门窗工程质量检查要点
一、检查要点
1 检查依据
①设计施工图纸及合同文件
②国家规范及相关地方、行业标准
2 检查内容
2.1 现场质保体系检查
①门窗制作和安装企业资质；
②门窗安装时和安装后的防护措施。
2.2 设计图纸的检查
①查看门窗设计图纸、设计说明，弄清采用的门窗的规格、构造、性能要求、安装节点等。
2.3 质保资料检查
①门窗产品的《准用证》、出厂合格证及相关材料的合格证；
②铝合金和塑钢门窗三性检测报告；
③门窗外观检验记录；
④铝合金和塑钢门窗安装隐蔽验收记录：
⑤连接件材料、间距、固定方式；
⑥填充材料和填充质量；
⑦注胶方式和注胶质量；
⑧铝合金和塑钢门窗喷淋试验记录；
⑨防火门窗安装隐蔽验收记录。
2.4 门窗工程实物检查
①门窗材料及产品、铝型材厚度和表面处理；
②五金附件的材质和装配质量；
③橡胶条、毛刷条、密封胶及玻璃的材质和装配质量。
④安装质量
⑤连接件材料、间距、固定方式；
⑥门框与结构间填充材料和填充质量；
⑦铝合金和塑钢门窗的注胶方式和注胶质量。
二、验收部位及标准
1 门窗开启性能
1 验收内容：门窗开关使用性能。
2 检查方法：观察、手板检查；开启和关闭检查。
3 验收标准：门窗应开启灵活、关闭严密，无倒翘；分户门不松动、不晃动。
4 检查数量：全数检查。
2门窗配件
1 验收内容：门窗配件规格、数量、位置。
2 检查方法：观察、手板检查；开启和关闭检查。
3 验收标准：门窗配件的规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求；推拉门窗扇必须有防脱落措施；配件应采用不锈钢、铜等材料，或有可靠防锈措施。
4 检查数量：全数检查。
3 门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条。
1 验收内容：金属门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条。
2 检查方法：观察、手板检查。
3 验收标准：金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完
好，不应脱槽。铝合金门窗的橡胶密封条应在转角
处断开，并用密封胶在转角处固定。
4 检查数量：全数检查。
4 门窗的排水
1 验收内容：门窗的排水孔、窗台流水坡度、滴水线。
2 检查方法：观察检查。
3 验收标准：有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置数量应满足
排水要求。窗台流水坡度、滴水线、鹰嘴设置合理
到位。
4 检查数量：全数检查。
5 外窗渗漏
1 验收内容：住宅外窗的防水性能。
2 检验方法：淋水观察检查。
采用人工淋水试验，每三～四层（有挑檐的每一层）设置一条横向淋水带，淋水时间不少于一小时后进户目测观察
检查，对户内外门、窗发现有渗漏水、渗湿、印水现象的部位
作醒目标记，查明渗漏原因，并将检查情况作详细书面记录。
3 验收标准：住宅工程外窗及周边不应有渗漏。
4 检查数量：人工淋水逐户全数检查。
6进户门质量
1 验收内容：进户门、特种门种类、安装位置、开启方向。
2 检查方法：按设计及销售合同要求；观察检查。
3 验收标准：进户门种类应符合设计及销售合同要求，若设计进
户门为非防盗门，应在进户门洞口室外一侧预留安装
防盗门的位置。开启方向应满足设计及使用功能要
求。
4 检查数量：全数。
7 玻璃安装工程
（1）玻璃的品种
1 验收内容：玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向。
2 检查方法：观察、尺量检查；检查玻璃标记。
3 验收标准：玻璃的质量应符合设计要求和相应标准的要求，应
使用安全玻璃的不得使用非安全玻璃，安全玻璃上
应有3C安全标识；玻璃层数必须与图纸一致。
4 检查数量：全数检查。
注：下列情况必须使用安全玻璃：无框玻璃门（且玻璃厚度不小于10mm）；有框玻璃门玻璃面积大于0.5m2；单块玻璃大
于1.5m2；沿街单块玻璃大于1.0m2;7层及7层以上建筑物
外开窗；玻璃底边离最终装饰面小于500mm的落地窗。（2）落地门窗、玻璃隔断的安全措施
1 验收内容：落地门窗、玻璃隔断等的醒目标志或护栏。
2 检查方法：观察检查。
3 验收标准：落地门窗、玻璃隔断等易受人体或物体碰撞的玻璃，
应在视线高度设醒目标志或护栏，碰撞后可能发生
高处人体或玻璃坠落的部位，必须设置可靠的护栏。
4 检查数量：全数检查。
（3）玻璃观感质量
1 验收内容：门窗玻璃安装、表面观感。
2 检查方法：观察检查。
3 验收标准：安装后的玻璃应牢固，不应有裂缝、损伤和松动。
中空玻璃内外表面应洁净，玻璃中空层内不应有灰
尘和水蒸气。
4 检查数量：全数检查。
三、技术要求：
1、设计应明确外门窗抗风压、气密性和水密性三项性能指标。1～6层的抗风压性能和气密性不低于3级，水密性不低于2级；7层及以上的抗风压性能和气密性不低于4级，水密性不低于3级。
2、建筑外门窗的安装必须牢固。使用空心砖和轻质砌块等作为砌体材料时，门窗膀固定位置应采用实心砼砌块或实心砖进行构造处理。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。外窗膀有保温要求的应采取构造处理，确保窗框固定牢固。
3、门窗应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
4、建筑外门窗及周边不得有渗漏。
5、下列情况必须使用安全玻璃：无框玻璃门（且玻璃厚度不小于10mm）；有框玻璃门玻璃面积大于0.5m2；单块玻璃大于1.5m2；沿街单块玻璃大于1.0m2;7层及7层以上建筑物外开窗；玻璃底边离最
终装饰面小于500mm的落地窗。
安全玻璃必须有3C安全标识。
6、门窗应按图集要求设置密封条。其中门窗的橡胶密封条应在转角处断开，并用密封胶在转角处固定。
7、有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置数量应满足排水要求。窗台流水坡度、滴水线、鹰嘴设置位置合理到位。
8、组合门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算。拼樘料应左右或上下贯通，并直接锚入洞口墙体上。拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于l0mm。
9、铝合金窗的型材壁厚不得小于1.4mm，门的型材壁厚不得小于2mm。
10、塑钢门窗型材必须选用与其相匹配的热镀锌增强型钢，型钢壁厚应满足规范和设计要求，但不小于1.2mm。
11、选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定要求，并与门窗相匹配。平开门窗扇的铰链或撑杆等应选用不锈钢或铜等金属材料。
12、铝合金门窗料表面阳极氧化膜质量符合技术标准的规定，应达到AAl0级以上(平均厚度不少于10μm)。
13、公共出入口处的铝合金门必须采用安全玻璃。
14、橡胶条、毛刷条、密封胶以及玻璃等的质量应符合国家或相关标准的规定。
15、铝合金门窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆
盖，并在洞口处用密封胶密封，铝合金门窗型材拼接处、紧团螺栓孔处也应用密封胶密封。
四、施工及验收注意事项
施工
1、门窗施工必须坚持样板领路。在样板中重点注意单（双）玻、安
全玻璃、固定方法、企口后塞安装法中与土建的配合等问题。2、铝合金门窗产品进场后应进行检验，并做好检验记录，对门窗固
定节点等隐蔽部位，监理应进行验收，并办理签证。
3、门窗的堆放地点应洁净、平整，以免砂石、灰尘等杂物进入玻璃
槽、排水孔内，不得堆放在露天，避免日晒雨淋，避免高空堕物破坏铝合金框料，并不得与腐蚀物质接触，不应直接接触地面，下部应用方木垫，且应立放，立放的角度不应小于70 ，并采取防倾倒措施。
4、在窗洞口划好中线和水平标高线，检查上下边的位置及其内外的
朝向，按设计要求及现场施工情况统一确定门窗在墙体厚度方向的位置。
5、门窗框底部水泥砂浆塞缝上口与窗台的宜有2CM的高差，窗台的
坡度必须大于20％，加速雨水的排放，减少停水时间，严格规定硅胶的嵌缝位置、断面尺寸，保证其密实性。
6、框料拼缝处、节点及锚钉处全部打胶密封，不得留缝，以免进水。
7、泄水孔必须设置档风板，泄水孔的标高必须比框料型材的底部略
低，以便排水。
8、外墙为涂料饰面时，窗楣设置双滴水线（滴水槽）形式；外墙为
面砖饰面时，窗楣设置滴水线形式。
9、凸窗遮阳板在墙根必须设置导流槽，以免遮阳板上的水停留时间
太长，导致砌体外墙渗漏；或者在外墙挑檐位置在外墙设置混凝土止水坎，高度约100高。
10、对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右，洞口应保持通线，
洞口应横平竖直，洞的允许偏差应在规范允许范围内。
11、门窗安装后的成品保护十分重要：门窗在安装过程中及验收前，
采取可靠的保护措施不得污损。严禁在门窗框上、扇上安装脚手架，悬挂重物。外脚手架不得顶压在门窗框上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。应防止利器划伤门窗表面；应防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好，下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护。主要通道、施工电梯口的门框要合理安排施工时间，尽可能后装。已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。
12、门窗框安装必须牢固、预埋件和连接件应是不锈钢件或经防锈处
理金属件，连接件厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm。连接件应两端均伸出铝框予以内外锚固，混凝土剪力墙可采用射钉或膨胀螺栓固定，砖砌墙体可采用预埋混凝土块采用射钉或膨胀螺栓固定，固定点的位置为框边角180mm处设一点，然后以此点为起始，间距不大于500mm，其他墙体的固定方式应符合相应的标准。
13、门窗平面位置、标高、开启方向必须符合设计要求。
14、门窗框安装固定后，框与墙体间隙应均匀，填充材料饱满密实。
填充料应符合弹性连接设计要求，如设计未规定时，应采用PU 聚氢酯发泡材料、矿棉、玻璃棉毡条等软质保温材料分层填塞缝隙，外表面留5—8mm深的槽口填嵌防水密封胶。严禁粉刷砂浆直接接触铝合金框，外墙的铝合金门窗框与墙体连接处应双面打胶。
15、横向或竖向组合门窗的组合构件应采取套插搭接形成曲面组合，
搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。
16、中空玻璃和面积大于0.65m2的单面安全玻璃安装时，应在门、
窗扇四边槽内设玻璃垫块。玻璃入槽后，用通长镶锯条固定，入槽深度不小于6mm，玻璃安装时的朝向应符合设计要求。17、平开门窗的安装：门窗扇铰链与门窗框连接部位装配应牢固，缝
隙应不大于2mm。门窗框、扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差不大于l mm。门窗装配后，不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。
18、推拉门窗安装门窗框、扇配合严密，间隙均匀，其扇与框搭接宽
度允许偏差不大于l mm，顶部限位装置应调节到窗扇抬高时不脱轨，推拉必须轻便灵活，无卡阻现象，扇面积≤1.5m2时用小于40N的力进行启闭，＞1.5m2时用小于60N的力进行启闭。
19、弹簧门安装：严格控制地弹簧安装的轴孔中心线，必须在同一直
线上，并与门扇底面垂直。门扇垂直应在门樘的中心线，垂直平
行偏差不大于1.5mm。门扇关闭时，其对口缝和扇与框的缝隙应均匀，应控制在2—4mm。门扇与地面的间隙在开启范围内，如无特殊要求时，应为2—7mm。双扇门关闭时，应在同一垂直平面内，其平整度不大于2mm。启闭门窗的力矩不大于50N／m (近似10kg／m)。门扇关闭速度适宜，应在3—15s之间，开启为900±30的角度，地弹簧定位准确可靠。
20、门窗安装时，执手、撑挡、插销、门窗等五金配件应定位准确、
齐全、安装牢固，使用灵活可靠。玻璃密封条镶嵌紧密，平整服贴，不得有卷边、脱槽、断头、扭曲、缺角现象。门窗框周边所注的防水密封胶应连续、饱满、光滑，形成均匀直线，不得有气泡、气孔。
21、铝合金门窗安装时，应注意产品保护，窗槛严禁搁置脚手板，校
正严禁用金属锤敲击，以防其击伤或变形，保护膜应待安装完成和无污染后才能清除。
22、高层建筑外墙铝合金窗安装应按设计要求，并做到有可靠的防雷
接地。
23、防火门安装：锁点的形式及要求在防火门进场时要按合同要求检
查。
24、在主体浇筑过程中应在门洞口处加埋预埋铁，防火门预埋铁位置，
门框底部节点在地面土0.000往上20cm为准,上框从门上口往下15cm,中间节点从上下两节点位置分中,中间位置为准。便于防火门的安装，保证安装节点牢固性。(节点位置允许偏差5cm )。
若采用其他形式，必须确保其安全牢固。
25防火门出厂合格证和防盗安全门生产许可证及配件锁的出厂合格证要符合规定和要求。
26防火门作入户门时有防盗要求，防火门材料、钢门框的制作钢板其厚度不应小于2mm，钢门框上有锁孔时，其与锁舌（栓）的最大配合间隙不应大于3mm，各种防盗门在规定的破坏工具下，按其最薄弱环节能够抵抗非正常开启的净工作时间平开全封闭式防盗安全门A级为15秒。防火门的金属和结构表面均应进行防腐处理，漆层应有防锈底漆，漆表面无气泡和漆渣，电镀层色泽均匀，镀层无脱落。
27门扇、门框外形尺寸符合规范的规定，门扇断面结构符合设计规定。锁点的形式及要求在防火门进场时要按合同要求检查。
28门进出位安装以内墙为标准，避免出现进出位处地面贴砖不方正。29严格检查防火门的外观质量有无损坏、变形。
30在进场时要检查队伍的资质，安装必须由专业队伍操作，焊工必须持证上岗，安装位置准确，节点必须焊牢开启灵活。
31检查门与扇的搭接宽度不应小于8mm；门扇与门框配合活动间隙不应大于4mm；门扇与门框铰链边贴合面间隙不应大于2mm；门扇与地平面的缝隙应不大于5mm；门扇表面平整度不大于3mm。门的开启边在关门状态与门框贴合面间隙不应大于3mm。
32、要密切注意铰链、执手、闭门器等配件的质量；
33、门窗框安装固定前，应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮
糙处理后，再实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。
34、门窗安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mm，
固定点从距离转角180mm处开始设置，中间间距不大于500mm。
严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
35、门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次
成型，充填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
36、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙装饰面为粉刷层时，
应贴“⊥”型塑料条做槽口。
37、打胶面应清理干净干燥后方可施打，并应选用中性硅酮密封胶。
严禁将密封胶施打在涂料面层上。
38、塑料门窗五金安装时，必须设置金属衬板，其厚度不应小于3mm。
紧固件安装时，必须先钻孔，后拧入自攻螺钉。严禁直接锤击打入。
39、为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其限位块间距应小于
扇宽的1／2。
验收
1、对照图纸检查，不得将双层玻璃随意改为单层玻璃，不得将安全
玻璃改为非安全玻璃。
2、加强对外门窗及周边渗漏的检查处理。
3、在外粉刷及铝合金或塑钢门窗安装完成后，用消防水喷淋墙面，
每个冲淋面持续时间不少于1个小时，或用塑料管制做专门的淋水管进行淋水试验，一般对凸窗进行重点试验，一般平窗的渗漏较少。
4、大雨时，雨后及时到房间逐一检查门窗有无渗水现象，对有渗漏
的门窗及其部位进行书面记录，形成质量记录文件。必须要求施工单位逐一整改。
5、防火门防火标签是否完整。
6、铝窗安装完毕后，按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行现场检验。
门窗工程作业指导书 1、进场材料控制 （1）本工程外窗采用HD80系列铝合金断桥隔热中空玻璃，玻璃间隔层及厚度为6高透光LOW-E12A+6透明。门采用为断桥铝合金节能中空玻璃平开门、三防门、钢木复合门（卫生间门带磨砂玻璃）、木质丙级防火门、钢制条窗乙级防火门、钢质甲级防火门、三防门（甲级）。（2）外窗气密性大于等于6级，外门气密性为4级；门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整；门窗立樘：外门窗立樘居中安装，内门窗立樘除有注明者外其余均居中安装；单块玻璃面积大于1.5m2采用钢化玻璃，门玻璃采用钢化玻璃。（3）外窗除楼梯间外，其余外墙开启扇均安纱窗，窗护栏与外墙平齐；铝合金门窗均为表面氟碳喷涂（三途）平均膜厚≤40μm，颜色为深咖色。 2、监理预控要点： （1）审核门窗设计单位的资质；审核门窗制作和安装单位的资质。（2）熟悉门窗设计图纸、制作安装合同。弄清工程所采用的图集；门窗材料的规格；门窗的构造、性能要求；安装结点处理；以及工程的质量进度要求等。 （3）根据设计图纸和合同要求，审核施工单位的《施工组织设计》。审核施工方的施工方案、进度计划、管理人员及操作人员数量能否满足工程施工的要求。
（4）审查施工单位的进场材料或半成品，满足设计图纸和合同要求，才能用于现场安装。 （5）门窗、玻璃、密封胶等应按设计要求选用，并应有产品合格证书。 （6）木门窗采用的木材，其含水率应符合国家现行标准。对于板材结构及受 （7）拉构件的连接板不应大于１８％；对于木制连接件不应大于１５％；对于胶合木结构不应大于１５％，且同一构件各木板间的含水率差别不应大于５％。 （8）金属门窗选用的配件及固定件，除不锈钢外均应经防腐处理。主要材料必须留样（铝材、玻璃等）。 （9）门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合设计和规范要求。 3、施工过程监理质量控制要点 （1）门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 （2）门窗应进行抗风压、空气渗透和雨水渗透三项性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。 （3）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定，且应有产品的出厂合格证。 （4）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 施工安全技术措施作业指 导书(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4094-48 施工安全技术措施作业指导书(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、夏季、雨季安全措施 夏季施工安全措施。夏季气候炎热，高温时间持续较长，主要是做好防暑降温工作。 （1）采用多种形式，对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状，学会对中暑病人采取应急措施。 （2）合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工作加班加点，高处作业工人的工作时间要适当缩短。保证工人有充足的休息和睡眠时间。 （3）对在容器内和高温条件下作业场所，要采取措施，搞好通风和降温。 （4）对露天作业集中和固定场所，应搭设歇凉棚，防止热辐射，并要经常洒水降温。
（5）对高温、高处作业的工人，需经常进行健康检查。发现有作业禁忌症者，应及时调离高温和高处作业岗位。 （6）要及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。 （7）要经常组织医护人员深入工地进行巡回医疗和预防工作。重视年老体弱、患过中暑者和血压较高的工人身体情况的变化。 （8）及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。 2、雨季施工安全措施。雨季进行作业，主要做好防触电、防雷、防坍塌和防台风的工作。 （1）防触电。电源线不得使用裸导线和塑料线，不得沿地面敷设。 配电箱必须防雨、防水落水，电器元件不应破损，严禁带电明露。机电设备的金属外壳，必须安装合格的漏电保护器。工地临时照明灯、标志灯，其电压不超过36V。特别潮湿场所、金属管道和容器内的照明
钢筋比对试验作业指导书 Prepared on 22 November 2020
钢筋原材比对试验作业指导书 一、目的和意义： 本次比对试验活动依据 GB/T 《金属材料拉伸试验第 1部分：室温试验方法》对钢筋力学性能（抗拉强度、下屈服强度、断后伸长率、最大力总伸长率）进行测试。本次比对试验活动的目的是为了了解和掌握各试验室试验人员测试水平，检验万能压力机经期间核查后精度要求，促进各试验室人员试验检测业务能力提高，以适应渭武高速公路全面施工检测的需要；同时对各试验室试验来说，本次比对试验是一种有效的外部质量活动，也是对内部质量控制技术的补充。 二、样品描述及结果评价 1、本次比对试验选用了HRBE400、直径 16mm 的热轧带肋钢筋作为样品。根据参加人员领取试样先后顺序，随机分发样品。 2、试验时，力学室温度应符合GB/T 《金属材料拉伸试验第 1部分：室温试验方法》的要求。 3、结果评价设计与能力评价 本次钢筋比对试验统计方法采用《利用实验室间比对进行能力验证的统计方法》（GB/T 28043-2011），以所有参加工地试验室试验结果的计算中位值、标准四分位数间距（IQR）测试值，计算各参加工地试验室测试结果的 Z 比分数，按下式计算 Z 值： Z= (A-中位值)/标准（IQR） 式中 A –参加人员测试结果；
标准（IQR）=IQR*； 本次比对试验涉及的统计量有：结果数、中位值、标准（IQR）、最大值、最小值和极差。本次比对试验以 Z 比分数的评价各工地试验的能力。 │Z│≤2 满意），2＜│Z│＜3 基本满意，│Z│≥3 不满意。 4、在本次比对试验实施过程中，严禁参加试验室相互串通结果，如发现结果直接定为不满意。 三、时间安排 样品领取时间：2016年**月**日至**月**日，结果提交时间2016年**月至至**月**日。 四、试验报告、记录格式及其他注意事项 1、本次试验报告、记录格式按照东方星软件报告及记录格式填写。检测人员应在原始记录及检测报告单中签字，并在检测报告上加盖试验室公章，试验报告结论不作评价。 2、各单位试验时由中心试验室旁站，中心试验室试验时由项目办旁站，旁站人员应在记录备注栏及报告取样见证人栏签字。 2016年**月
铝合金门窗施工作业指导书 1.铝合金型材 1.1铝合金型材的材质由优质铝锭加工而成，不能掺夹其它材质的材料，铝合金型材的强度、弹性模量、硬度等指标应该符合国家规范GB/T5237－2000的要求。 1.2铝型材的选用及表面处理：按合同规定。 1.3铝型材型号的具体选用如下： 1.3.1铝合金门窗型材的选用详见配置要求：详XXX门窗分格及施工图。 1.3.1．2 铝型材的表面处理： 住宅型材内外表面采用静电粉末（粉末品牌为荷兰产阿克苏.诺贝尔3375）喷涂；颜色：亚光面有质感，颜色为浅灰，涂层光泽度及颜色须与色板基本一致； 1.3.1．3 玻璃原片：玻璃选用台玻或南玻。 1.3.1．4五金配件的选用，广东合和兴。 1.3.1．5、铝合金门窗立面分隔详XXX门窗分格及施工图所示。（均为内视图，即从内往向外看。） 1.3.2 铝型材的表面处理： 1.3. 2.1型材外表面采用静电粉末喷涂，根据JG/T3045.1－1998《铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件》 3.4条的要求，装饰面涂层厚度的平均值不得小于50μm，且最薄处不得小于40μm； 1.3. 2.2颜色：静电粉末喷涂亚光皱纹面有质感，颜色由建设方确定，涂层光泽度及颜色须与色板基本一致； 1.3. 2.3涂层附着力：经划格试验其附着力达1级。 1.3. 2.4执行标准：GB/T5237.4-2000《铝合金建筑型材》 1.4 投标单位报价时，必须注明采用的铝型材、静电粉末喷涂所用粉末的品牌、产地，并且承诺出示粉末喷涂质量保证10年以上的质量保证书。 2.玻璃 2.1玻璃的选用详XXX门窗分格及施工图所示，并应满足《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113－2003）要求。 2.2原片玻璃的深加工厂必须符合国家质量要求标准，丙方应向提交甲方工程部指定的玻璃深加工加工厂的单位、地址和联系方式，施工和加工时不得更换，以备随时检查。
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.测量工施工安全作业指导 书正式版
测量工施工安全作业指导书正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、进入施工现场必须按规定配戴安全防护用品。 2、作业时必须避让机械，躲开坑、槽、井，选择安全的路线和地点。 3、上下沟槽、基坑应走安全梯或马道。在槽、基坑底作业前必须检查槽帮的稳定性，确认安全后再下槽、基坑作业。 4、高处作业必须走安全梯或马道，临边作业时必须采取防坠落的措施。 5、在社会道路上作业时必须遵守交通规则，并据现场情况采取防护、警示措施，避让车辆，必要时设专人监护。
6、进入井、深基坑(槽)及构筑物内作业时，应在地面进出口处设专人监护。 7、机械运转时，不得在机械运转范围内作业。 8、测量作业钉桩前应检查锤头的牢固性，作业时与其他人员协调配合。不得正对人员抡锤。 9、需在河流、湖泊等水中测量作业前，必须先征得主管单位的同意，掌握水深、流速等情况，并据现场情况采取防溺水措施。 10、冬期施工不应在冰上进行作业。严冬期间需在冰上作业时，必须在作业前进行现场探测，充分掌握冰层厚度，确认安全后，方可在冰上作业。
铝合金门窗安装作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用与本公司承建的一般工业与民用建筑各种预制铝合金门窗安装工程。 二、材料要求 1．铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。 2．防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 3．进场前应先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 三、主要机具设备 1．机械设备 电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。 2．主要工具 螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。 四、作业条件 1．主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 2．检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求？如果不符合设计要求，则应及时处理。 3．按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。 4．检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。 五、施工操作工艺 （一）划线定位 1．根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 2．门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 （二）铝合金窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。 （三）防腐处理 1．门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
钢筋比对试验作业指导 书 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
钢筋原材比对试验作业指导书 一、目的和意义： 本次比对试验活动依据 GB/T 《金属材料拉伸试验第 1部分：室温试验方法》对钢筋力学性能（抗拉强度、下屈服强度、断后伸长率、最大力总伸长率）进行测试。本次比对试验活动的目的是为了了解和掌握各试验室试验人员测试水平，检验万能压力机经期间核查后精度要求，促进各试验室人员试验检测业务能力提高，以适应渭武高速公路全面施工检测的需要；同时对各试验室试验来说，本次比对试验是一种有效的外部质量活动，也是对内部质量控制技术的补充。 二、样品描述及结果评价 1、本次比对试验选用了HRBE400、直径 16mm 的热轧带肋钢筋作为样品。根据参加人员领取试样先后顺序，随机分发样品。 2、试验时，力学室温度应符合GB/T 《金属材料拉伸试验第 1部分：室温试验方法》的要求。 3、结果评价设计与能力评价 本次钢筋比对试验统计方法采用《利用实验室间比对进行能力验证的统计方法》（GB/T 28043-2011），以所有参加工地试验室试验结果的计算中位值、标准四分位数间距（IQR）测试值，计算各参加工地试验室测试结果的 Z 比分数，按下式计算 Z 值： Z= (A-中位值)/标准（IQR） 式中 A –参加人员测试结果；
标准（IQR）=IQR*； 本次比对试验涉及的统计量有：结果数、中位值、标准（IQR）、最大值、最小值和极差。本次比对试验以 Z 比分数的评价各工地试验的能力。 │Z│≤2 满意），2＜│Z│＜3 基本满意，│Z│≥3 不满意。 4、在本次比对试验实施过程中，严禁参加试验室相互串通结果，如发现结果直接定为不满意。 三、时间安排 样品领取时间：2016年**月**日至**月**日，结果提交时间2016年**月至至**月**日。 四、试验报告、记录格式及其他注意事项 1、本次试验报告、记录格式按照东方星软件报告及记录格式填写。检测人员应在原始记录及检测报告单中签字，并在检测报告上加盖试验室公章，试验报告结论不作评价。 2、各单位试验时由中心试验室旁站，中心试验室试验时由项目办旁站，旁站人员应在记录备注栏及报告取样见证人栏签字。 2016年**月
分部分项工程作业指导书 分部、分项工程是工程项目的组成部分，为保证工程项目的总体质量，特制定本作业指导书，望各项目部遵照执行。 1 基础工程 根据施工图及施工规范准确放好基坑边线，由基础特征及土质性质选择开挖方式。 毛石基础施工，必须分层砌筑，不能出现毛石墙截面成刀口型、壁合型、桥型、夹心型等错误砌石类型。 安装柱基础钢筋笼，要保证钢筋的垂直度，用钢管架固定；铺搭好混凝土水平运输道后方可浇灌柱基础；支模时，模板必须牢固。 所用的材料、钢筋、水泥、砂子、红砖等必须有出厂合格证，各施工过程必须做好技术质量检验并做好隐蔽工程验收记录。 2 主体结构工程 模板支撑：模板支杆支撑点数量要足够，防止混凝土侧向压力产生胀模。架设梁模板前应检查支撑是否牢固，按图纸要求控制准确梁底标高及轴线，梁板安装完毕全面复核轴线、标高截面、钢筋规格、预埋件等是否符合图纸要求。 钢筋制作：钢筋采用绑扎搭接时，要注意搭接长度和搭接位置。 2.2.1板筋要在支撑好的模板上绑扎，首先用粉笔在模板上按设计要求划好主筋、分布筋的间距，先摆受力筋再放分布筋，预埋件、预留孔等要及时配合，预埋件应与钢筋进行焊接以防移动。 2.2.2绑柱筋时，为了保证柱子钢筋位置准确，必须在柱子的下端和上端分别焊接定位钢筋，钢筋绑扎完毕即可绑上预制的用做保护层厚度的水泥砂浆垫
块。 混凝土浇注：现场施工员要严格按配合比进行施工，并到现场取样做混凝土试块。楼板要一次浇捣完毕，楼面梁板尽量不留施工缝，一次成型。但若因机械、天气问题，则应留在板、梁跨度1/3处，施工缝处理必须按施工规范进行。 3 楼地面工程 建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场的材料应有中文质量合格证明文件、规范、型号及性能检测报告，对重要材料应有附件报告。 厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。 有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。 4 门窗安装 砌砖时立好门框，注意门窗框的固定，门窗框侧面不能紧挨砖墙，要留出抹灰厚度。 抹灰前要校正门窗框，并使门窗框的平面与墙面平行。 建筑物外门窗的安装必须牢靠。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 5 屋面工程 选用经检测中心认证合格的防水材料或卷材，现场做材质合格性能检验。 屋面板混凝土施工时，在女儿墙脚边，楼梯屋顶墙脚等部位增加一层附加层。 找平层的平整度要求平整，排水坡向坡度要明显。 雨天、大雾大风天气，基层不干燥时不能施工防水层，冷底子油要涂刷均
中铁二十五局浙赣线电气化提速改造工程(Z-5标段)指挥部 安全施工作业指导书 为加强施工安全的管理，使“安全第一”的思想贯穿于施工的全过程；消灭人身重伤及以上、设备、交通一般责任事故，使中铁二十五局承建的浙赣线电气化提速改造工程(Z-5标段)优质、高效、安全地按期建成、特制定本指导书。 1 总则 1.1 项目经理是安全生产的第一责任人，对安全生产负直接管理责任。其主要职责： 1.1.1在组织与指挥生产过程中，认真执行安全生产的政策、法规和规章制度； 1.1.2建立安全管理机构，主持制定项目安全生产细则，审查安全技术措施，定情研究解决安全生产中的问题； 1.1.3组织安全生产检查和安全教育，建立安全生产奖罚制度； 1.1.4主持总结安全生产经验和事故教训。 1.2 项目总工程师主要职责： 1.2.1对安全生产方面的技术工作负全面领导责任； 1.2.2在组织编制施工组织设计或施工方案时，应同时编制相应的安全技术措施和施工现场临时用电方案，并进行书面交底； 1.2.3当采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，应制定相应的安全技术操作规程； 1.2.4解决施工生产中安全技术问题； 1.2.5制定改善工人劳动条件的有关技术措施； 1.2.6对职工进行安全技术教育，参加事故的调查分析提出技术鉴定意见和改进措施。 2 路基 2.1 参加施工的工人应定期进行安全考试，合格后方准上岗操作；
2.2 从事爆破、电力、高空、起重、锅炉、压力容器等作业的人员，各种机械的操作人员和机动车驾驶人员，必须经专业培训和考试，合格后，方准独立操作； 2.3 不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用； 2.4 爆破材料库必须符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠要求，必须有良好的通风和防爆照明设备。库存量及平面位置必须经当地公安机关批准。库房距厂矿、村镇、人口稠密处所、交通要道及其他建筑物必须保持规定的安全距离。安全距离的确定应按国家现行的《爆破安全规程》的有关规定办理。 2.5 爆破作业必须设炸药加工房，其位置应隐蔽安全，起爆体加工量不得超过当班用量，应有专人负责看管并有防火、防暴等安全措施。 2.6 坡面锚杆挂网必须设脚手架，严禁攀登锚杆露头。 3 桥涵 3.1 开挖基坑严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周掏土的方法施工。 3.2 挖孔桩挖孔时，必须采取孔壁支护，同时应经常检查孔内有害气体浓度，当二氧化碳超过0.3％，其他有害气体超过允许浓度或孔深超过10m时，均应设置通风设备。 3.3 进入工地应戴安全帽，高处作业必须系安全带。 3.4 脚手架的搭设必须符合安全标准，高处作业平台应设置围栏，架板应铺满，不得有探头板。 3.5 各种塔吊或提升设备必须经检查验收，同时应有定期安全检查记录。 3.6 严禁作业人员通过提升架上下。 3.7 梁体移动、起落、架设必须由专职技工指挥，各部位应由技工负责。 3.8 梁体起、落应用支撑等保险措施，梁底用托架，动作应同步，禁止用齿条起道机代替油顶进行起、落梁。 4 隧道 4.1 隧道在整个施工过程中，作业环境应符合下列卫生标准： 4.1.1坑道中氧气含量按体积计不得小于20％； 4.1.2粉尖最高允许浓度，每立方米空气中含有10％以上游离二氧化硅
目录 一、编制依据 (2) 二、适用范围 (2) 三、作业准备 (2) 四、施工作业标准 (5) 五、质量控制与检验标准 (9) 六、施工作业注意事项 (12) 七、成品保护标准 (14) 八、作业安全环保措施 (16) 九、作业质量记录 (16)
门窗安装作业指导书 一、编制依据 1.1、环山酒库2~36#酒库建施； 1.2、环山酒库单体施工方案； 1.3、GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》； 1.4、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。 二、适用范围 本作业指导书适用于贵州茅台酒扩建工程环山2#~36#酒库门窗安装，其中包括铝合金窗、不锈钢百叶窗和钢质乙级、丙级防火门。 三、作业准备 3.1材料准备
3.1.1、门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 3.1.2、门窗应进行抗风压、空气渗透和雨水渗透三项性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。 3.1.3、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定，且
应有产品的出厂合格证。 3.1.4、密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 3.1.5、进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁抛掷。 3.1.6、门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定，应根据需要备齐。 3.1.7、门窗安装时应准备木楔、钢钉。 3.1.8、自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 3.1.9、P42.5水泥；中砂按要求备齐。 3.2、主要机具 主要机具：铝合金切割机、手电钻、冲击钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢卷尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条、线坠、水平尺、托线板、扁铲、射钉枪等。 3.3、作业条件 3.3.1、主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。 3.3.2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。两侧连接固定片位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔
钢筋原材比对试验作业指导书 一、目的和意义： 本次比对试验活动依据 GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》对钢筋力学性能（抗拉强度、下屈服强度、断后伸长率、最大力总伸长率）进行测试。本次比对试验活动的目的是为了了解和掌握各试验室试验人员测试水平，检验万能压力机经期间核查后精度要求，促进各试验室人员试验检测业务能力提高，以适应渭武高速公路全面施工检测的需要；同时对各试验室试验来说，本次比对试验是一种有效的外部质量活动，也是对内部质量控制技术的补充。 二、样品描述及结果评价 1、本次比对试验选用了HRBE400、直径 16mm 的热轧带肋钢筋作为样品。根据参加人员领取试样先后顺序，随机分发样品。 2、试验时，力学室温度应符合GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第 1部分：室温试验方法》的要求。 3、结果评价设计与能力评价 本次钢筋比对试验统计方法采用《利用实验室间比对进行能力验证的统计方法》（GB/T 28043-2011），以所有参加工地试验室试验结果的计算中位值、标准四分位数间距（IQR）测试值，计算各参加工地试验室测试结果的 Z 比分数，按下式计算 Z 值： Z= (A-中位值)/标准（IQR） 式中 A –参加人员测试结果；
标准（IQR）=IQR*0.7413； 本次比对试验涉及的统计量有：结果数、中位值、标准（IQR）、最大值、最小值和极差。本次比对试验以 Z 比分数的评价各工地试验的能力。 │Z│≤2 满意），2＜│Z│＜3 基本满意，│Z│≥3 不满意。 4、在本次比对试验实施过程中，严禁参加试验室相互串通结果，如发现结果直接定为不满意。 三、时间安排 样品领取时间：2016年**月**日至**月**日，结果提交时间2016年**月至至**月**日。 四、试验报告、记录格式及其他注意事项 1、本次试验报告、记录格式按照东方星软件报告及记录格式填写。检测人员应在原始记录及检测报告单中签字，并在检测报告上加盖试验室公章，试验报告结论不作评价。 2、各单位试验时由中心试验室旁站，中心试验室试验时由项目办旁站，旁站人员应在记录备注栏及报告取样见证人栏签字。 2016年**月
建筑门窗工程作业指导书-制度大全 建筑门窗工程作业指导书之相关制度和职责，一、一般规定1、门窗安装前应根据门窗图纸,检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件,合格后方可安装,并按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符合应予纠正。2、安装门窗必须采用预留洞口... 一、一般规定 1、门窗安装前应根据门窗图纸,检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件,合格后方可安装,并按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符合应予纠正。 2、安装门窗必须采用预留洞口尺寸的方法,严禁采用边安装边砌筑。门窗固定采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方法,但砖墙严禁用射钉固定。 3、门窗用的零配件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定,并按设计要求选用,不得使用不合格产品。 4、铝合金门窗选用的零附件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐处理。 二、钢门窗安装 1、钢门框上预埋件及位置一般可按下列要求设置:当窗高或宽为600mm、900mm、12000mm 时,左右或上下各设2个,当窗高或宽为1500mm、1800mm、2100mm时,左右或上下各设3个。 2、钢门窗安装时,应先把钢门窗在洞口内摆正,用木楔临时固定,横平竖直;门窗地脚与预埋件宜采用焊接固定,如不采用焊接,应在安装地脚后,用水泥砂浆或细石砼将洞口缝隙填实。 3、水泥砂浆凝固前,不得取出定位木楔或在钢门窗上安装五金零件,应待水泥凝固后取出木楔并用水泥砂浆抹缝。 4、双层钢窗的安装间距必须符合设计要求。 5、钢门窗零附件安装前,应检查钢门窗开启是否灵活,关闭后是否严密,零附件安装宜在墙面装饰后进行,安装时应按生产厂方的说明进行,密封应在门窗涂料干燥后进行,按型号进行安装和压实。 三、铝合金安装 1、铝合金门窗框固定的铁件,除四角离边角150mm设一点外,一般间距不大于400~500mm,铁件可采用膨胀螺栓,射钉(砖)或焊于墙上预埋件等固定方法,锚固铁件用厚度不小于1.5mm 的镀锌铁片。 2、铝合金门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗框直接埋入墙体,安装时应检查对角线长度。 3、横向及竖向组合时应采取套插,搭接形成曲面组合,搭接长度为10mm,并用密封胶密封。 4、安装密封条时应留有伸缩余量,一般比门窗的装配边长20~30mm,在转角处应斜面断开,并用胶粘剂粘贴牢固,以免产生收缩缝。 5、若门窗为明螺丝连接时,应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。搭接长度为10mm,并用密封膏密封。 6、安装后的门窗必须有可靠的刚性,必要时可加固定件,并应作防腐处理。 7、铝合金门窗外面应包保护膜,以免砂浆、砼腐蚀铝合金外框。 8、铝合金门窗外框与墙体的缝隙填塞,应按设计要求处理,若设计无要求时,应采用矿棉条或石棉,分层填塞,缝隙外表留5~8mm深的槽口,用以填塞密封材料。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋施工安全作业指导书(通用 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
钢筋施工安全作业指导书(通用版) 1概述 水工钢筋混凝土常用的钢筋为热轧Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级钢筋，其中Ⅰ级为光圆钢筋、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级为带肋钢筋，其性能符合国家标准GB1499－1991《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和GB13031－1991《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》的规定。 2钢筋作业流程图 3钢筋加工 钢筋加工厂一般由施工单位根据所承担的施工任务的特点、设备条件、原材料供应方式等灵活选用。购进的钢筋必须证件齐全，并经检验合格。钢筋加工前，应根据构件配筋图绘出各种须加工的钢筋的形状和规格，然后计算下料长度和根数，填写配料单，进行加工。
3.1钢筋的调直 3.1.1机械调直 3.1.1.1操作人员必须熟悉钢筋调直机的构造、性能、操作和保养方法。 3.1.1.2工作前必须检查主要结合部分的牢固性和运转部分的润滑情况，机械上不得有其它物件和工具。 3.1.1.3工作前应空转试车，待运转正常后，方可开始工作。 3.1.1.4工作中如发现传动部分有不正常的声音等情况，应立即停车检查，不得勉强使用。 3.1.1.5工作时，必须根据钢筋直径选用适当压滚，以免损坏齿轮。 3.1.1.6工作中应经常检查、注意轴承的温度，如果温度超过60℃时，须停机检查原因。 3.1.1.7各部位的安全护板、护罩，必须齐全、牢固，并须经常检查。 3.1.1.8机械工作时，操作人员不得离开工作岗位。
期间核查作业指导书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
版本：第2016年版（第0次修订） 文件编号：QZ/KC-171-2016 控制状态：受控非受控 使用人： 发放编号： 编制：检测室 审核：唐亮 批准：袁绪文 批准日期：2016年月日实施日期：2016年月日湖南坤诚检测技术有限公司颁发
核查方法目录 总则 1、目的 为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态，确保其校准状态的置信度。2、适用范围 适用于本实验室内的设备、参考标准及标准物质。 3、核查内容 当出现以下情况时，需进行期间核查： 1）.稳定性不高，漂移较大的； 2）.使用频繁，时间较长的； 3）.电子类设备较长时间未启用的； 4）.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。 4、核查方式 A.定期使用有证标准物质和（或）使用次级标准物质进行期间核查； B.以留样的再检测对比进行期间核查； C.以同样功能的设备比对来进行期间核查； D.实验室间比对进行期间核查； E.用具自校功能设备的自校程序进行期间核查； F.其他有效的期间核查方式。 5、核查周期
1）.对使用频率较低，使用时间较短，稳定性较高的设备、参考标准及标准物质可一年进行1-2次。 2）.对其他，可根据实际情况，酌情增加核查次数，但不得少于6个月一次。 六、期间核查的设备、参考标准及标准物质 见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。 七、期间核查方法 具体的期间核查方法见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。 万能试验机期间核查方法 1、概述（目的）：为了解万能试验机状态，维护设备在两次校准期间校准状态的可信度，减少由于仪器稳定性变化造成的结果偏差，除了在开机前和关机后检查仪器外，特对该设备在两次周期检定/校准之间需进行期间核查。 2、依据：GB/T 228.1-2010及相应作业指导书。 3、技术要求：计算力值的相对误差=│存档值-实测值│/存档值×100%，力值的示值相对误差≤5%。 4、核查所用样品和数量： 选用适合本试验机量程的抗拉强度的钢材，且在同一根钢筋上截取若干段（长度满足相关要求，数量能应付突发事件）。 5、核查方法：采用实物比对法 5.1由检测员和设备管理员在本试验机检定合格后一周内进行测力试验，并有设备管理员记录实验数据，存入设备档案中，期间核查时备用。 5.2第一次测力后期间核查时，由检测员和设备管理员进行测力试验，将测得数据与存档数据进行对比，计算力值的相对误差。 6、结果评定： 对以上核查结果，应填写“仪器设备期间核查记录”，统一归档。在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求，应及时通知设备管理员，由设备管理员组织有关人员确定，并组织维修或送检，维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。
0 门窗加工作业指导书 （编号：Q/JHZS-G06-2015） 受控状态：A/0 分发编号： 版次/修订状态：A/0 审核：何晓军 批准：宋海聚 2015-8-10发布 2015-08-10实施
一、下料加工作业指导书 1 概述 下料是门窗加工的第一道工序。质量控制的好坏对以后各工序产品质量的保证起到极其重要的作用。 2 程序 2.1 下料前，应把所有设备试擦干净并调试正常。检查号下料 所要用的量具（卷尺、钢尺、角度尺等）是否准确。当采用方切锯机 器下料时，还应检查定位块等是否有变形和磨损，一切无误后，方可 下料。 2.2 下料前，先要查看型材捆上的标签是否和流水卡片上性材 号一致，是否盖好“合格”章，无合格证的型材不准下料。当遇到紧 急处理时，应按合格品下料。 2.3 下料时，一次性不宜太多，一般断面限制在150x85以下。 一次下两根以上型材时，应在型材外围、型材与型材之间垫纸并用胶 纸捆好，以防相互间摩擦窜动造成划伤或尺寸不准。 2.4 下料时，要保证所用机床的冷却与润滑系统正常工作；如 机床无此系统，则需用毛刷及冷却液手动冷却及润滑；在下料前根据 材料的大小、厚薄调节进锯的速度，避免卡锯、打齿的现象发生。 2.5 下料时，应严格按技术员或技术主管编写下发的门窗分析 表的尺寸、型号、数量、公差等进行下料。下料长度小于1500 mm 公差为0.5mm；下料长度大于1500 mm公差为1mm；。 2.6 下料时，操作员应严格贯彻首件“自检”制度，班组长和 下道工序“互检”制度，质检员批量“专检”制度。 2.7在下料过程中要把型材擦拭干净，并按批次分类摆放。不允 许表面不清接和混批、混号和摆放不整齐型材转到下工序。作业单应 放在零件运输车上比较醒目及易拿的地方。 2.8批料下完后，应在作业单上相应填好姓名、日期，提交质检 员检验，检查合格后方可转到下道工序，如不合格应按不合格品处理。 1
施工现场清理场地作业指导书 1. 清除的丛草、树木严禁放火焚烧，以防引起火灾。 2. 清理范围按复测后征地范围内清理，严禁在征地范围外清理、砍伐。 3. 砍伐树木范围内应布置警戒，非工作人员不得逗留、接触。 4. 山坡上作业时，严禁同一地段上下同时作业。 5. 拆除建筑物必须遵守下列规定： 5.1拆除建筑物前，应先制定安全可靠的拆除方案； 5.2切断与拆除物有关的电线、水、气等管路，并在四周危险区域内围设安全护栏，非工作人员不得进入； 5.3拆除工序应由上而下，先外后里，严禁上下同时作业； 5.4拆除作业人员应站在脚手架或稳固的结构部位上作业，对有倒塌危险的结构物应予临时支撑加固； 5.5拆除梁柱之前应先拆除其承托的全部结构物，严禁采用掏空、挖切和大面积推倒的拆除方法； 5.6采用控爆拆除大型建筑物时，必须有经批准的控制爆破设计文件。 6. 清除淤泥时，应先排除积水，并制定出相应的安全措施后方可清淤。
施工测量作业指导书 1. 密林丛草间进行施工测量时，应遵守护林防火规定，严禁烟火; 并须预防有害动物、植物伤人，加强个人防护用品的使用（如热带地 区作业时，需随身携带蛇药和穿蚂蝗袜，以防蚂蝗和毒蛇的侵袭）。 2. 测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离；花杆、塔尺操作者必须戴绝缘防护手套，并避开电网、电缆电线，避雷雨时不得在高压线、大树下停留。 3. 在陡坡及危险地段测量时必须系安全带，脚穿软底轻便鞋严禁穿拖鞋和高跟鞋作业；在桥墩上测量时应有上下桥墩及防止人体坠落的安全措施：须搭设脚手架、工作平台及上下通道并立挂安全网，测量人员系安全带或采用其他安全措施。 4. 在公路、街道、交叉路口及交通繁忙的道路上测量时，必须设置临时警戒标志，派专人警戒，防止交通事故。 5. 在野外炎热天气下长时间工作时，须配备遮阳伞、遮阳帽，以防热天中暑，作业人员须自带饮用水，严禁饮用野外不洁净的生水，以防中毒和生病。
门窗安装检验作业指导书 1 目的 规范现场门窗安装检验作业的方法和步骤，确保门窗安装质量符合安装标准要求。 2 范围 适用于本公司所有门窗安装工程项目的质量检验。 3 职责 质检员负责门窗安装质量的检验工作。 4 程序 4.1 准备工作：准备好检验所需的检验工具（钢尺、卷尺、对角尺、激光水平仪等） 4.2 检验步骤： 步骤1：门窗框的整体外观 1）核对施工大样图、平面图检验门窗的规格、颜色是否符合设计要求； 2）核对施工大样图、平面图检验门窗的安装位置及方向是否符合设计要求； 3）用卷尺测量铁片间距，检验门窗框的铁片安装位置、间距是否符合标准要求：铁片距框端部尺寸150mm以内，中间部位铁片间距500mm以内，数量一致。 4）手扳窗框检验铁片固定方式是否牢固可靠无松动； 5）手扳检查避雷带的安装是否正确并牢固可靠： 6）目视安装调整用的木楔子是否拔出，施打发泡剂饱满低于框表面5mm； 步骤2：门窗框定位尺寸测量 1）用卷尺测量门窗框到内墙面的进出尺寸是否符合施工要求，偏差控制在2mm以内； 2）用卷尺测量门窗框到地水平线的标高是否符合施工要求，偏差控制在5mm以内； 3）用卷尺测量门窗框竖向偏离中心的尺寸是否符合施工要求，偏差控制在5mm以内； 4）用激光水平仪、卷尺测量门窗框的水平度、垂直度，偏差控制在2mm以内； 5）用对角尺测量门窗框的对角线之差，尺寸范围＜2000mm,允许偏差≤1.5mm;尺寸范围≥2000mm＜3500mm,允许偏差≤2.5mm；尺寸范围≥3500mm,允许偏差≤3.5mm； 步骤3：外墙注胶 1)目视检查门窗框外墙胶胶缝均匀、光滑平直，无起皮脱落、开裂现象； 2)用卷尺测量密封胶截面宽度应大于8mm；
门窗工程作业指导书 施工方法及操作注意事项 一、木门窗制作要点 l、门窗生产操作程序；配料一截料，刨料一画线一凿眼一扑榫、裁口一整理线角 堆放一拼装。 2、榫要饱满，眼要方正，半榫的长度可比半眼的深度短2mm。 3、成批生产时，应先制作一樘实样。 4、门窗框采用双夹榫连接，榫眼厚—般为料厚的1／5～1／3。 5、门窗框的宽度超过120mm时，背面应推凹槽，以防卷曲。 二、木门窗框安装施工要点 1、先立门窗框(立口) (1) 立门窗框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺钉；并在门窗框上钉好护角条、斜拉条(不少于两根)。 (2) 立门窗框前要看清门窗框施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是里平、外平或是立在墙中等，按图立口。： (3) 立门窗框时要注意拉通；撑杆下端要固定在木橛子上。 (4) 立框子时要用线锤找直吊正，并在砌筑砖墙时随时检查有否倾斜或移动。 2、后塞门窗框(后塞口) (1) 后塞门窗框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。
(2) 门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点不应少于两处，其间距不应大于1．2m。 (3) 在预留门窗洞口的同时，应留出门窗框走头(门窗框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。 (4) 后塞门窗框时需注意水平线要直。多层建筑的门窗在墙中的位置，应在一直线上，安装时，横竖均拉通线。当门窗框的一面需镶贴脸板，则门窗框应凸出的厚度等于抹灰层的厚度。 三、木门窗扇安装施工要点 1、安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否符合要求，如发现问题，应事先修好或更换。 2、木门窗与砖石砌体，砼或抹灰层接触处应进行防腐处理，并应设置防潮层。 3、安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低、宽窄的线，双扇门要打迭(自由门除外)，先在中间缝处画出中线，再画出边线并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。 4、画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。 5、将扇区放人框中试装合格后，按扇高的1／8～1／10，在框上按铰链(合页)大小画线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。 6、门窗扇安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
安防工程施工作业指导书 总则 为保障本公司所承接工程的安装质量，参照国家消防主管部门的相关规范、规定和专业技术标准，编制本《施工安全作业指导书》。 《施工安全作业指导书》系我公司在施工现场安装作业中，入门性、概括性的指导资料。以消防自动化控制系统的安装施工为例，安施工作业顺序编制。 本作业指导书适用于工业和民用建筑中的消防自动控制系统的施工、安装、调试、维修作业，其中共性的部分也可共安防、监控等工程作业的参考。 本作业指导书不适用于生产、贮存火药、炸药、弹药、军工、火工等特种、危险场所的工程施工安装作业。 本公司的工程施工安装，应由公司审核批准的施工队伍承担。特殊工种的操作人员应持有有效的上岗证件。 本公司的各项施工、安装、调试、维修等作业，除执行本作业指导书外，上须符合国家现行的相关法律、规范、规范、技术标准的要求和规定。 当本作业指导书与相应的法规、规范、标准，工艺要求的表述有差异时，应按以下原则处理： 同一级的标准，先期发布的让位于后期发布的； 不同级别的标准，按上一级的标准执行； 不同地区的标准，按施工所在地区的标准执行。 本作业指导书中的执行，由中消伟业工程技术部主管负责。 施工安装前的准备 施工前应确认工程合同的施工内容、范围等事项。应具备施工的平面图、安装图、系统图、接线原理图，以及其它施工必须的技术文件和法律法规，并应加以熟悉和明了。 依据合同及图纸的要求勘察施工现场，查阅其它相关专业、工种的图纸，并进行核对。了解工程的现状与图纸要求是否冲突或不符之处，并填写相应的记录。 明确主要材料、设备的采购要求。确定其品种、规格、型号、技术参数，以及生产厂家、资质，服务状况等详情。