西安理工大学工程硕士学位论文
一些包装材料，这两种油墨勃度比较低，流动性好，从流变学的观点来看，是接近牛顿流
体的一种油墨，所以具有很好的流动性，在受到外界压力时，很容易向四周扩散，造成网
点扩大‘18】。
国外对于柔性印刷质量改善的研究主要有:在印版方面， D.C.Bo u l d 【’91等人通过
建立单个网点的数学模型，衡量印版在不同印刷状态下的变形情况(图1一1)，并确定出
网点变形的两个原因:网点表面的扩张和网点肩部的弯曲。结果显示，网点肩部的弯曲【‘，
是造成网点扩大的主要原因，可以通过降低肩角，来减小网点扩大，提高印刷质量。实验
同时显示，在高加网线数时，高光区域的网点很容易受到印刷压力的影响，造成变形。
而中间阶调区域和暗调区域的网点扩大，主要是由于油墨扩散造成的。
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图1一1印版网点变形原理
在柔印的印刷标准方面，Ma r k
R.Ma z u r 等人将最新胶印印刷标准G 7应用于柔版印刷
做了有益的尝试‘201。在印刷参照并符合G 7标准条件下，利用柔版印刷机印刷，分别测量
印张数据，整理数据并绘制曲线(图1一2):
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同时，对阶调曲线进行校正:
图1一3阶调校正曲线
通过曲线校正后再进行印刷，网点扩大也得到较好的控制，其印刷效果与胶印的印刷效果相近的高质量印刷品，柔版印刷质量控制也可以借鉴G7测试标准，这为柔版印刷在印刷标准方面做了很多的探试。
国内对于柔印质量的研究主要集中在以下几个方面:钟泽辉‘2，’等人从柔版印刷传递过程入手，分析印刷压力、加网线数、印版硬度等影响网点增大的几个主要因素，通过实验得到它们之间的影响曲线，最终提出控制柔版网点增大的控制方法，研究发现，采用薄版技术能够保证印品高光及细部的质量，数码印版的质量比传统的工艺稳定，适合精细条文印刷复制。
泰格包装蔡成基从B O P P塑料薄膜的白度、拉伸强度、油墨等方面强调了软包装柔性版印刷的质量控制问题‘2，’。上海紫泉董天波【2，’提出塑料薄膜的柔性版印刷有小点子丢失、实地版传墨性能差的问题，这有宽幅机的印刷压力较重及版材的种类不太合适的原因，也有印刷材料搭配的原因。
蓝泰不干胶印刷公司技术人员从不干胶的面纸、胶水层、底纸、机械张力及相应的油墨提出了如何更好地控制印刷过程中的网点传递‘川。艾利公司技术部对不干胶柔性版印刷工艺特点及质量因素中提出应根据不同的承印材料及油墨种类来选择相应的版材【’5’，否则在印刷复制过程中就可能出现一些质量问题。
目前许多专家学者致力于柔性版印刷质量的研究主要是从印版的厚度及硬度、加网线
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2.理论分析
2.1柔性版印刷工艺流程简介
柔性版印刷是一种直接轮转印刷方法，它使用具有弹性的橡胶材料或者感光材料作为版材，印版图文部分凸起，可贴在印版滚筒表面，印刷过程中通过网穴结构的网纹辊将油
墨传递到印版上，以此来实现印版的上墨，图文部分的油墨最终印到承印材料上(图2一1)。
版材
压印滚筒
墨斗胶辊
，
粉.，
图2一1柔版印刷工艺流程
柔性版印刷工艺流程主要包括制版和印刷两大步骤:
制版过程一般为:
原稿设计一出菲林(阴图片)一背曝光一主曝光一显影冲洗一干燥一后处理一后曝光一贴
版供上机印刷。
印刷过程一般如下:
承印材料准备一印刷一上光油或者覆膜等~模切一检验一入库
2.2影响网点扩大的主要因素
柔性版印刷是集技术、工艺、设备、材料为一体的印刷方式，每个环节控制不当，均
有可能引起网点扩大‘261，下面对柔性版印刷网点扩大的主要因素进行分析。
2.2.1印前因素与网点扩大
a.原稿设计
原稿是彩色复制的基础，完成于复制之前，其确定了最终产品的基本面貌。由于柔印复
制过程中网点变形相对于其它印刷方式较为严重，而且柔印品的网点越小，在印刷中的扩
大率越大。因此在原稿设计时应尽量避免过分细小的文字及线条，避免严格的套印要求，避免将大面积实地同小字、网点放在同一块版上‘川。要做出高品质的印版，除了好的原稿外，印前的分色制作也很重要。在分色时要按柔印的印刷特性曲线适当将扩张部分的阶调
进行压缩，尽量使印刷时的网点扩大达到斜线状态。此外，柔性版最明显的特点是具有弹性，当柔性版安装到圆柱形滚筒上之后，印版沿着滚筒表面产生了弯曲变形，这种变形波及到
印版表面的图案和文字，使得印刷出来的图文不是设计原稿的正确再现，甚至发生严重的
变形‘28，。柔性版装到滚筒上之后在滚筒的周向上产生的这种静态变形(拉伸变形)是避免
不了的。为了对印刷图像的变形进行补偿，必须要减少晒版负片上相应图文的尺寸。制版
前设计原稿或分色时要考虑到印版的伸长量，应在原稿中的周向长度尺寸中减去相应值以作补偿，这样印刷出的产品才会符合要求。这对解决柔印网点扩大很有帮助。
b.网点形状
网点面积相同而不同形状的网点在所受压力一定的条件下，周长越大的网点，其网点
扩大量也越大。
以常见的圆形网点和方形网点为例进行分析。在加网线数和网点成数相同的条件下，
圆形网点的扩大量小于方形网点扩大量，因为圆形网点的周长小于方形网点的周长(70
%左右除外)，从图2一2的曲线“31可以看出，方形网点在50%左右时的网点增大率最
大，因为此时方形网点的周长最长，而圆形网点在60%一70%左右的网点增大率最大，
因为此时圆形网点周长最长。同时，10%一50%、80%一90%的网点，方形网点的增大率
比圆形网点的大，60%一70%的网点是圆形的网点增大率比方形的大些。经验表明，椭圆
形网点不适合浮凸的柔性版，尤其是在25%一40%的调值范围，与方形网点相比，圆形
网点在复制中间调效果较好，由于网点的扩大率相对较小，这样可以避免柔性版印刷中经
常发生的调子变平的问题，印刷较易控制。
由于柔性版印刷自身的缺陷，使得用调幅网点进行阶调稿印刷时复制的阶调范围较
窄，所以现在一般在做柔印分色片时，对于10%~85%的阶调范围采用调幅网点，而对
于10%以下或85%以上区域采用调频网点，这样可以把网点增大率控制在最小的程度【261。减
哥长奢功、
叭\M 铃口叭一枷书20
40印即1加网点百分比(%)图2一2方形网点扩大量分布图(%)加奶网点百分比助!加
(%)
图2一3圆形网点扩大量分布图(%)
。.网目线数
网目线数用每英寸的线数(lp i )来表示。是根据原稿的清晰度及细微层次的程度来选
择的，网目线数越高，复制的细微层次的效果就越好，一般来说，网线越细，网点扩大量
也就越大‘291。下面说明加网线数对网点扩大的影响。
以正方形网点为例，若单位面积内网点增大的面积为A ，则:
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一一’.莎一
A=(e厂一c了)x N ，
式中C ，为增大后网点的边长，CZ原网点的边长，N 为网点线数。
若单位面积原网点的面积为A。，则网点增大面积百分比为:
A
K =—X 100%
A 。
用上述公式计算150线/英寸、50%的方形网点和85线/英寸、50%的方形网点每边都
增大0.o l l n 的网点增大面积百分比。
下图为50%的正方形网点，网点边长为C ，c=扬。
对于150线/英寸的正方形网点:
Z a =25.4/150a=0.O 85n u n ，
当a=0.ossm m ，e=万x 0.085=0.12m m
当边长增加0.0一m m 时，
网线间距为Za ，则两者的关系为:
A=(c矛一心)x N ，=(0.1 32一0.12，)X 1502=56.25二2
A。=c矛x N ，=0.12，X 1502=324 n u Z
A 56.25
K =—X 100%一X 100%=17.4%
A O 324同理求得N 二85线/英寸时，C =0.Z n l u n ，A =31.36I n l ，A 0二321.K =9
.75%
图2一4五成网点
5 In u n ，
计算表明，在网点百分比一样的情况下，印刷品的加网线数越高，单位面积的网目数
越多，因而网点增大的面积百分比越大。
2.2.2印版与网点扩大
柔性印版【川现在大多使用感光树脂版，它具有传墨性能良好，宽容度大、再现精度高、
稳定性好、耐磨不变形，使用寿命长等诸多优点。感光树脂版的硬度和平整性是影响网点
扩大的主要因素，也是感光树脂版制版时控制的主要关键点所在。硬度是指柔性版版面软
硬程度的大小，常用肖氏硬度表示。印版硬度高，印刷网点就清晰、结实;印版硬度低，则网
点易变形，即网点扩大。但印版硬度的高低并不是绝对的，应视承印物而定。对于表面光洁、
强度高、弹性变形小的承印物(含非吸收性合成材料)，印版的硬度要高;对于表面粗糙的
承印物，如果印版硬度太高，印版与承印物的接触将不均匀，印刷效果较差，所以硬度要低。
一般而言，对于有弹性的承印物(表面粗糙的超厚型材料)，为了保证油墨转移良好，印版
的硬度要相对低些，大约为(3o 士5)。;印刷塑料薄膜(表面光滑超薄型材料)印版的硬度大
约为50“~60。;包装印刷材料印版的硬度大约为58。~70。。此外印版硬度，对印刷实
地、网点和文字版的也不一样，一般实地印版硬度为50“左右，印刷网点和文字印版硬度
为60“左右。柔性版的硬度主要取决于制版时的工艺条件。对固体感光树脂版而言，背曝
光时间的长短决定了其版基的厚度，背曝光时间越长，版基越厚。主曝光感光强度越强，
印