一、项目介绍
我公司为贵公司推荐使用我公司生产的2T超滤净水机，完全满足贵公司纯净水的生产量要求。
二、设计依据
本饮用水工程项目设计依据如下：
1、原水水质分析资料；
2、水站生产纯水的品质要求(产品水水质标准)，以及饮用纯净水标准；
3、水站生产规模；
4、现场情况与环境保护；
5、用户对系统整体水准要求。
三、总体设计方案
3.1本系统由三个部分组成
（1）4m3/h 原水预处理；
（2）2m3/h 超滤脱盐部分；
（3）供水部分
3.2系统说明
本系统为生产2m3/h饮用水制备系统。
系统产品水水量：2m3/h (25℃)
系统供水方式：连续供水
系统产品水水质：去除原水中悬浮物，胶体，有机物，细菌及部分离子，使产品水符合直饮水标准。
产品水用途：桶装、瓶装饮用水
操作方式：自动
3.3、系统工艺流程：
预处理
原水
四、工艺流程描述
4.1工艺总述：
第一部分：预处理系统
预处理系统的设置，目的在于改善供水条件，使之达到超滤系统的进水要求，从而保护超滤膜，并延长膜的使用寿命。在该水处理系统中。 我们确定了多介质过滤器 ＋活性碳过滤器+保安过滤器的预处理系统。
1、多介质过滤器
自来水经原水泵送入多介质精选石英砂过滤器，将原水中泥砂、铁锈、胶体滤除。设计罐体直径?400mm ，流速8m/h,其目的是把出水的污染指数（SID 值）控制在5以下。当过滤器的进、出水压差升到一定的值（0.5-0.7kg/cm2）或出水的污染指数大于5时，应对过滤器进行反冲洗，为提高反冲洗的效果，系统采用空气擦洗装置。
设备罐体材质为玻璃纤维，配有先进的进水布水盘，及底部气洗分布装置。面
管及阀门为标准设备。
2、活性炭过滤器
多介质过滤器出水经活性炭组成的过滤床，主要除色、去味，吸附细小颗粒物。
3、保安过滤器
过滤精度为5μm，进一步脱除水中残留的颗粒性物质，使水进一步净化以达到进膜条件，以保证超滤膜及高压泵的正常运行，并延长其使用寿命。
第二部分、超滤系统
有效去除大分子有机物、细菌、热原，其它水中有害盐份使水质得到净化，保存水中有益的矿物质。
第三部分、紫外线杀菌系统
经紫外线灭菌器处理过的山泉水，各类细菌、致病体除去率可达99.99%以上，完全达到饮用水的卫生标准，可保证纯净水的保质期达到半年以上。
4.2预处理部分
4.2.1原水预处理目的是解决如下问题：
(1)防止膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）；
(2)防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵；
(3)防止有机物质的污堵；
(4)防止微生物污堵；
(5)防止氧化性物对膜的氧化破坏；
(6)保持超滤装置产水量稳定。
以保证超滤装置稳定运行和使用寿命。
根据超滤系统进水要求：
（1）供水淤堵指数SDI≤5
（2）供水余氯ppm <0.1
（3）供水浊度<1NTU
（4）浓水饱和指数LSI <0
（5）供水水温适宜围5~35℃
4.2.2原水箱
设置一台SUS-2000L型的水箱，进水设置一台自动阀与高、低液位仪连接，当水箱处于高位时，自动关闭进水阀；当水箱处于中位时，自动启动进水阀；当水箱处于低位时，说明原水供水不足，停止原水泵
4.2.3原水增压装置
为了保证系统供水的流量和压力衡定而设置。根据设备的各技术参数及系统的实际需要，选用原水泵为国著名的循环水泵厂—特种泵公司生产的CHL4-40水泵，其各技术参数为：H:30m，Q:4m3/h，功率:0.75kW。水泵自动运行，并设有缺水保护，高压保护及过流过热保护，故障自动报警，提高水泵的使用寿命。
4.2.4原水投加絮凝剂
原水中投絮凝剂会与原水中胶体、颗粒形成絮凝体，有利于在多介质器被过滤掉，提高过滤效果，进一步降低出水浊度；保证超滤进水SDI≤5。
4.2.5多介质滤器
本系统设置一台直径为400mm，高度为1625mm的立式玻璃钢多介质过滤器。过滤器填精制的具有良好的级配石英砂和无烟煤，滤层高度一般≥900mm在正常工况情况时，总产水量为4m3/h，出水水质SDI≤5。
4.2.6活性炭滤器
活性炭滤器用于吸附原水中的有机物和有害物质,降低COD含量。本系统设置直径为400mm的立式活性炭过滤器一台，过滤器填精制果壳型活性炭，滤层高度为1625mm。
4.3超滤部分
4.3.1保安滤器
为防止水中微粒进入高压泵和超滤膜组件，特设置保安滤器。超滤装置前配置不锈钢保安滤器，保安滤器装5支40英寸长，5um的聚丙稀微孔滤器，每台出水为4m3/h。当滤器进出口压差在0.5kg/cm2时需更换滤器，滤器结构满足快速更换滤芯的要求。
4.3.2高压泵
高压泵的设置是为了使超滤的进水达到一定的压力，让超滤过程得以进行，即克服渗透压使水分子透过超滤膜到淡水侧。
4.3.3超滤装置
超滤装置是该项目预脱盐的心脏部分，经超滤处理的水，能去除绝大部分有害无机盐、有机物、微生物等。设计的合理与否直接关系到项目的投资费用，整个系统运行经济效益，使用寿命，操作可靠简便性。
4.3.5超滤产水水箱
合格的超滤产品水送入2m3不锈钢材质的水箱。该水箱设置液位监控装置，能监测液位高低。
4.4.1紫外线杀菌器
紫外线杀菌器采用波长为254nm。紫外线的作用是除去水中的细菌、微生物等，
确保水质。
4.4.2供水增压系统
本系统由一台增压泵及压力表等组成，增压泵增压使供水24小时不间断，能保证稳压供水。
4.4.3终端滤器
终端滤器是阻挡纯水中细菌、微生物的残骸等。316不锈钢微孔滤器，装5支40英寸0.22um微孔滤芯，在进出口压差达到0.5kg/m2时更换滤芯，滤器结构满足密封性和快速更换滤芯的要求
四、设备材料报价单
五、XG-100/J型灌装机说明：
XG-100/J（60桶/小时）型全自动微电脑洗灌机：
本公司生产的XG-100/J（60桶/小时）型微电脑自动洗瓶灌装机，本机集大瓶的（五加仑、三加仑）洗瓶/灌装/压盖为一体的三合一机，它是严格按照美国饮用水工业协会标准并参考国外最新机型并结合国实际情况研制而成。
本机电器组件及金属材料均采用国外名厂所产，该机不仅具有国外原装机技术先进、自动化程度高、操作方便、性能可靠等风格。还比国同类产品体积小、重量轻、外型美观大方、抗腐蚀性强、消毒彻底、能有效防止空气污染确保产品具有高品质等优点。适用于五加仑、三加仑等大瓶生产灌装用，广泛用于食品饮料、医药、化工等行业，深受广大使用厂家欢迎。
微电脑洗灌机从进瓶消毒液冲洗纯净水冲洗落瓶推瓶架立瓶纯净水灌装（理盖）套盖压盖成品水送出等，整个操作流程均由PLC控制，精确定位自动完成，使用人力少、劳动强度低。全套设备采用高强度不锈钢管料、不锈钢板、精密氩弧焊接、变型小、焊纹美观；传动件为不锈钢结构，保证了机构在各种环境下正常运行；非金属件采用PP塑料等无毒高耐磨材料精心加工而成；传动电机、增压泵多数选用国出口型系列不锈钢产品、电
气组件采用进口系列或国名牌系列精装而成，使性能更加稳定可靠。
整机的工作原理：本机采用PLC程序全自动控制，其工作过程如下：
1 、合上空气漏电保护开关并打开急停开关，面板上的电源指示灯亮，表示本机电源接通，PLC得电。
2、将“选择开关”置于“自动”状态位置，按一下“启动开关”按钮，此时工作状态指示灯长亮，控制传动电机的交流接触器吸合，机器开始工作。当有空瓶插入空瓶装瓶位，并压下空瓶检测感应开关支架时（冲洗信号由洗瓶入口区的空瓶检测感应开关送出）洗瓶传动电机启动运行，通过链条及瓶托带着空瓶进入各冲洗消毒工位。（冲洗瓶经过二个工位：第一工位采用二氧化氯（ClO2溶液）洗涤消毒溶液冲洗；第二工位为纯净水冲洗；冲洗时间分别为：第一工位为50S，第二工位为15S）。当传动电机带着空瓶运转，并带着链条上的感应片进入定位感应区时，定位感应开关发出信号使传动电机停止，同时冲洗瓶水泵启动，进行相应的冲洗消毒工作（冲洗时间由PLC程序设定控制）；冲洗完毕，冲洗干净的空瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸工作，把空瓶推到灌装位置，使灌装嘴对准水瓶口，等纯净水冲洗完毕，灌装水泵启动灌装。（灌装时间由用户根据需要进行调节），当灌装满时，PLC发出控制信号，灌装电磁阀关闭，停止灌水，灌装结束后，靠下一个水瓶将已灌满的水瓶送至套盖区套盖，并送至压盖区，压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧。至此，一个洗灌周期完成
设备配置：
分
第二工位：纯水洗
配
输入功率 1.2KW
输入电压AC 220V/380V 50/60 HZ 控制电压:AC 24V
灌装容量五加仑(18.9L)
六、全方位保证
1 技术保证
涞瑞宝牌超滤纯水机采用国际上名牌超滤膜，运用目前世界最为先进的超滤水处理技术制备纯净水。我司有一支专业的技术人员队伍，负责产品的设计、生产、检验、调试，以及后续的设备的安装。
2 售前保证
我司负责项目设计、施工，依托最先进的直饮水技术及设备支持，完善的服务管理体系，保证用户得到更高品质的产品，确保生产饮用水质最优。
3 售中服务
考虑到日常运行节约成本，该项目设计为全自动运行。我司将为客户培训管理
人员，使得万一故障发生时能及时应急处理并通知我司上门服务。
4 售后服务
本着以“服务为宗旨”的原则，我司在全省各城市及全国各省部份主要城市都建立了全国联保服务点，凡我司产品都享有联保服务，售后服务都由总部统一调配人员进行售后服务，接报障后(市区围)2小时到达现场。各省、城办事处均配备一个或以上的技术人员进行售后服务跟踪及日常维护。各办事处的备品备件由总部统一定期检查及发放。
本司产品整机保修期为12个月，保修期属于产品质量问题的本司提供全免
费保修，保修期后所有组件均按成本价供给用户，提供终身上门及回访服务，
定期提醒客户更换虑芯，解除用户后顾之忧。