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尖锐器具管制程序

一、目的

此程序规定锋利工具的发放，使用回收的控制方法，以确保无锋利工具混入到成品内。

二、范围

适用于一切使用尖锐、锋利工具进行生产、包装。

三、职责

3.1 生产部：负责工具记录的复查，以及监督利器使用执行情况。

3.2 生产车间各部门各自负责本部门利器的发放回收记录。

四、定义

利器：在此指为刀片、剪刀、剪钳。

五、程序

5.1审核时间：

5.1利器的数量控制

5.1.1应存有《利器发放回收总记录》，记录利器的进出、除额数量等，以及每条生产线的利器存销情况，以便能跟进利器的发出与回收数量。

5.1.2每条生产线的组长在每天开工时,把利器工具发到工位操作时,需登记使用利器的人工号及姓名,并记录发出利器的名称、数量、日期、编号等，每天下班时必须回收相等数量及相同种类的利器，QC确认。

5.1.3 当天未投入使用的利器由部门锁入储物柜中保存。

5.1.4 品管部验货刀片由品管部组长或主管进行存锁、收发管制并做记录。5.2 利器的选用及使用说明

5.2.1用于生产式检查的利器,需选用不易断的种类,多段界刀片之类的易折刀片不可使用,无手柄的利器不可使用。

5.2.2利器使用时,使用都需用小绳子绑住利器的手柄,另一头扎在工作台的台脚上以防止利器遗失。

5.3 利器遗失、损坏后的措施

5.3.1一旦发现有利器遗失或损坏时,须及时报告给组长和主管。

5.3.2 立即搜索失去的利器(或利器被折断的部分),受涉及的产品应予以隔离,

计量器具管理程序(含工作流程和各种表格表单)

1. 2. 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 4. 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.2 4.2.1 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.3.6 4.4 4.4.1 4.4.2 目的对计量器具配置需求进行识别和配置、校准、标识以及维护等进行控制，确保监视和测量结果的有效性，为产品符合确定的要求提供依据。适用范围适用于产品实现、生产和服务的提供过程使用的计量器具。职责技术根据产品实现过程的需要，确定需配置计量器具的要求。设备负责计量器具的采购、立帐、委外检定等归口管理。质管负责计量器具的有效性评价，并在失效时，对检验结果的有效性进行评定。使用部门负责计量器具的日常维护。工作流程计量器具的购置通用的、检验（检测）专用的计量器具由设备统一选型，报副总审核、总经理批准；其它使用部门按要求需购置监视和测量装置的，报主管副总审核，总经理批准后，交设备部门。计量器具到货后，应先行检定，检定合格后入库，记入《计量器具一览表》。使用部门到设备办理领用登记。计量器具的分类计量器具按用途进行分类。计量器具的使用、维护和保养需要使用计量器具的部门向设备办理借用手续，不用时应尽早归还。计量器具在使用前必须进行试验性校准。计量器具使用时必须注意其精度、量程，使用环境，不得过量程使用。计量器具应做到定人或定点使用，严禁自行拆卸、违反操作规程及作它用。计量器具应合理放置，妥善保管。当发现计量装置超出检定有效期或失准时，应及时通知设备部门及质管部门，设备部门负责收回维修和检定，质管部门负责对已检产品结果的有效性进行评定。计量器具的检定设备部门选择有检定资质的检定机构对公司的计量器具进行检定或校准。

仓库管理方案以及作业流程

亿豪公司仓库管理规定为了使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司的一些具体情况，第一季度工作清单需定如下。完成日常物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘，盘点等工作。一、仓库管理工作的任务： 1、根据本规定做好物资出库和入库工作，并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。 2、做好物资的保管工作，如实登记仓库实物账,经常清查、盘点库存物资，做到账、物相符。 3、做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全。、 4、对于物资验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续，并视其程度报告业务部门、财务部。二、仓库物资的入库 1、采购部下定单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。 2、采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数，杜绝出现库存积压，滞销等情况。 3、订单录入后，采购部通知供货商送货时间，并及时通知仓库。 4、当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好，若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人必须拒绝收货，并及时上报采购部；若因收货员未及时对商品进行检查，出现的破损，原装短少、邻近效期，所造成的经济损失由该收货员承担。 5、确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实，核实正确后方可入库保管；若单据与商品实物不相符，应及时上报采购部；若进货商品未经核对入库，造成的货、单不相符，由该收货人承担因此造成的损失。 6、入库商品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运；在堆码时，应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作，因此造成的商品损坏由收货人承担。 7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可，做到帐、货相符。商品验收无误后，仓库管理员依据验收单及时记账，详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。 8、按收货流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。三、仓库物资的出库公司仓库一切商品货物的对外发放，一律凭电脑出库单，一式三份，一份留给仓库，一份留给收货方，还有一份给送货人；做好各种单据和物品的发放工作；要用完了要及时上报，及时备货，做到及时下发，充足；办理材料物资的出库，库管员要填制出库凭证，由库管人员、经手人双方同时签字，由经手人持一式三联的凭证送经手人主管审核，经手人持主管审核签字后的凭证到财务部门由会计审核，经审核过的凭证留下第二联做记帐依据，第一联由经手人留存，持第三联到仓库办理材料的出库。

工具管理办法

阳辿煤业工器具领用管理办法为加强我矿各单位工器具的管理，规范工器具申请、发放、领用、更换程序，杜绝无节制的领用工器具，防止工器具损坏和流失，减少不必要开支，降低我矿生产费用，本着勤俭办企业的原则，特制定本办法。一、管理职责 1、机电科长负责审批各单位工具需求计划。 2、供应科负责对审批后的计划进行购置、发放与控制，建立各单位公用工具领用台帐及个人工具领用登记。个人工具领用由本人签字。 3、各单位负责提供本单位工具需求计划，建立个人及公用工具台帐。二、计划申报和发放 1、各单位根据生产需求、人员配备、工种分类，提供工具需求计划，经机电科审批签字后，报供应部进行购置； 2、在春节收假开工后以队组为单位进行发放登记，发放数量种类按各单位所报数量及种类进行发放。三、管理办法 1、材料员应按《工器具配置发放管理规定》发放工器具，

将发放的工器具数量登记入个人或各班组工具卡。 2、工具箱内必须有工具清单，方便查验。 3、工器具补领执行以旧换新制度，如确实因公丢失，如掉入水仓内等。应出具所在队组证明，队长长签字，可补领同型号工具。其余遗失必须原价赔偿。在本人工资中扣除。材料员接到机电科证明方可补发。 4、私人工具由各人自己保管，公用工具由班长或副班长保管。 5、公用工具钥匙随值班人员三班倒，各值班人员必须保管好工具，如有遗失，负责赔偿。班长、副班长应经常查验工具，发现工具短缺由当班值班人员赔偿。 6、由于生产需要，各班组可能需要增加新的工具，新工具计划由机电科主管、分管矿长批准方可购买领用，仓库应将新工具登记入个人或班组工具卡。 8、仓库必须有一定数量的常用工具库存，方便以旧换新。 9、如各队组领用工具有质量问题，应马上书面报告机电科，由机电科通知供应科查明原因处理。 7、10吨以上葫芦及50吨以上千斤顶由仓库保管，各队组借用如损坏必须及时通知仓库管理员，由仓库提出计划，经审批后送修。 8、各专用工具由各队组维修、班长保管，如有遗失，负责赔偿，如损坏必须及时购买，如因无工具影响生产扣班长50分。

测量器具管理程序

有限公司文件编号：测量器具管理程序 MEASURING EQUIPMENT MANAGEMENT PROCEDURE 2018-5-20发布2018-5-20实施厦门市至峰工贸有限公司发布

1.目的: 规范测量器具的管理，满足检验、测量和试验的需要。 2.范围: 适用于本公司生产工艺参数监控，质量检验所使用的测量器具和校验工具。 3.定义: 3.1.本公司测量器具包括量具和检具。 3.2.量具：用于原物料、半成品、成品及相关设备工具等的质量检验，以判定其符合性的仪器、量具。 3.3.检具：对特定产品品质特性用常规标准测量器具不易进行测量或测量效果不好时，自行设计制作的用于检查特定产品一项或多项品质特性的模夹块规。亦属测量器具。精度：测量器具的准确程度,也就是容许误差的大小,容许误差大的精密度低,容许误差小的精密度高。 3.4.校验工具：可追溯国家标准的校验测量器具的仪器和工具。 3.5.校验：对某一测量器具使用校验工具，进行校验或委外校验。 4.职责: 4.1.品管部： 4.1.1.新产品使用的新增量具的规划和申购，检具的设计、制作委托。 4.1.2.新购量具、检具的验收登帐。 4.1.3.量具安全库存的建立和申购。 4.1.4.量具、检具的管理及应用培训。 4.1. 5.量具进出库、储存，6S管理 4.1.6.量具、检具的台帐、校验维修记录及其履历的建立，量具、检具的使用寿命跟踪。 4.1.7.量具、检具的内部校验或送外校验以及允收标准的建立。 4.1.8.量具、检具的定期维护、保养、维修管理。 4.1.9.拟定校验周期和年度校验计划。 4.1.10.失效的量具、检具的报废鉴定及责任归属的判定。 4.2 品管部： 4.2.1 量具、检具现场使用的培训和指导。 4.2.2 检具领用后，在使用前的有效性判。 4.3 制造中心资材部： 4.3.1 检具的进出库、储存，6S管理。 4.3.2 检具进出仓及库存记录。 4.4 使用单位： 4.4.1 测量器具的需求提出。 4.4.2 测量器具的借用和使用管理。 4.4.3 所使用测量器具的日常维护保养。 4.4.4 所使用测量器具的保管、使用期间内自主检查及送校验，失效后的报废申请。 4.5 管理部采购课: 4.5.1 负责量具的采购以及进货异常处理。 4.5.2 指定检具委外供应商及委外制作的跟踪。 4.5.3 指定测量器具外校供应商。 4.6 技术开发部工程课:负责检具的加工制造、维修及委外申请。 5.作业内容： 5.1.测量器具的规划与申购：

QP16计量器具管理程序

1. 目的：为规范计量器具和实验室管理，完成产品各项检测、实验，确保产品质量符合顾客要求。 2. 范围：适用于对本公司所有检验、测量和试验设备的控制，并包括产品的各项实验工作。 3. 职责： 3.1 生产部负责对检测器具的管理、校准和周期检定，并参与认可实验结果，保存实验记录。 3.2生产部负责产品实验标准和内部校验规程的制定。 3.3实验员负责按计划组织实验。 4. 程序： 4.1 计量器具管理 4.1.1购买计量器具必须经过总经理审批，且与控制计划提出的测量器具一致。 4.1.2计量器具投入使用前，由市场部送外进行检定并由生产部建立“计量器具台帐”。 4.1.3 计量人员对在用的计量器具编制“计量器具周期检定计划表”，并按计划送外进行检定和校准，送外单位必须通过ISO/IEC17025认证或国家等同标准认可的实验室进行检定、校准，如果当地不具备这样的单位，必须报顾客认可，检定/校准合格的计量器具必须进行标识。 4.1.4发生计量器具损坏或出现误差时，使用人立即通知生产部，生产部送外进行修理和检定，检定合格后，重新出具合格证，才能使用，如果发现量具不能满足要求时，生产部进行报废或禁用，贴上红色标识并在台帐上注明。 4.1.5当发现检测设备偏离校准状态时，对以前已放行的产品进行重新评估，必要时由检验和试验人员重新检验和试验，评估已检验和试验结果的影响程度，发现问题及时追回，若已有产品发往顾客，必须将评估结论和需采取的措施通知顾客，并对评估结论、处理情况记在“计量器具失准追溯记录表”中。 4.1.6检验、测量和试验设备（包括试验硬件和软件）的校准应由专人负责，以防止其因调整不当而造成的校准失效。 4.1.7生产部质量保留检定/校准验证的记录，建立“监视和测量设备周检历史记录卡”这些记录包括：检定/校准的溯源标准、以及量具不合格对产品造成的影响，检定/校准后是否合格的结论。 4.1.8检验、测量和试验设备在搬运时，应规定防护措施，防止因搬运不当而使其精度受损，存放条件应符合说明书规定，并有与其状态相符的标识。 4.1.9检验、测量和试验设备（包括试验硬件和软件）的保管、发放由专人负责。 4.2测量系统分析（MSA ） 4.2.1生产部建立计划，定期对关键工序和质控点检测的量具进行测量系统分析，将相关测量数据及分析结果记录在“测量系统分析报告”。

仓库标准作业流程

仓库管理作业指导书制作单位：仓储部制作日期：2015-7-3 一、目的为了加强公司仓库管理，提高仓库工作效率，加速库存物资周转，降低库存占用，满足生产、销售等部门的需求，为健全物料的收发、领退、保管、盘存制度，做到帐物卡相符，明确仓库人员岗位管理职责，特制定仓库作业SOP。二、适用范围适用公司包材仓、成品仓、原料仓、半成品仓，废品仓等参照本制度执行三、内容、管理职责及目标 1. 高效有序地进行物料、成品的收发作业，保证出入库数量准确且合乎品质管理和财务管理要求； 2. 单据、料卡管理有序，登记及时、准确。电脑入单及时、准确； 3. 库房管理科学、有序，物料摆放整洁、整齐、符合货物储存和安全管理要求； 4. 定期和循环盘点，及时查处差异，保证帐、卡、物一致； 5. 与客户及财务及时对帐，及时查处差异，维护公司利益；

6. 及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理，减少不良品损失，降低库存资金占用； 7. 做好防火、防水、防盗等安全防护工作，保障仓库财产物资的安全。四、仓管人员应具备的基本技能 1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序； 2. 熟悉仓库管理制度及相关工作流程； 3. 熟悉经管物料、产品； 4. 具备一定的质量管理知识和财务知识； 5. 懂电脑操作。五、收货验收 1. 货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单），待进仓物料料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。 ①严禁无订单收货；因生产紧急、等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但必须在一个工作日内补下订单； ②严禁超订单收货。因合理损耗领料或最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。 2. 货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。 3. 货物进仓，需办理质量检验手续，其中： ①外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续，打印电脑入库单；检验合格后用电脑打印确认的“收料单”或“入

计量器具标识管理程序

计量器具标识管理程序 1、目的表明测量设备所处的受控状态，防止使用人员错用，保证所有测量设备标记的统一、规范。 2、适用范围本程序适用于测量设备,计量器具的标记管理 3、职责 3.1质检部为测量设备标记的管理部门； 3.2使用部门负责测量设备的标记管理； 3.3 各使用部门负责测量设备确认标记的日常维护。 4、工作程序 4.1标记的形式标记分为永久性和非永久性两种，永久性标记为色标或漆标，非永久性标记为不干胶标记。 4.2标记的种类 4.2.1合格标记为绿色长方形，用于经检定合格的测量设备，填写的内容为编号、有效日期和检定人。 4.2.2准用标记为蓝色长方形，用于经测试或校准合格的测量设备，填写内容为编号、有效日期和检定人 4.2.3封存标记为黄色长方形，用于经批准暂时不用的测量设备，填写内容为编号、封存日期和检定人。 4.2.4限用标记为黄色长方形，用于经批准降级或限用的测量设备，填写内容为编号、限用日期和检定人。 4.2.5禁用标记为红色长方形，用于经批准不合格的测量设备，填写内容为编号、禁用日期和检定人。 4.2.6一次性确认合格标记用于使用前经确认合格以后不再确认的测量设备。 4.2.7不需确认标记用于不需确认的测量设备 4.3标记的使用 4.3.1每台测量设备,计量器具应有一张且只能有一张表明其状态的标记； 4.3.2标记由送检人员或自校人员根据确认记录粘贴，一般贴在测量设备正面，且不影响读数的位置； 4.3.3粘贴前应清理粘贴面，确保粘贴的牢固性。一般还要加粘保护薄膜； 4.3.4标记粘贴后，由测量设备,计量器具使用人员负责妥善保管，不得遗失或损坏； 4.3.5标记一旦脱落或损坏应及时向品管部提出，在查清原因后或重新粘贴或重新确认后再粘贴； 4.3.6对可视表面太小等难粘贴的可按对应规律粘贴于表面的边角上。

仓库管理规定及流程

仓库管理规定及流程内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

仓库管理制度及流程一、目的通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。二、适用范围仓库的所用工作人员三、职责仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。仓务员负责单据追查、保管、入帐。仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。仓库主管、ＩＱＣ、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。采购员将“客户送货单”给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。

仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单（或者说ＰＯ），否则拒绝收货。仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物，如不符由采购人员联系供货商处理，并由采购人员在送货单签字确认实收数量。仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知ＩＱＣ进行物料品质检验。对ＩＱＣ检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓，对不合格原材料进行退货。仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，如有特殊最迟不得超过一个星期。仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需在当天内完成。仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、采购共同确定退货。 2、原材料出库需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM（即单件用量通知单），生产通知单中生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由部长签名确认。仓库把所出库之原材料配好，并填好“物料领料单”后，通知相关的领料部门进库领料，并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。

工具管理规定完整版

工具管理规定完整版 Jenny was compiled in January 2021

1主题内容与适用范围本制度规定了工具的采购、发放、保管的控制要求。本规定适用于本公司的工具管理。 2 职责本规定由办公室归口管理，相关部门配合管理。 3 工作程序工具的申请、采购和入库 3.1.1工具的申请 3.1.1.1 对常规通用的工具，由仓库开出请购单，报分管副总或总工审核、总经理批准后购买。 3.1.1.2 对专用工具（如进口螺丝刀、进口扳手等进口工具）、特殊的或价值比较高的工具（仓库不备库存），由所需部门主管提出请购单，并在备注栏里填写发放人员的姓名，报分管副总或总工审核、总经理批准后购买。3.1.2 工具的采购 3.1.2.1采购员按请购单上的规格品种及时采购。对购入的工具，数量由仓库库管员负责确认，质量由公司规定的人员负责验收，验收合格后入库。3.1.2.2用于计量用途的工具，入库后库管员及时通知计量管理员，登入计量器具台帐，按规定定期校验。工具的发放和调换 3.2.1 发放原则 3.2.1.1 领用人应领用与本工种工作相关的工具，不得跨工种领用。

3.2.1.2 技术装备部领用工具按常规配备的工具领用，价格较高、专用工具等将由班长领用并保管。 3.2.1.3个人领用的工具应在领用人调离原工作岗位时，将本人所领工具（原品牌、规格、数量）全数交还仓库，库管员应及时在个人工具卡和工具台帐上进行详细记载，并妥善保管。否则，按条款执行。 3.2.1.4 工具领用需以旧换新（首次领用或遗失者除外）。 3.2.2 工具发放 3.2.2.1工具领料单由库管员妥善保管，任何人领用工具均需凭专用的工具领料单领用。 3.2.2.2 领用人领用工具，先至仓库在专用工具领料单上开具领用工具名称规格，由部门主管签名后到仓库领用。 3.2.2.3仓库按领料单进行发放。 3.2.2.4仓库应将工具发放详细情况及时登记在个人工具卡和工具台帐上。 3.2.3 工具的调换 3.2.3.1 领用人在工具领回使用后，若磨损或功能不全者，如自己能修理，可领用修理用的所需材料，自己不能修理的（电器工具）可送技术装备部修理或由技术装备部委托外部专业修理单位进行修理。 3.2.3.2 对无法修理的工具需填写工具报废申请单，经所在部门主管及分管副总或总工确认后，重新开具领料单，须凭原品牌相同的旧工具以旧换新，方能领用。工具的保管

仓库管理的标准化作业流程【最新版】

仓库管理的标准化作业流程仓库管理也叫仓储管理，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。本文对仓库管理流程进行了总结。流程一：订单处理作业流程二：采购作业流程三：进货入库作业当采购单开出之后，于采购人员进货入库跟踪催促的同时，入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期，做入库作业排程、入库站台排程，而后于商品入库当日，当货品进入时做入库资料查核、入库品检，查核入库货品是否与采购单内容一致，当品项或数量不符时即做适当的修正或处理，并将入库资料登录建档。入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。对于由客户处退回的商品，退货品的入库亦经过退货品检、分类处理而后登录入库。

一般商品入库堆叠于栈板之后有两种作业方式，一为商品入库上架，储放于储架上，等候出库，需求时再予出货。商品入库上架由电脑或管理人员依照仓库区域规划管理原则或商品生命周期等因素来指定储放位置，或于商品入库之后登录其储放位置，以便于日后的存货管理或出货查询。另一种方式即为直接出库，此时管理人员依照出货要求，将货品送往指定的出货码头或暂时存放地点。在入库搬运的过程中由管理人员选用搬运工具、调派工作人员、并做工具、人员的工作时程安排。流程四：库存管理作业库存管理作业包含仓库区的管理及库存数控制。仓库区的管理包括货品于仓库区域内摆放方式、区域大小、区域的分布等规划；货品进出仓库的控制遵循：先进先出或后进先出；进出货方式的制定包括：货品所用的搬运工具、搬运方式；仓库区储位的调整及变动。库存数量的控制则依照一般货品出库数量、入库所时间等来制定采购数量及采购时点，并做采购时点预警系统。订定库存盘点方法，于一定期间印制盘点清册，并依据盘点清册内容清查库存数、修正库存帐册并制作盘亏报表。仓库区的管理更包含容器的使用与容器的保管维修。流程五：补货及拣货作业

计量器具管理程序

计量器具管理程序页码1/2 1.0目的保证公司物业管理范围内计量器具的准确性，满足正常测量要求。 2.0适用范围适用于公司计量器具管理。计量设备主要指设备检查、安装维修时使用的万用表、钳型电流表及兆欧表、消防用压力表等。 3.0职责 3.1各物业服务中心机电部主管编制《计量器具清单》报公司工程技术部汇总。 3.2工程部负责编制年度《计量器具检验计划》实施检验。 4.0工作程序 4.1公司接受政府强制检验计量器具范围：万用表、兆欧表、压力表（生活水泵消防水泵出口） 4.2检验实施 4.2.1工程部依据各物业服务中心的《计量器具清单》编制年度《计量器具检验计划》实施检验。 4.2.2各物业服务中心机电部主管依照《计量器具检验计划》，按时将计量器具送验。 4.2.3对送检的计量器具进行检验并填写《校验记录》，凡检验合格的贴上合格证；检验不合格的贴上停用证，暂停使用。 4.2.4检验不合格的计量器具需由工程技术部检验员进行调校及修理；经调校和修理都达不到要求的计量器具，由各物业服务中心机电部主管填写《报废申请表》，经物业服务中心主任、工程技术部审核报公司领导批准后作报废处理。 4.2.5计量器具的管理按《设备设施管理》程序执行。 4.3物业服务中心指示器具管理 4.3.1电压电流指示器具管理

计量器具管理程序页码2/2 物业服务中心每半年依据《计量器具校验规程》使用效验合格的万用表效验电压电流指示器具，并填写《校验记录》。凡检验合格的贴上合格证；检验不合格的贴上停用证，暂停使用。 4.3.2压力表管理 1）消防生活水泵出口，锅炉进出口，空调系统生活安装压力表每年接受政府强检。2）物业服务中心每半年对压力表进行普查，通过压力表的读数进行互相比较，或换标准表进行比较，不能正确指示压力示数（指示压力示数与标准压力示数相差大于0.1个压）贴上停用证，检验合格的贴上合格证。 4.3.3检验不合格的指示器具需由工程技术部检验员进行调校及修理；经调校和修理都达不到要求的指示器具，由各工程主管填写《报废申请表》，经物业服务中心主任、工程部审核报公司领导批准后作报废处理。 5.0支持性文件与质量记录 5.1计量器具检验计划QR-16-01 5.2计量器具清单QR-16-02 5.3合格证(固定格式) 5.4停用证(固定格式) 5.5报废申请表QR-16-08 5.6计量器具校验规程QW-2.11-01 5.7校验记录QR-16-03

计量器具管理的工作程序示范文本

计量器具管理的工作程序示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

计量器具管理的工作程序示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、根据生产的需要配备所需的标准器具及配套设备，以满足生产的要求。 2、建立标准器具及在用计量器具档案，附有检定证书等原始记录。 3、开展检定工作的所有仪器仪表均由计量仪表室进行维护和检定。 4、计量检测数据由计量仪表室进行收集和整理。 5、计量器具的设置由生产部或使用部门报请分管生产副总经理审批。 6、计量器具不准随意移动、更换、新增、报废或拆除，如须变动，应报生产部批准，登记注册后方可实施。

7、计量器具统计工作每年核对一次，并健全统计资料。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

公司计量器具管理程序

1 适用范围本程序适用于****有限公司。本程序适用于公司所适用的检测设备、计量器具（不包括生产设备上使用的仪器仪表，下同）的监督管理、检定。 2 目的为确保计量器具的精确，防止因计量器具的误差，而产生不良品，并延长计量器具的使用寿命，保证测量系统受控。 3 术语、定义 3.1计量器具为确保计量器具的精确，防止因计量器具的误差，而产生不良品，并延长计量器具的使用寿命，保证测量系统受控。凡能用以直接或间接测出被测对象量值的量具、计量仪器(含计量仪表、检测试验设备)，统称为计量器具。 3.2校准在规定条件下，为确定计量器具、测量系统所指示的量值或实物量具（参考物质）所代表的量值，与对应的由测量标准所复现的量值之间关系的一组操作。 3.3检定由法定计量技术机构确定并证实计量器具是否完全满足规定要求而做的全部工作。 4 职责 4.1 质量部质量管理处负责编制检验用计量器具管理程序，对公司计量器具进行监督、检查管理工作，外送计量器具的检定工作。参与构成固定资产的计量器具的购置计划、论证及入厂验收。 4.2制造工程部负责公司计量器具的采购及组织验收，对首次检定不合格的计量器具负责更换、退货等工作。 4.3 汽车研发中心负责规定由于新增的计量项目，确定新增的计量器具品种。 4.4使用单位

4.4.1 使用单位负责本单位计量器具的送检（送哈航和东安动力股份）和统计报表等工作。 4.4.2 负责提出计量器具的需求及使用、管理及日常维护等工作。负责规定班次检定的计量器具检定周期。 4.4.3 总装厂负责总装检测线各试验台的检测性能、使用环境、条件和频繁程度并编制典型校准规程，按规定进行校准并填写记录。 5 工作要求及程序 5.1 计量器具的采购、验收计量器具分为流动资产和固定资产两种：固定资产的计量器具是指使用年限超过一年（含一年）、单位价值在2000元以上（含2000元）的计量器具，其它的为流动资产的计量器具。 5.1.1流动资产的计量器具采购由使用单位提出配备计划。 5.1.2固定资产计量器具的采购，使用单位需根据《固定资产投资管理程序》规定填写《固定资产投资项目论证表》，经有关部门对其技术及经济可行性进行审查，公司领导批准后，发展规划部下达固定资产购置令单。 5.1.3在《固定资产投资项目论证表》审批流程中，制造工程部应在公司领导批准前核查新购的计量器具检定部门能否检定、有无备件及能否修理。 5.1.4制造工程部购置的计量器具，必须有设计图纸、技术条件、使用维护说明书等齐全的技术资料；必须有出厂合格证、产品说明书等资料，并有完善的售后服务和质量保证能力。 5.1.5固定资产的验收应由制造工程部组织，质量部及使用单位参与。计量器具的验收应包含首次检定的项目，在到货3个工作日内必须做完首次检定。计量器具验收合格后，由制造工程部转交使用单位使用，验收不合格的计量器具由制造工程部负责退、换货，对首次检定不合格的计量器具所发生的检定费用、修理或退、换货费用由计量器具的制造厂家负责。 5.2 计量器具检定编号 5.2.1 为便于追溯，所有的计量器具必须赋予检定编号（见附录A.4）。 5.2.2 计量器具使用单位代码（见附录A.1），新旧代码同时有效，新购置的计量器具按新代码执行，计量器具类别代码（见附录A.3）。 5.3 计量器具的校准或检定 5.3.1 首次检定外购的计量器具入厂验收合格后，由制造工程部转交使用单位，使用单位送往检定部门进行校准或检定，合格后方能投入使用。 5.3.2 计量器具的周期检定 (1)计量器具首次校准或检定后，使用单位需建立计量器具台帐，并按检定周期表进行日常送

物流仓储管理操作流程

物流仓储管理操作流程 1.收货流程1.1正常产品收货1.1.1 货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知客户等候处理，必要时拍照留下凭证。如货物状况完好，开始卸货工作。 1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表等。破损，短缺的情况须进行拍照，并及时上报经理，主管或库存控制人员，以便及时通知客户。 1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，雪，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。（产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计）。1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等交定单处理人员。 1.1.6 定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。 1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录 1.2 退货或换残产品收货 1. 2.1 各种退货

及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有配套的纸箱，配件齐全。1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、机号相符，否则仓库拒绝收货。1.2.4 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。1.2.5 定单处理人员依据单据录入系统。2. 发货流程 2.1 定单处理程序 2.1.1 所有的出库必须有客户授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。2.1.2 接到客户订单或出库通知时，定单处理人员进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，通知运输部门安排车辆。2.1.3 定单处理人员依据不同的单据处理办法录入系统，制作送货单及依据货品或客户要求制作拣货单。2.1.4 将拣货单交仓管员备货。2.2 备货程序2.2.1 备货人员严格依据备货单拣货，如发现备货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知库存控制人员，主管，经理，并在备货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。2.2.2 货物按总备货单备完后，根据要求按车辆顺序进行二次分拣，根据装车顺序按单排列。2.2.3 每单备货必须注明送货地点，单号，以便发货。各票备货之间需留出足够的操作空间。2.2.4

测量仪器管理程序

NYC XXXXX有限公司企业标准 ASIMCO Nanyue (Hengyang) Co.,Ltd QG/NY0202.24-2003 测量仪器管理程序发布日期:2003-7-25 实施日期:2003-8-8 XXXXX有限公司标准化委员会发布

前言本标准由公司标准化委员会提出。本标准由总师办归口。本标准由质量部门负责起草。本标准主要起草人：蔡艳。修订历史记录

测量仪器管理程序 1目的对检验、测量和试验设备进行有效控制，以确保其具有准确证实产品符合规定的质量要求的能力和试验的要求。 2 范围本程序适用于在公司范围内所使用的影响产品质量的检验、测量和试验设备（包括测量装置、仪表、试验软件和标准物质）的控制（专用检具的管理见《工装管理程序》）。 3 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3.1 QG/NY0202.19 生产计划程序 3.2 QG/NY0202.25 MSA（测量系统分析）程序 3.3 QG/NY0202.26 实验室管理程序 3.4程序测量仪器操作手册及使用说明书 3.5测量仪器的校准及检定规程 3.6 测量和试验设备技术规范 3.7 QG/NY0203.17 测量仪器代号汇编 4 定义、首字母缩写词和缩写语 4.1 L----长度类测量仪器的首字母 4.2 F----力学类测量仪器的首字母 4.3 T----热工类测量仪器的首字母 4.4 E----电磁类测量仪器的首字母 4.5 O----光学类测量仪器的首字母 4.6 C----化学类测量仪器的首字母 4.7 H----时间类测量仪器的首字母 4.8 测量仪器的编号缩写词详见《测量仪器代号汇编》。 5 职责与权限 5.1 质量部门负责检验、测量和试验设备的归口管理。 5.2 技术部门负责明确检测任务及准确度要求。 5.3 各车间及有关部门必须确保只有在检定有效期内的检验、测量和试验设备才能使用。 6 过程流程（流程图见附录一） 6.1 测量仪器的技改计划 6.1.1测量项目的确定和检测设备的选择

仓库管理系统作业流程

Store Management 仓库管理 1. PURPOSE 目的此程序规定了仓库的管理办法，以确保原物料和成品的标示、搬运、储存、包装和防护均在管控下进行。 2. SCOPE范围此程序适用于原物料仓库和成品仓库。 3. RESPONSIBILITIES职责所有仓库人员需确保此程序的执行。 4. PROCEDURE 程序 4.1 原物料的接收与入库 4.1.1仓库在接收物料前，参照送货单对物料进行核对，以确保物料的正确性，且收料后需登记来料记录。 4.1.2运输过程中造成的物料损坏，如：包装箱破损、潮湿等，仓库人员应予以拒收。 4.1.3所有物料在入库前必须通过QA检验。 4.1.4被QA接收的物料入库时需放入指定区域，并根据接收时间贴上季节标签以确保先进先出。 4.1.5仓库中所有物料应以物料型号进行有规则的放置。 4.2原物料发放 4.2.1物料发放需参照“原物料发放”程序执行. 4.2.2生产过程中如有因发现不良物料或损耗造成物料短缺，需由生产主管/组长填写材料领料单经相关人员批准后交给仓库人员进行发料。 4.3 成品的入库与出库所有成品需由QA检验合格后方可入库，如果包装箱的标签上无“QA合格”章，应被视为未经过QA检验。 4.3.2通过QA检验的成品应放置于指定区域。 4.3.3成品出库需参照“出货流程”程序， 4.4仓库出入控制

仓库在无接收或发放作业时应锁门，与仓库作业无关的人员不得随意进入仓库. 4.5防火措施 4.5.1仓库中应备有适当的灭火器材。例如消防栓或二氧化碳灭火器 4.5.2灭火器应放于指定地点，且灭火器材前不能放置任何物品以便及时取用4.6原物料的接收与入库流程：

物业管理公司监视和测量装置管理程序

监视和测量装置管理程序 1. 目的通过对监视测量设备、器具进行管理，确保监视测量设备的能力满足使用要求。 2. 范围适用对监视测量设备从配置、校准、检测、使用至管理各个环节的控制。 3. 职责 3.1 工程部负责提出监视测量设备采购、检定计划的申请；负责监视测量设备的使用、校准和管理。 3.2 物业公司(管理处)负责人负责监视测量设备采购、检定计划的审批。 3.3 工程部负责保存监视测量设备相关技术资料及检定报告，并报物业管理处一份备存。 3.4 物业管理处负责对监视测量设备的检定、管理情况进行检查。 4. 工作内容 4.1 监视测量设备的范围。 4.1.1 按用途可分为向顾客计费用的；维护和检修设备用的；对设备运行参数进行监视的。 4.1.2 按装置可分为安装于固定管道、设备上的；移动使用的； 4.1.3 按来源可分为公司原来已有的、新购置的、借用的； 4.1.4 按形式可分为仪器、仪表、磅秤、天平、量具、测试软件等。 4.2 监视测量设备配置要求 4.2.1 数量满足使用需要。 4.2.2 最大量程、最小分度值和精度等级满足被测对象精密度、准确度的要求。 4.3 监视测量设备的检定和采购 4.3.1 工程部领班在每年12月26日前根据相关标准、设备使用特点制定年度《监视测量设备检定计划》，经部门经理审核后报公司领导审批。 4.3.2 工程部领班根据审批的年度检定计划将计量器具送检。 4.3.3 工程部领班应根据监视测量设备的现状和需要，提出采购计划或申请，经部门主管审核报总经理审批，按《采购控制程序》的规定进行采购。 4.3.4 采购计划或申请应详列所需采购监视测量设备的下列资料：

医用计量器具管理程序

医用计量器具管理程序XXN—QF—7.0 —17 2003. 版次：A 生效日期: 编制：日期: 审核：日期: 批准：日期: 受控印章：分发号:

文件会签表修改记录

文件编号： XXNY-QP-7.0-17 医用计量器具管理程序版本：A/0 页码：3/5 1.目的本程序规定了医疗服务过程中使用的监控和测量设备的管理方式，以确保监控和测量设备能准确有效的满足医疗服务的要求。 2.范围适用于医疗服务过程中使用的监控和测量设备的校准、检定和管理。 3.定义监视测量装置：指国家质量管理监督局所规定的医用计量器具。如监护仪、超声诊断仪、血压计、体温计、压力表、安全阀、电压表等。 4.职责 4.1工程部负责监控和测量设备在投入临床使用前校准检定、使用过程中的周期校准检定，并取得国家计量质检合格证。 4.2科主任或护士长负责督促检查监控和测量设备的日常维护、保养和管理；并定期组织全科人员学习各设备的工作原理、操作及注意事项。 4.3医生或护士负责在医疗服务过程中按设备操作说明书，使用校准合格的监控和测量设备。 5.程序 5.1监控和测量装置的领用与验收 5.1.1科主任或护士长根据本科服务需要及时补充或申请新购所需监控和测量设备，按《医疗设备管理程序》办理领用，检查监控和测量设备有无国家计量质检合格证。 5.1.2由工程部负责建立各科室的监控和测量设备总台帐，使用科室护士长建立本科室分户帐。 5.1.3无国家计量质检合格证的监控和测量设备不准验收入库、发放使用。 5.2使用过程检测

5.2.1各种监控和测量使用的设备在使用时遵循其使用要求及注意事项，并注意其校准的有效期。522操作人员在使用监控和测量装置前，应按操作规程检查装置是否工作正常，如不正常，应停止使用，进行故障标识，报工程部检修。若超出有效期，停止使用，并报工程部。 5.2.3使用科室的工作人员应每日按各种监控和测量设备的性能要求，对设备进行清洁、检查及校准等工作，并记录，以保证设备的使用效果准确。工程部设备工程师定期对监控和测量设备进行保养检查，并记录在《设备使用登记本》上。 5.3周期校准检定 5.3.1工程部按质量技术监督局要求，编制监控和测量设备的周期校准检定计划。 5.3.2由工程部负责联系国家法定计量部门对其进行外部校准检定，并负责建立设备检测资料、档案。 5.3.3校准检定后的设备有检定合格标志。使用人员在使用前应检查设备是否有合格标志，是否在有效期内，无合格标志的设备不能使用。 5.3.4不能达到校准合格的装置，及时进行故障标识，停止使用，修理后重新校准。 5.4 医用计量器具偏离校准状态的控制 5.4.1当监控和测量设备有误差或损坏可能影响精确度时，使用科室应及时将设备送工程部维修检测，测试其结果的准确性。 5.4.2对工程部设备主管不能维修的装置，由工程部联系聘请供应商或外单位对装置的故障进行分析、维修并重新比对核准。 5.4.3对低值易耗设备、器械（体温计）失准时，右科护士长决定作报废处理。对无法修复的装置，由工程部设备填写《设备淘汰报废审批表》，按《医疗设备管理程

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