木工岗位说明书
岗位名称：木工
隶属部门：工程部
直接上级：项目经理
工作内容和目标：
1、工程质量上接受工程监理部的监理；
2、在日常工作中服从项目经理的工作安排，认真做好本职工作，服从项目经理和施工队队长的现场管理；
3、遵守物业管理单位的作业时间及其他相关规定；爱护公共设施，不得随意破坏原有建筑结构；
4、木工组长或施工队队长须在正式施工前，通读施工技术文件（施工设计方案、工程预算），并对须施工木制部份，参照图纸进行现场测量，做出可行性分析；对有问题的图纸，报项目经理和设计师，待设计方案确定并经客户签字后，按图施工；
5、认真、严格按照公司的木工施工规范及作业要求施工；
6、在施工过程中注意保护好各种成品，爱护材料，配合其他工种施工；
7、妥善保管业主提供的装饰材料；
8、不断学习新技术，提高实际工作能力；
9、耐心细致地与业主进行沟通，热情接待现场参观客户；
10、施工所使用的工具和材料应摆放整齐，保持工地清洁卫生；
11、施工中须着装整洁，安全文明施工。
任职资格:
有3年以上同岗位工作经验，责任心强，能够遵守公司相关作业流程，具备吃苦耐劳的精神。
编号：SM-ZD-27682 木工（模板工）岗位职责Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
木工（模板工）岗位职责 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.认真遵守项目部的规章制度、管理条例和各项规定。 2.工作中应树立良好的职业道德精神，对所从事的岗位工作认真负责，以个人的工作质量保证各工序以及检验批、分项、分部工程的质量，进而确保项目部施工生产的顺利进行。 3．熟练掌握本岗位工作的安全技术操作规程、质量标准和操作技能，熟悉本工种所使用机械设备的工作性能和操作方法，做到按规范要求施工，按标准化要求作业，不违章操作，不野蛮施工。 4.本工程木工负责施工现场模板的制作、安装与拆除。 5.施工中应听从领导，服从指挥，严格按照安全质量技术交底和施工图的要求，按照工艺流程标准和规定的操作顺序进行施工。 6.施工中应认真执行质量自检、互检和交接检，上道工序不合格，决不进行下道工序的施工；发生一般质量隐患和
木工车间主任岗位职责 一、要有高度的思想觉悟和强烈责任感与使命感，能够吃苦耐劳、严格自觉遵守厂规厂纪、服从安排、听从指挥。 二、根据生产进度制定生产的周计划表及日报表。在每日生产安排中进行合理的调配，并监督计划的实施，努力提高生产效率，定期向生产经理汇报生产任务情况。 三、制定详细的工艺作业指导书，解决木工车间生产过程中出现的工艺技术问题，并对员工提供帮助，根据公司的安排和要求及时对员工进行技术培训。 四、生产过程中各环节的质量控制及质量问题的处理及品质的改变。组织、分析、解决生产工艺的工艺问题，并组织技术员工对新产品工艺进行试验，做样。 五、配合生产部经理对车间内部员工进行业绩考核、工作评定、并对新员工进行公司制度岗前培训、考评。 六、检查、监督车间内的生产计划执行情况，工作安全及防火情况。对生产过程中出现的异常情况及时了解并解决，同时向生产经理汇报。 七、组织进行生产过程中各类数据（日产量、材料耗用等）的统计，并进行合理的收集、整理、分析，为生产决策提供依据。 八、积极配合好品管，及和其他的工作协调，同时努力贯彻公司的有关文件精神的下达。做好员工的思想工作，稳定员工的工作情绪，提高员工的生产积极性。 九、解决材料的供应问题，及时申购库存材料。并及时对材料进行品审及质量分析，为更换材料提供出技术帮助。 十、根据生产任务完成状况，合理安排加班，填好加班申请表及其它有关生产的各类表格，并及时将公司下达的指令及其它信息，及时填好写在公告板上及时提醒员工。 十一、当车间内部出现生产人员不平衡，某些工序出现人员过剩，某些工序出现人员不足，及时进行人员调整。 十二、完成总经理交办的其他临时工作。
H a n d s c a n 油罐底板腐蚀漏磁检测系统 操作手册 介绍 Handscan是一种用于检验腐蚀的磁泄露装置，它可以检验平板和曲率半径大于750毫米的弯曲板。可以检验6毫米到15毫米的壁厚。降低灵敏度，可以使检测的壁厚达到20毫米。 常规描述 Handscan由两个基本的部分组成，电子主机由12伏充电电池供电，扫描头上带有强磁永磁体，一排霍尔效应传感器装配在两条永磁体条中间的探头中。扫描头安装了可以转动的轮子上进行扫描。长、短手柄都可以在Handscan扫描 头上使用。 检测的腐蚀缺陷以声光报警方式提示。设置一个灵敏度门槛值，当采集的信号超过门槛值时触发报警。 基本原则 扫描方向——这个系统对方向灵敏性。扫描器的移动方向必须与之前校准的方向一致。例如，校准时候的方向为拉，那么检测的时候也是拉（不能推）。 扫描速度——这个系统的速度灵敏性。最佳的扫描速度为450mm/s。当扫描速度在300-500mm/s时都能获得结果。 扫描宽度——这个系统扫描的宽度为150mm。 校准——这个系统必须在与被检测板同一厚度的标定板上进行校准。校准的时候把扫描器放在标定板上调节报警的门槛值直到在门槛值之上的缺陷才报警。
每一次标定扫描结束后，扫描器要反转180度以相反的方向进行下一次扫描。这样做的目的是避免标定板在标定过程中产生的剩磁影响系统标定的准确性。 校准板——校准板必须按照操作手册上的加工图纸进行加工。每一个人工缺陷必须应用直径为22mm的球面刀处理到精确的深度。如果要检测的板上有大于1mm的涂层，必须在标定板与探头之间放置一片相同厚度的非磁性材料。 检测——检测时扫描的方向必须与校准的方向一致，扫描速度在 300-500mm/s范围之内。发现的缺陷必须用其他的方法（一般是超声）进行复验以确定剩余的厚度。 操作扫描器——由于扫描器有很强的磁性，所以只能用提供的手推杆进行操作。手推杆还可以用于从检测板上取下扫描器。 系统灵敏度 Handscan系统的检测厚度范围可以达到15mm（0.6英寸），在此范围内典型的检测灵敏度如下： ●厚度为6.4mm（0.25英寸）时，壁厚损失10% ●厚度为12.7mm（0.5英寸）时，壁厚损失40% ●厚度为15mm（0.6英寸）时，壁厚损失40% 注意：这些结果都是基于人工缺陷并在自然缺陷中得到了验证。以上结果是以人工缺陷为基础的，并在现场检测自然腐蚀时得到了验证。但检测管道内的SRB典型腐蚀要比其他类型的腐蚀小，用上面设置的灵敏度检测不到。
( 岗位职责 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版制作木工岗位规范 Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.
2020新版制作木工岗位规范 1主要职责 1.1服从班长安排，按时、按质、按量完成各项 生产任务，做到文明生产。 1.2在生产中严格遵守安全规则，爱护工具、仪 器、设备，做到安全生产。 1.3树立“质量第一”的思想，严格按图施工， 按操作工艺标准施工，做到自检、自查、自作标记，保证产品质量达到合格标准。 1.4合理使用动力和原材料，减少浪费，降低能 耗和物耗率，完成各项节约指标任务。 1.5按规定维护和保养好设备，并严格遵守安全 操作规程。 1.6严格执行有关的规章制度，并严格按照计量
法规采集数据，正确使用计量器具。 2上岗条件 1.7政治素质 2.1.1热爱集体、坚持四项基本原则、坚持改革开放。 2.1.2有责任感和事业心，安心本工种工作。 2.1.3服从领导安排，遵纪守法。 2.1.4不怕困难，艰苦奋斗。 2.2技能条件 2.2.1熟悉本工种的操作规程，质量标准，技术标准和安全规则。 2.2.2能熟悉操作、保养本工种的设备，达到本工种等级“应知、应会”的要求，能完成班长安排的生产任务。 2.3身体条件 2.3.1身体健康，能适应本岗位的工作条件，并能胜任本岗位工作。 2.4文化程度及工作经历 2.4.1具有初中文化程度，经岗位培训考试合格。
木工机械安全操作规程 砂光机裁板机修边机背刀车床四面刨双面刨推台锯等木工机械设备： 一、使用木工机械应遵守以下要求 1.安全生产，坚持安全第一、预防为主的方针。 2. 安全生产应当以人为本，从业人员享有安全生产的平等权利。 3.操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 4.作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 5.操作人员穿着应适当: 不淮穿着宽松衣服,戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。 6.机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。 7.链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。 8.必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。 9.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 10.应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清
理。刨花、木屑应存放到指定地点。 11.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 12.木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁用木块或木棒制动锯片的方法停止机械转动。 13.职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。 二、工作过程应执行以下每个步骤： （一）工作前认真作到： 1.检查机床上及工作现场，如有与工作无关的杂物应清除之。 2.检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 3.检查操作应处于非工作的位置上。 4.检查电器配箱应关闭牢靠，电气接地良好。 5.检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确，油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。 6.停车一个班以上的机床应作空运转试车，确认运转正常后方可工作。
各工序组长岗位职责集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
木工组长岗位工作说明 木工组长岗位职责说明： 一、根据生产计划单，做好生产前所需木材、板材、量具、模板、开料设 备、订架设备、图纸等准备工作，合理安排工作生产、保质、保量，准时完成生产任务。 二、接到订单后，提前向仓库追踪特殊材料的订料进度，合理调配生产。 三、辅料(口罩、手套、枪钉、胶水等辅料)成本控制。 四、负责订货样板木工段的制作，提供物料清单，模板及配件清单。 五、负责生产用原物料，辅料及刀具工装的申购，做好跟进与检收。 六、负责各工序生产技术指导，所有货品归类放置整齐、不可占用消防通 道。 七、全面控制好各工序生产质量，依据《工艺图纸》、《作业指导书》的 工艺要求，负责本部门质量管控。 八、控制生产成本，杜绝成本浪费。 九、依据生产计划，准时与下工段部门做好产品配套交接。 十、跟进生产尾数，及时处理不良品。 十一、做好本部门员工计时的登记汇总。 十二、负责车间安全/卫生工作的执行与监督。 十三、督促、检查、培训车间员工严格执行安全操作规程，杜绝安全事故发生。 十四、在生产过程中出现物料质量问题及时向上级反馈； 十五、作好员工思想教育工作，培养好员工的职业素养。
十六、监督设备（包括中央吸尘）的安全使用与日常保养、保管工作。 十七、负责木工车间的生产进度、质量、消耗、工件数量的统计，并按时上交报表。 十八、每日实际完成量，以表格填写的方式将当日生产完成数填写完整，并在下班前向厂长汇报。 十九、制定本工序5S现场管理制度和卫生值日名单表。（5S指：整理、整顿、清扫、清洁、素养） 贴皮组长岗位工作说明 贴皮组长岗位职责说明： 一、对车间生产效益及品质负责，认真执行厂长下发的生产计划，当木工组 长将生产完成的产品部件交接给贴皮组长时，贴皮组长先需检查产品品质是否合格，产品总件数是否配套，确认合格后，由生产组长合理安排贴皮工作生产、保质、保量，准时完成生产任务。 二、负责贴皮部全面工作的主导和管理，所有货品归类放置整齐，不可占用 消防通道 三、依据设计部编排的《生产排程》安排和落实生产计划，负责按时完成生 产任务。 四、依据《工艺图纸》、《作业指导书》的工艺要求，负责本部门质量管 控。 五、负责本部门人员的配置和做好员工的培训考核工作。 六、负责本部门机器保养和5S工作的落实与执行。 七、依据生产计划，准时与下工段部门做好产品配套交接。
机器使用保养和维护 机器是车间的主要生产力，不能正常运转直接影响到加工进度，对机器的保养和维护十分重要，对以下机器车间设立专人专管责任到人。 机器有：推台锯、单片锯、平刨、单面压刨、立铣、地镂、吊镂、立砂、冷压机、封边机、排孔钻、砂光机、吸尘机、空压机、排风扇、喷漆泵。 使用要做到：1 看，2 听，3 做工的原则。 1、看电线，电闸，机器是不是正常，如有异常不要开机，处理好再开机。 2、合闸后听机器的运转声音，是不是正常，如有异常声音或有杂音，立即停机叫 机修检查处理后方可再开机。 3、看正常，听无杂音进行做工。在做工中人离开及其两分钟以上必须停机离开 维护保养： 1、每天工作结束下班前，进行对机器清理打扫，清理打扫完后检查确认机器上无有杂物粉尘，气泵放水总闸已关方可下班。 2、休息下班前，要对每台机器，进行全面的除尘除污清理，清完后进行注油。需加机油的加机油，需注黄油的用黄油枪注黄油，完成后检查好，填写维护保养记录下班。 3、大型机器和高速机器，每年都要厂家来检修一次，更换易埙件和轴承，保证来年机器的正常运转。 由生产部门具体实施执行，每日记录责任到人。 附：《机器维护保养记录表》 推台锯的保养维护 1、开机前先看电闸电线有没有异常，螺丝有没有松动的，锯片有没有松动变形，锯齿是不是完整，如果发现问题，及时通知机修处理。 2、锯齿是不是锋利，不锋利及时更换，推拉几下推台是不是流畅，推料手柄是不在台面上。 3、以上无问题进行开机，开机后听听声音有没有异常，如果有异常声音立即关机叫机修检查维修。 4、每日工作结束下班前，先用灰尘枪把台面、推台面、滑轨、电机、开关箱吹干净锯末和灰尘，再进行清扫。
木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育，了解机械设备构造、 性能和用途，掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等 与工作无关的事情，更不准擅离作业岗位，不准饮酒后上岗，如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班，严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人员 按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区 内有无异物，在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟，检查各部件运转正常转作、 安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 8.禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主 管安排负责，严禁在电源接通时来安装模具或调整。 9.禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时，将手伸到刀 刃部取出木材、清理设备、剔除木屑（木粉尘）及木块。10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分，必须安装防护罩和防护
板。 11.未经部门主管同意，非机械操作员不准随意动用设备，非电 工专业人员不准私自改接电路，机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。 12.机械运转过程中出现任何异常或故障时，必须立即断电停机 检查，确认机械正常后才能作业。 13.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 14.及时清理机器台面的木屑，严禁直接用手清理，木屑应存放 到指定地点。 15.每日必须检查设备电源、电线是否良好，损坏的电线需由电 工专业人员维修。 16.如出现违章作业行为，任何员工都可汇报上级按章处理并给 予汇报人适当奖励。 17.发生伤亡事故，应在积极抢救治疗受伤人员的同时，及时报 告上级领导和行政部门，要保护好现场，在生产许可时，在一定范围内暂停岗位生产。 员工发生违章工伤，造成一切后果自负。一年内出现两起违章一律辞退出厂。
水电工岗位职责： 工作内容和目标： 1、工程质量上接受工程监理人员的监理； 2、日常工作中服从项目经理的工作安排，认真做好本职工作，服从项目经理和施工队队长的现场管理； 3、遵守物业管理单位的作业时间及其他相关规定；爱护公共设施，不得随意破坏原有建筑结构； 4、施工前水电工组长须首先对原有下水管道和电气开关进行检查验收，对有问题的下水管和电气开关列出清单，报项目经理让客户签字确认； 5、认真、严格按照公司的水电工施工规范及作业要求施工； 6、施工完毕，须交工程监理员及客户验收，并协助做好验收记录； 7、验收合格后，须做好水电布置竣工图，交公司、客户、项目经理各一份； 8、在施工过程中注意保护好各种成品，爱护材料，配合其他工种施工； 9、妥善保管业主提供的装饰材料； 10、不断学习新技术，提高实际工作能力； 11、耐心细致地与业主进行沟通，热情接待现场参观客户； 12、施工所使用的工具和材料应摆放整齐，保持工地清洁卫生； 13、施工中须着装整洁，安全文明施工。 木工岗位职责： 工作内容和目标： 1、工程质量上接受工程监理部的监理； 2、在日常工作中服从项目经理的工作安排，认真做好本职工作，服从项目经理的现场管理； 3、遵守物业管理单位的作业时间及其他相关规定；爱护公共设施，不得随意破坏原有建筑结构； 4、木工组长或施工队队长须在正式施工前，通读施工技术文件（施工设计方案、工程预算），并对须施工木制部份，参照图纸进行现场测量，做出可行性分析；对有问题的图纸，报项目经理和设计师，待设计方案确定并经客户签字后，按图施工； 5、认真、严格按照公司的木工施工规范及作业要求施工；
木工主管岗位职责说明 一. 职务名称：木工主管 二. 直属上级：总经理 三. 职责范围：统筹木工部工作，根据生产排单保质保量按时完成下 达的生产订单，按预计时间准时转交到下个工序。 四. 工作要求：对工作认真负责，心态好，立场坚定。且具有木工车 间现场管理能力与技术管理能力，较强品质意识和安全意识。 五. 管理职责： 1.根据生产指令单，做好生产前所需木材、板材、量具、模板、开 料设备、钉架设备、图纸等准备工作； 2.组织召开该部门的“每日班前会议”，合理调配人力、物料及其 他资源开展生产； 3.新进人员质量意识培训和工作技能培训与指导。 4.开料、钉架模板制作、整理与管理。 5.个人生产任务的分配与流程卡的管理； 6.新款的用料预算与料表制作，根据订单申购材料，严格控制浪费 现象； 7.督促、检查、培训车间员工严格执行安全操作规程，杜绝安全事 故发生； 8.在生产过程中出现物料质量问题及时向直接上级反馈； 9.负责现场5S管理工作，每日必须监督员工做好现场卫生清理，避 免安全事故发生； 10.监督设备（包括中央吸尘）的安全使用与日常保养、保管工作； 11.负责本车间的生产进度、质量、消耗、工件单价的统计，并按时 上交报表； 12.新款上线工位单价定价提议； 13.新款上线时工艺评估并和模板制作后续工艺改进；
14.每日生产前期材料自检和评估，向采购提出改进建议； 15.接到订单后，提前向仓库追踪特殊材料的订料进度，合理调配生 产； 16.贯彻落实公司行政部的各项规章制度，支持和协助其他部门的各 项工作； 17.辅料（口罩、手套、枪钉、胶水等辅料）成本控制； 六. 工作完成结果及衡量标准：每周周会汇报以下工作内容 1.生产进度和工作计划情况； 2.用料损耗的控制情况； 3.设备使用和维修情况； 4.部门安全生产的落实情况； 5.消防设备的保养状况； 6.新产品的上线生产材料问题、单价、工艺问题反馈； 7.材料的质量问题反馈; 8.品质跟踪处理情况； 9.早会个人工作调配情况； 10.现场5S执行情况； 11.制度推行的开展情况和意见反馈； 12.部门人员管理情况； 七. 制度的制定 1.制定本部门5S现场管理制度和卫生值日名单表； 2.本部门产品流程的编写； 3.设备保养周期表； 4.模版管理制度； 5.部门考核标准； 6.制定质量自检标准和工位质量标准； 7.工具使用、保养制度；
1目的 通过规范作业规程，使推台锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2 适用范围 推台锯 3 作业准备 1)将机器及作业场所清理干净；检查吸尘系统是否正常； 2)检查推台锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一分钟，看推台锯 运转是否正常； 3)检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确； 4)准备好材料和辅料(垫板等)。 4 作业程序 1)将板材放在推床上，调好档位尺寸； 2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛； 3)板材开出 150mm 左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束，送 料员距锯片 300mm 以外就要撒手，站在锯片的侧面； 4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质量要求， 相邻两面是否保持90°； 5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 5 注意事项 1)作业时，板材应紧靠靠档，不可移动； 2)开小料(小于 100mm)，板材不能用于直接推进，应用木条压住推进； 3)在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花； 4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片
1 目的 通过规范操作程序，使冷压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。 2 适用范围 冷压机 3 操作前准备 1)将机台（包括光板上的胶垢）及作业场所清理干净； 2)检查油床、油路是否有漏油现象； 3)检查油泵循环开关是否打开； 4)准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。 4 操作程序 1)先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的 脲醛胶； 2)把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机； 3)每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固； 4)作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 5 注意事项 1)操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器； 2)保持压床干净和受力均匀； 3)保持油路开关处于打开状态； 4)在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内； 5)使用后的压床应保持合拢状态。
木工岗位责任制 1、木工工作现场应设置消防设备，严禁吸烟，容易产生火险的导电开关、马达周围必须严格坚持清扫， 消除易燃物品。 2、木工上岗机械操作时，思想一定要高度集中，手不准超过30公分安全警戒红线，不准边操作、边聊 天，严禁穿长衣服、系腰带、戴手套、围巾、头巾。 3、不熟悉木工机械的人，禁止使用木工机械。木工机械表面上的安全警戒红线，不得小于30公分。 4、锯旧料时，要清除上面的铁钉、灰浆、水泥土浆等，防止轧坏锯机，损坏工具伤人。 5、手推进料的圆锯机，锯长木料靠近尾部时，须用推棒抵送，在锯短料时，应由筘机设备轧住后，用推 板推进。 6、圆锯马达虽然已经关掉，但操作人员不能在锯齿停止转动前离开机器。 7、使用刨机，木料厚度要满三寸以上，不满三寸须用手捏板进行操作，使用刨板机，元钉要起尽，车身 上面不准堆放杂物。 8、木工机械，每周必须大查一次，发现在使用中有异声及故障应坚决停止，通知修复。 9、使用电钻打眼时，必须戴上绝缘手套，使用斧头、榔头、严格检查木柄装置是否牢固，防止脱落伤 人。 10、工作结束后，场地必须打扫清洁，防止木料撞人和元钉戳伤事故。 11、严格按规范进行熟练施工作业，达到本工种相应标准要求。能熟悉与其它工种相搭接配合的要求， 并能独立和配合解决与工程相关的问题。 12、达到国家规定的木工等级要求。（4级以上） 13、具有一定的自我管理和相互管理能力。 项目经理管理制度 为了更好地实现项目部经理负责制,加强项目经理的管理,特制定管理制度如下:
1、项目经理隶属工程部管理。工程部经理为项目经理负责人，项目经理为工程项目部负责人，是工程项目法人。 2、项目经理应积极参加行业和单位组织的学习、进修和各种考核，项目经理分一级至四级。必须持证上岗和参加年检。年检不合格或无项目经理上岗证的施工管理人员不能为项目经理，只能为助理，破格录用的项目经理应具备项目经理条件和资格并工作表现优秀的。 3、项目经理应精通管理，熟练掌握各种施工工艺，具有较好地组织协调决策能力，并对工期、质量、安全、毛利和工程资料搜集、资金回拢六项考核指标负责。对各工程项目，开工前后三天内必须签订工程项目承包责任书，竣工前后三天内给予条款考核记载。全年年底考核。凡各项目均合格或优良，可荣获优秀项目经理称号，并给予奖励。对项目管理产生较大效益的给予重奖。凡有二个以上项目不合格，或有一个项目严重不合格，应取消项目经理聘任降级降薪使用。 4、工程项目部下属管理人员及项目施工班组人员，原则上由项目经理组建录用，工程项目部应经常组织开展业务、安全、管理等方面的教育和培训。 5、项目经理应严格遵守公司各种规章制度，秉公办事，不得接受他人任何钱物、好处，出现一次，扣除全年奖金；出现二次，开除出公司并追究有关经济责任。 6、公司或工程部应严格按项目承包责任书对项目经理进行考核。 7、项目经理应认真参加建筑工程有关法律法规，自觉接受建管、质监、安全监督部门的教育管理。 档案管理制度 一、我公司档案资料划分五大类，类下设项，项下为卷。 1、公司一照三证所有申报、年检资料，优秀企业评比及获奖证书等荣誉资料。 2、各工程项目施工档案，包括合同、财务报表等。 3、技术骨干、各员工职称、学历、身份证、技能及各班组个人资料。 4、招投标成套资料以及图片画册，有关工程资料、文件、磁卡、光盘等。
操作规程编号：YTO-FS-PD338 木工作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD338 2 / 2 木工作业安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 支拆模板 （1） 不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件； （2） 按支模工序进行、立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒； （3） 高大的支模作业应有安全的作业架子，禁止利用拉杆和支撑攀登上下； （4） 禁止站在柱模上操作或在梁模上行走； （5） 模板必须架设稳固，连接可靠； （6） 拆除模板的时间应经施工技术人员同意； （7） 拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒； （8） 拆下的模板应及时运出集中堆放，防止钉子扎脚； （9） 拆除梁、板模板时，应按规定加设顶撑。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
木工除尘系统说明书
一、概述 LDMC木工除尘设备系统主要包括LDMC脉冲喷吹袋式除尘器（简称“LDMC 除尘器”）、风机、通风管道和电气控制装置四大部分所组成。由于木工作业包括锯、磨、刨、铣、钻等加工工序，产生大量大小不一的粉尘，为实行高效粉尘分离处理以满足国家排放标准，并可靠、方便、安全地收集粉尘。在此使用LDMC木工除尘设备系统。 二、LDMC除尘器 1、型号 LDM C x/ x/ 15 一单元面积（m2） 层数 列数 箱机 模块脉冲喷吹袋式除尘器 过滤面积：S=层数X列数X15 第一系统为：型号LDMC3/8/15，过滤面积S=2X8X15=360 m2 第二系统为：型号LDMC2/8/15，过滤面积S=2X8X15=240 m2 2、组成 LDMC木工除尘器是专门针对木材加工行业设计，与其他袋式除尘器一样，包含上箱体、灰斗与支架、排料机构组件以外，LDMC还包括沉降室的特殊机构。各组件的构成如下： 上箱体：上箱体是粉尘过滤的核心组件，是包括壳体、滤袋、喷吹装置、检修门、检修平台和进出气管等部件。 灰斗与支架：灰斗是粉尘收集的重要组件，是斗形结构，包括壳体、检修口等部件。 排料机构：排料机构是实现常压安全排料的重要组件，其包括螺旋输送器、
排灰阀等部件，这种机构采用回转阀片式排灰方法，对非夹带长条 性木块、纺织物、塑料薄膜的粉尘具有很好的排料效果。 沉降室：沉降室是含尘气体进入滤袋进行高效处理前的预处理机构，是去除误进系统内的杂物或长条木料，以免堵塞排料装置的重要机构，其 包括壳体、隔网、检修门等部件。 3、外形图（见附图） 三、风机 这是抽尘系统的动力，根据系统特性，采用大风量，中全压的风机。 第一系统为： 4-72NO.12C ，45KW，1台，处理风量36000—59000m3/h 第二系统为： 4-72NO.10C ，37KW，1台，处理风量30000—42000m3/h 风机日常维护保养的注意问题： 1）风机轴承座机油油位镜油面位置必须保持在标定位置，否则要补加； 2）风机在工作状态下皮带不能出现有松弛现象，否则要更换； 风机在工作状态下不能有异常的响声或震动，否则应及时报告设备部门。 四、通风管道 通风管道是从产生粉尘的生产设备输送含尘气体的重要组件，包括直管、管件、检修口、电动风阀和吸气头等部件。详细规格及分布见设备系统平面布置图。 检修口：为快速开关式结构，分布在管件或每隔四米左右直管的位置，用于木灰堵塞管道时清理使用。 电动风阀：这是一个实现节电的组件，与生产设备动作互锁，一旦生产设备关闭，该电动风阀联锁动作，在变频机构的作用下达到节电目的。 五、电气控制装置 以第一、第二系统相应划分两个电柜，每个电柜划分“手动”和“自动” 两种控制要求。 有两个问题： 1）电控柜的操作问题见第三点； 2）电控柜的参数调整和维护问题见电气维修图和变频器的使用资料。
文件编号：RHD-QB-K3240 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 通风木工作业安全操作规程标准版本
通风木工作业安全操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1．工作前应把需用工具、材料准备齐全。 2．风门扇用单层或双层木板制成。单层木板厚度不小于35 毫米，木板接缝必须采用错口接法，错口宽度不小于20 毫米；双层木板门中间要加衬垫。 3．风门扇要穿带，上下两条门带规格要相同、平行不歪扭，且距门扇上下两头均留有一定间距。 4．风门扇安装使用前要加装铁门带（大型风门扇可到井下现场组装），即要与木门带平行地装2 条规格相同的铁门带，铁门带应长于木门带，靠门轴的一端应伸出一定距离，并卷成折页式圆筒。
5．风门扇必须进行防腐处理。 6．电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。工作时，应思想集中，确保安全。 7．应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。 8．烘干木料时，不得脱离工作岗位，应经常检查火势及木料干燥程度，干燥后即速取出。 9．禁止在木工房内吸烟、生火炉；特殊情况必须生火炉时，要制定安全措施，并报上级批准。 10．木工房的材料要摆放整齐，工作完毕后，杂物要清扫干净，特别是火炉周围，离开前应有专人检查，火炉熄灭后方可离开。 11．安装、维修风门前，必须检查巷道顶板情况，做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时，要注意来往车辆，必要时应先与有关单位联系。 12．门框倾斜角度要符合要求，以保证安装的
木工推台锯操作规程 1.设备组成及系统结构介绍 设备除尘管道 防爆开关电源盒 木工推台锯 图一推台锯组成结构图
图二 防爆开关电源盒位置图 2. 操作使用步骤 设备使用前先按除尘设备启动按钮开启除尘，使用后按除尘设备关闭按钮。推台锯操作步骤如下： ① 将推台锯主电源开关打到“合”位置；②转速选择（两档不同转速）；③按下主锯启动按钮（或按下槽锯开关按钮）；④工件切割；⑤按下槽锯启动按钮（或按下槽锯停止按钮）；⑥突发情况下拍下急停按钮，见图二、图三。 精密锯电源开关 除尘设备 停止按钮 除尘设备 启动按钮
图三推台锯操作面板图 3.应急处置 设备在运行过程中出现异响、卡滞、冒烟等突发情况立即按控制柜的急停开关按钮停止设备运行、关闭总电源，并将所有设备开关复位，及时上报设备管理人员。 4.安全操作注意事项 4.1 工作时要带护目镜，不准戴手套操作； 4.2 大拇指要放进推窗的沟槽内，防止手滑向锯片； 4.3 物料要紧贴靠台减小误差； 4.4 机器出现杂音，应该关闭电源，查找原因；发生突发事故应立即关机检查； 4.5 工作前、后将作业场所清理干净； 4.6 检查吸尘系统是否正常； 4.7 检查锯片是否锋利，是否锁紧，大小锯片是否在一条直线上； 4.8 检查电源，试机（机器空转1分钟），检查机器运转是否正常； 4.9 作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上、纽扣扣紧，长发必须盘起； 4.10作业时，木材或板材应紧靠机台，不可移动；作业人员不可站在材料运 行轨迹上，以防材料反弹伤人；锯料时匀速推进； 4.11作业人员不得将手按压在锯片运转线上，锯到节疤、末端时要减慢速度；4.12开小料（小于100㎜）时，应用辅助推板压住工件推进，严禁直接用手 推进； 4.13换锯片时，应拉闸断电，注意锯片转向为逆时针,装锯片时注意锯齿的方 向； 4.14加工完后，用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤 手； 4.15未经主管同意非此机械操作人员严禁操作； 4.16所有润滑部位需保持清洁、定期加油保养。 5.操作过程与方法 5.1接到生产指令后，到库房或集料区领取符合质量要求的板材，并准备好木料 和辅料（垫板等），准备作业； 5.2工作前先检查锯片是否紧固，靠挡固定是否可靠，确认无误后方可接通电源，、 开启机器，机器启动后检查各部件运行是否正常，有无异常响声；待机器运转正常后开始作业； 5.3板件水平拿起，平稳地放在操作推床上，调好挡位尺寸，与靠挡轻轻靠严； 5.4根据板材硬度和厚度调整开料速度，板件必须从锯前送料，不可反向，推 进速度不能过快，要匀速前进； 5.5板材开出150㎜左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束；
管理制度编号：YTO-FS-PD450 木工放样师岗位职责通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品制度范本 编号：YTO-FS-PD450 2 / 2 木工放样师岗位职责通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、熟悉总公司的质量方针、质量目标，以及本公司的质量计划。 2、熟悉全部土建和预埋件的设计图纸及有关规范要求，按设计图纸（变更）放样。 3、掌握各种木工机械性能，了解各种材料的特点、性能，根据工程的需要，列出本工程所需的各种材料表以及木工规范要求。 4、合理地选择材料、使用材料，绘制出省工、省料、安全、牢固的施工放样图，交项目质检负责人审核后方可用于施工。 5、施工过程中，遇到复杂的施工部位，必须深入现场，指导施工。 6、遵守规章制度，服从部门负责人的安排，做好领导交办的各项工作。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
木工车床说明书 1.安装软件包 2.打开软件如下图: 3.点击联机 4．设置---设置参数
用户参数: 1.手动速度，在手动时没个轴的速度。 2.点动距离，在手动时点动的距离。 3.使用缺省速度，放弃文件中的速度。就是使用软件中设置 的速度，不使用加工文件中的速度。 4.开机自动提示是否回零。就是没次打开软件时要不要提示 机床回零。 5.加工完成后是否自动回工件零点， 6.停止加工时，是否提示保存断点文件。就是在加工时你点 击了停止，工件还有没加工完全，提示你是否保存没加工完的文件。 设备参数
导程：指同一螺旋线上相邻两牙对应点的轴向距离。如让驱动板设置为3200个脉冲为一圈，螺旋线上相邻两牙对应点的轴向距离为10MM则发3200脉冲电机行走的距离为10MM。 脉冲数：电机转一周的脉冲数。 马达方向：转换马达的旋转方向。 回零方向：正向为正方向回零；负向为负方向回零；无为禁止电机转动。 驱动器类型：一般步进电机为A类。 回零速度：回机械零点时的速度。 空行速度：文件里从工件原点到加工点这段距离的速度。 加速度：在电机静止状态到电机运行正常时的速度。 初始速度：起动时的开始速度。 最大速度：加工时的最大速度. 机床尺寸：各轴的最大行程值.
软极限有效：从机械零点位置只能行走到你设置的机床最大行程值。 进给速度：加工时的运行速度。 拐弯速度：连动时拐弯速度。 加速度：连动时的加速度。 回零回拉速度：回机械零点感应到限位开关时的一个回拉速度。 Z轴的安全位置和Z轴的运行速度。 IO的配置 主轴电机的控制：在这你可以选择气缸控制，继电器接在控制卡OO-O7上，在这你就选择你接好对应的IO口。
木工车间岗位职责 一、总则 1、为了确保工作的顺利进行，促使公司产品木工加工过程中优质、安全，制定本制度。 2、本职责包含工作内容、质检要求、安全职责以及事故处理方法。 二、工作内容 1、在公司相关职能管理机构的领导下，严格遵守“操作规程”，服从统一指挥与调度，认真执行其“工作任务单”指令。按计划完成每月生产任务，并对所加工的木制品质量负责； 2、对所承担的木制品任务认真核对图纸、选取好各档木材，落实加工方案和各工序完成期限； 3、在确保完成生产任务前提下，逐步过渡实现流水线作业，发挥最大工作效率。 4、落实有丰富经验的人员，按工作任务单和加工图纸尺寸，统一向仓库领用相应各档木材，并负责木材下料工作，要求做到合理选材，分类堆放，杜绝浪费现象。 5、各生产班组（实木门、家具、复合门挂板等）按各自下达的生产命令，进行加工制作，按期保质完成任务。 6、机械操作工作须每天对自己所使用的设备设施做好 日常保养工作，使用过程中发生故障应及时排除。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得再进行任何修理工作，以确保安全。 8、各类机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。工作间隔超过20分钟时应切断电源开关。
9、完成加工任务后的半成品，必须分类堆放，及时通知车间质检员进行质检，合格后由车间向公司品质管理部门申请验收，办理转下道工序加工移交手续。 10、工作场所的木料应分类堆放整齐，保持消防通道畅通。 11、上班期间禁止打与工作无关的私人聊天电话，接待或会见客人要事先办妥请假手续。 12、下班前要存放好工具，清理加工机械，清扫工作场地，做到“工完，料清，场地净”。 三、安全职责 1、木工车间作业场所严禁各类明火，严禁存放易燃易爆物品，严禁吸烟，定期检查消防器械和用具； 2、执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，及时消除事故隐患，保证生产顺利进行。 3、操作机械前，操作人员必须检查润滑油是否充足，工作台上是否杂物，开动设备后，观察是否运转正常，确认 后放可投入加工。 4、加工机械设备防护装置必须安全可靠，任何人不得开动有安全缺陷的设备。 5、要严格执行操作规程，遵守规章制度和安全技术操作规程，遵守劳动纪律，不违章作业。 6、要熟练掌握岗位操作技能和故障排除方法，做好日常检查，及时发现和消除事故隐患，自己不能解决的应立即报告综合车间或设备供应商请求维修。 7、进入生产车间必须按规定穿戴好劳动用品。不准穿脚趾与脚跟外露的凉鞋、拖鞋、拖鞋皮、汗背心、短裤、裙子上班。 四、事故处理方法
操作规程编号：LX-FS-A32553 维修木工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
维修木工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.必须认真遵守《木工安全操作规程》。 2.外出工作时，首先联系好工作内容地点，工作环境，以便采取安全措施。 3．高空检查房屋时，首先要检查屋架的结构是否牢固可靠，瓦的质量，不得盲目操作，脚要踏在檩条外行走，以防掉下摔伤。 4.凡登高进行安装维修作业，必须将随手用的工具、材料装在工具袋和箱内随身携带。 5．到井下作业时要遵守井下有关安全规定。 6．不准在高压线、设备和电器设备规定的安全范围外作业，必要时要停电或采取可靠的安全措施。