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人工挖孔桩施工技术方案

人工挖孔桩施工技术方案
人工挖孔桩施工技术方案

成都地铁天府广场南渡线明挖车站土建工程人工挖孔桩专项施工技术方案

编制:罗小明

复核:罗锡波

审核:陈文

批准:崔颖哲

中铁隧道集团有限公司

成都地铁天府广场南渡线项目经理部

二00六年六月

目录

一、工程概况 (2)

1、工程地质情况 (3)

2、工程特点 (3)

二、施工风、水、电 (3)

1、施工供风 (4)

2、施工供水 (4)

3、供电 (4)

三、资源配置 (4)

1、主要机械、机具设备 (4)

2、劳动力计划 (5)

四、施工组织进度计划 (5)

1、盖挖段 (5)

2、明挖车站段 (6)

五、主要施工方法及措施 (6)

1、施工准备 (7)

2、降水施工 (7)

3、挖孔桩开挖、支护 (7)

4、成孔的质量控制 (10)

5、钢筋笼制作 (11)

6、钢筋笼安装 (12)

7、桩身混凝土施工 (13)

六、工程质量控制措施 (13)

1、质量组织机构图 (13)

2、质量保证措施 (14)

七、安全及消防保证措施 (16)

1、安全目标 (16)

2、安全保证体系 (17)

3、本工程安全防范重点 (18)

4、安全保证措施 (18)

5、消防保证措施 (21)

八、文明施工保证措施 (21)

人工挖孔桩专项施工技术方案

一、工程概况

本工程为成都地铁天府广场明挖车站土建工程,起讫里程为YDK8+882.653~YDK8+990.400,长107.747米,车站底板均在地下二十米以下,地质为密实卵石层,地下水丰富。车站标准段为地下三层两跨框架结构,扩大段为地下三层四跨框架结构;其中YDK8+882.653~YDK8+912.653之间30m采用盖挖顺筑法施工;其余部分采用明挖法施工。

车站主体围护结构人工挖孔桩共计114根,其中A区域有46根(盖挖部分36根挖孔桩在一期围挡时施工,其余部分和B区挖孔桩施工时一起施工),B区域有68根。挖孔桩采用直径Ф1200@2200的间隔布置,桩孔孔深约24米,桩插入深度3.5m,在车站盾构端头均采用密排Ф1200人工挖孔桩,盾构洞口处则采用Ф1400玻璃纤维筋人工挖孔桩。

挖孔桩平面布置如下图:

人工挖孔桩平面布置图

1、工程地质情况

场地地形平坦,地面标高变化在 501.94~503.34 m 之间。其地层结构上至下分上部为第四系全新统人工填土层(Q4ml);中上部为第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl);中下部为第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl);下伏基岩为白垩系上统灌口组泥岩(K2g),据天府广场下穿隧道2003年10月勘察资料,场地地下水静止水位为6.70~7.00 m 之间,标高为495.66~496.15m 为平水期的地下水位。地下水流向为由西北向南东向流动。成都地区降雨集中在6~9月;地下水位年变化幅度为1.50~2.00m 。抗浮设计水位埋深为2.50 m 。地质情况见下图。 挖孔桩强风化泥岩

密实卵石层

砂土

中密卵石层

素填土

杂填土

481.56

489.96

494.76

496.66

498.66

502.66474.5

车站结构

地面

地质情况图 2、工程特点

(1) 地处闹市区,交通疏解与施工干扰大。

(2) 需迁改和保护的管线较多。

(3) 施工场地小。

(4) 紧邻高层建筑。

二、施工风、水、电

1、施工供风

本工程施工采用2台3m3的移动式空压机供风,根据施工需要另行增加。

2、施工供水

根据检验结果,天府广场地下水对混凝土无腐蚀性,利用既有降水井抽入蓄水池,经沉淀后用φ50mm水管引入作为施工用水,施工污水在沉淀池沉淀之后通过城市污水管道排出。

3、供电

(1)施工供电:经总配电柜分配后引至各分配电箱。施工用电采用三相五线制供电系统,各施工部位分别设分控制箱,通过电缆输电至各用电负荷点。

(2)照明:施工场地面采用220V电压设备进行照明。孔内照明采用不大于36V安全电压照明设备或矿灯。

三、资源配置

1、主要机械、机具设备

主要的机械、机具设备如下,数量根据施工需要进行合理配置。

(1)提升架和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输。

(2)护壁钢模板。

(3)潜水泵及水管。

(4)鼓风机、空压机和送风管。

(5)镐、锹、风镐、潜孔钻、土筐等挖运工具:

(6)插捣工具,用于插捣护壁砼。

(7)应急软爬梯。

(8)照明灯、对讲机。

(9)半圆防护板。

(10)汽车吊、串筒。

2、劳动力计划

施工期间派挖孔桩队长1人,并派具有挖孔桩施工经验的技术人员2人长期住在工地负责现场所有的技术工作,盖挖段期间,挖孔桩工人共计90人,采用3个班流水分班作业,每个班15组,每组2人挖1根桩;钢筋笼制作工人5人。

明挖车站段施工按施工需要再进行增加。

四、施工组织进度计划

1、盖挖段

盖挖段有围护桩共36根,为确保8月31日节点工期目标,对施工进度作如下安排。

(1)施工准备工作

6月12日~6月20日进行控制点的复核及盖挖段围档放线,6月20日将主要机械设备进场,6月21日开始打降水井, 7月3日完成盖挖段4口降水井的工作,7月5日开始盖挖段的井点降水。

(2)桩孔定位

与施工准备、降水井同时进行,根据施工平面图及设计方提供的平面坐标,用全站仪放出各桩位,通过桩中心引两条垂直直径线与井圈相交得四点,在这四点处设置四个钢钉,或用油漆在这四点作标记,作为控制中心点及施工中控制垂直度的依据。要求每模都进行吊中,拆模后进行复检,及时修正。

(3)成孔工期

考虑到天府广场地面以下7m左右才有地下水,开始打降水井时

便可以开始进行部分人工挖孔桩的施工。

为确保施工安全,围护桩施工分两批间隔进行。第一批开挖8m 左右再进行第二批桩的施工。6月25日便开始进行盖挖段人工挖孔桩的施工。桩孔孔深约24米,按平均每天每桩可完成1米进尺,考虑到前期挖孔时进度较慢及管线等特殊情况,将则盖挖段的成孔总工期35天;即2006年8月1日将盖挖段的人工挖孔桩全部完成。

(4)钢筋笼

从7月15日开始进行钢筋笼的制作,按每天能完成2套钢筋笼计,考虑特殊情况,预计8月2日左右做完所需的36 套钢筋笼,7月24日开始进行第一个钢筋笼的吊装,预计8月2日左右完成所有钢筋笼的吊装。

(5)灌注砼

桩孔完成后,立即逐根清孔、钢筋笼吊装、定位,灌注砼。预计灌注8月7日、8日进行西侧的孔桩砼灌注,8月9日、10日进行东侧的孔桩砼灌注,8月既10日前完成盖挖段桩身砼灌注。

2、明挖车站段

待二期围挡施作后再进行明挖车站的施工。施工准备、施工降水、桩孔定位、钢筋笼制作、灌注砼等挖孔桩的施工顺序同盖挖段。

明挖段挖孔桩的计划工期120天,预计2006年9月15日~2007年1月15日;

五、主要施工方法及措施

根据工期及施工要求,车站围护结构的人工挖孔灌注桩分两个施工阶段,第一阶段为盖挖段,第二阶段为明挖车站段。围护结构人工挖孔灌注桩采用管井降水后间隔人工挖孔,以减少水的渗透和防止土体滑移。施工顺序见下图。

121212

围护挖孔桩施工顺序示意图

1、施工准备

(1)开工前认真核对管线资料,现场踏勘,调查清楚管线位置、标高、走向、种类、材质等。并将此段施工部位进行围挡。

(2)此段地下管线较多,覆土约3.4m,桩孔定位时在设计允许范围内进行避开调整桩位,如果施工中无法避开,且超出设计允许范围,则通知监理、设计进行施工方案的确定。

对非重力管线进行临时迁改,对重力管线进行临时悬吊保护。特别是沿东西御街布置的Φ1000排水管,其底埋深4.47m。由于标高在车站顶板以下,待车站顶板施工时采取顶板局部降低形成凹槽来处理。

(3)孔桩定位测量及相应机具的检修、加工工作和管井降水施工。测量的精度应满足相关的精度要求,各种机械设备能够随时以良好的状态投入施工生产。

2、降水施工

盖挖段的施工采用打管井进行施工降水,在盖挖段东西方向打设4口降水井配合天府广场南端既有1口降水井进行降水;孔距为20m~25m,孔井与明挖基坑围护桩的外边沿距离约2m~3m,降水井深度为大于围护桩桩底1米,明挖车站段将地下水降至基坑以下3~5m,做到无水施工(盖挖段及明挖车站段降水井施工详见降水施工方案)。3、挖孔桩开挖、支护

挖孔桩施工工艺流程见下图。

挖孔桩施工工艺流程图

(1)锁口施工

人工开挖采用分级开挖,分段支护的施作方法。孔桩开挖前根据设计桩径及护壁厚度在地面上放出开挖线,作好施工平台。开挖出第一节桩孔,浇筑钢筋混凝土锁口井圈,锁口砼必须捣固密实,其配筋以设计图纸为准。锁口高出周边地面0.2m ,确保孔口的稳固及防止地表水流入孔内。

将桩位纵横中心线测放到井圈上,并测出孔口控制高程,以利于下部挖孔高程的控制,且要求第一井圈的中心线与设计轴线的偏差不得大于2cm 。

(2)孔桩开挖

采用人工配合风镐开挖,每节开挖深度为1米,局部地段根据地质情况可灵活调整。碴土装入吊桶,使用提升架提升至地面,倒入临时集中堆土场处。要求孔口2米范围内不得堆放碴土和杂物。 制定方案

施工准备

测量放线、定位

开挖

支设护壁模板

灌注护壁砼

拆除模板继续施

成孔质量检查

钢筋笼安装、下导砼灌注

质量验收

钢筋笼加

工及检验

(3)护壁施工

人工挖孔桩护壁按设计要求施作。每段护壁的高度,一般为1米,特殊地质、软弱土层及地下水发育地段中,根据地质情况减少进尺,并及时施工护壁钢筋混凝土。护壁模板采用组合模板,由6块模板组成,模板间用扦销连接。

护壁按设计要求施作;上下节护壁的搭接长度不得小于50mm 。井壁支护采用筋混凝土护壁,为防止施工过程中护壁的脱落,护壁的结构形式如下图。 12550175

50

950地面200施工平台施工平台

Φ12钢筋

锁口锁口Φ10钢筋

250

单位:mm

桩身开挖及支护分段示意图

进行第二节井孔土方开挖时,先从井口用垂球吊线找出井孔中心点,并在井孔底部打一短木桩,将桩中心投影到木桩顶上,以此为据进行第二节护壁的土方开挖。

每节段开挖后先清理桩孔壁余泥,复核桩孔垂直度和直径。确保桩身垂直度误差不大于h/200(h 为基坑开挖深度)。护壁砼浇筑完后再一次检查孔径及垂直度。等砼强度达到规范要求后,方可拆除本节模板,开挖下节,循环周转使用。每节护壁在当日施工完毕后宜养护24h 后拆除;发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强以防止造成事故。

(4)孔内排水

当孔桩开挖一定的深度时,有可能降水井所降水不能满足施工要求,孔内可能出现少量泥水,可在孔内挖小集水坑,随着开挖随吊桶吊出;如水量较大,可在孔内挖较深的集水井,设小型潜水泵将地下水排除孔外,随挖随加深集水井。

4、成孔的质量控制

(1)开挖前桩位应定位放样准确,并从桩中心位置向四周引测桩中心控制点桩。当第一节桩孔挖好安装护壁模板时,必须用桩心点来校正模板位置,并在第一节混凝土护壁上设十字控制点,每节护壁模板的安装必须用桩心点校正模板位置,检查护壁厚度。

(2)护壁应满足下表所示的允许偏差。

护壁施工允许偏差表

项次项目(mm)允许偏差(mm)检验方法

1厚度≥100±20

尺量2每循环护壁长度≤1000-50

3护壁模板直径(长度)符合设计

(3)挖孔桩成孔应满足下表所示的允许偏差。

挖孔桩成孔允许偏差值表

序号项 目允许偏差(mm)检验方法

1顺桩排轴线方向桩位≤50拉线测量

2垂直桩排轴线方向桩位≤50拉线测量

3垂直度3‰吊线测量

4桩柱垂直度H/1000吊线

5桩身直径±50尺量

6桩底标高±10尺量注:H挖孔桩桩长

(4)桩孔开挖后应尽快灌注护壁混凝土,且必须当天一次性灌注完毕;灌注护壁混凝土时,必须反复扦捣,确保混凝土灌注密实。

(5)护壁模板的拆除,应根据气温等情况而定,一般在20h后进行。

5、钢筋笼制作

(1)钢筋原材料使用前进行调直、除锈去污后方可使用。根据设计图纸计算出箍筋的用料长度、主筋分段长度,将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用,并按照钢筋加工的规格的不同分别挂牌堆放。

(2)钢筋笼采用现场加工制作,加工尺寸严格按设计图纸和规范要求进行。钢筋笼主筋采用双面搭接焊,焊接长度达到规范要求(不小于10d),接头相互错开。主筋与箍筋采用点焊与绑扎连接。钢筋笼加工完毕,报监理验收合格后方可使用。

(3)主筋与加强箍筋间采用点焊,加强箍筋置于主筋两侧,自桩顶往下每隔2m设一道。

(4)注意事项

①钢筋笼制作允许偏差应按下表规定执行。

钢筋笼制作允许偏差值表

项次项 目允许偏差(mm)检验方法

1主筋间距±10

2箍筋间距±20

3直径±10 4长度±50 5主筋保护层±10尺量

②钢筋笼的主筋净保护层不宜小于70mm,其允许偏差为±20mm。

③钢筋笼吊运时应采取适当措施防止扭转、弯曲。

④为便于加工、运输、起吊,当钢筋笼全长超过10m时,应分段,每段长度以8~12m为宜制作(见下图),分段后的主筋搭接互相错开,保证同截面的接头数目不多于主筋根数的50%,相邻主筋接头错开距离应大于500mm,其搭接长度及焊接形式应符合规范要求。

钢筋笼分段示意图

6、钢筋笼安装

(1)采用20t汽车吊车一次下放钢筋笼,由于钢筋笼较长,在局部用10×10方木进行加固,保证吊过程中钢筋笼不产生塑性变形。

(2)钢筋笼采用扁担起吊法起吊,在钢筋笼上部箍筋与主筋连接处设置2~4个起吊点,保证吊点对称;

(3)起吊前检查钢筋骨架编号、尺寸,对号入座。下笼时由人工辅助对准孔位,保持垂直、轻放、慢放,就位后使钢筋笼轴线与桩轴线吻合,并保证桩顶标高符合设计要求;

(4)起吊过程中由专人指挥,孔口设缓冲保护体,下笼时由人工辅助对准孔位,细心缓缓垂直下放,不让碰撞孔壁,确保钢筋笼就位后无不可恢复的变形。笼顶标高由测量人员严格控制,达到设计标高后固定吊杆,防止下沉或灌注混凝土时上浮。

7、桩身混凝土施工

(1)桩身混凝土采用商品混凝土,其原材料必须按照相关规范的规定执行,尽量缩短灌注时间,保证砼施工连续作业。

(2)混凝土的浇筑应在成孔后及时施工。只是在混凝土浇筑时应从桩的一侧下料,人工摊铺并振捣;要求在混凝土浇筑时要再次校正

各桩的相对位置以及埋件与

桩中心的相对位置,避免不必

要的返工。

混凝土下料采用串桶,如

左图所示,不得在孔口抛铲或

倒车卸入;混凝土浇筑应分

层、连续浇筑,每层厚度不得

超过1.5m,宜用插入式震动器

和人工插实相结合的方法,以

保证混凝土的密实度。

桩身砼浇筑示意图

六、工程质量控制措施

1、质量组织机构图

质量管理组织机构图 2、质量保证措施

(1)加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸,深入领会设计意图,严格按照设计文件和图纸施工,吃透设计文件和施工规范,施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求并及时进行技术交底,在施工期间技术人员要跟班作业,发现问题及时解决。

(2) 经理部、工程队设专职质检工程师、班组设兼职质检员,保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权,发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工,使用材料半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令,限期整改并有权进行处罚,杜绝半成品或不合格成品。

(3) 严格执行工程监理制度和工序“三检制”,即工区自检、经项目经理

生产副经理 总工程师

办公室

全质

量组 工程部 设物部 技术管理 工程试验室

测量监测组 明挖工区 经财部 施工调

安质部 试验室

理部复检,合格后及时通知监理工程师检查签认,隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。

(4) 建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖罚分明,杜绝质量事故发生。

(5) 严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一部工作内容要认真进行检查,使施工规范化。

(6)原材料质量保证措施

①所有材料必须三证齐全(出厂证、合格证、检验证),进场后按规定进行进场检验,合格后方可使用;

②现场设专人收料,不合格材料不得验收,施工中如发现不合格材料及时清理出场。

③材料进场后妥善堆放和管理,钢材进场后要进行架高放置。

(7)钢筋笼质量保证措施

①严把材料质量关,加强材料的保管及加工后钢筋笼的存放管理;

②钢筋笼加工过程中,严把制作质量和焊接质量,建立工序质量控制程序。电焊工必须持证上岗,在电焊过程中,严格按照钢筋直径、规格选择电流量的大小,防止出现钢筋烧伤现象;

③钢筋笼吊运过程中,吊点部位采取加强措施,防止钢筋笼发生不可恢复的变形。

(8)防止钢筋笼上浮措施

①钢筋笼下放入孔后,应牢固固定于钢护筒上,防止砼浇灌中发生钢筋笼上浮现象;

②严格控制清孔质量;

③砼灌注过程中,严格控制砼的灌注速度,速度越快则砼对钢筋笼向上的冲力越大;

④砼灌注时应注意观察钢筋笼的上浮情况,一旦出现上浮,应及时采取措施,使钢筋笼恢复原位。

(9)检测、试验措施

①本工程所有钢筋试验必须按国家有关工程试验规范和规定实施,遵守招标文件条款和有关施工规范的要求,做好本工程的材料试验与检验;

②钢筋试验与检验必须按有关文件规定委托有试验资质的单位进行;

③必须按招标文件的有关规定对整个工程中所采用的全部钢筋进行取样试验,并将试结果报送监理工程师审批,拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。

④焊接接头必须按有并规定进行取样送检。

七、安全及消防保证措施

为了贯彻“安全第一、预防为主”的工作方针,按照建设部颁布的《建筑施工安全检查标准》和《工程建设标准强制性条文》的要求,针对挖孔桩的施工特点,结合我单位多年来的安全生产经验,特制定以下措施来确保本工程的安全生产。

1、安全目标

(1)实现“五杜绝、二控制、三消灭、一创建”。

(2)五杜绝:杜绝重大死亡事故,杜绝重大伤亡事故,杜绝重大机械事故,杜绝重大交通事故,杜绝重大火灾事故。

(3)二控制:年重伤率控制在0.6‰以下,年负伤率控制在12‰以下。

(4)三消灭:消灭违章指挥,消灭违章作业,消灭惯性事故。

(5)一创建:创建安全文明标准工地。

2、安全保证体系

(1)组织保证

成立由项目经理、项目副经理、项目总工、工程安质部长组成的安全领导小组,其中项目经理为第一责任人,生产副经理为安全生产的直接责任人,项目总工为技术负责人。专职安检工程师负责日常的安全工作的落实,督促工人按有关安全规定进行生产。各工区设专职安检员,各班组织设兼职安全员。安全管理组织机构见下图。

安全管理组织机构图

(2)制度保证 完善各项安全生产管理制度,针对各部门、各工种的各自特点制定相应的安全管理制度,如“安全教育制度,安全检查制度,事故分析制度、安全奖惩制度”等,并由各级安全组织督促检查,加以落实,营造“安全生产,人人有责”的良好氛围。加强职工安全生产教育,项目工 程部长

项目经理

项目总 工程师 项目副 经理 项目部安

全委员会 明挖工区负责

人及专项安检暗挖工区负责人及专项安检员 各班组安全员

各班组安全员 项目安 质部长

提高职工安全意识,牢固树立“安全第一”的思想,坚持“安全生产、预防为主”的方针;

加强全员的安全教育和技术培训考核,使各级干部和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性,掌握安全生产的科学知识,形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好生产氛围,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度,严格执行操作规程。

(3)责任保证

建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制,落实各级管理人员和操作人员的安全职责。

3、本工程安全防范重点

(1)坍孔

(2)地下管线损坏

(3)高空坠落

(4)触电

(5)机械伤害

(6)环境污染

4、安全保证措施

(1)从事挖孔桩作业的工人须经过安全作业培训且考察合格后,方可进入现场施工。

(2)在桩孔挖掘前,要认真分析地质情况,对可能出现流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况,采取可靠的支护孔壁的施工方法。

(3)施工人员必须带戴安全帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监督防护;井孔周边作业人、监护人员,必须戴安全帽,严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。

(4)孔深挖至超过挖孔人身高时,在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板(网),并随着孔深增加而往作业面下引,吊渣桶上下时,孔下作业人员应避于护板(网)下。

(5)井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。

(6)井内人员必须乘专用吊笼上下,不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。

(7)井孔内外设置对讲机或低压电铃,便于上下联系,确保通讯畅通。

(8)桩孔必须每挖深0.5~1.0 m,严禁只挖不护壁。

(9)井底照明须用低压电源,防水带罩的安全灯具或安全矿灯。

(10)当孔深大于5m以上时,应向孔下通风,加强空气对流。必要时输送氧气,防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况,预防安全事故发生。

(11)作业人员必须离开井孔,严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化,遇到险情,人员应立即撤离井孔。

(12)孔内实施爆破时,严格按照设计控制药量,及布眼。井下全部人员必须从井孔内撤离;划定安全距离,设置警戒哨,闪电雷鸣时禁止装药、接线,施工操作时严格按安全操作规程办事,爆破后向孔内强制输送清洁空气,排除有害气体,待有害气体排完后方可下井。

(13)孔内人工凿岩时,必须戴防尘口罩。

(14)施工现场电源线路,必须按“三相五线”制,TV-S系统要求布置,并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。

(15)各孔井用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱。

(16)孔上电线、电缆必须架空。

人工挖孔桩基础方案学习资料

110kV骏康?大梅沙、骏康?东部华侨城双解口进上洞站线路工程 人工挖孔桩、掏挖桩基础施工方案 广州南方电力技术工程有限公司

2016年06月28日 批准:日期: 技术审核:日期: 项目部审核:日期: 编写:日期:

1. 工程概况及适用范围 0 2.编写依据 0 3.作业流程 (1) 3.1 作业(工序)流程图 (1) 4.安全风险辨析与预控 (2) 5. 作业准备 (5) 5.1 人员配备 (5) 5.2 工器具及仪器仪表配置 (5) 6.作业方法 (6) 6.1 现场准备 (6) 6.2 材料准备 (6) 6.3 挖孔要求 (8) 6.4 开挖基坑 (9) 6.5 清理基坑 (10) 6.6 钢筋笼的制作 (10) 6.7 混凝土浇制 (10) 7.安健环控制措施 (11) 7.1 预控措施 (11) 7.1.1 执行南方电网公《架空线路及电缆安健环设施标准》。 (11) 7.2 危险点辨识 (12) 8. 质量控制措施及检验标准 (13) 8.1 质量控制措施 (13) 8.2 检验标准 (13) 9. 声测管埋设要点 (13)

1. 工程概况及适用范围 1.1 本作业指导书适用于人工挖孔桩、掏挖桩基础;本工程为110kV骏康?大梅沙、 骏康?东部华侨城双解口进上洞站线路工程,人工挖孔桩、掏挖桩基础共:10基,总方 量为:744.4 方;挖孔桩基础的型式有:G001-G014 T002、T003 T007、TOO8、T009、 T01O T013 T014T015 等型式。 1.2线路方向及基础编号规定: 1.2.1线路的前进方向在杆塔结构明细表中标注,与其相垂直的方向称为横线路方向。 1.2.2铁塔基础位置按下图的规定编号为A、B、C、D号,且四个基腿的相对坐标是固定不变的。 _____________________ 前(骏沙线N39#、N37# 右 C 中心桩 横线路方向 D 后(上洞站构架 1.3 混凝土强度:基础及护壁均采用C25,基础垫层及保护帽采用C15 本工程所经区域多为山地,地质地貌条件复杂,植被茂密地势起伏大,大部分地形陡峭, 交通条件比较困难。 2. 编写依据 序号标准名称颁发机构 110kV?500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准建设部、质监总局2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建设部、质监总局3混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010建设部、质监总局4钢结构工程施工质量验收规范建设部、质监总局5土方与爆破工程施工及验收规范建设部、质监总局6普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011建设部

人工挖孔桩施工专项方案

桩施工方案及安全措施 一、工程概况: 温州金贸包装有限公司车间及办公楼工程,总建筑面积为21001平米。四个单体工程,框架四 -六层。由温州金贸包装有限公司建设、温州市正立建筑设计有限公司设计、浙江求是建设咨询监理有 限公司监理、温州市瓯海建筑工程公司总承包, 二、施工说明 挖孔灌注桩采用人工挖土成孔,灌注混凝土成桩。其特点是:单桩承载力高,可作支承、抗滑、锚拉、挡土等用;可直接检查桩直径、垂直度和持力土层情况,质量可靠;施工机具设备简单,操作简便;施工无振动、无噪声、无环境污染,对周围建筑物无影响;可多桩同时进行,施工速度快,节省设备费用,降低工程造价。本工艺标准适用于高层建筑、公用建筑中直径φ800mm以上,无地下水的粘性土,含少量的砂、碎石、卵石的粘性土的挖孔灌注桩工程。 一、材料要求 1、水泥 425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥、新鲜无结块。 2、砂子 用中砂或粗砂,含泥量小于5%。 3、石子 卵石或碎石,粒径5~40mm,含泥量有大于2%。 4、钢筋 品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告

5、外加剂、掺合料 根据施工需要通过试验确定,外加剂应有产品出厂合格证。 6、火烧丝 规格18~22号。 7、垫块 用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。 二、主要机具设备 1、提升机具 1t卷扬机配三木搭或1t以上单轨电动萌芦(链条式)配提升金属架与轨道,活底吊桶。 2、挖孔工具 短柄铁锹、镐、锤、钎。 3、水平运输机具 双轮手推车或1t机动翻斗车。 4、混凝土浇筑机具 混凝土搅拌机(含计量设备)、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。当水下灌注混凝土,尚应配金属导管、吊斗、混凝土储料斗,提升装置(卷扬机或起重机等)、浇灌架、测锤、以及钢筋笼吊放机械等。 5、其他机具设备 钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯;36V低压变压器、井内外照明设施;桩

人工挖孔桩施工方案

福建省永泰建筑工程公司 永泰城建校教学楼 人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案 福建省永泰建筑工程公司

施工准备 1.材料 (1)水泥:宜用425#普硅或矿渣水泥,并有出厂合格证及试验报告。 (2)砂:中砂,含泥量不大于3%。 (3)石子:碎石,粒径10-15mm,含泥量不大于2%。 (4)钢筋:品种和规格均符合设计规定,并有出厂合格证及试验报告。 (5)垫块:用1:2.5水泥砂浆脉18-22号火烧铁丝提前预制。 (6)外加剂:掺合料,根据施工需要并通过试验确定。 2.作业条件 (1)施工场地,必须做好“三通一平”,并根据现场情况,有条件的先做好地面砼垫层,以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井,桩孔中抽出积水,经沉淀后排入下水道。施工现场的出土路线应畅通。

(2)按施工图纸准确放线,放出桩位中心线和桩径,并认真进行技术复核,经有关部门办理签证手续,才能开挖桩身土方。 (3)挖桩前,要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点,用牢固的木桩标定。 (4)施工前,施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备,逐级进行技术安全交底和安全教育,要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。 (5)专人负责按桩位编号,做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录;钢筋笼和桩身砼等隐蔽验收记录;收集好桩体砼强度等级等有关技术资料,并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。 (6)护壁模板分节的高度视土质情况而定,一般可用50-100cm,每节模板安装,应设专人严格校核中心位置及护壁厚度,可用十字架对准轴线标记,在十字交叉中心悬吊垂球,复核模板位置,保证垂直度。符合要求后,可用木楔打入土中支撑模板,稳定位置,防止捣砼时模板发生位移。

掏挖基础挖孔桩基础施工方案

尖山—华阳东220kV双回线路工程掏挖式基础、挖孔桩基础施工方案 天津海能电力建设有限公司 二〇一六年八月

批准:年月日审核:年月日编写:年月日

目录 一、掏挖式基础施工方案 0 1.1掏挖式基础的特点 0 1.2施工工艺及要求 0 二、人工挖孔桩的施工 (4) 2.1施工准备 (5) 2.2挖孔的要求 (5) 2.3混凝土浇灌 (6) 2.4施工安全 (7) 2.5挖孔桩检测 (7) 2.6挖孔桩钢筋 (5) 2.7安全保障措施 (12) 2.8文明施工管理措施 (6)

掏挖式基础、挖孔桩基础施工方案 一、掏挖式基础施工方案 1.1掏挖式基础的特点 原状土掏挖式基础利用土体原有的力学性质,提高基础上拔抵抗力,具有充分利用原状土承载力、减少基础土石方开挖量、不用或少用模板、节约混凝土量、并取消回填土及其工作量,省工省料,经济安全。是一种较好的基础型式。 掏挖式基础与以往的底板式台阶基础相比较有下列特点: 1.1.1施工步骤相对较少。施工时不需要大开挖、支模板、大量混凝土养生和回填夯实基础坑,减少了工器具的搬运。 1.1.2承载能力强。施工时原状土层未受到大的扰动,充分利用了原状土体强度。 1.1.3对环境影响小。不需大开挖,施工中挖出的少许土可均匀撒开平摊,从而保护了植被。 1.1.4施工安全性较差。在人力掏挖时,若地质条件不好,容易造成孔壁局部的垮塌;孔深,通风效果不好,施工人员的呼吸困难,要定时出孔呼吸新鲜空气。 1.2施工工艺及要求 掏挖式基础是隐蔽工程,由于无法对已浇灌的混凝土基础进行外观检

查,因此必须采取妥善的施工措施,从成孔、浇灌等方面严格把关,以保证施工质量。 1.2.1人力挖孔 1.2.1.1对塔位基面进行操平,并按施工作业指导书上数据进行分坑。 1.2.1.2根据基坑开挖尺寸先挖出样洞,深度约300mm。样洞直径宜比设计的基础尺寸小30~50mm。样洞挖好应及时复测根开、对角线等各项尺寸,合格后再继续开挖。 1.2.1.3基坑主柱开挖过程中为防止超挖,每挖掘500mm,在坑中心吊一垂球检查坑位及主柱直径。 1.2.1.4基础主柱开挖深度距设计要求埋深尚有100~200mm时,检查主柱直径正确后,用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部扩大头挖扩位置线。由挖扩位置线下方20~40mm处开始挖掘扩大头部分。 1.2.1.5基坑开挖至距设计要求埋深尚有50mm时,在基坑底部钉出基坑中心桩,边挖掘边检查尺寸。 1.2.1.6基坑内提土采用杠杆或三脚架方式,将土运至坑口2米以外。 1.2.1.7挖掘使用的铲、镐等工具的把柄长度限制在500mm以下,以方便操作。 1.2.1.8为防止雨水倒灌或泥土溜入坑内,基坑开挖时应在坑口上方用三色布等搭设简易棚,并在坑口四周开挖排水沟。 1.2.1.9清孔由上至下进行,用与主柱直径等长的测量工具测量主柱基坑直径,以保证基坑尺寸符合设计图纸要求, 1.2.1.10基坑清理完毕,测量各种尺寸并做好记录,同时通知监理工程师现

人工挖孔桩专项施工方案(、最全)

施工组织设计(方案)报审表

工程外挂电梯人工挖孔灌注桩 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 日期:

目录 一、工程概况 (1) 1、工程概况和特点 (1) 2、施工平面布置 (1) 3、施工要求及技术保障条件 (1) 二、编制的依据 (2) 三、施工计划 (3) 1、施工进度计划 (3) 2、人员、设备计划 (3) 四、施工工艺技术 (4) 1、技术参数 (4) 2、工艺流程 (4) 3、施工方法 (5) 4、操作要求 (7) 5、检查要求 (8) 五、施工安全保证措施 (9) 1、组织保障措施 (9) 2、技术措施 (9) 3、监测监控措施 (9) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (9) 1、人员配备 (9) 2、职责分工 (10)

七、验收要求 (16) 1、验收标准 (16) 2、验收程序 (16) 3、验收内容 (16) 4、验收人员 (16) 八、应急处置措施 (17) 1、应急救援小组 (17) 2、应急救援的措施 (17) 九、计算书及相关施工图纸 (20)

一、工程概况 1、工程概况和特点 该工程为工程装修工程的一个分项工程,根据设计图纸,外挂电梯设置于标准厂房A1栋外墙上,设计孔桩数量为4个。根据地勘报告设计孔深约为68m;设计孔径为1m;要求勘岩深度:不小于0.5m;基底持力层:中风化灰岩3000;混凝土强度:C30。孔桩位于原建筑地下室剪力墙外,土质多为杂填土,人工挖孔难度大。 2、施工平面布置 孔桩位于原建筑剪力墙边上,为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上,土方堆放于孔桩1m以外,并进行及时清运;施工用水,施工用电均就近使用工程的原有临时用水、临时用电;混凝土拌合场地设置于孔桩5m外,拌合后人工运至孔内浇筑护壁,填芯混凝土采用商品混凝土。 3、施工要求及技术保障条件 (1)施工要求 本工程要求必须按照设计图纸及规范要求进行施工,保质、保量完成施工任务。 (2)技术保障 1)管理措施 孔桩施工前,对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训,对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况,依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查,发现问题立即通知相关班组进行整改,并对整改情况及时进行落实。孔桩开挖完成后,邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格,验收不

人工挖孔桩施工技术方案

目录 1、工程概况 2、结构体系 3、编制依据 4、工料机配置 3.1人员配置 3.2主要材料进场情况 3.3主要设备进场情况 5、施工进度计划 6、施工技术方案 5.1施工准备 5.2挖孔桩施工技术方案 7、质量保证措施 8、安全、环保措施 9、文明施工措施

人工挖孔桩含抗滑桩施工技术方案 一,工程概况: 本工程位于邵阳市跃进路铁炉巷原老毛巾厂旁的部分居民房基地内修建本商住综合楼,结构形式框架----部分框支剪力墙结构,基础形式为人工挖孔桩,地下一层,地上二十六层,地下室标高改为6.9米,第一层标高4.5米,笫二层商业标高5.4米,以上标准层改为2.95米,建筑占地面积1778.51平方,总建筑面积33182.12平方,本楼高度改为84.60米,机房顶最高点改为87.1米。本工程建筑类别为一类高层建筑,设计建筑主体结构耐久使用年限50年,建筑抗震设防烈度为6度;建筑防火分类等级;地下一级,地上一级;总住户数为216户。 二,结构体系:本综合楼基础为人工挖孔桩,承台与地梁连接,主体为钢筋混凝土框剪结构,地下车库挡墙基础为独立基础和带型基础。距离外墙四周2.5米设人工挖孔悬臂式挡土抗滑桩,压顶梁及挡土板作基坑支护;自然地面标高为214.30~219.97m;±0.000标高为217.7m,基础埋深约7~9.0m(附:抗滑桩平面布置尺寸图,图一)本工程地下室开挖外边坡支护采用悬臂式抗滑桩,地下室挡墙距周边围墙较近处,沿地下室挡墙轴线外2.5~2.38m范围内、每间隔≤2.5m设置一根抗滑桩。抗滑桩采用人工挖孔,桩径ф1.2m,采用C30混凝土浇筑。桩底进入中风化岩层深度不小于2m并嵌入相邻车库挡墙基础2.5m以下,桩顶与贯梁标高同周边外地坪标高。桩身纵筋详大样1-1与2-2剖挡土面5Φ25,,临空面5Φ22,两边Φ14@250;3-3剖挡土面和临面在1-1剖基数上各增两根;4-4剖挡土面在3-3剖基数上又增5Φ25;5-5剖挡土面10Φ25,临空

人工挖孔桩施工方案_

贵阳国际实验学校一期工程 人工挖孔灌注桩专项方案 编制人:职务施工员 审核人:职务项目技术负责人 审批人:职务公司技术负责人 施工单位:贵州新城市建设工程有限公司 编制日期:2013年12月10日

一、工程概况 工程名称:贵州新城市建设工程有限公司 业主:贵州宏德置业有限公司 设计单位:清华大学建筑设计院有限公司 监理单位:深圳市建力建设监理有限公司 1 工程概况及特点 1.1贵阳国际实验学校工程位于贵州省贵阳市乌当区东风镇头堡村鱼洞峡旁,由贵州宏德置业有限公司投资修建。 1.2贵阳国际实验学校工程一期由以下工程组成,其特点如下: 1.2. 1.1、 1#科艺心工程:建筑面积为:12560㎡,五层,一层(±0.000)至五层实验室及文艺教室。 1.2. 1.2、 2#高中教学楼工程:建筑面积为:8020㎡,四层,一层(±0.000)至四层均为教室。 基础为人工挖孔桩,主体结构:框架结构。 1.2. 1.3、 3#综合楼工程:建筑面积为:5880㎡,九层,±0.000以上一至九层均为办公区。 基础为人工挖孔桩;主体结构:框架结构 1.2.1.4、4#初中教学楼工程:建筑面积为:8020㎡,四层,±0.000以上一至四层均为教室。 基础为人工挖孔桩、主体结构,框架结构。 1.2. 1.5、 14#初中宿舍楼工程:建筑面积为:6560㎡,六层,一层(±0.000)至六层均为宿舍。 1.2. 1.6、 15#食堂工程:建筑面积为:7090㎡,三层,一层(±0.000)至三层均为食堂。 1.2. 1.7、 16#小学宿舍楼工程:建筑面积为:5820㎡,六层,一层(±0.000)至六层均为宿舍。 该工程孔桩基础土石方工程根据设计施工图中桩孔大样图,采用人工成孔灌注桩基础,共计人工挖孔桩378根,桩径1200,无扩大头。桩基嵌岩深度:分别为0.6m、1.4m、2m、3.6m。桩身材料采用混凝土C30,护壁为C30,钢筋采用HPB300、HRB400E;桩纵筋接头采用焊接接头;保护层厚度50mm。 二、工程地质情况 根据深圳市勘察研究院有限公司勘察报告,自地表而下分布如下: ①可塑粘土(Q dl+el):褐红、黄色,稍湿,含较多原岩风化残余碎块、角砾,巨块状~碎块状结构,树枝状裂隙较发育,偶夹铁、锰质结核,捻面较粗糙。厚1.50~6.50 米。 ②卵石(Q al+pl):浅黄-黄色,主要以卵石、砾石,砂,粘土组成,卵石主要由200-300mm颗粒组成,

人工挖孔桩基础工程专项施工方案

鸡冠石污水处理厂尾水发电站工程主机房 人 工 挖 孔 桩 基 础 工 程 专 项 施 工 方 案 重庆顺鹏建筑工程有限公司

安全技术措施审批表 分管经理: 总工程师:安全管理部门:注:此表一式叁份,分别存留项目部、技术、安全管理部门 年 月 日 重庆市建设工程施工安全管理总站制

目 录 审批表 一、施工准备 、材料 、设备 、作业条件 二、操作工艺 、挖孔 、钢筋笼制作与安装 、浇灌砼 三、质量标准 、保证项目 、基本项目 、允许偏差 四、施工注意事项 、避免工程质量通病 、主要安全技术措施 、产品保护 五、施工进度计划

人工挖孔桩基础专项 施 工 方 案 一、施工准备 、材料 ( )水泥:宜用 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并有出厂合格证、备案证和现场抽样报告。 ( )砂:为长江特细砂,含泥良不大于 ℅。 ( )石子:碎石,粒径 ㎜,含泥量不大于 ℅。 ( )钢筋:品种和规格应符合设计要求,并有出厂合格证、备案证和现场抽样报告。 ( )垫块:用 : 水泥细砼制成 ㎝厚,按不同构件钢筋保护层要求埋 号扎丝提前预制。 、设备 ( )挖孔用十字镐、铁锹、箩筐、吊绳、安全绳、搭设挖孔起吊用三脚架、衫杆梢径>10㎝,长度>3m,8#铁丝。 (2)电动抽风机、潜水泵、水带、安全电压照明工作灯,护壁拼装活动模板等。 3、作业条件 (1)施工场地,必须作好“三通一平”,现场四周设臵排水沟,集水用水泵从孔中抽出的集水,经沉淀后排入城市排污下水道,施工现场出土路线畅通。

( )按施工图纸准确放线,放出桩位中心线和桩径,并认真进行技术复核。经技术、质检、监理部门复核验证办理相关手续后,才能挖桩身土方。 ( )挖桩前,要把桩中心位臵线向桩的四边引出四个桩心控制线,用牢固的木桩标定。 ( )施工前施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备,逐步进行技术安全交底和安全教育,要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得落实。 ( )设专人负责桩位编号做好桩孔的垂直中心,轴线,桩径、桩长和岩石土质的记录,钢筋笼和桩身砼隐蔽验收记录,收集好桩体砼强度等级等有关技术资料并在完工后整理成册,分送有关单位并送技术部门存档。 ( )护壁模板分节的高度视土质情况而定,一般可用 ㎝,每节模板分为五块,其中四块为同一弧长的大块模板,一块为 ㎝宽的小块模板,以利于支、拆、校模板,每节模板安装应设专人,一般为木工,严格校核中心位臵及护壁厚度,可用十字架对准轴线标记。在十字叉中心悬吊、垂球、校核模板位臵,保证垂直度,符合要求后,可用木楔打入土中支撑模板,稳定位臵,防止捣砼时模板发生位移。 ( )现场制作钢筋笼,执行有关规范要求。 二、操作工艺 、挖孔

人工挖孔桩专项方案样本

江门************宿舍 人工挖孔桩施工方案 工程名称: ******宿舍 工程地址: 江门******里 施工单位: ***工程有限公司 编制单位: ****工程有限公司 编制人: 编制日期: 年月日 审批负责人: 审批日期: 年月日 目录 编制依据: ----------------------------------------2工程概况------------------------------------------3

工程地质情况--------------------------------------3 人工挖孔桩施工要求--------------------------------4 人工挖孔桩施工方法--------------------------------4 质量保证体系及质量保证措施------------------------10 安全生产保证措施---------------------------------15 文明施工方案-------------------------------------20 劳动力组织---------------------------------------20 材料供应计划-------------------------------------21 施工机械配置表-----------------------------------22 急救援预案---------------------------------------22 施工计划进度表-----------------------------------30 第一章 编制依据: 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- 2、《建筑机桩检测技术规范》JGJ106- 3、《工程建设标准强制性条文》有关人工挖孔桩的施工规定 4、广东省建设厅关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知( 粤建管字[ ]49号) .

人工挖孔桩专项施工方案(最终版)

长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装(第一标段) 人工挖孔桩 专项施工方案 湖南星大建设集团有限公司 二0一六年一月

目录 1编制说明及依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 采用的技术标准、规范 (1) 2工程概况 (2) 2.1 工程设计简况 (2) 2.2 人工挖孔桩设计 (2) 2.3 水文地质情况 (3) 2.4 工程特点 (3) 3挖孔桩施工方法 (4) 3.1施工前的准备工作 (4) 3.2开挖顺序 (4) 3.3人员安排 (5) 3.4施工机械设备 (5) 3.5每环进尺次深度 (5) 3.6开挖方法 (5) 3.7出土及提升 (6) 3.8流沙段处理方案 (6) 3.9钢筋笼安装 (7) 3.10混凝土浇筑方法 (7) 4挖孔桩施工工艺 (7) 4.1施工流程 (7) 4.2施工工艺 (8) 4.3 护壁施工 (9) 4.5孔桩封底 (9) 4.6 钢筋笼制安 (10)

4.7桩身砼浇筑 (10) 5挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 (11) 5.1挖孔桩终孔验收 (11) 5.2成桩质量检测 (11) 6施工保证措施 (12) 6.1质量保证措施 (12) 6.2安全保证措施 (14) 6.3安全用电技术措施 (14) 6.4坠落事故预防 (15) 6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防 (15) 6.6窒息、中毒事故的预防 (15)

工程基础人工挖孔桩专项施工方案 1编制说明及依据 1.1 编制说明 根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。 1.2 编制依据 (1) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程(第一标段)”工程设计图纸。 (2) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程(第一标段)”工程岩土工程勘察说明。 1.3 采用的技术标准、规范 (1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 (2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》JGJ4-86 (3)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002) (4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) (5)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014) (6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 (7)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2015 (8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 (9)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-2011 (10)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2008 (11)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (12)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 (13)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 (14)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009年版) (15)《城市测量规范》CJJ/T8-2011 (16)其他相关国家、地方标准规范。

“水钻法”人工挖孔桩施工技术方案

1、工程概况 工程名称:保利凤凰湾项目N-1-2号地块二期E1、E2、E9号楼、地下室1工程 项目地址:市太慈桥,贵溪路东侧 建设单位:保利郦城房地产开发有限公司 设计单位:中建建筑科研设计院有限公司 监理单位:国龙项目管理咨询公司 勘察单位:鼎盛岩土工程有限公司 施工单位:达州市建筑工程总公司 质监单位:南明区建设工程质量监督站 本工程位于市南明区;地下室为:3层;E1:地面以上33层;基础采用人工挖灌注桩基础,桩端持力层:中风化白云岩,fa=3300kPa。 2、人工挖桩施工案选择 从地勘报告和基坑开挖情况看,大部分桩位置为坚硬的白云岩,采用风镐掘进速度慢、效率非常低,由于相邻的桩已浇筑完毕及E2、E9号已修主体结构,采用爆破施工会造成相邻桩完好性质量和E2、E9号主体结构质量,为了避免爆破施工造成的影响,我司针对E1号楼变更后增加的桩、电梯井和集水井采用“水钻法”施工。所谓“水钻法“,即采用钻取芯机在桩边开挖线钻取芯,使桩圆形成空心槽,然后在桩中心部位采用风枪凿打,然后用卷扬机将块提出外。因钻取芯机在操作过程中必须保证钻头处于冷却水中,同时冷却水流保有一定压力对钻头直接进行冲洗,使之不淤钻、卡钻,因此该工艺俗称“水钻法”。

3、“水钻法“挖桩施工工艺 3.1工艺流程 场地平整→放线定桩位→架设支架或电动葫芦→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→工程水钻沿桩围钻→风枪凿打→出渣→每50cm进行桩壁的清理→校核桩的直径和垂直度→自检→成验收→下钢筋笼→灌注混凝土。 取芯机:HZ15-A型,钻直径150,钻深500~600,功率为2.5KW。 水泵:Q(D)X1.5-25-0.55J,流量1.5m3/h,扬程25米,功率0.5KW。 卷扬机:Y132S-4,钢丝绳额定拉力10KN,功率5.5KW。 施工顺序: (1)测量放样后钻机就位,固定钻机位置,保证套筒向桩侧壁外倾一定角度,这样在下循环才可以保证钻机就位后套筒起钻点能置于设计桩边线面不致造成缩,此措施将使桩呈节段倒合体,保证成截面尺寸。 扩底倾斜角度计算:水钻机高1500,钻芯直径为150;电机或支架超出钻芯前端80,正常钻时钻机倾斜角度即为(80+150/2)/1500=0.103,倾斜角度≥tan(0.103)-1=5.88,才能保证不缩。向外扩底时,钻机倾斜角度≥

人工挖孔桩安全专项施工方案(专家论证后修改)

人工挖孔桩安全专项施工方案(专家论证后修 改) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

第一章工程概况 (4) 工程概况 (4) 拟建场地地形条件 (4) 水文地质条件 (5) 工程地质条件 (5) 桩基础概况 (7) 施工重点、难点分析及措施 (8) 施工要求和技术保证条件 (9) 施工危险源识别 (12) 第二章编制依据及说明 (14) 编制说明 (14) 编制依据 (14) 第三章施工计划 (16) 施工进度计划 (16) 施工材料计划 (16) 施工设备计划 (17) 第四章施工工艺技术 (18) 技术参数 (18) 挖孔桩施工总体部署 (19) 挖孔桩施工工艺 (19) 边坡处理 (20) 挖孔桩施工方法 (21) 桩孔施工 (21) 施工测量 (21) 开挖排水沟、集水井,作好排水措施 (22) 开挖第一节桩孔土方 (22) 护壁钢筋制作及绑扎 (23) 支护壁模板 (24) 浇筑锁口及第一节护壁 (26) 检查桩位(中心)轴线及标高 (26) 提升平台搭设及安装滑轮组及卷扬机 (26) 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机 (27) 开挖吊运第二节桩孔土方 (28) 在岩土变化位置留渣 (28) 检查验收 (28) 桩底封底 (29)

钢筋笼制作 (29) 砼浇注 (31) 浮浆砼凿打 (32) 外露桩处理 (32) 施工中注意的问题 (32) 第五章施工安全保障措施 (34) 组织保障 (34) 施工技术安全保障措施 (36) 施工前安全准备 (36) 挖孔施工安全措施 (36) 孔口的防护及管理措施 (38) 孔内作业的安全措施 (39) 施工设备临时用电安全措施 (41) 钢筋安装安全 (42) 混凝土灌注安全 (42) 施工机具使用安全措施 (43) 消防保卫及易燃易爆物品管理的安全 (43) 监控量测 (43) 监控量测的目的及内容 (43) 监测布置及实施阶段 (44) 监测方法 (44) 监测工作实施方案 (44) 险情预警标准 (47) 主要危险因素及处理措施 (47) 应急预案 (53) 组织机构 (54) 应急小组职责 (55) 危险源与风险分析 (56) 突发事件分析及应急措施 (56) 主要应急物资设备 (62) 急救线路 (63) 疏散 (63) 应急响应 (64) 紧急情况发生和上报程序 (65) 恢复生产及应急抢险总结 (65) 施工过程中的安全检查与验收 (66)

人工挖孔桩基础施工方案设计

人工挖孔桩基础施工方案 一、编制依据 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程基础设计施工图纸。 重庆川东南地质勘测院提供的《高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程地质勘察报告(详勘)》。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程设计施工图纸会审纪要及设计交底要求。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋测量控制资料及规划局放线办提供的测量放线成果图。 本企业现有施工力量、技术能力和机械设备。 国家现行工程质量验收标准及施工验收规范。 二、工程概况 1、地理概况 工程名称:高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程。 本工程位于重庆市北部新区高新园人和组团O标准分区2号地块。 2、地质状况 根据现场平基基面地质情况及重庆川东南地质工程勘察院的《岩土工程勘察报告(详勘)》,本工程基础施工层地质状况为场地地质分布如下:表层为厚约8~10m的回填土,堆填时间近两年,主要为砂质泥岩和粉质粘土其下为强风化页岩层和中风化砂质泥岩层。 场地内及周围未发现断层、滑坡、泥石流、危岩等不良地质作用。地表水补给和贮存主要为大气降水,基岩为砂质泥岩,相对隔水地层,地下水补

给和贮存条件较差,地下水贫乏,水文地质条件简单。场内地下水对砼物无腐蚀性。 3、基础形式 本工程基础形式为人工挖孔桩,地梁,电梯井采用筏板基础。嵌岩桩基均置于中风化砂质泥岩层上,嵌岩深度为1~3倍桩径。中风化砂质泥岩天然抗压强度标准值为f rc≥11.0MPa。 4、结构概况 本工程为两栋二十六层住宅楼。结构总高度87m。现场平基标高为252.9~261.6m。本工程基础人工挖孔桩桩径为圆形桩800~1400mm,椭圆形桩桩径为1400~2300mm。该工程基础由桩基、地梁和电梯井筏板组成,桩基深度在5~19mm不等。桩基顶部设桩帽、地梁。桩基,地梁砼强度为C25、筏板砼强度C40,桩护壁砼强度C15。 5、建筑概况及建筑物周围自然状况 本工程A栋±0.000标高相当于绝对高程262.900m。建筑总高度87m,B 栋±0.000标高相当于绝对高程262.000m。建筑总高度78m,两栋建筑总面积约37363m2。 本工程所处为新开发区,附近暂无居民居住,地理条件及周边环境较好,便于施工。 三、施工部署 1、组织机构的建立 根据本工程规模及特点,我单位在本工程中实行项目经理负责制,由长期从事工程施工管理,具备高层建筑施工经验的项目经理担任工程项目经理,项目总工由本企业具有丰富的高层施工经验的高级工程师担任,具体工程项

人工挖孔桩施工方案

广西百靖高速公路第22合同段四工区(人工挖孔桩) 施 工 方 案 中冶交通广西百靖高速公路第22合同段四工区 2011.2.19.

目录 1、工程概况……………………………………………………………………2~3 1.1编制依据 1.2工程概述 1.2主要工程量 1.4 桩基地质情况柱状图 2、施工准备 (4) 2.1人员组织 2.2机械设备 2.3 材料准备 2.4 现场条件 3、施工方案………………………………………………………………………4~8 3.1施工部位 3.2施工顺序 3.3 测量控制 3.4 挖孔注意事项 3.5 质量要求 3.6 安全技术措施 4、挖孔桩常遇问题及预防、处理方法………………………………………………8~9 5、钢筋笼制作与安装…………………………………………………………………10~13 5.1一般要求 5.2施工准备 5.3钢筋笼的分节及下料 5.4钢筋焊接 5.5钢筋接头检测 5.6钢筋笼制作 5.7钢筋笼骨架存放及安装 5.8钢筋笼安装质量控制 6、混凝土浇筑………………………………………………………………………13~14 6.1砼浇筑 6.2注意事项 7、桩基施工进度计划;8、护壁厚度计算 (15)

一、工程概况 1.1编制依据 1.百色至靖西高速公路第22合同段施工图。 2.技术标准: 《公路工程技术标准》JTGB01-2003 《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004 《公路圬工桥涵设计规范》JTGD61-2005 《公路桥涵地基与基础设计规范》JTGD63-2007 《公路桥涵施工技术规范》JTG041-2001 1.2工程概况 本项目位于云贵高原台地的前缘,气候与云南边境相似。本标段公路沿线走廊带可分二个地貌单元:构造剥蚀溶蚀低山区峰林山地地貌、岩溶洼地地貌。(1)构造剥蚀溶蚀低山区峰林山地地貌:为区内的主要地貌单元。海拔一般在600~965m,山脊一般较宽缓坡陡,起伏较大,局部有陡峭山峰,多发育岩溶峰丛洼地、谷地,相对高差一般在150~300m。岩性主要为白云岩、灰岩,局部地段分布有泥灰岩、泥灰粉质岩、页岩等。(2)岩溶洼地地貌:主要为冲洪积形成的粉质黏土、碎石土,局部夹薄层状卵砾石层。该地貌单元占路段的比例较小。

人工挖孔桩施工方案35620

人工挖孔桩施工方案 1、编制依据 1)建设单位招标文件及与建设单位签订的施工合同 2)湖南核工业岩土工程勘察设计研究院提供的《凤凰国际现代城岩土工程勘察报告》; 3)浙江华洲国际设计有限公司提供的《工程结构施工图》基础部分图纸 4)本工程《施工组织设计》 5)建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 6)主要规程及规范 类别名称编号 国标 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001《工程测量规范》GB50026-2007《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规 范》 GB50202-2002 行业 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 7)企业管理文件 质量管理手册 环境管理手册 职业健康安全管理手册 各管理手册相关的程序文件等2、工程概况

2.1工程概况 凤凰国际现代城一期工程工程由24#、26#、29#、31#、33#楼五栋高层(含地下室)住宅及23、25、27、28、30、32、34#楼(含地下室)及35#至51#楼二十四栋多层住宅。其中高层住宅地上主体为11F+1,多层住宅地上主体为6F+1,地下一层有地下室,结构形式为钢筋砼框架结构,采用人工挖孔灌注端承桩基础,基础设计等级为乙级,桩基混凝土强度等级为C25;35#至51#楼十七栋多层住宅,采用独立基础,独立基础混凝土强度等级为C30,基础等级丙级。所有桩基以微风化灰岩作为持力层,独基以中风化泥质砂岩土作为持力层,人工挖孔桩深入持力层深度大于桩直径。 其中:住宅±0.000标高相当于绝对标高368.22m,含人工挖孔桩604根,桩径为1000~1400,最长桩身33.5m。 附图:孔桩平面布置图 2.2工程地质条件 2.2.1地质构造 经钻探揭露,本工程埋藏地层按成因分类为:素填土层→粉质粘土层→灰岩→红岩层。 素填填土层厚2~29.4m,在场地内普遍分布。 (1)素填土:灰白色,褐红色,结构松散,稠密。主要成分为灰岩砂岩石块,块径2-4米,透水性强,均匀性差,堆积时间均为5年。 (2)粉质粘土:黄褐色、可塑状,稍有光泽,韧性中等,干强度中等,无摇振反应。 (3)灰岩:微风化岩,灰色。 (4)红岩:泥质砂岩,与泥岩互层,棕红色,结构大部分破坏,砂物成分仅少量变化,岩体较破碎。 本工程地下水主要赋存于素填土中,地下水埋深较深,水位标高13-15m。地下水对砼结构无腐蚀性。 2.3施工组织 现场场地已平整,各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施已经准备就绪。 根据本工程现场平面位置,含地下室高层住宅及多层住宅楼施工互不影响,以各楼号为单位,人工挖孔桩基础施工可以平行施工。基坑开挖到底后,将岩面清理干净,及时经地勘、质检、监理、设计等有关单位检查,确认合格后及时封闭桩底浇筑桩芯,避免岩石风化。并确认桩下3d或5m深度范围内无空洞、破碎带及软弱夹层等。当地基与地勘报告不符时,应通知设计、地勘等相关单位根据现场情况处理。

人工挖孔桩 施工组织设计方案

工程施工组织设计 编制人:陈德应 审核人:孟凡龙 日期: 2015年7月1日

第一章工程概况 本工程由中国铁塔股份有限责任公司六安分公司建设,浙江沸蓝通信工程监理有限公司全面现场监理。地质由安徽省城建设计研究院进行勘察,设计单位为江苏省邮电规划设计院有限责任公司,并由安徽天都建筑工程有限公司进行施工。 本工程为铁塔公司通信基站,位于六安市霍邱县。本工程本工程铁塔基础采用灌注桩基础。设计使用年限为五十年,建筑结构安全等级为二级。抗震设防烈度为六度,场地类别为II类。抗震设防等级为丙类。耐火等级为一级。屋面防水等级为二级。图纸所注尺寸除标高以米为单位外,其余均以毫米为单位。 本工程除注明外,结构施工图均采用平面整体表示法,施工图图中未示构件均详《混凝土结构整体表示方法出图规则和构造详图》(03G101-1) 1、钢筋种类、符号及弹性模量见下表。 2、焊条 E43型:用于钢筋及型钢焊接,HPB235钢筋及Q235钢焊接。 E50型:用于Q345钢焊接。 3、混凝土 (1)基础垫层: C15。 (2)地下结构混凝土强度等级如下:机房基础为C30; 塔基基础及塔基承台C30。 (3)上部结构混凝土强度等级如下:屋面为C30 (4)与砌体同步施工的构造柱、雨篷采用C30。

第二章施工总部署 本工程将采用项目法作业,由项目经理具体负责处理本工程的日常施工管理,公司实行全过程跟踪管理,以“提高素质,质量取胜”的经营信条与“追求卓越的品质和品味”的产品理念,确保工程按质按量如期完成。 一、工程总体目标 (一)工程质量目标 根据建设单位的质量要求,我公司确定本工程质量目标为:严格要求,一丝不苟,确保单位工程100%合格。 (二)工地标化管理目标 本项目工地要求:清洁卫生,井然有序,赏心悦目,文明施工,确保达到南京市文明标化工地。 (三)安全生产目标 项目安全生产目标“无重大人身、设备安全事故,轻伤事故不超过1‰”。 (四)施工工期目标 统筹安排,合理穿插,确保在日历天内全部完成并交付业主。 (五)环境控制目标 本项目精心组织认真施工,降低施工噪音、粉尘、光污染等对环境的影响,在施工中尽量采用对环境无污染的建材及周转材料,力争做到“绿色施工”。 二、现场施工组织与管理 根据工程规模、结构特点,遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则,建立具有丰富施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。 现场成立项目经理部,项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、质量员、施工员、安全员、资料员、预算员、材料员等岗位。下设泥工班、木工班、钢筋班、水电班、架子班、粉刷班、油漆班、机修班、安装工、室内外装饰装修班等。 (一)施工现场组织管理体系图

人工挖孔桩施工方案

人工挖孔桩工程施工方案 工程名称:寻甸县河口乡撒米落小学标准化建设工程编制人:职务: 审核人: 职称: 批准人:职称: 施工单位:寻甸县仁德建筑工程公司 日期:2008年12月5日

一、工程概况 本工程为寻甸县河口乡撒米落小学标准化建设工程桩基工程,采用人工挖孔桩,桩径D=900mm,桩基承载力设计值3000KPa;桩的持力层为强风化泥质粉砂岩石层。 基础承台梁柱严格按施工验收规范及设计图进行施工,钢筋绑扎承台梁在转角T 型及十字交叉构造满足施工验收规范及设计要求承台梁浇注及预埋柱严格按图纸和规范施工。将一根承台钢筋焊接成整体且与单元四角桩、柱一钢筋焊接,并满足防雷接地要求。所用材料数量、形状、规格及方位均符合设计要求及规范规定。所用材料必须先检后用均有出厂合格证及实验报告。 二、施工方案的选择和相关技术参数: 1、桩基础选用人工挖孔桩,设计直径为900MM,单桩极限承载力为3000KPa,桩端持力层为强风化泥质粉砂岩石层。 2、桩身砼强度等级为C25砼土。 3、钢筋笼主筋配10Φ16螺旋箍筋为φ8@200,加劲箍筋为Ф18@2000,钢筋笼长度设计为≥5D长。 三、人工挖孔桩施工: 为了保证工程质量,在施工时必须认真按《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-94)有关规定和图纸设计要求施工。 1、施工准备: 基础施工前,应将场地进行平整,场地平整度必须小于5%,对有影响施工的障碍要协助业主清理干净,以免影响施工。设备进场后,临时设施、施工用水、用电均应按要求施工到位。栋号业主根据提供的水准点、控制点进行桩位测量放线,施工机具进行正常的保养,使之保持良好的工作状态。同时对准备进场

人工挖孔桩基础安全专项施工方案改

第一章工程概况 一、基础工程概况 1、工程简介 重庆融科城二期1#地E组团Ⅱ标段工程项目位于重庆市北部新区鸳鸯片区,拟建项目处在鸳鸯镇中部地段,拟建场地东侧紧邻金开大道,北侧紧湖津路,交通方便。拟建场地南北长约180~280m,东西宽约220~260m;主体结构地上2层,主体结构采用异形柱框架结构,结构总高为9.6m;我司承建Ⅱ标段工程。建筑面积约30877.97㎡,包括地下车库:其中车库为10119.27 ㎡,住宅楼建筑面积为20758.7㎡;5-10#、14-19#、28-32#、38-43#、47#、48#楼。 2、结构设计概况 2.1、本工程地基基础设计等级为丙级,建筑物安全等级为二级。基础结构设为人工挖孔桩。 2.2、基础持力层为中风化泥岩,嵌岩深度0.8m,天然单轴抗压强度标准值frk≥6.0MPa、8.0 MPa。 人工挖孔灌注桩表 2.3、混凝土强度等级:垫层C15,其余均为C30。 2.4、桩钢筋笼主筋采用Φ12,箍筋采用Φ8@1200、Φ10@200mm,加

劲箍采用Φ14@2000。护壁钢筋采用Φ8@200,钢筋搭接长度不少于300mm;根据土质成分,护壁下口厚度为100mm,护壁上口厚度为175mm;砼强度为C30。 2.5、相邻基础的底面高差不得大于其水平净距。当相临桩间净距小于2.5米时,应跳桩施工。根据基础施工图纸,较多桩间净距小于2.5m,此部分桩在施工中考虑跳桩施工;其相邻基底的夹角≤45度;(跳桩施工布置图详附图) 2.6、根据施工现场实际开挖情况及设计文件,结合岩土工程勘察报告,本工程桩基础实际开挖深度在4m-20m之间,14#-19#楼基础岩石沿北往西方向岩石越埋越深。 3、场地气象水文及工程地质条件 3.1、气象水文: 依据地勘资料显示拟建场区属亚热带湿润气候区,具冬暖夏热、春早夏长、秋雨连绵之特点。多年平均气温为18.5℃,极端气温-3.7℃(1986.2.1)和43.6℃(2006.8.15),年平均降雨量为1104.5mm,日平均降雨量为3.02mm,降雨主要集中在每年5~9月份,降雨量占全年总降雨量的70%,多年平均相对湿度80%,绝对湿度17.6mb。区内无溪河分布。 3.2、周边建筑物: 根据现场查勘,本桩基础工程北面为拟建地下车库挖孔桩基础;东面、西面基础平场时已进行放坡开挖,边坡稳定;南面距基础3米外处条石挡墙已施工完施工区域内无地下管网,因此,周边环境对本桩基础施工无任何影响。 3.3、边坡: 整个场地由于土石方开挖施工,原始地貌已破坏,机械翻挖抛填形成高

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