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渣浆泵和旋流器系统管路计算2010.1.24

渣浆泵和旋流器系统管路计算2010.1.24
渣浆泵和旋流器系统管路计算2010.1.24

渣浆泵和水力旋流器系统

管路计算

2010.1.24

选矿厂渣浆泵和水力旋流器系统

管路计算

选矿厂磨矿和磁选的工艺过程

工艺说明:试验厂破碎系统处理原矿能力100万吨/年,采用18小

时工作制,年工作330天,日处理铁矿石3030吨,系统破碎能力168.3t/h 。一次抛尾5%,二次抛尾20%,合计25%,日抛尾量757.5吨,抛尾量42.08 t/h 。破碎系统小时生产0-12㎜细矿126.22吨,日产0-12㎜细矿2272吨(按日工作18小时算),年产0-12㎜细矿75万吨。磨矿系统年实际处理矿量75万吨,24小时工作制,小时处理能力94.7吨。设计按101吨/小时。

1、3#、6#球磨机溢流至1#、2#泵坑管路:3#、6#球磨机溢流排至1#、2#泵坑,和1#、2#磁选机粗精矿一起打入二段旋流器。球磨机出口距泵坑中心18米。球磨机排出干矿量94.35 t/h ,矿浆浓度73%,矿浆量64m 3/h ,矿浆的比重1.41,在排料溜槽加水98 m 3/h ,使浓度由73%变为41.5%。总的矿浆量162 m 3/h ,每台流量81 m 3/h 。矿石粒度-200目占40~60时,坡度14~10%,选坡度10%对应的角度 5.7°此时输送管路d=??? ??i Q k d 83=?????? ???%103600810961.083=0.152m=182㎜。可用DN 200㎜,规

格为无缝钢管。此管全长18米,高差2.85米。

2.1 90°弯头:DN200 Φ219*6 数量:2个 单重: 公斤 总重: 公斤

3、1#渣浆泵至2#旋流器进料管:1#泵的型号100ZBG-500,输送矿量

132.09 t/h ,浓度41.5%,密度1.41,矿浆量146 m 3/h 。属于压力管道。根据639页表8.9-26 压力管内矿浆临界流速概略经验值,浓度40~60%,粒度≤0.074时,修正系数β=(3.4-1)/1.7=+1.41,临界速度范围(1.2~1.4)×1.41=1.692~1.974m/s 。

三安公司进一段旋流器管路直径是DN 150㎜,他们的矿浆量130 m 3/h ,u=2.04 m/s

由此计算至二段旋流器的管路D=

14

.3236004142???=0.158m=158㎜。取DN 150㎜。选取159*6无缝钢管。

湖北天们计算的管径也是DN 150㎜,实际流速为2 m/s 。

4、Φ250旋流器底流管:干矿量94.35t/h ,浓度73%,密度1.41,矿浆量64m 3/h 。每台矿浆量32 m 3/h ,旋流器底流管路直径DN 200㎜。所以输送管路亦是DN 200㎜。二段球磨机在此处加钢球。选取Φ219*8无缝钢管。见图JX-004。

5、90°弯头:DN150 Φ159*6 数量:6个 单重: 公斤 总重: 公斤

6、Φ250旋流器。见图JX-004。

7、90°弯头:DN200 Φ219*8 数量:3个 单重: 公斤 总重: 公斤

8、Φ250旋流器至3#、6#磁选机:

Φ250旋流器溢流的矿浆送给3#、6#磁选机磁选机。根据《新编矿山选矿设计手册》②P 627,二段旋流器自流管的坡度10%,坡角5.7度(三安公

司此处管路坡度11.11%,实践证明是合理的。

旋流器溢流浓度20%,矿石粒度-0.074㎜99 %,矿石密度3.4~3.6。二段旋流器溢流量37.74t/h 。矿浆密度1.16,总的矿浆量162m 3/h 。每台溢

流量81 m 3/h.

溢流管径计算:d=??? ??i Q k d 83=?????? ???%103600810685.083=0.135m=135㎜。

取DN 150㎜。选取规格Φ159*6无缝钢管。

9、Φ250旋流器。见图JX-005。

10、90°弯头:DN150 Φ159*6 数量:6个 单重: 公斤 总重: 公斤

11、Φ150旋流器沉砂入4#、5#球磨机:干矿量55.24,浓度70%,矿浆量40.5 m 3/h 。每台20m 3/h 。坡度要求35~32%,取30%。可取充满度0.4,充满度系数0.1195。

每台20 m 3/h 。d=??? ??i Q k d 83=?????? ???%303600201195.083=0.080m=86㎜。可

用DN 100㎜的无缝钢管。φ150旋流器的沉沙口直径DN 250㎜。考虑钢球在此处加,选取Φ219*8无缝钢管。见图JX-005。

12、2#渣浆泵至Φ150旋流器管路:4#、5#球磨机排料进3#、6#泵坑,与3#、6#磁选精矿一起打入三段旋流器。三段旋流器的进料浓度30%,干矿量82.86 t/h 。矿浆量90.64m 3/h ,矿浆比重2.02。每台45m 3/h 。根据《新编矿山选矿设计手册》②P 627,浓度35~25%,矿石粒度-200目占40~60时,

坡度12~9%,选坡度10%对应的角度5.7°,充满度0.5,充满度系数0.0804,

此时输送管路d=??? ??i Q k d 83=?????? ???%103600450804.083=0.115m=115㎜。可用DN

150㎜的无缝钢管。选取159*6无缝钢管。此管全长25米。

13、90°弯头:DN150 Φ159*6 数量:6个 单重: 公斤 总重: 公斤

14、φ150旋流器溢流至4#、5#磁选机管路:根据《新编矿山选矿设计手册》②P 627,三段旋流器溢流管的坡度10%(三安公司此处管路坡度11.11%,实践

证明是合理的,这里浓度是14%,)坡角5.7度。旋流器溢流浓度14%,矿石粒度-0.037㎜95 %,矿石密度3.4~3.6。三段旋流器溢流量27.62t/h 。矿浆密度1.11,总的矿浆量177m 3/h 。每台溢流量88.5 m 3/h 。管路充满度选0.6,充满度系数

0.0598。溢流管径计算:d=??? ??i Q k d 83=?????? ???%1036005.880598.083=0.133m=150㎜。溢流口的尺寸是DN

300㎜,管路取DN 200㎜ ,选取Φ219*8无缝钢管。

15、90°弯头:DN150 Φ159*6 数量:10个 单重: 公斤 总重: 公斤 16、4#、5#球磨机溢流至3#、6#泵池管路:3#、6#球磨机溢流排至3#、6#泵池,与3#、6#磁选机粗精矿一起打入Φ150段旋流器。球磨机出口距泵坑中心10米。球磨机排出干矿量55.24t/h ,矿浆浓度70%,矿浆量40m 3/h ,矿浆的比重1.41,在排料溜槽加水106 m 3/h ,使浓度由70%变为30%。总的矿浆量146m 3/h ,每台流量73 m 3/h 。矿石粒度-200目占40~60时,坡度14~10%,选坡度10%对应的角度 5.7°此时输送管路

d=??? ??i Q k d 83=?????? ???%103600730961.083=0.148m=148㎜。可用DN 150㎜,规

格为选取Φ159*6无缝钢管。无缝钢管。此管全长25米。

17、2#渣浆泵安装图,见JX-002

18、3#渣浆泵安装图,见JX-003

19、精矿管路:3#4#磁选机精矿量26.28 t/h ,矿浆浓度为30%,矿浆比重矿浆总量70 m 3/h 。每台渣浆泵输送35 m 3/h 。输送速度1.5m/s,则管径 D=14

.32.13600435???=0.102㎜ 取D N =100㎜。选取Φ114*6无缝钢管。 20、四段磁选精矿进入陶瓷过滤机:总干矿量25.76t/h ,浓度60%,密度1.735,矿浆量35 m 3/h ,每台矿浆量18 m 3/h ,根据《新编矿山选矿设计手册》②P 627,磁选精矿浓度62~50%(按一次分级机溢流),自流管坡度11~8,实际可以按30%考虑。按照镇江韦岗铁矿的布局,磁选机布置在过滤机上方,中间配置循环水箱,磁选机在水箱上边,坡度有45°。而江苏凯胜德莱《陶瓷过滤机工艺图》规定,进浆管的坡度大于10%。所以我们选坡度坡角17。坡度30%,矿浆充满度0.4,充满度系数0.1195,考虑到此处有返回矿浆,取Q=40m 3/h

,自流管径计算:d=??? ??i Q k d 83=?????

? ???%303600401195.083=0.104m=104㎜。取排浆管DN 100㎜。凯胜德莱陶瓷过滤机的进浆管直径100㎜。 21、

2009.1.24

除雾器设计

1 除雾器 1)除雾器功能简介[孙琦明湿法脱硫工艺吸收塔及塔内件的设计选型中国环保产业 2007.4 研究进展18-22] 除雾器用来分离烟气所携带的液滴。在吸收塔内,由上下二级除雾器(水平式或菱形)及冲洗水系统(包括管道、阀门和喷嘴等)组成。经过净化处理后的烟气,在流经两级卧式除雾器后,其所携带的浆液微滴被除去。从烟气中分离出来的小液滴慢慢凝聚成较大的液滴,然后沿除雾器叶片往下滑落至浆液池。在一级除雾器的上、下部及二级除雾器的下部,各有一组带喷嘴的集箱。集箱内的除雾器清洗水经喷嘴依次冲洗除雾器中沉积的固体颗粒。经洗涤和净化后的烟气流出吸收塔,最终通过烟气换热器和净烟道排入烟囱。 2)除雾器本体 除雾器本体由除雾器叶片、卡具、夹具、支架等按一定的结构形成组装而成。其作用是捕集烟气吕中的液滴及少量的粉尘,减少烟气带水,防止风机振动。除雾器叶片是组成除雾器的最基本、最重要的元件,其性能的优劣对整个除雾系统的运行有着至关重要的影响。除雾器叶片通常由高分子材料(如聚丙稀、FRP等)或不锈钢(如317L)2大类材料制作而成。除雾器叶片种类繁多。按几何形状可分为折线型(a、d)和流线型(b、c),按结构特征可分为2通道叶片和3通道叶片。 除雾器布置形式通常有:水平型、人字型、V字型、组合型等大型脱硫吸收塔中多采用人字型布置,V字型布置或组合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型

除雾器从工作原理上可分为折流板和旋流板两种形式。在大湿法中折流板除雾器应用的较多。折流板除雾器中两板之间的距离为30~50mm,烟气中的液滴在折流板中曲折流动与壁面不断碰撞凝聚成大颗粒液滴后在重力作用下沿除雾器叶片往下滑落,直到浆液池,从而除去烟气所携带的液滴。折流板除雾器从结构形式上,又可分为平板式和屋顶式两种。屋脊式除雾器设计流速大,经波纹板碰撞下来的雾滴可集中流下,减轻产生烟气夹带雾滴现象,除雾面积也比水平式大,因 此除雾效率高,出口排放的液滴浓度≤50 3 mg。一般常规设计要求除雾器出 /m 口排放的液滴浓度≤753 mg。本工程吸收塔选择除雾效果相对好的屋脊式除 /m 雾器。 3).除雾器冲洗系统 除雾器冲洗系统主要由冲洗喷嘴、冲洗泵、管路、阀门、压力仪表及电气控制部分组成。作用是定期清除除雾器叶片捕集的液滴、粉尘,保持叶片表面清洁,防止叶片结垢和堵塞。除雾器堵塞后,会增加烟气阻力,结垢严重时会导致除雾器变形、坍塌和折断。对于正常的二级除雾器,第2级除雾器后端面仅在必要时才进行冲洗,避免烟气携带太多液滴。旁路取消后,为避免浆液在第2级除雾器上部沉积引起堵塞,要求厂家在除雾器设计时,增加了二级除雾器后端面手动冲洗系统,防止除雾器堵塞时无法进行清除。除雾器冲洗水阀门是动作十分频繁的阀门,应选择质量可靠的产品。除雾器冲洗水喷头距除雾器间距。按0.5 m~0.6m 计,两层除雾器之间还设有上下冲水的两层水管,其间隔应考虑到便于安装维修。加上两层波形除雾器高度,最底部上冲水管至最上部下冲水管总高差约3.4 m~3.5 m。以上尺寸适于平铺波纹板式除雾器。如用菱形除雾器,其空问高度将可降l m左右。 4)除雾器的主要性能及设计参数 ①烟气流速:烟气流速是以空床气速u表示,也有用空床气体动能因子F,它是一个重要技术参数,其取值大小会直接影响到设备的除雾效率和压降损失,也是设备设计或核算生产能力的重要依据。通过除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行,流速的增加将造成系统阻力增加,使得能耗增加。同时流速的增加有一定的限度,流速过高会造成二次带水,从而降低除雾效率。常将通过除雾器断面的最高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界气流速度,该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式

市政工程里面排水管道的沟槽土方计算

挖方:基础断面*沟槽长 基础断面=(上宽+下宽)*高/2 1、确定沟槽长(主管设计图示延长米,不扣井,构筑物,管道交接处(井、构筑物加宽工作面土方不再另行计算;支管两检查井中心线间距-0.1;) 2、上宽=下宽+高度*放坡系数*2 下宽=管道基础+设计或施工方案要求加宽工作面 3、高(设计地面高程-管底标高-管壁厚-基础-垫层) 追问 每个桩号都不一样,它那个高怎么确定 回答 那段管道之间的平均高程(两个地面设计高程/2-管底高程/2,其他的就照我之前说的那样确定) 梯形的面积你会算嘛?V=S(梯形)*L L:外沟槽按中心线计算;内沟槽按净长线计算 追问 面积会计算。但何为外沟槽、内沟槽?中心线、净长线如何计算? 回答 你把图纸发给我,我给你标出来 追问

麻烦你说的详细一点,非常感谢! 回答 你发的这个图是剖面图的嘛,平面图呢?中心线就是轴线之间的距离,净长线就是中心线减去一个基础的宽度 单边放坡宽度/放坡深度。 比如:挖深3m,每边放坡宽度0.9m,放坡系数=0.9/3=0.3 根据目前用的《建筑工程消耗量标准》在第一章:土方工程:沟槽开挖放坡系数 土壤类别放坡起点(m)人工挖土机械挖土 在坑上作业在坑内作业 一、二类土1.20 1:0.5 1:0.33 1:0.75 三类土 1.50 1:0.33 1:0.25 1:0.67 四类土 2.00 1:0.25 1:0.10 1:0.33 破度系数:指坡面水平方向的投影长度与它在垂直方向的投影长度的比值,与坡度互为倒数。坡度系数用K表示,即K=b/a 首先,土方边坡坡度=H/B(基坑高度/放坡宽度) 然后,(定额中)放坡系数=1/(B/H)

市政管道工程计算规则

市政管道工程计算规则 第八册总说明 一.第八册《市政管道工程》(以下简称本定额)包括土方工程,降水工程,砖石砌体与装修,钢筋与混凝土工程,给水管道铺设及附件安装,给水管道附属工程,排水管铺设,排水管道附属工程,燃气、热力管道铺设及管件安装燃气、热力管道附件制作及安装,管道防水、防腐、绝缘、保温、刷油顶管工程和其它项目等共十三章。 二.无缝钢管管外径≤159mm,铸铁管公称直径≤250mm,其它钢管公称直径≤150mm及混凝土管管径≤400mm的室外管道,按设计要求分别执行第一册《建筑工程》或第五册《给排水、采暖、燃气工程》定额。 三.本定额混凝土子目均不含模板工作内容,另执行第十三章相应定额子目。 四.本定额的模板工程是按钢模与木模综合编制的。 五.本定额中的混凝土、砂浆强度等级是按常用标准列出的,若设计要求与定额不同时允许换算。 补充定额有关规定 一、电力隧(沟)道如采用明挖法施工,按如下规定执行: 1、隧(沟)道净宽度在1600mm以内,执行2001年<北京市建设工程预算定额>第一册(建筑工程)及相关规定; 2、隧(沟)道净宽度在1600mm以外,执行2001年<北京市建设工程预算定额>第八册(市政管道工程)及相关规定. 二、现场经费、企业管理费按市政排水工程的标准执行. 三、采用暗挖法施工的热力隧道工程,应执行本补充定额. 第一章土方工程 说明及工程量计算规则 一.说明 (一)本章包括:人工土方、机械土方、机械运土方等3节共27个子目。 (二)土方工程分机械土方与人工土方两种施工方法。使用中应首先选用机械挖土在机械挖土不能满足施工要求时选用人工挖土。 (三)挖土方定额是按综合土质编制,执行时不得调整。

吸收塔的设计和选型

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX-环境工程部 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX. Environmental Engineering Department 脱硫塔设计及选型指导手册 Guide Handbook for design and selection of desulphurizing tower 签署: 日期:

目录 1.1吸收塔的设计 (3) 1.1.1 吸收塔的直径和喷淋塔高度设计 (3) 1.1.2吸收塔喷淋系统的设计(喷嘴的选择配置) (13) 1.1.3 吸收塔底部搅拌器及相关配置 (16) 1.1.4 吸收塔材料的选择 (17) 1.1.5吸收塔壁厚的计算(包括计算壁厚和最小壁厚) (17) 1.1.6吸收塔封头选择计算 (19) 1.1.7吸收塔裙式支座选择计算 (21) 1.1.8吸收塔配套结构的选择 (21) 1.2吸收塔最终参数的确定 (22) 1.2.1设计条件 (22) 1.2.2吸收塔尺寸的确定 (22) 1.2.3吸收塔的强度和稳定性校核 (24)

1.1吸收塔的设计 吸收塔是脱硫装置的核心,是利用石灰石和亚硫酸钙来脱去烟气中二氧化硫气体的主要设备,要保证较高的脱硫效率,必须对吸收塔系统进行详细的计算,包括吸收塔的尺寸设计,塔内喷嘴的配置,吸收塔底部搅拌装置的形式的选择、吸收塔材料的选择以及配套结构的选择(包括法兰、人孔等)。 1.1.1 吸收塔的直径和喷淋塔高度设计 本脱硫工艺选用的吸收塔为喷淋塔,喷淋塔的尺寸设计包括喷淋塔的高度设计、喷淋塔的直径设计 1.1.1.1 喷淋塔的高度设计 喷淋塔的高度由三大部分组成,即喷淋塔吸收区高度、喷淋塔浆液池高度和喷淋塔除雾区高度。但是吸收区高度是最主要的,计算过程也最复杂,次部分高度设计需将许多的影响因素考虑在内。而计算喷淋塔吸收区高度主要有两种方法: (1) 喷淋塔吸收区高度设计(一) 达到一定的吸收目标需要一定的塔高。通常烟气中的二氧化硫浓度比较低。吸收区高度的理论计算式为 h=H0×NTU (1) 其中:H0为传质单元高度:H 0=G m /(k y a)(k a 为污染物气相摩尔差推动力的总传质系数,a 为塔内单位体积中有效的传质面积。) NTU 为传质单元数,近似数值为NTU=(y 1-y 2)/ △y m ,即气相总的浓度变化除于平均推动力△y m =(△y 1-△y 2)/ln(△y 1/△y 2)(NTU 是表征吸收困难程度的量,NTU 越大,则达到吸收目标所需要的塔高随之增大。 根据(1)可知:h=H0×NTU= )ln() ()(*** 2 2* 11* 22*112 121y y y y y y y y y y a k G y y y a k G y m m y m ------=?- a k y =a k Y =9.81×1025.07.04W G -]4[

市政工程里面排水管道的沟槽土方计算资料讲解

市政工程里面排水管道的沟槽土方计算

挖方:基础断面*沟槽长 基础断面=(上宽+下宽)*高/2 1、确定沟槽长(主管设计图示延长米,不扣井,构筑物,管道交接处(井、构筑物加宽工作面土方不再另行计算;支管两检查井中心线间距-0.1;) 2、上宽=下宽+高度*放坡系数*2 下宽=管道基础+设计或施工方案要求加宽工作面 3、高(设计地面高程-管底标高-管壁厚-基础-垫层) 追问 每个桩号都不一样,它那个高怎么确定 回答 那段管道之间的平均高程(两个地面设计高程/2-管底高程/2,其他的就照我之前说的那样确定) 梯形的面积你会算嘛?V=S(梯形)*L L:外沟槽按中心线计算;内沟槽按净长线计算 追问 面积会计算。但何为外沟槽、内沟槽?中心线、净长线如何计算? 回答 你把图纸发给我,我给你标出来

追问 麻烦你说的详细一点,非常感谢! 回答 你发的这个图是剖面图的嘛,平面图呢?中心线就是轴线之间的距离,净长线就是中心线减去一个基础的宽度 单边放坡宽度/放坡深度。 比如:挖深3m,每边放坡宽度0.9m,放坡系数=0.9/3=0.3 根据目前用的《建筑工程消耗量标准》在第一章:土方工程:沟槽开挖放坡系数 土壤类别放坡起点(m)人工挖土机械挖土 在坑上作业在坑内作业 一、二类土1.20 1:0.5 1:0.33 1:0.75 三类土 1.50 1:0.33 1:0.25 1:0.67 四类土 2.00 1:0.25 1:0.10 1:0.33 破度系数:指坡面水平方向的投影长度与它在垂直方向的投影长度的比值,与坡度互为倒数。 坡度系数用K表示,即K=b/a 首先,土方边坡坡度=H/B(基坑高度/放坡宽度) 然后,(定额中)放坡系数=1/(B/H) 所以,m=B/H称为坡度系数

LPG气液分离器原理

气液分离器的工作原理 饱和气体在降温或者加压过程中,一部分可凝气体组分会形成小液滴·随气体一起流动。 气液分离器作用就是处理含有少量凝液的气体,实现凝液回收或者气相净化。 其结构一般就是一个压力容器,内部有相关进气构件、液滴捕集构件。 一般气体由上部出口,液相由下部收集。 汽液分离罐是利用丝网除沫,或折流挡板之类的内部构件,将气体中夹带的液体进一步凝结,排放,以去除液体的效果。 基本原理是利用气液比重不同,在一个突然扩大的容器中,流速降低后,在主流体转向的过程中,气相中细微的液滴下沉而与气体分离,或利用旋风分离器,气相中细微的液滴被进口高速气流甩到器壁上,碰撞后失去动能而与转向气体分离。 QQ截图未命名.gif (93.74 KB) 分离器的结构与原理相辅相成,分离器不止是分离气液也分离气固,如旋风除尘器原理是利用离心力分离气体中的固体. 气液分离器,根据分离器的类型不同,有旋涡分离,折留板分离,丝网除沫器, 旋涡分离主要是根据气体和液体的密度,做离心运动时,液体遇到器壁冷凝分离。 基本都是利用沉降原理的,瞬间扩大管道半径,造成压降,温度等的变化,达到分离的目的. 使用气液分离器一般跟后系统有关,因为气体降温减压后会出现部分冷凝而后系统设备处理需要纯气相或液相,所以

主反应后装一个气液分离器静止分离出气相和液相给后系统创造条件。。。 工厂里常见的气液分离器是利用闪蒸的原理,闪蒸就是介质进入一个大的容器,瞬间减压气化并实现气液分离,出口气相中含饱和水,而游离的水和比重大的液滴会由于重力作用分离出来,另外分离器一般带捕雾网,通过捕雾网可将气相中部分大的液滴脱除。 气液分离器无非就是让互相混杂的气相液相各自聚合成股,液滴碰撞聚结,气体除去液滴后上升,从而达到分离的目的。 原理是利用气液比重不同,在一个突然扩大的容器中,流速降低后,在主流体转向的过程中,气相中细微的液滴下沉而与气体分离,或利用旋风分离器,气相中细微的液滴被进口高速气流甩到器壁上,碰撞后失去动能而与转向气体分离。算过一个气液分离器就是一个简单的压力容器,里面有相应的除沫器一清除雾滴。 气液分离器其基本原理是利用惯性碰撞作用,将气相中夹带的液滴或固体颗粒捕集下来,进而净化气相或获得液相及固相。其为物理过程,常见的形式有丝网除雾器、旋流板除雾器、折板除雾器等。 单纯的气液分离并不涉及温度和压力的关系,而是对高速气流(相对概念)夹带的液体进行拦截、吸收等从而实习分离,旋流挡板等在导流的同时,为液体的附着提供凭借,就好像空气中的灰尘要有物体凭借才能停留下来一样。而不同分离器在设计时,还优化了分离性能,如改变温度、压力、流速等 气液分离是利用在制定条件下,气液的密度不同而造成的分离。 我觉得较好的方法是利用不同的成分其在不同的温度或压力下熔沸点的差异,使其发生相变,再通过不同相的物理性质的差异进行分离 饱和气体在降温或者加压过程中,一部分可凝气体组分会形成小液滴·随气体一起流动。 气液分离器作用就是处理含有少量凝液的气体,实现凝液回收或者气相净化。 其结构一般就是一个压力容器,内部有相关进气构件、液滴捕集构件。 一般气体由上部出口,液相由下部收集。 化工厂中的分离器大都是丝网滤分离气液,这种方法属于机械式分离,原理就是气体分子小可以通过丝网空隙,而液态分子大,被阻分离开, 还有一种属于螺旋式分离,气体夹带的液体由分离器底部螺旋式上升,液体被碰撞“长大”最终依靠重力下降,有时依靠降液管引至分离器底部 气液分离器,出气端一般在上,因为比重低,内部空气被抽离,或在出气端连气泵 而液体经旋转,再次冷凝下降从下部排出 利用气体与液体的密度不同。。从而将气体与液体进行隔离开来 1、气液分离器有多种形式。 2、主要原理是:根据气液比重不同,在较大空间随流速变化,在主流体转向的过程中,气相中细微的液滴

以溢流锥降液旋流板技术原理及应用简况

一、旋流板技术的原理及应用简况 1970年代我们为浙江松门盐场海水提溴装置的设计、开车而进行Φ300湍球塔试验时,发现空塔气速大于3m/s后,雾沫夹带愈来愈严重,以至无法坚持实验。我们分析:一般的除雾方法不能适应或结构复杂,另一方面,气速高,正好利用离心原理除雾。于是制作了形状像风车叶轮的旋流除雾板(参看图2顶部),放在塔的近顶部,它本身不动,而是使气流通过它以后发生旋转,其中夹带的雾滴在离心力的作用下甩向塔壁,能得到分离。试用下来效果良好,保证了湍球塔试验的进行。 72年初对旋流板除雾器的性能及结构作了进一步的试验和改进,在空塔气速3~5m/s下,测得其除雾效率在99%以上,压降约10~30mm水柱【1】。对应于板的开孔率约30%,穿孔气速约10~17m/s,相当于旋风分离器内的中、低速。它比旋风器简单,阻力也较小。试验中还观察到:由于旋流叶片的折流作用,一小部分雾滴直接碰撞到叶片上而被分离。 在除雾试验取得成功的基础上,考虑到旋流板负荷高(空速大)、压降低的特点,如用于气液接触,有可能突破一般塔板的负荷上限: (1)雾沫夹带。从旋流板良好的除雾性能,可以估计到它的夹带限应比一般塔板高很多。 (2)淹塔或液泛。气、液在塔板上接触以后,由于离心力的作用,不仅气流内的液滴易于分离,而且液流内的气泡也易于分离,应能提高溢流管的通过能力 及淹塔限。 (3)压降。旋流板因开孔率大而自身的阻力压降相当小,作塔板使用时属喷射型,液层薄,湿板压降也应当比较小。 从传质、传热的角度看,喷射型塔板的效率一般较低,而且旋流板现为片型结构,片与片间的距离较大,这是不利的因素;但在离心力场内,液滴与气流间有附加的相对运动,这是有利因素。板效率究竟有多大?有关因素的影响如何?是它能否实际应用的关键之一,需通过试验考察。 还考虑到用作塔板时,有利于除雾板的主要特征是: (1)通过塔板的液滴负荷要大得多。 (2)不仅要求除雾,更主要的是提供尽可能良好的气液接触机会。 1975年仍在Φ300塔中,对不同结构的旋流塔板用空气—水系统进行了流体力学及传

市政的土方及管道计算规则

一、土方工程。 (一) 一般土方。 1.土方的挖、运均以天然密实体积(自然方)计算,回填土按碾压后的体积(实方)计算。 2.一般挖方包括道路土方,底面宽度超过7m、长度超过底宽3倍、基坑底面积在150m2以上的土方开挖。 3.土方分类为综合土和四类土,一般情况下,执行综合土定额。土方中砾石含量超过10%时,可套用四类土;碎、砾石含量超过30%时,按地四类土乘以1.43系数。 4.人工挖土、运土定额系指工程量小、运距近和不适宜用机械施工的土方工程。除以上情况外,均执行机械土方定额。对于机械挖不到的方或需要人工配合修整挖土时,可套用人工挖土定额。区分比例为机械挖土按90%计算,人工土方为10%,人工辅助挖土按相应定额乘以1.5系数。 5.机械土方分为推土机推土(最大推距不能超过80m)、铲运机铲运土方和挖掘机挖土。 6.机械土方现场运输指现场分段施工需回填时可利用的土方,不包括耕植土、流砂、淤泥、垃圾、杂填土和冻土。

(二) 沟槽土方。 1.沟槽土方,底宽小于7m,底长>底宽3倍以上按沟槽计算。 2.沟槽土方挖土深度步距分为2m、4m、6m、8m。深度超过8m时,每增深1m,按上步定额乘以1.12系数。 3.沟槽底宽每侧工作面,按设计要求计算。如无设计要求时,按下表规定执行。 管道结构宽(cm) 混凝土 管道 基础 90o 混凝土管 道 基 础>90o 金属管 道 构筑物 无 防潮层 有防 潮层 50以内40 40 30 40 60 100 以内 50 50 40 250 以内 60 50 40 250 以上 80 80 60 4.沟槽、支撑、放坡有设计要求时,按设计规定执行。无设计要求时按以下规定参考计算:

旋流板除雾器计算

旋流板除雾器计算 3.3.2.4除雾板 本设计中采用旋流板除雾器,其工作原理是使烟气通过旋流板,气流旋转将液滴抛向塔壁,从而聚集落下。 (1)除雾板盲板直径:除雾板盲板直径可大些,即Dm/D?0.4,可使雾滴易于甩上塔壁。本设计中取Dm=0.6D=2940mm, (2)除雾板叶片数: 叶片数可适当减少,即m,12,18左右。本设计中取m=16. (3)径向角:径向角为20?,用作除雾板的塔板要求为“外向板”,即叶片外端的钝角翘起,使气流朗向塔酸方向,可将带上的液墒抛向培壁,从而聚集落下。 (4)叶片仰角:25? (5)除雾板叶片外径:叶片外端直径径和塔径之间的距离可减小,D,1.1Dx。故本设计中Dx=D/1.1?4454.5454取整得Dx=4500mm。 (6)除雾板塔段高度:除雾板塔段的高度按经验可不超过(0.8,1)(D-Dm)。故本设计中除雾板塔段高度h=0.8(D-Dm)=1568,取整1600mm(即除雾板到下层旋流板的塔板间距为1600mm)。 3.3.2.5塔高计算: (1)吸收区高度h0的计算: 根据文献资料的经验值,旋流板塔的停留时间常在2.5s-5.5s之间,由于本设计采用NaOH吸收,故停留时间取4.5s。故吸收区的高度h0=u*t=3×4.5=13.5(m).由于每层的塔板间距hx取860mm,故塔板数n=h0/hx=13500/860=16段。 (2)椭圆封头高度h1的计算: 由于塔径为4900mm,按照椭圆封头长短轴之比为2:1的比例计算得,椭圆封头高度h1=0.5*2500=1225mm。

(3)塔顶空间高度h2的计算: 根据经验,本设计中塔顶空间高度h2取2500mm (4)除雾段高度h3的计算 除雾板塔段的高度按经验可不超过(0.8,1)(D-Dm)。故本设计中除雾板塔段高度h=0.8(D-Dm)=1600mm(即除雾板到下层旋流板的塔板间距为1600mm)。 (5)塔底空间高度 塔底空间既最后一层旋流板到椭圆封头的距离。由于气体进口的直径为 1750mm,人孔直径为800mm,最后一层旋流板到人孔中心线的距离为2300,气体进口接管到人孔中心线的距离为2050mm,气体进口接管到椭圆封头的高度为 2500mm。塔底空间的总高度为6850mm。 (6)塔底椭圆封头高度 计算同塔顶椭圆封头高度,故塔底封头高度h5=h1=1225mm (7)支座高度的计算支座高度取1900mm, 塔高的计算结果见下表2-3 3.3.2.8烟囱计算 根据《烟囱设计手册》,烟囱设计需考虑的主要因素有: 1. 烟囱的平面位置。 2. 烟囱高度。 3. 烟囱上,下口的内直径。 4. 烟道平面布置。 5. 烟道剖面尺寸。 6. 烟道与烟囱的连接位置。 7. 烟囱上安装设备的有关资料。 8. 烟气的成分,浓度,湿度,最高温度和流速。

旋流板除雾器计算

3.3.2.4除雾板 本设计中采用旋流板除雾器,其工作原理是使烟气通过旋流板,气流旋转将液滴抛向塔壁,从而聚集落下。 (1)除雾板盲板直径:除雾板盲板直径可大些,即Dm/D≥,可使雾滴易于甩上塔壁。本设计中取Dm==2940mm, (2)除雾板叶片数: 叶片数可适当减少,即m=12~18左右。本设计中取m=16.(3)径向角:径向角为20°,用作除雾板的塔板要求为“外向板”,即叶片外端的钝角翘起,使气流朗向塔酸方向,可将带上的液墒抛向培壁,从而聚集落下。(4)叶片仰角:25° (5)除雾板叶片外径:叶片外端直径径和塔径之间的距离可减小,D=。故本设计中Dx=D/≈取整得Dx=4500mm。 (6)除雾板塔段高度:除雾板塔段的高度按经验可不超过~1)(D-Dm)。故本设计中除雾板塔段高度h=(D-Dm)=1568,取整1600mm(即除雾板到下层旋流板的塔板间距为1600mm)。 3.3.2.5塔高计算: (1)吸收区高度h0的计算: 根据文献资料的经验值,旋流板塔的停留时间常在之间,由于本设计采用NaOH 吸收,故停留时间取。故吸收区的高度h0=u*t=3×=(m).由于每层的塔板间距hx取860mm,故塔板数n=h0/hx=13500/860=16段。 (2)椭圆封头高度h1的计算: 由于塔径为4900mm,按照椭圆封头长短轴之比为2:1的比例计算得,椭圆封头高度h1=*2500=1225mm。 (3)塔顶空间高度h2的计算: 根据经验,本设计中塔顶空间高度h2取2500mm (4)除雾段高度h3的计算 除雾板塔段的高度按经验可不超过~1)(D-Dm)。故本设计中除雾板塔段高度h=(D-Dm)=1600mm(即除雾板到下层旋流板的塔板间距为1600mm)。 (5)塔底空间高度 塔底空间既最后一层旋流板到椭圆封头的距离。由于气体进口的直径为1750mm,人孔直径为800mm,最后一层旋流板到人孔中心线的距离为2300,气体进口接管到人孔中心线的距离为2050mm,气体进口接管到椭圆封头的高度为2500mm。塔底空间的总高度为6850mm。 (6)塔底椭圆封头高度 计算同塔顶椭圆封头高度,故塔底封头高度h5=h1=1225mm (7)支座高度的计算

市政工程里面排水管道的沟槽土方计算

挖方:基础断面 *沟槽长 基础断面 =(上宽 +下宽) *高/2 1、确定沟槽长(主管设计图示延长米,不扣井,构筑物,管道交接处(井、构 筑物加宽工作面土方不再另行计算;支管两检查井中心线间距2、上宽 =下宽+高度 *放坡系数 *2 -0.1;) 下宽=管道基础 +设计或施工方案要求加宽工作面 3、高(设计地面高程 -管底标高 -管壁厚 -基础 -垫层) 追问 每个桩号都不一样,它那个高怎么确定 回答 那段管道之间的平均高程(两个地面设计高程 /2-管底高程 /2,其他的就照我之前说的那样确定) 梯形的面积你会算嘛? V=S(梯形)*L L:外沟槽按中心线计算;内沟槽按净长线计算 追问 面积会计算。但何为外沟槽、内沟槽?中心线、净长线如何计算? 回答 你把图纸发给我,我给你标出来 追问 麻烦你说的详细一点,非常感谢! 回答 你发的这个图是剖面图的嘛,平面图呢?中心线就是轴线之间的距离,净长线就 是中心线减去一个基础的宽度

单边放坡宽度 /放坡深度。 比如:挖深 3m,每边放坡宽度 0.9m,放坡系数 =0.9/3=0.3 根据目前用的《建筑工程消耗量标准》在第一章:土方工程:沟槽开挖放坡系数土壤类别放坡起点( m)人工挖土机械挖土 在坑上作业在坑内作业 一、二类土 1.20 1:0.5 1:0.33 1:0.75 三类土四类土1.50 2.00 1:0.33 1:0.25 1:0.67 1:0.25 1:0.10 1:0.33 破度系数:指坡面水平方向的投影长度与它在垂直方向的投影长度的比值,与 坡度互为倒数。 坡度系数用 K表示,即 K=b/a 首先,土方边坡坡度 =H/B(基坑高度 /放坡宽度) 然后,(定额中)放坡系数 =1/(B/H) 所以, m=B/H称为坡度系数 DN300 的污水管道开挖沟槽,开挖深度为 3.2米,边坡坡度为 1:0.75,请问如何计算土方量? 问题补充: 在规范 GB50268中 DN300 的管道工作面宽度不应该是一边 300MM吗,那底边宽度应该是 600+管子外径,不止 0.8米吧,如果是需要焊接的钢管,焊口工作坑开挖土方应该如何计算进去呢? 满意回答 规范 GB50268, DN300 1、底口宽度为 800 2、上口宽度 =底口宽度 +2*边坡率 *深度 3、工作面 =【(底口宽度 +上口宽度) *深度】 /2 4、土方量 =工作面 *长度 注:工作面可以取平均值来略算。

脱硫吸收塔的直径和喷淋塔高度设计

吸收塔的直径和喷淋塔高度设计 脱硫工艺选用的吸收塔为喷淋塔,喷淋塔的尺寸设计包括喷淋塔的高度设计、喷淋塔的直径设计 喷淋塔的高度设计 喷淋塔的高度由三大部分组成,即喷淋塔吸收区高度、喷淋塔浆液池高度和喷淋塔除雾区高度。但是吸收区高度是最主要的,计算过程也最复杂,次部分高度设计需将许多的影响因素考虑在内。而计算喷淋塔吸收区高度主要有两种方法: (1) 喷淋塔吸收区高度设计(一) 达到一定的吸收目标需要一定的塔高。通常烟气中的二氧化硫浓度比较低。吸收区高度的理论计算式为 h=H0×NTU (1) 其中:H0为传质单元高度:H 0=G m /(k y a)(k a 为污染物气相摩尔差推动力的总传质系数,a 为塔内单位体积中有效的传质面积。) NTU 为传质单元数,近似数值为NTU=(y 1-y 2)/ △y m ,即气相总的浓度变化除于平均推动力△y m =(△y 1-△y 2)/ln(△y 1/△y 2)(NTU 是表征吸收困难程度的量,NTU 越大,则达到吸收目标所需要的塔高随之增大。 根据(1)可知:h=H0×NTU=)ln() ()(***2 2*11*22*112121y y y y y y y y y y a k G y y y a k G y m m y m ------=?- a k y =a k Y =×1025.07.04W G -]4[ 82.0W a k L ?=]4[ (2) 其中:y 1,y 2为脱硫塔内烟气进塔出塔气体中SO 2组分的摩尔比,kmol(A)/kmol(B) *1y ,*2y 为与喷淋塔进塔和出塔液体平衡的气相浓度,kmol(A)/kmol(B) k y a 为气相总体积吸收系数,kmol/(m 3.h ﹒kp a ) x 2,x 1为喷淋塔石灰石浆液进出塔时的SO 2组分摩尔比,kmol(A)/kmol(B) G 气相空塔质量流速,kg/(m 2﹒h) W 液相空塔质量流速,kg/(m 2﹒h) y 1×=mx 1, y 2×=mx 2 (m 为相平衡常数,或称分配系数,无量纲) k Y a 为气体膜体积吸收系数,kg/(m 2﹒h ﹒kPa) k L a 为液体膜体积吸收系数,kg/(m 2﹒h ﹒kmol/m 3) 式(2)中?为常数,其数值根据表2[4]

湿式除尘器课程设计

湿式除尘器课程设计 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

一设计题目 某小型燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计二设计资料 设计耗煤量:h。 排烟温度:560℃ 空气过剩系数:α= 烟气密度(标态):m3 室外空气平均温度;24℃; 锅炉出口前烟气阻力:1025Pa; 现场气象资料: ①海拔高度: ②当地平均大气压: ③年平均气温:℃ ④最大风载:32kg/㎡ ⑤最大雪载:24kg/㎡ ⑥地震烈度:7度 三设计目的 要求设计烟尘浓度排放≤200mg/m3。

本设计的目的在于进一步巩固和加深理解课程理论,培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力,包括工程设计的基本方法和步骤,技术资料的查找与应用以及绘图能力的训练,综合运用本课程及其有关课程的理论知识解决工程中的实际问题。 四设计要求 (一)编制一份设计说明书,主要内容包括: 1)引言 2)方案选择和说明(附流程简图) 3)除尘(净化)设备设计计算 4)附属设备的选型和计算(集气罩、管道、风机、电机) 5)设计结果列表 6)设计结果讨论和说明 7)注明参考文献和设计资料 (二)绘制除尘(净化)系统平面布置图、立面布置图、轴测图 (三)绘制除尘(净化)主体设备图 五设计内容 引言 我国是以煤为主要能源的国家。随着国民经济的发展,能源的消耗量逐步上升,大气污染物的排放量相应增加。而就我国的经济和技术发展就我国的经济和技术发展

水平及能源的结构来看,以煤炭为主要能源的状况在今后相当长时间内不会有根本性的改变。 我国的大气污染仍将以煤烟型污染为主。因此,控制燃煤烟气污染是我国改善大气质量、减少酸雨和SO2危害的关键问题。湿式除尘器是借含尘气体与液滴或液膜的接触、撞击等作用,使尘粒从气流中分离出来的设备。湿式除尘器按结构与净化机理可分为水膜式除尘器(麻石水膜除尘器)、喷射式除尘器(文丘里除尘器)、板式除尘器(旋流板式除尘器)、冲击式除尘器(冲击水浴式除尘器)、填充式除尘器。根据除尘设备的阻力与耗能可分为低耗能和高耗能除尘器。湿式除尘器的特点是构造简单、净化效率高、本身无运动部件、故障少、适合高温高湿气体除尘,但除尘后有水的处理问题和设备的腐蚀问题。 湿式除尘器要得到较高的除尘效率,必须造成较高的气液相对运动速度和非常细小的液滴,文氏管就是为了适应这个要求而发展起来的。文氏管是在意大利物理学家文丘里首次研究了收缩管道对流体流动的效率的影响后命名的。文丘里管是在1886年美国科姆斯·霍舍尔为了增加流体的速度从而引起压力的减小而发明的。 文氏管除尘器于1946年开始在工业中应用。文氏管是一种高能耗高效率的湿式除尘器。含尘气体以高速通过喉口,水在喉口处被湍流运动的气流雾化,尘粒与水滴之间相互碰撞使尘粒沉降,这种除尘器结构简单,对微米的尘粒除尘效率可达99%以上,但其费用较高。该除尘器常用于高温烟气降温和除尘,也可用于吸收气体污染物。

市政土方及管道计算规则

市政土方及管道计算规则 一、土方工程。 (一) 一般土方。 1.土方的挖、运均以天然密实体积(自然方)计算~回填土按碾压后的体积(实方)计算。 2.一般挖方包括道路土方,底面宽度超过7m、长度超过底宽3倍、基坑底面积在150m2以上的土方开挖。 3.土方分类为综合土和四类土~一般情况下~执行综合土定额。土方中砾石含量超过10%时~可套用四类土,碎、砾石含量超过30%时~按地四类土乘以1.43系数。 4.人工挖土、运土定额系指工程量小、运距近和不适宜用机械施工的土方工程。除以上情况外~均执行机械土方定额。对于机械挖不到的方或需要人工配合修整挖土时~可套用人工挖土定额。区分比例为机械挖土按90%计算~人工土方为10%~人工辅助挖土按相应定额乘以1.5系数。 5.机械土方分为推土机推土(最大推距不能超过80m)、铲运机铲运土方和挖掘机挖土。 6.机械土方现场运输指现场分段施工需回填时可利用的土方~不包括耕植土、流砂、淤泥、垃圾、杂填土和冻土。 (二) 沟槽土方。 1.沟槽土方,底宽小于7m,底长>底宽3倍以上按沟槽计算。 2.沟槽土方挖土深度步距分为2m、4m、6m、8m。深度 超过8m时~每增深1m~按上步定额乘以1.12系数。

3.沟槽底宽每侧工作面,按设计要求计算。如无设计要求时~按下表规定执行。 管道混凝土混凝土管构筑物结构管道道金属管无有防宽基础基道防潮层潮层(cm) 90o 础>90o 50以40 40 30 内 40 60 10050 50 40 以内 25060 50 40 以内 25080 80 60 以上 4.沟槽、支撑、放坡有设计要求时,按设计规定执行。无设计要求时按以下规定参考计算: (1)沟槽深度在1m内,不放坡,不设撑。 (2)沟槽深度在2m以内时,放坡系数按1?0.25,3m以内放坡系数按1?0.33。 (3)沟槽深度在4m以内时,设置疏撑,放坡系数按1?0.05。 (4)沟槽深度超度4m,可设密撑,放坡系数按1?0.05。 (5)沟槽沿线电杆、树木、管线勾头的加固计入措施费用。 注:管道结构宽无管座按管道外径计,有管座按管道基础外缘计算,构筑物按基础外缘计算。 (三) 基坑土方。 1.底长小于底宽3倍以内,底面积在150m2以内,按基坑计算。

脱硫吸收塔的直径和喷淋塔高度设计

吸收塔的直径和喷淋塔高度设计 脱硫工艺选用的吸收塔为喷淋塔,喷淋塔的尺寸设计包括喷淋塔的高度设计、喷淋塔的直径设计 1.1 喷淋塔的高度设计 喷淋塔的高度由三大部分组成,即喷淋塔吸收区高度、喷淋塔浆液池高度和喷淋塔除雾区高度。但是吸收区高度是最主要的,计算过程也最复杂,次部分高度设计需将许多的影响因素考虑在内。而计算喷淋塔吸收区高度主要有两种方法: (1) 喷淋塔吸收区高度设计(一) 达到一定的吸收目标需要一定的塔高。通常烟气中的二氧化硫浓度比较低。吸收区高度的理论计算式为 h=H0×NTU (1) 其中:H0为传质单元高度:H 0=G m /(k y a)(k a 为污染物气相摩尔差推动力的总传质系数,a 为塔内单位体积中有效的传质面积。) NTU 为传质单元数,近似数值为NTU=(y 1-y 2)/ △y m ,即气相总的浓度变化除于平均推动力△y m =(△y 1-△y 2)/ln(△y 1/△y 2)(NTU 是表征吸收困难程度的量,NTU 越大,则达到吸收目标所需要的塔高随之增大。 根据(1)可知:h=H0×NTU=)ln() ()(***2 2*11*22*112121y y y y y y y y y y a k G y y y a k G y m m y m ------=?- a k y =a k Y =9.81×1025.07.04W G -]4[ 82.0W a k L ?=]4[ (2) 其中:y 1,y 2为脱硫塔内烟气进塔出塔气体中SO 2组分的摩尔比,kmol(A)/kmol(B) *1y ,*2y 为与喷淋塔进塔和出塔液体平衡的气相浓度,kmol(A)/kmol(B) k y a 为气相总体积吸收系数,kmol/(m 3.h ﹒kp a ) x 2,x 1为喷淋塔石灰石浆液进出塔时的SO 2组分摩尔比,kmol(A)/kmol(B) G 气相空塔质量流速,kg/(m 2﹒h) W 液相空塔质量流速,kg/(m 2﹒h) y 1×=mx 1, y 2×=mx 2 (m 为相平衡常数,或称分配系数,无量纲) k Y a 为气体膜体积吸收系数,kg/(m 2﹒h ﹒kPa) k L a 为液体膜体积吸收系数,kg/(m 2﹒h ﹒kmol/m 3)

漆雾喷漆及废气处理方案

****家私制造有限公司喷漆废气处理工程 方 案 *****环境工程技术有限公司 二O一七年四月

目录 1基本概况...................................................... 错误!未指定书签。2设计依据...................................................... 错误!未指定书签。 3 污染源状况 ................................................... 错误!未指定书签。 4 设计目标 ..................................................... 错误!未指定书签。 5 废气处理工艺 ................................................. 错误!未指定书签。 工艺比较....................................................... 错误!未定义书签。 本项目处理工艺确定............................................. 错误!未指定书签。 工艺流程图..................................................... 错误!未指定书签。 工艺流程说明................................................... 错误!未指定书签。 6、设备简介 .................................................... 错误!未指定书签。 漆雾过滤器..................................................... 错误!未指定书签。 旋流板喷淋塔................................................... 错误!未指定书签。 活性炭吸附器................................................... 错误!未指定书签。7主要设备设计.................................................. 错误!未指定书签。 漆雾过滤器..................................................... 错误!未指定书签。 旋流板喷淋塔................................................... 错误!未指定书签。 循环水泵....................................................... 错误!未指定书签。 引风机......................................................... 错误!未指定书签。 活性炭吸附器................................................... 错误!未指定书签。 排气筒......................................................... 错误!未指定书签。8投资估算...................................................... 错误!未指定书签。9运行费用估算.................................................. 错误!未指定书签。 电费........................................................... 错误!未定义书签。 人工费用....................................................... 错误!未指定书签。 综合费用....................................................... 错误!未指定书签。 10.制造周期及售后服务........................................... 错误!未指定书签。 制造周期....................................................... 错误!未指定书签。 售后服务....................................................... 错误!未指定书签。

市政工程里面排水管道的沟槽土方计算修订稿

市政工程里面排水管道的沟槽土方计算 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

挖方:基础断面*沟槽长 基础断面=(上宽+下宽)*高/2 1、确定沟槽长(主管设计图示延长米,不扣井,构筑物,管道交接处(井、构筑物加宽工作面土方不再另行计算;支管两检查井中心线间距;) 2、上宽=下宽+高度*放坡系数*2 下宽=管道基础+设计或施工方案要求加宽工作面 3、高(设计地面高程-管底标高-管壁厚-基础-垫层) 追问 每个桩号都不一样,它那个高怎么确定 回答 那段管道之间的平均高程(两个地面设计高程/2-管底高程/2,其他的就照我之前说的那样确定) 梯形的面积你会算嘛?V=S(梯形)*L L:外沟槽按中心线计算;内沟槽按净长线计算 追问 面积会计算。但何为外沟槽、内沟槽?中心线、净长线如何计算? 回答 你把图纸发给我,我给你标出来

追问 麻烦你说的详细一点,非常感谢! 回答 你发的这个图是剖面图的嘛,平面图呢?中心线就是轴线之间的距离,净长线就是中心线减去一个基础的宽度 单边放坡宽度/放坡深度。 比如:挖深3m,每边放坡宽度,放坡系数=3= 根据目前用的《建筑工程消耗量标准》在第一章:土方工程:沟槽开挖放坡系数 土壤类别放坡起点(m)人工挖土机械挖土 在坑上作业在坑内作业 一、二类土 1: 1: 1: 三类土 1: 1: 1: 四类土 1: 1: 1: 破度系数:指坡面水平方向的投影长度与它在垂直方向的投影长度的比值,与坡度互为倒数。 坡度系数用K表示,即K=b/a 首先,土方边坡坡度=H/B(基坑高度/放坡宽度) 然后,(定额中)放坡系数=1/(B/H) 所以,m=B/H称为坡度系数

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