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高层建筑模板工程专项施工方案

高层建筑模板工程专项施工方案
高层建筑模板工程专项施工方案

目录

一、编制说明 (1)

二、模板材料选用 (1)

三、工程现浇构件概况 (2)

四、模板的荷载 (2)

五、模板验算 (4)

1、水平模板的验算 (4)

2、垂直模板的验算 (7)

六、模板安装施工工艺 (9)

1、剪力墙模板安装 (9)

2、梁模板安装工艺 (10)

3、楼板模板安装工艺 (11)

七、模板拆除施工工艺 (11)

1、剪力墙模板拆除 (11)

2、梁、板模板拆除 (12)

建设单位:置业有限公司施工单位:重庆

一、编制说明

为加强建筑工程安全生产监督管理,保障人民群众生命财产安全,贯彻落实《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》以及《建设工程安全生产管理条例》;规范我市建筑施工安全管理工作。依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》,以及强制性行业标准《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),结合嘉陵本田发动机有限公司通机项目土建1标段施工图,特编写本工程模板工程专项安全施工方案。

二、模板材料选用

本工程模板系统使用胶合板(厚12mm,f k=15N/mm2;弹性模量:E=5000N/mm2),龙骨使用60×120(板龙骨@1000)和60×90(板龙骨@300),落叶方材(f k=17N/mm2;弹性模量是E=10000N/mm2),支撑体系使用钢管脚手架。

三、工程现浇构件概况

本工程主要砼现浇结构构件为梁、柱,,梁截面最大者为300×800,板厚屋面层板厚为120,其它板厚度不大于100。取1米宽作为计算单元,模板系统设计均按上述数据进行设计。

四、模板的荷载

共有以下七项:

⑴模板及其支架自重;

⑵新浇灌砼自重;

⑶钢筋自重;

⑷施工人员及施工设备荷载;

⑸振捣砼时产生的荷载;

⑹新浇砼对模板侧面的压力;

⑺倾倒砼时产生的荷载。

该七项荷载的效应组合按表1来确定,施工中模板承受荷形式见表2。

表1 参与模板及支架荷载效应组合的各项荷载数

表2 胶合板计算的荷载效应组合

五、模板验算

1、水平模板的验算

水平模板的小楞间距按l=300mm 设计

⑴承载能力计算

首先进行荷载计算(砼楼板厚度120mm),宽度采用1m,其荷载计算见表3:

表3 梁、板荷载计算表

支点间按简支梁计算,其计算弯矩为:

板:M=ql2/8

=8.42KN/m×(300mm)2/8

=94.725KN·mm

梁:M=ql2/8

=25.82KN/m×(300mm)2/8

=290.475KN·mm

截面抵抗矩:W=bh2/6=1000mm×(12mm)2/6=24000mm3

截面最大应力:

板:δm=M/W=94.725 N·mm /24000mm3

=3.947N/mm 2<15N/mm2(合格)

梁:δm=M/W=290475N·mm/24000mm3

=12.103N/mm2<15N/mm2(合格)

⑵水平模板变形计算(计算挠度时荷载只计算1、2、3项):

板:ω=5×ql4/(384×EJ)

=5×4.82×300 4/(384×5000×144×10 3)

=0.706mm<[ω]4mm (合格)

梁:ω=5×ql4/(384×EJ)

=5×22.32×300 4/(384×5000×144×10 3)

=3.27mm<[ω]4mm(合格)

从以上结果可以看出:小木楞采用300的间距,胶合板的强度及变形均

满足要求。

⑶木楞(45×95,支撑间距@300)计算:

120mm厚板: M=8.42×0.3×1000/8=315.75 KN·mm

W=bh2/6=95×45 2/6=54000mm 3

δm=M/W=315750/54000=5.847 N/mm2<17N/mm2(合格)

700mm高梁:M=25.82×0.2/2×1000/8=322.750 KN·mm

W=bh 2/6=90×60 2/6=54000mm 3

δm=M/W=322750/54000=5.97 N/mm 2<17N/mm 2 (合格)

⑷大木楞(60×120,支撑间距@1000)验算:

120mm厚板:M=8.42×1×1000/8=1025.00 KN·mm

W=bh2/6=90×60 2/6=54000mm 3

W=bh 2/6=60×120 2/6=144000mm 3

δm=M/W=1025000/144000=7.118 N/mm2<17N/mm2(合格)

⑸钢管支撑验算(纵横间距按@800):

φ48×3.5mm钢管计算参数:A=489mm 2,i=15.8mm,w=5080mm 3λ=l0/i=3000/15.8=190

φ=3000/λ2=0.083

高层建筑脚手架专项施工方案

外脚手架施工方案 一、工程概况 开封润城项目-A1地块工程1#-4#楼建筑高度分别为45.3米、54.3米 和55.3米,地下2层,地上;1#楼15层,2#-4#楼地上18层。采用剪力墙结构,由于工期较紧,地下室顶板到5层拟搭设落地双排钢管外脚手架。从6层开始悬挑,采用型钢挑架悬臂支撑体系,在第12层处再进行二次 悬挑,以消除上部架体对下部的影响;脚手架中部采用一道钢管斜撑加钢丝绳斜拉完全卸荷,卸荷位置位于6层、详见后附的示意图。 二、编制依据 1、土建施工图; 2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99); 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011 ); 三、材料选用 1、钢管:立杆、斜杆、横杆均采用? 483 3.5mm焊接钢管,其质量必须 符合有关规范有求,新钢管必须有出厂合格证、检验报告,钢管必须 平直光滑,两端切口平直。钢管表面锈蚀深度、外径、壁厚偏差、弯曲等缺陷必须在规范限制范围之内。 2、新扣件要有出厂合格证、试验报告,在使用前必须逐一进行检查、保 养,不得有变形、裂纹,出现滑丝的的螺栓必须更新。 3、安全网要有出厂合格证,不得使用已经腐烂的安全网,当对其质量有怀疑时,要做冲 击破坏试验。 4、型钢采用“工16 ”工字钢,要有出厂合格证、原材料质量保证书,进 场后需进行复检,其材质必须符合要求。

5、螺栓必须按要求购买,并于进场前核实其合格证。 6 钢丝绳必须严格按照设计要求购买,钢丝绳进场前,应认真核实其产 品合格证 四、搭设组织及进度计划安排 搭架进度以满足总承包进度要求为准,每次提前超出作业面高度 1.8m,每搭设一层操作时间为一?二天,架体搭设投入约为40人。实际人数按 主体施工进度要求再作进一步调整以满足施工进度要求。 五、施工技术要求 (一)落地式双排脚手架施工技术要求 1、落地式双排脚手架是从地下室外侧搭设至6层,只须在立杆底部铺设 503 1003 1500mm垫木,扩大接触面积。注意使内外立杆要求架设在同一垫木上且垫木应铺设平稳,不能有悬空。 2、搭设前应根据建筑物平面尺寸,搭设形式及架体的搭设宽度平整场地、设计布 局。 3、地基土质良好时,地基土应夯实找平后加垫宽不小于0.2m,厚0.05 m?0.06 m 的木板,并做好排水。 4、地基土质较差或为夯实的回填土,应在土面上用道渣铺填夯实。 5、在架体下部或附近不得随意进行挖掘作业,如确需挖掘,应制定架体 的加固措施,并报项目技术主管批准实施。 6 搭设高度超过24m的脚手架,地基的承载力应经过验算,且采取相应 措施。地基应里高外底,坡度不小于3%做好排水处理以防渍水。 7、落地式外脚手架底座地面标高宜高于自然地坪0.05 m 。 8、脚手架的立杆横距b=1.05m,立杆纵距l=1.5m,内立杆距外墙的距离 b1=300mm,脚手架步距h=1.5m,小横杆间距1.5m ; 9、相临立杆接头要求错开,并布置在不同步距内,其接头距大横杆的距

模板脚手架专项施工方案.doc

中国机械工业第二建设工程有限公司 烟台开发区第七小学新建工程 模 板 施 工 方 案 建设单位:烟台开发区教育体育局 监理单位:烟台田园牧歌项目管理有限公司 施工单位:中国机械工业第二建设工程有限公司 设计单位: 广州市科城建筑设计有限公司 质量监督站:烟台市建设工程质量监督检查站开发区分站 模板施工方案 1.工程概况 工程名称:烟台市开发区第七小学 工程地点:福莱山街道办事处F-14小区 建设单位:烟台市开发区教育体育局

设计单位:广州市科城建筑设计有限公司 监理单位:烟台田园牧歌项目管理有限公司 施工单位:中国机械工业第二建设工程有限公司 建筑面积:11191㎡ 结构类型:框架结构 层数:1#、2#教学楼三层;综合楼四层,局部二层,其他单体一层 质量目标:合格 本工程为烟台市开发区第七小学项目,用地位于烟台市开发区衡山路以西,柳子河路以南,福莱山街道办事处F-14小区(舒家安置小区内)。1#教学楼、风雨廊,框架结构,地上3层,建筑高度12.00m,建筑面积为3702.95㎡;2#教学楼、风雨廊,框架结构,地上3层,建筑高度12.00m,建筑面积为3684.45㎡;3#综合楼、食堂、风雨操场、钟楼,框架结构,地上4层,建筑高度14.70m,建筑面积为3805.54㎡。 2.编制依据 1、烟台开发区第七小学现有各个单体建筑施工图、结构施工图,水电暖施工图。 2、建设单位和设计单位对工程施工提出的有关要求; 3、我国现行的施工规范和操作规程及国家质量评定标准; 4、国家现行法律、法规; 5、有关安全生产、文明施工的标准要求和规定; 6、我国现行的有关机械设备和材料的施工要求和标准; 7、我公司内部文件管理制度等 8、本工程招标文件 3.模板选型 本工程模板采用15mm厚木胶合板,木方采用50×100mm及50×80mm,模板支撑体

模板支护施工专项施工方案

模板支护专项施工方案 编制人:杨青 审核人:杨小春 审批人:张仪 西安三好建筑工程公司

XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI

目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三施工准备 (2) 四模板支设施工 (2) 五质量保证措施 (5) 六安全文明施工措施 (5)

一、编制依据 1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图 2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2010 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130-2011 5、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003 二、工程概况 湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号,主楼为框架结构,总建筑面积为115.9m2。其中主楼地上2层。建筑高度为6.8m;基础为独立基础,建设单位:湖北文理学院,设计单位:西安三好股份有限公司;监理单位:湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限公司,竣工日期:2017年12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级. 三、施工准备 施工现场准备

1、本工程木模的加工由现场加工,因现场场地狭小,利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板,待首层砼浇筑后,在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚,长×宽为7m×10m,净高为2.7m;模板堆放区布置见《施工平面布置总图》,但堆放区要避开道路、消防管线,并满足相关消防要求。 2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图(要有拼板编号),需调整误差模板(板角部模)应留出1-2cm 余量;并据此裁好每块竹胶板(在背面用白粉笔编号),下部均分垫三根100×100mm的木方,分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用;所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。 3、运输准备: 在现场制作完成的墙模板、柱模板、梁板拼装后,用塔吊吊运。 4、成立模板专业施工组,使其对本施工范围的工作专业化,达到操作熟练,各环节得心应手。定岗、定位、定人,责任落实到每个人。 施工材料准备 按清水砼质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁程度,阴阳角模统一整齐(尽量在安装之前配置)。 1、支撑系统:采用钢管支撑,扣件连接,U托调整高度。 2、止水对拉螺杆:采用14的高强螺杆中部焊接止水片(有防水要求的砼模板专用)。 3、模板:顶模板采用15mm厚、1830×920mm的多层胶合板。 4、木方:采用50×100mm、100×100mm规格,要求不变形,无死节,无断裂。 5、脱模剂:水溶性脱模剂、机油:柴油(1:1); 6、对拉螺栓:采用14的高强螺杆,蝴蝶卡。 7、工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 四、模板支设施工

高层建筑工程钢筋施工专项方案

、工程概况 工程简介:2#楼为地下2层地上31层剪力墙结构一类高层建筑。其中地下一、二层丙二类储藏室,地上31层,一、二层为商铺,三~三^一层为住宅,地下 一、二层层高均为2.70米,地上一、二层为4.2m商铺,三至三^一层层高均为 2.90米。建筑主体总高度为92.8米,总建筑面积1612 3.96平方米。为了确保该项目在施工过程中的安全生产,结合本工程的建筑特点,编制钢筋施工方案 二、1.3结构概况 1、钢筋分项工程概况 1 )、本工程钢筋主要规格 采用HPB235 HRB335和HRB4O0钢筋直径为6.5?28伽,具体各结构部位采用的钢筋规格,见下表所示。 2 )、钢筋加工、连接及保护层垫块选择 a)钢筋加工 本工程钢筋在2#楼北侧场区集中加工制作,加工成型后由塔吊运到施工作业面 b)钢筋连接 筏板钢筋连接采用直螺纹,剪力墙及暗柱以电渣压力焊为主。 c)钢筋保护层垫块选用 根据本工程结构特点及钢筋保护层要求情况,选用垫块情况详见下表所示垫块选用

2、钢筋工程主要施工方法及措施 1 )钢筋工程施工工艺流程 钢筋从进场验收、抽样复试、加工、连接、安装直至验收具体施工工艺流程详见图所 示。 上逍丁于竝收 2 )钢筋检验 钢筋进场必须有出厂质量保证书,现场材料员检查钢筋出厂合格证、炉号和批量。钢 筋进现场后,现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作, 用。不合 格的钢筋坚决清理退场,并作好相关物资管理记录和重新组织材料进场。 钢筋原材料进场及验收控制流程详见下图所示。 3)钢筋加工成型 钢筋现场堆放、现场加工成型。钢筋配料工作由专职配筋人员严格按照规范和设计要 求执行,并根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。 A )钢筋配筋单 根据工程的施工图纸及规范要求,对工程各部位进行详细的钢筋配料,对框架节点、 暗柱及连梁节点等钢筋过密处,一定要先放样,提前采取措施,便于现场的加工制作。 配 筋单必须先经审核,无误并签字后方可进行钢筋加工。 下料原则:同规格钢筋根据不同长度,长短搭配,统筹配料;先断长料,后断短料, 减少短头,减少损耗。 ----------------- —? 0 rFi1 冬.晞I 钢筋复试通过后方能批准使 屜工隹违 我钳L ?划

模板专项施工方案(最新完整版)

荷顿智能制造(太仓)有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度 设备扩建技改项目 高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 日期:

一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 四、主要部位支模方法 (3) 五、模板拆除 (8) 六、质量验收标准 (8) 七、模板安装技术措施 (10) 八、成品保护 (12) 九、安全文明施工 (13) 十、典型梁截面模板计算书 (14) 十一、典型板模板计算书 (27) 十二、典型梁侧模板计算书 (39) 十三、典型柱模板(设置对拉螺栓)计算书 (47) 十四、典型梁侧模板计算书 (56)

一、编制依据 (1)施工组织设计; (2)项目工程设计图纸; (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 (4)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011. (5)《建筑施工手册》第五版 (6)《混凝土结构设计规范》GB50010-2012 (7)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (8)《建筑施工安全检查规范》JGJ59-2011 (9)《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2008 (10)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为荷顿智能制造(太仓)有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度设备扩建技改项目。 本工程包含1-3#车间及辅助用房及门卫。工程地址位于:太仓市浏河镇西部工业园区。建设规模19717.41平方米。地上四层,地下一层。建筑的火灾危险类别为丁类,耐火等级为二级。本次专项方案主要针对2#车间辅助用房高支模,此模板搭设高度达8米需进行专项方案编制并进行专家审查。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸,了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求,技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。 3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前,首先由水电等专业,对预埋管件验收检定无误后,再行合模。 3.2.2 支模前,必须弹线,包括轴线,300控制线,标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量,办好隐蔽工程记录,并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台,6KW,刨、车床2台12KW,电锯2台,6KW,其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 13mm木胶板; 40*90木方;Ф48*2.8钢管;扣件 四、主要部位支模方法 4.1.柱模板安装 本工程柱模板为13mm木胶板,40*90木方作竖向背楞,双钢管对拉螺栓固定。 4.1.1按照设计图纸,每个柱子预制好4片模板,木胶板宽度两边比柱截面小3mm,另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。 4.1.2竖向背楞间距不大于250mm,对拉螺栓间距不大于600mm,下面一道螺栓距地200mm。 4.1.3支模前根据柱边线用钢筋在距地50m m左右,焊好柱断面撑,每边二根,并做 3

专项施工方案模板

目录 第一章编制依据 0 第二章工程概况 0 第三章施工准备 0 3.1人员组织 0 3.2机具准备 0 3.3材料准备 (1) 3.4现场资源及场地准备 (1) 第四章施工方法 (1) 4.1施工流水组织 (1) 4.2主要施工方法 (1) 第五章质量要求 (2) 5.1质量标准 (2) 5.1.1工程资料 (2) 5.1.2检验批划分 (2) 5.1.3技术质量指标 (2) 5.2质量控制措施 (2) 5.2.1验收流程 (2) 5.2.2检验内容、检验人员及相应检验方法 (2) 5.2.3重点工序质量控制措施 (2) 第六章安全文明施工 (3) 00

方案标题 第一章编制依据 (编制依据是施工方案编制时所依据的条件及准则,为编制施工方案服务,一般包括现场的施工条件、图纸、技术标准、政策文件、施工组织设计等。列项说明).......正文 第二章工程概况 (施工方案的工程概况不是针对整个工程的介绍,而是针对本分部/分项工程内容进行介绍。不同的分部分项工程所介绍的内容和重点虽然不同,但介绍的原则是相同的:1.重点描述与施工方法有关的内容和主要参数;2.分部/分项工程施工条件;3.分部/分项工程施工目标;4.特点及重难点分析。此四项内容在方案概况介绍时并不是全部需要,可根据工程具体情况选用。 对施工方案的概况分析要简明扼要,多用图表表示,多附现场照片,特点及重难点分析要根据工程特点及施工单位实力分析得当,如无必要,可不进行分析。).......正文 第三章施工准备 3.1人员组织 (明确总包管理人员,注明姓名及职责。列表或列项说明个时间段/施工段的各工种的劳动力数量。) .......正文 3.2机具准备 (列表或列项说明所需机具的名称、型号、数量、规格、主要性能、用途,其中包括小型施工机械、工程测量仪器、工程试验仪器等) .......正文 00

模板工程专项工程施工方案

目录

1.模板工程概况 本工程要求达到优质工程,模板工程质量直接影响主体结构表观质量。为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不漏浆,确保工程质量,本工程模板系统决定采用九夹板木模系统,支撑及加固系统采用Φ48*3.5钢管扣件式排架,还应在墙模外侧间距1.5米设置剪刀斜撑,将墙模与满堂脚手架连成一个整体系统。木模板现场加工,现场拼接安装。支撑加固系统均现场装拆。现场备齐三层以上的用料,以利于循环周转使用。本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂,成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量,模板每一层使用后均应该清理干净,涂抹脱模剂后再使用。 本工程模板采用九层板,柱梁模板、楼板模板采用规格915×1830。支撑采用钢管排架系统(钢管、扣件租赁)。墙板采用Φ12螺杆,具体做法要求如下: 1、柱:模板采用九层板,背楞5×10木方,间距150-200,采用钢管扣件固 定,间距400-600,0.8米以上柱中间加直径14对拉螺栓加固。 2、楼板模板:采用脚手钢管排架,地下室纵、横间距1000,楼层纵、横间 距1000~1200,50×100楞木间距400,15厚九层板。 2.支撑及加固系统 A.梁模板的架设:梁模由底板、侧模、夹木和斜撑等组成,下面用顶撑支 承,间距控制在0.9米之内。当梁较大的时候,应在侧模上加对拉螺杆。 平台及梁下排架间距为0.8~1.0m,主梁下排架间距0.9m ,水平牵引杆每1.8m高设置一道,并加剪刀撑固撑,平台模搁栅用钢管或50X100方

木,间距0.3~0.4m。底模承受垂直荷载,采用4-5CM厚的木条板。底模下面的支撑立柱支于楼地面上时,必须牢固坚实,如基座不平时应该采用木楔楔紧,防止下坠,同时也便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。上、下层立柱应在同一竖直线上,否则要求采取措施时上层楼面立柱的荷载能直接传递到下层楼面立柱上去,因为下层楼面的混凝土强度还很低,不能承受由立柱传来的施工荷载。当梁的跨度在4米或4米以上时,梁的底模应起拱,起拱高度宜为全跨长度锝0.1%--0.3%。梁侧模应先安装一侧,等钢筋绑扎完成后,再封另一侧的侧模。当梁较大的时候,应在侧板上家钉斜撑。平台及主梁下排架间距为0.8m, 水平牵引杆每1.8m高设置一道,离地0.2米高必须设置一道扫地杆,并加剪刀撑固撑,底模承受垂直荷载,采用4-5CM厚的木条板。底模下面的支撑立柱支于楼地面上时,必须牢固坚实,如基座不平时应该采用木楔楔紧,防止下坠,同时也便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。框架梁模板架设和支撑体系参见附图三。 B.柱模:方型框架柱模板采用木模,钢管排架支撑体系。本工程方形柱模 尺寸较大,最大的达到1.2米*0.9米,采用钢管做柱箍,Ф14螺杆对拉。 方柱模板架设参见附图四。 C.楼板模板的架设:平台板采用15mm厚九夹板。平台模搁栅用钢管,间距 0.3~0.4m。板模板安装时,先在模板的外侧弹水平线,其标高为楼板底 标高减去楼板厚度和搁栅高度,在按照墨线架设水平钢管,并用钢管扣件安装牢固。再在水平钢管上铺设4cm×5cm的木方。然后铺设九夹板从一侧向另一侧密铺,在两端及接头处用钉钉牢,其它部位少钉,便于模板拆除。楼板模板的架设和支撑体系参见附图五。楼梯模板施工前按实际层高放样,先就位平台梁模板,再安装楼梯底模板,然后安装楼梯外

高层建筑模板工程专项施工方案

目录 一、编制说明 (1) 二、模板材料选用 (1) 三、工程现浇构件概况 (2) 四、模板的荷载 (2) 五、模板验算 (4) 1、水平模板的验算 (4) 2、垂直模板的验算 (7) 六、模板安装施工工艺 (9) 1、剪力墙模板安装 (9) 2、梁模板安装工艺 (10) 3、楼板模板安装工艺 (11) 七、模板拆除施工工艺 (11) 1、剪力墙模板拆除 (11) 2、梁、板模板拆除 (12) 建设单位:置业有限公司施工单位:重庆

一、编制说明 为加强建筑工程安全生产监督管理,保障人民群众生命财产安全,贯彻落实《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》以及《建设工程安全生产管理条例》;规范我市建筑施工安全管理工作。依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》,以及强制性行业标准《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),结合嘉陵本田发动机有限公司通机项目土建1标段施工图,特编写本工程模板工程专项安全施工方案。 二、模板材料选用 本工程模板系统使用胶合板(厚12mm,f k=15N/mm2;弹性模量:E=5000N/mm2),龙骨使用60×120(板龙骨@1000)和60×90(板龙骨@300),落叶方材(f k=17N/mm2;弹性模量是E=10000N/mm2),支撑体系使用钢管脚手架。

三、工程现浇构件概况 本工程主要砼现浇结构构件为梁、柱,,梁截面最大者为300×800,板厚屋面层板厚为120,其它板厚度不大于100。取1米宽作为计算单元,模板系统设计均按上述数据进行设计。 四、模板的荷载 共有以下七项: ⑴模板及其支架自重; ⑵新浇灌砼自重; ⑶钢筋自重; ⑷施工人员及施工设备荷载; ⑸振捣砼时产生的荷载; ⑹新浇砼对模板侧面的压力; ⑺倾倒砼时产生的荷载。 该七项荷载的效应组合按表1来确定,施工中模板承受荷形式见表2。

模板专项施工方案(样本)

南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心 (调度灾备中心) 模板工程专项方案 编制: 审核: 批准: 江苏江都建设集团有限公司 2013年1月4日

1、工程概况 南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心(调度灾备中心)工程为二层建筑,建筑高度13.95m,其中一层高度为3.3m,二层6.36m,建筑物室内外高差0.45m。一层用途:活动室、门厅、讯问室、医务室、警卫室等,二层为办公区、休息厅、会议室、监控室,三层为大会议室、休息厅、办公室、贮藏室、音控室等,本工程外形为长方形,长64.8m(轴线间长度),宽49.00m(轴线间宽度)纵向共16个轴线,为1~14轴,横向为11个轴线分别为A~L轴。 结构形式: 基础为桩承台独立基础,上部为框架结构,结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,框架抗震等级三级,按抗震等级二级采取抗震措施;墙体拉结筋按8度设防;楼梯间抗震等级为二级,抗震按一级等级执行。 木胶板表面平整光滑,易脱模。 3.2钢管:采用Ф48×2.7mm钢管,有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。 3.3扣件:有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。 3.4架体底座采用木垫板,木垫板宽不小于300mm,厚度不小于50mm,垫板的延伸不得少于3跨。 4、施工工艺 4.1支设流程:柱梁板 4.2柱模板安装 4.3梁模板的安装 4.4板模板的安装 4.5梁板模板支撑系统的搭设 4.6架体支设要求 1)采用Ф48×2.7mm钢管搭设,立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体,板设满堂架体,柱、梁、板应连成整体。 2)立杆底部应设置垫板,距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上,垫板地面应夯实整平。 3)剪刀撑要求:满堂架体外侧周圈应设由下至上的竖向连续剪刀撑,中间在纵横向每隔6m左右设置由下至上的竖向连续剪刀撑,每隔六排立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置,架设于梁处。并于在剪刀撑部位的顶部、中部、扫地杆处设置水平剪刀撑。

高层建筑节能专项施工方案

第一节、工程概况 该工程结构类型为框架剪力墙结构,塔楼为剪力墙结构,裙房为框架结构,总建筑面积为19364.33㎡,结构层数为地上33层,总建筑高度99.5m,基础采用人工挖孔桩基础,地基基础设计等级为甲级,地基持力岩层为中风化泥岩。抗震等级为三级,抗震设防烈度为6度,耐火等级为一级,结构安全等级为二级,防火层耐用年限为15年,建筑设计使用年限50年。 第二节建筑节能设计概况 一、建筑节能设计要求 1、墙体要求: 内外隔墙采用100厚及200厚烧结页岩空心转。 2、外立面要求 A、建筑外墙窗户均采用多腔塑料型材2.0框面积25%(6中透光反射+96透明),导热系数2.5, 0.34。 B、建筑一层商铺(外墙面均采用棕红色石材干挂做法),标准层15F外墙采用驼色仿石漆,5F以上采用乳白色外墙涂料。 3、屋面工程: 屋面工程找坡层采用1:8水泥陶粒(最薄处30厚), 2%坡度振捣密实表面抹光,20厚水泥砂浆找平。保温采用50.0挤塑聚苯乙烯泡沫塑料,导热系数0.03,燃烧性能B1级。 4、塑钢门窗工程: 外窗采用多腔塑料型材,玻璃采用6中透光反射+96透明玻璃。大于1.5m 的单块玻璃;玻璃底边离最终装修面<0.5m的落地门窗;外开平开窗;阳台、中庭、平台等临空处玻璃栏板;入口及门厅部位及屋顶采光天棚等处玻璃均应使用安全玻璃,安全玻璃选用大于10的钢化玻璃,严格执行《建筑用安全玻璃》15763。出入户门采用钢制防火防盗门(成品),房间内门采用木质夹板门,由业主进行二次装修。防火门耐火极限应满足规范要求,防火墙和公共疏散用的平开防火门应设闭门器,双扇平开防火门安装闭门器和顺序器,常开防火门须安装信号控制关闭和反馈装置。 5、电器照明、给排水: 该工程电器照明已进行了节能设计,公用通道采用声控开关。线管采有暗埋方式。给水基本采用暗埋方式,消防管道采用明装或吊顶内穿行。消防给水管道:消火栓给水管道采用热镀锌钢管,<100采用丝口连接、>100采用沟槽式连接,阀门及需拆卸部位采用法兰连接。

模板搭设专项施工方案

六盘水.红桥新区会展中心 模 板 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 泸州市城建建筑工程有限公司 目录

1、编制依据 2、工程结构概况 3、施工准备… 4、模板工程施工方法 5、模板制作、安装技术措施 6、模板的拆除 7、质量通病及预防措施 8、材料节约措施 9、成品保护 10、质量记录 11、安全、环保、文明施工22 12、模板计算 13、夜间施工 14、冬雨季施工 第一节编制依据

1.1 施工合同 1.2 施工设计 《六盘水.红桥新区会展中心施工组织设计》 1.3 施工图纸 《六盘水.红桥新区会展中心建筑、结构图》 1.4 主要规程、规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程》JGJ3-2002 1.5 其他 (1)建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。 (2)企业ISO9001-2000质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。 (3)企业项目管理手册。

第二节工程概况 六盘水会展中心项目为现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构—钢结构,本工程下设一层地下室,其一面开敞,地下室以上为6层,建筑面积64766.㎡,总用地面积为41878㎡。由于本工程位于凉都大道南侧,凉都大道来往车辆较多,车速较快,给工人出入带来了不方便;本工程占地面积广,施工场地地势较为平坦,工期紧,雨水较多,现场排水较为频繁,加上适逢冬季施工,本地气温较低,砼凝固较为缓慢等因素,给施工增加了很大难度。 结构主要详细见下表:

模板工程专项施工方案

模板工程专项施工方案 一、工程概况 AA财富广场工程由AA县AA房地产开发有限公司开发,共计10栋,1#、2#、6#楼为7层框架商住楼,7#、8#、9#、10#楼为7层砖混结构,3#、5#楼为4层框架结构商业楼,4#楼为高层建筑框架结构商业楼,地下一层,地上12层。 地下室剪力墙墙厚240,墙高4500、其余层高2900,现浇板厚100、120、现浇梁最大截面尺寸为200*650。 二、模板的选用和支撑方案 本工程梁、板、柱及剪力墙模板采用18厚木质胶合板,梁、板、柱、墙模板支撑采用扣件式钢管脚手架。 本工程采用墙、柱、梁、板一次组合成型。本工程中的地下室柱为框架柱,且截面尺寸不大,同时考虑至梁柱的接缝处理,决定梁、墙、柱采用18厚木质胶合板。采用的木模要求平整、光洁度好、硬度、强度高,以保证混凝土结构的工程质量,提高混凝土的观感质量。支撑体系采用扣件式钢管满堂架支撑,水平支撑连通。柱箍采用ф48钢管,扣件锁牢。梁、板支撑立杆纵横间距为1.2m,水平横杆步距为1.5m至梁板底。柱箍间距为600mm,每道柱箍加两根ф14螺栓接结。上下一道柱箍离楼面和顶板间距各为250mm。 三、模板构造做法 墙模板采用18厚木质胶合板,内楞采用竖向50×100木方,间距中-中250mm.外楞采用双根ф48钢管,间距600mm,对拉螺杆采用ф14的止水螺杆,间距600×600mm,现浇板满堂脚手架采用扣件式钢管脚手架,脚手架立杆间距1200,现浇梁双排脚手架采用扣件式钢管脚手架,脚手架立杆间距900。 现浇梁板及剪力墙模板的拼装示意图如下所示。

注:剪力墙内楞采用5*10cm 木枋,内楞间距中距250,外楞采用ф48钢管双钢管,水平间距每隔600,模板采用ф14大对拉螺栓固定,间距每隔900,模板架固脚手架与现浇梁板满堂脚后架连成整体。 四、模板的施工 9厚竹胶板 5*10cm 木枋间距250

模板专项施工方案

一、编制依据 1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); 2.《木结构设计规程》(GB50005-2003); 3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-2002); 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 5.《北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#车库工程施工图纸》; 6.《建筑施工计算手册》(第四版缩印本) 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等。 二、工程概况 本工程为北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#地下车库工程,项目所在地位于衡水市中湖大道与南环路交叉口东北角 5#住宅楼工程总建筑面积:23076.86平方米;地上21387.76m2地下1689.10平方米,建筑占地面积:923.82平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度)。建筑结构形式为:剪力墙结构。 6#住宅楼工程总建筑面积:23076.78平方米;地上21347.68平方米,地下1689.10平方米,建筑占地面积:923.82平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度)。 7#住宅楼工程总建筑面积: 22586.57平方米;地上地上20931.55平方米,地下地下1655.02平方米,建筑占地面积:897.45平方米;地下二层,地上二十七层,建筑总高度为80.240米(规划高度) 2#车库总面积12205.42平方米,车库停车类型为小型,共有374个停车区域,属于大型车库。 总工期:开工日期:2017年7月1日,竣工日期:2019年2月20日,总工期:600天; 本工程建设单位:衡水盛景城乡建设开发有限公司 设计单位:石家庄新空间建筑设计有限公司 监理单位:河北建达工程监理有限公司;

大模板专项施工方案

大模板专项施工方案

中煤第六十八工程有限公司 专项施工方案 项目名称:山西梗阳项目部中煤仓、精煤仓专项名称:筒壁大模板施工方案 文件编号:

开始实施日期: 2016年8月8日 中煤第六十八工程有限公司山西梗阳项目部 目录 1、编制说明 (4) 2、工程概况 (5) 3、施工部署 (5) 3.1管理目标 (5) 3.2 组织机构 (5) 3.3 施工方案 (6) 4、施工准备 (6) 4.1材料准备 (6) 4.2人员准备 (7) 4.3机械准备 (7) 5、主要施工方案 (8) 5.1模板设计 (8) 5. 2筒壁大模板施工 (8) 5.3、脚手架设置 (13) 6、施工进度计划及保证措施 (13) 6.1施工进度计划 (13) 6.2施工进度保证措施 (13) 7、质量计划 (14) 7.1质量目标 (14) 7.2质量管理体系 (14) 7.3检验批及实验策划 (16) 7.4施工质量控制点 (16) 7.5成品保护措施 (17) 8、安全目标及管理措施 (18) 8.1、安全目标 (18) 8.2、重大危害因素及主要管理措施 (18) 9、环境及文明施工管理目标及措施 (22) 9.1管理目标 (22)

9.2主要管理措施 (22) 10、季节性施工措施 (24) 10.1雨季施工措施 (24) 筒壁大模板施工方案 1、编制说明 1.1、因中煤仓、精煤仓从基础至漏斗平台扶壁柱较多、漏斗下部有一层混凝土平台和每仓4个漏斗,为避免过多甩筋确保施工质量和减少进料的施工难度,经讨论策划,基础施工完毕后筒壁采用大模板施工,漏斗采用支模施工。漏斗施工完成后,在漏斗上组装滑模平台,滑模施工从漏斗以上筒壁至锥壳下环梁梁底。 1.2、中煤仓、精煤仓工程施工图纸 1.3、用于本工程的规范规程 类别规范、规程、标准名称编号 国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范GB50669-2011 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 起重机械安全规程 GB6067-2010 行业 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 清水混凝土应用技术规程JGJ169-2009 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011

模板工程专项施工方案

模板工程专项施工方案 第一章层高4.0M以下模板工程 一、工程概况 广州XXXXXX工程,由XXXXXXXXX公司总承包,整个工程由地下室、A-1、B-1、C-1、D-1、E-1、F-1共六栋组成,总建筑面积为108660M2。其中A-1栋层数21层(高78.6M)、B-1栋层数15层(高58.1M)、C-1栋层数8层(高31.7M)、D-1栋层数8层(高31.7M)、E-1栋层数8层(高31.7M)、F-1栋层数4层(高17.6M)。在本工程中,地下室层高为3.6M、4.2M、4.4M。 二、地下室承台模板施工 基础承台模板采用砖胎膜,其施工工艺流程为:垫层上弹线M7.5砂浆砌筑砖墙回填土砖面抹15厚1:3水泥防水砂浆。 1、承台弹线:承台混凝土垫层浇好后,将轴线头设到垫层上, 根据承台尺寸用墨线弹出。 2、砖墙砌筑:根据弹好的墨线向外退出30MM开始砌筑,当承 台基础边长大于3M时须加设砖柱,砌筑过程中必须保证砖 模的垂直度和平整度,砖胎膜墙体厚度:基础梁梁高≥1000 时180厚;基础梁梁高<1000时120厚。并每隔3M设置一个 240*240砖柱;集水井、电梯井砖胎膜厚度为240;人防区和 非人防区交接处高低跨部分的砖胎膜厚度均为240厚,并每 隔3M设置一个370*370砖柱。砌筑用砖采用240*115*45灰

砂砖,M5水泥砂浆砌筑。 3、回填土:当砌筑砂浆达到一定的强度后将砖与土之间的缝隙 回填夯实。夯填土时为防止将砖体破坏,须采用人工夯填, 严禁机械打夯。 4、砖胎膜须用20厚1:2.5水泥防水砂浆抹面,并原浆收光。阴、 阳角抹成R50半圆型。 三、剪力墙、柱、顶板、框架梁模板 本工程中地下室剪力墙施工须留设施工缝,施工缝留设位置为底板面标高上500MM,施工缝以下部分同底板基础梁承台一起完成。施工这部分墙体模板时须采用吊模,从施工缝以上部分的墙体与地下室顶板、梁、四周柱一次性完成,中间部分的框架柱混凝土先浇筑。地下室施工工艺流程为:放线基础梁、承台、柱、底板钢筋绑扎模板安装(吊模)施工缝以下砼浇筑墙、柱定位放线柱、墙筋绑扎模板支撑体系搭设模板安装中间柱混凝土浇筑框架梁、板钢筋绑扎反梁吊模剪力墙、边柱、梁、板砼浇筑。 1、墙、柱放线:在做好的防水保护层上投设轴线,根据图示尺寸线将柱、剪力墙内外线用墨线弹出,并在线上按一定的间距用红油漆标注清晰。 2、底板钢筋绑扎完后即可进行集水井、电梯井、高低跨及施工 缝以下模板安装工作,模板采用九夹板制作。安装模板时须

高层建筑工程施工方案

高层建筑工程施工方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

模板工程施工方案 1.工程概况 2. 编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程,《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204—2002)、《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3—2002) 3.施工准备 技术准备 项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。 机具准备 主要机具及工具准备详见下表:

3.3.12 4.1.1

4.2.14.2.1 垫层厚度:垫层厚度为100cm,垫层模板采用100×100mm方木,沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。 4.2.1.2 底板模板:底板厚度主楼为1200mm、裙楼800mm,侧模全部采用砖模,沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙,高度底板厚+100mm,积水坑、电梯井模板采用 15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。 4.2.1.3 墙模板:墙模采用×2.44m,15mm厚多层板面板,50×100mm方木作竖楞(方木均经压刨找平),ф48×3.5mm架子管作横楞,ф14mm@600mm对拉止水螺栓和钢管支撑加固。直段墙模板内竖楞50×100mm方木间距200mm,外模楞用2×ф48×3.5mm 架子管间距600mm布置,外墙采用ф14mm对拉止水螺栓布置间距600mm,内墙采用ф14mm穿墙螺栓布置间距600mm,与3型扣件配套使用,在其上、中、下部各加一排ф48×3.5mm钢管斜撑,间距600mm,上下排交错布置,斜撑将力传至预埋在底板ф25锚筋上。详见图8—3。阴阳角模板现场定型加工,阴角模板按45°角拼缝对接,阳角模板直接对拼,在此龙骨上用100mm长L70×6mmm等边角钢固定,在角钢上打孔,每边用两个木螺丝固定在方木上,模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。详见图8—4。 模板拼接处此龙骨用M8螺栓@600锁死,防止模板拼缝处搓台。详见图8—5。为了保证整体墙模刚度和稳定性,另沿高度方向设三~四道抛地斜撑,从而形成了整套的墙体模板体系。 图8—5 模板拼缝处理 4.2.1.4 柱模板:柱模板采用15mm厚多层板制作整体模板,竖楞采用50×100mm方木,方木均经压刨找平,每20cm一道。柱箍采用100×l00mm方木(单面刨光),每 400mm一道,最底一层距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用ф48×3.5mm架子管刚性支撑。详见图8—6、图8—7。 图8—6 柱模板立面图 图8—7 4.2.1.5 梁模板: 4.2.1. 直梁模板:①直梁的底模与侧模均采用15mm厚多层板,主龙骨采用100×100mm@600mm单面刨光方木,次龙骨选用50×100mm@200mm双面刨光方木。架侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工,由塔吊或吊车运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧,在梁h/2处加M14穿墙螺栓@600。梁节点详见图8—8。②梁模板及支撑详见附图(8),梁、柱模板节点处理详见图8—9、图8—10。

模板工程施工专项技术方案设计

模板工程施工 专项案 一、工程概况: 工程名称:金鼎盛世城 工程地点:市银州区汇工街 施工单位:中国对外建设总公司 建设单位:市金鼎房地产有限公司 监理单位:建新监理咨询有限责任公司 本工程建筑面积22910.58平米,结构类型为框混结构。其中:西侧临街1—11轴底部二层为商业网点,结构为框剪结构,三层以上为住宅,结构为砖混结构;东侧12—27轴一层为车库,框架结构,二层以上为住宅砖混结构。西侧1—11轴商业网点部分一层结构层高5.2米,二层结构层高3.7米,三层以上住宅结构层高2.8;东侧12—27轴一层框架结构层高3.3米,二层至顶层住宅结构层高为2.8米。楼板厚度为100mm—130mm,其中90%以上的楼板厚度为100mm厚。框架柱多为500mm×500mm,其余400mm ×400mm较多。商业网点1—11轴,轴到轴最大开间6米,最小开间4.8米;车库12—27轴,最大开间4.5米,最小开间2.7米。 二、编制依据: 根据《模板验收规》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全

技术规》(JGJ130-2001)、《建筑施工安全检查标准》和《建设工程安全生产管理条例》等有关要求,结合本工程的实际情况编制本案。 三、具体案: 1、模板为散支散拆木模板、钢管与支撑体系。其主要材料选用如下: (1)模扳:采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆面胶合板,规格1830×915×12。 (2)木:采用50×l00(80×100)的无曲双面刨光顺直的硬质木。 (3)围楞、支撑:商业网点和车库模板支撑和围楞部分采用钢管材质,Q235(3号钢)钢材,外径48mm,壁厚3.5mm焊接钢管。 (4)对拉螺栓:φ12 2、模板的制作 (1)熟悉图纸,格按图纸要求进行下料,保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 (2)构造简单,装拆便,并便于钢筋的绑扎与安装。 (3)模板拼缝密,不得漏浆。 (4)钉子长度为本扳厚度的1.5~2.5倍,每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子,第二块扳的钉子要转向第一块

模板专项施工方案

模板专项施工方案 第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社; 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社; 第二节工程概况 安阳五洲国际工业博览城;属于钢筋混凝土框架结构;地上2层;地下0层;建筑高度:2层:12.65m,四层:24.45m;层高:底层6m,二层5.8m,三、四层5.5m。 基础为独产基础,框架柱为500×500、600×600,梁截面为200×500、300×650、300×700等截面,板厚110。 第三节方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:

1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下方案。 模板工程 本工程模板采用木模和木胶板。 一、施工工艺: 模板施工顺序为: 基础模→柱模→梁模→顶板模→梁柱头模 其中各段施工工艺流程为: 1、柱模: 弹柱位置线→找平层做定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆及加固→办理预检 2、梁模: 弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡→安

地下车库模板工程专项施工方案

1.编制依据 1.1东方今典2观澜住宅小区地下车库人防工程施工图纸; 1.2《建筑施工安全检查标准》JGJ-99; 1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; 1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91; 1.5《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008; 1.6《建筑施工手册》第四版; 1.7《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; 2.工程概况 本工程为洛阳东方今典.观澜住宅小区人防地下车库,位于洛阳市洛南新区,北临滨河南路,南临洛宜路,西临瀛洲大桥。地下一层,建筑层高 4.350m,建筑总长度141.000m,宽64.400m。总建筑面积6601.57m 。人防工程防护等级为平战结合甲类五级。结构形式:框架结构。基础形式为独立柱基础加抗水板,基础上平标高为-5.900m,建筑地面标高-5.600m,净高4.35m。 3.模板工程施工方法 3.1模板方案选择 模板及其支架的搭设设计,力求做到搭设要安全可靠,顶板采用满堂脚手架形式、梁采用梁支撑架形式。 3.2模板安装、拆除施工方法 3.2.1梁模板及支撑形式:截面尺寸为50031300,架体高度 4.35米。面板采用12mm 胶合面板,在木工加工场地制作施工现场组拼,内楞采用503100 木方,间距200mm, 角部要求设置两个并排,方木要求立放。外楞采用圆钢管4833.5围檩加固,竖向间距为600mm。采用可回收M14螺杆为对拉螺栓进行加固。梁底承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、纵横水平杆组成,采用φ4833.5钢管,立杆间距0.6m,立杆梁两侧对称布置,扫地杆距地面不大于200mm,纵横水平杆步距为1500mm,梁底加设2根支撑杆,底部同样设置纵横向扫地杆。梁下特别注意增加的立杆顶端横杆下的扣件要求设置两个防止竖向滑

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