嘉乐泉煤矿大倾角皮带机房增加防护罩的技术方案
嘉矿机电部
2012年6月12日
嘉乐泉煤矿
大倾角皮带机房增加防护罩的技术方案为进一步加强我矿机电设备的管理，确保设备的安全可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《机械设备防护罩安全要求》（GB8196-1987）、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》等相关要求，需对我矿大倾角皮带机房各外露联轴装置、传动部位安装防护装置。具体方案如下。一、组织机构：
施工单位：运输队
协助单位：调度室、机电部
监督单位：安监处
二、技术要求：
1、防护罩要按要求制作合理，使人体不能直接进入危险区域；
2、防护罩要有足够的强度和刚度，采用金属材料制作；
3、防护罩要求采用封闭、固定式结构；
4、防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角；
5、防护罩不应影响视线和正常操作，应便于设备的检查和维修；
6、防护罩整体涂为红色。
三、施工前的准备工作：
1、施工单位技术人员根据现场实际情况绘制各防护罩
图纸；
2、施工单位按照防护罩图纸及防护罩的技术要求，进行
制作。
3、施工单位把施工前的材料、工具准备齐全。
四、施工内容：
1、施工单位把防护罩运至安装地点，采用吊链把防护罩吊起安装在各使用部位；
2、在防护罩底座下部打膨胀螺栓，通过利用膨胀螺栓与防护罩底座进行连接固定；
3、大倾角皮带机各防护罩安装完毕后，应对防护罩的安装情况进行验收，看是否符合防护罩的使用技术要求，验收合格后，方可投入使用。
五、施工注意事项：
1、开工前施工单位要向全体施工人员贯彻施工方案及措施，交代施工的要求，达到人人心中有数，且熟悉施工过程，操作方法及质量标准，施工人员签字认可后方可开工。
2、所有施工设施、工具，在开工前由安监处、施工单位进行一次详细的检查，经检查发现有问题的工具、材料不得投入使用。
3、参加施工人员必须服从统一指挥，精力集中，坚守岗位，遵守岗位操作规程。
4、起吊时必须有二人或二人以上方可进行操作，确认一
人指挥和对整个过程的安全确认负责。
5、施工场地在施工期间禁止非工作人员进入，以免发生意外。
6、施工过程中，严格遵守《煤矿安全规程》中的有关规定，不得麻痹大意，杜绝事故的发生。
型煤上料系统使用说明书 共一册 第一册 共6张 2006年6月
一、######型煤上料系统由型煤料斗、手动插板阀、振动给料机、大倾角胶带机、下料溜槽、防雨棚等组成。 1、型煤料斗用于储存型煤。 2、手动插板阀用于控制物料流量。 3、振动给料机将型煤料斗中物料均匀传给大倾角胶带机，振动 给料机技术性能指标如下：输送量100吨/小时、输送物料粒 度1~150毫米、振动电机功率0.75千瓦。 4、大倾角胶带机将物料垂直提升到一定高度后将物料卸到头部 漏斗，然后经下料溜槽将物料卸到胶带机上。 5、大倾角胶带机技术性能指标如下： (1)、大倾角胶带机带宽B=500、输送量20吨/小时。 （2）、电动滚筒型号Y110-100-5050N 、电机功率11千瓦、带 速1米/秒、直径D=500毫米、带逆止器。 （3）波状挡边带挡边高度120毫米、横格板高度110毫米、 格板间距252毫米、有效带宽250毫米。 二、大倾角胶带机结构概述 1、波状挡边带： 在带式输送机起曳引和承载物料作用。 2、电动滚筒： 是动力传动部件，输送带借其与滚筒之间的摩擦力而运行，电 动滚筒具有胶面，胶面滚筒可以增加滚筒和输送带之间的附力。 3、改向滚筒、压带轮： 用来改变输送带的运行方向。
4、托辊组： 托辊组用于支承输送带和带上的物料，使其稳定运行，平行托 辊组用于支承输送带和带上的物料；缓冲托辊装于输送机受料 处，以保护输送带，延长输送带使用寿命；凸弧托辊组用于波 状挡边带转弯处；挡辊组用于防止胶带跑偏。 5、螺旋拉紧装置： 它的作用有：（1）使输送带具有足够的张力，保证输送和滚筒 间不打滑（2）限制输送带在各支承的垂度，使输送机正常运转，6、清扫器： 其作用是清扫粘附在输送带上的物料，本系列有滚振清扫器、 空段清扫器两种。 7、头架、头部漏斗、头部护罩、导料槽，中间架、尾架、支腿、 驱动架等在输送机中分别起支承、防尘和导料作用，各件间联 接采用螺栓联接或焊接。 三、安装、试运转和调整： （一）、安装 1、安装前应首先熟悉输送机图纸，根据验收规则验收组成整机的 各部件。 2、熟悉执行《机械设备安装工程施工及验收规范》有关安装技术 要求。 3、安装顺序： 一般是：划中心线—安装机架（头架-尾架-支腿-中间架），安下托辊—安装波状挡边带—安装电动滚筒—安装改向滚筒—安装压带
DJ型系列大倾角挡边带式输送机 产品说明书 目录 一、前言 二、带式输送机的特点及应用范围 三、产品的名称、型号及规格 四、产品的主要性能参数 五、产品整机布置形式 六、部件名称及用途 七、检查、操作及维护保养 前言 大倾角波状挡边带式输送机由于采用了波状挡边输送带，因此可以实现大倾角输送。 本说明书将产品的用途结构、性能、维修、安全事项等方面向用户简略介绍，供用户在使用过程中参考，以保持机器正常运转，从而延长机器寿命。
一、带式输送机的特点及应用范围 1．该系列产品为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带，因此，特别适用于大倾角输送。 2．该系列产品可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门，在环境温度-19℃～+40℃范围内，输送堆比重为0.5～2.5t/m3的各种散状物料。 3．对于输送有特殊要求的物料，如高温、具有酸碱性、油类物质或有机溶剂等成份的物料，需要采用特殊的挡边输送带。 二、产品的主要性能参数 DJ型系列大倾角挡边带式输送机主要行性能参数见表 1。 三、产品的名称、型号及规格 1．名称：本系列产品名称为大倾角波状挡边带式输 送机。 表1 带宽B（mm）500 650 800
挡边高80 100 125 100 125 160 125 160 200 最大输送量Q （m3/h） 104 172 430 带速υ（m/s） 0.8, 1.0, 1.25, 1.6, 2.0 0.8, 1.0, 1.25, 1.6, 2.0 0.8, 1.0, 1.25 1.6, 2.0, 2.5 功率N(KW) 1.5, 2.2, 3.0 4.0, 5.5, 7.5 1.5, 2.2, 3.0 4.0, 5.5, 7.5 11, 15 1.5, 2.2, 3.0 4.0, 5.5, 7.5 11, 15, 18.5, 22 倾角30°、35°、40°、45°、50°、 表注：输送量Q按：输送机倾角β=30°，该带宽最大挡边高H max ，最 小横隔板间距t min ，最大带速υ max 计算。 2．型号：本系列型号标记为dj 其中：D——带（D）式输送机； J——大倾角（J）。 3．规格：本系列输送机按不同的带宽、挡边高和传动滚筒直径可组成如下14种规格，见表2。 4．产品规格标记示例，见表3。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6554-55 主井大倾角皮带机更换皮带安全技 术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 斜井胶带在运行过程中胶带中间有6m开裂,经过与供货厂家协商,矿召开专题会议研究决定对20米损坏的胶带进行更换,硫化接头2个,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。 一、组织机构： 总指挥： 副总指挥： 厂家技术负责人： 协助单位施工负责人： 机运队现场技术跟班人员： 安装公司技术指导： 二、施工工作量及时间 1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m回收并下
放； 1、硫化胶带接头2个； 2、时间定于20xx年12月18日四点班，12月19日0点班更换硫化。 三、施工组织方式 本次施工方式，由胶带厂家负责胶带硫化接头，机运队协助配合,机运队专业人员现场跟班负责安全技术，确保施工安全。 四、准备工作 1、更换硫化前，机运队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。 2、将所需用的工器具准备齐全(如：硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等。) 3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。 ①硫化中使用材料,如胶料、板材搭建硫化平台等。 ②施工辅助用材料，如砂纸、120#汽油等必用材料。
山西省大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程 机械设备安装 施工方案 大同塔山工程项目部 二O一O年四月
施工方案目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工准备 (1) 4、施工进度计划及安排 (2) 5、设备出库及运输 (2) 6、设备安装施工工序 (3) 7、施工机具配置计划 (9) 8、劳动力配置计划 (9) 9、质量保证措施 (10) 10、安全技术保证措施 (13)
1、编制依据： 1、1施工图纸 1、2施工规范及验收标准 1、3相关的施工经验 2、工程概况： 本工程是大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程，位于大同南郊区塔山矿选煤厂至羊坊村之间。塔山矿铁路装车系统共有胶带输送机3条，皮带机名称为741、743、745。其主要是用来将选煤厂煤炭运输至铁路装车仓，然后装入火车外运。胶带输送机是有传动装置、拉紧装置、托辊、滚筒、轨道、胶带等组成，其设备技术性能能满足生产要求。 3、施工准备： 3、1基础验收： 土建施工队先把基础进行定位放线，写好工序交接单，注明基础偏差及标高偏差。然后项目部组织土建施工队向设备安装队办理交接验收手续，其记录应附有基础标高及中心线，所有基础的预埋件应满足施工要求。之后与设备安装图进行对比，对基础进行复测。复测基础偏差在允许范围后开始施工。 3、2设备验收： 设备运到现场后，施工单位应会同建设单位、监理单位、设备厂家的有关技术人员按照供货清单，对设备进行清点，检查设备是否齐全，有无损坏。检查完毕合格后，应填写《设备开箱检查记录》 3、2、1设备安装前应对照设备安装图清点零、部件的数量是否齐全，规格、型号
大倾角皮带机
大倾角皮带输送机（档边带式输送机） 大倾角带式输送机（大倾角皮带输送机）广泛用于煤炭、冶金、建筑、粮食、化工、电力等部门。大倾角带式输送机具有通用带式输送机结构简单、运行可靠，维修方便等优点，具有可大倾角(90度垂直)输送、结构紧凑、占地少等特点，输送倾角为0°～90°范围内，最大垂直输送物料粒度为400mm。大倾角带式输送机是大倾角(或垂直)输送的理想设备。通过多年的不懈努力，大倾角皮带机提升高度(最高已达203m)、大输送能力(最大已达6000t／h)，在井下采矿工程、露天采矿、大型自卸船等方而都有所采用，并在国内首创用于钢厂的高炉上料产生了良好的经济效益。 DJ型大倾角带式输送机概述： DJ型大倾角带式输送机(以下简称“大倾角”)（大倾角皮带输送机）具有通用带式输送机结构简单、运行可靠，维修方便等优点，具有可大倾角(90度垂直)输送、结构紧凑、占地少等特点，因而是大倾角(或垂直)输送的理想设备。大倾角皮带输送机广泛用于煤炭、冶金、建筑、粮食、化工、电力等部门。通过多年的不懈努力，大倾角皮带输送机提升高度(最高已达203m)、大输送能力(最大已达6000t／h)，在井下采矿工程、露天采矿、大型自卸船等方而都有所采用，并在国内首创用于钢厂的高炉上料产生了良好的经济效益。大倾角皮带输送机的应用范围： (1)、大倾角皮带输送机为一般用途的散状物料连续输送设备，但采用的是具有波状挡边和横隔板的输送
带。因此，特别适用于大倾角及垂直90°输送。 (2)、大倾角皮带输送机可用于煤碳、化工、冶金、电力、轻工、粮食、港口等行业，在工作环境温度为-15℃～＋40℃的范围内输送堆积比重为0.5—4.2t／m3的各种散状物料。 (3)、对于输送有特殊要求的物料，如：高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料，需采用特殊的输送带。 (4)、输送倾角为0°～90°范围内，最大垂直输送物料粒度为400mm。 大倾角皮带输送机主要特点： (1)、可大倾角输送散状物料，能大量节省设备占地面积，彻底解决普通、花纹带式输送机所不能达到的输送角度。 (2)、机械化带式输送机输送物料、总体投资费用低，约节约投资费用20％～30％。 (3)、该机型与普通带式输送机、斗式提升机、刮板输送机比较，其综合技术性能都优越。 (4)、输送量大，可达6000m3／h，垂直提升高度可达500m。 (5)、在垂直输送物料时，物料粒度最大可达400mm。 (6)、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡。 (7)、能耗低、结构简单、维护方便。 (8)、胶带强度高，使用寿命长。 大倾角皮带输送机的主要优点： (1)大倾角皮带输送机的输送倾角大，最大可达90°，是大倾角输送和垂直提升的理想设备。因此可以节约占地面积，节省设备投资和土建费用，取得良好的综合经济效益。例如，某用户欲将煤炭提升到20m高的料仓顶，如采用挡边机以45°倾角输送，则机长仅需28.3m(水平机长20m)；而如果采用垂直输送的挡边机，那么，水平机长可以控制在6m以内。 (2)结构简单。如前所述，各主要部件均可与通用带式输送机通用，给使用、维修带来方便。 (3)运行可靠。没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。它的可靠度几乎与通常带式输送机相等。 (4)运行平稳、噪声小。 (5)由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。例如，在鲁南化肥厂使用的两台提升高度各为19.28m、输送能力各为25t／h的输送碎煤的垂直挡边机，其每台的装机功率仅4kW，而被它们所取代的四台原有埋刮板输送机的总装机功率为44kW。 (6)垂直挡边机还可以在机头和机尾设置任意长度的水平输送段，便于和其他设备衔接。 大倾角皮带输送机（挡边带式输送机）部件的名称及用途: 1.波状挡边输送带：在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的"闸"形容器,从而实现大倾角输送。 2.驱动装置：是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。 3.传动滚筒：是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。 4.改向滚筒：用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。 5.压带轮：用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。 6.托辊：托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。
DTC系列 煤矿用带式输送机 使用说明书(安装、使用本产品前请仔细阅读使用说明书) 中华人民共和国
目录 1.概述------------------------------------------------- 3 2.结构特征与工作原理------------------------------ 3 3.主要技术特征--------------------------------------- 4 4.安装，调试，试运行------------------------------ 7 5.维护与定期检查------------------------------------ 9 6.润滑---------------------------------------------------10 7.运输-------------------------------------------------- 10 8.开箱及检查------------------------------------------11 9.输送机附图------------------------------------------11 10.输送机易损件明细表------------------------------13 11.其它---------------------------------------------------17
本产品执行标准： MT820-2006 《煤矿用带式输送机技术条件》 本产品型号说明： 型号依据标准MT/T154.4-1995 《煤矿用带式输送机型号编制方法》 煤矿用带式输送机型号的组成及含义举例如下:
输煤皮带粘接 一、输送带的胶接与检修 二、输送胶带损伤的形式及原因 三、输送带维修或更换的条件，（即修补允许的界限尺寸） 四．胶带的胶接工艺 五、输送胶带接头注意事项 一、输送带的胶接与检修 1、胶带检修的重要：输煤系统中,胶带输送机是该系统最主要的设备,它贯穿整个输煤系统,而对于胶带输送机来讲,胶带既是输送物料的承载件,也是输送面的牵引件,因而胶带可称的上是输送机的关键部件, 在输煤系统运行的过程中,胶带除去正常的磨损外,往往还会因为各种客观因素或设备的其它因素造成胶带的非正常磨损或破损,甚至断裂,也就是说,胶带接口质量粘接的好坏,直接影响到整个输煤系统的正常运行。 2、胶带的概况： A、胶带是带式输送机的主要组成部分之一，它贯穿于输送机全长，用量大价格又比较贵，占输送机成本的50%左右。 B 、胶带的组成：上下覆盖胶带芯组成； C、胶带的分类；按带芯不同分为普通织物胶带，钢丝绳芯胶带。 D、胶面成分不同：分为耐热耐寒，耐酸，耐碱，耐油，阻燃胶带 3、普通织物胶带 天然橡胶作胶面，棉帆布或尼龙帆作带芯，棉帆布作带芯的胶带，纵向扯断强度为56KN/m 层-普通，尼龙作带芯的胶带，纵向扯断强度为140KN/m层-强力，帆布层数及工作面和非工作面覆盖胶厚度。 4、钢丝绳芯胶带：是以钢丝绳芯做带芯，外加覆盖橡胶制成， 技术参数：胶宽B、钢丝绳直径，根数，钢丝绳间隙，上下覆盖胶厚度。
5、通胶带与钢丝绳芯胶带相比： A、优点：强度高，伸长量小，成糟性好，使用寿命长； B、缺点：总体无横丝，横向强度低，易引起纵向划破当滚筒与胶带间卷入煤等易引起钢丝绳芯拉长甚至拉断，因此胶带的清扫应足够重视。 6、纹胶带：工作胶面按一定花纹布置橡胶凸块，其它与普通胶带相同。 优点；可将输送机的倾角提高到28度到35度。 7、托电一期输煤系统采用的胶带：普通聚酯，阻燃胶带和耐寒胶带 A、尼龙帆布阻燃胶带：帆布层数5层，上覆盖胶6mm，下覆盖胶3mm，胶带总厚度为14mm/层 B、钢丝绳芯阻燃胶带：钢丝强直径d=5mm,根数110根，间距离12mm,胶层厚度3mm，上下覆盖胶6mm,总17mm 二、输送胶带损伤的形式及原因 （一）输送带纵向撕裂 原因：1，振动冲击引起坚固件松动和脱落，造成落煤管衬板导料板等坠落； 2，物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤筒积煤堵塞压死；煤中大铁件、大块杂物砸刮输送带 3，托辊缺损，托辊架造成； 4，输送带严重跑偏后被子机架挂住， 5，清扫器卷入滚筒（回程清扫器），螺栓松动. （二）输送带龟裂 原因：1，由于受间尺寸的限制，输送带的弯曲数多， 2，接头硫化时由于以上原因进行过两次以上的硫化； （三）硫化接头撕裂 原因；1，改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力“大”
皮带输送机安装施工方案
施工方案项目名称：皮带输送机安装施工方案
目录 1、编制依据-------------------------------------------------------1 2、设备概况-------------------------------------------------------1 3、作业前应做准备工作及具备条件-------------------------2 4、参加施工人员资格及要求----------------------------------2 5、作业所需工器具、仪器、仪表的规格和准确度-------3 6、作业程序、方法、内容与工作标准----------------------4 7、作业活动中“见证点”设定-------------------------------16 8、作业活动中人员分工的权限-------------------------------16 9、作业环境要求-------------------------------------------------17 10、作业安全措施和要求----------------------------------------17 11、危害辨识、风险评价和风险控制对策-------------------18
1、编制依据： 1、1号带式输送机布置图 2、2号带式输送机布置图 3、3号带式输送机布置图 4、4号带式输送机布置图 5、6号带式输送机布置图 6、7号带式输送机布置图 7、8号带式输送机布置图 8、10号带式输送机布置图 9、11号带式输送机布置图 10、《电力施工安全规程规范》 11、《机械设备安装工程施工及验收规范》 12、《电力建设安全文明施工与健康环境管理》2、设备概况
大倾角皮带输送机 1、振动给料机将型煤料斗中物料均匀传给大倾角胶带机，振动给料机技术性能指标如下：输送量100吨/小时、输送物料粒度1~150 毫米、振动电机功率0.75千瓦。 一、大倾角胶带机结构概述 1、波状挡边带： 在带式输送机起曳引和承载物料作用。 2、电动滚筒： 是动力传动部件，输送带借其与滚筒之间的摩擦力而运行，电 动滚筒具有胶面，胶面滚筒可以增加滚筒和输送带之间的附力。3、改向滚筒、压带轮： 用来改变输送带的运行方向。 4、托辊组： 托辊组用于支承输送带和带上的物料，使其稳定运行，平行托辊组用于支承输送带和带上的物料；缓冲托辊装于输送机受料处，以保护输送带，延长输送带使用寿命；凸弧托辊组用于波状挡边带转弯处；挡辊组用于防止胶带跑偏。 5、螺旋拉紧装置： 它的作用有：（1）使输送带具有足够的张力，保证输送和滚筒间不打滑（2）限制输送带在各支承的垂度，使输送机正常运转， 6、清扫器：
其作用是清扫粘附在输送带上的物料，本系列有滚振清扫器、空段清扫器两种。 7、头架、头部漏斗、头部护罩、导料槽，中间架、尾架、支腿、驱动架等在输送机中分别起支承、防尘和导料作用，各件间联接采用螺栓联接或焊接。 二、安装、试运转和调整： （一）、安装 1、安装前应首先熟悉输送机图纸，根据验收规则验收组成整机的各部件。 2、熟悉执行《机械设备安装工程施工及验收规范》有关安装技术要求。 3、安装顺序： 一般是：划中心线—安装机架（头架-尾架-支腿-中间架），安下托辊—安装波状挡边带—安装电动滚筒—安装改向滚筒—安装压带轮—安装上托辊组—安装拉紧装置—安装漏斗、护罩、导料槽等。 4、安装注意事项： （1）全部滚筒、托辊安装后均应转动灵活不应有卡滞现象。（2）输送机机架中心线直线度应符合表2 的规定，并应保证在任意25m 长度内的直线度为5mm。 (3) 滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线的长度的1/1000。 (4) 滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长度的2/1000
施工方案 项目名称：皮带输送机安装施工方案
目录 -------------------------------------------------------1 编制依据、1． 2、设备概况-------------------------------------------------------1 作业前应做准备工作及具备条件3、-------------------------2 参加施工人员资格及要求----------------------------------2 、4 作业所需工器具、仪器、仪表的规格和准确度、-------3 5作业程序、方法、内容与工作标准6、----------------------4 作业活动中“见证点”设定-------------------------------16 7、 作业活动中人员分工的权限-------------------------------16 、8 作业环境要求-------------------------------------------------17 9、10、作业安全措施和要求----------------------------------------17 11、危害辨识、风险评价和风险控制对策-------------------18
1、编制依据： 号带式输送机布置图1、1． 2、2号带式输送机布置图 3、3号带式输送机布置图 4、4号带式输送机布置图 5、6号带式输送机布置图 6、7号带式输送机布置图 7、8号带式输送机布置图 8、10号带式输送机布置图 9、11号带式输送机布置图 10、《电力施工安全规程规范》 11、《机械设备安装工程施工及验收规范》 12、《电力建设安全文明施工与健康环境管理》 2、设备概况 本工程为工程，输煤带式输送机安装。输煤专业设1#—11#带式、2#、
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 原料工段操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
原料工段操作规程(通用版) 一、岗位任务与管理范围： 1、岗位任务：本岗位将对硫酸矿进行破碎和筛分工作，向焙烧岗位提供含硫含水和粒度稳定的用矿，其数量满足焙烧岗位的用量。 2、管理范围：从原料厂房内外矿料堆场至大炉料仓上，包括在此范围内的一切建筑物，设备及所属电器设备和用具等。 二、工艺流程与开停车方法： 1、流程：圆盘给料机-皮带运输机-振动筛-皮带运输机-破碎机-皮带运输机-大倾角皮带机-喂料仓 2、开车方法：原则上是从流程后序向前开 （1）、按上述要求将各设备检查确认无问题后再开车。 （2）、开车时要求各设备无负荷启动。 （3）、开车顺序为：
大倾角皮带机-皮带机运输机-振动筛回料带运输机-振动筛-皮带机-皮带运输机-圆盘给料机-行车电动抓斗桥式起重机（4）、停车顺序： 电动抓斗桥式起重机-圆盘给料机-皮带运输机-皮带机-振动筛-振动筛回料带运输机-皮带机运输机-大倾角皮带机 三、主要设备操作使用要点： 1、中心振动筛： 在启动前应先检查轴承的润滑情况，检查筛网是否张紧，有无破损之处，筛孔是否被堵塞，同时检查传送皮带是否拉得很紧。检查所有螺栓是否松动。应在无负荷的情况下启动，等筛轴达到规定的转数时再向筛子上给料。给料数量力求均匀而且使物料分布到筛面的整个宽度上。筛子轴承的最高温度不得超过70℃。 在筛子运转中应注意它发出的声音，发现声音异常时，应立即查明原因设法消除。 筛子停车前应先停止投料，等筛子物料排净后，才可以切断电源。
新场胶带机安装 施 工 组 织 设 计
新场胶带机安装 施工组织设计 会签栏 .
新场胶带机安装 安全技术措施 一、工程概况 本工程为新场主平硐胶带机安装，全长2104.23米，其中井口到机头30.5米，井口到主平硐2073.73米，安装主要工程量为： 1.机械安装部分 ①安装卸载部分一套（包括安装卸载架，卸载滚筒等） ②驱动部分二套（包括安装2组电机＋2组传动装置架及传动滚筒） ③安装液压自动拉紧装置一套（包括安装张紧导向滚筒、张紧车、张紧绞车等） ④安装中间部分一套（包括安装中间架、托辊等） ⑤安装、连接该工程所需要的胶带 ⑥安装机尾架及机尾改向滚筒一套 ⑦安装其他部分一套（包括安装清扫器，制动器、减速器、液粘软启动装置等）
2.电气安装部分： 包括低压供电系统、控制系统，皮带保护系统，内容如下： ①安装防爆可逆电磁启动器QJZ-80N一台、QJZ-200/1140 防爆电磁启动器一台。 ②电缆敷设，包括安装敷设本工程所需数量的低压动力电 缆、控制电缆，以及电缆头的制作及安装等。 二、施工时间：2014.1.13至完工 三、施工地点：新场主平硐 四、施工组织 工程负责人: 唐永林技术负责人：李天喜 安全负责人：陈东和施工负责人：杨安华 材料负责人：吴少云 1.作业人员由工程负责人、安全负责人，技术员，施工负责人，起重工、电钳工组成，参加人员各负其责，各尽其职。 2.特种工（钳工、电工、起重工等）必须经过专门培训，并有相应的资格证书。
工作人员根据工作的需要可以进行相互协调配合。 五、施工前准备 1 技术员负责施工作业方案的编制，并进行施工前交底准备工作。 2 组织施工人员熟悉图纸，明确工作任务及工作量，合理安排工作。
嘉乐泉煤矿大倾角皮带机房增加防护罩的技术方案 嘉矿机电部 2012年6月12日
嘉乐泉煤矿 大倾角皮带机房增加防护罩的技术方案为进一步加强我矿机电设备的管理，确保设备的安全可靠运行，依据《煤矿安全规程》（2011版）、《机械设备防护罩安全要求》（GB8196-1987）、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》等相关要求，需对我矿大倾角皮带机房各外露联轴装置、传动部位安装防护装置。具体方案如下。一、组织机构： 施工单位：运输队 协助单位：调度室、机电部 监督单位：安监处 二、技术要求： 1、防护罩要按要求制作合理，使人体不能直接进入危险区域； 2、防护罩要有足够的强度和刚度，采用金属材料制作； 3、防护罩要求采用封闭、固定式结构； 4、防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角； 5、防护罩不应影响视线和正常操作，应便于设备的检查和维修； 6、防护罩整体涂为红色。 三、施工前的准备工作： 1、施工单位技术人员根据现场实际情况绘制各防护罩
图纸； 2、施工单位按照防护罩图纸及防护罩的技术要求，进行 制作。 3、施工单位把施工前的材料、工具准备齐全。 四、施工内容： 1、施工单位把防护罩运至安装地点，采用吊链把防护罩吊起安装在各使用部位； 2、在防护罩底座下部打膨胀螺栓，通过利用膨胀螺栓与防护罩底座进行连接固定； 3、大倾角皮带机各防护罩安装完毕后，应对防护罩的安装情况进行验收，看是否符合防护罩的使用技术要求，验收合格后，方可投入使用。 五、施工注意事项： 1、开工前施工单位要向全体施工人员贯彻施工方案及措施，交代施工的要求，达到人人心中有数，且熟悉施工过程，操作方法及质量标准，施工人员签字认可后方可开工。 2、所有施工设施、工具，在开工前由安监处、施工单位进行一次详细的检查，经检查发现有问题的工具、材料不得投入使用。 3、参加施工人员必须服从统一指挥，精力集中，坚守岗位，遵守岗位操作规程。 4、起吊时必须有二人或二人以上方可进行操作，确认一
大倾角带式输送机设计、计算及使用说明书 前言 带式输送机是一种输送松散物料的主要设备，因其具有输送能力大、结构简单、投资费用相对较低及维护方便等特点而被广泛应用于港口、码头、冶金、热电厂、焦化厂、露天矿和煤矿井下的物料输送。 随着煤炭工业科学技术的不断进步与发展，我国的带式输送机设计研究技术及带式输送机专业制造技术都已接近了国际水平，但与世界先进工业国家比较仍存在一定差距，有待于进一步努力。 目前，普通带式输送机已经在矿山得到了普遍的应用。但由于目前形成系列化的带式输送机运输倾角一般在18°以下，使得带式输送机在生产实际现场的应用收到一定范围的限制。而近年来发展起来的各种大倾角带式输送机在露天、地下矿山以及其他场合的使用，都取得了较好的效果。 而且大倾角带式输送机在提升高度相同的情况下，所占地面积和空间都比使用普通带式输送机少，并且具有常规带式输送机的所有特点，投资成本低，因而在生产运输中越来越受到重视，应用前景十分广阔。 大倾角带式输送机在各行业中的广泛应用，充分显示了其优越性和经济性。在国外矿山运输应用大倾角输送机已相当普遍，露天矿、地下矿、隧道工程竖井等均有用大倾角输送机提升和垂直提升，应用较多的是波状挡边输送机和压带式输送机，输送能力也大。 在国内，由于深槽形带式输送机具有结构简单、运行成本低的特点，使其在矿山运输、矿井提升、煤矿井下输送等场合有着广阔的应用前景。 深槽形带式输送机深槽形带式输送机的倾角一般在30°以下，国内的研制开发正处于发展阶段，生产的机种有上下运带式输送机，带宽800 ～1 200 mm，运量500 t/ h ，倾角18～28°。主要研制单位有沈阳起重输送机械厂、煤炭科学研究总院上海分院等单位。另外前苏联、美国、英国都在研制。 尽管目前正在应用的各种大倾角输送机都存在各自的不足之处，然而作为一种新型运输设备，在其发展和应用的初期存在一些问题，是可以想象的。作为一种集众多优点于一身的输送设备，必将随着某些技术问题的解决，而对矿山的开拓、生产以及矿石成本等方面产生积极的影响。可以预见，大倾角带式输送机必将成为21世纪矿山运输设备的重要组成部分。 1 绪论
大倾角皮带机安装方案[C1] 机电安装分公司中钢项目部梁晓军 工程概况：山西中阳钢铁有限公司1080m3高炉区矿槽返矿、返焦采用大倾角皮带机，以返矿皮带机为例，胶带机型号：DJC－6563带宽650mm，带速1.25m k，水平距离13.85m，提升高度13.9m，倾角90度，机型“S”，驱动装置：电动滚筒（外置电机）H=11kw带逆止器，胶带：B650（6+1）P×4.5×1.5波状挡边环形带，拉紧形式：螺旋拉紧装置，行程S=800mm，总重量约7.5吨，施工工艺流程及操作要点。 大倾角皮带机安装流程如下：基础复测及交接验收－设备构件清点及运输到位－头尾架、凹凸弧段机架及中间架安装定位，焊接－皮带吊装并敷设－皮带支架安装验收－送电调整皮带跑偏－皮带机附 件安装及螺栓紧固－皮带机或运转验收合格。 在这里说明一下，大倾角皮带机安装控制的重点有两个：1、头尾架，凹凸弧段机架的安装定位（三要素：水平，标高，中心线），焊接，对于安装过程中驱动滚筒、尾部滚筒、凹凸弧段机架滚筒的水平，标高、中心线要严格控制，并做详细记录。2、大倾角波纹挡边环形带的吊装。下面就大倾角皮带机安装流程每项做详细介绍。 1、基础复测及交接验收 基础复测是安装皮带机的第一步，也是关键的一步，基础复测要严格按《机械设备安装通用规范》验收，实测水平、标高、中心线。 2、设备构件清点及运输到位 皮带机构件普遍比较零乱，包括头架、尾架、凹凸弧段机架外，其余如中间架、槽形托辊架、托辊，密封罩数量多，较零乱，需仔细清点。所有构件清点清楚后要运输到位。 3、头尾架、凹凸弧段机架及中间架安装定位、焊接
首先，安装时要通过找土建中心线，确定定位点，然后在机头做一个线架，利用线坠，通过上下接点处的凸弧、凹线段机架做辅助，用一条钢线做皮带定位中心线。安装时，调整头架、尾架、凹凸弧段机架必须以定位中心线为准，偏差允许在规范规定之内。滚筒找正方法如图所示，并做好详细记录 4、皮带吊装及敷设 大倾角皮带是无接头整条环形皮带，鉴于皮带的特殊性，安装时要清楚皮带的重量，提前丈量皮带的尺寸与实际安装皮带架的尺寸是否相符，根据重量与现场条件选择吊车及钢丝绳。为了防止损坏皮带，利用无缝钢管辅助吊装，起吊时，钢丝绳吊钢管的两头。另外，起吊皮带前，先要焊接头架、尾架、凹凸弧段机架，并把以上机架的托辊、滚筒全部拆开，待皮带吊装到位后，把皮带穿到滚筒里，然后紧固螺栓紧固件，皮带敷设完毕。 大倾角波状挡边环形带吊装示意图如下 大倾角皮带支架安装验收记录 6、皮带运转、调整皮带跑偏
目录 1 工程概况： 0 2 主要编制依据 0 3 开箱检查 0 4 基础检查 0 5 滚筒安装 (1) 6 托辊安装 (1) 7 拉紧装置安装 (2) 8 卸料车及清扫器的安装 (2) 9 皮带的连接 (2) 10 皮带机试运转 (4) 11 质量控制措施 (5) 12 HSE措施 (6) 13 主要施工机具及手段用料 (6) 14 主要施工劳动力安排 (7) 15 工程验收 (8) 16 安全保证体系及安全目标管理流程图 (8) 17 现场安全、文明施工措施 (9) 18 质量保证体系及质量控制程序 (11)
1 工程概况： 2 主要编制依据 2.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98。 2.2 皮带机安装图及厂商随机资料。 3 开箱检查 3.1 皮带输送机安装前的检查应符合下列要求： 3.1.1 设计和设备技术文件应齐全； 3.1.2 按设备装箱清单检查设备、材料的型号、规格和数量，应符合设计和产品标准的要求，并应具有产品合格证书。 3.1.3 变形、损伤和锈蚀；包装应良好；钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象； 3.1.4 构件应有规定有焊缝检查记录和预装检查记录等质量合格证明文件； 4 基础检查 4.1 设备就位前，应按施工图和有关基础、支承建筑结构的实测资料，确定连续输送主要设备的纵向和横向中心线以及基准标高点，作为设备安装的基准。站房、基础、预埋件、预埋螺栓的尺寸和位置的允许偏差，除应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的有关规定外，尚应符合表4-1的规定： 4.2 输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。 4.3 组装头架、尾架、中间架及其支腿等支架应符合下列要求： 4.3.1 机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm； 4.3.2 机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm； 4.3.3 在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000； 4.3.4 机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。 4.3.5 中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000； 4.3.6 机架接头处的左右偏移偏差不应大于1mm； 钢筋混凝土站房、基础、预埋件、预埋螺栓的 尺寸和位置的允许偏差表4-1
YF-ED-J7191 可按资料类型定义编号 大倾角皮带更换措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
大倾角皮带更换措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为了更好的、安全的按期限保质量的完成 完成大倾角皮带机的更换，特制定本措施。具 体如下： 一、施工地点：三2运输巷上山大倾角皮 带巷 二、施工时间：20xx年2月15日到19日 三、施工安全技术措施： 1、设备运输与码放： ①装车：在平地装车时要注意设备与车辆 是否吻合，是否有超宽、超高、超重、超长等 现象。如果有，在装车时要合理布置，尽量减
少超出量。并按照矿井制定的“四超”物品入井规定进行处理。 ②运输：在运输过程中每个环节都要有人负责检查，装机头部分时由于机头部件重，且形体大，装车时必须有队干在现场统一指挥，必须做到装车时人员及部件的安全。捆绑物件时，要根据物件形状进行捆绑，做到上下不滑动。紧固程度达到即使翻车，物体也不滑落的程度。 ③分散码放：机头部分、皮带等头部需用部件运至－210水平车场后，走药库前通过至皮带井，再向上拉至二部皮带尾处码放到巷道两侧。必须有防止物件下滑的措施。 ④设备上山运输时必须有队干在现场统一指挥，统一安排，不准单独蛮干、擅自操作。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术措施(新版)
斜井大倾角皮带机更换胶带方案及安全技术 措施(新版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 斜井胶带在生产运行过程中磨损严重,经过矿领导决定,召开专题会议研究对主斜井更换180米损坏的胶带,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。 一、组织机构： 总指挥：张建国 副总指挥：崔扑棱 施工负责人：吕海旺 机电队现场技术跟班人员：刘怀民 二、施工工作量及时间 1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带180m回收并下放； 2、机制带扣接头4个； 3、时间定于2012年9月5日八点班 三、施工组织方式
本次施工方式，由吕海旺负责胶带机制带扣接头连接，机电队协助配合,机电队专业人员现场跟班负责安全技术，确保施工安全。 四、准备工作 1、更换皮带胶带前，采煤队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。 2、将所需用的工器具准备齐全(如：带扣机、美工刀等。) 3、于5日8点之前必须将胶带设备及有关配件材料运至现场待用。 4、准备夹具两套。 五、施工方案 1、根据现场情况将需要更换的180m胶带搬运至机头处。 2、现场负责人应提前到位,及时掌握更换胶带方案，做到心中有数。 3、在改向滚筒上下胶带处各设一套夹具。 4、皮带架设置夹具，考虑到机架为钢管材，承载力有限，在机架平行处横搭二根12＃工字钢，将夹具连接在工字钢上以保安全，另一套设在机架钢管上。 5、夹具要设置牢靠稳固，确保安全可靠。 6、拆除头部卸载滚筒处防护罩，去掉皮带防护栏。
福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程 输煤系统建筑及安装工程输 煤皮带机安装工程施工方案 编制： 审核： 批准： 中国核工业第二二建设有限公司 福建鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程项目部 二零一三年七月三十日
目录 一、工程概述 (1) 二、编写依据 (1) 三、主要工作量 (1) 四、作业前应做的准备工作. (2) 五、作业前应具备的条件 (2) 六、进度计划及劳力安排 (3) 七、施工方案及工艺要求 (3) 八、质量检验及控制标准 (5) 九、安全文明施工措施 (6) 十、环境因素辨识评价及控制措施. (10) 十一、重大危险源辨识及控制措施. (11) 附件：输煤系统皮带机安装进度计划（ B 版） (122)
一、工程概述 本工程为福建石狮鸿山热电厂二期2× 1000MW机组输煤系统设备安装，主要包括卸煤、上煤、储煤和上煤系统。卸煤系统在一期码头（卸船机其他专业施工单位安装）；上煤系统经 C1B皮带机、 T1 转运站、 C2B皮带机、 T2 转运站（与一期共用栈桥及转运站）C9B皮带机、 T5 转运站， C10B皮带机、 T6 转运站、 C11A/B皮带机运至圆形煤仓；储煤系统另由其他单位施工，上煤系统从圆形煤仓经C12A/B皮带机、 T6 转运站、 C13B/C皮带机、碎煤机、 C14B/C皮带机、 T7 转运站、 C15A/B皮带机至煤仓间 C16A/B皮带机 (3# 机组 ) 、 C16C/D皮带机（ 4#机组）。 二、编写依据 华北电力设计院提供的施工图纸； 现场实际情况； 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL／T5047-95； 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇） 1996 年版； 《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇） 1996 年版； 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009· 1-2002 ； 《建设工程安全管理生产管理条例》——2004.2.1 ； 《电力建设安全工作规程》（第一部分火力发电厂）——DL5009.1-2002 ； 《中华人民共和国安全生产法》——2002.11.1 ； 《中华人民共和国环境保护法》——1989.12.20 ； 《中华人民共和国消防法》——2009.5.1 。 三、主要工作量 序号项目名称及规范单位工程量 （一）输煤系统 1 C1B带式输送机 B=1800mm，Q=3500t/h ，L=330m（含 1 台头部 台 1 犁水器） 2 C2B带式输送机 B=1800mm， Q=3500t/h ， L=870m 台 1 3 C2B带式输送机防雨罩米930 4 C9 号皮带输煤机 B=1800mm510m 台 1