。 5.让步接收（含特采）：对使用或放行不符合规定要求的产品的书面授权，但让 步接收以不影响产品特性或安全使用为原则。 6.紧急特准采购（特采）：因生产急需、临时采用的一种采购方式。紧急特准采购必须经公司领导批准后实施。 7. 产品安全责任：用于描述生产者或供方对因其产品造成的人员伤害、财产损坏或与其它损害有关的损失赔偿责任的通用术语。 8.产品审核：用于对最终检验后的产品核定其与规定的质量要求的一致情况。 9.质量指数（QKZ）：在产品质量审核中，将不合格理解为未满足规定要求的项目的数值。 10.持续改进：增强满足要求的能力的循环活动。 11.实验室 进行包括但不限于化学、冶金、尺寸、物理、电性能或可靠性试验在内的检验、试验和校准的设施。 实验室的范围 受控文件包括： －实验室有资格进行的特定试验、评价和校准， －用来进行上述活动的设备清单，和进行上述活动的方法和标准的清单。 12.过程更改：指产品在生产和加工过程中直接或间接影响产品质量、功能、性能的变更及顾客提出的变更。 13.生产环境：是指影响生产现场的噪声，照明、室内净化等因素。 14.生产环境的控制：是指将影响生产环境的因素保持在适宜的程度。 15.定臵管理：企业在生产活动中研究人、机物、现象三者关系的一门科学，是一项系统工程，它主要解决生产者在规定时间内用最低成本制造出用户满意产品，