目录
1、工程概况 (2)
安全目标：确保施工现场安全生产和文明施工,确保重大伤亡事故为0，一般事故频率控制在1‰。争创市级安全生产、文明施工标化工地。 (3)
3、施工准备 (7)
3.1、技术准备 (7)
3.2、现场准备 (8)
4、旋挖钻施工方法 (8)
4.1、工艺流程 (8)
4.2、钢筋笼的制作 (9)
4.3、钢筋笼运输 (9)
4.4、成孔 (10)
4.5、混凝土灌注 (10)
4.6、回填 (11)
4.7、灌注桩质量控制措施 (12)
5、质量保证措施 (14)
5.1、施工管理措施 (14)
5.2、成桩质量保证措施 (15)
5.3、材料质量保证 (16)
6、安全保证措施 (17)
6.1、安全措施 (17)
6.2、安全生产注意事项 (18)
6.3、安全保障检查程序 (18)
7、文明施工、环境保护措施 (19)
7.1、文明施工措施 (19)
7.2、环境保护措施 (19)
8、附图表 (20)
8.1、施工主要机械 (20)
8.2、测量仪器及试验设备 (20)
8.3、施工材料计划 (21)
8.4、施工材料试验计划 (21)
1、工程概况
本工程项目于2018年7月11日开始动工，工期为380个日历天。
工程名称：航空城学校项目工程
建设单位：南昌高新技术产业开发区管理委员会社会发展局
勘察单位：中航勘察设计研究院有限公司
设计单位：江西同济设计集团股份有限公司
监理单位：南昌高新工程咨询有限公司
施工单位：南昌市凯华建筑工程有限公司
质量监督：南昌市建设工程质量监督站
安全监督：南昌市建筑行业安全管理监督站
质量目标：符合国家工程质量验收合格标准
安全目标：确保施工现场安全生产和文明施工,确保重大伤亡事故为0，一般事故频率控制在1‰。争创市级安全生产、文明施工标化工地。
建设地点：南昌市高新技术产业开发区航空大道以南
1.1建筑设计
本工程由门卫，1层；地下室-1层；C座（学生食堂、室内体育馆）和D座（学术报告厅）2栋3层；B座（小学教学楼三、四及合班教室）和F座（中学办公楼）2栋4层；A座（小学教学楼一、二及办公楼）和E座（中学教学楼、合班教室及综合楼）2栋5层；G座（倒班楼）6层，共9个单位工程组成，建筑面积约52852.9平方米, 类别、耐火等级为一级，屋面防水等级为二级，防水等级为二级，抗震设防烈度为6度。地下室平时为地下车库和辅助用房，战时为甲类人防地下室，抗力等级为核六常六，框架结构，独立基础、桩基础。本工程设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为2级。航空城学
1.2装饰装修
本工程为南昌航空城学校建筑安装工程，建筑物外立面美观大方。外墙面选材以涂料为主,局部面砖,石材幕墙，玻璃幕墙，金属幕墙等，要求达到防水、防反浆挂泪的功效。内装饰以地砖、墙砖、大理石、花岗岩、水泥砂浆、墙面涂料为主。
屋面工程：本工程屋面保温层采用挤塑聚苯保温板，防水层采用BS-P自粘性防水卷材,泡沫混凝土找坡。
工程场地内大部分地段经推填整平，地势较为平坦、开阔，周边地面标高为16.60～16.80m。基坑底面标高为12.20m，基坑开挖深度为4.40～4.60m。基坑周边有鱼塘，不能进行大规模的放坡开挖，需进行基坑支护。
根据基坑开挖现场调查，基坑开挖及支护深度范围内，自上而下地层主要为：○1粉质黏土素填土、○11水、○12淤泥；○2粉质粘土；○3粉质粘土、○31中砂、○32淤泥质粉质粘土；○4中砂、○41粉质粘土、○42淤泥质粉质粘土；○5中砂、○51粉质粘土；○6粗砂、○61砾砂；○7圆砾。
○1素填土：褐黄色，松散，稍湿，可塑，中～高压缩性，主要由粘性土、少许碎石和植物根茎堆积而成。为开挖鱼塘堆填筑堤形成，堆积时间短，未经压实处理，欠固结，均匀性差。揭露层厚1.6～2.9m，平均厚度2.39m，层底标高13.06～14.39 m。
○11地表水体：主要为鱼塘水。平均水深1.3 m，层底标高13.37～14.95 m。
○12淤泥：褐灰色，流塑，高压缩性，稍具淤臭味，含植物根茎。揭露层厚0.5～2.2m，层底标高13.37～14.95 m，层顶埋深0.5～2.4 m。
○2粉质粘土：以黄褐色为主灰黑色，局部褐灰色、灰褐色、褐黄色。以可塑为主局部软塑，中～高压缩性，稍光滑，无摇振反应，干强度、韧性中等。该场地内均有分布。揭露层厚为1.7m～5.2m，平均厚度2.5m，层顶埋深0.8～3.4m，层顶标高11.87～14.33m。
○3粉质粘土：以褐黄色为主，局部夹灰白色条纹，可塑为主，局部硬塑，中～高压缩性，稍光滑，无摇振反应，干强度、韧性中等。揭露层厚1.3～8.0m，平均厚度2.34m，层顶埋深4.4～6.8m，层顶标高8.97～11.25m。
○31中砂：褐黄色，以松散为主，局部稍密，饱和，主要矿物成分为石英、长石、云母等，颗粒呈亚圆形，局部夹粗砂、粘土薄层。揭露层厚0.5～2.7m，平均厚度3.82m，层顶埋深6.2～10.2m，层顶标高6.14～8.47m。
○32淤泥质粉质粘土：黑灰色，流塑，高压缩性，稍光滑，无摇振反应，干强度、
韧性中等。揭露层厚0.9～1.5m，平均厚度1.86m，层顶埋深7.8～10.5m，层顶标高5.53～7.49m。
○4中砂：以褐黄色为主，局部淡黄色，以稍密为主，局部松散或中密，饱和，主要矿物成分为石英、长石、云母等，颗粒呈亚圆形，局部夹粗砂、粘土薄层。揭露层厚0.5～6.3m，平均厚度6.32m，层顶埋深8.4～14.7m，层顶标高0.69～7.25m。
○41粉质粘土：以灰白色为主，局部褐黄色，以可塑为主，局部硬塑，中压缩性，稍光滑，无摇振反应，干强度、韧性中等。揭露层厚为0.8～3.9m，平均厚度4.15m，层顶埋深11.5～15.8m，层顶标高-0.23～4.15m。
○42淤泥质粉质粘土：黑灰色，流塑，高压缩性，稍光滑，无摇振反应，干强度、韧性低。揭露层厚为0.8～2.8m，平均厚度4.36m，层顶埋深11.3～17.6m，层顶标高-2.63～3.83m。
○5中砂：褐黄色，中密，饱和，主要矿物成分为石英、长石、云母等，颗粒呈亚圆形，局部夹粗砂、粘土薄层。揭露层厚1.0～7.8m，平均厚度6.88m，层顶埋深13.7～20.4m，层顶标高-4.36～1.85m。
○51粉质粘土：以褐黄色为主，局部灰白色，以可塑为主，局部硬塑，中压缩性，稍光滑，无摇振反应，干强度、韧性中等。揭露层厚为0.5～1.8m，平均厚度4.15m，层顶埋深15.6～20.9m，层顶标高-6.23～-0.41m。
○6粗砂：褐黄色，中密，饱和，主要矿物成分为石英、长石、云母等，颗粒呈亚圆形，级配良好。局部夹砾砂、中砂、粘土薄层。揭露层厚0.8～5.3m，平均厚度4.08m，层顶埋深17.7～21.9m，层顶标高-7.23～-2.05m。
○61砾砂：褐黄色，中密，饱和，主要矿物成分为石英、长石、云母等，颗粒呈亚圆形，级配良好。局部夹粗砂、粘土薄层。揭露层厚0.8～6.4m，平均厚度5.28m，层顶埋深18.7～25.3m，层顶标高-9.08～-3.31m。
○7圆砾：杂色，中密，饱和，主要岩成分为砂岩、石英岩等，颗粒呈亚圆形，级配良好，一般粒径2～20mm，最大粒径约50mm，粗砂、砾砂充填。揭露层厚2.3～8.1m，平均厚度4.36m，层顶埋深30.7～32.7m，层顶标高-11.3～-6.17m。各岩土层的力学参数见下表：
地下水情况：场地水文地质条件简单，工程场地存在上层滞水及基岩裂隙水。上层滞水主要赋存于素填土层之中，主要由粘性土组成，结构松散，局部渗透性较好。主要受大气降水的垂直入渗补给，向场地周边低洼地段及蒸发排泄，水位及富水性随气候变化大，无连续的水位面，可采用集水明排等降、排水措施，坡面设置泄水孔（管）。
2、本方案编写依据
2.1现场踏勘：
2.2《基坑支护工程施工组织设计》；
2.3《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；
2.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2012；
2.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。
2.6《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012；
2.7《基坑土钉支护技术规程》（CECS 96：97）；
2.8《建筑基坑工程技术规范》（YB 9258—97）；
2.9《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009）；
2.10《建筑变形测量规范》（JGJ/T8-2012）；
2.11《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）。
2.12《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）
2.13《混凝土质量控制标准》（GB20164-2011）
2.14《建筑工程质量检验评定标准》（GB50300-2013）
2.15《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
2.16《工程测量规范》（GB50026-2007）
3、施工准备
3.1、技术准备
(1) 施工前组织技术人员进行现场勘察，对进场人员进行入场教育并经考试合格。对施工人员进行技术、质量、安全等方面的书面交底双方签字。
(2) 测量人员需认真细致地审阅施工设计图纸，按设计坐标放出桩位线及高程点，做好测量定位放线记录，报监理工程师复核验收。
(3) 钢筋、商品混凝土厂家合同签订完毕具备供应条件；钢筋原材已进场并复试合格，钢筋焊接试件已送检合格。
3.2、现场准备
(1) 提前进行现场地下管线的物探，了解场地内各种地下障碍物的情况，对地上、地下妨碍施工的管线进行拆除或改线，并办理必要的交接书面手续。
(2) 协调施工现场管辖部门的关系，保证施工的顺利进行。
(3) 施工临电、临水已接入，具备施工使用条件。现场租赁一台50KW发电机做备用。
(4) 桩基施工队伍合同签订，机械设备进场并报验合格，施工人员进场人数具备施工需求。
4、旋挖钻施工方法
4.1、工艺流程
本项目桩采用长螺旋钻机成孔灌注施工。施工工艺：施工准备→测量放线定位→钻机就位对中→钻进→成孔、验孔→商品混凝土制备→灌注混凝土→基坑开挖测量放线
(1) 测量组应对甲方移交的导线点、水准点进行复测闭合，测量成果复测精度达到测量规范要求后，报监理工程师审批。
(2) 根据车辆段桩基的设计坐标准确定位，测量放线桩位必须准确，桩位需采用“十”字拴桩法保护。
(3) 桩位置定位后应进行报验并对原地面高程进行复测做好记录，报监理工程师验收。
4.2、钢筋笼的制作
(l) 钢筋必须具备出厂合格证。运至现场后，按型号、类别，分别整齐堆放在离地30Omm的墩台上，并做好标识，进行现场取样进行试验复试、见证取样送检等工作，复试合格后方可使用。
(2) 钢筋使用前必须调直并清除表面的浮锈。
(3) 为避免钢筋笼在吊装过程中发生变形，在2m一道的加强筋处用Φ20钢筋焊成十字形的顶撑，在钢筋笼下到孔口时，应将所有的十字顶撑筋逐层去掉。
(4) 吊装钢筋笼前，要检查吊钩上防落卡是否扣牢，发现问题及时整改。钢筋笼安装采用20t汽车吊吊装，根据汽车吊的起重能力，合理设计吊点位置。利用主吊、副吊点装钢筋笼吊起后，在空中竖直、然后进行入孔安装。吊点的设置：在钢筋笼喇叭口底下9OOmm处增设一道中Φ16的加强箍筋，并用Φ20的十字筋焊牢，作为起吊之用。
(5) 桩钢筋接头采用焊接接头，钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径）。
(6) 钢筋笼在现场组装，位置准确及焊接牢固，成型钢筋笼架空堆放。钢筋笼成型后须经质量检查员、监理工程师验收合格后方可使用，同时填写钢筋隐检记录。
4.3、钢筋笼运输
桩钢筋笼在钢筋加工厂分段加工，经自检合格报监理工程师验收合格后，采用塔吊运输至桩处，在现场焊接成整体然后在进行安装。钢筋笼运输过程中应派专人负责指挥，钢筋笼前后分别设置警示标识确保运输安全。
4.4、成孔
(1) 将钻机就位，要求场地平整坚实，以满足钻机在钻进中保持机身垂直，防止机身倾斜造成孔位偏孔。钻孔前，将钻机调整好姿态后，在监理工程师见证下，用全站仪测量钻机钻杆垂直度保证偏差在0.2°范围以内。
(2) 旋挖机钻进时，边钻进边注入泥浆，使泥浆面始终位于护筒口下500mm左右。钻孔时应严格控制孔深，以保证成桩后的有效桩长满足设计要求。
(3) 及时测定泥浆比重，如比重大于1.25时，则进行清底，置换泥浆。
(4) 钻进过程中应认真、准确、及时做好成孔原始记录。并观察记录钻进深度并留置
各土层地质样本，以便于验证地勘的准确性。当接近设计孔深时，应准确地控制钻进深度，保证桩端持力层达到设计要求。
(5) 注意工序衔接，成孔后及时通知监理工程师进行成孔验收，防止因钻孔搁置时间过长而造成塌孔现象。
4.5、混凝土灌注
（1）混凝土强度等级为C30，砼骨料粒径不大于25mm，坍落度控制在180～22Omm之间，混凝土必须有开盘签定、级配试验成果报告、原材（水、砂、石、外加剂）试验报告，混凝土强度和坍落度必须符合设计要求。
（2）选择合适的导管，导管直径为250～350mm，导管组装时接头必须密合不漏水，在第一次使用之前应进行闭水试验，测试压力为灌注混凝土的泵送压力，导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.5倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力P的1.5倍，P可按式下式计算：
P＝rChC-rwHw
式中：P一一导管可能受到的最大内压力（kPa)；
rC——混凝土拌和物的重度（取24kN/m3)；
hC——导管内混凝土柱最大高度（m)，以导管全长或预计的最大高度计；
rw——井孔内水或泥浆的重度（kN/m3)；
Hw一一井孔内水或泥浆的深度（m)。
（3）设置隔水栓：隔水栓塞的选择直接影响砼的初期灌注。所选用的隔水栓直径应与导管内径相配，同时具有良好的隔水性能，保证顺利排出。隔水栓外径略小于导管直径2～5cm,安装要保证不能漏浆。本工程选用球胆栓塞，球胆栓塞具有良好的弹性、隔水性、可多次重复使用及排出顺利等优点。
（4）在试压好的导管表面用磁漆标出0.5m一个的连续标尺，并注明导管全长尺度，以便灌注砼时掌握提升高度及埋入深度。
（5）灌注混凝土时，泥浆比重应保证在1.1～1.25g/cm3,灌注前应检查混凝土的流动性及和易性，坍落度必须符合水下灌注混凝土的要求。采用导管法灌注混凝土，导管下口距孔底距离在300～50Omm之间，应保证足够的初灌量使导管有足够的埋深，导管下口埋入砼的深度不小于lm，最小首盘砼浇筑方量为1.2m（1.0m桩径）设专人及时测定，做好混凝土面及灌注时间的施工记录。
（6）混凝土必须连续灌注，并设专人测量混凝土面深度，计算导管埋深，然后确定拆卸导管的长度，使混凝土经常处于流动状态。
(7) 混凝土灌注过程中，应始终保持导管位置居中，提升导管时应有专人指挥，不使钢筋笼倾斜、位移，如发现钢筋笼上升时，应立即停止提升导管，使导管降落，并轻轻摇动使之与钢筋笼脱开。
(8) 混凝土灌注到桩孔上部4m以内时，可不再提升导管，直到灌注到设计标高后一次拔出。灌注至桩顶后超灌lm，以保证凿去浮浆后桩顶混凝土的强度。
(9) 在灌注水下混凝土过程中，应有专人排除孔内漫出水浆，防止孔壁坍塌。
(10) 混凝土灌注过程中不得出现断桩、夹泥、密实性差等现象。
4.6、回填
(1) 混凝土浇筑完成后，拆除加固支撑方木及钢管材料，分层回填至原地面。覆盖洒水养生至强度符合设计要求后停止。
质量验收标准
注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面
2、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离；d为设计桩径。
钢筋笼制作允许偏差
(1) 钻孔垂直度不符合规范要求，防治措施如下：
①压实、平整施工场地。
②安装钻机时应严格检查钻进的平整度和主动钻杆的垂直度，钻进过程应定时检查主动钻杆的垂直度，发现偏差应立即调整。
③定期检查钻头、钻杆、钻杆接头，发现问题及时维修或更换。
④在软硬土层交界面或倾料岩面处钻进，应低速低钻压钻进。发现钻孔偏料，应及时回填粘土，冲平后再低速低钻压钻进。
(2）钻孔塌孔与缩径防治措施
钻孔灌注桩的塌孔与缩径从表面上看是两个相反面，实际上产生的原因却基本相同。主要是地层复杂、钻进进尺过快、护壁泥浆性能差、成孔后放置时间过长没有灌注砼等原因所造成。
钻（冲）孔灌注桩穿过较厚的砂层、砾石层时，成孔速度应控制在2m/小时以内，泥浆性能主要控制其密度为1.25g/cm，、粘度为28s、含砂率≤4%，若孔内自然造浆不
能满足以上要求时，可采用加粘土粉、烧碱、木质素的方法，改善泥浆的性能，通过对泥浆的除砂处理，可控制泥浆的密度和含砂率。没有特殊原因，钢筋笼安装后应立即灌注砼。
(1)孔底沉渣过厚或开灌前孔内泥浆含砂量过大防治措施
孔底沉渣过厚除清孔泥浆质量差，清孔无法达到设计要求外，还有测量方法不当造成误判。要准确测量孔底沉渣厚度，首先需准确测量桩的终孔深度，桩的终孔深度应采用丈量钻杆长度的方法测定，取孔内钻杆长度＋钻头长度，钻头长度取至钻尖的2/3处。
在含粗砂、砾砂和卵石的地层钻孔，有条件时应优先采用泵吸反循环清孔。当采用正循环清孔时，前阶段应采用高粘度浓浆清孔，并加大泥装泵的流量，使砂石粒能顺利地浮出孔口。孔底沉渣厚度符合设计要求后，应把孔内泥浆密度降至1.1-1.25g/cm3。清孔整个过程应专人负责孔口捞渣和测量孔底沉渣厚度，及时对孔内泥浆含砂率和孔底沉渣厚度的变化进行分析，若出现清孔前期孔口泥浆含砂量过低，捞不到粗砂粒，或后期把孔内泥浆密度降低后，孔底沉渣厚度增大较多。则说明前期清孔时泥浆的粘度和稠度偏小，砂粒悬浮在孔内泥浆里，没有真正达到清孔的目的，施工时应特别注意这种情况。
(2)对初灌时埋管深度达不到规范值防治措施
根据规范要求，灌注导管底端至孔底的距离应为300-500mm，初灌时导管埋深应≥1000mm。初灌砼量V应根据设计桩径、导管管径、导管安装长度、孔内泥浆密度进行计算。
(3)灌注混凝土时堵管防治措施
灌注混凝土时发生堵管主要由灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的准备时间太长、隔水栓不规范、混凝土配制质量差、灌注过程灌注导管埋深过大等原因引起。
灌注导管在安装前应有专人负责检查，可采用肉眼观察和敲打听声相结合的方法进行检查，检查项目主要有灌注导管是否存在小孔洞和裂缝、灌注导管的接头是否密封、灌注导管的厚度是否合格。必要时采用试拼装压水的方法检查导管是否破漏。灌注导管底部至孔底的距离应为300-500mm，在灌浆设备的初灌量足够的条件下，应尽可能取大值。隔水栓应认真细致制作，其直径和园度应符合使用要求，其长度应≤200mm。
完成第二次清孔后，应立即开始灌注混凝土，若因故推迟灌注混凝土，应重新进行清孔。否则，可能造成孔内泥浆悬浮的砂粒下沉而使孔底沉渣过厚，并导致隔水栓无法排出导管外而发生堵管事故。
(6) 注混凝土过程钢筋笼上浮防治措施
①混凝土初凝和终凝时间不应太短。
②清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒要尽量清除完毕。
③混凝土灌注至钢筋笼底部时，要控制灌注速度不要太快。
④钢筋笼顶部要与护筒固定。
(7) 桩身混凝土夹渣或断桩防治措施
导管的埋管深度宜控制在2-6m之间，若灌注顺利，孔口泥浆返出正常，则可适当增大埋管深度，以提高灌注速度，缩短单桩的混凝土灌注时间。混凝土灌注过程拔管应有专人负责指挥，并分别采用理论灌入量计算孔内混凝土面和重锤实测孔内混凝土面两种方法确定，取两者的低值来控制拔管长度，确保导管的埋管深度≥2m。单桩混凝土灌注时间
宜控制在1.5倍砼初凝时间内。
5、质量保证措施
5.1、施工管理措施
(1) 严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工，实行全面质量管理。
(2) 各施工工序如钢筋笼制作与安装、钻孔、混凝土灌注等要严格把关，明确责任分工。
(3) 及时作好各项施工原始记录，收集保存有关地质资料、样本及试验数据，以便发现问题及时采取调整措施。
(4) 现场设试验员进行各项测试工作，作好各种试验数据的记录和整理，以便及时发现问题尽快解决。
5.2、成桩质量保证措施
(1) 始终保持钻机钻杆的垂直度，使其偏差在0.2°以内。
(2) 钻孔及成桩过程中，做好地质原始记录，核实桩基的设计勘探地质是否与现场地质情况相符合。如发现问题，应及时通知项目部主管技术领导，由项目部负责向甲方及设计方汇报，请求变更。
(3) 钻孔前要测定孔口标高，以确定钻孔及成桩深度。
(4) 钢筋笼吊装：钢筋笼加焊吊装点确保吊装稳固。钢筋笼固定在起吊架上，保证钢筋笼不弯曲、扭转。安放时，钢筋笼下放至孔内设计位置固定好，安放钢套筒然后灌注混凝土。
(5) 建立健全桩基施工管理组织结构。
桩基施工管理组织机构如图6-4所示。
(6) 成立以项目经理为组长的桩基桩领导小组，全面负责领导本项目的桩基桩工作。桩基桩领导小组由以下人员组成：
组长：项目经理
副组长：生产副经理、总工程师、安质环保总监
成员：各部门负责人
图6-4 桩基桩组织机构图
5.3、材料质量保证
(1) 钢筋进场材料，须具有材质合格证明资料，并经复试合格。
(2) 混凝土要有原材验证资料、商砼站开盘签定，并按规定做相应组数试块，送交有资质试验机构（北京四环恒信建设工程检测有限公司）进行试块标准养护、抗压强度试验。
(3) 严禁使用不合格材料，经检测不合格材料应及时退场。
6、安全保证措施
6.1、安全措施
(1) 在施工中严格遵守建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001)，坚决杜绝“三违”
现象。
(2) 严格执行国家及江西省有关安全生产标准及规定。
(3) 加强安全生产教育，提高职工安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，建立健全安全组织体系和安全生产责任制，制定行之有效的安全技术措施。
(4) 施工机械须挂好安全操作牌，操作人员持证上岗，现场职工应佩带各色安全帽及职别标志。
(5) 建立安全检查和奖罚制度。
(6) 工地根据季节特点应有防火、防盗、防破坏等相应措施。
(7) 做好施工机械的日常维修保养，保证机械的安全使用性能；施工现场设专人指挥。
(8) 现场用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）规范要求定期检查验收，并装有漏电保护装置，不合格的电器坚决不能使用。
(9) 项目安全生产负责人定期组织所有参与施工作业的员工进行安全教育学习，并对近期出现的问题进行总结、提出整改措施；
(10) 在检测工作的施工现场，所有相关检测人员必须着装统一、配戴统一的安全帽，非检测人员未经许可严禁进入施工区；
(ll) 各种车辆在行驶前均应进行严格的安全检查，坚决杜绝车辆带“病”上路。行驶过程中应严格遵守北京市交通规则，在施工现场应服从现场指挥人员的安排，按次序依次进入施工现场；
(12) 所有驾驶人员必须持证驾驶，中途不得将车辆交给无证人员驾驶，并且严禁驾驶员酒后驾车及疲劳驾车；
(13) 所有相关检测人员休息时均应到生活区的休息室里休息，不得在施区内随意休息。
（14) 所有相关检测人员在施工作业时必须保持头脑清醒，不得疲劳、带病作业。
6.2、安全生产注意事项
除遵守江西省及公司关于安全生产的规定和有关技术措施、安全操作规程外，根据工程特点还必须注意用电、中小型机具、防火等问题：
（1）施工现场要平整地面硬化，排水措施齐备。
（2）夜间施工，场地内应有足够的照明。
（3）施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告经理部及上级单位。待妥善处理后方可继续施工。
（4）桩基施工人员要认真检查使用机具，关键部位重点检查，经试运转，符合安全施工要求，方能正式投入生产施工中。
（5）遇雷雨和六级以上大风，应暂停施工。
（6）施工现场内电线、电缆均要埋设或架空，避免碾压，杜绝触电事故的发生。
（7）施工完毕的桩孔，要回填压实，并做好标记。
（8）施工场地应设置防火负责人，应全面负责施工现场的防火安全工作，履行《中华人民共和国消防条件实施细则》．
（9）现场的消防器材由专人维护、管理，定期更新，保持完整有效。
（10）焊割作业点与氧气瓶、乙炔等危险物品的距离不得小于IOm，与易燃物品的距离不得小于30m。
（11）乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于2m，使用时，两者的距离不得小于5m，氧气瓶、乙炔发生器焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。
（12）施工现场的动力作业，必须执行审批制度，施工现场用电应严格执行《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器和人身伤亡事故。
6.3、安全保障检查程序
在施工前，作业队的安全员首先检查安全技术交底，然后检查现场施工安全措施，对存在的隐患以书面形式发出安全隐患通知书或停工令，限期整改。经理部的安全员全线巡视检查。
7、文明施工、环境保护措施
7.1、文明施工措施
（1）施工中严格执行北京市建委有关施工现场文明施工的规定。
（2）根据场地实际情况，设施设备按现场布置图规定设置堆放，施工现场设立标准钢围档，场区外安放施工标志牌、安全警示标志、交通导流标志等。
（3）场地内按标准设置五牌二图，施工道路畅通、平整不积水，建筑垃圾集中堆放。
（4）场地大门口设置洗车池，在施工作业时要防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行。泥浆不得随意排放。
（5）拉土车辆进出场地设专人进行冲洗及覆盖以防扬尘和遗撒。
（6）材料要集中堆放、分类、插标挂牌，混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐。
（7）生活卫生区应纳入施工现场总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。
7.2、环境保护措施
（1）施工中认真贯彻《建设工程施工现场环境保护基本标准》。
（2）健全组织，专人负责环保工作的检查、监督，发现问题及时处理。
（3）现场施工注意粉尘、废气、废水、噪音污染，降到最低限度，达到环保要求。
（4）生产生活垃圾必须倒在指定专设垃圾堆放地进行消纳，施工垃圾做到每天清运。现场厕所安排专人打扫。
（5）施工现场应合理进行绿化、美化环境。
8、附图表
8.1
8.2
1
1
2
孔径检查器/1良好
1
3
含砂计5
1
4
稠度计5
8.3、施工材料计划
序
号
材料名称规格数量备注
1
钢筋4级16
24级12 34级Φ8
4商品混凝
土
C30
5
8.4
序
号
名称取样要求及数量取样时间
1钢材进场后同一批次同一炉
号每60t抽样一组
原材料进场3天
内
2钢筋焊件每300点取样1组按进度取样试件
3水泥进场后每验收批随抽样
一组原材料进场3天
内
4砼试块每灌注台班制作试块3
组
混凝土浇注过程
中
北京市中低速磁浮交通示范线（S1线）西段工程施工总承包05标段 房建桩基方案 编制： 审核： 审批： 中铁二局股份有限公司北京市S1线西段工程05标项目 经理部
2014年6月 目录 编制依据 (1) 车辆段施工图设计，房建桩基施工图。 (2)《北京市中低速磁浮交通示范线（S1线）西段工程详细勘察》
(3)《铁路桥涵施工规范》（10203一2002)； (4) 中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》（94一2008)； (5) 轨道交通《区间工程施工质量验收标准》007-2005； (6)《中低速磁浮交通系列标准》（北京控股磁悬浮技术发展有限公司企业标准001-2008，中国科学技术出版社）； (7)《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》〔108-96)； (8)《钢筋机械连接通用技术规程》（107-2003)； (9)《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》（50307-1999)； (10)《地下铁道工程施工及验收规范》(50299-1999) (2003年修订版）； (11)《钢筋焊接及验收规程》（18-96)； (12)《混凝土结构工程施工质量验收规程》（082-2005)； (13)《混凝土强度检验评定标准》（107-87)； (14) 施工现场临时用电安全技术规范（46-2005)； (15) 建筑机械使用安全技术规程（33-2001)； (16) 北京市市政工程施工安全操作规程； (17) 北京地铁施工突发事故应急预案。 1、工程概况 1.1、桩基工程概况 本标段工程为北京市中低速磁浮悬交通示范线（S1线）西段工程石门营车辆段，位于门头沟区；综合办公楼共有桩基209根，轨道交通派出所桩基66根，运用联合库桩基1397根，检修联合库桩基873根。 1.2、场地土质特征 车辆段场区属北京地区第四系地层，厚度一般约小于50m，无断裂经过。
武汉利嘉置业光谷世界城B地块苏河特区支护桩基工程 施 工 方 案 二〇一〇年四月十二日
目录 一、工程概况 (3) 1.工程概况 (3) 2.工程地质条件 (3) 二、编制依据 (3) 三、设备选型 (3) 四、施工方案 (4) 1.旋挖钻施工工艺及方法 (4) 2.钢筋笼制作与安放 (5) 3.水下砼灌注 (6) 4.桩基检测及验收 (8) 五、工程质量保证措施 (8) 1.工程质量保证制度 (8) 2.工程质量保证技术措施 (9) 六、工程安全、文明施工保证措施 (11) 1.安全生产措施 (11) 2.文明施工措施 (14) 七、工程进度保证措施 (14) 1.进度计划 (14) 2.施工工期保证措施 (15) 八、降噪、降污及雨季施工技术措施 (16) 1.减少扰民降低环境污染和噪音的措施 (16) 2.地下管线及其他地下设施的加固措施 (17) 3.应急措施 (17) 九、拟投入的主要施工机械设备表 (17) 附表：项目经理部主要施工管理人员
一、工程概况 1.工程概况 拟建建筑物位于武昌鲁巷以东，北侧为珞瑜路，南侧为光谷世界城A地块。桩型采用人工挖孔桩，桩芯混凝土强度等级为C30。桩径为0.9m。 2.工程地质条件 该工程场地地质条件详见中南勘察设计院提供的《光谷世界城B 地块岩土工程勘察报告书》具体地层情况如下：（1）杂填土；（2）粘土；（3）残积土；（4）-1强风化泥页岩；（4）-2中风化泥页岩。 二、编制依据 1、苏河特区基坑支护工程招标文件 2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 6、《建筑基桩技术规范》（JGJ 94-2008） 7、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003） 8、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 9、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003） 10、《建筑地基基础技术规范》（DB42/242-2003） 11、其它相关的施工及验收规范、规程。 三、设备选型 由于工期要求及根根据岩土勘察资料及实际施工经验，该工程桩成孔可采用旋挖钻机钻孔灌注桩，钻机设备选用1台中国南车旋挖钻
瑞祥嘉苑项目 旋 挖 钻 孔 灌 注 桩 试 桩 施 工 方 案 编制：职务：项目技术负责人 审核：职务：项目经理 审批：职务：公司技术负责人 编制单位：江西建工第三建筑有限责任公司 2016年 3 月10 日 旋挖钻孔灌注桩试桩施工方案
一、编制依据 1、设计提供的试桩桩基础工程施工图 2、《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002） 3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012） 4、《岩土工程勘察报告》（2A15C630802） 5、《建筑地基基础设计规范》（GBJ50007-2011） 6、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008 7、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008） 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 9、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2012） 10、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－2012） 11、现场具体情况 二、工程概况 本项目位于湾里区兴湾大道西侧、江西中医药大学南侧、江西警察学院北侧，试桩区域为瑞祥嘉苑高层区，试桩桩基类型为旋挖钻孔灌注桩基础,试桩桩径为700mm，根数为3根，试桩的目的是为高层区工程桩提供承载力设计依据。 根据地勘报告提供的各土层及岩层的长度和强度及结合设计提供的试桩方案，我项目部建议1#试桩桩长为21.5m，极限承载力为7200KN，持力层为强风化⑥-2层；4#试桩桩长为23.5m，极限承载力为7200KN，持力层为强风化⑥-2层；5#试桩桩长为27m，极限承载力为7200KN，持力层为强风化⑥-1层；混凝土强度等级：桩为C35；桩纵向钢筋采用8根直径Φ14；螺旋箍采用直径Φ8、间距250mm，加密段长度为3500mm间距100mm；每2000mm设置一道Φ14加劲箍；纵向钢筋采用单面焊接，焊接长度不小于10d，箍筋与纵筋交接处焊牢.桩身钢筋混凝土保护层厚度为50mm。 三、工程地质概况 详见瑞祥嘉苑项目二期岩土工程勘察报告。 四、施工工艺 4.1工艺流程
旋挖钻机钻孔桩施工
旋挖钻机钻孔桩施工方案 一、工程概况 其中11#～16#墩桩基直径为1.5m，其余墩台桩基均为1.2m，共计152根。 二、编制目的 桩基旋挖钻灌注桩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。 三、编制依据 四、适用范围 施工前应根据不同的地质采用不同类型的钻头。 五、人员及设备配置 每台钻机配备机长2人，钻机操作手2人，焊工2人，吊车司机2人，杂工4人；项目部配备现场施工员2人，技术员2人，安全员1人，质检员1人，材料员1人，试验员1人。 每台钻机配备16T吊车1台，电焊机2台；2台钻机共用挖机1台用于平整场地，挖出的土方及时用汽车运出。
六、施工工艺流程图
七、施工方法 1、施工准备 施工前应平整场地，清除杂物，换除表层耕植软土，保证钻机底座填土密实，以免产生不均匀沉陷；在施工范围内不妨碍桩基施工的场地挖好泥浆池和沉淀池，用钢管围护并安装安全网，设警示标志，同时做好作业场地排水工作，在施工范围内挖设好临时排水沟，确保施工场地不积水。 2、桩位放样 正式钻孔前根据设计图纸和计算坐标用全站仪精确放出墩台桩基中心并记录，自检合格后，及时向监理工程师报验。 3、泥浆制备 泥浆采用优质粘土与水拌合而成并掺入一定比例的膨润土，制备的泥浆满足：含砂量≤4%，胶体率≥96%，泥浆比重≥1.2。钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，用于下一根桩基钻孔护壁。 4、埋设护筒 钻孔前设置坚固、不漏水的钢护筒，护筒高1.5m，直径比设计桩径大20cm，顶面高出施工平台约30cm。挖埋护筒时坑底应整平，然后通过定位的控制桩放样，把孔位中心位置标于坑底，再把护筒吊放进坑内，找出护筒的圆心位置，用十字线定在护筒顶部或底部，然后移动护筒使护筒中心与钻孔中心位置重合，同时用水平尺或锤球检查，使护筒竖直。此后即在护筒周围对称、均匀地回填粘土，并分层夯实，夯填时要防止护筒偏斜。 护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于
旋挖钻孔灌注桩施工方 案84238
巫溪县碧水雅苑8#楼工程 机械钻孔灌注桩 施工方案 编制： 审核： 批准： 重庆市巫溪县裕宁建筑安装工程有限责任公司
巫溪县碧水雅苑工程项目部
目录 一、工程概况 (2) 二、施工机械与施工方法 (2) 三、常见事故原因分析与处理措施 (7) 四、施工组织与管理 (9) 五、工程质量保证措施 (10) 六、安全控制措施 (12) 七、施工进度计划及保证工期的主要措施 (15) 八、竣工资料 (15) 附图１钻孔桩施工工艺流程图 (17) 附图2钻孔灌注桩工序质量保证对策表 (18)
一、工程概况 （一）工程简介 工程位于巫溪县马镇坝牛颈项。根据报告结论，场地地层分布为：素填土—粉质粘土—砂卵石土—强风化基岩—中风化基岩，本工程采用机械钻孔灌注桩基础，摩擦端承桩持力层为碎石土层。其极限侧阻力标准值取 140KPa极限端阻力标准值取3000KPa。施工必须确保设计桩长及桩端进入持力层深度。工程设计要求桩径φ1000，132根；桩径φ1100，25根。 （二）设计要求如下： 桩长按设计嵌入碎石土层深度为准。钢筋笼主筋通长14φ12和16φ14的两种，加强箍φ12@2000，箍筋φ8@250加密区φ8@100，桩身砼强度等级为C30. （三）工程地质特征（详巫溪县碧水雅苑8号楼地质勘察报告）。 （四）编制依据： 1、桩位平面图 2、巫溪县碧水雅苑8号楼地质勘察报告 3、工程测量规范（GB50026-93） 4、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96） 5、普通砼用砂标准及检验方法（JGJ52-92） 6、普通砼用碎石或卵石标准及检验方法（JGJ53-92） 7、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999） 8、钢筋砼用热轧带肋钢筋（GB1499-1998） 9、钢筋混凝土用热轧光圆负钢筋（GB13013-91） 10、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 11、建筑基桩检测技术规范（JGJ-106-2003） 12、其它相关的施工及验收规范、规程。 二、施工机械与施工方法 （一）工艺流程见附图
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 基础孔桩旋挖钻孔施工方 案(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9333-96 基础孔桩旋挖钻孔施工方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况： 二、施工前准备工作 1、掌握现场的工程地质和水文地质资料。 2、熟悉施工设计图纸和技术要求，进行技术交底。 3、了解现场同边建筑物分布情况，及地下障碍物的分布情况。 4、准备施工用的各种报表等。 5、配备相应机具预备。1.旋挖钻机；2.吊车；3.挖掘机；4.砼导管、隔水栓、储料斗、振动泵等；5.各种加工的机具。 6、合理布置施工现场情况，场内影响施工的障碍物，低洼处用渣石回填，达到“三通一平”保证设备
能在场内运行自如。 7、对进场设备，机具进行安装，调试检查和试运行转，确保机械正常运行，配备足够的备件。 8、正式施工前先试钻成孔，不少于2个，以便了解场地地质情况，及设备是否适宜，好即时调整。 9、根据，设备台数及工程量大小，配备相应管理人员，专业操作人员，专业设备操作机手。 10、施工工期计划安排：20xx年11月至。 三、施工工艺流程 1、按地勘资料、设计图纸及规范要求制作钢筋笼。 2、针对不跨孔，无溶洞，无地下水的孔桩为孔桩放线定位-钻机就位开孔-视情况设置钢护筒-旋挖钻孔-机械清孔-校孔验孔-下放钢筋笼--采用人工清底，保证孔底清洁干净（若孔桩深度在15米以上或15米以内的孔桩视孔桩具体情况采用送风处理，保证清孔人员的供氧）-浇筑砼。 3、针对跨孔，有溶洞孔桩，有地下水的孔桩为孔桩放线定位-钻机就位开孔-视情况设置钢护筒-旋挖
无锡市工业固体废物安全填埋工程 旋 挖 灌 注 桩 专 项 施 工 方 案
目录 §1.1 工程施工实施目标 (4) §1.2编制依据 (4) §1.3工程概况 (4) §2.1 施工总体部署 (4) 2.1.1施工机械配备及队伍安排 (4) 2.1.2施工顺序 (5) 2.1.3施工水、电及钢筋笼加工场布置 (5) §2.2旋挖桩施工流程及方法 (5) 2.2.1旋挖桩施工流程 (6) 2.2.2旋挖桩施工方法 (6) §2.3 旋挖桩施工技术措施 (8) §3.1 施工进度计划 (9) §3.2 施工机械设备计划 (10) §3.3 劳动力计划 (10) §4.1 组织管理措施 (11) §4.2. 施工工期保证措施 (11) 4.2.1机械设备的保证措施 (12) 4.2.2物资保证措施 (12)
4.2.3劳动力的保证措施 (12) 4.2.4加强计划管理 (12) §5.1. 工程质量目标 (13) §5.2. 质量控制原则 (13) §5.3. 质量保证体系 (13) §5.4.工程质量保证措施 (15) 5.4.1建立创全优管理制度 (15) 5.4.2质量体系主要要素控制 (16) §5.5. 施工质量管理与工程监理验收 (17) §5.6. 工程质量受控 (17) 5.6.1工程质量管理流程图 (18)
§1.1 工程施工实施目标 高度重视本工程的施工，科学地组织交叉流水作业，严格按照设计要 求和施工规范组织施工，认真履行合同，实行对业主的承诺，以一流的项 目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效 率、一流的服务，确保实现如下目标： 1、施工质量目标：优良工程。 2、施工安全目标：实现安全生产“六无”目标，即无死亡、无重伤、无倒 塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。 3、施工工期目标：按照甲方要求完成任务，工期为30天。 §1.2编制依据 1、甲方提供的设计图纸及工程地质勘察资料。 2、有关现行施工规范、设计规范、规程标准〔《建筑地基基础工程施 工质量验收规范》GB50202-2002、《钻孔灌注桩施工规程》 （DG/TJ08-202-2007）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012） 3、我司类似工程施工的成功经验。 §1.3工程概况 1.3.1工程位置及规模 无锡市工业固体废物安全填埋基坑围护工程位于无锡市滨湖区青龙山肖家湾桃花山生活垃圾填埋场东侧山坳，工程采用桩径φ800的旋挖钻孔灌注桩，本工程303根桩，桩身混凝土强度等级为C30。 §2.1 施工总体部署 2.1.1施工机械配备及队伍安排 本工程旋挖桩数量约303根，平均桩长为18.0m。考虑到场地施工面 大、中风化岩层厚、桩较长的特点，施工有一定难度，因此施工过程必须
目录 第一节工程概况 (3) 1. 机成孔灌注桩概况 (3) 2. 工程地质概况 (4) 3. 地下水位概况 (4) 4. 场地施工条件概况 (4) 第二节总体施工部署 (5) 1. 施工现场准备 (5) 2. 地勘资料准备 (5) 3. 施工进度和工期安排 (5) 4. 机械设备配置计划 (5) 5. 施工人员配备及计划 (6) 6. 材料供给计划 (6) 7. 施工平面布置及临时设施 (6) 8. 施工排水、排渣 (7) 第三节施工重点、难点分析 (7) 1. 定位放线 (7) 2. 塌孔处理 (7) 3. 孔位偏移控制 (7) 4. 持力层控制 (7) 5. 沉渣控制 (8) 6. 水下混凝土浇筑 (8) 第四节旋挖孔灌注桩施工工艺 (8) 1. 旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程 (8) 2. 定桩位 (9) 3. 钢护筒的制作及埋设 (10)
4. 钻具安装准备 (10) 5. 钻机就位 (11) 6. 钻孔施工 (11) 7. 钻孔记录填写 (11) 8. 清孔 (11) 9. 成孔检查验收 (12) 10. 钢筋笼的制作和安装 (12) 11. 第二次淸孔 (14) 12. 导管安装 (14) 13. 混凝土浇筑 (14) 第五节施工难点处理方法或措施 (15) 1. 高回填区成孔措施 (15) 2. 泥浆护壁 (16) 3. 岩溶区孔桩偏位处理措施 (16) 4. 持力层厚度不足处理措施 (17) 第六节施工管理组织架构 (18) 第七节质量保证措施 (18) 1. 质量控制标准 (18) 2. 质量保证措施 (19) 第八节安全保护措施 (20) 第九节文明施工管理内容 (20) 1. 施工现场管理 (20) 2. 施工现场标准化管理 (21) 3. 现场安全保卫措施 (21) 4. 现场卫生管理 (21) 5. 周围环境保护 (21) 6. 噪音和振动控制 (21)
目录 1、工程概况 (2) 安全目标：确保施工现场安全生产和文明施工,确保重大伤亡事故为0，一般事故频率控制在1‰。争创市级安全生产、文明施工标化工地。 (3) 3、施工准备 (7) 3.1、技术准备 (7) 3.2、现场准备 (8) 4、旋挖钻施工方法 (8) 4.1、工艺流程 (8) 4.2、钢筋笼的制作 (9) 4.3、钢筋笼运输 (9) 4.4、成孔 (10) 4.5、混凝土灌注 (10) 4.6、回填 (11) 4.7、灌注桩质量控制措施 (12) 5、质量保证措施 (14) 5.1、施工管理措施 (14) 5.2、成桩质量保证措施 (15) 5.3、材料质量保证 (16) 6、安全保证措施 (17) 6.1、安全措施 (17) 6.2、安全生产注意事项 (18)
6.3、安全保障检查程序 (18) 7、文明施工、环境保护措施 (19) 7.1、文明施工措施 (19) 7.2、环境保护措施 (19) 8、附图表 (20) 8.1、施工主要机械 (20) 8.2、测量仪器及试验设备 (20) 8.3、施工材料计划 (21) 8.4、施工材料试验计划 (21) 1、工程概况 本工程项目于2018年7月11日开始动工，工期为380个日历天。
工程名称：航空城学校项目工程 建设单位：南昌高新技术产业开发区管理委员会社会发展局 勘察单位：中航勘察设计研究院有限公司 设计单位：江西同济设计集团股份有限公司 监理单位：南昌高新工程咨询有限公司 施工单位：南昌市凯华建筑工程有限公司 质量监督：南昌市建设工程质量监督站 安全监督：南昌市建筑行业安全管理监督站 质量目标：符合国家工程质量验收合格标准 安全目标：确保施工现场安全生产和文明施工,确保重大伤亡事故为0，一般事故频率控制在1‰。争创市级安全生产、文明施工标化工地。 建设地点：南昌市高新技术产业开发区航空大道以南 1.1建筑设计 本工程由门卫，1层；地下室-1层；C座（学生食堂、室内体育馆）和D座（学术报告厅）2栋3层；B座（小学教学楼三、四及合班教室）和F座（中学办公楼）2栋4层；A座（小学教学楼一、二及办公楼）和E座（中学教学楼、合班教室及综合楼）2栋5层；G座（倒班楼）6层，共9个单位工程组成，建筑面积约52852.9平方米, 类别、耐火等级为一级，屋面防水等级为二级，防水等级为二级，抗震设防烈度为6度。地下室平时为地下车库和辅助用房，战时为甲类人防地下室，抗力等级为核六常六，框架结构，独立基础、桩基础。本工程设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为2级。航空城学 1.2装饰装修 本工程为南昌航空城学校建筑安装工程，建筑物外立面美观大方。外墙面选材以涂料为主,局部面砖,石材幕墙，玻璃幕墙，金属幕墙等，要求达到防水、防反浆挂泪的功效。内装饰以地砖、墙砖、大理石、花岗岩、水泥砂浆、墙面涂料为主。 屋面工程：本工程屋面保温层采用挤塑聚苯保温板，防水层采用BS-P自粘性防水卷材,泡沫混凝土找坡。
香港中文大学（深圳）一期项目下 编号：FA-09 园基坑支护及桩基础Ⅱ标段工程 旋挖钻孔灌注桩专项施工方案 编制： 审核（技术管理部）： 审批：
二○一四年十一月五日
1 工程概况 1.1 工程概况 香港中文大学（深圳）一期项目位于龙岗区大运公园南侧，龙翔大道以北，由龙岗北通道两侧地块组成。香港中文大学（深圳）拟办学总规模为1.1万人。总用地面积约100公顷，建设用地约50公顷，总建筑面积约45万平方米，一期建筑面积约32.4万平方米，可研批复金额约19.2亿元。一期项目包含上园、下园两个部分。其中下园建设内容为：A、B教学楼2栋、实验楼1栋、室内运动场1栋、本科生书院2栋、学生活动中心1栋、图书馆1栋、行政楼1栋、会堂1栋,共10栋。 我司承建的香港中文大学(深圳)一期项目下园基坑支护及桩基Ⅱ标段工程，包括D栋室内运动场、G 、G1栋学生活动中心、JK栋行政楼及会堂的基坑支护及桩基础工程。其中JK 栋支护桩采用旋挖钻孔灌注桩。 1.2 钻孔灌注桩概况 本工程支护桩为钻孔灌注桩，桩径1.2米，共计146根。钻孔灌注桩采用旋挖钻机施工，桩径1200mm@2000。桩身混凝土强度等级为C30，保护层50mm，钢筋直径12mm及其以上均为三级钢，以下为一级钢。泄水管采用Ф50PVC管，外斜5%，长度为800mm。插筋均为E14，长度800mm，间距1500mm.主筋为22Φ22，螺旋箍筋为φ810@150；加劲筋E18@2000，锚入桩顶梁长度不小于35d。 2 施工原理及施工工艺、施工准备 2.1施工特点和原理 2.1.1 旋挖钻孔灌注桩施工特点： a、可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。
钻孔灌注桩施工方案 （一）工艺流程（见附图） （二）各项工艺的施工方法与质量控制 具体施工工艺如下： 1、桩位放样：根据设计单位提供的图纸和控制桩坐标，在桥位处设置坐标控制网。利用全站仪逐排放出桩的具体位置，并在桩位上打入木桩加以保护，然后对各桩纵横向分别设置保护桩进行控制。 2、护筒埋设：认真埋设护筒，护筒具有导正钻具、控制桩位、隔离地面水渗漏、防止孔口坍塌、抬高孔内静压水头和固定钢筋笼等作用。根据桩位点设置护筒，护筒的内经应大于桩经200-400mm，护筒位置应埋设正确稳定，护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm，倾斜度的偏差不大于1%且不大于500mm，护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工中护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机，实其机体垂直度、钻杆垂直度和桩心三线合一，然后在钻杆顶部带好筒式钻头，再用吊车吊起护筒正确就位，用旋挖钻杆将其垂直压入土中。护筒埋设后在将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位重合，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。护筒应高于地下水位1m以上。质量员和监理工程师验收护筒中心偏差和孔口标高。当中心偏差符合要求后，可钻机就位开钻。
3、泥浆的制备：泥浆是粘土和水拌合的混合物，在钻孔中，由于泥浆比重大于水的比重，故可增大静水压力，并在孔壁形成一层泥皮，保护孔壁，隔断孔内外水流，防止坍孔。由于钻孔护壁和清孔的需要，需制作一定数量的泥浆，同时为了施工场地的干燥，需进行泥浆制备及循环系统的合理规划。 施工场地设置储浆池一个，容积不小于100m3，沉淀池两个，容积不小于50m3，两个轮换使用，一个进浆沉淀，一个关闸清理，沉淀池进出口设闸门，沉淀池上口应高出造浆池0.5m。 施工场地设置环形泥浆槽，场地中间再设置若干支槽，形成泥浆循环网络和排水网络，浆池和泥浆槽均应用砖砌筑，池壁和池底用水泥砂浆抹面。 4、钻进成孔： 钻机就位。首先做好场地的平整及压实，使主机左右履带板处于同一水平面上，动力头施工方向应和履带板方向平行，切不可垂直，开钻前调整好机身前后左右的水平。在护筒内注满泥浆后，开始钻进，钻进过程中要随时不断补充泥浆，使孔内始终保持高于地下水位1～1.5m的水头高度，同时应根据土质情况调整泥浆配方和比重。在钻进过程中，要根据地层的变化，及时更换不同形式的钻头，钻至设计标高时用带有活门的筒形钻清理沉渣，即一次清孔。
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旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况 编制说明 在充分研究本工程所有设计文件及基础施工图纸的基础上，通过对工程现场和周围环境的考察，并通过设计说明发现本工程所在位置的地下水位较高，在至（雨棚桩基大约米至米在底下水位以下；而扶梯桩基全部在地下水位以下），且在雨棚钢结构柱桩基础位置存在中铁四局施工的长度为6m的CFG桩（在挖孔桩的 施工范围预计重叠4-6米），因此该旋挖钻孔桩难度较大；结合本公司人员、机 械设备、技术条件等情况，编制了本工程专项施工方案。根据本公司实力，按施工方案施工，将可保证本工程优质、按时、安全地完成。 工程概况 1.2.1建筑名称：新建成都至绵阳至乐山铁路客运专线新都东站站房工程； 1.2.2建设地点：四川省成都市新都镇； 1.2.3建设单位：成绵乐铁路客运专线有限责任公司； 1.2.4监理单位：成都大西南铁路监理有限公司； 1.2.5施工单位：中铁建工集团有限公司； 1.2.6本站房形式为线侧下式，站房总建筑面积为平方米，其中地上建筑面积为平方米，地下建筑面积为平方米，建筑层数：一层（局部地下室），框架结构顶板标高为、、，建筑总高度为米。建筑抗震设防类别乙类，建筑耐久年限：50年，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，地下室及地下通道防水等级为Ⅱ级，站房防雷等级为二级； 1.2.7结构形式：雨棚柱为旋挖钻孔灌注桩与承台基础，其中，雨棚桩基桩径为1050mm，桩长为，桩底标高为；地震烈度：7度，设计基本地震加速度值或分组为：，第三组； 1.2.8本工程±相当于绝对标高，站房中心里程处线路轨顶标高为，站台高度为；旅客进出站地道宽度为8米，净高为米；站台雨篷面积为7200平方米，站台铺面面积为7200平方米；
目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据及原则 (3) 第三章施工准备 (4) 第四章施工方法 (7) 第五章桩基检测及验收 (15) 第六章质量保证措施 (15) 第七章工期进度保证措施 (18) 第八章安全文明施工保证措施 (19) 第九章安全应急预案 (22) 第十章应急物资及装备 (26)
第一章工程概况 1、工程概况 1）建筑面积：约95497.46m2，地下车库约38160.00m2，地上57337.46m2。 2）建筑层数：地下四层；地上最高三十一层。 3）结构类型：部分框支剪力墙和框架--剪力墙结构，抗震设防烈度为7度。 4）建筑功能：住宅为主，公共为辅。 5）建设地点：四川省攀枝花市西区武装部以东，十九小学以西，苏铁大道城市主干道以北，重啤集团安置房以南，占地面积18.15亩。用地南面为21m宽的苏铁大道，北侧临15米的城市规划道路。场地西北角有高压架空走廊，周围环境良好，交通条件优越。 6）本工程建筑设计标高±0.000标高相当于绝对标高1190.80，室内外高差0.3米---1.05米之间。 2、工程地质条件 根据地勘资料，地基岩土昔格达泥岩夹粉砂岩及砂岩组成。 3、基础设计情况 1#、2#、3#、4#、5#楼基础设计为旋挖钻机成孔灌注桩，桩径主要为700㎜的圆桩，桩侧阻力标准值qsik=110kpa,桩极限端阻力标准值qpk=3800kpa。基础设计等级为甲级，桩深在13-30米之间。 强度等级及保护层厚度：桩芯为C40，承台和承台梁C40；桩身保护层厚度为50mm。
第二章编制依据及原则 1、编制说明 本方案是根据施工图纸及地勘报告，用于指导孔桩成孔验收、桩芯钢筋绑扎、浇筑桩芯混凝土等施工管理，确保优质、快捷、安全、文明地完成施工任务。 2、编制依据 （1）相关法律、法规、规范性文件 （2）标准、规范
旋挖钻孔灌注桩施工方案 编制： 审核： 审批： 二○一一年四月
目录 概况 (2) 二、人员、机械设备 (4) 三、施工准备 (5) 四、工序（工艺）流程 (5) 五、质量标准以及检测要求 (8) 六、成品保护 (10) 七、安全施工措施 (10) 八、文明施工措施 (11)
一、工程概况 （一）、桩基工程概况： 1、根据本工程设计图纸以及地质报告，本工程厂房钢架、抗风柱及站房基础桩拟采用旋挖钻孔灌注桩。桩端持力层为中风化泥岩层；基础桩端进入持力层深度不小于1m。施工桩 长不小于设计要求，施工前组织施工班组、项目部管理人员仔细查看地勘单位出具的地勘报 告，熟悉施工孔桩场地的填土、粘土、强风化泥岩、中风化泥岩以及其他水文地质状况。 2、旋挖钻成孔灌注桩具体情况见下表。 ①
3、孔桩砼标号为C30，桩身内钢筋保护层厚度不小于50mm，孔桩钢筋加工区设置在 J~K 轴间。钢筋连接：孔桩旋转箍筋采用绑扎搭接，搭接长度满足规范要求；主筋（螺纹钢筋d=14）接长时采用单面搭接焊，搭接长度为12d，也可采用双面搭接焊，焊缝长度为6d，每断面的焊接头数量不得多于桩身纵筋总数的二分之一。相邻焊接面之间的最小距离为 35d，且不得小于500mm，d 为桩纵筋直径。 4、钢筋运输、吊装和钢筋笼吊装采用汽车吊。 5、浇筑桩身混凝土必须经过溜槽，当高度超过3m时应采用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，混凝土应分层捣实，当不能做到无水浇灌时，应设导管。严格按水下混凝土浇灌要求施工，混凝土灌注至桩顶设计标高时应超高200~300mm，每桩应有一组混凝土试块，不得少于3块。 （二）地基地质结构 根据钻探揭露，地基的岩土构成自上而下分为： 1、填土（Q4ml）：杂色，主要由粘土和碎石组成，粘土含量占70--85%较密，稍湿--湿状，碎石颗粒粒径2-600mm含量占15--30。松散，稍湿。分布不连续，厚度变化较大，钻探揭露厚度在0.50～8.00m 之间,平均厚度3.01m。 2、粘土（Q4el）：褐黄色，可塑状，含砂质。成因主要为残积。此层分布不连续，厚度
五华区园博园（桃源公园）项目 旋挖钻机成孔灌注桩专项施工方案 编制： 审核： 批准： 江西南昌山湖园林建筑有限公司 2013年11月15日
旋挖钻孔灌注桩专项施工方案 一、工程概况 拟建的五华区园博园（桃源公园）项目位于昆明市沙朗白族乡桃园大村与甸头村交接处的红泥凹，西北沙河北面，北靠桃源大村，南为甸头村，西侧紧邻昆明至轿子雪山旅游专线。 拟建的五华区园博园（桃源公园）建设项目，包括了珍稀花卉院、雅石居、丹青局、品铭庄、五柳居、良肆廊、桃源山居温室及厕所组成。总建筑面积18730.854㎡。其中2栋，9栋，1栋观景塔原设计为人工挖孔桩，经设计同意改为旋挖灌注桩。桩径，桩长，配筋等参数按原设计，桩数约176棵。； 二、施工工艺 2.1工艺流程
2.2 场地平整 施工场地应三通一平，合理安排施工场地，确保施工道路畅通，以便施工材料到位，施工场地不能因积水影响施工，并使施工过程中产生的污水经沉淀、澄清后再利用。合理架设施工用电线路，确保施工安全。 2.3 桩位测量 依据设计桩位平面布置图及建立的现场测量控制网，放出桩位点并打入定位桩。若在桩间距比较小的情况下，应采取跳打方式，桩基在混凝土浇筑完毕12小时后方可施工临近工程桩。
2.4钻机就位 旋挖钻机要求施工场地平整，为保持钻机的垂直度，通过控制器可使钻杆前俯1000mm，后仰 600mm，左右摆 800mm。在钻进过程中，如钻机倾斜率在0.3以内，可自行调节垂直度。 2.5埋设护筒 根据地质情况埋设护筒的长度可达4m，一般护筒长为2~4m。埋设护筒时用水平尺检查垂直度，护筒顶一般高于原地面0.3m，以便钻头定位及桩孔保护。 2.6泥浆 泥浆有保护孔壁和排渣的作用，根据不同的地质条件，制备泥浆的方法也不同，根据现场条件应采用用膨胀土进行造浆。泥浆循环系统应根据施工场地合理布置，施工中要及时清理挖出的渣土及排弃废浆，渣土和废弃泥浆及时运出场外或在场内进行晾晒后妥善处理。 2.7钻探成孔 根据岩土工程勘察报告钻探揭露，场地内地层自上而下为：回填土、强风化岩，中风化岩。场地内均为弱透水层，地下水不发育，仅在填土层含上层滞水。根据以上情况分析我们认为该场地适合干钻成孔工艺。 （1）干成孔钻（挖）成孔工艺流程： 放线定位→钻机对桩位→旋挖埋护筒→干钻旋挖成孔→旋挖清理孔底沉渣→成孔检收→吊装钢筋笼→安装导管→灌混凝土→测定桩顶标高→拔出导管→清理场地。
赤峰市新城区大板桥工程钻孔灌注桩基础专项施工方案 1 工程概况 1。1 工程概况 大板桥位于赤峰市新城区大阪路上，上跨锡泊河规划河道，全长２４０ｍ,桥宽50 m,桥梁面积120０0㎡. 1。１.1工程地质、水文概况 拟建场地内地质条件较为复杂，局部存在淤泥质粉土软弱夹层及中砂等夹层,上述夹层在本场地内均以透镜体及半透镜体形状产出，地层自地表向下依次为： 1。人工填土（剖面图中的①层）:杂色，时代成因为Q m14,以粉土为主，含有大量的植物根系，局部地段掺有大量的建筑垃圾和少量的生活垃圾,砾石、砖块等，稍湿，稍—中密,厚度为１。1-7．0米. 2．粉土（剖面图中的②层）:黄褐色，时代成因为Q eo1４，稍—很湿，局部地段饱和，稍密-中密,分部河谷一级阶地上,植物根系、虫孔发育,具有中等压缩性,无光泽反应，摇振反应中等，干强度低,韧性差,手搓有砂质感,层面埋深0—4．6米，层厚０-4.６米,向阶地后缘增厚,该层土在本场地内局部地段缺失。 3、圆砾（剖面图中的③层）：杂色，时代成因为Qａ14,湿-饱和，稍密—中密,下部地段密实，分选性差,级配佳（不均匀系数17．５—6３。8）,磨圆度较高,次圆－亚圆，主要组成成分以花岗岩为主,其次为玄武岩，安山岩，中粗砂充填,含泥质,局部呈泥质胶结状态，大部分地区砾石质地坚硬，研磨性强，场地内大部分地段埋深３—4米处,14—16米处，２0米等处颗粒粒径较大,骨架颗粒质量占总质量的６0%-7０％左右，局部骨架颗粒质量大于总质量的70%,呈交错排列，大部分接触，局部连续接触,钻探过程中如上位置经常出现孔内掉块，卡钻等，同时这些位置钻探过程中钻杆跳动较为剧烈，重（2）触探锤击数较高,一般为16-40击以上,该层上覆地层为粉土层，层面埋深２。4—27.6米,揭露深度23.2—36.5米，该层中局部地段存在淤泥质粉土软弱层,中砂、砾砂等夹层,描述如下： 层)：灰黑色—黑色，时代成因为Ｑ1４，饱和，稍密,软-流（１)淤泥质粉土(剖面图中的③ 1 塑状态,又臭味，含少量细小砾石,具体层面埋深、层厚及分布范围详见剖面图及柱状图.
×××一期工程旋挖桩施工方案 编制： 审核： ×××集团有限公司 2011年9月
目录 一、编制依据 二、工程概况 （一）工程项目位置及其基本特征（二）施工条件 三、施工总体目标 四、旋挖钻施工技术 （一）施工工艺流程 （二）施工准备 （三）成孔方法 五、工程质量目标及保证措施 六、安全生产及文明施工措施（一）工程施工安全目标 （二）安全施工措施及方案 （三）文明施工措施及方案 （四）环保与环卫管理
一、编制依据 1、地勘报告、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息； 2、国家和地方现行有关设计、施工规范、规则、标准和定额； （1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） （2）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） （3）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2002） （4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2002） （5）《工程测量规范》（GB50026-2007） 二、工程概况 （一）工程项目位置及其基本特征 本工程位于重庆市江北区×××。一期住宅由4栋高层住宅组成。地上33层，地下三层为车库，建筑物高度99.7米。住宅楼为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系。地下室为全现浇钢筋混凝土框架结构体系，本工程结构设计使用年限为50年。抗震设防类别为丙类，剪力墙抗震等级为三级，框架柱抗震等级为四级，结构安全等级为二级。本工程0.000标高相当于绝对高程270.100米。 拟建场地位于重庆市×××，场地地层主要为中风化泥岩层组成 （二）施工条件 本工程位于重庆市江北区×××，交通便利，场地狭窄。施工用水、用电方便，施工条件好。 三、施工总体目标 本工程我单位将以“一流管理、一流质量、一流服务”的指导思想，严格按照重庆市现行的质量验收要求进行施工，将其作为本项目的施工重点，集中项目部优质资源（人、财、物），进行科学管理和精心组织施工，确保旋挖施工
目录 第一节工程概况 (4) 1. 机成孔灌注桩概况 (4) 2. 工程地质概况 (5) 3. 地下水位概况 (5) 4. 场地施工条件概况 (6) 第二节总体施工部署 (6) 1. 施工现场准备 (6) 2. 地勘资料准备 (6) 3. 施工进度和工期安排 (6) 4. 机械设备配置计划 (7) 5. 施工人员配备及计划 (7) 6. 材料供给计划 (8) 7. 施工平面布置及临时设施 (8) 8. 施工排水、排渣 (9) 第三节施工重点、难点分析 (9) 1. 定位放线 (9)
2. 塌孔处理 (9) 3. 孔位偏移控制 (10) 4. 持力层控制 (10) 5. 沉渣控制 (10) 6. 水下混凝土浇筑 (10) 第四节旋挖孔灌注桩施工工艺 (11) 1. 旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程 (11) 2. 定桩位 (12) 3. 钢护筒的制作及埋设 (12) 4. 钻具安装准备 (14) 5. 钻机就位 (14) 6. 钻孔施工 (14) 7. 钻孔记录填写 (15) 8. 清孔 (16) 9. 成孔检查验收 (16) 10. 钢筋笼的制作和安装 (16) 11. 第二次淸孔 (19) 12. 导管安装 (19) 13. 混凝土浇筑 (20)
第五节施工难点处理方法或措施 (21) 1. 高回填区成孔措施 (21) 2. 泥浆护壁 (22) 3. 岩溶区孔桩偏位处理措施 (23) 4. 持力层厚度不足处理措施 (24) 第六节施工管理组织架构 (25) 第七节质量保证措施 (25) 1. 质量控制标准 (25) 2. 质量保证措施 (26) 第八节安全保护措施 (27) 第九节文明施工管理内容 (28) 1. 施工现场管理 (28) 2. 施工现场标准化管理 (28) 3. 现场安全保卫措施 (29) 4. 现场卫生管理 (29) 5. 周围环境保护 (29) 6. 噪音和振动控制 (29) 2、污水处理 (30) 旋挖钻孔桩施工方案
一、编制依据 1、麓谷钰园二期项目基坑支护工程施工图纸 2、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）、建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)、《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002)、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012） 3、工程地质勘探资料 二、工程概况 1、设计概况 麓谷钰园二期项目地处长沙市高新技术开发区，位于河西麓云路与麓泉路交汇处，与中联重科隔路相望。拟建项目F1～4中试车间设2层地下室，地下室大致呈矩形，长约169m，宽约112m,综合确定基坑底开挖设计标高为52.200m，局部为51.400m，基坑开挖深度5.10～11.00m。 2、现场条件 拟建地下室北侧为麓泉路，地下室外墙轴线距红线13.4～22.7m，北侧分布一条新奥燃气管道，距地下室轴线6.8～12.7m；地下室东侧紧邻钰园一期小区道路，小区道路中线下有一条下水管道，管道埋深3.0m，道路东侧为钰园一期已建生产车间A-1，该车间系采用浅基础，基础埋深2.5～3.0m，基础边线最近处距地下室外墙轴线15.8m，基坑开挖与该建筑的相互影响较小；地下室南侧为钰园二期
E5～8生产车间建设用地，地下室轴线距建筑物边线6.0m，生产车间E5、E6设计采用人工挖孔桩基础，承台外边线最近处距地下室外墙轴线5.7m。E7、E8设计采用柱下独立基础，基础埋深约1.8m，基础外边线最近处距地下室外墙轴线 4.5m；地下室西侧为麓云路，地下室外墙轴线距红线约30.0～48.5m，东侧分布一条新奥燃气管道，距地下室轴线25.5～50.0m。 3、工程地质概况 根据钻探结果，在拟建场地内分布的地层主要有：人工填土层，第四系新近冲积层、坡积层、第四系冲积层及第四系残积层，下伏元古界板岩。各层厚度不一。 钻探期间，大部分钻孔遇见地下水，为上层滞水类型，主要赋存于人工填土及第四系土层中，受大气降水及地表水补给，水位因季节而异，水量较小，未形成统一水面；勘察时，测得其初见水位深度为3.20～15.57m，，相当于标高45.48～58.38m，测得其稳定水位深度为0.50～15.00m，相当于标高46.01～62.22m。根据勘察报告，场地内分布的各地层均为弱透水性地层，场地环境类别为Ⅱ类，场地内地下水水质对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。 4、设计支护方式 据本场地的地质条件和基坑总体平面布置和竖向布置，从工程可行性、经济性出发，拟建基坑采用放坡+桩锚支护型式，局部地质条件好的地段采用悬臂桩支护型式。桩、冠梁砼为C30,喷射砼为C20细石混凝土，钢筋为HRB400级。
清镇市东门桥棚户区（城中村）改造项目Ａ1－１地块-物业管理房 桩基础机械成孔 专项施工方案 （含封面共1９页） 编制单位：贵州省黔西县建筑工程公司 编制： 审核: 项目经理: 编制日期：2013年4月7日
?目录 一、?工程概况 .............................................................................. 错误!未定义书签。 1.工程概况 ...................................................................... 错误!未定义书签。 2。工程地质条件 .............................................................. 错误!未定义书签。 二、?编制依据?错误!未定义书签。 三、设备选型?错误!未定义书签。 四、?施工方案 .............................................................................. 错误!未定义书签。 1。?旋挖钻施工工艺及方法.................................................. 错误!未定义书签。 2。?钢筋笼制作与安放?错误!未定义书签。 ３。?水下砼灌注.................................................................... 错误!未定义书签。 4。?桩基检测及验收.............................................................. 错误!未定义书签。 五、?工程质量保证措施 .............................................................. 错误!未定义书签。 １.工程质量保证制度 ...................................................... 错误!未定义书签。 2.?工程质量保证技术措施?错误!未定义书签。 六、?工程安全、文明施工保证措施?错误!未定义书签。 1。?安全生产措施.................................................................. 错误!未定义书签。 2。?文明施工措施.................................................................. 错误!未定义书签。 七、工程进度保证措施?错误!未定义书签。 1.进度计划 ...................................................................... 错误!未定义书签。 2.?施工工期保证措施?错误!未定义书签。 八、?降噪、降污、防扬尘施工技术措施?错误!未定义书签。 １。减少扰民降低环境污染和噪音的措施 ...................... 错误!未定义书签。 ２。地下管线及其他地下设施的加固措施 ...................... 错误!未定义书签。 3。应急措施?错误!未定义书签。 4. 防扬尘施工措施……………………………………………………………………… 九、?拟投入的主要施工机械设备表?错误!未定义书签。 附表:项目经理部主要施工管理人员