1 切割效果不好或切不穿？
功率设置偏小，电位器拧小，光偏，镜片脏，聚焦镜片装反，焦距，激光电源，激光管功率衰减，水温过高，电压不稳等根据实际情况确定，由简如深。
2 连接不上设备？
是否安装板卡驱动，USB线或网线是否插好，USB线或网线坏，
转接板坏，板卡等
3 开机回原点往反方向运动？
原点开关坏
4 切割图形变形和切割重叠？
同步轮螺丝松，电机线断，电机坏，驱动器，电压等
5 设备启动不了和开机室内空开就跳闸？
急停是否弹起，外部电路是否接通，设备内部空开是否合上，是否开机听到啪的一下声音如有请检查主接触器和控制变压器等；水保护漏水导致激光电源进水短路(如JGHY12570水保护位置安装在侧面，它的下面刚好是激光电源)，107水泵短路，室内空开使用过小等
6 高压线打火？这个问题确实很头疼的，我建议是在高压线的
外面套上高压绝缘套管
7 图形尺寸偏大或偏小？
输出图形尺寸是否一样，Z轴高度位置变化，校正文件等
8 打出来的图像中间和周围的颜色不一样？
调整调焦系数，调整W轴焦点等
9 在打标过程中有打坏的现象和光斑变粗？
动态，DA板等
10 打标图形位置偏移？
振镜头X轴或Y轴位置偏移，找到中心点根据实际偏移方向调整XY轴位置
11 开机振镜头XY轴乱摆和动态电机异响乱摆？
更换±12±15V开关电源；更换±12±28V开关电源
12 不出光？
冷水机回水是否正常，W轴位置是否变化，DC48V32A激光电源是否正常，激光管等
13 开机显示面板无显示？
5V12V24V开关电源是否正常，显示面板等
14 开机不回原点显示面板失灵？
更换脱机卡
15 Z轴不送料或运动无力？
Z轴送料电机问题，驱动器问题，轴承，异物xx等
16 玻璃管不出光？
玻璃管的出光控制主要有激光管，激光电源，水循环系统及出光信号，出光信号又包括板卡给出的PWM出光信号，水保护信号，门开关信号等。所以激光管不出光主要从激光管激光电源水循环系统及出光信号几个方面着手，一般首先观直接察激光电源是否正常通电，激光管内管外管是否有异样，水循环系统是否正常，若不正常常则作相应的更换或调整。在以上几个方面正常的情况下则应考虑出光信号问题，一般首先用短接信号（短接激光电源电流5v和AIN 短接水保护P和GND 用无锁开关控制L和GND）的方法来测试激光管和激光电源。若此法能正常出光则说明激光管激光电源无故障，是水保护开关，继电器，门开关，板卡pwm信号等的信号问题，依次排除即可。若此法不出光是激光管或者激光电源的问题，在不好判断的情况下用更换法可以解决。
17 射频激光管不出光？
在水路通畅激光电源正常启动的情况下首先测激光电源直流48v是否正常；激光管25针插件的 4脚和13脚的导通情况能导通表明水保护信号正常，不能导通检查水保护；测7脚和20脚的电
压情况不按预调或者开始时直流电压在4到5V左右，按预调或开始在1到3v左右为正常信号（低电平导通）。若水、电源和这两个信号都正常一般可以判断是激光管故障。若信号不正常则说明是板卡问题或者是电路问题。
18 射频激光管更换后显示激光管连接错误？
在接插件（内部线无脱焊短路），电源线（xx右负负极与地线同接），水路连接正常重新启动冷水机和设备后仍无法正常连接的一般是二十五针接插件的连接电路板的问题坏掉或者不兼容如xx管和非xx管的该电路板不兼容
19 切割机切割错位？
（切重或者共线图形切后距离过大） "1.）送料切割错位一是送料轴的步距步距=实测xx*原始步距 /真实xx（设定的送料xx）二是检查送料轴的同步带锁紧轮与电机同步带锁紧轮是否松动三是
滚网松动与送料轴之间有相对滑动还有看是否有xx现象
2.）未送料切割错位一是大车电机或者光轴同步轮松动二是丢步现象丢步可能是加工速度空程速度或者加速度设置过大可能是大车电机线接触不良可能是驱懂器电流过小可能是驱动器坏或者电机坏一般电机坏而丢步的现象较少
20 送料机长送料？
送料机长送料一般是光电开关坏或者光电开关的光感xx度不对送料机光电开关的光感xx度可调在接长闭的情况下上下两个开关同时通光时送料机开始工作当光xx度过于xx时即使有切割材料遮挡也会感应为通光所以会长送料此时要调节光电开关接线处的xx 度调节旋钮调节到有材料遮挡时光电开关的指示灯亮即可
21 振镜机光斑过粗？
光强不够在基本光路和过扩束镜光路调节良好，动态焦距调节良好的情况下光斑仍然较粗需要调节扩束镜两镜片间距对于我司常用的三倍扩束镜一般调节到出扩束镜光斑直径在13——14mm效果较佳也可以根据客户的加工要求来做适当的调节
22 振镜机动态自激？
动态啸叫对于xx动态是调节R103 R28来调节自激和啸叫调整无效时要测量电机轴是否与机壳短路，测量时要断开电机的电源线否则为长导通，若断开电机的电源线测量仍导通则要将电机与机壳之间用绝缘胶片作良好的隔离后再调节R103 R28 都处理好后调节无效的做更换处理即可
23 打标机及切割机打标或切割尺寸不对？
对于动态打标机在振镜头未上下移动式时尺寸不对一般是校正参数数据被更改或发生错误重新做振镜的参数xx即可解决对于切
割机切割尺寸不对一般是步距和驱动器的脉冲数有误引起的一般确定脉冲数计算步距即可解决
24 切割机开机回原点方向反？
此类故障一般是原点开关坏造成的原点开关有接近开关和互而开关（磁控开关）两种回原点方向反一般是开关的线圈短路造成更换可以解决
25 切割机电机、电机驱动器、电机线及驱动器的供电直流开关电源故障？
此类故障在设备上的具体体现一般有（1）激光头不移动（2）激光头运行过程中动作异常有停滞抖动等一般出现这类情况首先观察测量48v或者42v的直流开关电源是否正常工作供电电压不够或者不稳都会出现这类现象；若开关电源工作正常就要考虑是否为驱动器电机或电机线的故障判断电机首先要在不上电且电机线与驱动器断开的状态下先观察电机自身的转动是否顺畅若电机自身转动有异可以直接判断为电机故障更换即可；若电机自身运转正常则要测量电机线圈，对于六线的电机，AC、A+、A-为一组线圈 ac和a+ a-分别导通 bc b+ b-为一组线圈，导通情况同上若导通不正常则可以直接判断为电机故障；对于xx、YAKO的步进驱动器，在直流供电正常且断开电机线的情况下，若驱动器的指示灯不亮则直接判断为驱动器故障，不能直接判断的可以用替换法测试；在此类故障中，电机线故障
为小几率故障，在电机及驱动器都排除的情况下要考虑电机线，检测是否有短路和开路的情况，用万用表作详细的通断测量可以排查。
26 激光管不出光？
1）水位开关坏。 2）高压线打断 3）激光管破裂或者烧坏 4）激光电源坏
5）无水循环《包括水管堵住和水泵不工作》 6）水保护线断或者接触不好 7）激光电源无220V进入 8）激光电源无信号进入《信号线断以及接触不好，控制出光的继电器坏，板卡坏以及线焊接处不好》9）联机二轴卡坏
27 激光管出光很弱？
1）激光管烧坏或者激光管镜片烧坏 2）激光管光衰 3）激光电源某个部件烧坏
4）激光设置的功率过低 5）功率调节器没有调大最大
28 切不断？
1）激光管光弱功率低 2）激光镜片脏或者损坏 3）激光镜片没有上好，松动
4）焦距不对 5）光偏 6）激光管设置的功率过低 7）台板不平
29 开不了机？
1）机器没有通电 2）空气开关跳了 3）急停开关按下去了 4）开始等按钮坏了
5）24V变压器坏 6）接触器坏， 7）线断 8）线接触不良 9）24V开关电源坏
30 机器X,Y轴不能动？
1）42V开关电源坏 2）板卡坏 3）信号线出现问题
31 机器X轴或者Y 轴不动或者不带电？
1）驱动器没有供电 2）驱动器坏 3）驱动器的线接触不好或者断了4）电机插头坏或者接触不良 5）电机轴断 6）传动轴皮段松或者断 7）驱动器信号线有问题 8）滑块堵死或者传动轮堵死
32 机器切割走位 1）皮带松 2）机器轮子螺丝松 3）机器驱动器坏 4）机器线断或者线有破损 5）机器电机插件坏或者接触不好 6）电机有问题
33 联机机器检测不到控制卡？
1）卡坏。2）卡没有插好 3）电脑插件坏 4）DPIO模块驱动没有安装
34 摄像头切割不准 1）校正没有校 2）摄像头没有调好，3）模板没做好 4）摄像头相机参数没有调好 5）做模板的参数没有调好如相识比等
35 不出光？
短接L和GND如长出光说明激光电源和激光管没问题，只有信号问题；短接P和GND是判断水保护开关是否正常；短接AIN和5V会长出光说明激光管激光电源水保护连接完好。
36 电脑和设备无法连接？
更新D13驱动也可能是USB线。
37 当有一个轴在开机是可以用手推动？
加工时此轴不动一般是驱动器坏了，也有可能是传动机械松动（如加工时两轴都不动，在开机时用手也可以推动，驱动器灯也不亮说明42V开光电源坏了）。
38 切割时在一个方向会跳位？
调大驱动器电流，也有可能是驱动器坏了和电机线问题。
39 切割有锯齿？
滑块问题
40 切割不断？
激光管可能衰弱；光路可能偏了；也可能是激光电源。
41 激光头会撞机限制不了？
原点开关坏了，也有可能是面板上没设置。
42 切割不封口？
皮带调节和参数设置
43 连机的切割机预调有光加工没光？
一般是控制卡问题
44 切割尺寸大小不一致？
轴距和脉冲没调节好
45 工作时一个完整的曲线有小段距离跳过去没切，又称跳光？
这种问题一般都是大车滑块在长期高速运行的情况下出现松动
引起的，只需要将大车两边的滑块重新调节一下就可以解决。
46 工作时同一版内有些地方切不断有些地方切的断？
这种问题一般都是光偏或者工作台面不平引起的，就需要调光，调平台面。有时候光偏是导轨变形引起的，者时候就需要调导轨了。
47 切割时两头有时相互切进，有时分开？
这个问题一般是同步轮固定螺丝松动或者电机线有问题，如果电机线有问题，最好一组全部换掉，不要单独换一两根。
48 夏天冷水机容易高温报警？
这个问题一般都是天气太热，冷水机散热不好或者制冷量不够，自制冷水机不会存在制冷量不够的问题，一般都是散热片太脏，通风部好导致报警。小冷水机一般是制冷量不够，可以将温差调大，报警温度适当调高来解决问题。
49 时出光时不出光？
首先开信号温不稳定，包括出光信号和冷水机信号，再看电位器是否有接触不良的情况，最后检查电源是否坏。
50 开机小车不回原点，切不能移动？
这个问题一般都是小车电机没上电，开机情况下激光头用手很容易就可以推动。故障原因就是48V开光电源坏了，或者自保护了。可以关机过上十分钟再开机，还没好就换48V开关电源。
51 切个几分钟激光管处来的光就变得很弱？
这个问题一般有三个可能，电源有问题，激光管坏，软件中激光管的出光频率不对。
52 大车移动时经常剧烈抖动一下？
这个问题一般都是伺服限位线或者限位出问题，换线或限位就可以解决。
53 两个激光头乱移动？
一般都是板卡坏，给出的信号不正确。
54 有时候客户要求两版图形能够对接上，但切出来时接不上？
这个问题就是送料主动轴和小车铝通不平行造成的，小车不能调节，只有通过调节送料主动轴来解决该问题。
55 切割有锯齿？
不封口滑块xx.坏,皮带xx,皮带同步轮偏心,曲率值过大,拐角速度快,镜片未紧……
56 激光管功率不稳开始雕刻很好,几天后雕刻深浅不一
激光管和电源不稳
57 不出光,？
水位开关漏水
58 激光电源打火？
焊接的地方未接好,没涂硅胶,高压线碰到铁
59 切不断？
光偏,镜片脏,松,焦距不对,激光管功率衰
60 机器开不起机？
急停,外部电源,接触器
61 XY轴不动？
驱动器坏,电机线.接头坏,皮带同步轮松,42V开关电源坏62 显示面板不亮？
24V电源坏,板卡和显示面板连接线坏
63 切割效果不好？
切割时周边黄光不正,吹气小
激光打印机常见故障激光打印机常见故障
1.输出全张黑纸 2.输出横向无规律黑带(线) 3.输出纵向有规则的白带(条)4?输出横向无规律白条(带)5.输出图像发虚6.输出样张有底灰7.输出样张图文左右深浅不一8.输出样张图文中出现上深下浅现象9.样张纵向出现有规律的黑斑(点)10.样张上出 现无规律黑点11.页面纵向左边或右边字符丢失12.页面字符变形扭曲 输出全张黑纸 可能故障原因： (1) 若激光器肯定是好的，则可能充电电极与栅网短路； (2) 扫描驱动电路逻辑错误； (3) 硒鼓组件放电不良； (4) 信号连线没有接好。 检查部位及检修方法： (1) 先更换硒鼓组件，看其故障是否消失，若是，则说明是硒鼓组件问题，就更换之。出现整个页面全黑的现象，说明激光器肯定是好的。因此，可先更换一只新的硒鼓重新打印，如果故障消除，则足以证明硒鼓组件有问题，这时可检查感光鼓充电极、磁辊偏压电极和感光鼓消电极是否接触良好，如有哪一点接触不良，应找到并加以修复。 (2) 接着检查充电电极丝与栅网是否短路或接触不良，若是，应更换修复或清洁。我们知道，硒鼓组件因机型不同绝大多数结构都不相同，但其工作原理却是一样的。对使用电极丝充电的硒鼓，如果电极丝绝缘座有焦糊现象，可用万用表电阻档测量电极丝与栅网之间，看其是否短路，如果短或电阻很小，清洁或更换绝缘座。另外，电极丝污染或移位也能造成此故障，这就要清洁或校正电极丝。 (3) 若上述检查均完好，那么故障就可能是发生在扫描组件内的激光器高频驱动电路或逻辑电路上，就应检查扫描逻辑电路是否损坏，应更换扫描组件。 (4) 有时由于一台打印机与多台计算机相联，使信号线经常拔插(我们是反对用一根信 号线经常拔插的办法来联多台计算机的，因为这会很容易造成信号线脚和插口的损坏)，而使信号线损坏或插不牢，致使一些信号无法传递，此时就会造成输出全黑样张的故障， 所以在检查是可先检查信号线是否完好并插好，以免其他不必要的检修。 输出全幅纵向黑带(线) 可能故障原因： (1) 感光鼓刮板受损或刮板上其上利物划伤感光鼓； (2) 磁辊刮板局部损伤； (3) 打印机( 一般指导纸器通道) 被墨粉污染
1.切割穿孔技术 任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法： 爆破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在加工精度要求较高的零件上使用,只能用于 废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。 脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。 在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件,如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法是改变脉冲宽度；改变脉冲频率；同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明,第3种效果最好。 2.切割加工小孔（直径小与板厚）变形情况的分析 这是因为机床（只针对大功率激光切割机）在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式，而是用脉冲穿孔（软穿刺）的方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔（软穿刺）方式改为爆破穿孔（普通穿刺）方式，加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。 3. 激光切割低碳钢时，工件出现毛刺的解决方法 根据CO2激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。 4. 激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺产生的分析 以上情况的出现，首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素，但不可简单地加快切割速度，因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况，此种情况在加工敷铝锌板时尤为突出。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决，如喷嘴是否要更换，导轨运动不稳定等。 5. 激光未完全切割透状态的分析
激光机经常出现的故障与维修 对于激光打印机来说，由于其工作原理基本相似，所以很多质量故障也是多种机型可以通用的。激光打印机当使用一定的年限，即输出一定数量的样张后，其打印质量都会有所下降，一些部件在使用到极限时，就会出现打印质量的缺陷。有下面介绍一些打印质量问题及解决办法。 输出全张黑纸 可能故障原因： (1) 若激光器肯定是好的，则可能充电电极与栅网短路； (2) 扫描驱动电路逻辑错误；(3) 硒鼓组件放电不良(4) 信号连线没有接好。 检查部位及检修方法： (1) 先更换硒鼓组件，看其故障是否消失，若是，则说明是硒鼓组件问题，就更换之。出现整个页面全黑的现象，说明激光器肯定是好的。因此，可先更换一只新的硒鼓重新打印，如果故障消除，则足以证明硒鼓组件有问题，这时可检查感光鼓充电极、磁辊偏压电极和感光鼓消电极是否接触良好，如有哪一点接触不良，应找到并加以修复。 (2) 接着检查充电电极丝与栅网是否短路或接触不良，若是，应更换修复或清洁。我们知道，硒鼓组件因机型不同绝大多数结构都不相同，但其工作原理却是一样的。对使用电极丝充电的硒鼓，如果电极丝绝缘座有焦糊现象，可用万用表电阻档测量电极丝与栅网之间，看其是否短路，如果短或电阻很小，清洁或更换绝缘座。另外，电极丝污染或移位也能造成此故障，这就要清洁或校正电极丝。 (3) 若上述检查均完好，那么故障就可能是发生在扫描组件内的激光器高频驱动电路或逻辑电路上，就应检查扫描逻辑电路是否损坏，应更换扫描组件。 (4)有时由于一台打印机与多台计算机相联，使信号线经常拔插(我们是反对用一根信号线经常拔插的办法来联多台计算机的，因为这会很容易造成信号线脚和插口的损坏)，而使信号线损坏或插不牢，致使一些信号无法传递，此时就会造成输出全黑样张的故障，所以在检查是可先检查信号线是否完好并插好，以免其他不必要的检修。 输出全幅纵向黑带(线) 可能故障原因： (1)感光鼓刮板受损或刮板上被其利物划伤感光鼓； (2)磁辊刮板局部损伤；(3)打印机(一般指导纸器通道)被墨粉污染。
作者：旧在几 作品编号：2254487796631145587263GF24000022 时间：2020.12.13 激光切割机常见的六个问题及处理方法 1.切割穿孔技术 任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法： 爆破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在加工精度要求较高的零件上使用,只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。 脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光
器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。 在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的 脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件,如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法是改变脉冲宽度；改变脉冲频率；同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明,第3种效果最好。 2.切割加工小孔（直径小与板厚）变形情况的分析 这是因为机床（只针对大功率激光切割机）在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式，而是用脉冲穿孔（软穿刺）的方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔（软穿刺）方式改为爆破穿孔（普通穿刺）方式，加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。
激光打标机常见故障及解决方法 一、现象1：激光打标机无激光输出 1、检查激光谐振腔光路是否出现偏移？检查方法为，打开激光打标机光路铝型材盖子将激光打标机按正常方法启动，并将电源电流调整到12A左右，关掉Q驱动器电源，用白色倍频片在半反射镜片前面看是否有绿色的激光输出，如果有，表示激光谐振腔工作正常，如果没有绿色激光输出，请重新调整光路的全反射镜片和半反射镜片，直到用白色倍频片看到绿色激光输出，并将激光电源电流调小后，在小电流下绿色激光点调整到越亮越大越好。 2、检查激光打标控制卡上的PWM信号与Q驱动器上的信号连线是否断开？从而导致出光信号无法输出，正常接线方法有两种：一种为公司自制Q驱，激光打标软件的驱动方式为,打标控制卡上的DB15针插头的第5脚和Q驱动器上的DB9针插头的第4脚；打标控制卡上的DB15针插头的第7脚和Q驱动器上的DB9针插头的第5脚。另一种是桂林星辰的Q驱动器，连接方式为打标控制卡上的DB15针插头的第5脚和Q驱动器上的DB15针插头的第1脚；打标控制卡上的DB15针插头的第7脚和Q驱动器上的DB9针插头的第9脚。解决方法：更换信号线或者重新焊接好原来信号线。 3、检查激光打标控制卡是否损坏？如果安装的是桂林星辰的Q驱动器，检查两路信号。A.激光输出信号激光打标控制卡上激光输出信号为DB15针插头的第1脚连接到Q驱动器DB15针插头的14脚。正常情况下，激光输出信号电压是：打标时为高电平，即打标时为5V，不打标时为0V。如果控制信号电压不对，即为激光打标控制卡损坏。信号。连接方法见上一条，不打标时控制卡第5脚和第7脚之间电压为0V，打标时的电压在0—5V之间，改变脉冲宽度后打标电压会有变化，加大脉冲宽度电压会上升，反之会下降。如果改变脉冲宽度电压没有变化则激光打标控制卡坏。如果安装的是自制Q驱动器则只要检查PWM信号即可。解决方法为：更换全新激光打标控制卡 4 检查激光打标软件的驱动方式是否正确？正确的驱动方式为：（1）如果激光打标机Q驱动器为白色星辰数字式Q驱动器，那么选择的软件驱动方式为时激光打标机才能正常输出激光，（2）如果激光打标机Q驱动器为我们公司自己生产的软件内控式Q驱动器，那么选择的软件驱动方式为时激光打标机才能正常输出激光，如果是软件Q驱动方式选择不正确，此时激光打标机便不会有激光输出，解决方法为：在电脑的程序文件的菜单下找到MarkingMate System软件，然后点击UTILITY,再进入驱动管理员Drv-Manager选择正确的驱动方式 5、检查电脑操作系统或电脑是否有故障？检查方法为：（1）首先检查电脑的；我的电脑（右键）-属性-硬件-设备管理器看是否有找到激光打标PCI控制卡，如果有问号，表示激光打标控制软件的控制卡驱动程序未安装好，因此无法输出打标出光信号，解决方法为:重新安
激光切割中常见问题及解决办法 1、切割穿孔技术 爆破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小与板厚有关，爆破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在加工精度要求较高的零件上使用，只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。 脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。 在采用脉冲穿孔的情况下，为了获得高质量的切口，从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件，如焦距、喷嘴位置、气体压力等，但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实，具体方法是改变脉冲宽度；改变脉冲频率；同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明，第3种效果最好。
2、切割加工小孔（直径小与板厚）变形情况的分析 这是因为机床（只针对大功率激光切割机）在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式，而是用脉冲穿孔（软穿刺）的方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔（软穿刺）方式改为爆破穿孔（普通穿刺）方式，加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。 3、激光切割低碳钢时，工件出现毛刺的解决方法 根据CO2激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。 4、激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺产生的分析 以上情况的出现，首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素，但不可简单地加快切割速度，因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况，此种情况在加工敷铝锌板时尤为突出。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决，如喷嘴是否要更换，导轨运动不稳定等。
激光打印机的常见故障 一，充电： ①充电辊：有规律性的黑点，打印效果有 黑线，全黑，横向黑条，有重影等现象。 ②充电架：电极丝脏了会出现红线 二，曝光：1，打印整体偏淡，2，打印全白，3，打印有白线或白条 三，显影： ①磁辊：1有规律性黑点，2有白线，3打印全白，4有规律性的 横向白条。 ②磁刮片：1有黑线，2一边浓一边淡，3打印有底灰。 ③磁辊轴套：1打印漏粉，2打印效果有烟圈状。 ④磁辊齿轮：1打印效果文字或图像错位，2打印全白现象，3 卡纸（卡在鼓芯下面） ⑤墨粉搅拌杆：1打印效果有白条，2打印全白 ⑥墨粉：1打印淡，2打印全黑，3打印有底灰。 四，转运： ①打印全白 ②打印淡 ③打印纵向白条 五，分离——主要是卡纸 六，定影：1卡纸，2定影不牢，3重影
七，清洁：1一边有重影一边没重影，2有黑线，3拖状灰条，4横向黑条 八，鼓芯：1有规律性黑点，2有黑线，3鼓芯老化会出现底灰，4出现横向白条。 《维修常见问题》 一，打印样张有规律性黑点？ 1，充电辊上面有脏的黑点。 2，磁辊上有点状墨粉， 3，鼓芯有点状破损。 以上三点的特点是：黑点大小不变，且有周期性。 二，打印样张有规律性模糊？ 1，鼓芯， 2，充电辊。 以上这两点主要原因有：用手去摸鼓芯或充电辊。 三，打印样张图像整体偏淡？ 1，激光器脏，， 2，转运棍有问题， 3，粉不对或质量差 四，打印有纵向白线或打印纵向一条偏淡？ 1，没粉（会造成一小段不上粉） 2，转运棍破损 3，激光器，1反射镜脏，2防护盖玻璃脏
五，打印样张图像有横向白条？1，感光鼓涂层或鼓齿轮有缺陷，2，高压板有问题 3，磁辊充电有问题 六，打印有纵向黑线？ 1，刮板有缺口 2，鼓芯有一圈磨损 3，充电辊有一圈磨损 4，定影辊有一圈磨损（加热辊）七，打印有横向黑条？ 1，充电辊有问题 2，鼓刮板磨损 八，打印图像或文字全黑？ 1，墨粉质量差或不匹配 2，充电辊没装到位 九，打印文字或图像由底灰？ 1，鼓芯老化， 2，粉的质量有问题 3，鼓刮板有问题 4，磁辊偏压过大 5，充电辊有缺陷 6，纸受潮，7，高压板有问题
激光切割中常见问题及解决办法
舟山久意达机械有限公司 文件编号：JYDJL20150202版本号01 激光切割中常见问题及解决办法
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舟山久意达机械有限公司 文件编号：JYDJL20150202版本号01 1、切割穿孔技术 任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法： 爆破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小与板厚有关，爆破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在加工精度要求较高的零件上使用，只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。 脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的是光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。 在采用脉冲穿孔的情况下，为了获得高质量的切口，从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件，如焦距、喷嘴位置、气体压力等，但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实，具体方法是改变脉冲宽度；改变脉冲频率；同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明，第3种效果最好。 2、切割加工小孔（直径小与板厚）变形情况的分析 这是因为机床（只针对大功率激光切割机）在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式，而是用脉冲穿孔（软穿刺）的方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，
激光打标机振镜方面常见的故障及解决方案 对于专业的激光打标机售后维修人员来说,掌握机器每一个可能出现的题并且提出解决方案这是必不可少的,因为只有掌握原理那维护起来就井然有序了,那再难解决的问题都能分析找出思绪来,对故障有一个合理的解决。 1、振镜电机不自锁 先检查各连接线是否有断路或短路，连接是否正确，保险是否完好，确认 无误后，打开电源，观察振镜驱动板上的指示灯是否亮绿灯或黄灯。若不亮或 者亮红灯，则拔开驱动板电源线，用万用表测量其输入端各端子的电压是否为±24V。若电压正常，侧要再测试一下带上驱动板及机负载时，电压是否正常，如果都不正常，则打开控制盒，不带负载测试一下开关电源电压，如果电压不正常的话，刚开 关电源损坏。电源输入正常后，连好所有线后，上电， 电机一般会发出二声滴答音，若没有响声，再用手手轻推一下振镜片，稍有点力度，如果振镜 片没自锁的话，则驱动板坏，当然电压输出正常的情况下，驱动板灯不亮或者亮 红灯那就是振镜驱动板或者电机有问题，此时找一块确认为完好的驱动板，正 确连接后，打开电源，振镜电机还不自锁，则是振镜电机损坏，同理，找一个确认完好的振镜电机，接到不上电的驱动板上，打开电源，若不上电，振镜驱动板损坏，如此反复的接拔线，请务必在断电的情况下进行的。 2、振镜电机有自锁，但不够力度用一块确认完好的振镜驱动板和一个完好的振镜电机，分别接在待测试的驱动板和振镜头上，正常通电，用手轻轻转动振镜轴，若变“硬”，则正常；否则，可判定振镜驱动板和振镜电机损坏。 3、振镜电机不摆动检查打标卡是否有控制信号输出，（注意其信号为-5V到 +5V的直流电压信号）若有，则检查振镜信号连接线是否连接完好，确认连接无 误后，打标，若仍没有摆动，则检查信号线是否正负接反或者断线，否则，则可 断定驱动板损坏。 4、打标出现波浪线，打标头机有轻微的叫声，振镜驱动板发热量稍高（出现干扰）检查接地线是否正确接上（最好的接地方法是：X振镜信号地，Y振镜信号地， 屏蔽线，220V电源大地，及打标机壳要连通）,若地线接上后仍有干扰， 则首先检查打标卡卡是否正常（检查方法是用一块确认完好的打标卡换上，
激光打印机常见故障与维修 激光打印机常见故障与维修 类别：电子综合 一、输出全张黑纸故障原因： (1)若激光器正常，则可能充电电极与栅网短路； (2)扫描驱动电路逻辑错误；(3）硒鼓组件放电不良； (4)信号连线没有接好。检修方法： (1)先更换硒鼓组件，若是故障消失，则说明是硒鼓组件问题，这时可检查感光鼓充电极、磁辊偏压电、极和感光鼓消电极是否接触良好。 (2)接着检查充电电极丝与栅网是否短路或接触不良，若是，应更换修复或清洁。我们知道．硒鼓组件因机型不同绝大多数结构都不相同，但其工作原理却是一样的。对使用电极丝充电的硒鼓，如果电极丝绝缘座有焦糊现象，可用万用表电阻挡测量电极丝与栅网之间，看其是否短路，如果短路或电阻很小，应清洁或更换绝缘座。另外，电极丝污染或移位也能造成此故障，这就要清洁或校正电极丝。 (3）若上述检查均完好，故障可能是发生在扫描组件内的激光器高频驱动电路或逻辑电路上，应检查扫描逻辑电路是否损坏，若扫描组件坏则应更换。有时由于一台打印机与多台计算机相连，使信号线经常拔插（我们是反对用一根信号线经常拔插的办法来连多台计算机的，因为这很容易造成信号线脚和插口的损坏），而使信号线损坏或插不牢，致使一些信号无法传递，此时就会造成输出全黑样张的故障，在检查时应先检查信号线是否完好，若不良应插好，以免导致其他不必要的检修。二、输出全幅纵向黑带（线）故障原因：（1)感光鼓刮板受损或刮板上有利物划伤感光鼓；(2)磁辊刮板局部损伤；(3）打印机（一般指导纸器通道）被墨粉污染。广检修方法：（1)首先观察输出样张的黑带，若皇模糊状，Pi清洁或更换感光鼓刮板。若不是，再检查感光鼓纵向有无被刮伤的痕迹，有则检查感光鼓刮板局部是否有损伤，一般来说，输出样张上有纵向黑线，说明感光鼓纵向（圆周方向）有较明显的划伤，这只能更换感光鼓，但也要仔细检查清洁刮板是否有粘有利物或有损伤，有则应先清除或更换刮板，以免再刮伤感光鼓。 (2)如果不是感光鼓上的问题，则可检查磁辊刮板是否有异物或有缺损，使其起不到限制墨粉的作用，墨粉与感光鼓之间没有跳动显像距离，磁辊局部上的墨粉直接粘附到感光鼓表面，形成黑线。解决的办法是清洁磁辊上的刮板或更换磁辊刮板。 (3）除上述两个原因之外，打印机（一般指导纸器通道）被墨粉污染也会形成黑条故障。当打印机走纸通道内导纸器上有熔化的墨粉聚集时，打印纸经过时摩擦到打印纸上，便会形成黑线。这个原因形成的黑线，一般浓淡有所变化，线边缘比较模糊，不如上述两个原因清晰，而被墨粉污染的通道多数为传送轮及上、下热辊等部位，因此要将其清除。可在关闭打印机电源时，趁热清除这些脏物。但若是上、下热辊损坏或老化引起的，虽清洁后会一时解决问题，但马上又会重现故障，因此应考虑更换上、下热辊。三、输出横向无规律黑带（线）故障原因：（1)感光鼓消电极接触不良；(2)感光鼓刮板剪切力过大；(3)感光鼓主齿轮转动时发生抖动；(4)感光鼓有缺陷或安装不正确。检修方法：（1)先检查感光鼓消电触点是否接触良好，感光鼓表面光导体曝光后的点阵与导电
激光切割机售后常见问 题及解决方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
激光切割机售后常见问题及解决方案 1 、连接不上设备 是否安装板卡驱动，USB线或网线是否插好，USB线或网线坏，转接板坏，板卡等。 2、开机回原点往反方向运动 原点开关坏。 3、切割效果不好或切不穿? 功率设置偏小，电位器拧小，光偏，镜片脏，聚焦镜片装反，焦距，激光电源，激光管功率衰减，水温过高，电压不稳等根据实际情况确定，由简如深。 4、设备启动不了和开机室内空开就跳闸? 急停是否弹起，外部电路是否接通，设备内部空开是否合上，是否开机听到啪的一下声音如有请检查主接触器和控制变压器等;水保护漏水导致激光电源进水短路(如JGHY12570水保护位置安装在侧面，它的下面刚好是激光电源)，107水泵短路，室内空开使用过小等。
5、切割图形变形和切割重叠 同步轮螺丝松，电机线断，电机坏，驱动器，电压等。 6、高压线打火? 建议是在高压线的外面套上高压绝缘套管。 7、打出来的图像中间和周围的颜色不一样? (ZJ6060) 调整调焦系数，调整W轴焦点等。 8、在打标过程中有打坏的现象和光斑变粗? (ZJ6060) 动态，DA板等。 9、图形尺寸偏大或偏小? (ZJ6060) 输出图形尺寸是否一样，Z轴高度位置变化，校正文件等。 10、打标图形位置偏移? (ZJ6060) 振镜头X轴或Y轴位置偏移，找到中心点根据实际偏移方向调整XY轴位置。 11 、开机振镜头XY轴乱摆和动态电机异响乱摆
更换±12±15V开关电源;更换±12±28V开关电源(ZJ6060)。 12 、不出光? (ZJ6060) 冷水机回水是否正常，W轴位置是否变化，DC48V32A 激光电源是否正常，激光管等。 13 、开机不回原点显示面板失灵 更换脱机卡。 14、 Z轴不送料或运动无力 Z轴送料电机问题，驱动器问题，轴承，异物卡死等。 15、开机显示面板无显示? 5V12V24V开关电源是否正常，显示面板等。 16、射频激光管不出光
CO2激光打标机常见故障的原因及处理措施汇总 CO2激打标机光机可雕刻多种非金属材料。主要应用于食品包装、竹木制品、电子元件、皮革、饮料包装、医药包装、建筑陶瓷、服装辅料、鞋类、手袋、钮扣、眼镜、织物切割、工艺礼品、橡胶制品、电子元件、外壳铭牌、玻璃石材加工等领域的图形和文字的标记及切割。虽然说CO2激 光打标机有着极高的稳定性和使用便利的优势，但是日常使用中也难免会遇到各种小问题和故障， 如何快速处理，降低设备停机带来的产量影响，就成为了操作者最关心的问题，下面，是佛山市富 兰激光科技有限公司小编为大家汇总的CO2激光打标机常见故障及处理措施。 1.电源指示灯不亮。 原因及处理措施： ①电源未连好。连接电源线 ②指示灯坏。更换指示灯。 ③保险丝断。更换保险丝。 2.保护指示灯亮且无射频输出。 原因及处理措施： ①内部过热，保护单元动作。 ②外保护接点断开。 ③元件与驱动器不匹配，或两者的连接不可靠，引起反射过大导致内部保护单元动作。改善散热条件。检查外保护接点。 3.运行指示灯亮，无射频输出。 原因及处理措施： ①出光控制信号恒有效。 ②开关位置不对。检查出光控制信号脉冲。把开关拨到正确位置。 4.加工图文错乱。 原因及处理措施： ①出光有效电平设置错误。重新设置出光有效电平。 5．使用时间不长的新设备，激光器激光输出功率较弱。 原因及处理措施： ①出厂时测得的激光器输出功率是否达到技术指标； ②谐振腔调整的准确性是否达到要求； ③全反膜片是否有漏光现象； ④声光开关插入损耗是否在规定范围内。
6. 使用一段时间以后，激光器激光输出功率下降。 原因及处理措施： ①激光谐振腔是否变化：微调谐振腔镜片，使输出光斑最好； ②全反及输出膜片是否有污损现象； ③声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低：调整声光晶体位置； ④冷却水箱水温设置与环境温度温差是否超过5℃； ⑤氪灯使用寿命是否到期； ⑥进入振镜的激光偏离中心：调节激光器； ⑦若电流调到20A左右仍感光强不够：氪灯老化，更换新灯。7．激光输出功率正常，但激光光束不能起到标刻作用。 原因及处理措施： ①光路系统调整是否准确； ②声光开关是否能够起到开关作用； 8．声光开关不能起到开关激光作用的原因。 原因及处理措施： ①声光电源射频输出功率是否正常； ②电源各开关是否都在正确位置； ③射频线连接是否可靠； ④ Q开关通光端面有无污损现象。 9．不能达到预期的打标深度。 原因及处理措施： ①激光输出功率是否达到要求； ②声光开关关断功率是否满足要求； ③光路调整是否准确； ④扩束镜位置、方向调整是否准确； ⑤透镜表面有无污染； ⑥工件表面是否在焦平面上； ⑦激光电源输出直流电压是否下降，导致激光输出功率下降。 10. 激光打印线条成虚线。 原因及处理措施：
激光切割机售后常见问题及解决方案 1、连接不上设备? 是否安装板卡驱动，USB线或网线是否插好，USB线或网线坏，转接板坏，板卡等。 2 3 4 路(如 5、切割图形变形和切割重叠? 同步轮螺丝松，电机线断，电机坏，驱动器，电压等。 6、高压线打火? 建议是在高压线的外面套上高压绝缘套管。
7、打出来的图像中间和周围的颜色不一样? (ZJ6060)调整调焦系数，调整W轴焦点等。 8、在打标过程中有打坏的现象和光斑变粗? (ZJ6060)动态，DA板等。 9 10 XY轴位置。 11 12 常，激光管等。 13、开机不回原点显示面板失灵? 更换脱机卡。 14、Z轴不送料或运动无力?
Z轴送料电机问题，驱动器问题，轴承，异物卡死等。 15、开机显示面板无显示? 5V12V24V开关电源是否正常，显示面板等。 16、射频激光管不出光? ;激光管25 水保护; 17 题，一般首先用短接信号(短接激光电源电流5v和AIN短接水保护P和GND用无锁开关控制L和GND)的方法来测试激光管和激光电源。若此法能正常出光则说明激光管激光电源无故障，是水保护开关，继电器，门开关，板卡pwm信号等的信号问题，依次排除即可。若此法不出光是激光管或者激光电源的问题，在不好判断的情况下用更换法可以解决。
18、射频激光管更换后显示激光管连接错误? 在接插件(内部线无脱焊短路)，电源线(左正右负负极与地线同接)，水路连接正常重新启动冷水机和设备后仍无法正常连接的一般是二十五针接插件的连接电路板的问题坏掉或者不兼容如加密管和非加密管的该电路板不兼容 19、送料机长送料? 20 (=实测长度 布现象 2.) 是加工速度空程速度或者加速度设置过大可能是大车电机线接触不良可能是驱懂器电流过小可能是驱动器坏或者电机坏一般电机坏而丢步的现象较少。 21、振镜机光斑过粗?
激光打标机电源的几种故障及排除方法 激光打标机是一种小功率激光器，其工作原理是：所输入的图形通过扫描仪或在计算机内自己设计的图形或文字，在计算机的管理和控制下将图案按数字信号编码(行和场方向)，然后进行数#mdash；模D/A转换和模#mdash；数A/D转换，再经隔离功率放大器放大，控制部进电机带动反光镜，按所须方向偏转，光点便在被刻物件下留下极细的轨迹(所希望获得的图形)。激光打标机使用过程中易出现下列故障一般为激光电源方面引起的。 深圳市星鸿艺激光科技有限公司专业生产激光打标机，激光焊接机,深圳激光打标机,东莞激光打标机 故障一 故障现象：打开总电源开关，按触发按钮，电源不启动。 故障原因：该故障是由于保护电路动作，致使交流380V电压加不上。 排除方法：首先，https://www.doczj.com/doc/293201142.html,推上“AC380V电源”开关，按下电源“启动”按钮，观察交流接触器是否工作，如不工作，先看冷确系统是否工作(水是否循环)，如果冷确系统正常，则应检查通过水循环引起的水压保护装置是否接通，否则，交流接触器损坏。 其次，用万用表R#times；1K挡检查电源电路中2K/10W功率电阻是否？坏，如断开，则更换之。 最后，检查控制光学偏转电机12V电源是否正常。用万用表测量电机两端有无12V电压，如没有，检查整流电路的输入(交流17V)，如没有，则检查变压器的输入、输出端有无交流电压，输入端220V，输出端17V，如有220V电压而无17V，则变压器损坏，更换之。 故障二 故障现象：标刻机工作正常，但调整“电流”按钮，功率表无显示，始终为零。 故障原因：如无任何显示，则功率表电源故障；如始终显示为零，则功率表采样信号中断。 排除方法：检查功率表供电的变压器经整流后的直流电压12V是否正常，如正常，检查7805的3脚有无5V电压，如无5V，则7805三端稳压管损坏，更换后，故障排除。 如功率表显示始终为零，则功率表采样信号中断。检查方法：用万用表R#times；1#Omega；档，依电路原理图逆向查找，最后确定断线。 故障三 故障现象：标刻机工作正常，但调整“电流”按钮，功率表无显示，始终为零。 故障原因：如无任何显示，则功率表电源故障；如始终显示为零，则功率表采样信号中断。
1 切割效果不好或切不穿？ 功率设置偏小.电位器拧小.光偏.镜片脏.聚焦镜片装反.焦距.激光电源.激光管功率衰减.水温过高.电压不稳等根据实际情况确定.由简如深。 2 连接不上设备？ 是否安装板卡驱动.USB线或网线是否插好.USB线或网线坏.转接板坏.板卡等 3 开机回原点往反方向运动？ 原点开关坏 4 切割图形变形和切割重叠？ 同步轮螺丝松.电机线断.电机坏.驱动器.电压等 5 设备启动不了和开机室内空开就跳闸？ 急停是否弹起.外部电路是否接通.设备内部空开是否合上.是否开机听到啪的一下声音如有请检查主接触器和控制变压器等；水保护漏水导致激光电源进水短路(如JGHY12570水保护位置安装在侧面.它的下面刚好是激光电源).107水泵短路.室内空开使用过小等 6 高压线打火？这个问题确实很头疼的.我建议是在高压线的外面套上高压绝缘套管 7 图形尺寸偏大或偏小？ 输出图形尺寸是否一样.Z轴高度位置变化.校正文件等 8 打出来的图像中间和周围的颜色不一样？ 调整调焦系数.调整W轴焦点等 9 在打标过程中有打坏的现象和光斑变粗？ 动态.DA板等 10 打标图形位置偏移？
振镜头X轴或Y轴位置偏移.找到中心点根据实际偏移方向调整XY轴位置 11 开机振镜头XY轴乱摆和动态电机异响乱摆？ 更换±12±15V开关电源；更换±12±28V开关电源 12 不出光？ 冷水机回水是否正常.W轴位置是否变化.DC48V32A激光电源是否正常.激光管等 13 开机显示面板无显示？ 5V12V24V开关电源是否正常.显示面板等 14 开机不回原点显示面板失灵？ 更换脱机卡 15 Z轴不送料或运动无力？ Z轴送料电机问题.驱动器问题.轴承.异物卡死等 16 玻璃管不出光？ 玻璃管的出光控制主要有激光管.激光电源.水循环系统及出光信号.出光信号又包括板卡给出的PWM出光信号.水保护信号.门开关信号等。所以激光管不出光主要从激光管激光电源水循环系统及出光信号几个方面着手.一般首先观直接察激光电源是否正常通电.激光管内管外管是否有异样.水循环系统是否正常.若不正常常则作相应的更换或调整。在以上几个方面正常的情况下则应考虑出光信号问题.一般首先用短接信号（短接激光电源电流5v和AIN 短接水保护P和GND 用无锁开关控制L 和GND）的方法来测试激光管和激光电源。若此法能正常出光则说明激光管激光电源无故障.是水保护开关.继电器.门开关.板卡pwm信号等的信号问题.依次排除即可。若此法不出光是激光管或者激光电源的问题.在不好判断的情况下用更换法可以解决。 17 射频激光管不出光？ 在水路通畅激光电源正常启动的情况下首先测激光电源直流48v是否正常；激光管25针插件的 4脚和13脚的导通情况能导通表明水保护信号正常 . 不能导通检查水保护；测7脚和20脚的电压情况不按预调或者开始时直流电压在4到5V左右.
1 切割效果不好或切不穿？ 功率设置偏小，电位器拧小，光偏，镜片脏，聚焦镜片装反，焦距，激光电源，激光管功率衰减，水温过高，电压不稳等根据实际情况确定，由简如深。 2 连接不上设备？ 是否安装板卡驱动，USB线或网线是否插好，USB线或网线坏， 转接板坏，板卡等 3 开机回原点往反方向运动？ 原点开关坏 4 切割图形变形和切割重叠？ 同步轮螺丝松，电机线断，电机坏，驱动器，电压等 5 设备启动不了和开机室内空开就跳闸？ 急停是否弹起，外部电路是否接通，设备内部空开是否合上，是否开机听到啪的一下声音如有请检查主接触器和控制变压器等；水保护漏水导致激光电源进水短路(如JGHY12570水保护位置安装在侧面，它的下面刚好是激光电源)，107水泵短路，室内空开使用过小等 6 高压线打火？这个问题确实很头疼的，我建议是在高压线的 外面套上高压绝缘套管
7 图形尺寸偏大或偏小？ 输出图形尺寸是否一样，Z轴高度位置变化，校正文件等 8 打出来的图像中间和周围的颜色不一样？ 调整调焦系数，调整W轴焦点等 9 在打标过程中有打坏的现象和光斑变粗？ 动态，DA板等 10 打标图形位置偏移？ 振镜头X轴或Y轴位置偏移，找到中心点根据实际偏移方向调整XY轴位置 11 开机振镜头XY轴乱摆和动态电机异响乱摆？ 更换±12±15V开关电源；更换±12±28V开关电源 12 不出光？ 冷水机回水是否正常，W轴位置是否变化，DC48V32A激光电源是否正常，激光管等 13 开机显示面板无显示？ 5V12V24V开关电源是否正常，显示面板等 14 开机不回原点显示面板失灵？
更换脱机卡 15 Z轴不送料或运动无力？ Z轴送料电机问题，驱动器问题，轴承，异物xx等 16 玻璃管不出光？ 玻璃管的出光控制主要有激光管，激光电源，水循环系统及出光信号，出光信号又包括板卡给出的PWM出光信号，水保护信号，门开关信号等。所以激光管不出光主要从激光管激光电源水循环系统及出光信号几个方面着手，一般首先观直接察激光电源是否正常通电，激光管内管外管是否有异样，水循环系统是否正常，若不正常常则作相应的更换或调整。在以上几个方面正常的情况下则应考虑出光信号问题，一般首先用短接信号（短接激光电源电流5v和AIN 短接水保护P和GND 用无锁开关控制L和GND）的方法来测试激光管和激光电源。若此法能正常出光则说明激光管激光电源无故障，是水保护开关，继电器，门开关，板卡pwm信号等的信号问题，依次排除即可。若此法不出光是激光管或者激光电源的问题，在不好判断的情况下用更换法可以解决。 17 射频激光管不出光？ 在水路通畅激光电源正常启动的情况下首先测激光电源直流48v是否正常；激光管25针插件的 4脚和13脚的导通情况能导通表明水保护信号正常，不能导通检查水保护；测7脚和20脚的电
激光打标机十四大故障及处理要领 不发光 老式Q驱动器上ON、OFF、RUN三个档位选择错误，OFF为强制关断激光命令，ON为强制发光命令，正确的方法是选择RUN运行。 板卡坏，调换板卡。金橙子板卡打标时为高电平，即打标时为5V，不打标时为0V。 板卡与驱动器上的信号连线开路，调换或者重新焊接好。 光路没有调好，重新调解光路。 氪灯坏，调换氪灯。 电脑操纵系统或电脑阻碍，重装系统或调换电脑。 激光电源坏，调换激光电源。 Q驱动器坏，调换Q驱动器。 Q开关坏，调换Q开关。 光弱 打标软件CW方法没有选中，光会很弱，选取CW方法。 Q驱动器上的M1、M2、M3档位拨错，正确的方法是选择M1。 焦距过错，重新调解焦距。 水温过高。 氪灯老化，调换氪灯。 全反或半反射镜片、聚焦镜片、振镜镜片、Q开关的镜片脏或擦花。擦洁净或调换。 腔体，全反射镜，半反射镜和扩束镜没有调好，重新调解。 Q开关没有调好，正常情况为打标时发光，不打标时Q开关要锁住激光。可将激光电源的电流恰卖调大，将倍频片放在半反射镜之前看有没有漏光。如果漏光，光会很弱，重新调解Q开关。 激光没有打在振镜中心，或者是振镜的镜片刮花。重调光路，或调换振镜。 连续发光 错误的开关机顺序均可能会导致连续出光。正确的开机顺序为：总电源=＞电脑=＞打标软件=＞冷水机=＞Q驱动器=＞激光电源=＞等激电源上的READY灯亮后=＞按RUN键启动=＞振镜电源开关。关机顺序与之相反。 老式Q驱动器上ON、OFF、RUN档位开关拨错，ON为强制发光命令，OFF为强制关断激光命令，正确的方法是选择RUN运行。 板卡坏，调换板卡。 Q开关没有调好，正常情况为打标时发光，不打标时Q开关要锁住激光。 电脑或操纵系统问题。调换或重装系统。 Q驱动器坏，调换Q驱动器。 Q开关坏，调换Q开关（这种情况较少，一般来说Q开关坏了，Q驱动器会报警）
激光切割机常见的故障及处理方法 一、工作时无激光 1、首先查看激光管本身是否发光(在出光口测试); 2、激光管出光口无光，查水循环是否正常(看出水管水流是否顺畅)，如无水流或水流不畅); 3、水循环正常，看电源风扇是否转动，如不转动; 4、按激光电源测试键，如无光); 5、如测试有光; 6、如短接水保护信号线仍无光。 处理方法 1、查镜片是否损坏，光路是否偏移; 2、清洁水泵，理顺疏通水管; 3、激光电源坏，更换激光电源; 4、激光电源或激光管中一个有故障; 5、水保护器坏，更换; 6、控制卡或者接线板故障，更换。 二、开机无动作 1、看设备日光灯管是否有显示或亮，如无; 2、如灯亮，新机型查看软件设置参数，如参数不对; 3、参数无误，仍无动作。 处理方法 1、查供电系统或主电源保险丝; 2、写入正确参数; 3、控制卡或驱动器故障。
三、机器时而有光，时而无光 1、查镜片是否过脏或有无损坏，光路有无严重偏移; 2、镜片光路正常，查水循环是否正常，如水时断时续; 3、水循环正常，可能为水保护故障; 4、如问题依旧，控制卡，激光光源，激光管均可能导致这一现象。 处理方法 1、清洁或更换镜片，调整光路; 2、清洁或更换水泵，疏通水管; 3、更换水保护; 4、交替更换以上配件，查找原因。 四、雕刻变浅 1、查工作电流与速度，水温，如速度过快，电流过小，水温过高; 2、看切割深度是否正常，如正常; 3、切割还是很浅，或时深时浅; 4、看电流表如能达到20mA,但深度不够。 处理方法 1、加大电流，降低速度，更换循环水; 2、增加图形分辨率; 3、镜片是否脏或损坏，光路有无偏移; 4、激光管老化，更换激光管。 五、机器中途停刻，漏刻，乱刻 1、检查机器接地状况，测量地线是否达标(对地电阻不应大于5欧姆); 2、查电脑有没有设置屏幕保护或节电模式(如系统休眠或关闭硬盘)针对低速高速主板;