面料成本核算最新最详细版本(一)
以前也看到很多有关面料成本核算的文章，有些不够详细深入，有些有点杂乱，甚至还有一些文章中有错误。我根据自己的几年做纺织品的经验，归纳总结一下面料核算方面的知识。如有不对的地方，希望能及时与我联系给予指正。
我们作为纺织面料业务员，一般的情况是这样，客人给了一块样布或者给了详细的规格，需要我们分析报价。关于面料的分析，这方面的文章已经有很多很详细了，我在这里就不再多说。面料的成本核算，总的思路是：面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗
一、原料成本
原料成本＝每米用纱量X纱价
怎样计算每米用纱量？
我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。
1．
没有弹力的面料
客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。
坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅
坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率)
注：染色缩率，大概全棉的2－5％，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。
我们来举例说明，比如常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60门幅63英寸（注意规格的纱支单位都是英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如化纤的单位是D，那么D数X英支支数＝5314，150D=5314/150=35.4支）
公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支即：128X63X0.65/21=249.6克
纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支即：60X63X0.65/16=153.6克
0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。
这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用0.88，我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米，成品的克重大概是403.2X0.88=355克米，平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2，不同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，很多时候要靠经验去总结这个系数。
假设21支棉纱的价格是20000元/吨＝0.02元/克，那么经向用纱成本是：
249.6X0.02=4.992元每米
同样，假设16支的棉纱价格是18000元/吨，那么纬向的用纱成本是
153.6X0.018=2.76元每米
这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。
原料的价格可以在各大纺织网站的纺织原料市场行情里面可以找到，也可以打电话问相应的生产工厂，有些纱线比较特殊，比如有些竹节纱，特殊混纺比例的纱，特殊用途的纱，市场上面没有现货，需要定纺的，价格比常规纱都要贵一些，也要影响成本和交货时间。
面料成本核算最新最详细版本(二)
2.纬弹面料
常规的纬弹面料都有相对应的坯布，比如：
全棉弹力府绸成品40X40+40D/133X72 57/58英寸对应的坯布是 96X72 上机门幅84英寸
全棉弹力纱卡成品16X16+70D/120X40 48/50英寸对应的坯布是 90X40 上机门幅72英寸
全棉弹力直贡成品 32X32+40D/190X80 57/58英寸对应的坯布是 130X80 上机门幅84英寸
其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例计算，一般的门幅缩率是30％左右，把成品的规格还原成坯布的规格，然后再按没有弹力的面料的用纱量的计算公式，计算出用纱量，原料成本。
3.四面弹面料
方法是一样的，也要把成品的面料规格还原到坯布的上机规格，再按没有弹力的计算方式计算。
比如全棉四面弹，成品的规格是32s/2+70Dx32s/2+70d 密度是100X60/英寸，门幅是46英寸，还原成坯布的上机规格应该是密度为65x46 门幅是72英寸，（纬向缩率为35％，经向缩率为23％，一般是长车扎染），按照前面的计算公式就可以计算出用纱量：（65＋46）x72x0.65/16=325g/m(经纬向的纱支是一样的就把经纬密度相加)，即每米的用纱量是325克。
再比如全涤四面弹，常见的成品规格200d+40dX200d+40 密度是118x80/英寸门幅是57/58，还原成坯布的上机规格应该是经纬密度是82x56 （全涤四面弹一般都是用溢流缸染色，缩率经纬向都是30％左右）上机门幅是84英寸，200d换算成支数应该是5314/200=26.6支，按照用纱量的计算公式计算出用纱量：（82+56）x84x0.65/26.6=283g/m。
其他的T/R四面弹，T/C四面弹，都是一样的道理，只是经纬向的缩率大小有所不同，具体的缩率数据要咨询有相关生产经验的人。
还有一些特殊的面料，比如经弹罗缎，高收缩面料，起皱面料，等等，我接触的比较少，没有这方面的实际经验，希望知道的朋友给我补充。我的MSN：winterzhang9@https://www.doczj.com/doc/2912656379.html,，QQ：602933321。
根据坯布的用纱量，再考虑到染色的经向缩率，碱减量等等因素，可以大致计算出成品的克重，这个理论计算出来的克重和实际的克重相差很大，一般误差在正负20克每米左右，只能做为参考。
二、织造费用
织造费主要与纬密有关，其次与织布机有关。
比如一般全棉的用喷气织布机，通常说"一毛钱一梭"即：纬密除以2.54，再乘以0.1，就是织造费用，例如常规品种全棉府绸40x40 133x72/英寸，纬密是72，算下来的织造费就是72/2.54X0.1=2.83元每米。如果是全化纤长丝的，不用浆纱，织造费可以按8分算。
有些品种织造难度比较大的，织造费又要高一些，门幅较大的，织造费又要高一点，织布机越高档，织造费越贵，有梭织布机的织造费最便宜，片梭织布机，大提花织布机的织造费用最贵。
淡季比旺季的加工费便宜，上半年是淡季，下半年是旺季。大工厂，上规模的工厂，管理规范的工厂比起小厂的质量有保证一些，加工费也要贵一些，要根据不同客人的质量要求选择合适的工厂。
三、染色印花后整理加工费
一般全棉的用长车扎染，全工艺活性染色，春夏面料的染费在1.5元每米左右，秋冬面料的染费在2.8元左右。普通的全涤面料用机缸染色，春夏面料在1元每米左右，秋冬面料在2元左右。
普通的印花根据有几套色，门幅的宽窄，加工费从2元到5元不等。
绣花加工费是以每米的针数计算，一般是普通小机平绣是0.03元/千针，大机绣，亮片绣，毛巾绣，水溶绣，链条绣，贴布绣，多色绣花，加工费有或多或少的增加。
总之，质量要求越高，相应的加工费越贵。
在计算这些加工费的同时，不要忘了算上缩率，加上损耗。比如全棉四面弹面料，经向缩率23％，染费4.5元每米，如果坯布是15元每米，那么染色好成本是：15/(1－23％)＋4.5=23.98元/米，再加上损耗2%(生产过程中的缝头等等)，23.98X1.02=24.46元/米。
其他特殊面料，比如锦纶面料，天丝，莫代尔，等等，或者特别的加工费，比如特富龙三防处理，绣花加工费，涂层，复合，等等，需要详细咨询相应的生产加工企业，得出准确的费用。
四、其他费用
检验打卷包装的费用一般是0.1元/米，增值税是17％，比如利润是1元/米，那么要交0.17元/米的税，如果客人不需要发票，一般可以便宜3％。
化纤的和棉的计算方式是一样的，只是要注意两点
1.单位要换算过来，化纤的单位丹尼而和棉的支数的乘积是5314这个常数
2.化纤的染色缩率比棉的大，一般在15－20％
坯布成本核算方法汇总
要计算首先要弄清两个公式：
1、纱支（英支）也就是我们通常用S表示的，与旦尼尔（用D表示）的换算公式：S＝5315/D
2、旦尼尔数表示9000米纱线的克数，比如我们经常说的100D就表示9000米纱线的重量为100克。
知道这两点，理解公式就很容易了。
举例：40S*40S/133*72 63"，133*72表示的就是每英寸经纱和纬纱的根数，63"表示面料的门幅为63英寸。计算公式：
每米经纱用量：133×63×（5315÷40）÷9000×1.1（织缩）＝136克，其中织缩根据纬纱粗细及密度不同而有差别，纬纱越粗、越密，织缩也越高。
每米纬纱用理：72×63×（5315÷40）÷9000＝70克
然后再用每米用纱量乘以纱价，比如40S的精梳纱是25元/公斤，则该面料纱的成本为（136+70）÷1000×25＝5.15元
然后再加上织造费用，一般箭杆机是3分一纬，即：72*0.03＝2.16元
该面料的总价则为：5.15+2.16＝7.31，其中有的地方就可以四舍五入了。
再说一下弹力面料：
一般弹力面料坯布做到72"，染色成品门幅仅有48"/50"。
举例说明：40S*40S+40D/133*72 48"/50"，此为成品的门幅和经纬密，坯布门幅则要做到72"。
每米经纱用量：133×50×（5315÷40）÷9000×1.1＝108克
每米纬纱用量：72（纬密）×72（门幅）×（5315÷40）÷9000*1.1＝84克
72（纬密）×72（门幅）×12（旦数）÷9000=7克，注：40D的氨纶一般换算成12D，70D的氨纶一般换算成25D
每米纬纱用量为：84+7＝91克
后面的算法嘛，同上。
另外在告诉大家一个经验公式：用纱量=0.63*门幅（英制）*密度（英制）/纱支（英制）系数0.63根据每家工厂实际情况可调整；对于弹力纱40D的纱支减0.5，如32S+40D算做31.5，70D的减0.9即可；
纬向弹力的成品和上机的门幅经纬密关系：坯布门幅/上机门幅=1.4左右，成品经密/上机经密=1.4左右；具体根据后整理情况有波动；
面料米重公式的演算过程_致新手
以２１Ｓ＊１４０Ｄ／１０４＊６６５７／５８门幅为例
经纱２１Ｓ代表４５４克纱所具有的８４０码的个数是２１个
那么就是２１＊８４０＊０．９１４４米
经纱每米重量（Ｇ／Ｍ）＝４５４／２１／８４０／０．９１４４克
现在算经纱的根数：经密１０４代表每英寸有１０４根
５８英寸的经纱根数＝１０４＊５８（根）
我们要求的是米克重那么每根经纱的米数就是１米
５８英寸内经纱的总长度就是１０４＊５８米
经纱的总重量／米＝４５４／２１／８４０／０．９１４４＊１０４＊５８
总结公式每米面料经纱重量＝４５４／英支数／８４０／０．９１４４＊经密（每英寸）＊门幅（英寸）
我手边没有计算机简化以后就是：０．５９＊经密＊门幅／英支!!
纬纱１４０Ｄ代表９０００米丝的重量是１４０克
那么纬纱每米的重量＝１４０／９０００克
现在算纬纱的根数：纬密６６代表每英寸有６６根
我们求的是每米面料所以是１米里纬纱的根数＝１／０．０２５４（英寸）＊６６
１／０．０２５４是１米换算成英寸等于３９．７４
现在算每根纬纱的长度＝５８＊０．０２５４米
纬纱的总米数＝３９．７４＊６６＊５８＊０．０２５４米
每米面料纬纱的重量＝１４０／９０００＊３９．７４＊６６＊５８＊０．０２５４克
简化以后就是旦数／９０００＊纬密（每英寸）＊门幅（英寸）
其实这两个公式的演算主要要求我们理解旦数和支数的定义
我刚接触面料的时候也看了一些帖子没有演算过程很难理解啊
后来经过朋友点拨才懂才去理解旦支数
呵呵有点笨自己演算了就懂了
根据以上的公式还可以算出面料平方米的克重这就让大家自己去算吧
如果是全棉的话也一样算的啦
如果是锦棉涤棉等经向用旦数表示的那就倒一下啦
如果经向或者纬向是２根纱或丝的那么旦数或支数取平均数啊
这样算法是不是麻烦了一点，我有一种方法：
每平方米=583/纱支SX（经密+纬密）X39.6X0.001
"百米用纱量=（经密/经纱支数+纬密/纬纱支数）*门幅*系数
这个公式适用于快速计算，一般估算。
系数根据不同原料而分，如果是棉：系数为0.064--0.068"
以下是我对于该公式的回复：
作者：naturetex 时间：2004-05-10 12:14:30 阅读数：117 等级：
我来补充一下吧!steven781123说的公式一般只用于纤维素纤维(棉,麻,或者T/C,T/R),而且很重要的一点,这个公式主要针对短纤维的，中长纤维（比如：T/R仿毛）用这个公式计算会有比较大的误差。而且，这是一个素色坯布（也就是染色布）的计算公式（色织不能用）！
另外要注意一点，公式里面的门幅是坯布门幅，不是成品的门幅。举例说：43/4"（成品）--47“（坯布）；57/8/9"（成品）--63”（坯布），这些都是常规，无弹力的。弹力品种又分四面弹（经纬向都有氨纶）；纬向弹力。用纬向弹力举例
说明，72"的坯布，成品通常只有48/50"了。门幅变化很大。因此，现在做弹力的品种通常要说明成分。含棉多少，氨纶多少。总之一句话，纺织品千变万化，不能一概而论。
我现在用上面的公式通过常规品种举例说明：
44”全棉染色布20×16 128×60 要知道它的百米用纱量
百米用纱量＝47×（128/20+60/16）×0.059054=28.17(KG)
相当于281.7G/M
呵呵，再罗嗦一句：其实百米用纱量对于面料的价格计算意义不大，因为这个数值只是得出了原料的用量，坯布的价格还牵涉到人工，机构损耗等多项因素。而且，原料的价格最近两年由于市场放开以后上浮很大，不要说去年和今年的价格完全不同，就是上个月和本月的价格也不尽相同。所以，我认为百米用纱量的结果对于计算面料的理论克重还有一定的意义。
还那上面一个结果来说吧：44”全棉染色布20×16 128×60 每米用纱281.7G，那么染色以后的成品克重会是多少哪？我也提供一个公式仅供参考：每米用纱量×退浆率（通常为0.9左右，根据品种不同还有所变化）/成品门幅（要换算成米制）。因此44”全棉染色布20×16 128×60 成品克重＝281.7×0.9/1.12=226.3G/SQM(平方米)。看到这里大家也许会有两个疑问。1）为什么染化料不计入总量？这是由于染料对于织物的影响非常小。通常增加总量也在2～5克（根据织物厚薄）。相对于总体总量影响很小。当然，上浆或者涂层整理会明显增加克重，就不能忽略。而一旦生产出现问题，比如返丝光，返还原不仅会使织物手感有明显变差，强力降低，也会使总量下降。2）为什么在实际当中128×60的纱卡只能达到220～225克呢？这就得从我国纺织业的现状说起。由于纺织业这个传统行业性质，决定了我国纺织业除极少一部分企业以外，大家都是采用价格竞争的。互相压价到了瞠目结舌的地步。俗话说“一分价，一分货”，价格降低不可避免会出现偷工减料的现象。事实上，几乎不存在不偷工减料的企业。有些企业由于年代久远，工艺纯熟。在配棉上下功夫，采用低一个标号的原料，甚至有低两个标号的原料。一样可以正常生产。一些年轻的企业他没有这样的技术，就用挂羊头卖狗肉的方法。就拿128×60纱卡来说吧。其实熟悉面料的人都知道，市面上几乎就没有正宗的20S的纱线。通常都是21S，甚至是21.5S的纱代替的。这样自然克重达不到理论总量了。还有就是，密度尤其是纬密能否达到60根的要求。事实上，多数坯布厂采用降纬密的方法降低成本。因此，购买坯布时一定要在合同中定明经向缩率。是3％还是5％。
综上所述，我要提醒大家的一点就是。理论数据仅供参考。绝大多数情况是要打折扣的。不能盲目迷信！
不知不觉说了这么多，希望我的体会能给大家一定的帮助。如有不同意见希望能与大家交流。谢谢！
今天我再补充一点：“面料700701”和“azhangzhonggu”i两位关于英制支数的解答都有这样的问题。大家可以在教科书上查到这样的内容：公制支数是指在公定回潮率10％的条件下，1000米的纱线的总量。而英制支数是指在公定回潮率9.89％的条件下，1磅纱线，其长度是840码的倍数。大家应当主意这两个公式的回潮率条件是不一样的。
所以，撇开回潮率不谈，那么公制和英制换算，其系数是583.7左右（SORRY，一下子想不具体），但是考虑到两者的回潮率差别，其系数实际应为590.54（绝对正确）。也许很多朋友从纺织厂里得来的系数可能为6XX.XX，这通常将浆料的重量也算进去了。这是不正确的。有虚高之嫌。
纺织常用计算公式
纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。
1、定长制计算公式：
(1)、旦尼尔(D):D=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)
(2)、特克斯(号数)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)
(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*100 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)
定重制计算公式:
(1)、公制支数(N):N=L/G 其中G为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)
(2)、英制支数(S):S=L/(G*840) 其中G为丝线的重量(磅),L为丝线的长度(码)
2、选择换算公式：
(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式:D=9000/N
(2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式:D=5315/S
(3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式:1tex=10dtex
(4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式:tex=D/9
(5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式:tex=K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0
(6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式:tex=1000/N
(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式:dtex=10D/9
(8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式: dtex=10K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0
(9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式:dtex=10000/N
(10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式:1inch=2.54cm
(11)、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式:1码=0.9144米
(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式:1m/m=4.3056g/m2
(13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式:磅重(lb)=每米绸重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd)
再补充一点
1.单位
⑴、定长制：
A. 特克斯：1000米长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。
公式：Ntex =（G/L）×1000
式中：G为纱的重量（克），L为纱的长度（米）
B. 旦尼尔：9000米长的丝在公定回潮率时的质量克数称为旦数。
公式：Nden=（G/L）×9000
式中：G为丝的重量（克），L为丝的长度（米）
⑵、定重制：
A. 公支数（公支）：1克纱（丝）所具有的长度米数。
公式：Nm=L/G
式中：1为纱（丝）的长度（米），G为纱（丝）的重量（克）
B. 英支数（英支）：1磅纱线所具有的840码长度的个数。
公式：Ne=（L/G）×840
式中：L为纱（丝）的长度（码），G为纱（丝）的重量（磅）。
2、单位换算
A．特数Ntex与英制支数Ne
Ne=C/ Ntex（C为常数，化纤为590.5、棉纤为583，如果为混纺纱可根据混比进行计算，如：T/JC（65/35）45S纱线C=590.5*65%+583*35%=588，然后按公式计算便可）
B．英制支数Ne与公制支数Nm
纯化纤：Ne=0.5905Nm 纯棉：Ne=0.583Nm
混纺纱线：如T/JC（65/35）45S Ne=（0.5905*65%+0.583*35%）Nm
3、特数Ntex 与公制Nm
Ntex ×Nm=1000
4、特数Ntex 与旦数Nden
Nden=9*Ntex
怎样测量布料收缩率
一、样品布的取得及胚布单位面积的测量
，剪布时要沿同一根经（或纬）剪布。如果无法准确的沿同一根经（纬）请先剪下布样，经拆除数根经纬纱，再剪一次即可获得沿同一根经（纬）纱之正方形（或长方形）的样品布。
将样品布在精密度0.001g的天平上称其重量并换算成胚布单位面积的重量。今举例如下：
二、织物分析
将前述取得样品进行织物分析其项目如下：
1、织物组织图之建立：利用分析镜、由样品左方观察第一根经纱与第一根纬纱之交错情形，如果是经
浮请在组织图上记上组织号。再由下而上看第一根经纱与第二、三、四…根纬纱交错情形，一直到组织号重复出现为止。再依序观察第二、三、四…根经纱，直到找出重复出现为止。绘出织物一完全组织图。
2、经纬纱收缩率之测量值：
请记下经（纬）纱在布内之长度（设经纱在布内长 l1＝6cm 纬纱 l2＝8cm上下各留1cm以便夹持）。
在标准荷重之下，以光标尺测量拉伸后之长度，设经纱L1＝ 6.32cm，纬纱L2=8.22cm 则经纱收缩率S1＝＝
5.06%卷曲率C1＝＝5.33% 纬纱收缩率S2＝＝2.68% 卷曲率C2＝＝2.75% 此部分之测量最容易产生误差，
必须和后面计算法相印记。依CNS11263L3216标准荷重250m之纱重（Bulky Yarm为125m纱重）。
（三）经纬纱密度之计测值：
计算样品布内经纱总根数及纬纱总根数，此部份是计数值，因此可能产生之误差为零。设前述之样品经纱378根则经密（n1：根/寸） n1＝×2.54 ＝ 96.01根。纬纱252根则经密n2＝×2.54 ＝ 80.01根。
（四）经纬纱之丹尼数：
经纬纱之丹尼数是影响经纬纱收缩率值是否正确最大变因。丹尼数之测量来源有三： 1.在样品布试织时，直接测量筒子纱丹尼数之平均值，此数值可信赖度较高，设经纱丹尼数：D1＝148.9丹尼，D2＝302.5丹尼。 2.由客户订单上直接指定的经纬纱丹尼数，此丹尼数恐与样品之丹尼数有所误差设：D1＝150 ，D2＝300。
3.利用样品布分别称出所拆出的经纬纱重，设：W1＝0.520g，W2＝0.856g，则经纬纱的丹尼数可利用下
列公式计算：经纱丹尼数D1＝例如 l1＝8cm，a＝378根，S1＝5.06%，W1＝0.520g，D1＝×0.520 ＝×0.520 ＝ 146.94丹尼。纬纱丹尼数D2＝例如l2＝10cm，b＝252根， S2＝2.75%，W2＝0.856g， D2＝×0.856
＝×0.856 ＝ 297.57丹尼。
4.经纬纱的种类：可以利用燃烧法、纤维长度法、化学药品处理法、染色法以及比重法来鉴别经纬纱的
种类，本例题假设鉴别出经纬纱均为特多龙加工丝（Teteron Woolie）简称为T.W。
5.利用天平分别称出样品布中经纬纱的重。利用天平称出经纱重W1＝0.520g，纬纱重W2＝ 0.856g，共
计1.376g，和未分析前称重1.391g相差0.015g，即所谓实验误差1.08%（减轻）。因此W1修正为0.520 ×
(1+1.08%)＝0.526g。W2修正为0.856×（1+1.08%）＝ 0.865g。合计仍为1.391g。
三、由公式计算出经纬纱的收缩率
由前列公式 D1= × W1 D2＝×W2 则S2＝ 1－（一）样品布的经纬纱丹尼数直接由筒子纱测出。D1＝148.9丹尼，D2＝302.5丹尼，其余 l1＝8g，l 2＝10cm，a＝378根，b＝252根，W1＝0.526g，W2＝0.865g，均为测量值误差极少。S1＝1－＝0.0489＝4.89% S2＝1－＝0.0208＝2.08%
（二）样品布的经纬纱丹尼数直接由客户指定。D1＝150丹尼，D2＝300丹尼S1＝1－＝0.0598＝5.98% S2＝1－＝0.0289＝2.89% ＊此部分和样品实际丹尼数产生误差。如果使用D1＝150 丹尼，D2＝300丹尼织造时，W1及W2之重量会产生改变。
（三）样品布的经纬纱丹尼数直接由测出之S1及S2算出。因为直接使用S1及S2之实测值算出D1＝146.92丹尼，W1＝0.520g，D2＝297.33丹尼，W2＝0.856g，代入公式后S1及S2即为实测值。S1＝1－＝0.0506＝
5.06% S2＝1－＝0.0268＝2.68% ＊此部分的经纬收缩率，可能因分析的技术以及荷重之大小影响所测出之
S1及S2值。如果结果和第1项比较可以修正分析者分析织物的技巧，均将三种方式结果比较如表1。
四、如何获得正确的经纬纱收缩率及其应用
（一）称布样重量时，所使用的天平必须能测出0.001g以下重量，天平精密度越高，测出数值越正确。
（二）由筒子纱测出经纬纱的丹尼数时，长度越长，荷重标准越正确，测出丹尼数越正确，而且多次测量求其平均值，可得正确的经纬纱丹尼数。（三）利用样品布分析织物的重量，经纬纱的根数及丹尼数，量测经纬纱的收缩率时，采用样品布的尺寸越大，测出的结果误差越小。
（四）利用样品布分析经纬收缩率时，截取两点间的距离以及荷重标准(以250m加工丝125g纱重)都会影响测量结果。因此检验时越科学化、越多次，测量求其平均则越正确。（五）各种布机经纱张力控制大小会影响经纱收缩率，当张力大时经缩率会减少，纬缩率会增加；反之经纱张力小时经纱收缩率会增加，纬纱收缩率会减少。（六）织造时增加纬纱的曳引力则纬缩率减少，所谓增加纬纱曳引力，如供纬张力增加、水压、水量增加、主副压力增加等。（七）经纬纱的收缩率S1及S2和经纬纱卷曲率C1及C2要分别清楚，尤其在弹性较大的经纬纱两者差异很大。记住下列公式： S＝×100% C＝×100% 1＋C （八）织布机上常用到的计算钢筘公式：筘号x（筘/2寸）＝×2 筘羽y（筘/寸）= ×1
（九）织布机上常用到的计算变换齿轮数：纬密（根/寸）n2＝×穿筘幅（R/S）
（十）经纬用纱量之计算公式：单位：经纬密 n1 ：根/寸胚布幅：寸订货长度：公尺经纱用纱量（kg）= 纬纱用纱量(公斤)、
织物规格
一、织物规格
包括纱线原料、支数、混合比、布幅、纱线细度、织物密度、织物组织结构。
1.纱线原料与混合比表示法
1）纯纺纱：单一纤维制成的纱线，如纯棉纱、纯涤纱等。
2）混纺纱：由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等。
3）包芯纱：以一种长丝或纤维为芯，被另一种纤维包缠其表面形成的纱线，如纯棉纱包缠涤长丝、纯棉纱包缠弹力丝等。
4）长丝：有天然长丝及化纤长丝，如蚕丝、涤长丝等。
纱线代号表示：
经线T纬纱W
精梳纱J烧毛纱G
涤棉混纺T/C涤粘混纺T/R
棉麻混纺C/Ra棉维混纺C/V
毛涤混纺W/T
2.布幅：织物的纬向宽度
坯布幅＝机上布幅－下机纬缩如119.5公分（47英寸）
成品布幅＝坯布幅－印染整理纬向缩率如91.5公分（36英寸）
长度表示单位：公制（cm）英制英寸
3.纱线细度：
1）号数（定长制）：单位长度（1000米）纱线在公定回潮率时的重量（克）（常以“Tex”表示）。
2）但尼尔（定长制）：单位长度（9000米）的长丝在公定回潮率时的重量（克）（常以“d”表示）。
3）英制支数（定重制）：单位重量（1磅）的纱线在公定回潮率时的长度为840码的倍数。几个840码就是英制几支纱。（常以Ne表示）。
4）公制支数（定重制）：单位重量（每公斤）纱线在公定回潮率时的长度为千米的倍数。（常以Nm表示）。
5）纯棉纱公英制支数的关系：
公制支数＝1.715英制支数（英制支数的回潮率为9.89%）
英制支数＝0.5831公制支数（公制支数的回潮率为8.5%）
6）纯棉纱号数与支数的关系：
号数＝583.1/英制支数或号数＝1000/公制支数
7）涤棉纱公英制支数的关系：公制支数＝1.7006英制支数（英制支数的回潮率为3.70%）；英制支数＝0.588公制支数（公制支数的回潮率为3.20%）。
8）涤棉纱号数与支数的关系：号数＝588/英制支数或号数＝1000/公制支数。
4.织物密度：单位长度内纱线的根数
经的密度：纬向单位长度内经纱根数（除布边外）（公制用根/10cm，英制用根/英寸表示）。
纬向密度：经向单位长度内的纬纱根数（除布边外）。
如523.5*283（根/10cm)或133*72（根/时）
5.常用的织物组织结构：
1）平纹：经纱与纬纱以一上一下的交织形成的织物。其中分子表示经组织点，分母表示纬组织点。
2）斜纹:经纱与纬纱以二上一下的交织形成的织物。如↗或↖。
经纱与纬线以二上二下的交织形成的织物，如↗或↖。
经纱与纬纱以三上一下的交织形成的织物，如↗或↖。
3）缎纹：经面缎纹：一个缎纹循环中，经纱提综五次，纬纱提综一次交织形成织物，经浮较长，如五枚二飞，五枚三飞。
纬面缎纹：一个缎纹循环中，纬纱提综五次经纱提综一次交织形成的织物，纬浮线较长。
上述三大织物结构可延展成多种：平纹变化组织，斜纹变化组织，缎纹变化组织等等。
4）绉组织：织物中不同长度的经、纬浮线在纵横方向错纵排列，形成织物表面，有分散且规律不明的细小颗粒状外观，使织物呈现起绉外观的织物结构。
5）提花组织
小提花组织：一般以平纹、斜纹为地组织，配置各种小花纹，制织成的织物。
大提花组织：一般以平纹为地组织，运用纹针、纹板提综配置大花纹制织成的织物。
织物规格表示法：如涤棉混纺府绸
怎么算针织布的价格
针织布价格计算公式
一、〖基本公式〗
GM/㎡=G(gm)÷S(㎡)
WIDTH=CUTS÷WPI
OZ/YD=WIDTH×GM/㎡×0.00082
MAX REPTAT OF FEED=FEEDERS÷CPI
GM/㎡=(CPI×WPI×50C)÷S/1×0.018367
S/1=840yds÷1lb=0.00059×L(mm)÷G(gm)
〖注〗
G——重量
S——面积
L——长度
GM/㎡——织物的平方米克重
CPI——织物在1英寸内的线圈横列数
WPI——织物在1英寸内的线圈纵行数
50C——50个线圈的总长(单位为mm)
S/1——纱支数(英制)
OZ/YD——每码织物的盎司重量
CUTS——机器的总针数
FEEDERS——机器的总路数(成圈系统数)
二、〖理论推导〗
1、纱支是用来描述纱线的密度(直径或细度)，是重量与长度的比值，我们通常使用的纱支系统有英制(S/1)，公制(Nm)和旦尼尔(D)，其相互关系如下：
S/1=0.591Nm
S/1=5319D
如：150D≈35.46S/1
48Nm≈28.4S/1
一般来说，英支用于棉纱类(如COTTON、COTTON/WOOL、COTTON/POLY、COTTON/LINE)；公支用于毛纱类(如100%WOOL、ACRYLIC/WOOL、ACRYIC)；旦尼尔用于长丝类(如FILAMENTPOLY、FILAMENT NYLON、CYARL、SILK、LUREX)。
根据英支的定义，S/1=840YD÷LB，我们可以得出公式S/1=0.00059×L(mm)÷G(gm)来测出客户来样的纱支。
例如：我们测出12条长为172MM的棉纱的总重量为0.062gm，那么我们可以计算出其纱支为：12×172×0.00059÷0.062=19.6S/1-20S/1
2、GM/㎡即一平方米织物的重量总数，也是织成这块织物的每个线圈重量的总和，所以，如果我们知道织物一平方米中的线圈个数及每个线圈的重量，就可以计算出织物的平方米克重，即：线圈总数×单位线圈重量。由于我们知道织物的CPI和WPI，故可以计算出平方米的线圈总数，即：CPI×WPI×39.37×39.37。同样，根据纱支的定义及单位线圈的长度，或以计算出每个线圈的重量，即：
线圏长度÷纱支数=(50C÷50000)×(453.6÷S/1÷840÷0.9114)
所以平方米克重为：
CPI×WPI×39.37×39.37×50C÷50000×453.6÷S/1÷840÷0.9114×1.018367
例如：40S/1×2 Cotton Piece Dye Solid Jersey 20G×30”9.75OZ/56-58”205GM/㎡，CPI=45，WPI=31，50C=160MM。根据以上公式，其克重为：45×31×160÷40×2×0.018367=204.975(gm/㎡)。在标准中，由于公式中所用参数是人为所定，所以计算出的重量与标准重量之间会有相应的偏差，一般在5%之内。
3、针织物由每根针形成一纵行，所以机器的总针数除以织物WPI就是织物的门幅。
4、每一模在机器上织一圈可形成一横列，所以机器的模数除以CPI为最大的FEED REPEAT。
三、〖公式应用举例〗
1、对来样分析的影响：
1)如果客户来样足够多(1个门幅且至少1码以上)，那么我们可以直接称得其码重、克重，量出其门幅算出CPI、WPI，
测出纱支，并可以数出总针数，由此可得知生产该织物GAUGE。还可测试其它相关的参数，如：织物的缩水、PILLING、WET CROCKING等。
2)如果客户来样不够一个门幅，但可以刻大圆或小圆，这时我们可以称得大圆或小圆的克，并测出CPI和WPI，根据公式：WIDTH=CUTS÷WPI计算出可生产的门幅；根据公式：OZ/YD=WIDTH×GM/㎡×0.00082，计算出相应码重。但不能得知其原来生产该织物机型GAUGE。
例如：一客户来样为40S/1 Cotton Piece Dye Solid DOUBLE FACE(RIB M/C)，我们测得其克重为219GM/㎡，WPI=37.5，CPI=88，如果用18G 34" (1920 CUTS)的机器来产，则其门幅为1920÷37.5=51.2"，估计为50-52"，其码重为52×219×0.00082=9.34(OZ/YD)。
3)如果来样太小，不能刻大圆或小圆以称其重量，我们只能称出整块布的重量，量出其面积，根据公式GM/㎡=重量(G)÷面积(S)，计算出克重，用同2)方法可以计算出门幅和码重，但这样测出的数据很不准确。
例如：一客户来样为2cm×2cm，称得其克重为0.08g，其平方米克重为0.08gm÷0.02m÷0.05m=200gm/㎡。
注：
其中2)和3)因为不能测来样的缩水，所以在正式的生产中要求缩水好，实际生产的织物门幅和重量可能与分析结果相差较大。
2、门幅的估算：
A：直接计算法：
织物门幅=可生产机器的总针数÷WPI
如：20S/1 CTN S/K JERSEY PD SOLID 18G×30" WPI=29
查机型表可知18G×30"的总针数为1680，可以计算出以上布种的门幅：
WIDTH=1680÷29=58"。所以门幅为56-58"。
此方法多用于织物来样分析。
注意：这里是可生产的机器总针数。例如粗的纱支不能用太细的机号的机器，细纱支不能用太粗机号的机器。同时，布种与机型要一致。如：
RIB SOLID/FEED M/C：
15G×34，1596×2 CUTS
18G×34，1592×2 CUTS
14G×34，1416×2 CTUS
INTERLOCK SOLID/FEED：
18G×30，1728×2 CUTS
22G×30，2088×2 CUTS
24G×30，2304×2 CUTS
28G×30，2664×2 CITS
INTERLOCK AUTO：
18G×30，1680×2 CUTS
22G×30，2064×2 CUTS
24G×30/22G×30，2256×2 CUTS
24G×33，2496×2 CUTS
B：比较计算法(改变GAUGE)
如果已知道织物的门幅和重量，要求在重量、缩水不变的情况下计算其余可以生产的门幅时，可以用以下公式：可生产的门幅=可生产的机器总针数÷现有的机器的总针数×现有门幅
例如：已知20S/1 CTN S/K JERSEY PD SOLID 18G×30" 181GM 56-58"，如用20G×30"的机器来做，门幅是多少呢？
查表知18G×30"的总针数是1680，20G×30"的总针数是1860，根据公式可得：WIDTH=1860/1680×58"=64.2，由此计算出，如用20G×30"机可生产的门幅为62-64"。
备注：其注意事项同方法A。
3、最大FEED REPEAT的计算。
其基本的计算公式是：MAX REPEAT OF FEED(B/W)=可生产机器的模数÷CPI
这里的关键点是：找出可生产机器的模数。如RIB机是70F，INTERLOCK机是84F，普通机是96F。详细的机器类型参考各公司的实际机型。
举例说明：
1)20S/1 COTTON DK 1×1 RIB FEED 259 GM/㎡ 15G×34" 64-66" 14.0OZ/YD CPI=36。因为RIB机的模数是70F，所以以上布种的最大REPEAT OF FEED为：模数÷CPI=70÷36=1.94"
2)32S/1 COTTON YD INTERLOCK FEED 223GM/㎡ 18G×30" 50-52" CPI=75。因为INTERLOCK机的模数是84F，所以以上布种的最大REPEAT OF FEED为：模数÷CPI=84÷75=1.12"(B/W)。
3)20S/1 COTTON YD S/K PIQUE FEED 20G×30" 14.0OZ/YD 80-82" 208GM/㎡ CPI=64。因为普通机的模数是96F，所以以上布种的最大REPEAT OF FEED为：模数÷CPI÷2=96÷31÷2=1.5"(B/W)。
如何判定针织品的支数
针织品的支数，是指纱线单位重量的长度，即1kg纱线所包含的千米数，就是这种纱线的支数。如1kg纱线有24km 长，即这种纱线是24支纱。支数越高，棉纱越细，即针织纱线的棉纤维较长。然而，支数高的棉纱质量虽好，但其牢度和耐用性却未必高，如100支纱以上的针织品美观、凉爽、像丝织品，但因纱线较细，其牢度反较60支纱的差；而32支纱和42支纱的针织品，表面光洁程度虽不如60支在上的细纱织物，但其牢度支相差不多。
针织面料成本核算
针织面料成本核算
1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱？
2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？
a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示.它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个 840 码，就称为几支纱线.纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻.如 32S/1平纹布成品克重在 135-145G/M2之间，而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2.
针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动.如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响.
b按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.
全棉：40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅：48/50“
设：纱价 33，000元/吨
第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅)= 6650 （经条总数）
40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel
6650 x 133 / 9000(系数)=97。53 x 1.05(损耗)
经纱重量= 102g/m
第二步：算出纬纱重量
40s +40D = 173 deniel x 72
= 12456 x (1.27+0.10m) / 9000 x 36
= 68.26 g/m
布重：170克/米
化纤产品：50D X 75D / 203 X 89 66.9”
203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.71
75 X 89 X1.7/9000 X 36
=45.39
=123G/M
假设50D 17元/KG
原料： 2元织造费1.3元/米
染整费：0。9元/米。
4．2元 X 缩损 14% = 4.79元 + 0.30元轧光
5．09 X 10% 利润 5。60元/米。(成本价)
如果有氨纶，比如： 75D + 40D = 105D
所以, 最精确的计重办法: 用克重机打克重!!!!
出口成本核算
出口商品总成本=G+Quota+A+F1+（1+F）x Ratel-V
出口商品总成本= + + + +(1+ )x -
计算结果显示：
其中： G表示出口货物的出厂价或出库价，Quota为出口配额价，A为外贸公司的出口代理费，F1是工厂（仓库）到港口或机场的运费，Ratel是外汇汇率，I是海运或空运的保险费，F是海运、空运费，V为出口退税额。
模拟演算：假设有一批出口美国的服装，出厂价为48万元人民币，出口配额总价为1.8万元美元，外贸公司的代理费率为2%，工厂运到装运港口的运输费为1200元人民币，海运保险费为118美元，海运费为3500美元，出口退税额为69743.59人民币。
解：出口商品总成本=G+Quota+F1+（I+F）x Ratel+A-V
=480000+18000x8.28+1200+（118+3500）x8.28+13204-69743.59
=603657.41（元人民币）
#1：外贸公司代理费的计算，是以出口合同的合同总价（即G+Quota+F1+（I+F）x Ratel）为依据，再乘以代理费率而得。
#2：出口退税额的计算方法是：退税额=销售金额（增值税发票上）x出口商品退税率=出厂价/（1+0.17）xV。国家规定各类出口商品的退税率不同，本例中的服装退税率为17%。
注意：只能为估算结果)
经密×36×织缩÷纱支÷840×16=A
纬密×36×横缩÷纱支÷840×16＝B
平方克重=(A+B)÷3 例∶128×36×1.2÷20÷840×16＝5.2oz
60×36×1.05÷16÷840×16＝2.45oz
( 5.2+2.45)÷3≈2.55g
涤纶面料，可将涤纶线密度按公式转化为棉支数，例；300d
5247÷300=17.49s (5247为常数)
涤纶面料，可将涤纶线密度按公式转化为棉支数，例；300D
5315÷300=17.49s (5315为常数)
公式(注意：只能为估算结果)
经向克重=(5315/20)*[(128*100/2.54)/9000]=148.8g=A
纬向克重=(5315/16)*[(60*100/2.54)/9000]= 87.2g=B
平方克重=(A+B) 例∶平方克重=236g =236/28.35=8.32oz
简化为（英制经密/英制纱支）*23.25 =A
（英制纬密/英制纱支）*23.25 =B
我再演算一遍：40s×40s＋40d/133*72/57/58"的坯布价格
现在纱价经纱为0.0235元/克,纬纱是0.029元/克。
经纱用量＝133/40*58*0.65=125克
纬纱用量＝72/40*82*0.65=95克
纱价=125*0.0235＝2.9元
纱价=95*0.029＝2.8元
织造费=0.04*72=2.9元
坯布价格=2.9+2.8+2.9=8.6元/米，这个差不多是现在的市场价格吧！
下面我把这个原理给大家解释一下！
假设织缩率为1.10 ，耗损为1.02
将纱支转换成特克丝（1000m纱的质量）公式是583/40
1米布的经纱米数为
133/2.54*（58*2.54）*1.10*1.02=133*58*1.10*1.02
1米布的纬纱米数：
82/2.54*58*2.54 *1.10*1.02=82*58*1.10*1.02
（注意这里82 是上机的幅宽）
所以1米布的的经纱用量等于
133*58*1.10*1.02*583/40/1000=133*58/40*（1.1*02*0.583）
=133*58/40*0.654
这个就是上面公式的来源！
一般象没有弹力就好算得多了例如
40×40/133×72/58"(成品规格)
那么它的坯布应该就是 63“
所以1米的用纱量就可以这样估算了=(133+72)/40*0.65*58＝193g
一般针织布的针寸数和幅宽的联系
你的问题比较难回答，如果你是新手，建议你正面积累。
例如：
32s纱，织汗布，28针可以织到125-135g/m2.
32s纱，织双面布，28针可以织到200-220g/m2
即，纱支，针数，组织结构，后整理，可以达到坯布的重量。
坯布都是指光坯布（染整以后的布），白坯布=毛坯布是坯布生产中的一个过程，只有专业人员才去研究它。
坯布的进纱路数与坯布重量无关，28针用150D,大约光坯布180g/m2.
用于后整理的工艺，幅宽，缩水率等因素，坯布的重量有波动。
幅宽是跟机台打寸数和针数联系的，34寸28针的幅宽一般可以在后处理中达到72寸。如果是34寸32针的就可以达到75寸。
与纺织相关的计算公式
纺织常用计算公式分为定长制计算公式和定重制计算公式二种。
定长制计算公式：
(1)、旦尼尔(D):D=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)
(2)、特克斯(号数)[tex(H)]: tex=g/L*1000 其中g为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米
(3)、分特克斯(dtex): dtex=g/L*9000 其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)
定重制计算公式：
(1)、公制支数(N):N=L/G 其中G为纱(或丝)的重量(克),L为纱(或丝)的长度(米)
(2)、英制支数(S):S=L/(G*840) 其中G为丝线的重量(磅),L为丝线的长度(码)
2、选择换算公式：
(1)、公制支数(N)与旦尼尔(D)的换算公式：D=9000/N
(2)、英制支数(S)与旦尼尔(D)的换算公式：D=5315/S
(3)、分特克斯(dtex)与特克斯(tex)的换算公式：1tex=10dtex
(4)、特克斯(tex)与旦尼尔(D)的换算公式：tex=D/9
(5)、特克斯(tex)与英制支数(S)的换算公式：tex=K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0
(6)、特克斯(tex)与公制数(N)的换算公式：tex=1000/N
(7)、分特克斯(dtex)与旦尼尔(D)的换算公式：dtex=10D/9
(8)、分特克斯(dtex)与英制支数(S)的换算公式：dtex=10K/S K值:纯棉纱K=583.1 纯化纤K=590.5 涤棉纱K=587.6 棉粘纱(75:25)K=584.8 维棉纱(50:50)K=587.0
(9)、分特克斯(dtex)与公制支数(N)的换算公式：dtex=10000/N
(10)、公制厘米(cm)与英制英寸(inch)的换算公式：1inch=2.54cm
(11)、公制米(M)与英制码(yd)的换算公式：1码=0.9144米
(12)、绸缎平方米克重(g/m2)与姆米(m/m)的换算公式：1m/m=4.3056g/m2
(13)、绸缎的实际重量与磅重的换算公式：磅重(lb)=每米绸重(g/m)*0.9144(m/yd)*50(yd)/453.6(g/yd)
［求助］请教面料的克重计算公式
斜纹布 T/C 65/35 14*14 80*52的克重是多少？
1.将一英寸的经纬密化成10厘米的经纬密。
3.937 x 80=315 3.937 x 52=205
2. 587.6 / 14 =42 （587.6除以支数化成号数。587.6是T/C 65/35 时的常数，若混纺比不同，常数也不同）
3. 315 x42 /100=132.3 205x42/100=86 132.+86=218
（除以100 将厘米化成米）
请教一下，3.937是定数吗？
那T/C 80/20 时的常数又是什么呢？
3.937=10/2.54
T/C 80/20 是 589
原料成本＝每米用纱量X纱价 面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料 1）没有弹力的面料 样布规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。 坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅 坯布门幅=成品门幅/（1-染色缩率） 坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率) 注：染色缩率，大概全棉的2－5％，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。 注意规格的纱支单位都是英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如化纤的单位是D，那么D数X英支支数＝5314，150D=5314/150=35.4支） 公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支 纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支 注：0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。 克重G/M=（经纱用纱量+纬纱用纱量）*0.88 平方米克重=G/M /门幅 2）纬弹面料 常规的纬弹面料都有相对应的坯布 全棉弹力府绸成品40X40+40D/133X72 57/58英寸对应的坯布是96X72 上机门幅84英寸全棉弹力纱卡成品16X16+70D/120X40 48/50英寸对应的坯布是90X40 上机门幅72英寸全棉弹力直贡成品32X32+40D/190X80 57/58英寸对应的坯布是130X80 上机门幅84英寸 注：其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例计算，一般的门幅缩率是30％左右，把成品的规格还原成坯布的规格，然后再按没有弹力的面料的用纱量的计算公式，计算出用纱量，原料成本。 3）四面弹面料 方法是一样的，也要把成品的面料规格还原到坯布的上机规格，再按没有弹力的计算方式计算。 例1： 全棉四面弹，成品的规格是32s/2+70Dx32s/2+70d 密度是100X60/英寸，门幅是46英
计算建筑工程项目成本核算方法 1、当月成本的核算 2、多个工程的成本核算 3、竣工结算的处理 一、成本核算对象的确定 成本核算对象，是在成本计算过程中，为归集和分配费用而确定的费用承担者。 1、成本核算对象确定的原则 成本核算对象一般应根据工程合同的内容、施工生产的特点、生产费用发生情况和管理上的要求来确定。有的工程项目成本核算工作开展不起来，其中的主要原因就是成本核算对象确定与生产经营管理相脱节。成本核算对象划分要合理，在实际工作中，往往划分的过粗，把相互之间没有联系或联系不大的单项工程或单位工程合并起来，作为一个成本核算对象，不能反映独立施工的工程实际成本水平，不利于考核和分析工程成本的升降情况；当然，成本核算对象如果划分的过细，会出现许多间接费用需要分摊，增加核算工作量，又难以做到成本准确。 2、成本核算对象划分的方法 1）、建筑安装工程一般应以每一独立编制施工图预算的单位工程为成本核算对象，对大型主体工程（如发电厂房本体）应尽可能以分部工程作为成本核算对象。 2）、规模大、工期长的单位工程，可以将工程划分为若干部位，以分部位的工程作为成本核算对象。
3）、同一工程项目，由同一单位施工，同一施工地点、同一结构类型、开工竣工时间相近、工程量较小的若干个单位工程，可以合并作为一个成本核算对象。 3、工程成本明细帐的建立 成本核算对象确立后，所有的原始记录都必须按照确定的成本核算对象填制，为集中反映各个成本核算对象应负担的生产费用，应按每一成本核算对象设置工程成本明细帐，并按成本项目分设专栏，以便计算各成本核算对象的实际成本。 二、成本项目的含义 建筑安装工程成本项目划分为人工费、材料费、机械使用费、其他直接费和间接费用，每项费用都有其特定内容，也都有与其他费用相关之处，熟悉这些，对成本核算非常重要，仅以人工费项目为例：人工费项目包括直接从事建安工程施工的工人的工资及自工地仓库运料至施工现场的运输工人工资等内容，但不包括材料采购人员、施工机械上人员及材料到达工地仓库以前的搬运、装卸工人工资等。 三、成本核算程序 1、对所发生的费用进行审核，以确定应计入工程成本的费用和计入各项期间费用的数额。 2、将应计入工程成本的各项费用，区分为哪些应当计入的工程成本，哪些应由其他月份的工程成本负担。 3、将每个月应计入工程成本的生产费用，在各个成本对象之间进行分配和归集，计算各工程成本。 4、对未完工程进行盘点，以确定本期已完工程成本实际成本。
面料成本计算 2011-03-08 面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗 一、原料成本 原料成本＝每米用纱量X纱价 怎样计算每米用纱量？ 我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。 1．没有弹力的面料 客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。 坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅 坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率) 注：染色缩率，大概全棉的2－5％，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。 我们来举例说明，比如常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60 门幅63英寸（注意规格的纱支单位都是英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如化纤的单位是D，那么D数X英支支数＝5314，150D=5314/150=35.4支） 公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支即：128X63X0.65/21=249.6克 纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支即：60X63X0.65/16=153.6克 0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因
为有张力的伸长，损耗等等。 这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用0.88，我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米，成品的克重大概是403.2X0.88=355克米，平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2，不同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，很多时候要靠经验去总结这个系数。 假设21支棉纱的价格是20000元/吨＝0.02元/克，那么经向用纱成本是： 249.6X0.02=4.992元每米 同样，假设16支的棉纱价格是18000元/吨，那么纬向的用纱成本是 153.6X0.018=2.76元每米 这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。 原料的价格可以在各大纺织网站的纺织原料市场行情里面可以找到，也可以打电话问相应的生产工厂，有些纱线比较特殊，比如有些竹节纱，特殊混纺比例的纱，特殊用途的纱，市场上面没有现货，需要定纺的，价格比常规纱都要贵一些，也要影响成本和交货时间。 2.纬弹面料 常规的纬弹面料都有相对应的坯布，比如： 全棉弹力府绸成品40X40+40D/133X72 57/58英寸对应的坯布是 96X72 上机门幅84英寸 全棉弹力纱卡成品16X16+70D/120X40 48/50英寸对应的坯布是 90X40 上机门幅72英寸 全棉弹力直贡成品 32X32+40D/190X80 57/58英寸对应的坯布是 130X80 上机门幅84英寸 其他的不是常规的纬弹面料门幅的缩率就按这个比例计算，一般的门幅缩率是30％左右，把成品的规格还原成坯布的规格，然后再按没有弹力的面料的用纱量的计算公式，计算出用纱量，原料成本。
服装面料用料的计算方法大全 关于服装面料的算法全搜索 一.购买衣料如何进行巧计算？幅宽布若是90厘米，计算的方法是： 男上衣：衣长乘以3加上10厘米 女士上衣：衣长乘3 男女裤：裤长乘以2中上10厘米。 幅宽为143厘米的双幅呢，做男便服算法： 衣长加上袖长加上10厘米。 针对这种方法，现有疑问： 1.此算法是适用于针织布还是棱织布？还是都适用？ 2.上方法算出的是长度，正常我们算的不是面积吗？ 3.为什么会这样算，上述各公式代表的含义能详解一下吗？ 4.有更简单明了（通俗易懂）的算法吗？（不求很精确，报价估计大概用量） 二.针织服装用料公式： （1）衣服 大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 24 X 克重X （1+总损耗）袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X（袖长+4CM）X 24 X克重X（1+总损耗）领子用料：（领宽X2+2）X领高X 12 X 克重X （1+总损耗） 每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料 （2）裤子 （横档+腿围+4CM）X（裤长+8CM）X 24 X克重X （1+总损耗） 备注：以下仅供参考 罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20% 绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25% 面料计算公式： 面料价格=成本价格+织造价格+染价+其它（包括印花、开副定型、后道各工序）（一般地，开副定型价格：2000元/T） 针对这种方法，现疑问如下： 1.大身面料中乘以24是2X12（1打12件），2表示胸片面积有两片，可为什么要乘以克重呢?这样算出的是面积单位平方米吗？ 2.袖子算法中：挂肩+袖口，是表示1个袖片的宽度吗?再乘以袖长（袖片的长度）就是1个袖片的面积吗?后面为什么要乘以克重？ 3.领子算法中：领宽（总长）为什么要乘以2，后面乘以克重代表什么？ 4.总之，此算法最大不解就在于：为什么要乘以克重？各部分算出的是面积吗？ 5.顺问：“罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20% 绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25%”这些是什么意思呀？
针梭织面料成本预算 面料成本包括原料成本后整理费人工费三部分 比如: 全涤面料原料成本:门幅×克重×12 后整理费:门幅×克重×4 人工费:4.5元就不亏了加起来就是成本了。涤棉面料:原料成本:门幅×克重×棉的含量×每公斤棉的价格门幅×克重×涤的含量×每公斤涤的价格后整理费:门幅×克重×染费人工费:4.5元加起来就可以了。含氨纶丝的以此类推。就是算一码的克重比如180乘2.54就是一码的重量。在成整坯布的码中都少匹在乘以成本的一码的价格和大货价就得出总的成本。 面料的克重平方克重与盎司的关系 克重:面料的克重一般为平方米面料重量的克数克重是针织面料的一个重要的技术指标粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。牛仔面料的克重一般用盎司OZ来表达即每平方码面料重量的盎司数如7盎司、12盎司牛仔布等。 1yard码=3feet英尺=0.9144metre米 1ounce盎司=16drams打兰=28.35grams克 1盎司/码=28.35克/0.9144米（0.9144米）=33.9克/平方米 11盎司/码=373克/平方米 针织布类的克重与支数识别方法 支数指的是一镑重454克的棉纱所具有的840码的长度的个数，支数越大纱线越细。如48S比23细。克重指每平方米的面料所具有的重量克数。一般来说相同品质的纱线支数越大克重越大。 坯布的克重与成品克重换算 如以公式计算与实际可能有很大偏差，主要原因分两方面胚布设定可用公式计算，只要条件愈接近结果愈准碓。因织造为物理性改变由胚布加工为成品布经过染整多个工序，织物经过物理性及化学性改变，变量增大期间涉及各种不同类型的机械工序等等，形成各企业有着不同的规格标准，因此坯布的克重与成品克重换算每个企业均有其标准。 坯布的克重与成品克重换算 如何建立换算公式，建议将企业以往的胚布至成品布之结果收集再用计算机筛选最多的结果作为标准，按企业生产情况评估其实用性再订下换算公式。 实例参考:一般布类一般织染整工艺胚重订单成品重x胚重系数布类胚重系数 双珠88 % 双位衣89 % 单珠93 % 单位衣89 % 拉架平纹100 % 毛巾106 % 双面88 % 拉架罗纹91 % 罗纹83 % 拉架灯蕊92 % 灯蕊87 % 1、坯布克重:是指织物单位面积的重量一般以每平方米的克数表
·面料成本计算方法 面料成本核算（例） 1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱？ 2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？ a: 目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示.它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个 840 码，就称为几支纱线.纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40s/1要比20s/1的纱支幼细. 这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻.如 32s/1平纹布成品克重在 135-145G/M2之间，而20s/1平纹布的成品克重在180-190G/M2. 针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动.如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响. b:按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧. 全棉：40s x 40s 133 x 72 门幅：48/50〞 设：纱价 33，000元/吨 第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅)= 6650 （经条总数） 40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40 = 133 Deniel 6650 x 133 / 9000(系数)=97。53 x 1.05(损耗) 经纱重量= 102g/m 第二步：算出纬纱重量 40s +40D = 173 Deniel x 72 = 12456 x (1.27+0.10m) / 9000 x 36 = 68.26 g/m 布重：170克/米 化纤产品：50D X 75D / 203 X 89 66.9” 203 X 66.9 = 13580./9000 =1.5X50D X 1.03 =77.71 75 X 89 X1.7/9000 X 36
成本是指企业在生产可经营中所支持的各项费用之和。 成本在企业管理中有重要的作用：成本是制定商品价格的依据，成本控制是市场竞争的重要手段，成本高低是企业管理的综合反映，成本是经营决策的重要数据。 要改善经营管理必须重视成本核算。成本核算的意义还在于它能全面反映生产状态，能保证各项经济预测值的准确，有利于正确执行物价政策。 成本核算的任务是（1）计算单位产品的成本，用以确定产品销售价格；（2）调整成本的结构促进技术和服务水平提高，加强企业管理；（3）指出成本变化的原因，提高经济效益。 要科学、准确地实行成本核算，必须具有以下的基本条件： ⑴面包、点心用料的定额标准 ⑵面包、点心生产的原始记录 ⑶执行符合国家标准的计量体系。 成本核算通常每月一次，成本核算是普遍采用“以存计耗”法即： 本月耗用原材料成本=月初成本结存额+本月领用（入库）额—月末原材料盘存额 烘焙业的生产成本由两方面构成：费用和原材料成本 一、费用管理 费用是指对原材料加工、产品销售过程中劳动力、物料方面的开支。 1.费用的分类 ⑴以用途分类可以分为： 经营费用：包括运输费、水电费、广告宣传费、差旅费、物料消耗、低值易耗品摊销、折旧费、修理费、铺租、生产和销售人员工资及福利、工作餐等。
管理费用：包括工会劳动保险、排污费、房产税、土地使用税、车船使用税、印花税，开办费摊销、交际应酬费、坏帐损失、存货盘亏、办公室人员工资和福利等。 财务费用：包括银行利息、集资费等。 烘焙业发生数额较大的必需开支费用项目有：人员工资和福利、电费、铺租、设备费（折旧费和低值易耗品摊销）运输费等。可酌量开支的费用有办公费、广告宣传费等。 ⑵依费用与经营量的依赖程度分 变动费用：与经营量大小成正比例关系的费用，如人工费、运输费、水电费等。 固定费用：与经营量大小关系不大的费用，如铺租、设备费、办公费等。经营量对固定费用总额影响不大，但经营量越大，相对固定费用越低；经营量越小，相对固定费用越高。在生产经营能力许可的范围内，企业总是尽可能扩大产量，这样产品的单位固定费用可以下降，总成本的平均水平也会下降。 2.主要费用项目的控制 （1）铺租 租凭的厂店铺租占费用总额的比例很大。一般来说旺铺租贵，淡铺租平。铺租占营业额的4-5%为宜。很旺的地方，铺租也不要高于10%，超过10%（即3天的营业收入）的话，即使每天营业额很高仍然不会获得好的利润。 （2）电费 现在供电部门提高了电费标准，电费对烘焙成本的影响已越来越大了。烘焙生产用电包括照明用电、通风用电、动力用电、冷柜用电、电热用电。电热用电由分醒发室用电和烘烤用电，其中烘烤用电占的比重很大。烘炉用电可再分解为预热用电和烘烤用电。我把烘烤用电的电费看成是变动费用，其他用电的电费看成是固定费用。其他用电是工场的规模和工艺条件而定。
纺织面料成本核算及出口报价计算工具的开发
目录 第一章绪论 (1) 1.1成本核算的概念及内容 (1) 1.1.1成本核算的概念 (1) 1.1.2成本核算的内容 (1) 1.2成本核算的意义和原则 (1) 1.2.1成本核算的意义 (1) 1.2.2成本核算的原则 (2) 1.3成本核算的要求和目的 (2) 1.3.1成本核算的要求 (2) 1.4本课程研究目的和主要内容 (3) 1.4.1本课题研究的目的和意义 (3) 第二章成本核算 (4) 2.1面料成本核算内容 (4) 2.2国内面料报价 (4) 2.3出口报价 (6) 2.3.1面料实际成本 (6) 2.3.2国内费用 (6) 2.3.5其他费用 (7) 第三章基于Excel出口报价核算工具的设计 (8) 3.1实例分析 (8) 3.2设计流程分析 (8) 3.3创建坯布规格参数表 (8) 3.4创建面料报价中产生的费用表 (9) 3.5创建面料报价核算表 (10) 3.5.1国内报价核算设计 (10) 3.5.2出口报价设计 (20) 3.6核算工具整体设计 (24)
第四章总结 ........................................... 错误！未定义书签。参考文献 .............................................. 错误！未定义书签。致谢 .................................................. 错误！未定义书签。
第一章绪论 1.1成本核算的概念及内容 1.1.1成本核算的概念 对生产经营管理费用的发生和产品成本的形成所进行的核算。进行成本核算，首先审核生产经营管理费用，看其已否发生，是否应当发生，已发生的是否应当计入产品成本，实现对生产经营管理费用和产品成本直接的管理和控制。其次对已发生的费用按照用途进行分配和归集，计算各种产品的总成本和单位成本，为成本管理提供真实的成本资料。 1.1.2成本核算的内容 ①完整地归集与核算成本计算对象所发生的各种耗费。②正确计算生产资料转移价值和应计入本期成本的费用额。③科学地确定成本计算的对象、项目、期间以及成本计算方法和费用分配方法，保证各种产品成本的准确、及时。成本核算的实质是一种数据信息处理加工的转换过程，即将日常已发生的各种资金的耗费，按一定方法和程序，按照已经确定的成本核算对象或使用范围进行费用的汇集和分配的过程。正确、及时地进行成本核算，对于企业开展增产节约和实现高产、优质、低消耗、多积累具有重要意义。 1.2成本核算的意义和原则 1.2.1成本核算的意义 １、通过成本核算，计算出产品实际成本，可以作为生产耗费的补偿尺度，也是确定企业盈利的依据；同时，产品实际成本又是有关部门制定产品价格和企业编制财务成本报表的依据。 ２、通过产品成本核算，反映和监督各项消耗定额及成本计划的执行情况，可以控
面料成本核算最新最详细版本(一) 以前也看到很多有关面料成本核算的文章，有些不够详细深入，有些有点杂乱，甚至还有一些文章中有错误。我根据自己的几年做纺织品的经验，归纳总结一下面料核算方面的知识。如有不对的地方，希望能及时与我联系给予指正。 我们作为纺织面料业务员，一般的情况是这样，客人给了一块样布或者给了详细的规格，需要我们分析报价。关于面料的分析，这方面的文章已经有很多很详细了，我在这里就不再多说。面料的成本核算，总的思路是：面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗 一、原料成本 原料成本＝每米用纱量X纱价 怎样计算每米用纱量？ 我们把所有的面料分为没有弹力的面料，纬弹面料，四面弹面料来一一说明。 1． 没有弹力的面料 客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。 坯布经向密度＝成品经向密度X成品门幅/坯布门幅 坯布纬向密度＝成品纬向密度X(1—染色缩率) 注：染色缩率，大概全棉的2－5％，涤棉的3－8%，全涤的8－15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。 我们来举例说明，比如常规品种全棉纱卡坯布规格是21s*16s/128*60门幅63英寸（注意规格的纱支单位都是英支支数，密度的单位都是英寸，门幅的单位也是英寸，有些规格不是这个单位的，可以换算过来，比如化纤的单位是D，那么D数X英支支数＝5314，150D=5314/150=35.4支） 公式：经纱用纱量＝（经密X门幅X0.65）/经向纱支即：128X63X0.65/21=249.6克 纬纱用纱量＝（纬密X门幅X0.65）/纬纱纱支即：60X63X0.65/16=153.6克 0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。 这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用0.88，我们计算出用纱量是249.6+153.6=403.2克/米，成品的克重大概是403.2X0.88=355克米，平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/m2，不同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，很多时候要靠经验去总结这个系数。 假设21支棉纱的价格是20000元/吨＝0.02元/克，那么经向用纱成本是： 249.6X0.02=4.992元每米 同样，假设16支的棉纱价格是18000元/吨，那么纬向的用纱成本是 153.6X0.018=2.76元每米 这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元每米。 原料的价格可以在各大纺织网站的纺织原料市场行情里面可以找到，也可以打电话问相应的生产工厂，有些纱线比较特殊，比如有些竹节纱，特殊混纺比例的纱，特殊用途的纱，市场上面没有现货，需要定纺的，价格比常规纱都要贵一些，也要影响成本和交货时间。 面料成本核算最新最详细版本(二)
作业成本核算方法的概念及计算方式 成本管理是指企业生产经营过程中各项成本核算、成本分析、成本决策和成本控制等一系列科学管理行为的总称。成本管理一般包括成本预测、成本决策、成本计划、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核等职能。是企业管理的一个重要组成部分，它要求系统而全面、科学和合理，它对于促进增产节支、加强经济核算，改进企业管理，提高企业整体成本管理水平具有重大意义。 一、作业成本法的基本概念 对作业成本计算法的认识，要从以下几个基本概念着手。 (1)作业与作业中心 广义的作业(Activities)是指产品制造过程中的一切经济活动。这些经济活动事项，有的会发生成本，有的不会发生成本;有的能创造附加价值，即增值作业(Value—added Activity)，有的不能创造附加价值，即非增值作业(non Value-added Activity)。因为我们的目的是计算产品成本，因此只考虑会发生成本的作业;而从管理角度出发，无附加价值的作业要尽量剔除。所以作业成本法的作业是指能产生附加价值，并会发生成本的经济活动，即狭义的作业。 作业具有以下几个基本经济特征： ①作业是“投入——产出”因果联动的实体，其本质是一种交易。 ②作业贯穿于动态经营的全过程，构成联系企业内部与外部的作业链。 ③作业是可以量化的基准。 (2)作业价值链 作业价值链，简称价值链，是指企业为了满足顾客需要而建立的一系列有序的作业及其价值的集合体。这样，作业成本法就在计算产品成本的同时，确定了产品与成本之间具有因
果联系的结构体系，它是由诸多作业构成的链条，即作业链(Activity chain)和各种作业所创造的价值相应形成价值链(Value Chain)的一个集合。表示为：产品的研究与开发→产品设计→产品生产→营销配送→售后服务。通过作业价值链的分析，能够明确各项作业，并计算最终产品增值的程度。按照作业成本法的原理，“产品消耗作业，作业消耗资源”，一项作业转移为另一项作业的过程，同时也伴随着价值量的转移，由此形成作业价值链。 (3)成本动因(Cost drivers) 成本动因理论是由库珀和卡普兰于1987年在《成本会计怎样系统地歪曲了产品成本》一文中提出来的。该理论认为：作业是由组织内消耗资源的某种活动或事项。作业是由产品引起的，而作业又引起资源的消耗;成本是由隐藏其后的某种推动力引起的。这种隐藏在成本之后的推动力就是成本动因。或者说，成本动因就是引起成本发生的因素。 成本动因有两种形式： ①资源动因(resource driver)，是指决定一项作业所耗费资源的因素，反映作业量与资源耗费间的因果关系。 ②作业动因(activity driver)。是将作业中心的成本分配到产品或劳务、顾客等成本目标中的标准，它也是将资源消耗与最终产出相沟通的中介。 (4)成本库(Cost pool) 成本库是指作业所发生的成本的归集。在传统的成本会计中以部门进行各类制造费用的归集，而在作业成本法中，将每一个作业中心所发生的成本或消耗的资源归集起来作为一个成本库。一个成本库是由同质的成本动因组成，它对库内同质费用的耗费水平负有责任。 二、作业成本法的产生及应用 传统成本会计对成本信息反映失真的局限性被人们认识后，会计理论界和实务界开始寻求一种新的更为准确的成本计算体系。1971年美国的斯特布斯(G.J.Stanbus)教授出版了
预算编制 （目标利润预算方法） 1.量本利分析法 量本利分析法是根据有关产品的产销数量、销售价格、变动成本和固定成本等因素与利润之间的相互关系确定企业目标利润的方法。 （1）基本公式 目标利润=预计产品产销数量×（单位产品售价-单位产品变动成本）- 固定成本费用 利润=销售收入-变动成本-固定成本 =单价×销量-单位变动成本×销量-固定成本 =P ×Q-V ×Q-F =(P-V)×Q-F 2.比例预算法 比例预算法是利用利润指标与其他经济指标之间存在的内在比例关系，来确定目标利润的方法。 （1）基本公式 3. 上加法 它是企业根据自身发展、不断积累和提高股东分红水平等需要，匡算企业净利润，预算利润总额（及目标利润）的方法。 （1）基本公式 企业留存收益=盈余公积金+未分配利润 净利润=股利分配比率 本年新增留存收益 -1 或：=本年新增留存收益+股利分配额 目标利润=所得税税率 净利润 -1 （主要预算的编制） 1.销售预算 企业其他预算的编制都必须以销售预算为基础，因此，销售预算是编制全面预算的起点。 基本原则：收付实现制 关键公式：现金收入=当期现销收入+收回前期的赊销 2.生产预算 编制基础：销售预算
生产预算的编制的主要内容：确定预算期的产品生产量 基本公式：预计生产量＝预计销售量+预计期末结存量-预计期初结存量 3.材料采购预算 编制基础：生产预算 关键公式：某种材料耗用量=产品预计生产量×单位产品定额耗用量 某种材料采购量=某种材料耗用量+该种材料期末结存量-该种材料期初结存量 材料采购支出=当期现购支出+支付前期赊购 4.直接人工预算 反映的内容：直接人工预算是一种既反映预算期内人工工时消耗水平，又规划人工成本开支的业务预算。 注意的问题：由于工资一般都要全部支付现金，因此直接人工预算表中预计直接人工成本总额就是现金预算中的直接人工工资支付额。 关键公式：某种产品直接人工总工时=单位产品定额工时×该产品预计生产量 某种产品直接人工总成本=单位工时工资率×该种产品直接人工工时总数 5.制造费用预算 费用必须按成本习性划分为固定费用和变动费用。 需要注意的是，制造费用中的非付现费用，如折旧费在计算现金支出时应予以扣除。 关键公式：某项目变动制造费用分配率= 业务量预算总数 算总额 该项目变动制造费用预 6.单位生产成本预算 编制基础：生产预算、直接材料消耗及采购预算、直接人工预算和制造费用预算 关键公式： 单位产品预计生产成本=单位产品直接材料成本+单位产品直接人工成本+单位产品制造费用 期末结存产品成本=期初结存产品成本+本期产品生产成本-本期销售产品成本 9.现金预算 现金预算的编制依据：日常业务预算和专门决策预算 现金预算的内容： 期初现金余额、现金收入、现金支出、现金余缺与筹措五部分。 关系公式：现金余缺=期初现金余额+现金收入-现金支出 期末现金余额=现金余缺+现金筹措（现金不足时） 或=现金余缺-现金投放（现金多余时） 第三章 筹资管理 第三节 债务筹资 3.融资租赁租金的计算 租金的计算大多采用等额年金法。等额年金法下，通常要根据利率和租赁手续费率确定
面料成本核算 1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱？ 2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？ a、目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示。它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个840 码，就称为几支纱线。纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大。即40S/1要比20S/1的纱支幼细。这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重(g/m2)就越轻。如32S/1平纹布成品克重在135-145G/M2之间，而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2。 针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右。但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动。如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小。还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响。 b、按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同。同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少。当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律。反正算克重的那套方法不会简单。针织服装用料及面料计算公式 针织服装用料公式 （1）衣服 大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 2X 克重 X （1+ 总损耗） 袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X （袖长+4CM）X 2 X克重 X （1+总损耗） 领子用料：（领宽X2+2）X领高 X 1 X 克重 X （1+总损耗）每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料 （2）裤子 （横档+腿围+4CM）X（裤长+8CM）X 2 X克重X （1+总损耗）备注：以下仅供参考 罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20% 绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25% 面料计算公式 面料价格=纱价+织造价格+染价+其它（包括印花、开副定型、后道各工序） （一般地，开副定型价格：2000元/T） 一个对排料没有经验的，要核算一件衣服的大概用料，最简单的用折算平方的方法，这也是最常用的，这针对的是普通的上衣，具体如下： 前身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+前衣片的左右缝头]*（前衣长+长下缝头）/面料门幅 后身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+后衣片的左右缝头]*（后衣长+上下缝头）/面料门幅 袖子=[（袖肥+袖口）/2+每袖片左右缝头]*（袖长+上下缝头）/面料门幅 领子=（领长*领宽）/门幅 挂面=挂面宽*挂面长/门幅 单衣用料=（前衣二片+后身+二只袖子+二层领子+二根挂面）*1.03+损耗 一般棉衣的用料比单衣多,要加制版的余份. 上衣面子:胸围≤120CM ---衣长+袖长+10CM+7CM(普通 领) 上衣夹里: 衣长+50CM 裤子: 臀围≤120CM---裤长+10CM 裤子:臀围＞120CM---3/2裤长 裤长=内长+前浪=外长(注是否连腰)
坯布成本核算 一。原料用量计算 定义：织一米坯布需经纬原料多少克。 1. 长纤类：经用量（g/m）＝总经跟数×(D/9000)×1.1 纬用量（g/m）＝坯布纬密×上机门幅 ×(D/9000)×1.1 或＝成品纬密×成品门幅×(D/9000)×1.1 注：1.1＝1+10％，10％为织缩率+损耗，一般FDY取1.08，DTY取1.12 例1 涤塔夫上机门幅168cm 17号筘3穿坯布纬密28 /cm (168×17#×3入) 原料：63DFDY×63DFDY 求：原料用量 解：经用量=168×17×3×63/9000×1.08=64.77g/m 纬用量＝168×28×63/9000×1.08＝35.56g/m 即理论米克重＝64.77+35.56＝100g/m 例2. 75DFDY+100DDTY 五枚缎 12＃×5入×166 30根/cm 求：原料用量 解：经用量＝12×5×166×75/9000×1.08=89.64g/m 纬用量＝30×166×100/9000×1.12=61.97g/m 2. 短纤类：经用量＝0.64984×（经密/经线纱支）×门幅 纬用量＝0.64984×（纬密/纬线纱支）×门幅 注：也可把短纤换算成长纤,用长纤公式来计算，D=5315/S 例1. 70D锦纶FDY×21S棉133×7259”，求：原料用量 解：经用量＝133×59×70/9000×1.08＝65.91g/m 纬用量＝0.64984×72/21×59＝131.4g/m 例2. 经：70D锦纶DTY+30D氨纶 纬：30S棉+40D氨纶 86 ×5859” 求：原料用量及原料所占比例 解：氨纶有个拉缩比，一般30D的氨纶按10-13D计算，40D按15-18D计算，拉缩比一般可取3，如40/3＝13.33，按15-18算 经用量锦纶＝70×86×59/9000×1.12＝44.2 经用量氨纶＝86×59×13/9000×1.1＝8.06 纬用量棉＝58×59×5315/30/9000×1.1＝74.1 纬用量氨纶＝58×59×18/9000×1.1＝7.53 总重＝44.2+8.06+74.1+7.53＝133.89g/m
成本报表计算公式
各类计算公式一、医疗类 百位门诊入院人次=入院人次/门诊人次 1、平均开放床位 平均开放床位= 实际开放总床日 本年日历数（365） 2、病床周转次数 病床周转次数= 出院人数+转出人数 平均开放病床数 3、病床工作日 病床工作日= 实际占用总床日数平均开放病床数 4、病床使用率 病床使用率= 实际占用总床日数 ×100% 实际开放总床日数 5、平均住院日 平均住院日= 出院者占用总床日数 出院人次 术前（术后）平均住院日= 出院者占用总床日数（术前、术后） 手术人数
6、入院人次占门急诊人次比例 入院人次占门急诊人次比例 = 入院人数 ×100% 门急诊总人次 每床日收费水平 = 出院患者总费用 ×100% 出院者占有总床日数 7、病床使用率因素影响分析 （1）、由于开放总床日数变动，影响病床使用率 A= （2）、由于实际 占用总床日数变动，影响病床使用率 B= （3）、病床使用 率两期差额=A+B 8、病床周转次数因素影响分析 （1）、由于平均开放病床变动，影响病床周转次数 A= （2）、由 于平均开 放病床数变动影响周转次数 B= （3）、病床 周转次数两期差额=A+B 原实际占用总床日数 ×100%－原病床使用率 现实际开放总床日数 两期实际占用总床日数差额 ×100% 本期实际开放总床日数 原出院人数+转出他科 －原病床周转次数 现实际开放病床数 两期出院人数差额+转出他科 ×100% 现平均开放病床数
9、缩短住院日对收入的影响因素分析 （1）、A= （2）、B= （3）、C 缩 短住院日(相 当于增加的病床)=A-B （4）、D(按现周转次数多收的病人)=C 张×09年周转次数 （5）、E （按现收费水平可增加收入）=D ×09年人均出院者收费水平 10、业务收入变动因素分析 收费水平提高增加的收入＝（本期收费水平－上期收费水平）×上期服务人次； 服务人次增加增加的收入＝（本期服务人次－上期服务人次）×本期收费水平 备注：出院人次水平中的出院人次必须是患者离科人次。这样，总收入、患者费用水平以及收入增长因素分析这3张表的勾稽关系才可对 应。 11、患者人均服务收入和人均服务费用变动对结余 08年平均开放总床日数 ÷08年病床周转次数 09年出院者平均住院日 08年平均开放总床日数 ÷08年病床周转次数 08年出院者平均住院日
纺织行业常用计算方式 Prepared on 22 November 2020
第一章纺织行业常用计算方式 1、每码布的重要计算方式： 【克重（G/M2）×边至边封度（英寸）×】÷16＝磅/码重（LB/Y） 例如：32S/1JC+32S/1JC+40D拉架斜纹单位衣 成品：74＂实用（75＂边至边）×270g/M2 则此单位衣每码布的重量＝270×75×16＝磅/码 （码长） Y=P（磅重）×16÷÷边至边的布封÷g/M2（克重） （克重）g/M2 = P（磅重）÷Y（码长）×19530÷边至边的布封 2、1英寸＝厘米 3、1公斤＝磅＝盎司1吨＝磅 4、1磅（Lb）=16安士（Oz）＝千克（Kg）＝（Gm） 5、1米＝3尺＝码＝英尺1码（Yd）＝米（M） 6、1千克（Kg）＝1000克（Gm）＝磅（Lb）＝安士（Oz） 1KG= 1LBS= ×KG=N（牛顿）（爆破力测试用液压膜片法，弹子顶破强力用钢球法） 7、1码布及1米布之重量计算方法 A、1码布的重量以“安士”为单位 布封（边至边）×克重/平方米（gm/m2）×＝安士/码（Oz/Yd） B、1码布的重量以“磅”为单位 安士/码（Oz/Yd）÷16＝磅/码（Lb/Yd） C、1码布的重量以“克”为单位
磅/码（Lb/Yd）×＝克/码（Gm/Yd） D、1米布的重量以“克”为单位 克/码（Gm/Yd）×＝克/米（Gm/M） [注]是基数。如果有些客户要求卖布时以码数为计价单位，则丰计价时便要略为调整，有些公司是以为基数，有些公司是以为基数。基数是什么也不太重要，以公司设定下来的便可，但一定要大于，否则卖方会吃亏。 8、成品布定后斜度多少的计算方法如下：（按QC定前缩水洗后的斜度算） 如QC提供洗后斜度多少的寸，则算法如下： 例：客户要求64寸实用（当作65寸边），扭度要求3% QC提供洗后斜11寸。那么要做到客户3%的扭度要求，定后应斜： 定后斜度＝（洗后斜度）11寸-（客户要求）65寸×3% ＝寸 如有QC定前缩水资料，先预算出定后总缩水率，再算出横缩率、直缩率，从而求出能否做到客户要求。 算法如下：（指全棉或棉面T/C或CVC底） 总缩水率＝100%-[（定前洗后克重÷客户要求克重）×100%] 横缩率＝100%-[（定前洗后封度÷客户要求封度“边至边”）×100] 直缩率＝100%-[总缩水率-横缩率] 9、排间或自动间布要求循环的算法：（必须要有QC定前洗后循环，循环要求和要求的直缩率是分不开的） 定后直缩率＝100%-[（洗后循环“化成厘米”÷客户要求循环“化成厘米”）]×100%注：1寸厘米
掌握企业的生产过程，根据生产特点设计成本核算方法，确定成本计算数据采集环节，为了获得成本计算数据，这些是最重要的。 在成本计算中，各企业的计算过程完全不同，需要适当调整。 工业企业的生产经营活动分为供应、生产和销售三个环节。生产环节是组织产品生产所产生的直接材料、直接人工和制造成本。生产成本是根据产品对象形成的，即制造成本。产品制造成本核算的准确性直接影响产品销售成本结转的正确性，进而影响当期会计利润和应纳税所得额。因此，制造成本的审核应成为企业所得税审核的重点。 1制造成本核算 制造成本通过“生产成本”和“制造费用”科目核算。“生产成本”科目核算企业为工业生产所发生的各项生产费用，包括生产各种成品、自制半成品、自制材料、自制工具、自制设备所发生的各项费用；科目设置为“基本”生产成本和“辅助生产成本”两个二级科目。“基本生产成本”二级核算公司为完成主要生产目的而进行的产品生产所发生的费用，用于计算基本生产的产品成本；“辅助生产成本”二级账户核算基本生产和其他服务。生产产品
和提供劳务所发生的费用，计算辅助生产产品和劳务的成本。按成本核算对象设置科目，明细科目按成本项目列，采用多栏账页进行明细核算。 “制造费用”科目是指企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用。按车间、部门设置明细账，按费用项目内容设置明细核算栏目，多栏格式。 在基本生产中发生的直接材料费和直接人工费，借记“生产成本-基本生产成本”的成本项目，贷记相关科目。会计处理： 借：生产成本基本生产成本 贷：原材料直接材料 应付工资 辅助生产中发生的直接材料费和直接人工费，按成本项目“生产成本-辅助生产成本”借记，贷记相关账户。会计处理： 借：生产成本辅助生产成本 发生的所有间接费用借记“制造费用”，贷记相关科目。会计处理：
化纤胚布纺织厂的成本核算方法和表格 原料成本+前道成本+织造成本原料成本=原料用量*原料价格。原料用量=经用量+纬用量经用量=总经根数*D/9000*1.1 纬用量=胚布纬密*（上机门幅+补边丝）*D/9000*1.03 前道和织造成本具体看，这东西不可能算的很清楚的 化纤面料成本核算 纬线是300D的低弹丝2/3 扁金皮1/3规格不是很清楚就是平常用的那种可能是120D的纬密是45梭门幅是305 剑杆做的剪掉的废边大概10公分按315公分算好了低弹一吨价格是2万金皮是3万6 经线是直接买的5块8一米75D加捻丝加上织缩要多少钱一米？？ 请针织厂成本核算 （纱价/（1-织损）+织工+染工）/(1-染损）+利润+税率就是针织布的成本价了。其中有几种不同的纱，要按照它所占的比例，加在一起就OK. 纺织厂的成本核算用什么方法，关于生产棉纱的企业 2010-12-13 11:55提问者采纳 成本核算的方法有几种得看你经营业务的大小，及企业的实际情况来决定你最合适的方法，一般有品种法.分步法.分批法.我个人认为一般纺织厂一次订购棉花数量大纺成棉纱后都是按批号分类的，按分批法更合适方便。 纺织厂成本核算会计分录 2013-09-12 21:34匿名|分类：财务税务|浏览179次 厂购原材料布匹、辅料、纤维等， 借：原材料贷：应付账款 车间领用原材料， 借：生产成本贷：原材料 生产出产成品，借：库存商品60万 贷：生产成本60万 产品入库，借：库存商品80万 贷：生产成本80万每月末产成品小于入库产品有差额，比如80-60=20万如何做账呢？ 有时是产成品大于入库商品，如80-60=20万该如何处理呢？ 纺织厂成本核算会计分录 2013-09-12 21:34匿名|分类：财务税务|浏览179次 厂购原材料布匹、辅料、纤维等， 借：原材料贷：应付账款 车间领用原材料， 借：生产成本贷：原材料