第一章项目总论
第一节项目概况
一、项目名称
XXX生产项目
二、项目单位
三、项目性质
四、项目建设地点
五、项目建设内容及规模
项目总用地面积XXXXX平方米(XXXXX亩)，总建筑面积XXXXX 平方米。其中，建筑物包含厂房、公寓楼、管理用房等。
六、项目建设周期
七、项目产品
八、项目总投资
本项目总投资XXXXX万元，固定资产投资XXXXX万元。其中，建筑工程费XXXXX万元，设备购置费XXXXX万元，安装工程费XXXXX万元，工程建设其他费用XXXXX万元(项目土地租赁费前三年予以减免)，预备费用XXXXX万元，流动资金为XXXXX万元。
九、地方综合贡献
第二节项目主要结论
一、经济效益
经测算，项目达产年营业收入XXXXX万元，项目所得税后财务净现值为XXXXX万元，内部收益率为XXXXX，静态投资回收期为XXXXX年(不含建设期)，动态投资回收期为XXXXX年(不含建设期)。从财务指标可以看出，项目各项财务指标处于较理想状态，项目盈利能力良好。
计算期内各年经营活动现金流入均大于现金流出;从经营活动、投资活动、筹资活动全部净现金流量看，营运期各年现金流入均大于现金流出，累计盈余资金逐年增加，项目具备财务生存能力。
二、社会效益
第三节编制原则、依据及范围
一、编制原则
二、编制依据
1、《关于印发完善促进消费体制机制实施方案(2018—2020年)的通知》(国办发〔2018〕93号)
2、《关于完善促进消费体制机制进一步激发居民消费潜力的若
干意见》
3、《促进新一代人工智能产业发展三年行动计划(2018-2020年)》(工信部科〔2018〕315号)
4、《增强制造业核心竞争力三年行动计划(2018—2020年)》(发改产业〔2017〕2000号)
三、编制范围
第二章项目建设背景及必要性
第一节项目建设背景
一、政策背景
《关于印发完善促进消费体制机制实施方案(2018—2020年)的通知》(国办发〔2018〕93号)
2018年10月11日，国务院办公厅印发了《关于印发完善促进消费体制机制实施方案(2018—2020年)的通知》。《通知》指出，完善促进实物消费结构升级的政策体系，推动传统商贸创新发展。高标准布局建设具有国际影响力的大型消费商圈，完善“互联网+”消费生态体系，鼓励建设“智慧商店”、“智慧商圈”。
《关于完善促进消费体制机制进一步激发居民消费潜力的若干意见》
2018年9月20日，中共中央国务院发布了《关于完善促进消费体制机制进一步激发居民消费潜力的若干意见》。《意见》指出，强化产品和服务标准体系建设。
优化质量标准满足消费结构升级需求。围绕消费需求旺盛、与群
众日常生活息息相关的新型消费品领域，充分发挥市场机制与企业主体作用，构建新型消费品标准体系，以标准实施促进质量提升。结合消费细分市场发展趋势，开展个性定制消费品标准化工作。引领智能家居、智慧家庭等领域消费品标准制定，加大新技术新产品等创新成果的标准转化力度。完善绿色产品标准体系，创新领跑者指标和相关技术标准的衔接机制，加大绿色产品标识认证制度实施和采信力度。
二、经济背景
三、行业背景
自动售货机在中国被视为“根据投入或支付的金额自动付货的机器”。
第二节项目建设必要性
一、项目建设是响应国家政策号召的需要
近年来，国家出台《关于印发完善促进消费体制机制实施方案(2018—2020年)的通知》、《关于印发完善促进消费体制机制实施方案(2018—2020年)的通知》、《关于完善促进消费体制机制进一步激发居民消费潜力的若干意见》等政策刺激消费，促进居民消费结构升级，同时加速完善“互联网”消费体系，鼓励“智慧商店”的建设。
同时，国家出台了《促进新一代人工智能产业发展三年行动计划(2018-2020年)》、《增强制造业核心竞争力三年行动计划(2018—2020年)》、《增强制造业核心竞争力三年行动计划(2018—2020年)》等政策，推动我国智能制造发展以及人工智能在制造业、零售业的应用。
本项目产品的生产制造符合国家相关产业政策，产品下游市场符合国家相关消费政策。
二、项目建设是满足市场需求的需要
三、项目建设是增加地区就业、促进地区经济发展的需要
第三章项目市场分析
第一节原料市场分析
第二节自动售货机市场分析
一、市场现状
1、国内外市场对比
XXXX年日本的自动售货机的市场保有量超XXX万台，平均每XX人就拥有一台自动售货机;美国的自动售货机的市场保有量超XXX万台，平均XX人一台;欧洲XXX万台，则是每XX人一台;中国处于使用状态的自动售货机大约有XX万台，平均XXXX人一台自动售货机。从国内外的对比分析可以得出，虽然中国目前的自动售货机人均占有台数很低，反而能说明中国的自动售货机行业具有很大的市场前景。
2、人均GDP对自动售货机的影响
基于对全球零售市场的研究，在人均GDP达到一万美元时，消费者对自动售货机需求将迎来爆发。截至XXXX年，全国X亿人口覆盖的地区已经达到此水平，截至XXXX年，全国共有X个省市区的人均GDP超过一万美元，该X个省市区的自动售货的保有量的比例明显高于其他地区。
二、行业的发展、变化及前景
三、我国国内市场需求预测
第四章项目产品及工艺技术方案第一节项目产品方案
第二节项目工艺设备方案
一、工艺技术方案确定的原则
二、设备选型原则
三、产品生产工艺设备方案综述
四、产品生产工艺方案详解
第三节原材料及燃料动力方案
一、原材料方案
二、燃料及动力
第五章项目选址及区位条件
第一节项目选址
一、选址要求
二、相关产业和支持产业分析
三、项目选址地点
第二节项目区位条件
一、地理环境
二、交通条件
三、经济概况
第三节项目地址选择合理性分析
第六章项目建设方案
第一节项目建设目标
第二节项目建设指导思想
第三节项目建设内容与规模
第四节平面布置方案
一、总平面布置原则
二、厂房
三、办公楼
四、道路
五、仓储方案
第五节装修工程
一、石料工程施工方法
二、木工工程施工方法
三、金属覆盖工程施工方法
四、装配玻璃工程施工方法
五、地毡和底胶垫安装施工方法
六、油漆工作施工方法
七、地砖工程施工方法
八、天花吊顶工程施工方法
第七章辅助公用工程及设施
第一节给排水系统
一、设计依据
二、供水
三、排水系统
四、主要设备材料选择
五、系统和设备的控制
第二节电气系统
一、供配电设计依据
二、设计范围
三、变配电系统
四、照明系统
五、防雷与接地系统
六、消防系统的供电及监控
七、电力监控系统
八、弱电设计
第八章项目环境保护
第一节执行标准
第二节主要污染源、污染物及防治措施
一、项目建设期环境保护
二、项目运营期环境影响分析及治理措施第三节绿化设计
第四节环境影响综合评价
第九章项目能源节约方案设计
第一节用能标准和节能规范
一、相关法律、法规、规划和产业政策
二、建筑类相关标准及规范
三、相关终端用能产品能耗标准
第二节编制原则和目标
第三节节能措施
一、总平面布置与建筑节能
二、工艺节能
1、积极选用先进的生产工艺和技术，降低生产能耗，比如采用冷轧堆处理进行漂白和染色，设备电机采用变频调速技术。
2、在设计中，严格遵守或参照《工程设计节能技术暂行规定》(GBJ6-85)等节能规定，保证装置的节能先进水平。
3、合理进行设备选型，择优选用国家认定的节能和技术先进的产品。根据项目产品的生产工艺要求，主要工艺环节均采用能耗低的设备，以降低能耗。
4、合理确定耗能工质及参数，以最大限度减少能耗。
5、在厂区总平面和车间生产线的工艺布置时，做到了紧凑合理，物流顺畅，运输路线短捷，避免了往返运输，节能效果明显。
6、供热系统尽量布置得与使用设备距离接近;冷热媒传输系统、阀门和用热设备采用有效的保温措施，减少热量损失。
三、给排水节能
四、电气节能
第四节其他节能措施
第五节项目能耗分析
第六节项目节能评价
第十章劳动安全卫生及消防
第一节设计依据
第二节安全生产方案
一、劳动保护
二、安全生产制度的主要内容
三、安全生产防范措施及安全生产情况第三节职业卫生方案
一、卫生设施
二、卫生制度规定
三、职业病防护
四、应急方案
第四节消防设施及方案
一、设计采用的消防标准及规范
二、消防工作的原则
三、防火措施
四、消防措施
第十一章项目组织机构及人力资源配置第一节项目组织管理
一、项目实施管理
二、资金与信息管理
三、项目实施的各阶段工作建议
第二节项目建设及运行管理
一、项目的后期管理
二、项目建成后管理
三、劳动定员
根据项目组织机构设置，项目所需全部人员主要向社会公开招聘并择优录取，项目全部投产后，总规划劳动定员为XXXXX人，第十二章项目建设进度及工程招投标方案
第一节基本要求
第二节项目开发管理
一、项目管理
二、项目实施进度
第三节工程招投标方案
一、项目招标目的
二、招标原则及招投标方案
第十三章项目投资估算及资金筹措
第一节估算范围
第二节估算依据
第三节编制说明
第四节项目总投资估算
一、工程费用
二、工程建设其他费用
三、预备费
四、流动资金
五、项目总投资估算
第五节资金筹措
第十四章项目的经济效益分析
第一节评价依据
第二节营业收入及税金测算
本项目建成后，营业收入主要为自动售货机的销售收入。预计项目达产年营业收入达XXXXX万元。项目营业收入估算见附表《营业收入估算表》。
项目营业税金计算方式如下：
1、城市维护建设税：城市维护建设税=增值税额*7%;
2、教育费附加：教育费附加包括国家及地方两部分，教育费附加=增值税额*3%;
3、增值税：增值税=销项税额-进项税额。
第三节成本费用测算
一、直接运营成本
二、制造、管理等其他费用
三、期间费用
第四节利润测算
第五节财务效益分析
一、财务净现值FNPV
二、财务内部收益率FIRR
三、项目投资回收期Pt
第六节财务评价结论
第十五章社会影响分析
第一节社会效益分析
一、有利于促进我国零售业的有序发展
二、有利于促进当地社会、经济的和谐发展第二节社会适应性分析
一、项目利益相关者分析
二、利益相关者参与项目方案
三、互适性分析
第三节社会风险分析及控制措施
一、市场风险分析及控制
二、经营风险分析及控制
三、财务风险分析及控制
四、人力资源风险分析及控制
第十六章结论及建议
第一节建设项目可行性研究结论
一、拟建方案建设条件的可行性结论
二、资金安排合理性的可行性结论
三、经济效益的可行性结论
四、环境影响的可行性结论
五、研究结论总述
第二节建设项目可行性研究建议附表：
机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题（共30道试题，共90分。 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C ）时，前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C ） A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A ）。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是
（B） A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A） A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B ）时，选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B ）要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时，应选用（ C ）进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔，常采用的加工方法是（C ） A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D ）。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B ） A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（ A ）
《机械制造基础》期末考试复习题 一、填空题 1．金属材料的机械性能是指在载荷作用下其抵抗（变形）或（破坏）的能力。 2．金属塑性的指标主要有（伸长率）和（断面收缩率）两种。 3.低碳钢拉伸试验的过程可以分为弹性变形、（塑性变形）和（断裂）三个阶段。 4．常用测定硬度的方法有（布氏硬度测试法）、（洛氏硬度测试法）和维氏硬度测试法。5．疲劳强度是表示材料经（无数次交变载荷）作用而（不引起断裂）的最大应力值。6．受冲击载荷作用的工件，考虑机械性能的指标主要是（冲击韧性）。 二、选择题 1．表示金属材料屈服强度的符号是（ B ）。 A.σ B.σ s C.σ b D.σ -1 2．表示金属材料弹性极限的符号是（ A ）。 A.σ e B.σ s C.σ b D.σ -1 3．在测量薄片工件的硬度时，常用的硬度测试方法的表示符号是（ B ）。 A.HB B.HRC C.HV D.HS 4．金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫（ A ）。 A.强度 B.硬度 C.塑性 D.弹性 三、简答题 1．说明下列符号的含义及其所表示的机械性能指标的物理意义： σ s ，σ b ，HRC，180HBS 10/1000/30 。 答：σ s ：屈服强度的表示符号。屈服强度指材料产生屈服现象时的最小应力值。 σ b ：抗拉强度的表示符号。抗拉强度指材料被拉断前所能承受的应力值。 HRC：洛氏硬度。 180HBS 10/1000/30 ：表示用直径为10mm的淬火钢球在1000kgf的载荷作用下时间保持30s所测得的布氏硬度值为180。 2．何谓金属的疲劳和蠕变现象?它们对零件的使用性能有何影响? 答：机械零件经常受到大小和方向作周期性变化的载荷作用（交变载荷），零件所承受的最大应力值虽远小于其屈服强度，但经过多次循环后，零件在无显著的外观变形情况下却会发生断裂，称为金属的疲劳断裂。 金属在高温长时间应力作用下，即使所加应力小于该温度下的屈服强度，也会逐渐产生明显的塑性变形直至断裂的现象称为蠕变。 四、计算题 一根标准试样的直径为10 mm、标距长度为50 mm。拉伸试验时测出试样在26 kN时屈服，出现的 最大载荷为45 kN。拉断后的标距长度为58 mm，断口处直径为7.75 mm。试计算试样的σ s 、σ b 。 解： 第2章钢的热处理 一、填空题 1．普通钢热处理的四个基本环节是（退火）、（正火）、（淬火）、（回火）。 2．常见钢的退火种类有：完全退火，（等温退火）、（球化退火）和（去应力退火）。 3．钢的化学热处理常用的工艺方法有（渗碳）、（氮化）和（碳氮共渗）三种。 4．完全退火主要应用于（亚共析钢）。 5．球化退火主要适用于（过共析钢），该类钢经球化退火后能适当（降低）硬度，改善切削加工性
设备安全操作及维护规程 一、冷作、切割设备（一）钢板预处理流水线操作维护规程 （二）数控等离子切割机操作维护规程 （三）滚剪倒角机操作维护规程 （四）切管套丝机操作维护规程 （五）联合角咬口机操作维护规程 （六）空气锤操作维护规程 （七）水压机操作维护规程 （八）油压机操作维护规程 （九）万能液压机操作维护规程 （十）联合冲剪机操作维护规程 （十一）剪扳机操作维护规程 （十二）横向连续剪扳机操作维护规程 （十三）型钢校直机操作维护规程 （十四）肋骨冷弯机操作维护规程 （十五）三辊卷板机操作维护规程 （十六）万能滚扳机操作维护规程 （十七）弯管机操作维护规程 （十八）液压折弯机操作维护规程 （十九）数控(光电跟踪)火焰切割机操作维护规程 （二十）板料校平机操作维护规程 （二十一）挤压机操作规程 （二十二）315面板机操作规程 （二十三）T型材操作规程 （二十四）焊接变位机操作规程 （二十五）定长线、法兰焊接机安全操作规程 （二十六）相贯线切割机安全操作规程 二、焊接设备（一）交流电焊机操作维护规程 （二）交直流(单)多头焊机操作维护规程 （三）CO2气体保护焊机操作维护规程 （四）埋弧自动焊机操作维护规程 （五）垂直自动焊机操作维护规程 （六）氩弧焊机操作维护规程 三、金切设备（一）普通车床操作维护规程 （二）立式车床操作维护规程 （三）端面车床操作维护规程 （四）龙门刨床操作维护规程 （五）牛头刨床操作维护规程 （六）插床操作维护规程 （七）刨边机操作维护规程 （八）立式升降台铣床操作维护规程 （九）卧式万能铣床操作维护规程 （十）万能工具铣床操作维护规程 （十一）立式钻床操作维护规程
1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削（C） 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）13. 切削用量包括、和。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 （切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。
（正交平面、前刀面、基面） 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A） A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？ 答：刀具切削部分的材料、角度和结构。 一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√） 40. 常见的切屑种类有哪些？ 答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤？ 答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。 （变形抗力和摩擦力） 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳） 47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）
《机械制造基础》期末考试试卷附答案 一．填空题（每空2分 共40分） 1.合金结晶的基本规律，即在过冷的情况下通过 与 来完成。 2.钢的冷处理可以促使残余奥氏体继续转变为 ，提高零件的尺寸稳定性。 3.牌号ZG200-400中，字母“ZG ”表示 ，数字“400”表示 。 4.焊条由 和 两部分组成。 5.一般机械零件常见的失效形式有 、 、 三种形式。 6.基本偏差一般为 。 7.定向公差有 、 、 三个项目。 8.切削合力可分解为 、 和 三个分力。 9.卧式普通车床结构主要分为三箱一体，三箱是 、 、 。 二．选择题(每题3分 共30分) 1.表示金属材料屈服强度的符号是( ) A. s σ B. b σ C. 1σ- 2.高碳钢最佳切削性能的热处理方法是( ) A.完全退火 B.正火 C.球化退火 3.45钢属于( ) A.工具钢 B.结构钢 C.铸钢 4.下列材料中，焊接性能最差的是( ) A.低碳钢 B.高碳钢 C.铸钢 5.决定配合公差带大小和位置的是( ) A.标准公差 B.基本偏差 C.配合公差 6.下图所示游标卡尺的读数是( ) A.1.25 B.10.5 C.10.25 7.属于形状公差的是( ) A.平面度 B.平行度 C.同轴度 8.影响刀头强度和切削流出方向的刀具角度是( ) A.主偏角 B.前角 C.刃倾角
9.四爪卡盘的四个爪的运动是( ) A.同步 B.连续 C.独立 10.为减小工件已加工表面的粗糙度，在刀具方面常采取的措施是( ) A.减小前角 B.增大主偏角 C.减小后角 三．判断题(对的打√，错的打×。每题2分共20分) 1.金属材料在拉伸试验中都经历弹性变形、屈服、冷变形强化、缩颈与断裂四个变形阶段( ) 2.钢的淬透性取决于其临界冷却速度，临界冷却速度越小，淬透性越好( ) 3.碳钢中只有铁、碳两种元素( ) 4.铸件在凝固和冷却过程中，固态收缩只引起铸件外部尺寸的改变( ) 5.一般来说，若材料的强度极限高，则疲劳强度也越大( ) 6.孔轴的加工精度越高，则其配合精度也越高( ) 7.使用的量块数越多，组合出的尺寸越准确( ) 8.R z参数由于测量点不多，在反映微观几何形状高度方面的特性不如Ra参数充分( ) 9.粗加工时积屑瘤的存在增大了刀具的实际工作前角( ) 10.切断刀有两个主切削刃，一个副切削刃( ) 四．问答题(10分) 1.指出下列工件淬火后的回火方式，并说明原因 (1)45钢小轴 (2)60钢弹簧 (3)T12钢锉刀
姓名：朱华贵 （二）生产设备、公用工程、检验仪器标准操作规程 1、中药材浸润池标准操作规程 适用范围：适用于中药材浸润池操作。 责任：中药材浸润池操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。 程序： 1 操作前准备工作 1.1 检查设备是否洁净，池内有无异物。 2 生产操作 2.1 往浸润池内推入药材。 2.2 往池内加入适量的水。 2.3 浸润时间达到后，取出药材。 3 操作结束 3.1 清洗干净浸润池内的异物。 3.2 将生产过程中的废弃物整理收集到垃圾站。 3.3 将被污染的墙面、台面、地面、水池的污染物先清扫干净。然后用抹布、拖布等清洁用具擦至无异物即可。 3.4 将清洁用具在清洗间用水清理干净，放在清洁间自然干燥即可。 3.5 闭锁或接续下个批次、品种的生产
适用范围：适用XYJ–700B滚筒式洗药机操作。 责任：XYJ–700B滚筒式洗药机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。 程序： 1 操作前准备工作 1.1 检查设备是否洁净，洗药机内有无异物。 1.2 检查机体是否正常。 2 生产操作 2.1 合上电源开关，操作设备，使其调整合适后，闭电源开关。 2.2 将药材倾入洗药桶内，加入水源。 2.3 按要求设定洗药时间，启动运转开关。 2.4 洗药时间达到后，关闭开机控制键，准备出料。 2.5 检修维护设备。 3 操作结束 3.1 关闭电源，清洗洗药机内的剩余物料。 3.2 将生产过程中的废弃物整理收集到垃圾站。 3.3 将被污染的墙面、台面、地面、水池的污染物先清扫干净。然后用抹布、拖布等清洁用具擦至无异物即可。 3.4 将清洁用具在清洗间用水清理干净，放在清洁间自然干燥即可。 3.5 闭锁或接续下个批次、品种的生产
中国产业集群名单 一、浙江省 温州鹿城区 1、中国皮鞋产业集群 2、中国打火机产业集群 温州龙湾区 3、中国人造革产业集群 瑞安市 4、中国汽车摩托车配件产业集群 5、中国休闲鞋产业集群 苍南县 6、中国印刷产业集群 温州瓯海区 7、中国锁具产业集群 乐清市 8、中国中低压电器产业集群 永嘉县 9、中国拉链产业集群 平阳县 10、中国塑编包装产业集群 嘉善县 11、中国木业及家具产业集群
12、中国皮革加工产业集群桐乡市 13、中国毛衫产业集群 平湖市 14、中国光机电产业集群海盐县 15、中国紧固件产业集群湖州市吴兴区 16、中国童装产业集群 安吉县 17、中国竹加工产业集群杭州市萧山区 18、中国钢结构产业集群桐庐县 19、中国制笔产业集群 富阳市 20、中国白板纸产业集群宁波市 21、中国西服衬衣产业集群余姚市 22、中国模具产业集群
23、中国家用小电器产业集群宁海县 24、中国文具产业集群 义乌市 25、中国小商品产业集群 东阳市 26、中国木雕产业集群 永康市 27、中国五金产业集群 诸暨市 28、中国制袜产业集群 玉环县 29、中国中低压阀门产业集群台州市路桥区 30、中国金属固废处理产业集群温岭市 31、中国注塑鞋产业集群 黄岩区 32、中国塑料模具产业集群 台州市 33、中国缝纫机产业集群
34、中国轻纺产业集群 嵊州市 35、中国领带产业集群 舟山市 36、中国渔业加工产业集群 二、广东省 深圳市 37、中国通信电子产业集群 广州黄埔区 38、中国日用消费品产业集群广州市增城市 39、中国牛仔服装产业集群 广州市 40、中国汽车制造产业集群 广州市番禺区 41、中国珠宝首饰加工产业集群广州市花都区 42、中国皮具产业集群 广东汕头市澄海区 43、中国玩具礼品产业集群 东莞市
电大期末考试备考题库机械制造基础习题集参 考答案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
附录A：《机械制造基础》习题集参考答案 第一篇工程材料习题集 一．名词解释题 间隙固溶体：溶质原子分布于溶剂的晶格间隙中所形成的固溶体。 再结晶：金属发生重新形核和长大而不改变其晶格类型的结晶过程。 淬透性：钢淬火时获得马氏体的能力。 枝晶偏析：金属结晶后晶粒内部的成分不均匀现象。 时效强化：固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间变化而发生显着提高的现象。 同素异构性：同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。 临界冷却速度：钢淬火时获得完全马氏体的最低冷却速度。 热硬性：指金属材料在高温下保持高硬度的能力。 二次硬化：淬火钢在回火时硬度提高的现象。 共晶转变：指具有一定成分的液态合金,在一定温度下,同时结晶出两种不同的固相的转变。 比重偏析：因初晶相与剩余液相比重不同而造成的成分偏析。
置换固溶体：溶质原子溶入溶质晶格并占据溶质晶格位置所形成的固溶体。 变质处理：在金属浇注前添加变质剂来改变晶粒的形状或大小的处理方法。 晶体的各向异性：晶体在不同方向具有不同性能的现象。 固溶强化：因溶质原子溶入而使固溶体的强度和硬度升高的现象。 形变强化：随着塑性变形程度的增加，金属的强度、硬度提高，而塑性、韧性下降的现象。 残余奥氏体：指淬火后尚未转变，被迫保留下来的奥氏体。 调质处理：指淬火及高温回火的热处理工艺。 淬硬性：钢淬火时的硬化能力。 过冷奥氏体：将钢奥氏体化后冷却至A 温度之下尚未分解的奥氏体。 1 本质晶粒度：指奥氏体晶粒的长大倾向。 C曲线：过冷奥氏体的等温冷却转变曲线。 CCT曲线：过冷奥氏体的连续冷却转变曲线。 马氏体：含碳过饱和的α固溶体。 热塑性塑料：加热时软化融融，冷却又变硬，并可反复进行的塑料。 热固性塑料：首次加热时软化并发生交连反应形成网状结构，再加热时不软化的塑料。
中小型机械企业常用设备安全操作规程汇编
目录 01—车床安全操作规程 02—铣床安全操作规程 03—外圆、内圆磨床安全操作规程04—平面磨床安全操作规程 05—镗床安全操作规程 06—加工中心安全操作规程 07—钻床安全操作规程 08—牛头刨床安全操作规程 09—空气锤安全操作规程 10—剪板机安全操作规程 11—动平衡机安全操作规程 12—液压机安全操作规程 13—空气压缩机安全操作规程 14—公用砂轮安全操作规程 15—钳工安全操作规程 16—装配工安全操作规程 17—电焊机安全操作规程 18—气焊割安全操作规程 19—电工安全操作规程 20—油漆工安全操作规程 21—单梁起重机（行车）安全操作规程22—平衡吊安全操作规程 23—叉车安全操作规程
01车床安全操作规程 一、工作时严禁戴围巾、手套，严禁穿裙子、围腰，女工必须将长发盘入工作帽，高速切削时应戴好防护眼镜。 二、装卸卡盘或大的工夹具时，床面应垫木板，不准开车装卸卡盘，装卸工件后应立即取下扳手，严禁用手刹车。 三、车床的床头、小刀架、床面上不得放置工具、量具或其他物件。 四、装夹工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用锤敲打，滑丝或有其他故障的卡盘严禁使用。 五、加工细长工件要用顶针、跟刀架，车头前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架，必要时应装设防护栏。 六、用锉刀锉光工件时，应右手在前，左手在后，身体避开卡盘，用锉刀或用砂皮包住锉刀压在工件上作直线运动。 七、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂皮砂光内孔时，不准将手指或手臂伸进去砂磨。 八、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并应坚固牢靠，刹车时不要过猛。 九、切断大料时，应留有足够的余量，以免切断时料掉下伤人；切断小料时，不准用手接。 十、车削钢件时，应修磨好刀具的断屑槽，严禁用手清理切屑。 十一、检修设备时或换、搭挂轮时，应切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。 十二、工作结束时，应关闭各开关，把机床各手柄扳回空位。
一、填空题（将正确答案填写在题中空缺的横线上。每空1分，共1×20=20分。）1．切削用量是指：切削速度、进给量、背吃刀量（切削深度）。 2．刀具角度标注的正交平面参考系由：基面、切削平面和正交平面组成。3．YT类硬质合金主要由：碳化钨、碳化钛和钴组成。 4．工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准、测量基准、装配基准和工序基准。 5．获得零件形状精度的方法有：轨迹法、成形法和展成法（范成法）。6．机械加工工序安排的原则是：先基准面，后其它面、先主要表面，后次要表面、先主要平面，后主要孔及先安排粗加工工序，后安排精加工工序。 二、判断题（在每个小题前面的括号中做标记，正确者做“√”，错误者“×”。每小题1分，共1×10=10分。） （√）1.工件在夹具中定位时，欠定位是绝对不允许的，过定位特殊情况下是可以存在的。 （√）2.低碳钢的塑性太高，可以通过正火适当降低塑性，提高硬度。 （×）3.常见的预备热处理有退火和淬火等形式。 （×）4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。（√）5.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差。
（×）6.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。（√）7.磨削的径向磨削力大，且作用在工艺系统刚性较差的方向上。 （×）8.切削厚度对切屑变形没有影响 （×）9.砂轮的硬度与磨料的硬度是同一个概念。 （√）10.刃倾角主要影响刀头的强度和切屑流动的方向。 三、简答题（每小题4分，共4×5=20分。） 1．试述铣削过程中逆铣的加工特点。 关键点：（每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可） 逆铣时，刀齿由切削层内切入，从待加工表面切出，切削厚度由零增至最大。由于刀刃并非绝对锋利，所以刀齿在刚接触工件的一段距离上不能切入工件，只是在加工表面上挤压、滑行，使工件表面产生严重冷硬层，降低表面质量，并加剧刀具磨损。 一般情况下，在粗加工或是加工有硬皮的毛坯时，采用逆铣。 2机床结构中换置机构有什么作用？举出两种以上的典型换置机构。 关键点：（每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可） 机床传动链中，换置机构主要起到：变换传动比和传动方向。 如挂轮变速机构，滑移齿轮变速机构，离合器换向机构等。
《机械制造基础》复习题 第一篇工程材料 一、填空题 1、金属材料的机械性能主要包括强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度。 2、金属材料的常用的强度指标主要有屈服强度σs 和抗拉强度σb 。 3、强度是指金属材料在静态载荷作用下，抵抗变形和断裂的能力。 4、金属材料的塑性指标主要有伸长率δ和断面收缩率ψ两种。 5、金属材料的强度和塑性一般可通过拉伸试验来测定。 6、常用的硬度测量方法有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。 7、常用的洛氏硬度测量标尺有 HRA 、 HRB 、 HRC 。 。 8、金属材料常用的冲击韧性指标是冲击韧性值a k 9.常见的金属晶格类型有体心立方、面心立方、密排六方。 10.控制金属结晶晶粒大小的方法有增加过冷度、变质处理和附加振动和搅拌。 11.按照几何形态特征，晶体缺陷分点缺陷、线缺陷、面缺陷。 12.在铁碳合金相图上，按含碳量和室温平衡组织的不同,将铁碳合金分为六种，即亚共析钢、共析钢、过共析钢、亚共晶白口铁、共晶白口铁、过共晶白口铁。 13.奥氏体是碳在γ-Fe 中的固溶体，它的晶体结构是面心立方。 14.铁素体是碳在α-Fe 中的固溶体，它的晶体结构是体心立方。 15.各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成。 16.普通热处理分为_ 退火、正火、_淬火_和回火。 17.钢的淬火方法包括_单液淬火_、双液淬火 _、分级淬火 _和等温淬火。 18.钢常用的回火方法有_高温回火_、_中温回火_和_低温回火_等。 19.常见钢的退火种类有完全退火、_球化退火_和_去应力退火(或低温退火)_。 20.钢的淬硬性是指钢经过淬火后所能达到的最高硬度，它取决于马氏体中碳的质量分数。 二、选择题 1.拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的（B）。 A. 屈服点 B. 抗拉强度 C. 弹性极限 D.疲劳极限 2.锉刀的硬度测定，应用（D）硬度测定法。 A.HBS； B.HBW； C.HRB； D.HRC。 3.纯金属结晶时，冷却速度越快，则实际结晶温度将（ B ）。 A.越高； B.越低； C.接近于理论结晶温度； D.没有变化。 4.珠光体是一种（D）。 A.单相固溶体； B.两相固溶体； C.铁与碳的化合物； D.都不对 5.在金属晶体缺陷中，属于面缺陷的有（C）。 A.间隙原子； B.位错，位移； C.晶界，亚晶界； D.缩孔，缩松。 6.铁碳合金含碳量小于0.0218%是（ A ），等于0.77%是( C )，大于 4.3% 是（ B ） A．工业纯铁； B.过共晶白口铁； C.共析钢；D.亚共析钢 7.低温莱氏体组织是一种（ C ）。 A．固溶体 B．金属化合物 C.机械混合物 D.单相组织金属 8.共析钢在奥氏体的连续冷却转变产物中，不可能出现的组织是（ C ）。 A．珠光体 B．索氏体 C．贝氏体 D．马氏体 9.完全退火不适用于（ C ）。 A．亚共析钢 B．共析钢 C．过共析钢 D．所有钢种
第一部分：金属切削和钳工类 普通车床安全操作规程 1 本标准规定了普通车床的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于普通车工作业安全技术操作。 2规程要求 1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，女工应戴好工作帽。 高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时，必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时，不得带手套作业，在夹装工件过程中允许带手套作业。 2、操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能，并经考核取得资质证后，方可上岗操作。严禁无证者单独操作。 3、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置，是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。 4、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 5、机床开动前，检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油，并要观察周围动态。机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 6、机床开动后，应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作。 7、调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时，要等停稳后才能进行。 8、机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。 9、不得用手直接清除铁屑，，要用专门工具清扫。如刷子或钩子。 10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须指定1人为机长，统一指挥，防止事故发生。 11、机床发生异常时，如异响、冒烟、震动、臭味等，应立即停车，请有关人员检查处理。 12、不得在机床运转时离开岗位，确因需要离岗时，必须停车，切断电源。 13、应正确使用量具、手工具，严格执行通用工具技术安全操作规程。 14、卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适，不得在扳手口上加垫使用，在扳手上加套管使用后，应立即取下。 15、使用的各种卡盘、量具不得随意乱放，用完后要放在工具箱内，经常使用的要放在专用的木盘上。 16、卡紧工件找正时，不得使劲敲击，以免震坏床头，或卡盘松动而使工件掉下造成事故。
《机械制造基础》试题库参考答案 一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：毛坯 制造阶段、加工制造阶段和装配调试阶段。 2、工步是指工序中加工表面、加工工具和切削用量（不包括背 吃刀量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工 序卡片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有铸件、锻件、型材、焊接 件。 5、6140卧式车床床身上最大工件回转直径为400，主轴转速为 正转24级，反转12级。 6、齿轮加工的加工方法有成形法和展成法两类。 7、数控机床主要由数控装置、伺服系统、机床本体和辅助装置 组成。 8、切削用量是指切削过程中切削速度、进给量和背吃刀量的总 称。 9、砂轮的五个特性指磨料、粒度、结合剂、硬度及组织。 二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（×） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（×） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（√） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（√） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（×） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。 （×） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。
（√） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（√） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。 （×） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。 （×） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。 （√） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（√） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。 （×） 14、车削加工中，用四爪夹盘安装工件一定要找正，而用三爪自定心夹盘安装工件则不需要找正。 （×） 15、车削螺纹时，一般都要经过几次往复车削才能完成，在第二次车削时，刀尖偏离前一次车出的螺旋槽，从而把螺旋槽车乱，称为乱扣。（√） 16、综合比较圆周铣与端铣的优缺点，由于圆周铣具有较多的优点，在铣床上应用较广。 （×） 17、常见的直角沟槽有通槽、半通槽和封闭槽三种形式，一般都能采用三面刃铣刀进行铣削。 （×） 18、砂轮的硬度是指在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度。（√） 19、无心外圆磨削时，工件没有定位基准面。 （×） 三、选择题：（将正确的答案号填在横线上） 1、企业在计划期内应生产的产品产量和进度计划，称为生产纲
长沙工程机械产业集群的形成机理研究一、绪论 （一）研究的背景与意义 随着中部崛起以及各政策的实施，长沙市在我国重工业化进程中担当越来越关键的角色，长沙市机械工业已形成工程机械产业集群雏形，中联重科、三一重工、山河智能起步较晚，但短短几年后来居上．尤为可喜的是，这些龙头企业周围聚集着越来越多相关的配套企业，已逐步形成“众星拱月”之势，长沙市30公里范围内已集中80多家工程机械配套企业。目前我国处于工业化中期的第一阶段，工业结构处于由重化工业阶段向高加工度阶段转变时期，工程机械成为推动经济发展的支柱，在泛珠三角区域合作、以及长株潭城市群被确定为全国资源节约型和环境友好型社会建设综合配套改革试验区的大背景下，长沙工程机械产业既迎来机遇又将面对新的挑战，然而至今尚未有文献对长沙工程机械产业集群形成机理进行深入的研究，因而对其产业集群形成机理的分析对该城市的经济发展将有一定意义． （二）相关文献综述 在以马歇尔为代表的新古典经济学从“外部性”角度考察产业区域集聚的同时，经济地理学从投资区位选择的角度研究产业在特定区域的集聚现象，韦伯认为产业集聚与否是集聚力和分散力相互作用直至均衡的结果，罗默和卢卡斯从人力资本溢出、技术扩散和收益递增这些内生因素分析产业集群经济增长的原因。新制度经济学从减少交易成本和降低交易费用的角度出发．国内学者王辑慈等强调产业群内企业共同的社会文化背景及价值观念,认为只有具备了这些条件,群内企业才具有区域的“根植性”,才可以形成稳定的产业群。从国内学者研究的现状来看,对于产业集群成因的研究,既有对特定区域的具体调查和实证分析,又有对中国产业集群发展一般规律的总体把握和宏观分析。最有代表性的是郑凤田等提出的我国中小企业簇群成长的三维度原则分析:即在宏观维度上是注意需求条
机械制造基础试题库 一、金属切削基础知识 1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是。其特点是。（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。（╳） 5. 拉削加工时，机床无需进给运动。（√） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 7. 切削加工时，须有两个进给运动的有。（B、D） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。（C） A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳） 10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有。（B、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有。（C、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。（母线、导线） 13. 切削用量包括、和。（切削速度、进给量、背吃刀量） 二、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。（刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。（切削、夹持） 17. 车刀的结构形式有：等几种。 （整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式）18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角）19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与 。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，。（C、D）
合成车间 生产设备的操作规程 目的: 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备. 范围: 全体生产操作人员. 职责: 严格遵守操作规程. (一)搪玻璃反应釜的操作规程: 1.操作前检查: 1.1检查安全阀/压力表/温度计等安全装置是否灵敏好用. 1.2检查各紧固件是否松弛. 2.操作注意事项: 2.1搪玻璃反应釜使用过程中严禁温度骤冷/骤热/以免损坏搪玻璃表面.搪玻璃反应釜耐温急变(即反应釜温与加热或冷却介质湿度之间差)为:热冲击≦100℃,冷冲击≦90℃.在通入蒸汽加热时,夹套压力在0.1MPa左右,保持数分钟后,再分次缓慢开启进口阀,以防止冷热冲击损坏设备.升温(或降温)速度应保持在3℃/分钟左右,最大不宜超5℃/分钟. 2.2严禁敲击搪玻璃面或其外壳，操作时应防止硬物掉入釜内损坏搪玻璃面。 2.3操作中尽量避免釜体外壳与酸、碱等腐蚀性液体接触，一旦有物料接触应及时用抹布擦洗干净。 2.4禁止用水冲洗设备，避免保温层损坏. 2.5操作过程中应经常观察温度计套管是否与物料接触。由于搪玻璃管的热阻较大，一般罐内的温度显示与实际温度有一定程度的滞后，升温、降温操作时应考虑到热惯性和显示滞后因素的影响。 2.6出料时如遇釜底堵塞，不应用金属器具打，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。出料时如发现有搪玻璃碎屑，应立即开罐检查，修补后再用. 2.7搪玻璃设备不适用于下列介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程： 1、任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料； 2、浓度大于30％、温度大于180℃的磷酸介质或物料； 3、PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料； 4、酸碱物料交替进行的反应过程。 3.开机 3 .1 进料操作 1、按工艺操作规程进料，一般设备加入物料的正常液位在公称容积的30%～80%，反应物料易产生泡沫的设备加入物料的正常液位在公称容积的30%～50%. 2、应严防加入设备内的物料夹带块状金属或杂物，对于大块硬质物料应粉碎后加入，防止损坏搅拌/底阀或者塞管线. 3、严格按工艺规定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升温速度，防止因配比错误或加（投）料过快引起釜内剧列反应,出现超压/超负荷等异常情况,而引起设备安全事故.
《机械制造基础》课程模拟试卷（一） 一、填空（1'×25） 1.碳溶入α-F e中形成的间隙固溶体称为铁素体。 2.当钢中含碳量大于0.9% 时，二次渗碳体沿晶界析出严重，使钢的脆性增加。 3.在生产中使用最多的刀具材料是低合金刃具钢和高速钢，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是碳素工具钢。 8.合金渗碳钢的含碳量属低碳范围，可保证钢的心部具有良好的韧性。 二、判断题（ 1.5'×10）（在题号前作记号“√”或“×”） （√）1.刀具寿命是指刀具从开始切削到完全报废实际切削时间的总和。 （√）2.砂轮硬度选择原则是：磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。 （√）3.珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 （√）4.生产批量越大，对生产工人技术水平要求越低，但工艺文件要求越详细。 （×）5.用65钢制成的沙发弹簧，使用不久就失去弹性，是因为没有进行淬火、高温回火。 （×）6.淬透性好的钢淬火后硬度一定高，淬硬性高的钢淬透性一定好。 （×）7.珩磨是对预先磨过的外圆表面进行的精密加工。 （×）8.由于T13钢中的含碳量比T8钢高，故前者的强度比后者高。 （×）9.60S i2M n的淬硬性与60钢相同，故两者的淬透性也相同。 （√）10.硫、磷是碳钢中的有害杂质，前者使钢产生“热脆”，后者使钢产生“冷脆”，所以两者的含量在钢中应严格控制。 三、选择题（1'×15） 5.当刀尖是主切削刃上最低点时，刃倾角为（B） A.正值 B.负值 C.零值 D.不确定 6.为了获得满足使用要求的力学性能，T10钢制手工锯条采用（C）处理。 A.调质 B.正火 C.淬火+低温回火 D.完全退火 7.降低切削温度最有效的措施是（D） Ａ.降低切削速度 B.减小背吃刀量 C.减小进给量 D.加切削液 五、问答题（15'） 1.有一批45钢工件的硬度为55H R C，现要求把它们的硬度降低到200H B S （≈20H R C），问有哪几种方法？（3'） 答题要点：正火、退火、调质( 各 1 分) 2.下列零件和工具由于管理不善造成材料错用，问使用过程中会出现哪些问题？ a.把20钢当成60钢制成弹簧。（2'） 答题要点：弹性和强度不够(2 分) b.把30钢当成T7钢制成大锤。（2'） 答题要点：硬度和耐磨性不够(2 分)
工程机械产业链推进方案 我市是全省重要的工程机械制造基地，产品主要集中在中游的整机和零部件生产上。未来我市工程机械产业将着重向科技创新、质量、效益型转变，努力打造科技含量高的工程机械产业发展研发制造基地。 一、产业链现状及发展趋势 （一）产业链定位与构成 工程机械属于制造业中的专用设备制造，凡是土方工程、石方工程、混凝土工程及各种建设安装工程在综合机械化施工中所必需的作业机械设备，统称为工程机械。主要产品包括挖掘机、装载机、压实机械、混凝土机械、叉车、水泥专用设备等。 工程机械产业链上游主要包括钢铁、有色冶炼等工程机械制造的能源和原材料的生产与加工；中游则是通过机型设计后，进行关键零部件制造、系统总成，而后进入到整机装配；下游包括了对设备的营销租赁、运输物流、服务支持、废旧产品回收再造等。 （二）我市产业发展情况 2017年，全市工程机械规模企业39家，完成产值92.7亿元，同比增长30.2%。已基本形成金属制品业、通用设备制 造业、专用设备制造业、交通运输设备制造业、机械及器材
制造业、仪器仪表机械制造业等门类较全的产业体系。目前已形成了以中联重科、三一中阳为龙头的工程机械产业集群，产品包括混凝土泵送设备、工程液压油缸及其他机械零部件。中联重科股份有限公司沅江分公司的搅拌机、湖南飞涛专用汽车制造有限公司的随车吊等产销量形势较好。高端智能制造企业宇晶机器订单骤增。瀚鑫机械成功研发了两款环卫车，通过了3C认证，正在投入生产。我市工程机械已进入加快转型升级、保持稳定增长的黄金发展期。 （三）产业发展前景 工程机械产业与经济发展密切相关，是装备工业的重要组成部分。目前全球工程机械制造主要集中在美国、日本、西欧以及我国，生产和销售占到全球80%以上。由于世界主要经济体经济复苏缓慢，发达国家内需乏力，工程机械产业整体呈低速发展态势。一是国际工程机械制造与销售逐渐转向新兴经济体国家。我国在新兴经济体国家中市场最大、基础最好，较比发达国家和其他新兴经济体国家，我国具有良好的市场前景，很多大型工程机械公司都已入驻我国投资或合作建厂；二是工程机械长远发展前景可期。随着发展中国家基础设施建设大量开展、“一带一路”战略实施，该产业长 远发展前景可期。 （四）对标分析 2017年，我省工程机械产业链规模以上企业呈现出数量大、制造能力强、规格品种齐的发展态势，我省企业产品品
中国石油大学（北京）远程教育学院 《机械制造基础》期末复习题 一、单项选择题（每小题1分，共30分） 在下列每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案，并将其字母标号填入题干 的括号内。 1、以下哪种加工，前角应选大些。（） Ａ.加工脆性材料Ｂ. 工件材料硬度高；Ｃ. 加工塑性材料 ; D. 脆性或塑性材料。 2、以下哪种磨削，选用软的砂轮。（） Ａ. 磨削硬材料；Ｂ.磨削软材料； Ｃ . 磨削断续表面; D.精磨。 3、粗加工选择切削用量的基本原则是（）。 A．选取大的切削深度；Ｂ．在单位时间内切除尽量少的加工余量； Ｃ．选取小的切削深度；Ｄ．选取大的切削速度。 4、精加工时，应选用哪种切削液。（） Ａ . 水溶液；Ｂ.乳化液； Ｃ . 切削油 ; D.温度较高的水溶液。 5、车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（）。 A．端面中凸形；Ｂ．腰鼓形； Ｃ．锥度；Ｄ．腰鼓形和锥度。 6、钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生 （）误差。 Ａ . 轴线歪斜；Ｂ.锥度； Ｃ . 轴线歪斜和锥度；D轴线歪斜和腰鼓形。 7、加工一个窄长平面如图 1 所示，精度为ＩＴ９，Ｒａ≤６ . ３ um，应选用（）。
Ａ.铣削；Ｂ.磨削；Ｃ . 刨 削； D. 车削。 图1 8 、主要用于连接的螺纹是（） Ａ. 三角螺纹；Ｂ.梯形螺纹； Ｃ. 方牙螺纹；D. 三角螺纹和梯形螺纹； 9 、在安排零件的切削加工工序时，常遵循的原则是（）。 A．先加工基准面，后加工其它表面；Ｂ．先加工加工其它表面，后加工基准面； Ｃ．先精加工，后粗加工；Ｄ．先安排次要表面的加工，穿插加工主要表面。 10 、孔的作用尺寸是在配合面的全长上（）。 A、与实际轴外接的最小理想孔的尺寸；Ｂ、 孔的最大实体尺寸； Ｃ、与实际孔内接的最大理想轴的尺寸； Ｄ、孔的最小实体尺寸。 11 、当两要素在 0 ～ 90 之间的某一角度时，用（）公差控制被测要素对基准的方向误差。。 Ａ . 倾斜度；Ｂ . 垂直度； Ｃ . 平行度；D位置度。 12、轴承的配合的基本尺寸是（）。 Ａ .轴承的内径和宽度；Ｂ . 轴承的外径和宽度； Ｃ .轴承的内径和外径； D.轴承的宽度； 13、机床主轴齿轮，（）要求高些。 Ａ . 传递运动的准确性；Ｂ . 传动的平稳性；